耐磨铸石板刮板输送机

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刮板输送机可用于水平运输，亦可用于倾斜运输。沿倾斜向上运输时，煤层倾角不得25°，向下运输时，倾角不得20°，当煤层倾角较大时，应安装防滑装置。可弯曲刮板输送机允许在水平和垂直方向作2°～4°的弯曲。

刮板输送机的工作原理

刮板输送机的工作原理是，将敞开的溜槽，作为煤炭、矸石或物料等的承受件，将刮板固定在链条上（组成刮板链），作为牵引构件。当机头传动部启动后，带动机头轴上的链轮旋转，使刮板链循环运行带动物料沿着溜槽移动，直至到机头部卸载。刮板链绕过链轮作无级闭合循环运行，完成物料的输送。

刮板输送机主要优点：

1、结构坚实。能经受住煤炭、或其他物料的冲、撞、砸、压等外力作用。

2、 能适应采煤工作面底板不平、弯曲推移的需要，可以承受垂直或水平方向的弯曲。

3、机身矮，便于安装。

4、能兼作采煤机运行的轨道。

5、可反向运行，便于处理底链事故。

6、能作液夜支架前段的支点。

链式输送机

适用范围

FU型链式输送机，是引进国外技术，并进行了性的改进设计后制造出来的一种用于水平（或倾斜≤15°）输送粉状、粒状物料的机械新产品，其使用性能明显优于螺旋输送机，埋刮板输送机和其它输送设备，广泛用于建材、建筑、化工、矿山、机械、冶炼、粮饲加工等行业，是一种理想的新型输送设备。

散料各微粒间存在着内摩擦力和内压力，当输送机的输送链及其附件运动时，散料在输送机的机槽内受到与输送运动方向同向的拉力，使散料微粒间内压 力增大，从而使散料间内摩擦力增大。当这种内摩擦力大于散料与机槽侧壁的摩擦力时，散料将沿着输送链运动方向向前移动，而增大的内压力保证了散料料层间的稳定状态，从而形成了整体的连续流动，犹如水流一般。（当料层高与机槽的比值满足一定条件时，料流是稳定的，料速约等于链速）。

链式输送机用可输送粉状、粒状、小块状物料一千余种，典型的有：

水泥成品、水泥生料、黄砂、石灰石粉、煤粉、焦炭粉、粉煤灰、木屑、碎冰、石粉、尿素、合成肥料、肥皂粉、苏打粉、纯碱、石墨、塑料颗粒、聚乙 烯、树脂、硫酸钾、硫化铵、粘土粉、石英粉、铁矿粉、碎炉渣、食盐、淀粉、小麦、棉籽、碎饲料、麦芽糖、稻谷、玉米、大豆等。适输送量是以水泥为物料计算的，用于其它行业输送琢性小、温度＜60℃的物料时，速可加快。物料湿度≤5%，指手湿成团，撒手能散。

一.用途

　　FU型链式输送机(FU拉链机）是一种用于水平（或倾斜≤15°）输送粉状，粒状，小块状物料的新产品，在技术上处于国内水平。本产品设计合理，结构新颖，使用寿命长，使其性能明显优于螺旋输送机、埋刮板输送机及其它输送设备，是一种较理想的新型输送设备。

二.基本结构形式和外型及基础尺寸：

　　FU型拉链输送机(FU拉链机）主要由头节，中间节，选配节，尾节和输送链，进出口料，驱装等组成。驱装分左装和右装两种，驱装型号根据输送量和输送长度选配。进料口分三种形 式：上进料口，侧进料口，两侧进料口，出料口为头部出料口，也可以中间底层出料和中间侧面出料，供用用户选用。

链式输送机(FU型)特点：

　　（1）结构合理、设计新颖、技术、系列。

　　（2）全封闭机壳，密封性能好，操作安全，运行可靠。

　　（3）链式输送机输送链采用合金钢材经的热处理手段加工而成，使用寿命长，维修率极低。

　　（4）输送能力大，输送能力可达11m3/h。

　　（5）输送能耗低，借助物料的内摩擦力，变推动物料为拉力，节电耐用。

　　（6）进出口灵活，高架、地面、地坑、水平、爬坡（≤15°）均可安装，输送长度可根据用户设计。

铸石板刮板输送机

主要适用于各种物料的输送，可用于矿山、冶金、煤矿、化工对含水率无过高要求的物料输送，系统中粒度在300mm以下。结构简单，当水平运输时可分为单双层运输，安装维修方便可多点进料及出料，本机为干法输送。不宜输送粘性大的、要求破碎率低的易碎性物料。

简介

铸石刮板输送机主要适用于各种物料的输送，可用于矿山、冶金、煤矿、化工对含水率无过高要求的物料输送，系统中粒度在300mm以下。结构简单，当水平运输时可分为单双层运输，安装维修方便可多点进料及出料，本机为干法输送。不宜输送粘性大的、要求破碎率低的易碎性物料 。

铸石刮板机用途

铸石刮板输送机适用于温度在250°以下的粉状、粒状、小块状及混合物料的密闭输送，以水平运输为主。也可倾斜输送，其大输送倾角为20°，其中上链铸石刮板运输机适应30°的倾角，主要适用于各种物料的输送，可适用于矿山、冶金、煤矿、化工对含水率无过高要求的物料输送，系统中粒度在300mm以下。

特点

铸石刮板机结构简单，当水平运输时可分为单双层运输，安装维修方便可多点进料及出料，本机为干法输送。不宜输送粘性大的、要求破碎率低的易碎性物料