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钴基焊条D842/EDCoCr-D-03规格4.0mm

山东上焊焊接材料有限公司 2023/7/6 10:35:14大 中 小吕经理

D842钴基焊条型号：GB/T EDCoCr-D-03 相当：JIS DF-CoCrC说明：钴基4号低碳钴基铬钨合金焊芯堆焊焊条，采用直流反接，堆焊金属在800℃仍能保持良好的抗热疲劳性和耐蚀性。用途：用于高温条件下承受冲击和冷热交错的工件堆焊，如热锻模，阀门密封面等，具有良好的性能。熔敷金属化学成分/%C 0.5-0.5 Si≤2 Mn≤2 Cr 23-32 Fe≤5 W≤9.5 其他≤7 余量为Co堆焊硬度HRC： 28-35

D842钴基焊条 EDCoCr-D-03钴基焊条 耐高温耐磨焊条

型号：GB/TEDCoCr-D-03 相当：JIS DF-CoCrC

说明：钴基4号低碳钴基铬钨合金焊芯栈焊焊条，采用直流反接，栈焊金属在800仍能保持良好的抗热疲劳性和耐蚀性。

用途：用于高温条件下承受冲击和冷热交错的工件栈焊，如热锻模，阀门密封面等，具有良好的性能。

熔敷金属化学成分/

C 0.5-0.5 Si2 Mn2 Cr 23-32 Fe5 W9.5 其他7 余量为Co

栈焊硬度HRC：28-35

注意事项：

1、焊条焊前须经150左右烘焙1小时。

2、宜采用小电流、短弧栈焊，以避免增加母材的熔深，降低栈焊合金的性能。

3、根据母材的种类和工件大小，可选择350-500的预热温度和350的层间温度进行栈焊。

4、根据工况条件一般选择600-750，保温1-2小时后随炉缓冷，或将工件置于干燥和预热的沙缸或草灰中缓冷。

钴基焊条具有无偏心、电弧稳定、飞溅小、溶渣覆盖均匀、脱渣易、焊缝成型好，金属强度、塑性、韧性、抗气孔性能良好等特点。

钴基焊条牌号成分及用途：

电焊条Electrode

硬度HDC

化学成分（重量）Nominal Chemical Composition（wt）

应用（Application）
C Cr Si W Fe Mo Ni Co Mn

D802

38-45

1.00

29.00

1.00

4.50

5.00

0.50

3.00

Ba1

1.00

发动机气门，高温高压阀门，涡轮机叶片Engine valve, high temperature &pressure valves and turbine balde
D812

43-50

1.35

29.00

1.00

9.00

5.00

0.50

3.00

Ba1

1.00

高温高压阀门，锯齿，螺旋推杆等high temperature &pressure valves, sawteeth , screw flights,etc
D822

46-55

2.20

29.00

2.00

14.00

5.00

0.50

3.00

Ba1

1.00

阀座，轴承，刀口等Valve seat inserts, bearing, cutter edge, etc
D832

20-40

0.30

28.00

1.00

2.50

5.50

2.50

Ba1

2.00

涡轮机叶片，各种液体阀，阀座，热冲模等turbine balde, fluid valve, valve seat, brass casting die

D802钴基焊条

　　型号：EDCoCr-A-03

　　说明：钴铬钨合金焊芯的钴基堆焊焊条，采用直流反接，堆焊金属在650℃工作仍能保持良好的耐磨性和耐腐蚀性。

　　用途：用于在650℃左右工作仍能保持良好的耐磨性和耐腐蚀性的场合，或承受冲击和冷热交错的部位，如堆焊高温高压阀门及热剪刀刃等。

　　熔敷金属化学成分/%

　　C 0.7-1.44 Si≤2 Mn≤2 Cr 25-32 Fe≤4 W 3-6 其他≤4 余量为Co堆焊硬度HRC：≥40

　　D812钴基焊条

　　型号：EDCoCr-B-03

　　说明：钴铬钨合金焊芯的钴基堆焊焊条，采用直流反接，堆焊金属在650℃工作仍能保持良好的耐磨性和耐腐蚀性。

　　用途：用于高温高压阀门、高压泵的轴套筒和内衬套以及化纤设备的斩刀刃口等。熔敷金属化学成分/%

　　C 1-1.7 Si≤2 Mn≤2 Cr 25-32 Fe≤5 W 7-10 其他≤4 余量为Co

　　堆焊硬度HRC：≥44

　　D822钴基焊条

　　型号：EDCoCr-C-03

　　说明：高碳钴铬钨合金焊芯的钴基堆焊焊条，采用直流反接，渣覆盖性好，成形美观，具有的耐磨、耐热、耐腐蚀性，在650℃高温也能保持这些特性。

　　用途：用于牙轮钻头轴承、锅炉的旋转叶轮、粉碎机刃口、螺旋送料机等磨损部件的堆焊。

　　熔敷金属化学成分/%

　　C 1.75-3 Si≤2 Mn≤2 Cr 25-33 Fe≤5 W 11-19 其他≤4 余量为Co堆焊硬度HRC：≥53

　　D842钴基焊条

　　型号：EDCoCr-D-03

　　说明：钴基4号低碳钴基铬钨合金焊芯堆焊焊条，采用直流反接，堆焊金属在800℃仍能保持良好的抗热疲劳性和耐蚀性。

　　用途：用于高温条件下承受冲击和冷热交错的工件堆焊，如热锻模，阀门密封面等，具有良好的性能。

　　熔敷金属化学成分/%

　　C 0.5-0.5 Si≤2 Mn≤2 Cr 23-32 Fe≤5 W≤9.5 其他≤7 余量为Co堆焊硬度HRC：28-35

　　D852钴基焊条

　　型号：EDCoCr-E-04

　　说明：用于耐高温磨损堆焊焊条,工作温度1100℃,具有红硬性,抗烈性.也可用于高温,高压阀门热段模等,同时经受冲击和高温,耐蚀的部件. HRC≥44

　　D862钴基焊条

　　型号：EDCoCr-E-05

　　说明：适用于高温磨性磨损及细颗粒小角度冲蚀磨损工况。单层堆焊即可满足性能要求，工作温度1000℃,堆焊层硬度：20℃--HRC:64-66、工作温度600℃--HRC：48-52、工作温度800℃--HRC：38-42典型应用领域、工况及部分，炼铁、炼焦、烧洁、水泥等工作领域存在高温磨损的机械设备。

　　用途：用于堆焊高温工件下服役的烧洁单辊破碎机齿冠篦板及高炉旋转布料溜槽，耐磨效果显著。

型号 堆焊硬度HRC 直径 用途
D106耐磨焊条 HB≥220 3.2-4.0-5.0 用于堆焊或修复低碳钢、中碳铜及低合金铜磨损件，如车轴、齿轮和搅拌机叶片等。
D107耐磨焊条 HB≥220 3.2-4.0-5.0 用于堆焊或修复低碳钢、中碳铜及低合金铜磨损件，如车轴、齿轮和搅拌机叶片等。
D112耐磨焊条 ≥30 3.2-4.0-5.0 用于受磨损的低碳铜、中碳钢及低合金钢，特别用于矿山机械与农业机械的堆焊与修复
D126耐磨焊条 ≥30 3.2-4.0-5.0 用于堆焊受磨损的低、中碳钢及低合金钢，如车轴、齿轮和搅拌机叶片和行走主动轮。
D127耐磨焊条 ≥30 3.2-4.0-5.0 用于堆焊受磨损的低、中碳钢及低合金钢，如车轴、齿轮和搅拌机叶片和行走主动轮。
D132耐磨焊条 ≥30 3.2-4.0-5.0 用于受磨损的低碳铜、中碳钢及低合金钢，特别用于矿山机械与农业机械的堆焊与修复
D132耐磨焊条 ≥30 3.2-4.0-5.0 用于堆焊各种受损的碳钢件及碳钢道岔
D156耐磨焊条 ≥30 3.2-4.0-5.0 用于轧钢零部件堆焊，如槽轮轧机、铸钢大齿轮，拖拉机驱动轮、支重轮和链轮节等
D167耐磨焊条 ≥40 3.2-4.0-5.0 用于农业机械、建筑机械等磨损部件的堆焊，如大型堆土机、动力铲的渡轮、汽车环链等。
D172耐磨焊条 ≥40 3.2-4.0-5.0 用于堆焊齿轮、挖掘机、拖拉机刮板、深耕铧犁，矿山机械等磨损件。
D177SL耐磨焊条 ≥50 3.2-4.0-5.0 用于焊接单层或多层各种渗铝铜受磨损件，如电站渗铝铜炉省煤器管。
D202A耐磨焊条 ≥50 3.2-4.0-5.0 用于碳钢和低中合金钢轧铜机零部件的堆焊，如槽轮轧机、铸钢大齿轮等
D202B耐磨焊条 ≥50 3.2-4.0-5.0 用于焊接单层或多层堆焊各种受磨损的零部件，如齿轮、挖斗、矿山机械等
D207耐磨焊条 ≥50 3.2-4.0-5.0 用于堆焊堆土机刀刃板、螺旋桨等磨损零件。
D212耐磨焊条 ≥50 3.2-4.0-5.0 用于中层或多层堆焊各种受磨损的零部件，如齿轮、挖斗、矿山机械等。
D217A耐磨焊条 ≥50 3.2-4.0-5.0 用于堆焊高强度零部件，如30CRMNSI和35CRMNSI冶金轧辊的堆焊与修复、矿石破碎机部件、矿山用4M电铲斗齿及其他挖掘机斗齿等。
D227耐磨焊条 ≥50 3.2-4.0-5.0 用于承受一定冲击载荷的耐磨件表面堆焊，如挖掘机盘滚刀的受磨面。
D237耐磨焊条 ≥50 3.2-4.0-5.0 用于堆焊受泥沙磨损和气蚀破坏的水力机械、挖掘斗、矿山机械零部件等。
D246耐磨焊条 ≥50 3.2-4.0-5.0 用于堆焊常温及非腐蚀条件下，带有磨料磨损和冲击载荷条件的零部件，如矿山、工程、农业、制砖、水泥、水利等机械的易磨易损件。
D256耐磨焊条 HB≥170 3.2-4.0-5.0 用于各种破碎机、高猛钢轨、挖斗、推土机等易磨易损部件的堆焊
D266耐磨焊条 HB≥170 3.2-4.0-5.0 用于各种破碎机、高猛钢轨、挖斗、推土机等易磨易损部件的堆焊
D276/D277耐磨焊条 HB≥210 3.2-4.0-5.0 用于堆焊水轮机受气蚀破坏的零件，如水轮机的导水叶片等，也可用于要求耐磨性及高韧性的高猛钢的堆焊，如铁钢道岔、螺旋输送机、推土机刀刃板、抓斗、破碎刃等
D287耐磨焊条 HB≥210 3.2-4.0-5.0 用于水泵、水轮机过流部件的制造及堆焊修复，可还用于同等材质转换的焊接。
D307耐磨焊条 ≥55 3.2-4.0-5.0 可在中碳钢（如45\45MN）制成的刀具毛坯上堆焊刃口以达到代用整体高速钢的目的，也可用于堆焊修复受磨损的刀具及其他工具。
D317耐磨焊条 ≥55 3.2-4.0-5.0 可用于冲模堆焊，也可用于一般切削工具的堆焊。
D317A耐磨焊条 ≥55 3.2-4.0-5.0 用于堆焊耐强烈冲击磨损、耐腐蚀和耐气蚀的场合，如高炉料钟、单齿辊、双齿辊破碎机、螺旋输送机叶片、抽风机叶片和高压阀门密封面等。
D322耐磨焊条 ≥55 3.2-4.0-5.0 用于堆焊各种冲模及切割刃具，也可用于修复要求耐磨性高的机械零部件
D327耐磨焊条 ≥55 3.2-4.0-5.0 用于堆焊各种冲模及切割刃具，也可用于修复要求耐磨性高的机械零部件
D327A耐磨焊条 ≥55 3.2-4.0-5.0 用于堆焊各种冲模及切割刃具，也可用于修复要求耐磨性高的机械零部件
D337耐磨焊条 ≥48 3.2-4.0-5.0 用于铸钢或锻钢堆焊锻模，也可用于受磨损锻模的修复。
D347耐磨焊条 ≥48 3.2-4.0-5.0 用于堆焊铸钢或锻钢做坯体的热锻模，也可以用于修复5铬猛钼、猛钼、铬镍钼、3铬2钨和铬猛型钢制的锻模。
D386耐磨焊条 ≥48 3.2-4.0-5.0 用于冷冲模的修复或在低碳钢上堆焊易代替整体磨具钢制造各种磨具、冲头等，也可用于热加工磨具轧辊等。
D398/D397耐磨焊条 ≥40 3.2-4.0-5.0 用于堆焊铸钢或锻钢做坯体的热锻模，也可以用于修复5CRMNMO\5CRNIMO\5CRNISIW钢制旧锻模或堆焊高强度耐磨零部件。
D406耐磨焊条 ≥40 3.2-4.0-5.0 用于耐高温刃具、磨具、如热剪切刃口的堆焊。
D417耐磨焊条 ≥40 3.2-4.0-5.0 用于堆焊耐强烈冲击磨损、耐腐蚀、气蚀的场合，如单双齿辊破碎机、叶片、高炉料钟等，也用于各种冲压磨具的堆焊。
D427耐磨焊条 ≥40 3.2-4.0-5.0 用于高温条件下具有高硬度和耐磨损部件的堆焊，如轧钢、炼钢装料机吊牙及钢坯剪切用双金属热剪切韧的堆焊。
D437耐磨焊条 ≥40 3.2-4.0-5.0 用于高温条件下具有高硬度和高耐磨损的工件堆焊，主要用于冶金系统，如炼钢厂装塑机吊牙及轧钢厂双金属热剪切刃的堆焊。
D502耐磨焊条 ≥40 3.2-4.0-5.0 用于堆焊工作温度在450℃一下的碳钢或合金钢的轴及阀门等。
D507耐磨焊条 ≥40 3.2-4.0-5.0 用于堆焊工作温度在450℃一下的碳钢或合金钢的轴及阀门等。
D507MO耐磨焊条 ≥37 3.2-4.0-5.0 用于堆焊工作温度在510摄氏度一下的中温高压截至闸密封面、闸阀密封面等，堆焊闸阀密封面应与D577配合使用。
D507MONB耐磨焊条 ≥37 3.2-4.0-5.0 用于工作温度在450℃以下的中低压阀门密封面的堆焊。
D521耐磨焊条 ≥40 3.2-4.0-5.0 用于碳钢和低合金的轴、过热蒸汽阀件、搅拌机、螺旋输送机叶片等。
D516M/D516MA耐磨焊条 ≥40 3.2-4.0-5.0 用于工作温度在450℃以下受水、蒸汽、石油介质作用的部件，如25号铸铜、高中压阀门密封面等。
D516F耐磨焊条 ≥40 3.2-4.0-5.0 用于工作温度在450℃以下受水、蒸汽、石油介质作用的部件，如25号铸铜、高中压阀门密封面等。
D517耐磨焊条 ≥45 3.2-4.0-5.0 用于碳钢和低合金的轴、过热蒸汽阀件、搅拌机、螺旋输送机叶片等。
D547耐磨焊条 ≥37 3.2-4.0-5.0 用于堆焊570℃以下工作的电站高层锅炉装置的阀门及其他密封零件。
D547MO耐磨焊条 ≥37 3.2-4.0-5.0 用于600℃以下工作的高压阀门密封面的堆焊。
D557耐磨焊条 ≥28 3.2-4.0-5.0 用于600℃以下工作的高压阀门密封面的堆焊。
D567耐磨焊条 ≥28 3.2-4.0-5.0 用于350℃以下中温中压球墨铸铁阀门密封面。
D577耐磨焊条 ≥28 3.2-4.0-5.0 用于510℃以下中温高压阀门密封面，在闸阀中与D507MO配合使用耐磨性能更好
D582耐磨焊条 ≥50 3.2-4.0-5.0 用于阀门密封面堆焊。
D608耐磨焊条 ≥55 3.2-4.0-5.0 用于农业机械、矿山设备等承受沙粒磨损与轻微冲击的零部件。
D618耐磨焊条 ≥48 3.2-4.0-5.0 用于堆焊随受较轻冲击载荷、但要求具有较好的抗磨损的耐磨件，如锤击式磨煤机锤头等。
D628耐磨焊条 ≥48 3.2-4.0-5.0 用于堆焊承受较轻轻微冲击载荷，但要求具有良好的抗磨料磨损的零部件，如锤击式磨煤机锤头等。
D632A耐磨焊条 ≥48 3.2-4.0-5.0 用于堆焊要求具有良好的耐腐蚀性、耐磨料磨损性或常温、高温耐磨腐蚀性的零部件，如喷粉机、掘沟机、碾路机、锤头等。
D638耐磨焊条 ≥48 3.2-4.0-5.0 用于堆焊要求具有良好的抗耐磨料磨损性能的耐磨件，如料斗、铲刀刃、泥浆泵、锤头等。
D638NB耐磨焊条 ≥48 3.2-4.0-5.0 主要用于受耐磨料磨损严重部件及高温磨损部件的修复。
D642耐磨焊条 ≥48 3.2-4.0-5.0 用于常温和高温耐磨耐腐蚀工作条件的零部件，如水轮机叶片、高压泵零件、高炉料钟等。
D646耐磨焊条 ≥45 3.2-4.0-5.0 用于常温和高温耐磨耐腐蚀工作条件的零部件，如水轮机叶片、高压泵零件、高炉料钟等。
D656耐磨焊条 ≥58 3.2-4.0-5.0 用于中等冲击的情况下主要受磨料磨损的耐磨腐蚀件、如混凝土搅拌机、高速混砂机、螺旋送料机以及工作温度不500℃的高炉料钟、矿石破碎机、煤孔挖掘机等。
D658耐磨焊条 ≥58 3.2-4.0-5.0 用于磨损严重的零部件及高温磨损部件。
D667耐磨焊条 ≥62 3.2-4.0-5.0 用于堆焊要求耐强烈磨损、耐腐蚀和耐气蚀的场合，如石油工业中离心裂化泵轴套、矿山破碎机、零件及柴油机引擎上的气门盖等。
D678耐磨焊条 ≥50 3.2-4.0-5.0 用于矿山机械和破碎机零部件等受磨料磨损部件的堆焊。
D680/D687耐磨焊条 ≥62 3.2-4.0-5.0 用于强烈磨损的场合，如牙轮钻头小轴、煤孔挖掘机、提升斗、破碎机辊、泵框筒、混合气叶片等。
D707耐磨焊条 ≥60 3.2-4.0-5.0 用于堆焊耐岩石强烈磨损的机械零部件，如混凝土搅拌机叶片、推土机、挖泥机叶片、高速混砂箱等。
D707NI耐磨焊条 ≥60 3.2-4.0-5.0 用于抗高温氧化、耐磨料磨损件的堆焊，如高炉钟斗，烧结扒齿等。
D717/D717A耐磨焊条 ≥60 3.2-4.0-5.0 用于堆焊耐岩石强烈磨损的机械零部件，如三牙轮钻头的牙抓背部、鼓风机叶片、强力采煤的滚筒、轧糖机轧辊、混凝土搅拌机叶片等。
D802耐磨焊条 ≥60 3.2-4.0-5.0 用于在650℃左右工作仍能保持良好的耐磨性和耐腐蚀性的场合或承受冲击和冷热交错的部位，如堆焊高温高压阀门及热剪刀刃等。
D812耐磨焊条 ≥60 3.2-4.0-5.0 用于高温高压阀门、高压泵的轴套筒和内衬套以及化纤设备的斩刀刃口等。
D822耐磨焊条 ≥60 3.2-4.0-5.0 用于牙轮钻头轴承、锅炉的旋转叶轮、粉碎机刃口、螺旋送料机等磨损部件的堆焊。
D842耐磨焊条 ≥60 3.2-4.0-5.0 用于高温条件下承受冲击和冷热交错的工作堆焊，如热锻模，阀门密封面等，具有良好的性能。
D916耐磨焊条 ≥60 3.2-4.0-5.0 用于强烈磨料磨损部件的堆焊修复，如排风机叶轮、泥浆泵、煤矿溜槽
D918耐磨焊条 ≥60 3.2-4.0-5.0 用于受中等或剧烈冲击情况下磨料磨损，如农业机械、矿山机械、粉碎机等
D938耐磨焊条 ≥60 3.2-4.0-5.0 用于矿山机械和泥浆的堆焊。
D007耐磨焊条 ≥60 3.2-4.0-5.0 用于灰口铸铁球，球墨铸铁和合金铸铁件的堆焊及焊补，如大型铸铁压延模、铸铁成型模及铸铁磨具等。
D017耐磨焊条 ≥60 3.2-4.0-5.0 用于铸铁和合金铸铁切边磨具刃口的堆焊及焊补。
D022耐磨焊条 ≥60 3.2-4.0-5.0 用于建筑行业的碱泵、磨损机件和制糖、矿山、制砖、水泥、公路等机械中要求耐磨的零部件堆焊
D027耐磨焊条 ≥60 3.2-4.0-5.0 用于各种大中型冲载边模的剪切刃口的磨具堆焊和修复。
D036耐磨焊条 ≥60 3.2-4.0-5.0 用于堆焊制造和和修复冲模（在碳钢基体上堆焊形成刃口，也可用于修复要求耐磨性较高的机械零部件。）
D047耐磨焊条 ≥60 3.2-4.0-5.0 用于液压机挤压辊的堆焊制造机不拆卸修复，也可用于其他耐挤压磨损的机械零部件，
D698耐磨焊条 ≥60 3.2-4.0-5.0 石墨型药皮的堆焊焊条，交直流两用。用于矿产机械和土泥沙石粉碎强烈磨损布纹的堆焊。熔敷金属硬度≥60
D708耐磨焊条 ≥60 3.2-4.0-5.0 D708碳化钨堆焊耐磨焊条：含多种耐磨合金材料，直流施焊。适用于堆焊耐岩石强烈磨损的机械零件，如鼓风机叶片、混凝土搅拌机叶片、粉石机锤头、木炭机螺旋灯易磨损的便面修复。熔敷金属硬度≥70.
D805耐磨焊条 ≥60 3.2-4.0-5.0 改焊条可堆焊在低、中碳钢、低合金钢上（如A3、MN13、16MN、65MN），也可在默写灰口铸铁上使用。
D805耐磨焊条 ≥60 3.2-4.0-5.0 改焊条可堆焊在低、中碳钢、低合金钢上（如A3、MN13、16MN、65MN），也可在默写灰口铸铁上使用。
D1918-1耐磨焊条 ≥60 3.2-4.0-5.0 主要用于煤矿刮板输送机中部溜槽修复和矿山机械磨损件等
D1918-2耐磨焊条 ≥60 3.2-4.0-5.0 主要用于煤矿刮板输送机中部溜槽修复和矿山机械磨损件等
D1918-3耐磨焊条 ≥60 3.2-4.0-5.0 主要用于煤矿刮板输送机中部溜槽修复和矿山机械磨损件等
D856耐磨焊条系列
D856-1堆耐磨焊条 用于磨焊煤辊、冲击板、耐磨板、电铲齿、破碎辊、锤头等。
D856-2堆耐磨焊条 用于抗冲击、冲刷、耐热磨损，如高炉料钟密封面、料斗、闸板、搅拌机叶片、耙路机齿、挖土机齿、挖土机齿、水泥高压挤压辊、连辊铸辊、起重机辊、破碎辊、破碎机磨损件等的堆焊。可机加工。
（DL-2B） 用于低碳、低合金钢堆焊修复，如轴套、轮齿、链轮、导轮、拖拉机、挖土机的辊子和惰轮等堆焊修复，可机加工。
D856-3A堆耐磨焊条
D856-T3A
D856-G3 用于风机叶片、阀座、刀口、旋转密封环、轴承套筒、单齿辊、高温热轧辊、各种热锻模具、热挤压模以及化学工业中的耐蚀、耐磨损工况场合的堆焊。具有成型美观，硬度高、无裂纹等特点，可进行机加工。
D856-4堆耐磨焊条 用于耐高温磨损件堆焊，如溜槽、水渣板等。
（5CCr） 用于混凝土泵眼镜板、S管、浮动环专用焊条，也广泛用于钢铁厂烧结机单齿辊、篦板、锤头、下料衬板、磨煤辊、冲击板、耐磨板、溜槽、水渣板等。具有红硬性，属无渣型焊条，熔敷率高η＞90％。
D856-6
D856-6A堆耐磨焊条
JIS（DF-2B）燃气涡轮叶片专用焊条。如汽轮机叶片、叶轮、轴套、垫片等的堆焊
D856-10 用于高温、高压阀门、内燃机阀、化学工业上各种刀刃、高压泵的轴套筒、木材锯齿、热轧精轧孔型辊、轴承座的堆焊。其的韧性和综合机械性能适用于各种热模具的堆焊。
D856-11 用于机座、刀口、旋转密封环、磨损面板、轴承套筒以及热剪切刀刃、热锻模等同时经受冲击和高温场合、轴承的内、外环等的堆焊。

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