热力管道泄漏监测系统

一、背景现状：

解决我国热力管道建设质量低、能源浪费严重以及管道寿命短的问题，我们需要考虑给新建热力管线和改造热力管线加装适合的泄漏监测系统，对管道泄漏状态进行实时监测，及早发现泄漏隐患并排除，降低管道运行维护费用，减少能量损失，提高管道使用寿命。同时，提高热力管道施工设计完善程度，对热力管道建设施工提出更高的要求，以避免施工不当对管道带来的损害以及保证管道泄漏监测系统正常运行。

供热管道泄漏监测系统选择原则以及施工控制正式针对我国供热管道建设的落后现状提出的，旨在理清对管道泄漏监测系统选择原则的正确认识以及施工过程的优化与控制，提高供热管道的建设质量，减少热网能耗，延长热网使用说明。

我国现行供热管道没有装备泄漏监测系统，无法检测到地下水渗入保温层的外泄漏故障。而介质泄漏故障的检测基本上依赖升压、分段关阀门等非常低效和落后的方法查找泄漏管段，再通过相关仪、听音杆、超声波检测仪等查找泄漏点。 这些传统的检测方法需要保证管道系统里面有一定的运行压力，而且只能检测到部分介质泄漏严重的故障点。轻微泄漏或者外泄漏故障基本无法检测到。 夏季管网维修排查过程中，需要对系统进行升压检测漏点，检测成本高。

如何提升检测效率呢？管道泄漏监测系统是实现这一转变的关键。预防性维护实施得当的情况下，在供热管道整个使用寿命内，管道泄漏监测系统能为供热企业带来相当于监测系统自身投入上千倍的回报。

二、供热管网热力管道泄漏监测系统怎样选择：

参考北欧国家的供热管道建设中使用的管道泄漏监测系统，（1）电阻法监测系统 德国布兰德斯系统，采用镍铬合金丝作为传感线，导线有激光打孔的塑料外护，通过电阻法来定位泄漏点和断点等故障；国内的供应商为经销商，没有监测系统现场施工和检测服务；（2）阻抗法监测系统 采用安装在保温层中铜线作为传感线，通过测量铜线和钢管之间的阻抗变化来判断泄漏点和断点等故障，可测量线路长度。阻抗法监测系统采用铜线作为监测线的系统古老而成熟，目前多数系统是基于这一原理开发的。 目前基于阻抗法的管道泄漏监测系统主要有丹麦的EMS（European Monitoring System）系统和瑞典的PG（Pipeguard Monitoring System，有瑞典PG Monitoring System公司提供）。

国内的基于分布式光纤传感技术的测温系统以及振动监测系统是一个好的选择。分布式光纤测温系统是传感线为光缆，光缆敷设在保温管道的外表面，可以识别由于管道保温层损坏或者介质泄漏导致的光缆所处环境温度的变化。而分布式光纤振动/声波传感分系统是光缆自身即为传感器，通过光纤分布式测漏（分布式测振）监测主机解算光缆接收到的振动信号。能实现长距离振动信号定位和多点振动同时检测，具有优势。

可以实时在线的监测长距离管道受到的破坏（比如开挖、打桩、泄漏、爆管、打孔偷盗等信号），监测由破坏产生的振动信号并进行定位，结合管道地理信息系统在实景地图上显示报警点的准确位置。

功能及性能指标：

对方开挖、打桩、管道自身泄漏、爆管等异常信号进行感知、定位、分析，并进行预警

光缆受损后可自动检测并定位受损点；

对于老旧管道改造的工程，建议采用水声侦听监测系统，便于未来与其他管道衔接和系统扩展。该系统杭州迈煌科技有限公司有实际运用案例；从施工经验上来说，尽可能选择具备工程安装业绩的系统供应商，以保证工程安装可以以正确的方式进行。供热管道工程多数属于隐蔽性工程，监测系统的接线、测试等工作都要求一次性做对，运行后再改错的成本太高，因此，监测系统在国内工程上的成功施工经验和管理经验很重要。 以上原则结合工程实际，可协助实现对管道泄漏监测系统的审慎选择。