20立方25立方液氯储罐工艺流程

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液氯气瓶的充装安全

5.1.1每班应对计量器具检查校零。充装用的计量器具应由具有计量器具检验资质的检验检测单位每三个月检验一次，计量器具的大称量值应为常用称量的1.5~3.0倍。计量器具应设有超装警报或自动切断液氯装置。

5.1.2 液氯气瓶的充装系数为1.25 kg/L，不应超装。

5.1.3 充装前的检查记录、充装操作记录、充装后复验和检查记录应完整，内容至少应包括：气瓶编号、气瓶容积、实际充装量、发现的异常情况、检查者、充装者和复称者姓名或代号、充装日期，记录应妥善保存、备查。

5.1.4 气瓶充装前应有专人对气瓶逐只进行充装前的检查，确认完好无缺陷和无异物方可充装，并做好记录。气瓶有以下情况时，不应充装：

a)颜色标记不符合GB 7144规定或未对瓶内介质确认的；

b)钢印标记不全或不能识别；

c)新瓶无合格证；

d)技术检验期限；

e)瓶体存在明显损伤或缺陷，安全附件不全、损坏或不符合规定；

f)瓶阀和螺塞(丝堵)上紧后，螺扣外露不足三扣；

g)瓶体温度40℃。

5.1.5 充装后的气瓶应复验充装量，两次称重误差不应允许充装量的1%。复称时应换人换衡器。充装后应逐只检查气瓶，发现泄漏或其他异常情况，应妥善处理。

5.1.6 入库前应有产品合格证。合格证应注明：瓶号、容量、重量、充装日期、充装人和复称人姓名或代号。

液氯汽车罐车和铁路罐车的充装安全

5.2.1 充装前应有专人对汽车罐车和铁路罐车进行全面检查，确认无缺陷，对铁路罐车按规定用干燥空气进行密封试验后，方可充装；充装用装卸软管应每半年进行一次水压试验并有试验结果记录和试验人员签字。

5.2.2 汽车罐车和铁路罐车充装前应采用汽车衡或铁路轨道衡核验罐车的重量，充装后的罐车应再次称重，其充装系数为1.20 kg/L，不应超装。

5.2.3 罐车充装结束后，应进行下列检查并认真填写罐车运输交接单：

a)关闭压力表座阀和紧急切断阀；

b)各密封面进行泄漏检查；

c)气、液相阀门加盲板；

d)检查封车压力(不应环境温度下的液氯饱和蒸汽压力)。

5.2.4 充装前后和复检的计量值均应登记，作为使用期的跟踪档案。

5.2.5 充装后按规定填报运输路单及充装记录。

5.2.6 罐车有以下情况时，不应充装：

a)新罐车无合格证；

b)技术检验期限(包括车辆行驶部分)；

c)安全附件不全、损坏或不符合规定；

d)车辆行驶部分或罐体部分有缺陷不符合规定；

e)罐体温度40℃；

f)其他有安全隐患的情况。

5.2.7 罐车上卸液氯用的压缩空气，应经过干燥处理，保证干燥后空气含水量低于0.01%。

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