YD288耐冲击堆焊耐磨药芯焊丝
YD288耐冲击堆焊耐磨药芯焊丝YD288耐冲击堆焊耐磨药芯焊丝YD288耐冲击堆焊耐磨药芯焊丝YD288耐冲击堆焊耐磨药芯焊丝YD288耐冲击堆焊耐磨药芯焊丝YD288耐冲击堆焊耐磨药芯焊丝
BCu80PAg（HL204）（TS-15P) 主要化学成分：Ag:15±1,P:5±0.2,Cu：余量性能：钎焊温度704-816℃，钎焊接头的强度，塑性，导电性能好应用：适用于钎焊铜，铜合金，银合金，钨，钼等金属的焊接
BAg18CuZnSn(TS-18P) 主要化学成分 Ag:18±1,Cu:44±1,Sn:20±2,Zn：余量性能：钎焊温度810-900℃，银含量低，价格低廉，钎焊温度高，钎焊工艺性能好，焊缝强度高应用：适用于钎焊铜及铜合金
BAg25CuZnSn（TS-25P）主要化学成份：Ag:25±1,Cu:36±1,Sn:5,Zn：余量性能：钎焊温度760-810℃，漫流性较好，钎缝较光洁应用：适用于钎焊铜，铜合金，银镍合金，钢及不锈钢，可代替HL303银焊条 含镉或锡的银焊条及银焊片 BAg60CuSn 主要化学成分：Ag: 60±1,Sn: 9.5±1,Cu：余量性能：钎焊温度720-840℃，溶点低，导电性能好应用：适用于真空器件的末级钎焊，焊缝光洁度好
BAg35CuZnCd(HL314） 主要化学成分：Ag:35±1,Cu:27±2,Cd:18±1,Zn：余量性能：钎焊温度700-845℃，可填充较大的或不均匀的焊缝，但要求加热快，防偏析应用：适用于钎焊铜，铜合金，钢及不锈。
BAg45CuZnCd 主要化学成分：Ag:45±1,Cu:15±1,Cd:24±1,Zn：余量性能：钎焊温度635-760℃ 应用：适用于要求钎焊温度较低的材料
BAg 50CuZnCd(HL313） 主要化学成分：Ag:50±1,Cu:15.5±1,Cd:18±1,Zn：余量性能：钎焊温度635-780℃，熔点低，接点强度高应用：适用于钎焊铜，铜合金，钢及不锈。
BAg40CuZnCdNi(HL312） 主要化学成分：Ag:40±1,Cu:16±0.5,Cd:25.8±0.2,Ni:20.1,Zn：余量性能：钎焊温度605-705℃，熔点低，接点强度高，有良好的润湿性和填缝能力应用：适用于钎焊铜，铜合金，钢及不锈。
BAg50CuZnCdNi(HL315） 主要化学成分：Ag:50±1,Cu:15±0.5,Cd:16±1,Ni: 3±0.5,Zn：余量性能：钎焊温度690-815℃ 应用：适用于焊接不锈钢及硬功夫质合金工具等，焊接接头的机耐热性，耐蚀性能好。
BAg34CuZn 主要化学成分：Ag:34±1,Cu:36±1,Sn:2.5±0.5,Zn：余量性能：钎焊温度730-820℃ 应用：
BAg56CuZnSn 主要化学成分：Ag:56±1,Cu:22±1,Sn:5±0.5,Zn: 余量性能：钎焊温度650-760℃，具有熔点低，润湿性和填充间隙能力好，钎焊接头强度和抗腐蚀性能高特点应用：适用于钎焊铜合金，如：铜波管，金属眼镜架，精密电表的分流器等规格：银焊条直径不小于Ø1mm，银焊片厚度不小于0.20mm。
BAg40CuZnSnNi(HL322） 主要化学成分：Ag:40±1,Cu:25±1,Sn:3±0.3,Ni:1.3-1.65,Zn：余量性能：钎焊温度640-740℃，是国产银焊料中熔点低的一种，有良好的流动性和填满间隙的能力，焊缝表面光洁，接头强度高应用：适用于调质钢，可阀合金等焊接。
BAg50CuZnSnNi(HL324） 主要化学成分：Ag:50±1,Cu:21.5,Sn:1±0.3,Ni:0.3-0.65,Zn：余量性能：钎焊温度670-770℃，熔点低，有的流动性和填满间隙的能力，焊缝表面光洁，钎焊强度比一般银焊料高。
BAg30CuZnSn 主要化学成分：Ag:30±1,Cu:36,Sn:2,Zn：余量性能：钎焊温度730-820℃ 应用：可用来代替。
BAg45CuZn银焊料进行焊接
BAg30CuZnCd 主要化学成分：Ag:30±1,Cu:25±1,Cd:20±1,Zn：余量性能：钎焊温度702-843℃，熔点低，有良好的流动性和填满间隙的能力应用：由于熔化范围较宽，适用于间隙不均匀场合普通银焊条，银焊片
BAg72Cu(HL308） 主要化学成分：Ag:72±1,Cu：余量性能：钎焊温度为825-925℃，导电性好，不容易挥发应用：适用于电子管及真空器件，钎焊钼，镍及铜等可阀元件 BAg70CuZn(HL307） 主要化学成分：Ag:70±1,Cu:26±1,Zn：余量性能：钎焊温度为755-855℃，导电性好，塑性好，强度高应用：适用于铜，黄铜的钎焊
BAg50CuZn(HL304） 主要化学成分：Ag:50±1,Cu:34±1,Zn：余量性能：钎焊温度为775-895℃，是常用的钎焊的银钎焊料 应用：适用于需承受多次振动载荷的工件，如带锯条等，以及Ag/Cu，AgW,AgNi,Ag等电触头的焊接
BAg45CuZn(HL303） 主要化学成分：Ag:45±1,Cu:30±1,Zn：余量性能：钎焊温度为745-925℃，有良好的润湿性和填缝能力应用：适用于焊缝光洁度好，强度高的焊件以及Ag/Cu，AgW,AgNi,Ag 等触头的焊接
BAg25CuZn(HL302） 主要化学成分：Ag:25±1,Cu:40±1,Zn：余量性能：钎焊温度为775-895℃，有良好的润湿性和填缝能力应用：适用于焊缝光洁度好的落工件，能承受冲击载荷的铜及铜合金，钢，不锈钢的工件
BAg94Al 主要化学成分：Ag: 余量，Al:5±0.5,Mn:1±0.3 性能：钎焊温度为825-925℃，能显著地提高钛合金钎焊接头的抗腐蚀性应用：适用于钛材料的焊接 普通银焊条，银焊片 BAg72Cu(HL308） 主要化学成分：Ag:72±1,Cu：余量性能：钎焊温度为825-925℃，导电性好，不容易挥发应用：适用于电子管及真空器件，钎焊钼，镍及铜等可阀元件
BAg70CuZn(HL307） 主要化学成分：Ag:70±1,Cu:26±1,Zn：余量性能：钎焊温度为755-855℃，导电性好，塑性好，强度高应用：适用于铜，黄铜的钎焊
BAg62CuZnP 主要化学成分：Ag:62±1,Cu，P,Zn：余量性能：钎焊温度725-850℃，有较好的还原能力应用：适用于AgCdO，AgSnO，AgZnO等金属氧化物的合金触头焊接
BAg25CuZnP 主要化学成分：Ag:25±1,Cu，P,Zn：余量性能：钎焊温度683-743℃ 应用：适用于AgW，CuW，CuMo硬质合金等难溶金属材料焊接。
2%银焊条(牌号HL209银焊条|国标GB BCu91PAg银焊条|美标AWS BCuP-6银焊条);
5%银焊条(牌号HL205银焊条|国标GB BCu89PAg银焊条|美标AWS BCuP-3银焊条);
10%银焊条(牌号HL301银焊条|国标GB BAg10CuZn银焊条）
15%银焊条(牌号HL204银焊条|国标GB BCu80AgP银焊条|美标AWS BCuP-5银焊条);
18%银焊条(牌号HL309银焊条|国标GB BAg18CuZnSn银焊条);
25%银焊条(牌号HL302银焊条|国标GB BAg25CuZn银焊条|美标AWS BAg-37银焊条);
30%银焊条(牌号HL310银焊条|国标GB BAg30CuZnSn银焊条);
30%银焊条（牌号HL318银焊条|国标GB BAg30CuZnCd银焊条|美标AWS BAg-2a银焊条
30%银焊条（牌号HL323银焊条|国标GB BAg30CuZnSn银焊条);
35%银焊条(牌号HL314银焊条|国标GB BAg35CuZnCd银焊条|美标AWS BAg-2银焊条);
38%银焊条（牌号HL326银焊条|国标GB BAg38CuZnSn银焊条|美标AWS BAg-34银焊条）
40%银焊条(牌号HL312银焊条|国标GB BAg40CuZnCdNi银焊条);
40%银焊条(牌号HL322银焊条|国标GB BAg40CuZnSnNi银焊条);
45%银焊条(牌号HL303银焊条|国标GB BAg45CuZn银焊条|美标AWS BAg-5银焊条);
45%银焊条(牌号HL311银焊条|国标GB BAg45CuZnCd银焊条|美标AWS BAg-1银焊条);
45%银焊条（牌号HL325银焊条|国标GB BAg45CuZnSn银焊条|美标AWS BAg-36银焊条）
49%银焊条(牌号HL316银焊条|国标GBBAg49CuZnMnNi银焊条|美标AWS BAg-22银焊条);
50%银焊条(牌号HL304银焊条|国标GB BAg50CuZn银焊条|美标AWS BAg-6银焊条);
50%银焊条(牌号HL305银焊条|国标GB BAg50Cu银焊条);
50%银焊条(牌号HL324银焊条|国标GB BAg50CuZnSnNi银焊条);
50%银焊条(牌号HL313银焊条|国标GB BAg50CuZnCd银焊条|美标AWS BAg-1a银焊条);
50%银焊条(牌号HL315银焊条|国标GB BAg50CuZnCdNi银焊条|美标AWS BAg-3银焊条);
56%银焊条(牌号HL321银焊条|国标GB BAg56CuZnSn银焊条|美标AWS BAg-7银焊条);
56%银焊条(牌号HL317银焊条|国标GB BAg56CuNi银焊条);
60%银焊条(国标GB BAg60CuZn银焊条|美标AWS BAg-18银焊条);
65%银焊条(牌号HL306银焊条|国标GB BAg65CuZn银焊条
72%银焊条(牌号HL308银焊条|国标GB BAg72Cu银焊条|美标AWS BAg-8银焊条);
85%银焊条(牌号HL320银焊条|国标GB BAg85Mn银焊条);
94%银焊条（国标GB BAg94Al银焊条）
BCu80PAg（HL204）（TS-15P) 主要化学成分：Ag:15±1,P:5±0.2,Cu：余量性能：钎焊温度704-816℃，钎焊接头的强度，塑性，导电性能好应用：适用于钎焊铜，铜合金，银合金，钨，钼等金属的焊接
BAg18CuZnSn(TS-18P) 主要化学成分 Ag:18±1,Cu:44±1,Sn:20±2,Zn：余量性能：钎焊温度810-900℃，银含量低，价格低廉，钎焊温度高，钎焊工艺性能好，焊缝强度高应用：适用于钎焊铜及铜合金
BAg25CuZnSn（TS-25P）主要化学成份：Ag:25±1,Cu:36±1,Sn:5,Zn：余量性能：钎焊温度760-810℃，漫流性较好，钎缝较光洁应用：适用于钎焊铜，铜合金，银镍合金，钢及不锈钢，可代替HL303银焊条 含镉或锡的银焊条及银焊片 BAg60CuSn 主要化学成分：Ag: 60±1,Sn: 9.5±1,Cu：余量性能：钎焊温度720-840℃，溶点低，导电性能好应用：适用于真空器件的末级钎焊，焊缝光洁度好
BAg35CuZnCd(HL314） 主要化学成分：Ag:35±1,Cu:27±2,Cd:18±1,Zn：余量性能：钎焊温度700-845℃，可填充较大的或不均匀的焊缝，但要求加热快，防偏析应用：适用于钎焊铜，铜合金，钢及不锈。
BAg45CuZnCd 主要化学成分：Ag:45±1,Cu:15±1,Cd:24±1,Zn：余量性能：钎焊温度635-760℃ 应用：适用于要求钎焊温度较低的材料
BAg 50CuZnCd(HL313） 主要化学成分：Ag:50±1,Cu:15.5±1,Cd:18±1,Zn：余量性能：钎焊温度635-780℃，熔点低，接点强度高应用：适用于钎焊铜，铜合金，钢及不锈。
BAg40CuZnCdNi(HL312） 主要化学成分：Ag:40±1,Cu:16±0.5,Cd:25.8±0.2,Ni:20.1,Zn：余量性能：钎焊温度605-705℃，熔点低，接点强度高，有良好的润湿性和填缝能力应用：适用于钎焊铜，铜合金，钢及不锈。
BAg50CuZnCdNi(HL315） 主要化学成分：Ag:50±1,Cu:15±0.5,Cd:16±1,Ni: 3±0.5,Zn：余量性能：钎焊温度690-815℃ 应用：适用于焊接不锈钢及硬功夫质合金工具等，焊接接头的机耐热性，耐蚀性能好。
BAg34CuZn 主要化学成分：Ag:34±1,Cu:36±1,Sn:2.5±0.5,Zn：余量性能：钎焊温度730-820℃ 应用：
BAg56CuZnSn 主要化学成分：Ag:56±1,Cu:22±1,Sn:5±0.5,Zn: 余量性能：钎焊温度650-760℃，具有熔点低，润湿性和填充间隙能力好，钎焊接头强度和抗腐蚀性能高特点应用：适用于钎焊铜合金，如：铜波管，金属眼镜架，精密电表的分流器等规格：银焊条直径不小于Ø1mm，银焊片厚度不小于0.20mm。
BAg40CuZnSnNi(HL322） 主要化学成分：Ag:40±1,Cu:25±1,Sn:3±0.3,Ni:1.3-1.65,Zn：余量性能：钎焊温度640-740℃，是国产银焊料中熔点低的一种，有良好的流动性和填满间隙的能力，焊缝表面光洁，接头强度高应用：适用于调质钢，可阀合金等焊接。
BAg50CuZnSnNi(HL324） 主要化学成分：Ag:50±1,Cu:21.5,Sn:1±0.3,Ni:0.3-0.65,Zn：余量性能：钎焊温度670-770℃，熔点低，有的流动性和填满间隙的能力，焊缝表面光洁，钎焊强度比一般银焊料高。
BAg30CuZnSn 主要化学成分：Ag:30±1,Cu:36,Sn:2,Zn：余量性能：钎焊温度730-820℃ 应用：可用来代替。
BAg45CuZn银焊料进行焊接
BAg30CuZnCd 主要化学成分：Ag:30±1,Cu:25±1,Cd:20±1,Zn：余量性能：钎焊温度702-843℃，熔点低，有良好的流动性和填满间隙的能力应用：由于熔化范围较宽，适用于间隙不均匀场合普通银焊条，银焊片
BAg72Cu(HL308） 主要化学成分：Ag:72±1,Cu：余量性能：钎焊温度为825-925℃，导电性好，不容易挥发应用：适用于电子管及真空器件，钎焊钼，镍及铜等可阀元件 BAg70CuZn(HL307） 主要化学成分：Ag:70±1,Cu:26±1,Zn：余量性能：钎焊温度为755-855℃，导电性好，塑性好，强度高应用：适用于铜，黄铜的钎焊
BAg50CuZn(HL304） 主要化学成分：Ag:50±1,Cu:34±1,Zn：余量性能：钎焊温度为775-895℃，是常用的钎焊的银钎焊料 应用：适用于需承受多次振动载荷的工件，如带锯条等，以及Ag/Cu，AgW,AgNi,Ag等电触头的焊接
BAg45CuZn(HL303） 主要化学成分：Ag:45±1,Cu:30±1,Zn：余量性能：钎焊温度为745-925℃，有良好的润湿性和填缝能力应用：适用于焊缝光洁度好，强度高的焊件以及Ag/Cu，AgW,AgNi,Ag 等触头的焊接
BAg25CuZn(HL302） 主要化学成分：Ag:25±1,Cu:40±1,Zn：余量性能：钎焊温度为775-895℃，有良好的润湿性和填缝能力应用：适用于焊缝光洁度好的落工件，能承受冲击载荷的铜及铜合金，钢，不锈钢的工件
BAg94Al 主要化学成分：Ag: 余量，Al:5±0.5,Mn:1±0.3 性能：钎焊温度为825-925℃，能显著地提高钛合金钎焊接头的抗腐蚀性应用：适用于钛材料的焊接 普通银焊条，银焊片 BAg72Cu(HL308） 主要化学成分：Ag:72±1,Cu：余量性能：钎焊温度为825-925℃，导电性好，不容易挥发应用：适用于电子管及真空器件，钎焊钼，镍及铜等可阀元件
BAg70CuZn(HL307） 主要化学成分：Ag:70±1,Cu:26±1,Zn：余量性能：钎焊温度为755-855℃，导电性好，塑性好，强度高应用：适用于铜，黄铜的钎焊
BAg62CuZnP 主要化学成分：Ag:62±1,Cu，P,Zn：余量性能：钎焊温度725-850℃，有较好的还原能力应用：适用于AgCdO，AgSnO，AgZnO等金属氧化物的合金触头焊接
BAg25CuZnP 主要化学成分：Ag:25±1,Cu，P,Zn：余量性能：钎焊温度683-743℃ 应用：适用于AgW，CuW，CuMo硬质合金等难溶金属材料焊接。
2%银焊条(牌号HL209银焊条|国标GB BCu91PAg银焊条|美标AWS BCuP-6银焊条);
5%银焊条(牌号HL205银焊条|国标GB BCu89PAg银焊条|美标AWS BCuP-3银焊条);
10%银焊条(牌号HL301银焊条|国标GB BAg10CuZn银焊条）
15%银焊条(牌号HL204银焊条|国标GB BCu80AgP银焊条|美标AWS BCuP-5银焊条);
18%银焊条(牌号HL309银焊条|国标GB BAg18CuZnSn银焊条);
25%银焊条(牌号HL302银焊条|国标GB BAg25CuZn银焊条|美标AWS BAg-37银焊条);
30%银焊条(牌号HL310银焊条|国标GB BAg30CuZnSn银焊条);
30%银焊条（牌号HL318银焊条|国标GB BAg30CuZnCd银焊条|美标AWS BAg-2a银焊条
30%银焊条（牌号HL323银焊条|国标GB BAg30CuZnSn银焊条);
35%银焊条(牌号HL314银焊条|国标GB BAg35CuZnCd银焊条|美标AWS BAg-2银焊条);
38%银焊条（牌号HL326银焊条|国标GB BAg38CuZnSn银焊条|美标AWS BAg-34银焊条）
40%银焊条(牌号HL312银焊条|国标GB BAg40CuZnCdNi银焊条);
40%银焊条(牌号HL322银焊条|国标GB BAg40CuZnSnNi银焊条);
45%银焊条(牌号HL303银焊条|国标GB BAg45CuZn银焊条|美标AWS BAg-5银焊条);
45%银焊条(牌号HL311银焊条|国标GB BAg45CuZnCd银焊条|美标AWS BAg-1银焊条);
45%银焊条（牌号HL325银焊条|国标GB BAg45CuZnSn银焊条|美标AWS BAg-36银焊条）
49%银焊条(牌号HL316银焊条|国标GBBAg49CuZnMnNi银焊条|美标AWS BAg-22银焊条);
50%银焊条(牌号HL304银焊条|国标GB BAg50CuZn银焊条|美标AWS BAg-6银焊条);
50%银焊条(牌号HL305银焊条|国标GB BAg50Cu银焊条);
50%银焊条(牌号HL324银焊条|国标GB BAg50CuZnSnNi银焊条);
50%银焊条(牌号HL313银焊条|国标GB BAg50CuZnCd银焊条|美标AWS BAg-1a银焊条);
50%银焊条(牌号HL315银焊条|国标GB BAg50CuZnCdNi银焊条|美标AWS BAg-3银焊条);
56%银焊条(牌号HL321银焊条|国标GB BAg56CuZnSn银焊条|美标AWS BAg-7银焊条);
56%银焊条(牌号HL317银焊条|国标GB BAg56CuNi银焊条);
60%银焊条(国标GB BAg60CuZn银焊条|美标AWS BAg-18银焊条);
65%银焊条(牌号HL306银焊条|国标GB BAg65CuZn银焊条
72%银焊条(牌号HL308银焊条|国标GB BAg72Cu银焊条|美标AWS BAg-8银焊条);
85%银焊条(牌号HL320银焊条|国标GB BAg85Mn银焊条);
94%银焊条（国标GB BAg94Al银焊条）
BCu80PAg（HL204）（TS-15P) 主要化学成分：Ag:15±1,P:5±0.2,Cu：余量性能：钎焊温度704-816℃，钎焊接头的强度，塑性，导电性能好应用：适用于钎焊铜，铜合金，银合金，钨，钼等金属的焊接
BAg18CuZnSn(TS-18P) 主要化学成分 Ag:18±1,Cu:44±1,Sn:20±2,Zn：余量性能：钎焊温度810-900℃，银含量低，价格低廉，钎焊温度高，钎焊工艺性能好，焊缝强度高应用：适用于钎焊铜及铜合金
BAg25CuZnSn（TS-25P）主要化学成份：Ag:25±1,Cu:36±1,Sn:5,Zn：余量性能：钎焊温度760-810℃，漫流性较好，钎缝较光洁应用：适用于钎焊铜，铜合金，银镍合金，钢及不锈钢，可代替HL303银焊条 含镉或锡的银焊条及银焊片 BAg60CuSn 主要化学成分：Ag: 60±1,Sn: 9.5±1,Cu：余量性能：钎焊温度720-840℃，溶点低，导电性能好应用：适用于真空器件的末级钎焊，焊缝光洁度好
BAg35CuZnCd(HL314） 主要化学成分：Ag:35±1,Cu:27±2,Cd:18±1,Zn：余量性能：钎焊温度700-845℃，可填充较大的或不均匀的焊缝，但要求加热快，防偏析应用：适用于钎焊铜，铜合金，钢及不锈。
BAg45CuZnCd 主要化学成分：Ag:45±1,Cu:15±1,Cd:24±1,Zn：余量性能：钎焊温度635-760℃ 应用：适用于要求钎焊温度较低的材料
BAg 50CuZnCd(HL313） 主要化学成分：Ag:50±1,Cu:15.5±1,Cd:18±1,Zn：余量性能：钎焊温度635-780℃，熔点低，接点强度高应用：适用于钎焊铜，铜合金，钢及不锈。
BAg40CuZnCdNi(HL312） 主要化学成分：Ag:40±1,Cu:16±0.5,Cd:25.8±0.2,Ni:20.1,Zn：余量性能：钎焊温度605-705℃，熔点低，接点强度高，有良好的润湿性和填缝能力应用：适用于钎焊铜，铜合金，钢及不锈。
BAg50CuZnCdNi(HL315） 主要化学成分：Ag:50±1,Cu:15±0.5,Cd:16±1,Ni: 3±0.5,Zn：余量性能：钎焊温度690-815℃ 应用：适用于焊接不锈钢及硬功夫质合金工具等，焊接接头的机耐热性，耐蚀性能好。
BAg34CuZn 主要化学成分：Ag:34±1,Cu:36±1,Sn:2.5±0.5,Zn：余量性能：钎焊温度730-820℃ 应用：
BAg56CuZnSn 主要化学成分：Ag:56±1,Cu:22±1,Sn:5±0.5,Zn: 余量性能：钎焊温度650-760℃，具有熔点低，润湿性和填充间隙能力好，钎焊接头强度和抗腐蚀性能高特点应用：适用于钎焊铜合金，如：铜波管，金属眼镜架，精密电表的分流器等规格：银焊条直径不小于Ø1mm，银焊片厚度不小于0.20mm。
BAg40CuZnSnNi(HL322） 主要化学成分：Ag:40±1,Cu:25±1,Sn:3±0.3,Ni:1.3-1.65,Zn：余量性能：钎焊温度640-740℃，是国产银焊料中熔点低的一种，有良好的流动性和填满间隙的能力，焊缝表面光洁，接头强度高应用：适用于调质钢，可阀合金等焊接。
BAg50CuZnSnNi(HL324） 主要化学成分：Ag:50±1,Cu:21.5,Sn:1±0.3,Ni:0.3-0.65,Zn：余量性能：钎焊温度670-770℃，熔点低，有的流动性和填满间隙的能力，焊缝表面光洁，钎焊强度比一般银焊料高。
BAg30CuZnSn 主要化学成分：Ag:30±1,Cu:36,Sn:2,Zn：余量性能：钎焊温度730-820℃ 应用：可用来代替。
BAg45CuZn银焊料进行焊接
BAg30CuZnCd 主要化学成分：Ag:30±1,Cu:25±1,Cd:20±1,Zn：余量性能：钎焊温度702-843℃，熔点低，有良好的流动性和填满间隙的能力应用：由于熔化范围较宽，适用于间隙不均匀场合普通银焊条，银焊片
BAg72Cu(HL308） 主要化学成分：Ag:72±1,Cu：余量性能：钎焊温度为825-925℃，导电性好，不容易挥发应用：适用于电子管及真空器件，钎焊钼，镍及铜等可阀元件 BAg70CuZn(HL307） 主要化学成分：Ag:70±1,Cu:26±1,Zn：余量性能：钎焊温度为755-855℃，导电性好，塑性好，强度高应用：适用于铜，黄铜的钎焊
BAg50CuZn(HL304） 主要化学成分：Ag:50±1,Cu:34±1,Zn：余量性能：钎焊温度为775-895℃，是常用的钎焊的银钎焊料 应用：适用于需承受多次振动载荷的工件，如带锯条等，以及Ag/Cu，AgW,AgNi,Ag等电触头的焊接
BAg45CuZn(HL303） 主要化学成分：Ag:45±1,Cu:30±1,Zn：余量性能：钎焊温度为745-925℃，有良好的润湿性和填缝能力应用：适用于焊缝光洁度好，强度高的焊件以及Ag/Cu，AgW,AgNi,Ag 等触头的焊接
BAg25CuZn(HL302） 主要化学成分：Ag:25±1,Cu:40±1,Zn：余量性能：钎焊温度为775-895℃，有良好的润湿性和填缝能力应用：适用于焊缝光洁度好的落工件，能承受冲击载荷的铜及铜合金，钢，不锈钢的工件
BAg94Al 主要化学成分：Ag: 余量，Al:5±0.5,Mn:1±0.3 性能：钎焊温度为825-925℃，能显著地提高钛合金钎焊接头的抗腐蚀性应用：适用于钛材料的焊接 普通银焊条，银焊片 BAg72Cu(HL308） 主要化学成分：Ag:72±1,Cu：余量性能：钎焊温度为825-925℃，导电性好，不容易挥发应用：适用于电子管及真空器件，钎焊钼，镍及铜等可阀元件
BAg70CuZn(HL307） 主要化学成分：Ag:70±1,Cu:26±1,Zn：余量性能：钎焊温度为755-855℃，导电性好，塑性好，强度高应用：适用于铜，黄铜的钎焊
BAg62CuZnP 主要化学成分：Ag:62±1,Cu，P,Zn：余量性能：钎焊温度725-850℃，有较好的还原能力应用：适用于AgCdO，AgSnO，AgZnO等金属氧化物的合金触头焊接
BAg25CuZnP 主要化学成分：Ag:25±1,Cu，P,Zn：余量性能：钎焊温度683-743℃ 应用：适用于AgW，CuW，CuMo硬质合金等难溶金属材料焊接。
2%银焊条(牌号HL209银焊条|国标GB BCu91PAg银焊条|美标AWS BCuP-6银焊条);
5%银焊条(牌号HL205银焊条|国标GB BCu89PAg银焊条|美标AWS BCuP-3银焊条);
10%银焊条(牌号HL301银焊条|国标GB BAg10CuZn银焊条）
15%银焊条(牌号HL204银焊条|国标GB BCu80AgP银焊条|美标AWS BCuP-5银焊条);
18%银焊条(牌号HL309银焊条|国标GB BAg18CuZnSn银焊条);
25%银焊条(牌号HL302银焊条|国标GB BAg25CuZn银焊条|美标AWS BAg-37银焊条);
30%银焊条(牌号HL310银焊条|国标GB BAg30CuZnSn银焊条);
30%银焊条（牌号HL318银焊条|国标GB BAg30CuZnCd银焊条|美标AWS BAg-2a银焊条
30%银焊条（牌号HL323银焊条|国标GB BAg30CuZnSn银焊条);
35%银焊条(牌号HL314银焊条|国标GB BAg35CuZnCd银焊条|美标AWS BAg-2银焊条);
38%银焊条（牌号HL326银焊条|国标GB BAg38CuZnSn银焊条|美标AWS BAg-34银焊条）
40%银焊条(牌号HL312银焊条|国标GB BAg40CuZnCdNi银焊条);
40%银焊条(牌号HL322银焊条|国标GB BAg40CuZnSnNi银焊条);
45%银焊条(牌号HL303银焊条|国标GB BAg45CuZn银焊条|美标AWS BAg-5银焊条);
45%银焊条(牌号HL311银焊条|国标GB BAg45CuZnCd银焊条|美标AWS BAg-1银焊条);
45%银焊条（牌号HL325银焊条|国标GB BAg45CuZnSn银焊条|美标AWS BAg-36银焊条）
49%银焊条(牌号HL316银焊条|国标GBBAg49CuZnMnNi银焊条|美标AWS BAg-22银焊条);
50%银焊条(牌号HL304银焊条|国标GB BAg50CuZn银焊条|美标AWS BAg-6银焊条);
50%银焊条(牌号HL305银焊条|国标GB BAg50Cu银焊条);
50%银焊条(牌号HL324银焊条|国标GB BAg50CuZnSnNi银焊条);
50%银焊条(牌号HL313银焊条|国标GB BAg50CuZnCd银焊条|美标AWS BAg-1a银焊条);
50%银焊条(牌号HL315银焊条|国标GB BAg50CuZnCdNi银焊条|美标AWS BAg-3银焊条);
56%银焊条(牌号HL321银焊条|国标GB BAg56CuZnSn银焊条|美标AWS BAg-7银焊条);
56%银焊条(牌号HL317银焊条|国标GB BAg56CuNi银焊条);
60%银焊条(国标GB BAg60CuZn银焊条|美标AWS BAg-18银焊条);
65%银焊条(牌号HL306银焊条|国标GB BAg65CuZn银焊条
72%银焊条(牌号HL308银焊条|国标GB BAg72Cu银焊条|美标AWS BAg-8银焊条);
85%银焊条(牌号HL320银焊条|国标GB BAg85Mn银焊条);
94%银焊条（国标GB BAg94Al银焊条）
BCu80PAg（HL204）（TS-15P) 主要化学成分：Ag:15±1,P:5±0.2,Cu：余量性能：钎焊温度704-816℃，钎焊接头的强度，塑性，导电性能好应用：适用于钎焊铜，铜合金，银合金，钨，钼等金属的焊接
BAg18CuZnSn(TS-18P) 主要化学成分 Ag:18±1,Cu:44±1,Sn:20±2,Zn：余量性能：钎焊温度810-900℃，银含量低，价格低廉，钎焊温度高，钎焊工艺性能好，焊缝强度高应用：适用于钎焊铜及铜合金
BAg25CuZnSn（TS-25P）主要化学成份：Ag:25±1,Cu:36±1,Sn:5,Zn：余量性能：钎焊温度760-810℃，漫流性较好，钎缝较光洁应用：适用于钎焊铜，铜合金，银镍合金，钢及不锈钢，可代替HL303银焊条 含镉或锡的银焊条及银焊片 BAg60CuSn 主要化学成分：Ag: 60±1,Sn: 9.5±1,Cu：余量性能：钎焊温度720-840℃，溶点低，导电性能好应用：适用于真空器件的末级钎焊，焊缝光洁度好
BAg35CuZnCd(HL314） 主要化学成分：Ag:35±1,Cu:27±2,Cd:18±1,Zn：余量性能：钎焊温度700-845℃，可填充较大的或不均匀的焊缝，但要求加热快，防偏析应用：适用于钎焊铜，铜合金，钢及不锈。
BAg45CuZnCd 主要化学成分：Ag:45±1,Cu:15±1,Cd:24±1,Zn：余量性能：钎焊温度635-760℃ 应用：适用于要求钎焊温度较低的材料
BAg 50CuZnCd(HL313） 主要化学成分：Ag:50±1,Cu:15.5±1,Cd:18±1,Zn：余量性能：钎焊温度635-780℃，熔点低，接点强度高应用：适用于钎焊铜，铜合金，钢及不锈。
BAg40CuZnCdNi(HL312） 主要化学成分：Ag:40±1,Cu:16±0.5,Cd:25.8±0.2,Ni:20.1,Zn：余量性能：钎焊温度605-705℃，熔点低，接点强度高，有良好的润湿性和填缝能力应用：适用于钎焊铜，铜合金，钢及不锈。
BAg50CuZnCdNi(HL315） 主要化学成分：Ag:50±1,Cu:15±0.5,Cd:16±1,Ni: 3±0.5,Zn：余量性能：钎焊温度690-815℃ 应用：适用于焊接不锈钢及硬功夫质合金工具等，焊接接头的机耐热性，耐蚀性能好。
BAg34CuZn 主要化学成分：Ag:34±1,Cu:36±1,Sn:2.5±0.5,Zn：余量性能：钎焊温度730-820℃ 应用：
BAg56CuZnSn 主要化学成分：Ag:56±1,Cu:22±1,Sn:5±0.5,Zn: 余量性能：钎焊温度650-760℃，具有熔点低，润湿性和填充间隙能力好，钎焊接头强度和抗腐蚀性能高特点应用：适用于钎焊铜合金，如：铜波管，金属眼镜架，精密电表的分流器等规格：银焊条直径不小于Ø1mm，银焊片厚度不小于0.20mm。
BAg40CuZnSnNi(HL322） 主要化学成分：Ag:40±1,Cu:25±1,Sn:3±0.3,Ni:1.3-1.65,Zn：余量性能：钎焊温度640-740℃，是国产银焊料中熔点低的一种，有良好的流动性和填满间隙的能力，焊缝表面光洁，接头强度高应用：适用于调质钢，可阀合金等焊接。
BAg50CuZnSnNi(HL324） 主要化学成分：Ag:50±1,Cu:21.5,Sn:1±0.3,Ni:0.3-0.65,Zn：余量性能：钎焊温度670-770℃，熔点低，有的流动性和填满间隙的能力，焊缝表面光洁，钎焊强度比一般银焊料高。
BAg30CuZnSn 主要化学成分：Ag:30±1,Cu:36,Sn:2,Zn：余量性能：钎焊温度730-820℃ 应用：可用来代替。
BAg45CuZn银焊料进行焊接
BAg30CuZnCd 主要化学成分：Ag:30±1,Cu:25±1,Cd:20±1,Zn：余量性能：钎焊温度702-843℃，熔点低，有良好的流动性和填满间隙的能力应用：由于熔化范围较宽，适用于间隙不均匀场合普通银焊条，银焊片
BAg72Cu(HL308） 主要化学成分：Ag:72±1,Cu：余量性能：钎焊温度为825-925℃，导电性好，不容易挥发应用：适用于电子管及真空器件，钎焊钼，镍及铜等可阀元件 BAg70CuZn(HL307） 主要化学成分：Ag:70±1,Cu:26±1,Zn：余量性能：钎焊温度为755-855℃，导电性好，塑性好，强度高应用：适用于铜，黄铜的钎焊
BAg50CuZn(HL304） 主要化学成分：Ag:50±1,Cu:34±1,Zn：余量性能：钎焊温度为775-895℃，是常用的钎焊的银钎焊料 应用：适用于需承受多次振动载荷的工件，如带锯条等，以及Ag/Cu，AgW,AgNi,Ag等电触头的焊接
BAg45CuZn(HL303） 主要化学成分：Ag:45±1,Cu:30±1,Zn：余量性能：钎焊温度为745-925℃，有良好的润湿性和填缝能力应用：适用于焊缝光洁度好，强度高的焊件以及Ag/Cu，AgW,AgNi,Ag 等触头的焊接
BAg25CuZn(HL302） 主要化学成分：Ag:25±1,Cu:40±1,Zn：余量性能：钎焊温度为775-895℃，有良好的润湿性和填缝能力应用：适用于焊缝光洁度好的落工件，能承受冲击载荷的铜及铜合金，钢，不锈钢的工件
BAg94Al 主要化学成分：Ag: 余量，Al:5±0.5,Mn:1±0.3 性能：钎焊温度为825-925℃，能显著地提高钛合金钎焊接头的抗腐蚀性应用：适用于钛材料的焊接 普通银焊条，银焊片 BAg72Cu(HL308） 主要化学成分：Ag:72±1,Cu：余量性能：钎焊温度为825-925℃，导电性好，不容易挥发应用：适用于电子管及真空器件，钎焊钼，镍及铜等可阀元件
BAg70CuZn(HL307） 主要化学成分：Ag:70±1,Cu:26±1,Zn：余量性能：钎焊温度为755-855℃，导电性好，塑性好，强度高应用：适用于铜，黄铜的钎焊
BAg62CuZnP 主要化学成分：Ag:62±1,Cu，P,Zn：余量性能：钎焊温度725-850℃，有较好的还原能力应用：适用于AgCdO，AgSnO，AgZnO等金属氧化物的合金触头焊接
BAg25CuZnP 主要化学成分：Ag:25±1,Cu，P,Zn：余量性能：钎焊温度683-743℃ 应用：适用于AgW，CuW，CuMo硬质合金等难溶金属材料焊接。
2%银焊条(牌号HL209银焊条|国标GB BCu91PAg银焊条|美标AWS BCuP-6银焊条);
5%银焊条(牌号HL205银焊条|国标GB BCu89PAg银焊条|美标AWS BCuP-3银焊条);
10%银焊条(牌号HL301银焊条|国标GB BAg10CuZn银焊条）
15%银焊条(牌号HL204银焊条|国标GB BCu80AgP银焊条|美标AWS BCuP-5银焊条);
18%银焊条(牌号HL309银焊条|国标GB BAg18CuZnSn银焊条);
25%银焊条(牌号HL302银焊条|国标GB BAg25CuZn银焊条|美标AWS BAg-37银焊条);
30%银焊条(牌号HL310银焊条|国标GB BAg30CuZnSn银焊条);
30%银焊条（牌号HL318银焊条|国标GB BAg30CuZnCd银焊条|美标AWS BAg-2a银焊条
30%银焊条（牌号HL323银焊条|国标GB BAg30CuZnSn银焊条);
35%银焊条(牌号HL314银焊条|国标GB BAg35CuZnCd银焊条|美标AWS BAg-2银焊条);
38%银焊条（牌号HL326银焊条|国标GB BAg38CuZnSn银焊条|美标AWS BAg-34银焊条）
40%银焊条(牌号HL312银焊条|国标GB BAg40CuZnCdNi银焊条);
40%银焊条(牌号HL322银焊条|国标GB BAg40CuZnSnNi银焊条);
45%银焊条(牌号HL303银焊条|国标GB BAg45CuZn银焊条|美标AWS BAg-5银焊条);
45%银焊条(牌号HL311银焊条|国标GB BAg45CuZnCd银焊条|美标AWS BAg-1银焊条);
45%银焊条（牌号HL325银焊条|国标GB BAg45CuZnSn银焊条|美标AWS BAg-36银焊条）
49%银焊条(牌号HL316银焊条|国标GBBAg49CuZnMnNi银焊条|美标AWS BAg-22银焊条);
50%银焊条(牌号HL304银焊条|国标GB BAg50CuZn银焊条|美标AWS BAg-6银焊条);
50%银焊条(牌号HL305银焊条|国标GB BAg50Cu银焊条);
50%银焊条(牌号HL324银焊条|国标GB BAg50CuZnSnNi银焊条);
50%银焊条(牌号HL313银焊条|国标GB BAg50CuZnCd银焊条|美标AWS BAg-1a银焊条);
50%银焊条(牌号HL315银焊条|国标GB BAg50CuZnCdNi银焊条|美标AWS BAg-3银焊条);
56%银焊条(牌号HL321银焊条|国标GB BAg56CuZnSn银焊条|美标AWS BAg-7银焊条);
56%银焊条(牌号HL317银焊条|国标GB BAg56CuNi银焊条);
60%银焊条(国标GB BAg60CuZn银焊条|美标AWS BAg-18银焊条);
65%银焊条(牌号HL306银焊条|国标GB BAg65CuZn银焊条
72%银焊条(牌号HL308银焊条|国标GB BAg72Cu银焊条|美标AWS BAg-8银焊条);
85%银焊条(牌号HL320银焊条|国标GB BAg85Mn银焊条);
94%银焊条（国标GB BAg94Al银焊条）
BCu80PAg（HL204）（TS-15P) 主要化学成分：Ag:15±1,P:5±0.2,Cu：余量性能：钎焊温度704-816℃，钎焊接头的强度，塑性，导电性能好应用：适用于钎焊铜，铜合金，银合金，钨，钼等金属的焊接
BAg18CuZnSn(TS-18P) 主要化学成分 Ag:18±1,Cu:44±1,Sn:20±2,Zn：余量性能：钎焊温度810-900℃，银含量低，价格低廉，钎焊温度高，钎焊工艺性能好，焊缝强度高应用：适用于钎焊铜及铜合金
BAg25CuZnSn（TS-25P）主要化学成份：Ag:25±1,Cu:36±1,Sn:5,Zn：余量性能：钎焊温度760-810℃，漫流性较好，钎缝较光洁应用：适用于钎焊铜，铜合金，银镍合金，钢及不锈钢，可代替HL303银焊条 含镉或锡的银焊条及银焊片 BAg60CuSn 主要化学成分：Ag: 60±1,Sn: 9.5±1,Cu：余量性能：钎焊温度720-840℃，溶点低，导电性能好应用：适用于真空器件的末级钎焊，焊缝光洁度好
BAg35CuZnCd(HL314） 主要化学成分：Ag:35±1,Cu:27±2,Cd:18±1,Zn：余量性能：钎焊温度700-845℃，可填充较大的或不均匀的焊缝，但要求加热快，防偏析应用：适用于钎焊铜，铜合金，钢及不锈。
BAg45CuZnCd 主要化学成分：Ag:45±1,Cu:15±1,Cd:24±1,Zn：余量性能：钎焊温度635-760℃ 应用：适用于要求钎焊温度较低的材料
BAg 50CuZnCd(HL313） 主要化学成分：Ag:50±1,Cu:15.5±1,Cd:18±1,Zn：余量性能：钎焊温度635-780℃，熔点低，接点强度高应用：适用于钎焊铜，铜合金，钢及不锈。
BAg40CuZnCdNi(HL312） 主要化学成分：Ag:40±1,Cu:16±0.5,Cd:25.8±0.2,Ni:20.1,Zn：余量性能：钎焊温度605-705℃，熔点低，接点强度高，有良好的润湿性和填缝能力应用：适用于钎焊铜，铜合金，钢及不锈。
BAg50CuZnCdNi(HL315） 主要化学成分：Ag:50±1,Cu:15±0.5,Cd:16±1,Ni: 3±0.5,Zn：余量性能：钎焊温度690-815℃ 应用：适用于焊接不锈钢及硬功夫质合金工具等，焊接接头的机耐热性，耐蚀性能好。
BAg34CuZn 主要化学成分：Ag:34±1,Cu:36±1,Sn:2.5±0.5,Zn：余量性能：钎焊温度730-820℃ 应用：
BAg56CuZnSn 主要化学成分：Ag:56±1,Cu:22±1,Sn:5±0.5,Zn: 余量性能：钎焊温度650-760℃，具有熔点低，润湿性和填充间隙能力好，钎焊接头强度和抗腐蚀性能高特点应用：适用于钎焊铜合金，如：铜波管，金属眼镜架，精密电表的分流器等规格：银焊条直径不小于Ø1mm，银焊片厚度不小于0.20mm。
BAg40CuZnSnNi(HL322） 主要化学成分：Ag:40±1,Cu:25±1,Sn:3±0.3,Ni:1.3-1.65,Zn：余量性能：钎焊温度640-740℃，是国产银焊料中熔点低的一种，有良好的流动性和填满间隙的能力，焊缝表面光洁，接头强度高应用：适用于调质钢，可阀合金等焊接。
BAg50CuZnSnNi(HL324） 主要化学成分：Ag:50±1,Cu:21.5,Sn:1±0.3,Ni:0.3-0.65,Zn：余量性能：钎焊温度670-770℃，熔点低，有的流动性和填满间隙的能力，焊缝表面光洁，钎焊强度比一般银焊料高。
BAg30CuZnSn 主要化学成分：Ag:30±1,Cu:36,Sn:2,Zn：余量性能：钎焊温度730-820℃ 应用：可用来代替。
BAg45CuZn银焊料进行焊接
BAg30CuZnCd 主要化学成分：Ag:30±1,Cu:25±1,Cd:20±1,Zn：余量性能：钎焊温度702-843℃，熔点低，有良好的流动性和填满间隙的能力应用：由于熔化范围较宽，适用于间隙不均匀场合普通银焊条，银焊片
BAg72Cu(HL308） 主要化学成分：Ag:72±1,Cu：余量性能：钎焊温度为825-925℃，导电性好，不容易挥发应用：适用于电子管及真空器件，钎焊钼，镍及铜等可阀元件 BAg70CuZn(HL307） 主要化学成分：Ag:70±1,Cu:26±1,Zn：余量性能：钎焊温度为755-855℃，导电性好，塑性好，强度高应用：适用于铜，黄铜的钎焊
BAg50CuZn(HL304） 主要化学成分：Ag:50±1,Cu:34±1,Zn：余量性能：钎焊温度为775-895℃，是常用的钎焊的银钎焊料 应用：适用于需承受多次振动载荷的工件，如带锯条等，以及Ag/Cu，AgW,AgNi,Ag等电触头的焊接
BAg45CuZn(HL303） 主要化学成分：Ag:45±1,Cu:30±1,Zn：余量性能：钎焊温度为745-925℃，有良好的润湿性和填缝能力应用：适用于焊缝光洁度好，强度高的焊件以及Ag/Cu，AgW,AgNi,Ag 等触头的焊接
BAg25CuZn(HL302） 主要化学成分：Ag:25±1,Cu:40±1,Zn：余量性能：钎焊温度为775-895℃，有良好的润湿性和填缝能力应用：适用于焊缝光洁度好的落工件，能承受冲击载荷的铜及铜合金，钢，不锈钢的工件
BAg94Al 主要化学成分：Ag: 余量，Al:5±0.5,Mn:1±0.3 性能：钎焊温度为825-925℃，能显著地提高钛合金钎焊接头的抗腐蚀性应用：适用于钛材料的焊接 普通银焊条，银焊片 BAg72Cu(HL308） 主要化学成分：Ag:72±1,Cu：余量性能：钎焊温度为825-925℃，导电性好，不容易挥发应用：适用于电子管及真空器件，钎焊钼，镍及铜等可阀元件
BAg70CuZn(HL307） 主要化学成分：Ag:70±1,Cu:26±1,Zn：余量性能：钎焊温度为755-855℃，导电性好，塑性好，强度高应用：适用于铜，黄铜的钎焊
BAg62CuZnP 主要化学成分：Ag:62±1,Cu，P,Zn：余量性能：钎焊温度725-850℃，有较好的还原能力应用：适用于AgCdO，AgSnO，AgZnO等金属氧化物的合金触头焊接
BAg25CuZnP 主要化学成分：Ag:25±1,Cu，P,Zn：余量性能：钎焊温度683-743℃ 应用：适用于AgW，CuW，CuMo硬质合金等难溶金属材料焊接。
2%银焊条(牌号HL209银焊条|国标GB BCu91PAg银焊条|美标AWS BCuP-6银焊条);
5%银焊条(牌号HL205银焊条|国标GB BCu89PAg银焊条|美标AWS BCuP-3银焊条);
10%银焊条(牌号HL301银焊条|国标GB BAg10CuZn银焊条）
15%银焊条(牌号HL204银焊条|国标GB BCu80AgP银焊条|美标AWS BCuP-5银焊条);
18%银焊条(牌号HL309银焊条|国标GB BAg18CuZnSn银焊条);
25%银焊条(牌号HL302银焊条|国标GB BAg25CuZn银焊条|美标AWS BAg-37银焊条);
30%银焊条(牌号HL310银焊条|国标GB BAg30CuZnSn银焊条);
30%银焊条（牌号HL318银焊条|国标GB BAg30CuZnCd银焊条|美标AWS BAg-2a银焊条
30%银焊条（牌号HL323银焊条|国标GB BAg30CuZnSn银焊条);
35%银焊条(牌号HL314银焊条|国标GB BAg35CuZnCd银焊条|美标AWS BAg-2银焊条);
38%银焊条（牌号HL326银焊条|国标GB BAg38CuZnSn银焊条|美标AWS BAg-34银焊条）
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40%银焊条(牌号HL322银焊条|国标GB BAg40CuZnSnNi银焊条);
45%银焊条(牌号HL303银焊条|国标GB BAg45CuZn银焊条|美标AWS BAg-5银焊条);
45%银焊条(牌号HL311银焊条|国标GB BAg45CuZnCd银焊条|美标AWS BAg-1银焊条);
45%银焊条（牌号HL325银焊条|国标GB BAg45CuZnSn银焊条|美标AWS BAg-36银焊条）
49%银焊条(牌号HL316银焊条|国标GBBAg49CuZnMnNi银焊条|美标AWS BAg-22银焊条);
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50%银焊条(牌号HL305银焊条|国标GB BAg50Cu银焊条);
50%银焊条(牌号HL324银焊条|国标GB BAg50CuZnSnNi银焊条);
50%银焊条(牌号HL313银焊条|国标GB BAg50CuZnCd银焊条|美标AWS BAg-1a银焊条);
50%银焊条(牌号HL315银焊条|国标GB BAg50CuZnCdNi银焊条|美标AWS BAg-3银焊条);
56%银焊条(牌号HL321银焊条|国标GB BAg56CuZnSn银焊条|美标AWS BAg-7银焊条);
56%银焊条(牌号HL317银焊条|国标GB BAg56CuNi银焊条);
60%银焊条(国标GB BAg60CuZn银焊条|美标AWS BAg-18银焊条);
65%银焊条(牌号HL306银焊条|国标GB BAg65CuZn银焊条
72%银焊条(牌号HL308银焊条|国标GB BAg72Cu银焊条|美标AWS BAg-8银焊条);
85%银焊条(牌号HL320银焊条|国标GB BAg85Mn银焊条);
94%银焊条（国标GB BAg94Al银焊条）
BCu80PAg（HL204）（TS-15P) 主要化学成分：Ag:15±1,P:5±0.2,Cu：余量性能：钎焊温度704-816℃，钎焊接头的强度，塑性，导电性能好应用：适用于钎焊铜，铜合金，银合金，钨，钼等金属的焊接
BAg18CuZnSn(TS-18P) 主要化学成分 Ag:18±1,Cu:44±1,Sn:20±2,Zn：余量性能：钎焊温度810-900℃，银含量低，价格低廉，钎焊温度高，钎焊工艺性能好，焊缝强度高应用：适用于钎焊铜及铜合金
BAg25CuZnSn（TS-25P）主要化学成份：Ag:25±1,Cu:36±1,Sn:5,Zn：余量性能：钎焊温度760-810℃，漫流性较好，钎缝较光洁应用：适用于钎焊铜，铜合金，银镍合金，钢及不锈钢，可代替HL303银焊条 含镉或锡的银焊条及银焊片 BAg60CuSn 主要化学成分：Ag: 60±1,Sn: 9.5±1,Cu：余量性能：钎焊温度720-840℃，溶点低，导电性能好应用：适用于真空器件的末级钎焊，焊缝光洁度好
BAg35CuZnCd(HL314） 主要化学成分：Ag:35±1,Cu:27±2,Cd:18±1,Zn：余量性能：钎焊温度700-845℃，可填充较大的或不均匀的焊缝，但要求加热快，防偏析应用：适用于钎焊铜，铜合金，钢及不锈。
BAg45CuZnCd 主要化学成分：Ag:45±1,Cu:15±1,Cd:24±1,Zn：余量性能：钎焊温度635-760℃ 应用：适用于要求钎焊温度较低的材料
BAg 50CuZnCd(HL313） 主要化学成分：Ag:50±1,Cu:15.5±1,Cd:18±1,Zn：余量性能：钎焊温度635-780℃，熔点低，接点强度高应用：适用于钎焊铜，铜合金，钢及不锈。
BAg40CuZnCdNi(HL312） 主要化学成分：Ag:40±1,Cu:16±0.5,Cd:25.8±0.2,Ni:20.1,Zn：余量性能：钎焊温度605-705℃，熔点低，接点强度高，有良好的润湿性和填缝能力应用：适用于钎焊铜，铜合金，钢及不锈。
BAg50CuZnCdNi(HL315） 主要化学成分：Ag:50±1,Cu:15±0.5,Cd:16±1,Ni: 3±0.5,Zn：余量性能：钎焊温度690-815℃ 应用：适用于焊接不锈钢及硬功夫质合金工具等，焊接接头的机耐热性，耐蚀性能好。
BAg34CuZn 主要化学成分：Ag:34±1,Cu:36±1,Sn:2.5±0.5,Zn：余量性能：钎焊温度730-820℃ 应用：
BAg56CuZnSn 主要化学成分：Ag:56±1,Cu:22±1,Sn:5±0.5,Zn: 余量性能：钎焊温度650-760℃，具有熔点低，润湿性和填充间隙能力好，钎焊接头强度和抗腐蚀性能高特点应用：适用于钎焊铜合金，如：铜波管，金属眼镜架，精密电表的分流器等规格：银焊条直径不小于Ø1mm，银焊片厚度不小于0.20mm。
BAg40CuZnSnNi(HL322） 主要化学成分：Ag:40±1,Cu:25±1,Sn:3±0.3,Ni:1.3-1.65,Zn：余量性能：钎焊温度640-740℃，是国产银焊料中熔点低的一种，有良好的流动性和填满间隙的能力，焊缝表面光洁，接头强度高应用：适用于调质钢，可阀合金等焊接。
BAg50CuZnSnNi(HL324） 主要化学成分：Ag:50±1,Cu:21.5,Sn:1±0.3,Ni:0.3-0.65,Zn：余量性能：钎焊温度670-770℃，熔点低，有的流动性和填满间隙的能力，焊缝表面光洁，钎焊强度比一般银焊料高。
BAg30CuZnSn 主要化学成分：Ag:30±1,Cu:36,Sn:2,Zn：余量性能：钎焊温度730-820℃ 应用：可用来代替。
BAg45CuZn银焊料进行焊接
BAg30CuZnCd 主要化学成分：Ag:30±1,Cu:25±1,Cd:20±1,Zn：余量性能：钎焊温度702-843℃，熔点低，有良好的流动性和填满间隙的能力应用：由于熔化范围较宽，适用于间隙不均匀场合普通银焊条，银焊片
BAg72Cu(HL308） 主要化学成分：Ag:72±1,Cu：余量性能：钎焊温度为825-925℃，导电性好，不容易挥发应用：适用于电子管及真空器件，钎焊钼，镍及铜等可阀元件 BAg70CuZn(HL307） 主要化学成分：Ag:70±1,Cu:26±1,Zn：余量性能：钎焊温度为755-855℃，导电性好，塑性好，强度高应用：适用于铜，黄铜的钎焊
BAg50CuZn(HL304） 主要化学成分：Ag:50±1,Cu:34±1,Zn：余量性能：钎焊温度为775-895℃，是常用的钎焊的银钎焊料 应用：适用于需承受多次振动载荷的工件，如带锯条等，以及Ag/Cu，AgW,AgNi,Ag等电触头的焊接
BAg45CuZn(HL303） 主要化学成分：Ag:45±1,Cu:30±1,Zn：余量性能：钎焊温度为745-925℃，有良好的润湿性和填缝能力应用：适用于焊缝光洁度好，强度高的焊件以及Ag/Cu，AgW,AgNi,Ag 等触头的焊接
BAg25CuZn(HL302） 主要化学成分：Ag:25±1,Cu:40±1,Zn：余量性能：钎焊温度为775-895℃，有良好的润湿性和填缝能力应用：适用于焊缝光洁度好的落工件，能承受冲击载荷的铜及铜合金，钢，不锈钢的工件
BAg94Al 主要化学成分：Ag: 余量，Al:5±0.5,Mn:1±0.3 性能：钎焊温度为825-925℃，能显著地提高钛合金钎焊接头的抗腐蚀性应用：适用于钛材料的焊接 普通银焊条，银焊片 BAg72Cu(HL308） 主要化学成分：Ag:72±1,Cu：余量性能：钎焊温度为825-925℃，导电性好，不容易挥发应用：适用于电子管及真空器件，钎焊钼，镍及铜等可阀元件
BAg70CuZn(HL307） 主要化学成分：Ag:70±1,Cu:26±1,Zn：余量性能：钎焊温度为755-855℃，导电性好，塑性好，强度高应用：适用于铜，黄铜的钎焊
BAg62CuZnP 主要化学成分：Ag:62±1,Cu，P,Zn：余量性能：钎焊温度725-850℃，有较好的还原能力应用：适用于AgCdO，AgSnO，AgZnO等金属氧化物的合金触头焊接
BAg25CuZnP 主要化学成分：Ag:25±1,Cu，P,Zn：余量性能：钎焊温度683-743℃ 应用：适用于AgW，CuW，CuMo硬质合金等难溶金属材料焊接。
2%银焊条(牌号HL209银焊条|国标GB BCu91PAg银焊条|美标AWS BCuP-6银焊条);
5%银焊条(牌号HL205银焊条|国标GB BCu89PAg银焊条|美标AWS BCuP-3银焊条);
10%银焊条(牌号HL301银焊条|国标GB BAg10CuZn银焊条）
15%银焊条(牌号HL204银焊条|国标GB BCu80AgP银焊条|美标AWS BCuP-5银焊条);
18%银焊条(牌号HL309银焊条|国标GB BAg18CuZnSn银焊条);
25%银焊条(牌号HL302银焊条|国标GB BAg25CuZn银焊条|美标AWS BAg-37银焊条);
30%银焊条(牌号HL310银焊条|国标GB BAg30CuZnSn银焊条);
30%银焊条（牌号HL318银焊条|国标GB BAg30CuZnCd银焊条|美标AWS BAg-2a银焊条
30%银焊条（牌号HL323银焊条|国标GB BAg30CuZnSn银焊条);
35%银焊条(牌号HL314银焊条|国标GB BAg35CuZnCd银焊条|美标AWS BAg-2银焊条);
38%银焊条（牌号HL326银焊条|国标GB BAg38CuZnSn银焊条|美标AWS BAg-34银焊条）
40%银焊条(牌号HL312银焊条|国标GB BAg40CuZnCdNi银焊条);
40%银焊条(牌号HL322银焊条|国标GB BAg40CuZnSnNi银焊条);
45%银焊条(牌号HL303银焊条|国标GB BAg45CuZn银焊条|美标AWS BAg-5银焊条);
45%银焊条(牌号HL311银焊条|国标GB BAg45CuZnCd银焊条|美标AWS BAg-1银焊条);
45%银焊条（牌号HL325银焊条|国标GB BAg45CuZnSn银焊条|美标AWS BAg-36银焊条）
49%银焊条(牌号HL316银焊条|国标GBBAg49CuZnMnNi银焊条|美标AWS BAg-22银焊条);
50%银焊条(牌号HL304银焊条|国标GB BAg50CuZn银焊条|美标AWS BAg-6银焊条);
50%银焊条(牌号HL305银焊条|国标GB BAg50Cu银焊条);
50%银焊条(牌号HL324银焊条|国标GB BAg50CuZnSnNi银焊条);
50%银焊条(牌号HL313银焊条|国标GB BAg50CuZnCd银焊条|美标AWS BAg-1a银焊条);
50%银焊条(牌号HL315银焊条|国标GB BAg50CuZnCdNi银焊条|美标AWS BAg-3银焊条);
56%银焊条(牌号HL321银焊条|国标GB BAg56CuZnSn银焊条|美标AWS BAg-7银焊条);
56%银焊条(牌号HL317银焊条|国标GB BAg56CuNi银焊条);
60%银焊条(国标GB BAg60CuZn银焊条|美标AWS BAg-18银焊条);
65%银焊条(牌号HL306银焊条|国标GB BAg65CuZn银焊条
72%银焊条(牌号HL308银焊条|国标GB BAg72Cu银焊条|美标AWS BAg-8银焊条);
85%银焊条(牌号HL320银焊条|国标GB BAg85Mn银焊条);
94%银焊条（国标GB BAg94Al银焊条）
BCu80PAg（HL204）（TS-15P) 主要化学成分：Ag:15±1,P:5±0.2,Cu：余量性能：钎焊温度704-816℃，钎焊接头的强度，塑性，导电性能好应用：适用于钎焊铜，铜合金，银合金，钨，钼等金属的焊接
BAg18CuZnSn(TS-18P) 主要化学成分 Ag:18±1,Cu:44±1,Sn:20±2,Zn：余量性能：钎焊温度810-900℃，银含量低，价格低廉，钎焊温度高，钎焊工艺性能好，焊缝强度高应用：适用于钎焊铜及铜合金
BAg25CuZnSn（TS-25P）主要化学成份：Ag:25±1,Cu:36±1,Sn:5,Zn：余量性能：钎焊温度760-810℃，漫流性较好，钎缝较光洁应用：适用于钎焊铜，铜合金，银镍合金，钢及不锈钢，可代替HL303银焊条 含镉或锡的银焊条及银焊片 BAg60CuSn 主要化学成分：Ag: 60±1,Sn: 9.5±1,Cu：余量性能：钎焊温度720-840℃，溶点低，导电性能好应用：适用于真空器件的末级钎焊，焊缝光洁度好
BAg35CuZnCd(HL314） 主要化学成分：Ag:35±1,Cu:27±2,Cd:18±1,Zn：余量性能：钎焊温度700-845℃，可填充较大的或不均匀的焊缝，但要求加热快，防偏析应用：适用于钎焊铜，铜合金，钢及不锈。
BAg45CuZnCd 主要化学成分：Ag:45±1,Cu:15±1,Cd:24±1,Zn：余量性能：钎焊温度635-760℃ 应用：适用于要求钎焊温度较低的材料
BAg 50CuZnCd(HL313） 主要化学成分：Ag:50±1,Cu:15.5±1,Cd:18±1,Zn：余量性能：钎焊温度635-780℃，熔点低，接点强度高应用：适用于钎焊铜，铜合金，钢及不锈。
BAg40CuZnCdNi(HL312） 主要化学成分：Ag:40±1,Cu:16±0.5,Cd:25.8±0.2,Ni:20.1,Zn：余量性能：钎焊温度605-705℃，熔点低，接点强度高，有良好的润湿性和填缝能力应用：适用于钎焊铜，铜合金，钢及不锈。
BAg50CuZnCdNi(HL315） 主要化学成分：Ag:50±1,Cu:15±0.5,Cd:16±1,Ni: 3±0.5,Zn：余量性能：钎焊温度690-815℃ 应用：适用于焊接不锈钢及硬功夫质合金工具等，焊接接头的机耐热性，耐蚀性能好。
BAg34CuZn 主要化学成分：Ag:34±1,Cu:36±1,Sn:2.5±0.5,Zn：余量性能：钎焊温度730-820℃ 应用：
BAg56CuZnSn 主要化学成分：Ag:56±1,Cu:22±1,Sn:5±0.5,Zn: 余量性能：钎焊温度650-760℃，具有熔点低，润湿性和填充间隙能力好，钎焊接头强度和抗腐蚀性能高特点应用：适用于钎焊铜合金，如：铜波管，金属眼镜架，精密电表的分流器等规格：银焊条直径不小于Ø1mm，银焊片厚度不小于0.20mm。
BAg40CuZnSnNi(HL322） 主要化学成分：Ag:40±1,Cu:25±1,Sn:3±0.3,Ni:1.3-1.65,Zn：余量性能：钎焊温度640-740℃，是国产银焊料中熔点低的一种，有良好的流动性和填满间隙的能力，焊缝表面光洁，接头强度高应用：适用于调质钢，可阀合金等焊接。
BAg50CuZnSnNi(HL324） 主要化学成分：Ag:50±1,Cu:21.5,Sn:1±0.3,Ni:0.3-0.65,Zn：余量性能：钎焊温度670-770℃，熔点低，有的流动性和填满间隙的能力，焊缝表面光洁，钎焊强度比一般银焊料高。
BAg30CuZnSn 主要化学成分：Ag:30±1,Cu:36,Sn:2,Zn：余量性能：钎焊温度730-820℃ 应用：可用来代替。
BAg45CuZn银焊料进行焊接
BAg30CuZnCd 主要化学成分：Ag:30±1,Cu:25±1,Cd:20±1,Zn：余量性能：钎焊温度702-843℃，熔点低，有良好的流动性和填满间隙的能力应用：由于熔化范围较宽，适用于间隙不均匀场合普通银焊条，银焊片
BAg72Cu(HL308） 主要化学成分：Ag:72±1,Cu：余量性能：钎焊温度为825-925℃，导电性好，不容易挥发应用：适用于电子管及真空器件，钎焊钼，镍及铜等可阀元件 BAg70CuZn(HL307） 主要化学成分：Ag:70±1,Cu:26±1,Zn：余量性能：钎焊温度为755-855℃，导电性好，塑性好，强度高应用：适用于铜，黄铜的钎焊
BAg50CuZn(HL304） 主要化学成分：Ag:50±1,Cu:34±1,Zn：余量性能：钎焊温度为775-895℃，是常用的钎焊的银钎焊料 应用：适用于需承受多次振动载荷的工件，如带锯条等，以及Ag/Cu，AgW,AgNi,Ag等电触头的焊接
BAg45CuZn(HL303） 主要化学成分：Ag:45±1,Cu:30±1,Zn：余量性能：钎焊温度为745-925℃，有良好的润湿性和填缝能力应用：适用于焊缝光洁度好，强度高的焊件以及Ag/Cu，AgW,AgNi,Ag 等触头的焊接
BAg25CuZn(HL302） 主要化学成分：Ag:25±1,Cu:40±1,Zn：余量性能：钎焊温度为775-895℃，有良好的润湿性和填缝能力应用：适用于焊缝光洁度好的落工件，能承受冲击载荷的铜及铜合金，钢，不锈钢的工件
BAg94Al 主要化学成分：Ag: 余量，Al:5±0.5,Mn:1±0.3 性能：钎焊温度为825-925℃，能显著地提高钛合金钎焊接头的抗腐蚀性应用：适用于钛材料的焊接 普通银焊条，银焊片 BAg72Cu(HL308） 主要化学成分：Ag:72±1,Cu：余量性能：钎焊温度为825-925℃，导电性好，不容易挥发应用：适用于电子管及真空器件，钎焊钼，镍及铜等可阀元件
BAg70CuZn(HL307） 主要化学成分：Ag:70±1,Cu:26±1,Zn：余量性能：钎焊温度为755-855℃，导电性好，塑性好，强度高应用：适用于铜，黄铜的钎焊
BAg62CuZnP 主要化学成分：Ag:62±1,Cu，P,Zn：余量性能：钎焊温度725-850℃，有较好的还原能力应用：适用于AgCdO，AgSnO，AgZnO等金属氧化物的合金触头焊接
BAg25CuZnP 主要化学成分：Ag:25±1,Cu，P,Zn：余量性能：钎焊温度683-743℃ 应用：适用于AgW，CuW，CuMo硬质合金等难溶金属材料焊接。
2%银焊条(牌号HL209银焊条|国标GB BCu91PAg银焊条|美标AWS BCuP-6银焊条);
5%银焊条(牌号HL205银焊条|国标GB BCu89PAg银焊条|美标AWS BCuP-3银焊条);
10%银焊条(牌号HL301银焊条|国标GB BAg10CuZn银焊条）
15%银焊条(牌号HL204银焊条|国标GB BCu80AgP银焊条|美标AWS BCuP-5银焊条);
18%银焊条(牌号HL309银焊条|国标GB BAg18CuZnSn银焊条);
25%银焊条(牌号HL302银焊条|国标GB BAg25CuZn银焊条|美标AWS BAg-37银焊条);
30%银焊条(牌号HL310银焊条|国标GB BAg30CuZnSn银焊条);
30%银焊条（牌号HL318银焊条|国标GB BAg30CuZnCd银焊条|美标AWS BAg-2a银焊条
30%银焊条（牌号HL323银焊条|国标GB BAg30CuZnSn银焊条);
35%银焊条(牌号HL314银焊条|国标GB BAg35CuZnCd银焊条|美标AWS BAg-2银焊条);
38%银焊条（牌号HL326银焊条|国标GB BAg38CuZnSn银焊条|美标AWS BAg-34银焊条）
40%银焊条(牌号HL312银焊条|国标GB BAg40CuZnCdNi银焊条);
40%银焊条(牌号HL322银焊条|国标GB BAg40CuZnSnNi银焊条);
45%银焊条(牌号HL303银焊条|国标GB BAg45CuZn银焊条|美标AWS BAg-5银焊条);
45%银焊条(牌号HL311银焊条|国标GB BAg45CuZnCd银焊条|美标AWS BAg-1银焊条);
45%银焊条（牌号HL325银焊条|国标GB BAg45CuZnSn银焊条|美标AWS BAg-36银焊条）
49%银焊条(牌号HL316银焊条|国标GBBAg49CuZnMnNi银焊条|美标AWS BAg-22银焊条);
50%银焊条(牌号HL304银焊条|国标GB BAg50CuZn银焊条|美标AWS BAg-6银焊条);
50%银焊条(牌号HL305银焊条|国标GB BAg50Cu银焊条);
50%银焊条(牌号HL324银焊条|国标GB BAg50CuZnSnNi银焊条);
50%银焊条(牌号HL313银焊条|国标GB BAg50CuZnCd银焊条|美标AWS BAg-1a银焊条);
50%银焊条(牌号HL315银焊条|国标GB BAg50CuZnCdNi银焊条|美标AWS BAg-3银焊条);
56%银焊条(牌号HL321银焊条|国标GB BAg56CuZnSn银焊条|美标AWS BAg-7银焊条);
56%银焊条(牌号HL317银焊条|国标GB BAg56CuNi银焊条);
60%银焊条(国标GB BAg60CuZn银焊条|美标AWS BAg-18银焊条);
65%银焊条(牌号HL306银焊条|国标GB BAg65CuZn银焊条
72%银焊条(牌号HL308银焊条|国标GB BAg72Cu银焊条|美标AWS BAg-8银焊条);
85%银焊条(牌号HL320银焊条|国标GB BAg85Mn银焊条);
94%银焊条（国标GB BAg94Al银焊条）
BCu80PAg（HL204）（TS-15P) 主要化学成分：Ag:15±1,P:5±0.2,Cu：余量性能：钎焊温度704-816℃，钎焊接头的强度，塑性，导电性能好应用：适用于钎焊铜，铜合金，银合金，钨，钼等金属的焊接
BAg18CuZnSn(TS-18P) 主要化学成分 Ag:18±1,Cu:44±1,Sn:20±2,Zn：余量性能：钎焊温度810-900℃，银含量低，价格低廉，钎焊温度高，钎焊工艺性能好，焊缝强度高应用：适用于钎焊铜及铜合金
BAg25CuZnSn（TS-25P）主要化学成份：Ag:25±1,Cu:36±1,Sn:5,Zn：余量性能：钎焊温度760-810℃，漫流性较好，钎缝较光洁应用：适用于钎焊铜，铜合金，银镍合金，钢及不锈钢，可代替HL303银焊条 含镉或锡的银焊条及银焊片 BAg60CuSn 主要化学成分：Ag: 60±1,Sn: 9.5±1,Cu：余量性能：钎焊温度720-840℃，溶点低，导电性能好应用：适用于真空器件的末级钎焊，焊缝光洁度好
BAg35CuZnCd(HL314） 主要化学成分：Ag:35±1,Cu:27±2,Cd:18±1,Zn：余量性能：钎焊温度700-845℃，可填充较大的或不均匀的焊缝，但要求加热快，防偏析应用：适用于钎焊铜，铜合金，钢及不锈。
BAg45CuZnCd 主要化学成分：Ag:45±1,Cu:15±1,Cd:24±1,Zn：余量性能：钎焊温度635-760℃ 应用：适用于要求钎焊温度较低的材料
BAg 50CuZnCd(HL313） 主要化学成分：Ag:50±1,Cu:15.5±1,Cd:18±1,Zn：余量性能：钎焊温度635-780℃，熔点低，接点强度高应用：适用于钎焊铜，铜合金，钢及不锈。
BAg40CuZnCdNi(HL312） 主要化学成分：Ag:40±1,Cu:16±0.5,Cd:25.8±0.2,Ni:20.1,Zn：余量性能：钎焊温度605-705℃，熔点低，接点强度高，有良好的润湿性和填缝能力应用：适用于钎焊铜，铜合金，钢及不锈。
BAg50CuZnCdNi(HL315） 主要化学成分：Ag:50±1,Cu:15±0.5,Cd:16±1,Ni: 3±0.5,Zn：余量性能：钎焊温度690-815℃ 应用：适用于焊接不锈钢及硬功夫质合金工具等，焊接接头的机耐热性，耐蚀性能好。
BAg34CuZn 主要化学成分：Ag:34±1,Cu:36±1,Sn:2.5±0.5,Zn：余量性能：钎焊温度730-820℃ 应用：
BAg56CuZnSn 主要化学成分：Ag:56±1,Cu:22±1,Sn:5±0.5,Zn: 余量性能：钎焊温度650-760℃，具有熔点低，润湿性和填充间隙能力好，钎焊接头强度和抗腐蚀性能高特点应用：适用于钎焊铜合金，如：铜波管，金属眼镜架，精密电表的分流器等规格：银焊条直径不小于Ø1mm，银焊片厚度不小于0.20mm。
BAg40CuZnSnNi(HL322） 主要化学成分：Ag:40±1,Cu:25±1,Sn:3±0.3,Ni:1.3-1.65,Zn：余量性能：钎焊温度640-740℃，是国产银焊料中熔点低的一种，有良好的流动性和填满间隙的能力，焊缝表面光洁，接头强度高应用：适用于调质钢，可阀合金等焊接。
BAg50CuZnSnNi(HL324） 主要化学成分：Ag:50±1,Cu:21.5,Sn:1±0.3,Ni:0.3-0.65,Zn：余量性能：钎焊温度670-770℃，熔点低，有的流动性和填满间隙的能力，焊缝表面光洁，钎焊强度比一般银焊料高。
BAg30CuZnSn 主要化学成分：Ag:30±1,Cu:36,Sn:2,Zn：余量性能：钎焊温度730-820℃ 应用：可用来代替。
BAg45CuZn银焊料进行焊接
BAg30CuZnCd 主要化学成分：Ag:30±1,Cu:25±1,Cd:20±1,Zn：余量性能：钎焊温度702-843℃，熔点低，有良好的流动性和填满间隙的能力应用：由于熔化范围较宽，适用于间隙不均匀场合普通银焊条，银焊片
BAg72Cu(HL308） 主要化学成分：Ag:72±1,Cu：余量性能：钎焊温度为825-925℃，导电性好，不容易挥发应用：适用于电子管及真空器件，钎焊钼，镍及铜等可阀元件 BAg70CuZn(HL307） 主要化学成分：Ag:70±1,Cu:26±1,Zn：余量性能：钎焊温度为755-855℃，导电性好，塑性好，强度高应用：适用于铜，黄铜的钎焊
BAg50CuZn(HL304） 主要化学成分：Ag:50±1,Cu:34±1,Zn：余量性能：钎焊温度为775-895℃，是常用的钎焊的银钎焊料 应用：适用于需承受多次振动载荷的工件，如带锯条等，以及Ag/Cu，AgW,AgNi,Ag等电触头的焊接
BAg45CuZn(HL303） 主要化学成分：Ag:45±1,Cu:30±1,Zn：余量性能：钎焊温度为745-925℃，有良好的润湿性和填缝能力应用：适用于焊缝光洁度好，强度高的焊件以及Ag/Cu，AgW,AgNi,Ag 等触头的焊接
BAg25CuZn(HL302） 主要化学成分：Ag:25±1,Cu:40±1,Zn：余量性能：钎焊温度为775-895℃，有良好的润湿性和填缝能力应用：适用于焊缝光洁度好的落工件，能承受冲击载荷的铜及铜合金，钢，不锈钢的工件
BAg94Al 主要化学成分：Ag: 余量，Al:5±0.5,Mn:1±0.3 性能：钎焊温度为825-925℃，能显著地提高钛合金钎焊接头的抗腐蚀性应用：适用于钛材料的焊接 普通银焊条，银焊片 BAg72Cu(HL308） 主要化学成分：Ag:72±1,Cu：余量性能：钎焊温度为825-925℃，导电性好，不容易挥发应用：适用于电子管及真空器件，钎焊钼，镍及铜等可阀元件
BAg70CuZn(HL307） 主要化学成分：Ag:70±1,Cu:26±1,Zn：余量性能：钎焊温度为755-855℃，导电性好，塑性好，强度高应用：适用于铜，黄铜的钎焊
BAg62CuZnP 主要化学成分：Ag:62±1,Cu，P,Zn：余量性能：钎焊温度725-850℃，有较好的还原能力应用：适用于AgCdO，AgSnO，AgZnO等金属氧化物的合金触头焊接
BAg25CuZnP 主要化学成分：Ag:25±1,Cu，P,Zn：余量性能：钎焊温度683-743℃ 应用：适用于AgW，CuW，CuMo硬质合金等难溶金属材料焊接。
2%银焊条(牌号HL209银焊条|国标GB BCu91PAg银焊条|美标AWS BCuP-6银焊条);
5%银焊条(牌号HL205银焊条|国标GB BCu89PAg银焊条|美标AWS BCuP-3银焊条);
10%银焊条(牌号HL301银焊条|国标GB BAg10CuZn银焊条）
15%银焊条(牌号HL204银焊条|国标GB BCu80AgP银焊条|美标AWS BCuP-5银焊条);
18%银焊条(牌号HL309银焊条|国标GB BAg18CuZnSn银焊条);
25%银焊条(牌号HL302银焊条|国标GB BAg25CuZn银焊条|美标AWS BAg-37银焊条);
30%银焊条(牌号HL310银焊条|国标GB BAg30CuZnSn银焊条);
30%银焊条（牌号HL318银焊条|国标GB BAg30CuZnCd银焊条|美标AWS BAg-2a银焊条
30%银焊条（牌号HL323银焊条|国标GB BAg30CuZnSn银焊条);
35%银焊条(牌号HL314银焊条|国标GB BAg35CuZnCd银焊条|美标AWS BAg-2银焊条);
38%银焊条（牌号HL326银焊条|国标GB BAg38CuZnSn银焊条|美标AWS BAg-34银焊条）
40%银焊条(牌号HL312银焊条|国标GB BAg40CuZnCdNi银焊条);
40%银焊条(牌号HL322银焊条|国标GB BAg40CuZnSnNi银焊条);
45%银焊条(牌号HL303银焊条|国标GB BAg45CuZn银焊条|美标AWS BAg-5银焊条);
45%银焊条(牌号HL311银焊条|国标GB BAg45CuZnCd银焊条|美标AWS BAg-1银焊条);
45%银焊条（牌号HL325银焊条|国标GB BAg45CuZnSn银焊条|美标AWS BAg-36银焊条）
49%银焊条(牌号HL316银焊条|国标GBBAg49CuZnMnNi银焊条|美标AWS BAg-22银焊条);
50%银焊条(牌号HL304银焊条|国标GB BAg50CuZn银焊条|美标AWS BAg-6银焊条);
50%银焊条(牌号HL305银焊条|国标GB BAg50Cu银焊条);
50%银焊条(牌号HL324银焊条|国标GB BAg50CuZnSnNi银焊条);
50%银焊条(牌号HL313银焊条|国标GB BAg50CuZnCd银焊条|美标AWS BAg-1a银焊条);
50%银焊条(牌号HL315银焊条|国标GB BAg50CuZnCdNi银焊条|美标AWS BAg-3银焊条);
56%银焊条(牌号HL321银焊条|国标GB BAg56CuZnSn银焊条|美标AWS BAg-7银焊条);
56%银焊条(牌号HL317银焊条|国标GB BAg56CuNi银焊条);
60%银焊条(国标GB BAg60CuZn银焊条|美标AWS BAg-18银焊条);
65%银焊条(牌号HL306银焊条|国标GB BAg65CuZn银焊条
72%银焊条(牌号HL308银焊条|国标GB BAg72Cu银焊条|美标AWS BAg-8银焊条);
85%银焊条(牌号HL320银焊条|国标GB BAg85Mn银焊条);
94%银焊条（国标GB BAg94Al银焊条）
|
型号 |
PK- YD127 |
PK- YD30 |
PK-YD 337 |
PK-YD212 |
PK-YD 5Cr8Si3 |
PK-YD 5Cr6MnMo |
PK-YD 547 |
密炼机专用系列 |
石油钻杆接头专用 |
|
用途
|
用于车轴、齿轮、搅拌机叶片等部件堆焊。 |
用于一般阀门密封面堆焊。 |
用于热加工工模具的堆焊，如热轧辊、热剪刀刃、热顶锻等。 |
用于受磨料磨损和粘着磨损的机件表面，如齿轮挖斗等。 |
堆焊各种受磨损机件表面。 |
高硬度堆焊焊丝，可用于曲轴、拔丝罐等部件的堆焊。 |
堆焊570℃以下工作的电站高压锅炉装置的阀门密封面及其它零件 |
高铬铸铁型焊丝，用于高温下耐磨、耐蚀机件表面的堆焊，如橡胶机械，热轧辊等。 |
相当于Arnco100XT、200XT药芯焊丝，专用于石油钻杆接头的堆焊。 |
|
C |
≤0.20 |
≤0.20 |
0.15～ 0.40 |
0.3～ 0.6 |
≤0.7 |
≤0.6 |
≤0.18 |
≤3.50 |
≤3.50 |
|
Si |
2.0～3.0 |
4.8～6.4 |
≤1.5 |
≤1.5 |
|||||
|
Mn |
≤4.20 |
1.5～2.5 |
0.6～2.0 |
≤2.0 |
≤1.8 |
||||
|
Cr |
≥6.0 |
2.0～3.5 |
≤5.00 |
7.0～9.0 |
5.0～7.0 |
15.0～18.0 |
22.0～28.0 |
≤26.0 |
|
|
Ni |
≤1.0 |
7.0～9.0 |
2.0～4.0 |
≤2.5 |
|||||
|
Mo |
≤4.00 |
1.0～2.0 |
0.8～1.5 |
≤2.5 |
|||||
|
W |
7.0～10.0 |
||||||||
|
其它 |
≤1.50 |
≤2.50 |
|||||||
|
硬度 HRC |
≥30 |
≥25 |
≥48 |
≥50 |
55～60 |
55～60 |
25～35 |
40～50 |
48～60 |
|
保护 气体 |
CO2 |
CO2 |
CO2 |
CO2 |
CO2 |
CO2 |
CO2 |
混合气 保护 |
氩气 |
| 牌号 | 焊丝化学成分(Wt%) | 规格 | |||||||||||
| C | Mn | Si | Cr | Ni | Mo | V | 硬度 | ||||||
| HC-YD110 | 0.03~0.06 | 0.9~1.2 | 0.4~0.8 | 13~14.5 | 4.0~5.0 | 0.4~0.6 | 0.1~0.15N | Φ2.0~3.2 | |||||
| 含氮化物的铬13系列马氏体不锈钢合金焊丝，具有良好的耐磨、耐腐蚀、耐热疲劳能力，类似于414N。典型应用：连铸辊等； | 43~45HRC | ||||||||||||
| HC-YD111 | 0.03~0.06 | 0.9~1.2 | 0.4~0.8 | 17~18.5 | / | / | / | Φ2.0~4.0 | |||||
| 含铬17%的铁素体不锈钢合金焊丝，具有良好的耐高温腐蚀性能，耐氧化温度可达900OC，类似于430。典型应用：铬13系堆焊时的过渡层如：连铸辊堆焊； | 230HB | ||||||||||||
| HC-YD112 | 0.03~0.06 | 0.9~1.2 | 0.4~0.8 | 13~14.5 | 4.0~5.0 | 0.4~0.6 | / | Φ2.0~4.0 | |||||
| 铬13系铁素体-马氏体不锈钢合金焊丝，具有良好的耐金属间磨损、耐腐蚀、耐热疲劳能力，类似于414。典型应用：阀座、安全阀、连铸辊等； | 38~42HRC | ||||||||||||
| HC-YD113 | 0.08~0.16 | 0.9~1.5 | 0.4~0.8 | 12~14 | 2.5~4.0 | 0.5~0.8 | 0.2~0.3 | Φ2.0~4.0 | |||||
| 1Cr13系马氏体不锈钢合金焊丝，具有良好的耐磨、耐腐蚀性能，具备较好的抗回火性能。典型应用：热轧开坯辊、连铸辊、阀门、搅拌器等； | 42~45HRC | ||||||||||||
| HC-YD116 | 0.08~0.16 | 0.9~1.5 | 0.4~0.8 | 15~17 | 3.5~4.5 | 0.5~0.8 | 0.2~0.3 | Φ2.0~4.0 | |||||
| 具有良好的抗冷热疲劳性能和抗高温性能。典型应用：适合于高温段的连铸机辊的耐磨堆焊； | 43~46HRC | ||||||||||||
| HC-YD123 | 0.20~0.30 | 0.8~1.3 | 0.3~0.7 | 12~14 | / | / | / | Φ2.0~4.0 | |||||
| 2Cr13系马氏体不锈钢合金焊丝，具有良好的耐磨、耐腐蚀性能，典型应用：热轧开坯辊、连铸辊等； | 38~42HRC | ||||||||||||
| HC-YD133 | 0.30~0.40 | 0.7~1.2 | 0.3~0.7 | 12~14 | / | 0.4~0.6 | 0.3~0.5V | Φ2.0~4.0 | |||||
| 3Cr13系马氏体不锈钢合金焊丝，具有良好的耐磨、耐腐蚀性能，具备较好的抗回火性能。典型应用：热轧开坯辊、热轧支撑辊等； | 48~52HRC | ||||||||||||
| HC-YD118 | Φ2.0~4.0 | ||||||||||||
| 多合金系耐磨、耐蚀堆焊焊丝，具有良好的耐金属间磨损、耐硫化氢腐蚀性能。典型应用：钻杆耐磨带； | 56~60HRC | ||||||||||||
|
牌号 |
熔敷金属主要化学成分（%） |
堆焊层硬度 |
特点及主要用途 |
||||||
|
C |
Mn |
Si |
Cr |
Ni |
Mo |
其他 |
|||
|
HB-YD114 |
0.4～0.7 |
13～15 |
0.4～0.7 |
4～6 |
2～3 |
HRC ：50～55 |
堆焊层的锰含量达到14%，受严重冲击后。具有快速加工硬化的特点。 |
||
|
HB-YD115 |
0.4～0.7 |
13～15 |
0.4～0.8 |
13～15 |
HRC ：50～55 |
加工硬化效果显著，用于受严重冲击高锰钢堆焊。 |
|||
|
HB-YD350 |
≤0.20 |
0.8～1.1 |
0.3～0.5 |
HRC ：32～35 |
连铸辊的堆焊。 |
||||
|
HB-YD351 |
≤0.20 |
1.1～1.5 |
0.3～0.5 |
HRC ：38～42 |
连铸辊的堆焊。 |
||||
|
HB-YD352 |
≤0.20 |
1.1～1.5 |
0.8～1.2 |
HRC ：42～45 |
连铸辊的堆焊。 |
||||
|
HB-YD405 |
≤0.50 |
1.1～1.5 |
5～8 |
0.5～0.7 |
V≤ |
HRC ：50～55 |
受中等冲击磨损部件的堆焊，榨糖机轧辊表面堆焊。 |
||
|
HB-YD432 |
≤0.30 |
5～8 |
1～2 |
HRC ：50～55 |
受中等冲击磨损部件的堆焊，榨糖机轧辊表面堆焊。 |
||||
|
HB-YD467 |
0.10～0.30 |
1～3 |
≤1 |
6～10 |
1～3 |
≤1 |
HRC ：52～55（焊态）HRC ：58～60（受冲击后） |
地铁盾构施工刀具刃口堆焊专用，该产品也可用于煤炭、矿石装载机料斗和刃口堆焊修复。 |
|
|
HB-YD507 |
≤0.20 |
10～12 |
1～2 |
Nb≤0.50 |
HRC ：37～40 |
510℃以下中温高压阀门密封面的堆焊。 |
|||
|
HB-YD508 |
≤0.20 |
10～16 |
1～2 |
Nb≤0.50 |
HRC ：45～47 |
510℃以下中温高压阀门密封面的堆焊。 |
|||
|
HB-YD518 |
0.12～0.15 |
0.8～1.2 |
0.5～0.6 |
13～14 |
2～4 |
1～1.5 |
V≤ |
HRC ：45～47 |
堆焊层热强性和耐疲劳性能。适合作为热轧辊工作层的堆焊。 |
|
HB-YD601(Z) |
3～5 |
1.4～1.6 |
0.6～1.0 |
28～30 |
HRC ：59～61 |
用于磨煤辊、磨盘的修复和再制造，以及输送带、料斗、挖掘机、铲齿、筑路机、采石场设备、混料机和鼓风机叶片等堆焊。 |
|||
|
HB-YD605(Z) |
3～5 |
1.4～1.6 |
0.6～1.0 |
28～30 |
B：1～2 |
HRC ：63～65 |
用于磨煤辊、磨盘的修复和再制造，以及输送带、料斗、挖掘机、铲齿、筑路机、采石场设备、混料机和鼓风机叶片等堆焊。 |
||
|
HB-YD611(M) |
3～5 |
1.4～1.6 |
0.6～1.0 |
28～30 |
HRC ：59～61 |
用于磨煤辊、磨盘的修复和再制造，以及输送带、料斗、挖掘机、铲齿、筑路机、采石场设备、混料机和鼓风机叶片等堆焊 |
|||
气（自）保护堆焊耐磨药芯焊丝化学成分及用途
|
牌号 |
保护气体 |
C |
Mn |
Si |
Cr |
Mo |
其他 |
堆焊层硬度HRC |
用途 |
|
YD212-1 |
CO2 |
0.3-0.6 |
≤5.0 |
≤4.0 |
≤50 |
用于堆焊受磨料磨损和粘着磨损的机件 |
|||
|
YD247-1 |
CO2 |
≤0.7 |
2-3 |
7-9 |
55-60 |
用于堆焊受泥沙磨损和气蚀破坏的水里机械 |
|||
|
YD337-1 |
CO2 |
0.25-0.55 |
2.0-3.5 |
W7.0-10.0 |
≤48 |
用于堆焊各种热锻模，包括制造和修复等 |
|||
|
YD397-1 |
CO2 |
≤0.6 |
1.5-2.5 |
≤1.0 |
5-7 |
≤1.0 |
55-60 |
用于堆焊各种冷锻模，冷轧辊等高硬度部件等 |
|
|
YD616-2 |
无 |
3.0-3.5 |
0.9-1.2 |
0.7-1.0 |
13.5-15.5 |
0.3-0.6 |
46-53 |
堆焊耙路机的齿，破碎机锤头等 |
|
|
YD646Mo-2 |
无 |
2.9-3.4 |
0.6-1.0 |
0.5-1.9 |
23-26 |
2.5-3.1 |
55-60 |
堆焊筑路机和采石设备的零件等 |
|
|
YD698 |
Ar及CO2 |
≤3.0 |
4.5-5.0 |
W8.5-14 |
≤60 |
用于矿山机械和泥浆泵的堆焊 |
|
型号 |
PK- YD127 |
PK- YD30 |
PK-YD 337 |
PK-YD212 |
PK-YD 5Cr8Si3 |
PK-YD 5Cr6MnMo |
PK-YD 547 |
密炼机专用系列 |
石油钻杆接头专用 |
|
用途
|
用于车轴、齿轮、搅拌机叶片等部件堆焊。 |
用于一般阀门密封面堆焊。 |
用于热加工工模具的堆焊，如热轧辊、热剪刀刃、热顶锻等。 |
用于受磨料磨损和粘着磨损的机件表面，如齿轮挖斗等。 |
堆焊各种受磨损机件表面。 |
高硬度堆焊焊丝，可用于曲轴、拔丝罐等部件的堆焊。 |
堆焊570℃以下工作的电站高压锅炉装置的阀门密封面及其它零件 |
高铬铸铁型焊丝，用于高温下耐磨、耐蚀机件表面的堆焊，如橡胶机械，热轧辊等。 |
相当于Arnco100XT、200XT药芯焊丝，专用于石油钻杆接头的堆焊。 |
|
C |
≤0.20 |
≤0.20 |
0.15～ 0.40 |
0.3～ 0.6 |
≤0.7 |
≤0.6 |
≤0.18 |
≤3.50 |
≤3.50 |
|
Si |
2.0～3.0 |
4.8～6.4 |
≤1.5 |
≤1.5 |
|||||
|
Mn |
≤4.20 |
1.5～2.5 |
0.6～2.0 |
≤2.0 |
≤1.8 |
||||
|
Cr |
≥6.0 |
2.0～3.5 |
≤5.00 |
7.0～9.0 |
5.0～7.0 |
15.0～18.0 |
22.0～28.0 |
≤26.0 |
|
|
Ni |
≤1.0 |
7.0～9.0 |
2.0～4.0 |
≤2.5 |
|||||
|
Mo |
≤4.00 |
1.0～2.0 |
0.8～1.5 |
≤2.5 |
|||||
|
W |
7.0～10.0 |
||||||||
|
其它 |
≤1.50 |
≤2.50 |
|||||||
|
硬度 HRC |
≥30 |
≥25 |
≥48 |
≥50 |
55～60 |
55～60 |
25～35 |
40～50 |
48～60 |
|
保护 气体 |
CO2 |
CO2 |
CO2 |
CO2 |
CO2 |
CO2 |
CO2 |
混合气 保护 |
氩气 |
| 牌号 | 焊丝化学成分(Wt%) | 规格 | |||||||||||
| C | Mn | Si | Cr | Ni | Mo | V | 硬度 | ||||||
| HC-YD110 | 0.03~0.06 | 0.9~1.2 | 0.4~0.8 | 13~14.5 | 4.0~5.0 | 0.4~0.6 | 0.1~0.15N | Φ2.0~3.2 | |||||
| 含氮化物的铬13系列马氏体不锈钢合金焊丝，具有良好的耐磨、耐腐蚀、耐热疲劳能力，类似于414N。典型应用：连铸辊等； | 43~45HRC | ||||||||||||
| HC-YD111 | 0.03~0.06 | 0.9~1.2 | 0.4~0.8 | 17~18.5 | / | / | / | Φ2.0~4.0 | |||||
| 含铬17%的铁素体不锈钢合金焊丝，具有良好的耐高温腐蚀性能，耐氧化温度可达900OC，类似于430。典型应用：铬13系堆焊时的过渡层如：连铸辊堆焊； | 230HB | ||||||||||||
| HC-YD112 | 0.03~0.06 | 0.9~1.2 | 0.4~0.8 | 13~14.5 | 4.0~5.0 | 0.4~0.6 | / | Φ2.0~4.0 | |||||
| 铬13系铁素体-马氏体不锈钢合金焊丝，具有良好的耐金属间磨损、耐腐蚀、耐热疲劳能力，类似于414。典型应用：阀座、安全阀、连铸辊等； | 38~42HRC | ||||||||||||
| HC-YD113 | 0.08~0.16 | 0.9~1.5 | 0.4~0.8 | 12~14 | 2.5~4.0 | 0.5~0.8 | 0.2~0.3 | Φ2.0~4.0 | |||||
| 1Cr13系马氏体不锈钢合金焊丝，具有良好的耐磨、耐腐蚀性能，具备较好的抗回火性能。典型应用：热轧开坯辊、连铸辊、阀门、搅拌器等； | 42~45HRC | ||||||||||||
| HC-YD116 | 0.08~0.16 | 0.9~1.5 | 0.4~0.8 | 15~17 | 3.5~4.5 | 0.5~0.8 | 0.2~0.3 | Φ2.0~4.0 | |||||
| 具有良好的抗冷热疲劳性能和抗高温性能。典型应用：适合于高温段的连铸机辊的耐磨堆焊； | 43~46HRC | ||||||||||||
| HC-YD123 | 0.20~0.30 | 0.8~1.3 | 0.3~0.7 | 12~14 | / | / | / | Φ2.0~4.0 | |||||
| 2Cr13系马氏体不锈钢合金焊丝，具有良好的耐磨、耐腐蚀性能，典型应用：热轧开坯辊、连铸辊等； | 38~42HRC | ||||||||||||
| HC-YD133 | 0.30~0.40 | 0.7~1.2 | 0.3~0.7 | 12~14 | / | 0.4~0.6 | 0.3~0.5V | Φ2.0~4.0 | |||||
| 3Cr13系马氏体不锈钢合金焊丝，具有良好的耐磨、耐腐蚀性能，具备较好的抗回火性能。典型应用：热轧开坯辊、热轧支撑辊等； | 48~52HRC | ||||||||||||
| HC-YD118 | Φ2.0~4.0 | ||||||||||||
| 多合金系耐磨、耐蚀堆焊焊丝，具有良好的耐金属间磨损、耐硫化氢腐蚀性能。典型应用：钻杆耐磨带； | 56~60HRC | ||||||||||||
|
牌号 |
熔敷金属主要化学成分（%） |
堆焊层硬度 |
特点及主要用途 |
||||||
|
C |
Mn |
Si |
Cr |
Ni |
Mo |
其他 |
|||
|
HB-YD114 |
0.4～0.7 |
13～15 |
0.4～0.7 |
4～6 |
2～3 |
HRC ：50～55 |
堆焊层的锰含量达到14%，受严重冲击后。具有快速加工硬化的特点。 |
||
|
HB-YD115 |
0.4～0.7 |
13～15 |
0.4～0.8 |
13～15 |
HRC ：50～55 |
加工硬化效果显著，用于受严重冲击高锰钢堆焊。 |
|||
|
HB-YD350 |
≤0.20 |
0.8～1.1 |
0.3～0.5 |
HRC ：32～35 |
连铸辊的堆焊。 |
||||
|
HB-YD351 |
≤0.20 |
1.1～1.5 |
0.3～0.5 |
HRC ：38～42 |
连铸辊的堆焊。 |
||||
|
HB-YD352 |
≤0.20 |
1.1～1.5 |
0.8～1.2 |
HRC ：42～45 |
连铸辊的堆焊。 |
||||
|
HB-YD405 |
≤0.50 |
1.1～1.5 |
5～8 |
0.5～0.7 |
V≤ |
HRC ：50～55 |
受中等冲击磨损部件的堆焊，榨糖机轧辊表面堆焊。 |
||
|
HB-YD432 |
≤0.30 |
5～8 |
1～2 |
HRC ：50～55 |
受中等冲击磨损部件的堆焊，榨糖机轧辊表面堆焊。 |
||||
|
HB-YD467 |
0.10～0.30 |
1～3 |
≤1 |
6～10 |
1～3 |
≤1 |
HRC ：52～55（焊态）HRC ：58～60（受冲击后） |
地铁盾构施工刀具刃口堆焊专用，该产品也可用于煤炭、矿石装载机料斗和刃口堆焊修复。 |
|
|
HB-YD507 |
≤0.20 |
10～12 |
1～2 |
Nb≤0.50 |
HRC ：37～40 |
510℃以下中温高压阀门密封面的堆焊。 |
|||
|
HB-YD508 |
≤0.20 |
10～16 |
1～2 |
Nb≤0.50 |
HRC ：45～47 |
510℃以下中温高压阀门密封面的堆焊。 |
|||
|
HB-YD518 |
0.12～0.15 |
0.8～1.2 |
0.5～0.6 |
13～14 |
2～4 |
1～1.5 |
V≤ |
HRC ：45～47 |
堆焊层热强性和耐疲劳性能。适合作为热轧辊工作层的堆焊。 |
|
HB-YD601(Z) |
3～5 |
1.4～1.6 |
0.6～1.0 |
28～30 |
HRC ：59～61 |
用于磨煤辊、磨盘的修复和再制造，以及输送带、料斗、挖掘机、铲齿、筑路机、采石场设备、混料机和鼓风机叶片等堆焊。 |
|||
|
HB-YD605(Z) |
3～5 |
1.4～1.6 |
0.6～1.0 |
28～30 |
B：1～2 |
HRC ：63～65 |
用于磨煤辊、磨盘的修复和再制造，以及输送带、料斗、挖掘机、铲齿、筑路机、采石场设备、混料机和鼓风机叶片等堆焊。 |
||
|
HB-YD611(M) |
3～5 |
1.4～1.6 |
0.6～1.0 |
28～30 |
HRC ：59～61 |
用于磨煤辊、磨盘的修复和再制造，以及输送带、料斗、挖掘机、铲齿、筑路机、采石场设备、混料机和鼓风机叶片等堆焊 |
|||
气（自）保护堆焊耐磨药芯焊丝化学成分及用途
|
牌号 |
保护气体 |
C |
Mn |
Si |
Cr |
Mo |
其他 |
堆焊层硬度HRC |
用途 |
|
YD212-1 |
CO2 |
0.3-0.6 |
≤5.0 |
≤4.0 |
≤50 |
用于堆焊受磨料磨损和粘着磨损的机件 |
|||
|
YD247-1 |
CO2 |
≤0.7 |
2-3 |
7-9 |
55-60 |
用于堆焊受泥沙磨损和气蚀破坏的水里机械 |
|||
|
YD337-1 |
CO2 |
0.25-0.55 |
2.0-3.5 |
W7.0-10.0 |
≤48 |
用于堆焊各种热锻模，包括制造和修复等 |
|||
|
YD397-1 |
CO2 |
≤0.6 |
1.5-2.5 |
≤1.0 |
5-7 |
≤1.0 |
55-60 |
用于堆焊各种冷锻模，冷轧辊等高硬度部件等 |
|
|
YD616-2 |
无 |
3.0-3.5 |
0.9-1.2 |
0.7-1.0 |
13.5-15.5 |
0.3-0.6 |
46-53 |
堆焊耙路机的齿，破碎机锤头等 |
|
|
YD646Mo-2 |
无 |
2.9-3.4 |
0.6-1.0 |
0.5-1.9 |
23-26 |
2.5-3.1 |
55-60 |
堆焊筑路机和采石设备的零件等 |
|
|
YD698 |
Ar及CO2 |
≤3.0 |
4.5-5.0 |
W8.5-14 |
≤60 |
用于矿山机械和泥浆泵的堆焊 |
|
型号 |
PK- YD127 |
PK- YD30 |
PK-YD 337 |
PK-YD212 |
PK-YD 5Cr8Si3 |
PK-YD 5Cr6MnMo |
PK-YD 547 |
密炼机专用系列 |
石油钻杆接头专用 |
|
用途
|
用于车轴、齿轮、搅拌机叶片等部件堆焊。 |
用于一般阀门密封面堆焊。 |
用于热加工工模具的堆焊，如热轧辊、热剪刀刃、热顶锻等。 |
用于受磨料磨损和粘着磨损的机件表面，如齿轮挖斗等。 |
堆焊各种受磨损机件表面。 |
高硬度堆焊焊丝，可用于曲轴、拔丝罐等部件的堆焊。 |
堆焊570℃以下工作的电站高压锅炉装置的阀门密封面及其它零件 |
高铬铸铁型焊丝，用于高温下耐磨、耐蚀机件表面的堆焊，如橡胶机械，热轧辊等。 |
相当于Arnco100XT、200XT药芯焊丝，专用于石油钻杆接头的堆焊。 |
|
C |
≤0.20 |
≤0.20 |
0.15～ 0.40 |
0.3～ 0.6 |
≤0.7 |
≤0.6 |
≤0.18 |
≤3.50 |
≤3.50 |
|
Si |
2.0～3.0 |
4.8～6.4 |
≤1.5 |
≤1.5 |
|||||
|
Mn |
≤4.20 |
1.5～2.5 |
0.6～2.0 |
≤2.0 |
≤1.8 |
||||
|
Cr |
≥6.0 |
2.0～3.5 |
≤5.00 |
7.0～9.0 |
5.0～7.0 |
15.0～18.0 |
22.0～28.0 |
≤26.0 |
|
|
Ni |
≤1.0 |
7.0～9.0 |
2.0～4.0 |
≤2.5 |
|||||
|
Mo |
≤4.00 |
1.0～2.0 |
0.8～1.5 |
≤2.5 |
|||||
|
W |
7.0～10.0 |
||||||||
|
其它 |
≤1.50 |
≤2.50 |
|||||||
|
硬度 HRC |
≥30 |
≥25 |
≥48 |
≥50 |
55～60 |
55～60 |
25～35 |
40～50 |
48～60 |
|
保护 气体 |
CO2 |
CO2 |
CO2 |
CO2 |
CO2 |
CO2 |
CO2 |
混合气 保护 |
氩气 |
| 牌号 | 焊丝化学成分(Wt%) | 规格 | |||||||||||
| C | Mn | Si | Cr | Ni | Mo | V | 硬度 | ||||||
| HC-YD110 | 0.03~0.06 | 0.9~1.2 | 0.4~0.8 | 13~14.5 | 4.0~5.0 | 0.4~0.6 | 0.1~0.15N | Φ2.0~3.2 | |||||
| 含氮化物的铬13系列马氏体不锈钢合金焊丝，具有良好的耐磨、耐腐蚀、耐热疲劳能力，类似于414N。典型应用：连铸辊等； | 43~45HRC | ||||||||||||
| HC-YD111 | 0.03~0.06 | 0.9~1.2 | 0.4~0.8 | 17~18.5 | / | / | / | Φ2.0~4.0 | |||||
| 含铬17%的铁素体不锈钢合金焊丝，具有良好的耐高温腐蚀性能，耐氧化温度可达900OC，类似于430。典型应用：铬13系堆焊时的过渡层如：连铸辊堆焊； | 230HB | ||||||||||||
| HC-YD112 | 0.03~0.06 | 0.9~1.2 | 0.4~0.8 | 13~14.5 | 4.0~5.0 | 0.4~0.6 | / | Φ2.0~4.0 | |||||
| 铬13系铁素体-马氏体不锈钢合金焊丝，具有良好的耐金属间磨损、耐腐蚀、耐热疲劳能力，类似于414。典型应用：阀座、安全阀、连铸辊等； | 38~42HRC | ||||||||||||
| HC-YD113 | 0.08~0.16 | 0.9~1.5 | 0.4~0.8 | 12~14 | 2.5~4.0 | 0.5~0.8 | 0.2~0.3 | Φ2.0~4.0 | |||||
| 1Cr13系马氏体不锈钢合金焊丝，具有良好的耐磨、耐腐蚀性能，具备较好的抗回火性能。典型应用：热轧开坯辊、连铸辊、阀门、搅拌器等； | 42~45HRC | ||||||||||||
| HC-YD116 | 0.08~0.16 | 0.9~1.5 | 0.4~0.8 | 15~17 | 3.5~4.5 | 0.5~0.8 | 0.2~0.3 | Φ2.0~4.0 | |||||
| 具有良好的抗冷热疲劳性能和抗高温性能。典型应用：适合于高温段的连铸机辊的耐磨堆焊； | 43~46HRC | ||||||||||||
| HC-YD123 | 0.20~0.30 | 0.8~1.3 | 0.3~0.7 | 12~14 | / | / | / | Φ2.0~4.0 | |||||
| 2Cr13系马氏体不锈钢合金焊丝，具有良好的耐磨、耐腐蚀性能，典型应用：热轧开坯辊、连铸辊等； | 38~42HRC | ||||||||||||
| HC-YD133 | 0.30~0.40 | 0.7~1.2 | 0.3~0.7 | 12~14 | / | 0.4~0.6 | 0.3~0.5V | Φ2.0~4.0 | |||||
| 3Cr13系马氏体不锈钢合金焊丝，具有良好的耐磨、耐腐蚀性能，具备较好的抗回火性能。典型应用：热轧开坯辊、热轧支撑辊等； | 48~52HRC | ||||||||||||
| HC-YD118 | Φ2.0~4.0 | ||||||||||||
| 多合金系耐磨、耐蚀堆焊焊丝，具有良好的耐金属间磨损、耐硫化氢腐蚀性能。典型应用：钻杆耐磨带； | 56~60HRC | ||||||||||||
|
牌号 |
熔敷金属主要化学成分（%） |
堆焊层硬度 |
特点及主要用途 |
||||||
|
C |
Mn |
Si |
Cr |
Ni |
Mo |
其他 |
|||
|
HB-YD114 |
0.4～0.7 |
13～15 |
0.4～0.7 |
4～6 |
2～3 |
HRC ：50～55 |
堆焊层的锰含量达到14%，受严重冲击后。具有快速加工硬化的特点。 |
||
|
HB-YD115 |
0.4～0.7 |
13～15 |
0.4～0.8 |
13～15 |
HRC ：50～55 |
加工硬化效果显著，用于受严重冲击高锰钢堆焊。 |
|||
|
HB-YD350 |
≤0.20 |
0.8～1.1 |
0.3～0.5 |
HRC ：32～35 |
连铸辊的堆焊。 |
||||
|
HB-YD351 |
≤0.20 |
1.1～1.5 |
0.3～0.5 |
HRC ：38～42 |
连铸辊的堆焊。 |
||||
|
HB-YD352 |
≤0.20 |
1.1～1.5 |
0.8～1.2 |
HRC ：42～45 |
连铸辊的堆焊。 |
||||
|
HB-YD405 |
≤0.50 |
1.1～1.5 |
5～8 |
0.5～0.7 |
V≤ |
HRC ：50～55 |
受中等冲击磨损部件的堆焊，榨糖机轧辊表面堆焊。 |
||
|
HB-YD432 |
≤0.30 |
5～8 |
1～2 |
HRC ：50～55 |
受中等冲击磨损部件的堆焊，榨糖机轧辊表面堆焊。 |
||||
|
HB-YD467 |
0.10～0.30 |
1～3 |
≤1 |
6～10 |
1～3 |
≤1 |
HRC ：52～55（焊态）HRC ：58～60（受冲击后） |
地铁盾构施工刀具刃口堆焊专用，该产品也可用于煤炭、矿石装载机料斗和刃口堆焊修复。 |
|
|
HB-YD507 |
≤0.20 |
10～12 |
1～2 |
Nb≤0.50 |
HRC ：37～40 |
510℃以下中温高压阀门密封面的堆焊。 |
|||
|
HB-YD508 |
≤0.20 |
10～16 |
1～2 |
Nb≤0.50 |
HRC ：45～47 |
510℃以下中温高压阀门密封面的堆焊。 |
|||
|
HB-YD518 |
0.12～0.15 |
0.8～1.2 |
0.5～0.6 |
13～14 |
2～4 |
1～1.5 |
V≤ |
HRC ：45～47 |
堆焊层热强性和耐疲劳性能。适合作为热轧辊工作层的堆焊。 |
|
HB-YD601(Z) |
3～5 |
1.4～1.6 |
0.6～1.0 |
28～30 |
HRC ：59～61 |
用于磨煤辊、磨盘的修复和再制造，以及输送带、料斗、挖掘机、铲齿、筑路机、采石场设备、混料机和鼓风机叶片等堆焊。 |
|||
|
HB-YD605(Z) |
3～5 |
1.4～1.6 |
0.6～1.0 |
28～30 |
B：1～2 |
HRC ：63～65 |
用于磨煤辊、磨盘的修复和再制造，以及输送带、料斗、挖掘机、铲齿、筑路机、采石场设备、混料机和鼓风机叶片等堆焊。 |
||
|
HB-YD611(M) |
3～5 |
1.4～1.6 |
0.6～1.0 |
28～30 |
HRC ：59～61 |
用于磨煤辊、磨盘的修复和再制造，以及输送带、料斗、挖掘机、铲齿、筑路机、采石场设备、混料机和鼓风机叶片等堆焊 |
|||
气（自）保护堆焊耐磨药芯焊丝化学成分及用途
|
牌号 |
保护气体 |
C |
Mn |
Si |
Cr |
Mo |
其他 |
堆焊层硬度HRC |
用途 |
|
YD212-1 |
CO2 |
0.3-0.6 |
≤5.0 |
≤4.0 |
≤50 |
用于堆焊受磨料磨损和粘着磨损的机件 |
|||
|
YD247-1 |
CO2 |
≤0.7 |
2-3 |
7-9 |
55-60 |
用于堆焊受泥沙磨损和气蚀破坏的水里机械 |
|||
|
YD337-1 |
CO2 |
0.25-0.55 |
2.0-3.5 |
W7.0-10.0 |
≤48 |
用于堆焊各种热锻模，包括制造和修复等 |
|||
|
YD397-1 |
CO2 |
≤0.6 |
1.5-2.5 |
≤1.0 |
5-7 |
≤1.0 |
55-60 |
用于堆焊各种冷锻模，冷轧辊等高硬度部件等 |
|
|
YD616-2 |
无 |
3.0-3.5 |
0.9-1.2 |
0.7-1.0 |
13.5-15.5 |
0.3-0.6 |
46-53 |
堆焊耙路机的齿，破碎机锤头等 |
|
|
YD646Mo-2 |
无 |
2.9-3.4 |
0.6-1.0 |
0.5-1.9 |
23-26 |
2.5-3.1 |
55-60 |
堆焊筑路机和采石设备的零件等 |
|
|
YD698 |
Ar及CO2 |
≤3.0 |
4.5-5.0 |
W8.5-14 |
≤60 |
用于矿山机械和泥浆泵的堆焊 |
|
型号 |
PK- YD127 |
PK- YD30 |
PK-YD 337 |
PK-YD212 |
PK-YD 5Cr8Si3 |
PK-YD 5Cr6MnMo |
PK-YD 547 |
密炼机专用系列 |
石油钻杆接头专用 |
|
用途
|
用于车轴、齿轮、搅拌机叶片等部件堆焊。 |
用于一般阀门密封面堆焊。 |
用于热加工工模具的堆焊，如热轧辊、热剪刀刃、热顶锻等。 |
用于受磨料磨损和粘着磨损的机件表面，如齿轮挖斗等。 |
堆焊各种受磨损机件表面。 |
高硬度堆焊焊丝，可用于曲轴、拔丝罐等部件的堆焊。 |
堆焊570℃以下工作的电站高压锅炉装置的阀门密封面及其它零件 |
高铬铸铁型焊丝，用于高温下耐磨、耐蚀机件表面的堆焊，如橡胶机械，热轧辊等。 |
相当于Arnco100XT、200XT药芯焊丝，专用于石油钻杆接头的堆焊。 |
|
C |
≤0.20 |
≤0.20 |
0.15～ 0.40 |
0.3～ 0.6 |
≤0.7 |
≤0.6 |
≤0.18 |
≤3.50 |
≤3.50 |
|
Si |
2.0～3.0 |
4.8～6.4 |
≤1.5 |
≤1.5 |
|||||
|
Mn |
≤4.20 |
1.5～2.5 |
0.6～2.0 |
≤2.0 |
≤1.8 |
||||
|
Cr |
≥6.0 |
2.0～3.5 |
≤5.00 |
7.0～9.0 |
5.0～7.0 |
15.0～18.0 |
22.0～28.0 |
≤26.0 |
|
|
Ni |
≤1.0 |
7.0～9.0 |
2.0～4.0 |
≤2.5 |
|||||
|
Mo |
≤4.00 |
1.0～2.0 |
0.8～1.5 |
≤2.5 |
|||||
|
W |
7.0～10.0 |
||||||||
|
其它 |
≤1.50 |
≤2.50 |
|||||||
|
硬度 HRC |
≥30 |
≥25 |
≥48 |
≥50 |
55～60 |
55～60 |
25～35 |
40～50 |
48～60 |
|
保护 气体 |
CO2 |
CO2 |
CO2 |
CO2 |
CO2 |
CO2 |
CO2 |
混合气 保护 |
氩气 |
| 牌号 | 焊丝化学成分(Wt%) | 规格 | |||||||||||
| C | Mn | Si | Cr | Ni | Mo | V | 硬度 | ||||||
| HC-YD110 | 0.03~0.06 | 0.9~1.2 | 0.4~0.8 | 13~14.5 | 4.0~5.0 | 0.4~0.6 | 0.1~0.15N | Φ2.0~3.2 | |||||
| 含氮化物的铬13系列马氏体不锈钢合金焊丝，具有良好的耐磨、耐腐蚀、耐热疲劳能力，类似于414N。典型应用：连铸辊等； | 43~45HRC | ||||||||||||
| HC-YD111 | 0.03~0.06 | 0.9~1.2 | 0.4~0.8 | 17~18.5 | / | / | / | Φ2.0~4.0 | |||||
| 含铬17%的铁素体不锈钢合金焊丝，具有良好的耐高温腐蚀性能，耐氧化温度可达900OC，类似于430。典型应用：铬13系堆焊时的过渡层如：连铸辊堆焊； | 230HB | ||||||||||||
| HC-YD112 | 0.03~0.06 | 0.9~1.2 | 0.4~0.8 | 13~14.5 | 4.0~5.0 | 0.4~0.6 | / | Φ2.0~4.0 | |||||
| 铬13系铁素体-马氏体不锈钢合金焊丝，具有良好的耐金属间磨损、耐腐蚀、耐热疲劳能力，类似于414。典型应用：阀座、安全阀、连铸辊等； | 38~42HRC | ||||||||||||
| HC-YD113 | 0.08~0.16 | 0.9~1.5 | 0.4~0.8 | 12~14 | 2.5~4.0 | 0.5~0.8 | 0.2~0.3 | Φ2.0~4.0 | |||||
| 1Cr13系马氏体不锈钢合金焊丝，具有良好的耐磨、耐腐蚀性能，具备较好的抗回火性能。典型应用：热轧开坯辊、连铸辊、阀门、搅拌器等； | 42~45HRC | ||||||||||||
| HC-YD116 | 0.08~0.16 | 0.9~1.5 | 0.4~0.8 | 15~17 | 3.5~4.5 | 0.5~0.8 | 0.2~0.3 | Φ2.0~4.0 | |||||
| 具有良好的抗冷热疲劳性能和抗高温性能。典型应用：适合于高温段的连铸机辊的耐磨堆焊； | 43~46HRC | ||||||||||||
| HC-YD123 | 0.20~0.30 | 0.8~1.3 | 0.3~0.7 | 12~14 | / | / | / | Φ2.0~4.0 | |||||
| 2Cr13系马氏体不锈钢合金焊丝，具有良好的耐磨、耐腐蚀性能，典型应用：热轧开坯辊、连铸辊等； | 38~42HRC | ||||||||||||
| HC-YD133 | 0.30~0.40 | 0.7~1.2 | 0.3~0.7 | 12~14 | / | 0.4~0.6 | 0.3~0.5V | Φ2.0~4.0 | |||||
| 3Cr13系马氏体不锈钢合金焊丝，具有良好的耐磨、耐腐蚀性能，具备较好的抗回火性能。典型应用：热轧开坯辊、热轧支撑辊等； | 48~52HRC | ||||||||||||
| HC-YD118 | Φ2.0~4.0 | ||||||||||||
| 多合金系耐磨、耐蚀堆焊焊丝，具有良好的耐金属间磨损、耐硫化氢腐蚀性能。典型应用：钻杆耐磨带； | 56~60HRC | ||||||||||||
|
牌号 |
熔敷金属主要化学成分（%） |
堆焊层硬度 |
特点及主要用途 |
||||||
|
C |
Mn |
Si |
Cr |
Ni |
Mo |
其他 |
|||
|
HB-YD114 |
0.4～0.7 |
13～15 |
0.4～0.7 |
4～6 |
2～3 |
HRC ：50～55 |
堆焊层的锰含量达到14%，受严重冲击后。具有快速加工硬化的特点。 |
||
|
HB-YD115 |
0.4～0.7 |
13～15 |
0.4～0.8 |
13～15 |
HRC ：50～55 |
加工硬化效果显著，用于受严重冲击高锰钢堆焊。 |
|||
|
HB-YD350 |
≤0.20 |
0.8～1.1 |
0.3～0.5 |
HRC ：32～35 |
连铸辊的堆焊。 |
||||
|
HB-YD351 |
≤0.20 |
1.1～1.5 |
0.3～0.5 |
HRC ：38～42 |
连铸辊的堆焊。 |
||||
|
HB-YD352 |
≤0.20 |
1.1～1.5 |
0.8～1.2 |
HRC ：42～45 |
连铸辊的堆焊。 |
||||
|
HB-YD405 |
≤0.50 |
1.1～1.5 |
5～8 |
0.5～0.7 |
V≤ |
HRC ：50～55 |
受中等冲击磨损部件的堆焊，榨糖机轧辊表面堆焊。 |
||
|
HB-YD432 |
≤0.30 |
5～8 |
1～2 |
HRC ：50～55 |
受中等冲击磨损部件的堆焊，榨糖机轧辊表面堆焊。 |
||||
|
HB-YD467 |
0.10～0.30 |
1～3 |
≤1 |
6～10 |
1～3 |
≤1 |
HRC ：52～55（焊态）HRC ：58～60（受冲击后） |
地铁盾构施工刀具刃口堆焊专用，该产品也可用于煤炭、矿石装载机料斗和刃口堆焊修复。 |
|
|
HB-YD507 |
≤0.20 |
10～12 |
1～2 |
Nb≤0.50 |
HRC ：37～40 |
510℃以下中温高压阀门密封面的堆焊。 |
|||
|
HB-YD508 |
≤0.20 |
10～16 |
1～2 |
Nb≤0.50 |
HRC ：45～47 |
510℃以下中温高压阀门密封面的堆焊。 |
|||
|
HB-YD518 |
0.12～0.15 |
0.8～1.2 |
0.5～0.6 |
13～14 |
2～4 |
1～1.5 |
V≤ |
HRC ：45～47 |
堆焊层热强性和耐疲劳性能。适合作为热轧辊工作层的堆焊。 |
|
HB-YD601(Z) |
3～5 |
1.4～1.6 |
0.6～1.0 |
28～30 |
HRC ：59～61 |
用于磨煤辊、磨盘的修复和再制造，以及输送带、料斗、挖掘机、铲齿、筑路机、采石场设备、混料机和鼓风机叶片等堆焊。 |
|||
|
HB-YD605(Z) |
3～5 |
1.4～1.6 |
0.6～1.0 |
28～30 |
B：1～2 |
HRC ：63～65 |
用于磨煤辊、磨盘的修复和再制造，以及输送带、料斗、挖掘机、铲齿、筑路机、采石场设备、混料机和鼓风机叶片等堆焊。 |
||
|
HB-YD611(M) |
3～5 |
1.4～1.6 |
0.6～1.0 |
28～30 |
HRC ：59～61 |
用于磨煤辊、磨盘的修复和再制造，以及输送带、料斗、挖掘机、铲齿、筑路机、采石场设备、混料机和鼓风机叶片等堆焊 |
|||
气（自）保护堆焊耐磨药芯焊丝化学成分及用途
|
牌号 |
保护气体 |
C |
Mn |
Si |
Cr |
Mo |
其他 |
堆焊层硬度HRC |
用途 |
|
YD212-1 |
CO2 |
0.3-0.6 |
≤5.0 |
≤4.0 |
≤50 |
用于堆焊受磨料磨损和粘着磨损的机件 |
|||
|
YD247-1 |
CO2 |
≤0.7 |
2-3 |
7-9 |
55-60 |
用于堆焊受泥沙磨损和气蚀破坏的水里机械 |
|||
|
YD337-1 |
CO2 |
0.25-0.55 |
2.0-3.5 |
W7.0-10.0 |
≤48 |
用于堆焊各种热锻模，包括制造和修复等 |
|||
|
YD397-1 |
CO2 |
≤0.6 |
1.5-2.5 |
≤1.0 |
5-7 |
≤1.0 |
55-60 |
用于堆焊各种冷锻模，冷轧辊等高硬度部件等 |
|
|
YD616-2 |
无 |
3.0-3.5 |
0.9-1.2 |
0.7-1.0 |
13.5-15.5 |
0.3-0.6 |
46-53 |
堆焊耙路机的齿，破碎机锤头等 |
|
|
YD646Mo-2 |
无 |
2.9-3.4 |
0.6-1.0 |
0.5-1.9 |
23-26 |
2.5-3.1 |
55-60 |
堆焊筑路机和采石设备的零件等 |
|
|
YD698 |
Ar及CO2 |
≤3.0 |
4.5-5.0 |
W8.5-14 |
≤60 |
用于矿山机械和泥浆泵的堆焊 |
|
型号 |
PK- YD127 |
PK- YD30 |
PK-YD 337 |
PK-YD212 |
PK-YD 5Cr8Si3 |
PK-YD 5Cr6MnMo |
PK-YD 547 |
密炼机专用系列 |
石油钻杆接头专用 |
|
用途
|
用于车轴、齿轮、搅拌机叶片等部件堆焊。 |
用于一般阀门密封面堆焊。 |
用于热加工工模具的堆焊，如热轧辊、热剪刀刃、热顶锻等。 |
用于受磨料磨损和粘着磨损的机件表面，如齿轮挖斗等。 |
堆焊各种受磨损机件表面。 |
高硬度堆焊焊丝，可用于曲轴、拔丝罐等部件的堆焊。 |
堆焊570℃以下工作的电站高压锅炉装置的阀门密封面及其它零件 |
高铬铸铁型焊丝，用于高温下耐磨、耐蚀机件表面的堆焊，如橡胶机械，热轧辊等。 |
相当于Arnco100XT、200XT药芯焊丝，专用于石油钻杆接头的堆焊。 |
|
C |
≤0.20 |
≤0.20 |
0.15～ 0.40 |
0.3～ 0.6 |
≤0.7 |
≤0.6 |
≤0.18 |
≤3.50 |
≤3.50 |
|
Si |
2.0～3.0 |
4.8～6.4 |
≤1.5 |
≤1.5 |
|||||
|
Mn |
≤4.20 |
1.5～2.5 |
0.6～2.0 |
≤2.0 |
≤1.8 |
||||
|
Cr |
≥6.0 |
2.0～3.5 |
≤5.00 |
7.0～9.0 |
5.0～7.0 |
15.0～18.0 |
22.0～28.0 |
≤26.0 |
|
|
Ni |
≤1.0 |
7.0～9.0 |
2.0～4.0 |
≤2.5 |
|||||
|
Mo |
≤4.00 |
1.0～2.0 |
0.8～1.5 |
≤2.5 |
|||||
|
W |
7.0～10.0 |
||||||||
|
其它 |
≤1.50 |
≤2.50 |
|||||||
|
硬度 HRC |
≥30 |
≥25 |
≥48 |
≥50 |
55～60 |
55～60 |
25～35 |
40～50 |
48～60 |
|
保护 气体 |
CO2 |
CO2 |
CO2 |
CO2 |
CO2 |
CO2 |
CO2 |
混合气 保护 |
氩气 |
| 牌号 | 焊丝化学成分(Wt%) | 规格 | |||||||||||
| C | Mn | Si | Cr | Ni | Mo | V | 硬度 | ||||||
| HC-YD110 | 0.03~0.06 | 0.9~1.2 | 0.4~0.8 | 13~14.5 | 4.0~5.0 | 0.4~0.6 | 0.1~0.15N | Φ2.0~3.2 | |||||
| 含氮化物的铬13系列马氏体不锈钢合金焊丝，具有良好的耐磨、耐腐蚀、耐热疲劳能力，类似于414N。典型应用：连铸辊等； | 43~45HRC | ||||||||||||
| HC-YD111 | 0.03~0.06 | 0.9~1.2 | 0.4~0.8 | 17~18.5 | / | / | / | Φ2.0~4.0 | |||||
| 含铬17%的铁素体不锈钢合金焊丝，具有良好的耐高温腐蚀性能，耐氧化温度可达900OC，类似于430。典型应用：铬13系堆焊时的过渡层如：连铸辊堆焊； | 230HB | ||||||||||||
| HC-YD112 | 0.03~0.06 | 0.9~1.2 | 0.4~0.8 | 13~14.5 | 4.0~5.0 | 0.4~0.6 | / | Φ2.0~4.0 | |||||
| 铬13系铁素体-马氏体不锈钢合金焊丝，具有良好的耐金属间磨损、耐腐蚀、耐热疲劳能力，类似于414。典型应用：阀座、安全阀、连铸辊等； | 38~42HRC | ||||||||||||
| HC-YD113 | 0.08~0.16 | 0.9~1.5 | 0.4~0.8 | 12~14 | 2.5~4.0 | 0.5~0.8 | 0.2~0.3 | Φ2.0~4.0 | |||||
| 1Cr13系马氏体不锈钢合金焊丝，具有良好的耐磨、耐腐蚀性能，具备较好的抗回火性能。典型应用：热轧开坯辊、连铸辊、阀门、搅拌器等； | 42~45HRC | ||||||||||||
| HC-YD116 | 0.08~0.16 | 0.9~1.5 | 0.4~0.8 | 15~17 | 3.5~4.5 | 0.5~0.8 | 0.2~0.3 | Φ2.0~4.0 | |||||
| 具有良好的抗冷热疲劳性能和抗高温性能。典型应用：适合于高温段的连铸机辊的耐磨堆焊； | 43~46HRC | ||||||||||||
| HC-YD123 | 0.20~0.30 | 0.8~1.3 | 0.3~0.7 | 12~14 | / | / | / | Φ2.0~4.0 | |||||
| 2Cr13系马氏体不锈钢合金焊丝，具有良好的耐磨、耐腐蚀性能，典型应用：热轧开坯辊、连铸辊等； | 38~42HRC | ||||||||||||
| HC-YD133 | 0.30~0.40 | 0.7~1.2 | 0.3~0.7 | 12~14 | / | 0.4~0.6 | 0.3~0.5V | Φ2.0~4.0 | |||||
| 3Cr13系马氏体不锈钢合金焊丝，具有良好的耐磨、耐腐蚀性能，具备较好的抗回火性能。典型应用：热轧开坯辊、热轧支撑辊等； | 48~52HRC | ||||||||||||
| HC-YD118 | Φ2.0~4.0 | ||||||||||||
| 多合金系耐磨、耐蚀堆焊焊丝，具有良好的耐金属间磨损、耐硫化氢腐蚀性能。典型应用：钻杆耐磨带； | 56~60HRC | ||||||||||||
|
牌号 |
熔敷金属主要化学成分（%） |
堆焊层硬度 |
特点及主要用途 |
||||||
|
C |
Mn |
Si |
Cr |
Ni |
Mo |
其他 |
|||
|
HB-YD114 |
0.4～0.7 |
13～15 |
0.4～0.7 |
4～6 |
2～3 |
HRC ：50～55 |
堆焊层的锰含量达到14%，受严重冲击后。具有快速加工硬化的特点。 |
||
|
HB-YD115 |
0.4～0.7 |
13～15 |
0.4～0.8 |
13～15 |
HRC ：50～55 |
加工硬化效果显著，用于受严重冲击高锰钢堆焊。 |
|||
|
HB-YD350 |
≤0.20 |
0.8～1.1 |
0.3～0.5 |
HRC ：32～35 |
连铸辊的堆焊。 |
||||
|
HB-YD351 |
≤0.20 |
1.1～1.5 |
0.3～0.5 |
HRC ：38～42 |
连铸辊的堆焊。 |
||||
|
HB-YD352 |
≤0.20 |
1.1～1.5 |
0.8～1.2 |
HRC ：42～45 |
连铸辊的堆焊。 |
||||
|
HB-YD405 |
≤0.50 |
1.1～1.5 |
5～8 |
0.5～0.7 |
V≤ |
HRC ：50～55 |
受中等冲击磨损部件的堆焊，榨糖机轧辊表面堆焊。 |
||
|
HB-YD432 |
≤0.30 |
5～8 |
1～2 |
HRC ：50～55 |
受中等冲击磨损部件的堆焊，榨糖机轧辊表面堆焊。 |
||||
|
HB-YD467 |
0.10～0.30 |
1～3 |
≤1 |
6～10 |
1～3 |
≤1 |
HRC ：52～55（焊态）HRC ：58～60（受冲击后） |
地铁盾构施工刀具刃口堆焊专用，该产品也可用于煤炭、矿石装载机料斗和刃口堆焊修复。 |
|
|
HB-YD507 |
≤0.20 |
10～12 |
1～2 |
Nb≤0.50 |
HRC ：37～40 |
510℃以下中温高压阀门密封面的堆焊。 |
|||
|
HB-YD508 |
≤0.20 |
10～16 |
1～2 |
Nb≤0.50 |
HRC ：45～47 |
510℃以下中温高压阀门密封面的堆焊。 |
|||
|
HB-YD518 |
0.12～0.15 |
0.8～1.2 |
0.5～0.6 |
13～14 |
2～4 |
1～1.5 |
V≤ |
HRC ：45～47 |
堆焊层热强性和耐疲劳性能。适合作为热轧辊工作层的堆焊。 |
|
HB-YD601(Z) |
3～5 |
1.4～1.6 |
0.6～1.0 |
28～30 |
HRC ：59～61 |
用于磨煤辊、磨盘的修复和再制造，以及输送带、料斗、挖掘机、铲齿、筑路机、采石场设备、混料机和鼓风机叶片等堆焊。 |
|||
|
HB-YD605(Z) |
3～5 |
1.4～1.6 |
0.6～1.0 |
28～30 |
B：1～2 |
HRC ：63～65 |
用于磨煤辊、磨盘的修复和再制造，以及输送带、料斗、挖掘机、铲齿、筑路机、采石场设备、混料机和鼓风机叶片等堆焊。 |
||
|
HB-YD611(M) |
3～5 |
1.4～1.6 |
0.6～1.0 |
28～30 |
HRC ：59～61 |
用于磨煤辊、磨盘的修复和再制造，以及输送带、料斗、挖掘机、铲齿、筑路机、采石场设备、混料机和鼓风机叶片等堆焊 |
|||
气（自）保护堆焊耐磨药芯焊丝化学成分及用途
|
牌号 |
保护气体 |
C |
Mn |
Si |
Cr |
Mo |
其他 |
堆焊层硬度HRC |
用途 |
|
YD212-1 |
CO2 |
0.3-0.6 |
≤5.0 |
≤4.0 |
≤50 |
用于堆焊受磨料磨损和粘着磨损的机件 |
|||
|
YD247-1 |
CO2 |
≤0.7 |
2-3 |
7-9 |
55-60 |
用于堆焊受泥沙磨损和气蚀破坏的水里机械 |
|||
|
YD337-1 |
CO2 |
0.25-0.55 |
2.0-3.5 |
W7.0-10.0 |
≤48 |
用于堆焊各种热锻模，包括制造和修复等 |
|||
|
YD397-1 |
CO2 |
≤0.6 |
1.5-2.5 |
≤1.0 |
5-7 |
≤1.0 |
55-60 |
用于堆焊各种冷锻模，冷轧辊等高硬度部件等 |
|
|
YD616-2 |
无 |
3.0-3.5 |
0.9-1.2 |
0.7-1.0 |
13.5-15.5 |
0.3-0.6 |
46-53 |
堆焊耙路机的齿，破碎机锤头等 |
|
|
YD646Mo-2 |
无 |
2.9-3.4 |
0.6-1.0 |
0.5-1.9 |
23-26 |
2.5-3.1 |
55-60 |
堆焊筑路机和采石设备的零件等 |
|
|
YD698 |
Ar及CO2 |
≤3.0 |
4.5-5.0 |
W8.5-14 |
≤60 |
用于矿山机械和泥浆泵的堆焊 |
|
型号 |
PK- YD127 |
PK- YD30 |
PK-YD 337 |
PK-YD212 |
PK-YD 5Cr8Si3 |
PK-YD 5Cr6MnMo |
PK-YD 547 |
密炼机专用系列 |
石油钻杆接头专用 |
|
用途
|
用于车轴、齿轮、搅拌机叶片等部件堆焊。 |
用于一般阀门密封面堆焊。 |
用于热加工工模具的堆焊，如热轧辊、热剪刀刃、热顶锻等。 |
用于受磨料磨损和粘着磨损的机件表面，如齿轮挖斗等。 |
堆焊各种受磨损机件表面。 |
高硬度堆焊焊丝，可用于曲轴、拔丝罐等部件的堆焊。 |
堆焊570℃以下工作的电站高压锅炉装置的阀门密封面及其它零件 |
高铬铸铁型焊丝，用于高温下耐磨、耐蚀机件表面的堆焊，如橡胶机械，热轧辊等。 |
相当于Arnco100XT、200XT药芯焊丝，专用于石油钻杆接头的堆焊。 |
|
C |
≤0.20 |
≤0.20 |
0.15～ 0.40 |
0.3～ 0.6 |
≤0.7 |
≤0.6 |
≤0.18 |
≤3.50 |
≤3.50 |
|
Si |
2.0～3.0 |
4.8～6.4 |
≤1.5 |
≤1.5 |
|||||
|
Mn |
≤4.20 |
1.5～2.5 |
0.6～2.0 |
≤2.0 |
≤1.8 |
||||
|
Cr |
≥6.0 |
2.0～3.5 |
≤5.00 |
7.0～9.0 |
5.0～7.0 |
15.0～18.0 |
22.0～28.0 |
≤26.0 |
|
|
Ni |
≤1.0 |
7.0～9.0 |
2.0～4.0 |
≤2.5 |
|||||
|
Mo |
≤4.00 |
1.0～2.0 |
0.8～1.5 |
≤2.5 |
|||||
|
W |
7.0～10.0 |
||||||||
|
其它 |
≤1.50 |
≤2.50 |
|||||||
|
硬度 HRC |
≥30 |
≥25 |
≥48 |
≥50 |
55～60 |
55～60 |
25～35 |
40～50 |
48～60 |
|
保护 气体 |
CO2 |
CO2 |
CO2 |
CO2 |
CO2 |
CO2 |
CO2 |
混合气 保护 |
氩气 |
| 牌号 | 焊丝化学成分(Wt%) | 规格 | |||||||||||
| C | Mn | Si | Cr | Ni | Mo | V | 硬度 | ||||||
| HC-YD110 | 0.03~0.06 | 0.9~1.2 | 0.4~0.8 | 13~14.5 | 4.0~5.0 | 0.4~0.6 | 0.1~0.15N | Φ2.0~3.2 | |||||
| 含氮化物的铬13系列马氏体不锈钢合金焊丝，具有良好的耐磨、耐腐蚀、耐热疲劳能力，类似于414N。典型应用：连铸辊等； | 43~45HRC | ||||||||||||
| HC-YD111 | 0.03~0.06 | 0.9~1.2 | 0.4~0.8 | 17~18.5 | / | / | / | Φ2.0~4.0 | |||||
| 含铬17%的铁素体不锈钢合金焊丝，具有良好的耐高温腐蚀性能，耐氧化温度可达900OC，类似于430。典型应用：铬13系堆焊时的过渡层如：连铸辊堆焊； | 230HB | ||||||||||||
| HC-YD112 | 0.03~0.06 | 0.9~1.2 | 0.4~0.8 | 13~14.5 | 4.0~5.0 | 0.4~0.6 | / | Φ2.0~4.0 | |||||
| 铬13系铁素体-马氏体不锈钢合金焊丝，具有良好的耐金属间磨损、耐腐蚀、耐热疲劳能力，类似于414。典型应用：阀座、安全阀、连铸辊等； | 38~42HRC | ||||||||||||
| HC-YD113 | 0.08~0.16 | 0.9~1.5 | 0.4~0.8 | 12~14 | 2.5~4.0 | 0.5~0.8 | 0.2~0.3 | Φ2.0~4.0 | |||||
| 1Cr13系马氏体不锈钢合金焊丝，具有良好的耐磨、耐腐蚀性能，具备较好的抗回火性能。典型应用：热轧开坯辊、连铸辊、阀门、搅拌器等； | 42~45HRC | ||||||||||||
| HC-YD116 | 0.08~0.16 | 0.9~1.5 | 0.4~0.8 | 15~17 | 3.5~4.5 | 0.5~0.8 | 0.2~0.3 | Φ2.0~4.0 | |||||
| 具有良好的抗冷热疲劳性能和抗高温性能。典型应用：适合于高温段的连铸机辊的耐磨堆焊； | 43~46HRC | ||||||||||||
| HC-YD123 | 0.20~0.30 | 0.8~1.3 | 0.3~0.7 | 12~14 | / | / | / | Φ2.0~4.0 | |||||
| 2Cr13系马氏体不锈钢合金焊丝，具有良好的耐磨、耐腐蚀性能，典型应用：热轧开坯辊、连铸辊等； | 38~42HRC | ||||||||||||
| HC-YD133 | 0.30~0.40 | 0.7~1.2 | 0.3~0.7 | 12~14 | / | 0.4~0.6 | 0.3~0.5V | Φ2.0~4.0 | |||||
| 3Cr13系马氏体不锈钢合金焊丝，具有良好的耐磨、耐腐蚀性能，具备较好的抗回火性能。典型应用：热轧开坯辊、热轧支撑辊等； | 48~52HRC | ||||||||||||
| HC-YD118 | Φ2.0~4.0 | ||||||||||||
| 多合金系耐磨、耐蚀堆焊焊丝，具有良好的耐金属间磨损、耐硫化氢腐蚀性能。典型应用：钻杆耐磨带； | 56~60HRC | ||||||||||||
|
牌号 |
熔敷金属主要化学成分（%） |
堆焊层硬度 |
特点及主要用途 |
||||||
|
C |
Mn |
Si |
Cr |
Ni |
Mo |
其他 |
|||
|
HB-YD114 |
0.4～0.7 |
13～15 |
0.4～0.7 |
4～6 |
2～3 |
HRC ：50～55 |
堆焊层的锰含量达到14%，受严重冲击后。具有快速加工硬化的特点。 |
||
|
HB-YD115 |
0.4～0.7 |
13～15 |
0.4～0.8 |
13～15 |
HRC ：50～55 |
加工硬化效果显著，用于受严重冲击高锰钢堆焊。 |
|||
|
HB-YD350 |
≤0.20 |
0.8～1.1 |
0.3～0.5 |
HRC ：32～35 |
连铸辊的堆焊。 |
||||
|
HB-YD351 |
≤0.20 |
1.1～1.5 |
0.3～0.5 |
HRC ：38～42 |
连铸辊的堆焊。 |
||||
|
HB-YD352 |
≤0.20 |
1.1～1.5 |
0.8～1.2 |
HRC ：42～45 |
连铸辊的堆焊。 |
||||
|
HB-YD405 |
≤0.50 |
1.1～1.5 |
5～8 |
0.5～0.7 |
V≤ |
HRC ：50～55 |
受中等冲击磨损部件的堆焊，榨糖机轧辊表面堆焊。 |
||
|
HB-YD432 |
≤0.30 |
5～8 |
1～2 |
HRC ：50～55 |
受中等冲击磨损部件的堆焊，榨糖机轧辊表面堆焊。 |
||||
|
HB-YD467 |
0.10～0.30 |
1～3 |
≤1 |
6～10 |
1～3 |
≤1 |
HRC ：52～55（焊态）HRC ：58～60（受冲击后） |
地铁盾构施工刀具刃口堆焊专用，该产品也可用于煤炭、矿石装载机料斗和刃口堆焊修复。 |
|
|
HB-YD507 |
≤0.20 |
10～12 |
1～2 |
Nb≤0.50 |
HRC ：37～40 |
510℃以下中温高压阀门密封面的堆焊。 |
|||
|
HB-YD508 |
≤0.20 |
10～16 |
1～2 |
Nb≤0.50 |
HRC ：45～47 |
510℃以下中温高压阀门密封面的堆焊。 |
|||
|
HB-YD518 |
0.12～0.15 |
0.8～1.2 |
0.5～0.6 |
13～14 |
2～4 |
1～1.5 |
V≤ |
HRC ：45～47 |
堆焊层热强性和耐疲劳性能。适合作为热轧辊工作层的堆焊。 |
|
HB-YD601(Z) |
3～5 |
1.4～1.6 |
0.6～1.0 |
28～30 |
HRC ：59～61 |
用于磨煤辊、磨盘的修复和再制造，以及输送带、料斗、挖掘机、铲齿、筑路机、采石场设备、混料机和鼓风机叶片等堆焊。 |
|||
|
HB-YD605(Z) |
3～5 |
1.4～1.6 |
0.6～1.0 |
28～30 |
B：1～2 |
HRC ：63～65 |
用于磨煤辊、磨盘的修复和再制造，以及输送带、料斗、挖掘机、铲齿、筑路机、采石场设备、混料机和鼓风机叶片等堆焊。 |
||
|
HB-YD611(M) |
3～5 |
1.4～1.6 |
0.6～1.0 |
28～30 |
HRC ：59～61 |
用于磨煤辊、磨盘的修复和再制造，以及输送带、料斗、挖掘机、铲齿、筑路机、采石场设备、混料机和鼓风机叶片等堆焊 |
|||
气（自）保护堆焊耐磨药芯焊丝化学成分及用途
|
牌号 |
保护气体 |
C |
Mn |
Si |
Cr |
Mo |
其他 |
堆焊层硬度HRC |
用途 |
|
YD212-1 |
CO2 |
0.3-0.6 |
≤5.0 |
≤4.0 |
≤50 |
用于堆焊受磨料磨损和粘着磨损的机件 |
|||
|
YD247-1 |
CO2 |
≤0.7 |
2-3 |
7-9 |
55-60 |
用于堆焊受泥沙磨损和气蚀破坏的水里机械 |
|||
|
YD337-1 |
CO2 |
0.25-0.55 |
2.0-3.5 |
W7.0-10.0 |
≤48 |
用于堆焊各种热锻模，包括制造和修复等 |
|||
|
YD397-1 |
CO2 |
≤0.6 |
1.5-2.5 |
≤1.0 |
5-7 |
≤1.0 |
55-60 |
用于堆焊各种冷锻模，冷轧辊等高硬度部件等 |
|
|
YD616-2 |
无 |
3.0-3.5 |
0.9-1.2 |
0.7-1.0 |
13.5-15.5 |
0.3-0.6 |
46-53 |
堆焊耙路机的齿，破碎机锤头等 |
|
|
YD646Mo-2 |
无 |
2.9-3.4 |
0.6-1.0 |
0.5-1.9 |
23-26 |
2.5-3.1 |
55-60 |
堆焊筑路机和采石设备的零件等 |
|
|
YD698 |
Ar及CO2 |
≤3.0 |
4.5-5.0 |
W8.5-14 |
≤60 |
用于矿山机械和泥浆泵的堆焊 |
|
型号 |
PK- YD127 |
PK- YD30 |
PK-YD 337 |
PK-YD212 |
PK-YD 5Cr8Si3 |
PK-YD 5Cr6MnMo |
PK-YD 547 |
密炼机专用系列 |
石油钻杆接头专用 |
|
用途
|
用于车轴、齿轮、搅拌机叶片等部件堆焊。 |
用于一般阀门密封面堆焊。 |
用于热加工工模具的堆焊，如热轧辊、热剪刀刃、热顶锻等。 |
用于受磨料磨损和粘着磨损的机件表面，如齿轮挖斗等。 |
堆焊各种受磨损机件表面。 |
高硬度堆焊焊丝，可用于曲轴、拔丝罐等部件的堆焊。 |
堆焊570℃以下工作的电站高压锅炉装置的阀门密封面及其它零件 |
高铬铸铁型焊丝，用于高温下耐磨、耐蚀机件表面的堆焊，如橡胶机械，热轧辊等。 |
相当于Arnco100XT、200XT药芯焊丝，专用于石油钻杆接头的堆焊。 |
|
C |
≤0.20 |
≤0.20 |
0.15～ 0.40 |
0.3～ 0.6 |
≤0.7 |
≤0.6 |
≤0.18 |
≤3.50 |
≤3.50 |
|
Si |
2.0～3.0 |
4.8～6.4 |
≤1.5 |
≤1.5 |
|||||
|
Mn |
≤4.20 |
1.5～2.5 |
0.6～2.0 |
≤2.0 |
≤1.8 |
||||
|
Cr |
≥6.0 |
2.0～3.5 |
≤5.00 |
7.0～9.0 |
5.0～7.0 |
15.0～18.0 |
22.0～28.0 |
≤26.0 |
|
|
Ni |
≤1.0 |
7.0～9.0 |
2.0～4.0 |
≤2.5 |
|||||
|
Mo |
≤4.00 |
1.0～2.0 |
0.8～1.5 |
≤2.5 |
|||||
|
W |
7.0～10.0 |
||||||||
|
其它 |
≤1.50 |
≤2.50 |
|||||||
|
硬度 HRC |
≥30 |
≥25 |
≥48 |
≥50 |
55～60 |
55～60 |
25～35 |
40～50 |
48～60 |
|
保护 气体 |
CO2 |
CO2 |
CO2 |
CO2 |
CO2 |
CO2 |
CO2 |
混合气 保护 |
氩气 |
| 牌号 | 焊丝化学成分(Wt%) | 规格 | |||||||||||
| C | Mn | Si | Cr | Ni | Mo | V | 硬度 | ||||||
| HC-YD110 | 0.03~0.06 | 0.9~1.2 | 0.4~0.8 | 13~14.5 | 4.0~5.0 | 0.4~0.6 | 0.1~0.15N | Φ2.0~3.2 | |||||
| 含氮化物的铬13系列马氏体不锈钢合金焊丝，具有良好的耐磨、耐腐蚀、耐热疲劳能力，类似于414N。典型应用：连铸辊等； | 43~45HRC | ||||||||||||
| HC-YD111 | 0.03~0.06 | 0.9~1.2 | 0.4~0.8 | 17~18.5 | / | / | / | Φ2.0~4.0 | |||||
| 含铬17%的铁素体不锈钢合金焊丝，具有良好的耐高温腐蚀性能，耐氧化温度可达900OC，类似于430。典型应用：铬13系堆焊时的过渡层如：连铸辊堆焊； | 230HB | ||||||||||||
| HC-YD112 | 0.03~0.06 | 0.9~1.2 | 0.4~0.8 | 13~14.5 | 4.0~5.0 | 0.4~0.6 | / | Φ2.0~4.0 | |||||
| 铬13系铁素体-马氏体不锈钢合金焊丝，具有良好的耐金属间磨损、耐腐蚀、耐热疲劳能力，类似于414。典型应用：阀座、安全阀、连铸辊等； | 38~42HRC | ||||||||||||
| HC-YD113 | 0.08~0.16 | 0.9~1.5 | 0.4~0.8 | 12~14 | 2.5~4.0 | 0.5~0.8 | 0.2~0.3 | Φ2.0~4.0 | |||||
| 1Cr13系马氏体不锈钢合金焊丝，具有良好的耐磨、耐腐蚀性能，具备较好的抗回火性能。典型应用：热轧开坯辊、连铸辊、阀门、搅拌器等； | 42~45HRC | ||||||||||||
| HC-YD116 | 0.08~0.16 | 0.9~1.5 | 0.4~0.8 | 15~17 | 3.5~4.5 | 0.5~0.8 | 0.2~0.3 | Φ2.0~4.0 | |||||
| 具有良好的抗冷热疲劳性能和抗高温性能。典型应用：适合于高温段的连铸机辊的耐磨堆焊； | 43~46HRC | ||||||||||||
| HC-YD123 | 0.20~0.30 | 0.8~1.3 | 0.3~0.7 | 12~14 | / | / | / | Φ2.0~4.0 | |||||
| 2Cr13系马氏体不锈钢合金焊丝，具有良好的耐磨、耐腐蚀性能，典型应用：热轧开坯辊、连铸辊等； | 38~42HRC | ||||||||||||
| HC-YD133 | 0.30~0.40 | 0.7~1.2 | 0.3~0.7 | 12~14 | / | 0.4~0.6 | 0.3~0.5V | Φ2.0~4.0 | |||||
| 3Cr13系马氏体不锈钢合金焊丝，具有良好的耐磨、耐腐蚀性能，具备较好的抗回火性能。典型应用：热轧开坯辊、热轧支撑辊等； | 48~52HRC | ||||||||||||
| HC-YD118 | Φ2.0~4.0 | ||||||||||||
| 多合金系耐磨、耐蚀堆焊焊丝，具有良好的耐金属间磨损、耐硫化氢腐蚀性能。典型应用：钻杆耐磨带； | 56~60HRC | ||||||||||||
|
牌号 |
熔敷金属主要化学成分（%） |
堆焊层硬度 |
特点及主要用途 |
||||||
|
C |
Mn |
Si |
Cr |
Ni |
Mo |
其他 |
|||
|
HB-YD114 |
0.4～0.7 |
13～15 |
0.4～0.7 |
4～6 |
2～3 |
HRC ：50～55 |
堆焊层的锰含量达到14%，受严重冲击后。具有快速加工硬化的特点。 |
||
|
HB-YD115 |
0.4～0.7 |
13～15 |
0.4～0.8 |
13～15 |
HRC ：50～55 |
加工硬化效果显著，用于受严重冲击高锰钢堆焊。 |
|||
|
HB-YD350 |
≤0.20 |
0.8～1.1 |
0.3～0.5 |
HRC ：32～35 |
连铸辊的堆焊。 |
||||
|
HB-YD351 |
≤0.20 |
1.1～1.5 |
0.3～0.5 |
HRC ：38～42 |
连铸辊的堆焊。 |
||||
|
HB-YD352 |
≤0.20 |
1.1～1.5 |
0.8～1.2 |
HRC ：42～45 |
连铸辊的堆焊。 |
||||
|
HB-YD405 |
≤0.50 |
1.1～1.5 |
5～8 |
0.5～0.7 |
V≤ |
HRC ：50～55 |
受中等冲击磨损部件的堆焊，榨糖机轧辊表面堆焊。 |
||
|
HB-YD432 |
≤0.30 |
5～8 |
1～2 |
HRC ：50～55 |
受中等冲击磨损部件的堆焊，榨糖机轧辊表面堆焊。 |
||||
|
HB-YD467 |
0.10～0.30 |
1～3 |
≤1 |
6～10 |
1～3 |
≤1 |
HRC ：52～55（焊态）HRC ：58～60（受冲击后） |
地铁盾构施工刀具刃口堆焊专用，该产品也可用于煤炭、矿石装载机料斗和刃口堆焊修复。 |
|
|
HB-YD507 |
≤0.20 |
10～12 |
1～2 |
Nb≤0.50 |
HRC ：37～40 |
510℃以下中温高压阀门密封面的堆焊。 |
|||
|
HB-YD508 |
≤0.20 |
10～16 |
1～2 |
Nb≤0.50 |
HRC ：45～47 |
510℃以下中温高压阀门密封面的堆焊。 |
|||
|
HB-YD518 |
0.12～0.15 |
0.8～1.2 |
0.5～0.6 |
13～14 |
2～4 |
1～1.5 |
V≤ |
HRC ：45～47 |
堆焊层热强性和耐疲劳性能。适合作为热轧辊工作层的堆焊。 |
|
HB-YD601(Z) |
3～5 |
1.4～1.6 |
0.6～1.0 |
28～30 |
HRC ：59～61 |
用于磨煤辊、磨盘的修复和再制造，以及输送带、料斗、挖掘机、铲齿、筑路机、采石场设备、混料机和鼓风机叶片等堆焊。 |
|||
|
HB-YD605(Z) |
3～5 |
1.4～1.6 |
0.6～1.0 |
28～30 |
B：1～2 |
HRC ：63～65 |
用于磨煤辊、磨盘的修复和再制造，以及输送带、料斗、挖掘机、铲齿、筑路机、采石场设备、混料机和鼓风机叶片等堆焊。 |
||
|
HB-YD611(M) |
3～5 |
1.4～1.6 |
0.6～1.0 |
28～30 |
HRC ：59～61 |
用于磨煤辊、磨盘的修复和再制造，以及输送带、料斗、挖掘机、铲齿、筑路机、采石场设备、混料机和鼓风机叶片等堆焊 |
|||
气（自）保护堆焊耐磨药芯焊丝化学成分及用途
|
牌号 |
保护气体 |
C |
Mn |
Si |
Cr |
Mo |
其他 |
堆焊层硬度HRC |
用途 |
|
YD212-1 |
CO2 |
0.3-0.6 |
≤5.0 |
≤4.0 |
≤50 |
用于堆焊受磨料磨损和粘着磨损的机件 |
|||
|
YD247-1 |
CO2 |
≤0.7 |
2-3 |
7-9 |
55-60 |
用于堆焊受泥沙磨损和气蚀破坏的水里机械 |
|||
|
YD337-1 |
CO2 |
0.25-0.55 |
2.0-3.5 |
W7.0-10.0 |
≤48 |
用于堆焊各种热锻模，包括制造和修复等 |
|||
|
YD397-1 |
CO2 |
≤0.6 |
1.5-2.5 |
≤1.0 |
5-7 |
≤1.0 |
55-60 |
用于堆焊各种冷锻模，冷轧辊等高硬度部件等 |
|
|
YD616-2 |
无 |
3.0-3.5 |
0.9-1.2 |
0.7-1.0 |
13.5-15.5 |
0.3-0.6 |
46-53 |
堆焊耙路机的齿，破碎机锤头等 |
|
|
YD646Mo-2 |
无 |
2.9-3.4 |
0.6-1.0 |
0.5-1.9 |
23-26 |
2.5-3.1 |
55-60 |
堆焊筑路机和采石设备的零件等 |
|
|
YD698 |
Ar及CO2 |
≤3.0 |
4.5-5.0 |
W8.5-14 |
≤60 |
用于矿山机械和泥浆泵的堆焊 |
电力工业：水轮机、汽轮机、阀门、磨煤辊辊套及磨盘、溜槽衬板、破碎机锤头及衬板、粉碎机辊及衬板、排风机叶片等。
钢铁企业：辊式破碎机、各种轧辊、高炉料钟及布料溜槽、单齿辊、蓖板、烧结矿破碎机、风机叶轮、推进器齿板、漏斗、回收铲斗、防磨板、导位板、高温模刃具等。
采矿（挖泥业）：溜槽、漏斗衬板、制砖机绞刀、风机叶片衬板、推土机铲斗、球墨机衬板、轮斗挖掘机轮斗、铲斗铲齿等。
橡胶行业：轮胎破碎机刀具、橡胶密炼机等。
石化（汽车工业）：高温高压管道、锅炉管道、高压容器、阀门、石油精炼设备、石油裂化设备、合成化工机械、汽缸、汽车车体及零部件等水泥行业：辊压机挤压辊、立磨磨辊及磨盘、风机叶片、衬板、溜槽、漏斗衬板、破碎机锤头及锤盘、挖掘机斗齿、鄂板、立窑塔篦齿、搅拌机叶片等。
电力工业：水轮机、汽轮机、阀门、磨煤辊辊套及磨盘、溜槽衬板、破碎机锤头及衬板、粉碎机辊及衬板、排风机叶片等。
钢铁企业：辊式破碎机、各种轧辊、高炉料钟及布料溜槽、单齿辊、蓖板、烧结矿破碎机、风机叶轮、推进器齿板、漏斗、回收铲斗、防磨板、导位板、高温模刃具等。
采矿（挖泥业）：溜槽、漏斗衬板、制砖机绞刀、风机叶片衬板、推土机铲斗、球墨机衬板、轮斗挖掘机轮斗、铲斗铲齿等。
橡胶行业：轮胎破碎机刀具、橡胶密炼机等。
石化（汽车工业）：高温高压管道、锅炉管道、高压容器、阀门、石油精炼设备、石油裂化设备、合成化工机械、汽缸、汽车车体及零部件等水泥行业：辊压机挤压辊、立磨磨辊及磨盘、风机叶片、衬板、溜槽、漏斗衬板、破碎机锤头及锤盘、挖掘机斗齿、鄂板、立窑塔篦齿、搅拌机叶片等。
电力工业：水轮机、汽轮机、阀门、磨煤辊辊套及磨盘、溜槽衬板、破碎机锤头及衬板、粉碎机辊及衬板、排风机叶片等。
钢铁企业：辊式破碎机、各种轧辊、高炉料钟及布料溜槽、单齿辊、蓖板、烧结矿破碎机、风机叶轮、推进器齿板、漏斗、回收铲斗、防磨板、导位板、高温模刃具等。
采矿（挖泥业）：溜槽、漏斗衬板、制砖机绞刀、风机叶片衬板、推土机铲斗、球墨机衬板、轮斗挖掘机轮斗、铲斗铲齿等。
橡胶行业：轮胎破碎机刀具、橡胶密炼机等。
石化（汽车工业）：高温高压管道、锅炉管道、高压容器、阀门、石油精炼设备、石油裂化设备、合成化工机械、汽缸、汽车车体及零部件等水泥行业：辊压机挤压辊、立磨磨辊及磨盘、风机叶片、衬板、溜槽、漏斗衬板、破碎机锤头及锤盘、挖掘机斗齿、鄂板、立窑塔篦齿、搅拌机叶片等。
电力工业：水轮机、汽轮机、阀门、磨煤辊辊套及磨盘、溜槽衬板、破碎机锤头及衬板、粉碎机辊及衬板、排风机叶片等。
钢铁企业：辊式破碎机、各种轧辊、高炉料钟及布料溜槽、单齿辊、蓖板、烧结矿破碎机、风机叶轮、推进器齿板、漏斗、回收铲斗、防磨板、导位板、高温模刃具等。
采矿（挖泥业）：溜槽、漏斗衬板、制砖机绞刀、风机叶片衬板、推土机铲斗、球墨机衬板、轮斗挖掘机轮斗、铲斗铲齿等。
橡胶行业：轮胎破碎机刀具、橡胶密炼机等。
石化（汽车工业）：高温高压管道、锅炉管道、高压容器、阀门、石油精炼设备、石油裂化设备、合成化工机械、汽缸、汽车车体及零部件等水泥行业：辊压机挤压辊、立磨磨辊及磨盘、风机叶片、衬板、溜槽、漏斗衬板、破碎机锤头及锤盘、挖掘机斗齿、鄂板、立窑塔篦齿、搅拌机叶片等。
电力工业：水轮机、汽轮机、阀门、磨煤辊辊套及磨盘、溜槽衬板、破碎机锤头及衬板、粉碎机辊及衬板、排风机叶片等。
钢铁企业：辊式破碎机、各种轧辊、高炉料钟及布料溜槽、单齿辊、蓖板、烧结矿破碎机、风机叶轮、推进器齿板、漏斗、回收铲斗、防磨板、导位板、高温模刃具等。
采矿（挖泥业）：溜槽、漏斗衬板、制砖机绞刀、风机叶片衬板、推土机铲斗、球墨机衬板、轮斗挖掘机轮斗、铲斗铲齿等。
橡胶行业：轮胎破碎机刀具、橡胶密炼机等。
石化（汽车工业）：高温高压管道、锅炉管道、高压容器、阀门、石油精炼设备、石油裂化设备、合成化工机械、汽缸、汽车车体及零部件等水泥行业：辊压机挤压辊、立磨磨辊及磨盘、风机叶片、衬板、溜槽、漏斗衬板、破碎机锤头及锤盘、挖掘机斗齿、鄂板、立窑塔篦齿、搅拌机叶片等。
电力工业：水轮机、汽轮机、阀门、磨煤辊辊套及磨盘、溜槽衬板、破碎机锤头及衬板、粉碎机辊及衬板、排风机叶片等。
钢铁企业：辊式破碎机、各种轧辊、高炉料钟及布料溜槽、单齿辊、蓖板、烧结矿破碎机、风机叶轮、推进器齿板、漏斗、回收铲斗、防磨板、导位板、高温模刃具等。
采矿（挖泥业）：溜槽、漏斗衬板、制砖机绞刀、风机叶片衬板、推土机铲斗、球墨机衬板、轮斗挖掘机轮斗、铲斗铲齿等。
橡胶行业：轮胎破碎机刀具、橡胶密炼机等。
石化（汽车工业）：高温高压管道、锅炉管道、高压容器、阀门、石油精炼设备、石油裂化设备、合成化工机械、汽缸、汽车车体及零部件等
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