3000L不锈钢三厢加药装置

3000L不锈钢三厢加药装置

​3000L不锈钢三厢加药装置采用三厢式一体化结构，实现三槽同步工作，粉料投加、溶解搅拌、药剂熟化、药剂存储三槽同步运行，可无人值守连续运行，一体化占地空间小，配套有PLC集中控制系统，实现进料、进水、出药按照逻辑控制，能做到缺水、缺药、低液位自动报警。
当系统启动后，检测到储存箱内的药液低于中液位时，系统自动启动。首先供水系统电磁阀打开，电磁流量计检测到供水流量，经延时启动投加机运行，系统按设定浓度进行随动比例配料。水和干粉絮凝剂以恒定比例同时进入旋流预混器中进行预混后流入配制箱中搅拌混合。配置箱中的搅拌器是采用特殊设计的多层桨叶方式，避免了干粉在溶解过程中的结团现象。当配制箱充满液后自行溢流至熟化箱，并在此再次搅拌和混合。当它充满后自行溢流至储存箱，这时已达到要求的药液便可通过加药(螺杆)泵连续自动投加到设备上。

不锈钢三厢加药装置加药常用形式
1、化学补水、凝结水加氨系统 加氨系统可实现全自动控制 氨液的配制除手工配制外还可进行自动控制，当溶液箱液位低于设定值时，自动开启溶液箱进水阀至高液位时自动关闭，加氨量的控制除手工控制外也可进行自动控制，经PLC程控系统进行PID运算后由变频器控制加氨计量泵的加氨量达到全自动加药的目的。
2、炉水加磷配盐系统 磷酸盐溶液的配制，将磷酸三钠直接加入溶液箱加药处，启动搅伴机进行溶解，加磷酸盐量的控制除手工控制外还可进行全自动控制，经PLC程控系统进行PID运算后由变频器控制磷计量泵的量达到自动加药的目的。

不锈钢三厢加药装置主要特点
1、三槽一体连续式制备，操作保养简易；
2、干粉或液态聚合物可双重进料，满足不同的需求；
3、PLC全自动运行，节省人工；
4、药剂投加量可调，保证处理效果，避免浪费；
5、设备无基础座及固定，外观精美，保养简易。
不锈钢三厢加药装置选用及制造要求
溶液泵、计量泵、容器等所有设备都是在规范书的设计工况下达到you秀性能，同时能在一些非标准工况下正常运行。
在所有的流量工况下可安全运行，在各种非标准工况下没有过大的振动、噪音（距设备一米距离不得85分贝）。
设备安装在一个整体框架上。安装在框架上的设备包括溶液箱、计量箱、计量泵、平台扶梯和就地控制设备及所有的管路、管件、电缆管或桥架、电缆、阀门等配件。
计量泵的出口装有压力表，压力表的入口有隔离阀及脉冲减振器。压力表的量程小高于泵的大出口压力的25%。
每台计量泵的出口将提供安全放泄阀及返回到溶液箱的管道。回液管上应装液体流动指示器。每台计量泵入口管道上设有不锈钢管道过滤器。
不锈钢三厢加药装置结构原理：
1、加药装置、加氨装置、加联氨装置、磷酸盐加药装置、水处理加药装置、PLC加药装置、智能加氨装置，主要由溶液箱、搅拌箱（带搅拌器）、计量泵、液位计、电控柜、管路、球阀、安全阀、止回阀、压力表、Y型过滤器、底座、扶梯等组成（可根据用户实际要求配置）。
2、加药装置、加氨装置、加联氨装置、磷酸盐加药装置、水处理加药装置、PLC加药装置、智能加氨装置根据所需药剂浓度，在搅拌箱内配制，经搅拌器搅拌均匀后投入溶液箱、用计量泵（加药泵）向投药点或的供水系统中输送所配制的溶液。成套加药装置具有结构紧凑、安全简单、操作简便等特点。该装置还可根据用户不同工艺流程的要求，进行有针对性的设计、配置必要的部件，实现功能（如自动远程控制）经济实用。