京雷ENiCrFe-3镍基焊条GEN-CM3库存现货

低氢型药皮的Ni70Cr15型耐热合金电焊条，由于焊缝中有一定量的钼、铌等合金元素，所以焊缝金属有较好的抗裂性能。采用直流反接。

用途：用于有耐热耐蚀要求的镍基合金焊接，也可用于一些难焊合金、异种钢的焊接及堆焊。

熔敷金属化学成份（%）：

熔敷金属力学性能：

参考电流：(DC⁺)

镍基焊丝焊接基础知识
一、镍基焊丝焊接电弧的概念
焊接时，将焊条与焊件接触后很快拉开，在焊条端部和焊件之间立即会产生明亮的电弧。电弧是一种气体放电现象。
镍基焊丝焊接电弧——由焊接电源供给的具有一定电压的两电极间或电极与焊件间的气体介质中，产生强烈而持久的放电现象，称为焊接电弧。
按电流种类可分为：交流电弧、直流电弧和脉冲电弧。
自由电弧和压缩电弧（如等离子弧）。
按电极材料可分为：熔化极电弧和不熔化极电弧。
二、镍基焊丝焊接电弧的构造及静特性
1、焊接电弧的构造可分为三个区域：阴极区、阳极区、弧柱区。
2、电弧的静特性：在电极材料、气体介质和弧长一定的情况下，电弧稳定燃烧时，焊接电流与电弧电压变化的关系称为电弧静特性。
在一般的情况下，电弧电压总是和电弧长度正比地变化，当电弧长度增加时，电弧电压升高，其静特性曲线的位置也随之上长。
三、电弧焊的熔滴过渡
电弧焊时，用于焊接有耐热、耐蚀要求的镍基合金，也可用于一些难焊合金、异种钢的焊接及堆焊。

INCONEL625镍基焊丝 ERNiCrMo-3镍铬钼镍基焊丝镍铬钼焊丝 ERNiCrMo-3镍基焊丝镍及镍合金焊条的选用和使用
（1）镍及镍合金焊条的选用原则镍及镍合金焊条主要根据被焊母材的合号、化学成分和使用环境等条件选用。焊条的熔敷金属的主要化学成分应与母材的主要成分想接近，以保证焊接接头的各项性能与母材相当。但考虑到焊条在电弧中的合金损失，在焊条中还应含有一些其他元素，以改善焊缝性能或焊接工艺性能。
若采用相同成分的焊条达不到设计要求或者没有合适的类似合金成分的焊条时，则推荐选用性能高一级别的焊条，以保证焊缝的使用性能不低于母材。

钴基合金焊条熔敷金属含有25-33%的铬时,具有抗氧化性,含有3.0-14%的钨时,具有高温强度,而钴基本身具有耐蚀性,属固溶基体,碳则是一种元素,它能提高熔敷金属的强度,当碳与铬结合成坚硬的碳化物时,可提高熔敷金属的硬度,而且随着含碳量的提高,熔敷金属的硬度上升,韧性下降,以适应不同用途的需要,含碳量较低工的熔敷金属韧性好,能够承受冷,热条件下的冲击以及腐蚀和侵蚀等工况,适用于高温高压阀门密封面,泵轴,热锻模,热剪切机刀刃等的堆焊,高碳高钨堆焊材料的硬度高,耐磨性能好,但抗冲击能力弱,且不易加工,常用于牙轮钻头,轴承,旋转叶轮,粉碎机刀口,中国话送料机等部件的堆焊 ENiCrFe-3
说明：低氢型镍铬耐热合金焊条，焊缝金属中有适量的锰，采用直流反接。
用途：用于焊接有耐热、耐蚀要求的镍基合金，如因康镍600、601等，也可用于异种钢的焊接或耐蚀堆焊材料。
熔敷金属化学成份/%
C≤0.1 Mn 5-9.5 Si≤1 Ni≥59 Fe≤10 Ti≤1 Nb 1-2.5 S≤0.015
P≤0.03 Cu≤0.5 Cr 13-17

PP-Ni317镍及镍合金焊条
说明：低氢型镍铬钼合金焊条，焊缝金属中有适量的钼，抗裂性好。用途：用于焊接镍基合金及铬镍奥氏体钢，也可用于异种钢焊接。
熔敷金属化学成份/%
C≤0.07 Mn 0.5-1.7 Si≤0.5 Ni 68-78 Nb 0.2-0.8 S≤0.012
P≤0.02 Mo 8.5-11 Cr 13.5-16.5

PP-Ni327镍及镍合金焊条 型号GB/T：ENiCrMo-0 相当于AWS：ENiCrMo-0
说明：低氢型Ni70Cr15耐热合金焊条，焊缝金属中有适量的钼、铌等合金元素，熔敷金属具有良好的抗裂性，采用直流反接。
用途：用于焊接有耐热、耐蚀要求的镍基合金，也可用于一些难焊合金、异种钢的焊接及堆焊。
熔敷金属化学成份/%
C≤0.05 Mn 1-5 Si≤0.75 Ni余量 Fe 4-8 Nb+Ta 1.5-5.5 S≤0.015 P≤0.04 Mo 3-7.5 Cr 13-17

PP-Ni337镍及镍合金焊条 型号GB/T：ENiCrMo-0 相当于AWS: ENiCrMo-0
说明：低氢型镍铬耐热耐蚀合金焊条，焊缝金属中有适量的钼、铌等合金元素，具有较好的抗裂性及耐蚀、耐磨性，焊接工艺良好，采用直流反接。可全位置焊。
用途：用于核反应堆压力容器密封面堆焊及塔内构件焊接，也可用于复合钢、异种钢以及相同类型的镍基合金焊接。
熔敷金属化学成份/%