固定吸尘装置

运盛特汽QLC800XP2固定地面吸尘装置适用于工业生产过程中散落的各种工业原料和产生的工业粉尘积尘的清扫、清理和回收。可用于回收和清理如：高炉、转炉、电弧炉、火电发电锅炉、煤焦化、烧结机、转窑、矿山以及深坑、输送机、船舱、沟槽以及电梯井等厂区、厂房内等难以到达区域散落的工业原料和粉尘积尘。
在钢铁行业的炼铁厂、烧结厂、焦化厂、工业港；火力发电厂的锅炉设备；各类矿山生产；各类大型钢管制造生产；各类合金粉料冶炼生产；煤焦化生产项目等工业生产中都采用大量的输运通廊进行厂内物料的运输和转运。
在利用输运通廊进行厂内物料的运输和转运过程中，在输料通廊所在厂地、厂房及设备周边都会有不同程度的原料散落和粉尘积尘，造成生产原料的浪费和环境的污染。由于设备空间限制和生产安全的条件限制，要有效清理长期散落的原料和粉尘积尘，采用固定地面吸尘装置，只需在输运通廊及大型设备周边布置收集式地面吸尘装置（便捷型移动吸尘设备），当要进行散落原料和粉尘积尘的清理、清扫和回收时，只需启动固定地面吸尘装置或系统，打开物料收集管网的收集作业点口盖，接上吸料头，即可散落物料和积尘的清理、清扫和回收。
固定吸尘装置的作业直径0—2000米，高度0—150米，单点作业直径0—30米。

1、 产品特点与特色：

1、适用广泛：适用于水泥建筑行业、钢铁厂、电厂除尘积灰及其它场地的干燥粉粒状物料的真空吸引装料、流态化气压卸料，降低粉尘污染，实现无尘处理。
2、不易堵塞：需吸尘的工作场地，经过精细的计算后，通过管网或软管与本装置的物料收集罐联接进行吸料；收集罐的粉粒物料又可通过管网输送到的料仓中，管网通过计算布置，不易堵塞。
3、操作简单：通过地面软启动柜实现电控操作整个系统的吸排工作，实现一键启闭，操作简单方便。
4、小型设计：设计紧凑，占地空间小，便于更换及维修。
5、设计：吸灰经过重力沉降，布袋除尘，排灰通过空压机压排，全程无尘处理。
6、：罐体采用Q345锰板，大限度的延长使用寿命，吸排设备选用国内的技术，使用周期长，省去大量的后期维修费用。

2、关键技术参数：

3、产品结构组成：

1、物料收集罐体
筒体底部焊有支座焊合件，支座焊合件座落在地面基础座上。罐体顶部置有人孔总成，拧动锁紧手柄可顺利开启或关闭人孔盖。罐体顶部装有气压卸荷阀、料位器接头、还置有便于维修的踏步围焊合件以及罐体起吊用吊耳合件。罐体侧边装有梯子总成、罐体内部有弯道合件、上气室合件、罐内流化床。
当罗茨真空泵工作时，罐体内呈现负压，将含水泥气体经罐体后端的进料口吸入罐体。含水泥气流通过进料球阀进入罐内弯道合件，使气流折转，含水泥气流中粉尘产生离心加速度形式的惯性加速度，增加了粉尘的分离作用，从而降落在罐体底部；进入罐体后由于横截面积突然增大，含水泥气流急剧减速，较大的水泥在重力的作用下，获得较大的沉降速度，从气流中分离出来。
当地面空压机工作时，压缩空气流通过罐内流化床使粉尘物料流态化，并在压缩空气压力压送下，沿出料管流出罐体，压排到地面装置的罐车内（料仓）。
尾部卸料系统由排料管道装置、DN100手动碟阀、二次风装置等组成。本罐体系直筒圆截面卧式罐，前后端为蝶形封头。

2、罗茨真空泵及其传动
罗茨真空泵装于收集罐前端，利用真空泵对收集罐体提供真空度，以吸引装载水泥。真空泵由电机、联轴器传动。
3、空压机及其传动
本装置选用BDW-10.0/2型无油润滑空气压缩机，用来对收集罐体和罐内前仓流化床气室、收集罐体主舱流化床气室和二次进风管路供气，供罐体卸料时用。空压机安装于收集罐体后方。依靠电机传动带驱动空压机。

4、过滤系统
除上述罐体所构成的惯性沉降室外，本装置过滤系统还装备了布袋除尘器。含水泥气流通过布袋除尘器后，滤除了含水泥气流中的粉尘，排到大气中的空气达到环保要求的排放标准。
装拆滤袋，检查滤袋及盖内积污状况才开闭压盖，滤袋内面及压盖里面的污垢明显时，有可能破损滤布，因而应定期（每月一次）开盖检查。
在罗茨真空泵负压作用下，经罐体重力除尘后排出的含水泥气流从布袋除尘器下部的进气口进入布袋除尘器，含水泥气流通过布袋除尘器后达到环保要求的洁净气体，从布袋除尘器出气管焊合排入真空泵，后通过真空泵的排气口和排气消声器后排入大气。 滤袋要注意防水、防火、防破裂。

5、吸料系统
吸料系统由罗茨真空泵、8”电动蝶阀、布袋除尘器、收集罐体、 电动球阀及吸料软管组成。
工作时，由电机通过联轴器驱动罗茨真空泵运转，使收集罐内形成负压。在负压作用下，水泥经吸料管进入收集罐体内，大部分水泥沉降到收集罐体内，含少量水泥的气体经布袋除尘器过滤，达到环保要求的纯净空气经真空泵排入大气。

6、卸料系统
卸料系统由空压机、空气管道、收集罐尾出料管道、排料弯管、排料手动碟阀、助吹装置、等组成。
卸料时地面固定装置管网软管置于铁路槽车内，收集罐体内的粉尘在压缩空气的作用下被流态化后，随气流经排料管、助吹装置、软管排到铁路槽车罐中。卸料过程中固、气两相流的浓度可通过助吹装置上的蝶阀调节。

7、气路系统
管路系统包括压力卸荷管路、空压机主管路和正压回收管路。
吸料时，当吸料系统某一部分临时堵塞，使真空度升高，负压安全阀打开产生鸣叫时，应紧急打开气压卸荷阀，使真空度回复到安全工作状态。若真空卸荷阀打开后真空度还降不下来，则应关掉真空泵，检查整个吸料系统，排除堵塞部位的积尘，使整个吸料系统畅通后再恢复吸料工作。
空压机主管路是卸料系统所必需的压缩空气通道。空压机排出的压缩空气经此通道进入收集罐体，使收集罐体内的水泥流态化并压排到铁路槽车罐中。

8、电动系统
电动系统由电控箱、变压器、各类电控碟阀门、电控球阀门、线缆等组成。
阀门的关闭、开启采用电动方式。工作时，电路程控开关控制各型阀门的开、关，满足工作需要。

9、电控系统（见图）
本装置的电控系统由料位报警系统、控制仪表箱组成。
当收集罐体内装载达到大装载质量的相应容量时，料位计控制声光报警器报警，提示操作人员停止吸料，以免发生车辆超载。控制仪表箱的面板如图所示，，分别安装有电流表、电压表、 8寸进气阀控制按钮、运行状况信号灯、吸料阀控制按钮、真空泵启动控制按钮、真空泵运行控制按钮、真空泵停止控制按钮、和手动、自动选择旋钮及急停控制按钮。

4、工程案例