EDZCr-B-00高铬合金堆焊耐磨焊条EDZCr-B-00电焊条
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水泥行业：辊压机挤压辊、立磨磨辊及磨盘、风机叶片、衬板、溜槽、漏斗衬板、破碎机锤头及锤盘、挖掘机斗齿、鄂板、立窑塔篦齿、搅拌机叶片等。
电力工业：水轮机、汽轮机、阀门、磨煤辊辊套及磨盘、溜槽衬板、破碎机锤头及衬板、粉碎机辊及衬板、排风机叶片等。
钢铁企业：辊式破碎机、各种轧辊、高炉料钟及布料溜槽、单齿辊、蓖板、烧结矿破碎机、风机叶轮、推进器齿板、漏斗、回收铲斗、防磨板、导位板、高温模刃具等。
采矿（挖泥业）：溜槽、漏斗衬板、制砖机绞刀、风机叶片衬板、推土机铲斗、球墨机衬板、轮斗挖掘机轮斗、铲斗铲齿等。
橡胶行业：轮胎破碎机刀具、橡胶密炼机等。
石化（汽车工业）：高温高压管道、锅炉管道、高压容器、阀门、炼设备、石油裂化设备、合成化工机械、汽缸、汽车车体及零部件等。
水泥行业：辊压机挤压辊、立磨磨辊及磨盘、风机叶片、衬板、溜槽、漏斗衬板、破碎机锤头及锤盘、挖掘机斗齿、鄂板、立窑塔篦齿、搅拌机叶片等。
电力工业：水轮机、汽轮机、阀门、磨煤辊辊套及磨盘、溜槽衬板、破碎机锤头及衬板、粉碎机辊及衬板、排风机叶片等。
钢铁企业：辊式破碎机、各种轧辊、高炉料钟及布料溜槽、单齿辊、蓖板、烧结矿破碎机、风机叶轮、推进器齿板、漏斗、回收铲斗、防磨板、导位板、高温模刃具等。
采矿（挖泥业）：溜槽、漏斗衬板、制砖机绞刀、风机叶片衬板、推土机铲斗、球墨机衬板、轮斗挖掘机轮斗、铲斗铲齿等。
橡胶行业：轮胎破碎机刀具、橡胶密炼机等。
石化（汽车工业）：高温高压管道、锅炉管道、高压容器、阀门、炼设备、石油裂化设备、合成化工机械、汽缸、汽车车体及零部件等。
水泥行业：辊压机挤压辊、立磨磨辊及磨盘、风机叶片、衬板、溜槽、漏斗衬板、破碎机锤头及锤盘、挖掘机斗齿、鄂板、立窑塔篦齿、搅拌机叶片等。
电力工业：水轮机、汽轮机、阀门、磨煤辊辊套及磨盘、溜槽衬板、破碎机锤头及衬板、粉碎机辊及衬板、排风机叶片等。
钢铁企业：辊式破碎机、各种轧辊、高炉料钟及布料溜槽、单齿辊、蓖板、烧结矿破碎机、风机叶轮、推进器齿板、漏斗、回收铲斗、防磨板、导位板、高温模刃具等。
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石化（汽车工业）：高温高压管道、锅炉管道、高压容器、阀门、炼设备、石油裂化设备、合成化工机械、汽缸、汽车车体及零部件等。产品名称： 2Cr13耐磨焊丝焊后硬度：HRC40-45°规格包装：1.2mm 1.6mm 15kg/箱适用范围：可用于堆焊碳钢或低合金钢的轴，过热蒸汽阀件，搅拌机浆，螺旋输送机叶片等。可代替D517焊条使用。注意事项：1.采用直流反接；2.焊接时，CO2气体流量宜为20~25L/min；3.焊丝的干伸长度应控制在15~25mm范围内；4.道间温度推荐保持在300左右；5.焊前必须对焊件清除铁锈、油污、特金焊材水分等杂质。产品名称： 2Cr13耐磨焊丝焊后硬度：HRC40-45°规格包装：1.2mm 1.6mm 15kg/箱适用范围：可用于堆焊碳钢或低合金钢的轴，过热蒸汽阀件，搅拌机浆，螺旋输送机叶片等。可代替D517焊条使用。注意事项：1.采用直流反接；2.焊接时，CO2气体流量宜为20~25L/min；3.焊丝的干伸长度应控制在15~25mm范围内；4.道间温度推荐保持在300左右；5.焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。产品名称： 2Cr13耐磨焊丝焊后硬度：HRC40-45°规格包装：1.2mm 1.6mm 15kg/箱适用范围：可用于堆焊碳钢或低合金钢的轴，过热蒸汽阀件，搅拌机浆，螺旋输送机叶片等。可代替D517焊条使用。注意事项：1.采用直流反接；2.焊接时，CO2气体流量宜为20~25L/min；3.焊丝的干伸长度应控制在15~25mm范围内；4.道间温度推荐保持在300左右；5.焊前必须对焊件清除铁锈、油污、特金焊材水分等杂质。产品名称： 2Cr13耐磨焊丝焊后硬度：HRC40-45°规格包装：1.2mm 1.6mm 15kg/箱适用范围：可用于堆焊碳钢或低合金钢的轴，过热蒸汽阀件，搅拌机浆，螺旋输送机叶片等。可代替D517焊条使用。注意事项：1.采用直流反接；2.焊接时，CO2气体流量宜为20~25L/min；3.焊丝的干伸长度应控制在15~25mm范围内；4.道间温度推荐保持在300左右；5.焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。产品名称： 2Cr13耐磨焊丝焊后硬度：HRC40-45°规格包装：1.2mm 1.6mm 15kg/箱适用范围：可用于堆焊碳钢或低合金钢的轴，过热蒸汽阀件，搅拌机浆，螺旋输送机叶片等。可代替D517焊条使用。注意事项：1.采用直流反接；2.焊接时，CO2气体流量宜为20~25L/min；3.焊丝的干伸长度应控制在15~25mm范围内；4.道间温度推荐保持在300左右；5.焊前必须对焊件清除铁锈、油污、特金焊材水分等杂质。产品名称： 2Cr13耐磨焊丝焊后硬度：HRC40-45°规格包装：1.2mm 1.6mm 15kg/箱适用范围：可用于堆焊碳钢或低合金钢的轴，过热蒸汽阀件，搅拌机浆，螺旋输送机叶片等。可代替D517焊条使用。注意事项：1.采用直流反接；2.焊接时，CO2气体流量宜为20~25L/min；3.焊丝的干伸长度应控制在15~25mm范围内；4.道间温度推荐保持在300左右；5.焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。产品名称： 2Cr13耐磨焊丝焊后硬度：HRC40-45°规格包装：1.2mm 1.6mm 15kg/箱适用范围：可用于堆焊碳钢或低合金钢的轴，过热蒸汽阀件，搅拌机浆，螺旋输送机叶片等。可代替D517焊条使用。注意事项：1.采用直流反接；2.焊接时，CO2气体流量宜为20~25L/min；3.焊丝的干伸长度应控制在15~25mm范围内；4.道间温度推荐保持在300左右；5.焊前必须对焊件清除铁锈、油污、特金焊材水分等杂质。产品名称： 2Cr13耐磨焊丝焊后硬度：HRC40-45°规格包装：1.2mm 1.6mm 15kg/箱适用范围：可用于堆焊碳钢或低合金钢的轴，过热蒸汽阀件，搅拌机浆，螺旋输送机叶片等。可代替D517焊条使用。注意事项：1.采用直流反接；2.焊接时，CO2气体流量宜为20~25L/min；3.焊丝的干伸长度应控制在15~25mm范围内；4.道间温度推荐保持在300左右；5.焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。产品名称： 2Cr13耐磨焊丝焊后硬度：HRC40-45°规格包装：1.2mm 1.6mm 15kg/箱适用范围：可用于堆焊碳钢或低合金钢的轴，过热蒸汽阀件，搅拌机浆，螺旋输送机叶片等。可代替D517焊条使用。注意事项：1.采用直流反接；2.焊接时，CO2气体流量宜为20~25L/min；3.焊丝的干伸长度应控制在15~25mm范围内；4.道间温度推荐保持在300左右；5.焊前必须对焊件清除铁锈、油污、特金焊材水分等杂质。产品名称： 2Cr13耐磨焊丝焊后硬度：HRC40-45°规格包装：1.2mm 1.6mm 15kg/箱适用范围：可用于堆焊碳钢或低合金钢的轴，过热蒸汽阀件，搅拌机浆，螺旋输送机叶片等。可代替D517焊条使用。注意事项：1.采用直流反接；2.焊接时，CO2气体流量宜为20~25L/min；3.焊丝的干伸长度应控制在15~25mm范围内；4.道间温度推荐保持在300左右；5.焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。产品名称： 2Cr13耐磨焊丝焊后硬度：HRC40-45°规格包装：1.2mm 1.6mm 15kg/箱适用范围：可用于堆焊碳钢或低合金钢的轴，过热蒸汽阀件，搅拌机浆，螺旋输送机叶片等。可代替D517焊条使用。注意事项：1.采用直流反接；2.焊接时，CO2气体流量宜为20~25L/min；3.焊丝的干伸长度应控制在15~25mm范围内；4.道间温度推荐保持在300左右；5.焊前必须对焊件清除铁锈、油污、特金焊材水分等杂质。产品名称： 2Cr13耐磨焊丝焊后硬度：HRC40-45°规格包装：1.2mm 1.6mm 15kg/箱适用范围：可用于堆焊碳钢或低合金钢的轴，过热蒸汽阀件，搅拌机浆，螺旋输送机叶片等。可代替D517焊条使用。注意事项：1.采用直流反接；2.焊接时，CO2气体流量宜为20~25L/min；3.焊丝的干伸长度应控制在15~25mm范围内；4.道间温度推荐保持在300左右；5.焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。产品名称： 2Cr13耐磨焊丝焊后硬度：HRC40-45°规格包装：1.2mm 1.6mm 15kg/箱适用范围：可用于堆焊碳钢或低合金钢的轴，过热蒸汽阀件，搅拌机浆，螺旋输送机叶片等。可代替D517焊条使用。注意事项：1.采用直流反接；2.焊接时，CO2气体流量宜为20~25L/min；3.焊丝的干伸长度应控制在15~25mm范围内；4.道间温度推荐保持在300左右；5.焊前必须对焊件清除铁锈、油污、特金焊材水分等杂质。产品名称： 2Cr13耐磨焊丝焊后硬度：HRC40-45°规格包装：1.2mm 1.6mm 15kg/箱适用范围：可用于堆焊碳钢或低合金钢的轴，过热蒸汽阀件，搅拌机浆，螺旋输送机叶片等。可代替D517焊条使用。注意事项：1.采用直流反接；2.焊接时，CO2气体流量宜为20~25L/min；3.焊丝的干伸长度应控制在15~25mm范围内；4.道间温度推荐保持在300左右；5.焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。产品名称： 2Cr13耐磨焊丝焊后硬度：HRC40-45°规格包装：1.2mm 1.6mm 15kg/箱适用范围：可用于堆焊碳钢或低合金钢的轴，过热蒸汽阀件，搅拌机浆，螺旋输送机叶片等。可代替D517焊条使用。注意事项：1.采用直流反接；2.焊接时，CO2气体流量宜为20~25L/min；3.焊丝的干伸长度应控制在15~25mm范围内；4.道间温度推荐保持在300左右；5.焊前必须对焊件清除铁锈、油污、特金焊材水分等杂质。产品名称： 2Cr13耐磨焊丝焊后硬度：HRC40-45°规格包装：1.2mm 1.6mm 15kg/箱适用范围：可用于堆焊碳钢或低合金钢的轴，过热蒸汽阀件，搅拌机浆，螺旋输送机叶片等。可代替D517焊条使用。注意事项：1.采用直流反接；2.焊接时，CO2气体流量宜为20~25L/min；3.焊丝的干伸长度应控制在15~25mm范围内；4.道间温度推荐保持在300左右；5.焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。
|
AWS |
YB5092-2005 |
焊丝化学成分（%） |
用 途 |
|||||||||
|
C |
Si |
Mn |
P |
S |
Cr |
Ni |
Mo |
Cu |
其它 |
|||
|
ER307 |
H1Cr21Ni9Mn4Mo |
0.04-0.14 |
0.30-0.65 |
3.3-4.75 |
≤0.030 |
≤0.030 |
19.5-22.0 |
8.0-10.7 |
0.5-1.5 |
≤0.75 |
|
用于装甲、集装箱的焊接 |
|
ER308 |
H08Cr21Ni10 Si |
≤0.08 |
0.30-0.65 |
1.00-2.50 |
≤0.030 |
≤0.030 |
19.50-22.00 |
9.00-11.00 |
≤0.75 |
≤0.75 |
|
用于工作温度低于300℃的0Cr19Ni9不锈钢结构的焊接 |
|
ER308L |
H03Cr21Ni10 Si |
≤0.030 |
0.30-0.65 |
1.00-2.50 |
≤0.030 |
≤0.030 |
19.50-22.00 |
9.00-11.00 |
≤0.75 |
≤0.75 |
|
用于超低碳00Cr19Ni10或0Cr18Ni10Ti不锈钢的焊接 |
|
ER308Si |
H08Cr21Ni10Si1 |
≤0.08 |
0.65-1.00 |
1.00-2.50 |
≤0.030 |
≤0.030 |
19.50-22.00 |
9.00-11.00 |
≤0.75 |
≤0.75 |
|
用于工作温度低于300℃的0Cr19Ni9不锈钢结构的焊接 |
|
ER308LSi |
H03Cr21Ni10Si1 |
≤0.030 |
0.65-1.00 |
1.00-2.50 |
≤0.030 |
≤0.030 |
19.50-22.00. |
9.00-11.00 |
≤0.75 |
≤0.75 |
|
用于超低碳00Cr19Ni10或0Cr18Ni10Ti不锈钢的焊接 |
|
ER308L-G |
— |
≤0.030 |
0.50-0.85 |
1.00-2.50 |
≤0.015 |
≤0.025 |
19.50-22.00 |
9.00-11.00 |
≤0.75 |
≤0.75 |
|
铁路货车专用焊材 |
|
ER309 |
H12Cr24Ni13Si |
≤0.12 |
0.30-0.65 |
1.00-2.50 |
≤0.030 |
≤0.030 |
23.00-25.00 |
12.00-14.00 |
≤0.75 |
≤0.75 |
|
同类型不锈钢及异种钢的焊接 |
|
ER309L |
H03Cr24Ni13 |
≤0.030 |
0.30-0.65 |
1.00-2.50 |
≤0.030 |
≤0.030 |
23.00-25.00 |
12.00-14.00 |
≤0.75 |
≤0.75 |
|
用于相同类型的不锈钢及复合钢板或异种钢焊接 |
|
ER309Si |
H12Cr24Ni13Si1 |
≤0.12 |
0.65-1.00 |
1.00-2.50 |
≤0.030 |
≤0.030 |
23.00-25.00 |
12.00-14.00 |
≤0.75 |
≤0.75 |
|
同类型不锈钢及异种钢的焊接 |
|
ER309LSi |
H03Cr24Ni13Si1 |
≤0.030 |
0.65-1.00 |
1.00-2.50 |
≤0.030 |
≤0.030 |
22.50-24.50 |
12.00-14.00 |
≤0.75 |
≤0.75 |
|
用于相同类型的不锈钢及复合钢板或异种钢焊接 |
|
ER309L-G |
— |
≤0.030 |
0.50-0.85 |
1.00-2.50 |
≤0.015 |
≤0.025 |
19.50-22.00 |
12.00-14.00 |
≤0.75 |
≤0.75 |
|
铁路货车专用焊材 |
|
ER310 |
H12Cr26Ni21Si |
0.08- 0.15 |
0.30-0.65 |
1.00-2.50 |
≤0.030 |
≤0.030 |
25.00-28.00 |
20.00-22.50 |
≤0.75 |
≤0.75 |
|
焊接高温条件下工作的同类型不锈钢、异种钢的焊接 |
|
- |
H08Cr26Ni21 |
≤0.08 |
≤0.65 |
1.00-2.50 |
≤0.030 |
≤0.030 |
25.00-28.00 |
20.00-22.50 |
≤0.75 |
≤0.75 |
|
焊接高温条件下工作的同类型不锈钢、异种钢的焊接 |
|
ER316 |
H08Cr19Ni12Mo2 Si |
≤0.08 |
0.30-0.65 |
1.00-2.50 |
≤0.030 |
≤0.030 |
18.00-20.00 |
11.00-14.00 |
2.00-3.00 |
≤0.75 |
|
用于焊接在有机和无机酸介质中工作的0Cr18Ni12Mo2钢 |
|
ER316L |
H03Cr19Ni12Mo2 Si |
≤0.030 |
0.30-0.65 |
1.00-2.50 |
≤0.030 |
≤0.030 |
18.00-20.00 |
11.00-14.00 |
2.00-3.00 |
≤0.75 |
|
用于焊接尿素及合成纤维设备 |
|
ER316Si |
H08Cr19Ni12Mo2Si1 |
≤0.08 |
0.65-1.00 |
1.00-2.50 |
≤0.030 |
≤0.030 |
18.00-20.00 |
11.00-14.00 |
2.00-3.00 |
≤0.75 |
|
用于同种类型不锈钢的焊接，如尿素及合成纤维设备 |
|
ER316LSi |
H03Cr19Ni12Mo2Si1 |
≤0.030 |
0.65-1.00 |
1.00-2.50 |
≤0.030 |
≤0.030 |
18.00-20.00 |
11.00-14.00 |
2.00-3.00 |
≤0.75 |
|
用于同种类型不锈钢的焊接，如尿素及合成纤维设备 |
|
ER317 |
H08Cr19Ni14Mo3 |
≤0.08 |
0.30-0.65 |
1.00-2.50 |
≤0.030 |
≤0.030 |
18.50-20.50 |
13.00-15.00 |
3.00-4.00 |
≤0.75 |
|
用于同类型不锈钢的焊接，具有较强的抗点蚀和缝隙腐蚀的能力。 |
|
ER317L |
H03Cr19Ni14Mo3 |
≤0.030 |
0.30-0.65 |
1.00-2.50 |
≤0.030 |
≤0.030 |
18.50-20.50 |
13.00-15.00 |
3.00-4.00 |
≤0.75 |
|
用于同类型不锈钢的焊接，具有较强的抗点蚀和缝隙腐蚀的能力。 |
|
ER321 |
H08Cr19Ni10Ti |
≤0.08 |
0.30-0.65 |
1.00-2.50 |
≤0.030 |
≤0.030 |
18.50-20.50 |
9.00-10.50 |
≤0.75 |
≤0.75 |
Ti:：9×C%-1.00 |
用于0Cr18Ni10Ti不锈钢的焊接 |
|
ER347 |
H08Cr20Ni10Nb |
≤0.08 |
0.30-0.65 |
1.00-2.50 |
≤0.030 |
≤0.030 |
19.00-21.50 |
9.00-11.00 |
≤0.75 |
≤0.75 |
Nb：10×C%-1.00 |
用于0Cr18Ni10Ti不锈钢的焊接 |
|
ER410 |
H1Cr13 |
≤0.12 |
≤0.50 |
≤0.60 |
≤0.030 |
≤0.030 |
11.50-13.50 |
≤0.60 |
≤0.75 |
≤0.75 |
|
用于0Cr13、1Cr13钢和耐磨耐蚀钢的表面堆焊 |
|
ER2209 |
H03Cr22Ni8Mo3N |
≤0.030 |
≤0.90 |
0.50-2.00 |
≤0.030 |
≤0.030 |
21.50-23.50 |
7.50-9.50 |
2.50-3.50 |
≤0.75 |
N: 0.08-0.20 |
用于22%Cr型双相钢的焊接，如2205 |
|
ER385 |
H02Cr20Ni25Mo4Cu |
≤0.025 0.016 |
≤0.50 0.23 |
1.0～2.50 1.80 |
≤0.020 0.019 |
≤0.030 0.007 |
19.50～21.50 20.60 |
24.00～36.00 25.35 |
3.20～5.20 4.85 |
1.20～2.00 1.4 |
||
|
材质 |
钢种（执行标准YB/T5092-96） |
|
ER316L |
00Cr19Ni12Mo2 |
|
ER316 |
0Cr19Ni12Mo2 |
|
ER317L |
00Cr19Ni14Mo3 |
|
ER317 |
0Cr19Ni14Mo3 |
|
ER308L |
00Cr21Ni10 |
|
ER308 |
0Cr21Ni10 |
|
ER321 |
0Cr20Ni10Ti |
|
ER347 |
0Cr20Ni10N6 |
|
ER309 |
1Cr24Ni13 |
|
ER307Si |
0Cr19Ni10MnSi（高锰、高硅线） |
|
ER304 |
0Cr19Ni9 |
|
ER301 |
1Cr17Ni7 |
|
ER430 |
1Cr17 |
|
ER310 |
0Cr26Ni21 |
|
ER307Mo |
HCr20Ni10Mn7Mo |
|
材质 |
用途 |
化学成分 |
力学能力 |
线径（mm） |
净重(kg) |
阀芯直径(mm) |
备注 |
|
ER304 |
主要用于焊接18Cr-8Ni钢 |
C:0.064% Mn:1.65% Si:0.42% Ni:8.33% Cr:17.10%
|
拉伸强度Mpa 1200 |
0.08-0.45 |
5/10/15/20 |
100/270/300 |
MIG:0.8-1.6 TIG:1.0-4.5 |
|
ER304L |
主要用于焊接17Cr-8Ni钢 |
C:0.028% Mn:1.65% Si:0.42% Ni:8.33% Cr:17.10%
|
拉伸强度Mpa 1200 |
0.08-4.5 |
5/10/15/20 |
100/270/300 |
MIG:0.8-1.6 TIG:1.0-4.5 |
|
ER308 |
主要用于焊接19Cr-9Ni钢 |
C:0.064% Mn:1.65% Si:0.42% Ni:10.33% Cr:20.10% |
拉伸强度Mpa 1200 |
0.08-4.5 |
5/10/15/20 |
100/270/300 |
MIG:0.8-1.6 TIG:1.0-4.5 |
|
ER308L |
主要用于焊接20Cr-9Ni钢 |
C:0.024% Mn:1.65% Si:0.42% Ni:10.33% Cr:20.10%
|
拉伸强度Mpa 1200 |
0.8-4.5 |
5/12.5/15/20 |
100/270/300 |
MIG:0.8-1.6 TIG:1.0-4.5 |
|
ER309 |
主要用于焊接20Cr-13Ni钢 |
C:0.064% Mn:1.65% Si:0.42% Ni:14.33% Cr:20.10% |
拉伸强度Mpa 1200 |
0.08-4.5 |
5/10/15/20 |
100/270/300 |
MIG:0.8-1.6 TIG:1.0-4.5 |
|
ER309L |
主要用于焊接20Cr-14Ni钢 |
C:0.024% Mn:1.65% Si:0.42% Ni:14.33% Cr:20.10%
|
拉伸强度Mpa 1200 |
0.08-4.5 |
5/10/15/20 |
100/270/300 |
MIG:0.8-1.6 TIG:1.0-4.5 |
|
ER309Lsi |
主要用于焊接20Cr-14Ni钢 |
C:0.024% Mn:1.65% Si:1.02% Ni:14.33% Cr:20.10% |
拉伸强度Mpa1200 |
0.08-4.5 |
5/10/15/20 |
100/270/300 |
MIG:0.8-1.6 TIG:1.0-4.5 |
|
ER321 |
主要用于焊接16Cr-7Ni钢 |
C:0.064% Mn:1.65% Si:0.42% Ni:8.33% Cr:17.10%Ti0.73 |
拉伸强度Mpa 1200 |
0.08-4.5 |
5/10/15/20 |
100/270/300 |
MIG:0.8-1.6 TIG:1.0-4.5 |
|
ER347 |
主要用于焊接16Cr-9Ni钢 |
C:0.064% Mn:1.65% Si:0.42% Ni:9.33% Cr:17.10% （Ta+Nb）（10*C）-10 |
拉伸强度Mpa 1200 |
0.08-4.5 |
5/10/15/20 |
100/270/300 0 |
MIG:0.8-1.6 TIG:1.0-4.5 |
|
ER347L |
主要用于焊接17Cr-9Ni钢 |
C:0.064% Mn:1.65% Si:0.42% Ni:9.33% Cr:17.10% （Ta+Nb）（10*C）-10 |
拉伸强度Mpa 1200 |
0.08-4.5 |
5/10/15/20 |
100/270/300 0 |
MIG:0.8-1.6 TIG:1.0-4.5 |
|
ER316 |
主要用于焊接16Cr-9Ni钢 |
C:0.064% Mn:1.65% Si:0.42% Ni:10.33% Cr:17.10% Mo2.03 |
拉伸强度Mpa 1200 |
0.08-4.5 |
5/10/15/20 |
100/270/300 |
MIG:0.8-1.6 TIG:1.0-4.5 |
|
ER316L |
主要用于焊接17Cr-9Ni钢 |
C:0.064% Mn:1.65% Si:0.42% Ni:10.33% Cr:17.10% Mo2.03 |
拉伸强度Mpa 1200 |
0.08-4.5 |
5/10/15/20 |
100/270/300 |
MIG:0.8-1.6 TIG:1.0-4.5 |
|
ER310 |
主要用于焊接24Cr-19Ni钢 |
C:0.064% Mn:1.65% Si:0.42% Ni:20.33% Cr:25.10% |
拉伸强度Mpa 1200 |
0.08-4.5 |
5/10/15/20 |
100/270/300 |
MIG:0.8-1.6 TIG:1.0-4.5 |
不锈钢实芯焊丝
|
AWS |
YB5092-2005 |
焊丝化学成分（%） |
用 途 |
|||||||||
|
C |
Si |
Mn |
P |
S |
Cr |
Ni |
Mo |
Cu |
其它 |
|||
|
ER307 |
H1Cr21Ni9Mn4Mo |
0.04-0.14 |
0.30-0.65 |
3.3-4.75 |
≤0.030 |
≤0.030 |
19.5-22.0 |
8.0-10.7 |
0.5-1.5 |
≤0.75 |
|
用于装甲、集装箱的焊接 |
|
ER308 |
H08Cr21Ni10 Si |
≤0.08 |
0.30-0.65 |
1.00-2.50 |
≤0.030 |
≤0.030 |
19.50-22.00 |
9.00-11.00 |
≤0.75 |
≤0.75 |
|
用于工作温度低于300℃的0Cr19Ni9不锈钢结构的焊接 |
|
ER308L |
H03Cr21Ni10 Si |
≤0.030 |
0.30-0.65 |
1.00-2.50 |
≤0.030 |
≤0.030 |
19.50-22.00 |
9.00-11.00 |
≤0.75 |
≤0.75 |
|
用于超低碳00Cr19Ni10或0Cr18Ni10Ti不锈钢的焊接 |
|
ER308Si |
H08Cr21Ni10Si1 |
≤0.08 |
0.65-1.00 |
1.00-2.50 |
≤0.030 |
≤0.030 |
19.50-22.00 |
9.00-11.00 |
≤0.75 |
≤0.75 |
|
用于工作温度低于300℃的0Cr19Ni9不锈钢结构的焊接 |
|
ER308LSi |
H03Cr21Ni10Si1 |
≤0.030 |
0.65-1.00 |
1.00-2.50 |
≤0.030 |
≤0.030 |
19.50-22.00. |
9.00-11.00 |
≤0.75 |
≤0.75 |
|
用于超低碳00Cr19Ni10或0Cr18Ni10Ti不锈钢的焊接 |
|
ER308L-G |
— |
≤0.030 |
0.50-0.85 |
1.00-2.50 |
≤0.015 |
≤0.025 |
19.50-22.00 |
9.00-11.00 |
≤0.75 |
≤0.75 |
|
铁路货车专用焊材 |
|
ER309 |
H12Cr24Ni13Si |
≤0.12 |
0.30-0.65 |
1.00-2.50 |
≤0.030 |
≤0.030 |
23.00-25.00 |
12.00-14.00 |
≤0.75 |
≤0.75 |
|
同类型不锈钢及异种钢的焊接 |
|
ER309L |
H03Cr24Ni13 |
≤0.030 |
0.30-0.65 |
1.00-2.50 |
≤0.030 |
≤0.030 |
23.00-25.00 |
12.00-14.00 |
≤0.75 |
≤0.75 |
|
用于相同类型的不锈钢及复合钢板或异种钢焊接 |
|
ER309Si |
H12Cr24Ni13Si1 |
≤0.12 |
0.65-1.00 |
1.00-2.50 |
≤0.030 |
≤0.030 |
23.00-25.00 |
12.00-14.00 |
≤0.75 |
≤0.75 |
|
同类型不锈钢及异种钢的焊接 |
|
ER309LSi |
H03Cr24Ni13Si1 |
≤0.030 |
0.65-1.00 |
1.00-2.50 |
≤0.030 |
≤0.030 |
22.50-24.50 |
12.00-14.00 |
≤0.75 |
≤0.75 |
|
用于相同类型的不锈钢及复合钢板或异种钢焊接 |
|
ER309L-G |
— |
≤0.030 |
0.50-0.85 |
1.00-2.50 |
≤0.015 |
≤0.025 |
19.50-22.00 |
12.00-14.00 |
≤0.75 |
≤0.75 |
|
铁路货车专用焊材 |
|
ER310 |
H12Cr26Ni21Si |
0.08- 0.15 |
0.30-0.65 |
1.00-2.50 |
≤0.030 |
≤0.030 |
25.00-28.00 |
20.00-22.50 |
≤0.75 |
≤0.75 |
|
焊接高温条件下工作的同类型不锈钢、异种钢的焊接 |
|
- |
H08Cr26Ni21 |
≤0.08 |
≤0.65 |
1.00-2.50 |
≤0.030 |
≤0.030 |
25.00-28.00 |
20.00-22.50 |
≤0.75 |
≤0.75 |
|
焊接高温条件下工作的同类型不锈钢、异种钢的焊接 |
|
ER316 |
H08Cr19Ni12Mo2 Si |
≤0.08 |
0.30-0.65 |
1.00-2.50 |
≤0.030 |
≤0.030 |
18.00-20.00 |
11.00-14.00 |
2.00-3.00 |
≤0.75 |
|
用于焊接在有机和无机酸介质中工作的0Cr18Ni12Mo2钢 |
|
ER316L |
H03Cr19Ni12Mo2 Si |
≤0.030 |
0.30-0.65 |
1.00-2.50 |
≤0.030 |
≤0.030 |
18.00-20.00 |
11.00-14.00 |
2.00-3.00 |
≤0.75 |
|
用于焊接尿素及合成纤维设备 |
|
ER316Si |
H08Cr19Ni12Mo2Si1 |
≤0.08 |
0.65-1.00 |
1.00-2.50 |
≤0.030 |
≤0.030 |
18.00-20.00 |
11.00-14.00 |
2.00-3.00 |
≤0.75 |
|
用于同种类型不锈钢的焊接，如尿素及合成纤维设备 |
|
ER316LSi |
H03Cr19Ni12Mo2Si1 |
≤0.030 |
0.65-1.00 |
1.00-2.50 |
≤0.030 |
≤0.030 |
18.00-20.00 |
11.00-14.00 |
2.00-3.00 |
≤0.75 |
|
用于同种类型不锈钢的焊接，如尿素及合成纤维设备 |
|
ER317 |
H08Cr19Ni14Mo3 |
≤0.08 |
0.30-0.65 |
1.00-2.50 |
≤0.030 |
≤0.030 |
18.50-20.50 |
13.00-15.00 |
3.00-4.00 |
≤0.75 |
|
用于同类型不锈钢的焊接，具有较强的抗点蚀和缝隙腐蚀的能力。 |
|
ER317L |
H03Cr19Ni14Mo3 |
≤0.030 |
0.30-0.65 |
1.00-2.50 |
≤0.030 |
≤0.030 |
18.50-20.50 |
13.00-15.00 |
3.00-4.00 |
≤0.75 |
|
用于同类型不锈钢的焊接，具有较强的抗点蚀和缝隙腐蚀的能力。 |
|
ER321 |
H08Cr19Ni10Ti |
≤0.08 |
0.30-0.65 |
1.00-2.50 |
≤0.030 |
≤0.030 |
18.50-20.50 |
9.00-10.50 |
≤0.75 |
≤0.75 |
Ti:：9×C%-1.00 |
用于0Cr18Ni10Ti不锈钢的焊接 |
|
ER347 |
H08Cr20Ni10Nb |
≤0.08 |
0.30-0.65 |
1.00-2.50 |
≤0.030 |
≤0.030 |
19.00-21.50 |
9.00-11.00 |
≤0.75 |
≤0.75 |
Nb：10×C%-1.00 |
用于0Cr18Ni10Ti不锈钢的焊接 |
|
ER410 |
H1Cr13 |
≤0.12 |
≤0.50 |
≤0.60 |
≤0.030 |
≤0.030 |
11.50-13.50 |
≤0.60 |
≤0.75 |
≤0.75 |
|
用于0Cr13、1Cr13钢和耐磨耐蚀钢的表面堆焊 |
|
ER2209 |
H03Cr22Ni8Mo3N |
≤0.030 |
≤0.90 |
0.50-2.00 |
≤0.030 |
≤0.030 |
21.50-23.50 |
7.50-9.50 |
2.50-3.50 |
≤0.75 |
N: 0.08-0.20 |
用于22%Cr型双相钢的焊接，如2205 |
|
ER385 |
H02Cr20Ni25Mo4Cu |
≤0.025 0.016 |
≤0.50 0.23 |
1.0～2.50 1.80 |
≤0.020 0.019 |
≤0.030 0.007 |
19.50～21.50 20.60 |
24.00～36.00 25.35 |
3.20～5.20 4.85 |
1.20～2.00 1.4 |
||
|
材质 |
钢种（执行标准YB/T5092-96） |
|
ER316L |
00Cr19Ni12Mo2 |
|
ER316 |
0Cr19Ni12Mo2 |
|
ER317L |
00Cr19Ni14Mo3 |
|
ER317 |
0Cr19Ni14Mo3 |
|
ER308L |
00Cr21Ni10 |
|
ER308 |
0Cr21Ni10 |
|
ER321 |
0Cr20Ni10Ti |
|
ER347 |
0Cr20Ni10N6 |
|
ER309 |
1Cr24Ni13 |
|
ER307Si |
0Cr19Ni10MnSi（高锰、高硅线） |
|
ER304 |
0Cr19Ni9 |
|
ER301 |
1Cr17Ni7 |
|
ER430 |
1Cr17 |
|
ER310 |
0Cr26Ni21 |
|
ER307Mo |
HCr20Ni10Mn7Mo |
|
材质 |
用途 |
化学成分 |
力学能力 |
线径（mm） |
净重(kg) |
阀芯直径(mm) |
备注 |
|
ER304 |
主要用于焊接18Cr-8Ni钢 |
C:0.064% Mn:1.65% Si:0.42% Ni:8.33% Cr:17.10%
|
拉伸强度Mpa 1200 |
0.08-0.45 |
5/10/15/20 |
100/270/300 |
MIG:0.8-1.6 TIG:1.0-4.5 |
|
ER304L |
主要用于焊接17Cr-8Ni钢 |
C:0.028% Mn:1.65% Si:0.42% Ni:8.33% Cr:17.10%
|
拉伸强度Mpa 1200 |
0.08-4.5 |
5/10/15/20 |
100/270/300 |
MIG:0.8-1.6 TIG:1.0-4.5 |
|
ER308 |
主要用于焊接19Cr-9Ni钢 |
C:0.064% Mn:1.65% Si:0.42% Ni:10.33% Cr:20.10% |
拉伸强度Mpa 1200 |
0.08-4.5 |
5/10/15/20 |
100/270/300 |
MIG:0.8-1.6 TIG:1.0-4.5 |
|
ER308L |
主要用于焊接20Cr-9Ni钢 |
C:0.024% Mn:1.65% Si:0.42% Ni:10.33% Cr:20.10%
|
拉伸强度Mpa 1200 |
0.8-4.5 |
5/12.5/15/20 |
100/270/300 |
MIG:0.8-1.6 TIG:1.0-4.5 |
|
ER309 |
主要用于焊接20Cr-13Ni钢 |
C:0.064% Mn:1.65% Si:0.42% Ni:14.33% Cr:20.10% |
拉伸强度Mpa 1200 |
0.08-4.5 |
5/10/15/20 |
100/270/300 |
MIG:0.8-1.6 TIG:1.0-4.5 |
|
ER309L |
主要用于焊接20Cr-14Ni钢 |
C:0.024% Mn:1.65% Si:0.42% Ni:14.33% Cr:20.10%
|
拉伸强度Mpa 1200 |
0.08-4.5 |
5/10/15/20 |
100/270/300 |
MIG:0.8-1.6 TIG:1.0-4.5 |
|
ER309Lsi |
主要用于焊接20Cr-14Ni钢 |
C:0.024% Mn:1.65% Si:1.02% Ni:14.33% Cr:20.10% |
拉伸强度Mpa1200 |
0.08-4.5 |
5/10/15/20 |
100/270/300 |
MIG:0.8-1.6 TIG:1.0-4.5 |
|
ER321 |
主要用于焊接16Cr-7Ni钢 |
C:0.064% Mn:1.65% Si:0.42% Ni:8.33% Cr:17.10%Ti0.73 |
拉伸强度Mpa 1200 |
0.08-4.5 |
5/10/15/20 |
100/270/300 |
MIG:0.8-1.6 TIG:1.0-4.5 |
|
ER347 |
主要用于焊接16Cr-9Ni钢 |
C:0.064% Mn:1.65% Si:0.42% Ni:9.33% Cr:17.10% （Ta+Nb）（10*C）-10 |
拉伸强度Mpa 1200 |
0.08-4.5 |
5/10/15/20 |
100/270/300 0 |
MIG:0.8-1.6 TIG:1.0-4.5 |
|
ER347L |
主要用于焊接17Cr-9Ni钢 |
C:0.064% Mn:1.65% Si:0.42% Ni:9.33% Cr:17.10% （Ta+Nb）（10*C）-10 |
拉伸强度Mpa 1200 |
0.08-4.5 |
5/10/15/20 |
100/270/300 0 |
MIG:0.8-1.6 TIG:1.0-4.5 |
|
ER316 |
主要用于焊接16Cr-9Ni钢 |
C:0.064% Mn:1.65% Si:0.42% Ni:10.33% Cr:17.10% Mo2.03 |
拉伸强度Mpa 1200 |
0.08-4.5 |
5/10/15/20 |
100/270/300 |
MIG:0.8-1.6 TIG:1.0-4.5 |
|
ER316L |
主要用于焊接17Cr-9Ni钢 |
C:0.064% Mn:1.65% Si:0.42% Ni:10.33% Cr:17.10% Mo2.03 |
拉伸强度Mpa 1200 |
0.08-4.5 |
5/10/15/20 |
100/270/300 |
MIG:0.8-1.6 TIG:1.0-4.5 |
|
ER310 |
主要用于焊接24Cr-19Ni钢 |
C:0.064% Mn:1.65% Si:0.42% Ni:20.33% Cr:25.10% |
拉伸强度Mpa 1200 |
0.08-4.5 |
5/10/15/20 |
100/270/300 |
MIG:0.8-1.6 TIG:1.0-4.5 |
不锈钢实芯焊丝
|
AWS |
YB5092-2005 |
焊丝化学成分（%） |
用 途 |
|||||||||
|
C |
Si |
Mn |
P |
S |
Cr |
Ni |
Mo |
Cu |
其它 |
|||
|
ER307 |
H1Cr21Ni9Mn4Mo |
0.04-0.14 |
0.30-0.65 |
3.3-4.75 |
≤0.030 |
≤0.030 |
19.5-22.0 |
8.0-10.7 |
0.5-1.5 |
≤0.75 |
|
用于装甲、集装箱的焊接 |
|
ER308 |
H08Cr21Ni10 Si |
≤0.08 |
0.30-0.65 |
1.00-2.50 |
≤0.030 |
≤0.030 |
19.50-22.00 |
9.00-11.00 |
≤0.75 |
≤0.75 |
|
用于工作温度低于300℃的0Cr19Ni9不锈钢结构的焊接 |
|
ER308L |
H03Cr21Ni10 Si |
≤0.030 |
0.30-0.65 |
1.00-2.50 |
≤0.030 |
≤0.030 |
19.50-22.00 |
9.00-11.00 |
≤0.75 |
≤0.75 |
|
用于超低碳00Cr19Ni10或0Cr18Ni10Ti不锈钢的焊接 |
|
ER308Si |
H08Cr21Ni10Si1 |
≤0.08 |
0.65-1.00 |
1.00-2.50 |
≤0.030 |
≤0.030 |
19.50-22.00 |
9.00-11.00 |
≤0.75 |
≤0.75 |
|
用于工作温度低于300℃的0Cr19Ni9不锈钢结构的焊接 |
|
ER308LSi |
H03Cr21Ni10Si1 |
≤0.030 |
0.65-1.00 |
1.00-2.50 |
≤0.030 |
≤0.030 |
19.50-22.00. |
9.00-11.00 |
≤0.75 |
≤0.75 |
|
用于超低碳00Cr19Ni10或0Cr18Ni10Ti不锈钢的焊接 |
|
ER308L-G |
— |
≤0.030 |
0.50-0.85 |
1.00-2.50 |
≤0.015 |
≤0.025 |
19.50-22.00 |
9.00-11.00 |
≤0.75 |
≤0.75 |
|
铁路货车专用焊材 |
|
ER309 |
H12Cr24Ni13Si |
≤0.12 |
0.30-0.65 |
1.00-2.50 |
≤0.030 |
≤0.030 |
23.00-25.00 |
12.00-14.00 |
≤0.75 |
≤0.75 |
|
同类型不锈钢及异种钢的焊接 |
|
ER309L |
H03Cr24Ni13 |
≤0.030 |
0.30-0.65 |
1.00-2.50 |
≤0.030 |
≤0.030 |
23.00-25.00 |
12.00-14.00 |
≤0.75 |
≤0.75 |
|
用于相同类型的不锈钢及复合钢板或异种钢焊接 |
|
ER309Si |
H12Cr24Ni13Si1 |
≤0.12 |
0.65-1.00 |
1.00-2.50 |
≤0.030 |
≤0.030 |
23.00-25.00 |
12.00-14.00 |
≤0.75 |
≤0.75 |
|
同类型不锈钢及异种钢的焊接 |
|
ER309LSi |
H03Cr24Ni13Si1 |
≤0.030 |
0.65-1.00 |
1.00-2.50 |
≤0.030 |
≤0.030 |
22.50-24.50 |
12.00-14.00 |
≤0.75 |
≤0.75 |
|
用于相同类型的不锈钢及复合钢板或异种钢焊接 |
|
ER309L-G |
— |
≤0.030 |
0.50-0.85 |
1.00-2.50 |
≤0.015 |
≤0.025 |
19.50-22.00 |
12.00-14.00 |
≤0.75 |
≤0.75 |
|
铁路货车专用焊材 |
|
ER310 |
H12Cr26Ni21Si |
0.08- 0.15 |
0.30-0.65 |
1.00-2.50 |
≤0.030 |
≤0.030 |
25.00-28.00 |
20.00-22.50 |
≤0.75 |
≤0.75 |
|
焊接高温条件下工作的同类型不锈钢、异种钢的焊接 |
|
- |
H08Cr26Ni21 |
≤0.08 |
≤0.65 |
1.00-2.50 |
≤0.030 |
≤0.030 |
25.00-28.00 |
20.00-22.50 |
≤0.75 |
≤0.75 |
|
焊接高温条件下工作的同类型不锈钢、异种钢的焊接 |
|
ER316 |
H08Cr19Ni12Mo2 Si |
≤0.08 |
0.30-0.65 |
1.00-2.50 |
≤0.030 |
≤0.030 |
18.00-20.00 |
11.00-14.00 |
2.00-3.00 |
≤0.75 |
|
用于焊接在有机和无机酸介质中工作的0Cr18Ni12Mo2钢 |
|
ER316L |
H03Cr19Ni12Mo2 Si |
≤0.030 |
0.30-0.65 |
1.00-2.50 |
≤0.030 |
≤0.030 |
18.00-20.00 |
11.00-14.00 |
2.00-3.00 |
≤0.75 |
|
用于焊接尿素及合成纤维设备 |
|
ER316Si |
H08Cr19Ni12Mo2Si1 |
≤0.08 |
0.65-1.00 |
1.00-2.50 |
≤0.030 |
≤0.030 |
18.00-20.00 |
11.00-14.00 |
2.00-3.00 |
≤0.75 |
|
用于同种类型不锈钢的焊接，如尿素及合成纤维设备 |
|
ER316LSi |
H03Cr19Ni12Mo2Si1 |
≤0.030 |
0.65-1.00 |
1.00-2.50 |
≤0.030 |
≤0.030 |
18.00-20.00 |
11.00-14.00 |
2.00-3.00 |
≤0.75 |
|
用于同种类型不锈钢的焊接，如尿素及合成纤维设备 |
|
ER317 |
H08Cr19Ni14Mo3 |
≤0.08 |
0.30-0.65 |
1.00-2.50 |
≤0.030 |
≤0.030 |
18.50-20.50 |
13.00-15.00 |
3.00-4.00 |
≤0.75 |
|
用于同类型不锈钢的焊接，具有较强的抗点蚀和缝隙腐蚀的能力。 |
|
ER317L |
H03Cr19Ni14Mo3 |
≤0.030 |
0.30-0.65 |
1.00-2.50 |
≤0.030 |
≤0.030 |
18.50-20.50 |
13.00-15.00 |
3.00-4.00 |
≤0.75 |
|
用于同类型不锈钢的焊接，具有较强的抗点蚀和缝隙腐蚀的能力。 |
|
ER321 |
H08Cr19Ni10Ti |
≤0.08 |
0.30-0.65 |
1.00-2.50 |
≤0.030 |
≤0.030 |
18.50-20.50 |
9.00-10.50 |
≤0.75 |
≤0.75 |
Ti:：9×C%-1.00 |
用于0Cr18Ni10Ti不锈钢的焊接 |
|
ER347 |
H08Cr20Ni10Nb |
≤0.08 |
0.30-0.65 |
1.00-2.50 |
≤0.030 |
≤0.030 |
19.00-21.50 |
9.00-11.00 |
≤0.75 |
≤0.75 |
Nb：10×C%-1.00 |
用于0Cr18Ni10Ti不锈钢的焊接 |
|
ER410 |
H1Cr13 |
≤0.12 |
≤0.50 |
≤0.60 |
≤0.030 |
≤0.030 |
11.50-13.50 |
≤0.60 |
≤0.75 |
≤0.75 |
|
用于0Cr13、1Cr13钢和耐磨耐蚀钢的表面堆焊 |
|
ER2209 |
H03Cr22Ni8Mo3N |
≤0.030 |
≤0.90 |
0.50-2.00 |
≤0.030 |
≤0.030 |
21.50-23.50 |
7.50-9.50 |
2.50-3.50 |
≤0.75 |
N: 0.08-0.20 |
用于22%Cr型双相钢的焊接，如2205 |
|
ER385 |
H02Cr20Ni25Mo4Cu |
≤0.025 0.016 |
≤0.50 0.23 |
1.0～2.50 1.80 |
≤0.020 0.019 |
≤0.030 0.007 |
19.50～21.50 20.60 |
24.00～36.00 25.35 |
3.20～5.20 4.85 |
1.20～2.00 1.4 |
||
|
材质 |
钢种（执行标准YB/T5092-96） |
|
ER316L |
00Cr19Ni12Mo2 |
|
ER316 |
0Cr19Ni12Mo2 |
|
ER317L |
00Cr19Ni14Mo3 |
|
ER317 |
0Cr19Ni14Mo3 |
|
ER308L |
00Cr21Ni10 |
|
ER308 |
0Cr21Ni10 |
|
ER321 |
0Cr20Ni10Ti |
|
ER347 |
0Cr20Ni10N6 |
|
ER309 |
1Cr24Ni13 |
|
ER307Si |
0Cr19Ni10MnSi（高锰、高硅线） |
|
ER304 |
0Cr19Ni9 |
|
ER301 |
1Cr17Ni7 |
|
ER430 |
1Cr17 |
|
ER310 |
0Cr26Ni21 |
|
ER307Mo |
HCr20Ni10Mn7Mo |
|
材质 |
用途 |
化学成分 |
力学能力 |
线径（mm） |
净重(kg) |
阀芯直径(mm) |
备注 |
|
ER304 |
主要用于焊接18Cr-8Ni钢 |
C:0.064% Mn:1.65% Si:0.42% Ni:8.33% Cr:17.10%
|
拉伸强度Mpa 1200 |
0.08-0.45 |
5/10/15/20 |
100/270/300 |
MIG:0.8-1.6 TIG:1.0-4.5 |
|
ER304L |
主要用于焊接17Cr-8Ni钢 |
C:0.028% Mn:1.65% Si:0.42% Ni:8.33% Cr:17.10%
|
拉伸强度Mpa 1200 |
0.08-4.5 |
5/10/15/20 |
100/270/300 |
MIG:0.8-1.6 TIG:1.0-4.5 |
|
ER308 |
主要用于焊接19Cr-9Ni钢 |
C:0.064% Mn:1.65% Si:0.42% Ni:10.33% Cr:20.10% |
拉伸强度Mpa 1200 |
0.08-4.5 |
5/10/15/20 |
100/270/300 |
MIG:0.8-1.6 TIG:1.0-4.5 |
|
ER308L |
主要用于焊接20Cr-9Ni钢 |
C:0.024% Mn:1.65% Si:0.42% Ni:10.33% Cr:20.10%
|
拉伸强度Mpa 1200 |
0.8-4.5 |
5/12.5/15/20 |
100/270/300 |
MIG:0.8-1.6 TIG:1.0-4.5 |
|
ER309 |
主要用于焊接20Cr-13Ni钢 |
C:0.064% Mn:1.65% Si:0.42% Ni:14.33% Cr:20.10% |
拉伸强度Mpa 1200 |
0.08-4.5 |
5/10/15/20 |
100/270/300 |
MIG:0.8-1.6 TIG:1.0-4.5 |
|
ER309L |
主要用于焊接20Cr-14Ni钢 |
C:0.024% Mn:1.65% Si:0.42% Ni:14.33% Cr:20.10%
|
拉伸强度Mpa 1200 |
0.08-4.5 |
5/10/15/20 |
100/270/300 |
MIG:0.8-1.6 TIG:1.0-4.5 |
|
ER309Lsi |
主要用于焊接20Cr-14Ni钢 |
C:0.024% Mn:1.65% Si:1.02% Ni:14.33% Cr:20.10% |
拉伸强度Mpa1200 |
0.08-4.5 |
5/10/15/20 |
100/270/300 |
MIG:0.8-1.6 TIG:1.0-4.5 |
|
ER321 |
主要用于焊接16Cr-7Ni钢 |
C:0.064% Mn:1.65% Si:0.42% Ni:8.33% Cr:17.10%Ti0.73 |
拉伸强度Mpa 1200 |
0.08-4.5 |
5/10/15/20 |
100/270/300 |
MIG:0.8-1.6 TIG:1.0-4.5 |
|
ER347 |
主要用于焊接16Cr-9Ni钢 |
C:0.064% Mn:1.65% Si:0.42% Ni:9.33% Cr:17.10% （Ta+Nb）（10*C）-10 |
拉伸强度Mpa 1200 |
0.08-4.5 |
5/10/15/20 |
100/270/300 0 |
MIG:0.8-1.6 TIG:1.0-4.5 |
|
ER347L |
主要用于焊接17Cr-9Ni钢 |
C:0.064% Mn:1.65% Si:0.42% Ni:9.33% Cr:17.10% （Ta+Nb）（10*C）-10 |
拉伸强度Mpa 1200 |
0.08-4.5 |
5/10/15/20 |
100/270/300 0 |
MIG:0.8-1.6 TIG:1.0-4.5 |
|
ER316 |
主要用于焊接16Cr-9Ni钢 |
C:0.064% Mn:1.65% Si:0.42% Ni:10.33% Cr:17.10% Mo2.03 |
拉伸强度Mpa 1200 |
0.08-4.5 |
5/10/15/20 |
100/270/300 |
MIG:0.8-1.6 TIG:1.0-4.5 |
|
ER316L |
主要用于焊接17Cr-9Ni钢 |
C:0.064% Mn:1.65% Si:0.42% Ni:10.33% Cr:17.10% Mo2.03 |
拉伸强度Mpa 1200 |
0.08-4.5 |
5/10/15/20 |
100/270/300 |
MIG:0.8-1.6 TIG:1.0-4.5 |
|
ER310 |
主要用于焊接24Cr-19Ni钢 |
C:0.064% Mn:1.65% Si:0.42% Ni:20.33% Cr:25.10% |
拉伸强度Mpa 1200 |
0.08-4.5 |
5/10/15/20 |
100/270/300 |
MIG:0.8-1.6 TIG:1.0-4.5 |
不锈钢实芯焊丝
|
AWS |
YB5092-2005 |
焊丝化学成分（%） |
用 途 |
|||||||||
|
C |
Si |
Mn |
P |
S |
Cr |
Ni |
Mo |
Cu |
其它 |
|||
|
ER307 |
H1Cr21Ni9Mn4Mo |
0.04-0.14 |
0.30-0.65 |
3.3-4.75 |
≤0.030 |
≤0.030 |
19.5-22.0 |
8.0-10.7 |
0.5-1.5 |
≤0.75 |
|
用于装甲、集装箱的焊接 |
|
ER308 |
H08Cr21Ni10 Si |
≤0.08 |
0.30-0.65 |
1.00-2.50 |
≤0.030 |
≤0.030 |
19.50-22.00 |
9.00-11.00 |
≤0.75 |
≤0.75 |
|
用于工作温度低于300℃的0Cr19Ni9不锈钢结构的焊接 |
|
ER308L |
H03Cr21Ni10 Si |
≤0.030 |
0.30-0.65 |
1.00-2.50 |
≤0.030 |
≤0.030 |
19.50-22.00 |
9.00-11.00 |
≤0.75 |
≤0.75 |
|
用于超低碳00Cr19Ni10或0Cr18Ni10Ti不锈钢的焊接 |
|
ER308Si |
H08Cr21Ni10Si1 |
≤0.08 |
0.65-1.00 |
1.00-2.50 |
≤0.030 |
≤0.030 |
19.50-22.00 |
9.00-11.00 |
≤0.75 |
≤0.75 |
|
用于工作温度低于300℃的0Cr19Ni9不锈钢结构的焊接 |
|
ER308LSi |
H03Cr21Ni10Si1 |
≤0.030 |
0.65-1.00 |
1.00-2.50 |
≤0.030 |
≤0.030 |
19.50-22.00. |
9.00-11.00 |
≤0.75 |
≤0.75 |
|
用于超低碳00Cr19Ni10或0Cr18Ni10Ti不锈钢的焊接 |
|
ER308L-G |
— |
≤0.030 |
0.50-0.85 |
1.00-2.50 |
≤0.015 |
≤0.025 |
19.50-22.00 |
9.00-11.00 |
≤0.75 |
≤0.75 |
|
铁路货车专用焊材 |
|
ER309 |
H12Cr24Ni13Si |
≤0.12 |
0.30-0.65 |
1.00-2.50 |
≤0.030 |
≤0.030 |
23.00-25.00 |
12.00-14.00 |
≤0.75 |
≤0.75 |
|
同类型不锈钢及异种钢的焊接 |
|
ER309L |
H03Cr24Ni13 |
≤0.030 |
0.30-0.65 |
1.00-2.50 |
≤0.030 |
≤0.030 |
23.00-25.00 |
12.00-14.00 |
≤0.75 |
≤0.75 |
|
用于相同类型的不锈钢及复合钢板或异种钢焊接 |
|
ER309Si |
H12Cr24Ni13Si1 |
≤0.12 |
0.65-1.00 |
1.00-2.50 |
≤0.030 |
≤0.030 |
23.00-25.00 |
12.00-14.00 |
≤0.75 |
≤0.75 |
|
同类型不锈钢及异种钢的焊接 |
|
ER309LSi |
H03Cr24Ni13Si1 |
≤0.030 |
0.65-1.00 |
1.00-2.50 |
≤0.030 |
≤0.030 |
22.50-24.50 |
12.00-14.00 |
≤0.75 |
≤0.75 |
|
用于相同类型的不锈钢及复合钢板或异种钢焊接 |
|
ER309L-G |
— |
≤0.030 |
0.50-0.85 |
1.00-2.50 |
≤0.015 |
≤0.025 |
19.50-22.00 |
12.00-14.00 |
≤0.75 |
≤0.75 |
|
铁路货车专用焊材 |
|
ER310 |
H12Cr26Ni21Si |
0.08- 0.15 |
0.30-0.65 |
1.00-2.50 |
≤0.030 |
≤0.030 |
25.00-28.00 |
20.00-22.50 |
≤0.75 |
≤0.75 |
|
焊接高温条件下工作的同类型不锈钢、异种钢的焊接 |
|
- |
H08Cr26Ni21 |
≤0.08 |
≤0.65 |
1.00-2.50 |
≤0.030 |
≤0.030 |
25.00-28.00 |
20.00-22.50 |
≤0.75 |
≤0.75 |
|
焊接高温条件下工作的同类型不锈钢、异种钢的焊接 |
|
ER316 |
H08Cr19Ni12Mo2 Si |
≤0.08 |
0.30-0.65 |
1.00-2.50 |
≤0.030 |
≤0.030 |
18.00-20.00 |
11.00-14.00 |
2.00-3.00 |
≤0.75 |
|
用于焊接在有机和无机酸介质中工作的0Cr18Ni12Mo2钢 |
|
ER316L |
H03Cr19Ni12Mo2 Si |
≤0.030 |
0.30-0.65 |
1.00-2.50 |
≤0.030 |
≤0.030 |
18.00-20.00 |
11.00-14.00 |
2.00-3.00 |
≤0.75 |
|
用于焊接尿素及合成纤维设备 |
|
ER316Si |
H08Cr19Ni12Mo2Si1 |
≤0.08 |
0.65-1.00 |
1.00-2.50 |
≤0.030 |
≤0.030 |
18.00-20.00 |
11.00-14.00 |
2.00-3.00 |
≤0.75 |
|
用于同种类型不锈钢的焊接，如尿素及合成纤维设备 |
|
ER316LSi |
H03Cr19Ni12Mo2Si1 |
≤0.030 |
0.65-1.00 |
1.00-2.50 |
≤0.030 |
≤0.030 |
18.00-20.00 |
11.00-14.00 |
2.00-3.00 |
≤0.75 |
|
用于同种类型不锈钢的焊接，如尿素及合成纤维设备 |
|
ER317 |
H08Cr19Ni14Mo3 |
≤0.08 |
0.30-0.65 |
1.00-2.50 |
≤0.030 |
≤0.030 |
18.50-20.50 |
13.00-15.00 |
3.00-4.00 |
≤0.75 |
|
用于同类型不锈钢的焊接，具有较强的抗点蚀和缝隙腐蚀的能力。 |
|
ER317L |
H03Cr19Ni14Mo3 |
≤0.030 |
0.30-0.65 |
1.00-2.50 |
≤0.030 |
≤0.030 |
18.50-20.50 |
13.00-15.00 |
3.00-4.00 |
≤0.75 |
|
用于同类型不锈钢的焊接，具有较强的抗点蚀和缝隙腐蚀的能力。 |
|
ER321 |
H08Cr19Ni10Ti |
≤0.08 |
0.30-0.65 |
1.00-2.50 |
≤0.030 |
≤0.030 |
18.50-20.50 |
9.00-10.50 |
≤0.75 |
≤0.75 |
Ti:：9×C%-1.00 |
用于0Cr18Ni10Ti不锈钢的焊接 |
|
ER347 |
H08Cr20Ni10Nb |
≤0.08 |
0.30-0.65 |
1.00-2.50 |
≤0.030 |
≤0.030 |
19.00-21.50 |
9.00-11.00 |
≤0.75 |
≤0.75 |
Nb：10×C%-1.00 |
用于0Cr18Ni10Ti不锈钢的焊接 |
|
ER410 |
H1Cr13 |
≤0.12 |
≤0.50 |
≤0.60 |
≤0.030 |
≤0.030 |
11.50-13.50 |
≤0.60 |
≤0.75 |
≤0.75 |
|
用于0Cr13、1Cr13钢和耐磨耐蚀钢的表面堆焊 |
|
ER2209 |
H03Cr22Ni8Mo3N |
≤0.030 |
≤0.90 |
0.50-2.00 |
≤0.030 |
≤0.030 |
21.50-23.50 |
7.50-9.50 |
2.50-3.50 |
≤0.75 |
N: 0.08-0.20 |
用于22%Cr型双相钢的焊接，如2205 |
|
ER385 |
H02Cr20Ni25Mo4Cu |
≤0.025 0.016 |
≤0.50 0.23 |
1.0～2.50 1.80 |
≤0.020 0.019 |
≤0.030 0.007 |
19.50～21.50 20.60 |
24.00～36.00 25.35 |
3.20～5.20 4.85 |
1.20～2.00 1.4 |
||
|
材质 |
钢种（执行标准YB/T5092-96） |
|
ER316L |
00Cr19Ni12Mo2 |
|
ER316 |
0Cr19Ni12Mo2 |
|
ER317L |
00Cr19Ni14Mo3 |
|
ER317 |
0Cr19Ni14Mo3 |
|
ER308L |
00Cr21Ni10 |
|
ER308 |
0Cr21Ni10 |
|
ER321 |
0Cr20Ni10Ti |
|
ER347 |
0Cr20Ni10N6 |
|
ER309 |
1Cr24Ni13 |
|
ER307Si |
0Cr19Ni10MnSi（高锰、高硅线） |
|
ER304 |
0Cr19Ni9 |
|
ER301 |
1Cr17Ni7 |
|
ER430 |
1Cr17 |
|
ER310 |
0Cr26Ni21 |
|
ER307Mo |
HCr20Ni10Mn7Mo |
|
材质 |
用途 |
化学成分 |
力学能力 |
线径（mm） |
净重(kg) |
阀芯直径(mm) |
备注 |
|
ER304 |
主要用于焊接18Cr-8Ni钢 |
C:0.064% Mn:1.65% Si:0.42% Ni:8.33% Cr:17.10%
|
拉伸强度Mpa 1200 |
0.08-0.45 |
5/10/15/20 |
100/270/300 |
MIG:0.8-1.6 TIG:1.0-4.5 |
|
ER304L |
主要用于焊接17Cr-8Ni钢 |
C:0.028% Mn:1.65% Si:0.42% Ni:8.33% Cr:17.10%
|
拉伸强度Mpa 1200 |
0.08-4.5 |
5/10/15/20 |
100/270/300 |
MIG:0.8-1.6 TIG:1.0-4.5 |
|
ER308 |
主要用于焊接19Cr-9Ni钢 |
C:0.064% Mn:1.65% Si:0.42% Ni:10.33% Cr:20.10% |
拉伸强度Mpa 1200 |
0.08-4.5 |
5/10/15/20 |
100/270/300 |
MIG:0.8-1.6 TIG:1.0-4.5 |
|
ER308L |
主要用于焊接20Cr-9Ni钢 |
C:0.024% Mn:1.65% Si:0.42% Ni:10.33% Cr:20.10%
|
拉伸强度Mpa 1200 |
0.8-4.5 |
5/12.5/15/20 |
100/270/300 |
MIG:0.8-1.6 TIG:1.0-4.5 |
|
ER309 |
主要用于焊接20Cr-13Ni钢 |
C:0.064% Mn:1.65% Si:0.42% Ni:14.33% Cr:20.10% |
拉伸强度Mpa 1200 |
0.08-4.5 |
5/10/15/20 |
100/270/300 |
MIG:0.8-1.6 TIG:1.0-4.5 |
|
ER309L |
主要用于焊接20Cr-14Ni钢 |
C:0.024% Mn:1.65% Si:0.42% Ni:14.33% Cr:20.10%
|
拉伸强度Mpa 1200 |
0.08-4.5 |
5/10/15/20 |
100/270/300 |
MIG:0.8-1.6 TIG:1.0-4.5 |
|
ER309Lsi |
主要用于焊接20Cr-14Ni钢 |
C:0.024% Mn:1.65% Si:1.02% Ni:14.33% Cr:20.10% |
拉伸强度Mpa1200 |
0.08-4.5 |
5/10/15/20 |
100/270/300 |
MIG:0.8-1.6 TIG:1.0-4.5 |
|
ER321 |
主要用于焊接16Cr-7Ni钢 |
C:0.064% Mn:1.65% Si:0.42% Ni:8.33% Cr:17.10%Ti0.73 |
拉伸强度Mpa 1200 |
0.08-4.5 |
5/10/15/20 |
100/270/300 |
MIG:0.8-1.6 TIG:1.0-4.5 |
|
ER347 |
主要用于焊接16Cr-9Ni钢 |
C:0.064% Mn:1.65% Si:0.42% Ni:9.33% Cr:17.10% （Ta+Nb）（10*C）-10 |
拉伸强度Mpa 1200 |
0.08-4.5 |
5/10/15/20 |
100/270/300 0 |
MIG:0.8-1.6 TIG:1.0-4.5 |
|
ER347L |
主要用于焊接17Cr-9Ni钢 |
C:0.064% Mn:1.65% Si:0.42% Ni:9.33% Cr:17.10% （Ta+Nb）（10*C）-10 |
拉伸强度Mpa 1200 |
0.08-4.5 |
5/10/15/20 |
100/270/300 0 |
MIG:0.8-1.6 TIG:1.0-4.5 |
|
ER316 |
主要用于焊接16Cr-9Ni钢 |
C:0.064% Mn:1.65% Si:0.42% Ni:10.33% Cr:17.10% Mo2.03 |
拉伸强度Mpa 1200 |
0.08-4.5 |
5/10/15/20 |
100/270/300 |
MIG:0.8-1.6 TIG:1.0-4.5 |
|
ER316L |
主要用于焊接17Cr-9Ni钢 |
C:0.064% Mn:1.65% Si:0.42% Ni:10.33% Cr:17.10% Mo2.03 |
拉伸强度Mpa 1200 |
0.08-4.5 |
5/10/15/20 |
100/270/300 |
MIG:0.8-1.6 TIG:1.0-4.5 |
|
ER310 |
主要用于焊接24Cr-19Ni钢 |
C:0.064% Mn:1.65% Si:0.42% Ni:20.33% Cr:25.10% |
拉伸强度Mpa 1200 |
0.08-4.5 |
5/10/15/20 |
100/270/300 |
MIG:0.8-1.6 TIG:1.0-4.5 |
不锈钢实芯焊丝
|
AWS |
YB5092-2005 |
焊丝化学成分（%） |
用 途 |
|||||||||
|
C |
Si |
Mn |
P |
S |
Cr |
Ni |
Mo |
Cu |
其它 |
|||
|
ER307 |
H1Cr21Ni9Mn4Mo |
0.04-0.14 |
0.30-0.65 |
3.3-4.75 |
≤0.030 |
≤0.030 |
19.5-22.0 |
8.0-10.7 |
0.5-1.5 |
≤0.75 |
|
用于装甲、集装箱的焊接 |
|
ER308 |
H08Cr21Ni10 Si |
≤0.08 |
0.30-0.65 |
1.00-2.50 |
≤0.030 |
≤0.030 |
19.50-22.00 |
9.00-11.00 |
≤0.75 |
≤0.75 |
|
用于工作温度低于300℃的0Cr19Ni9不锈钢结构的焊接 |
|
ER308L |
H03Cr21Ni10 Si |
≤0.030 |
0.30-0.65 |
1.00-2.50 |
≤0.030 |
≤0.030 |
19.50-22.00 |
9.00-11.00 |
≤0.75 |
≤0.75 |
|
用于超低碳00Cr19Ni10或0Cr18Ni10Ti不锈钢的焊接 |
|
ER308Si |
H08Cr21Ni10Si1 |
≤0.08 |
0.65-1.00 |
1.00-2.50 |
≤0.030 |
≤0.030 |
19.50-22.00 |
9.00-11.00 |
≤0.75 |
≤0.75 |
|
用于工作温度低于300℃的0Cr19Ni9不锈钢结构的焊接 |
|
ER308LSi |
H03Cr21Ni10Si1 |
≤0.030 |
0.65-1.00 |
1.00-2.50 |
≤0.030 |
≤0.030 |
19.50-22.00. |
9.00-11.00 |
≤0.75 |
≤0.75 |
|
用于超低碳00Cr19Ni10或0Cr18Ni10Ti不锈钢的焊接 |
|
ER308L-G |
— |
≤0.030 |
0.50-0.85 |
1.00-2.50 |
≤0.015 |
≤0.025 |
19.50-22.00 |
9.00-11.00 |
≤0.75 |
≤0.75 |
|
铁路货车专用焊材 |
|
ER309 |
H12Cr24Ni13Si |
≤0.12 |
0.30-0.65 |
1.00-2.50 |
≤0.030 |
≤0.030 |
23.00-25.00 |
12.00-14.00 |
≤0.75 |
≤0.75 |
|
同类型不锈钢及异种钢的焊接 |
|
ER309L |
H03Cr24Ni13 |
≤0.030 |
0.30-0.65 |
1.00-2.50 |
≤0.030 |
≤0.030 |
23.00-25.00 |
12.00-14.00 |
≤0.75 |
≤0.75 |
|
用于相同类型的不锈钢及复合钢板或异种钢焊接 |
|
ER309Si |
H12Cr24Ni13Si1 |
≤0.12 |
0.65-1.00 |
1.00-2.50 |
≤0.030 |
≤0.030 |
23.00-25.00 |
12.00-14.00 |
≤0.75 |
≤0.75 |
|
同类型不锈钢及异种钢的焊接 |
|
ER309LSi |
H03Cr24Ni13Si1 |
≤0.030 |
0.65-1.00 |
1.00-2.50 |
≤0.030 |
≤0.030 |
22.50-24.50 |
12.00-14.00 |
≤0.75 |
≤0.75 |
|
用于相同类型的不锈钢及复合钢板或异种钢焊接 |
|
ER309L-G |
— |
≤0.030 |
0.50-0.85 |
1.00-2.50 |
≤0.015 |
≤0.025 |
19.50-22.00 |
12.00-14.00 |
≤0.75 |
≤0.75 |
|
铁路货车专用焊材 |
|
ER310 |
H12Cr26Ni21Si |
0.08- 0.15 |
0.30-0.65 |
1.00-2.50 |
≤0.030 |
≤0.030 |
25.00-28.00 |
20.00-22.50 |
≤0.75 |
≤0.75 |
|
焊接高温条件下工作的同类型不锈钢、异种钢的焊接 |
|
- |
H08Cr26Ni21 |
≤0.08 |
≤0.65 |
1.00-2.50 |
≤0.030 |
≤0.030 |
25.00-28.00 |
20.00-22.50 |
≤0.75 |
≤0.75 |
|
焊接高温条件下工作的同类型不锈钢、异种钢的焊接 |
|
ER316 |
H08Cr19Ni12Mo2 Si |
≤0.08 |
0.30-0.65 |
1.00-2.50 |
≤0.030 |
≤0.030 |
18.00-20.00 |
11.00-14.00 |
2.00-3.00 |
≤0.75 |
|
用于焊接在有机和无机酸介质中工作的0Cr18Ni12Mo2钢 |
|
ER316L |
H03Cr19Ni12Mo2 Si |
≤0.030 |
0.30-0.65 |
1.00-2.50 |
≤0.030 |
≤0.030 |
18.00-20.00 |
11.00-14.00 |
2.00-3.00 |
≤0.75 |
|
用于焊接尿素及合成纤维设备 |
|
ER316Si |
H08Cr19Ni12Mo2Si1 |
≤0.08 |
0.65-1.00 |
1.00-2.50 |
≤0.030 |
≤0.030 |
18.00-20.00 |
11.00-14.00 |
2.00-3.00 |
≤0.75 |
|
用于同种类型不锈钢的焊接，如尿素及合成纤维设备 |
|
ER316LSi |
H03Cr19Ni12Mo2Si1 |
≤0.030 |
0.65-1.00 |
1.00-2.50 |
≤0.030 |
≤0.030 |
18.00-20.00 |
11.00-14.00 |
2.00-3.00 |
≤0.75 |
|
用于同种类型不锈钢的焊接，如尿素及合成纤维设备 |
|
ER317 |
H08Cr19Ni14Mo3 |
≤0.08 |
0.30-0.65 |
1.00-2.50 |
≤0.030 |
≤0.030 |
18.50-20.50 |
13.00-15.00 |
3.00-4.00 |
≤0.75 |
|
用于同类型不锈钢的焊接，具有较强的抗点蚀和缝隙腐蚀的能力。 |
|
ER317L |
H03Cr19Ni14Mo3 |
≤0.030 |
0.30-0.65 |
1.00-2.50 |
≤0.030 |
≤0.030 |
18.50-20.50 |
13.00-15.00 |
3.00-4.00 |
≤0.75 |
|
用于同类型不锈钢的焊接，具有较强的抗点蚀和缝隙腐蚀的能力。 |
|
ER321 |
H08Cr19Ni10Ti |
≤0.08 |
0.30-0.65 |
1.00-2.50 |
≤0.030 |
≤0.030 |
18.50-20.50 |
9.00-10.50 |
≤0.75 |
≤0.75 |
Ti:：9×C%-1.00 |
用于0Cr18Ni10Ti不锈钢的焊接 |
|
ER347 |
H08Cr20Ni10Nb |
≤0.08 |
0.30-0.65 |
1.00-2.50 |
≤0.030 |
≤0.030 |
19.00-21.50 |
9.00-11.00 |
≤0.75 |
≤0.75 |
Nb：10×C%-1.00 |
用于0Cr18Ni10Ti不锈钢的焊接 |
|
ER410 |
H1Cr13 |
≤0.12 |
≤0.50 |
≤0.60 |
≤0.030 |
≤0.030 |
11.50-13.50 |
≤0.60 |
≤0.75 |
≤0.75 |
|
用于0Cr13、1Cr13钢和耐磨耐蚀钢的表面堆焊 |
|
ER2209 |
H03Cr22Ni8Mo3N |
≤0.030 |
≤0.90 |
0.50-2.00 |
≤0.030 |
≤0.030 |
21.50-23.50 |
7.50-9.50 |
2.50-3.50 |
≤0.75 |
N: 0.08-0.20 |
用于22%Cr型双相钢的焊接，如2205 |
|
ER385 |
H02Cr20Ni25Mo4Cu |
≤0.025 0.016 |
≤0.50 0.23 |
1.0～2.50 1.80 |
≤0.020 0.019 |
≤0.030 0.007 |
19.50～21.50 20.60 |
24.00～36.00 25.35 |
3.20～5.20 4.85 |
1.20～2.00 1.4 |
||
|
材质 |
钢种（执行标准YB/T5092-96） |
|
ER316L |
00Cr19Ni12Mo2 |
|
ER316 |
0Cr19Ni12Mo2 |
|
ER317L |
00Cr19Ni14Mo3 |
|
ER317 |
0Cr19Ni14Mo3 |
|
ER308L |
00Cr21Ni10 |
|
ER308 |
0Cr21Ni10 |
|
ER321 |
0Cr20Ni10Ti |
|
ER347 |
0Cr20Ni10N6 |
|
ER309 |
1Cr24Ni13 |
|
ER307Si |
0Cr19Ni10MnSi（高锰、高硅线） |
|
ER304 |
0Cr19Ni9 |
|
ER301 |
1Cr17Ni7 |
|
ER430 |
1Cr17 |
|
ER310 |
0Cr26Ni21 |
|
ER307Mo |
HCr20Ni10Mn7Mo |
|
材质 |
用途 |
化学成分 |
力学能力 |
线径（mm） |
净重(kg) |
阀芯直径(mm) |
备注 |
|
ER304 |
主要用于焊接18Cr-8Ni钢 |
C:0.064% Mn:1.65% Si:0.42% Ni:8.33% Cr:17.10%
|
拉伸强度Mpa 1200 |
0.08-0.45 |
5/10/15/20 |
100/270/300 |
MIG:0.8-1.6 TIG:1.0-4.5 |
|
ER304L |
主要用于焊接17Cr-8Ni钢 |
C:0.028% Mn:1.65% Si:0.42% Ni:8.33% Cr:17.10%
|
拉伸强度Mpa 1200 |
0.08-4.5 |
5/10/15/20 |
100/270/300 |
MIG:0.8-1.6 TIG:1.0-4.5 |
|
ER308 |
主要用于焊接19Cr-9Ni钢 |
C:0.064% Mn:1.65% Si:0.42% Ni:10.33% Cr:20.10% |
拉伸强度Mpa 1200 |
0.08-4.5 |
5/10/15/20 |
100/270/300 |
MIG:0.8-1.6 TIG:1.0-4.5 |
|
ER308L |
主要用于焊接20Cr-9Ni钢 |
C:0.024% Mn:1.65% Si:0.42% Ni:10.33% Cr:20.10%
|
拉伸强度Mpa 1200 |
0.8-4.5 |
5/12.5/15/20 |
100/270/300 |
MIG:0.8-1.6 TIG:1.0-4.5 |
|
ER309 |
主要用于焊接20Cr-13Ni钢 |
C:0.064% Mn:1.65% Si:0.42% Ni:14.33% Cr:20.10% |
拉伸强度Mpa 1200 |
0.08-4.5 |
5/10/15/20 |
100/270/300 |
MIG:0.8-1.6 TIG:1.0-4.5 |
|
ER309L |
主要用于焊接20Cr-14Ni钢 |
C:0.024% Mn:1.65% Si:0.42% Ni:14.33% Cr:20.10%
|
拉伸强度Mpa 1200 |
0.08-4.5 |
5/10/15/20 |
100/270/300 |
MIG:0.8-1.6 TIG:1.0-4.5 |
|
ER309Lsi |
主要用于焊接20Cr-14Ni钢 |
C:0.024% Mn:1.65% Si:1.02% Ni:14.33% Cr:20.10% |
拉伸强度Mpa1200 |
0.08-4.5 |
5/10/15/20 |
100/270/300 |
MIG:0.8-1.6 TIG:1.0-4.5 |
|
ER321 |
主要用于焊接16Cr-7Ni钢 |
C:0.064% Mn:1.65% Si:0.42% Ni:8.33% Cr:17.10%Ti0.73 |
拉伸强度Mpa 1200 |
0.08-4.5 |
5/10/15/20 |
100/270/300 |
MIG:0.8-1.6 TIG:1.0-4.5 |
|
ER347 |
主要用于焊接16Cr-9Ni钢 |
C:0.064% Mn:1.65% Si:0.42% Ni:9.33% Cr:17.10% （Ta+Nb）（10*C）-10 |
拉伸强度Mpa 1200 |
0.08-4.5 |
5/10/15/20 |
100/270/300 0 |
MIG:0.8-1.6 TIG:1.0-4.5 |
|
ER347L |
主要用于焊接17Cr-9Ni钢 |
C:0.064% Mn:1.65% Si:0.42% Ni:9.33% Cr:17.10% （Ta+Nb）（10*C）-10 |
拉伸强度Mpa 1200 |
0.08-4.5 |
5/10/15/20 |
100/270/300 0 |
MIG:0.8-1.6 TIG:1.0-4.5 |
|
ER316 |
主要用于焊接16Cr-9Ni钢 |
C:0.064% Mn:1.65% Si:0.42% Ni:10.33% Cr:17.10% Mo2.03 |
拉伸强度Mpa 1200 |
0.08-4.5 |
5/10/15/20 |
100/270/300 |
MIG:0.8-1.6 TIG:1.0-4.5 |
|
ER316L |
主要用于焊接17Cr-9Ni钢 |
C:0.064% Mn:1.65% Si:0.42% Ni:10.33% Cr:17.10% Mo2.03 |
拉伸强度Mpa 1200 |
0.08-4.5 |
5/10/15/20 |
100/270/300 |
MIG:0.8-1.6 TIG:1.0-4.5 |
|
ER310 |
主要用于焊接24Cr-19Ni钢 |
C:0.064% Mn:1.65% Si:0.42% Ni:20.33% Cr:25.10% |
拉伸强度Mpa 1200 |
0.08-4.5 |
5/10/15/20 |
100/270/300 |
MIG:0.8-1.6 TIG:1.0-4.5 |
不锈钢实芯焊丝
|
AWS |
YB5092-2005 |
焊丝化学成分（%） |
用 途 |
|||||||||
|
C |
Si |
Mn |
P |
S |
Cr |
Ni |
Mo |
Cu |
其它 |
|||
|
ER307 |
H1Cr21Ni9Mn4Mo |
0.04-0.14 |
0.30-0.65 |
3.3-4.75 |
≤0.030 |
≤0.030 |
19.5-22.0 |
8.0-10.7 |
0.5-1.5 |
≤0.75 |
|
用于装甲、集装箱的焊接 |
|
ER308 |
H08Cr21Ni10 Si |
≤0.08 |
0.30-0.65 |
1.00-2.50 |
≤0.030 |
≤0.030 |
19.50-22.00 |
9.00-11.00 |
≤0.75 |
≤0.75 |
|
用于工作温度低于300℃的0Cr19Ni9不锈钢结构的焊接 |
|
ER308L |
H03Cr21Ni10 Si |
≤0.030 |
0.30-0.65 |
1.00-2.50 |
≤0.030 |
≤0.030 |
19.50-22.00 |
9.00-11.00 |
≤0.75 |
≤0.75 |
|
用于超低碳00Cr19Ni10或0Cr18Ni10Ti不锈钢的焊接 |
|
ER308Si |
H08Cr21Ni10Si1 |
≤0.08 |
0.65-1.00 |
1.00-2.50 |
≤0.030 |
≤0.030 |
19.50-22.00 |
9.00-11.00 |
≤0.75 |
≤0.75 |
|
用于工作温度低于300℃的0Cr19Ni9不锈钢结构的焊接 |
|
ER308LSi |
H03Cr21Ni10Si1 |
≤0.030 |
0.65-1.00 |
1.00-2.50 |
≤0.030 |
≤0.030 |
19.50-22.00. |
9.00-11.00 |
≤0.75 |
≤0.75 |
|
用于超低碳00Cr19Ni10或0Cr18Ni10Ti不锈钢的焊接 |
|
ER308L-G |
— |
≤0.030 |
0.50-0.85 |
1.00-2.50 |
≤0.015 |
≤0.025 |
19.50-22.00 |
9.00-11.00 |
≤0.75 |
≤0.75 |
|
铁路货车专用焊材 |
|
ER309 |
H12Cr24Ni13Si |
≤0.12 |
0.30-0.65 |
1.00-2.50 |
≤0.030 |
≤0.030 |
23.00-25.00 |
12.00-14.00 |
≤0.75 |
≤0.75 |
|
同类型不锈钢及异种钢的焊接 |
|
ER309L |
H03Cr24Ni13 |
≤0.030 |
0.30-0.65 |
1.00-2.50 |
≤0.030 |
≤0.030 |
23.00-25.00 |
12.00-14.00 |
≤0.75 |
≤0.75 |
|
用于相同类型的不锈钢及复合钢板或异种钢焊接 |
|
ER309Si |
H12Cr24Ni13Si1 |
≤0.12 |
0.65-1.00 |
1.00-2.50 |
≤0.030 |
≤0.030 |
23.00-25.00 |
12.00-14.00 |
≤0.75 |
≤0.75 |
|
同类型不锈钢及异种钢的焊接 |
|
ER309LSi |
H03Cr24Ni13Si1 |
≤0.030 |
0.65-1.00 |
1.00-2.50 |
≤0.030 |
≤0.030 |
22.50-24.50 |
12.00-14.00 |
≤0.75 |
≤0.75 |
|
用于相同类型的不锈钢及复合钢板或异种钢焊接 |
|
ER309L-G |
— |
≤0.030 |
0.50-0.85 |
1.00-2.50 |
≤0.015 |
≤0.025 |
19.50-22.00 |
12.00-14.00 |
≤0.75 |
≤0.75 |
|
铁路货车专用焊材 |
|
ER310 |
H12Cr26Ni21Si |
0.08- 0.15 |
0.30-0.65 |
1.00-2.50 |
≤0.030 |
≤0.030 |
25.00-28.00 |
20.00-22.50 |
≤0.75 |
≤0.75 |
|
焊接高温条件下工作的同类型不锈钢、异种钢的焊接 |
|
- |
H08Cr26Ni21 |
≤0.08 |
≤0.65 |
1.00-2.50 |
≤0.030 |
≤0.030 |
25.00-28.00 |
20.00-22.50 |
≤0.75 |
≤0.75 |
|
焊接高温条件下工作的同类型不锈钢、异种钢的焊接 |
|
ER316 |
H08Cr19Ni12Mo2 Si |
≤0.08 |
0.30-0.65 |
1.00-2.50 |
≤0.030 |
≤0.030 |
18.00-20.00 |
11.00-14.00 |
2.00-3.00 |
≤0.75 |
|
用于焊接在有机和无机酸介质中工作的0Cr18Ni12Mo2钢 |
|
ER316L |
H03Cr19Ni12Mo2 Si |
≤0.030 |
0.30-0.65 |
1.00-2.50 |
≤0.030 |
≤0.030 |
18.00-20.00 |
11.00-14.00 |
2.00-3.00 |
≤0.75 |
|
用于焊接尿素及合成纤维设备 |
|
ER316Si |
H08Cr19Ni12Mo2Si1 |
≤0.08 |
0.65-1.00 |
1.00-2.50 |
≤0.030 |
≤0.030 |
18.00-20.00 |
11.00-14.00 |
2.00-3.00 |
≤0.75 |
|
用于同种类型不锈钢的焊接，如尿素及合成纤维设备 |
|
ER316LSi |
H03Cr19Ni12Mo2Si1 |
≤0.030 |
0.65-1.00 |
1.00-2.50 |
≤0.030 |
≤0.030 |
18.00-20.00 |
11.00-14.00 |
2.00-3.00 |
≤0.75 |
|
用于同种类型不锈钢的焊接，如尿素及合成纤维设备 |
|
ER317 |
H08Cr19Ni14Mo3 |
≤0.08 |
0.30-0.65 |
1.00-2.50 |
≤0.030 |
≤0.030 |
18.50-20.50 |
13.00-15.00 |
3.00-4.00 |
≤0.75 |
|
用于同类型不锈钢的焊接，具有较强的抗点蚀和缝隙腐蚀的能力。 |
|
ER317L |
H03Cr19Ni14Mo3 |
≤0.030 |
0.30-0.65 |
1.00-2.50 |
≤0.030 |
≤0.030 |
18.50-20.50 |
13.00-15.00 |
3.00-4.00 |
≤0.75 |
|
用于同类型不锈钢的焊接，具有较强的抗点蚀和缝隙腐蚀的能力。 |
|
ER321 |
H08Cr19Ni10Ti |
≤0.08 |
0.30-0.65 |
1.00-2.50 |
≤0.030 |
≤0.030 |
18.50-20.50 |
9.00-10.50 |
≤0.75 |
≤0.75 |
Ti:：9×C%-1.00 |
用于0Cr18Ni10Ti不锈钢的焊接 |
|
ER347 |
H08Cr20Ni10Nb |
≤0.08 |
0.30-0.65 |
1.00-2.50 |
≤0.030 |
≤0.030 |
19.00-21.50 |
9.00-11.00 |
≤0.75 |
≤0.75 |
Nb：10×C%-1.00 |
用于0Cr18Ni10Ti不锈钢的焊接 |
|
ER410 |
H1Cr13 |
≤0.12 |
≤0.50 |
≤0.60 |
≤0.030 |
≤0.030 |
11.50-13.50 |
≤0.60 |
≤0.75 |
≤0.75 |
|
用于0Cr13、1Cr13钢和耐磨耐蚀钢的表面堆焊 |
|
ER2209 |
H03Cr22Ni8Mo3N |
≤0.030 |
≤0.90 |
0.50-2.00 |
≤0.030 |
≤0.030 |
21.50-23.50 |
7.50-9.50 |
2.50-3.50 |
≤0.75 |
N: 0.08-0.20 |
用于22%Cr型双相钢的焊接，如2205 |
|
ER385 |
H02Cr20Ni25Mo4Cu |
≤0.025 0.016 |
≤0.50 0.23 |
1.0～2.50 1.80 |
≤0.020 0.019 |
≤0.030 0.007 |
19.50～21.50 20.60 |
24.00～36.00 25.35 |
3.20～5.20 4.85 |
1.20～2.00 1.4 |
||
|
材质 |
钢种（执行标准YB/T5092-96） |
|
ER316L |
00Cr19Ni12Mo2 |
|
ER316 |
0Cr19Ni12Mo2 |
|
ER317L |
00Cr19Ni14Mo3 |
|
ER317 |
0Cr19Ni14Mo3 |
|
ER308L |
00Cr21Ni10 |
|
ER308 |
0Cr21Ni10 |
|
ER321 |
0Cr20Ni10Ti |
|
ER347 |
0Cr20Ni10N6 |
|
ER309 |
1Cr24Ni13 |
|
ER307Si |
0Cr19Ni10MnSi（高锰、高硅线） |
|
ER304 |
0Cr19Ni9 |
|
ER301 |
1Cr17Ni7 |
|
ER430 |
1Cr17 |
|
ER310 |
0Cr26Ni21 |
|
ER307Mo |
HCr20Ni10Mn7Mo |
|
材质 |
用途 |
化学成分 |
力学能力 |
线径（mm） |
净重(kg) |
阀芯直径(mm) |
备注 |
|
ER304 |
主要用于焊接18Cr-8Ni钢 |
C:0.064% Mn:1.65% Si:0.42% Ni:8.33% Cr:17.10%
|
拉伸强度Mpa 1200 |
0.08-0.45 |
5/10/15/20 |
100/270/300 |
MIG:0.8-1.6 TIG:1.0-4.5 |
|
ER304L |
主要用于焊接17Cr-8Ni钢 |
C:0.028% Mn:1.65% Si:0.42% Ni:8.33% Cr:17.10%
|
拉伸强度Mpa 1200 |
0.08-4.5 |
5/10/15/20 |
100/270/300 |
MIG:0.8-1.6 TIG:1.0-4.5 |
|
ER308 |
主要用于焊接19Cr-9Ni钢 |
C:0.064% Mn:1.65% Si:0.42% Ni:10.33% Cr:20.10% |
拉伸强度Mpa 1200 |
0.08-4.5 |
5/10/15/20 |
100/270/300 |
MIG:0.8-1.6 TIG:1.0-4.5 |
|
ER308L |
主要用于焊接20Cr-9Ni钢 |
C:0.024% Mn:1.65% Si:0.42% Ni:10.33% Cr:20.10%
|
拉伸强度Mpa 1200 |
0.8-4.5 |
5/12.5/15/20 |
100/270/300 |
MIG:0.8-1.6 TIG:1.0-4.5 |
|
ER309 |
主要用于焊接20Cr-13Ni钢 |
C:0.064% Mn:1.65% Si:0.42% Ni:14.33% Cr:20.10% |
拉伸强度Mpa 1200 |
0.08-4.5 |
5/10/15/20 |
100/270/300 |
MIG:0.8-1.6 TIG:1.0-4.5 |
|
ER309L |
主要用于焊接20Cr-14Ni钢 |
C:0.024% Mn:1.65% Si:0.42% Ni:14.33% Cr:20.10%
|
拉伸强度Mpa 1200 |
0.08-4.5 |
5/10/15/20 |
100/270/300 |
MIG:0.8-1.6 TIG:1.0-4.5 |
|
ER309Lsi |
主要用于焊接20Cr-14Ni钢 |
C:0.024% Mn:1.65% Si:1.02% Ni:14.33% Cr:20.10% |
拉伸强度Mpa1200 |
0.08-4.5 |
5/10/15/20 |
100/270/300 |
MIG:0.8-1.6 TIG:1.0-4.5 |
|
ER321 |
主要用于焊接16Cr-7Ni钢 |
C:0.064% Mn:1.65% Si:0.42% Ni:8.33% Cr:17.10%Ti0.73 |
拉伸强度Mpa 1200 |
0.08-4.5 |
5/10/15/20 |
100/270/300 |
MIG:0.8-1.6 TIG:1.0-4.5 |
|
ER347 |
主要用于焊接16Cr-9Ni钢 |
C:0.064% Mn:1.65% Si:0.42% Ni:9.33% Cr:17.10% （Ta+Nb）（10*C）-10 |
拉伸强度Mpa 1200 |
0.08-4.5 |
5/10/15/20 |
100/270/300 0 |
MIG:0.8-1.6 TIG:1.0-4.5 |
|
ER347L |
主要用于焊接17Cr-9Ni钢 |
C:0.064% Mn:1.65% Si:0.42% Ni:9.33% Cr:17.10% （Ta+Nb）（10*C）-10 |
拉伸强度Mpa 1200 |
0.08-4.5 |
5/10/15/20 |
100/270/300 0 |
MIG:0.8-1.6 TIG:1.0-4.5 |
|
ER316 |
主要用于焊接16Cr-9Ni钢 |
C:0.064% Mn:1.65% Si:0.42% Ni:10.33% Cr:17.10% Mo2.03 |
拉伸强度Mpa 1200 |
0.08-4.5 |
5/10/15/20 |
100/270/300 |
MIG:0.8-1.6 TIG:1.0-4.5 |
|
ER316L |
主要用于焊接17Cr-9Ni钢 |
C:0.064% Mn:1.65% Si:0.42% Ni:10.33% Cr:17.10% Mo2.03 |
拉伸强度Mpa 1200 |
0.08-4.5 |
5/10/15/20 |
100/270/300 |
MIG:0.8-1.6 TIG:1.0-4.5 |
|
ER310 |
主要用于焊接24Cr-19Ni钢 |
C:0.064% Mn:1.65% Si:0.42% Ni:20.33% Cr:25.10% |
拉伸强度Mpa 1200 |
0.08-4.5 |
5/10/15/20 |
100/270/300 |
MIG:0.8-1.6 TIG:1.0-4.5 |
不锈钢实芯焊丝
|
AWS |
YB5092-2005 |
焊丝化学成分（%） |
用 途 |
|||||||||
|
C |
Si |
Mn |
P |
S |
Cr |
Ni |
Mo |
Cu |
其它 |
|||
|
ER307 |
H1Cr21Ni9Mn4Mo |
0.04-0.14 |
0.30-0.65 |
3.3-4.75 |
≤0.030 |
≤0.030 |
19.5-22.0 |
8.0-10.7 |
0.5-1.5 |
≤0.75 |
|
用于装甲、集装箱的焊接 |
|
ER308 |
H08Cr21Ni10 Si |
≤0.08 |
0.30-0.65 |
1.00-2.50 |
≤0.030 |
≤0.030 |
19.50-22.00 |
9.00-11.00 |
≤0.75 |
≤0.75 |
|
用于工作温度低于300℃的0Cr19Ni9不锈钢结构的焊接 |
|
ER308L |
H03Cr21Ni10 Si |
≤0.030 |
0.30-0.65 |
1.00-2.50 |
≤0.030 |
≤0.030 |
19.50-22.00 |
9.00-11.00 |
≤0.75 |
≤0.75 |
|
用于超低碳00Cr19Ni10或0Cr18Ni10Ti不锈钢的焊接 |
|
ER308Si |
H08Cr21Ni10Si1 |
≤0.08 |
0.65-1.00 |
1.00-2.50 |
≤0.030 |
≤0.030 |
19.50-22.00 |
9.00-11.00 |
≤0.75 |
≤0.75 |
|
用于工作温度低于300℃的0Cr19Ni9不锈钢结构的焊接 |
|
ER308LSi |
H03Cr21Ni10Si1 |
≤0.030 |
0.65-1.00 |
1.00-2.50 |
≤0.030 |
≤0.030 |
19.50-22.00. |
9.00-11.00 |
≤0.75 |
≤0.75 |
|
用于超低碳00Cr19Ni10或0Cr18Ni10Ti不锈钢的焊接 |
|
ER308L-G |
— |
≤0.030 |
0.50-0.85 |
1.00-2.50 |
≤0.015 |
≤0.025 |
19.50-22.00 |
9.00-11.00 |
≤0.75 |
≤0.75 |
|
铁路货车专用焊材 |
|
ER309 |
H12Cr24Ni13Si |
≤0.12 |
0.30-0.65 |
1.00-2.50 |
≤0.030 |
≤0.030 |
23.00-25.00 |
12.00-14.00 |
≤0.75 |
≤0.75 |
|
同类型不锈钢及异种钢的焊接 |
|
ER309L |
H03Cr24Ni13 |
≤0.030 |
0.30-0.65 |
1.00-2.50 |
≤0.030 |
≤0.030 |
23.00-25.00 |
12.00-14.00 |
≤0.75 |
≤0.75 |
|
用于相同类型的不锈钢及复合钢板或异种钢焊接 |
|
ER309Si |
H12Cr24Ni13Si1 |
≤0.12 |
0.65-1.00 |
1.00-2.50 |
≤0.030 |
≤0.030 |
23.00-25.00 |
12.00-14.00 |
≤0.75 |
≤0.75 |
|
同类型不锈钢及异种钢的焊接 |
|
ER309LSi |
H03Cr24Ni13Si1 |
≤0.030 |
0.65-1.00 |
1.00-2.50 |
≤0.030 |
≤0.030 |
22.50-24.50 |
12.00-14.00 |
≤0.75 |
≤0.75 |
|
用于相同类型的不锈钢及复合钢板或异种钢焊接 |
|
ER309L-G |
— |
≤0.030 |
0.50-0.85 |
1.00-2.50 |
≤0.015 |
≤0.025 |
19.50-22.00 |
12.00-14.00 |
≤0.75 |
≤0.75 |
|
铁路货车专用焊材 |
|
ER310 |
H12Cr26Ni21Si |
0.08- 0.15 |
0.30-0.65 |
1.00-2.50 |
≤0.030 |
≤0.030 |
25.00-28.00 |
20.00-22.50 |
≤0.75 |
≤0.75 |
|
焊接高温条件下工作的同类型不锈钢、异种钢的焊接 |
|
- |
H08Cr26Ni21 |
≤0.08 |
≤0.65 |
1.00-2.50 |
≤0.030 |
≤0.030 |
25.00-28.00 |
20.00-22.50 |
≤0.75 |
≤0.75 |
|
焊接高温条件下工作的同类型不锈钢、异种钢的焊接 |
|
ER316 |
H08Cr19Ni12Mo2 Si |
≤0.08 |
0.30-0.65 |
1.00-2.50 |
≤0.030 |
≤0.030 |
18.00-20.00 |
11.00-14.00 |
2.00-3.00 |
≤0.75 |
|
用于焊接在有机和无机酸介质中工作的0Cr18Ni12Mo2钢 |
|
ER316L |
H03Cr19Ni12Mo2 Si |
≤0.030 |
0.30-0.65 |
1.00-2.50 |
≤0.030 |
≤0.030 |
18.00-20.00 |
11.00-14.00 |
2.00-3.00 |
≤0.75 |
|
用于焊接尿素及合成纤维设备 |
|
ER316Si |
H08Cr19Ni12Mo2Si1 |
≤0.08 |
0.65-1.00 |
1.00-2.50 |
≤0.030 |
≤0.030 |
18.00-20.00 |
11.00-14.00 |
2.00-3.00 |
≤0.75 |
|
用于同种类型不锈钢的焊接，如尿素及合成纤维设备 |
|
ER316LSi |
H03Cr19Ni12Mo2Si1 |
≤0.030 |
0.65-1.00 |
1.00-2.50 |
≤0.030 |
≤0.030 |
18.00-20.00 |
11.00-14.00 |
2.00-3.00 |
≤0.75 |
|
用于同种类型不锈钢的焊接，如尿素及合成纤维设备 |
|
ER317 |
H08Cr19Ni14Mo3 |
≤0.08 |
0.30-0.65 |
1.00-2.50 |
≤0.030 |
≤0.030 |
18.50-20.50 |
13.00-15.00 |
3.00-4.00 |
≤0.75 |
|
用于同类型不锈钢的焊接，具有较强的抗点蚀和缝隙腐蚀的能力。 |
|
ER317L |
H03Cr19Ni14Mo3 |
≤0.030 |
0.30-0.65 |
1.00-2.50 |
≤0.030 |
≤0.030 |
18.50-20.50 |
13.00-15.00 |
3.00-4.00 |
≤0.75 |
|
用于同类型不锈钢的焊接，具有较强的抗点蚀和缝隙腐蚀的能力。 |
|
ER321 |
H08Cr19Ni10Ti |
≤0.08 |
0.30-0.65 |
1.00-2.50 |
≤0.030 |
≤0.030 |
18.50-20.50 |
9.00-10.50 |
≤0.75 |
≤0.75 |
Ti:：9×C%-1.00 |
用于0Cr18Ni10Ti不锈钢的焊接 |
|
ER347 |
H08Cr20Ni10Nb |
≤0.08 |
0.30-0.65 |
1.00-2.50 |
≤0.030 |
≤0.030 |
19.00-21.50 |
9.00-11.00 |
≤0.75 |
≤0.75 |
Nb：10×C%-1.00 |
用于0Cr18Ni10Ti不锈钢的焊接 |
|
ER410 |
H1Cr13 |
≤0.12 |
≤0.50 |
≤0.60 |
≤0.030 |
≤0.030 |
11.50-13.50 |
≤0.60 |
≤0.75 |
≤0.75 |
|
用于0Cr13、1Cr13钢和耐磨耐蚀钢的表面堆焊 |
|
ER2209 |
H03Cr22Ni8Mo3N |
≤0.030 |
≤0.90 |
0.50-2.00 |
≤0.030 |
≤0.030 |
21.50-23.50 |
7.50-9.50 |
2.50-3.50 |
≤0.75 |
N: 0.08-0.20 |
用于22%Cr型双相钢的焊接，如2205 |
|
ER385 |
H02Cr20Ni25Mo4Cu |
≤0.025 0.016 |
≤0.50 0.23 |
1.0～2.50 1.80 |
≤0.020 0.019 |
≤0.030 0.007 |
19.50～21.50 20.60 |
24.00～36.00 25.35 |
3.20～5.20 4.85 |
1.20～2.00 1.4 |
||
|
材质 |
钢种（执行标准YB/T5092-96） |
|
ER316L |
00Cr19Ni12Mo2 |
|
ER316 |
0Cr19Ni12Mo2 |
|
ER317L |
00Cr19Ni14Mo3 |
|
ER317 |
0Cr19Ni14Mo3 |
|
ER308L |
00Cr21Ni10 |
|
ER308 |
0Cr21Ni10 |
|
ER321 |
0Cr20Ni10Ti |
|
ER347 |
0Cr20Ni10N6 |
|
ER309 |
1Cr24Ni13 |
|
ER307Si |
0Cr19Ni10MnSi（高锰、高硅线） |
|
ER304 |
0Cr19Ni9 |
|
ER301 |
1Cr17Ni7 |
|
ER430 |
1Cr17 |
|
ER310 |
0Cr26Ni21 |
|
ER307Mo |
HCr20Ni10Mn7Mo |
|
材质 |
用途 |
化学成分 |
力学能力 |
线径（mm） |
净重(kg) |
阀芯直径(mm) |
备注 |
|
ER304 |
主要用于焊接18Cr-8Ni钢 |
C:0.064% Mn:1.65% Si:0.42% Ni:8.33% Cr:17.10%
|
拉伸强度Mpa 1200 |
0.08-0.45 |
5/10/15/20 |
100/270/300 |
MIG:0.8-1.6 TIG:1.0-4.5 |
|
ER304L |
主要用于焊接17Cr-8Ni钢 |
C:0.028% Mn:1.65% Si:0.42% Ni:8.33% Cr:17.10%
|
拉伸强度Mpa 1200 |
0.08-4.5 |
5/10/15/20 |
100/270/300 |
MIG:0.8-1.6 TIG:1.0-4.5 |
|
ER308 |
主要用于焊接19Cr-9Ni钢 |
C:0.064% Mn:1.65% Si:0.42% Ni:10.33% Cr:20.10% |
拉伸强度Mpa 1200 |
0.08-4.5 |
5/10/15/20 |
100/270/300 |
MIG:0.8-1.6 TIG:1.0-4.5 |
|
ER308L |
主要用于焊接20Cr-9Ni钢 |
C:0.024% Mn:1.65% Si:0.42% Ni:10.33% Cr:20.10%
|
拉伸强度Mpa 1200 |
0.8-4.5 |
5/12.5/15/20 |
100/270/300 |
MIG:0.8-1.6 TIG:1.0-4.5 |
|
ER309 |
主要用于焊接20Cr-13Ni钢 |
C:0.064% Mn:1.65% Si:0.42% Ni:14.33% Cr:20.10% |
拉伸强度Mpa 1200 |
0.08-4.5 |
5/10/15/20 |
100/270/300 |
MIG:0.8-1.6 TIG:1.0-4.5 |
|
ER309L |
主要用于焊接20Cr-14Ni钢 |
C:0.024% Mn:1.65% Si:0.42% Ni:14.33% Cr:20.10%
|
拉伸强度Mpa 1200 |
0.08-4.5 |
5/10/15/20 |
100/270/300 |
MIG:0.8-1.6 TIG:1.0-4.5 |
|
ER309Lsi |
主要用于焊接20Cr-14Ni钢 |
C:0.024% Mn:1.65% Si:1.02% Ni:14.33% Cr:20.10% |
拉伸强度Mpa1200 |
0.08-4.5 |
5/10/15/20 |
100/270/300 |
MIG:0.8-1.6 TIG:1.0-4.5 |
|
ER321 |
主要用于焊接16Cr-7Ni钢 |
C:0.064% Mn:1.65% Si:0.42% Ni:8.33% Cr:17.10%Ti0.73 |
拉伸强度Mpa 1200 |
0.08-4.5 |
5/10/15/20 |
100/270/300 |
MIG:0.8-1.6 TIG:1.0-4.5 |
|
ER347 |
主要用于焊接16Cr-9Ni钢 |
C:0.064% Mn:1.65% Si:0.42% Ni:9.33% Cr:17.10% （Ta+Nb）（10*C）-10 |
拉伸强度Mpa 1200 |
0.08-4.5 |
5/10/15/20 |
100/270/300 0 |
MIG:0.8-1.6 TIG:1.0-4.5 |
|
ER347L |
主要用于焊接17Cr-9Ni钢 |
C:0.064% Mn:1.65% Si:0.42% Ni:9.33% Cr:17.10% （Ta+Nb）（10*C）-10 |
拉伸强度Mpa 1200 |
0.08-4.5 |
5/10/15/20 |
100/270/300 0 |
MIG:0.8-1.6 TIG:1.0-4.5 |
|
ER316 |
主要用于焊接16Cr-9Ni钢 |
C:0.064% Mn:1.65% Si:0.42% Ni:10.33% Cr:17.10% Mo2.03 |
拉伸强度Mpa 1200 |
0.08-4.5 |
5/10/15/20 |
100/270/300 |
MIG:0.8-1.6 TIG:1.0-4.5 |
|
ER316L |
主要用于焊接17Cr-9Ni钢 |
C:0.064% Mn:1.65% Si:0.42% Ni:10.33% Cr:17.10% Mo2.03 |
拉伸强度Mpa 1200 |
0.08-4.5 |
5/10/15/20 |
100/270/300 |
MIG:0.8-1.6 TIG:1.0-4.5 |
|
ER310 |
主要用于焊接24Cr-19Ni钢 |
C:0.064% Mn:1.65% Si:0.42% Ni:20.33% Cr:25.10% |
拉伸强度Mpa 1200 |
0.08-4.5 |
5/10/15/20 |
100/270/300 |
MIG:0.8-1.6 TIG:1.0-4.5 |
不锈钢实芯焊丝
|
AWS |
YB5092-2005 |
焊丝化学成分（%） |
用 途 |
|||||||||
|
C |
Si |
Mn |
P |
S |
Cr |
Ni |
Mo |
Cu |
其它 |
|||
|
ER307 |
H1Cr21Ni9Mn4Mo |
0.04-0.14 |
0.30-0.65 |
3.3-4.75 |
≤0.030 |
≤0.030 |
19.5-22.0 |
8.0-10.7 |
0.5-1.5 |
≤0.75 |
|
用于装甲、集装箱的焊接 |
|
ER308 |
H08Cr21Ni10 Si |
≤0.08 |
0.30-0.65 |
1.00-2.50 |
≤0.030 |
≤0.030 |
19.50-22.00 |
9.00-11.00 |
≤0.75 |
≤0.75 |
|
用于工作温度低于300℃的0Cr19Ni9不锈钢结构的焊接 |
|
ER308L |
H03Cr21Ni10 Si |
≤0.030 |
0.30-0.65 |
1.00-2.50 |
≤0.030 |
≤0.030 |
19.50-22.00 |
9.00-11.00 |
≤0.75 |
≤0.75 |
|
用于超低碳00Cr19Ni10或0Cr18Ni10Ti不锈钢的焊接 |
|
ER308Si |
H08Cr21Ni10Si1 |
≤0.08 |
0.65-1.00 |
1.00-2.50 |
≤0.030 |
≤0.030 |
19.50-22.00 |
9.00-11.00 |
≤0.75 |
≤0.75 |
|
用于工作温度低于300℃的0Cr19Ni9不锈钢结构的焊接 |
|
ER308LSi |
H03Cr21Ni10Si1 |
≤0.030 |
0.65-1.00 |
1.00-2.50 |
≤0.030 |
≤0.030 |
19.50-22.00. |
9.00-11.00 |
≤0.75 |
≤0.75 |
|
用于超低碳00Cr19Ni10或0Cr18Ni10Ti不锈钢的焊接 |
|
ER308L-G |
— |
≤0.030 |
0.50-0.85 |
1.00-2.50 |
≤0.015 |
≤0.025 |
19.50-22.00 |
9.00-11.00 |
≤0.75 |
≤0.75 |
|
铁路货车专用焊材 |
|
ER309 |
H12Cr24Ni13Si |
≤0.12 |
0.30-0.65 |
1.00-2.50 |
≤0.030 |
≤0.030 |
23.00-25.00 |
12.00-14.00 |
≤0.75 |
≤0.75 |
|
同类型不锈钢及异种钢的焊接 |
|
ER309L |
H03Cr24Ni13 |
≤0.030 |
0.30-0.65 |
1.00-2.50 |
≤0.030 |
≤0.030 |
23.00-25.00 |
12.00-14.00 |
≤0.75 |
≤0.75 |
|
用于相同类型的不锈钢及复合钢板或异种钢焊接 |
|
ER309Si |
H12Cr24Ni13Si1 |
≤0.12 |
0.65-1.00 |
1.00-2.50 |
≤0.030 |
≤0.030 |
23.00-25.00 |
12.00-14.00 |
≤0.75 |
≤0.75 |
|
同类型不锈钢及异种钢的焊接 |
|
ER309LSi |
H03Cr24Ni13Si1 |
≤0.030 |
0.65-1.00 |
1.00-2.50 |
≤0.030 |
≤0.030 |
22.50-24.50 |
12.00-14.00 |
≤0.75 |
≤0.75 |
|
用于相同类型的不锈钢及复合钢板或异种钢焊接 |
|
ER309L-G |
— |
≤0.030 |
0.50-0.85 |
1.00-2.50 |
≤0.015 |
≤0.025 |
19.50-22.00 |
12.00-14.00 |
≤0.75 |
≤0.75 |
|
铁路货车专用焊材 |
|
ER310 |
H12Cr26Ni21Si |
0.08- 0.15 |
0.30-0.65 |
1.00-2.50 |
≤0.030 |
≤0.030 |
25.00-28.00 |
20.00-22.50 |
≤0.75 |
≤0.75 |
|
焊接高温条件下工作的同类型不锈钢、异种钢的焊接 |
|
- |
H08Cr26Ni21 |
≤0.08 |
≤0.65 |
1.00-2.50 |
≤0.030 |
≤0.030 |
25.00-28.00 |
20.00-22.50 |
≤0.75 |
≤0.75 |
|
焊接高温条件下工作的同类型不锈钢、异种钢的焊接 |
|
ER316 |
H08Cr19Ni12Mo2 Si |
≤0.08 |
0.30-0.65 |
1.00-2.50 |
≤0.030 |
≤0.030 |
18.00-20.00 |
11.00-14.00 |
2.00-3.00 |
≤0.75 |
|
用于焊接在有机和无机酸介质中工作的0Cr18Ni12Mo2钢 |
|
ER316L |
H03Cr19Ni12Mo2 Si |
≤0.030 |
0.30-0.65 |
1.00-2.50 |
≤0.030 |
≤0.030 |
18.00-20.00 |
11.00-14.00 |
2.00-3.00 |
≤0.75 |
|
用于焊接尿素及合成纤维设备 |
|
ER316Si |
H08Cr19Ni12Mo2Si1 |
≤0.08 |
0.65-1.00 |
1.00-2.50 |
≤0.030 |
≤0.030 |
18.00-20.00 |
11.00-14.00 |
2.00-3.00 |
≤0.75 |
|
用于同种类型不锈钢的焊接，如尿素及合成纤维设备 |
|
ER316LSi |
H03Cr19Ni12Mo2Si1 |
≤0.030 |
0.65-1.00 |
1.00-2.50 |
≤0.030 |
≤0.030 |
18.00-20.00 |
11.00-14.00 |
2.00-3.00 |
≤0.75 |
|
用于同种类型不锈钢的焊接，如尿素及合成纤维设备 |
|
ER317 |
H08Cr19Ni14Mo3 |
≤0.08 |
0.30-0.65 |
1.00-2.50 |
≤0.030 |
≤0.030 |
18.50-20.50 |
13.00-15.00 |
3.00-4.00 |
≤0.75 |
|
用于同类型不锈钢的焊接，具有较强的抗点蚀和缝隙腐蚀的能力。 |
|
ER317L |
H03Cr19Ni14Mo3 |
≤0.030 |
0.30-0.65 |
1.00-2.50 |
≤0.030 |
≤0.030 |
18.50-20.50 |
13.00-15.00 |
3.00-4.00 |
≤0.75 |
|
用于同类型不锈钢的焊接，具有较强的抗点蚀和缝隙腐蚀的能力。 |
|
ER321 |
H08Cr19Ni10Ti |
≤0.08 |
0.30-0.65 |
1.00-2.50 |
≤0.030 |
≤0.030 |
18.50-20.50 |
9.00-10.50 |
≤0.75 |
≤0.75 |
Ti:：9×C%-1.00 |
用于0Cr18Ni10Ti不锈钢的焊接 |
|
ER347 |
H08Cr20Ni10Nb |
≤0.08 |
0.30-0.65 |
1.00-2.50 |
≤0.030 |
≤0.030 |
19.00-21.50 |
9.00-11.00 |
≤0.75 |
≤0.75 |
Nb：10×C%-1.00 |
用于0Cr18Ni10Ti不锈钢的焊接 |
|
ER410 |
H1Cr13 |
≤0.12 |
≤0.50 |
≤0.60 |
≤0.030 |
≤0.030 |
11.50-13.50 |
≤0.60 |
≤0.75 |
≤0.75 |
|
用于0Cr13、1Cr13钢和耐磨耐蚀钢的表面堆焊 |
|
ER2209 |
H03Cr22Ni8Mo3N |
≤0.030 |
≤0.90 |
0.50-2.00 |
≤0.030 |
≤0.030 |
21.50-23.50 |
7.50-9.50 |
2.50-3.50 |
≤0.75 |
N: 0.08-0.20 |
用于22%Cr型双相钢的焊接，如2205 |
|
ER385 |
H02Cr20Ni25Mo4Cu |
≤0.025 0.016 |
≤0.50 0.23 |
1.0～2.50 1.80 |
≤0.020 0.019 |
≤0.030 0.007 |
19.50～21.50 20.60 |
24.00～36.00 25.35 |
3.20～5.20 4.85 |
1.20～2.00 1.4 |
||
|
材质 |
钢种（执行标准YB/T5092-96） |
|
ER316L |
00Cr19Ni12Mo2 |
|
ER316 |
0Cr19Ni12Mo2 |
|
ER317L |
00Cr19Ni14Mo3 |
|
ER317 |
0Cr19Ni14Mo3 |
|
ER308L |
00Cr21Ni10 |
|
ER308 |
0Cr21Ni10 |
|
ER321 |
0Cr20Ni10Ti |
|
ER347 |
0Cr20Ni10N6 |
|
ER309 |
1Cr24Ni13 |
|
ER307Si |
0Cr19Ni10MnSi（高锰、高硅线） |
|
ER304 |
0Cr19Ni9 |
|
ER301 |
1Cr17Ni7 |
|
ER430 |
1Cr17 |
|
ER310 |
0Cr26Ni21 |
|
ER307Mo |
HCr20Ni10Mn7Mo |
|
材质 |
用途 |
化学成分 |
力学能力 |
线径（mm） |
净重(kg) |
阀芯直径(mm) |
备注 |
|
ER304 |
主要用于焊接18Cr-8Ni钢 |
C:0.064% Mn:1.65% Si:0.42% Ni:8.33% Cr:17.10%
|
拉伸强度Mpa 1200 |
0.08-0.45 |
5/10/15/20 |
100/270/300 |
MIG:0.8-1.6 TIG:1.0-4.5 |
|
ER304L |
主要用于焊接17Cr-8Ni钢 |
C:0.028% Mn:1.65% Si:0.42% Ni:8.33% Cr:17.10%
|
拉伸强度Mpa 1200 |
0.08-4.5 |
5/10/15/20 |
100/270/300 |
MIG:0.8-1.6 TIG:1.0-4.5 |
|
ER308 |
主要用于焊接19Cr-9Ni钢 |
C:0.064% Mn:1.65% Si:0.42% Ni:10.33% Cr:20.10% |
拉伸强度Mpa 1200 |
0.08-4.5 |
5/10/15/20 |
100/270/300 |
MIG:0.8-1.6 TIG:1.0-4.5 |
|
ER308L |
主要用于焊接20Cr-9Ni钢 |
C:0.024% Mn:1.65% Si:0.42% Ni:10.33% Cr:20.10%
|
拉伸强度Mpa 1200 |
0.8-4.5 |
5/12.5/15/20 |
100/270/300 |
MIG:0.8-1.6 TIG:1.0-4.5 |
|
ER309 |
主要用于焊接20Cr-13Ni钢 |
C:0.064% Mn:1.65% Si:0.42% Ni:14.33% Cr:20.10% |
拉伸强度Mpa 1200 |
0.08-4.5 |
5/10/15/20 |
100/270/300 |
MIG:0.8-1.6 TIG:1.0-4.5 |
|
ER309L |
主要用于焊接20Cr-14Ni钢 |
C:0.024% Mn:1.65% Si:0.42% Ni:14.33% Cr:20.10%
|
拉伸强度Mpa 1200 |
0.08-4.5 |
5/10/15/20 |
100/270/300 |
MIG:0.8-1.6 TIG:1.0-4.5 |
|
ER309Lsi |
主要用于焊接20Cr-14Ni钢 |
C:0.024% Mn:1.65% Si:1.02% Ni:14.33% Cr:20.10% |
拉伸强度Mpa1200 |
0.08-4.5 |
5/10/15/20 |
100/270/300 |
MIG:0.8-1.6 TIG:1.0-4.5 |
|
ER321 |
主要用于焊接16Cr-7Ni钢 |
C:0.064% Mn:1.65% Si:0.42% Ni:8.33% Cr:17.10%Ti0.73 |
拉伸强度Mpa 1200 |
0.08-4.5 |
5/10/15/20 |
100/270/300 |
MIG:0.8-1.6 TIG:1.0-4.5 |
|
ER347 |
主要用于焊接16Cr-9Ni钢 |
C:0.064% Mn:1.65% Si:0.42% Ni:9.33% Cr:17.10% （Ta+Nb）（10*C）-10 |
拉伸强度Mpa 1200 |
0.08-4.5 |
5/10/15/20 |
100/270/300 0 |
MIG:0.8-1.6 TIG:1.0-4.5 |
|
ER347L |
主要用于焊接17Cr-9Ni钢 |
C:0.064% Mn:1.65% Si:0.42% Ni:9.33% Cr:17.10% （Ta+Nb）（10*C）-10 |
拉伸强度Mpa 1200 |
0.08-4.5 |
5/10/15/20 |
100/270/300 0 |
MIG:0.8-1.6 TIG:1.0-4.5 |
|
ER316 |
主要用于焊接16Cr-9Ni钢 |
C:0.064% Mn:1.65% Si:0.42% Ni:10.33% Cr:17.10% Mo2.03 |
拉伸强度Mpa 1200 |
0.08-4.5 |
5/10/15/20 |
100/270/300 |
MIG:0.8-1.6 TIG:1.0-4.5 |
|
ER316L |
主要用于焊接17Cr-9Ni钢 |
C:0.064% Mn:1.65% Si:0.42% Ni:10.33% Cr:17.10% Mo2.03 |
拉伸强度Mpa 1200 |
0.08-4.5 |
5/10/15/20 |
100/270/300 |
MIG:0.8-1.6 TIG:1.0-4.5 |
|
ER310 |
主要用于焊接24Cr-19Ni钢 |
C:0.064% Mn:1.65% Si:0.42% Ni:20.33% Cr:25.10% |
拉伸强度Mpa 1200 |
0.08-4.5 |
5/10/15/20 |
100/270/300 |
MIG:0.8-1.6 TIG:1.0-4.5 |
不锈钢实芯焊丝
YD112耐磨药芯焊丝堆焊
硬度:HB≥220
用途:适用于受磨损的低碳钢、中碳钢、低合金钢机件表面的修补,如矿山、农业机械的堆焊和修补。
YD127耐磨药芯焊丝堆焊
硬度:30-35
用途:适用于堆焊受磨损的中、低碳钢或低合金钢的表面,如车轴、齿轮、搅拌机叶片、行走主动轮等。
YD132耐磨药芯焊丝堆焊
硬度:30-35
用途:适用于耐冲击、中度磨损的情况。用于低碳钢、中碳钢、低合金钢机件表面的修补,如矿山、农业机械的堆焊与修补。
YD172耐磨药芯焊丝堆焊
硬度:40-42
用途:适用于堆焊各种受磨损的机件表面,如齿轮、挖斗、矿山机械等。
YD237耐磨药芯焊丝堆焊
硬度:50-53
用途:适用于堆焊泥沙磨损和气蚀破坏的水利机械。
YD337耐磨药芯焊丝堆焊
硬度:48-50
用途:适用于堆焊各种热锻模、轧辊等。
YD397耐磨药芯焊丝堆焊
硬度:40-43
用途:适用于堆焊铸钢或锻钢作坯的热锻模,也可用于修复5CrMnMo、5CrNiMo、5CrNiSiW钢制的旧锻模,或堆焊高强度的耐磨零件。
YD507耐磨药芯焊丝堆焊
硬度:43-45
用途:适用于堆焊工作温度低于450,耐金属间磨损的低碳钢或低合金钢,如蒸汽机部件、离心泵叶片、搅拌机桨以及轴及中、低压阀门密封件。
YD507Mo耐磨药芯焊丝堆焊
硬度:40-43
用途:适用于堆焊连铸辊、热轧辊以及工作温度低于510的轴,以及中温高压截止阀门密封面。
414N耐磨药芯焊丝堆焊
硬度:45-50
用途:堆焊层金属为铬、钼低碳合金,高温强度高,抗氧化和耐热疲劳性能。用于堆焊修复各种要求无裂纹的辊类。堆焊层热强性和耐疲劳性能,热轧辊工作层堆焊。
1Cr13耐磨药芯焊丝堆焊
硬度:40-42
用途:用于堆焊工作温度在450℃以下碳钢或低合金钢的轴,阀件等。也可用于其它受磨损机件表面的堆焊。焊后无裂纹。
2Cr13耐磨药芯焊丝堆焊
硬度:40-45
用途:可用于堆焊碳钢或低合金钢的轴,过热蒸汽阀件,搅拌机浆,螺旋输送机叶片等。可代替D517焊条使用。
(耐冲击堆焊耐磨药芯焊丝)
YD212耐磨药芯焊丝堆焊
硬度:50-55
用途:适用于耐冲击、高度磨损的工件。永用于单层或多层堆焊各种受磨损机件表面的修补,如齿轮、挖泥斗、矿山机械等。
YD256耐磨药芯焊丝堆焊
硬度:50-53
用途:适用于单层或多层堆焊各种破碎机、高猛钢轨、道岔、推土机等受冲击而易磨损的部分的堆焊。
YD258耐磨药芯焊丝堆焊
硬度:50-55
用途:适用于单层或多层堆焊各种破碎机、高猛钢轨、道岔、推土机等受冲击而磨损部件的堆焊,适用范围广,质量高。焊后无裂纹。
YD276耐磨药芯焊丝堆焊
硬度:HB≥210
用途:适用于堆焊水轮机受气蚀破坏的零件,如水轮机的叶片导水页等,同事也适用于要求耐磨性及韧性高的高锰钢制件的堆焊,如铁路道岔、螺旋输送机构、推土机刀片、抓斗、破碎刃等。
YD322耐磨药芯焊丝堆焊
硬度:53-55
用途:适用于堆焊各种冲模及窃笑刃具,并可用于修复要求耐磨损性能较高的机械零件。
YD517耐磨药芯焊丝堆焊
硬度:50-53
用途:适用于堆焊2Cr13型阀门堆焊,用于堆焊轴、过热蒸汽阀门等。
(高硬度堆焊耐磨药芯焊丝)
YD55耐磨药芯焊丝堆焊
硬度:55-58
用途:适用于堆焊在轻冲击下经受强烈磨料磨损的工件,堆焊修复破碎辊、螺旋绞刀、搅拌机叶片、风机叶轮等。
YD58耐磨药芯焊丝堆焊
硬度:60-63
用途:主要用于堆焊热加工模具,如热轧辊、热剪刀刃、热顶锻等。焊后无裂纹。
YD608耐磨药芯焊丝堆焊
硬度:55-58
用途:适用于堆焊农业机械、矿山设备等承受沙粒磨损与轻冲击的零件。
YD618耐磨药芯焊丝堆焊
硬度:55-61
用途:耐磨料磨损和耐金属间磨损性能较好,用于堆焊粮油机械叶轮、采煤机截齿、盾构机刀头、橡胶破碎辊/沟辊等。
YD621耐磨药芯焊丝堆焊
硬度:62-66
用途:用于布溜槽、辊破、高炉料钟、轧辊、阀门等堆焊修复用,也可用于耐磨衬板制造及现场修复。
YD65耐磨药芯焊丝堆焊
硬度:65-68
用途:适用于锤式地辊式破碎机、塔盘、塔篦、摆辊、铲齿、衬板、钳型吊钳齿等堆焊,用面很广。焊后微裂,耐磨性极高。
YD650耐磨药芯焊丝堆焊
硬度:62-65
用途:高铬型耐磨药芯焊丝,堆焊时电弧稳定,焊后表面光滑美观、无渣。用于钢厂布料溜槽、辊破、高炉料钟、轧辊、阀门等堆焊修复用,也可用于布料溜槽的耐磨衬板制造及现场修复。
YD688耐磨药芯焊丝堆焊
硬度:55-60
用途:适用于各种耐强烈磨损的工件,高耐磨,韧性好。
YD798耐磨药芯焊丝堆焊
硬度:53-55
用途:适用于单层或多层堆焊各种受磨损的机件表面,如齿轮、挖斗、矿山机械等。
YD888耐磨药芯焊丝堆焊
硬度:58-65
用途:高铬合金焊丝,耐磨表面堆焊,适用于强磨损耗的矿山工件修复,如砖机推进轴,电厂风机叶片。
YD888Ni耐磨药芯焊丝堆焊
硬度:60-68
用途:高铬镍合金焊丝,耐磨表面堆焊,在D888的基础上添加Ni,使焊层韧性增加,适用于价值高的矿山耐磨砂石磨耗机件的修复。
YD968耐磨药芯焊丝堆焊
硬度:53-57
用途:碳化铬和碳化铌复合型耐磨焊丝,堆焊层中含有大量的碳化铬和碳化铌硬质相,分布均匀致密。堆焊后的耐磨层光滑平整,表面没有任何裂纹。常用于辊压机辊面、刮料机刀片等。
YD988耐磨药芯焊丝堆焊
硬度:60-65
用途:用于承受高度磨损和高冲击的部件做高硬度硬面处理,例如堆焊修复磨煤辊/盘瓦、矿(钢)渣磨辊/盘瓦、矿山粉碎机辊、破碎机锤,制造耐磨复合钢板,复合 辊堆焊等。
高合金耐磨药芯焊丝堆焊
硬度:58-62
用途:适用于受中等冲击的表面堆焊。
YD212耐磨药芯焊丝堆焊
说明:金属成分:C-Cr-Mo,(硬度50~55)
用途:用于单层或多层堆焊各种受损的机件表面,如齿轮、挖斗、矿山机械等。
YD256耐磨药芯焊丝堆焊
说明:金属成分:C-Mn,(硬度52~56)
用途:用于单层或多层堆焊各种受损的机件表面,如齿轮、挖斗、矿山机械等。
YD258耐磨药芯焊丝堆焊
说明:金属成分:C-Cr-Mo,(硬度60~65)
用途:用于各类耐磨耐冲击的表面堆焊。
YD288耐磨药芯焊丝堆焊
说明:金属成分:C-Cr-Mo,(硬度59~65)
用途:用于堆焊推土机刀片,螺旋桨等磨损零件。
YD818耐磨药芯焊丝堆焊
说明:金属成分:C-Cr-Mo-W-B,(硬度70~75)
用途:用于堆焊承受轻微的冲击载荷,但要求具有良好的抗磨粒磨损性能的耐磨表面。
YD888耐磨药芯焊丝堆焊
说明:金属成分:C-Cr-Mo-W-Ni,(硬度58~62)
用途:用于堆焊承受轻微的冲击载荷,但要求具有良好的抗磨粒磨损性能的耐磨表面。
YD998耐磨药芯焊丝堆焊
说明:金属成分:C-Cr-Mo-W-Ni,(硬度73~78)
用途:用于输送带、料斗、挖掘机、铲齿、筑路机、采石场设备、混料机和鼓风机叶片等堆焊。
YD350耐磨药芯焊丝规格:1.2/1.6/2.0mm包装:15KG用途:连铸辊的堆焊。
YD351耐磨药芯焊丝规格:1.2/1.6/2.0mm包装:15KG用途:连铸辊的堆焊。
YD352耐磨药芯焊丝规格:1.2/1.6/2.0mm包装:15KG用途:连铸辊的堆焊。
YD405耐磨药芯焊丝规格:1.2/1.6/2.0 mm包装:15KG用途:受中等冲击磨损部件的堆焊,榨糖机轧辊表面堆焊。
YD432耐磨药芯焊丝规格:1.2/1.6/2.0/mm包装:15KG用途:受中等冲击磨损部件的堆焊,榨糖机轧辊表面堆焊。
YD467耐磨药芯焊丝规格:1.2/1.6/2.0/mm包装:15KG用途:地铁盾构施工到具刃口堆焊专用,该产品也可用于煤炭、矿石装载机料斗和刃口堆焊修复。
YD507耐磨药芯焊丝规格:1.2/1.6/2.0/mm包装:15KG用途:510℃以下中温高压阀门密封面的堆焊
YD508耐磨药芯焊丝规格:1.2/1.6/2.0/mm包装:15KG用途:510℃以下中温高压阀门密封面的堆焊。YD112耐磨药芯焊丝堆焊
硬度:HB≥220
用途:适用于受磨损的低碳钢、中碳钢、低合金钢机件表面的修补,如矿山、农业机械的堆焊和修补。
YD127耐磨药芯焊丝堆焊
硬度:30-35
用途:适用于堆焊受磨损的中、低碳钢或低合金钢的表面,如车轴、齿轮、搅拌机叶片、行走主动轮等。
YD132耐磨药芯焊丝堆焊
硬度:30-35
用途:适用于耐冲击、中度磨损的情况。用于低碳钢、中碳钢、低合金钢机件表面的修补,如矿山、农业机械的堆焊与修补。
YD172耐磨药芯焊丝堆焊
硬度:40-42
用途:适用于堆焊各种受磨损的机件表面,如齿轮、挖斗、矿山机械等。
YD237耐磨药芯焊丝堆焊
硬度:50-53
用途:适用于堆焊泥沙磨损和气蚀破坏的水利机械。
YD337耐磨药芯焊丝堆焊
硬度:48-50
用途:适用于堆焊各种热锻模、轧辊等。
YD397耐磨药芯焊丝堆焊
硬度:40-43
用途:适用于堆焊铸钢或锻钢作坯的热锻模,也可用于修复5CrMnMo、5CrNiMo、5CrNiSiW钢制的旧锻模,或堆焊高强度的耐磨零件。
YD507耐磨药芯焊丝堆焊
硬度:43-45
用途:适用于堆焊工作温度低于450,耐金属间磨损的低碳钢或低合金钢,如蒸汽机部件、离心泵叶片、搅拌机桨以及轴及中、低压阀门密封件。
YD507Mo耐磨药芯焊丝堆焊
硬度:40-43
用途:适用于堆焊连铸辊、热轧辊以及工作温度低于510的轴,以及中温高压截止阀门密封面。
414N耐磨药芯焊丝堆焊
硬度:45-50
用途:堆焊层金属为铬、钼低碳合金,高温强度高,抗氧化和耐热疲劳性能。用于堆焊修复各种要求无裂纹的辊类。堆焊层热强性和耐疲劳性能,热轧辊工作层堆焊。
1Cr13耐磨药芯焊丝堆焊
硬度:40-42
用途:用于堆焊工作温度在450℃以下碳钢或低合金钢的轴,阀件等。也可用于其它受磨损机件表面的堆焊。焊后无裂纹。
2Cr13耐磨药芯焊丝堆焊
硬度:40-45
用途:可用于堆焊碳钢或低合金钢的轴,过热蒸汽阀件,搅拌机浆,螺旋输送机叶片等。可代替D517焊条使用。
(耐冲击堆焊耐磨药芯焊丝)
YD212耐磨药芯焊丝堆焊
硬度:50-55
用途:适用于耐冲击、高度磨损的工件。永用于单层或多层堆焊各种受磨损机件表面的修补,如齿轮、挖泥斗、矿山机械等。
YD256耐磨药芯焊丝堆焊
硬度:50-53
用途:适用于单层或多层堆焊各种破碎机、高猛钢轨、道岔、推土机等受冲击而易磨损的部分的堆焊。
YD258耐磨药芯焊丝堆焊
硬度:50-55
用途:适用于单层或多层堆焊各种破碎机、高猛钢轨、道岔、推土机等受冲击而磨损部件的堆焊,适用范围广,质量高。焊后无裂纹。
YD276耐磨药芯焊丝堆焊
硬度:HB≥210
用途:适用于堆焊水轮机受气蚀破坏的零件,如水轮机的叶片导水页等,同事也适用于要求耐磨性及韧性高的高锰钢制件的堆焊,如铁路道岔、螺旋输送机构、推土机刀片、抓斗、破碎刃等。
YD322耐磨药芯焊丝堆焊
硬度:53-55
用途:适用于堆焊各种冲模及窃笑刃具,并可用于修复要求耐磨损性能较高的机械零件。
YD517耐磨药芯焊丝堆焊
硬度:50-53
用途:适用于堆焊2Cr13型阀门堆焊,用于堆焊轴、过热蒸汽阀门等。
(高硬度堆焊耐磨药芯焊丝)
YD55耐磨药芯焊丝堆焊
硬度:55-58
用途:适用于堆焊在轻冲击下经受强烈磨料磨损的工件,堆焊修复破碎辊、螺旋绞刀、搅拌机叶片、风机叶轮等。
YD58耐磨药芯焊丝堆焊
硬度:60-63
用途:主要用于堆焊热加工模具,如热轧辊、热剪刀刃、热顶锻等。焊后无裂纹。
YD608耐磨药芯焊丝堆焊
硬度:55-58
用途:适用于堆焊农业机械、矿山设备等承受沙粒磨损与轻冲击的零件。
YD618耐磨药芯焊丝堆焊
硬度:55-61
用途:耐磨料磨损和耐金属间磨损性能较好,用于堆焊粮油机械叶轮、采煤机截齿、盾构机刀头、橡胶破碎辊/沟辊等。
YD621耐磨药芯焊丝堆焊
硬度:62-66
用途:用于布溜槽、辊破、高炉料钟、轧辊、阀门等堆焊修复用,也可用于耐磨衬板制造及现场修复。
YD65耐磨药芯焊丝堆焊
硬度:65-68
用途:适用于锤式地辊式破碎机、塔盘、塔篦、摆辊、铲齿、衬板、钳型吊钳齿等堆焊,用面很广。焊后微裂,耐磨性极高。
YD650耐磨药芯焊丝堆焊
硬度:62-65
用途:高铬型耐磨药芯焊丝,堆焊时电弧稳定,焊后表面光滑美观、无渣。用于钢厂布料溜槽、辊破、高炉料钟、轧辊、阀门等堆焊修复用,也可用于布料溜槽的耐磨衬板制造及现场修复。
YD688耐磨药芯焊丝堆焊
硬度:55-60
用途:适用于各种耐强烈磨损的工件,高耐磨,韧性好。
YD798耐磨药芯焊丝堆焊
硬度:53-55
用途:适用于单层或多层堆焊各种受磨损的机件表面,如齿轮、挖斗、矿山机械等。
YD888耐磨药芯焊丝堆焊
硬度:58-65
用途:高铬合金焊丝,耐磨表面堆焊,适用于强磨损耗的矿山工件修复,如砖机推进轴,电厂风机叶片。
YD888Ni耐磨药芯焊丝堆焊
硬度:60-68
用途:高铬镍合金焊丝,耐磨表面堆焊,在D888的基础上添加Ni,使焊层韧性增加,适用于价值高的矿山耐磨砂石磨耗机件的修复。
YD968耐磨药芯焊丝堆焊
硬度:53-57
用途:碳化铬和碳化铌复合型耐磨焊丝,堆焊层中含有大量的碳化铬和碳化铌硬质相,分布均匀致密。堆焊后的耐磨层光滑平整,表面没有任何裂纹。常用于辊压机辊面、刮料机刀片等。
YD988耐磨药芯焊丝堆焊
硬度:60-65
用途:用于承受高度磨损和高冲击的部件做高硬度硬面处理,例如堆焊修复磨煤辊/盘瓦、矿(钢)渣磨辊/盘瓦、矿山粉碎机辊、破碎机锤,制造耐磨复合钢板,复合 辊堆焊等。
高合金耐磨药芯焊丝堆焊
硬度:58-62
用途:适用于受中等冲击的表面堆焊。
YD212耐磨药芯焊丝堆焊
说明:金属成分:C-Cr-Mo,(硬度50~55)
用途:用于单层或多层堆焊各种受损的机件表面,如齿轮、挖斗、矿山机械等。
YD256耐磨药芯焊丝堆焊
说明:金属成分:C-Mn,(硬度52~56)
用途:用于单层或多层堆焊各种受损的机件表面,如齿轮、挖斗、矿山机械等。
YD258耐磨药芯焊丝堆焊
说明:金属成分:C-Cr-Mo,(硬度60~65)
用途:用于各类耐磨耐冲击的表面堆焊。
YD288耐磨药芯焊丝堆焊
说明:金属成分:C-Cr-Mo,(硬度59~65)
用途:用于堆焊推土机刀片,螺旋桨等磨损零件。
YD818耐磨药芯焊丝堆焊
说明:金属成分:C-Cr-Mo-W-B,(硬度70~75)
用途:用于堆焊承受轻微的冲击载荷,但要求具有良好的抗磨粒磨损性能的耐磨表面。
YD888耐磨药芯焊丝堆焊
说明:金属成分:C-Cr-Mo-W-Ni,(硬度58~62)
用途:用于堆焊承受轻微的冲击载荷,但要求具有良好的抗磨粒磨损性能的耐磨表面。
YD998耐磨药芯焊丝堆焊
说明:金属成分:C-Cr-Mo-W-Ni,(硬度73~78)
用途:用于输送带、料斗、挖掘机、铲齿、筑路机、采石场设备、混料机和鼓风机叶片等堆焊。
YD350耐磨药芯焊丝规格:1.2/1.6/2.0mm包装:15KG用途:连铸辊的堆焊。
YD351耐磨药芯焊丝规格:1.2/1.6/2.0mm包装:15KG用途:连铸辊的堆焊。
YD352耐磨药芯焊丝规格:1.2/1.6/2.0mm包装:15KG用途:连铸辊的堆焊。
YD405耐磨药芯焊丝规格:1.2/1.6/2.0 mm包装:15KG用途:受中等冲击磨损部件的堆焊,榨糖机轧辊表面堆焊。
YD432耐磨药芯焊丝规格:1.2/1.6/2.0/mm包装:15KG用途:受中等冲击磨损部件的堆焊,榨糖机轧辊表面堆焊。
YD467耐磨药芯焊丝规格:1.2/1.6/2.0/mm包装:15KG用途:地铁盾构施工到具刃口堆焊专用,该产品也可用于煤炭、矿石装载机料斗和刃口堆焊修复。
YD507耐磨药芯焊丝规格:1.2/1.6/2.0/mm包装:15KG用途:510℃以下中温高压阀门密封面的堆焊
YD508耐磨药芯焊丝规格:1.2/1.6/2.0/mm包装:15KG用途:510℃以下中温高压阀门密封面的堆焊。YD112耐磨药芯焊丝堆焊
硬度:HB≥220
用途:适用于受磨损的低碳钢、中碳钢、低合金钢机件表面的修补,如矿山、农业机械的堆焊和修补。
YD127耐磨药芯焊丝堆焊
硬度:30-35
用途:适用于堆焊受磨损的中、低碳钢或低合金钢的表面,如车轴、齿轮、搅拌机叶片、行走主动轮等。
YD132耐磨药芯焊丝堆焊
硬度:30-35
用途:适用于耐冲击、中度磨损的情况。用于低碳钢、中碳钢、低合金钢机件表面的修补,如矿山、农业机械的堆焊与修补。
YD172耐磨药芯焊丝堆焊
硬度:40-42
用途:适用于堆焊各种受磨损的机件表面,如齿轮、挖斗、矿山机械等。
YD237耐磨药芯焊丝堆焊
硬度:50-53
用途:适用于堆焊泥沙磨损和气蚀破坏的水利机械。
YD337耐磨药芯焊丝堆焊
硬度:48-50
用途:适用于堆焊各种热锻模、轧辊等。
YD397耐磨药芯焊丝堆焊
硬度:40-43
用途:适用于堆焊铸钢或锻钢作坯的热锻模,也可用于修复5CrMnMo、5CrNiMo、5CrNiSiW钢制的旧锻模,或堆焊高强度的耐磨零件。
YD507耐磨药芯焊丝堆焊
硬度:43-45
用途:适用于堆焊工作温度低于450,耐金属间磨损的低碳钢或低合金钢,如蒸汽机部件、离心泵叶片、搅拌机桨以及轴及中、低压阀门密封件。
YD507Mo耐磨药芯焊丝堆焊
硬度:40-43
用途:适用于堆焊连铸辊、热轧辊以及工作温度低于510的轴,以及中温高压截止阀门密封面。
414N耐磨药芯焊丝堆焊
硬度:45-50
用途:堆焊层金属为铬、钼低碳合金,高温强度高,抗氧化和耐热疲劳性能。用于堆焊修复各种要求无裂纹的辊类。堆焊层热强性和耐疲劳性能,热轧辊工作层堆焊。
1Cr13耐磨药芯焊丝堆焊
硬度:40-42
用途:用于堆焊工作温度在450℃以下碳钢或低合金钢的轴,阀件等。也可用于其它受磨损机件表面的堆焊。焊后无裂纹。
2Cr13耐磨药芯焊丝堆焊
硬度:40-45
用途:可用于堆焊碳钢或低合金钢的轴,过热蒸汽阀件,搅拌机浆,螺旋输送机叶片等。可代替D517焊条使用。
(耐冲击堆焊耐磨药芯焊丝)
YD212耐磨药芯焊丝堆焊
硬度:50-55
用途:适用于耐冲击、高度磨损的工件。永用于单层或多层堆焊各种受磨损机件表面的修补,如齿轮、挖泥斗、矿山机械等。
YD256耐磨药芯焊丝堆焊
硬度:50-53
用途:适用于单层或多层堆焊各种破碎机、高猛钢轨、道岔、推土机等受冲击而易磨损的部分的堆焊。
YD258耐磨药芯焊丝堆焊
硬度:50-55
用途:适用于单层或多层堆焊各种破碎机、高猛钢轨、道岔、推土机等受冲击而磨损部件的堆焊,适用范围广,质量高。焊后无裂纹。
YD276耐磨药芯焊丝堆焊
硬度:HB≥210
用途:适用于堆焊水轮机受气蚀破坏的零件,如水轮机的叶片导水页等,同事也适用于要求耐磨性及韧性高的高锰钢制件的堆焊,如铁路道岔、螺旋输送机构、推土机刀片、抓斗、破碎刃等。
YD322耐磨药芯焊丝堆焊
硬度:53-55
用途:适用于堆焊各种冲模及窃笑刃具,并可用于修复要求耐磨损性能较高的机械零件。
YD517耐磨药芯焊丝堆焊
硬度:50-53
用途:适用于堆焊2Cr13型阀门堆焊,用于堆焊轴、过热蒸汽阀门等。
(高硬度堆焊耐磨药芯焊丝)
YD55耐磨药芯焊丝堆焊
硬度:55-58
用途:适用于堆焊在轻冲击下经受强烈磨料磨损的工件,堆焊修复破碎辊、螺旋绞刀、搅拌机叶片、风机叶轮等。
YD58耐磨药芯焊丝堆焊
硬度:60-63
用途:主要用于堆焊热加工模具,如热轧辊、热剪刀刃、热顶锻等。焊后无裂纹。
YD608耐磨药芯焊丝堆焊
硬度:55-58
用途:适用于堆焊农业机械、矿山设备等承受沙粒磨损与轻冲击的零件。
YD618耐磨药芯焊丝堆焊
硬度:55-61
用途:耐磨料磨损和耐金属间磨损性能较好,用于堆焊粮油机械叶轮、采煤机截齿、盾构机刀头、橡胶破碎辊/沟辊等。
YD621耐磨药芯焊丝堆焊
硬度:62-66
用途:用于布溜槽、辊破、高炉料钟、轧辊、阀门等堆焊修复用,也可用于耐磨衬板制造及现场修复。
YD65耐磨药芯焊丝堆焊
硬度:65-68
用途:适用于锤式地辊式破碎机、塔盘、塔篦、摆辊、铲齿、衬板、钳型吊钳齿等堆焊,用面很广。焊后微裂,耐磨性极高。
YD650耐磨药芯焊丝堆焊
硬度:62-65
用途:高铬型耐磨药芯焊丝,堆焊时电弧稳定,焊后表面光滑美观、无渣。用于钢厂布料溜槽、辊破、高炉料钟、轧辊、阀门等堆焊修复用,也可用于布料溜槽的耐磨衬板制造及现场修复。
YD688耐磨药芯焊丝堆焊
硬度:55-60
用途:适用于各种耐强烈磨损的工件,高耐磨,韧性好。
YD798耐磨药芯焊丝堆焊
硬度:53-55
用途:适用于单层或多层堆焊各种受磨损的机件表面,如齿轮、挖斗、矿山机械等。
YD888耐磨药芯焊丝堆焊
硬度:58-65
用途:高铬合金焊丝,耐磨表面堆焊,适用于强磨损耗的矿山工件修复,如砖机推进轴,电厂风机叶片。
YD888Ni耐磨药芯焊丝堆焊
硬度:60-68
用途:高铬镍合金焊丝,耐磨表面堆焊,在D888的基础上添加Ni,使焊层韧性增加,适用于价值高的矿山耐磨砂石磨耗机件的修复。
YD968耐磨药芯焊丝堆焊
硬度:53-57
用途:碳化铬和碳化铌复合型耐磨焊丝,堆焊层中含有大量的碳化铬和碳化铌硬质相,分布均匀致密。堆焊后的耐磨层光滑平整,表面没有任何裂纹。常用于辊压机辊面、刮料机刀片等。
YD988耐磨药芯焊丝堆焊
硬度:60-65
用途:用于承受高度磨损和高冲击的部件做高硬度硬面处理,例如堆焊修复磨煤辊/盘瓦、矿(钢)渣磨辊/盘瓦、矿山粉碎机辊、破碎机锤,制造耐磨复合钢板,复合 辊堆焊等。
高合金耐磨药芯焊丝堆焊
硬度:58-62
用途:适用于受中等冲击的表面堆焊。
YD212耐磨药芯焊丝堆焊
说明:金属成分:C-Cr-Mo,(硬度50~55)
用途:用于单层或多层堆焊各种受损的机件表面,如齿轮、挖斗、矿山机械等。
YD256耐磨药芯焊丝堆焊
说明:金属成分:C-Mn,(硬度52~56)
用途:用于单层或多层堆焊各种受损的机件表面,如齿轮、挖斗、矿山机械等。
YD258耐磨药芯焊丝堆焊
说明:金属成分:C-Cr-Mo,(硬度60~65)
用途:用于各类耐磨耐冲击的表面堆焊。
YD288耐磨药芯焊丝堆焊
说明:金属成分:C-Cr-Mo,(硬度59~65)
用途:用于堆焊推土机刀片,螺旋桨等磨损零件。
YD818耐磨药芯焊丝堆焊
说明:金属成分:C-Cr-Mo-W-B,(硬度70~75)
用途:用于堆焊承受轻微的冲击载荷,但要求具有良好的抗磨粒磨损性能的耐磨表面。
YD888耐磨药芯焊丝堆焊
说明:金属成分:C-Cr-Mo-W-Ni,(硬度58~62)
用途:用于堆焊承受轻微的冲击载荷,但要求具有良好的抗磨粒磨损性能的耐磨表面。
YD998耐磨药芯焊丝堆焊
说明:金属成分:C-Cr-Mo-W-Ni,(硬度73~78)
用途:用于输送带、料斗、挖掘机、铲齿、筑路机、采石场设备、混料机和鼓风机叶片等堆焊。
YD350耐磨药芯焊丝规格:1.2/1.6/2.0mm包装:15KG用途:连铸辊的堆焊。
YD351耐磨药芯焊丝规格:1.2/1.6/2.0mm包装:15KG用途:连铸辊的堆焊。
YD352耐磨药芯焊丝规格:1.2/1.6/2.0mm包装:15KG用途:连铸辊的堆焊。
YD405耐磨药芯焊丝规格:1.2/1.6/2.0 mm包装:15KG用途:受中等冲击磨损部件的堆焊,榨糖机轧辊表面堆焊。
YD432耐磨药芯焊丝规格:1.2/1.6/2.0/mm包装:15KG用途:受中等冲击磨损部件的堆焊,榨糖机轧辊表面堆焊。
YD467耐磨药芯焊丝规格:1.2/1.6/2.0/mm包装:15KG用途:地铁盾构施工到具刃口堆焊专用,该产品也可用于煤炭、矿石装载机料斗和刃口堆焊修复。
YD507耐磨药芯焊丝规格:1.2/1.6/2.0/mm包装:15KG用途:510℃以下中温高压阀门密封面的堆焊
YD508耐磨药芯焊丝规格:1.2/1.6/2.0/mm包装:15KG用途:510℃以下中温高压阀门密封面的堆焊。YD112耐磨药芯焊丝堆焊
硬度:HB≥220
用途:适用于受磨损的低碳钢、中碳钢、低合金钢机件表面的修补,如矿山、农业机械的堆焊和修补。
YD127耐磨药芯焊丝堆焊
硬度:30-35
用途:适用于堆焊受磨损的中、低碳钢或低合金钢的表面,如车轴、齿轮、搅拌机叶片、行走主动轮等。
YD132耐磨药芯焊丝堆焊
硬度:30-35
用途:适用于耐冲击、中度磨损的情况。用于低碳钢、中碳钢、低合金钢机件表面的修补,如矿山、农业机械的堆焊与修补。
YD172耐磨药芯焊丝堆焊
硬度:40-42
用途:适用于堆焊各种受磨损的机件表面,如齿轮、挖斗、矿山机械等。
YD237耐磨药芯焊丝堆焊
硬度:50-53
用途:适用于堆焊泥沙磨损和气蚀破坏的水利机械。
YD337耐磨药芯焊丝堆焊
硬度:48-50
用途:适用于堆焊各种热锻模、轧辊等。
YD397耐磨药芯焊丝堆焊
硬度:40-43
用途:适用于堆焊铸钢或锻钢作坯的热锻模,也可用于修复5CrMnMo、5CrNiMo、5CrNiSiW钢制的旧锻模,或堆焊高强度的耐磨零件。
YD507耐磨药芯焊丝堆焊
硬度:43-45
用途:适用于堆焊工作温度低于450,耐金属间磨损的低碳钢或低合金钢,如蒸汽机部件、离心泵叶片、搅拌机桨以及轴及中、低压阀门密封件。
YD507Mo耐磨药芯焊丝堆焊
硬度:40-43
用途:适用于堆焊连铸辊、热轧辊以及工作温度低于510的轴,以及中温高压截止阀门密封面。
414N耐磨药芯焊丝堆焊
硬度:45-50
用途:堆焊层金属为铬、钼低碳合金,高温强度高,抗氧化和耐热疲劳性能。用于堆焊修复各种要求无裂纹的辊类。堆焊层热强性和耐疲劳性能,热轧辊工作层堆焊。
1Cr13耐磨药芯焊丝堆焊
硬度:40-42
用途:用于堆焊工作温度在450℃以下碳钢或低合金钢的轴,阀件等。也可用于其它受磨损机件表面的堆焊。焊后无裂纹。
2Cr13耐磨药芯焊丝堆焊
硬度:40-45
用途:可用于堆焊碳钢或低合金钢的轴,过热蒸汽阀件,搅拌机浆,螺旋输送机叶片等。可代替D517焊条使用。
(耐冲击堆焊耐磨药芯焊丝)
YD212耐磨药芯焊丝堆焊
硬度:50-55
用途:适用于耐冲击、高度磨损的工件。永用于单层或多层堆焊各种受磨损机件表面的修补,如齿轮、挖泥斗、矿山机械等。
YD256耐磨药芯焊丝堆焊
硬度:50-53
用途:适用于单层或多层堆焊各种破碎机、高猛钢轨、道岔、推土机等受冲击而易磨损的部分的堆焊。
YD258耐磨药芯焊丝堆焊
硬度:50-55
用途:适用于单层或多层堆焊各种破碎机、高猛钢轨、道岔、推土机等受冲击而磨损部件的堆焊,适用范围广,质量高。焊后无裂纹。
YD276耐磨药芯焊丝堆焊
硬度:HB≥210
用途:适用于堆焊水轮机受气蚀破坏的零件,如水轮机的叶片导水页等,同事也适用于要求耐磨性及韧性高的高锰钢制件的堆焊,如铁路道岔、螺旋输送机构、推土机刀片、抓斗、破碎刃等。
YD322耐磨药芯焊丝堆焊
硬度:53-55
用途:适用于堆焊各种冲模及窃笑刃具,并可用于修复要求耐磨损性能较高的机械零件。
YD517耐磨药芯焊丝堆焊
硬度:50-53
用途:适用于堆焊2Cr13型阀门堆焊,用于堆焊轴、过热蒸汽阀门等。
(高硬度堆焊耐磨药芯焊丝)
YD55耐磨药芯焊丝堆焊
硬度:55-58
用途:适用于堆焊在轻冲击下经受强烈磨料磨损的工件,堆焊修复破碎辊、螺旋绞刀、搅拌机叶片、风机叶轮等。
YD58耐磨药芯焊丝堆焊
硬度:60-63
用途:主要用于堆焊热加工模具,如热轧辊、热剪刀刃、热顶锻等。焊后无裂纹。
YD608耐磨药芯焊丝堆焊
硬度:55-58
用途:适用于堆焊农业机械、矿山设备等承受沙粒磨损与轻冲击的零件。
YD618耐磨药芯焊丝堆焊
硬度:55-61
用途:耐磨料磨损和耐金属间磨损性能较好,用于堆焊粮油机械叶轮、采煤机截齿、盾构机刀头、橡胶破碎辊/沟辊等。
YD621耐磨药芯焊丝堆焊
硬度:62-66
用途:用于布溜槽、辊破、高炉料钟、轧辊、阀门等堆焊修复用,也可用于耐磨衬板制造及现场修复。
YD65耐磨药芯焊丝堆焊
硬度:65-68
用途:适用于锤式地辊式破碎机、塔盘、塔篦、摆辊、铲齿、衬板、钳型吊钳齿等堆焊,用面很广。焊后微裂,耐磨性极高。
YD650耐磨药芯焊丝堆焊
硬度:62-65
用途:高铬型耐磨药芯焊丝,堆焊时电弧稳定,焊后表面光滑美观、无渣。用于钢厂布料溜槽、辊破、高炉料钟、轧辊、阀门等堆焊修复用,也可用于布料溜槽的耐磨衬板制造及现场修复。
YD688耐磨药芯焊丝堆焊
硬度:55-60
用途:适用于各种耐强烈磨损的工件,高耐磨,韧性好。
YD798耐磨药芯焊丝堆焊
硬度:53-55
用途:适用于单层或多层堆焊各种受磨损的机件表面,如齿轮、挖斗、矿山机械等。
YD888耐磨药芯焊丝堆焊
硬度:58-65
用途:高铬合金焊丝,耐磨表面堆焊,适用于强磨损耗的矿山工件修复,如砖机推进轴,电厂风机叶片。
YD888Ni耐磨药芯焊丝堆焊
硬度:60-68
用途:高铬镍合金焊丝,耐磨表面堆焊,在D888的基础上添加Ni,使焊层韧性增加,适用于价值高的矿山耐磨砂石磨耗机件的修复。
YD968耐磨药芯焊丝堆焊
硬度:53-57
用途:碳化铬和碳化铌复合型耐磨焊丝,堆焊层中含有大量的碳化铬和碳化铌硬质相,分布均匀致密。堆焊后的耐磨层光滑平整,表面没有任何裂纹。常用于辊压机辊面、刮料机刀片等。
YD988耐磨药芯焊丝堆焊
硬度:60-65
用途:用于承受高度磨损和高冲击的部件做高硬度硬面处理,例如堆焊修复磨煤辊/盘瓦、矿(钢)渣磨辊/盘瓦、矿山粉碎机辊、破碎机锤,制造耐磨复合钢板,复合 辊堆焊等。
高合金耐磨药芯焊丝堆焊
硬度:58-62
用途:适用于受中等冲击的表面堆焊。
YD212耐磨药芯焊丝堆焊
说明:金属成分:C-Cr-Mo,(硬度50~55)
用途:用于单层或多层堆焊各种受损的机件表面,如齿轮、挖斗、矿山机械等。
YD256耐磨药芯焊丝堆焊
说明:金属成分:C-Mn,(硬度52~56)
用途:用于单层或多层堆焊各种受损的机件表面,如齿轮、挖斗、矿山机械等。
YD258耐磨药芯焊丝堆焊
说明:金属成分:C-Cr-Mo,(硬度60~65)
用途:用于各类耐磨耐冲击的表面堆焊。
YD288耐磨药芯焊丝堆焊
说明:金属成分:C-Cr-Mo,(硬度59~65)
用途:用于堆焊推土机刀片,螺旋桨等磨损零件。
YD818耐磨药芯焊丝堆焊
说明:金属成分:C-Cr-Mo-W-B,(硬度70~75)
用途:用于堆焊承受轻微的冲击载荷,但要求具有良好的抗磨粒磨损性能的耐磨表面。
YD888耐磨药芯焊丝堆焊
说明:金属成分:C-Cr-Mo-W-Ni,(硬度58~62)
用途:用于堆焊承受轻微的冲击载荷,但要求具有良好的抗磨粒磨损性能的耐磨表面。
YD998耐磨药芯焊丝堆焊
说明:金属成分:C-Cr-Mo-W-Ni,(硬度73~78)
用途:用于输送带、料斗、挖掘机、铲齿、筑路机、采石场设备、混料机和鼓风机叶片等堆焊。
YD350耐磨药芯焊丝规格:1.2/1.6/2.0mm包装:15KG用途:连铸辊的堆焊。
YD351耐磨药芯焊丝规格:1.2/1.6/2.0mm包装:15KG用途:连铸辊的堆焊。
YD352耐磨药芯焊丝规格:1.2/1.6/2.0mm包装:15KG用途:连铸辊的堆焊。
YD405耐磨药芯焊丝规格:1.2/1.6/2.0 mm包装:15KG用途:受中等冲击磨损部件的堆焊,榨糖机轧辊表面堆焊。
YD432耐磨药芯焊丝规格:1.2/1.6/2.0/mm包装:15KG用途:受中等冲击磨损部件的堆焊,榨糖机轧辊表面堆焊。
YD467耐磨药芯焊丝规格:1.2/1.6/2.0/mm包装:15KG用途:地铁盾构施工到具刃口堆焊专用,该产品也可用于煤炭、矿石装载机料斗和刃口堆焊修复。
YD507耐磨药芯焊丝规格:1.2/1.6/2.0/mm包装:15KG用途:510℃以下中温高压阀门密封面的堆焊
YD508耐磨药芯焊丝规格:1.2/1.6/2.0/mm包装:15KG用途:510℃以下中温高压阀门密封面的堆焊。YD112耐磨药芯焊丝堆焊
硬度:HB≥220
用途:适用于受磨损的低碳钢、中碳钢、低合金钢机件表面的修补,如矿山、农业机械的堆焊和修补。
YD127耐磨药芯焊丝堆焊
硬度:30-35
用途:适用于堆焊受磨损的中、低碳钢或低合金钢的表面,如车轴、齿轮、搅拌机叶片、行走主动轮等。
YD132耐磨药芯焊丝堆焊
硬度:30-35
用途:适用于耐冲击、中度磨损的情况。用于低碳钢、中碳钢、低合金钢机件表面的修补,如矿山、农业机械的堆焊与修补。
YD172耐磨药芯焊丝堆焊
硬度:40-42
用途:适用于堆焊各种受磨损的机件表面,如齿轮、挖斗、矿山机械等。
YD237耐磨药芯焊丝堆焊
硬度:50-53
用途:适用于堆焊泥沙磨损和气蚀破坏的水利机械。
YD337耐磨药芯焊丝堆焊
硬度:48-50
用途:适用于堆焊各种热锻模、轧辊等。
YD397耐磨药芯焊丝堆焊
硬度:40-43
用途:适用于堆焊铸钢或锻钢作坯的热锻模,也可用于修复5CrMnMo、5CrNiMo、5CrNiSiW钢制的旧锻模,或堆焊高强度的耐磨零件。
YD507耐磨药芯焊丝堆焊
硬度:43-45
用途:适用于堆焊工作温度低于450,耐金属间磨损的低碳钢或低合金钢,如蒸汽机部件、离心泵叶片、搅拌机桨以及轴及中、低压阀门密封件。
YD507Mo耐磨药芯焊丝堆焊
硬度:40-43
用途:适用于堆焊连铸辊、热轧辊以及工作温度低于510的轴,以及中温高压截止阀门密封面。
414N耐磨药芯焊丝堆焊
硬度:45-50
用途:堆焊层金属为铬、钼低碳合金,高温强度高,抗氧化和耐热疲劳性能。用于堆焊修复各种要求无裂纹的辊类。堆焊层热强性和耐疲劳性能,热轧辊工作层堆焊。
1Cr13耐磨药芯焊丝堆焊
硬度:40-42
用途:用于堆焊工作温度在450℃以下碳钢或低合金钢的轴,阀件等。也可用于其它受磨损机件表面的堆焊。焊后无裂纹。
2Cr13耐磨药芯焊丝堆焊
硬度:40-45
用途:可用于堆焊碳钢或低合金钢的轴,过热蒸汽阀件,搅拌机浆,螺旋输送机叶片等。可代替D517焊条使用。
(耐冲击堆焊耐磨药芯焊丝)
YD212耐磨药芯焊丝堆焊
硬度:50-55
用途:适用于耐冲击、高度磨损的工件。永用于单层或多层堆焊各种受磨损机件表面的修补,如齿轮、挖泥斗、矿山机械等。
YD256耐磨药芯焊丝堆焊
硬度:50-53
用途:适用于单层或多层堆焊各种破碎机、高猛钢轨、道岔、推土机等受冲击而易磨损的部分的堆焊。
YD258耐磨药芯焊丝堆焊
硬度:50-55
用途:适用于单层或多层堆焊各种破碎机、高猛钢轨、道岔、推土机等受冲击而磨损部件的堆焊,适用范围广,质量高。焊后无裂纹。
YD276耐磨药芯焊丝堆焊
硬度:HB≥210
用途:适用于堆焊水轮机受气蚀破坏的零件,如水轮机的叶片导水页等,同事也适用于要求耐磨性及韧性高的高锰钢制件的堆焊,如铁路道岔、螺旋输送机构、推土机刀片、抓斗、破碎刃等。
YD322耐磨药芯焊丝堆焊
硬度:53-55
用途:适用于堆焊各种冲模及窃笑刃具,并可用于修复要求耐磨损性能较高的机械零件。
YD517耐磨药芯焊丝堆焊
硬度:50-53
用途:适用于堆焊2Cr13型阀门堆焊,用于堆焊轴、过热蒸汽阀门等。
(高硬度堆焊耐磨药芯焊丝)
YD55耐磨药芯焊丝堆焊
硬度:55-58
用途:适用于堆焊在轻冲击下经受强烈磨料磨损的工件,堆焊修复破碎辊、螺旋绞刀、搅拌机叶片、风机叶轮等。
YD58耐磨药芯焊丝堆焊
硬度:60-63
用途:主要用于堆焊热加工模具,如热轧辊、热剪刀刃、热顶锻等。焊后无裂纹。
YD608耐磨药芯焊丝堆焊
硬度:55-58
用途:适用于堆焊农业机械、矿山设备等承受沙粒磨损与轻冲击的零件。
YD618耐磨药芯焊丝堆焊
硬度:55-61
用途:耐磨料磨损和耐金属间磨损性能较好,用于堆焊粮油机械叶轮、采煤机截齿、盾构机刀头、橡胶破碎辊/沟辊等。
YD621耐磨药芯焊丝堆焊
硬度:62-66
用途:用于布溜槽、辊破、高炉料钟、轧辊、阀门等堆焊修复用,也可用于耐磨衬板制造及现场修复。
YD65耐磨药芯焊丝堆焊
硬度:65-68
用途:适用于锤式地辊式破碎机、塔盘、塔篦、摆辊、铲齿、衬板、钳型吊钳齿等堆焊,用面很广。焊后微裂,耐磨性极高。
YD650耐磨药芯焊丝堆焊
硬度:62-65
用途:高铬型耐磨药芯焊丝,堆焊时电弧稳定,焊后表面光滑美观、无渣。用于钢厂布料溜槽、辊破、高炉料钟、轧辊、阀门等堆焊修复用,也可用于布料溜槽的耐磨衬板制造及现场修复。
YD688耐磨药芯焊丝堆焊
硬度:55-60
用途:适用于各种耐强烈磨损的工件,高耐磨,韧性好。
YD798耐磨药芯焊丝堆焊
硬度:53-55
用途:适用于单层或多层堆焊各种受磨损的机件表面,如齿轮、挖斗、矿山机械等。
YD888耐磨药芯焊丝堆焊
硬度:58-65
用途:高铬合金焊丝,耐磨表面堆焊,适用于强磨损耗的矿山工件修复,如砖机推进轴,电厂风机叶片。
YD888Ni耐磨药芯焊丝堆焊
硬度:60-68
用途:高铬镍合金焊丝,耐磨表面堆焊,在D888的基础上添加Ni,使焊层韧性增加,适用于价值高的矿山耐磨砂石磨耗机件的修复。
YD968耐磨药芯焊丝堆焊
硬度:53-57
用途:碳化铬和碳化铌复合型耐磨焊丝,堆焊层中含有大量的碳化铬和碳化铌硬质相,分布均匀致密。堆焊后的耐磨层光滑平整,表面没有任何裂纹。常用于辊压机辊面、刮料机刀片等。
YD988耐磨药芯焊丝堆焊
硬度:60-65
用途:用于承受高度磨损和高冲击的部件做高硬度硬面处理,例如堆焊修复磨煤辊/盘瓦、矿(钢)渣磨辊/盘瓦、矿山粉碎机辊、破碎机锤,制造耐磨复合钢板,复合 辊堆焊等。
高合金耐磨药芯焊丝堆焊
硬度:58-62
用途:适用于受中等冲击的表面堆焊。
YD212耐磨药芯焊丝堆焊
说明:金属成分:C-Cr-Mo,(硬度50~55)
用途:用于单层或多层堆焊各种受损的机件表面,如齿轮、挖斗、矿山机械等。
YD256耐磨药芯焊丝堆焊
说明:金属成分:C-Mn,(硬度52~56)
用途:用于单层或多层堆焊各种受损的机件表面,如齿轮、挖斗、矿山机械等。
YD258耐磨药芯焊丝堆焊
说明:金属成分:C-Cr-Mo,(硬度60~65)
用途:用于各类耐磨耐冲击的表面堆焊。
YD288耐磨药芯焊丝堆焊
说明:金属成分:C-Cr-Mo,(硬度59~65)
用途:用于堆焊推土机刀片,螺旋桨等磨损零件。
YD818耐磨药芯焊丝堆焊
说明:金属成分:C-Cr-Mo-W-B,(硬度70~75)
用途:用于堆焊承受轻微的冲击载荷,但要求具有良好的抗磨粒磨损性能的耐磨表面。
YD888耐磨药芯焊丝堆焊
说明:金属成分:C-Cr-Mo-W-Ni,(硬度58~62)
用途:用于堆焊承受轻微的冲击载荷,但要求具有良好的抗磨粒磨损性能的耐磨表面。
YD998耐磨药芯焊丝堆焊
说明:金属成分:C-Cr-Mo-W-Ni,(硬度73~78)
用途:用于输送带、料斗、挖掘机、铲齿、筑路机、采石场设备、混料机和鼓风机叶片等堆焊。
YD350耐磨药芯焊丝规格:1.2/1.6/2.0mm包装:15KG用途:连铸辊的堆焊。
YD351耐磨药芯焊丝规格:1.2/1.6/2.0mm包装:15KG用途:连铸辊的堆焊。
YD352耐磨药芯焊丝规格:1.2/1.6/2.0mm包装:15KG用途:连铸辊的堆焊。
YD405耐磨药芯焊丝规格:1.2/1.6/2.0 mm包装:15KG用途:受中等冲击磨损部件的堆焊,榨糖机轧辊表面堆焊。
YD432耐磨药芯焊丝规格:1.2/1.6/2.0/mm包装:15KG用途:受中等冲击磨损部件的堆焊,榨糖机轧辊表面堆焊。
YD467耐磨药芯焊丝规格:1.2/1.6/2.0/mm包装:15KG用途:地铁盾构施工到具刃口堆焊专用,该产品也可用于煤炭、矿石装载机料斗和刃口堆焊修复。
YD507耐磨药芯焊丝规格:1.2/1.6/2.0/mm包装:15KG用途:510℃以下中温高压阀门密封面的堆焊
YD508耐磨药芯焊丝规格:1.2/1.6/2.0/mm包装:15KG用途:510℃以下中温高压阀门密封面的堆焊。
YD430耐磨堆焊焊丝
相当:430
焊丝说明：
|
YD430 耐磨焊丝 |
||||||||
|
牌号 |
金属化学成分 |
规格 |
||||||
|
YD430 |
C |
Mn |
Si |
Cr |
Ni |
Mo |
V |
1.2－3.2 |
|
0.03-0.06 |
0.9-1.2 |
0.4-0.8 |
17-18.5 |
－ |
－ |
－ |
硬度 |
|
|
含铬17铁素体不锈钢合金焊丝，具有良好的耐高温腐蚀性能，耐氧化温度达900C，类似于430，应用于铬13系堆焊时的过渡层，如连铸辊堆焊及修复。 |
230 |
|||||||
焊接参数：
| 规格mm | 焊接电流 | 焊接电压 | 保护气体 | 气体流量 | 焊丝伸出长度 | 焊接速度 | 焊枪倾角 | 电流类型 |
| 1.2 | 160-220A | 22-25V | 纯氧化碳或纯氩气 | 20L/min | 15-200mm | 35cm/min | 80 | 直流反接 |
| 1.6 | 220-280A | 22-28V | 纯氧化碳或纯氩气 | 20L/min | 15-200mm | 35cm/min | 80 | 直流反接 |
性能及用途：含铬17铁素体不锈钢合金焊丝，具有良好的耐高温腐蚀性能，耐氧化温度达900C，类似于430，
应用于铬13系堆焊时的过渡层，如连铸辊堆焊及修复。硬度HB230
规格：1.2/1.6/2.0mm 包装：药芯15kg/盘 实芯20kg/盘YD430耐磨堆焊焊丝
相当:430
焊丝说明：
|
YD430 耐磨焊丝 |
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牌号 |
金属化学成分 |
规格 |
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YD430 |
C |
Mn |
Si |
Cr |
Ni |
Mo |
V |
1.2－3.2 |
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0.03-0.06 |
0.9-1.2 |
0.4-0.8 |
17-18.5 |
－ |
－ |
－ |
硬度 |
|
|
含铬17铁素体不锈钢合金焊丝，具有良好的耐高温腐蚀性能，耐氧化温度达900C，类似于430，应用于铬13系堆焊时的过渡层，如连铸辊堆焊及修复。 |
230 |
|||||||
焊接参数：
| 规格mm | 焊接电流 | 焊接电压 | 保护气体 | 气体流量 | 焊丝伸出长度 | 焊接速度 | 焊枪倾角 | 电流类型 |
| 1.2 | 160-220A | 22-25V | 纯氧化碳或纯氩气 | 20L/min | 15-200mm | 35cm/min | 80 | 直流反接 |
| 1.6 | 220-280A | 22-28V | 纯氧化碳或纯氩气 | 20L/min | 15-200mm | 35cm/min | 80 | 直流反接 |
性能及用途：含铬17铁素体不锈钢合金焊丝，具有良好的耐高温腐蚀性能，耐氧化温度达900C，类似于430，
应用于铬13系堆焊时的过渡层，如连铸辊堆焊及修复。硬度HB230
规格：1.2/1.6/2.0mm 包装：药芯15kg/盘 实芯20kg/盘YD430耐磨堆焊焊丝
相当:430
焊丝说明：
|
YD430 耐磨焊丝 |
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牌号 |
金属化学成分 |
规格 |
||||||
|
YD430 |
C |
Mn |
Si |
Cr |
Ni |
Mo |
V |
1.2－3.2 |
|
0.03-0.06 |
0.9-1.2 |
0.4-0.8 |
17-18.5 |
－ |
－ |
－ |
硬度 |
|
|
含铬17铁素体不锈钢合金焊丝，具有良好的耐高温腐蚀性能，耐氧化温度达900C，类似于430，应用于铬13系堆焊时的过渡层，如连铸辊堆焊及修复。 |
230 |
|||||||
焊接参数：
| 规格mm | 焊接电流 | 焊接电压 | 保护气体 | 气体流量 | 焊丝伸出长度 | 焊接速度 | 焊枪倾角 | 电流类型 |
| 1.2 | 160-220A | 22-25V | 纯氧化碳或纯氩气 | 20L/min | 15-200mm | 35cm/min | 80 | 直流反接 |
| 1.6 | 220-280A | 22-28V | 纯氧化碳或纯氩气 | 20L/min | 15-200mm | 35cm/min | 80 | 直流反接 |
性能及用途：含铬17铁素体不锈钢合金焊丝，具有良好的耐高温腐蚀性能，耐氧化温度达900C，类似于430，
应用于铬13系堆焊时的过渡层，如连铸辊堆焊及修复。硬度HB230
规格：1.2/1.6/2.0mm 包装：药芯15kg/盘 实芯20kg/盘YD430耐磨堆焊焊丝
相当:430
焊丝说明：
|
YD430 耐磨焊丝 |
||||||||
|
牌号 |
金属化学成分 |
规格 |
||||||
|
YD430 |
C |
Mn |
Si |
Cr |
Ni |
Mo |
V |
1.2－3.2 |
|
0.03-0.06 |
0.9-1.2 |
0.4-0.8 |
17-18.5 |
－ |
－ |
－ |
硬度 |
|
|
含铬17铁素体不锈钢合金焊丝，具有良好的耐高温腐蚀性能，耐氧化温度达900C，类似于430，应用于铬13系堆焊时的过渡层，如连铸辊堆焊及修复。 |
230 |
|||||||
焊接参数：
| 规格mm | 焊接电流 | 焊接电压 | 保护气体 | 气体流量 | 焊丝伸出长度 | 焊接速度 | 焊枪倾角 | 电流类型 |
| 1.2 | 160-220A | 22-25V | 纯氧化碳或纯氩气 | 20L/min | 15-200mm | 35cm/min | 80 | 直流反接 |
| 1.6 | 220-280A | 22-28V | 纯氧化碳或纯氩气 | 20L/min | 15-200mm | 35cm/min | 80 | 直流反接 |
性能及用途：含铬17铁素体不锈钢合金焊丝，具有良好的耐高温腐蚀性能，耐氧化温度达900C，类似于430，
应用于铬13系堆焊时的过渡层，如连铸辊堆焊及修复。硬度HB230
规格：1.2/1.6/2.0mm 包装：药芯15kg/盘 实芯20kg/盘YD430耐磨堆焊焊丝
相当:430
焊丝说明：
|
YD430 耐磨焊丝 |
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|
牌号 |
金属化学成分 |
规格 |
||||||
|
YD430 |
C |
Mn |
Si |
Cr |
Ni |
Mo |
V |
1.2－3.2 |
|
0.03-0.06 |
0.9-1.2 |
0.4-0.8 |
17-18.5 |
－ |
－ |
－ |
硬度 |
|
|
含铬17铁素体不锈钢合金焊丝，具有良好的耐高温腐蚀性能，耐氧化温度达900C，类似于430，应用于铬13系堆焊时的过渡层，如连铸辊堆焊及修复。 |
230 |
|||||||
焊接参数：
| 规格mm | 焊接电流 | 焊接电压 | 保护气体 | 气体流量 | 焊丝伸出长度 | 焊接速度 | 焊枪倾角 | 电流类型 |
| 1.2 | 160-220A | 22-25V | 纯氧化碳或纯氩气 | 20L/min | 15-200mm | 35cm/min | 80 | 直流反接 |
| 1.6 | 220-280A | 22-28V | 纯氧化碳或纯氩气 | 20L/min | 15-200mm | 35cm/min | 80 | 直流反接 |
性能及用途：含铬17铁素体不锈钢合金焊丝，具有良好的耐高温腐蚀性能，耐氧化温度达900C，类似于430，
应用于铬13系堆焊时的过渡层，如连铸辊堆焊及修复。硬度HB230
规格：1.2/1.6/2.0mm 包装：药芯15kg/盘 实芯20kg/盘一、硬面堆焊焊材
1、气体保护堆焊焊丝
2、明弧自保护堆焊焊丝
3、埋弧堆焊焊丝
4、电弧喷涂丝材
5、堆焊焊条
6、管状碳化钨气焊条
7、硬质合金复合焊条
二、不锈钢焊材
1、不锈钢药芯焊丝
2、不锈钢电焊条
3、不锈钢实芯焊丝(MG、TG)
4、耐热钢、低温钢及耐候钢药芯焊丝
三、镍及镍合金焊材
1、镍及镍合金焊丝(MG、TG)
2、镍及镍合金焊条
3、铸铁焊条
四、有色金属焊材
1、铝及铝合金焊材
2、铜及铜合金焊材
3、铜磷钎料、银基钎料
一、硬面堆焊焊材
1、气体保护堆焊焊丝
2、明弧自保护堆焊焊丝
3、埋弧堆焊焊丝
4、电弧喷涂丝材
5、堆焊焊条
6、管状碳化钨气焊条
7、硬质合金复合焊条
二、不锈钢焊材
1、不锈钢药芯焊丝
2、不锈钢电焊条
3、不锈钢实芯焊丝(MG、TG)
4、耐热钢、低温钢及耐候钢药芯焊丝
三、镍及镍合金焊材
1、镍及镍合金焊丝(MG、TG)
2、镍及镍合金焊条
3、铸铁焊条
四、有色金属焊材
1、铝及铝合金焊材
2、铜及铜合金焊材
3、铜磷钎料、银基钎料一、硬面堆焊焊材
1、气体保护堆焊焊丝
2、明弧自保护堆焊焊丝
3、埋弧堆焊焊丝
4、电弧喷涂丝材
5、堆焊焊条
6、管状碳化钨气焊条
7、硬质合金复合焊条
二、不锈钢焊材
1、不锈钢药芯焊丝
2、不锈钢电焊条
3、不锈钢实芯焊丝(MG、TG)
4、耐热钢、低温钢及耐候钢药芯焊丝
三、镍及镍合金焊材
1、镍及镍合金焊丝(MG、TG)
2、镍及镍合金焊条
3、铸铁焊条
四、有色金属焊材
1、铝及铝合金焊材
2、铜及铜合金焊材
3、铜磷钎料、银基钎料一、硬面堆焊焊材
1、气体保护堆焊焊丝
2、明弧自保护堆焊焊丝
3、埋弧堆焊焊丝
4、电弧喷涂丝材
5、堆焊焊条
6、管状碳化钨气焊条
7、硬质合金复合焊条
二、不锈钢焊材
1、不锈钢药芯焊丝
2、不锈钢电焊条
3、不锈钢实芯焊丝(MG、TG)
4、耐热钢、低温钢及耐候钢药芯焊丝
三、镍及镍合金焊材
1、镍及镍合金焊丝(MG、TG)
2、镍及镍合金焊条
3、铸铁焊条
四、有色金属焊材
1、铝及铝合金焊材
2、铜及铜合金焊材
3、铜磷钎料、银基钎料一、硬面堆焊焊材
1、气体保护堆焊焊丝
2、明弧自保护堆焊焊丝
3、埋弧堆焊焊丝
4、电弧喷涂丝材
5、堆焊焊条
6、管状碳化钨气焊条
7、硬质合金复合焊条
二、不锈钢焊材
1、不锈钢药芯焊丝
2、不锈钢电焊条
3、不锈钢实芯焊丝(MG、TG)
4、耐热钢、低温钢及耐候钢药芯焊丝
三、镍及镍合金焊材
1、镍及镍合金焊丝(MG、TG)
2、镍及镍合金焊条
3、铸铁焊条
四、有色金属焊材
1、铝及铝合金焊材
2、铜及铜合金焊材
3、铜磷钎料、银基钎料一、硬面堆焊焊材
1、气体保护堆焊焊丝
2、明弧自保护堆焊焊丝
3、埋弧堆焊焊丝
4、电弧喷涂丝材
5、堆焊焊条
6、管状碳化钨气焊条
7、硬质合金复合焊条
二、不锈钢焊材
1、不锈钢药芯焊丝
2、不锈钢电焊条
3、不锈钢实芯焊丝(MG、TG)
4、耐热钢、低温钢及耐候钢药芯焊丝
三、镍及镍合金焊材
1、镍及镍合金焊丝(MG、TG)
2、镍及镍合金焊条
3、铸铁焊条
四、有色金属焊材
1、铝及铝合金焊材
2、铜及铜合金焊材
3、铜磷钎料、银基钎料一、硬面堆焊焊材
1、气体保护堆焊焊丝
2、明弧自保护堆焊焊丝
3、埋弧堆焊焊丝
4、电弧喷涂丝材
5、堆焊焊条
6、管状碳化钨气焊条
7、硬质合金复合焊条
二、不锈钢焊材
1、不锈钢药芯焊丝
2、不锈钢电焊条
3、不锈钢实芯焊丝(MG、TG)
4、耐热钢、低温钢及耐候钢药芯焊丝
三、镍及镍合金焊材
1、镍及镍合金焊丝(MG、TG)
2、镍及镍合金焊条
3、铸铁焊条
四、有色金属焊材
1、铝及铝合金焊材
2、铜及铜合金焊材
3、铜磷钎料、银基钎料一、硬面堆焊焊材
1、气体保护堆焊焊丝
2、明弧自保护堆焊焊丝
3、埋弧堆焊焊丝
4、电弧喷涂丝材
5、堆焊焊条
6、管状碳化钨气焊条
7、硬质合金复合焊条
二、不锈钢焊材
1、不锈钢药芯焊丝
2、不锈钢电焊条
3、不锈钢实芯焊丝(MG、TG)
4、耐热钢、低温钢及耐候钢药芯焊丝
三、镍及镍合金焊材
1、镍及镍合金焊丝(MG、TG)
2、镍及镍合金焊条
3、铸铁焊条
四、有色金属焊材
1、铝及铝合金焊材
2、铜及铜合金焊材
3、铜磷钎料、银基钎料
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