ZD310水泥厂专用耐磨焊条ZD310堆焊耐磨药芯焊丝
ZD310水泥厂专用耐磨焊条ZD310堆焊耐磨药芯焊丝
耐磨焊丝特点;具有良好的抗磨料磨损,耐冲击磨损,耐粘着磨损(金属间磨损),耐高温磨损,耐腐蚀磨损以及抗两种类型以上复合磨损的性能。 堆焊耐磨焊丝的分类;1)按其化学成分分类可分位两大类;即铁基堆焊耐磨焊丝和非铁基堆焊耐磨焊丝。每一大类可按其化学成分特点或显微组织,分为若干小类。如铁基堆焊耐磨焊丝可分为高铬合金堆焊耐磨焊丝,碳化钨堆焊耐磨焊丝等,非铁基堆焊耐磨焊丝可分位钴基堆焊耐磨焊丝和镍基堆焊耐磨焊丝。2)按焊丝结构,可分为实芯焊丝及药芯(又称管状)焊丝。3)按采用的焊接工艺方法,可分为气保焊,埋弧焊,火焰堆焊,等离子堆焊及喷涂(焊)用堆焊耐磨焊丝。 硬质合金堆焊耐磨焊丝 化学成分 牌号 C Mn Si Cr Ni W Co Fe 其他 堆焊层硬度HRC 用途 HS101 2.5-3.3 0.5-1.5 2.8-4.2 25-31 3-5 48-54 用于堆焊耐磨损,抗氧化或耐气蚀的部件。 HS103 3.0-4.0 ≤ 3.0 ≤ 3.0 25-32 4-6 B0.5-1.0 58-64 用于要求抗强烈磨损场合。 HS111 0.9-1.4 ≤ 1.0 0.4-2.0 26-32 3.5-6.0 余量 ≤2.0 40-45 堆焊高温高压阀门,热剪切刀刃,热铸模等。 HS112 1.2-1.7 ≤ 1.0 0.4-2.0 26-32 7.0-9.5 余量 ≤2.0 45-50 堆焊高温高压阀门,内内燃机阀,热轧辊孔型 HS113 2.5-3.3 ≤ 1.0 27-33 21-24 15-19 余量 55-60 用于牙轮钻头轴承等 HS113G 3.2-3.55 ≤ 1.0 0.5-1.1 24-28 12-16 余量 ≤2.5 ≤54 堆焊螺旋送料器,高温热轧辊,油田钻头等 HS113Ni 1.5-2.0 0.9-1.3 24-27 11.5-13 余量 0.85-1.35 37-40 用于耐气蚀,耐腐蚀性要求较高的内燃机气门,排气阀的堆焊 HS114 2.4-3.0 ≤ 1.0 ≤2.0 27-33 11-14 余量 ≤2.0 ≤52 堆焊牙轮钻头轴承,粉碎机叶片等 HS115 0.15-0.35 26-29 1.75-3.25 12.5-15.5 余量 ≤1.0 Mo5.0-6.0 ≤27 加工硬化性好,堆焊阀门,铸模和挤压模等 HS116 0.7-1.2 ≤ 0.5 ≤1.0 30-34 16-18 余量 46-50 堆焊铜基合金和铝基合金的热压模,热挤压模等 HS117 2.3-2.7 ≤ 0.5 ≤1.0 31-34 ≤3.0 余量 ≤53 用于泵的套筒和旋转密封环,磨损面板轴承套筒的堆焊。 HSY710 WC60 61-65 用于耐严重磨料磨损 HS121 0.5-1.0 ≤ 0.1 3.5-5.5 12-18 余量 3.5-5.5 B2.5-2.45 59-62 用于耐蚀泵阀,轴套等 气(自)保护堆焊耐磨药芯焊丝化学成分及用途 牌号 保护气体 C Mn Si Cr Mo 其他 堆焊层硬度HRC 用途 YD212-1 CO2 0.3-0.6 ≤5.0 ≤4.0 ≤50 用于堆焊受磨料磨损和粘着磨损的机件 YD247-1 CO2 ≤0.7 2-3 7-9 55-60 用于堆焊受泥沙磨损和气蚀破坏的水里机械 YD337-1 CO2 0.25-0.55 2.0-3.5 W7.0-10.0 ≤48 用于堆焊各种热锻模,包括制造和修复等 YD397-1 CO2 ≤0.6 1.5-2.5 ≤1.0 5-7 ≤1.0 55-60 用于堆焊各种冷锻模,冷轧辊等高硬度部件等 YD616-2 无 3.0-3.5 0.9-1.2 0.7-1.0 13.5-15.5 0.3-0.6 46-53 堆焊耙路机的齿,破碎机锤头等 YD646Mo-2 无 2.9-3.4 0.6-1.0 0.5-1.9 23-26 2.5-3.1 55-60 堆焊筑路机和采石设备的零件等 YD698 Ar及CO2 ≤3.0 4.5-5.0 W8.5-14 ≤60 用于矿山机械和泥浆泵的堆焊 埋弧堆焊耐磨药芯焊丝化学成分及用途 牌号 焊剂 C Mn Si Cr Mo 其他 堆焊层硬度HRC 用途 HYD047 HJ107 ≤1.7 1.5-3.0 4.0-7.0 1.5-3.0 Ni3.0 ≤55 用于辊压机的挤压辊表面堆焊 HYD057 HJ260 0.2-0.5 4.0-6.0 0.5-1.5 44-46 用于热轧辊,开辊的制造和修复 HYD117Mn HJ431 ≤0.1 1.2-1.6 1.5 1.5 30 用于HYD616Nb焊丝时的打底 HYD616Nb HJ151 1.0-2.0 0.3-0.5 10-15 Si Nb5.5-07.0 用于特别严重磨料磨损和冲击载荷工况下的水泥磨辊,电厂磨煤机磨辊的堆焊 HYD707 HJ260 2.0-3.0 2 1 W40-50 60 碳化钨药芯焊丝,用于矿山设备等 采用堆焊耐磨焊丝的优点1)节省成本。堆焊一磨损件以重新达到要求比更换磨损件可节省去25%-75%的成本2)提高工件使用寿命。与没有堆焊金属件相比,堆焊金属件视其使用范围不同,可不同程度地增加30%——800%的使用寿命。 KB600耐磨药芯焊丝 摘要: 为合理选择一种适合盾构到具耐磨处理的堆焊材料,根据盾构dao具的磨损原理,选取4种耐磨堆焊材料,并对其焊接方法的工艺性能、高温钎焊后堆焊层的硬度、抗脱落性和耐磨性进行试验对比。根据试验结果综合比较发现,KB600耐磨焊丝在950 ℃高温钎焊后硬度大于55 HRC,具有的抗脱落性能和耐磨性,是所选材料中适合盾构dao具堆焊的耐磨材料。 YD518耐磨药芯焊丝 规格:1.2 1.6 2.0 mm 包装:15KG 用途:堆焊层热强性和耐疲劳性能。适合作为热轧辊工作层的堆焊。 YD207耐磨药芯焊丝 规格:1.2 1.6 2.0 mm 包装:15KG 用途: 用于堆焊受泥沙磨损的矿山和建筑机械如螺旋桨等 YD237耐磨药芯焊丝 规格:1.2 1.6 2.0 mm 包装:15KG 用途: 用于堆焊受泥沙磨损和气蚀破坏的水利机械等 YD327耐磨药芯焊丝 规格:1.2 1.6 2.0 mm 包装:15KG 用途: 用于堆焊冷冲模、dao辊等 YD340耐磨药芯焊丝 规格:1.2 1.6 2.0 mm 包装:15KG 用途: 用于堆焊热锻模、轴、柱塞和轧辊等金属间磨损件。 YD345耐磨药芯焊丝 规格:1.2 1.6 2.0 mm 包装:15KG 用途: 用于堆焊热锻模、冲模及轴、柱塞和轧辊等金属间磨损件。 YD356耐磨药芯焊丝 规格:1.2 1.6 2.0 mm 包装:15KG 用途: 用于堆焊热锻模、冲模及轴、柱塞和轧辊等金属间磨损件 YD437耐磨堆焊药芯焊丝 说明:YD437是低氢型药皮的堆焊焊丝。 用途:用于高温条件下要求高硬度、高耐磨性的工件堆焊。主要用于冶金工业系统,轧钢厂、炼铁厂装入机吊牙以及轧钢厂双金属热剪刃的堆焊。 堆焊层硬度(焊后空冷)HRC40~42 YD427耐磨堆焊药芯焊丝 说明:YD427是低氢型高温耐磨堆焊焊丝。 用途:适用于高温条件下具有高硬度和耐磨损部件的堆焊,如轧钢、炼铁装入机吊牙及钢坯剪切用双金属热剪刃的堆焊。 堆焊层硬度(焊后空冷)HRC≥40 YD406耐磨堆焊药芯焊丝 说明:YD406是低氢型耐磨堆焊焊丝。堆焊金属金相组织为α固溶体+奥氏体+马氏体+共晶,具有较好的红硬性、抗裂性和耐热疲劳性。 用途:适用于耐高温刃具、模具的堆焊,如钢轨对接气压焊时推瘤到刃口的堆焊及热剪切到刃口的堆焊等。 堆焊层硬度(焊后空冷)HRC≈50 YD397耐磨堆焊药芯焊丝 说明:YD397是低氢钠型药芯的CrMnMo热锻堆焊焊丝。堆焊层组织为马氏体+残余奥氏体,具有耐金属间磨损及磨粒磨损性能。 用途:用于堆焊铸钢或锻钢作坯体的热锻模,也可用于修复5CrMnMo、5CrNiMo、5CrNiSiW钢制的旧锻模,或堆焊高强度耐磨零件。 堆焊层硬度:(焊后空冷)HRC≥40 YD392耐磨堆焊药芯焊丝 说明:YD392是太钙型药皮焊丝。堆焊层组织为马氏体+残余奥氏体。 用途:用于堆焊铸钢或锻钢作坯体的热锻模,也可用于修复5CrMnMo、5CrNiMo、5CrNiSiW钢制的旧锻模,或堆焊高强度耐磨零件。 堆焊层硬度(焊后空冷)HRC≥40 YD386耐磨堆焊药芯焊丝 说明:YD386是低氢钾型药芯的堆焊焊丝。焊接工艺性好,可全位置焊接。 用途:适用于冷冲模具的修复,或在低碳钢上堆焊,以替代整体模具钢制造各种模具、冲头等,亦可用于热加工模具、轧辊的修补。 堆焊层硬度(焊后空冷)HRC≥50 YD337耐磨堆焊药芯焊丝 说明:YD337是低氢钠型药芯的CrW热锻模堆焊焊丝。 用途:用于铸钢或锻钢上堆焊锻模,亦可用于锻模的修复。 堆焊层硬度:(焊后空冷)HRC≥48 YD327A耐磨堆焊药芯焊丝 说明:YD327A是低氢钠型药皮的铬钨钼钒冷冲模堆焊焊丝。 用途:用于堆焊各种冷冲模及切削刀具,还可以用来修复要求耐磨损性能较高的机械零件。 堆焊层硬度(焊后空冷)HRC≥50 YD327耐磨堆焊药芯焊丝 说明:YD327是低氢钠型药芯CrWMoV冷冲模堆焊焊丝。 用途:用于堆焊各种冷冲模及切削刀具,还可以用来修复要求耐磨损性能较高的机械零件。 堆焊层硬度:(焊后空冷)HRC≥55 YD317耐磨堆焊药芯焊丝 说明:YD317是低氢钠型药芯的CrWVMo冲模堆焊焊丝。 用途:适用于冷冲模堆焊,也可进行一般切削刀具的堆焊。 堆焊层硬度:(焊后空冷)HRC≥50 YD417耐磨堆焊药芯焊丝 说明:YD417是低氢钠型药芯的钼铬钨钒焊丝。采用直流反接。具有良好的工艺性、耐磨性,也具有良好的抗裂性。 用途:用于堆焊耐强烈冲击磨损、耐腐蚀、气蚀的场合,如单、双齿辊破碎机、叶片、高炉料钟等,也可用于各种冲压模具的堆焊。 堆焊层硬度(焊后空冷)HRC≥55 YD322耐磨堆焊药芯焊丝 说明:YD322是钛钙型药芯CrWMoV冷冲模堆焊焊丝,堆焊时电弧稳定,脱渣容易。 用途:用于堆焊各种冷冲模及切削刀具,还可以用来修复要求耐磨损性能较高的机械零件。 堆焊层硬度:(焊后空冷)HRC≥55 YD317A耐磨堆焊药芯焊丝 说明:YD317A是低氢钠型药芯的钨铬钼钒冷焊高耐磨堆焊焊丝。特别考虑到冷焊抗裂性能,不但具有良好的焊接工艺性、耐磨性、红硬性和高温冲击韧性,尤其具有良好的抗裂性,适合大型工件大面积不预热表面堆焊。 用途:用于堆焊耐强烈冲击磨损、耐腐蚀和耐气蚀的场合。例如:高炉料钟、单齿辊、双齿辊破碎机、螺旋输送机叶片,抽引风机和中高压阀门密封面等。 堆焊层硬度(焊后空冷)HRC58~62 YD698耐磨堆焊药芯焊丝 说明:YD698堆焊焊丝。 用途:用于矿产机械和土泥沙石粉碎强烈磨损部位的堆焊。 硬度HRC≥60。 YD687耐磨堆焊药芯焊丝 说明:YD687 是含硼的高铬铸铁堆焊焊丝,电弧稳定,飞溅小,渣少,脱渣容易,堆焊层即使使用硬质合金刀具也难以进行切割加工,只能研磨,金相组织为马氏体+粗大复合碳化物。 用途:用于强烈磨损的场合,如牙轮钻头小轴、煤孔挖掘机、提升斗、破碎机辊、泵框筒、混合气叶片等。 堆焊硬度HRC:≥58 YD678耐磨堆焊药芯焊丝 说明:YD678是钨型铸铁堆焊焊丝。 用途:用于矿山机械和破碎机零部件等受磨料磨损部件的堆焊。 堆焊硬度HRC:≥50 YD667耐磨堆焊药芯焊丝 说明:YD667是铸造索尔马依特合金的高铬铸铁堆焊焊丝,堆焊层在500℃以下具有良好的耐磨损、耐腐蚀和耐气蚀能力。此温度以上则堆焊层硬度拒降。 用途:用于堆焊要求耐强烈磨损、耐腐蚀或耐气蚀的场合,例如石油工业中离心裂化泵轴套,矿山破碎机部件及柴油气门盖等。 堆焊层硬度:HRC≥48 YD658耐磨堆焊药芯焊丝 说明:YD658是高铬铸铁堆焊焊丝,具有抗磨料磨损性,工作温度可达650℃,电弧稳定,基本无渣。 用途:用于磨损严重的零部件及高温磨损部件。 堆焊硬度HRC:≥60 YD656耐磨堆焊药芯焊丝 说明:YD656是铸铁堆焊焊丝,堆焊层硬度高,耐强磨料磨损具有良好的抗冲击、抗氧化及耐气蚀性。 用途:用于中等冲击情况下主要受磨料磨损的耐磨腐蚀件、如混凝土搅拌机、高速混沙机、螺旋送料机以及工作温度不500℃的高炉料钟、矿石破碎机、煤孔挖掘机等。 堆焊硬度HRC:≥60 YD646耐磨堆焊药芯焊丝 说明:YD646高铬铸铁堆焊焊丝,堆焊时具有良好的抗气蚀能力。 用途:可用于常温和高温耐磨耐腐蚀的工件条件。例如水轮机叶片、高压泵零件、高炉料钟。 堆焊层硬度:HRC≥45 YD642耐磨堆焊药芯焊丝 说明:高铬铸铁堆焊焊丝,堆焊层具有良好的抗气蚀能力。 用途:用于常温和高温耐磨耐腐蚀工作条件的零部件,如水轮机叶片、高压泵零件、高炉料钟等。 YD638Nb耐磨堆焊药芯焊丝 说明:高铬铸铁堆焊焊丝,具有良好的抗磨料磨损性。 用途:主要用于受耐磨料磨损严重部件及高温磨损部件的修复。 堆焊硬度HRC:≥60 YD638耐磨堆焊药芯焊丝 说明:高铬铸铁堆焊焊丝,具有良好的耐磨料磨损性,电弧稳定,飞溅小,基本无渣,较高的熔敷效率。 用途:用于堆焊要求具有良好的抗耐磨料磨损性能的耐磨件,如料斗、铲刀刃、泥浆泵、锤头等。 堆焊硬度HRC:≥60 YD632A耐磨堆焊药芯焊丝 说明:高铬铸铁堆焊焊丝,堆焊层具有良好的耐腐蚀性、耐磨料磨损性及高温耐磨性。 用途:用于堆焊要求具有良好的耐腐蚀性、耐磨料磨损性或常温、高温耐磨耐腐蚀性的零部件,如喷粉机、掘沟机、辗路机、锤头等。 堆焊硬度HRC:≥56 YD628耐磨堆焊药芯焊丝 说明:YD628是抗磨粒磨损高碳、高铬铸铁堆焊焊丝。堆焊层为高碳高铬铸铁型弥散碳化物,且堆焊层硬度更高,耐热性能较好,但堆焊层硬而脆,承受压力与冲击载荷的能力较低,为了不影响堆焊层的抗磨粒磨损性能,尽可能采用较小电流,以利于堆焊层硬相结晶的排列方向。 用途:用于堆焊承受轻微的冲击载荷,但要求具有良好的抗磨粒磨损性能的耐磨表面。如锤击式磨煤机锤头,风扇式磨煤机冲击板等。 堆焊层硬度:HRC≥60 YD618耐磨堆焊药芯焊丝 说明:YD618堆焊层为高碳高铬铸铁型基体+弥散碳化物相,堆焊层硬度高,但较脆,承受压力和冲击在和的能力较低,为了不影响抗磨料磨损性能,应尽可能采用较小电流,以利于堆焊层硬质相结晶。 用途:用于堆焊随受较轻冲击载荷、但要求具有较好的抗磨损的耐磨件,如锤击式磨煤机锤头等。 堆焊硬度HRC:≥58 YD608耐磨堆焊药芯焊丝 说明:YD608是CrMo铸铁堆焊焊丝。由于堆焊金属为铸铁组织的Cr 、Mo碳化物,因此堆焊层具有较高的硬度和耐磨性,对泥沙及矿石的磨耗有良好的抵抗能力。 用途:用于农用机械、矿山设备等承受砂粒磨损与轻冲击的零件。 硬度:HRC≥55 YD287耐磨堆焊药芯焊丝 说明:YD287是低氢型抗气蚀耐泥砂磨损专用焊丝。具有良好的抗气蚀、抗泥沙磨损性能和的焊接工艺性。可进行全位置焊接及在机坑内施焊。堆焊金属具有良好的机加工性能。 用途:主要用于水泵、水轮机过流部件的制造及堆焊修理,还可用于同材质转轮的焊接。 堆焊层硬度HV400 YD286B耐磨堆焊药芯焊丝 说明:YD286B是低氢钾型药芯的高锰钢锰钼型堆焊焊丝,熔敷金属为奥氏体组织,可冷作加工,冲击后硬化,抗冲击耐磨性好,韧性高并具有较好的抗裂性能。 用途:适用于高锰钢堆焊,是铁路高锰钢轨,道岔堆焊修复的专用焊条,也可用于各类破碎机、推土机等受冲击面--磨损部位的堆焊。 堆焊层硬度:焊态 锤击后 碾轧冲击后 HB 180-230 HB 270-320 HB 360-470 YD286A耐磨堆焊药芯焊丝 说明:YD286A是低氢钾型药芯的高锰钢锰钼型堆焊焊丝,熔敷金属为奥氏体组织,可冷作加工,冲击后硬化,抗冲击耐磨性好,韧性高并具有较好的抗裂性能。 用途:适用于高锰钢堆焊,是铁路高锰钢轨,道岔堆焊修复的专用焊条,也可用于各类破碎机、推土机等受冲击面--磨损部位的堆焊。 耐磨焊条型号及用途介绍 牌号 型号GB/T 硬度HRC 药皮类型 特征和用途 D608 EDZ-A1-08 ≥55 石墨型 低氢钾型药皮的高锰钢焊条,交直流两用。适用于各种破碎机、高锰钢轨、戽斗、推土机等受冲击而易磨损部位的堆焊规格 D618 ≥58 石墨型 石墨型药皮的抗磨粒磨损高碳高铬铸铁堆焊焊条,用于堆焊承受较轻微的冲击载荷,但要求有良好的抗磨粒磨损性能的耐磨表面,如锤击式磨煤机锤头 D628 高铬型 ≥60 石墨型 石墨型药皮的高碳高铬铸铁堆焊焊条,用于堆焊承受较轻微的冲击载荷,但要求有良好的抗磨粒磨损性能的耐磨表面,如锤击式磨煤机锤头,风扇式磨煤机冲击板等 D638 ≥60 石墨型 石墨型药皮的高碳高铬铸铁堆焊焊条,交直流两用。适用于堆焊抗磨粒磨损的工作面,如料斗、铲刀、泥浆泵、粉碎机、锤头等 D678 EDZ-B1-08 ≥50 石墨型 石墨型药皮的钨型铸铁堆焊焊条,交直流两用。适于矿山和破碎机零件等受磨粒磨损部分的堆焊 D687 EDZCr-D-15 ≥58 低氢钠型 低氢钠型药皮,铸造含硼高铬合金铸铁焊芯的高铬铸铁堆焊焊条,直流反接。用于强烈耐磨损的场合,如牙轮钻头小轴、煤孔挖搅器、戽斗、破碎机辊、混合器叶片等 D698 EDZ-B2-08 ≥60 石墨型 石墨型药皮的CrW铸铁堆焊焊条,交直流两用。用于矿山机械和泥浆泵的堆焊 D707 EDW-A-15 ≥60 低氢钠型 碳钢芯的低氢钠型碳化钨焊条,直流反接,依靠药皮中碳化物合金过渡,堆焊金属含钨量40-50%,由于药皮较厚,因而焊接过程中套筒较长,药皮发红后易小块脱落,所以宜用直流反接,使用较小的电流。主要用于堆焊耐岩石强烈磨损之机械零件,如混凝土搅拌机叶片、推土机、挖泥机叶片、高速混砂箱等。 D708 MO-CR-B ≥62-65 合金型 钼铬硼(MO-CR-B)合金耐磨堆焊焊条,可用于电厂,用于刮板式捞渣机的刮板,排粉机的叶片及风箱,球磨机的入口弯头,粗粉分离器、风扇磨、中速磨、引风机等设备易磨损件,灰浆泵的弯头,护套及排灰管路的弯头,筛煤机的筛片、扒煤机的扒齿、碎煤机的护板与轮锤及下煤翻版等。D708应用为广泛 D717 EDW-B-15 ≥60 钨基合金焊条,含多种耐磨合金材料,直流施焊。适用于堆焊耐岩石强烈磨损的机械零件,如鼓风机叶片、混凝土搅拌机叶片、粉石机锤头、木碳机螺旋等易磨损件的表面修复 D808 EDW-C-15 ≥63 石墨型 石墨型药皮的堆焊焊条,交直流两用。用于砖瓦厂(搅刀、搅笼、对滚、粉碎机锤头)、水泥厂(塔盘、塔尖、挤压辊、磨滚、破石机、鄂板、)、矿业(煤矿、金矿、溜槽、电铲斗齿、钻头、锤头)、钢厂(大钟、小钟、漏斗)、农业(镟耕犁刀、玉米杆粉碎机)、木碳机推进器、糖厂、造纸厂、耐火材料厂等企业的易磨损件。 D968 EDCr-08 ≥65-67 石墨型 石墨型药皮的堆焊焊条,交直流两用。用于砖瓦厂(搅刀、搅笼、对滚、粉碎机锤头)、水泥厂(塔盘、塔尖、筚齿、挤压辊、磨滚、破石机、鄂板、排水叶片、挖土机、铲齿、搅拌压机叶片)、矿产行业(煤矿、溜槽、电铲斗齿、钻头)、钢厂(大钟、小钟、漏斗)、农业(镟耕犁刀、玉米杆粉碎机)、糖厂、造纸厂、耐火材料厂等企业的易磨损件 铸造碳化钨气焊条 W2C ≥93-98 管状铸造碳化钨气焊条,管内成分为W2C和WC合金颗粒,硬度93HRC,熔点1600-1800度,采用氧气-乙炔焰堆焊,具有较高的耐磨性。用于石油钻具、打井钻头、混凝土搅拌叶片、挖泥机叶片、高速混砂箱、木炭机、饲料粉碎机刀片等强烈磨损部件。 堆焊焊条使用说明: 执行GB984-2001标准 堆焊是在工件的表面或边缘进行熔敷一层耐磨、耐蚀、耐热等性能金属层的焊接工艺。对修复和提高零件的使用寿命,合理使用材料,提高产品性能,降低成本有显著的经济效益。 堆焊工作及工作条件十分复杂,堆焊时必须根据不同要求选用合适的焊条。不同的工件和堆焊焊条要采用不同的堆焊工艺 ,才能获得满意的堆焊效果。 堆焊中常碰到的问题是开裂,防止开裂的主要方法是: 1、焊前预热,控制层间温度,焊后缓冷。 2、焊后进行消除应力热处理。 3、避免多层堆焊时开裂,采用低氢型堆焊焊条。 4、必要时,堆焊层与母材之间堆焊过渡层(用碳当量低、韧性高的焊条)。 开裂与工件及焊缝熔敷金属的含碳量、合金元素之间有直接关系,所以预热温度一般依据所用焊条的碳当量来估算。 碳当量公式如下: Ceq=C+1/6Mn+1/24Si+1/5Cr+1/4Mo+1/15Ni 此估算公式适宜于低、中、高碳钢和低合金钢材料。 碳当量(%) 预热温度 碳当量(%) 预热温度 ≤0.40 100℃以上 ≤0.70 250℃以上 ≤0.50 150℃以上 ≤0.80 300℃以上 ≤0.60 200℃以上 ≤0.90 350℃以上 高锰钢及奥氏体不锈钢,可不预热。高合金钢预热温度大于400℃。 堆焊效果指焊层硬度、耐磨及耐热等性能,其性能高低与下列因素有关: 1.焊接电流大小、电弧长短。电流大、电弧长,合金元素易烧损,反之,有利合金元素过渡。 2.预热温度、缓冷条件决定堆焊层的质量。 3.某些堆焊金属用不同的热处理方法可以得到不同的硬度。耐磨焊丝特点;具有良好的抗磨料磨损,耐冲击磨损,耐粘着磨损(金属间磨损),耐高温磨损,耐腐蚀磨损以及抗两种类型以上复合磨损的性能。 堆焊耐磨焊丝的分类;1)按其化学成分分类可分位两大类;即铁基堆焊耐磨焊丝和非铁基堆焊耐磨焊丝。每一大类可按其化学成分特点或显微组织,分为若干小类。如铁基堆焊耐磨焊丝可分为高铬合金堆焊耐磨焊丝,碳化钨堆焊耐磨焊丝等,非铁基堆焊耐磨焊丝可分位钴基堆焊耐磨焊丝和镍基堆焊耐磨焊丝。2)按焊丝结构,可分为实芯焊丝及药芯(又称管状)焊丝。3)按采用的焊接工艺方法,可分为气保焊,埋弧焊,火焰堆焊,等离子堆焊及喷涂(焊)用堆焊耐磨焊丝。 硬质合金堆焊耐磨焊丝 化学成分 牌号 C Mn Si Cr Ni W Co Fe 其他 堆焊层硬度HRC 用途 HS101 2.5-3.3 0.5-1.5 2.8-4.2 25-31 3-5 48-54 用于堆焊耐磨损,抗氧化或耐气蚀的部件。 HS103 3.0-4.0 ≤ 3.0 ≤ 3.0 25-32 4-6 B0.5-1.0 58-64 用于要求抗强烈磨损场合。 HS111 0.9-1.4 ≤ 1.0 0.4-2.0 26-32 3.5-6.0 余量 ≤2.0 40-45 堆焊高温高压阀门,热剪切刀刃,热铸模等。 HS112 1.2-1.7 ≤ 1.0 0.4-2.0 26-32 7.0-9.5 余量 ≤2.0 45-50 堆焊高温高压阀门,内内燃机阀,热轧辊孔型 HS113 2.5-3.3 ≤ 1.0 27-33 21-24 15-19 余量 55-60 用于牙轮钻头轴承等 HS113G 3.2-3.55 ≤ 1.0 0.5-1.1 24-28 12-16 余量 ≤2.5 ≤54 堆焊螺旋送料器,高温热轧辊,油田钻头等 HS113Ni 1.5-2.0 0.9-1.3 24-27 11.5-13 余量 0.85-1.35 37-40 用于耐气蚀,耐腐蚀性要求较高的内燃机气门,排气阀的堆焊 HS114 2.4-3.0 ≤ 1.0 ≤2.0 27-33 11-14 余量 ≤2.0 ≤52 堆焊牙轮钻头轴承,粉碎机叶片等 HS115 0.15-0.35 26-29 1.75-3.25 12.5-15.5 余量 ≤1.0 Mo5.0-6.0 ≤27 加工硬化性好,堆焊阀门,铸模和挤压模等 HS116 0.7-1.2 ≤ 0.5 ≤1.0 30-34 16-18 余量 46-50 堆焊铜基合金和铝基合金的热压模,热挤压模等 HS117 2.3-2.7 ≤ 0.5 ≤1.0 31-34 ≤3.0 余量 ≤53 用于泵的套筒和旋转密封环,磨损面板轴承套筒的堆焊。 HSY710 WC60 61-65 用于耐严重磨料磨损 HS121 0.5-1.0 ≤ 0.1 3.5-5.5 12-18 余量 3.5-5.5 B2.5-2.45 59-62 用于耐蚀泵阀,轴套等 气(自)保护堆焊耐磨药芯焊丝化学成分及用途 牌号 保护气体 C Mn Si Cr Mo 其他 堆焊层硬度HRC 用途 YD212-1 CO2 0.3-0.6 ≤5.0 ≤4.0 ≤50 用于堆焊受磨料磨损和粘着磨损的机件 YD247-1 CO2 ≤0.7 2-3 7-9 55-60 用于堆焊受泥沙磨损和气蚀破坏的水里机械 YD337-1 CO2 0.25-0.55 2.0-3.5 W7.0-10.0 ≤48 用于堆焊各种热锻模,包括制造和修复等 YD397-1 CO2 ≤0.6 1.5-2.5 ≤1.0 5-7 ≤1.0 55-60 用于堆焊各种冷锻模,冷轧辊等高硬度部件等 YD616-2 无 3.0-3.5 0.9-1.2 0.7-1.0 13.5-15.5 0.3-0.6 46-53 堆焊耙路机的齿,破碎机锤头等 YD646Mo-2 无 2.9-3.4 0.6-1.0 0.5-1.9 23-26 2.5-3.1 55-60 堆焊筑路机和采石设备的零件等 YD698 Ar及CO2 ≤3.0 4.5-5.0 W8.5-14 ≤60 用于矿山机械和泥浆泵的堆焊 埋弧堆焊耐磨药芯焊丝化学成分及用途 牌号 焊剂 C Mn Si Cr Mo 其他 堆焊层硬度HRC 用途 HYD047 HJ107 ≤1.7 1.5-3.0 4.0-7.0 1.5-3.0 Ni3.0 ≤55 用于辊压机的挤压辊表面堆焊 HYD057 HJ260 0.2-0.5 4.0-6.0 0.5-1.5 44-46 用于热轧辊,开辊的制造和修复 HYD117Mn HJ431 ≤0.1 1.2-1.6 1.5 1.5 30 用于HYD616Nb焊丝时的打底 HYD616Nb HJ151 1.0-2.0 0.3-0.5 10-15 Si Nb5.5-07.0 用于特别严重磨料磨损和冲击载荷工况下的水泥磨辊,电厂磨煤机磨辊的堆焊 HYD707 HJ260 2.0-3.0 2 1 W40-50 60 碳化钨药芯焊丝,用于矿山设备等 采用堆焊耐磨焊丝的优点1)节省成本。堆焊一磨损件以重新达到要求比更换磨损件可节省去25%-75%的成本2)提高工件使用寿命。与没有堆焊金属件相比,堆焊金属件视其使用范围不同,可不同程度地增加30%——800%的使用寿命。 KB600耐磨药芯焊丝 摘要: 为合理选择一种适合盾构到具耐磨处理的堆焊材料,根据盾构dao具的磨损原理,选取4种耐磨堆焊材料,并对其焊接方法的工艺性能、高温钎焊后堆焊层的硬度、抗脱落性和耐磨性进行试验对比。根据试验结果综合比较发现,KB600耐磨焊丝在950 ℃高温钎焊后硬度大于55 HRC,具有的抗脱落性能和耐磨性,是所选材料中适合盾构dao具堆焊的耐磨材料。 YD518耐磨药芯焊丝 规格:1.2 1.6 2.0 mm 包装:15KG 用途:堆焊层热强性和耐疲劳性能。适合作为热轧辊工作层的堆焊。 YD207耐磨药芯焊丝 规格:1.2 1.6 2.0 mm 包装:15KG 用途: 用于堆焊受泥沙磨损的矿山和建筑机械如螺旋桨等 YD237耐磨药芯焊丝 规格:1.2 1.6 2.0 mm 包装:15KG 用途: 用于堆焊受泥沙磨损和气蚀破坏的水利机械等 YD327耐磨药芯焊丝 规格:1.2 1.6 2.0 mm 包装:15KG 用途: 用于堆焊冷冲模、dao辊等 YD340耐磨药芯焊丝 规格:1.2 1.6 2.0 mm 包装:15KG 用途: 用于堆焊热锻模、轴、柱塞和轧辊等金属间磨损件。 YD345耐磨药芯焊丝 规格:1.2 1.6 2.0 mm 包装:15KG 用途: 用于堆焊热锻模、冲模及轴、柱塞和轧辊等金属间磨损件。 YD356耐磨药芯焊丝 规格:1.2 1.6 2.0 mm 包装:15KG 用途: 用于堆焊热锻模、冲模及轴、柱塞和轧辊等金属间磨损件 YD437耐磨堆焊药芯焊丝 说明:YD437是低氢型药皮的堆焊焊丝。 用途:用于高温条件下要求高硬度、高耐磨性的工件堆焊。主要用于冶金工业系统,轧钢厂、炼铁厂装入机吊牙以及轧钢厂双金属热剪刃的堆焊。 堆焊层硬度(焊后空冷)HRC40~42 YD427耐磨堆焊药芯焊丝 说明:YD427是低氢型高温耐磨堆焊焊丝。 用途:适用于高温条件下具有高硬度和耐磨损部件的堆焊,如轧钢、炼铁装入机吊牙及钢坯剪切用双金属热剪刃的堆焊。 堆焊层硬度(焊后空冷)HRC≥40 YD406耐磨堆焊药芯焊丝 说明:YD406是低氢型耐磨堆焊焊丝。堆焊金属金相组织为α固溶体+奥氏体+马氏体+共晶,具有较好的红硬性、抗裂性和耐热疲劳性。 用途:适用于耐高温刃具、模具的堆焊,如钢轨对接气压焊时推瘤到刃口的堆焊及热剪切到刃口的堆焊等。 堆焊层硬度(焊后空冷)HRC≈50 YD397耐磨堆焊药芯焊丝 说明:YD397是低氢钠型药芯的CrMnMo热锻堆焊焊丝。堆焊层组织为马氏体+残余奥氏体,具有耐金属间磨损及磨粒磨损性能。 用途:用于堆焊铸钢或锻钢作坯体的热锻模,也可用于修复5CrMnMo、5CrNiMo、5CrNiSiW钢制的旧锻模,或堆焊高强度耐磨零件。 堆焊层硬度:(焊后空冷)HRC≥40 YD392耐磨堆焊药芯焊丝 说明:YD392是太钙型药皮焊丝。堆焊层组织为马氏体+残余奥氏体。 用途:用于堆焊铸钢或锻钢作坯体的热锻模,也可用于修复5CrMnMo、5CrNiMo、5CrNiSiW钢制的旧锻模,或堆焊高强度耐磨零件。 堆焊层硬度(焊后空冷)HRC≥40 YD386耐磨堆焊药芯焊丝 说明:YD386是低氢钾型药芯的堆焊焊丝。焊接工艺性好,可全位置焊接。 用途:适用于冷冲模具的修复,或在低碳钢上堆焊,以替代整体模具钢制造各种模具、冲头等,亦可用于热加工模具、轧辊的修补。 堆焊层硬度(焊后空冷)HRC≥50 YD337耐磨堆焊药芯焊丝 说明:YD337是低氢钠型药芯的CrW热锻模堆焊焊丝。 用途:用于铸钢或锻钢上堆焊锻模,亦可用于锻模的修复。 堆焊层硬度:(焊后空冷)HRC≥48 YD327A耐磨堆焊药芯焊丝 说明:YD327A是低氢钠型药皮的铬钨钼钒冷冲模堆焊焊丝。 用途:用于堆焊各种冷冲模及切削刀具,还可以用来修复要求耐磨损性能较高的机械零件。 堆焊层硬度(焊后空冷)HRC≥50 YD327耐磨堆焊药芯焊丝 说明:YD327是低氢钠型药芯CrWMoV冷冲模堆焊焊丝。 用途:用于堆焊各种冷冲模及切削刀具,还可以用来修复要求耐磨损性能较高的机械零件。 堆焊层硬度:(焊后空冷)HRC≥55 YD317耐磨堆焊药芯焊丝 说明:YD317是低氢钠型药芯的CrWVMo冲模堆焊焊丝。 用途:适用于冷冲模堆焊,也可进行一般切削刀具的堆焊。 堆焊层硬度:(焊后空冷)HRC≥50 YD417耐磨堆焊药芯焊丝 说明:YD417是低氢钠型药芯的钼铬钨钒焊丝。采用直流反接。具有良好的工艺性、耐磨性,也具有良好的抗裂性。 用途:用于堆焊耐强烈冲击磨损、耐腐蚀、气蚀的场合,如单、双齿辊破碎机、叶片、高炉料钟等,也可用于各种冲压模具的堆焊。 堆焊层硬度(焊后空冷)HRC≥55 YD322耐磨堆焊药芯焊丝 说明:YD322是钛钙型药芯CrWMoV冷冲模堆焊焊丝,堆焊时电弧稳定,脱渣容易。 用途:用于堆焊各种冷冲模及切削刀具,还可以用来修复要求耐磨损性能较高的机械零件。 堆焊层硬度:(焊后空冷)HRC≥55 YD317A耐磨堆焊药芯焊丝 说明:YD317A是低氢钠型药芯的钨铬钼钒冷焊高耐磨堆焊焊丝。特别考虑到冷焊抗裂性能,不但具有良好的焊接工艺性、耐磨性、红硬性和高温冲击韧性,尤其具有良好的抗裂性,适合大型工件大面积不预热表面堆焊。 用途:用于堆焊耐强烈冲击磨损、耐腐蚀和耐气蚀的场合。例如:高炉料钟、单齿辊、双齿辊破碎机、螺旋输送机叶片,抽引风机和中高压阀门密封面等。 堆焊层硬度(焊后空冷)HRC58~62 YD698耐磨堆焊药芯焊丝 说明:YD698堆焊焊丝。 用途:用于矿产机械和土泥沙石粉碎强烈磨损部位的堆焊。 硬度HRC≥60。 YD687耐磨堆焊药芯焊丝 说明:YD687 是含硼的高铬铸铁堆焊焊丝,电弧稳定,飞溅小,渣少,脱渣容易,堆焊层即使使用硬质合金刀具也难以进行切割加工,只能研磨,金相组织为马氏体+粗大复合碳化物。 用途:用于强烈磨损的场合,如牙轮钻头小轴、煤孔挖掘机、提升斗、破碎机辊、泵框筒、混合气叶片等。 堆焊硬度HRC:≥58 YD678耐磨堆焊药芯焊丝 说明:YD678是钨型铸铁堆焊焊丝。 用途:用于矿山机械和破碎机零部件等受磨料磨损部件的堆焊。 堆焊硬度HRC:≥50 YD667耐磨堆焊药芯焊丝 说明:YD667是铸造索尔马依特合金的高铬铸铁堆焊焊丝,堆焊层在500℃以下具有良好的耐磨损、耐腐蚀和耐气蚀能力。此温度以上则堆焊层硬度拒降。 用途:用于堆焊要求耐强烈磨损、耐腐蚀或耐气蚀的场合,例如石油工业中离心裂化泵轴套,矿山破碎机部件及柴油气门盖等。 堆焊层硬度:HRC≥48 YD658耐磨堆焊药芯焊丝 说明:YD658是高铬铸铁堆焊焊丝,具有抗磨料磨损性,工作温度可达650℃,电弧稳定,基本无渣。 用途:用于磨损严重的零部件及高温磨损部件。 堆焊硬度HRC:≥60 YD656耐磨堆焊药芯焊丝 说明:YD656是铸铁堆焊焊丝,堆焊层硬度高,耐强磨料磨损具有良好的抗冲击、抗氧化及耐气蚀性。 用途:用于中等冲击情况下主要受磨料磨损的耐磨腐蚀件、如混凝土搅拌机、高速混沙机、螺旋送料机以及工作温度不500℃的高炉料钟、矿石破碎机、煤孔挖掘机等。 堆焊硬度HRC:≥60 YD646耐磨堆焊药芯焊丝 说明:YD646高铬铸铁堆焊焊丝,堆焊时具有良好的抗气蚀能力。 用途:可用于常温和高温耐磨耐腐蚀的工件条件。例如水轮机叶片、高压泵零件、高炉料钟。 堆焊层硬度:HRC≥45 YD642耐磨堆焊药芯焊丝 说明:高铬铸铁堆焊焊丝,堆焊层具有良好的抗气蚀能力。 用途:用于常温和高温耐磨耐腐蚀工作条件的零部件,如水轮机叶片、高压泵零件、高炉料钟等。 YD638Nb耐磨堆焊药芯焊丝 说明:高铬铸铁堆焊焊丝,具有良好的抗磨料磨损性。 用途:主要用于受耐磨料磨损严重部件及高温磨损部件的修复。 堆焊硬度HRC:≥60 YD638耐磨堆焊药芯焊丝 说明:高铬铸铁堆焊焊丝,具有良好的耐磨料磨损性,电弧稳定,飞溅小,基本无渣,较高的熔敷效率。 用途:用于堆焊要求具有良好的抗耐磨料磨损性能的耐磨件,如料斗、铲刀刃、泥浆泵、锤头等。 堆焊硬度HRC:≥60 YD632A耐磨堆焊药芯焊丝 说明:高铬铸铁堆焊焊丝,堆焊层具有良好的耐腐蚀性、耐磨料磨损性及高温耐磨性。 用途:用于堆焊要求具有良好的耐腐蚀性、耐磨料磨损性或常温、高温耐磨耐腐蚀性的零部件,如喷粉机、掘沟机、辗路机、锤头等。 堆焊硬度HRC:≥56 YD628耐磨堆焊药芯焊丝 说明:YD628是抗磨粒磨损高碳、高铬铸铁堆焊焊丝。堆焊层为高碳高铬铸铁型弥散碳化物,且堆焊层硬度更高,耐热性能较好,但堆焊层硬而脆,承受压力与冲击载荷的能力较低,为了不影响堆焊层的抗磨粒磨损性能,尽可能采用较小电流,以利于堆焊层硬相结晶的排列方向。 用途:用于堆焊承受轻微的冲击载荷,但要求具有良好的抗磨粒磨损性能的耐磨表面。如锤击式磨煤机锤头,风扇式磨煤机冲击板等。 堆焊层硬度:HRC≥60 YD618耐磨堆焊药芯焊丝 说明:YD618堆焊层为高碳高铬铸铁型基体+弥散碳化物相,堆焊层硬度高,但较脆,承受压力和冲击在和的能力较低,为了不影响抗磨料磨损性能,应尽可能采用较小电流,以利于堆焊层硬质相结晶。 用途:用于堆焊随受较轻冲击载荷、但要求具有较好的抗磨损的耐磨件,如锤击式磨煤机锤头等。 堆焊硬度HRC:≥58 YD608耐磨堆焊药芯焊丝 说明:YD608是CrMo铸铁堆焊焊丝。由于堆焊金属为铸铁组织的Cr 、Mo碳化物,因此堆焊层具有较高的硬度和耐磨性,对泥沙及矿石的磨耗有良好的抵抗能力。 用途:用于农用机械、矿山设备等承受砂粒磨损与轻冲击的零件。 硬度:HRC≥55 YD287耐磨堆焊药芯焊丝 说明:YD287是低氢型抗气蚀耐泥砂磨损专用焊丝。具有良好的抗气蚀、抗泥沙磨损性能和的焊接工艺性。可进行全位置焊接及在机坑内施焊。堆焊金属具有良好的机加工性能。 用途:主要用于水泵、水轮机过流部件的制造及堆焊修理,还可用于同材质转轮的焊接。 堆焊层硬度HV400 YD286B耐磨堆焊药芯焊丝 说明:YD286B是低氢钾型药芯的高锰钢锰钼型堆焊焊丝,熔敷金属为奥氏体组织,可冷作加工,冲击后硬化,抗冲击耐磨性好,韧性高并具有较好的抗裂性能。 用途:适用于高锰钢堆焊,是铁路高锰钢轨,道岔堆焊修复的专用焊条,也可用于各类破碎机、推土机等受冲击面--磨损部位的堆焊。 堆焊层硬度:焊态 锤击后 碾轧冲击后 HB 180-230 HB 270-320 HB 360-470 YD286A耐磨堆焊药芯焊丝 说明:YD286A是低氢钾型药芯的高锰钢锰钼型堆焊焊丝,熔敷金属为奥氏体组织,可冷作加工,冲击后硬化,抗冲击耐磨性好,韧性高并具有较好的抗裂性能。 用途:适用于高锰钢堆焊,是铁路高锰钢轨,道岔堆焊修复的专用焊条,也可用于各类破碎机、推土机等受冲击面--磨损部位的堆焊。 耐磨焊条型号及用途介绍 牌号 型号GB/T 硬度HRC 药皮类型 特征和用途 D608 EDZ-A1-08 ≥55 石墨型 低氢钾型药皮的高锰钢焊条,交直流两用。适用于各种破碎机、高锰钢轨、戽斗、推土机等受冲击而易磨损部位的堆焊规格 D618 ≥58 石墨型 石墨型药皮的抗磨粒磨损高碳高铬铸铁堆焊焊条,用于堆焊承受较轻微的冲击载荷,但要求有良好的抗磨粒磨损性能的耐磨表面,如锤击式磨煤机锤头 D628 高铬型 ≥60 石墨型 石墨型药皮的高碳高铬铸铁堆焊焊条,用于堆焊承受较轻微的冲击载荷,但要求有良好的抗磨粒磨损性能的耐磨表面,如锤击式磨煤机锤头,风扇式磨煤机冲击板等 D638 ≥60 石墨型 石墨型药皮的高碳高铬铸铁堆焊焊条,交直流两用。适用于堆焊抗磨粒磨损的工作面,如料斗、铲刀、泥浆泵、粉碎机、锤头等 D678 EDZ-B1-08 ≥50 石墨型 石墨型药皮的钨型铸铁堆焊焊条,交直流两用。适于矿山和破碎机零件等受磨粒磨损部分的堆焊 D687 EDZCr-D-15 ≥58 低氢钠型 低氢钠型药皮,铸造含硼高铬合金铸铁焊芯的高铬铸铁堆焊焊条,直流反接。用于强烈耐磨损的场合,如牙轮钻头小轴、煤孔挖搅器、戽斗、破碎机辊、混合器叶片等 D698 EDZ-B2-08 ≥60 石墨型 石墨型药皮的CrW铸铁堆焊焊条,交直流两用。用于矿山机械和泥浆泵的堆焊 D707 EDW-A-15 ≥60 低氢钠型 碳钢芯的低氢钠型碳化钨焊条,直流反接,依靠药皮中碳化物合金过渡,堆焊金属含钨量40-50%,由于药皮较厚,因而焊接过程中套筒较长,药皮发红后易小块脱落,所以宜用直流反接,使用较小的电流。主要用于堆焊耐岩石强烈磨损之机械零件,如混凝土搅拌机叶片、推土机、挖泥机叶片、高速混砂箱等。 D708 MO-CR-B ≥62-65 合金型 钼铬硼(MO-CR-B)合金耐磨堆焊焊条,可用于电厂,用于刮板式捞渣机的刮板,排粉机的叶片及风箱,球磨机的入口弯头,粗粉分离器、风扇磨、中速磨、引风机等设备易磨损件,灰浆泵的弯头,护套及排灰管路的弯头,筛煤机的筛片、扒煤机的扒齿、碎煤机的护板与轮锤及下煤翻版等。D708应用为广泛 D717 EDW-B-15 ≥60 钨基合金焊条,含多种耐磨合金材料,直流施焊。适用于堆焊耐岩石强烈磨损的机械零件,如鼓风机叶片、混凝土搅拌机叶片、粉石机锤头、木碳机螺旋等易磨损件的表面修复 D808 EDW-C-15 ≥63 石墨型 石墨型药皮的堆焊焊条,交直流两用。用于砖瓦厂(搅刀、搅笼、对滚、粉碎机锤头)、水泥厂(塔盘、塔尖、挤压辊、磨滚、破石机、鄂板、)、矿业(煤矿、金矿、溜槽、电铲斗齿、钻头、锤头)、钢厂(大钟、小钟、漏斗)、农业(镟耕犁刀、玉米杆粉碎机)、木碳机推进器、糖厂、造纸厂、耐火材料厂等企业的易磨损件。 D968 EDCr-08 ≥65-67 石墨型 石墨型药皮的堆焊焊条,交直流两用。用于砖瓦厂(搅刀、搅笼、对滚、粉碎机锤头)、水泥厂(塔盘、塔尖、筚齿、挤压辊、磨滚、破石机、鄂板、排水叶片、挖土机、铲齿、搅拌压机叶片)、矿产行业(煤矿、溜槽、电铲斗齿、钻头)、钢厂(大钟、小钟、漏斗)、农业(镟耕犁刀、玉米杆粉碎机)、糖厂、造纸厂、耐火材料厂等企业的易磨损件 铸造碳化钨气焊条 W2C ≥93-98 管状铸造碳化钨气焊条,管内成分为W2C和WC合金颗粒,硬度93HRC,熔点1600-1800度,采用氧气-乙炔焰堆焊,具有较高的耐磨性。用于石油钻具、打井钻头、混凝土搅拌叶片、挖泥机叶片、高速混砂箱、木炭机、饲料粉碎机刀片等强烈磨损部件。 堆焊焊条使用说明: 执行GB984-2001标准 堆焊是在工件的表面或边缘进行熔敷一层耐磨、耐蚀、耐热等性能金属层的焊接工艺。对修复和提高零件的使用寿命,合理使用材料,提高产品性能,降低成本有显著的经济效益。 堆焊工作及工作条件十分复杂,堆焊时必须根据不同要求选用合适的焊条。不同的工件和堆焊焊条要采用不同的堆焊工艺 ,才能获得满意的堆焊效果。 堆焊中常碰到的问题是开裂,防止开裂的主要方法是: 1、焊前预热,控制层间温度,焊后缓冷。 2、焊后进行消除应力热处理。 3、避免多层堆焊时开裂,采用低氢型堆焊焊条。 4、必要时,堆焊层与母材之间堆焊过渡层(用碳当量低、韧性高的焊条)。 开裂与工件及焊缝熔敷金属的含碳量、合金元素之间有直接关系,所以预热温度一般依据所用焊条的碳当量来估算。 碳当量公式如下: Ceq=C+1/6Mn+1/24Si+1/5Cr+1/4Mo+1/15Ni 此估算公式适宜于低、中、高碳钢和低合金钢材料。 碳当量(%) 预热温度 碳当量(%) 预热温度 ≤0.40 100℃以上 ≤0.70 250℃以上 ≤0.50 150℃以上 ≤0.80 300℃以上 ≤0.60 200℃以上 ≤0.90 350℃以上 高锰钢及奥氏体不锈钢,可不预热。高合金钢预热温度大于400℃。 堆焊效果指焊层硬度、耐磨及耐热等性能,其性能高低与下列因素有关: 1.焊接电流大小、电弧长短。电流大、电弧长,合金元素易烧损,反之,有利合金元素过渡。 2.预热温度、缓冷条件决定堆焊层的质量。 3.某些堆焊金属用不同的热处理方法可以得到不同的硬度。耐磨焊丝特点;具有良好的抗磨料磨损,耐冲击磨损,耐粘着磨损(金属间磨损),耐高温磨损,耐腐蚀磨损以及抗两种类型以上复合磨损的性能。 堆焊耐磨焊丝的分类;1)按其化学成分分类可分位两大类;即铁基堆焊耐磨焊丝和非铁基堆焊耐磨焊丝。每一大类可按其化学成分特点或显微组织,分为若干小类。如铁基堆焊耐磨焊丝可分为高铬合金堆焊耐磨焊丝,碳化钨堆焊耐磨焊丝等,非铁基堆焊耐磨焊丝可分位钴基堆焊耐磨焊丝和镍基堆焊耐磨焊丝。2)按焊丝结构,可分为实芯焊丝及药芯(又称管状)焊丝。3)按采用的焊接工艺方法,可分为气保焊,埋弧焊,火焰堆焊,等离子堆焊及喷涂(焊)用堆焊耐磨焊丝。 硬质合金堆焊耐磨焊丝 化学成分 牌号 C Mn Si Cr Ni W Co Fe 其他 堆焊层硬度HRC 用途 HS101 2.5-3.3 0.5-1.5 2.8-4.2 25-31 3-5 48-54 用于堆焊耐磨损,抗氧化或耐气蚀的部件。 HS103 3.0-4.0 ≤ 3.0 ≤ 3.0 25-32 4-6 B0.5-1.0 58-64 用于要求抗强烈磨损场合。 HS111 0.9-1.4 ≤ 1.0 0.4-2.0 26-32 3.5-6.0 余量 ≤2.0 40-45 堆焊高温高压阀门,热剪切刀刃,热铸模等。 HS112 1.2-1.7 ≤ 1.0 0.4-2.0 26-32 7.0-9.5 余量 ≤2.0 45-50 堆焊高温高压阀门,内内燃机阀,热轧辊孔型 HS113 2.5-3.3 ≤ 1.0 27-33 21-24 15-19 余量 55-60 用于牙轮钻头轴承等 HS113G 3.2-3.55 ≤ 1.0 0.5-1.1 24-28 12-16 余量 ≤2.5 ≤54 堆焊螺旋送料器,高温热轧辊,油田钻头等 HS113Ni 1.5-2.0 0.9-1.3 24-27 11.5-13 余量 0.85-1.35 37-40 用于耐气蚀,耐腐蚀性要求较高的内燃机气门,排气阀的堆焊 HS114 2.4-3.0 ≤ 1.0 ≤2.0 27-33 11-14 余量 ≤2.0 ≤52 堆焊牙轮钻头轴承,粉碎机叶片等 HS115 0.15-0.35 26-29 1.75-3.25 12.5-15.5 余量 ≤1.0 Mo5.0-6.0 ≤27 加工硬化性好,堆焊阀门,铸模和挤压模等 HS116 0.7-1.2 ≤ 0.5 ≤1.0 30-34 16-18 余量 46-50 堆焊铜基合金和铝基合金的热压模,热挤压模等 HS117 2.3-2.7 ≤ 0.5 ≤1.0 31-34 ≤3.0 余量 ≤53 用于泵的套筒和旋转密封环,磨损面板轴承套筒的堆焊。 HSY710 WC60 61-65 用于耐严重磨料磨损 HS121 0.5-1.0 ≤ 0.1 3.5-5.5 12-18 余量 3.5-5.5 B2.5-2.45 59-62 用于耐蚀泵阀,轴套等 气(自)保护堆焊耐磨药芯焊丝化学成分及用途 牌号 保护气体 C Mn Si Cr Mo 其他 堆焊层硬度HRC 用途 YD212-1 CO2 0.3-0.6 ≤5.0 ≤4.0 ≤50 用于堆焊受磨料磨损和粘着磨损的机件 YD247-1 CO2 ≤0.7 2-3 7-9 55-60 用于堆焊受泥沙磨损和气蚀破坏的水里机械 YD337-1 CO2 0.25-0.55 2.0-3.5 W7.0-10.0 ≤48 用于堆焊各种热锻模,包括制造和修复等 YD397-1 CO2 ≤0.6 1.5-2.5 ≤1.0 5-7 ≤1.0 55-60 用于堆焊各种冷锻模,冷轧辊等高硬度部件等 YD616-2 无 3.0-3.5 0.9-1.2 0.7-1.0 13.5-15.5 0.3-0.6 46-53 堆焊耙路机的齿,破碎机锤头等 YD646Mo-2 无 2.9-3.4 0.6-1.0 0.5-1.9 23-26 2.5-3.1 55-60 堆焊筑路机和采石设备的零件等 YD698 Ar及CO2 ≤3.0 4.5-5.0 W8.5-14 ≤60 用于矿山机械和泥浆泵的堆焊 埋弧堆焊耐磨药芯焊丝化学成分及用途 牌号 焊剂 C Mn Si Cr Mo 其他 堆焊层硬度HRC 用途 HYD047 HJ107 ≤1.7 1.5-3.0 4.0-7.0 1.5-3.0 Ni3.0 ≤55 用于辊压机的挤压辊表面堆焊 HYD057 HJ260 0.2-0.5 4.0-6.0 0.5-1.5 44-46 用于热轧辊,开辊的制造和修复 HYD117Mn HJ431 ≤0.1 1.2-1.6 1.5 1.5 30 用于HYD616Nb焊丝时的打底 HYD616Nb HJ151 1.0-2.0 0.3-0.5 10-15 Si Nb5.5-07.0 用于特别严重磨料磨损和冲击载荷工况下的水泥磨辊,电厂磨煤机磨辊的堆焊 HYD707 HJ260 2.0-3.0 2 1 W40-50 60 碳化钨药芯焊丝,用于矿山设备等 采用堆焊耐磨焊丝的优点1)节省成本。堆焊一磨损件以重新达到要求比更换磨损件可节省去25%-75%的成本2)提高工件使用寿命。与没有堆焊金属件相比,堆焊金属件视其使用范围不同,可不同程度地增加30%——800%的使用寿命。 KB600耐磨药芯焊丝 摘要: 为合理选择一种适合盾构到具耐磨处理的堆焊材料,根据盾构dao具的磨损原理,选取4种耐磨堆焊材料,并对其焊接方法的工艺性能、高温钎焊后堆焊层的硬度、抗脱落性和耐磨性进行试验对比。根据试验结果综合比较发现,KB600耐磨焊丝在950 ℃高温钎焊后硬度大于55 HRC,具有的抗脱落性能和耐磨性,是所选材料中适合盾构dao具堆焊的耐磨材料。 YD518耐磨药芯焊丝 规格:1.2 1.6 2.0 mm 包装:15KG 用途:堆焊层热强性和耐疲劳性能。适合作为热轧辊工作层的堆焊。 YD207耐磨药芯焊丝 规格:1.2 1.6 2.0 mm 包装:15KG 用途: 用于堆焊受泥沙磨损的矿山和建筑机械如螺旋桨等 YD237耐磨药芯焊丝 规格:1.2 1.6 2.0 mm 包装:15KG 用途: 用于堆焊受泥沙磨损和气蚀破坏的水利机械等 YD327耐磨药芯焊丝 规格:1.2 1.6 2.0 mm 包装:15KG 用途: 用于堆焊冷冲模、dao辊等 YD340耐磨药芯焊丝 规格:1.2 1.6 2.0 mm 包装:15KG 用途: 用于堆焊热锻模、轴、柱塞和轧辊等金属间磨损件。 YD345耐磨药芯焊丝 规格:1.2 1.6 2.0 mm 包装:15KG 用途: 用于堆焊热锻模、冲模及轴、柱塞和轧辊等金属间磨损件。 YD356耐磨药芯焊丝 规格:1.2 1.6 2.0 mm 包装:15KG 用途: 用于堆焊热锻模、冲模及轴、柱塞和轧辊等金属间磨损件 YD437耐磨堆焊药芯焊丝 说明:YD437是低氢型药皮的堆焊焊丝。 用途:用于高温条件下要求高硬度、高耐磨性的工件堆焊。主要用于冶金工业系统,轧钢厂、炼铁厂装入机吊牙以及轧钢厂双金属热剪刃的堆焊。 堆焊层硬度(焊后空冷)HRC40~42 YD427耐磨堆焊药芯焊丝 说明:YD427是低氢型高温耐磨堆焊焊丝。 用途:适用于高温条件下具有高硬度和耐磨损部件的堆焊,如轧钢、炼铁装入机吊牙及钢坯剪切用双金属热剪刃的堆焊。 堆焊层硬度(焊后空冷)HRC≥40 YD406耐磨堆焊药芯焊丝 说明:YD406是低氢型耐磨堆焊焊丝。堆焊金属金相组织为α固溶体+奥氏体+马氏体+共晶,具有较好的红硬性、抗裂性和耐热疲劳性。 用途:适用于耐高温刃具、模具的堆焊,如钢轨对接气压焊时推瘤到刃口的堆焊及热剪切到刃口的堆焊等。 堆焊层硬度(焊后空冷)HRC≈50 YD397耐磨堆焊药芯焊丝 说明:YD397是低氢钠型药芯的CrMnMo热锻堆焊焊丝。堆焊层组织为马氏体+残余奥氏体,具有耐金属间磨损及磨粒磨损性能。 用途:用于堆焊铸钢或锻钢作坯体的热锻模,也可用于修复5CrMnMo、5CrNiMo、5CrNiSiW钢制的旧锻模,或堆焊高强度耐磨零件。 堆焊层硬度:(焊后空冷)HRC≥40 YD392耐磨堆焊药芯焊丝 说明:YD392是太钙型药皮焊丝。堆焊层组织为马氏体+残余奥氏体。 用途:用于堆焊铸钢或锻钢作坯体的热锻模,也可用于修复5CrMnMo、5CrNiMo、5CrNiSiW钢制的旧锻模,或堆焊高强度耐磨零件。 堆焊层硬度(焊后空冷)HRC≥40 YD386耐磨堆焊药芯焊丝 说明:YD386是低氢钾型药芯的堆焊焊丝。焊接工艺性好,可全位置焊接。 用途:适用于冷冲模具的修复,或在低碳钢上堆焊,以替代整体模具钢制造各种模具、冲头等,亦可用于热加工模具、轧辊的修补。 堆焊层硬度(焊后空冷)HRC≥50 YD337耐磨堆焊药芯焊丝 说明:YD337是低氢钠型药芯的CrW热锻模堆焊焊丝。 用途:用于铸钢或锻钢上堆焊锻模,亦可用于锻模的修复。 堆焊层硬度:(焊后空冷)HRC≥48 YD327A耐磨堆焊药芯焊丝 说明:YD327A是低氢钠型药皮的铬钨钼钒冷冲模堆焊焊丝。 用途:用于堆焊各种冷冲模及切削刀具,还可以用来修复要求耐磨损性能较高的机械零件。 堆焊层硬度(焊后空冷)HRC≥50 YD327耐磨堆焊药芯焊丝 说明:YD327是低氢钠型药芯CrWMoV冷冲模堆焊焊丝。 用途:用于堆焊各种冷冲模及切削刀具,还可以用来修复要求耐磨损性能较高的机械零件。 堆焊层硬度:(焊后空冷)HRC≥55 YD317耐磨堆焊药芯焊丝 说明:YD317是低氢钠型药芯的CrWVMo冲模堆焊焊丝。 用途:适用于冷冲模堆焊,也可进行一般切削刀具的堆焊。 堆焊层硬度:(焊后空冷)HRC≥50 YD417耐磨堆焊药芯焊丝 说明:YD417是低氢钠型药芯的钼铬钨钒焊丝。采用直流反接。具有良好的工艺性、耐磨性,也具有良好的抗裂性。 用途:用于堆焊耐强烈冲击磨损、耐腐蚀、气蚀的场合,如单、双齿辊破碎机、叶片、高炉料钟等,也可用于各种冲压模具的堆焊。 堆焊层硬度(焊后空冷)HRC≥55 YD322耐磨堆焊药芯焊丝 说明:YD322是钛钙型药芯CrWMoV冷冲模堆焊焊丝,堆焊时电弧稳定,脱渣容易。 用途:用于堆焊各种冷冲模及切削刀具,还可以用来修复要求耐磨损性能较高的机械零件。 堆焊层硬度:(焊后空冷)HRC≥55 YD317A耐磨堆焊药芯焊丝 说明:YD317A是低氢钠型药芯的钨铬钼钒冷焊高耐磨堆焊焊丝。特别考虑到冷焊抗裂性能,不但具有良好的焊接工艺性、耐磨性、红硬性和高温冲击韧性,尤其具有良好的抗裂性,适合大型工件大面积不预热表面堆焊。 用途:用于堆焊耐强烈冲击磨损、耐腐蚀和耐气蚀的场合。例如:高炉料钟、单齿辊、双齿辊破碎机、螺旋输送机叶片,抽引风机和中高压阀门密封面等。 堆焊层硬度(焊后空冷)HRC58~62 YD698耐磨堆焊药芯焊丝 说明:YD698堆焊焊丝。 用途:用于矿产机械和土泥沙石粉碎强烈磨损部位的堆焊。 硬度HRC≥60。 YD687耐磨堆焊药芯焊丝 说明:YD687 是含硼的高铬铸铁堆焊焊丝,电弧稳定,飞溅小,渣少,脱渣容易,堆焊层即使使用硬质合金刀具也难以进行切割加工,只能研磨,金相组织为马氏体+粗大复合碳化物。 用途:用于强烈磨损的场合,如牙轮钻头小轴、煤孔挖掘机、提升斗、破碎机辊、泵框筒、混合气叶片等。 堆焊硬度HRC:≥58 YD678耐磨堆焊药芯焊丝 说明:YD678是钨型铸铁堆焊焊丝。 用途:用于矿山机械和破碎机零部件等受磨料磨损部件的堆焊。 堆焊硬度HRC:≥50 YD667耐磨堆焊药芯焊丝 说明:YD667是铸造索尔马依特合金的高铬铸铁堆焊焊丝,堆焊层在500℃以下具有良好的耐磨损、耐腐蚀和耐气蚀能力。此温度以上则堆焊层硬度拒降。 用途:用于堆焊要求耐强烈磨损、耐腐蚀或耐气蚀的场合,例如石油工业中离心裂化泵轴套,矿山破碎机部件及柴油气门盖等。 堆焊层硬度:HRC≥48 YD658耐磨堆焊药芯焊丝 说明:YD658是高铬铸铁堆焊焊丝,具有抗磨料磨损性,工作温度可达650℃,电弧稳定,基本无渣。 用途:用于磨损严重的零部件及高温磨损部件。 堆焊硬度HRC:≥60 YD656耐磨堆焊药芯焊丝 说明:YD656是铸铁堆焊焊丝,堆焊层硬度高,耐强磨料磨损具有良好的抗冲击、抗氧化及耐气蚀性。 用途:用于中等冲击情况下主要受磨料磨损的耐磨腐蚀件、如混凝土搅拌机、高速混沙机、螺旋送料机以及工作温度不500℃的高炉料钟、矿石破碎机、煤孔挖掘机等。 堆焊硬度HRC:≥60 YD646耐磨堆焊药芯焊丝 说明:YD646高铬铸铁堆焊焊丝,堆焊时具有良好的抗气蚀能力。 用途:可用于常温和高温耐磨耐腐蚀的工件条件。例如水轮机叶片、高压泵零件、高炉料钟。 堆焊层硬度:HRC≥45 YD642耐磨堆焊药芯焊丝 说明:高铬铸铁堆焊焊丝,堆焊层具有良好的抗气蚀能力。 用途:用于常温和高温耐磨耐腐蚀工作条件的零部件,如水轮机叶片、高压泵零件、高炉料钟等。 YD638Nb耐磨堆焊药芯焊丝 说明:高铬铸铁堆焊焊丝,具有良好的抗磨料磨损性。 用途:主要用于受耐磨料磨损严重部件及高温磨损部件的修复。 堆焊硬度HRC:≥60 YD638耐磨堆焊药芯焊丝 说明:高铬铸铁堆焊焊丝,具有良好的耐磨料磨损性,电弧稳定,飞溅小,基本无渣,较高的熔敷效率。 用途:用于堆焊要求具有良好的抗耐磨料磨损性能的耐磨件,如料斗、铲刀刃、泥浆泵、锤头等。 堆焊硬度HRC:≥60 YD632A耐磨堆焊药芯焊丝 说明:高铬铸铁堆焊焊丝,堆焊层具有良好的耐腐蚀性、耐磨料磨损性及高温耐磨性。 用途:用于堆焊要求具有良好的耐腐蚀性、耐磨料磨损性或常温、高温耐磨耐腐蚀性的零部件,如喷粉机、掘沟机、辗路机、锤头等。 堆焊硬度HRC:≥56 YD628耐磨堆焊药芯焊丝 说明:YD628是抗磨粒磨损高碳、高铬铸铁堆焊焊丝。堆焊层为高碳高铬铸铁型弥散碳化物,且堆焊层硬度更高,耐热性能较好,但堆焊层硬而脆,承受压力与冲击载荷的能力较低,为了不影响堆焊层的抗磨粒磨损性能,尽可能采用较小电流,以利于堆焊层硬相结晶的排列方向。 用途:用于堆焊承受轻微的冲击载荷,但要求具有良好的抗磨粒磨损性能的耐磨表面。如锤击式磨煤机锤头,风扇式磨煤机冲击板等。 堆焊层硬度:HRC≥60 YD618耐磨堆焊药芯焊丝 说明:YD618堆焊层为高碳高铬铸铁型基体+弥散碳化物相,堆焊层硬度高,但较脆,承受压力和冲击在和的能力较低,为了不影响抗磨料磨损性能,应尽可能采用较小电流,以利于堆焊层硬质相结晶。 用途:用于堆焊随受较轻冲击载荷、但要求具有较好的抗磨损的耐磨件,如锤击式磨煤机锤头等。 堆焊硬度HRC:≥58 YD608耐磨堆焊药芯焊丝 说明:YD608是CrMo铸铁堆焊焊丝。由于堆焊金属为铸铁组织的Cr 、Mo碳化物,因此堆焊层具有较高的硬度和耐磨性,对泥沙及矿石的磨耗有良好的抵抗能力。 用途:用于农用机械、矿山设备等承受砂粒磨损与轻冲击的零件。 硬度:HRC≥55 YD287耐磨堆焊药芯焊丝 说明:YD287是低氢型抗气蚀耐泥砂磨损专用焊丝。具有良好的抗气蚀、抗泥沙磨损性能和的焊接工艺性。可进行全位置焊接及在机坑内施焊。堆焊金属具有良好的机加工性能。 用途:主要用于水泵、水轮机过流部件的制造及堆焊修理,还可用于同材质转轮的焊接。 堆焊层硬度HV400 YD286B耐磨堆焊药芯焊丝 说明:YD286B是低氢钾型药芯的高锰钢锰钼型堆焊焊丝,熔敷金属为奥氏体组织,可冷作加工,冲击后硬化,抗冲击耐磨性好,韧性高并具有较好的抗裂性能。 用途:适用于高锰钢堆焊,是铁路高锰钢轨,道岔堆焊修复的专用焊条,也可用于各类破碎机、推土机等受冲击面--磨损部位的堆焊。 堆焊层硬度:焊态 锤击后 碾轧冲击后 HB 180-230 HB 270-320 HB 360-470 YD286A耐磨堆焊药芯焊丝 说明:YD286A是低氢钾型药芯的高锰钢锰钼型堆焊焊丝,熔敷金属为奥氏体组织,可冷作加工,冲击后硬化,抗冲击耐磨性好,韧性高并具有较好的抗裂性能。 用途:适用于高锰钢堆焊,是铁路高锰钢轨,道岔堆焊修复的专用焊条,也可用于各类破碎机、推土机等受冲击面--磨损部位的堆焊。 耐磨焊条型号及用途介绍 牌号 型号GB/T 硬度HRC 药皮类型 特征和用途 D608 EDZ-A1-08 ≥55 石墨型 低氢钾型药皮的高锰钢焊条,交直流两用。适用于各种破碎机、高锰钢轨、戽斗、推土机等受冲击而易磨损部位的堆焊规格 D618 ≥58 石墨型 石墨型药皮的抗磨粒磨损高碳高铬铸铁堆焊焊条,用于堆焊承受较轻微的冲击载荷,但要求有良好的抗磨粒磨损性能的耐磨表面,如锤击式磨煤机锤头 D628 高铬型 ≥60 石墨型 石墨型药皮的高碳高铬铸铁堆焊焊条,用于堆焊承受较轻微的冲击载荷,但要求有良好的抗磨粒磨损性能的耐磨表面,如锤击式磨煤机锤头,风扇式磨煤机冲击板等 D638 ≥60 石墨型 石墨型药皮的高碳高铬铸铁堆焊焊条,交直流两用。适用于堆焊抗磨粒磨损的工作面,如料斗、铲刀、泥浆泵、粉碎机、锤头等 D678 EDZ-B1-08 ≥50 石墨型 石墨型药皮的钨型铸铁堆焊焊条,交直流两用。适于矿山和破碎机零件等受磨粒磨损部分的堆焊 D687 EDZCr-D-15 ≥58 低氢钠型 低氢钠型药皮,铸造含硼高铬合金铸铁焊芯的高铬铸铁堆焊焊条,直流反接。用于强烈耐磨损的场合,如牙轮钻头小轴、煤孔挖搅器、戽斗、破碎机辊、混合器叶片等 D698 EDZ-B2-08 ≥60 石墨型 石墨型药皮的CrW铸铁堆焊焊条,交直流两用。用于矿山机械和泥浆泵的堆焊 D707 EDW-A-15 ≥60 低氢钠型 碳钢芯的低氢钠型碳化钨焊条,直流反接,依靠药皮中碳化物合金过渡,堆焊金属含钨量40-50%,由于药皮较厚,因而焊接过程中套筒较长,药皮发红后易小块脱落,所以宜用直流反接,使用较小的电流。主要用于堆焊耐岩石强烈磨损之机械零件,如混凝土搅拌机叶片、推土机、挖泥机叶片、高速混砂箱等。 D708 MO-CR-B ≥62-65 合金型 钼铬硼(MO-CR-B)合金耐磨堆焊焊条,可用于电厂,用于刮板式捞渣机的刮板,排粉机的叶片及风箱,球磨机的入口弯头,粗粉分离器、风扇磨、中速磨、引风机等设备易磨损件,灰浆泵的弯头,护套及排灰管路的弯头,筛煤机的筛片、扒煤机的扒齿、碎煤机的护板与轮锤及下煤翻版等。D708应用为广泛 D717 EDW-B-15 ≥60 钨基合金焊条,含多种耐磨合金材料,直流施焊。适用于堆焊耐岩石强烈磨损的机械零件,如鼓风机叶片、混凝土搅拌机叶片、粉石机锤头、木碳机螺旋等易磨损件的表面修复 D808 EDW-C-15 ≥63 石墨型 石墨型药皮的堆焊焊条,交直流两用。用于砖瓦厂(搅刀、搅笼、对滚、粉碎机锤头)、水泥厂(塔盘、塔尖、挤压辊、磨滚、破石机、鄂板、)、矿业(煤矿、金矿、溜槽、电铲斗齿、钻头、锤头)、钢厂(大钟、小钟、漏斗)、农业(镟耕犁刀、玉米杆粉碎机)、木碳机推进器、糖厂、造纸厂、耐火材料厂等企业的易磨损件。 D968 EDCr-08 ≥65-67 石墨型 石墨型药皮的堆焊焊条,交直流两用。用于砖瓦厂(搅刀、搅笼、对滚、粉碎机锤头)、水泥厂(塔盘、塔尖、筚齿、挤压辊、磨滚、破石机、鄂板、排水叶片、挖土机、铲齿、搅拌压机叶片)、矿产行业(煤矿、溜槽、电铲斗齿、钻头)、钢厂(大钟、小钟、漏斗)、农业(镟耕犁刀、玉米杆粉碎机)、糖厂、造纸厂、耐火材料厂等企业的易磨损件 铸造碳化钨气焊条 W2C ≥93-98 管状铸造碳化钨气焊条,管内成分为W2C和WC合金颗粒,硬度93HRC,熔点1600-1800度,采用氧气-乙炔焰堆焊,具有较高的耐磨性。用于石油钻具、打井钻头、混凝土搅拌叶片、挖泥机叶片、高速混砂箱、木炭机、饲料粉碎机刀片等强烈磨损部件。 堆焊焊条使用说明: 执行GB984-2001标准 堆焊是在工件的表面或边缘进行熔敷一层耐磨、耐蚀、耐热等性能金属层的焊接工艺。对修复和提高零件的使用寿命,合理使用材料,提高产品性能,降低成本有显著的经济效益。 堆焊工作及工作条件十分复杂,堆焊时必须根据不同要求选用合适的焊条。不同的工件和堆焊焊条要采用不同的堆焊工艺 ,才能获得满意的堆焊效果。 堆焊中常碰到的问题是开裂,防止开裂的主要方法是: 1、焊前预热,控制层间温度,焊后缓冷。 2、焊后进行消除应力热处理。 3、避免多层堆焊时开裂,采用低氢型堆焊焊条。 4、必要时,堆焊层与母材之间堆焊过渡层(用碳当量低、韧性高的焊条)。 开裂与工件及焊缝熔敷金属的含碳量、合金元素之间有直接关系,所以预热温度一般依据所用焊条的碳当量来估算。 碳当量公式如下: Ceq=C+1/6Mn+1/24Si+1/5Cr+1/4Mo+1/15Ni 此估算公式适宜于低、中、高碳钢和低合金钢材料。 碳当量(%) 预热温度 碳当量(%) 预热温度 ≤0.40 100℃以上 ≤0.70 250℃以上 ≤0.50 150℃以上 ≤0.80 300℃以上 ≤0.60 200℃以上 ≤0.90 350℃以上 高锰钢及奥氏体不锈钢,可不预热。高合金钢预热温度大于400℃。 堆焊效果指焊层硬度、耐磨及耐热等性能,其性能高低与下列因素有关: 1.焊接电流大小、电弧长短。电流大、电弧长,合金元素易烧损,反之,有利合金元素过渡。 2.预热温度、缓冷条件决定堆焊层的质量。 3.某些堆焊金属用不同的热处理方法可以得到不同的硬度。耐磨焊丝特点;具有良好的抗磨料磨损,耐冲击磨损,耐粘着磨损(金属间磨损),耐高温磨损,耐腐蚀磨损以及抗两种类型以上复合磨损的性能。 堆焊耐磨焊丝的分类;1)按其化学成分分类可分位两大类;即铁基堆焊耐磨焊丝和非铁基堆焊耐磨焊丝。每一大类可按其化学成分特点或显微组织,分为若干小类。如铁基堆焊耐磨焊丝可分为高铬合金堆焊耐磨焊丝,碳化钨堆焊耐磨焊丝等,非铁基堆焊耐磨焊丝可分位钴基堆焊耐磨焊丝和镍基堆焊耐磨焊丝。2)按焊丝结构,可分为实芯焊丝及药芯(又称管状)焊丝。3)按采用的焊接工艺方法,可分为气保焊,埋弧焊,火焰堆焊,等离子堆焊及喷涂(焊)用堆焊耐磨焊丝。 硬质合金堆焊耐磨焊丝 化学成分 牌号 C Mn Si Cr Ni W Co Fe 其他 堆焊层硬度HRC 用途 HS101 2.5-3.3 0.5-1.5 2.8-4.2 25-31 3-5 48-54 用于堆焊耐磨损,抗氧化或耐气蚀的部件。 HS103 3.0-4.0 ≤ 3.0 ≤ 3.0 25-32 4-6 B0.5-1.0 58-64 用于要求抗强烈磨损场合。 HS111 0.9-1.4 ≤ 1.0 0.4-2.0 26-32 3.5-6.0 余量 ≤2.0 40-45 堆焊高温高压阀门,热剪切刀刃,热铸模等。 HS112 1.2-1.7 ≤ 1.0 0.4-2.0 26-32 7.0-9.5 余量 ≤2.0 45-50 堆焊高温高压阀门,内内燃机阀,热轧辊孔型 HS113 2.5-3.3 ≤ 1.0 27-33 21-24 15-19 余量 55-60 用于牙轮钻头轴承等 HS113G 3.2-3.55 ≤ 1.0 0.5-1.1 24-28 12-16 余量 ≤2.5 ≤54 堆焊螺旋送料器,高温热轧辊,油田钻头等 HS113Ni 1.5-2.0 0.9-1.3 24-27 11.5-13 余量 0.85-1.35 37-40 用于耐气蚀,耐腐蚀性要求较高的内燃机气门,排气阀的堆焊 HS114 2.4-3.0 ≤ 1.0 ≤2.0 27-33 11-14 余量 ≤2.0 ≤52 堆焊牙轮钻头轴承,粉碎机叶片等 HS115 0.15-0.35 26-29 1.75-3.25 12.5-15.5 余量 ≤1.0 Mo5.0-6.0 ≤27 加工硬化性好,堆焊阀门,铸模和挤压模等 HS116 0.7-1.2 ≤ 0.5 ≤1.0 30-34 16-18 余量 46-50 堆焊铜基合金和铝基合金的热压模,热挤压模等 HS117 2.3-2.7 ≤ 0.5 ≤1.0 31-34 ≤3.0 余量 ≤53 用于泵的套筒和旋转密封环,磨损面板轴承套筒的堆焊。 HSY710 WC60 61-65 用于耐严重磨料磨损 HS121 0.5-1.0 ≤ 0.1 3.5-5.5 12-18 余量 3.5-5.5 B2.5-2.45 59-62 用于耐蚀泵阀,轴套等 气(自)保护堆焊耐磨药芯焊丝化学成分及用途 牌号 保护气体 C Mn Si Cr Mo 其他 堆焊层硬度HRC 用途 YD212-1 CO2 0.3-0.6 ≤5.0 ≤4.0 ≤50 用于堆焊受磨料磨损和粘着磨损的机件 YD247-1 CO2 ≤0.7 2-3 7-9 55-60 用于堆焊受泥沙磨损和气蚀破坏的水里机械 YD337-1 CO2 0.25-0.55 2.0-3.5 W7.0-10.0 ≤48 用于堆焊各种热锻模,包括制造和修复等 YD397-1 CO2 ≤0.6 1.5-2.5 ≤1.0 5-7 ≤1.0 55-60 用于堆焊各种冷锻模,冷轧辊等高硬度部件等 YD616-2 无 3.0-3.5 0.9-1.2 0.7-1.0 13.5-15.5 0.3-0.6 46-53 堆焊耙路机的齿,破碎机锤头等 YD646Mo-2 无 2.9-3.4 0.6-1.0 0.5-1.9 23-26 2.5-3.1 55-60 堆焊筑路机和采石设备的零件等 YD698 Ar及CO2 ≤3.0 4.5-5.0 W8.5-14 ≤60 用于矿山机械和泥浆泵的堆焊 埋弧堆焊耐磨药芯焊丝化学成分及用途 牌号 焊剂 C Mn Si Cr Mo 其他 堆焊层硬度HRC 用途 HYD047 HJ107 ≤1.7 1.5-3.0 4.0-7.0 1.5-3.0 Ni3.0 ≤55 用于辊压机的挤压辊表面堆焊 HYD057 HJ260 0.2-0.5 4.0-6.0 0.5-1.5 44-46 用于热轧辊,开辊的制造和修复 HYD117Mn HJ431 ≤0.1 1.2-1.6 1.5 1.5 30 用于HYD616Nb焊丝时的打底 HYD616Nb HJ151 1.0-2.0 0.3-0.5 10-15 Si Nb5.5-07.0 用于特别严重磨料磨损和冲击载荷工况下的水泥磨辊,电厂磨煤机磨辊的堆焊 HYD707 HJ260 2.0-3.0 2 1 W40-50 60 碳化钨药芯焊丝,用于矿山设备等 采用堆焊耐磨焊丝的优点1)节省成本。堆焊一磨损件以重新达到要求比更换磨损件可节省去25%-75%的成本2)提高工件使用寿命。与没有堆焊金属件相比,堆焊金属件视其使用范围不同,可不同程度地增加30%——800%的使用寿命。 KB600耐磨药芯焊丝 摘要: 为合理选择一种适合盾构到具耐磨处理的堆焊材料,根据盾构dao具的磨损原理,选取4种耐磨堆焊材料,并对其焊接方法的工艺性能、高温钎焊后堆焊层的硬度、抗脱落性和耐磨性进行试验对比。根据试验结果综合比较发现,KB600耐磨焊丝在950 ℃高温钎焊后硬度大于55 HRC,具有的抗脱落性能和耐磨性,是所选材料中适合盾构dao具堆焊的耐磨材料。 YD518耐磨药芯焊丝 规格:1.2 1.6 2.0 mm 包装:15KG 用途:堆焊层热强性和耐疲劳性能。适合作为热轧辊工作层的堆焊。 YD207耐磨药芯焊丝 规格:1.2 1.6 2.0 mm 包装:15KG 用途: 用于堆焊受泥沙磨损的矿山和建筑机械如螺旋桨等 YD237耐磨药芯焊丝 规格:1.2 1.6 2.0 mm 包装:15KG 用途: 用于堆焊受泥沙磨损和气蚀破坏的水利机械等 YD327耐磨药芯焊丝 规格:1.2 1.6 2.0 mm 包装:15KG 用途: 用于堆焊冷冲模、dao辊等 YD340耐磨药芯焊丝 规格:1.2 1.6 2.0 mm 包装:15KG 用途: 用于堆焊热锻模、轴、柱塞和轧辊等金属间磨损件。 YD345耐磨药芯焊丝 规格:1.2 1.6 2.0 mm 包装:15KG 用途: 用于堆焊热锻模、冲模及轴、柱塞和轧辊等金属间磨损件。 YD356耐磨药芯焊丝 规格:1.2 1.6 2.0 mm 包装:15KG 用途: 用于堆焊热锻模、冲模及轴、柱塞和轧辊等金属间磨损件 YD437耐磨堆焊药芯焊丝 说明:YD437是低氢型药皮的堆焊焊丝。 用途:用于高温条件下要求高硬度、高耐磨性的工件堆焊。主要用于冶金工业系统,轧钢厂、炼铁厂装入机吊牙以及轧钢厂双金属热剪刃的堆焊。 堆焊层硬度(焊后空冷)HRC40~42 YD427耐磨堆焊药芯焊丝 说明:YD427是低氢型高温耐磨堆焊焊丝。 用途:适用于高温条件下具有高硬度和耐磨损部件的堆焊,如轧钢、炼铁装入机吊牙及钢坯剪切用双金属热剪刃的堆焊。 堆焊层硬度(焊后空冷)HRC≥40 YD406耐磨堆焊药芯焊丝 说明:YD406是低氢型耐磨堆焊焊丝。堆焊金属金相组织为α固溶体+奥氏体+马氏体+共晶,具有较好的红硬性、抗裂性和耐热疲劳性。 用途:适用于耐高温刃具、模具的堆焊,如钢轨对接气压焊时推瘤到刃口的堆焊及热剪切到刃口的堆焊等。 堆焊层硬度(焊后空冷)HRC≈50 YD397耐磨堆焊药芯焊丝 说明:YD397是低氢钠型药芯的CrMnMo热锻堆焊焊丝。堆焊层组织为马氏体+残余奥氏体,具有耐金属间磨损及磨粒磨损性能。 用途:用于堆焊铸钢或锻钢作坯体的热锻模,也可用于修复5CrMnMo、5CrNiMo、5CrNiSiW钢制的旧锻模,或堆焊高强度耐磨零件。 堆焊层硬度:(焊后空冷)HRC≥40 YD392耐磨堆焊药芯焊丝 说明:YD392是太钙型药皮焊丝。堆焊层组织为马氏体+残余奥氏体。 用途:用于堆焊铸钢或锻钢作坯体的热锻模,也可用于修复5CrMnMo、5CrNiMo、5CrNiSiW钢制的旧锻模,或堆焊高强度耐磨零件。 堆焊层硬度(焊后空冷)HRC≥40 YD386耐磨堆焊药芯焊丝 说明:YD386是低氢钾型药芯的堆焊焊丝。焊接工艺性好,可全位置焊接。 用途:适用于冷冲模具的修复,或在低碳钢上堆焊,以替代整体模具钢制造各种模具、冲头等,亦可用于热加工模具、轧辊的修补。 堆焊层硬度(焊后空冷)HRC≥50 YD337耐磨堆焊药芯焊丝 说明:YD337是低氢钠型药芯的CrW热锻模堆焊焊丝。 用途:用于铸钢或锻钢上堆焊锻模,亦可用于锻模的修复。 堆焊层硬度:(焊后空冷)HRC≥48 YD327A耐磨堆焊药芯焊丝 说明:YD327A是低氢钠型药皮的铬钨钼钒冷冲模堆焊焊丝。 用途:用于堆焊各种冷冲模及切削刀具,还可以用来修复要求耐磨损性能较高的机械零件。 堆焊层硬度(焊后空冷)HRC≥50 YD327耐磨堆焊药芯焊丝 说明:YD327是低氢钠型药芯CrWMoV冷冲模堆焊焊丝。 用途:用于堆焊各种冷冲模及切削刀具,还可以用来修复要求耐磨损性能较高的机械零件。 堆焊层硬度:(焊后空冷)HRC≥55 YD317耐磨堆焊药芯焊丝 说明:YD317是低氢钠型药芯的CrWVMo冲模堆焊焊丝。 用途:适用于冷冲模堆焊,也可进行一般切削刀具的堆焊。 堆焊层硬度:(焊后空冷)HRC≥50 YD417耐磨堆焊药芯焊丝 说明:YD417是低氢钠型药芯的钼铬钨钒焊丝。采用直流反接。具有良好的工艺性、耐磨性,也具有良好的抗裂性。 用途:用于堆焊耐强烈冲击磨损、耐腐蚀、气蚀的场合,如单、双齿辊破碎机、叶片、高炉料钟等,也可用于各种冲压模具的堆焊。 堆焊层硬度(焊后空冷)HRC≥55 YD322耐磨堆焊药芯焊丝 说明:YD322是钛钙型药芯CrWMoV冷冲模堆焊焊丝,堆焊时电弧稳定,脱渣容易。 用途:用于堆焊各种冷冲模及切削刀具,还可以用来修复要求耐磨损性能较高的机械零件。 堆焊层硬度:(焊后空冷)HRC≥55 YD317A耐磨堆焊药芯焊丝 说明:YD317A是低氢钠型药芯的钨铬钼钒冷焊高耐磨堆焊焊丝。特别考虑到冷焊抗裂性能,不但具有良好的焊接工艺性、耐磨性、红硬性和高温冲击韧性,尤其具有良好的抗裂性,适合大型工件大面积不预热表面堆焊。 用途:用于堆焊耐强烈冲击磨损、耐腐蚀和耐气蚀的场合。例如:高炉料钟、单齿辊、双齿辊破碎机、螺旋输送机叶片,抽引风机和中高压阀门密封面等。 堆焊层硬度(焊后空冷)HRC58~62 YD698耐磨堆焊药芯焊丝 说明:YD698堆焊焊丝。 用途:用于矿产机械和土泥沙石粉碎强烈磨损部位的堆焊。 硬度HRC≥60。 YD687耐磨堆焊药芯焊丝 说明:YD687 是含硼的高铬铸铁堆焊焊丝,电弧稳定,飞溅小,渣少,脱渣容易,堆焊层即使使用硬质合金刀具也难以进行切割加工,只能研磨,金相组织为马氏体+粗大复合碳化物。 用途:用于强烈磨损的场合,如牙轮钻头小轴、煤孔挖掘机、提升斗、破碎机辊、泵框筒、混合气叶片等。 堆焊硬度HRC:≥58 YD678耐磨堆焊药芯焊丝 说明:YD678是钨型铸铁堆焊焊丝。 用途:用于矿山机械和破碎机零部件等受磨料磨损部件的堆焊。 堆焊硬度HRC:≥50 YD667耐磨堆焊药芯焊丝 说明:YD667是铸造索尔马依特合金的高铬铸铁堆焊焊丝,堆焊层在500℃以下具有良好的耐磨损、耐腐蚀和耐气蚀能力。此温度以上则堆焊层硬度拒降。 用途:用于堆焊要求耐强烈磨损、耐腐蚀或耐气蚀的场合,例如石油工业中离心裂化泵轴套,矿山破碎机部件及柴油气门盖等。 堆焊层硬度:HRC≥48 YD658耐磨堆焊药芯焊丝 说明:YD658是高铬铸铁堆焊焊丝,具有抗磨料磨损性,工作温度可达650℃,电弧稳定,基本无渣。 用途:用于磨损严重的零部件及高温磨损部件。 堆焊硬度HRC:≥60 YD656耐磨堆焊药芯焊丝 说明:YD656是铸铁堆焊焊丝,堆焊层硬度高,耐强磨料磨损具有良好的抗冲击、抗氧化及耐气蚀性。 用途:用于中等冲击情况下主要受磨料磨损的耐磨腐蚀件、如混凝土搅拌机、高速混沙机、螺旋送料机以及工作温度不500℃的高炉料钟、矿石破碎机、煤孔挖掘机等。 堆焊硬度HRC:≥60 YD646耐磨堆焊药芯焊丝 说明:YD646高铬铸铁堆焊焊丝,堆焊时具有良好的抗气蚀能力。 用途:可用于常温和高温耐磨耐腐蚀的工件条件。例如水轮机叶片、高压泵零件、高炉料钟。 堆焊层硬度:HRC≥45 YD642耐磨堆焊药芯焊丝 说明:高铬铸铁堆焊焊丝,堆焊层具有良好的抗气蚀能力。 用途:用于常温和高温耐磨耐腐蚀工作条件的零部件,如水轮机叶片、高压泵零件、高炉料钟等。 YD638Nb耐磨堆焊药芯焊丝 说明:高铬铸铁堆焊焊丝,具有良好的抗磨料磨损性。 用途:主要用于受耐磨料磨损严重部件及高温磨损部件的修复。 堆焊硬度HRC:≥60 YD638耐磨堆焊药芯焊丝 说明:高铬铸铁堆焊焊丝,具有良好的耐磨料磨损性,电弧稳定,飞溅小,基本无渣,较高的熔敷效率。 用途:用于堆焊要求具有良好的抗耐磨料磨损性能的耐磨件,如料斗、铲刀刃、泥浆泵、锤头等。 堆焊硬度HRC:≥60 YD632A耐磨堆焊药芯焊丝 说明:高铬铸铁堆焊焊丝,堆焊层具有良好的耐腐蚀性、耐磨料磨损性及高温耐磨性。 用途:用于堆焊要求具有良好的耐腐蚀性、耐磨料磨损性或常温、高温耐磨耐腐蚀性的零部件,如喷粉机、掘沟机、辗路机、锤头等。 堆焊硬度HRC:≥56 YD628耐磨堆焊药芯焊丝 说明:YD628是抗磨粒磨损高碳、高铬铸铁堆焊焊丝。堆焊层为高碳高铬铸铁型弥散碳化物,且堆焊层硬度更高,耐热性能较好,但堆焊层硬而脆,承受压力与冲击载荷的能力较低,为了不影响堆焊层的抗磨粒磨损性能,尽可能采用较小电流,以利于堆焊层硬相结晶的排列方向。 用途:用于堆焊承受轻微的冲击载荷,但要求具有良好的抗磨粒磨损性能的耐磨表面。如锤击式磨煤机锤头,风扇式磨煤机冲击板等。 堆焊层硬度:HRC≥60 YD618耐磨堆焊药芯焊丝 说明:YD618堆焊层为高碳高铬铸铁型基体+弥散碳化物相,堆焊层硬度高,但较脆,承受压力和冲击在和的能力较低,为了不影响抗磨料磨损性能,应尽可能采用较小电流,以利于堆焊层硬质相结晶。 用途:用于堆焊随受较轻冲击载荷、但要求具有较好的抗磨损的耐磨件,如锤击式磨煤机锤头等。 堆焊硬度HRC:≥58 YD608耐磨堆焊药芯焊丝 说明:YD608是CrMo铸铁堆焊焊丝。由于堆焊金属为铸铁组织的Cr 、Mo碳化物,因此堆焊层具有较高的硬度和耐磨性,对泥沙及矿石的磨耗有良好的抵抗能力。 用途:用于农用机械、矿山设备等承受砂粒磨损与轻冲击的零件。 硬度:HRC≥55 YD287耐磨堆焊药芯焊丝 说明:YD287是低氢型抗气蚀耐泥砂磨损专用焊丝。具有良好的抗气蚀、抗泥沙磨损性能和的焊接工艺性。可进行全位置焊接及在机坑内施焊。堆焊金属具有良好的机加工性能。 用途:主要用于水泵、水轮机过流部件的制造及堆焊修理,还可用于同材质转轮的焊接。 堆焊层硬度HV400 YD286B耐磨堆焊药芯焊丝 说明:YD286B是低氢钾型药芯的高锰钢锰钼型堆焊焊丝,熔敷金属为奥氏体组织,可冷作加工,冲击后硬化,抗冲击耐磨性好,韧性高并具有较好的抗裂性能。 用途:适用于高锰钢堆焊,是铁路高锰钢轨,道岔堆焊修复的专用焊条,也可用于各类破碎机、推土机等受冲击面--磨损部位的堆焊。 堆焊层硬度:焊态 锤击后 碾轧冲击后 HB 180-230 HB 270-320 HB 360-470 YD286A耐磨堆焊药芯焊丝 说明:YD286A是低氢钾型药芯的高锰钢锰钼型堆焊焊丝,熔敷金属为奥氏体组织,可冷作加工,冲击后硬化,抗冲击耐磨性好,韧性高并具有较好的抗裂性能。 用途:适用于高锰钢堆焊,是铁路高锰钢轨,道岔堆焊修复的专用焊条,也可用于各类破碎机、推土机等受冲击面--磨损部位的堆焊。 耐磨焊条型号及用途介绍 牌号 型号GB/T 硬度HRC 药皮类型 特征和用途 D608 EDZ-A1-08 ≥55 石墨型 低氢钾型药皮的高锰钢焊条,交直流两用。适用于各种破碎机、高锰钢轨、戽斗、推土机等受冲击而易磨损部位的堆焊规格 D618 ≥58 石墨型 石墨型药皮的抗磨粒磨损高碳高铬铸铁堆焊焊条,用于堆焊承受较轻微的冲击载荷,但要求有良好的抗磨粒磨损性能的耐磨表面,如锤击式磨煤机锤头 D628 高铬型 ≥60 石墨型 石墨型药皮的高碳高铬铸铁堆焊焊条,用于堆焊承受较轻微的冲击载荷,但要求有良好的抗磨粒磨损性能的耐磨表面,如锤击式磨煤机锤头,风扇式磨煤机冲击板等 D638 ≥60 石墨型 石墨型药皮的高碳高铬铸铁堆焊焊条,交直流两用。适用于堆焊抗磨粒磨损的工作面,如料斗、铲刀、泥浆泵、粉碎机、锤头等 D678 EDZ-B1-08 ≥50 石墨型 石墨型药皮的钨型铸铁堆焊焊条,交直流两用。适于矿山和破碎机零件等受磨粒磨损部分的堆焊 D687 EDZCr-D-15 ≥58 低氢钠型 低氢钠型药皮,铸造含硼高铬合金铸铁焊芯的高铬铸铁堆焊焊条,直流反接。用于强烈耐磨损的场合,如牙轮钻头小轴、煤孔挖搅器、戽斗、破碎机辊、混合器叶片等 D698 EDZ-B2-08 ≥60 石墨型 石墨型药皮的CrW铸铁堆焊焊条,交直流两用。用于矿山机械和泥浆泵的堆焊 D707 EDW-A-15 ≥60 低氢钠型 碳钢芯的低氢钠型碳化钨焊条,直流反接,依靠药皮中碳化物合金过渡,堆焊金属含钨量40-50%,由于药皮较厚,因而焊接过程中套筒较长,药皮发红后易小块脱落,所以宜用直流反接,使用较小的电流。主要用于堆焊耐岩石强烈磨损之机械零件,如混凝土搅拌机叶片、推土机、挖泥机叶片、高速混砂箱等。 D708 MO-CR-B ≥62-65 合金型 钼铬硼(MO-CR-B)合金耐磨堆焊焊条,可用于电厂,用于刮板式捞渣机的刮板,排粉机的叶片及风箱,球磨机的入口弯头,粗粉分离器、风扇磨、中速磨、引风机等设备易磨损件,灰浆泵的弯头,护套及排灰管路的弯头,筛煤机的筛片、扒煤机的扒齿、碎煤机的护板与轮锤及下煤翻版等。D708应用为广泛 D717 EDW-B-15 ≥60 钨基合金焊条,含多种耐磨合金材料,直流施焊。适用于堆焊耐岩石强烈磨损的机械零件,如鼓风机叶片、混凝土搅拌机叶片、粉石机锤头、木碳机螺旋等易磨损件的表面修复 D808 EDW-C-15 ≥63 石墨型 石墨型药皮的堆焊焊条,交直流两用。用于砖瓦厂(搅刀、搅笼、对滚、粉碎机锤头)、水泥厂(塔盘、塔尖、挤压辊、磨滚、破石机、鄂板、)、矿业(煤矿、金矿、溜槽、电铲斗齿、钻头、锤头)、钢厂(大钟、小钟、漏斗)、农业(镟耕犁刀、玉米杆粉碎机)、木碳机推进器、糖厂、造纸厂、耐火材料厂等企业的易磨损件。 D968 EDCr-08 ≥65-67 石墨型 石墨型药皮的堆焊焊条,交直流两用。用于砖瓦厂(搅刀、搅笼、对滚、粉碎机锤头)、水泥厂(塔盘、塔尖、筚齿、挤压辊、磨滚、破石机、鄂板、排水叶片、挖土机、铲齿、搅拌压机叶片)、矿产行业(煤矿、溜槽、电铲斗齿、钻头)、钢厂(大钟、小钟、漏斗)、农业(镟耕犁刀、玉米杆粉碎机)、糖厂、造纸厂、耐火材料厂等企业的易磨损件 铸造碳化钨气焊条 W2C ≥93-98 管状铸造碳化钨气焊条,管内成分为W2C和WC合金颗粒,硬度93HRC,熔点1600-1800度,采用氧气-乙炔焰堆焊,具有较高的耐磨性。用于石油钻具、打井钻头、混凝土搅拌叶片、挖泥机叶片、高速混砂箱、木炭机、饲料粉碎机刀片等强烈磨损部件。 堆焊焊条使用说明: 执行GB984-2001标准 堆焊是在工件的表面或边缘进行熔敷一层耐磨、耐蚀、耐热等性能金属层的焊接工艺。对修复和提高零件的使用寿命,合理使用材料,提高产品性能,降低成本有显著的经济效益。 堆焊工作及工作条件十分复杂,堆焊时必须根据不同要求选用合适的焊条。不同的工件和堆焊焊条要采用不同的堆焊工艺 ,才能获得满意的堆焊效果。 堆焊中常碰到的问题是开裂,防止开裂的主要方法是: 1、焊前预热,控制层间温度,焊后缓冷。 2、焊后进行消除应力热处理。 3、避免多层堆焊时开裂,采用低氢型堆焊焊条。 4、必要时,堆焊层与母材之间堆焊过渡层(用碳当量低、韧性高的焊条)。 开裂与工件及焊缝熔敷金属的含碳量、合金元素之间有直接关系,所以预热温度一般依据所用焊条的碳当量来估算。 碳当量公式如下: Ceq=C+1/6Mn+1/24Si+1/5Cr+1/4Mo+1/15Ni 此估算公式适宜于低、中、高碳钢和低合金钢材料。 碳当量(%) 预热温度 碳当量(%) 预热温度 ≤0.40 100℃以上 ≤0.70 250℃以上 ≤0.50 150℃以上 ≤0.80 300℃以上 ≤0.60 200℃以上 ≤0.90 350℃以上 高锰钢及奥氏体不锈钢,可不预热。高合金钢预热温度大于400℃。 堆焊效果指焊层硬度、耐磨及耐热等性能,其性能高低与下列因素有关: 1.焊接电流大小、电弧长短。电流大、电弧长,合金元素易烧损,反之,有利合金元素过渡。 2.预热温度、缓冷条件决定堆焊层的质量。 3.某些堆焊金属用不同的热处理方法可以得到不同的硬度。耐磨焊丝特点;具有良好的抗磨料磨损,耐冲击磨损,耐粘着磨损(金属间磨损),耐高温磨损,耐腐蚀磨损以及抗两种类型以上复合磨损的性能。 堆焊耐磨焊丝的分类;1)按其化学成分分类可分位两大类;即铁基堆焊耐磨焊丝和非铁基堆焊耐磨焊丝。每一大类可按其化学成分特点或显微组织,分为若干小类。如铁基堆焊耐磨焊丝可分为高铬合金堆焊耐磨焊丝,碳化钨堆焊耐磨焊丝等,非铁基堆焊耐磨焊丝可分位钴基堆焊耐磨焊丝和镍基堆焊耐磨焊丝。2)按焊丝结构,可分为实芯焊丝及药芯(又称管状)焊丝。3)按采用的焊接工艺方法,可分为气保焊,埋弧焊,火焰堆焊,等离子堆焊及喷涂(焊)用堆焊耐磨焊丝。 硬质合金堆焊耐磨焊丝 化学成分 牌号 C Mn Si Cr Ni W Co Fe 其他 堆焊层硬度HRC 用途 HS101 2.5-3.3 0.5-1.5 2.8-4.2 25-31 3-5 48-54 用于堆焊耐磨损,抗氧化或耐气蚀的部件。 HS103 3.0-4.0 ≤ 3.0 ≤ 3.0 25-32 4-6 B0.5-1.0 58-64 用于要求抗强烈磨损场合。 HS111 0.9-1.4 ≤ 1.0 0.4-2.0 26-32 3.5-6.0 余量 ≤2.0 40-45 堆焊高温高压阀门,热剪切刀刃,热铸模等。 HS112 1.2-1.7 ≤ 1.0 0.4-2.0 26-32 7.0-9.5 余量 ≤2.0 45-50 堆焊高温高压阀门,内内燃机阀,热轧辊孔型 HS113 2.5-3.3 ≤ 1.0 27-33 21-24 15-19 余量 55-60 用于牙轮钻头轴承等 HS113G 3.2-3.55 ≤ 1.0 0.5-1.1 24-28 12-16 余量 ≤2.5 ≤54 堆焊螺旋送料器,高温热轧辊,油田钻头等 HS113Ni 1.5-2.0 0.9-1.3 24-27 11.5-13 余量 0.85-1.35 37-40 用于耐气蚀,耐腐蚀性要求较高的内燃机气门,排气阀的堆焊 HS114 2.4-3.0 ≤ 1.0 ≤2.0 27-33 11-14 余量 ≤2.0 ≤52 堆焊牙轮钻头轴承,粉碎机叶片等 HS115 0.15-0.35 26-29 1.75-3.25 12.5-15.5 余量 ≤1.0 Mo5.0-6.0 ≤27 加工硬化性好,堆焊阀门,铸模和挤压模等 HS116 0.7-1.2 ≤ 0.5 ≤1.0 30-34 16-18 余量 46-50 堆焊铜基合金和铝基合金的热压模,热挤压模等 HS117 2.3-2.7 ≤ 0.5 ≤1.0 31-34 ≤3.0 余量 ≤53 用于泵的套筒和旋转密封环,磨损面板轴承套筒的堆焊。 HSY710 WC60 61-65 用于耐严重磨料磨损 HS121 0.5-1.0 ≤ 0.1 3.5-5.5 12-18 余量 3.5-5.5 B2.5-2.45 59-62 用于耐蚀泵阀,轴套等 气(自)保护堆焊耐磨药芯焊丝化学成分及用途 牌号 保护气体 C Mn Si Cr Mo 其他 堆焊层硬度HRC 用途 YD212-1 CO2 0.3-0.6 ≤5.0 ≤4.0 ≤50 用于堆焊受磨料磨损和粘着磨损的机件 YD247-1 CO2 ≤0.7 2-3 7-9 55-60 用于堆焊受泥沙磨损和气蚀破坏的水里机械 YD337-1 CO2 0.25-0.55 2.0-3.5 W7.0-10.0 ≤48 用于堆焊各种热锻模,包括制造和修复等 YD397-1 CO2 ≤0.6 1.5-2.5 ≤1.0 5-7 ≤1.0 55-60 用于堆焊各种冷锻模,冷轧辊等高硬度部件等 YD616-2 无 3.0-3.5 0.9-1.2 0.7-1.0 13.5-15.5 0.3-0.6 46-53 堆焊耙路机的齿,破碎机锤头等 YD646Mo-2 无 2.9-3.4 0.6-1.0 0.5-1.9 23-26 2.5-3.1 55-60 堆焊筑路机和采石设备的零件等 YD698 Ar及CO2 ≤3.0 4.5-5.0 W8.5-14 ≤60 用于矿山机械和泥浆泵的堆焊 埋弧堆焊耐磨药芯焊丝化学成分及用途 牌号 焊剂 C Mn Si Cr Mo 其他 堆焊层硬度HRC 用途 HYD047 HJ107 ≤1.7 1.5-3.0 4.0-7.0 1.5-3.0 Ni3.0 ≤55 用于辊压机的挤压辊表面堆焊 HYD057 HJ260 0.2-0.5 4.0-6.0 0.5-1.5 44-46 用于热轧辊,开辊的制造和修复 HYD117Mn HJ431 ≤0.1 1.2-1.6 1.5 1.5 30 用于HYD616Nb焊丝时的打底 HYD616Nb HJ151 1.0-2.0 0.3-0.5 10-15 Si Nb5.5-07.0 用于特别严重磨料磨损和冲击载荷工况下的水泥磨辊,电厂磨煤机磨辊的堆焊 HYD707 HJ260 2.0-3.0 2 1 W40-50 60 碳化钨药芯焊丝,用于矿山设备等 采用堆焊耐磨焊丝的优点1)节省成本。堆焊一磨损件以重新达到要求比更换磨损件可节省去25%-75%的成本2)提高工件使用寿命。与没有堆焊金属件相比,堆焊金属件视其使用范围不同,可不同程度地增加30%——800%的使用寿命。 KB600耐磨药芯焊丝 摘要: 为合理选择一种适合盾构到具耐磨处理的堆焊材料,根据盾构dao具的磨损原理,选取4种耐磨堆焊材料,并对其焊接方法的工艺性能、高温钎焊后堆焊层的硬度、抗脱落性和耐磨性进行试验对比。根据试验结果综合比较发现,KB600耐磨焊丝在950 ℃高温钎焊后硬度大于55 HRC,具有的抗脱落性能和耐磨性,是所选材料中适合盾构dao具堆焊的耐磨材料。 YD518耐磨药芯焊丝 规格:1.2 1.6 2.0 mm 包装:15KG 用途:堆焊层热强性和耐疲劳性能。适合作为热轧辊工作层的堆焊。 YD207耐磨药芯焊丝 规格:1.2 1.6 2.0 mm 包装:15KG 用途: 用于堆焊受泥沙磨损的矿山和建筑机械如螺旋桨等 YD237耐磨药芯焊丝 规格:1.2 1.6 2.0 mm 包装:15KG 用途: 用于堆焊受泥沙磨损和气蚀破坏的水利机械等 YD327耐磨药芯焊丝 规格:1.2 1.6 2.0 mm 包装:15KG 用途: 用于堆焊冷冲模、dao辊等 YD340耐磨药芯焊丝 规格:1.2 1.6 2.0 mm 包装:15KG 用途: 用于堆焊热锻模、轴、柱塞和轧辊等金属间磨损件。 YD345耐磨药芯焊丝 规格:1.2 1.6 2.0 mm 包装:15KG 用途: 用于堆焊热锻模、冲模及轴、柱塞和轧辊等金属间磨损件。 YD356耐磨药芯焊丝 规格:1.2 1.6 2.0 mm 包装:15KG 用途: 用于堆焊热锻模、冲模及轴、柱塞和轧辊等金属间磨损件 YD437耐磨堆焊药芯焊丝 说明:YD437是低氢型药皮的堆焊焊丝。 用途:用于高温条件下要求高硬度、高耐磨性的工件堆焊。主要用于冶金工业系统,轧钢厂、炼铁厂装入机吊牙以及轧钢厂双金属热剪刃的堆焊。 堆焊层硬度(焊后空冷)HRC40~42 YD427耐磨堆焊药芯焊丝 说明:YD427是低氢型高温耐磨堆焊焊丝。 用途:适用于高温条件下具有高硬度和耐磨损部件的堆焊,如轧钢、炼铁装入机吊牙及钢坯剪切用双金属热剪刃的堆焊。 堆焊层硬度(焊后空冷)HRC≥40 YD406耐磨堆焊药芯焊丝 说明:YD406是低氢型耐磨堆焊焊丝。堆焊金属金相组织为α固溶体+奥氏体+马氏体+共晶,具有较好的红硬性、抗裂性和耐热疲劳性。 用途:适用于耐高温刃具、模具的堆焊,如钢轨对接气压焊时推瘤到刃口的堆焊及热剪切到刃口的堆焊等。 堆焊层硬度(焊后空冷)HRC≈50 YD397耐磨堆焊药芯焊丝 说明:YD397是低氢钠型药芯的CrMnMo热锻堆焊焊丝。堆焊层组织为马氏体+残余奥氏体,具有耐金属间磨损及磨粒磨损性能。 用途:用于堆焊铸钢或锻钢作坯体的热锻模,也可用于修复5CrMnMo、5CrNiMo、5CrNiSiW钢制的旧锻模,或堆焊高强度耐磨零件。 堆焊层硬度:(焊后空冷)HRC≥40 YD392耐磨堆焊药芯焊丝 说明:YD392是太钙型药皮焊丝。堆焊层组织为马氏体+残余奥氏体。 用途:用于堆焊铸钢或锻钢作坯体的热锻模,也可用于修复5CrMnMo、5CrNiMo、5CrNiSiW钢制的旧锻模,或堆焊高强度耐磨零件。 堆焊层硬度(焊后空冷)HRC≥40 YD386耐磨堆焊药芯焊丝 说明:YD386是低氢钾型药芯的堆焊焊丝。焊接工艺性好,可全位置焊接。 用途:适用于冷冲模具的修复,或在低碳钢上堆焊,以替代整体模具钢制造各种模具、冲头等,亦可用于热加工模具、轧辊的修补。 堆焊层硬度(焊后空冷)HRC≥50 YD337耐磨堆焊药芯焊丝 说明:YD337是低氢钠型药芯的CrW热锻模堆焊焊丝。 用途:用于铸钢或锻钢上堆焊锻模,亦可用于锻模的修复。 堆焊层硬度:(焊后空冷)HRC≥48 YD327A耐磨堆焊药芯焊丝 说明:YD327A是低氢钠型药皮的铬钨钼钒冷冲模堆焊焊丝。 用途:用于堆焊各种冷冲模及切削刀具,还可以用来修复要求耐磨损性能较高的机械零件。 堆焊层硬度(焊后空冷)HRC≥50 YD327耐磨堆焊药芯焊丝 说明:YD327是低氢钠型药芯CrWMoV冷冲模堆焊焊丝。 用途:用于堆焊各种冷冲模及切削刀具,还可以用来修复要求耐磨损性能较高的机械零件。 堆焊层硬度:(焊后空冷)HRC≥55 YD317耐磨堆焊药芯焊丝 说明:YD317是低氢钠型药芯的CrWVMo冲模堆焊焊丝。 用途:适用于冷冲模堆焊,也可进行一般切削刀具的堆焊。 堆焊层硬度:(焊后空冷)HRC≥50 YD417耐磨堆焊药芯焊丝 说明:YD417是低氢钠型药芯的钼铬钨钒焊丝。采用直流反接。具有良好的工艺性、耐磨性,也具有良好的抗裂性。 用途:用于堆焊耐强烈冲击磨损、耐腐蚀、气蚀的场合,如单、双齿辊破碎机、叶片、高炉料钟等,也可用于各种冲压模具的堆焊。 堆焊层硬度(焊后空冷)HRC≥55 YD322耐磨堆焊药芯焊丝 说明:YD322是钛钙型药芯CrWMoV冷冲模堆焊焊丝,堆焊时电弧稳定,脱渣容易。 用途:用于堆焊各种冷冲模及切削刀具,还可以用来修复要求耐磨损性能较高的机械零件。 堆焊层硬度:(焊后空冷)HRC≥55 YD317A耐磨堆焊药芯焊丝 说明:YD317A是低氢钠型药芯的钨铬钼钒冷焊高耐磨堆焊焊丝。特别考虑到冷焊抗裂性能,不但具有良好的焊接工艺性、耐磨性、红硬性和高温冲击韧性,尤其具有良好的抗裂性,适合大型工件大面积不预热表面堆焊。 用途:用于堆焊耐强烈冲击磨损、耐腐蚀和耐气蚀的场合。例如:高炉料钟、单齿辊、双齿辊破碎机、螺旋输送机叶片,抽引风机和中高压阀门密封面等。 堆焊层硬度(焊后空冷)HRC58~62 YD698耐磨堆焊药芯焊丝 说明:YD698堆焊焊丝。 用途:用于矿产机械和土泥沙石粉碎强烈磨损部位的堆焊。 硬度HRC≥60。 YD687耐磨堆焊药芯焊丝 说明:YD687 是含硼的高铬铸铁堆焊焊丝,电弧稳定,飞溅小,渣少,脱渣容易,堆焊层即使使用硬质合金刀具也难以进行切割加工,只能研磨,金相组织为马氏体+粗大复合碳化物。 用途:用于强烈磨损的场合,如牙轮钻头小轴、煤孔挖掘机、提升斗、破碎机辊、泵框筒、混合气叶片等。 堆焊硬度HRC:≥58 YD678耐磨堆焊药芯焊丝 说明:YD678是钨型铸铁堆焊焊丝。 用途:用于矿山机械和破碎机零部件等受磨料磨损部件的堆焊。 堆焊硬度HRC:≥50 YD667耐磨堆焊药芯焊丝 说明:YD667是铸造索尔马依特合金的高铬铸铁堆焊焊丝,堆焊层在500℃以下具有良好的耐磨损、耐腐蚀和耐气蚀能力。此温度以上则堆焊层硬度拒降。 用途:用于堆焊要求耐强烈磨损、耐腐蚀或耐气蚀的场合,例如石油工业中离心裂化泵轴套,矿山破碎机部件及柴油气门盖等。 堆焊层硬度:HRC≥48 YD658耐磨堆焊药芯焊丝 说明:YD658是高铬铸铁堆焊焊丝,具有抗磨料磨损性,工作温度可达650℃,电弧稳定,基本无渣。 用途:用于磨损严重的零部件及高温磨损部件。 堆焊硬度HRC:≥60 YD656耐磨堆焊药芯焊丝 说明:YD656是铸铁堆焊焊丝,堆焊层硬度高,耐强磨料磨损具有良好的抗冲击、抗氧化及耐气蚀性。 用途:用于中等冲击情况下主要受磨料磨损的耐磨腐蚀件、如混凝土搅拌机、高速混沙机、螺旋送料机以及工作温度不500℃的高炉料钟、矿石破碎机、煤孔挖掘机等。 堆焊硬度HRC:≥60 YD646耐磨堆焊药芯焊丝 说明:YD646高铬铸铁堆焊焊丝,堆焊时具有良好的抗气蚀能力。 用途:可用于常温和高温耐磨耐腐蚀的工件条件。例如水轮机叶片、高压泵零件、高炉料钟。 堆焊层硬度:HRC≥45 YD642耐磨堆焊药芯焊丝 说明:高铬铸铁堆焊焊丝,堆焊层具有良好的抗气蚀能力。 用途:用于常温和高温耐磨耐腐蚀工作条件的零部件,如水轮机叶片、高压泵零件、高炉料钟等。 YD638Nb耐磨堆焊药芯焊丝 说明:高铬铸铁堆焊焊丝,具有良好的抗磨料磨损性。 用途:主要用于受耐磨料磨损严重部件及高温磨损部件的修复。 堆焊硬度HRC:≥60 YD638耐磨堆焊药芯焊丝 说明:高铬铸铁堆焊焊丝,具有良好的耐磨料磨损性,电弧稳定,飞溅小,基本无渣,较高的熔敷效率。 用途:用于堆焊要求具有良好的抗耐磨料磨损性能的耐磨件,如料斗、铲刀刃、泥浆泵、锤头等。 堆焊硬度HRC:≥60 YD632A耐磨堆焊药芯焊丝 说明:高铬铸铁堆焊焊丝,堆焊层具有良好的耐腐蚀性、耐磨料磨损性及高温耐磨性。 用途:用于堆焊要求具有良好的耐腐蚀性、耐磨料磨损性或常温、高温耐磨耐腐蚀性的零部件,如喷粉机、掘沟机、辗路机、锤头等。 堆焊硬度HRC:≥56 YD628耐磨堆焊药芯焊丝 说明:YD628是抗磨粒磨损高碳、高铬铸铁堆焊焊丝。堆焊层为高碳高铬铸铁型弥散碳化物,且堆焊层硬度更高,耐热性能较好,但堆焊层硬而脆,承受压力与冲击载荷的能力较低,为了不影响堆焊层的抗磨粒磨损性能,尽可能采用较小电流,以利于堆焊层硬相结晶的排列方向。 用途:用于堆焊承受轻微的冲击载荷,但要求具有良好的抗磨粒磨损性能的耐磨表面。如锤击式磨煤机锤头,风扇式磨煤机冲击板等。 堆焊层硬度:HRC≥60 YD618耐磨堆焊药芯焊丝 说明:YD618堆焊层为高碳高铬铸铁型基体+弥散碳化物相,堆焊层硬度高,但较脆,承受压力和冲击在和的能力较低,为了不影响抗磨料磨损性能,应尽可能采用较小电流,以利于堆焊层硬质相结晶。 用途:用于堆焊随受较轻冲击载荷、但要求具有较好的抗磨损的耐磨件,如锤击式磨煤机锤头等。 堆焊硬度HRC:≥58 YD608耐磨堆焊药芯焊丝 说明:YD608是CrMo铸铁堆焊焊丝。由于堆焊金属为铸铁组织的Cr 、Mo碳化物,因此堆焊层具有较高的硬度和耐磨性,对泥沙及矿石的磨耗有良好的抵抗能力。 用途:用于农用机械、矿山设备等承受砂粒磨损与轻冲击的零件。 硬度:HRC≥55 YD287耐磨堆焊药芯焊丝 说明:YD287是低氢型抗气蚀耐泥砂磨损专用焊丝。具有良好的抗气蚀、抗泥沙磨损性能和的焊接工艺性。可进行全位置焊接及在机坑内施焊。堆焊金属具有良好的机加工性能。 用途:主要用于水泵、水轮机过流部件的制造及堆焊修理,还可用于同材质转轮的焊接。 堆焊层硬度HV400 YD286B耐磨堆焊药芯焊丝 说明:YD286B是低氢钾型药芯的高锰钢锰钼型堆焊焊丝,熔敷金属为奥氏体组织,可冷作加工,冲击后硬化,抗冲击耐磨性好,韧性高并具有较好的抗裂性能。 用途:适用于高锰钢堆焊,是铁路高锰钢轨,道岔堆焊修复的专用焊条,也可用于各类破碎机、推土机等受冲击面--磨损部位的堆焊。 堆焊层硬度:焊态 锤击后 碾轧冲击后 HB 180-230 HB 270-320 HB 360-470 YD286A耐磨堆焊药芯焊丝 说明:YD286A是低氢钾型药芯的高锰钢锰钼型堆焊焊丝,熔敷金属为奥氏体组织,可冷作加工,冲击后硬化,抗冲击耐磨性好,韧性高并具有较好的抗裂性能。 用途:适用于高锰钢堆焊,是铁路高锰钢轨,道岔堆焊修复的专用焊条,也可用于各类破碎机、推土机等受冲击面--磨损部位的堆焊。 耐磨焊条型号及用途介绍 牌号 型号GB/T 硬度HRC 药皮类型 特征和用途 D608 EDZ-A1-08 ≥55 石墨型 低氢钾型药皮的高锰钢焊条,交直流两用。适用于各种破碎机、高锰钢轨、戽斗、推土机等受冲击而易磨损部位的堆焊规格 D618 ≥58 石墨型 石墨型药皮的抗磨粒磨损高碳高铬铸铁堆焊焊条,用于堆焊承受较轻微的冲击载荷,但要求有良好的抗磨粒磨损性能的耐磨表面,如锤击式磨煤机锤头 D628 高铬型 ≥60 石墨型 石墨型药皮的高碳高铬铸铁堆焊焊条,用于堆焊承受较轻微的冲击载荷,但要求有良好的抗磨粒磨损性能的耐磨表面,如锤击式磨煤机锤头,风扇式磨煤机冲击板等 D638 ≥60 石墨型 石墨型药皮的高碳高铬铸铁堆焊焊条,交直流两用。适用于堆焊抗磨粒磨损的工作面,如料斗、铲刀、泥浆泵、粉碎机、锤头等 D678 EDZ-B1-08 ≥50 石墨型 石墨型药皮的钨型铸铁堆焊焊条,交直流两用。适于矿山和破碎机零件等受磨粒磨损部分的堆焊 D687 EDZCr-D-15 ≥58 低氢钠型 低氢钠型药皮,铸造含硼高铬合金铸铁焊芯的高铬铸铁堆焊焊条,直流反接。用于强烈耐磨损的场合,如牙轮钻头小轴、煤孔挖搅器、戽斗、破碎机辊、混合器叶片等 D698 EDZ-B2-08 ≥60 石墨型 石墨型药皮的CrW铸铁堆焊焊条,交直流两用。用于矿山机械和泥浆泵的堆焊 D707 EDW-A-15 ≥60 低氢钠型 碳钢芯的低氢钠型碳化钨焊条,直流反接,依靠药皮中碳化物合金过渡,堆焊金属含钨量40-50%,由于药皮较厚,因而焊接过程中套筒较长,药皮发红后易小块脱落,所以宜用直流反接,使用较小的电流。主要用于堆焊耐岩石强烈磨损之机械零件,如混凝土搅拌机叶片、推土机、挖泥机叶片、高速混砂箱等。 D708 MO-CR-B ≥62-65 合金型 钼铬硼(MO-CR-B)合金耐磨堆焊焊条,可用于电厂,用于刮板式捞渣机的刮板,排粉机的叶片及风箱,球磨机的入口弯头,粗粉分离器、风扇磨、中速磨、引风机等设备易磨损件,灰浆泵的弯头,护套及排灰管路的弯头,筛煤机的筛片、扒煤机的扒齿、碎煤机的护板与轮锤及下煤翻版等。D708应用为广泛 D717 EDW-B-15 ≥60 钨基合金焊条,含多种耐磨合金材料,直流施焊。适用于堆焊耐岩石强烈磨损的机械零件,如鼓风机叶片、混凝土搅拌机叶片、粉石机锤头、木碳机螺旋等易磨损件的表面修复 D808 EDW-C-15 ≥63 石墨型 石墨型药皮的堆焊焊条,交直流两用。用于砖瓦厂(搅刀、搅笼、对滚、粉碎机锤头)、水泥厂(塔盘、塔尖、挤压辊、磨滚、破石机、鄂板、)、矿业(煤矿、金矿、溜槽、电铲斗齿、钻头、锤头)、钢厂(大钟、小钟、漏斗)、农业(镟耕犁刀、玉米杆粉碎机)、木碳机推进器、糖厂、造纸厂、耐火材料厂等企业的易磨损件。 D968 EDCr-08 ≥65-67 石墨型 石墨型药皮的堆焊焊条,交直流两用。用于砖瓦厂(搅刀、搅笼、对滚、粉碎机锤头)、水泥厂(塔盘、塔尖、筚齿、挤压辊、磨滚、破石机、鄂板、排水叶片、挖土机、铲齿、搅拌压机叶片)、矿产行业(煤矿、溜槽、电铲斗齿、钻头)、钢厂(大钟、小钟、漏斗)、农业(镟耕犁刀、玉米杆粉碎机)、糖厂、造纸厂、耐火材料厂等企业的易磨损件 铸造碳化钨气焊条 W2C ≥93-98 管状铸造碳化钨气焊条,管内成分为W2C和WC合金颗粒,硬度93HRC,熔点1600-1800度,采用氧气-乙炔焰堆焊,具有较高的耐磨性。用于石油钻具、打井钻头、混凝土搅拌叶片、挖泥机叶片、高速混砂箱、木炭机、饲料粉碎机刀片等强烈磨损部件。 堆焊焊条使用说明: 执行GB984-2001标准 堆焊是在工件的表面或边缘进行熔敷一层耐磨、耐蚀、耐热等性能金属层的焊接工艺。对修复和提高零件的使用寿命,合理使用材料,提高产品性能,降低成本有显著的经济效益。 堆焊工作及工作条件十分复杂,堆焊时必须根据不同要求选用合适的焊条。不同的工件和堆焊焊条要采用不同的堆焊工艺 ,才能获得满意的堆焊效果。 堆焊中常碰到的问题是开裂,防止开裂的主要方法是: 1、焊前预热,控制层间温度,焊后缓冷。 2、焊后进行消除应力热处理。 3、避免多层堆焊时开裂,采用低氢型堆焊焊条。 4、必要时,堆焊层与母材之间堆焊过渡层(用碳当量低、韧性高的焊条)。 开裂与工件及焊缝熔敷金属的含碳量、合金元素之间有直接关系,所以预热温度一般依据所用焊条的碳当量来估算。 碳当量公式如下: Ceq=C+1/6Mn+1/24Si+1/5Cr+1/4Mo+1/15Ni 此估算公式适宜于低、中、高碳钢和低合金钢材料。 碳当量(%) 预热温度 碳当量(%) 预热温度 ≤0.40 100℃以上 ≤0.70 250℃以上 ≤0.50 150℃以上 ≤0.80 300℃以上 ≤0.60 200℃以上 ≤0.90 350℃以上 高锰钢及奥氏体不锈钢,可不预热。高合金钢预热温度大于400℃。 堆焊效果指焊层硬度、耐磨及耐热等性能,其性能高低与下列因素有关: 1.焊接电流大小、电弧长短。电流大、电弧长,合金元素易烧损,反之,有利合金元素过渡。 2.预热温度、缓冷条件决定堆焊层的质量。 3.某些堆焊金属用不同的热处理方法可以得到不同的硬度。耐磨焊丝特点;具有良好的抗磨料磨损,耐冲击磨损,耐粘着磨损(金属间磨损),耐高温磨损,耐腐蚀磨损以及抗两种类型以上复合磨损的性能。 堆焊耐磨焊丝的分类;1)按其化学成分分类可分位两大类;即铁基堆焊耐磨焊丝和非铁基堆焊耐磨焊丝。每一大类可按其化学成分特点或显微组织,分为若干小类。如铁基堆焊耐磨焊丝可分为高铬合金堆焊耐磨焊丝,碳化钨堆焊耐磨焊丝等,非铁基堆焊耐磨焊丝可分位钴基堆焊耐磨焊丝和镍基堆焊耐磨焊丝。2)按焊丝结构,可分为实芯焊丝及药芯(又称管状)焊丝。3)按采用的焊接工艺方法,可分为气保焊,埋弧焊,火焰堆焊,等离子堆焊及喷涂(焊)用堆焊耐磨焊丝。 硬质合金堆焊耐磨焊丝 化学成分 牌号 C Mn Si Cr Ni W Co Fe 其他 堆焊层硬度HRC 用途 HS101 2.5-3.3 0.5-1.5 2.8-4.2 25-31 3-5 48-54 用于堆焊耐磨损,抗氧化或耐气蚀的部件。 HS103 3.0-4.0 ≤ 3.0 ≤ 3.0 25-32 4-6 B0.5-1.0 58-64 用于要求抗强烈磨损场合。 HS111 0.9-1.4 ≤ 1.0 0.4-2.0 26-32 3.5-6.0 余量 ≤2.0 40-45 堆焊高温高压阀门,热剪切刀刃,热铸模等。 HS112 1.2-1.7 ≤ 1.0 0.4-2.0 26-32 7.0-9.5 余量 ≤2.0 45-50 堆焊高温高压阀门,内内燃机阀,热轧辊孔型 HS113 2.5-3.3 ≤ 1.0 27-33 21-24 15-19 余量 55-60 用于牙轮钻头轴承等 HS113G 3.2-3.55 ≤ 1.0 0.5-1.1 24-28 12-16 余量 ≤2.5 ≤54 堆焊螺旋送料器,高温热轧辊,油田钻头等 HS113Ni 1.5-2.0 0.9-1.3 24-27 11.5-13 余量 0.85-1.35 37-40 用于耐气蚀,耐腐蚀性要求较高的内燃机气门,排气阀的堆焊 HS114 2.4-3.0 ≤ 1.0 ≤2.0 27-33 11-14 余量 ≤2.0 ≤52 堆焊牙轮钻头轴承,粉碎机叶片等 HS115 0.15-0.35 26-29 1.75-3.25 12.5-15.5 余量 ≤1.0 Mo5.0-6.0 ≤27 加工硬化性好,堆焊阀门,铸模和挤压模等 HS116 0.7-1.2 ≤ 0.5 ≤1.0 30-34 16-18 余量 46-50 堆焊铜基合金和铝基合金的热压模,热挤压模等 HS117 2.3-2.7 ≤ 0.5 ≤1.0 31-34 ≤3.0 余量 ≤53 用于泵的套筒和旋转密封环,磨损面板轴承套筒的堆焊。 HSY710 WC60 61-65 用于耐严重磨料磨损 HS121 0.5-1.0 ≤ 0.1 3.5-5.5 12-18 余量 3.5-5.5 B2.5-2.45 59-62 用于耐蚀泵阀,轴套等 气(自)保护堆焊耐磨药芯焊丝化学成分及用途 牌号 保护气体 C Mn Si Cr Mo 其他 堆焊层硬度HRC 用途 YD212-1 CO2 0.3-0.6 ≤5.0 ≤4.0 ≤50 用于堆焊受磨料磨损和粘着磨损的机件 YD247-1 CO2 ≤0.7 2-3 7-9 55-60 用于堆焊受泥沙磨损和气蚀破坏的水里机械 YD337-1 CO2 0.25-0.55 2.0-3.5 W7.0-10.0 ≤48 用于堆焊各种热锻模,包括制造和修复等 YD397-1 CO2 ≤0.6 1.5-2.5 ≤1.0 5-7 ≤1.0 55-60 用于堆焊各种冷锻模,冷轧辊等高硬度部件等 YD616-2 无 3.0-3.5 0.9-1.2 0.7-1.0 13.5-15.5 0.3-0.6 46-53 堆焊耙路机的齿,破碎机锤头等 YD646Mo-2 无 2.9-3.4 0.6-1.0 0.5-1.9 23-26 2.5-3.1 55-60 堆焊筑路机和采石设备的零件等 YD698 Ar及CO2 ≤3.0 4.5-5.0 W8.5-14 ≤60 用于矿山机械和泥浆泵的堆焊 埋弧堆焊耐磨药芯焊丝化学成分及用途 牌号 焊剂 C Mn Si Cr Mo 其他 堆焊层硬度HRC 用途 HYD047 HJ107 ≤1.7 1.5-3.0 4.0-7.0 1.5-3.0 Ni3.0 ≤55 用于辊压机的挤压辊表面堆焊 HYD057 HJ260 0.2-0.5 4.0-6.0 0.5-1.5 44-46 用于热轧辊,开辊的制造和修复 HYD117Mn HJ431 ≤0.1 1.2-1.6 1.5 1.5 30 用于HYD616Nb焊丝时的打底 HYD616Nb HJ151 1.0-2.0 0.3-0.5 10-15 Si Nb5.5-07.0 用于特别严重磨料磨损和冲击载荷工况下的水泥磨辊,电厂磨煤机磨辊的堆焊 HYD707 HJ260 2.0-3.0 2 1 W40-50 60 碳化钨药芯焊丝,用于矿山设备等 采用堆焊耐磨焊丝的优点1)节省成本。堆焊一磨损件以重新达到要求比更换磨损件可节省去25%-75%的成本2)提高工件使用寿命。与没有堆焊金属件相比,堆焊金属件视其使用范围不同,可不同程度地增加30%——800%的使用寿命。 KB600耐磨药芯焊丝 摘要: 为合理选择一种适合盾构到具耐磨处理的堆焊材料,根据盾构dao具的磨损原理,选取4种耐磨堆焊材料,并对其焊接方法的工艺性能、高温钎焊后堆焊层的硬度、抗脱落性和耐磨性进行试验对比。根据试验结果综合比较发现,KB600耐磨焊丝在950 ℃高温钎焊后硬度大于55 HRC,具有的抗脱落性能和耐磨性,是所选材料中适合盾构dao具堆焊的耐磨材料。 YD518耐磨药芯焊丝 规格:1.2 1.6 2.0 mm 包装:15KG 用途:堆焊层热强性和耐疲劳性能。适合作为热轧辊工作层的堆焊。 YD207耐磨药芯焊丝 规格:1.2 1.6 2.0 mm 包装:15KG 用途: 用于堆焊受泥沙磨损的矿山和建筑机械如螺旋桨等 YD237耐磨药芯焊丝 规格:1.2 1.6 2.0 mm 包装:15KG 用途: 用于堆焊受泥沙磨损和气蚀破坏的水利机械等 YD327耐磨药芯焊丝 规格:1.2 1.6 2.0 mm 包装:15KG 用途: 用于堆焊冷冲模、dao辊等 YD340耐磨药芯焊丝 规格:1.2 1.6 2.0 mm 包装:15KG 用途: 用于堆焊热锻模、轴、柱塞和轧辊等金属间磨损件。 YD345耐磨药芯焊丝 规格:1.2 1.6 2.0 mm 包装:15KG 用途: 用于堆焊热锻模、冲模及轴、柱塞和轧辊等金属间磨损件。 YD356耐磨药芯焊丝 规格:1.2 1.6 2.0 mm 包装:15KG 用途: 用于堆焊热锻模、冲模及轴、柱塞和轧辊等金属间磨损件 YD437耐磨堆焊药芯焊丝 说明:YD437是低氢型药皮的堆焊焊丝。 用途:用于高温条件下要求高硬度、高耐磨性的工件堆焊。主要用于冶金工业系统,轧钢厂、炼铁厂装入机吊牙以及轧钢厂双金属热剪刃的堆焊。 堆焊层硬度(焊后空冷)HRC40~42 YD427耐磨堆焊药芯焊丝 说明:YD427是低氢型高温耐磨堆焊焊丝。 用途:适用于高温条件下具有高硬度和耐磨损部件的堆焊,如轧钢、炼铁装入机吊牙及钢坯剪切用双金属热剪刃的堆焊。 堆焊层硬度(焊后空冷)HRC≥40 YD406耐磨堆焊药芯焊丝 说明:YD406是低氢型耐磨堆焊焊丝。堆焊金属金相组织为α固溶体+奥氏体+马氏体+共晶,具有较好的红硬性、抗裂性和耐热疲劳性。 用途:适用于耐高温刃具、模具的堆焊,如钢轨对接气压焊时推瘤到刃口的堆焊及热剪切到刃口的堆焊等。 堆焊层硬度(焊后空冷)HRC≈50 YD397耐磨堆焊药芯焊丝 说明:YD397是低氢钠型药芯的CrMnMo热锻堆焊焊丝。堆焊层组织为马氏体+残余奥氏体,具有耐金属间磨损及磨粒磨损性能。 用途:用于堆焊铸钢或锻钢作坯体的热锻模,也可用于修复5CrMnMo、5CrNiMo、5CrNiSiW钢制的旧锻模,或堆焊高强度耐磨零件。 堆焊层硬度:(焊后空冷)HRC≥40 YD392耐磨堆焊药芯焊丝 说明:YD392是太钙型药皮焊丝。堆焊层组织为马氏体+残余奥氏体。 用途:用于堆焊铸钢或锻钢作坯体的热锻模,也可用于修复5CrMnMo、5CrNiMo、5CrNiSiW钢制的旧锻模,或堆焊高强度耐磨零件。 堆焊层硬度(焊后空冷)HRC≥40 YD386耐磨堆焊药芯焊丝 说明:YD386是低氢钾型药芯的堆焊焊丝。焊接工艺性好,可全位置焊接。 用途:适用于冷冲模具的修复,或在低碳钢上堆焊,以替代整体模具钢制造各种模具、冲头等,亦可用于热加工模具、轧辊的修补。 堆焊层硬度(焊后空冷)HRC≥50 YD337耐磨堆焊药芯焊丝 说明:YD337是低氢钠型药芯的CrW热锻模堆焊焊丝。 用途:用于铸钢或锻钢上堆焊锻模,亦可用于锻模的修复。 堆焊层硬度:(焊后空冷)HRC≥48 YD327A耐磨堆焊药芯焊丝 说明:YD327A是低氢钠型药皮的铬钨钼钒冷冲模堆焊焊丝。 用途:用于堆焊各种冷冲模及切削刀具,还可以用来修复要求耐磨损性能较高的机械零件。 堆焊层硬度(焊后空冷)HRC≥50 YD327耐磨堆焊药芯焊丝 说明:YD327是低氢钠型药芯CrWMoV冷冲模堆焊焊丝。 用途:用于堆焊各种冷冲模及切削刀具,还可以用来修复要求耐磨损性能较高的机械零件。 堆焊层硬度:(焊后空冷)HRC≥55 YD317耐磨堆焊药芯焊丝 说明:YD317是低氢钠型药芯的CrWVMo冲模堆焊焊丝。 用途:适用于冷冲模堆焊,也可进行一般切削刀具的堆焊。 堆焊层硬度:(焊后空冷)HRC≥50 YD417耐磨堆焊药芯焊丝 说明:YD417是低氢钠型药芯的钼铬钨钒焊丝。采用直流反接。具有良好的工艺性、耐磨性,也具有良好的抗裂性。 用途:用于堆焊耐强烈冲击磨损、耐腐蚀、气蚀的场合,如单、双齿辊破碎机、叶片、高炉料钟等,也可用于各种冲压模具的堆焊。 堆焊层硬度(焊后空冷)HRC≥55 YD322耐磨堆焊药芯焊丝 说明:YD322是钛钙型药芯CrWMoV冷冲模堆焊焊丝,堆焊时电弧稳定,脱渣容易。 用途:用于堆焊各种冷冲模及切削刀具,还可以用来修复要求耐磨损性能较高的机械零件。 堆焊层硬度:(焊后空冷)HRC≥55 YD317A耐磨堆焊药芯焊丝 说明:YD317A是低氢钠型药芯的钨铬钼钒冷焊高耐磨堆焊焊丝。特别考虑到冷焊抗裂性能,不但具有良好的焊接工艺性、耐磨性、红硬性和高温冲击韧性,尤其具有良好的抗裂性,适合大型工件大面积不预热表面堆焊。 用途:用于堆焊耐强烈冲击磨损、耐腐蚀和耐气蚀的场合。例如:高炉料钟、单齿辊、双齿辊破碎机、螺旋输送机叶片,抽引风机和中高压阀门密封面等。 堆焊层硬度(焊后空冷)HRC58~62 YD698耐磨堆焊药芯焊丝 说明:YD698堆焊焊丝。 用途:用于矿产机械和土泥沙石粉碎强烈磨损部位的堆焊。 硬度HRC≥60。 YD687耐磨堆焊药芯焊丝 说明:YD687 是含硼的高铬铸铁堆焊焊丝,电弧稳定,飞溅小,渣少,脱渣容易,堆焊层即使使用硬质合金刀具也难以进行切割加工,只能研磨,金相组织为马氏体+粗大复合碳化物。 用途:用于强烈磨损的场合,如牙轮钻头小轴、煤孔挖掘机、提升斗、破碎机辊、泵框筒、混合气叶片等。 堆焊硬度HRC:≥58 YD678耐磨堆焊药芯焊丝 说明:YD678是钨型铸铁堆焊焊丝。 用途:用于矿山机械和破碎机零部件等受磨料磨损部件的堆焊。 堆焊硬度HRC:≥50 YD667耐磨堆焊药芯焊丝 说明:YD667是铸造索尔马依特合金的高铬铸铁堆焊焊丝,堆焊层在500℃以下具有良好的耐磨损、耐腐蚀和耐气蚀能力。此温度以上则堆焊层硬度拒降。 用途:用于堆焊要求耐强烈磨损、耐腐蚀或耐气蚀的场合,例如石油工业中离心裂化泵轴套,矿山破碎机部件及柴油气门盖等。 堆焊层硬度:HRC≥48 YD658耐磨堆焊药芯焊丝 说明:YD658是高铬铸铁堆焊焊丝,具有抗磨料磨损性,工作温度可达650℃,电弧稳定,基本无渣。 用途:用于磨损严重的零部件及高温磨损部件。 堆焊硬度HRC:≥60 YD656耐磨堆焊药芯焊丝 说明:YD656是铸铁堆焊焊丝,堆焊层硬度高,耐强磨料磨损具有良好的抗冲击、抗氧化及耐气蚀性。 用途:用于中等冲击情况下主要受磨料磨损的耐磨腐蚀件、如混凝土搅拌机、高速混沙机、螺旋送料机以及工作温度不500℃的高炉料钟、矿石破碎机、煤孔挖掘机等。 堆焊硬度HRC:≥60 YD646耐磨堆焊药芯焊丝 说明:YD646高铬铸铁堆焊焊丝,堆焊时具有良好的抗气蚀能力。 用途:可用于常温和高温耐磨耐腐蚀的工件条件。例如水轮机叶片、高压泵零件、高炉料钟。 堆焊层硬度:HRC≥45 YD642耐磨堆焊药芯焊丝 说明:高铬铸铁堆焊焊丝,堆焊层具有良好的抗气蚀能力。 用途:用于常温和高温耐磨耐腐蚀工作条件的零部件,如水轮机叶片、高压泵零件、高炉料钟等。 YD638Nb耐磨堆焊药芯焊丝 说明:高铬铸铁堆焊焊丝,具有良好的抗磨料磨损性。 用途:主要用于受耐磨料磨损严重部件及高温磨损部件的修复。 堆焊硬度HRC:≥60 YD638耐磨堆焊药芯焊丝 说明:高铬铸铁堆焊焊丝,具有良好的耐磨料磨损性,电弧稳定,飞溅小,基本无渣,较高的熔敷效率。 用途:用于堆焊要求具有良好的抗耐磨料磨损性能的耐磨件,如料斗、铲刀刃、泥浆泵、锤头等。 堆焊硬度HRC:≥60 YD632A耐磨堆焊药芯焊丝 说明:高铬铸铁堆焊焊丝,堆焊层具有良好的耐腐蚀性、耐磨料磨损性及高温耐磨性。 用途:用于堆焊要求具有良好的耐腐蚀性、耐磨料磨损性或常温、高温耐磨耐腐蚀性的零部件,如喷粉机、掘沟机、辗路机、锤头等。 堆焊硬度HRC:≥56 YD628耐磨堆焊药芯焊丝 说明:YD628是抗磨粒磨损高碳、高铬铸铁堆焊焊丝。堆焊层为高碳高铬铸铁型弥散碳化物,且堆焊层硬度更高,耐热性能较好,但堆焊层硬而脆,承受压力与冲击载荷的能力较低,为了不影响堆焊层的抗磨粒磨损性能,尽可能采用较小电流,以利于堆焊层硬相结晶的排列方向。 用途:用于堆焊承受轻微的冲击载荷,但要求具有良好的抗磨粒磨损性能的耐磨表面。如锤击式磨煤机锤头,风扇式磨煤机冲击板等。 堆焊层硬度:HRC≥60 YD618耐磨堆焊药芯焊丝 说明:YD618堆焊层为高碳高铬铸铁型基体+弥散碳化物相,堆焊层硬度高,但较脆,承受压力和冲击在和的能力较低,为了不影响抗磨料磨损性能,应尽可能采用较小电流,以利于堆焊层硬质相结晶。 用途:用于堆焊随受较轻冲击载荷、但要求具有较好的抗磨损的耐磨件,如锤击式磨煤机锤头等。 堆焊硬度HRC:≥58 YD608耐磨堆焊药芯焊丝 说明:YD608是CrMo铸铁堆焊焊丝。由于堆焊金属为铸铁组织的Cr 、Mo碳化物,因此堆焊层具有较高的硬度和耐磨性,对泥沙及矿石的磨耗有良好的抵抗能力。 用途:用于农用机械、矿山设备等承受砂粒磨损与轻冲击的零件。 硬度:HRC≥55 YD287耐磨堆焊药芯焊丝 说明:YD287是低氢型抗气蚀耐泥砂磨损专用焊丝。具有良好的抗气蚀、抗泥沙磨损性能和的焊接工艺性。可进行全位置焊接及在机坑内施焊。堆焊金属具有良好的机加工性能。 用途:主要用于水泵、水轮机过流部件的制造及堆焊修理,还可用于同材质转轮的焊接。 堆焊层硬度HV400 YD286B耐磨堆焊药芯焊丝 说明:YD286B是低氢钾型药芯的高锰钢锰钼型堆焊焊丝,熔敷金属为奥氏体组织,可冷作加工,冲击后硬化,抗冲击耐磨性好,韧性高并具有较好的抗裂性能。 用途:适用于高锰钢堆焊,是铁路高锰钢轨,道岔堆焊修复的专用焊条,也可用于各类破碎机、推土机等受冲击面--磨损部位的堆焊。 堆焊层硬度:焊态 锤击后 碾轧冲击后 HB 180-230 HB 270-320 HB 360-470 YD286A耐磨堆焊药芯焊丝 说明:YD286A是低氢钾型药芯的高锰钢锰钼型堆焊焊丝,熔敷金属为奥氏体组织,可冷作加工,冲击后硬化,抗冲击耐磨性好,韧性高并具有较好的抗裂性能。 用途:适用于高锰钢堆焊,是铁路高锰钢轨,道岔堆焊修复的专用焊条,也可用于各类破碎机、推土机等受冲击面--磨损部位的堆焊。 耐磨焊条型号及用途介绍 牌号 型号GB/T 硬度HRC 药皮类型 特征和用途 D608 EDZ-A1-08 ≥55 石墨型 低氢钾型药皮的高锰钢焊条,交直流两用。适用于各种破碎机、高锰钢轨、戽斗、推土机等受冲击而易磨损部位的堆焊规格 D618 ≥58 石墨型 石墨型药皮的抗磨粒磨损高碳高铬铸铁堆焊焊条,用于堆焊承受较轻微的冲击载荷,但要求有良好的抗磨粒磨损性能的耐磨表面,如锤击式磨煤机锤头 D628 高铬型 ≥60 石墨型 石墨型药皮的高碳高铬铸铁堆焊焊条,用于堆焊承受较轻微的冲击载荷,但要求有良好的抗磨粒磨损性能的耐磨表面,如锤击式磨煤机锤头,风扇式磨煤机冲击板等 D638 ≥60 石墨型 石墨型药皮的高碳高铬铸铁堆焊焊条,交直流两用。适用于堆焊抗磨粒磨损的工作面,如料斗、铲刀、泥浆泵、粉碎机、锤头等 D678 EDZ-B1-08 ≥50 石墨型 石墨型药皮的钨型铸铁堆焊焊条,交直流两用。适于矿山和破碎机零件等受磨粒磨损部分的堆焊 D687 EDZCr-D-15 ≥58 低氢钠型 低氢钠型药皮,铸造含硼高铬合金铸铁焊芯的高铬铸铁堆焊焊条,直流反接。用于强烈耐磨损的场合,如牙轮钻头小轴、煤孔挖搅器、戽斗、破碎机辊、混合器叶片等 D698 EDZ-B2-08 ≥60 石墨型 石墨型药皮的CrW铸铁堆焊焊条,交直流两用。用于矿山机械和泥浆泵的堆焊 D707 EDW-A-15 ≥60 低氢钠型 碳钢芯的低氢钠型碳化钨焊条,直流反接,依靠药皮中碳化物合金过渡,堆焊金属含钨量40-50%,由于药皮较厚,因而焊接过程中套筒较长,药皮发红后易小块脱落,所以宜用直流反接,使用较小的电流。主要用于堆焊耐岩石强烈磨损之机械零件,如混凝土搅拌机叶片、推土机、挖泥机叶片、高速混砂箱等。 D708 MO-CR-B ≥62-65 合金型 钼铬硼(MO-CR-B)合金耐磨堆焊焊条,可用于电厂,用于刮板式捞渣机的刮板,排粉机的叶片及风箱,球磨机的入口弯头,粗粉分离器、风扇磨、中速磨、引风机等设备易磨损件,灰浆泵的弯头,护套及排灰管路的弯头,筛煤机的筛片、扒煤机的扒齿、碎煤机的护板与轮锤及下煤翻版等。D708应用为广泛 D717 EDW-B-15 ≥60 钨基合金焊条,含多种耐磨合金材料,直流施焊。适用于堆焊耐岩石强烈磨损的机械零件,如鼓风机叶片、混凝土搅拌机叶片、粉石机锤头、木碳机螺旋等易磨损件的表面修复 D808 EDW-C-15 ≥63 石墨型 石墨型药皮的堆焊焊条,交直流两用。用于砖瓦厂(搅刀、搅笼、对滚、粉碎机锤头)、水泥厂(塔盘、塔尖、挤压辊、磨滚、破石机、鄂板、)、矿业(煤矿、金矿、溜槽、电铲斗齿、钻头、锤头)、钢厂(大钟、小钟、漏斗)、农业(镟耕犁刀、玉米杆粉碎机)、木碳机推进器、糖厂、造纸厂、耐火材料厂等企业的易磨损件。 D968 EDCr-08 ≥65-67 石墨型 石墨型药皮的堆焊焊条,交直流两用。用于砖瓦厂(搅刀、搅笼、对滚、粉碎机锤头)、水泥厂(塔盘、塔尖、筚齿、挤压辊、磨滚、破石机、鄂板、排水叶片、挖土机、铲齿、搅拌压机叶片)、矿产行业(煤矿、溜槽、电铲斗齿、钻头)、钢厂(大钟、小钟、漏斗)、农业(镟耕犁刀、玉米杆粉碎机)、糖厂、造纸厂、耐火材料厂等企业的易磨损件 铸造碳化钨气焊条 W2C ≥93-98 管状铸造碳化钨气焊条,管内成分为W2C和WC合金颗粒,硬度93HRC,熔点1600-1800度,采用氧气-乙炔焰堆焊,具有较高的耐磨性。用于石油钻具、打井钻头、混凝土搅拌叶片、挖泥机叶片、高速混砂箱、木炭机、饲料粉碎机刀片等强烈磨损部件。 堆焊焊条使用说明: 执行GB984-2001标准 堆焊是在工件的表面或边缘进行熔敷一层耐磨、耐蚀、耐热等性能金属层的焊接工艺。对修复和提高零件的使用寿命,合理使用材料,提高产品性能,降低成本有显著的经济效益。 堆焊工作及工作条件十分复杂,堆焊时必须根据不同要求选用合适的焊条。不同的工件和堆焊焊条要采用不同的堆焊工艺 ,才能获得满意的堆焊效果。 堆焊中常碰到的问题是开裂,防止开裂的主要方法是: 1、焊前预热,控制层间温度,焊后缓冷。 2、焊后进行消除应力热处理。 3、避免多层堆焊时开裂,采用低氢型堆焊焊条。 4、必要时,堆焊层与母材之间堆焊过渡层(用碳当量低、韧性高的焊条)。 开裂与工件及焊缝熔敷金属的含碳量、合金元素之间有直接关系,所以预热温度一般依据所用焊条的碳当量来估算。 碳当量公式如下: Ceq=C+1/6Mn+1/24Si+1/5Cr+1/4Mo+1/15Ni 此估算公式适宜于低、中、高碳钢和低合金钢材料。 碳当量(%) 预热温度 碳当量(%) 预热温度 ≤0.40 100℃以上 ≤0.70 250℃以上 ≤0.50 150℃以上 ≤0.80 300℃以上 ≤0.60 200℃以上 ≤0.90 350℃以上 高锰钢及奥氏体不锈钢,可不预热。高合金钢预热温度大于400℃。 堆焊效果指焊层硬度、耐磨及耐热等性能,其性能高低与下列因素有关: 1.焊接电流大小、电弧长短。电流大、电弧长,合金元素易烧损,反之,有利合金元素过渡。 2.预热温度、缓冷条件决定堆焊层的质量。 3.某些堆焊金属用不同的热处理方法可以得到不同的硬度。耐磨焊丝特点;具有良好的抗磨料磨损,耐冲击磨损,耐粘着磨损(金属间磨损),耐高温磨损,耐腐蚀磨损以及抗两种类型以上复合磨损的性能。 堆焊耐磨焊丝的分类;1)按其化学成分分类可分位两大类;即铁基堆焊耐磨焊丝和非铁基堆焊耐磨焊丝。每一大类可按其化学成分特点或显微组织,分为若干小类。如铁基堆焊耐磨焊丝可分为高铬合金堆焊耐磨焊丝,碳化钨堆焊耐磨焊丝等,非铁基堆焊耐磨焊丝可分位钴基堆焊耐磨焊丝和镍基堆焊耐磨焊丝。2)按焊丝结构,可分为实芯焊丝及药芯(又称管状)焊丝。3)按采用的焊接工艺方法,可分为气保焊,埋弧焊,火焰堆焊,等离子堆焊及喷涂(焊)用堆焊耐磨焊丝。 硬质合金堆焊耐磨焊丝 化学成分 牌号 C Mn Si Cr Ni W Co Fe 其他 堆焊层硬度HRC 用途 HS101 2.5-3.3 0.5-1.5 2.8-4.2 25-31 3-5 48-54 用于堆焊耐磨损,抗氧化或耐气蚀的部件。 HS103 3.0-4.0 ≤ 3.0 ≤ 3.0 25-32 4-6 B0.5-1.0 58-64 用于要求抗强烈磨损场合。 HS111 0.9-1.4 ≤ 1.0 0.4-2.0 26-32 3.5-6.0 余量 ≤2.0 40-45 堆焊高温高压阀门,热剪切刀刃,热铸模等。 HS112 1.2-1.7 ≤ 1.0 0.4-2.0 26-32 7.0-9.5 余量 ≤2.0 45-50 堆焊高温高压阀门,内内燃机阀,热轧辊孔型 HS113 2.5-3.3 ≤ 1.0 27-33 21-24 15-19 余量 55-60 用于牙轮钻头轴承等 HS113G 3.2-3.55 ≤ 1.0 0.5-1.1 24-28 12-16 余量 ≤2.5 ≤54 堆焊螺旋送料器,高温热轧辊,油田钻头等 HS113Ni 1.5-2.0 0.9-1.3 24-27 11.5-13 余量 0.85-1.35 37-40 用于耐气蚀,耐腐蚀性要求较高的内燃机气门,排气阀的堆焊 HS114 2.4-3.0 ≤ 1.0 ≤2.0 27-33 11-14 余量 ≤2.0 ≤52 堆焊牙轮钻头轴承,粉碎机叶片等 HS115 0.15-0.35 26-29 1.75-3.25 12.5-15.5 余量 ≤1.0 Mo5.0-6.0 ≤27 加工硬化性好,堆焊阀门,铸模和挤压模等 HS116 0.7-1.2 ≤ 0.5 ≤1.0 30-34 16-18 余量 46-50 堆焊铜基合金和铝基合金的热压模,热挤压模等 HS117 2.3-2.7 ≤ 0.5 ≤1.0 31-34 ≤3.0 余量 ≤53 用于泵的套筒和旋转密封环,磨损面板轴承套筒的堆焊。 HSY710 WC60 61-65 用于耐严重磨料磨损 HS121 0.5-1.0 ≤ 0.1 3.5-5.5 12-18 余量 3.5-5.5 B2.5-2.45 59-62 用于耐蚀泵阀,轴套等 气(自)保护堆焊耐磨药芯焊丝化学成分及用途 牌号 保护气体 C Mn Si Cr Mo 其他 堆焊层硬度HRC 用途 YD212-1 CO2 0.3-0.6 ≤5.0 ≤4.0 ≤50 用于堆焊受磨料磨损和粘着磨损的机件 YD247-1 CO2 ≤0.7 2-3 7-9 55-60 用于堆焊受泥沙磨损和气蚀破坏的水里机械 YD337-1 CO2 0.25-0.55 2.0-3.5 W7.0-10.0 ≤48 用于堆焊各种热锻模,包括制造和修复等 YD397-1 CO2 ≤0.6 1.5-2.5 ≤1.0 5-7 ≤1.0 55-60 用于堆焊各种冷锻模,冷轧辊等高硬度部件等 YD616-2 无 3.0-3.5 0.9-1.2 0.7-1.0 13.5-15.5 0.3-0.6 46-53 堆焊耙路机的齿,破碎机锤头等 YD646Mo-2 无 2.9-3.4 0.6-1.0 0.5-1.9 23-26 2.5-3.1 55-60 堆焊筑路机和采石设备的零件等 YD698 Ar及CO2 ≤3.0 4.5-5.0 W8.5-14 ≤60 用于矿山机械和泥浆泵的堆焊 埋弧堆焊耐磨药芯焊丝化学成分及用途 牌号 焊剂 C Mn Si Cr Mo 其他 堆焊层硬度HRC 用途 HYD047 HJ107 ≤1.7 1.5-3.0 4.0-7.0 1.5-3.0 Ni3.0 ≤55 用于辊压机的挤压辊表面堆焊 HYD057 HJ260 0.2-0.5 4.0-6.0 0.5-1.5 44-46 用于热轧辊,开辊的制造和修复 HYD117Mn HJ431 ≤0.1 1.2-1.6 1.5 1.5 30 用于HYD616Nb焊丝时的打底 HYD616Nb HJ151 1.0-2.0 0.3-0.5 10-15 Si Nb5.5-07.0 用于特别严重磨料磨损和冲击载荷工况下的水泥磨辊,电厂磨煤机磨辊的堆焊 HYD707 HJ260 2.0-3.0 2 1 W40-50 60 碳化钨药芯焊丝,用于矿山设备等 采用堆焊耐磨焊丝的优点1)节省成本。堆焊一磨损件以重新达到要求比更换磨损件可节省去25%-75%的成本2)提高工件使用寿命。与没有堆焊金属件相比,堆焊金属件视其使用范围不同,可不同程度地增加30%——800%的使用寿命。 KB600耐磨药芯焊丝 摘要: 为合理选择一种适合盾构到具耐磨处理的堆焊材料,根据盾构dao具的磨损原理,选取4种耐磨堆焊材料,并对其焊接方法的工艺性能、高温钎焊后堆焊层的硬度、抗脱落性和耐磨性进行试验对比。根据试验结果综合比较发现,KB600耐磨焊丝在950 ℃高温钎焊后硬度大于55 HRC,具有的抗脱落性能和耐磨性,是所选材料中适合盾构dao具堆焊的耐磨材料。 YD518耐磨药芯焊丝 规格:1.2 1.6 2.0 mm 包装:15KG 用途:堆焊层热强性和耐疲劳性能。适合作为热轧辊工作层的堆焊。 YD207耐磨药芯焊丝 规格:1.2 1.6 2.0 mm 包装:15KG 用途: 用于堆焊受泥沙磨损的矿山和建筑机械如螺旋桨等 YD237耐磨药芯焊丝 规格:1.2 1.6 2.0 mm 包装:15KG 用途: 用于堆焊受泥沙磨损和气蚀破坏的水利机械等 YD327耐磨药芯焊丝 规格:1.2 1.6 2.0 mm 包装:15KG 用途: 用于堆焊冷冲模、dao辊等 YD340耐磨药芯焊丝 规格:1.2 1.6 2.0 mm 包装:15KG 用途: 用于堆焊热锻模、轴、柱塞和轧辊等金属间磨损件。 YD345耐磨药芯焊丝 规格:1.2 1.6 2.0 mm 包装:15KG 用途: 用于堆焊热锻模、冲模及轴、柱塞和轧辊等金属间磨损件。 YD356耐磨药芯焊丝 规格:1.2 1.6 2.0 mm 包装:15KG 用途: 用于堆焊热锻模、冲模及轴、柱塞和轧辊等金属间磨损件 YD437耐磨堆焊药芯焊丝 说明:YD437是低氢型药皮的堆焊焊丝。 用途:用于高温条件下要求高硬度、高耐磨性的工件堆焊。主要用于冶金工业系统,轧钢厂、炼铁厂装入机吊牙以及轧钢厂双金属热剪刃的堆焊。 堆焊层硬度(焊后空冷)HRC40~42 YD427耐磨堆焊药芯焊丝 说明:YD427是低氢型高温耐磨堆焊焊丝。 用途:适用于高温条件下具有高硬度和耐磨损部件的堆焊,如轧钢、炼铁装入机吊牙及钢坯剪切用双金属热剪刃的堆焊。 堆焊层硬度(焊后空冷)HRC≥40 YD406耐磨堆焊药芯焊丝 说明:YD406是低氢型耐磨堆焊焊丝。堆焊金属金相组织为α固溶体+奥氏体+马氏体+共晶,具有较好的红硬性、抗裂性和耐热疲劳性。 用途:适用于耐高温刃具、模具的堆焊,如钢轨对接气压焊时推瘤到刃口的堆焊及热剪切到刃口的堆焊等。 堆焊层硬度(焊后空冷)HRC≈50 YD397耐磨堆焊药芯焊丝 说明:YD397是低氢钠型药芯的CrMnMo热锻堆焊焊丝。堆焊层组织为马氏体+残余奥氏体,具有耐金属间磨损及磨粒磨损性能。 用途:用于堆焊铸钢或锻钢作坯体的热锻模,也可用于修复5CrMnMo、5CrNiMo、5CrNiSiW钢制的旧锻模,或堆焊高强度耐磨零件。 堆焊层硬度:(焊后空冷)HRC≥40 YD392耐磨堆焊药芯焊丝 说明:YD392是太钙型药皮焊丝。堆焊层组织为马氏体+残余奥氏体。 用途:用于堆焊铸钢或锻钢作坯体的热锻模,也可用于修复5CrMnMo、5CrNiMo、5CrNiSiW钢制的旧锻模,或堆焊高强度耐磨零件。 堆焊层硬度(焊后空冷)HRC≥40 YD386耐磨堆焊药芯焊丝 说明:YD386是低氢钾型药芯的堆焊焊丝。焊接工艺性好,可全位置焊接。 用途:适用于冷冲模具的修复,或在低碳钢上堆焊,以替代整体模具钢制造各种模具、冲头等,亦可用于热加工模具、轧辊的修补。 堆焊层硬度(焊后空冷)HRC≥50 YD337耐磨堆焊药芯焊丝 说明:YD337是低氢钠型药芯的CrW热锻模堆焊焊丝。 用途:用于铸钢或锻钢上堆焊锻模,亦可用于锻模的修复。 堆焊层硬度:(焊后空冷)HRC≥48 YD327A耐磨堆焊药芯焊丝 说明:YD327A是低氢钠型药皮的铬钨钼钒冷冲模堆焊焊丝。 用途:用于堆焊各种冷冲模及切削刀具,还可以用来修复要求耐磨损性能较高的机械零件。 堆焊层硬度(焊后空冷)HRC≥50 YD327耐磨堆焊药芯焊丝 说明:YD327是低氢钠型药芯CrWMoV冷冲模堆焊焊丝。 用途:用于堆焊各种冷冲模及切削刀具,还可以用来修复要求耐磨损性能较高的机械零件。 堆焊层硬度:(焊后空冷)HRC≥55 YD317耐磨堆焊药芯焊丝 说明:YD317是低氢钠型药芯的CrWVMo冲模堆焊焊丝。 用途:适用于冷冲模堆焊,也可进行一般切削刀具的堆焊。 堆焊层硬度:(焊后空冷)HRC≥50 YD417耐磨堆焊药芯焊丝 说明:YD417是低氢钠型药芯的钼铬钨钒焊丝。采用直流反接。具有良好的工艺性、耐磨性,也具有良好的抗裂性。 用途:用于堆焊耐强烈冲击磨损、耐腐蚀、气蚀的场合,如单、双齿辊破碎机、叶片、高炉料钟等,也可用于各种冲压模具的堆焊。 堆焊层硬度(焊后空冷)HRC≥55 YD322耐磨堆焊药芯焊丝 说明:YD322是钛钙型药芯CrWMoV冷冲模堆焊焊丝,堆焊时电弧稳定,脱渣容易。 用途:用于堆焊各种冷冲模及切削刀具,还可以用来修复要求耐磨损性能较高的机械零件。 堆焊层硬度:(焊后空冷)HRC≥55 YD317A耐磨堆焊药芯焊丝 说明:YD317A是低氢钠型药芯的钨铬钼钒冷焊高耐磨堆焊焊丝。特别考虑到冷焊抗裂性能,不但具有良好的焊接工艺性、耐磨性、红硬性和高温冲击韧性,尤其具有良好的抗裂性,适合大型工件大面积不预热表面堆焊。 用途:用于堆焊耐强烈冲击磨损、耐腐蚀和耐气蚀的场合。例如:高炉料钟、单齿辊、双齿辊破碎机、螺旋输送机叶片,抽引风机和中高压阀门密封面等。 堆焊层硬度(焊后空冷)HRC58~62 YD698耐磨堆焊药芯焊丝 说明:YD698堆焊焊丝。 用途:用于矿产机械和土泥沙石粉碎强烈磨损部位的堆焊。 硬度HRC≥60。 YD687耐磨堆焊药芯焊丝 说明:YD687 是含硼的高铬铸铁堆焊焊丝,电弧稳定,飞溅小,渣少,脱渣容易,堆焊层即使使用硬质合金刀具也难以进行切割加工,只能研磨,金相组织为马氏体+粗大复合碳化物。 用途:用于强烈磨损的场合,如牙轮钻头小轴、煤孔挖掘机、提升斗、破碎机辊、泵框筒、混合气叶片等。 堆焊硬度HRC:≥58 YD678耐磨堆焊药芯焊丝 说明:YD678是钨型铸铁堆焊焊丝。 用途:用于矿山机械和破碎机零部件等受磨料磨损部件的堆焊。 堆焊硬度HRC:≥50 YD667耐磨堆焊药芯焊丝 说明:YD667是铸造索尔马依特合金的高铬铸铁堆焊焊丝,堆焊层在500℃以下具有良好的耐磨损、耐腐蚀和耐气蚀能力。此温度以上则堆焊层硬度拒降。 用途:用于堆焊要求耐强烈磨损、耐腐蚀或耐气蚀的场合,例如石油工业中离心裂化泵轴套,矿山破碎机部件及柴油气门盖等。 堆焊层硬度:HRC≥48 YD658耐磨堆焊药芯焊丝 说明:YD658是高铬铸铁堆焊焊丝,具有抗磨料磨损性,工作温度可达650℃,电弧稳定,基本无渣。 用途:用于磨损严重的零部件及高温磨损部件。 堆焊硬度HRC:≥60 YD656耐磨堆焊药芯焊丝 说明:YD656是铸铁堆焊焊丝,堆焊层硬度高,耐强磨料磨损具有良好的抗冲击、抗氧化及耐气蚀性。 用途:用于中等冲击情况下主要受磨料磨损的耐磨腐蚀件、如混凝土搅拌机、高速混沙机、螺旋送料机以及工作温度不500℃的高炉料钟、矿石破碎机、煤孔挖掘机等。 堆焊硬度HRC:≥60 YD646耐磨堆焊药芯焊丝 说明:YD646高铬铸铁堆焊焊丝,堆焊时具有良好的抗气蚀能力。 用途:可用于常温和高温耐磨耐腐蚀的工件条件。例如水轮机叶片、高压泵零件、高炉料钟。 堆焊层硬度:HRC≥45 YD642耐磨堆焊药芯焊丝 说明:高铬铸铁堆焊焊丝,堆焊层具有良好的抗气蚀能力。 用途:用于常温和高温耐磨耐腐蚀工作条件的零部件,如水轮机叶片、高压泵零件、高炉料钟等。 YD638Nb耐磨堆焊药芯焊丝 说明:高铬铸铁堆焊焊丝,具有良好的抗磨料磨损性。 用途:主要用于受耐磨料磨损严重部件及高温磨损部件的修复。 堆焊硬度HRC:≥60 YD638耐磨堆焊药芯焊丝 说明:高铬铸铁堆焊焊丝,具有良好的耐磨料磨损性,电弧稳定,飞溅小,基本无渣,较高的熔敷效率。 用途:用于堆焊要求具有良好的抗耐磨料磨损性能的耐磨件,如料斗、铲刀刃、泥浆泵、锤头等。 堆焊硬度HRC:≥60 YD632A耐磨堆焊药芯焊丝 说明:高铬铸铁堆焊焊丝,堆焊层具有良好的耐腐蚀性、耐磨料磨损性及高温耐磨性。 用途:用于堆焊要求具有良好的耐腐蚀性、耐磨料磨损性或常温、高温耐磨耐腐蚀性的零部件,如喷粉机、掘沟机、辗路机、锤头等。 堆焊硬度HRC:≥56 YD628耐磨堆焊药芯焊丝 说明:YD628是抗磨粒磨损高碳、高铬铸铁堆焊焊丝。堆焊层为高碳高铬铸铁型弥散碳化物,且堆焊层硬度更高,耐热性能较好,但堆焊层硬而脆,承受压力与冲击载荷的能力较低,为了不影响堆焊层的抗磨粒磨损性能,尽可能采用较小电流,以利于堆焊层硬相结晶的排列方向。 用途:用于堆焊承受轻微的冲击载荷,但要求具有良好的抗磨粒磨损性能的耐磨表面。如锤击式磨煤机锤头,风扇式磨煤机冲击板等。 堆焊层硬度:HRC≥60 YD618耐磨堆焊药芯焊丝 说明:YD618堆焊层为高碳高铬铸铁型基体+弥散碳化物相,堆焊层硬度高,但较脆,承受压力和冲击在和的能力较低,为了不影响抗磨料磨损性能,应尽可能采用较小电流,以利于堆焊层硬质相结晶。 用途:用于堆焊随受较轻冲击载荷、但要求具有较好的抗磨损的耐磨件,如锤击式磨煤机锤头等。 堆焊硬度HRC:≥58 YD608耐磨堆焊药芯焊丝 说明:YD608是CrMo铸铁堆焊焊丝。由于堆焊金属为铸铁组织的Cr 、Mo碳化物,因此堆焊层具有较高的硬度和耐磨性,对泥沙及矿石的磨耗有良好的抵抗能力。 用途:用于农用机械、矿山设备等承受砂粒磨损与轻冲击的零件。 硬度:HRC≥55 YD287耐磨堆焊药芯焊丝 说明:YD287是低氢型抗气蚀耐泥砂磨损专用焊丝。具有良好的抗气蚀、抗泥沙磨损性能和的焊接工艺性。可进行全位置焊接及在机坑内施焊。堆焊金属具有良好的机加工性能。 用途:主要用于水泵、水轮机过流部件的制造及堆焊修理,还可用于同材质转轮的焊接。 堆焊层硬度HV400 YD286B耐磨堆焊药芯焊丝 说明:YD286B是低氢钾型药芯的高锰钢锰钼型堆焊焊丝,熔敷金属为奥氏体组织,可冷作加工,冲击后硬化,抗冲击耐磨性好,韧性高并具有较好的抗裂性能。 用途:适用于高锰钢堆焊,是铁路高锰钢轨,道岔堆焊修复的专用焊条,也可用于各类破碎机、推土机等受冲击面--磨损部位的堆焊。 堆焊层硬度:焊态 锤击后 碾轧冲击后 HB 180-230 HB 270-320 HB 360-470 YD286A耐磨堆焊药芯焊丝 说明:YD286A是低氢钾型药芯的高锰钢锰钼型堆焊焊丝,熔敷金属为奥氏体组织,可冷作加工,冲击后硬化,抗冲击耐磨性好,韧性高并具有较好的抗裂性能。 用途:适用于高锰钢堆焊,是铁路高锰钢轨,道岔堆焊修复的专用焊条,也可用于各类破碎机、推土机等受冲击面--磨损部位的堆焊。 耐磨焊条型号及用途介绍 牌号 型号GB/T 硬度HRC 药皮类型 特征和用途 D608 EDZ-A1-08 ≥55 石墨型 低氢钾型药皮的高锰钢焊条,交直流两用。适用于各种破碎机、高锰钢轨、戽斗、推土机等受冲击而易磨损部位的堆焊规格 D618 ≥58 石墨型 石墨型药皮的抗磨粒磨损高碳高铬铸铁堆焊焊条,用于堆焊承受较轻微的冲击载荷,但要求有良好的抗磨粒磨损性能的耐磨表面,如锤击式磨煤机锤头 D628 高铬型 ≥60 石墨型 石墨型药皮的高碳高铬铸铁堆焊焊条,用于堆焊承受较轻微的冲击载荷,但要求有良好的抗磨粒磨损性能的耐磨表面,如锤击式磨煤机锤头,风扇式磨煤机冲击板等 D638 ≥60 石墨型 石墨型药皮的高碳高铬铸铁堆焊焊条,交直流两用。适用于堆焊抗磨粒磨损的工作面,如料斗、铲刀、泥浆泵、粉碎机、锤头等 D678 EDZ-B1-08 ≥50 石墨型 石墨型药皮的钨型铸铁堆焊焊条,交直流两用。适于矿山和破碎机零件等受磨粒磨损部分的堆焊 D687 EDZCr-D-15 ≥58 低氢钠型 低氢钠型药皮,铸造含硼高铬合金铸铁焊芯的高铬铸铁堆焊焊条,直流反接。用于强烈耐磨损的场合,如牙轮钻头小轴、煤孔挖搅器、戽斗、破碎机辊、混合器叶片等 D698 EDZ-B2-08 ≥60 石墨型 石墨型药皮的CrW铸铁堆焊焊条,交直流两用。用于矿山机械和泥浆泵的堆焊 D707 EDW-A-15 ≥60 低氢钠型 碳钢芯的低氢钠型碳化钨焊条,直流反接,依靠药皮中碳化物合金过渡,堆焊金属含钨量40-50%,由于药皮较厚,因而焊接过程中套筒较长,药皮发红后易小块脱落,所以宜用直流反接,使用较小的电流。主要用于堆焊耐岩石强烈磨损之机械零件,如混凝土搅拌机叶片、推土机、挖泥机叶片、高速混砂箱等。 D708 MO-CR-B ≥62-65 合金型 钼铬硼(MO-CR-B)合金耐磨堆焊焊条,可用于电厂,用于刮板式捞渣机的刮板,排粉机的叶片及风箱,球磨机的入口弯头,粗粉分离器、风扇磨、中速磨、引风机等设备易磨损件,灰浆泵的弯头,护套及排灰管路的弯头,筛煤机的筛片、扒煤机的扒齿、碎煤机的护板与轮锤及下煤翻版等。D708应用为广泛 D717 EDW-B-15 ≥60 钨基合金焊条,含多种耐磨合金材料,直流施焊。适用于堆焊耐岩石强烈磨损的机械零件,如鼓风机叶片、混凝土搅拌机叶片、粉石机锤头、木碳机螺旋等易磨损件的表面修复 D808 EDW-C-15 ≥63 石墨型 石墨型药皮的堆焊焊条,交直流两用。用于砖瓦厂(搅刀、搅笼、对滚、粉碎机锤头)、水泥厂(塔盘、塔尖、挤压辊、磨滚、破石机、鄂板、)、矿业(煤矿、金矿、溜槽、电铲斗齿、钻头、锤头)、钢厂(大钟、小钟、漏斗)、农业(镟耕犁刀、玉米杆粉碎机)、木碳机推进器、糖厂、造纸厂、耐火材料厂等企业的易磨损件。 D968 EDCr-08 ≥65-67 石墨型 石墨型药皮的堆焊焊条,交直流两用。用于砖瓦厂(搅刀、搅笼、对滚、粉碎机锤头)、水泥厂(塔盘、塔尖、筚齿、挤压辊、磨滚、破石机、鄂板、排水叶片、挖土机、铲齿、搅拌压机叶片)、矿产行业(煤矿、溜槽、电铲斗齿、钻头)、钢厂(大钟、小钟、漏斗)、农业(镟耕犁刀、玉米杆粉碎机)、糖厂、造纸厂、耐火材料厂等企业的易磨损件 铸造碳化钨气焊条 W2C ≥93-98 管状铸造碳化钨气焊条,管内成分为W2C和WC合金颗粒,硬度93HRC,熔点1600-1800度,采用氧气-乙炔焰堆焊,具有较高的耐磨性。用于石油钻具、打井钻头、混凝土搅拌叶片、挖泥机叶片、高速混砂箱、木炭机、饲料粉碎机刀片等强烈磨损部件。 堆焊焊条使用说明: 执行GB984-2001标准 堆焊是在工件的表面或边缘进行熔敷一层耐磨、耐蚀、耐热等性能金属层的焊接工艺。对修复和提高零件的使用寿命,合理使用材料,提高产品性能,降低成本有显著的经济效益。 堆焊工作及工作条件十分复杂,堆焊时必须根据不同要求选用合适的焊条。不同的工件和堆焊焊条要采用不同的堆焊工艺 ,才能获得满意的堆焊效果。 堆焊中常碰到的问题是开裂,防止开裂的主要方法是: 1、焊前预热,控制层间温度,焊后缓冷。 2、焊后进行消除应力热处理。 3、避免多层堆焊时开裂,采用低氢型堆焊焊条。 4、必要时,堆焊层与母材之间堆焊过渡层(用碳当量低、韧性高的焊条)。 开裂与工件及焊缝熔敷金属的含碳量、合金元素之间有直接关系,所以预热温度一般依据所用焊条的碳当量来估算。 碳当量公式如下: Ceq=C+1/6Mn+1/24Si+1/5Cr+1/4Mo+1/15Ni 此估算公式适宜于低、中、高碳钢和低合金钢材料。 碳当量(%) 预热温度 碳当量(%) 预热温度 ≤0.40 100℃以上 ≤0.70 250℃以上 ≤0.50 150℃以上 ≤0.80 300℃以上 ≤0.60 200℃以上 ≤0.90 350℃以上 高锰钢及奥氏体不锈钢,可不预热。高合金钢预热温度大于400℃。 堆焊效果指焊层硬度、耐磨及耐热等性能,其性能高低与下列因素有关: 1.焊接电流大小、电弧长短。电流大、电弧长,合金元素易烧损,反之,有利合金元素过渡。 2.预热温度、缓冷条件决定堆焊层的质量。 3.某些堆焊金属用不同的热处理方法可以得到不同的硬度。耐磨焊丝特点;具有良好的抗磨料磨损,耐冲击磨损,耐粘着磨损(金属间磨损),耐高温磨损,耐腐蚀磨损以及抗两种类型以上复合磨损的性能。 堆焊耐磨焊丝的分类;1)按其化学成分分类可分位两大类;即铁基堆焊耐磨焊丝和非铁基堆焊耐磨焊丝。每一大类可按其化学成分特点或显微组织,分为若干小类。如铁基堆焊耐磨焊丝可分为高铬合金堆焊耐磨焊丝,碳化钨堆焊耐磨焊丝等,非铁基堆焊耐磨焊丝可分位钴基堆焊耐磨焊丝和镍基堆焊耐磨焊丝。2)按焊丝结构,可分为实芯焊丝及药芯(又称管状)焊丝。3)按采用的焊接工艺方法,可分为气保焊,埋弧焊,火焰堆焊,等离子堆焊及喷涂(焊)用堆焊耐磨焊丝。 硬质合金堆焊耐磨焊丝 化学成分 牌号 C Mn Si Cr Ni W Co Fe 其他 堆焊层硬度HRC 用途 HS101 2.5-3.3 0.5-1.5 2.8-4.2 25-31 3-5 48-54 用于堆焊耐磨损,抗氧化或耐气蚀的部件。 HS103 3.0-4.0 ≤ 3.0 ≤ 3.0 25-32 4-6 B0.5-1.0 58-64 用于要求抗强烈磨损场合。 HS111 0.9-1.4 ≤ 1.0 0.4-2.0 26-32 3.5-6.0 余量 ≤2.0 40-45 堆焊高温高压阀门,热剪切刀刃,热铸模等。 HS112 1.2-1.7 ≤ 1.0 0.4-2.0 26-32 7.0-9.5 余量 ≤2.0 45-50 堆焊高温高压阀门,内内燃机阀,热轧辊孔型 HS113 2.5-3.3 ≤ 1.0 27-33 21-24 15-19 余量 55-60 用于牙轮钻头轴承等 HS113G 3.2-3.55 ≤ 1.0 0.5-1.1 24-28 12-16 余量 ≤2.5 ≤54 堆焊螺旋送料器,高温热轧辊,油田钻头等 HS113Ni 1.5-2.0 0.9-1.3 24-27 11.5-13 余量 0.85-1.35 37-40 用于耐气蚀,耐腐蚀性要求较高的内燃机气门,排气阀的堆焊 HS114 2.4-3.0 ≤ 1.0 ≤2.0 27-33 11-14 余量 ≤2.0 ≤52 堆焊牙轮钻头轴承,粉碎机叶片等 HS115 0.15-0.35 26-29 1.75-3.25 12.5-15.5 余量 ≤1.0 Mo5.0-6.0 ≤27 加工硬化性好,堆焊阀门,铸模和挤压模等 HS116 0.7-1.2 ≤ 0.5 ≤1.0 30-34 16-18 余量 46-50 堆焊铜基合金和铝基合金的热压模,热挤压模等 HS117 2.3-2.7 ≤ 0.5 ≤1.0 31-34 ≤3.0 余量 ≤53 用于泵的套筒和旋转密封环,磨损面板轴承套筒的堆焊。 HSY710 WC60 61-65 用于耐严重磨料磨损 HS121 0.5-1.0 ≤ 0.1 3.5-5.5 12-18 余量 3.5-5.5 B2.5-2.45 59-62 用于耐蚀泵阀,轴套等 气(自)保护堆焊耐磨药芯焊丝化学成分及用途 牌号 保护气体 C Mn Si Cr Mo 其他 堆焊层硬度HRC 用途 YD212-1 CO2 0.3-0.6 ≤5.0 ≤4.0 ≤50 用于堆焊受磨料磨损和粘着磨损的机件 YD247-1 CO2 ≤0.7 2-3 7-9 55-60 用于堆焊受泥沙磨损和气蚀破坏的水里机械 YD337-1 CO2 0.25-0.55 2.0-3.5 W7.0-10.0 ≤48 用于堆焊各种热锻模,包括制造和修复等 YD397-1 CO2 ≤0.6 1.5-2.5 ≤1.0 5-7 ≤1.0 55-60 用于堆焊各种冷锻模,冷轧辊等高硬度部件等 YD616-2 无 3.0-3.5 0.9-1.2 0.7-1.0 13.5-15.5 0.3-0.6 46-53 堆焊耙路机的齿,破碎机锤头等 YD646Mo-2 无 2.9-3.4 0.6-1.0 0.5-1.9 23-26 2.5-3.1 55-60 堆焊筑路机和采石设备的零件等 YD698 Ar及CO2 ≤3.0 4.5-5.0 W8.5-14 ≤60 用于矿山机械和泥浆泵的堆焊 埋弧堆焊耐磨药芯焊丝化学成分及用途 牌号 焊剂 C Mn Si Cr Mo 其他 堆焊层硬度HRC 用途 HYD047 HJ107 ≤1.7 1.5-3.0 4.0-7.0 1.5-3.0 Ni3.0 ≤55 用于辊压机的挤压辊表面堆焊 HYD057 HJ260 0.2-0.5 4.0-6.0 0.5-1.5 44-46 用于热轧辊,开辊的制造和修复 HYD117Mn HJ431 ≤0.1 1.2-1.6 1.5 1.5 30 用于HYD616Nb焊丝时的打底 HYD616Nb HJ151 1.0-2.0 0.3-0.5 10-15 Si Nb5.5-07.0 用于特别严重磨料磨损和冲击载荷工况下的水泥磨辊,电厂磨煤机磨辊的堆焊 HYD707 HJ260 2.0-3.0 2 1 W40-50 60 碳化钨药芯焊丝,用于矿山设备等 采用堆焊耐磨焊丝的优点1)节省成本。堆焊一磨损件以重新达到要求比更换磨损件可节省去25%-75%的成本2)提高工件使用寿命。与没有堆焊金属件相比,堆焊金属件视其使用范围不同,可不同程度地增加30%——800%的使用寿命。 KB600耐磨药芯焊丝 摘要: 为合理选择一种适合盾构到具耐磨处理的堆焊材料,根据盾构dao具的磨损原理,选取4种耐磨堆焊材料,并对其焊接方法的工艺性能、高温钎焊后堆焊层的硬度、抗脱落性和耐磨性进行试验对比。根据试验结果综合比较发现,KB600耐磨焊丝在950 ℃高温钎焊后硬度大于55 HRC,具有的抗脱落性能和耐磨性,是所选材料中适合盾构dao具堆焊的耐磨材料。 YD518耐磨药芯焊丝 规格:1.2 1.6 2.0 mm 包装:15KG 用途:堆焊层热强性和耐疲劳性能。适合作为热轧辊工作层的堆焊。 YD207耐磨药芯焊丝 规格:1.2 1.6 2.0 mm 包装:15KG 用途: 用于堆焊受泥沙磨损的矿山和建筑机械如螺旋桨等 YD237耐磨药芯焊丝 规格:1.2 1.6 2.0 mm 包装:15KG 用途: 用于堆焊受泥沙磨损和气蚀破坏的水利机械等 YD327耐磨药芯焊丝 规格:1.2 1.6 2.0 mm 包装:15KG 用途: 用于堆焊冷冲模、dao辊等 YD340耐磨药芯焊丝 规格:1.2 1.6 2.0 mm 包装:15KG 用途: 用于堆焊热锻模、轴、柱塞和轧辊等金属间磨损件。 YD345耐磨药芯焊丝 规格:1.2 1.6 2.0 mm 包装:15KG 用途: 用于堆焊热锻模、冲模及轴、柱塞和轧辊等金属间磨损件。 YD356耐磨药芯焊丝 规格:1.2 1.6 2.0 mm 包装:15KG 用途: 用于堆焊热锻模、冲模及轴、柱塞和轧辊等金属间磨损件 YD437耐磨堆焊药芯焊丝 说明:YD437是低氢型药皮的堆焊焊丝。 用途:用于高温条件下要求高硬度、高耐磨性的工件堆焊。主要用于冶金工业系统,轧钢厂、炼铁厂装入机吊牙以及轧钢厂双金属热剪刃的堆焊。 堆焊层硬度(焊后空冷)HRC40~42 YD427耐磨堆焊药芯焊丝 说明:YD427是低氢型高温耐磨堆焊焊丝。 用途:适用于高温条件下具有高硬度和耐磨损部件的堆焊,如轧钢、炼铁装入机吊牙及钢坯剪切用双金属热剪刃的堆焊。 堆焊层硬度(焊后空冷)HRC≥40 YD406耐磨堆焊药芯焊丝 说明:YD406是低氢型耐磨堆焊焊丝。堆焊金属金相组织为α固溶体+奥氏体+马氏体+共晶,具有较好的红硬性、抗裂性和耐热疲劳性。 用途:适用于耐高温刃具、模具的堆焊,如钢轨对接气压焊时推瘤到刃口的堆焊及热剪切到刃口的堆焊等。 堆焊层硬度(焊后空冷)HRC≈50 YD397耐磨堆焊药芯焊丝 说明:YD397是低氢钠型药芯的CrMnMo热锻堆焊焊丝。堆焊层组织为马氏体+残余奥氏体,具有耐金属间磨损及磨粒磨损性能。 用途:用于堆焊铸钢或锻钢作坯体的热锻模,也可用于修复5CrMnMo、5CrNiMo、5CrNiSiW钢制的旧锻模,或堆焊高强度耐磨零件。 堆焊层硬度:(焊后空冷)HRC≥40 YD392耐磨堆焊药芯焊丝 说明:YD392是太钙型药皮焊丝。堆焊层组织为马氏体+残余奥氏体。 用途:用于堆焊铸钢或锻钢作坯体的热锻模,也可用于修复5CrMnMo、5CrNiMo、5CrNiSiW钢制的旧锻模,或堆焊高强度耐磨零件。 堆焊层硬度(焊后空冷)HRC≥40 YD386耐磨堆焊药芯焊丝 说明:YD386是低氢钾型药芯的堆焊焊丝。焊接工艺性好,可全位置焊接。 用途:适用于冷冲模具的修复,或在低碳钢上堆焊,以替代整体模具钢制造各种模具、冲头等,亦可用于热加工模具、轧辊的修补。 堆焊层硬度(焊后空冷)HRC≥50 YD337耐磨堆焊药芯焊丝 说明:YD337是低氢钠型药芯的CrW热锻模堆焊焊丝。 用途:用于铸钢或锻钢上堆焊锻模,亦可用于锻模的修复。 堆焊层硬度:(焊后空冷)HRC≥48 YD327A耐磨堆焊药芯焊丝 说明:YD327A是低氢钠型药皮的铬钨钼钒冷冲模堆焊焊丝。 用途:用于堆焊各种冷冲模及切削刀具,还可以用来修复要求耐磨损性能较高的机械零件。 堆焊层硬度(焊后空冷)HRC≥50 YD327耐磨堆焊药芯焊丝 说明:YD327是低氢钠型药芯CrWMoV冷冲模堆焊焊丝。 用途:用于堆焊各种冷冲模及切削刀具,还可以用来修复要求耐磨损性能较高的机械零件。 堆焊层硬度:(焊后空冷)HRC≥55 YD317耐磨堆焊药芯焊丝 说明:YD317是低氢钠型药芯的CrWVMo冲模堆焊焊丝。 用途:适用于冷冲模堆焊,也可进行一般切削刀具的堆焊。 堆焊层硬度:(焊后空冷)HRC≥50 YD417耐磨堆焊药芯焊丝 说明:YD417是低氢钠型药芯的钼铬钨钒焊丝。采用直流反接。具有良好的工艺性、耐磨性,也具有良好的抗裂性。 用途:用于堆焊耐强烈冲击磨损、耐腐蚀、气蚀的场合,如单、双齿辊破碎机、叶片、高炉料钟等,也可用于各种冲压模具的堆焊。 堆焊层硬度(焊后空冷)HRC≥55 YD322耐磨堆焊药芯焊丝 说明:YD322是钛钙型药芯CrWMoV冷冲模堆焊焊丝,堆焊时电弧稳定,脱渣容易。 用途:用于堆焊各种冷冲模及切削刀具,还可以用来修复要求耐磨损性能较高的机械零件。 堆焊层硬度:(焊后空冷)HRC≥55 YD317A耐磨堆焊药芯焊丝 说明:YD317A是低氢钠型药芯的钨铬钼钒冷焊高耐磨堆焊焊丝。特别考虑到冷焊抗裂性能,不但具有良好的焊接工艺性、耐磨性、红硬性和高温冲击韧性,尤其具有良好的抗裂性,适合大型工件大面积不预热表面堆焊。 用途:用于堆焊耐强烈冲击磨损、耐腐蚀和耐气蚀的场合。例如:高炉料钟、单齿辊、双齿辊破碎机、螺旋输送机叶片,抽引风机和中高压阀门密封面等。 堆焊层硬度(焊后空冷)HRC58~62 YD698耐磨堆焊药芯焊丝 说明:YD698堆焊焊丝。 用途:用于矿产机械和土泥沙石粉碎强烈磨损部位的堆焊。 硬度HRC≥60。 YD687耐磨堆焊药芯焊丝 说明:YD687 是含硼的高铬铸铁堆焊焊丝,电弧稳定,飞溅小,渣少,脱渣容易,堆焊层即使使用硬质合金刀具也难以进行切割加工,只能研磨,金相组织为马氏体+粗大复合碳化物。 用途:用于强烈磨损的场合,如牙轮钻头小轴、煤孔挖掘机、提升斗、破碎机辊、泵框筒、混合气叶片等。 堆焊硬度HRC:≥58 YD678耐磨堆焊药芯焊丝 说明:YD678是钨型铸铁堆焊焊丝。 用途:用于矿山机械和破碎机零部件等受磨料磨损部件的堆焊。 堆焊硬度HRC:≥50 YD667耐磨堆焊药芯焊丝 说明:YD667是铸造索尔马依特合金的高铬铸铁堆焊焊丝,堆焊层在500℃以下具有良好的耐磨损、耐腐蚀和耐气蚀能力。此温度以上则堆焊层硬度拒降。 用途:用于堆焊要求耐强烈磨损、耐腐蚀或耐气蚀的场合,例如石油工业中离心裂化泵轴套,矿山破碎机部件及柴油气门盖等。 堆焊层硬度:HRC≥48 YD658耐磨堆焊药芯焊丝 说明:YD658是高铬铸铁堆焊焊丝,具有抗磨料磨损性,工作温度可达650℃,电弧稳定,基本无渣。 用途:用于磨损严重的零部件及高温磨损部件。 堆焊硬度HRC:≥60 YD656耐磨堆焊药芯焊丝 说明:YD656是铸铁堆焊焊丝,堆焊层硬度高,耐强磨料磨损具有良好的抗冲击、抗氧化及耐气蚀性。 用途:用于中等冲击情况下主要受磨料磨损的耐磨腐蚀件、如混凝土搅拌机、高速混沙机、螺旋送料机以及工作温度不500℃的高炉料钟、矿石破碎机、煤孔挖掘机等。 堆焊硬度HRC:≥60 YD646耐磨堆焊药芯焊丝 说明:YD646高铬铸铁堆焊焊丝,堆焊时具有良好的抗气蚀能力。 用途:可用于常温和高温耐磨耐腐蚀的工件条件。例如水轮机叶片、高压泵零件、高炉料钟。 堆焊层硬度:HRC≥45 YD642耐磨堆焊药芯焊丝 说明:高铬铸铁堆焊焊丝,堆焊层具有良好的抗气蚀能力。 用途:用于常温和高温耐磨耐腐蚀工作条件的零部件,如水轮机叶片、高压泵零件、高炉料钟等。 YD638Nb耐磨堆焊药芯焊丝 说明:高铬铸铁堆焊焊丝,具有良好的抗磨料磨损性。 用途:主要用于受耐磨料磨损严重部件及高温磨损部件的修复。 堆焊硬度HRC:≥60 YD638耐磨堆焊药芯焊丝 说明:高铬铸铁堆焊焊丝,具有良好的耐磨料磨损性,电弧稳定,飞溅小,基本无渣,较高的熔敷效率。 用途:用于堆焊要求具有良好的抗耐磨料磨损性能的耐磨件,如料斗、铲刀刃、泥浆泵、锤头等。 堆焊硬度HRC:≥60 YD632A耐磨堆焊药芯焊丝 说明:高铬铸铁堆焊焊丝,堆焊层具有良好的耐腐蚀性、耐磨料磨损性及高温耐磨性。 用途:用于堆焊要求具有良好的耐腐蚀性、耐磨料磨损性或常温、高温耐磨耐腐蚀性的零部件,如喷粉机、掘沟机、辗路机、锤头等。 堆焊硬度HRC:≥56 YD628耐磨堆焊药芯焊丝 说明:YD628是抗磨粒磨损高碳、高铬铸铁堆焊焊丝。堆焊层为高碳高铬铸铁型弥散碳化物,且堆焊层硬度更高,耐热性能较好,但堆焊层硬而脆,承受压力与冲击载荷的能力较低,为了不影响堆焊层的抗磨粒磨损性能,尽可能采用较小电流,以利于堆焊层硬相结晶的排列方向。 用途:用于堆焊承受轻微的冲击载荷,但要求具有良好的抗磨粒磨损性能的耐磨表面。如锤击式磨煤机锤头,风扇式磨煤机冲击板等。 堆焊层硬度:HRC≥60 YD618耐磨堆焊药芯焊丝 说明:YD618堆焊层为高碳高铬铸铁型基体+弥散碳化物相,堆焊层硬度高,但较脆,承受压力和冲击在和的能力较低,为了不影响抗磨料磨损性能,应尽可能采用较小电流,以利于堆焊层硬质相结晶。 用途:用于堆焊随受较轻冲击载荷、但要求具有较好的抗磨损的耐磨件,如锤击式磨煤机锤头等。 堆焊硬度HRC:≥58 YD608耐磨堆焊药芯焊丝 说明:YD608是CrMo铸铁堆焊焊丝。由于堆焊金属为铸铁组织的Cr 、Mo碳化物,因此堆焊层具有较高的硬度和耐磨性,对泥沙及矿石的磨耗有良好的抵抗能力。 用途:用于农用机械、矿山设备等承受砂粒磨损与轻冲击的零件。 硬度:HRC≥55 YD287耐磨堆焊药芯焊丝 说明:YD287是低氢型抗气蚀耐泥砂磨损专用焊丝。具有良好的抗气蚀、抗泥沙磨损性能和的焊接工艺性。可进行全位置焊接及在机坑内施焊。堆焊金属具有良好的机加工性能。 用途:主要用于水泵、水轮机过流部件的制造及堆焊修理,还可用于同材质转轮的焊接。 堆焊层硬度HV400 YD286B耐磨堆焊药芯焊丝 说明:YD286B是低氢钾型药芯的高锰钢锰钼型堆焊焊丝,熔敷金属为奥氏体组织,可冷作加工,冲击后硬化,抗冲击耐磨性好,韧性高并具有较好的抗裂性能。 用途:适用于高锰钢堆焊,是铁路高锰钢轨,道岔堆焊修复的专用焊条,也可用于各类破碎机、推土机等受冲击面--磨损部位的堆焊。 堆焊层硬度:焊态 锤击后 碾轧冲击后 HB 180-230 HB 270-320 HB 360-470 YD286A耐磨堆焊药芯焊丝 说明:YD286A是低氢钾型药芯的高锰钢锰钼型堆焊焊丝,熔敷金属为奥氏体组织,可冷作加工,冲击后硬化,抗冲击耐磨性好,韧性高并具有较好的抗裂性能。 用途:适用于高锰钢堆焊,是铁路高锰钢轨,道岔堆焊修复的专用焊条,也可用于各类破碎机、推土机等受冲击面--磨损部位的堆焊。 耐磨焊条型号及用途介绍 牌号 型号GB/T 硬度HRC 药皮类型 特征和用途 D608 EDZ-A1-08 ≥55 石墨型 低氢钾型药皮的高锰钢焊条,交直流两用。适用于各种破碎机、高锰钢轨、戽斗、推土机等受冲击而易磨损部位的堆焊规格 D618 ≥58 石墨型 石墨型药皮的抗磨粒磨损高碳高铬铸铁堆焊焊条,用于堆焊承受较轻微的冲击载荷,但要求有良好的抗磨粒磨损性能的耐磨表面,如锤击式磨煤机锤头 D628 高铬型 ≥60 石墨型 石墨型药皮的高碳高铬铸铁堆焊焊条,用于堆焊承受较轻微的冲击载荷,但要求有良好的抗磨粒磨损性能的耐磨表面,如锤击式磨煤机锤头,风扇式磨煤机冲击板等 D638 ≥60 石墨型 石墨型药皮的高碳高铬铸铁堆焊焊条,交直流两用。适用于堆焊抗磨粒磨损的工作面,如料斗、铲刀、泥浆泵、粉碎机、锤头等 D678 EDZ-B1-08 ≥50 石墨型 石墨型药皮的钨型铸铁堆焊焊条,交直流两用。适于矿山和破碎机零件等受磨粒磨损部分的堆焊 D687 EDZCr-D-15 ≥58 低氢钠型 低氢钠型药皮,铸造含硼高铬合金铸铁焊芯的高铬铸铁堆焊焊条,直流反接。用于强烈耐磨损的场合,如牙轮钻头小轴、煤孔挖搅器、戽斗、破碎机辊、混合器叶片等 D698 EDZ-B2-08 ≥60 石墨型 石墨型药皮的CrW铸铁堆焊焊条,交直流两用。用于矿山机械和泥浆泵的堆焊 D707 EDW-A-15 ≥60 低氢钠型 碳钢芯的低氢钠型碳化钨焊条,直流反接,依靠药皮中碳化物合金过渡,堆焊金属含钨量40-50%,由于药皮较厚,因而焊接过程中套筒较长,药皮发红后易小块脱落,所以宜用直流反接,使用较小的电流。主要用于堆焊耐岩石强烈磨损之机械零件,如混凝土搅拌机叶片、推土机、挖泥机叶片、高速混砂箱等。 D708 MO-CR-B ≥62-65 合金型 钼铬硼(MO-CR-B)合金耐磨堆焊焊条,可用于电厂,用于刮板式捞渣机的刮板,排粉机的叶片及风箱,球磨机的入口弯头,粗粉分离器、风扇磨、中速磨、引风机等设备易磨损件,灰浆泵的弯头,护套及排灰管路的弯头,筛煤机的筛片、扒煤机的扒齿、碎煤机的护板与轮锤及下煤翻版等。D708应用为广泛 D717 EDW-B-15 ≥60 钨基合金焊条,含多种耐磨合金材料,直流施焊。适用于堆焊耐岩石强烈磨损的机械零件,如鼓风机叶片、混凝土搅拌机叶片、粉石机锤头、木碳机螺旋等易磨损件的表面修复 D808 EDW-C-15 ≥63 石墨型 石墨型药皮的堆焊焊条,交直流两用。用于砖瓦厂(搅刀、搅笼、对滚、粉碎机锤头)、水泥厂(塔盘、塔尖、挤压辊、磨滚、破石机、鄂板、)、矿业(煤矿、金矿、溜槽、电铲斗齿、钻头、锤头)、钢厂(大钟、小钟、漏斗)、农业(镟耕犁刀、玉米杆粉碎机)、木碳机推进器、糖厂、造纸厂、耐火材料厂等企业的易磨损件。 D968 EDCr-08 ≥65-67 石墨型 石墨型药皮的堆焊焊条,交直流两用。用于砖瓦厂(搅刀、搅笼、对滚、粉碎机锤头)、水泥厂(塔盘、塔尖、筚齿、挤压辊、磨滚、破石机、鄂板、排水叶片、挖土机、铲齿、搅拌压机叶片)、矿产行业(煤矿、溜槽、电铲斗齿、钻头)、钢厂(大钟、小钟、漏斗)、农业(镟耕犁刀、玉米杆粉碎机)、糖厂、造纸厂、耐火材料厂等企业的易磨损件 铸造碳化钨气焊条 W2C ≥93-98 管状铸造碳化钨气焊条,管内成分为W2C和WC合金颗粒,硬度93HRC,熔点1600-1800度,采用氧气-乙炔焰堆焊,具有较高的耐磨性。用于石油钻具、打井钻头、混凝土搅拌叶片、挖泥机叶片、高速混砂箱、木炭机、饲料粉碎机刀片等强烈磨损部件。 堆焊焊条使用说明: 执行GB984-2001标准 堆焊是在工件的表面或边缘进行熔敷一层耐磨、耐蚀、耐热等性能金属层的焊接工艺。对修复和提高零件的使用寿命,合理使用材料,提高产品性能,降低成本有显著的经济效益。 堆焊工作及工作条件十分复杂,堆焊时必须根据不同要求选用合适的焊条。不同的工件和堆焊焊条要采用不同的堆焊工艺 ,才能获得满意的堆焊效果。 堆焊中常碰到的问题是开裂,防止开裂的主要方法是: 1、焊前预热,控制层间温度,焊后缓冷。 2、焊后进行消除应力热处理。 3、避免多层堆焊时开裂,采用低氢型堆焊焊条。 4、必要时,堆焊层与母材之间堆焊过渡层(用碳当量低、韧性高的焊条)。 开裂与工件及焊缝熔敷金属的含碳量、合金元素之间有直接关系,所以预热温度一般依据所用焊条的碳当量来估算。 碳当量公式如下: Ceq=C+1/6Mn+1/24Si+1/5Cr+1/4Mo+1/15Ni 此估算公式适宜于低、中、高碳钢和低合金钢材料。 碳当量(%) 预热温度 碳当量(%) 预热温度 ≤0.40 100℃以上 ≤0.70 250℃以上 ≤0.50 150℃以上 ≤0.80 300℃以上 ≤0.60 200℃以上 ≤0.90 350℃以上 高锰钢及奥氏体不锈钢,可不预热。高合金钢预热温度大于400℃。 堆焊效果指焊层硬度、耐磨及耐热等性能,其性能高低与下列因素有关: 1.焊接电流大小、电弧长短。电流大、电弧长,合金元素易烧损,反之,有利合金元素过渡。 2.预热温度、缓冷条件决定堆焊层的质量。 3.某些堆焊金属用不同的热处理方法可以得到不同的硬度。耐磨焊丝特点;具有良好的抗磨料磨损,耐冲击磨损,耐粘着磨损(金属间磨损),耐高温磨损,耐腐蚀磨损以及抗两种类型以上复合磨损的性能。 堆焊耐磨焊丝的分类;1)按其化学成分分类可分位两大类;即铁基堆焊耐磨焊丝和非铁基堆焊耐磨焊丝。每一大类可按其化学成分特点或显微组织,分为若干小类。如铁基堆焊耐磨焊丝可分为高铬合金堆焊耐磨焊丝,碳化钨堆焊耐磨焊丝等,非铁基堆焊耐磨焊丝可分位钴基堆焊耐磨焊丝和镍基堆焊耐磨焊丝。2)按焊丝结构,可分为实芯焊丝及药芯(又称管状)焊丝。3)按采用的焊接工艺方法,可分为气保焊,埋弧焊,火焰堆焊,等离子堆焊及喷涂(焊)用堆焊耐磨焊丝。 硬质合金堆焊耐磨焊丝 化学成分 牌号 C Mn Si Cr Ni W Co Fe 其他 堆焊层硬度HRC 用途 HS101 2.5-3.3 0.5-1.5 2.8-4.2 25-31 3-5 48-54 用于堆焊耐磨损,抗氧化或耐气蚀的部件。 HS103 3.0-4.0 ≤ 3.0 ≤ 3.0 25-32 4-6 B0.5-1.0 58-64 用于要求抗强烈磨损场合。 HS111 0.9-1.4 ≤ 1.0 0.4-2.0 26-32 3.5-6.0 余量 ≤2.0 40-45 堆焊高温高压阀门,热剪切刀刃,热铸模等。 HS112 1.2-1.7 ≤ 1.0 0.4-2.0 26-32 7.0-9.5 余量 ≤2.0 45-50 堆焊高温高压阀门,内内燃机阀,热轧辊孔型 HS113 2.5-3.3 ≤ 1.0 27-33 21-24 15-19 余量 55-60 用于牙轮钻头轴承等 HS113G 3.2-3.55 ≤ 1.0 0.5-1.1 24-28 12-16 余量 ≤2.5 ≤54 堆焊螺旋送料器,高温热轧辊,油田钻头等 HS113Ni 1.5-2.0 0.9-1.3 24-27 11.5-13 余量 0.85-1.35 37-40 用于耐气蚀,耐腐蚀性要求较高的内燃机气门,排气阀的堆焊 HS114 2.4-3.0 ≤ 1.0 ≤2.0 27-33 11-14 余量 ≤2.0 ≤52 堆焊牙轮钻头轴承,粉碎机叶片等 HS115 0.15-0.35 26-29 1.75-3.25 12.5-15.5 余量 ≤1.0 Mo5.0-6.0 ≤27 加工硬化性好,堆焊阀门,铸模和挤压模等 HS116 0.7-1.2 ≤ 0.5 ≤1.0 30-34 16-18 余量 46-50 堆焊铜基合金和铝基合金的热压模,热挤压模等 HS117 2.3-2.7 ≤ 0.5 ≤1.0 31-34 ≤3.0 余量 ≤53 用于泵的套筒和旋转密封环,磨损面板轴承套筒的堆焊。 HSY710 WC60 61-65 用于耐严重磨料磨损 HS121 0.5-1.0 ≤ 0.1 3.5-5.5 12-18 余量 3.5-5.5 B2.5-2.45 59-62 用于耐蚀泵阀,轴套等 气(自)保护堆焊耐磨药芯焊丝化学成分及用途 牌号 保护气体 C Mn Si Cr Mo 其他 堆焊层硬度HRC 用途 YD212-1 CO2 0.3-0.6 ≤5.0 ≤4.0 ≤50 用于堆焊受磨料磨损和粘着磨损的机件 YD247-1 CO2 ≤0.7 2-3 7-9 55-60 用于堆焊受泥沙磨损和气蚀破坏的水里机械 YD337-1 CO2 0.25-0.55 2.0-3.5 W7.0-10.0 ≤48 用于堆焊各种热锻模,包括制造和修复等 YD397-1 CO2 ≤0.6 1.5-2.5 ≤1.0 5-7 ≤1.0 55-60 用于堆焊各种冷锻模,冷轧辊等高硬度部件等 YD616-2 无 3.0-3.5 0.9-1.2 0.7-1.0 13.5-15.5 0.3-0.6 46-53 堆焊耙路机的齿,破碎机锤头等 YD646Mo-2 无 2.9-3.4 0.6-1.0 0.5-1.9 23-26 2.5-3.1 55-60 堆焊筑路机和采石设备的零件等 YD698 Ar及CO2 ≤3.0 4.5-5.0 W8.5-14 ≤60 用于矿山机械和泥浆泵的堆焊 埋弧堆焊耐磨药芯焊丝化学成分及用途 牌号 焊剂 C Mn Si Cr Mo 其他 堆焊层硬度HRC 用途 HYD047 HJ107 ≤1.7 1.5-3.0 4.0-7.0 1.5-3.0 Ni3.0 ≤55 用于辊压机的挤压辊表面堆焊 HYD057 HJ260 0.2-0.5 4.0-6.0 0.5-1.5 44-46 用于热轧辊,开辊的制造和修复 HYD117Mn HJ431 ≤0.1 1.2-1.6 1.5 1.5 30 用于HYD616Nb焊丝时的打底 HYD616Nb HJ151 1.0-2.0 0.3-0.5 10-15 Si Nb5.5-07.0 用于特别严重磨料磨损和冲击载荷工况下的水泥磨辊,电厂磨煤机磨辊的堆焊 HYD707 HJ260 2.0-3.0 2 1 W40-50 60 碳化钨药芯焊丝,用于矿山设备等 采用堆焊耐磨焊丝的优点1)节省成本。堆焊一磨损件以重新达到要求比更换磨损件可节省去25%-75%的成本2)提高工件使用寿命。与没有堆焊金属件相比,堆焊金属件视其使用范围不同,可不同程度地增加30%——800%的使用寿命。 KB600耐磨药芯焊丝 摘要: 为合理选择一种适合盾构到具耐磨处理的堆焊材料,根据盾构dao具的磨损原理,选取4种耐磨堆焊材料,并对其焊接方法的工艺性能、高温钎焊后堆焊层的硬度、抗脱落性和耐磨性进行试验对比。根据试验结果综合比较发现,KB600耐磨焊丝在950 ℃高温钎焊后硬度大于55 HRC,具有的抗脱落性能和耐磨性,是所选材料中适合盾构dao具堆焊的耐磨材料。 YD518耐磨药芯焊丝 规格:1.2 1.6 2.0 mm 包装:15KG 用途:堆焊层热强性和耐疲劳性能。适合作为热轧辊工作层的堆焊。 YD207耐磨药芯焊丝 规格:1.2 1.6 2.0 mm 包装:15KG 用途: 用于堆焊受泥沙磨损的矿山和建筑机械如螺旋桨等 YD237耐磨药芯焊丝 规格:1.2 1.6 2.0 mm 包装:15KG 用途: 用于堆焊受泥沙磨损和气蚀破坏的水利机械等 YD327耐磨药芯焊丝 规格:1.2 1.6 2.0 mm 包装:15KG 用途: 用于堆焊冷冲模、dao辊等 YD340耐磨药芯焊丝 规格:1.2 1.6 2.0 mm 包装:15KG 用途: 用于堆焊热锻模、轴、柱塞和轧辊等金属间磨损件。 YD345耐磨药芯焊丝 规格:1.2 1.6 2.0 mm 包装:15KG 用途: 用于堆焊热锻模、冲模及轴、柱塞和轧辊等金属间磨损件。 YD356耐磨药芯焊丝 规格:1.2 1.6 2.0 mm 包装:15KG 用途: 用于堆焊热锻模、冲模及轴、柱塞和轧辊等金属间磨损件 YD437耐磨堆焊药芯焊丝 说明:YD437是低氢型药皮的堆焊焊丝。 用途:用于高温条件下要求高硬度、高耐磨性的工件堆焊。主要用于冶金工业系统,轧钢厂、炼铁厂装入机吊牙以及轧钢厂双金属热剪刃的堆焊。 堆焊层硬度(焊后空冷)HRC40~42 YD427耐磨堆焊药芯焊丝 说明:YD427是低氢型高温耐磨堆焊焊丝。 用途:适用于高温条件下具有高硬度和耐磨损部件的堆焊,如轧钢、炼铁装入机吊牙及钢坯剪切用双金属热剪刃的堆焊。 堆焊层硬度(焊后空冷)HRC≥40 YD406耐磨堆焊药芯焊丝 说明:YD406是低氢型耐磨堆焊焊丝。堆焊金属金相组织为α固溶体+奥氏体+马氏体+共晶,具有较好的红硬性、抗裂性和耐热疲劳性。 用途:适用于耐高温刃具、模具的堆焊,如钢轨对接气压焊时推瘤到刃口的堆焊及热剪切到刃口的堆焊等。 堆焊层硬度(焊后空冷)HRC≈50 YD397耐磨堆焊药芯焊丝 说明:YD397是低氢钠型药芯的CrMnMo热锻堆焊焊丝。堆焊层组织为马氏体+残余奥氏体,具有耐金属间磨损及磨粒磨损性能。 用途:用于堆焊铸钢或锻钢作坯体的热锻模,也可用于修复5CrMnMo、5CrNiMo、5CrNiSiW钢制的旧锻模,或堆焊高强度耐磨零件。 堆焊层硬度:(焊后空冷)HRC≥40 YD392耐磨堆焊药芯焊丝 说明:YD392是太钙型药皮焊丝。堆焊层组织为马氏体+残余奥氏体。 用途:用于堆焊铸钢或锻钢作坯体的热锻模,也可用于修复5CrMnMo、5CrNiMo、5CrNiSiW钢制的旧锻模,或堆焊高强度耐磨零件。 堆焊层硬度(焊后空冷)HRC≥40 YD386耐磨堆焊药芯焊丝 说明:YD386是低氢钾型药芯的堆焊焊丝。焊接工艺性好,可全位置焊接。 用途:适用于冷冲模具的修复,或在低碳钢上堆焊,以替代整体模具钢制造各种模具、冲头等,亦可用于热加工模具、轧辊的修补。 堆焊层硬度(焊后空冷)HRC≥50 YD337耐磨堆焊药芯焊丝 说明:YD337是低氢钠型药芯的CrW热锻模堆焊焊丝。 用途:用于铸钢或锻钢上堆焊锻模,亦可用于锻模的修复。 堆焊层硬度:(焊后空冷)HRC≥48 YD327A耐磨堆焊药芯焊丝 说明:YD327A是低氢钠型药皮的铬钨钼钒冷冲模堆焊焊丝。 用途:用于堆焊各种冷冲模及切削刀具,还可以用来修复要求耐磨损性能较高的机械零件。 堆焊层硬度(焊后空冷)HRC≥50 YD327耐磨堆焊药芯焊丝 说明:YD327是低氢钠型药芯CrWMoV冷冲模堆焊焊丝。 用途:用于堆焊各种冷冲模及切削刀具,还可以用来修复要求耐磨损性能较高的机械零件。 堆焊层硬度:(焊后空冷)HRC≥55 YD317耐磨堆焊药芯焊丝 说明:YD317是低氢钠型药芯的CrWVMo冲模堆焊焊丝。 用途:适用于冷冲模堆焊,也可进行一般切削刀具的堆焊。 堆焊层硬度:(焊后空冷)HRC≥50 YD417耐磨堆焊药芯焊丝 说明:YD417是低氢钠型药芯的钼铬钨钒焊丝。采用直流反接。具有良好的工艺性、耐磨性,也具有良好的抗裂性。 用途:用于堆焊耐强烈冲击磨损、耐腐蚀、气蚀的场合,如单、双齿辊破碎机、叶片、高炉料钟等,也可用于各种冲压模具的堆焊。 堆焊层硬度(焊后空冷)HRC≥55 YD322耐磨堆焊药芯焊丝 说明:YD322是钛钙型药芯CrWMoV冷冲模堆焊焊丝,堆焊时电弧稳定,脱渣容易。 用途:用于堆焊各种冷冲模及切削刀具,还可以用来修复要求耐磨损性能较高的机械零件。 堆焊层硬度:(焊后空冷)HRC≥55 YD317A耐磨堆焊药芯焊丝 说明:YD317A是低氢钠型药芯的钨铬钼钒冷焊高耐磨堆焊焊丝。特别考虑到冷焊抗裂性能,不但具有良好的焊接工艺性、耐磨性、红硬性和高温冲击韧性,尤其具有良好的抗裂性,适合大型工件大面积不预热表面堆焊。 用途:用于堆焊耐强烈冲击磨损、耐腐蚀和耐气蚀的场合。例如:高炉料钟、单齿辊、双齿辊破碎机、螺旋输送机叶片,抽引风机和中高压阀门密封面等。 堆焊层硬度(焊后空冷)HRC58~62 YD698耐磨堆焊药芯焊丝 说明:YD698堆焊焊丝。 用途:用于矿产机械和土泥沙石粉碎强烈磨损部位的堆焊。 硬度HRC≥60。 YD687耐磨堆焊药芯焊丝 说明:YD687 是含硼的高铬铸铁堆焊焊丝,电弧稳定,飞溅小,渣少,脱渣容易,堆焊层即使使用硬质合金刀具也难以进行切割加工,只能研磨,金相组织为马氏体+粗大复合碳化物。 用途:用于强烈磨损的场合,如牙轮钻头小轴、煤孔挖掘机、提升斗、破碎机辊、泵框筒、混合气叶片等。 堆焊硬度HRC:≥58 YD678耐磨堆焊药芯焊丝 说明:YD678是钨型铸铁堆焊焊丝。 用途:用于矿山机械和破碎机零部件等受磨料磨损部件的堆焊。 堆焊硬度HRC:≥50 YD667耐磨堆焊药芯焊丝 说明:YD667是铸造索尔马依特合金的高铬铸铁堆焊焊丝,堆焊层在500℃以下具有良好的耐磨损、耐腐蚀和耐气蚀能力。此温度以上则堆焊层硬度拒降。 用途:用于堆焊要求耐强烈磨损、耐腐蚀或耐气蚀的场合,例如石油工业中离心裂化泵轴套,矿山破碎机部件及柴油气门盖等。 堆焊层硬度:HRC≥48 YD658耐磨堆焊药芯焊丝 说明:YD658是高铬铸铁堆焊焊丝,具有抗磨料磨损性,工作温度可达650℃,电弧稳定,基本无渣。 用途:用于磨损严重的零部件及高温磨损部件。 堆焊硬度HRC:≥60 YD656耐磨堆焊药芯焊丝 说明:YD656是铸铁堆焊焊丝,堆焊层硬度高,耐强磨料磨损具有良好的抗冲击、抗氧化及耐气蚀性。 用途:用于中等冲击情况下主要受磨料磨损的耐磨腐蚀件、如混凝土搅拌机、高速混沙机、螺旋送料机以及工作温度不500℃的高炉料钟、矿石破碎机、煤孔挖掘机等。 堆焊硬度HRC:≥60 YD646耐磨堆焊药芯焊丝 说明:YD646高铬铸铁堆焊焊丝,堆焊时具有良好的抗气蚀能力。 用途:可用于常温和高温耐磨耐腐蚀的工件条件。例如水轮机叶片、高压泵零件、高炉料钟。 堆焊层硬度:HRC≥45 YD642耐磨堆焊药芯焊丝 说明:高铬铸铁堆焊焊丝,堆焊层具有良好的抗气蚀能力。 用途:用于常温和高温耐磨耐腐蚀工作条件的零部件,如水轮机叶片、高压泵零件、高炉料钟等。 YD638Nb耐磨堆焊药芯焊丝 说明:高铬铸铁堆焊焊丝,具有良好的抗磨料磨损性。 用途:主要用于受耐磨料磨损严重部件及高温磨损部件的修复。 堆焊硬度HRC:≥60 YD638耐磨堆焊药芯焊丝 说明:高铬铸铁堆焊焊丝,具有良好的耐磨料磨损性,电弧稳定,飞溅小,基本无渣,较高的熔敷效率。 用途:用于堆焊要求具有良好的抗耐磨料磨损性能的耐磨件,如料斗、铲刀刃、泥浆泵、锤头等。 堆焊硬度HRC:≥60 YD632A耐磨堆焊药芯焊丝 说明:高铬铸铁堆焊焊丝,堆焊层具有良好的耐腐蚀性、耐磨料磨损性及高温耐磨性。 用途:用于堆焊要求具有良好的耐腐蚀性、耐磨料磨损性或常温、高温耐磨耐腐蚀性的零部件,如喷粉机、掘沟机、辗路机、锤头等。 堆焊硬度HRC:≥56 YD628耐磨堆焊药芯焊丝 说明:YD628是抗磨粒磨损高碳、高铬铸铁堆焊焊丝。堆焊层为高碳高铬铸铁型弥散碳化物,且堆焊层硬度更高,耐热性能较好,但堆焊层硬而脆,承受压力与冲击载荷的能力较低,为了不影响堆焊层的抗磨粒磨损性能,尽可能采用较小电流,以利于堆焊层硬相结晶的排列方向。 用途:用于堆焊承受轻微的冲击载荷,但要求具有良好的抗磨粒磨损性能的耐磨表面。如锤击式磨煤机锤头,风扇式磨煤机冲击板等。 堆焊层硬度:HRC≥60 YD618耐磨堆焊药芯焊丝 说明:YD618堆焊层为高碳高铬铸铁型基体+弥散碳化物相,堆焊层硬度高,但较脆,承受压力和冲击在和的能力较低,为了不影响抗磨料磨损性能,应尽可能采用较小电流,以利于堆焊层硬质相结晶。 用途:用于堆焊随受较轻冲击载荷、但要求具有较好的抗磨损的耐磨件,如锤击式磨煤机锤头等。 堆焊硬度HRC:≥58 YD608耐磨堆焊药芯焊丝 说明:YD608是CrMo铸铁堆焊焊丝。由于堆焊金属为铸铁组织的Cr 、Mo碳化物,因此堆焊层具有较高的硬度和耐磨性,对泥沙及矿石的磨耗有良好的抵抗能力。 用途:用于农用机械、矿山设备等承受砂粒磨损与轻冲击的零件。 硬度:HRC≥55 YD287耐磨堆焊药芯焊丝 说明:YD287是低氢型抗气蚀耐泥砂磨损专用焊丝。具有良好的抗气蚀、抗泥沙磨损性能和的焊接工艺性。可进行全位置焊接及在机坑内施焊。堆焊金属具有良好的机加工性能。 用途:主要用于水泵、水轮机过流部件的制造及堆焊修理,还可用于同材质转轮的焊接。 堆焊层硬度HV400 YD286B耐磨堆焊药芯焊丝 说明:YD286B是低氢钾型药芯的高锰钢锰钼型堆焊焊丝,熔敷金属为奥氏体组织,可冷作加工,冲击后硬化,抗冲击耐磨性好,韧性高并具有较好的抗裂性能。 用途:适用于高锰钢堆焊,是铁路高锰钢轨,道岔堆焊修复的专用焊条,也可用于各类破碎机、推土机等受冲击面--磨损部位的堆焊。 堆焊层硬度:焊态 锤击后 碾轧冲击后 HB 180-230 HB 270-320 HB 360-470 YD286A耐磨堆焊药芯焊丝 说明:YD286A是低氢钾型药芯的高锰钢锰钼型堆焊焊丝,熔敷金属为奥氏体组织,可冷作加工,冲击后硬化,抗冲击耐磨性好,韧性高并具有较好的抗裂性能。 用途:适用于高锰钢堆焊,是铁路高锰钢轨,道岔堆焊修复的专用焊条,也可用于各类破碎机、推土机等受冲击面--磨损部位的堆焊。 耐磨焊条型号及用途介绍 牌号 型号GB/T 硬度HRC 药皮类型 特征和用途 D608 EDZ-A1-08 ≥55 石墨型 低氢钾型药皮的高锰钢焊条,交直流两用。适用于各种破碎机、高锰钢轨、戽斗、推土机等受冲击而易磨损部位的堆焊规格 D618 ≥58 石墨型 石墨型药皮的抗磨粒磨损高碳高铬铸铁堆焊焊条,用于堆焊承受较轻微的冲击载荷,但要求有良好的抗磨粒磨损性能的耐磨表面,如锤击式磨煤机锤头 D628 高铬型 ≥60 石墨型 石墨型药皮的高碳高铬铸铁堆焊焊条,用于堆焊承受较轻微的冲击载荷,但要求有良好的抗磨粒磨损性能的耐磨表面,如锤击式磨煤机锤头,风扇式磨煤机冲击板等 D638 ≥60 石墨型 石墨型药皮的高碳高铬铸铁堆焊焊条,交直流两用。适用于堆焊抗磨粒磨损的工作面,如料斗、铲刀、泥浆泵、粉碎机、锤头等 D678 EDZ-B1-08 ≥50 石墨型 石墨型药皮的钨型铸铁堆焊焊条,交直流两用。适于矿山和破碎机零件等受磨粒磨损部分的堆焊 D687 EDZCr-D-15 ≥58 低氢钠型 低氢钠型药皮,铸造含硼高铬合金铸铁焊芯的高铬铸铁堆焊焊条,直流反接。用于强烈耐磨损的场合,如牙轮钻头小轴、煤孔挖搅器、戽斗、破碎机辊、混合器叶片等 D698 EDZ-B2-08 ≥60 石墨型 石墨型药皮的CrW铸铁堆焊焊条,交直流两用。用于矿山机械和泥浆泵的堆焊 D707 EDW-A-15 ≥60 低氢钠型 碳钢芯的低氢钠型碳化钨焊条,直流反接,依靠药皮中碳化物合金过渡,堆焊金属含钨量40-50%,由于药皮较厚,因而焊接过程中套筒较长,药皮发红后易小块脱落,所以宜用直流反接,使用较小的电流。主要用于堆焊耐岩石强烈磨损之机械零件,如混凝土搅拌机叶片、推土机、挖泥机叶片、高速混砂箱等。 D708 MO-CR-B ≥62-65 合金型 钼铬硼(MO-CR-B)合金耐磨堆焊焊条,可用于电厂,用于刮板式捞渣机的刮板,排粉机的叶片及风箱,球磨机的入口弯头,粗粉分离器、风扇磨、中速磨、引风机等设备易磨损件,灰浆泵的弯头,护套及排灰管路的弯头,筛煤机的筛片、扒煤机的扒齿、碎煤机的护板与轮锤及下煤翻版等。D708应用为广泛 D717 EDW-B-15 ≥60 钨基合金焊条,含多种耐磨合金材料,直流施焊。适用于堆焊耐岩石强烈磨损的机械零件,如鼓风机叶片、混凝土搅拌机叶片、粉石机锤头、木碳机螺旋等易磨损件的表面修复 D808 EDW-C-15 ≥63 石墨型 石墨型药皮的堆焊焊条,交直流两用。用于砖瓦厂(搅刀、搅笼、对滚、粉碎机锤头)、水泥厂(塔盘、塔尖、挤压辊、磨滚、破石机、鄂板、)、矿业(煤矿、金矿、溜槽、电铲斗齿、钻头、锤头)、钢厂(大钟、小钟、漏斗)、农业(镟耕犁刀、玉米杆粉碎机)、木碳机推进器、糖厂、造纸厂、耐火材料厂等企业的易磨损件。 D968 EDCr-08 ≥65-67 石墨型 石墨型药皮的堆焊焊条,交直流两用。用于砖瓦厂(搅刀、搅笼、对滚、粉碎机锤头)、水泥厂(塔盘、塔尖、筚齿、挤压辊、磨滚、破石机、鄂板、排水叶片、挖土机、铲齿、搅拌压机叶片)、矿产行业(煤矿、溜槽、电铲斗齿、钻头)、钢厂(大钟、小钟、漏斗)、农业(镟耕犁刀、玉米杆粉碎机)、糖厂、造纸厂、耐火材料厂等企业的易磨损件 铸造碳化钨气焊条 W2C ≥93-98 管状铸造碳化钨气焊条,管内成分为W2C和WC合金颗粒,硬度93HRC,熔点1600-1800度,采用氧气-乙炔焰堆焊,具有较高的耐磨性。用于石油钻具、打井钻头、混凝土搅拌叶片、挖泥机叶片、高速混砂箱、木炭机、饲料粉碎机刀片等强烈磨损部件。 堆焊焊条使用说明: 执行GB984-2001标准 堆焊是在工件的表面或边缘进行熔敷一层耐磨、耐蚀、耐热等性能金属层的焊接工艺。对修复和提高零件的使用寿命,合理使用材料,提高产品性能,降低成本有显著的经济效益。 堆焊工作及工作条件十分复杂,堆焊时必须根据不同要求选用合适的焊条。不同的工件和堆焊焊条要采用不同的堆焊工艺 ,才能获得满意的堆焊效果。 堆焊中常碰到的问题是开裂,防止开裂的主要方法是: 1、焊前预热,控制层间温度,焊后缓冷。 2、焊后进行消除应力热处理。 3、避免多层堆焊时开裂,采用低氢型堆焊焊条。 4、必要时,堆焊层与母材之间堆焊过渡层(用碳当量低、韧性高的焊条)。 开裂与工件及焊缝熔敷金属的含碳量、合金元素之间有直接关系,所以预热温度一般依据所用焊条的碳当量来估算。 碳当量公式如下: Ceq=C+1/6Mn+1/24Si+1/5Cr+1/4Mo+1/15Ni 此估算公式适宜于低、中、高碳钢和低合金钢材料。 碳当量(%) 预热温度 碳当量(%) 预热温度 ≤0.40 100℃以上 ≤0.70 250℃以上 ≤0.50 150℃以上 ≤0.80 300℃以上 ≤0.60 200℃以上 ≤0.90 350℃以上 高锰钢及奥氏体不锈钢,可不预热。高合金钢预热温度大于400℃。 堆焊效果指焊层硬度、耐磨及耐热等性能,其性能高低与下列因素有关: 1.焊接电流大小、电弧长短。电流大、电弧长,合金元素易烧损,反之,有利合金元素过渡。 2.预热温度、缓冷条件决定堆焊层的质量。 3.某些堆焊金属用不同的热处理方法可以得到不同的硬度。耐磨焊丝特点;具有良好的抗磨料磨损,耐冲击磨损,耐粘着磨损(金属间磨损),耐高温磨损,耐腐蚀磨损以及抗两种类型以上复合磨损的性能。 堆焊耐磨焊丝的分类;1)按其化学成分分类可分位两大类;即铁基堆焊耐磨焊丝和非铁基堆焊耐磨焊丝。每一大类可按其化学成分特点或显微组织,分为若干小类。如铁基堆焊耐磨焊丝可分为高铬合金堆焊耐磨焊丝,碳化钨堆焊耐磨焊丝等,非铁基堆焊耐磨焊丝可分位钴基堆焊耐磨焊丝和镍基堆焊耐磨焊丝。2)按焊丝结构,可分为实芯焊丝及药芯(又称管状)焊丝。3)按采用的焊接工艺方法,可分为气保焊,埋弧焊,火焰堆焊,等离子堆焊及喷涂(焊)用堆焊耐磨焊丝。 硬质合金堆焊耐磨焊丝 化学成分 牌号 C Mn Si Cr Ni W Co Fe 其他 堆焊层硬度HRC 用途 HS101 2.5-3.3 0.5-1.5 2.8-4.2 25-31 3-5 48-54 用于堆焊耐磨损,抗氧化或耐气蚀的部件。 HS103 3.0-4.0 ≤ 3.0 ≤ 3.0 25-32 4-6 B0.5-1.0 58-64 用于要求抗强烈磨损场合。 HS111 0.9-1.4 ≤ 1.0 0.4-2.0 26-32 3.5-6.0 余量 ≤2.0 40-45 堆焊高温高压阀门,热剪切刀刃,热铸模等。 HS112 1.2-1.7 ≤ 1.0 0.4-2.0 26-32 7.0-9.5 余量 ≤2.0 45-50 堆焊高温高压阀门,内内燃机阀,热轧辊孔型 HS113 2.5-3.3 ≤ 1.0 27-33 21-24 15-19 余量 55-60 用于牙轮钻头轴承等 HS113G 3.2-3.55 ≤ 1.0 0.5-1.1 24-28 12-16 余量 ≤2.5 ≤54 堆焊螺旋送料器,高温热轧辊,油田钻头等 HS113Ni 1.5-2.0 0.9-1.3 24-27 11.5-13 余量 0.85-1.35 37-40 用于耐气蚀,耐腐蚀性要求较高的内燃机气门,排气阀的堆焊 HS114 2.4-3.0 ≤ 1.0 ≤2.0 27-33 11-14 余量 ≤2.0 ≤52 堆焊牙轮钻头轴承,粉碎机叶片等 HS115 0.15-0.35 26-29 1.75-3.25 12.5-15.5 余量 ≤1.0 Mo5.0-6.0 ≤27 加工硬化性好,堆焊阀门,铸模和挤压模等 HS116 0.7-1.2 ≤ 0.5 ≤1.0 30-34 16-18 余量 46-50 堆焊铜基合金和铝基合金的热压模,热挤压模等 HS117 2.3-2.7 ≤ 0.5 ≤1.0 31-34 ≤3.0 余量 ≤53 用于泵的套筒和旋转密封环,磨损面板轴承套筒的堆焊。 HSY710 WC60 61-65 用于耐严重磨料磨损 HS121 0.5-1.0 ≤ 0.1 3.5-5.5 12-18 余量 3.5-5.5 B2.5-2.45 59-62 用于耐蚀泵阀,轴套等 气(自)保护堆焊耐磨药芯焊丝化学成分及用途 牌号 保护气体 C Mn Si Cr Mo 其他 堆焊层硬度HRC 用途 YD212-1 CO2 0.3-0.6 ≤5.0 ≤4.0 ≤50 用于堆焊受磨料磨损和粘着磨损的机件 YD247-1 CO2 ≤0.7 2-3 7-9 55-60 用于堆焊受泥沙磨损和气蚀破坏的水里机械 YD337-1 CO2 0.25-0.55 2.0-3.5 W7.0-10.0 ≤48 用于堆焊各种热锻模,包括制造和修复等 YD397-1 CO2 ≤0.6 1.5-2.5 ≤1.0 5-7 ≤1.0 55-60 用于堆焊各种冷锻模,冷轧辊等高硬度部件等 YD616-2 无 3.0-3.5 0.9-1.2 0.7-1.0 13.5-15.5 0.3-0.6 46-53 堆焊耙路机的齿,破碎机锤头等 YD646Mo-2 无 2.9-3.4 0.6-1.0 0.5-1.9 23-26 2.5-3.1 55-60 堆焊筑路机和采石设备的零件等 YD698 Ar及CO2 ≤3.0 4.5-5.0 W8.5-14 ≤60 用于矿山机械和泥浆泵的堆焊 埋弧堆焊耐磨药芯焊丝化学成分及用途 牌号 焊剂 C Mn Si Cr Mo 其他 堆焊层硬度HRC 用途 HYD047 HJ107 ≤1.7 1.5-3.0 4.0-7.0 1.5-3.0 Ni3.0 ≤55 用于辊压机的挤压辊表面堆焊 HYD057 HJ260 0.2-0.5 4.0-6.0 0.5-1.5 44-46 用于热轧辊,开辊的制造和修复 HYD117Mn HJ431 ≤0.1 1.2-1.6 1.5 1.5 30 用于HYD616Nb焊丝时的打底 HYD616Nb HJ151 1.0-2.0 0.3-0.5 10-15 Si Nb5.5-07.0 用于特别严重磨料磨损和冲击载荷工况下的水泥磨辊,电厂磨煤机磨辊的堆焊 HYD707 HJ260 2.0-3.0 2 1 W40-50 60 碳化钨药芯焊丝,用于矿山设备等 采用堆焊耐磨焊丝的优点1)节省成本。堆焊一磨损件以重新达到要求比更换磨损件可节省去25%-75%的成本2)提高工件使用寿命。与没有堆焊金属件相比,堆焊金属件视其使用范围不同,可不同程度地增加30%——800%的使用寿命。 KB600耐磨药芯焊丝 摘要: 为合理选择一种适合盾构到具耐磨处理的堆焊材料,根据盾构dao具的磨损原理,选取4种耐磨堆焊材料,并对其焊接方法的工艺性能、高温钎焊后堆焊层的硬度、抗脱落性和耐磨性进行试验对比。根据试验结果综合比较发现,KB600耐磨焊丝在950 ℃高温钎焊后硬度大于55 HRC,具有的抗脱落性能和耐磨性,是所选材料中适合盾构dao具堆焊的耐磨材料。 YD518耐磨药芯焊丝 规格:1.2 1.6 2.0 mm 包装:15KG 用途:堆焊层热强性和耐疲劳性能。适合作为热轧辊工作层的堆焊。 YD207耐磨药芯焊丝 规格:1.2 1.6 2.0 mm 包装:15KG 用途: 用于堆焊受泥沙磨损的矿山和建筑机械如螺旋桨等 YD237耐磨药芯焊丝 规格:1.2 1.6 2.0 mm 包装:15KG 用途: 用于堆焊受泥沙磨损和气蚀破坏的水利机械等 YD327耐磨药芯焊丝 规格:1.2 1.6 2.0 mm 包装:15KG 用途: 用于堆焊冷冲模、dao辊等 YD340耐磨药芯焊丝 规格:1.2 1.6 2.0 mm 包装:15KG 用途: 用于堆焊热锻模、轴、柱塞和轧辊等金属间磨损件。 YD345耐磨药芯焊丝 规格:1.2 1.6 2.0 mm 包装:15KG 用途: 用于堆焊热锻模、冲模及轴、柱塞和轧辊等金属间磨损件。 YD356耐磨药芯焊丝 规格:1.2 1.6 2.0 mm 包装:15KG 用途: 用于堆焊热锻模、冲模及轴、柱塞和轧辊等金属间磨损件 YD437耐磨堆焊药芯焊丝 说明:YD437是低氢型药皮的堆焊焊丝。 用途:用于高温条件下要求高硬度、高耐磨性的工件堆焊。主要用于冶金工业系统,轧钢厂、炼铁厂装入机吊牙以及轧钢厂双金属热剪刃的堆焊。 堆焊层硬度(焊后空冷)HRC40~42 YD427耐磨堆焊药芯焊丝 说明:YD427是低氢型高温耐磨堆焊焊丝。 用途:适用于高温条件下具有高硬度和耐磨损部件的堆焊,如轧钢、炼铁装入机吊牙及钢坯剪切用双金属热剪刃的堆焊。 堆焊层硬度(焊后空冷)HRC≥40 YD406耐磨堆焊药芯焊丝 说明:YD406是低氢型耐磨堆焊焊丝。堆焊金属金相组织为α固溶体+奥氏体+马氏体+共晶,具有较好的红硬性、抗裂性和耐热疲劳性。 用途:适用于耐高温刃具、模具的堆焊,如钢轨对接气压焊时推瘤到刃口的堆焊及热剪切到刃口的堆焊等。 堆焊层硬度(焊后空冷)HRC≈50 YD397耐磨堆焊药芯焊丝 说明:YD397是低氢钠型药芯的CrMnMo热锻堆焊焊丝。堆焊层组织为马氏体+残余奥氏体,具有耐金属间磨损及磨粒磨损性能。 用途:用于堆焊铸钢或锻钢作坯体的热锻模,也可用于修复5CrMnMo、5CrNiMo、5CrNiSiW钢制的旧锻模,或堆焊高强度耐磨零件。 堆焊层硬度:(焊后空冷)HRC≥40 YD392耐磨堆焊药芯焊丝 说明:YD392是太钙型药皮焊丝。堆焊层组织为马氏体+残余奥氏体。 用途:用于堆焊铸钢或锻钢作坯体的热锻模,也可用于修复5CrMnMo、5CrNiMo、5CrNiSiW钢制的旧锻模,或堆焊高强度耐磨零件。 堆焊层硬度(焊后空冷)HRC≥40 YD386耐磨堆焊药芯焊丝 说明:YD386是低氢钾型药芯的堆焊焊丝。焊接工艺性好,可全位置焊接。 用途:适用于冷冲模具的修复,或在低碳钢上堆焊,以替代整体模具钢制造各种模具、冲头等,亦可用于热加工模具、轧辊的修补。 堆焊层硬度(焊后空冷)HRC≥50 YD337耐磨堆焊药芯焊丝 说明:YD337是低氢钠型药芯的CrW热锻模堆焊焊丝。 用途:用于铸钢或锻钢上堆焊锻模,亦可用于锻模的修复。 堆焊层硬度:(焊后空冷)HRC≥48 YD327A耐磨堆焊药芯焊丝 说明:YD327A是低氢钠型药皮的铬钨钼钒冷冲模堆焊焊丝。 用途:用于堆焊各种冷冲模及切削刀具,还可以用来修复要求耐磨损性能较高的机械零件。 堆焊层硬度(焊后空冷)HRC≥50 YD327耐磨堆焊药芯焊丝 说明:YD327是低氢钠型药芯CrWMoV冷冲模堆焊焊丝。 用途:用于堆焊各种冷冲模及切削刀具,还可以用来修复要求耐磨损性能较高的机械零件。 堆焊层硬度:(焊后空冷)HRC≥55 YD317耐磨堆焊药芯焊丝 说明:YD317是低氢钠型药芯的CrWVMo冲模堆焊焊丝。 用途:适用于冷冲模堆焊,也可进行一般切削刀具的堆焊。 堆焊层硬度:(焊后空冷)HRC≥50 YD417耐磨堆焊药芯焊丝 说明:YD417是低氢钠型药芯的钼铬钨钒焊丝。采用直流反接。具有良好的工艺性、耐磨性,也具有良好的抗裂性。 用途:用于堆焊耐强烈冲击磨损、耐腐蚀、气蚀的场合,如单、双齿辊破碎机、叶片、高炉料钟等,也可用于各种冲压模具的堆焊。 堆焊层硬度(焊后空冷)HRC≥55 YD322耐磨堆焊药芯焊丝 说明:YD322是钛钙型药芯CrWMoV冷冲模堆焊焊丝,堆焊时电弧稳定,脱渣容易。 用途:用于堆焊各种冷冲模及切削刀具,还可以用来修复要求耐磨损性能较高的机械零件。 堆焊层硬度:(焊后空冷)HRC≥55 YD317A耐磨堆焊药芯焊丝 说明:YD317A是低氢钠型药芯的钨铬钼钒冷焊高耐磨堆焊焊丝。特别考虑到冷焊抗裂性能,不但具有良好的焊接工艺性、耐磨性、红硬性和高温冲击韧性,尤其具有良好的抗裂性,适合大型工件大面积不预热表面堆焊。 用途:用于堆焊耐强烈冲击磨损、耐腐蚀和耐气蚀的场合。例如:高炉料钟、单齿辊、双齿辊破碎机、螺旋输送机叶片,抽引风机和中高压阀门密封面等。 堆焊层硬度(焊后空冷)HRC58~62 YD698耐磨堆焊药芯焊丝 说明:YD698堆焊焊丝。 用途:用于矿产机械和土泥沙石粉碎强烈磨损部位的堆焊。 硬度HRC≥60。 YD687耐磨堆焊药芯焊丝 说明:YD687 是含硼的高铬铸铁堆焊焊丝,电弧稳定,飞溅小,渣少,脱渣容易,堆焊层即使使用硬质合金刀具也难以进行切割加工,只能研磨,金相组织为马氏体+粗大复合碳化物。 用途:用于强烈磨损的场合,如牙轮钻头小轴、煤孔挖掘机、提升斗、破碎机辊、泵框筒、混合气叶片等。 堆焊硬度HRC:≥58 YD678耐磨堆焊药芯焊丝 说明:YD678是钨型铸铁堆焊焊丝。 用途:用于矿山机械和破碎机零部件等受磨料磨损部件的堆焊。 堆焊硬度HRC:≥50 YD667耐磨堆焊药芯焊丝 说明:YD667是铸造索尔马依特合金的高铬铸铁堆焊焊丝,堆焊层在500℃以下具有良好的耐磨损、耐腐蚀和耐气蚀能力。此温度以上则堆焊层硬度拒降。 用途:用于堆焊要求耐强烈磨损、耐腐蚀或耐气蚀的场合,例如石油工业中离心裂化泵轴套,矿山破碎机部件及柴油气门盖等。 堆焊层硬度:HRC≥48 YD658耐磨堆焊药芯焊丝 说明:YD658是高铬铸铁堆焊焊丝,具有抗磨料磨损性,工作温度可达650℃,电弧稳定,基本无渣。 用途:用于磨损严重的零部件及高温磨损部件。 堆焊硬度HRC:≥60 YD656耐磨堆焊药芯焊丝 说明:YD656是铸铁堆焊焊丝,堆焊层硬度高,耐强磨料磨损具有良好的抗冲击、抗氧化及耐气蚀性。 用途:用于中等冲击情况下主要受磨料磨损的耐磨腐蚀件、如混凝土搅拌机、高速混沙机、螺旋送料机以及工作温度不500℃的高炉料钟、矿石破碎机、煤孔挖掘机等。 堆焊硬度HRC:≥60 YD646耐磨堆焊药芯焊丝 说明:YD646高铬铸铁堆焊焊丝,堆焊时具有良好的抗气蚀能力。 用途:可用于常温和高温耐磨耐腐蚀的工件条件。例如水轮机叶片、高压泵零件、高炉料钟。 堆焊层硬度:HRC≥45 YD642耐磨堆焊药芯焊丝 说明:高铬铸铁堆焊焊丝,堆焊层具有良好的抗气蚀能力。 用途:用于常温和高温耐磨耐腐蚀工作条件的零部件,如水轮机叶片、高压泵零件、高炉料钟等。 YD638Nb耐磨堆焊药芯焊丝 说明:高铬铸铁堆焊焊丝,具有良好的抗磨料磨损性。 用途:主要用于受耐磨料磨损严重部件及高温磨损部件的修复。 堆焊硬度HRC:≥60 YD638耐磨堆焊药芯焊丝 说明:高铬铸铁堆焊焊丝,具有良好的耐磨料磨损性,电弧稳定,飞溅小,基本无渣,较高的熔敷效率。 用途:用于堆焊要求具有良好的抗耐磨料磨损性能的耐磨件,如料斗、铲刀刃、泥浆泵、锤头等。 堆焊硬度HRC:≥60 YD632A耐磨堆焊药芯焊丝 说明:高铬铸铁堆焊焊丝,堆焊层具有良好的耐腐蚀性、耐磨料磨损性及高温耐磨性。 用途:用于堆焊要求具有良好的耐腐蚀性、耐磨料磨损性或常温、高温耐磨耐腐蚀性的零部件,如喷粉机、掘沟机、辗路机、锤头等。 堆焊硬度HRC:≥56 YD628耐磨堆焊药芯焊丝 说明:YD628是抗磨粒磨损高碳、高铬铸铁堆焊焊丝。堆焊层为高碳高铬铸铁型弥散碳化物,且堆焊层硬度更高,耐热性能较好,但堆焊层硬而脆,承受压力与冲击载荷的能力较低,为了不影响堆焊层的抗磨粒磨损性能,尽可能采用较小电流,以利于堆焊层硬相结晶的排列方向。 用途:用于堆焊承受轻微的冲击载荷,但要求具有良好的抗磨粒磨损性能的耐磨表面。如锤击式磨煤机锤头,风扇式磨煤机冲击板等。 堆焊层硬度:HRC≥60 YD618耐磨堆焊药芯焊丝 说明:YD618堆焊层为高碳高铬铸铁型基体+弥散碳化物相,堆焊层硬度高,但较脆,承受压力和冲击在和的能力较低,为了不影响抗磨料磨损性能,应尽可能采用较小电流,以利于堆焊层硬质相结晶。 用途:用于堆焊随受较轻冲击载荷、但要求具有较好的抗磨损的耐磨件,如锤击式磨煤机锤头等。 堆焊硬度HRC:≥58 YD608耐磨堆焊药芯焊丝 说明:YD608是CrMo铸铁堆焊焊丝。由于堆焊金属为铸铁组织的Cr 、Mo碳化物,因此堆焊层具有较高的硬度和耐磨性,对泥沙及矿石的磨耗有良好的抵抗能力。 用途:用于农用机械、矿山设备等承受砂粒磨损与轻冲击的零件。 硬度:HRC≥55 YD287耐磨堆焊药芯焊丝 说明:YD287是低氢型抗气蚀耐泥砂磨损专用焊丝。具有良好的抗气蚀、抗泥沙磨损性能和的焊接工艺性。可进行全位置焊接及在机坑内施焊。堆焊金属具有良好的机加工性能。 用途:主要用于水泵、水轮机过流部件的制造及堆焊修理,还可用于同材质转轮的焊接。 堆焊层硬度HV400 YD286B耐磨堆焊药芯焊丝 说明:YD286B是低氢钾型药芯的高锰钢锰钼型堆焊焊丝,熔敷金属为奥氏体组织,可冷作加工,冲击后硬化,抗冲击耐磨性好,韧性高并具有较好的抗裂性能。 用途:适用于高锰钢堆焊,是铁路高锰钢轨,道岔堆焊修复的专用焊条,也可用于各类破碎机、推土机等受冲击面--磨损部位的堆焊。 堆焊层硬度:焊态 锤击后 碾轧冲击后 HB 180-230 HB 270-320 HB 360-470 YD286A耐磨堆焊药芯焊丝 说明:YD286A是低氢钾型药芯的高锰钢锰钼型堆焊焊丝,熔敷金属为奥氏体组织,可冷作加工,冲击后硬化,抗冲击耐磨性好,韧性高并具有较好的抗裂性能。 用途:适用于高锰钢堆焊,是铁路高锰钢轨,道岔堆焊修复的专用焊条,也可用于各类破碎机、推土机等受冲击面--磨损部位的堆焊。 耐磨焊条型号及用途介绍 牌号 型号GB/T 硬度HRC 药皮类型 特征和用途 D608 EDZ-A1-08 ≥55 石墨型 低氢钾型药皮的高锰钢焊条,交直流两用。适用于各种破碎机、高锰钢轨、戽斗、推土机等受冲击而易磨损部位的堆焊规格 D618 ≥58 石墨型 石墨型药皮的抗磨粒磨损高碳高铬铸铁堆焊焊条,用于堆焊承受较轻微的冲击载荷,但要求有良好的抗磨粒磨损性能的耐磨表面,如锤击式磨煤机锤头 D628 高铬型 ≥60 石墨型 石墨型药皮的高碳高铬铸铁堆焊焊条,用于堆焊承受较轻微的冲击载荷,但要求有良好的抗磨粒磨损性能的耐磨表面,如锤击式磨煤机锤头,风扇式磨煤机冲击板等 D638 ≥60 石墨型 石墨型药皮的高碳高铬铸铁堆焊焊条,交直流两用。适用于堆焊抗磨粒磨损的工作面,如料斗、铲刀、泥浆泵、粉碎机、锤头等 D678 EDZ-B1-08 ≥50 石墨型 石墨型药皮的钨型铸铁堆焊焊条,交直流两用。适于矿山和破碎机零件等受磨粒磨损部分的堆焊 D687 EDZCr-D-15 ≥58 低氢钠型 低氢钠型药皮,铸造含硼高铬合金铸铁焊芯的高铬铸铁堆焊焊条,直流反接。用于强烈耐磨损的场合,如牙轮钻头小轴、煤孔挖搅器、戽斗、破碎机辊、混合器叶片等 D698 EDZ-B2-08 ≥60 石墨型 石墨型药皮的CrW铸铁堆焊焊条,交直流两用。用于矿山机械和泥浆泵的堆焊 D707 EDW-A-15 ≥60 低氢钠型 碳钢芯的低氢钠型碳化钨焊条,直流反接,依靠药皮中碳化物合金过渡,堆焊金属含钨量40-50%,由于药皮较厚,因而焊接过程中套筒较长,药皮发红后易小块脱落,所以宜用直流反接,使用较小的电流。主要用于堆焊耐岩石强烈磨损之机械零件,如混凝土搅拌机叶片、推土机、挖泥机叶片、高速混砂箱等。 D708 MO-CR-B ≥62-65 合金型 钼铬硼(MO-CR-B)合金耐磨堆焊焊条,可用于电厂,用于刮板式捞渣机的刮板,排粉机的叶片及风箱,球磨机的入口弯头,粗粉分离器、风扇磨、中速磨、引风机等设备易磨损件,灰浆泵的弯头,护套及排灰管路的弯头,筛煤机的筛片、扒煤机的扒齿、碎煤机的护板与轮锤及下煤翻版等。D708应用为广泛 D717 EDW-B-15 ≥60 钨基合金焊条,含多种耐磨合金材料,直流施焊。适用于堆焊耐岩石强烈磨损的机械零件,如鼓风机叶片、混凝土搅拌机叶片、粉石机锤头、木碳机螺旋等易磨损件的表面修复 D808 EDW-C-15 ≥63 石墨型 石墨型药皮的堆焊焊条,交直流两用。用于砖瓦厂(搅刀、搅笼、对滚、粉碎机锤头)、水泥厂(塔盘、塔尖、挤压辊、磨滚、破石机、鄂板、)、矿业(煤矿、金矿、溜槽、电铲斗齿、钻头、锤头)、钢厂(大钟、小钟、漏斗)、农业(镟耕犁刀、玉米杆粉碎机)、木碳机推进器、糖厂、造纸厂、耐火材料厂等企业的易磨损件。 D968 EDCr-08 ≥65-67 石墨型 石墨型药皮的堆焊焊条,交直流两用。用于砖瓦厂(搅刀、搅笼、对滚、粉碎机锤头)、水泥厂(塔盘、塔尖、筚齿、挤压辊、磨滚、破石机、鄂板、排水叶片、挖土机、铲齿、搅拌压机叶片)、矿产行业(煤矿、溜槽、电铲斗齿、钻头)、钢厂(大钟、小钟、漏斗)、农业(镟耕犁刀、玉米杆粉碎机)、糖厂、造纸厂、耐火材料厂等企业的易磨损件 铸造碳化钨气焊条 W2C ≥93-98 管状铸造碳化钨气焊条,管内成分为W2C和WC合金颗粒,硬度93HRC,熔点1600-1800度,采用氧气-乙炔焰堆焊,具有较高的耐磨性。用于石油钻具、打井钻头、混凝土搅拌叶片、挖泥机叶片、高速混砂箱、木炭机、饲料粉碎机刀片等强烈磨损部件。 堆焊焊条使用说明: 执行GB984-2001标准 堆焊是在工件的表面或边缘进行熔敷一层耐磨、耐蚀、耐热等性能金属层的焊接工艺。对修复和提高零件的使用寿命,合理使用材料,提高产品性能,降低成本有显著的经济效益。 堆焊工作及工作条件十分复杂,堆焊时必须根据不同要求选用合适的焊条。不同的工件和堆焊焊条要采用不同的堆焊工艺 ,才能获得满意的堆焊效果。 堆焊中常碰到的问题是开裂,防止开裂的主要方法是: 1、焊前预热,控制层间温度,焊后缓冷。 2、焊后进行消除应力热处理。 3、避免多层堆焊时开裂,采用低氢型堆焊焊条。 4、必要时,堆焊层与母材之间堆焊过渡层(用碳当量低、韧性高的焊条)。 开裂与工件及焊缝熔敷金属的含碳量、合金元素之间有直接关系,所以预热温度一般依据所用焊条的碳当量来估算。 碳当量公式如下: Ceq=C+1/6Mn+1/24Si+1/5Cr+1/4Mo+1/15Ni 此估算公式适宜于低、中、高碳钢和低合金钢材料。 碳当量(%) 预热温度 碳当量(%) 预热温度 ≤0.40 100℃以上 ≤0.70 250℃以上 ≤0.50 150℃以上 ≤0.80 300℃以上 ≤0.60 200℃以上 ≤0.90 350℃以上 高锰钢及奥氏体不锈钢,可不预热。高合金钢预热温度大于400℃。 堆焊效果指焊层硬度、耐磨及耐热等性能,其性能高低与下列因素有关: 1.焊接电流大小、电弧长短。电流大、电弧长,合金元素易烧损,反之,有利合金元素过渡。 2.预热温度、缓冷条件决定堆焊层的质量。 3.某些堆焊金属用不同的热处理方法可以得到不同的硬度。
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【 责任编辑:清河县品腾焊接材料有限公司刘鑫 】
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