EDZ-B1-08高铬合金堆焊焊条EDZ-B1-08矿山机械耐磨电焊条
EDZ-B1-08高铬合金堆焊焊条EDZ-B1-08矿山机械耐磨电焊EDZ-B1-08高铬合金堆焊焊条EDZ-B1-08矿山机械耐磨电焊EDZ-B1-08高铬合金堆焊焊条EDZ-B1-08矿山机械耐磨电焊EDZ-B1-08高铬合金堆焊焊条EDZ-B1-08矿山机械耐磨电焊EDZ-B1-08高铬合金堆焊焊条EDZ-B1-08矿山机械耐磨电焊EDZ-B1-08高铬合金堆焊焊条EDZ-B1-08矿山机械耐磨电焊EDZ-B1-08高铬合金堆焊焊条EDZ-B1-08矿山机械耐磨电焊
|
HB-YD488A(Q) |
45-50 |
用于轧辊堆焊 |
|
|
HB-YD507MoA(Q) |
35-45 |
用于阀门堆焊 |
|
|
HB-YD507MoNb(Q) |
33-42 |
用于阀门堆焊 |
|
|
HB-YD518(Q) |
40-50 |
用于连铸辊堆焊 |
|
|
HB-D467Q) |
52-55 |
用于二铁盾构施工刀具刃口堆焊 |
|
|
HB-YD58(Q) |
55-62 |
用于堆焦机磨靴堆焊 |
|
|
HB-YD67(Q) |
58-63 |
用于耐磨表面的堆焊 |
|
|
HB-YD688(Q) |
50-55 |
高铬合金焊丝，用于耐磨打底堆焊 |
|
|
HB-YD888(Q) |
55-63 |
高铬合金焊丝，用于耐磨表面堆焊 |
|
|
HB-YD888Ni(Q) |
55-60 |
高铬合金焊丝，用于耐磨表面堆焊 |
|
|
HB-YD888MoW(Q) |
55-60 |
高铬合金高温耐磨焊丝，耐磨表面堆焊 |
|
|
HB-YD95(Q) |
55-63 |
高铬合金焊丝，用于耐磨表面堆焊 |
|
|
HB-YD988(Q) |
55-63 |
高铬合金焊丝，用于耐磨表面堆焊 |
|
|
HB-YD114(Q) |
50-55 |
高锰钢焊丝，用于受强烈冲击表面堆焊 |
|
|
HB-YD115(Q) |
50-55 |
高锰高铬焊丝，用于受强烈冲击表面堆焊 |
|
|
HB-YD165(Q) |
60-65 |
高硬度耐磨焊丝，适用于磨粒磨损表面堆焊 |
|
|
HB-YD265(Q) |
60-65 |
高硬度耐磨焊丝，适用于磨粒磨损表面堆焊 |
|
|
HB-YD258(Q) |
55-60 |
用于耐磨表面堆焊。 |
锤头、锤盘制造及修复用焊接材料（材料种类：1.焊条；2气保护药芯焊丝Ф1.6）
|
牌号 |
种类 |
硬 度（HRC） |
性能及主要用途 |
|
GM1 |
1 |
专用于高锰钢、超高锰钢件堆焊修复时的打底层堆焊。 |
|
|
ZD3 |
1 |
55～59 |
主要用于已磨损的大型锤式破碎机50公斤、120公斤类型的锤头冲击部位的多层堆焊修复，磨损严重的部位可一次堆焊20～40mm，堆焊层抗裂性能，具有良好的抗冲击性、耐磨性。 |
|
ZD6 |
1 |
焊后硬度 35～40 冲击后50～55 |
主要用于修复冲击条件下的磨料磨损部件，如高锰钢材质的颚板、破碎机锤头、板锤、挖掘机斗齿等。堆焊层具有良好的抗冲击性、耐磨性和良好的冲击硬化效果。 |
|
TM55 |
1 |
55～59 |
主要用于破碎机锤头严重磨损部位的堆焊修复，一般堆焊1～2层即可,也可用于塔篦齿修复。根据不同的使用场合，可有选择的使用，其耐磨性由高至低依次为TM-65、TDL-65、TDP-65、TDL-60、TM-55。 |
|
TDL-60 |
1 |
56～62 |
|
|
TDP-65 |
1 |
59～65 |
|
|
TDL-65 |
1 |
62～66 |
|
|
TM65 |
1 |
61～66 |
|
|
MD501 |
2 |
52～55 |
用于破碎机锤头、锤盘旧件的现场堆焊修复，堆焊层有裂纹，但耐磨性能，不影响使用。 |
|
ZD5 |
2 |
48～52 |
用于破碎机锤头、锤盘的新品制造及旧件的现场堆焊修复，堆焊层抗裂性能。 |
|
ZD310 |
1、2 |
57～62 |
主要用于中、高温工况下破碎机锤头的维护及修复，其高温耐磨性能。 |
|
TN65 |
1 |
62～66 |
主要用于中、高温工况下破碎机锤头的维护及修复，其抗磨粒磨损性能优于碳化钨焊条，高温耐磨性能。 |
风机修复用焊接材料（材料种类：1.焊条；2气保护药芯焊丝Ф1.6）
|
牌号 |
种类 |
硬度(HRC) |
性能及主要用途 |
备注 |
|
DH-55F |
2 |
52～57 |
主要用于风机新品制造的预保护堆焊，也常用于常温下各类磨损工件的堆焊修复。 |
可现场检测风机动平衡 |
|
DH-60F |
2 |
59～65 |
主要用于风机新品制造的预保护耐磨堆焊及再生性修复，也常用于常温及高温下受剧烈磨粒磨损、中等冲击部件的堆焊修复。 |
|
|
TM55 |
1 |
55～59 |
主要用于风机叶轮的现场修复及再生性修复，根据风机工作的温度及磨损情况，由低到高选用焊条TM55、TDL-65、TN65。 |
|
|
TDL-65 |
1 |
62～66 |
||
|
TN65 |
1 |
62～66 |
部分材料高温硬度测试
|
牌号 |
种类 |
试验温度t（℃） |
高温硬度值（HV3） |
|||
|
ZD5 |
1 |
550 |
425 |
428 |
428 |
/ 427 |
|
TDL-65 |
1 |
700 |
334 |
334 |
332 |
/ 333 |
|
TN65 |
1 |
700 |
421 |
440 |
421 |
/ 427 |
|
TN65 |
1 |
650 |
500 |
535 |
505 |
/ 513 |
|
ZD310 |
1 |
650 |
397 |
464 |
444 |
/ 435 |
|
牌号 |
直径（mm） |
堆焊层硬度（HRC） |
特点及主要功能 |
|
HB-YD212 |
1.2 |
50-55 |
气保护耐磨药芯焊丝 |
|
HB-YD227 |
1.6 |
55-60 |
气保护耐磨药芯焊丝 |
|
HB-YD258(Q) |
1.4 1.6 2.0 |
60-65 |
用于各类耐磨耐冲击的表面堆焊 |
|
HB-YD261(Q) |
1.2 1.4 1.6 |
60-65 |
高硬度耐磨焊丝 |
|
HB-YD265(Q) |
1.2 1.4 1.6 |
60-67 |
高硬度耐磨焊丝 |
|
HB-YD288(Q) |
1.2 1.4 1.6 |
59-65 |
用于各类耐磨耐冲击的表面堆焊 |
|
HB-YD688(Q) |
1.6 |
55-60 |
高铬铸铁耐磨焊丝 |
|
HB-YD888(Q) |
1.6 |
58-62 |
高铬铸铁耐磨焊丝 |
|
HB-YD58(Q) |
1.6 |
58-61 |
高温耐磨焊丝 用于推焦机磨靴的焊接 |
|
牌号 |
直径 mm |
熔敷金属主要化学成分（ % ） |
堆焊层硬度 |
特点及主要用途 |
||||||
|
C |
Mn |
Si |
Cr |
Mo |
V |
其他 |
||||
|
HB-YD258(Q) |
1.6 |
0.3～ 0.55 |
1.0～ 2.0 |
0.3～ 0.9 |
5.0～ 7.0 |
1.0～ 2.0 |
0.3～ 1.0 |
HRC： 60 ～ 65 |
用于各类耐磨耐冲击的表面堆焊。 |
|
|
HB-Y D288(Q) |
1.2 |
0.3～ 1.0 |
1.0～ 2.0 |
0.3～ 0.9 |
5.0～ 7.0 |
1.0～ 2.0 |
0.3～ 1.0 |
HRC： 59 ～ 65 |
用于各类耐磨耐冲击的表面堆焊。 |
|
|
HB-YD338 |
0.25～ 0.55 |
2.0～ 4.5 |
W： 7.0 ～ 10.0 |
HRC： 55 ～ 63 |
用于热锻模及拔丝鼓的表面堆焊。 |
|||||
|
HB-YD414N(M) |
0.05～ 0.10 |
1.0～ 2.50 |
0.3～ 0.9 |
12.5～ 14.0 |
0.5～ 1.5 |
N:0.06～ 0.20 |
Ni:3.0～ 4.5 |
HRC： 35 ～ 45 |
堆焊层热强性和耐疲劳性能。适合作为热轧辊工作层的堆焊。
|
|
|
HB-YD224(M) |
≤0.55
|
1.0～ 2.50 |
5.0～ 8.0 |
0.5～ 1.5 |
0.3～ 1.0 |
0.5～ 1.5 |
HRC： 55 ～ 62 |
受中等冲击磨损部件的堆焊。
|
||
|
HB-YD224B(M) |
≤0.65
|
1.0～ 2.50 |
5.0～ 8.0 |
0.5～ 1.5 |
0.3～ 1.0 |
0.5～ 1.5 |
HRC： 58 ～ 63 |
受中等冲击磨损部件的堆焊。
|
||
|
H0Cr13.5 Ni4.2Mo2.25(Q) |
1.6 |
0.05～ 0.10 |
1.0～ 2.50 |
0.3～ 1.0 |
13.5～ 15.5 |
2.25～ 3.0 |
Ni:4.2～ 5.5 |
HRC： 35 ～ 45 |
连铸机结 |
|
堆焊焊丝
|
HB-YD488A(Q) |
45-50 |
用于轧辊堆焊 |
|
|
HB-YD507MoA(Q) |
35-45 |
用于阀门堆焊 |
|
|
HB-YD507MoNb(Q) |
33-42 |
用于阀门堆焊 |
|
|
HB-YD518(Q) |
40-50 |
用于连铸辊堆焊 |
|
|
HB-D467Q) |
52-55 |
用于二铁盾构施工刀具刃口堆焊 |
|
|
HB-YD58(Q) |
55-62 |
用于堆焦机磨靴堆焊 |
|
|
HB-YD67(Q) |
58-63 |
用于耐磨表面的堆焊 |
|
|
HB-YD688(Q) |
50-55 |
高铬合金焊丝，用于耐磨打底堆焊 |
|
|
HB-YD888(Q) |
55-63 |
高铬合金焊丝，用于耐磨表面堆焊 |
|
|
HB-YD888Ni(Q) |
55-60 |
高铬合金焊丝，用于耐磨表面堆焊 |
|
|
HB-YD888MoW(Q) |
55-60 |
高铬合金高温耐磨焊丝，耐磨表面堆焊 |
|
|
HB-YD95(Q) |
55-63 |
高铬合金焊丝，用于耐磨表面堆焊 |
|
|
HB-YD988(Q) |
55-63 |
高铬合金焊丝，用于耐磨表面堆焊 |
|
|
HB-YD114(Q) |
50-55 |
高锰钢焊丝，用于受强烈冲击表面堆焊 |
|
|
HB-YD115(Q) |
50-55 |
高锰高铬焊丝，用于受强烈冲击表面堆焊 |
|
|
HB-YD165(Q) |
60-65 |
高硬度耐磨焊丝，适用于磨粒磨损表面堆焊 |
|
|
HB-YD265(Q) |
60-65 |
高硬度耐磨焊丝，适用于磨粒磨损表面堆焊 |
|
|
HB-YD258(Q) |
55-60 |
用于耐磨表面堆焊。 |
锤头、锤盘制造及修复用焊接材料（材料种类：1.焊条；2气保护药芯焊丝Ф1.6）
|
牌号 |
种类 |
硬 度（HRC） |
性能及主要用途 |
|
GM1 |
1 |
专用于高锰钢、超高锰钢件堆焊修复时的打底层堆焊。 |
|
|
ZD3 |
1 |
55～59 |
主要用于已磨损的大型锤式破碎机50公斤、120公斤类型的锤头冲击部位的多层堆焊修复，磨损严重的部位可一次堆焊20～40mm，堆焊层抗裂性能，具有良好的抗冲击性、耐磨性。 |
|
ZD6 |
1 |
焊后硬度 35～40 冲击后50～55 |
主要用于修复冲击条件下的磨料磨损部件，如高锰钢材质的颚板、破碎机锤头、板锤、挖掘机斗齿等。堆焊层具有良好的抗冲击性、耐磨性和良好的冲击硬化效果。 |
|
TM55 |
1 |
55～59 |
主要用于破碎机锤头严重磨损部位的堆焊修复，一般堆焊1～2层即可,也可用于塔篦齿修复。根据不同的使用场合，可有选择的使用，其耐磨性由高至低依次为TM-65、TDL-65、TDP-65、TDL-60、TM-55。 |
|
TDL-60 |
1 |
56～62 |
|
|
TDP-65 |
1 |
59～65 |
|
|
TDL-65 |
1 |
62～66 |
|
|
TM65 |
1 |
61～66 |
|
|
MD501 |
2 |
52～55 |
用于破碎机锤头、锤盘旧件的现场堆焊修复，堆焊层有裂纹，但耐磨性能，不影响使用。 |
|
ZD5 |
2 |
48～52 |
用于破碎机锤头、锤盘的新品制造及旧件的现场堆焊修复，堆焊层抗裂性能。 |
|
ZD310 |
1、2 |
57～62 |
主要用于中、高温工况下破碎机锤头的维护及修复，其高温耐磨性能。 |
|
TN65 |
1 |
62～66 |
主要用于中、高温工况下破碎机锤头的维护及修复，其抗磨粒磨损性能优于碳化钨焊条，高温耐磨性能。 |
风机修复用焊接材料（材料种类：1.焊条；2气保护药芯焊丝Ф1.6）
|
牌号 |
种类 |
硬度(HRC) |
性能及主要用途 |
备注 |
|
DH-55F |
2 |
52～57 |
主要用于风机新品制造的预保护堆焊，也常用于常温下各类磨损工件的堆焊修复。 |
可现场检测风机动平衡 |
|
DH-60F |
2 |
59～65 |
主要用于风机新品制造的预保护耐磨堆焊及再生性修复，也常用于常温及高温下受剧烈磨粒磨损、中等冲击部件的堆焊修复。 |
|
|
TM55 |
1 |
55～59 |
主要用于风机叶轮的现场修复及再生性修复，根据风机工作的温度及磨损情况，由低到高选用焊条TM55、TDL-65、TN65。 |
|
|
TDL-65 |
1 |
62～66 |
||
|
TN65 |
1 |
62～66 |
部分材料高温硬度测试
|
牌号 |
种类 |
试验温度t（℃） |
高温硬度值（HV3） |
|||
|
ZD5 |
1 |
550 |
425 |
428 |
428 |
/ 427 |
|
TDL-65 |
1 |
700 |
334 |
334 |
332 |
/ 333 |
|
TN65 |
1 |
700 |
421 |
440 |
421 |
/ 427 |
|
TN65 |
1 |
650 |
500 |
535 |
505 |
/ 513 |
|
ZD310 |
1 |
650 |
397 |
464 |
444 |
/ 435 |
|
牌号 |
直径（mm） |
堆焊层硬度（HRC） |
特点及主要功能 |
|
HB-YD212 |
1.2 |
50-55 |
气保护耐磨药芯焊丝 |
|
HB-YD227 |
1.6 |
55-60 |
气保护耐磨药芯焊丝 |
|
HB-YD258(Q) |
1.4 1.6 2.0 |
60-65 |
用于各类耐磨耐冲击的表面堆焊 |
|
HB-YD261(Q) |
1.2 1.4 1.6 |
60-65 |
高硬度耐磨焊丝 |
|
HB-YD265(Q) |
1.2 1.4 1.6 |
60-67 |
高硬度耐磨焊丝 |
|
HB-YD288(Q) |
1.2 1.4 1.6 |
59-65 |
用于各类耐磨耐冲击的表面堆焊 |
|
HB-YD688(Q) |
1.6 |
55-60 |
高铬铸铁耐磨焊丝 |
|
HB-YD888(Q) |
1.6 |
58-62 |
高铬铸铁耐磨焊丝 |
|
HB-YD58(Q) |
1.6 |
58-61 |
高温耐磨焊丝 用于推焦机磨靴的焊接 |
|
牌号 |
直径 mm |
熔敷金属主要化学成分（ % ） |
堆焊层硬度 |
特点及主要用途 |
||||||
|
C |
Mn |
Si |
Cr |
Mo |
V |
其他 |
||||
|
HB-YD258(Q) |
1.6 |
0.3～ 0.55 |
1.0～ 2.0 |
0.3～ 0.9 |
5.0～ 7.0 |
1.0～ 2.0 |
0.3～ 1.0 |
HRC： 60 ～ 65 |
用于各类耐磨耐冲击的表面堆焊。 |
|
|
HB-Y D288(Q) |
1.2 |
0.3～ 1.0 |
1.0～ 2.0 |
0.3～ 0.9 |
5.0～ 7.0 |
1.0～ 2.0 |
0.3～ 1.0 |
HRC： 59 ～ 65 |
用于各类耐磨耐冲击的表面堆焊。 |
|
|
HB-YD338 |
0.25～ 0.55 |
2.0～ 4.5 |
W： 7.0 ～ 10.0 |
HRC： 55 ～ 63 |
用于热锻模及拔丝鼓的表面堆焊。 |
|||||
|
HB-YD414N(M) |
0.05～ 0.10 |
1.0～ 2.50 |
0.3～ 0.9 |
12.5～ 14.0 |
0.5～ 1.5 |
N:0.06～ 0.20 |
Ni:3.0～ 4.5 |
HRC： 35 ～ 45 |
堆焊层热强性和耐疲劳性能。适合作为热轧辊工作层的堆焊。
|
|
|
HB-YD224(M) |
≤0.55
|
1.0～ 2.50 |
5.0～ 8.0 |
0.5～ 1.5 |
0.3～ 1.0 |
0.5～ 1.5 |
HRC： 55 ～ 62 |
受中等冲击磨损部件的堆焊。
|
||
|
HB-YD224B(M) |
≤0.65
|
1.0～ 2.50 |
5.0～ 8.0 |
0.5～ 1.5 |
0.3～ 1.0 |
0.5～ 1.5 |
HRC： 58 ～ 63 |
受中等冲击磨损部件的堆焊。
|
||
|
H0Cr13.5 Ni4.2Mo2.25(Q) |
1.6 |
0.05～ 0.10 |
1.0～ 2.50 |
0.3～ 1.0 |
13.5～ 15.5 |
2.25～ 3.0 |
Ni:4.2～ 5.5 |
HRC： 35 ～ 45 |
连铸机结 |
|
堆焊焊丝
|
HB-YD488A(Q) |
45-50 |
用于轧辊堆焊 |
|
|
HB-YD507MoA(Q) |
35-45 |
用于阀门堆焊 |
|
|
HB-YD507MoNb(Q) |
33-42 |
用于阀门堆焊 |
|
|
HB-YD518(Q) |
40-50 |
用于连铸辊堆焊 |
|
|
HB-D467Q) |
52-55 |
用于二铁盾构施工刀具刃口堆焊 |
|
|
HB-YD58(Q) |
55-62 |
用于堆焦机磨靴堆焊 |
|
|
HB-YD67(Q) |
58-63 |
用于耐磨表面的堆焊 |
|
|
HB-YD688(Q) |
50-55 |
高铬合金焊丝，用于耐磨打底堆焊 |
|
|
HB-YD888(Q) |
55-63 |
高铬合金焊丝，用于耐磨表面堆焊 |
|
|
HB-YD888Ni(Q) |
55-60 |
高铬合金焊丝，用于耐磨表面堆焊 |
|
|
HB-YD888MoW(Q) |
55-60 |
高铬合金高温耐磨焊丝，耐磨表面堆焊 |
|
|
HB-YD95(Q) |
55-63 |
高铬合金焊丝，用于耐磨表面堆焊 |
|
|
HB-YD988(Q) |
55-63 |
高铬合金焊丝，用于耐磨表面堆焊 |
|
|
HB-YD114(Q) |
50-55 |
高锰钢焊丝，用于受强烈冲击表面堆焊 |
|
|
HB-YD115(Q) |
50-55 |
高锰高铬焊丝，用于受强烈冲击表面堆焊 |
|
|
HB-YD165(Q) |
60-65 |
高硬度耐磨焊丝，适用于磨粒磨损表面堆焊 |
|
|
HB-YD265(Q) |
60-65 |
高硬度耐磨焊丝，适用于磨粒磨损表面堆焊 |
|
|
HB-YD258(Q) |
55-60 |
用于耐磨表面堆焊。 |
锤头、锤盘制造及修复用焊接材料（材料种类：1.焊条；2气保护药芯焊丝Ф1.6）
|
牌号 |
种类 |
硬 度（HRC） |
性能及主要用途 |
|
GM1 |
1 |
专用于高锰钢、超高锰钢件堆焊修复时的打底层堆焊。 |
|
|
ZD3 |
1 |
55～59 |
主要用于已磨损的大型锤式破碎机50公斤、120公斤类型的锤头冲击部位的多层堆焊修复，磨损严重的部位可一次堆焊20～40mm，堆焊层抗裂性能，具有良好的抗冲击性、耐磨性。 |
|
ZD6 |
1 |
焊后硬度 35～40 冲击后50～55 |
主要用于修复冲击条件下的磨料磨损部件，如高锰钢材质的颚板、破碎机锤头、板锤、挖掘机斗齿等。堆焊层具有良好的抗冲击性、耐磨性和良好的冲击硬化效果。 |
|
TM55 |
1 |
55～59 |
主要用于破碎机锤头严重磨损部位的堆焊修复，一般堆焊1～2层即可,也可用于塔篦齿修复。根据不同的使用场合，可有选择的使用，其耐磨性由高至低依次为TM-65、TDL-65、TDP-65、TDL-60、TM-55。 |
|
TDL-60 |
1 |
56～62 |
|
|
TDP-65 |
1 |
59～65 |
|
|
TDL-65 |
1 |
62～66 |
|
|
TM65 |
1 |
61～66 |
|
|
MD501 |
2 |
52～55 |
用于破碎机锤头、锤盘旧件的现场堆焊修复，堆焊层有裂纹，但耐磨性能，不影响使用。 |
|
ZD5 |
2 |
48～52 |
用于破碎机锤头、锤盘的新品制造及旧件的现场堆焊修复，堆焊层抗裂性能。 |
|
ZD310 |
1、2 |
57～62 |
主要用于中、高温工况下破碎机锤头的维护及修复，其高温耐磨性能。 |
|
TN65 |
1 |
62～66 |
主要用于中、高温工况下破碎机锤头的维护及修复，其抗磨粒磨损性能优于碳化钨焊条，高温耐磨性能。 |
风机修复用焊接材料（材料种类：1.焊条；2气保护药芯焊丝Ф1.6）
|
牌号 |
种类 |
硬度(HRC) |
性能及主要用途 |
备注 |
|
DH-55F |
2 |
52～57 |
主要用于风机新品制造的预保护堆焊，也常用于常温下各类磨损工件的堆焊修复。 |
可现场检测风机动平衡 |
|
DH-60F |
2 |
59～65 |
主要用于风机新品制造的预保护耐磨堆焊及再生性修复，也常用于常温及高温下受剧烈磨粒磨损、中等冲击部件的堆焊修复。 |
|
|
TM55 |
1 |
55～59 |
主要用于风机叶轮的现场修复及再生性修复，根据风机工作的温度及磨损情况，由低到高选用焊条TM55、TDL-65、TN65。 |
|
|
TDL-65 |
1 |
62～66 |
||
|
TN65 |
1 |
62～66 |
部分材料高温硬度测试
|
牌号 |
种类 |
试验温度t（℃） |
高温硬度值（HV3） |
|||
|
ZD5 |
1 |
550 |
425 |
428 |
428 |
/ 427 |
|
TDL-65 |
1 |
700 |
334 |
334 |
332 |
/ 333 |
|
TN65 |
1 |
700 |
421 |
440 |
421 |
/ 427 |
|
TN65 |
1 |
650 |
500 |
535 |
505 |
/ 513 |
|
ZD310 |
1 |
650 |
397 |
464 |
444 |
/ 435 |
|
牌号 |
直径（mm） |
堆焊层硬度（HRC） |
特点及主要功能 |
|
HB-YD212 |
1.2 |
50-55 |
气保护耐磨药芯焊丝 |
|
HB-YD227 |
1.6 |
55-60 |
气保护耐磨药芯焊丝 |
|
HB-YD258(Q) |
1.4 1.6 2.0 |
60-65 |
用于各类耐磨耐冲击的表面堆焊 |
|
HB-YD261(Q) |
1.2 1.4 1.6 |
60-65 |
高硬度耐磨焊丝 |
|
HB-YD265(Q) |
1.2 1.4 1.6 |
60-67 |
高硬度耐磨焊丝 |
|
HB-YD288(Q) |
1.2 1.4 1.6 |
59-65 |
用于各类耐磨耐冲击的表面堆焊 |
|
HB-YD688(Q) |
1.6 |
55-60 |
高铬铸铁耐磨焊丝 |
|
HB-YD888(Q) |
1.6 |
58-62 |
高铬铸铁耐磨焊丝 |
|
HB-YD58(Q) |
1.6 |
58-61 |
高温耐磨焊丝 用于推焦机磨靴的焊接 |
|
牌号 |
直径 mm |
熔敷金属主要化学成分（ % ） |
堆焊层硬度 |
特点及主要用途 |
||||||
|
C |
Mn |
Si |
Cr |
Mo |
V |
其他 |
||||
|
HB-YD258(Q) |
1.6 |
0.3～ 0.55 |
1.0～ 2.0 |
0.3～ 0.9 |
5.0～ 7.0 |
1.0～ 2.0 |
0.3～ 1.0 |
HRC： 60 ～ 65 |
用于各类耐磨耐冲击的表面堆焊。 |
|
|
HB-Y D288(Q) |
1.2 |
0.3～ 1.0 |
1.0～ 2.0 |
0.3～ 0.9 |
5.0～ 7.0 |
1.0～ 2.0 |
0.3～ 1.0 |
HRC： 59 ～ 65 |
用于各类耐磨耐冲击的表面堆焊。 |
|
|
HB-YD338 |
0.25～ 0.55 |
2.0～ 4.5 |
W： 7.0 ～ 10.0 |
HRC： 55 ～ 63 |
用于热锻模及拔丝鼓的表面堆焊。 |
|||||
|
HB-YD414N(M) |
0.05～ 0.10 |
1.0～ 2.50 |
0.3～ 0.9 |
12.5～ 14.0 |
0.5～ 1.5 |
N:0.06～ 0.20 |
Ni:3.0～ 4.5 |
HRC： 35 ～ 45 |
堆焊层热强性和耐疲劳性能。适合作为热轧辊工作层的堆焊。
|
|
|
HB-YD224(M) |
≤0.55
|
1.0～ 2.50 |
5.0～ 8.0 |
0.5～ 1.5 |
0.3～ 1.0 |
0.5～ 1.5 |
HRC： 55 ～ 62 |
受中等冲击磨损部件的堆焊。
|
||
|
HB-YD224B(M) |
≤0.65
|
1.0～ 2.50 |
5.0～ 8.0 |
0.5～ 1.5 |
0.3～ 1.0 |
0.5～ 1.5 |
HRC： 58 ～ 63 |
受中等冲击磨损部件的堆焊。
|
||
|
H0Cr13.5 Ni4.2Mo2.25(Q) |
1.6 |
0.05～ 0.10 |
1.0～ 2.50 |
0.3～ 1.0 |
13.5～ 15.5 |
2.25～ 3.0 |
Ni:4.2～ 5.5 |
HRC： 35 ～ 45 |
连铸机结 |
|
堆焊焊丝
|
HB-YD488A(Q) |
45-50 |
用于轧辊堆焊 |
|
|
HB-YD507MoA(Q) |
35-45 |
用于阀门堆焊 |
|
|
HB-YD507MoNb(Q) |
33-42 |
用于阀门堆焊 |
|
|
HB-YD518(Q) |
40-50 |
用于连铸辊堆焊 |
|
|
HB-D467Q) |
52-55 |
用于二铁盾构施工刀具刃口堆焊 |
|
|
HB-YD58(Q) |
55-62 |
用于堆焦机磨靴堆焊 |
|
|
HB-YD67(Q) |
58-63 |
用于耐磨表面的堆焊 |
|
|
HB-YD688(Q) |
50-55 |
高铬合金焊丝，用于耐磨打底堆焊 |
|
|
HB-YD888(Q) |
55-63 |
高铬合金焊丝，用于耐磨表面堆焊 |
|
|
HB-YD888Ni(Q) |
55-60 |
高铬合金焊丝，用于耐磨表面堆焊 |
|
|
HB-YD888MoW(Q) |
55-60 |
高铬合金高温耐磨焊丝，耐磨表面堆焊 |
|
|
HB-YD95(Q) |
55-63 |
高铬合金焊丝，用于耐磨表面堆焊 |
|
|
HB-YD988(Q) |
55-63 |
高铬合金焊丝，用于耐磨表面堆焊 |
|
|
HB-YD114(Q) |
50-55 |
高锰钢焊丝，用于受强烈冲击表面堆焊 |
|
|
HB-YD115(Q) |
50-55 |
高锰高铬焊丝，用于受强烈冲击表面堆焊 |
|
|
HB-YD165(Q) |
60-65 |
高硬度耐磨焊丝，适用于磨粒磨损表面堆焊 |
|
|
HB-YD265(Q) |
60-65 |
高硬度耐磨焊丝，适用于磨粒磨损表面堆焊 |
|
|
HB-YD258(Q) |
55-60 |
用于耐磨表面堆焊。 |
锤头、锤盘制造及修复用焊接材料（材料种类：1.焊条；2气保护药芯焊丝Ф1.6）
|
牌号 |
种类 |
硬 度（HRC） |
性能及主要用途 |
|
GM1 |
1 |
专用于高锰钢、超高锰钢件堆焊修复时的打底层堆焊。 |
|
|
ZD3 |
1 |
55～59 |
主要用于已磨损的大型锤式破碎机50公斤、120公斤类型的锤头冲击部位的多层堆焊修复，磨损严重的部位可一次堆焊20～40mm，堆焊层抗裂性能，具有良好的抗冲击性、耐磨性。 |
|
ZD6 |
1 |
焊后硬度 35～40 冲击后50～55 |
主要用于修复冲击条件下的磨料磨损部件，如高锰钢材质的颚板、破碎机锤头、板锤、挖掘机斗齿等。堆焊层具有良好的抗冲击性、耐磨性和良好的冲击硬化效果。 |
|
TM55 |
1 |
55～59 |
主要用于破碎机锤头严重磨损部位的堆焊修复，一般堆焊1～2层即可,也可用于塔篦齿修复。根据不同的使用场合，可有选择的使用，其耐磨性由高至低依次为TM-65、TDL-65、TDP-65、TDL-60、TM-55。 |
|
TDL-60 |
1 |
56～62 |
|
|
TDP-65 |
1 |
59～65 |
|
|
TDL-65 |
1 |
62～66 |
|
|
TM65 |
1 |
61～66 |
|
|
MD501 |
2 |
52～55 |
用于破碎机锤头、锤盘旧件的现场堆焊修复，堆焊层有裂纹，但耐磨性能，不影响使用。 |
|
ZD5 |
2 |
48～52 |
用于破碎机锤头、锤盘的新品制造及旧件的现场堆焊修复，堆焊层抗裂性能。 |
|
ZD310 |
1、2 |
57～62 |
主要用于中、高温工况下破碎机锤头的维护及修复，其高温耐磨性能。 |
|
TN65 |
1 |
62～66 |
主要用于中、高温工况下破碎机锤头的维护及修复，其抗磨粒磨损性能优于碳化钨焊条，高温耐磨性能。 |
风机修复用焊接材料（材料种类：1.焊条；2气保护药芯焊丝Ф1.6）
|
牌号 |
种类 |
硬度(HRC) |
性能及主要用途 |
备注 |
|
DH-55F |
2 |
52～57 |
主要用于风机新品制造的预保护堆焊，也常用于常温下各类磨损工件的堆焊修复。 |
可现场检测风机动平衡 |
|
DH-60F |
2 |
59～65 |
主要用于风机新品制造的预保护耐磨堆焊及再生性修复，也常用于常温及高温下受剧烈磨粒磨损、中等冲击部件的堆焊修复。 |
|
|
TM55 |
1 |
55～59 |
主要用于风机叶轮的现场修复及再生性修复，根据风机工作的温度及磨损情况，由低到高选用焊条TM55、TDL-65、TN65。 |
|
|
TDL-65 |
1 |
62～66 |
||
|
TN65 |
1 |
62～66 |
部分材料高温硬度测试
|
牌号 |
种类 |
试验温度t（℃） |
高温硬度值（HV3） |
|||
|
ZD5 |
1 |
550 |
425 |
428 |
428 |
/ 427 |
|
TDL-65 |
1 |
700 |
334 |
334 |
332 |
/ 333 |
|
TN65 |
1 |
700 |
421 |
440 |
421 |
/ 427 |
|
TN65 |
1 |
650 |
500 |
535 |
505 |
/ 513 |
|
ZD310 |
1 |
650 |
397 |
464 |
444 |
/ 435 |
|
牌号 |
直径（mm） |
堆焊层硬度（HRC） |
特点及主要功能 |
|
HB-YD212 |
1.2 |
50-55 |
气保护耐磨药芯焊丝 |
|
HB-YD227 |
1.6 |
55-60 |
气保护耐磨药芯焊丝 |
|
HB-YD258(Q) |
1.4 1.6 2.0 |
60-65 |
用于各类耐磨耐冲击的表面堆焊 |
|
HB-YD261(Q) |
1.2 1.4 1.6 |
60-65 |
高硬度耐磨焊丝 |
|
HB-YD265(Q) |
1.2 1.4 1.6 |
60-67 |
高硬度耐磨焊丝 |
|
HB-YD288(Q) |
1.2 1.4 1.6 |
59-65 |
用于各类耐磨耐冲击的表面堆焊 |
|
HB-YD688(Q) |
1.6 |
55-60 |
高铬铸铁耐磨焊丝 |
|
HB-YD888(Q) |
1.6 |
58-62 |
高铬铸铁耐磨焊丝 |
|
HB-YD58(Q) |
1.6 |
58-61 |
高温耐磨焊丝 用于推焦机磨靴的焊接 |
|
牌号 |
直径 mm |
熔敷金属主要化学成分（ % ） |
堆焊层硬度 |
特点及主要用途 |
||||||
|
C |
Mn |
Si |
Cr |
Mo |
V |
其他 |
||||
|
HB-YD258(Q) |
1.6 |
0.3～ 0.55 |
1.0～ 2.0 |
0.3～ 0.9 |
5.0～ 7.0 |
1.0～ 2.0 |
0.3～ 1.0 |
HRC： 60 ～ 65 |
用于各类耐磨耐冲击的表面堆焊。 |
|
|
HB-Y D288(Q) |
1.2 |
0.3～ 1.0 |
1.0～ 2.0 |
0.3～ 0.9 |
5.0～ 7.0 |
1.0～ 2.0 |
0.3～ 1.0 |
HRC： 59 ～ 65 |
用于各类耐磨耐冲击的表面堆焊。 |
|
|
HB-YD338 |
0.25～ 0.55 |
2.0～ 4.5 |
W： 7.0 ～ 10.0 |
HRC： 55 ～ 63 |
用于热锻模及拔丝鼓的表面堆焊。 |
|||||
|
HB-YD414N(M) |
0.05～ 0.10 |
1.0～ 2.50 |
0.3～ 0.9 |
12.5～ 14.0 |
0.5～ 1.5 |
N:0.06～ 0.20 |
Ni:3.0～ 4.5 |
HRC： 35 ～ 45 |
堆焊层热强性和耐疲劳性能。适合作为热轧辊工作层的堆焊。
|
|
|
HB-YD224(M) |
≤0.55
|
1.0～ 2.50 |
5.0～ 8.0 |
0.5～ 1.5 |
0.3～ 1.0 |
0.5～ 1.5 |
HRC： 55 ～ 62 |
受中等冲击磨损部件的堆焊。
|
||
|
HB-YD224B(M) |
≤0.65
|
1.0～ 2.50 |
5.0～ 8.0 |
0.5～ 1.5 |
0.3～ 1.0 |
0.5～ 1.5 |
HRC： 58 ～ 63 |
受中等冲击磨损部件的堆焊。
|
||
|
H0Cr13.5 Ni4.2Mo2.25(Q) |
1.6 |
0.05～ 0.10 |
1.0～ 2.50 |
0.3～ 1.0 |
13.5～ 15.5 |
2.25～ 3.0 |
Ni:4.2～ 5.5 |
HRC： 35 ～ 45 |
连铸机结 |
|
堆焊焊丝
|
HB-YD488A(Q) |
45-50 |
用于轧辊堆焊 |
|
|
HB-YD507MoA(Q) |
35-45 |
用于阀门堆焊 |
|
|
HB-YD507MoNb(Q) |
33-42 |
用于阀门堆焊 |
|
|
HB-YD518(Q) |
40-50 |
用于连铸辊堆焊 |
|
|
HB-D467Q) |
52-55 |
用于二铁盾构施工刀具刃口堆焊 |
|
|
HB-YD58(Q) |
55-62 |
用于堆焦机磨靴堆焊 |
|
|
HB-YD67(Q) |
58-63 |
用于耐磨表面的堆焊 |
|
|
HB-YD688(Q) |
50-55 |
高铬合金焊丝，用于耐磨打底堆焊 |
|
|
HB-YD888(Q) |
55-63 |
高铬合金焊丝，用于耐磨表面堆焊 |
|
|
HB-YD888Ni(Q) |
55-60 |
高铬合金焊丝，用于耐磨表面堆焊 |
|
|
HB-YD888MoW(Q) |
55-60 |
高铬合金高温耐磨焊丝，耐磨表面堆焊 |
|
|
HB-YD95(Q) |
55-63 |
高铬合金焊丝，用于耐磨表面堆焊 |
|
|
HB-YD988(Q) |
55-63 |
高铬合金焊丝，用于耐磨表面堆焊 |
|
|
HB-YD114(Q) |
50-55 |
高锰钢焊丝，用于受强烈冲击表面堆焊 |
|
|
HB-YD115(Q) |
50-55 |
高锰高铬焊丝，用于受强烈冲击表面堆焊 |
|
|
HB-YD165(Q) |
60-65 |
高硬度耐磨焊丝，适用于磨粒磨损表面堆焊 |
|
|
HB-YD265(Q) |
60-65 |
高硬度耐磨焊丝，适用于磨粒磨损表面堆焊 |
|
|
HB-YD258(Q) |
55-60 |
用于耐磨表面堆焊。 |
锤头、锤盘制造及修复用焊接材料（材料种类：1.焊条；2气保护药芯焊丝Ф1.6）
|
牌号 |
种类 |
硬 度（HRC） |
性能及主要用途 |
|
GM1 |
1 |
专用于高锰钢、超高锰钢件堆焊修复时的打底层堆焊。 |
|
|
ZD3 |
1 |
55～59 |
主要用于已磨损的大型锤式破碎机50公斤、120公斤类型的锤头冲击部位的多层堆焊修复，磨损严重的部位可一次堆焊20～40mm，堆焊层抗裂性能，具有良好的抗冲击性、耐磨性。 |
|
ZD6 |
1 |
焊后硬度 35～40 冲击后50～55 |
主要用于修复冲击条件下的磨料磨损部件，如高锰钢材质的颚板、破碎机锤头、板锤、挖掘机斗齿等。堆焊层具有良好的抗冲击性、耐磨性和良好的冲击硬化效果。 |
|
TM55 |
1 |
55～59 |
主要用于破碎机锤头严重磨损部位的堆焊修复，一般堆焊1～2层即可,也可用于塔篦齿修复。根据不同的使用场合，可有选择的使用，其耐磨性由高至低依次为TM-65、TDL-65、TDP-65、TDL-60、TM-55。 |
|
TDL-60 |
1 |
56～62 |
|
|
TDP-65 |
1 |
59～65 |
|
|
TDL-65 |
1 |
62～66 |
|
|
TM65 |
1 |
61～66 |
|
|
MD501 |
2 |
52～55 |
用于破碎机锤头、锤盘旧件的现场堆焊修复，堆焊层有裂纹，但耐磨性能，不影响使用。 |
|
ZD5 |
2 |
48～52 |
用于破碎机锤头、锤盘的新品制造及旧件的现场堆焊修复，堆焊层抗裂性能。 |
|
ZD310 |
1、2 |
57～62 |
主要用于中、高温工况下破碎机锤头的维护及修复，其高温耐磨性能。 |
|
TN65 |
1 |
62～66 |
主要用于中、高温工况下破碎机锤头的维护及修复，其抗磨粒磨损性能优于碳化钨焊条，高温耐磨性能。 |
风机修复用焊接材料（材料种类：1.焊条；2气保护药芯焊丝Ф1.6）
|
牌号 |
种类 |
硬度(HRC) |
性能及主要用途 |
备注 |
|
DH-55F |
2 |
52～57 |
主要用于风机新品制造的预保护堆焊，也常用于常温下各类磨损工件的堆焊修复。 |
可现场检测风机动平衡 |
|
DH-60F |
2 |
59～65 |
主要用于风机新品制造的预保护耐磨堆焊及再生性修复，也常用于常温及高温下受剧烈磨粒磨损、中等冲击部件的堆焊修复。 |
|
|
TM55 |
1 |
55～59 |
主要用于风机叶轮的现场修复及再生性修复，根据风机工作的温度及磨损情况，由低到高选用焊条TM55、TDL-65、TN65。 |
|
|
TDL-65 |
1 |
62～66 |
||
|
TN65 |
1 |
62～66 |
部分材料高温硬度测试
|
牌号 |
种类 |
试验温度t（℃） |
高温硬度值（HV3） |
|||
|
ZD5 |
1 |
550 |
425 |
428 |
428 |
/ 427 |
|
TDL-65 |
1 |
700 |
334 |
334 |
332 |
/ 333 |
|
TN65 |
1 |
700 |
421 |
440 |
421 |
/ 427 |
|
TN65 |
1 |
650 |
500 |
535 |
505 |
/ 513 |
|
ZD310 |
1 |
650 |
397 |
464 |
444 |
/ 435 |
|
牌号 |
直径（mm） |
堆焊层硬度（HRC） |
特点及主要功能 |
|
HB-YD212 |
1.2 |
50-55 |
气保护耐磨药芯焊丝 |
|
HB-YD227 |
1.6 |
55-60 |
气保护耐磨药芯焊丝 |
|
HB-YD258(Q) |
1.4 1.6 2.0 |
60-65 |
用于各类耐磨耐冲击的表面堆焊 |
|
HB-YD261(Q) |
1.2 1.4 1.6 |
60-65 |
高硬度耐磨焊丝 |
|
HB-YD265(Q) |
1.2 1.4 1.6 |
60-67 |
高硬度耐磨焊丝 |
|
HB-YD288(Q) |
1.2 1.4 1.6 |
59-65 |
用于各类耐磨耐冲击的表面堆焊 |
|
HB-YD688(Q) |
1.6 |
55-60 |
高铬铸铁耐磨焊丝 |
|
HB-YD888(Q) |
1.6 |
58-62 |
高铬铸铁耐磨焊丝 |
|
HB-YD58(Q) |
1.6 |
58-61 |
高温耐磨焊丝 用于推焦机磨靴的焊接 |
|
牌号 |
直径 mm |
熔敷金属主要化学成分（ % ） |
堆焊层硬度 |
特点及主要用途 |
||||||
|
C |
Mn |
Si |
Cr |
Mo |
V |
其他 |
||||
|
HB-YD258(Q) |
1.6 |
0.3～ 0.55 |
1.0～ 2.0 |
0.3～ 0.9 |
5.0～ 7.0 |
1.0～ 2.0 |
0.3～ 1.0 |
HRC： 60 ～ 65 |
用于各类耐磨耐冲击的表面堆焊。 |
|
|
HB-Y D288(Q) |
1.2 |
0.3～ 1.0 |
1.0～ 2.0 |
0.3～ 0.9 |
5.0～ 7.0 |
1.0～ 2.0 |
0.3～ 1.0 |
HRC： 59 ～ 65 |
用于各类耐磨耐冲击的表面堆焊。 |
|
|
HB-YD338 |
0.25～ 0.55 |
2.0～ 4.5 |
W： 7.0 ～ 10.0 |
HRC： 55 ～ 63 |
用于热锻模及拔丝鼓的表面堆焊。 |
|||||
|
HB-YD414N(M) |
0.05～ 0.10 |
1.0～ 2.50 |
0.3～ 0.9 |
12.5～ 14.0 |
0.5～ 1.5 |
N:0.06～ 0.20 |
Ni:3.0～ 4.5 |
HRC： 35 ～ 45 |
堆焊层热强性和耐疲劳性能。适合作为热轧辊工作层的堆焊。
|
|
|
HB-YD224(M) |
≤0.55
|
1.0～ 2.50 |
5.0～ 8.0 |
0.5～ 1.5 |
0.3～ 1.0 |
0.5～ 1.5 |
HRC： 55 ～ 62 |
受中等冲击磨损部件的堆焊。
|
||
|
HB-YD224B(M) |
≤0.65
|
1.0～ 2.50 |
5.0～ 8.0 |
0.5～ 1.5 |
0.3～ 1.0 |
0.5～ 1.5 |
HRC： 58 ～ 63 |
受中等冲击磨损部件的堆焊。
|
||
|
H0Cr13.5 Ni4.2Mo2.25(Q) |
1.6 |
0.05～ 0.10 |
1.0～ 2.50 |
0.3～ 1.0 |
13.5～ 15.5 |
2.25～ 3.0 |
Ni:4.2～ 5.5 |
HRC： 35 ～ 45 |
连铸机结 |
|
堆焊焊丝
|
HB-YD488A(Q) |
45-50 |
用于轧辊堆焊 |
|
|
HB-YD507MoA(Q) |
35-45 |
用于阀门堆焊 |
|
|
HB-YD507MoNb(Q) |
33-42 |
用于阀门堆焊 |
|
|
HB-YD518(Q) |
40-50 |
用于连铸辊堆焊 |
|
|
HB-D467Q) |
52-55 |
用于二铁盾构施工刀具刃口堆焊 |
|
|
HB-YD58(Q) |
55-62 |
用于堆焦机磨靴堆焊 |
|
|
HB-YD67(Q) |
58-63 |
用于耐磨表面的堆焊 |
|
|
HB-YD688(Q) |
50-55 |
高铬合金焊丝，用于耐磨打底堆焊 |
|
|
HB-YD888(Q) |
55-63 |
高铬合金焊丝，用于耐磨表面堆焊 |
|
|
HB-YD888Ni(Q) |
55-60 |
高铬合金焊丝，用于耐磨表面堆焊 |
|
|
HB-YD888MoW(Q) |
55-60 |
高铬合金高温耐磨焊丝，耐磨表面堆焊 |
|
|
HB-YD95(Q) |
55-63 |
高铬合金焊丝，用于耐磨表面堆焊 |
|
|
HB-YD988(Q) |
55-63 |
高铬合金焊丝，用于耐磨表面堆焊 |
|
|
HB-YD114(Q) |
50-55 |
高锰钢焊丝，用于受强烈冲击表面堆焊 |
|
|
HB-YD115(Q) |
50-55 |
高锰高铬焊丝，用于受强烈冲击表面堆焊 |
|
|
HB-YD165(Q) |
60-65 |
高硬度耐磨焊丝，适用于磨粒磨损表面堆焊 |
|
|
HB-YD265(Q) |
60-65 |
高硬度耐磨焊丝，适用于磨粒磨损表面堆焊 |
|
|
HB-YD258(Q) |
55-60 |
用于耐磨表面堆焊。 |
锤头、锤盘制造及修复用焊接材料（材料种类：1.焊条；2气保护药芯焊丝Ф1.6）
|
牌号 |
种类 |
硬 度（HRC） |
性能及主要用途 |
|
GM1 |
1 |
专用于高锰钢、超高锰钢件堆焊修复时的打底层堆焊。 |
|
|
ZD3 |
1 |
55～59 |
主要用于已磨损的大型锤式破碎机50公斤、120公斤类型的锤头冲击部位的多层堆焊修复，磨损严重的部位可一次堆焊20～40mm，堆焊层抗裂性能，具有良好的抗冲击性、耐磨性。 |
|
ZD6 |
1 |
焊后硬度 35～40 冲击后50～55 |
主要用于修复冲击条件下的磨料磨损部件，如高锰钢材质的颚板、破碎机锤头、板锤、挖掘机斗齿等。堆焊层具有良好的抗冲击性、耐磨性和良好的冲击硬化效果。 |
|
TM55 |
1 |
55～59 |
主要用于破碎机锤头严重磨损部位的堆焊修复，一般堆焊1～2层即可,也可用于塔篦齿修复。根据不同的使用场合，可有选择的使用，其耐磨性由高至低依次为TM-65、TDL-65、TDP-65、TDL-60、TM-55。 |
|
TDL-60 |
1 |
56～62 |
|
|
TDP-65 |
1 |
59～65 |
|
|
TDL-65 |
1 |
62～66 |
|
|
TM65 |
1 |
61～66 |
|
|
MD501 |
2 |
52～55 |
用于破碎机锤头、锤盘旧件的现场堆焊修复，堆焊层有裂纹，但耐磨性能，不影响使用。 |
|
ZD5 |
2 |
48～52 |
用于破碎机锤头、锤盘的新品制造及旧件的现场堆焊修复，堆焊层抗裂性能。 |
|
ZD310 |
1、2 |
57～62 |
主要用于中、高温工况下破碎机锤头的维护及修复，其高温耐磨性能。 |
|
TN65 |
1 |
62～66 |
主要用于中、高温工况下破碎机锤头的维护及修复，其抗磨粒磨损性能优于碳化钨焊条，高温耐磨性能。 |
风机修复用焊接材料（材料种类：1.焊条；2气保护药芯焊丝Ф1.6）
|
牌号 |
种类 |
硬度(HRC) |
性能及主要用途 |
备注 |
|
DH-55F |
2 |
52～57 |
主要用于风机新品制造的预保护堆焊，也常用于常温下各类磨损工件的堆焊修复。 |
可现场检测风机动平衡 |
|
DH-60F |
2 |
59～65 |
主要用于风机新品制造的预保护耐磨堆焊及再生性修复，也常用于常温及高温下受剧烈磨粒磨损、中等冲击部件的堆焊修复。 |
|
|
TM55 |
1 |
55～59 |
主要用于风机叶轮的现场修复及再生性修复，根据风机工作的温度及磨损情况，由低到高选用焊条TM55、TDL-65、TN65。 |
|
|
TDL-65 |
1 |
62～66 |
||
|
TN65 |
1 |
62～66 |
部分材料高温硬度测试
|
牌号 |
种类 |
试验温度t（℃） |
高温硬度值（HV3） |
|||
|
ZD5 |
1 |
550 |
425 |
428 |
428 |
/ 427 |
|
TDL-65 |
1 |
700 |
334 |
334 |
332 |
/ 333 |
|
TN65 |
1 |
700 |
421 |
440 |
421 |
/ 427 |
|
TN65 |
1 |
650 |
500 |
535 |
505 |
/ 513 |
|
ZD310 |
1 |
650 |
397 |
464 |
444 |
/ 435 |
|
牌号 |
直径（mm） |
堆焊层硬度（HRC） |
特点及主要功能 |
|
HB-YD212 |
1.2 |
50-55 |
气保护耐磨药芯焊丝 |
|
HB-YD227 |
1.6 |
55-60 |
气保护耐磨药芯焊丝 |
|
HB-YD258(Q) |
1.4 1.6 2.0 |
60-65 |
用于各类耐磨耐冲击的表面堆焊 |
|
HB-YD261(Q) |
1.2 1.4 1.6 |
60-65 |
高硬度耐磨焊丝 |
|
HB-YD265(Q) |
1.2 1.4 1.6 |
60-67 |
高硬度耐磨焊丝 |
|
HB-YD288(Q) |
1.2 1.4 1.6 |
59-65 |
用于各类耐磨耐冲击的表面堆焊 |
|
HB-YD688(Q) |
1.6 |
55-60 |
高铬铸铁耐磨焊丝 |
|
HB-YD888(Q) |
1.6 |
58-62 |
高铬铸铁耐磨焊丝 |
|
HB-YD58(Q) |
1.6 |
58-61 |
高温耐磨焊丝 用于推焦机磨靴的焊接 |
|
牌号 |
直径 mm |
熔敷金属主要化学成分（ % ） |
堆焊层硬度 |
特点及主要用途 |
||||||
|
C |
Mn |
Si |
Cr |
Mo |
V |
其他 |
||||
|
HB-YD258(Q) |
1.6 |
0.3～ 0.55 |
1.0～ 2.0 |
0.3～ 0.9 |
5.0～ 7.0 |
1.0～ 2.0 |
0.3～ 1.0 |
HRC： 60 ～ 65 |
用于各类耐磨耐冲击的表面堆焊。 |
|
|
HB-Y D288(Q) |
1.2 |
0.3～ 1.0 |
1.0～ 2.0 |
0.3～ 0.9 |
5.0～ 7.0 |
1.0～ 2.0 |
0.3～ 1.0 |
HRC： 59 ～ 65 |
用于各类耐磨耐冲击的表面堆焊。 |
|
|
HB-YD338 |
0.25～ 0.55 |
2.0～ 4.5 |
W： 7.0 ～ 10.0 |
HRC： 55 ～ 63 |
用于热锻模及拔丝鼓的表面堆焊。 |
|||||
|
HB-YD414N(M) |
0.05～ 0.10 |
1.0～ 2.50 |
0.3～ 0.9 |
12.5～ 14.0 |
0.5～ 1.5 |
N:0.06～ 0.20 |
Ni:3.0～ 4.5 |
HRC： 35 ～ 45 |
堆焊层热强性和耐疲劳性能。适合作为热轧辊工作层的堆焊。
|
|
|
HB-YD224(M) |
≤0.55
|
1.0～ 2.50 |
5.0～ 8.0 |
0.5～ 1.5 |
0.3～ 1.0 |
0.5～ 1.5 |
HRC： 55 ～ 62 |
受中等冲击磨损部件的堆焊。
|
||
|
HB-YD224B(M) |
≤0.65
|
1.0～ 2.50 |
5.0～ 8.0 |
0.5～ 1.5 |
0.3～ 1.0 |
0.5～ 1.5 |
HRC： 58 ～ 63 |
受中等冲击磨损部件的堆焊。
|
||
|
H0Cr13.5 Ni4.2Mo2.25(Q) |
1.6 |
0.05～ 0.10 |
1.0～ 2.50 |
0.3～ 1.0 |
13.5～ 15.5 |
2.25～ 3.0 |
Ni:4.2～ 5.5 |
HRC： 35 ～ 45 |
连铸机结 |
|
堆焊焊丝
|
HB-YD488A(Q) |
45-50 |
用于轧辊堆焊 |
|
|
HB-YD507MoA(Q) |
35-45 |
用于阀门堆焊 |
|
|
HB-YD507MoNb(Q) |
33-42 |
用于阀门堆焊 |
|
|
HB-YD518(Q) |
40-50 |
用于连铸辊堆焊 |
|
|
HB-D467Q) |
52-55 |
用于二铁盾构施工刀具刃口堆焊 |
|
|
HB-YD58(Q) |
55-62 |
用于堆焦机磨靴堆焊 |
|
|
HB-YD67(Q) |
58-63 |
用于耐磨表面的堆焊 |
|
|
HB-YD688(Q) |
50-55 |
高铬合金焊丝，用于耐磨打底堆焊 |
|
|
HB-YD888(Q) |
55-63 |
高铬合金焊丝，用于耐磨表面堆焊 |
|
|
HB-YD888Ni(Q) |
55-60 |
高铬合金焊丝，用于耐磨表面堆焊 |
|
|
HB-YD888MoW(Q) |
55-60 |
高铬合金高温耐磨焊丝，耐磨表面堆焊 |
|
|
HB-YD95(Q) |
55-63 |
高铬合金焊丝，用于耐磨表面堆焊 |
|
|
HB-YD988(Q) |
55-63 |
高铬合金焊丝，用于耐磨表面堆焊 |
|
|
HB-YD114(Q) |
50-55 |
高锰钢焊丝，用于受强烈冲击表面堆焊 |
|
|
HB-YD115(Q) |
50-55 |
高锰高铬焊丝，用于受强烈冲击表面堆焊 |
|
|
HB-YD165(Q) |
60-65 |
高硬度耐磨焊丝，适用于磨粒磨损表面堆焊 |
|
|
HB-YD265(Q) |
60-65 |
高硬度耐磨焊丝，适用于磨粒磨损表面堆焊 |
|
|
HB-YD258(Q) |
55-60 |
用于耐磨表面堆焊。 |
锤头、锤盘制造及修复用焊接材料（材料种类：1.焊条；2气保护药芯焊丝Ф1.6）
|
牌号 |
种类 |
硬 度（HRC） |
性能及主要用途 |
|
GM1 |
1 |
专用于高锰钢、超高锰钢件堆焊修复时的打底层堆焊。 |
|
|
ZD3 |
1 |
55～59 |
主要用于已磨损的大型锤式破碎机50公斤、120公斤类型的锤头冲击部位的多层堆焊修复，磨损严重的部位可一次堆焊20～40mm，堆焊层抗裂性能，具有良好的抗冲击性、耐磨性。 |
|
ZD6 |
1 |
焊后硬度 35～40 冲击后50～55 |
主要用于修复冲击条件下的磨料磨损部件，如高锰钢材质的颚板、破碎机锤头、板锤、挖掘机斗齿等。堆焊层具有良好的抗冲击性、耐磨性和良好的冲击硬化效果。 |
|
TM55 |
1 |
55～59 |
主要用于破碎机锤头严重磨损部位的堆焊修复，一般堆焊1～2层即可,也可用于塔篦齿修复。根据不同的使用场合，可有选择的使用，其耐磨性由高至低依次为TM-65、TDL-65、TDP-65、TDL-60、TM-55。 |
|
TDL-60 |
1 |
56～62 |
|
|
TDP-65 |
1 |
59～65 |
|
|
TDL-65 |
1 |
62～66 |
|
|
TM65 |
1 |
61～66 |
|
|
MD501 |
2 |
52～55 |
用于破碎机锤头、锤盘旧件的现场堆焊修复，堆焊层有裂纹，但耐磨性能，不影响使用。 |
|
ZD5 |
2 |
48～52 |
用于破碎机锤头、锤盘的新品制造及旧件的现场堆焊修复，堆焊层抗裂性能。 |
|
ZD310 |
1、2 |
57～62 |
主要用于中、高温工况下破碎机锤头的维护及修复，其高温耐磨性能。 |
|
TN65 |
1 |
62～66 |
主要用于中、高温工况下破碎机锤头的维护及修复，其抗磨粒磨损性能优于碳化钨焊条，高温耐磨性能。 |
风机修复用焊接材料（材料种类：1.焊条；2气保护药芯焊丝Ф1.6）
|
牌号 |
种类 |
硬度(HRC) |
性能及主要用途 |
备注 |
|
DH-55F |
2 |
52～57 |
主要用于风机新品制造的预保护堆焊，也常用于常温下各类磨损工件的堆焊修复。 |
可现场检测风机动平衡 |
|
DH-60F |
2 |
59～65 |
主要用于风机新品制造的预保护耐磨堆焊及再生性修复，也常用于常温及高温下受剧烈磨粒磨损、中等冲击部件的堆焊修复。 |
|
|
TM55 |
1 |
55～59 |
主要用于风机叶轮的现场修复及再生性修复，根据风机工作的温度及磨损情况，由低到高选用焊条TM55、TDL-65、TN65。 |
|
|
TDL-65 |
1 |
62～66 |
||
|
TN65 |
1 |
62～66 |
部分材料高温硬度测试
|
牌号 |
种类 |
试验温度t（℃） |
高温硬度值（HV3） |
|||
|
ZD5 |
1 |
550 |
425 |
428 |
428 |
/ 427 |
|
TDL-65 |
1 |
700 |
334 |
334 |
332 |
/ 333 |
|
TN65 |
1 |
700 |
421 |
440 |
421 |
/ 427 |
|
TN65 |
1 |
650 |
500 |
535 |
505 |
/ 513 |
|
ZD310 |
1 |
650 |
397 |
464 |
444 |
/ 435 |
|
牌号 |
直径（mm） |
堆焊层硬度（HRC） |
特点及主要功能 |
|
HB-YD212 |
1.2 |
50-55 |
气保护耐磨药芯焊丝 |
|
HB-YD227 |
1.6 |
55-60 |
气保护耐磨药芯焊丝 |
|
HB-YD258(Q) |
1.4 1.6 2.0 |
60-65 |
用于各类耐磨耐冲击的表面堆焊 |
|
HB-YD261(Q) |
1.2 1.4 1.6 |
60-65 |
高硬度耐磨焊丝 |
|
HB-YD265(Q) |
1.2 1.4 1.6 |
60-67 |
高硬度耐磨焊丝 |
|
HB-YD288(Q) |
1.2 1.4 1.6 |
59-65 |
用于各类耐磨耐冲击的表面堆焊 |
|
HB-YD688(Q) |
1.6 |
55-60 |
高铬铸铁耐磨焊丝 |
|
HB-YD888(Q) |
1.6 |
58-62 |
高铬铸铁耐磨焊丝 |
|
HB-YD58(Q) |
1.6 |
58-61 |
高温耐磨焊丝 用于推焦机磨靴的焊接 |
|
牌号 |
直径 mm |
熔敷金属主要化学成分（ % ） |
堆焊层硬度 |
特点及主要用途 |
||||||
|
C |
Mn |
Si |
Cr |
Mo |
V |
其他 |
||||
|
HB-YD258(Q) |
1.6 |
0.3～ 0.55 |
1.0～ 2.0 |
0.3～ 0.9 |
5.0～ 7.0 |
1.0～ 2.0 |
0.3～ 1.0 |
HRC： 60 ～ 65 |
用于各类耐磨耐冲击的表面堆焊。 |
|
|
HB-Y D288(Q) |
1.2 |
0.3～ 1.0 |
1.0～ 2.0 |
0.3～ 0.9 |
5.0～ 7.0 |
1.0～ 2.0 |
0.3～ 1.0 |
HRC： 59 ～ 65 |
用于各类耐磨耐冲击的表面堆焊。 |
|
|
HB-YD338 |
0.25～ 0.55 |
2.0～ 4.5 |
W： 7.0 ～ 10.0 |
HRC： 55 ～ 63 |
用于热锻模及拔丝鼓的表面堆焊。 |
|||||
|
HB-YD414N(M) |
0.05～ 0.10 |
1.0～ 2.50 |
0.3～ 0.9 |
12.5～ 14.0 |
0.5～ 1.5 |
N:0.06～ 0.20 |
Ni:3.0～ 4.5 |
HRC： 35 ～ 45 |
堆焊层热强性和耐疲劳性能。适合作为热轧辊工作层的堆焊。
|
|
|
HB-YD224(M) |
≤0.55
|
1.0～ 2.50 |
5.0～ 8.0 |
0.5～ 1.5 |
0.3～ 1.0 |
0.5～ 1.5 |
HRC： 55 ～ 62 |
受中等冲击磨损部件的堆焊。
|
||
|
HB-YD224B(M) |
≤0.65
|
1.0～ 2.50 |
5.0～ 8.0 |
0.5～ 1.5 |
0.3～ 1.0 |
0.5～ 1.5 |
HRC： 58 ～ 63 |
受中等冲击磨损部件的堆焊。
|
||
|
H0Cr13.5 Ni4.2Mo2.25(Q) |
1.6 |
0.05～ 0.10 |
1.0～ 2.50 |
0.3～ 1.0 |
13.5～ 15.5 |
2.25～ 3.0 |
Ni:4.2～ 5.5 |
HRC： 35 ～ 45 |
连铸机结 |
|
堆焊焊丝
|
HB-YD488A(Q) |
45-50 |
用于轧辊堆焊 |
|
|
HB-YD507MoA(Q) |
35-45 |
用于阀门堆焊 |
|
|
HB-YD507MoNb(Q) |
33-42 |
用于阀门堆焊 |
|
|
HB-YD518(Q) |
40-50 |
用于连铸辊堆焊 |
|
|
HB-D467Q) |
52-55 |
用于二铁盾构施工刀具刃口堆焊 |
|
|
HB-YD58(Q) |
55-62 |
用于堆焦机磨靴堆焊 |
|
|
HB-YD67(Q) |
58-63 |
用于耐磨表面的堆焊 |
|
|
HB-YD688(Q) |
50-55 |
高铬合金焊丝，用于耐磨打底堆焊 |
|
|
HB-YD888(Q) |
55-63 |
高铬合金焊丝，用于耐磨表面堆焊 |
|
|
HB-YD888Ni(Q) |
55-60 |
高铬合金焊丝，用于耐磨表面堆焊 |
|
|
HB-YD888MoW(Q) |
55-60 |
高铬合金高温耐磨焊丝，耐磨表面堆焊 |
|
|
HB-YD95(Q) |
55-63 |
高铬合金焊丝，用于耐磨表面堆焊 |
|
|
HB-YD988(Q) |
55-63 |
高铬合金焊丝，用于耐磨表面堆焊 |
|
|
HB-YD114(Q) |
50-55 |
高锰钢焊丝，用于受强烈冲击表面堆焊 |
|
|
HB-YD115(Q) |
50-55 |
高锰高铬焊丝，用于受强烈冲击表面堆焊 |
|
|
HB-YD165(Q) |
60-65 |
高硬度耐磨焊丝，适用于磨粒磨损表面堆焊 |
|
|
HB-YD265(Q) |
60-65 |
高硬度耐磨焊丝，适用于磨粒磨损表面堆焊 |
|
|
HB-YD258(Q) |
55-60 |
用于耐磨表面堆焊。 |
锤头、锤盘制造及修复用焊接材料（材料种类：1.焊条；2气保护药芯焊丝Ф1.6）
|
牌号 |
种类 |
硬 度（HRC） |
性能及主要用途 |
|
GM1 |
1 |
专用于高锰钢、超高锰钢件堆焊修复时的打底层堆焊。 |
|
|
ZD3 |
1 |
55～59 |
主要用于已磨损的大型锤式破碎机50公斤、120公斤类型的锤头冲击部位的多层堆焊修复，磨损严重的部位可一次堆焊20～40mm，堆焊层抗裂性能，具有良好的抗冲击性、耐磨性。 |
|
ZD6 |
1 |
焊后硬度 35～40 冲击后50～55 |
主要用于修复冲击条件下的磨料磨损部件，如高锰钢材质的颚板、破碎机锤头、板锤、挖掘机斗齿等。堆焊层具有良好的抗冲击性、耐磨性和良好的冲击硬化效果。 |
|
TM55 |
1 |
55～59 |
主要用于破碎机锤头严重磨损部位的堆焊修复，一般堆焊1～2层即可,也可用于塔篦齿修复。根据不同的使用场合，可有选择的使用，其耐磨性由高至低依次为TM-65、TDL-65、TDP-65、TDL-60、TM-55。 |
|
TDL-60 |
1 |
56～62 |
|
|
TDP-65 |
1 |
59～65 |
|
|
TDL-65 |
1 |
62～66 |
|
|
TM65 |
1 |
61～66 |
|
|
MD501 |
2 |
52～55 |
用于破碎机锤头、锤盘旧件的现场堆焊修复，堆焊层有裂纹，但耐磨性能，不影响使用。 |
|
ZD5 |
2 |
48～52 |
用于破碎机锤头、锤盘的新品制造及旧件的现场堆焊修复，堆焊层抗裂性能。 |
|
ZD310 |
1、2 |
57～62 |
主要用于中、高温工况下破碎机锤头的维护及修复，其高温耐磨性能。 |
|
TN65 |
1 |
62～66 |
主要用于中、高温工况下破碎机锤头的维护及修复，其抗磨粒磨损性能优于碳化钨焊条，高温耐磨性能。 |
风机修复用焊接材料（材料种类：1.焊条；2气保护药芯焊丝Ф1.6）
|
牌号 |
种类 |
硬度(HRC) |
性能及主要用途 |
备注 |
|
DH-55F |
2 |
52～57 |
主要用于风机新品制造的预保护堆焊，也常用于常温下各类磨损工件的堆焊修复。 |
可现场检测风机动平衡 |
|
DH-60F |
2 |
59～65 |
主要用于风机新品制造的预保护耐磨堆焊及再生性修复，也常用于常温及高温下受剧烈磨粒磨损、中等冲击部件的堆焊修复。 |
|
|
TM55 |
1 |
55～59 |
主要用于风机叶轮的现场修复及再生性修复，根据风机工作的温度及磨损情况，由低到高选用焊条TM55、TDL-65、TN65。 |
|
|
TDL-65 |
1 |
62～66 |
||
|
TN65 |
1 |
62～66 |
部分材料高温硬度测试
|
牌号 |
种类 |
试验温度t（℃） |
高温硬度值（HV3） |
|||
|
ZD5 |
1 |
550 |
425 |
428 |
428 |
/ 427 |
|
TDL-65 |
1 |
700 |
334 |
334 |
332 |
/ 333 |
|
TN65 |
1 |
700 |
421 |
440 |
421 |
/ 427 |
|
TN65 |
1 |
650 |
500 |
535 |
505 |
/ 513 |
|
ZD310 |
1 |
650 |
397 |
464 |
444 |
/ 435 |
|
牌号 |
直径（mm） |
堆焊层硬度（HRC） |
特点及主要功能 |
|
HB-YD212 |
1.2 |
50-55 |
气保护耐磨药芯焊丝 |
|
HB-YD227 |
1.6 |
55-60 |
气保护耐磨药芯焊丝 |
|
HB-YD258(Q) |
1.4 1.6 2.0 |
60-65 |
用于各类耐磨耐冲击的表面堆焊 |
|
HB-YD261(Q) |
1.2 1.4 1.6 |
60-65 |
高硬度耐磨焊丝 |
|
HB-YD265(Q) |
1.2 1.4 1.6 |
60-67 |
高硬度耐磨焊丝 |
|
HB-YD288(Q) |
1.2 1.4 1.6 |
59-65 |
用于各类耐磨耐冲击的表面堆焊 |
|
HB-YD688(Q) |
1.6 |
55-60 |
高铬铸铁耐磨焊丝 |
|
HB-YD888(Q) |
1.6 |
58-62 |
高铬铸铁耐磨焊丝 |
|
HB-YD58(Q) |
1.6 |
58-61 |
高温耐磨焊丝 用于推焦机磨靴的焊接 |
|
牌号 |
直径 mm |
熔敷金属主要化学成分（ % ） |
堆焊层硬度 |
特点及主要用途 |
||||||
|
C |
Mn |
Si |
Cr |
Mo |
V |
其他 |
||||
|
HB-YD258(Q) |
1.6 |
0.3～ 0.55 |
1.0～ 2.0 |
0.3～ 0.9 |
5.0～ 7.0 |
1.0～ 2.0 |
0.3～ 1.0 |
HRC： 60 ～ 65 |
用于各类耐磨耐冲击的表面堆焊。 |
|
|
HB-Y D288(Q) |
1.2 |
0.3～ 1.0 |
1.0～ 2.0 |
0.3～ 0.9 |
5.0～ 7.0 |
1.0～ 2.0 |
0.3～ 1.0 |
HRC： 59 ～ 65 |
用于各类耐磨耐冲击的表面堆焊。 |
|
|
HB-YD338 |
0.25～ 0.55 |
2.0～ 4.5 |
W： 7.0 ～ 10.0 |
HRC： 55 ～ 63 |
用于热锻模及拔丝鼓的表面堆焊。 |
|||||
|
HB-YD414N(M) |
0.05～ 0.10 |
1.0～ 2.50 |
0.3～ 0.9 |
12.5～ 14.0 |
0.5～ 1.5 |
N:0.06～ 0.20 |
Ni:3.0～ 4.5 |
HRC： 35 ～ 45 |
堆焊层热强性和耐疲劳性能。适合作为热轧辊工作层的堆焊。
|
|
|
HB-YD224(M) |
≤0.55
|
1.0～ 2.50 |
5.0～ 8.0 |
0.5～ 1.5 |
0.3～ 1.0 |
0.5～ 1.5 |
HRC： 55 ～ 62 |
受中等冲击磨损部件的堆焊。
|
||
|
HB-YD224B(M) |
≤0.65
|
1.0～ 2.50 |
5.0～ 8.0 |
0.5～ 1.5 |
0.3～ 1.0 |
0.5～ 1.5 |
HRC： 58 ～ 63 |
受中等冲击磨损部件的堆焊。
|
||
|
H0Cr13.5 Ni4.2Mo2.25(Q) |
1.6 |
0.05～ 0.10 |
1.0～ 2.50 |
0.3～ 1.0 |
13.5～ 15.5 |
2.25～ 3.0 |
Ni:4.2～ 5.5 |
HRC： 35 ～ 45 |
连铸机结 |
|
堆焊焊丝
|
HB-YD488A(Q) |
45-50 |
用于轧辊堆焊 |
|
|
HB-YD507MoA(Q) |
35-45 |
用于阀门堆焊 |
|
|
HB-YD507MoNb(Q) |
33-42 |
用于阀门堆焊 |
|
|
HB-YD518(Q) |
40-50 |
用于连铸辊堆焊 |
|
|
HB-D467Q) |
52-55 |
用于二铁盾构施工刀具刃口堆焊 |
|
|
HB-YD58(Q) |
55-62 |
用于堆焦机磨靴堆焊 |
|
|
HB-YD67(Q) |
58-63 |
用于耐磨表面的堆焊 |
|
|
HB-YD688(Q) |
50-55 |
高铬合金焊丝，用于耐磨打底堆焊 |
|
|
HB-YD888(Q) |
55-63 |
高铬合金焊丝，用于耐磨表面堆焊 |
|
|
HB-YD888Ni(Q) |
55-60 |
高铬合金焊丝，用于耐磨表面堆焊 |
|
|
HB-YD888MoW(Q) |
55-60 |
高铬合金高温耐磨焊丝，耐磨表面堆焊 |
|
|
HB-YD95(Q) |
55-63 |
高铬合金焊丝，用于耐磨表面堆焊 |
|
|
HB-YD988(Q) |
55-63 |
高铬合金焊丝，用于耐磨表面堆焊 |
|
|
HB-YD114(Q) |
50-55 |
高锰钢焊丝，用于受强烈冲击表面堆焊 |
|
|
HB-YD115(Q) |
50-55 |
高锰高铬焊丝，用于受强烈冲击表面堆焊 |
|
|
HB-YD165(Q) |
60-65 |
高硬度耐磨焊丝，适用于磨粒磨损表面堆焊 |
|
|
HB-YD265(Q) |
60-65 |
高硬度耐磨焊丝，适用于磨粒磨损表面堆焊 |
|
|
HB-YD258(Q) |
55-60 |
用于耐磨表面堆焊。 |
锤头、锤盘制造及修复用焊接材料（材料种类：1.焊条；2气保护药芯焊丝Ф1.6）
|
牌号 |
种类 |
硬 度（HRC） |
性能及主要用途 |
|
GM1 |
1 |
专用于高锰钢、超高锰钢件堆焊修复时的打底层堆焊。 |
|
|
ZD3 |
1 |
55～59 |
主要用于已磨损的大型锤式破碎机50公斤、120公斤类型的锤头冲击部位的多层堆焊修复，磨损严重的部位可一次堆焊20～40mm，堆焊层抗裂性能，具有良好的抗冲击性、耐磨性。 |
|
ZD6 |
1 |
焊后硬度 35～40 冲击后50～55 |
主要用于修复冲击条件下的磨料磨损部件，如高锰钢材质的颚板、破碎机锤头、板锤、挖掘机斗齿等。堆焊层具有良好的抗冲击性、耐磨性和良好的冲击硬化效果。 |
|
TM55 |
1 |
55～59 |
主要用于破碎机锤头严重磨损部位的堆焊修复，一般堆焊1～2层即可,也可用于塔篦齿修复。根据不同的使用场合，可有选择的使用，其耐磨性由高至低依次为TM-65、TDL-65、TDP-65、TDL-60、TM-55。 |
|
TDL-60 |
1 |
56～62 |
|
|
TDP-65 |
1 |
59～65 |
|
|
TDL-65 |
1 |
62～66 |
|
|
TM65 |
1 |
61～66 |
|
|
MD501 |
2 |
52～55 |
用于破碎机锤头、锤盘旧件的现场堆焊修复，堆焊层有裂纹，但耐磨性能，不影响使用。 |
|
ZD5 |
2 |
48～52 |
用于破碎机锤头、锤盘的新品制造及旧件的现场堆焊修复，堆焊层抗裂性能。 |
|
ZD310 |
1、2 |
57～62 |
主要用于中、高温工况下破碎机锤头的维护及修复，其高温耐磨性能。 |
|
TN65 |
1 |
62～66 |
主要用于中、高温工况下破碎机锤头的维护及修复，其抗磨粒磨损性能优于碳化钨焊条，高温耐磨性能。 |
风机修复用焊接材料（材料种类：1.焊条；2气保护药芯焊丝Ф1.6）
|
牌号 |
种类 |
硬度(HRC) |
性能及主要用途 |
备注 |
|
DH-55F |
2 |
52～57 |
主要用于风机新品制造的预保护堆焊，也常用于常温下各类磨损工件的堆焊修复。 |
可现场检测风机动平衡 |
|
DH-60F |
2 |
59～65 |
主要用于风机新品制造的预保护耐磨堆焊及再生性修复，也常用于常温及高温下受剧烈磨粒磨损、中等冲击部件的堆焊修复。 |
|
|
TM55 |
1 |
55～59 |
主要用于风机叶轮的现场修复及再生性修复，根据风机工作的温度及磨损情况，由低到高选用焊条TM55、TDL-65、TN65。 |
|
|
TDL-65 |
1 |
62～66 |
||
|
TN65 |
1 |
62～66 |
部分材料高温硬度测试
|
牌号 |
种类 |
试验温度t（℃） |
高温硬度值（HV3） |
|||
|
ZD5 |
1 |
550 |
425 |
428 |
428 |
/ 427 |
|
TDL-65 |
1 |
700 |
334 |
334 |
332 |
/ 333 |
|
TN65 |
1 |
700 |
421 |
440 |
421 |
/ 427 |
|
TN65 |
1 |
650 |
500 |
535 |
505 |
/ 513 |
|
ZD310 |
1 |
650 |
397 |
464 |
444 |
/ 435 |
|
牌号 |
直径（mm） |
堆焊层硬度（HRC） |
特点及主要功能 |
|
HB-YD212 |
1.2 |
50-55 |
气保护耐磨药芯焊丝 |
|
HB-YD227 |
1.6 |
55-60 |
气保护耐磨药芯焊丝 |
|
HB-YD258(Q) |
1.4 1.6 2.0 |
60-65 |
用于各类耐磨耐冲击的表面堆焊 |
|
HB-YD261(Q) |
1.2 1.4 1.6 |
60-65 |
高硬度耐磨焊丝 |
|
HB-YD265(Q) |
1.2 1.4 1.6 |
60-67 |
高硬度耐磨焊丝 |
|
HB-YD288(Q) |
1.2 1.4 1.6 |
59-65 |
用于各类耐磨耐冲击的表面堆焊 |
|
HB-YD688(Q) |
1.6 |
55-60 |
高铬铸铁耐磨焊丝 |
|
HB-YD888(Q) |
1.6 |
58-62 |
高铬铸铁耐磨焊丝 |
|
HB-YD58(Q) |
1.6 |
58-61 |
高温耐磨焊丝 用于推焦机磨靴的焊接 |
|
牌号 |
直径 mm |
熔敷金属主要化学成分（ % ） |
堆焊层硬度 |
特点及主要用途 |
||||||
|
C |
Mn |
Si |
Cr |
Mo |
V |
其他 |
||||
|
HB-YD258(Q) |
1.6 |
0.3～ 0.55 |
1.0～ 2.0 |
0.3～ 0.9 |
5.0～ 7.0 |
1.0～ 2.0 |
0.3～ 1.0 |
HRC： 60 ～ 65 |
用于各类耐磨耐冲击的表面堆焊。 |
|
|
HB-Y D288(Q) |
1.2 |
0.3～ 1.0 |
1.0～ 2.0 |
0.3～ 0.9 |
5.0～ 7.0 |
1.0～ 2.0 |
0.3～ 1.0 |
HRC： 59 ～ 65 |
用于各类耐磨耐冲击的表面堆焊。 |
|
|
HB-YD338 |
0.25～ 0.55 |
2.0～ 4.5 |
W： 7.0 ～ 10.0 |
HRC： 55 ～ 63 |
用于热锻模及拔丝鼓的表面堆焊。 |
|||||
|
HB-YD414N(M) |
0.05～ 0.10 |
1.0～ 2.50 |
0.3～ 0.9 |
12.5～ 14.0 |
0.5～ 1.5 |
N:0.06～ 0.20 |
Ni:3.0～ 4.5 |
HRC： 35 ～ 45 |
堆焊层热强性和耐疲劳性能。适合作为热轧辊工作层的堆焊。
|
|
|
HB-YD224(M) |
≤0.55
|
1.0～ 2.50 |
5.0～ 8.0 |
0.5～ 1.5 |
0.3～ 1.0 |
0.5～ 1.5 |
HRC： 55 ～ 62 |
受中等冲击磨损部件的堆焊。
|
||
|
HB-YD224B(M) |
≤0.65
|
1.0～ 2.50 |
5.0～ 8.0 |
0.5～ 1.5 |
0.3～ 1.0 |
0.5～ 1.5 |
HRC： 58 ～ 63 |
受中等冲击磨损部件的堆焊。
|
||
|
H0Cr13.5 Ni4.2Mo2.25(Q) |
1.6 |
0.05～ 0.10 |
1.0～ 2.50 |
0.3～ 1.0 |
13.5～ 15.5 |
2.25～ 3.0 |
Ni:4.2～ 5.5 |
HRC： 35 ～ 45 |
连铸机结 |
|
堆焊焊丝
WH-D100磨煤辊堆焊焊丝
产品用途:
较通用的电厂磨煤辊的修复之用,焊层成型高铬钢基础上添加适量钼,焊后成分是铬钼合金钢,焊层韧性好,耐磨耗性广泛用于电厂磨煤辊的修复。
焊后硬度:
HRC55-62°
产品规格:
焊丝直径:φ2.8 φ3.2
产品包装:
20公斤/捆 50公斤/捆
WH-D100磨煤辊堆焊焊丝
产品用途:
较通用的电厂磨煤辊的修复之用,焊层成型高铬钢基础上添加适量钼,焊后成分是铬钼合金钢,焊层韧性好,耐磨耗性广泛用于电厂磨煤辊的修复。
焊后硬度:
HRC55-62°
产品规格:
焊丝直径:φ2.8 φ3.2
产品包装:
20公斤/捆 50公斤/捆WH-D100磨煤辊堆焊焊丝
产品用途:
较通用的电厂磨煤辊的修复之用,焊层成型高铬钢基础上添加适量钼,焊后成分是铬钼合金钢,焊层韧性好,耐磨耗性广泛用于电厂磨煤辊的修复。
焊后硬度:
HRC55-62°
产品规格:
焊丝直径:φ2.8 φ3.2
产品包装:
20公斤/捆 50公斤/捆WH-D100磨煤辊堆焊焊丝
产品用途:
较通用的电厂磨煤辊的修复之用,焊层成型高铬钢基础上添加适量钼,焊后成分是铬钼合金钢,焊层韧性好,耐磨耗性广泛用于电厂磨煤辊的修复。
焊后硬度:
HRC55-62°
产品规格:
焊丝直径:φ2.8 φ3.2
产品包装:
20公斤/捆 50公斤/捆WH-D100磨煤辊堆焊焊丝
产品用途:
较通用的电厂磨煤辊的修复之用,焊层成型高铬钢基础上添加适量钼,焊后成分是铬钼合金钢,焊层韧性好,耐磨耗性广泛用于电厂磨煤辊的修复。
焊后硬度:
HRC55-62°
产品规格:
焊丝直径:φ2.8 φ3.2
产品包装:
20公斤/捆 50公斤/捆
WH-D100磨煤辊堆焊焊丝
产品用途:
较通用的电厂磨煤辊的修复之用,焊层成型高铬钢基础上添加适量钼,焊后成分是铬钼合金钢,焊层韧性好,耐磨耗性广泛用于电厂磨煤辊的修复。
焊后硬度:
HRC55-62°
产品规格:
焊丝直径:φ2.8 φ3.2
产品包装:
20公斤/捆 50公斤/捆WH-D100磨煤辊堆焊焊丝
产品用途:
较通用的电厂磨煤辊的修复之用,焊层成型高铬钢基础上添加适量钼,焊后成分是铬钼合金钢,焊层韧性好,耐磨耗性广泛用于电厂磨煤辊的修复。
焊后硬度:
HRC55-62°
产品规格:
焊丝直径:φ2.8 φ3.2
产品包装:
20公斤/捆 50公斤/捆
WH-D100磨煤辊堆焊焊丝
产品用途:
较通用的电厂磨煤辊的修复之用,焊层成型高铬钢基础上添加适量钼,焊后成分是铬钼合金钢,焊层韧性好,耐磨耗性广泛用于电厂磨煤辊的修复。
焊后硬度:
HRC55-62°
产品规格:
焊丝直径:φ2.8 φ3.2
产品包装:
20公斤/捆 50公斤/捆WH-D100磨煤辊堆焊焊丝
产品用途:
较通用的电厂磨煤辊的修复之用,焊层成型高铬钢基础上添加适量钼,焊后成分是铬钼合金钢,焊层韧性好,耐磨耗性广泛用于电厂磨煤辊的修复。
焊后硬度:
HRC55-62°
产品规格:
焊丝直径:φ2.8 φ3.2
产品包装:
20公斤/捆 50公斤/捆WH-D100磨煤辊堆焊焊丝
产品用途:
较通用的电厂磨煤辊的修复之用,焊层成型高铬钢基础上添加适量钼,焊后成分是铬钼合金钢,焊层韧性好,耐磨耗性广泛用于电厂磨煤辊的修复。
焊后硬度:
HRC55-62°
产品规格:
焊丝直径:φ2.8 φ3.2
产品包装:
20公斤/捆 50公斤/捆
耐磨焊条简介：
|
牌号 |
GB标准 |
药皮类型 |
焊接电源 |
主要用途 |
|
堆 D102 |
EDPMn2-03 |
钛钙型 |
AC、DC |
用于堆焊或修复低碳钢、中碳钢及低合金钢磨损件的表面，如车轴、齿轮和搅拌机叶片等。 |
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堆 D106 |
EDPMn2-16 |
低氢型 |
AC、DC+ |
用于堆焊或修复低碳钢、中碳钢及低合金钢磨损件的表面，如车轴、齿轮和搅拌机叶片等。 |
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堆 D107 |
EDPMn2-15 |
低氢型 |
DC+ |
用于堆焊或修复低碳钢、中碳钢及低合金钢磨损件的表面，如车轴、齿轮和搅拌机叶片等。 |
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堆 D112 |
EDPCrMo-A1-03 |
钛钙型 |
AC、DC |
用于受磨损的低碳钢、中碳钢及低合金钢机件表面，特别适用于矿山机械与农业机械的堆焊与修补。 |
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堆 D126 |
|
低氢型 |
AC、DC+ |
用于堆焊受磨损的低碳钢、中碳钢及低合金钢的表面，如车轴、齿轮、行走主动轮、搅拌机叶片等。 |
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堆 D127 |
EDPMn4-15 |
低氢型 |
DC+ |
用于堆焊受磨损的低碳钢、中碳钢及低合金钢的表面，如车轴、齿轮、行走主动轮、搅拌机叶片等。 |
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堆 D132 |
EDPCrMo-A2-03 |
钛钙型 |
AC、DC |
用于受磨损的低碳钢、中碳钢及低合金钢机件表面，特别适合用于矿山机械与农业机械磨损件的堆焊与修补。 |
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堆 D146 |
EDPMn4-16 |
低氢型 |
AC、DC+ |
用于堆焊各种受磨损的碳钢件表面及碳钢道岔。 |
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堆 D156 |
|
低氢型 |
AC、DC+ |
适用于轧钢机零件的堆焊，如槽滚轧机、铸钢的大齿轮、拖拉机的驱动轮、支重轮和链轨节。 |
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堆 D167 |
EDPMn6-15 |
低氢型 |
DC+ |
用于农业、建筑机械等的磨损部分的堆焊，如大型推土机、动力铲的滚轮、汽车环链等。 |
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堆 D172 |
EDPCrMo-A3-03 |
钛钙型 |
AC、DC |
用于堆焊齿轮、挖泥斗、拖拉机刮板、深耕铧犁、矿山机械等磨损件。 |
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堆 D207 |
EDPCrMnSi-A1-15 |
低氢型 |
DC+ |
用于堆焊推土机刀片，螺旋桨等磨损零件。 |
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堆 D212 |
EDPCrMo-A4-03 |
钛钙型 |
AC、DC |
用于单层或多层堆焊各种受磨损的机件表面，如齿轮、挖斗、矿山机械等。 |
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堆 D217A 堆 D227 堆 D237 |
EDPCrMo-A3-15 |
低氢型 |
DC+ |
主要用于堆焊高强度耐磨零件。如30CrMnSi和35CrMnSi冶金轧辊的堆焊与修补、矿石破碎机部件、矿山4M3电铲斗齿及其它挖掘机斗齿的焊补等。 |
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堆 D256 |
EDMn-A-16 |
低氢型 |
AC、DC+ |
适用于各种破碎机，高锰钢轨，斗、推土机等受冲击而易磨损部位的堆焊。 |
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堆 D266 |
EDMn-B-16 |
低氢型 |
AC、DC+ |
适用于各种破碎机，高锰钢轨，斗、推土机等受冲击而易磨损部位的堆焊。 |
|
堆 D276 |
EDCrMn-B-16 |
低氢型 |
AC、DC+ |
适用于堆焊水轮机受气蚀破坏的零件，如水轮机的叶片、导水叶等，同时也适用于要求耐磨性及韧性高的高锰钢制件的堆焊，如铁路道岔、螺旋输送机构、推土机刀片、抓斗、破碎刃等。 |
|
堆 D277 |
EDCrMn-B-15 |
低氢型 |
DC+ |
适用于堆焊水轮机受气蚀破坏的零件，如水轮机的叶片、导水叶等，同时也适用于要求耐磨性及韧性高的高锰钢制件的堆焊，如铁路道岔、螺旋输送机构、推土机刀片、抓斗、破碎刃等。 |
|
堆 D286A |
EDMn-B-16 |
低氢型 |
AC、DC+ |
适用于高锰钢堆焊，是铁路高锰钢轨，道岔堆焊修复的专用焊条，也可用于各类破碎机、推土机等受冲击面--磨损部位的堆焊。 |
|
堆 D286B |
EDMn-B-16 |
低氢型 |
AC、DC+ |
适用于高锰钢堆焊，是铁路高锰钢轨，道岔堆焊修复的专用焊条，也可用于各类破碎机、推土机等受冲击面--磨损部位的堆焊。 |
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堆 D307 |
EDD-D-15 |
低氢型 |
DC+ |
可在中碳钢（如45、45Mn钢）制成的刀具毛坯上堆焊刀口以达到代用整体高速钢的目的，也可堆焊修复磨损刀具及其他工具。 |
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堆 D317 |
EDRCrMoWV-A3-15 |
低氢型 |
DC+ |
适用于冷冲模堆焊，也可进行一般切削刀具的堆焊。 |
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堆 D322 |
EDRCrMoWV-A1-03 |
钛钙型 |
AC、DC |
用于堆焊各种冷冲模及切削刀具，还可以用来修复要求耐磨损性能较高的机械零件。 |
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堆 D327 堆 D326Ni |
EDRCrMoWV-A1-15 |
低氢型 |
DC+ |
用于堆焊各种冷冲模及切削刀具，还可以用来修复要求耐磨损性能较高的机械零件。 |
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堆 D337 |
EDRCrW-15 |
低氢型 |
DC+ |
用于铸钢或锻钢上堆焊锻模，亦可用于锻模的修复。 |
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堆 D397 |
EDRCrMnMo-15 |
低氢型 |
DC+ |
用于堆焊铸钢或锻钢作坯体的热锻模，也可用于修复5CrMnMo、5CrNiMo、5CrNiSiW钢制的旧锻模，或堆焊高强度耐磨零件。 |
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堆 D502 |
EDCr-A1-03 |
钛钙型 |
AC、DC |
这是一种通用性的表面堆焊用焊条，用于堆焊工作温度在500℃以下的碳钢或合金钢的轴及阀门等。 |
|
堆 D507 |
EDCr-A1-15 |
低氢型 |
DC+ |
这是一种通用性的表面堆焊用焊条，用于堆焊工作温度在500℃以下的碳钢或合金钢的轴及阀门等。 |
|
堆 D507Mo |
EDCr-A2-15 |
低氢型 |
DC+ |
用来堆焊工作温度在600℃以下的中温高压截止阀密封面。闸阀密封面应将本焊条与D577焊条配合使用（阀座与阀瓣分别用以上两种焊条）。 |
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堆 D507MoNb |
EDCr-A1-15 |
低氢型 |
DC+ |
用于工作温度在600℃以下的中、低压阀门密封面的堆焊。 |
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堆 D512 |
EDCr-B-03 |
钛钙型 |
AC、DC |
D512是一种通用性的表面堆焊用焊条，堆焊层比D502更硬、更耐磨，较难加工，用于堆焊碳钢或低合金钢轴、过热蒸汽用阀件、搅拌机桨、螺旋输送机叶片等。 |
|
堆 D516MA |
EDCrMn-A-16 |
低氢型 |
AC、DC+ |
用于堆焊工作温度在600℃以下的受水、蒸汽、石油介质作用下的部件，如25号铸钢、高中压阀门密封面。 |
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堆 D517 |
EDCr-B-15 |
低氢型 |
DC+ |
D517是一种通用性的表面堆焊用焊条，堆焊层比D502更硬、更耐磨，较难加工，用于堆焊碳钢或低合金钢轴、过热蒸汽用阀件、搅拌机桨、螺旋输送机叶片等。 |
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堆 D547 |
EDCrNi-A-15 |
低氢型 |
DC+ |
用来堆焊700℃以下工作的电站高压锅炉装置的高压阀门密封面及其它密封零件。 |
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堆 D547Mo 堆 D547MoA |
EDCrNi-B-15 |
低氢型 |
DC+ |
用于工作温度低于800℃的高压阀门密封面的堆焊。 |
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堆 D557 |
EDCrNi-C-15 |
低氢型 |
DC+ |
用于工作温度低于800℃的高压阀门密封面的堆焊。 |
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堆 D577 |
EDCrMn-C-15 |
低氢型 |
DC+ |
用于堆焊工作温度在700℃以下的中温高压阀门密封面，在闸阀中如与D507Mo配合使用，使用寿命更高。 |
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堆 D646 堆 D608 堆 D618 |
EDZ-A1-08 |
石墨型 |
AC、DC+ |
用于农用机械、矿山设备等承受砂粒磨损与轻微冲击的零件。 |
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堆 D628 堆 D648 |
EDZCr-B-08 |
石墨型 |
AC、DC+ |
用于堆焊承受轻微的冲击载荷，但要求具有良好的抗磨粒磨损性能的耐磨表面。如锤击式磨煤机锤头，风扇式磨煤机冲击板等。 |
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堆 D667 堆 D678 堆 D698 |
EDZCr-C-15 |
低氢型 |
DC+ |
用于堆焊要求耐强烈磨损、耐腐蚀和耐气蚀的场合，例如石油工业中离心裂化泵轴套，矿山破碎机部件及柴油机引擎上的气门盖等。 |
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堆 D707 |
EDW-A-15 |
低氢型 |
DC+ |
用于堆焊耐岩石强烈磨损之机械零件，如混凝土搅拌机叶片、推土机和泵浦叶片、挖泥机叶片、高速混砂箱等。 |
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堆D802 |
EDCoCr-A-03 |
钛钙型 |
AC、DC+ |
堆焊层金属在850℃仍保持良好的耐磨性和耐腐蚀性能。分别适用于高温高压阀门及热剪切刃具、高压泵的轴套筒、粉碎机的刃口、锅炉的旋转叶轮等… |
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堆D812 |
EDCoCr-B-03 |
钛钙型 |
AC、DC+ |
堆焊层金属在850℃仍保持良好的耐磨性和耐腐蚀性能。分别适用于高温高压阀门及热剪切刃具、高压泵的轴套筒、粉碎机的刃口、锅炉的旋转叶轮等… |
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堆D822 |
EDCoCr-C-03 |
钛钙型 |
AC、DC+ |
堆焊层金属在850℃仍保持良好的耐磨性和耐腐蚀性能。分别适用于高温高压阀门及热剪切刃具、高压泵的轴套筒、粉碎机的刃口、锅炉的旋转叶轮等… |
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堆D842 |
EDCoCr-D-03 |
钛钙型 |
AC、DC+ |
堆焊层金属在1200℃仍保持良好的耐磨性，抗热疲劳和耐腐蚀性能。 适用于堆焊热锻模，阀门密封面等多用途…
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