高效率FK局部通风机矿用局扇风机低噪音-使用范围广
矿用局部通风机在运转过程中噪音大,入口处风流流动不稳定是造成该问题的主要原因.设计矿用局部通风机的导流降噪装置,利用数值模拟的方法,模拟分析了装置内部安装60°,75°,90°和105°导流板时风机内部风流的流动状态.优化装置模型,对直角弯折处进行倒圆角处理.经过对比分析,结果表明:在矿用局部通风机进口处,增设导流降噪装置,在其内部安装3块90°导流板,对直角弯折处进行倒圆角设计,相比于原模型,可以有效地改善风机风流的速度场和湍动能场的变化状态,减少涡流的出现,使风流更稳定,进而达到导流降噪的目的.对旋式局部通风机的主要噪声源,指出了A声级对噪声评价的不足,并对对旋式局部通风机噪声频率进行了分析研究,根据各频段频谱特性,采用移频技术,合理设计消声器,达到了真正降噪的目的。为满足煤矿对大风量、长距离局部通风的需求,研制了FBD-№7.5/2×55(叶轮直径0.75 m,额定转速2 970 r/min,2级,单级功率55 kW)矿用大型防爆对旋轴流局部通风机,该机的叶片采用圆弧板叶型,用普通热轧钢板模压成形,加工简易,材料成本低,无静电,不老化。研究采用理论分析和试验相结合的方法。通过有限元分析,采用局部加大叶片根部厚度的办法,解决了高速、大机号通风机圆弧板叶片易断裂的问题。经测试,该通风机的风量为15.83～10.66 m3/s,全压为1 331～7 454 Pa,全压效率达到82.64%,比A声级噪声13.92LSA(dB),其气动性能优于行业标准。现场应用表明:该通风机运行安全可靠,功能满足用户需求。
2、矿用局部通风机在运转过程中噪音大,入口处风流流动不稳定是造成该问题的主要原因.设计矿用局部通风机的导流降噪装置,利用数值模拟的方法,模拟分析了装置内部安装60°,75°,90°和105°导流板时风机内部风流的流动状态.优化装置模型,对直角弯折处进行倒圆角处理.经过对比分析,结果表明:在矿用局部通风机进口处,增设导流降噪装置,在其内部安装3块90°导流板,对直角弯折处进行倒圆角设计,相比于原模型,可以有效地改善风机风流的速度场和湍动能场的变化状态,减少涡流的出现,使风流更稳定,进而达到导流降噪的目的.矿山自动化安全预警平台通风机自动化无人值守装置,包括通风管,所述通风管底面固定连接有支撑腿,所述通风管内壁底面固定连接有支撑柱,且支撑柱与通风管内壁顶面固定连接,所述支撑柱左侧固定连接有电机,所述电机顶面与底面均固定连接有固定柱.通过后台终端传输至数据显示模块进行显示,若通风机出现故障,报警器进行报警,信息传输至后台终端,通过报警模块进行报警,即可对矿山用通风机进行无人值守;实现了便于对对矿山用通风机进行无人值守的目标,避免了对矿山用通风机需要人工值守,节约了人力资源,提高了自动化程度,使用起来更加方便,更加灵活.
（1）高效率FK局部通风机矿用局扇风机低噪音-使用范围广使用应经常保持整洁，风机表面保持清洁，进、出风口不应有杂物。定期风机及管内的灰尘等杂物。（2）只能在风机完全正常情况下方可运转，同时要保持供电设施容量充足，电压，严禁缺相运行，供电线路必须为专用线路，不应长期用临时线路供电。（3）风机在运行中发现风机有异常声、电机严重、外壳带电、开关跳闸、不能起动等现象，应立即停机检查。为了保证，不允许在风机运行中进行。检修后应进行试运转五分钟左右，确认无异常现象再开机运转。![]()
（4）根据使用条件不定期对轴承补充或更换油脂（电机封闭轴承在使用寿命期内不必更换油脂），为保证风机在运行中的良好的，加油不少于1000小时/次，封闭轴承和电机轴承，加油用ZL–3锂基油脂填充轴承内外圈的2/3。严禁缺油运转。（5）风机应贮存在干燥的中，避免电机受潮。风机在露天存放时，应有防雨措施。在贮存与搬运中应防止风机磕碰，以免风机受到损伤。
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