全自动榨油机

内容简介

锦丰生产的全自动榨油机可针对不同原料调节适宜温度，有自动温控系统，操作方便，简化炒料复杂程度。全自动榨油机之所以被称为全自动指的是除了进料外，基本不需要其他操作，自动控温，真空过滤，操作简单，占地面积少，出油率高。锦丰机械从韩国引进的技术之上，根据通过温控，可以提高实际的出油率10-30%。全自动榨油机设计、性能可靠、操作简捷、维护方便，具有节能、出油...

型号：JY-60 70 100 125 130 150
供货量：100套
品牌：锦丰
发货地：河南郑州
发货期：1-3天
价格：￥8500元/套

详细内容

锦丰生产的全自动榨油机可针对不同原料调节适宜温度，有自动温控系统，操作方便，简化炒料复杂程度。全自动榨油机之所以被称为全自动指的是除了进料外，基本不需要其他操作，自动控温，真空过滤，操作简单，占地面积少，出油率高。

锦丰机械从韩国引进的技术之上，根据通过温控，可以提高实际的出油率10-30%。全自动榨油机设计、性能可靠、操作简捷、维护方便，具有节能、出油率高、省工、用途广、油质纯、占地小等特点。

锦丰机械研制开发的新型全自动榨油机，可以用于榨菜籽、棉籽、大豆、花生仁、桐籽、葵花籽等多栽种物油。

锦丰机械在此基础上推出了新型冷热两用全自动螺旋榨油机，机器具备处理多种原料的功能，同时机器配套了红外线加热、微电控制和精滤系统，原料不炒也可以榨油，生的原料直接倒入机器里榨出来就是过滤好的净油，可以直接食用，机器率先采用cr12磨具钢材，较普通厂家碳钢机器抗压力、抗磨损里强，食用寿命长，易于维修、操作方便、顺应性强、出油效力高。

全自动榨油机工作原理：
全自动榨油机运转时，经过处理好的油料从料斗进入榨膛。由榨螺旋转使料胚不断向里推进，进行压榨。由于料胚在榨油机的榨膛内是在运动状态下进行的，在榨膛高压的条件下，料胚和榨螺、料胚和榨膛之间产生了很大的摩擦阻力，这样就能使料胚微料之间产生摩擦，造成相对运动。另一方面，由于榨螺的根园直径是逐渐增粗，螺距是逐渐减少的，因而当榨螺转动时，螺纹使劲料胚即能向前推进，又能向外翻转，同时靠近榨螺螺纹表面的料层还随着榨轴转动。这样在榨膛内的每个料胚微粒都不是等速度，同方向运动，而是在微粒之间也存在着相对运动。由摩擦产生的热量又满足了榨油工艺操作上所必须的热量，有助于促使料胚中蛋白质热变性，破坏了胶体，增加了塑性，同时也降低了有的粘性容易析出油来，因而提高了榨油机的出油率，使有料中的油压榨出来，并从园排缝隙和条排缝隙流出。

全自动榨油机主要技术参数表：

规格	6YL-70	6YL-100	6YL-125	6YL-160
螺旋直径	φ 71mm	φ 101mm	φ 125mm	φ 160mm
螺旋转速	47r/min	38r/min	37r/min	32r/min
配用动力（主机）	4KW(Y132M-4)	7.5KW(132M-4)	11KW(Y132M-4)	15KW(Y132M-4)
真空泵	0.55KW(Y801-4)	0.75KW(Y802-4)	0.75KW(Y802-4)	0.80KW(Y802-4)
加热器	2.2KW	2.2KW	2.2KW	2.2KW
处理量	65-130Kg/h	140-280Kg/h	250-400Kg/h	300-550Kg/h
整机重量	770Kg	1250Kg	1500Kg	1800Kg
外形尺寸（mm）	1300×1100×1350	1700×1300×1850	2000×1300×1500	2100×1300×1600

全自动榨油机不同物料出油率参数表：

项目	芝麻	花生	油菜籽	油葵籽	大豆	棉籽	核桃	胡麻	山茶籽
出油率（%）	45-55	40-50	30-45	32-42	12-18	11-25	42-52	32-38	26-38
饼厚（mm）	1.0-1.5	0.5-2.0	0.8-1.8	1.0-1.5	0.8-1.5	1.0-2.0	0.8-1.5	1.0-1.8	1.0-2.0
干饼残油率（%）	≤6	≤6	≤6	≤6	≤6	≤6	≤6	≤6	≤6

锦丰全自动榨油机结构：
全自动榨油机是一种由榨膛、喂料装置、螺旋总程、校饼机构，齿轮箱和电机等构成的新型全自动螺旋榨油机。螺旋榨油机的特征是，横立绞龙同步工作，榨膛为轴向剖分式，膛壳用燕尾槽单螺栓压块中心点固定，膛壳开合采用绞链结构，并运用冷-暖结构冷却；
螺旋总程为分段结构，螺旋与衬套之间采用了迷宫式密封衬垫，在螺旋一旁设置了防泄螺旋。
此机具有设计新颖、结构合理、兼有自动手动校饼功能，可不停机开膛清理和更换易损件，处理量大，能耗小、占地小、造价低等优点。

全自动榨油机特点：
传统榨油方式的弊端：原始作坊、设备简陋、操作笨重、占地面积大、耗能高、出油率低、卫生环境差。
锦丰高效节能、设计、外型美观、性能可靠、操作简捷、维护方便。
出油率高－－与老式设备相比，正常出油率可高出4－6个百分点，每加工百斤花生米平均可多出油4－6斤，全年经济效益十分可观。
节能－-同等产量降低电功率40%，以平均每小时节约6度电计算，日生产可节约30元电费
省工－-同等产量可节约劳力60%，1至2人便可组织生产，日可节省劳效成本约40元。
用途广－-机多用，可榨花生、芝麻、菜籽、棉籽、大豆等20多种油料作物。多级压榨，一次榨净。
油质纯－-真空过滤残查，保障油质纯净，符合卫生检疫标准。
占地小－-油坊仅需10－20平方米便能满足使用。

锦丰全自动榨油机安装方法：
安装前，应对新购的榨油机设备进行彻底清理。抽出主轴，卸去上榨笼，用砂布将榨螺外表面、内表面和螺旋喂料器打磨光洁。对所有润滑部位加注润滑脂，齿轮箱中所加的润滑油，其品种和牌号应符合说明书上的要求。圆排打磨光洁后，在装机时必须按原来的位置排列，不能错位，因为圆排的排列位置和顺序对榨油性能关系极大。圆排装机后用压紧螺母压紧，压紧程度以圆盘在榨油时能蠕动为宜。榨油机设备经过以上处理后，就可用地脚螺栓将其固定在基础上。在安装时，电动机的皮带轮应和榨油机皮带轮对齐，位置适度，旋转方向正确，传动带的松紧度应调整适当。

锦丰全自动榨油机使用说明
1.使用前，必须仔细阅读使用说明书，熟悉本机的性能特点和操作方法。
2.开机前，必须进行一次全面检查，各紧固件不得松动，手柄转动灵活，用手转动皮带轮，各运转零件应正常，不得有异常响声，随后在减速机内加注30#机油。
3.松开锁紧螺母，逆时针转动调整螺杆，（调节手柄逆时针转动，出饼间隙变窄，调节手柄顺时针转动，出饼间隙变宽）使榨螺的锥面抵紧出饼圈的锥面，然后顺时针旋出调整螺杆（旋出3—5圈），再旋紧螺母，准备开机。
4.机器接三相四线电源，电源接通后，主轴应作逆时针旋转，不论任何情况，机器必须有良好的接地装置，否则不能开机。
5.调节温控仪（2）调到压榨所需温度120℃—160℃（根据油料而定）把加热开关开到主机加热位置，对机器加热升温，这时温控仪上的绿灯亮、红灯熄灭，当机温升到设定的温度时，而红灯亮绿灯熄，机器的温度是自动控制并维持在设定温度,冬天气温低时,把加热开关开到主机全部加热位置,使油盘温度升高, 便于油液留下。
6.按动主电机按钮，（把主机开关开到正位置）主机开始运转，旋转方向应为逆时针旋转。
7.新榨油机安装后进行4—8小时磨榨，方法是用已榨干油的饼料从料斗中缓缓喂入，反复回榨，使榨膛磨光，切记开始磨榨不要将料直接倒入料斗内，而以手抓喂入为宜，以防榨螺轴卡死。如喂料过猛，榨膛内出现异常响声或榨螺轴卡死，应立即停车，消除梗阻，或重新装配好后再启动磨榨，严禁强行拖车。
8.正常榨油时，必须保持进料均匀，切勿过多过少或断料空转。此时机器负荷正常，运转平稳，响声有节奏。出饼顺畅，低压段基本无渣，高压段有少量油渣，但渣在油中的比例不大于10%，榨膛内温度可达150—200℃，出饼口出冒出青烟应通过护罩由抽烟管排出。榨出热饼要及时摊开，不要急于打堆或装运，否则会产生自然现象。当连续工作时间较长，机温过高时，应采取电扇吹风等降温措施。
9.当压榨出的油流入真空滤油机上面时，按动真空泵按钮，真空泵开始运转，滤油器内的空气就被抽出，滤油机桶内形成内压，上面的油自然地抽入滤油器，而油渣被隔离在滤布上面，待压榨完毕，油被抽完后，开启滤油器上的阀门，停止真空泵运转，滤布上形成干渣，用刮刀刮去，就可把滤油器内的纯正油器底部阀门放出。
10.停机。停机前先停止进料，然后投入少量饼屑，待榨膛内余料排尽，出饼口不再出饼方可停机。停机后将调整螺杆顺时针旋出1—3圈，在断开电源。
全自动榨油机维护与保养
（一）每工作50小时后应检查润滑情况，减速箱上面的油杯不得缺油，榨螺轴调整螺杆内轴承应从调整螺杆孔内每班加注黄油一次，严禁干磨。
（二）各润油部位应防止灰尘和其他杂质侵入，每年需检查减速箱的机油质量一次，发现变质，应更换全部机油。
（三）当压榨量降低，出饼或出油不正常时，应将榨螺轴抽出，检查榨螺、榨条、出饼圈的磨损情况，磨损零件要及时更换。
（四）每班工作结束后，应清除机器内残饼，擦干净机器表面灰尘、油垢。
（五）生产季节结束后长期存放时，应进行一次保养，并将榨螺、榨条、出饼圈拆洗重新涂油，放在干燥处。

河南锦丰全自动榨油机一机多榨，一遍榨净，出油率高，产量大，噪音小，质量保修一年，支持物流代收货款，安装工免费上门安装调试，传授技术，欢迎新老客户莅临我厂。

本文来源：//www.kids-shops.com/repeat/76617051.html

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