RK-180耐磨焊条RK-162耐冲击耐磨堆焊电焊条
RK-180耐磨焊条RK-162耐冲击耐磨堆焊电焊条RK-180耐磨焊条RK-162耐冲击耐磨堆焊电焊条RK-180耐磨焊条RK-162耐冲击耐磨堆焊电焊条RK-180耐磨焊条RK-162耐冲击耐磨堆焊电焊条RK-180耐磨焊条RK-162耐冲击耐磨堆焊电焊条RK-180耐磨焊条RK-162耐冲击耐磨堆焊电焊条RK-180耐磨焊条RK-162耐冲击耐磨堆焊电焊条
型号有162、180
RK-162、RK-180型耐磨耐冲击堆焊焊条使用说明
162、180型耐磨耐冲击堆焊焊条,焊接电弧稳,飞溅少,熔敷率高,自行脱渣,成形平整美观。堆焊金属中含有大量极硬复合硬质相,具有更好的耐硬体磨料磨损的能力,耐压强度高,抗裂性能好,耐温800℃以上,抗高温氧化能力强,可进行大面积多层堆焊。低、中碳钢、合金钢、高锰钢均可堆焊,某些铸铁件上也可使用。交直流两用,焊前无需对工件预热。适于堆焊制造及修复辊压机辊面,机立窑卸料塔篦,电厂风扇式磨煤机冲击板,挖掘机、装载机的铲斗和斗齿,破碎机锤头和衬板,石油钻探机具,高炉料钟、中、高压阀密封面等。
堆焊注意事项:
1.焊条受潮后,需在200-350℃中焙洪1小时,缓冷后使用。
2.堆焊电流要适宜,请按下述规定使用,φ3.2mm 110-140A,φ4.0mm 150-180A, φ5.0mm 180-210A。电流过小,药皮不易熔化,堆焊层粗糙,且合金不能充分熔化,得不到耐磨堆焊层;电流过大,极易烧损药皮中的合金成份,从而降低耐磨层的硬度和使用寿命。层堆焊时,母板成份又会过多的熔入堆焊层,冲淡合金成份。
3.弧长一般控制在3-5mm,焊弧过短,药皮熔化不好,表面粗糙;焊弧过长,电弧燃烧不稳定,飞溅增多,易产生气孔,且合金烧损增加。
4.堆焊层易采用短弧焊接,确保焊深焊透,使焊层与母材牢固的结合为一个整体,然后再堆焊一至多层,以提高耐磨层的厚度和硬度,减少修复次数。
型号有162、180
RK-162、RK-180型耐磨耐冲击堆焊焊条使用说明
162、180型耐磨耐冲击堆焊焊条,焊接电弧稳,飞溅少,熔敷率高,自行脱渣,成形平整美观。堆焊金属中含有大量极硬复合硬质相,具有更好的耐硬体磨料磨损的能力,耐压强度高,抗裂性能好,耐温800℃以上,抗高温氧化能力强,可进行大面积多层堆焊。低、中碳钢、合金钢、高锰钢均可堆焊,某些铸铁件上也可使用。交直流两用,焊前无需对工件预热。适于堆焊制造及修复辊压机辊面,机立窑卸料塔篦,电厂风扇式磨煤机冲击板,挖掘机、装载机的铲斗和斗齿,破碎机锤头和衬板,石油钻探机具,高炉料钟、中、高压阀密封面等。
堆焊注意事项:
1.焊条受潮后,需在200-350℃中焙洪1小时,缓冷后使用。
2.堆焊电流要适宜,请按下述规定使用,φ3.2mm 110-140A,φ4.0mm 150-180A, φ5.0mm 180-210A。电流过小,药皮不易熔化,堆焊层粗糙,且合金不能充分熔化,得不到耐磨堆焊层;电流过大,极易烧损药皮中的合金成份,从而降低耐磨层的硬度和使用寿命。层堆焊时,母板成份又会过多的熔入堆焊层,冲淡合金成份。
3.弧长一般控制在3-5mm,焊弧过短,药皮熔化不好,表面粗糙;焊弧过长,电弧燃烧不稳定,飞溅增多,易产生气孔,且合金烧损增加。
4.堆焊层易采用短弧焊接,确保焊深焊透,使焊层与母材牢固的结合为一个整体,然后再堆焊一至多层,以提高耐磨层的厚度和硬度,减少修复次数。
型号有162、180
RK-162、RK-180型耐磨耐冲击堆焊焊条使用说明
162、180型耐磨耐冲击堆焊焊条,焊接电弧稳,飞溅少,熔敷率高,自行脱渣,成形平整美观。堆焊金属中含有大量极硬复合硬质相,具有更好的耐硬体磨料磨损的能力,耐压强度高,抗裂性能好,耐温800℃以上,抗高温氧化能力强,可进行大面积多层堆焊。低、中碳钢、合金钢、高锰钢均可堆焊,某些铸铁件上也可使用。交直流两用,焊前无需对工件预热。适于堆焊制造及修复辊压机辊面,机立窑卸料塔篦,电厂风扇式磨煤机冲击板,挖掘机、装载机的铲斗和斗齿,破碎机锤头和衬板,石油钻探机具,高炉料钟、中、高压阀密封面等。
堆焊注意事项:
1.焊条受潮后,需在200-350℃中焙洪1小时,缓冷后使用。
2.堆焊电流要适宜,请按下述规定使用,φ3.2mm 110-140A,φ4.0mm 150-180A, φ5.0mm 180-210A。电流过小,药皮不易熔化,堆焊层粗糙,且合金不能充分熔化,得不到耐磨堆焊层;电流过大,极易烧损药皮中的合金成份,从而降低耐磨层的硬度和使用寿命。层堆焊时,母板成份又会过多的熔入堆焊层,冲淡合金成份。
3.弧长一般控制在3-5mm,焊弧过短,药皮熔化不好,表面粗糙;焊弧过长,电弧燃烧不稳定,飞溅增多,易产生气孔,且合金烧损增加。
4.堆焊层易采用短弧焊接,确保焊深焊透,使焊层与母材牢固的结合为一个整体,然后再堆焊一至多层,以提高耐磨层的厚度和硬度,减少修复次数。
YD172耐磨堆焊药芯焊丝
说明:YD172是钛钙型药芯的CrMo型堆焊焊丝,。堆焊时电弧稳定,脱渣容易,工艺性能比较好。用途:用于堆焊齿轮、挖泥斗、拖拉机刮板、深耕铧犁、矿山机械等磨损件。熔敷金属化学成分(%)
化学成分 |
C |
Mo |
Cr |
***值 |
≤0.50 |
≤2.50 |
≤2.50 |
堆焊层硬度:HRC≥40
YD437耐磨堆焊药芯焊丝
说明:YD437是低氢型药皮的堆焊焊丝。
用途:用于高温条件下要求高硬度、高耐磨性的工件堆焊。主要用于冶金工业系统,轧钢厂、炼铁厂装入机吊牙以及轧钢厂双金属热剪刃的堆焊。
堆焊金属化学成分(%)
C |
Cr |
Ni |
V |
S |
P |
≈0.8 |
≈15 |
≈4 |
≈3 |
≤0.03 |
≤0.03 |
堆焊层硬度(焊后空冷)HRC40~42
YD172耐磨堆焊药芯焊丝
说明:YD172是钛钙型药芯的CrMo型堆焊焊丝,。堆焊时电弧稳定,脱渣容易,工艺性能比较好。用途:用于堆焊齿轮、挖泥斗、拖拉机刮板、深耕铧犁、矿山机械等磨损件。熔敷金属化学成分(%)
化学成分 |
C |
Mo |
Cr |
***值 |
≤0.50 |
≤2.50 |
≤2.50 |
堆焊层硬度:HRC≥40
YD437耐磨堆焊药芯焊丝
说明:YD437是低氢型药皮的堆焊焊丝。
用途:用于高温条件下要求高硬度、高耐磨性的工件堆焊。主要用于冶金工业系统,轧钢厂、炼铁厂装入机吊牙以及轧钢厂双金属热剪刃的堆焊。
堆焊金属化学成分(%)
C |
Cr |
Ni |
V |
S |
P |
≈0.8 |
≈15 |
≈4 |
≈3 |
≤0.03 |
≤0.03 |
堆焊层硬度(焊后空冷)HRC40~42
YD172耐磨堆焊药芯焊丝
说明:YD172是钛钙型药芯的CrMo型堆焊焊丝,。堆焊时电弧稳定,脱渣容易,工艺性能比较好。用途:用于堆焊齿轮、挖泥斗、拖拉机刮板、深耕铧犁、矿山机械等磨损件。熔敷金属化学成分(%)
化学成分 |
C |
Mo |
Cr |
***值 |
≤0.50 |
≤2.50 |
≤2.50 |
堆焊层硬度:HRC≥40
YD437耐磨堆焊药芯焊丝
说明:YD437是低氢型药皮的堆焊焊丝。
用途:用于高温条件下要求高硬度、高耐磨性的工件堆焊。主要用于冶金工业系统,轧钢厂、炼铁厂装入机吊牙以及轧钢厂双金属热剪刃的堆焊。
堆焊金属化学成分(%)
C |
Cr |
Ni |
V |
S |
P |
≈0.8 |
≈15 |
≈4 |
≈3 |
≤0.03 |
≤0.03 |
堆焊层硬度(焊后空冷)HRC40~42
YD172耐磨堆焊药芯焊丝
说明:YD172是钛钙型药芯的CrMo型堆焊焊丝,。堆焊时电弧稳定,脱渣容易,工艺性能比较好。用途:用于堆焊齿轮、挖泥斗、拖拉机刮板、深耕铧犁、矿山机械等磨损件。熔敷金属化学成分(%)
化学成分 |
C |
Mo |
Cr |
***值 |
≤0.50 |
≤2.50 |
≤2.50 |
堆焊层硬度:HRC≥40
YD437耐磨堆焊药芯焊丝
说明:YD437是低氢型药皮的堆焊焊丝。
用途:用于高温条件下要求高硬度、高耐磨性的工件堆焊。主要用于冶金工业系统,轧钢厂、炼铁厂装入机吊牙以及轧钢厂双金属热剪刃的堆焊。
堆焊金属化学成分(%)
C |
Cr |
Ni |
V |
S |
P |
≈0.8 |
≈15 |
≈4 |
≈3 |
≤0.03 |
≤0.03 |
堆焊层硬度(焊后空冷)HRC40~42
YD172耐磨堆焊药芯焊丝
说明:YD172是钛钙型药芯的CrMo型堆焊焊丝,。堆焊时电弧稳定,脱渣容易,工艺性能比较好。用途:用于堆焊齿轮、挖泥斗、拖拉机刮板、深耕铧犁、矿山机械等磨损件。熔敷金属化学成分(%)
化学成分 |
C |
Mo |
Cr |
***值 |
≤0.50 |
≤2.50 |
≤2.50 |
堆焊层硬度:HRC≥40
YD437耐磨堆焊药芯焊丝
说明:YD437是低氢型药皮的堆焊焊丝。
用途:用于高温条件下要求高硬度、高耐磨性的工件堆焊。主要用于冶金工业系统,轧钢厂、炼铁厂装入机吊牙以及轧钢厂双金属热剪刃的堆焊。
堆焊金属化学成分(%)
C |
Cr |
Ni |
V |
S |
P |
≈0.8 |
≈15 |
≈4 |
≈3 |
≤0.03 |
≤0.03 |
堆焊层硬度(焊后空冷)HRC40~42
YD172耐磨堆焊药芯焊丝
说明:YD172是钛钙型药芯的CrMo型堆焊焊丝,。堆焊时电弧稳定,脱渣容易,工艺性能比较好。用途:用于堆焊齿轮、挖泥斗、拖拉机刮板、深耕铧犁、矿山机械等磨损件。熔敷金属化学成分(%)
化学成分 |
C |
Mo |
Cr |
***值 |
≤0.50 |
≤2.50 |
≤2.50 |
堆焊层硬度:HRC≥40
YD437耐磨堆焊药芯焊丝
说明:YD437是低氢型药皮的堆焊焊丝。
用途:用于高温条件下要求高硬度、高耐磨性的工件堆焊。主要用于冶金工业系统,轧钢厂、炼铁厂装入机吊牙以及轧钢厂双金属热剪刃的堆焊。
堆焊金属化学成分(%)
C |
Cr |
Ni |
V |
S |
P |
≈0.8 |
≈15 |
≈4 |
≈3 |
≤0.03 |
≤0.03 |
堆焊层硬度(焊后空冷)HRC40~42
YD172耐磨堆焊药芯焊丝
说明:YD172是钛钙型药芯的CrMo型堆焊焊丝,。堆焊时电弧稳定,脱渣容易,工艺性能比较好。用途:用于堆焊齿轮、挖泥斗、拖拉机刮板、深耕铧犁、矿山机械等磨损件。熔敷金属化学成分(%)
化学成分 |
C |
Mo |
Cr |
***值 |
≤0.50 |
≤2.50 |
≤2.50 |
堆焊层硬度:HRC≥40
YD437耐磨堆焊药芯焊丝
说明:YD437是低氢型药皮的堆焊焊丝。
用途:用于高温条件下要求高硬度、高耐磨性的工件堆焊。主要用于冶金工业系统,轧钢厂、炼铁厂装入机吊牙以及轧钢厂双金属热剪刃的堆焊。
堆焊金属化学成分(%)
C |
Cr |
Ni |
V |
S |
P |
≈0.8 |
≈15 |
≈4 |
≈3 |
≤0.03 |
≤0.03 |
堆焊层硬度(焊后空冷)HRC40~42
YD172耐磨堆焊药芯焊丝
说明:YD172是钛钙型药芯的CrMo型堆焊焊丝,。堆焊时电弧稳定,脱渣容易,工艺性能比较好。用途:用于堆焊齿轮、挖泥斗、拖拉机刮板、深耕铧犁、矿山机械等磨损件。熔敷金属化学成分(%)
化学成分 |
C |
Mo |
Cr |
***值 |
≤0.50 |
≤2.50 |
≤2.50 |
堆焊层硬度:HRC≥40
YD437耐磨堆焊药芯焊丝
说明:YD437是低氢型药皮的堆焊焊丝。
用途:用于高温条件下要求高硬度、高耐磨性的工件堆焊。主要用于冶金工业系统,轧钢厂、炼铁厂装入机吊牙以及轧钢厂双金属热剪刃的堆焊。
堆焊金属化学成分(%)
C |
Cr |
Ni |
V |
S |
P |
≈0.8 |
≈15 |
≈4 |
≈3 |
≤0.03 |
≤0.03 |
堆焊层硬度(焊后空冷)HRC40~42
YD172耐磨堆焊药芯焊丝
说明:YD172是钛钙型药芯的CrMo型堆焊焊丝,。堆焊时电弧稳定,脱渣容易,工艺性能比较好。用途:用于堆焊齿轮、挖泥斗、拖拉机刮板、深耕铧犁、矿山机械等磨损件。熔敷金属化学成分(%)
化学成分 |
C |
Mo |
Cr |
***值 |
≤0.50 |
≤2.50 |
≤2.50 |
堆焊层硬度:HRC≥40
YD437耐磨堆焊药芯焊丝
说明:YD437是低氢型药皮的堆焊焊丝。
用途:用于高温条件下要求高硬度、高耐磨性的工件堆焊。主要用于冶金工业系统,轧钢厂、炼铁厂装入机吊牙以及轧钢厂双金属热剪刃的堆焊。
堆焊金属化学成分(%)
C |
Cr |
Ni |
V |
S |
P |
≈0.8 |
≈15 |
≈4 |
≈3 |
≤0.03 |
≤0.03 |
堆焊层硬度(焊后空冷)HRC40~42
YD172耐磨堆焊药芯焊丝
说明:YD172是钛钙型药芯的CrMo型堆焊焊丝,。堆焊时电弧稳定,脱渣容易,工艺性能比较好。用途:用于堆焊齿轮、挖泥斗、拖拉机刮板、深耕铧犁、矿山机械等磨损件。熔敷金属化学成分(%)
化学成分 |
C |
Mo |
Cr |
***值 |
≤0.50 |
≤2.50 |
≤2.50 |
堆焊层硬度:HRC≥40
YD437耐磨堆焊药芯焊丝
说明:YD437是低氢型药皮的堆焊焊丝。
用途:用于高温条件下要求高硬度、高耐磨性的工件堆焊。主要用于冶金工业系统,轧钢厂、炼铁厂装入机吊牙以及轧钢厂双金属热剪刃的堆焊。
堆焊金属化学成分(%)
C |
Cr |
Ni |
V |
S |
P |
≈0.8 |
≈15 |
≈4 |
≈3 |
≤0.03 |
≤0.03 |
堆焊层硬度(焊后空冷)HRC40~42
YD172耐磨堆焊药芯焊丝
说明:YD172是钛钙型药芯的CrMo型堆焊焊丝,。堆焊时电弧稳定,脱渣容易,工艺性能比较好。用途:用于堆焊齿轮、挖泥斗、拖拉机刮板、深耕铧犁、矿山机械等磨损件。熔敷金属化学成分(%)
化学成分 |
C |
Mo |
Cr |
***值 |
≤0.50 |
≤2.50 |
≤2.50 |
堆焊层硬度:HRC≥40
YD437耐磨堆焊药芯焊丝
说明:YD437是低氢型药皮的堆焊焊丝。
用途:用于高温条件下要求高硬度、高耐磨性的工件堆焊。主要用于冶金工业系统,轧钢厂、炼铁厂装入机吊牙以及轧钢厂双金属热剪刃的堆焊。
堆焊金属化学成分(%)
C |
Cr |
Ni |
V |
S |
P |
≈0.8 |
≈15 |
≈4 |
≈3 |
≤0.03 |
≤0.03 |
堆焊层硬度(焊后空冷)HRC40~42
YD172耐磨堆焊药芯焊丝
说明:YD172是钛钙型药芯的CrMo型堆焊焊丝,。堆焊时电弧稳定,脱渣容易,工艺性能比较好。用途:用于堆焊齿轮、挖泥斗、拖拉机刮板、深耕铧犁、矿山机械等磨损件。熔敷金属化学成分(%)
化学成分 |
C |
Mo |
Cr |
***值 |
≤0.50 |
≤2.50 |
≤2.50 |
堆焊层硬度:HRC≥40
YD437耐磨堆焊药芯焊丝
说明:YD437是低氢型药皮的堆焊焊丝。
用途:用于高温条件下要求高硬度、高耐磨性的工件堆焊。主要用于冶金工业系统,轧钢厂、炼铁厂装入机吊牙以及轧钢厂双金属热剪刃的堆焊。
堆焊金属化学成分(%)
C |
Cr |
Ni |
V |
S |
P |
≈0.8 |
≈15 |
≈4 |
≈3 |
≤0.03 |
≤0.03 |
堆焊层硬度(焊后空冷)HRC40~42
YD172耐磨堆焊药芯焊丝
说明:YD172是钛钙型药芯的CrMo型堆焊焊丝,。堆焊时电弧稳定,脱渣容易,工艺性能比较好。用途:用于堆焊齿轮、挖泥斗、拖拉机刮板、深耕铧犁、矿山机械等磨损件。熔敷金属化学成分(%)
化学成分 |
C |
Mo |
Cr |
***值 |
≤0.50 |
≤2.50 |
≤2.50 |
堆焊层硬度:HRC≥40
YD437耐磨堆焊药芯焊丝
说明:YD437是低氢型药皮的堆焊焊丝。
用途:用于高温条件下要求高硬度、高耐磨性的工件堆焊。主要用于冶金工业系统,轧钢厂、炼铁厂装入机吊牙以及轧钢厂双金属热剪刃的堆焊。
堆焊金属化学成分(%)
C |
Cr |
Ni |
V |
S |
P |
≈0.8 |
≈15 |
≈4 |
≈3 |
≤0.03 |
≤0.03 |
堆焊层硬度(焊后空冷)HRC40~42
YD172耐磨堆焊药芯焊丝
说明:YD172是钛钙型药芯的CrMo型堆焊焊丝,。堆焊时电弧稳定,脱渣容易,工艺性能比较好。用途:用于堆焊齿轮、挖泥斗、拖拉机刮板、深耕铧犁、矿山机械等磨损件。熔敷金属化学成分(%)
化学成分 |
C |
Mo |
Cr |
***值 |
≤0.50 |
≤2.50 |
≤2.50 |
堆焊层硬度:HRC≥40
YD437耐磨堆焊药芯焊丝
说明:YD437是低氢型药皮的堆焊焊丝。
用途:用于高温条件下要求高硬度、高耐磨性的工件堆焊。主要用于冶金工业系统,轧钢厂、炼铁厂装入机吊牙以及轧钢厂双金属热剪刃的堆焊。
堆焊金属化学成分(%)
C |
Cr |
Ni |
V |
S |
P |
≈0.8 |
≈15 |
≈4 |
≈3 |
≤0.03 |
≤0.03 |
堆焊层硬度(焊后空冷)HRC40~42
YD172耐磨堆焊药芯焊丝
说明:YD172是钛钙型药芯的CrMo型堆焊焊丝,。堆焊时电弧稳定,脱渣容易,工艺性能比较好。用途:用于堆焊齿轮、挖泥斗、拖拉机刮板、深耕铧犁、矿山机械等磨损件。熔敷金属化学成分(%)
化学成分 |
C |
Mo |
Cr |
***值 |
≤0.50 |
≤2.50 |
≤2.50 |
堆焊层硬度:HRC≥40
YD437耐磨堆焊药芯焊丝
说明:YD437是低氢型药皮的堆焊焊丝。
用途:用于高温条件下要求高硬度、高耐磨性的工件堆焊。主要用于冶金工业系统,轧钢厂、炼铁厂装入机吊牙以及轧钢厂双金属热剪刃的堆焊。
堆焊金属化学成分(%)
C |
Cr |
Ni |
V |
S |
P |
≈0.8 |
≈15 |
≈4 |
≈3 |
≤0.03 |
≤0.03 |
堆焊层硬度(焊后空冷)HRC40~42
YD172耐磨堆焊药芯焊丝
说明:YD172是钛钙型药芯的CrMo型堆焊焊丝,。堆焊时电弧稳定,脱渣容易,工艺性能比较好。用途:用于堆焊齿轮、挖泥斗、拖拉机刮板、深耕铧犁、矿山机械等磨损件。熔敷金属化学成分(%)
化学成分 |
C |
Mo |
Cr |
***值 |
≤0.50 |
≤2.50 |
≤2.50 |
堆焊层硬度:HRC≥40
YD437耐磨堆焊药芯焊丝
说明:YD437是低氢型药皮的堆焊焊丝。
用途:用于高温条件下要求高硬度、高耐磨性的工件堆焊。主要用于冶金工业系统,轧钢厂、炼铁厂装入机吊牙以及轧钢厂双金属热剪刃的堆焊。
堆焊金属化学成分(%)
C |
Cr |
Ni |
V |
S |
P |
≈0.8 |
≈15 |
≈4 |
≈3 |
≤0.03 |
≤0.03 |
堆焊层硬度(焊后空冷)HRC40~42
YD172耐磨堆焊药芯焊丝
说明:YD172是钛钙型药芯的CrMo型堆焊焊丝,。堆焊时电弧稳定,脱渣容易,工艺性能比较好。用途:用于堆焊齿轮、挖泥斗、拖拉机刮板、深耕铧犁、矿山机械等磨损件。熔敷金属化学成分(%)
化学成分 |
C |
Mo |
Cr |
***值 |
≤0.50 |
≤2.50 |
≤2.50 |
堆焊层硬度:HRC≥40
YD437耐磨堆焊药芯焊丝
说明:YD437是低氢型药皮的堆焊焊丝。
用途:用于高温条件下要求高硬度、高耐磨性的工件堆焊。主要用于冶金工业系统,轧钢厂、炼铁厂装入机吊牙以及轧钢厂双金属热剪刃的堆焊。
堆焊金属化学成分(%)
C |
Cr |
Ni |
V |
S |
P |
≈0.8 |
≈15 |
≈4 |
≈3 |
≤0.03 |
≤0.03 |
堆焊层硬度(焊后空冷)HRC40~42
RK-162耐磨焊条RK-180耐磨焊条
详细说明:162、180型耐磨耐冲击堆焊焊条,规 格:3.2- 4.0.-5.0均有现货_______焊接电弧稳,飞溅少,熔敷***,自行脱渣,成形平整美观。堆焊金属中含有大量极硬复合硬质相,具有更好的耐硬体磨料磨损的能力,耐压强度高,抗裂性能好,耐温800℃以上,抗高温氧化能力强,可进行大面积多层堆焊。低、中碳钢、合金钢、高锰钢均可堆焊,某些铸铁件上也可使用。交直流两用,焊前无需对工件预热。适于堆焊制造及修复辊压机辊面,机立窑卸料塔篦,电厂风扇式磨煤机冲击板,挖掘机、装载机的铲斗和斗齿,破碎机锤头和衬板,石油钻探机具,高炉料钟、中、高压阀密封面等。
堆焊注意事项:1.焊条受潮后,需在200-350℃中焙洪1小时,缓冷后使用。
2.堆焊电流要适宜,请按下述规定使用,φ3.2mm 110-140A,φ4.0mm 150-180A, φ5.0mm 180-210A。电流过小,药皮不易熔化,堆焊层粗糙,且合金不能充分熔化,得不到耐磨堆焊层;电流过大,极易烧损药皮中的合金成份,从而降低耐磨层的硬度和使用寿命。一层堆焊时,母板成份又会过多的熔入堆焊层,冲淡合金成份。
3.弧长一般控制在3-5mm,焊弧过短,药皮熔化不好,表面粗糙;焊弧过长,电弧燃烧不稳定,飞溅增多,易产生气孔,且合金烧损增加。
4.堆焊一层易采用短弧焊接,确保焊深焊透,使焊层与母材牢固的结合为一个整体,然后再堆焊一至多层,以提高耐磨层的厚度和硬度,减少修复次数。
RK-162耐磨焊条RK-180耐磨焊条
详细说明:162、180型耐磨耐冲击堆焊焊条,规 格:3.2- 4.0.-5.0均有现货_______焊接电弧稳,飞溅少,熔敷***,自行脱渣,成形平整美观。堆焊金属中含有大量极硬复合硬质相,具有更好的耐硬体磨料磨损的能力,耐压强度高,抗裂性能好,耐温800℃以上,抗高温氧化能力强,可进行大面积多层堆焊。低、中碳钢、合金钢、高锰钢均可堆焊,某些铸铁件上也可使用。交直流两用,焊前无需对工件预热。适于堆焊制造及修复辊压机辊面,机立窑卸料塔篦,电厂风扇式磨煤机冲击板,挖掘机、装载机的铲斗和斗齿,破碎机锤头和衬板,石油钻探机具,高炉料钟、中、高压阀密封面等。
堆焊注意事项:1.焊条受潮后,需在200-350℃中焙洪1小时,缓冷后使用。
2.堆焊电流要适宜,请按下述规定使用,φ3.2mm 110-140A,φ4.0mm 150-180A, φ5.0mm 180-210A。电流过小,药皮不易熔化,堆焊层粗糙,且合金不能充分熔化,得不到耐磨堆焊层;电流过大,极易烧损药皮中的合金成份,从而降低耐磨层的硬度和使用寿命。一层堆焊时,母板成份又会过多的熔入堆焊层,冲淡合金成份。
3.弧长一般控制在3-5mm,焊弧过短,药皮熔化不好,表面粗糙;焊弧过长,电弧燃烧不稳定,飞溅增多,易产生气孔,且合金烧损增加。
4.堆焊一层易采用短弧焊接,确保焊深焊透,使焊层与母材牢固的结合为一个整体,然后再堆焊一至多层,以提高耐磨层的厚度和硬度,减少修复次数。
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2.堆焊电流要适宜,请按下述规定使用,φ3.2mm 110-140A,φ4.0mm 150-180A, φ5.0mm 180-210A。电流过小,药皮不易熔化,堆焊层粗糙,且合金不能充分熔化,得不到耐磨堆焊层;电流过大,极易烧损药皮中的合金成份,从而降低耐磨层的硬度和使用寿命。一层堆焊时,母板成份又会过多的熔入堆焊层,冲淡合金成份。
3.弧长一般控制在3-5mm,焊弧过短,药皮熔化不好,表面粗糙;焊弧过长,电弧燃烧不稳定,飞溅增多,易产生气孔,且合金烧损增加。
4.堆焊一层易采用短弧焊接,确保焊深焊透,使焊层与母材牢固的结合为一个整体,然后再堆焊一至多层,以提高耐磨层的厚度和硬度,减少修复次数。
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堆焊注意事项:1.焊条受潮后,需在200-350℃中焙洪1小时,缓冷后使用。
2.堆焊电流要适宜,请按下述规定使用,φ3.2mm 110-140A,φ4.0mm 150-180A, φ5.0mm 180-210A。电流过小,药皮不易熔化,堆焊层粗糙,且合金不能充分熔化,得不到耐磨堆焊层;电流过大,极易烧损药皮中的合金成份,从而降低耐磨层的硬度和使用寿命。一层堆焊时,母板成份又会过多的熔入堆焊层,冲淡合金成份。
3.弧长一般控制在3-5mm,焊弧过短,药皮熔化不好,表面粗糙;焊弧过长,电弧燃烧不稳定,飞溅增多,易产生气孔,且合金烧损增加。
4.堆焊一层易采用短弧焊接,确保焊深焊透,使焊层与母材牢固的结合为一个整体,然后再堆焊一至多层,以提高耐磨层的厚度和硬度,减少修复次数。
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3.弧长一般控制在3-5mm,焊弧过短,药皮熔化不好,表面粗糙;焊弧过长,电弧燃烧不稳定,飞溅增多,易产生气孔,且合金烧损增加。
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2.堆焊电流要适宜,请按下述规定使用,φ3.2mm 110-140A,φ4.0mm 150-180A, φ5.0mm 180-210A。电流过小,药皮不易熔化,堆焊层粗糙,且合金不能充分熔化,得不到耐磨堆焊层;电流过大,极易烧损药皮中的合金成份,从而降低耐磨层的硬度和使用寿命。一层堆焊时,母板成份又会过多的熔入堆焊层,冲淡合金成份。
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3.弧长一般控制在3-5mm,焊弧过短,药皮熔化不好,表面粗糙;焊弧过长,电弧燃烧不稳定,飞溅增多,易产生气孔,且合金烧损增加。
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3.弧长一般控制在3-5mm,焊弧过短,药皮熔化不好,表面粗糙;焊弧过长,电弧燃烧不稳定,飞溅增多,易产生气孔,且合金烧损增加。
4.堆焊一层易采用短弧焊接,确保焊深焊透,使焊层与母材牢固的结合为一个整体,然后再堆焊一至多层,以提高耐磨层的厚度和硬度,减少修复次数。
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堆焊注意事项:1.焊条受潮后,需在200-350℃中焙洪1小时,缓冷后使用。
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3.弧长一般控制在3-5mm,焊弧过短,药皮熔化不好,表面粗糙;焊弧过长,电弧燃烧不稳定,飞溅增多,易产生气孔,且合金烧损增加。
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堆焊注意事项:1.焊条受潮后,需在200-350℃中焙洪1小时,缓冷后使用。
2.堆焊电流要适宜,请按下述规定使用,φ3.2mm 110-140A,φ4.0mm 150-180A, φ5.0mm 180-210A。电流过小,药皮不易熔化,堆焊层粗糙,且合金不能充分熔化,得不到耐磨堆焊层;电流过大,极易烧损药皮中的合金成份,从而降低耐磨层的硬度和使用寿命。一层堆焊时,母板成份又会过多的熔入堆焊层,冲淡合金成份。
3.弧长一般控制在3-5mm,焊弧过短,药皮熔化不好,表面粗糙;焊弧过长,电弧燃烧不稳定,飞溅增多,易产生气孔,且合金烧损增加。
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2.堆焊电流要适宜,请按下述规定使用,φ3.2mm 110-140A,φ4.0mm 150-180A, φ5.0mm 180-210A。电流过小,药皮不易熔化,堆焊层粗糙,且合金不能充分熔化,得不到耐磨堆焊层;电流过大,极易烧损药皮中的合金成份,从而降低耐磨层的硬度和使用寿命。一层堆焊时,母板成份又会过多的熔入堆焊层,冲淡合金成份。
3.弧长一般控制在3-5mm,焊弧过短,药皮熔化不好,表面粗糙;焊弧过长,电弧燃烧不稳定,飞溅增多,易产生气孔,且合金烧损增加。
4.堆焊一层易采用短弧焊接,确保焊深焊透,使焊层与母材牢固的结合为一个整体,然后再堆焊一至多层,以提高耐磨层的厚度和硬度,减少修复次数。
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堆焊注意事项:1.焊条受潮后,需在200-350℃中焙洪1小时,缓冷后使用。
2.堆焊电流要适宜,请按下述规定使用,φ3.2mm 110-140A,φ4.0mm 150-180A, φ5.0mm 180-210A。电流过小,药皮不易熔化,堆焊层粗糙,且合金不能充分熔化,得不到耐磨堆焊层;电流过大,极易烧损药皮中的合金成份,从而降低耐磨层的硬度和使用寿命。一层堆焊时,母板成份又会过多的熔入堆焊层,冲淡合金成份。
3.弧长一般控制在3-5mm,焊弧过短,药皮熔化不好,表面粗糙;焊弧过长,电弧燃烧不稳定,飞溅增多,易产生气孔,且合金烧损增加。
4.堆焊一层易采用短弧焊接,确保焊深焊透,使焊层与母材牢固的结合为一个整体,然后再堆焊一至多层,以提高耐磨层的厚度和硬度,减少修复次数。
RK-162耐磨焊条RK-180耐磨焊条
详细说明:162、180型耐磨耐冲击堆焊焊条,规 格:3.2- 4.0.-5.0均有现货_______焊接电弧稳,飞溅少,熔敷***,自行脱渣,成形平整美观。堆焊金属中含有大量极硬复合硬质相,具有更好的耐硬体磨料磨损的能力,耐压强度高,抗裂性能好,耐温800℃以上,抗高温氧化能力强,可进行大面积多层堆焊。低、中碳钢、合金钢、高锰钢均可堆焊,某些铸铁件上也可使用。交直流两用,焊前无需对工件预热。适于堆焊制造及修复辊压机辊面,机立窑卸料塔篦,电厂风扇式磨煤机冲击板,挖掘机、装载机的铲斗和斗齿,破碎机锤头和衬板,石油钻探机具,高炉料钟、中、高压阀密封面等。
堆焊注意事项:1.焊条受潮后,需在200-350℃中焙洪1小时,缓冷后使用。
2.堆焊电流要适宜,请按下述规定使用,φ3.2mm 110-140A,φ4.0mm 150-180A, φ5.0mm 180-210A。电流过小,药皮不易熔化,堆焊层粗糙,且合金不能充分熔化,得不到耐磨堆焊层;电流过大,极易烧损药皮中的合金成份,从而降低耐磨层的硬度和使用寿命。一层堆焊时,母板成份又会过多的熔入堆焊层,冲淡合金成份。
3.弧长一般控制在3-5mm,焊弧过短,药皮熔化不好,表面粗糙;焊弧过长,电弧燃烧不稳定,飞溅增多,易产生气孔,且合金烧损增加。
4.堆焊一层易采用短弧焊接,确保焊深焊透,使焊层与母材牢固的结合为一个整体,然后再堆焊一至多层,以提高耐磨层的厚度和硬度,减少修复次数。
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【 责任编辑:上海传腾焊材有限公司李经理 】
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