ER316不锈钢焊丝ER316焊丝
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ER308 H0Cr21Ni10 Y308 607 41 18Cr-8Ni钢用，焊缝美观，抗龟裂性佳，电弧稳定。
YX308L不锈钢焊丝
ER308L H00Cr21Ni10 Y308L 578 42 18Cr-8Ni钢用，焊接SUS304L比MIG308更耐腐蚀。
YX309不锈钢焊丝
ER309 H1Cr24Ni13 Y309 607 40 22Cr-12Ni钢用，异材焊接用，如软钢与铬钼钢连接用，焊接SUS309S、SCS17等，耐热耐蚀性佳，电弧稳定，焊接性能好。
YX309L不锈钢焊丝
ER309L H00Cr24Ni13 Y309L 558 43 异材焊接用，耐热耐蚀性佳，低碳不锈钢和低碳Clad钢的焊接及SUS309S、耐热钢13Cr、18Cr钢或异种金属焊接。YX308不锈钢焊丝
ER308 H0Cr21Ni10 Y308 607 41 18Cr-8Ni钢用，焊缝美观，抗龟裂性佳，电弧稳定。
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YX309L不锈钢焊丝
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ER308 H0Cr21Ni10 Y308 607 41 18Cr-8Ni钢用，焊缝美观，抗龟裂性佳，电弧稳定。
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ER309L H00Cr24Ni13 Y309L 558 43 异材焊接用，耐热耐蚀性佳，低碳不锈钢和低碳Clad钢的焊接及SUS309S、耐热钢13Cr、18Cr钢或异种金属焊接。YX308不锈钢焊丝
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ER308 H0Cr21Ni10 Y308 607 41 18Cr-8Ni钢用，焊缝美观，抗龟裂性佳，电弧稳定。
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ER309L H00Cr24Ni13 Y309L 558 43 异材焊接用，耐热耐蚀性佳，低碳不锈钢和低碳Clad钢的焊接及SUS309S、耐热钢13Cr、18Cr钢或异种金属焊接。YX308不锈钢焊丝
ER308 H0Cr21Ni10 Y308 607 41 18Cr-8Ni钢用，焊缝美观，抗龟裂性佳，电弧稳定。
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ER309 H1Cr24Ni13 Y309 607 40 22Cr-12Ni钢用，异材焊接用，如软钢与铬钼钢连接用，焊接SUS309S、SCS17等，耐热耐蚀性佳，电弧稳定，焊接性能好。
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ER309L H00Cr24Ni13 Y309L 558 43 异材焊接用，耐热耐蚀性佳，低碳不锈钢和低碳Clad钢的焊接及SUS309S、耐热钢13Cr、18Cr钢或异种金属焊接。YMD301-4连轧辊埋弧堆焊药芯焊丝
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牌号 堆敷金属的硬度 堆焊金属化学成分（ % ）
THYMD301-4连轧辊埋弧堆焊药芯焊丝 焊态下及焊后经550℃回火，堆敷金属的硬度HRC≥45 C:0.06—0.25 Cr:12.5—15.0 Mn:0.8—2.5 Mo:0.6—2.0 其它1.0—2.5
说明: 该焊丝配合HJ107焊剂可广泛应用于连铸辊的表面堆焊。其堆敷金属耐磨性，抗高温氧化能力强，耐冷热疲劳能力。焊接时电弧稳定、脱渣容易，焊缝成形美观。采用该焊丝修复的连铸辊，其使用寿命为原辊的3---5倍。
应用: 适用于15CrMo,30CrMo,42CrMo等连铸辊的修复及其复合轧辊的制造。也可用于其它要求耐高温氧化，抗冷热疲劳能力强的重要零部件的表面堆焊。
YMD401-4热轧辊埋弧堆焊药芯焊丝
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THYMD401-4热轧辊埋弧堆焊药芯焊丝 焊态下堆敷金属的硬度HRC≥42焊后经550℃回火，堆敷金属的硬度HRC≥45 C:0.08—0.35 Cr:3.0—8.0 W:0.6—2.0 Mo:0.5—1.6 其它1.5—3.0
说明: 该焊丝配合HJ107焊剂可广泛应用于热轧辊的表面堆焊。其堆敷金属耐磨性，抗高温氧化能力强，耐冷热疲劳能力。焊接时电弧稳定、脱渣容易，焊缝成形美观。采用该焊丝堆焊 的热铸辊，其使用寿命为原辊的1---4倍
应用: 适用于热轧辊和开坯辊的修复及其复合轧辊的制造。也可用于其它要求耐磨，耐高温氧化，抗冷热疲劳能力强的重要零部件的表面堆焊。
YMD404L-4冷轧支撑辊过渡层埋弧堆焊药芯焊丝
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THYMD404L-4冷轧支撑辊过渡层埋弧堆焊药芯焊丝 焊态下及焊后经550℃回火，堆敷金属的硬度HRC≥38 C:0.03—0.20 Mn:1.0—2.0 Cr:2.5—6.5 Mo:0.8—2.0 V≤2.0 其它0.5—3.0
说明: 该焊丝配合HJ107焊剂可应用于冷轧支撑辊过渡层的堆焊。该焊丝抗裂能力强，堆焊时不产生冷裂纹和热裂纹。其堆敷金属焊接时工艺性能，电弧稳定、脱渣容易，焊缝成形美观。为下一步工作层的堆焊奠定了良好的基础。
应用: 适用于9CrMo,9Cr3Mo系列冷轧支撑辊的修复及其复合轧辊的制造。也可用于要求抗裂性能高的其它辊材的过度层的堆焊。YMD301-4连轧辊埋弧堆焊药芯焊丝
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THYMD301-4连轧辊埋弧堆焊药芯焊丝 焊态下及焊后经550℃回火，堆敷金属的硬度HRC≥45 C:0.06—0.25 Cr:12.5—15.0 Mn:0.8—2.5 Mo:0.6—2.0 其它1.0—2.5
说明: 该焊丝配合HJ107焊剂可广泛应用于连铸辊的表面堆焊。其堆敷金属耐磨性，抗高温氧化能力强，耐冷热疲劳能力。焊接时电弧稳定、脱渣容易，焊缝成形美观。采用该焊丝修复的连铸辊，其使用寿命为原辊的3---5倍。
应用: 适用于15CrMo,30CrMo,42CrMo等连铸辊的修复及其复合轧辊的制造。也可用于其它要求耐高温氧化，抗冷热疲劳能力强的重要零部件的表面堆焊。
YMD401-4热轧辊埋弧堆焊药芯焊丝
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THYMD401-4热轧辊埋弧堆焊药芯焊丝 焊态下堆敷金属的硬度HRC≥42焊后经550℃回火，堆敷金属的硬度HRC≥45 C:0.08—0.35 Cr:3.0—8.0 W:0.6—2.0 Mo:0.5—1.6 其它1.5—3.0
说明: 该焊丝配合HJ107焊剂可广泛应用于热轧辊的表面堆焊。其堆敷金属耐磨性，抗高温氧化能力强，耐冷热疲劳能力。焊接时电弧稳定、脱渣容易，焊缝成形美观。采用该焊丝堆焊 的热铸辊，其使用寿命为原辊的1---4倍
应用: 适用于热轧辊和开坯辊的修复及其复合轧辊的制造。也可用于其它要求耐磨，耐高温氧化，抗冷热疲劳能力强的重要零部件的表面堆焊。
YMD404L-4冷轧支撑辊过渡层埋弧堆焊药芯焊丝
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THYMD404L-4冷轧支撑辊过渡层埋弧堆焊药芯焊丝 焊态下及焊后经550℃回火，堆敷金属的硬度HRC≥38 C:0.03—0.20 Mn:1.0—2.0 Cr:2.5—6.5 Mo:0.8—2.0 V≤2.0 其它0.5—3.0
说明: 该焊丝配合HJ107焊剂可应用于冷轧支撑辊过渡层的堆焊。该焊丝抗裂能力强，堆焊时不产生冷裂纹和热裂纹。其堆敷金属焊接时工艺性能，电弧稳定、脱渣容易，焊缝成形美观。为下一步工作层的堆焊奠定了良好的基础。
应用: 适用于9CrMo,9Cr3Mo系列冷轧支撑辊的修复及其复合轧辊的制造。也可用于要求抗裂性能高的其它辊材的过度层的堆焊。YMD301-4连轧辊埋弧堆焊药芯焊丝
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THYMD301-4连轧辊埋弧堆焊药芯焊丝 焊态下及焊后经550℃回火，堆敷金属的硬度HRC≥45 C:0.06—0.25 Cr:12.5—15.0 Mn:0.8—2.5 Mo:0.6—2.0 其它1.0—2.5
说明: 该焊丝配合HJ107焊剂可广泛应用于连铸辊的表面堆焊。其堆敷金属耐磨性，抗高温氧化能力强，耐冷热疲劳能力。焊接时电弧稳定、脱渣容易，焊缝成形美观。采用该焊丝修复的连铸辊，其使用寿命为原辊的3---5倍。
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THYMD401-4热轧辊埋弧堆焊药芯焊丝 焊态下堆敷金属的硬度HRC≥42焊后经550℃回火，堆敷金属的硬度HRC≥45 C:0.08—0.35 Cr:3.0—8.0 W:0.6—2.0 Mo:0.5—1.6 其它1.5—3.0
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THYMD404L-4冷轧支撑辊过渡层埋弧堆焊药芯焊丝 焊态下及焊后经550℃回火，堆敷金属的硬度HRC≥38 C:0.03—0.20 Mn:1.0—2.0 Cr:2.5—6.5 Mo:0.8—2.0 V≤2.0 其它0.5—3.0
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THYMD301-4连轧辊埋弧堆焊药芯焊丝 焊态下及焊后经550℃回火，堆敷金属的硬度HRC≥45 C:0.06—0.25 Cr:12.5—15.0 Mn:0.8—2.5 Mo:0.6—2.0 其它1.0—2.5
说明: 该焊丝配合HJ107焊剂可广泛应用于连铸辊的表面堆焊。其堆敷金属耐磨性，抗高温氧化能力强，耐冷热疲劳能力。焊接时电弧稳定、脱渣容易，焊缝成形美观。采用该焊丝修复的连铸辊，其使用寿命为原辊的3---5倍。
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THYMD401-4热轧辊埋弧堆焊药芯焊丝 焊态下堆敷金属的硬度HRC≥42焊后经550℃回火，堆敷金属的硬度HRC≥45 C:0.08—0.35 Cr:3.0—8.0 W:0.6—2.0 Mo:0.5—1.6 其它1.5—3.0
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THYMD404L-4冷轧支撑辊过渡层埋弧堆焊药芯焊丝 焊态下及焊后经550℃回火，堆敷金属的硬度HRC≥38 C:0.03—0.20 Mn:1.0—2.0 Cr:2.5—6.5 Mo:0.8—2.0 V≤2.0 其它0.5—3.0
说明: 该焊丝配合HJ107焊剂可应用于冷轧支撑辊过渡层的堆焊。该焊丝抗裂能力强，堆焊时不产生冷裂纹和热裂纹。其堆敷金属焊接时工艺性能，电弧稳定、脱渣容易，焊缝成形美观。为下一步工作层的堆焊奠定了良好的基础。
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说明: 该焊丝配合HJ107焊剂可广泛应用于连铸辊的表面堆焊。其堆敷金属耐磨性，抗高温氧化能力强，耐冷热疲劳能力。焊接时电弧稳定、脱渣容易，焊缝成形美观。采用该焊丝修复的连铸辊，其使用寿命为原辊的3---5倍。
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THYMD401-4热轧辊埋弧堆焊药芯焊丝 焊态下堆敷金属的硬度HRC≥42焊后经550℃回火，堆敷金属的硬度HRC≥45 C:0.08—0.35 Cr:3.0—8.0 W:0.6—2.0 Mo:0.5—1.6 其它1.5—3.0
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THYMD404L-4冷轧支撑辊过渡层埋弧堆焊药芯焊丝 焊态下及焊后经550℃回火，堆敷金属的硬度HRC≥38 C:0.03—0.20 Mn:1.0—2.0 Cr:2.5—6.5 Mo:0.8—2.0 V≤2.0 其它0.5—3.0
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THYMD301-4连轧辊埋弧堆焊药芯焊丝 焊态下及焊后经550℃回火，堆敷金属的硬度HRC≥45 C:0.06—0.25 Cr:12.5—15.0 Mn:0.8—2.5 Mo:0.6—2.0 其它1.0—2.5
说明: 该焊丝配合HJ107焊剂可广泛应用于连铸辊的表面堆焊。其堆敷金属耐磨性，抗高温氧化能力强，耐冷热疲劳能力。焊接时电弧稳定、脱渣容易，焊缝成形美观。采用该焊丝修复的连铸辊，其使用寿命为原辊的3---5倍。
应用: 适用于15CrMo,30CrMo,42CrMo等连铸辊的修复及其复合轧辊的制造。也可用于其它要求耐高温氧化，抗冷热疲劳能力强的重要零部件的表面堆焊。
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THYMD401-4热轧辊埋弧堆焊药芯焊丝 焊态下堆敷金属的硬度HRC≥42焊后经550℃回火，堆敷金属的硬度HRC≥45 C:0.08—0.35 Cr:3.0—8.0 W:0.6—2.0 Mo:0.5—1.6 其它1.5—3.0
说明: 该焊丝配合HJ107焊剂可广泛应用于热轧辊的表面堆焊。其堆敷金属耐磨性，抗高温氧化能力强，耐冷热疲劳能力。焊接时电弧稳定、脱渣容易，焊缝成形美观。采用该焊丝堆焊 的热铸辊，其使用寿命为原辊的1---4倍
应用: 适用于热轧辊和开坯辊的修复及其复合轧辊的制造。也可用于其它要求耐磨，耐高温氧化，抗冷热疲劳能力强的重要零部件的表面堆焊。
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THYMD404L-4冷轧支撑辊过渡层埋弧堆焊药芯焊丝 焊态下及焊后经550℃回火，堆敷金属的硬度HRC≥38 C:0.03—0.20 Mn:1.0—2.0 Cr:2.5—6.5 Mo:0.8—2.0 V≤2.0 其它0.5—3.0
说明: 该焊丝配合HJ107焊剂可应用于冷轧支撑辊过渡层的堆焊。该焊丝抗裂能力强，堆焊时不产生冷裂纹和热裂纹。其堆敷金属焊接时工艺性能，电弧稳定、脱渣容易，焊缝成形美观。为下一步工作层的堆焊奠定了良好的基础。
应用: 适用于9CrMo,9Cr3Mo系列冷轧支撑辊的修复及其复合轧辊的制造。也可用于要求抗裂性能高的其它辊材的过度层的堆焊。YMD301-4连轧辊埋弧堆焊药芯焊丝
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说明: 该焊丝配合HJ107焊剂可广泛应用于连铸辊的表面堆焊。其堆敷金属耐磨性，抗高温氧化能力强，耐冷热疲劳能力。焊接时电弧稳定、脱渣容易，焊缝成形美观。采用该焊丝修复的连铸辊，其使用寿命为原辊的3---5倍。
应用: 适用于15CrMo,30CrMo,42CrMo等连铸辊的修复及其复合轧辊的制造。也可用于其它要求耐高温氧化，抗冷热疲劳能力强的重要零部件的表面堆焊。
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THYMD401-4热轧辊埋弧堆焊药芯焊丝 焊态下堆敷金属的硬度HRC≥42焊后经550℃回火，堆敷金属的硬度HRC≥45 C:0.08—0.35 Cr:3.0—8.0 W:0.6—2.0 Mo:0.5—1.6 其它1.5—3.0
说明: 该焊丝配合HJ107焊剂可广泛应用于热轧辊的表面堆焊。其堆敷金属耐磨性，抗高温氧化能力强，耐冷热疲劳能力。焊接时电弧稳定、脱渣容易，焊缝成形美观。采用该焊丝堆焊 的热铸辊，其使用寿命为原辊的1---4倍
应用: 适用于热轧辊和开坯辊的修复及其复合轧辊的制造。也可用于其它要求耐磨，耐高温氧化，抗冷热疲劳能力强的重要零部件的表面堆焊。
YMD404L-4冷轧支撑辊过渡层埋弧堆焊药芯焊丝
产品详细描述：
牌号 堆敷金属的硬度 堆焊金属化学成分（ % ）
THYMD404L-4冷轧支撑辊过渡层埋弧堆焊药芯焊丝 焊态下及焊后经550℃回火，堆敷金属的硬度HRC≥38 C:0.03—0.20 Mn:1.0—2.0 Cr:2.5—6.5 Mo:0.8—2.0 V≤2.0 其它0.5—3.0
说明: 该焊丝配合HJ107焊剂可应用于冷轧支撑辊过渡层的堆焊。该焊丝抗裂能力强，堆焊时不产生冷裂纹和热裂纹。其堆敷金属焊接时工艺性能，电弧稳定、脱渣容易，焊缝成形美观。为下一步工作层的堆焊奠定了良好的基础。
应用: 适用于9CrMo,9Cr3Mo系列冷轧支撑辊的修复及其复合轧辊的制造。也可用于要求抗裂性能高的其它辊材的过度层的堆焊。YMD301-4连轧辊埋弧堆焊药芯焊丝
产品详细描述：
牌号 堆敷金属的硬度 堆焊金属化学成分（ % ）
THYMD301-4连轧辊埋弧堆焊药芯焊丝 焊态下及焊后经550℃回火，堆敷金属的硬度HRC≥45 C:0.06—0.25 Cr:12.5—15.0 Mn:0.8—2.5 Mo:0.6—2.0 其它1.0—2.5
说明: 该焊丝配合HJ107焊剂可广泛应用于连铸辊的表面堆焊。其堆敷金属耐磨性，抗高温氧化能力强，耐冷热疲劳能力。焊接时电弧稳定、脱渣容易，焊缝成形美观。采用该焊丝修复的连铸辊，其使用寿命为原辊的3---5倍。
应用: 适用于15CrMo,30CrMo,42CrMo等连铸辊的修复及其复合轧辊的制造。也可用于其它要求耐高温氧化，抗冷热疲劳能力强的重要零部件的表面堆焊。
YMD401-4热轧辊埋弧堆焊药芯焊丝
产品详细描述：
牌号 堆敷金属的硬度 堆焊金属化学成分（ % ）
THYMD401-4热轧辊埋弧堆焊药芯焊丝 焊态下堆敷金属的硬度HRC≥42焊后经550℃回火，堆敷金属的硬度HRC≥45 C:0.08—0.35 Cr:3.0—8.0 W:0.6—2.0 Mo:0.5—1.6 其它1.5—3.0
说明: 该焊丝配合HJ107焊剂可广泛应用于热轧辊的表面堆焊。其堆敷金属耐磨性，抗高温氧化能力强，耐冷热疲劳能力。焊接时电弧稳定、脱渣容易，焊缝成形美观。采用该焊丝堆焊 的热铸辊，其使用寿命为原辊的1---4倍
应用: 适用于热轧辊和开坯辊的修复及其复合轧辊的制造。也可用于其它要求耐磨，耐高温氧化，抗冷热疲劳能力强的重要零部件的表面堆焊。
YMD404L-4冷轧支撑辊过渡层埋弧堆焊药芯焊丝
产品详细描述：
牌号 堆敷金属的硬度 堆焊金属化学成分（ % ）
THYMD404L-4冷轧支撑辊过渡层埋弧堆焊药芯焊丝 焊态下及焊后经550℃回火，堆敷金属的硬度HRC≥38 C:0.03—0.20 Mn:1.0—2.0 Cr:2.5—6.5 Mo:0.8—2.0 V≤2.0 其它0.5—3.0
说明: 该焊丝配合HJ107焊剂可应用于冷轧支撑辊过渡层的堆焊。该焊丝抗裂能力强，堆焊时不产生冷裂纹和热裂纹。其堆敷金属焊接时工艺性能，电弧稳定、脱渣容易，焊缝成形美观。为下一步工作层的堆焊奠定了良好的基础。
应用: 适用于9CrMo,9Cr3Mo系列冷轧支撑辊的修复及其复合轧辊的制造。也可用于要求抗裂性能高的其它辊材的过度层的堆焊。
H0Cr21Ni10不锈钢焊丝（氩弧）
符合 GB/T 29713 S308
YB/T 5092 H08Cr21Ni10Si
AWS A5.9 ER308
14343-B-SS308
说明:
焊丝主要成分是18Cr-8Ni，为不锈钢TIG焊丝。焊接顺畅，熔深浅，无飞溅，焊道光滑平整，可实现单面焊双面成形。熔敷金属抗裂性能良好，耐腐蚀性能。
用途:
用于12Cr18Ni9(SUS 302)、06Cr19Ni10(SUS 304)型奥氏体不锈钢及相似母材的焊接，亦常常用于薄板的焊接。
熔敷金属化学成分(%)
项目
C
Mn
Si
Cr
Ni
Mo
P
S
Cu
保证值
≤0.080
1.00~2.50
0.30~0.65
19.50~22.00
9.00~11.00
≤0.75
≤0.030
≤0.030
≤0.75
例值
0.050
1.79
0.48
19.72
9.40
0.005
0.022
0.013
0.06
参考电流 (AC、DC-)
直径(mm)
1.6
2.0
2.5
3.2
焊接电流(A)
50~100
100~200
200~300
300~400
注意事项:
1.保护气体：采用纯Ar；流量：电流在100~200A时9~14L/min，电流在200~300A时14~18L/min。
2.钨极伸出长度：3~5mm；电弧长度：1~3mm。
3.风速限制在≤1.0m/s；建议在焊接区背面通氩气保护。
4.在焊接中，焊接线能量的大小直接影响焊缝金属的力学性能及抗裂性能等，应予以更多关注。
5.将焊接部位的锈层、湿气、油污、灰尘等确实除净。
以上建议仅供参考，在具体操作中以现场情况为准。必要时行工艺评定再确定焊接方案。
H0Cr21Ni10不锈钢焊丝（氩弧）
符合 GB/T 29713 S308
YB/T 5092 H08Cr21Ni10Si
AWS A5.9 ER308
14343-B-SS308
说明:
焊丝主要成分是18Cr-8Ni，为不锈钢TIG焊丝。焊接顺畅，熔深浅，无飞溅，焊道光滑平整，可实现单面焊双面成形。熔敷金属抗裂性能良好，耐腐蚀性能。
用途:
用于12Cr18Ni9(SUS 302)、06Cr19Ni10(SUS 304)型奥氏体不锈钢及相似母材的焊接，亦常常用于薄板的焊接。
熔敷金属化学成分(%)
项目
C
Mn
Si
Cr
Ni
Mo
P
S
Cu
保证值
≤0.080
1.00~2.50
0.30~0.65
19.50~22.00
9.00~11.00
≤0.75
≤0.030
≤0.030
≤0.75
例值
0.050
1.79
0.48
19.72
9.40
0.005
0.022
0.013
0.06
参考电流 (AC、DC-)
直径(mm)
1.6
2.0
2.5
3.2
焊接电流(A)
50~100
100~200
200~300
300~400
注意事项:
1.保护气体：采用纯Ar；流量：电流在100~200A时9~14L/min，电流在200~300A时14~18L/min。
2.钨极伸出长度：3~5mm；电弧长度：1~3mm。
3.风速限制在≤1.0m/s；建议在焊接区背面通氩气保护。
4.在焊接中，焊接线能量的大小直接影响焊缝金属的力学性能及抗裂性能等，应予以更多关注。
5.将焊接部位的锈层、湿气、油污、灰尘等确实除净。
以上建议仅供参考，在具体操作中以现场情况为准。必要时行工艺评定再确定焊接方案。
H0Cr21Ni10不锈钢焊丝（氩弧）
符合 GB/T 29713 S308
YB/T 5092 H08Cr21Ni10Si
AWS A5.9 ER308
14343-B-SS308
说明:
焊丝主要成分是18Cr-8Ni，为不锈钢TIG焊丝。焊接顺畅，熔深浅，无飞溅，焊道光滑平整，可实现单面焊双面成形。熔敷金属抗裂性能良好，耐腐蚀性能。
用途:
用于12Cr18Ni9(SUS 302)、06Cr19Ni10(SUS 304)型奥氏体不锈钢及相似母材的焊接，亦常常用于薄板的焊接。
熔敷金属化学成分(%)
项目
C
Mn
Si
Cr
Ni
Mo
P
S
Cu
保证值
≤0.080
1.00~2.50
0.30~0.65
19.50~22.00
9.00~11.00
≤0.75
≤0.030
≤0.030
≤0.75
例值
0.050
1.79
0.48
19.72
9.40
0.005
0.022
0.013
0.06
参考电流 (AC、DC-)
直径(mm)
1.6
2.0
2.5
3.2
焊接电流(A)
50~100
100~200
200~300
300~400
注意事项:
1.保护气体：采用纯Ar；流量：电流在100~200A时9~14L/min，电流在200~300A时14~18L/min。
2.钨极伸出长度：3~5mm；电弧长度：1~3mm。
3.风速限制在≤1.0m/s；建议在焊接区背面通氩气保护。
4.在焊接中，焊接线能量的大小直接影响焊缝金属的力学性能及抗裂性能等，应予以更多关注。
5.将焊接部位的锈层、湿气、油污、灰尘等确实除净。
以上建议仅供参考，在具体操作中以现场情况为准。必要时行工艺评定再确定焊接方案。
H0Cr21Ni10不锈钢焊丝（氩弧）
符合 GB/T 29713 S308
YB/T 5092 H08Cr21Ni10Si
AWS A5.9 ER308
14343-B-SS308
说明:
焊丝主要成分是18Cr-8Ni，为不锈钢TIG焊丝。焊接顺畅，熔深浅，无飞溅，焊道光滑平整，可实现单面焊双面成形。熔敷金属抗裂性能良好，耐腐蚀性能。
用途:
用于12Cr18Ni9(SUS 302)、06Cr19Ni10(SUS 304)型奥氏体不锈钢及相似母材的焊接，亦常常用于薄板的焊接。
熔敷金属化学成分(%)
项目
C
Mn
Si
Cr
Ni
Mo
P
S
Cu
保证值
≤0.080
1.00~2.50
0.30~0.65
19.50~22.00
9.00~11.00
≤0.75
≤0.030
≤0.030
≤0.75
例值
0.050
1.79
0.48
19.72
9.40
0.005
0.022
0.013
0.06
参考电流 (AC、DC-)
直径(mm)
1.6
2.0
2.5
3.2
焊接电流(A)
50~100
100~200
200~300
300~400
注意事项:
1.保护气体：采用纯Ar；流量：电流在100~200A时9~14L/min，电流在200~300A时14~18L/min。
2.钨极伸出长度：3~5mm；电弧长度：1~3mm。
3.风速限制在≤1.0m/s；建议在焊接区背面通氩气保护。
4.在焊接中，焊接线能量的大小直接影响焊缝金属的力学性能及抗裂性能等，应予以更多关注。
5.将焊接部位的锈层、湿气、油污、灰尘等确实除净。
以上建议仅供参考，在具体操作中以现场情况为准。必要时行工艺评定再确定焊接方案。
H0Cr21Ni10不锈钢焊丝（氩弧）
符合 GB/T 29713 S308
YB/T 5092 H08Cr21Ni10Si
AWS A5.9 ER308
14343-B-SS308
说明:
焊丝主要成分是18Cr-8Ni，为不锈钢TIG焊丝。焊接顺畅，熔深浅，无飞溅，焊道光滑平整，可实现单面焊双面成形。熔敷金属抗裂性能良好，耐腐蚀性能。
用途:
用于12Cr18Ni9(SUS 302)、06Cr19Ni10(SUS 304)型奥氏体不锈钢及相似母材的焊接，亦常常用于薄板的焊接。
熔敷金属化学成分(%)
项目
C
Mn
Si
Cr
Ni
Mo
P
S
Cu
保证值
≤0.080
1.00~2.50
0.30~0.65
19.50~22.00
9.00~11.00
≤0.75
≤0.030
≤0.030
≤0.75
例值
0.050
1.79
0.48
19.72
9.40
0.005
0.022
0.013
0.06
参考电流 (AC、DC-)
直径(mm)
1.6
2.0
2.5
3.2
焊接电流(A)
50~100
100~200
200~300
300~400
注意事项:
1.保护气体：采用纯Ar；流量：电流在100~200A时9~14L/min，电流在200~300A时14~18L/min。
2.钨极伸出长度：3~5mm；电弧长度：1~3mm。
3.风速限制在≤1.0m/s；建议在焊接区背面通氩气保护。
4.在焊接中，焊接线能量的大小直接影响焊缝金属的力学性能及抗裂性能等，应予以更多关注。
5.将焊接部位的锈层、湿气、油污、灰尘等确实除净。
以上建议仅供参考，在具体操作中以现场情况为准。必要时行工艺评定再确定焊接方案。
H0Cr21Ni10不锈钢焊丝（氩弧）
符合 GB/T 29713 S308
YB/T 5092 H08Cr21Ni10Si
AWS A5.9 ER308
14343-B-SS308
说明:
焊丝主要成分是18Cr-8Ni，为不锈钢TIG焊丝。焊接顺畅，熔深浅，无飞溅，焊道光滑平整，可实现单面焊双面成形。熔敷金属抗裂性能良好，耐腐蚀性能。
用途:
用于12Cr18Ni9(SUS 302)、06Cr19Ni10(SUS 304)型奥氏体不锈钢及相似母材的焊接，亦常常用于薄板的焊接。
熔敷金属化学成分(%)
项目
C
Mn
Si
Cr
Ni
Mo
P
S
Cu
保证值
≤0.080
1.00~2.50
0.30~0.65
19.50~22.00
9.00~11.00
≤0.75
≤0.030
≤0.030
≤0.75
例值
0.050
1.79
0.48
19.72
9.40
0.005
0.022
0.013
0.06
参考电流 (AC、DC-)
直径(mm)
1.6
2.0
2.5
3.2
焊接电流(A)
50~100
100~200
200~300
300~400
注意事项:
1.保护气体：采用纯Ar；流量：电流在100~200A时9~14L/min，电流在200~300A时14~18L/min。
2.钨极伸出长度：3~5mm；电弧长度：1~3mm。
3.风速限制在≤1.0m/s；建议在焊接区背面通氩气保护。
4.在焊接中，焊接线能量的大小直接影响焊缝金属的力学性能及抗裂性能等，应予以更多关注。
5.将焊接部位的锈层、湿气、油污、灰尘等确实除净。
以上建议仅供参考，在具体操作中以现场情况为准。必要时行工艺评定再确定焊接方案。
H0Cr21Ni10不锈钢焊丝（氩弧）
符合 GB/T 29713 S308
YB/T 5092 H08Cr21Ni10Si
AWS A5.9 ER308
14343-B-SS308
说明:
焊丝主要成分是18Cr-8Ni，为不锈钢TIG焊丝。焊接顺畅，熔深浅，无飞溅，焊道光滑平整，可实现单面焊双面成形。熔敷金属抗裂性能良好，耐腐蚀性能。
用途:
用于12Cr18Ni9(SUS 302)、06Cr19Ni10(SUS 304)型奥氏体不锈钢及相似母材的焊接，亦常常用于薄板的焊接。
熔敷金属化学成分(%)
项目
C
Mn
Si
Cr
Ni
Mo
P
S
Cu
保证值
≤0.080
1.00~2.50
0.30~0.65
19.50~22.00
9.00~11.00
≤0.75
≤0.030
≤0.030
≤0.75
例值
0.050
1.79
0.48
19.72
9.40
0.005
0.022
0.013
0.06
参考电流 (AC、DC-)
直径(mm)
1.6
2.0
2.5
3.2
焊接电流(A)
50~100
100~200
200~300
300~400
注意事项:
1.保护气体：采用纯Ar；流量：电流在100~200A时9~14L/min，电流在200~300A时14~18L/min。
2.钨极伸出长度：3~5mm；电弧长度：1~3mm。
3.风速限制在≤1.0m/s；建议在焊接区背面通氩气保护。
4.在焊接中，焊接线能量的大小直接影响焊缝金属的力学性能及抗裂性能等，应予以更多关注。
5.将焊接部位的锈层、湿气、油污、灰尘等确实除净。
以上建议仅供参考，在具体操作中以现场情况为准。必要时行工艺评定再确定焊接方案。
H0Cr21Ni10不锈钢焊丝（氩弧）
符合 GB/T 29713 S308
YB/T 5092 H08Cr21Ni10Si
AWS A5.9 ER308
14343-B-SS308
说明:
焊丝主要成分是18Cr-8Ni，为不锈钢TIG焊丝。焊接顺畅，熔深浅，无飞溅，焊道光滑平整，可实现单面焊双面成形。熔敷金属抗裂性能良好，耐腐蚀性能。
用途:
用于12Cr18Ni9(SUS 302)、06Cr19Ni10(SUS 304)型奥氏体不锈钢及相似母材的焊接，亦常常用于薄板的焊接。
熔敷金属化学成分(%)
项目
C
Mn
Si
Cr
Ni
Mo
P
S
Cu
保证值
≤0.080
1.00~2.50
0.30~0.65
19.50~22.00
9.00~11.00
≤0.75
≤0.030
≤0.030
≤0.75
例值
0.050
1.79
0.48
19.72
9.40
0.005
0.022
0.013
0.06
参考电流 (AC、DC-)
直径(mm)
1.6
2.0
2.5
3.2
焊接电流(A)
50~100
100~200
200~300
300~400
注意事项:
1.保护气体：采用纯Ar；流量：电流在100~200A时9~14L/min，电流在200~300A时14~18L/min。
2.钨极伸出长度：3~5mm；电弧长度：1~3mm。
3.风速限制在≤1.0m/s；建议在焊接区背面通氩气保护。
4.在焊接中，焊接线能量的大小直接影响焊缝金属的力学性能及抗裂性能等，应予以更多关注。
5.将焊接部位的锈层、湿气、油污、灰尘等确实除净。
以上建议仅供参考，在具体操作中以现场情况为准。必要时行工艺评定再确定焊接方案。
H0Cr21Ni10不锈钢焊丝（氩弧）
符合 GB/T 29713 S308
YB/T 5092 H08Cr21Ni10Si
AWS A5.9 ER308
14343-B-SS308
说明:
焊丝主要成分是18Cr-8Ni，为不锈钢TIG焊丝。焊接顺畅，熔深浅，无飞溅，焊道光滑平整，可实现单面焊双面成形。熔敷金属抗裂性能良好，耐腐蚀性能。
用途:
用于12Cr18Ni9(SUS 302)、06Cr19Ni10(SUS 304)型奥氏体不锈钢及相似母材的焊接，亦常常用于薄板的焊接。
熔敷金属化学成分(%)
项目
C
Mn
Si
Cr
Ni
Mo
P
S
Cu
保证值
≤0.080
1.00~2.50
0.30~0.65
19.50~22.00
9.00~11.00
≤0.75
≤0.030
≤0.030
≤0.75
例值
0.050
1.79
0.48
19.72
9.40
0.005
0.022
0.013
0.06
参考电流 (AC、DC-)
直径(mm)
1.6
2.0
2.5
3.2
焊接电流(A)
50~100
100~200
200~300
300~400
注意事项:
1.保护气体：采用纯Ar；流量：电流在100~200A时9~14L/min，电流在200~300A时14~18L/min。
2.钨极伸出长度：3~5mm；电弧长度：1~3mm。
3.风速限制在≤1.0m/s；建议在焊接区背面通氩气保护。
4.在焊接中，焊接线能量的大小直接影响焊缝金属的力学性能及抗裂性能等，应予以更多关注。
5.将焊接部位的锈层、湿气、油污、灰尘等确实除净。
以上建议仅供参考，在具体操作中以现场情况为准。必要时行工艺评定再确定焊接方案。
不锈钢氩弧焊丝:不锈钢气保焊丝 不锈钢直条焊丝 不锈钢制品
双相不锈钢TIG焊丝 双相不锈钢气保焊丝
一、执行标准YB/T 5092—96
二、牌号:
H0Cr19Ni9(ER304)不锈钢焊丝H1Cr21Ni10Mn6(ER307)焊丝
供应H0Cr21Ni10(ER308)不锈钢焊丝H00Cr21Ni10(ER308L)氩弧焊丝
H00Cr21Ni10Si(ER308LSi)焊丝H1Cr24Ni13(ER309)不锈钢焊丝
异种钢焊接焊丝H00Cr24Ni13(ER309L) H00Cr24Ni13Si(ER309LSi)
H1Cr26Ni21(ER310)
H1Cr30Ni19(ER312)
H0Cr19Ni12Mo2(ER316)
H00Cr19Ni12Mo2(ER316L)
H0Cr20Ni14Mo3(ER317)
H00Cr20Ni14Mo3(ER317L)
H1Cr18Ni9Ti(ER321)
H0Cr20Ni10Ti(ER321)
H00Cr20Ni10Nb(ER347L)
H0Cr13 (ER410S)H1Cr13不锈铁焊丝 (ER410)H2Cr13不锈铁焊丝 (ER420)焊丝H3Cr13焊丝 (ER420J) H1Cr17 ER430)
ER630析出硬化型不锈钢17-4PH钢材用焊丝,适合耐腐蚀磨耗场合使用。
TP201 TP202 TP301 TP302 TP304 TP304H TP304L TP304LN TP304TITP321 TP321H TP305 TP316 TP316L TP316LN TP316TI TP316H TP317 TP317L TP317LN TP310HTP310S TP310 TP309 TP309S TP904L TP330 TP660
三、规 格 0.8—8.0mm
四、 状态:光亮半硬态、软态
五、 种 类
1、MIG/MAG 自动焊丝(塑料轴精排密绕,20kg/轴,15kg/轴,两种)
2、双相不锈钢TIG焊丝 氩弧焊丝(塑料筒,1m/根、5kg/筒、10kg/筒)
3、埋弧焊丝(精排密绕、普通绕制,25kg/盘,50kg/盘
不锈钢氩弧焊丝:不锈钢气保焊丝 不锈钢直条焊丝 不锈钢制品
双相不锈钢TIG焊丝 双相不锈钢气保焊丝
一、执行标准YB/T 5092—96
二、牌号:
H0Cr19Ni9(ER304)不锈钢焊丝H1Cr21Ni10Mn6(ER307)焊丝
供应H0Cr21Ni10(ER308)不锈钢焊丝H00Cr21Ni10(ER308L)氩弧焊丝
H00Cr21Ni10Si(ER308LSi)焊丝H1Cr24Ni13(ER309)不锈钢焊丝
异种钢焊接焊丝H00Cr24Ni13(ER309L) H00Cr24Ni13Si(ER309LSi)
H1Cr26Ni21(ER310)
H1Cr30Ni19(ER312)
H0Cr19Ni12Mo2(ER316)
H00Cr19Ni12Mo2(ER316L)
H0Cr20Ni14Mo3(ER317)
H00Cr20Ni14Mo3(ER317L)
H1Cr18Ni9Ti(ER321)
H0Cr20Ni10Ti(ER321)
H00Cr20Ni10Nb(ER347L)
H0Cr13 (ER410S)H1Cr13不锈铁焊丝 (ER410)H2Cr13不锈铁焊丝 (ER420)焊丝H3Cr13焊丝 (ER420J) H1Cr17 ER430)
ER630析出硬化型不锈钢17-4PH钢材用焊丝,适合耐腐蚀磨耗场合使用。
TP201 TP202 TP301 TP302 TP304 TP304H TP304L TP304LN TP304TITP321 TP321H TP305 TP316 TP316L TP316LN TP316TI TP316H TP317 TP317L TP317LN TP310HTP310S TP310 TP309 TP309S TP904L TP330 TP660
三、规 格 0.8—8.0mm
四、 状态:光亮半硬态、软态
五、 种 类
1、MIG/MAG 自动焊丝(塑料轴精排密绕,20kg/轴,15kg/轴,两种)
2、双相不锈钢TIG焊丝 氩弧焊丝(塑料筒,1m/根、5kg/筒、10kg/筒)
3、埋弧焊丝(精排密绕、普通绕制,25kg/盘,50kg/盘
不锈钢氩弧焊丝:不锈钢气保焊丝 不锈钢直条焊丝 不锈钢制品
双相不锈钢TIG焊丝 双相不锈钢气保焊丝
一、执行标准YB/T 5092—96
二、牌号:
H0Cr19Ni9(ER304)不锈钢焊丝H1Cr21Ni10Mn6(ER307)焊丝
供应H0Cr21Ni10(ER308)不锈钢焊丝H00Cr21Ni10(ER308L)氩弧焊丝
H00Cr21Ni10Si(ER308LSi)焊丝H1Cr24Ni13(ER309)不锈钢焊丝
异种钢焊接焊丝H00Cr24Ni13(ER309L) H00Cr24Ni13Si(ER309LSi)
H1Cr26Ni21(ER310)
H1Cr30Ni19(ER312)
H0Cr19Ni12Mo2(ER316)
H00Cr19Ni12Mo2(ER316L)
H0Cr20Ni14Mo3(ER317)
H00Cr20Ni14Mo3(ER317L)
H1Cr18Ni9Ti(ER321)
H0Cr20Ni10Ti(ER321)
H00Cr20Ni10Nb(ER347L)
H0Cr13 (ER410S)H1Cr13不锈铁焊丝 (ER410)H2Cr13不锈铁焊丝 (ER420)焊丝H3Cr13焊丝 (ER420J) H1Cr17 ER430)
ER630析出硬化型不锈钢17-4PH钢材用焊丝,适合耐腐蚀磨耗场合使用。
TP201 TP202 TP301 TP302 TP304 TP304H TP304L TP304LN TP304TITP321 TP321H TP305 TP316 TP316L TP316LN TP316TI TP316H TP317 TP317L TP317LN TP310HTP310S TP310 TP309 TP309S TP904L TP330 TP660
三、规 格 0.8—8.0mm
四、 状态:光亮半硬态、软态
五、 种 类
1、MIG/MAG 自动焊丝(塑料轴精排密绕,20kg/轴,15kg/轴,两种)
2、双相不锈钢TIG焊丝 氩弧焊丝(塑料筒,1m/根、5kg/筒、10kg/筒)
3、埋弧焊丝(精排密绕、普通绕制,25kg/盘,50kg/盘
不锈钢氩弧焊丝:不锈钢气保焊丝 不锈钢直条焊丝 不锈钢制品
双相不锈钢TIG焊丝 双相不锈钢气保焊丝
一、执行标准YB/T 5092—96
二、牌号:
H0Cr19Ni9(ER304)不锈钢焊丝H1Cr21Ni10Mn6(ER307)焊丝
供应H0Cr21Ni10(ER308)不锈钢焊丝H00Cr21Ni10(ER308L)氩弧焊丝
H00Cr21Ni10Si(ER308LSi)焊丝H1Cr24Ni13(ER309)不锈钢焊丝
异种钢焊接焊丝H00Cr24Ni13(ER309L) H00Cr24Ni13Si(ER309LSi)
H1Cr26Ni21(ER310)
H1Cr30Ni19(ER312)
H0Cr19Ni12Mo2(ER316)
H00Cr19Ni12Mo2(ER316L)
H0Cr20Ni14Mo3(ER317)
H00Cr20Ni14Mo3(ER317L)
H1Cr18Ni9Ti(ER321)
H0Cr20Ni10Ti(ER321)
H00Cr20Ni10Nb(ER347L)
H0Cr13 (ER410S)H1Cr13不锈铁焊丝 (ER410)H2Cr13不锈铁焊丝 (ER420)焊丝H3Cr13焊丝 (ER420J) H1Cr17 ER430)
ER630析出硬化型不锈钢17-4PH钢材用焊丝,适合耐腐蚀磨耗场合使用。
TP201 TP202 TP301 TP302 TP304 TP304H TP304L TP304LN TP304TITP321 TP321H TP305 TP316 TP316L TP316LN TP316TI TP316H TP317 TP317L TP317LN TP310HTP310S TP310 TP309 TP309S TP904L TP330 TP660
三、规 格 0.8—8.0mm
四、 状态:光亮半硬态、软态
五、 种 类
1、MIG/MAG 自动焊丝(塑料轴精排密绕,20kg/轴,15kg/轴,两种)
2、双相不锈钢TIG焊丝 氩弧焊丝(塑料筒,1m/根、5kg/筒、10kg/筒)
3、埋弧焊丝(精排密绕、普通绕制,25kg/盘,50kg/盘
不锈钢氩弧焊丝:不锈钢气保焊丝 不锈钢直条焊丝 不锈钢制品
双相不锈钢TIG焊丝 双相不锈钢气保焊丝
一、执行标准YB/T 5092—96
二、牌号:
H0Cr19Ni9(ER304)不锈钢焊丝H1Cr21Ni10Mn6(ER307)焊丝
供应H0Cr21Ni10(ER308)不锈钢焊丝H00Cr21Ni10(ER308L)氩弧焊丝
H00Cr21Ni10Si(ER308LSi)焊丝H1Cr24Ni13(ER309)不锈钢焊丝
异种钢焊接焊丝H00Cr24Ni13(ER309L) H00Cr24Ni13Si(ER309LSi)
H1Cr26Ni21(ER310)
H1Cr30Ni19(ER312)
H0Cr19Ni12Mo2(ER316)
H00Cr19Ni12Mo2(ER316L)
H0Cr20Ni14Mo3(ER317)
H00Cr20Ni14Mo3(ER317L)
H1Cr18Ni9Ti(ER321)
H0Cr20Ni10Ti(ER321)
H00Cr20Ni10Nb(ER347L)
H0Cr13 (ER410S)H1Cr13不锈铁焊丝 (ER410)H2Cr13不锈铁焊丝 (ER420)焊丝H3Cr13焊丝 (ER420J) H1Cr17 ER430)
ER630析出硬化型不锈钢17-4PH钢材用焊丝,适合耐腐蚀磨耗场合使用。
TP201 TP202 TP301 TP302 TP304 TP304H TP304L TP304LN TP304TITP321 TP321H TP305 TP316 TP316L TP316LN TP316TI TP316H TP317 TP317L TP317LN TP310HTP310S TP310 TP309 TP309S TP904L TP330 TP660
三、规 格 0.8—8.0mm
四、 状态:光亮半硬态、软态
五、 种 类
1、MIG/MAG 自动焊丝(塑料轴精排密绕,20kg/轴,15kg/轴,两种)
2、双相不锈钢TIG焊丝 氩弧焊丝(塑料筒,1m/根、5kg/筒、10kg/筒)
3、埋弧焊丝(精排密绕、普通绕制,25kg/盘,50kg/盘
不锈钢氩弧焊丝:不锈钢气保焊丝 不锈钢直条焊丝 不锈钢制品
双相不锈钢TIG焊丝 双相不锈钢气保焊丝
一、执行标准YB/T 5092—96
二、牌号:
H0Cr19Ni9(ER304)不锈钢焊丝H1Cr21Ni10Mn6(ER307)焊丝
供应H0Cr21Ni10(ER308)不锈钢焊丝H00Cr21Ni10(ER308L)氩弧焊丝
H00Cr21Ni10Si(ER308LSi)焊丝H1Cr24Ni13(ER309)不锈钢焊丝
异种钢焊接焊丝H00Cr24Ni13(ER309L) H00Cr24Ni13Si(ER309LSi)
H1Cr26Ni21(ER310)
H1Cr30Ni19(ER312)
H0Cr19Ni12Mo2(ER316)
H00Cr19Ni12Mo2(ER316L)
H0Cr20Ni14Mo3(ER317)
H00Cr20Ni14Mo3(ER317L)
H1Cr18Ni9Ti(ER321)
H0Cr20Ni10Ti(ER321)
H00Cr20Ni10Nb(ER347L)
H0Cr13 (ER410S)H1Cr13不锈铁焊丝 (ER410)H2Cr13不锈铁焊丝 (ER420)焊丝H3Cr13焊丝 (ER420J) H1Cr17 ER430)
ER630析出硬化型不锈钢17-4PH钢材用焊丝,适合耐腐蚀磨耗场合使用。
TP201 TP202 TP301 TP302 TP304 TP304H TP304L TP304LN TP304TITP321 TP321H TP305 TP316 TP316L TP316LN TP316TI TP316H TP317 TP317L TP317LN TP310HTP310S TP310 TP309 TP309S TP904L TP330 TP660
三、规 格 0.8—8.0mm
四、 状态:光亮半硬态、软态
五、 种 类
1、MIG/MAG 自动焊丝(塑料轴精排密绕,20kg/轴,15kg/轴,两种)
2、双相不锈钢TIG焊丝 氩弧焊丝(塑料筒,1m/根、5kg/筒、10kg/筒)
3、埋弧焊丝(精排密绕、普通绕制,25kg/盘,50kg/盘
|
序号 |
型 号 |
用 途 |
规 格 |
|
1 |
H08MnMoA |
|
1 1.2 1.6 2 2.5 3.2 4 5 |
|
2 |
H08Mn2SiA |
|
|
|
3 |
H08CrMnSiMoA |
|
|
|
4 |
H08CrMnSiMoVA |
|
|
|
5 |
H10Cr9Mo |
|
|
|
6 |
H10Mn2NiMoA |
|
|
|
7 |
H08CrMoVA |
|
|
|
8 |
H08Cr2MoA |
|
|
|
9 |
H13CrMoA |
|
|
|
10 |
H0Cr21Ni10 |
用于焊接 304 钢、制造化工、石油等设备。 |
1 1.2 1.6 2 2.5 3.2 4 5 |
|
11 |
H00Cr21Ni10 |
焊接 304L 钢，用于核电压力容器内壁耐腐蚀层（层）的堆焊。 |
|
|
12 |
H0Cr24Ni13 |
焊接不锈钢与碳钢或低合金钢的异种钢焊接。 |
|
|
13 |
H0Cr24Ni13 |
焊接复合钢的层及异种锯，用于核电压力容器、 |
|
|
14 |
H1Cr26Ni219 |
焊接高温下工作的同类型耐热不锈钢及异种钢。 |
|
|
15 |
H0Cr19Ni12Mo2 |
焊接 304 钢， 316 钢 |
|
|
16 |
H00Cr19Ni12MO2 |
焊接化肥尿素，合成纤维等设备用不锈钢结构及铬不锈钢、异种钢等。 |
|
|
17 |
H0Cr19Ni14Mo3 |
焊接 317 型不锈钢。 |
|
|
18 |
H0Cr20Ni10Ti |
焊接 321 型不锈钢 |
|
|
19 |
H0Cr20Ni10Nb |
焊接 Cr18Ni8Nb 或 Cr18Ni8Ti 钢 （ 347 钢或 321 钢） |
|
|
20 |
H00Cr20Ni10Nb |
焊接核电压力容器，热壁加氢反应器等的耐腐蚀层（层）。 |
|
|
21 |
TIG-R30（ER55-B2） |
用于工作温度在 520 ℃以下的锅炉蒸汽管道、 |
|
|
22 |
TIG-R31（ER55B2MnV） |
用于工作温度在 540 ℃以下的锅炉蒸汽管道、 |
|
|
23 |
TIG-R40（ER62-B3） |
用于工作温度在 550 ℃以下的 Cr2.5Mo 类（如10CrMo910） |
|
|
24 |
TIG-R71 |
于焊接工作温度在 600-650 ℃的 Cr9MoNiV 类耐热钢，
|
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【 责任编辑：上海传腾焊材有限公司李经理 】
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