砖厂电厂钢厂水泥厂煤矿矿山机械石油钻井堆焊耐磨药芯焊丝砖厂电厂钢厂水泥厂煤矿矿山机械石油钻井堆焊耐磨药芯焊丝砖厂电厂钢厂水泥厂煤矿矿山机械石油钻井堆焊耐磨药芯焊丝砖厂电厂钢厂水泥厂煤矿矿山机械石油钻井堆焊耐磨药芯焊丝砖厂电厂钢厂水泥厂煤矿矿山机械石油钻井堆焊耐磨药芯焊丝砖厂电厂钢厂水泥厂煤矿矿山机械石油钻井堆焊耐磨药芯焊丝砖厂电厂钢厂水泥厂煤矿矿山机械石油钻井堆焊耐磨药芯焊丝砖厂电厂钢厂水泥厂煤矿矿山机械石油钻井堆焊耐磨药芯焊丝砖厂电厂钢厂水泥厂煤矿矿山机械石油钻井堆焊耐磨药芯焊丝砖厂电厂钢厂水泥厂煤矿矿山机械石油钻井堆焊耐磨药芯焊丝KB515型耐磨焊丝是气保护药芯焊丝，使用的焊接设备是二氧化碳气体保护焊机（俗称二保焊机或气保焊机）。
2.焊丝材质：堆焊金属金相组织为碳化铌，碳化铌NbC是世界上硬度高的耐磨硬质相，其显微硬度比高铬耐磨材料高出一倍以上。
适用范围：截齿生产厂商，矿山开采，煤炭开采。
特点：1.割煤机截齿堆焊耐磨焊丝堆焊组织由马氏体和碳化铌硬质组成，焊后焊缝无裂痕。2.使用过程中不会脱离，有良好的抗开裂能力.3.割煤机截齿堆焊耐磨焊丝焊后硬度达到64HRC，耐磨性好。KB515型耐磨焊丝是气保护药芯焊丝，使用的焊接设备是二氧化碳气体保护焊机（俗称二保焊机或气保焊机）。
2.焊丝材质：堆焊金属金相组织为碳化铌，碳化铌NbC是世界上硬度高的耐磨硬质相，其显微硬度比高铬耐磨材料高出一倍以上。
适用范围：截齿生产厂商，矿山开采，煤炭开采。KB515型耐磨焊丝是气保护药芯焊丝，使用的焊接设备是二氧化碳气体保护焊机（俗称二保焊机或气保焊机）。
2.焊丝材质：堆焊金属金相组织为碳化铌，碳化铌NbC是世界上硬度高的耐磨硬质相，其显微硬度比高铬耐磨材料高出一倍以上。
适用范围：截齿生产厂商，矿山开采，煤炭开采。
特点：1.割煤机截齿堆焊耐磨焊丝堆焊组织由马氏体和碳化铌硬质组成，焊后焊缝无裂痕。2.使用过程中不会脱离，有良好的抗开裂能力.3.割煤机截齿堆焊耐磨焊丝焊后硬度达到64HRC，耐磨性好。KB515型耐磨焊丝是气保护药芯焊丝，使用的焊接设备是二氧化碳气体保护焊机（俗称二保焊机或气保焊机）。
2.焊丝材质：堆焊金属金相组织为碳化铌，碳化铌NbC是世界上硬度高的耐磨硬质相，其显微硬度比高铬耐磨材料高出一倍以上。
适用范围：截齿生产厂商，矿山开采，煤炭开采。KB515型耐磨焊丝是气保护药芯焊丝，使用的焊接设备是二氧化碳气体保护焊机（俗称二保焊机或气保焊机）。
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适用范围：截齿生产厂商，矿山开采，煤炭开采。
特点：1.割煤机截齿堆焊耐磨焊丝堆焊组织由马氏体和碳化铌硬质组成，焊后焊缝无裂痕。2.使用过程中不会脱离，有良好的抗开裂能力.3.割煤机截齿堆焊耐磨焊丝焊后硬度达到64HRC，耐磨性好。KB515型耐磨焊丝是气保护药芯焊丝，使用的焊接设备是二氧化碳气体保护焊机（俗称二保焊机或气保焊机）。
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适用范围：截齿生产厂商，矿山开采，煤炭开采。KB515型耐磨焊丝是气保护药芯焊丝，使用的焊接设备是二氧化碳气体保护焊机（俗称二保焊机或气保焊机）。
2.焊丝材质：堆焊金属金相组织为碳化铌，碳化铌NbC是世界上硬度高的耐磨硬质相，其显微硬度比高铬耐磨材料高出一倍以上。
适用范围：截齿生产厂商，矿山开采，煤炭开采。
特点：1.割煤机截齿堆焊耐磨焊丝堆焊组织由马氏体和碳化铌硬质组成，焊后焊缝无裂痕。2.使用过程中不会脱离，有良好的抗开裂能力.3.割煤机截齿堆焊耐磨焊丝焊后硬度达到64HRC，耐磨性好。KB515型耐磨焊丝是气保护药芯焊丝，使用的焊接设备是二氧化碳气体保护焊机（俗称二保焊机或气保焊机）。
2.焊丝材质：堆焊金属金相组织为碳化铌，碳化铌NbC是世界上硬度高的耐磨硬质相，其显微硬度比高铬耐磨材料高出一倍以上。
适用范围：截齿生产厂商，矿山开采，煤炭开采。KB515型耐磨焊丝是气保护药芯焊丝，使用的焊接设备是二氧化碳气体保护焊机（俗称二保焊机或气保焊机）。
2.焊丝材质：堆焊金属金相组织为碳化铌，碳化铌NbC是世界上硬度高的耐磨硬质相，其显微硬度比高铬耐磨材料高出一倍以上。
适用范围：截齿生产厂商，矿山开采，煤炭开采。
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2.焊丝材质：堆焊金属金相组织为碳化铌，碳化铌NbC是世界上硬度高的耐磨硬质相，其显微硬度比高铬耐磨材料高出一倍以上。
适用范围：截齿生产厂商，矿山开采，煤炭开采。KB515型耐磨焊丝是气保护药芯焊丝，使用的焊接设备是二氧化碳气体保护焊机（俗称二保焊机或气保焊机）。
2.焊丝材质：堆焊金属金相组织为碳化铌，碳化铌NbC是世界上硬度高的耐磨硬质相，其显微硬度比高铬耐磨材料高出一倍以上。
适用范围：截齿生产厂商，矿山开采，煤炭开采。
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适用范围：截齿生产厂商，矿山开采，煤炭开采。KB515型耐磨焊丝是气保护药芯焊丝，使用的焊接设备是二氧化碳气体保护焊机（俗称二保焊机或气保焊机）。
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适用范围：截齿生产厂商，矿山开采，煤炭开采。
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适用范围：截齿生产厂商，矿山开采，煤炭开采。KB515型耐磨焊丝是气保护药芯焊丝，使用的焊接设备是二氧化碳气体保护焊机（俗称二保焊机或气保焊机）。
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适用范围：截齿生产厂商，矿山开采，煤炭开采。
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适用范围：截齿生产厂商，矿山开采，煤炭开采。KB515型耐磨焊丝是气保护药芯焊丝，使用的焊接设备是二氧化碳气体保护焊机（俗称二保焊机或气保焊机）。
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适用范围：截齿生产厂商，矿山开采，煤炭开采。
特点：1.割煤机截齿堆焊耐磨焊丝堆焊组织由马氏体和碳化铌硬质组成，焊后焊缝无裂痕。2.使用过程中不会脱离，有良好的抗开裂能力.3.割煤机截齿堆焊耐磨焊丝焊后硬度达到64HRC，耐磨性好。KB515型耐磨焊丝是气保护药芯焊丝，使用的焊接设备是二氧化碳气体保护焊机（俗称二保焊机或气保焊机）。
2.焊丝材质：堆焊金属金相组织为碳化铌，碳化铌NbC是世界上硬度高的耐磨硬质相，其显微硬度比高铬耐磨材料高出一倍以上。
适用范围：截齿生产厂商，矿山开采，煤炭开采。KB515型耐磨焊丝是气保护药芯焊丝，使用的焊接设备是二氧化碳气体保护焊机（俗称二保焊机或气保焊机）。
2.焊丝材质：堆焊金属金相组织为碳化铌，碳化铌NbC是世界上硬度高的耐磨硬质相，其显微硬度比高铬耐磨材料高出一倍以上。
适用范围：截齿生产厂商，矿山开采，煤炭开采。
特点：1.割煤机截齿堆焊耐磨焊丝堆焊组织由马氏体和碳化铌硬质组成，焊后焊缝无裂痕。2.使用过程中不会脱离，有良好的抗开裂能力.3.割煤机截齿堆焊耐磨焊丝焊后硬度达到64HRC，耐磨性好。KB515型耐磨焊丝是气保护药芯焊丝，使用的焊接设备是二氧化碳气体保护焊机（俗称二保焊机或气保焊机）。
2.焊丝材质：堆焊金属金相组织为碳化铌，碳化铌NbC是世界上硬度高的耐磨硬质相，其显微硬度比高铬耐磨材料高出一倍以上。
适用范围：截齿生产厂商，矿山开采，煤炭开采。KB515型耐磨焊丝是气保护药芯焊丝，使用的焊接设备是二氧化碳气体保护焊机（俗称二保焊机或气保焊机）。
2.焊丝材质：堆焊金属金相组织为碳化铌，碳化铌NbC是世界上硬度高的耐磨硬质相，其显微硬度比高铬耐磨材料高出一倍以上。
适用范围：截齿生产厂商，矿山开采，煤炭开采。
特点：1.割煤机截齿堆焊耐磨焊丝堆焊组织由马氏体和碳化铌硬质组成，焊后焊缝无裂痕。2.使用过程中不会脱离，有良好的抗开裂能力.3.割煤机截齿堆焊耐磨焊丝焊后硬度达到64HRC，耐磨性好。KB515型耐磨焊丝是气保护药芯焊丝，使用的焊接设备是二氧化碳气体保护焊机（俗称二保焊机或气保焊机）。
2.焊丝材质：堆焊金属金相组织为碳化铌，碳化铌NbC是世界上硬度高的耐磨硬质相，其显微硬度比高铬耐磨材料高出一倍以上。
适用范围：截齿生产厂商，矿山开采，煤炭开采。KB515型耐磨焊丝是气保护药芯焊丝，使用的焊接设备是二氧化碳气体保护焊机（俗称二保焊机或气保焊机）。
2.焊丝材质：堆焊金属金相组织为碳化铌，碳化铌NbC是世界上硬度高的耐磨硬质相，其显微硬度比高铬耐磨材料高出一倍以上。
适用范围：截齿生产厂商，矿山开采，煤炭开采。
特点：1.割煤机截齿堆焊耐磨焊丝堆焊组织由马氏体和碳化铌硬质组成，焊后焊缝无裂痕。2.使用过程中不会脱离，有良好的抗开裂能力.3.割煤机截齿堆焊耐磨焊丝焊后硬度达到64HRC，耐磨性好。KB515型耐磨焊丝是气保护药芯焊丝，使用的焊接设备是二氧化碳气体保护焊机（俗称二保焊机或气保焊机）。
2.焊丝材质：堆焊金属金相组织为碳化铌，碳化铌NbC是世界上硬度高的耐磨硬质相，其显微硬度比高铬耐磨材料高出一倍以上。
适用范围：截齿生产厂商，矿山开采，煤炭开采。广泛应用于矿渣破碎机易损件（如破碎机锤头、锤盘、反击板），水泥立窑卸料装置（塔盘、塔尖、塔篦），制砖机(绞刀、搅拌机叶片、搅笼、对辊、锤破、笼破、挖泥机叶片),发电厂风机叶片，炼钢厂(高炉溜槽衬板，对辊，圆锥破),破碎机、锤头、挤压辊、搅拌机叶片,木炭机,铣鞋、磨鞋、扶、扩孔器、钻杆接头、水力割刀、刮刀片、刨煤机刨刀、取芯钻头、打桩钻头、螺旋钻头、钻头修补,路政机械合金拌刀;路政机械开沟机合金刀头刀库;起爆机合金顶头等。为采（选）矿、造船、电力、石化、冶金、食品、纺织、机制炭、供水、塑料、陶瓷、玻璃、模具、建材、航天、海洋工程、船舶等行业的易磨损件的修补，达到了理想的效果。广泛应用于矿渣破碎机易损件（如破碎机锤头、锤盘、反击板），水泥立窑卸料装置（塔盘、塔尖、塔篦），制砖机(绞刀、搅拌机叶片、搅笼、对辊、锤破、笼破、挖泥机叶片),发电厂风机叶片，炼钢厂(高炉溜槽衬板，对辊，圆锥破),破碎机、锤头、挤压辊、搅拌机叶片,木炭机,铣鞋、磨鞋、扶、扩孔器、钻杆接头、水力割刀、刮刀片、刨煤机刨刀、取芯钻头、打桩钻头、螺旋钻头、钻头修补,路政机械合金拌刀;路政机械开沟机合金刀头刀库;起爆机合金顶头等。为采（选）矿、造船、电力、石化、冶金、食品、纺织、机制炭、供水、塑料、陶瓷、玻璃、模具、建材、航天、海洋工程、船舶等行业的易磨损件的修补，达到了理想的效果。广泛应用于矿渣破碎机易损件（如破碎机锤头、锤盘、反击板），水泥立窑卸料装置（塔盘、塔尖、塔篦），制砖机(绞刀、搅拌机叶片、搅笼、对辊、锤破、笼破、挖泥机叶片),发电厂风机叶片，炼钢厂(高炉溜槽衬板，对辊，圆锥破),破碎机、锤头、挤压辊、搅拌机叶片,木炭机,铣鞋、磨鞋、扶、扩孔器、钻杆接头、水力割刀、刮刀片、刨煤机刨刀、取芯钻头、打桩钻头、螺旋钻头、钻头修补,路政机械合金拌刀;路政机械开沟机合金刀头刀库;起爆机合金顶头等。为采（选）矿、造船、电力、石化、冶金、食品、纺织、机制炭、供水、塑料、陶瓷、玻璃、模具、建材、航天、海洋工程、船舶等行业的易磨损件的修补，达到了理想的效果。广泛应用于矿渣破碎机易损件（如破碎机锤头、锤盘、反击板），水泥立窑卸料装置（塔盘、塔尖、塔篦），制砖机(绞刀、搅拌机叶片、搅笼、对辊、锤破、笼破、挖泥机叶片),发电厂风机叶片，炼钢厂(高炉溜槽衬板，对辊，圆锥破),破碎机、锤头、挤压辊、搅拌机叶片,木炭机,铣鞋、磨鞋、扶、扩孔器、钻杆接头、水力割刀、刮刀片、刨煤机刨刀、取芯钻头、打桩钻头、螺旋钻头、钻头修补,路政机械合金拌刀;路政机械开沟机合金刀头刀库;起爆机合金顶头等。为采（选）矿、造船、电力、石化、冶金、食品、纺织、机制炭、供水、塑料、陶瓷、玻璃、模具、建材、航天、海洋工程、船舶等行业的易磨损件的修补，达到了理想的效果。广泛应用于矿渣破碎机易损件（如破碎机锤头、锤盘、反击板），水泥立窑卸料装置（塔盘、塔尖、塔篦），制砖机(绞刀、搅拌机叶片、搅笼、对辊、锤破、笼破、挖泥机叶片),发电厂风机叶片，炼钢厂(高炉溜槽衬板，对辊，圆锥破),破碎机、锤头、挤压辊、搅拌机叶片,木炭机,铣鞋、磨鞋、扶、扩孔器、钻杆接头、水力割刀、刮刀片、刨煤机刨刀、取芯钻头、打桩钻头、螺旋钻头、钻头修补,路政机械合金拌刀;路政机械开沟机合金刀头刀库;起爆机合金顶头等。为采（选）矿、造船、电力、石化、冶金、食品、纺织、机制炭、供水、塑料、陶瓷、玻璃、模具、建材、航天、海洋工程、船舶等行业的易磨损件的修补，达到了理想的效果。广泛应用于矿渣破碎机易损件（如破碎机锤头、锤盘、反击板），水泥立窑卸料装置（塔盘、塔尖、塔篦），制砖机(绞刀、搅拌机叶片、搅笼、对辊、锤破、笼破、挖泥机叶片),发电厂风机叶片，炼钢厂(高炉溜槽衬板，对辊，圆锥破),破碎机、锤头、挤压辊、搅拌机叶片,木炭机,铣鞋、磨鞋、扶、扩孔器、钻杆接头、水力割刀、刮刀片、刨煤机刨刀、取芯钻头、打桩钻头、螺旋钻头、钻头修补,路政机械合金拌刀;路政机械开沟机合金刀头刀库;起爆机合金顶头等。为采（选）矿、造船、电力、石化、冶金、食品、纺织、机制炭、供水、塑料、陶瓷、玻璃、模具、建材、航天、海洋工程、船舶等行业的易磨损件的修补，达到了理想的效果。广泛应用于矿渣破碎机易损件（如破碎机锤头、锤盘、反击板），水泥立窑卸料装置（塔盘、塔尖、塔篦），制砖机(绞刀、搅拌机叶片、搅笼、对辊、锤破、笼破、挖泥机叶片),发电厂风机叶片，炼钢厂(高炉溜槽衬板，对辊，圆锥破),破碎机、锤头、挤压辊、搅拌机叶片,木炭机,铣鞋、磨鞋、扶、扩孔器、钻杆接头、水力割刀、刮刀片、刨煤机刨刀、取芯钻头、打桩钻头、螺旋钻头、钻头修补,路政机械合金拌刀;路政机械开沟机合金刀头刀库;起爆机合金顶头等。为采（选）矿、造船、电力、石化、冶金、食品、纺织、机制炭、供水、塑料、陶瓷、玻璃、模具、建材、航天、海洋工程、船舶等行业的易磨损件的修补，达到了理想的效果。广泛应用于矿渣破碎机易损件（如破碎机锤头、锤盘、反击板），水泥立窑卸料装置（塔盘、塔尖、塔篦），制砖机(绞刀、搅拌机叶片、搅笼、对辊、锤破、笼破、挖泥机叶片),发电厂风机叶片，炼钢厂(高炉溜槽衬板，对辊，圆锥破),破碎机、锤头、挤压辊、搅拌机叶片,木炭机,铣鞋、磨鞋、扶、扩孔器、钻杆接头、水力割刀、刮刀片、刨煤机刨刀、取芯钻头、打桩钻头、螺旋钻头、钻头修补,路政机械合金拌刀;路政机械开沟机合金刀头刀库;起爆机合金顶头等。为采（选）矿、造船、电力、石化、冶金、食品、纺织、机制炭、供水、塑料、陶瓷、玻璃、模具、建材、航天、海洋工程、船舶等行业的易磨损件的修补，达到了理想的效果。广泛应用于矿渣破碎机易损件（如破碎机锤头、锤盘、反击板），水泥立窑卸料装置（塔盘、塔尖、塔篦），制砖机(绞刀、搅拌机叶片、搅笼、对辊、锤破、笼破、挖泥机叶片),发电厂风机叶片，炼钢厂(高炉溜槽衬板，对辊，圆锥破),破碎机、锤头、挤压辊、搅拌机叶片,木炭机,铣鞋、磨鞋、扶、扩孔器、钻杆接头、水力割刀、刮刀片、刨煤机刨刀、取芯钻头、打桩钻头、螺旋钻头、钻头修补,路政机械合金拌刀;路政机械开沟机合金刀头刀库;起爆机合金顶头等。为采（选）矿、造船、电力、石化、冶金、食品、纺织、机制炭、供水、塑料、陶瓷、玻璃、模具、建材、航天、海洋工程、船舶等行业的易磨损件的修补，达到了理想的效果。广泛应用于矿渣破碎机易损件（如破碎机锤头、锤盘、反击板），水泥立窑卸料装置（塔盘、塔尖、塔篦），制砖机(绞刀、搅拌机叶片、搅笼、对辊、锤破、笼破、挖泥机叶片),发电厂风机叶片，炼钢厂(高炉溜槽衬板，对辊，圆锥破),破碎机、锤头、挤压辊、搅拌机叶片,木炭机,铣鞋、磨鞋、扶、扩孔器、钻杆接头、水力割刀、刮刀片、刨煤机刨刀、取芯钻头、打桩钻头、螺旋钻头、钻头修补,路政机械合金拌刀;路政机械开沟机合金刀头刀库;起爆机合金顶头等。为采（选）矿、造船、电力、石化、冶金、食品、纺织、机制炭、供水、塑料、陶瓷、玻璃、模具、建材、航天、海洋工程、船舶等行业的易磨损件的修补，达到了理想的效果。广泛应用于矿渣破碎机易损件（如破碎机锤头、锤盘、反击板），水泥立窑卸料装置（塔盘、塔尖、塔篦），制砖机(绞刀、搅拌机叶片、搅笼、对辊、锤破、笼破、挖泥机叶片),发电厂风机叶片，炼钢厂(高炉溜槽衬板，对辊，圆锥破),破碎机、锤头、挤压辊、搅拌机叶片,木炭机,铣鞋、磨鞋、扶、扩孔器、钻杆接头、水力割刀、刮刀片、刨煤机刨刀、取芯钻头、打桩钻头、螺旋钻头、钻头修补,路政机械合金拌刀;路政机械开沟机合金刀头刀库;起爆机合金顶头等。为采（选）矿、造船、电力、石化、冶金、食品、纺织、机制炭、供水、塑料、陶瓷、玻璃、模具、建材、航天、海洋工程、船舶等行业的易磨损件的修补，达到了理想的效果。堆焊修复工件:盾构机刀盘
焊丝型号:LQ582
焊丝直径:1.2-1.6
焊接方法:气保护
焊丝特点:
LQ582耐磨焊丝为气保护堆焊药芯焊丝,堆焊金属金相组织为马氏体加合金碳化物,由于碳化物具有极高的硬度,因而具有的耐磨料磨损性能。与手工电焊条相比具有焊接效率高,焊接变形小、综合成本低等优点。
堆焊工艺:
1、焊前将待焊面疲劳层加工掉,并除去油及其它污物。
2、焊前均匀预热,用火焰或陶瓷加热垫均可,预热温度200~300℃。
3、焊接时连续施焊,层间温度≥200℃。
4、焊后立即进保温炉,保温、缓冷至100℃以下出炉。堆焊修复工件:盾构机刀盘
焊丝型号:LQ582
焊丝直径:1.2-1.6
焊接方法:气保护
焊丝特点:
LQ582耐磨焊丝为气保护堆焊药芯焊丝,堆焊金属金相组织为马氏体加合金碳化物,由于碳化物具有极高的硬度,因而具有的耐磨料磨损性能。与手工电焊条相比具有焊接效率高,焊接变形小、综合成本低等优点。
堆焊工艺:
1、焊前将待焊面疲劳层加工掉,并除去油及其它污物。
2、焊前均匀预热,用火焰或陶瓷加热垫均可,预热温度200~300℃。
3、焊接时连续施焊,层间温度≥200℃。
4、焊后立即进保温炉,保温、缓冷至100℃以下出炉。堆焊修复工件:盾构机刀盘
焊丝型号:LQ582
焊丝直径:1.2-1.6
焊接方法:气保护
焊丝特点:
LQ582耐磨焊丝为气保护堆焊药芯焊丝,堆焊金属金相组织为马氏体加合金碳化物,由于碳化物具有极高的硬度,因而具有的耐磨料磨损性能。与手工电焊条相比具有焊接效率高,焊接变形小、综合成本低等优点。
堆焊工艺:
1、焊前将待焊面疲劳层加工掉,并除去油及其它污物。
2、焊前均匀预热,用火焰或陶瓷加热垫均可,预热温度200~300℃。
3、焊接时连续施焊,层间温度≥200℃。
4、焊后立即进保温炉,保温、缓冷至100℃以下出炉。堆焊修复工件:盾构机刀盘
焊丝型号:LQ582
焊丝直径:1.2-1.6
焊接方法:气保护
焊丝特点:
LQ582耐磨焊丝为气保护堆焊药芯焊丝,堆焊金属金相组织为马氏体加合金碳化物,由于碳化物具有极高的硬度,因而具有的耐磨料磨损性能。与手工电焊条相比具有焊接效率高,焊接变形小、综合成本低等优点。
堆焊工艺:
1、焊前将待焊面疲劳层加工掉,并除去油及其它污物。
2、焊前均匀预热,用火焰或陶瓷加热垫均可,预热温度200~300℃。
3、焊接时连续施焊,层间温度≥200℃。
4、焊后立即进保温炉,保温、缓冷至100℃以下出炉。堆焊修复工件:盾构机刀盘
焊丝型号:LQ582
焊丝直径:1.2-1.6
焊接方法:气保护
焊丝特点:
LQ582耐磨焊丝为气保护堆焊药芯焊丝,堆焊金属金相组织为马氏体加合金碳化物,由于碳化物具有极高的硬度,因而具有的耐磨料磨损性能。与手工电焊条相比具有焊接效率高,焊接变形小、综合成本低等优点。
堆焊工艺:
1、焊前将待焊面疲劳层加工掉,并除去油及其它污物。
2、焊前均匀预热,用火焰或陶瓷加热垫均可,预热温度200~300℃。
3、焊接时连续施焊,层间温度≥200℃。
4、焊后立即进保温炉,保温、缓冷至100℃以下出炉。堆焊修复工件:盾构机刀盘
焊丝型号:LQ582
焊丝直径:1.2-1.6
焊接方法:气保护
焊丝特点:
LQ582耐磨焊丝为气保护堆焊药芯焊丝,堆焊金属金相组织为马氏体加合金碳化物,由于碳化物具有极高的硬度,因而具有的耐磨料磨损性能。与手工电焊条相比具有焊接效率高,焊接变形小、综合成本低等优点。
堆焊工艺:
1、焊前将待焊面疲劳层加工掉,并除去油及其它污物。
2、焊前均匀预热,用火焰或陶瓷加热垫均可,预热温度200~300℃。
3、焊接时连续施焊,层间温度≥200℃。
4、焊后立即进保温炉,保温、缓冷至100℃以下出炉。堆焊修复工件:盾构机刀盘
焊丝型号:LQ582
焊丝直径:1.2-1.6
焊接方法:气保护
焊丝特点:
LQ582耐磨焊丝为气保护堆焊药芯焊丝,堆焊金属金相组织为马氏体加合金碳化物,由于碳化物具有极高的硬度,因而具有的耐磨料磨损性能。与手工电焊条相比具有焊接效率高,焊接变形小、综合成本低等优点。
堆焊工艺:
1、焊前将待焊面疲劳层加工掉,并除去油及其它污物。
2、焊前均匀预热,用火焰或陶瓷加热垫均可,预热温度200~300℃。
3、焊接时连续施焊,层间温度≥200℃。
4、焊后立即进保温炉,保温、缓冷至100℃以下出炉。堆焊修复工件:盾构机刀盘
焊丝型号:LQ582
焊丝直径:1.2-1.6
焊接方法:气保护
焊丝特点:
LQ582耐磨焊丝为气保护堆焊药芯焊丝,堆焊金属金相组织为马氏体加合金碳化物,由于碳化物具有极高的硬度,因而具有的耐磨料磨损性能。与手工电焊条相比具有焊接效率高,焊接变形小、综合成本低等优点。
堆焊工艺:
1、焊前将待焊面疲劳层加工掉,并除去油及其它污物。
2、焊前均匀预热,用火焰或陶瓷加热垫均可,预热温度200~300℃。
3、焊接时连续施焊,层间温度≥200℃。
4、焊后立即进保温炉,保温、缓冷至100℃以下出炉。堆焊修复工件:盾构机刀盘
焊丝型号:LQ582
焊丝直径:1.2-1.6
焊接方法:气保护
焊丝特点:
LQ582耐磨焊丝为气保护堆焊药芯焊丝,堆焊金属金相组织为马氏体加合金碳化物,由于碳化物具有极高的硬度,因而具有的耐磨料磨损性能。与手工电焊条相比具有焊接效率高,焊接变形小、综合成本低等优点。
堆焊工艺:
1、焊前将待焊面疲劳层加工掉,并除去油及其它污物。
2、焊前均匀预热,用火焰或陶瓷加热垫均可,预热温度200~300℃。
3、焊接时连续施焊,层间温度≥200℃。
4、焊后立即进保温炉,保温、缓冷至100℃以下出炉。堆焊修复工件:盾构机刀盘
焊丝型号:LQ582
焊丝直径:1.2-1.6
焊接方法:气保护
焊丝特点:
LQ582耐磨焊丝为气保护堆焊药芯焊丝,堆焊金属金相组织为马氏体加合金碳化物,由于碳化物具有极高的硬度,因而具有的耐磨料磨损性能。与手工电焊条相比具有焊接效率高,焊接变形小、综合成本低等优点。
堆焊工艺:
1、焊前将待焊面疲劳层加工掉,并除去油及其它污物。
2、焊前均匀预热,用火焰或陶瓷加热垫均可,预热温度200~300℃。
3、焊接时连续施焊,层间温度≥200℃。
4、焊后立即进保温炉,保温、缓冷至100℃以下出炉。
PS45涂层与两种锅炉四管常用涂层性能比较
|
喷涂材料 /工艺 |
热疲劳强度 (700℃×15min) |
冲刷失重(g) |
结合强度 |
|
PS45/电弧喷涂 |
空冷 10次+水冷5次 |
0.1915 |
41.9 |
|
0.1937 |
42.5 |
||
|
0.2163 |
48.8 |
||
|
NiCr+Cr 2 C 3 /火焰喷涂 |
空冷 10次涂层完好，水冷1次 |
0.8431 |
18.6 |
|
1.1252 |
22.2 |
||
|
1.2536 |
25.0 |
||
|
NiCrBSi/火焰喷涂 |
空冷 10次+水冷5次 |
0.8165 |
16.8 |
|
0.8466 |
21.0 |
||
|
0.9076 |
30.4 |
目前上应用于锅炉等高温热腐蚀保护的标准主要有 :
(1) 美国焊接学会标准AWS C2.3-54T:应用喷涂铬合金涂层来防止钢铁的热腐蚀。
(2) 英国国家标准BS 2569: Part2: 对在高温腐蚀和氧化下的钢铁提出喷涂合金涂层。
两标准均规定镍基高铬合金是锅炉管道有效的防高温腐蚀和耐磨涂层。
镍基高铬合金涂层避免了铁基铬合金 885脆裂现象。（铁铬合金达到885 ℉ (474℃ )时合金会出现脆裂或龟裂实验的理论）腐蚀介质将通过裂纹进入涂层，腐蚀基体，造成涂层脱落。
用电弧喷涂制备 PS45涂层是提高锅炉四管使用寿命的一种比较好的方法，它有与锅炉四管材料相似的热膨胀系数，能与基体产生冶金结合，并在基体表面形成一层致密、均匀、完整的耐高温腐蚀、抗高温冲刷的涂层。它与其它喷涂方法相比具有经济、灵活、可靠、、污染少等优点。
PS45涂层与两种锅炉四管常用涂层性能比较
|
喷涂材料 /工艺 |
热疲劳强度 (700℃×15min) |
冲刷失重(g) |
结合强度 |
|
PS45/电弧喷涂 |
空冷 10次+水冷5次 |
0.1915 |
41.9 |
|
0.1937 |
42.5 |
||
|
0.2163 |
48.8 |
||
|
NiCr+Cr 2 C 3 /火焰喷涂 |
空冷 10次涂层完好，水冷1次 |
0.8431 |
18.6 |
|
1.1252 |
22.2 |
||
|
1.2536 |
25.0 |
||
|
NiCrBSi/火焰喷涂 |
空冷 10次+水冷5次 |
0.8165 |
16.8 |
|
0.8466 |
21.0 |
||
|
0.9076 |
30.4 |
目前上应用于锅炉等高温热腐蚀保护的标准主要有 :
(1) 美国焊接学会标准AWS C2.3-54T:应用喷涂铬合金涂层来防止钢铁的热腐蚀。
(2) 英国国家标准BS 2569: Part2: 对在高温腐蚀和氧化下的钢铁提出喷涂合金涂层。
两标准均规定镍基高铬合金是锅炉管道有效的防高温腐蚀和耐磨涂层。
镍基高铬合金涂层避免了铁基铬合金 885脆裂现象。（铁铬合金达到885 ℉ (474℃ )时合金会出现脆裂或龟裂实验的理论）腐蚀介质将通过裂纹进入涂层，腐蚀基体，造成涂层脱落。
用电弧喷涂制备 PS45涂层是提高锅炉四管使用寿命的一种比较好的方法，它有与锅炉四管材料相似的热膨胀系数，能与基体产生冶金结合，并在基体表面形成一层致密、均匀、完整的耐高温腐蚀、抗高温冲刷的涂层。它与其它喷涂方法相比具有经济、灵活、可靠、、污染少等优点。
PS45涂层与两种锅炉四管常用涂层性能比较
|
喷涂材料 /工艺 |
热疲劳强度 (700℃×15min) |
冲刷失重(g) |
结合强度 |
|
PS45/电弧喷涂 |
空冷 10次+水冷5次 |
0.1915 |
41.9 |
|
0.1937 |
42.5 |
||
|
0.2163 |
48.8 |
||
|
NiCr+Cr 2 C 3 /火焰喷涂 |
空冷 10次涂层完好，水冷1次 |
0.8431 |
18.6 |
|
1.1252 |
22.2 |
||
|
1.2536 |
25.0 |
||
|
NiCrBSi/火焰喷涂 |
空冷 10次+水冷5次 |
0.8165 |
16.8 |
|
0.8466 |
21.0 |
||
|
0.9076 |
30.4 |
目前上应用于锅炉等高温热腐蚀保护的标准主要有 :
(1) 美国焊接学会标准AWS C2.3-54T:应用喷涂铬合金涂层来防止钢铁的热腐蚀。
(2) 英国国家标准BS 2569: Part2: 对在高温腐蚀和氧化下的钢铁提出喷涂合金涂层。
两标准均规定镍基高铬合金是锅炉管道有效的防高温腐蚀和耐磨涂层。
镍基高铬合金涂层避免了铁基铬合金 885脆裂现象。（铁铬合金达到885 ℉ (474℃ )时合金会出现脆裂或龟裂实验的理论）腐蚀介质将通过裂纹进入涂层，腐蚀基体，造成涂层脱落。
用电弧喷涂制备 PS45涂层是提高锅炉四管使用寿命的一种比较好的方法，它有与锅炉四管材料相似的热膨胀系数，能与基体产生冶金结合，并在基体表面形成一层致密、均匀、完整的耐高温腐蚀、抗高温冲刷的涂层。它与其它喷涂方法相比具有经济、灵活、可靠、、污染少等优点。
PS45涂层与两种锅炉四管常用涂层性能比较
|
喷涂材料 /工艺 |
热疲劳强度 (700℃×15min) |
冲刷失重(g) |
结合强度 |
|
PS45/电弧喷涂 |
空冷 10次+水冷5次 |
0.1915 |
41.9 |
|
0.1937 |
42.5 |
||
|
0.2163 |
48.8 |
||
|
NiCr+Cr 2 C 3 /火焰喷涂 |
空冷 10次涂层完好，水冷1次 |
0.8431 |
18.6 |
|
1.1252 |
22.2 |
||
|
1.2536 |
25.0 |
||
|
NiCrBSi/火焰喷涂 |
空冷 10次+水冷5次 |
0.8165 |
16.8 |
|
0.8466 |
21.0 |
||
|
0.9076 |
30.4 |
目前上应用于锅炉等高温热腐蚀保护的标准主要有 :
(1) 美国焊接学会标准AWS C2.3-54T:应用喷涂铬合金涂层来防止钢铁的热腐蚀。
(2) 英国国家标准BS 2569: Part2: 对在高温腐蚀和氧化下的钢铁提出喷涂合金涂层。
两标准均规定镍基高铬合金是锅炉管道有效的防高温腐蚀和耐磨涂层。
镍基高铬合金涂层避免了铁基铬合金 885脆裂现象。（铁铬合金达到885 ℉ (474℃ )时合金会出现脆裂或龟裂实验的理论）腐蚀介质将通过裂纹进入涂层，腐蚀基体，造成涂层脱落。
用电弧喷涂制备 PS45涂层是提高锅炉四管使用寿命的一种比较好的方法，它有与锅炉四管材料相似的热膨胀系数，能与基体产生冶金结合，并在基体表面形成一层致密、均匀、完整的耐高温腐蚀、抗高温冲刷的涂层。它与其它喷涂方法相比具有经济、灵活、可靠、、污染少等优点。
PS45涂层与两种锅炉四管常用涂层性能比较
|
喷涂材料 /工艺 |
热疲劳强度 (700℃×15min) |
冲刷失重(g) |
结合强度 |
|
PS45/电弧喷涂 |
空冷 10次+水冷5次 |
0.1915 |
41.9 |
|
0.1937 |
42.5 |
||
|
0.2163 |
48.8 |
||
|
NiCr+Cr 2 C 3 /火焰喷涂 |
空冷 10次涂层完好，水冷1次 |
0.8431 |
18.6 |
|
1.1252 |
22.2 |
||
|
1.2536 |
25.0 |
||
|
NiCrBSi/火焰喷涂 |
空冷 10次+水冷5次 |
0.8165 |
16.8 |
|
0.8466 |
21.0 |
||
|
0.9076 |
30.4 |
目前上应用于锅炉等高温热腐蚀保护的标准主要有 :
(1) 美国焊接学会标准AWS C2.3-54T:应用喷涂铬合金涂层来防止钢铁的热腐蚀。
(2) 英国国家标准BS 2569: Part2: 对在高温腐蚀和氧化下的钢铁提出喷涂合金涂层。
两标准均规定镍基高铬合金是锅炉管道有效的防高温腐蚀和耐磨涂层。
镍基高铬合金涂层避免了铁基铬合金 885脆裂现象。（铁铬合金达到885 ℉ (474℃ )时合金会出现脆裂或龟裂实验的理论）腐蚀介质将通过裂纹进入涂层，腐蚀基体，造成涂层脱落。
用电弧喷涂制备 PS45涂层是提高锅炉四管使用寿命的一种比较好的方法，它有与锅炉四管材料相似的热膨胀系数，能与基体产生冶金结合，并在基体表面形成一层致密、均匀、完整的耐高温腐蚀、抗高温冲刷的涂层。它与其它喷涂方法相比具有经济、灵活、可靠、、污染少等优点。
PS45涂层与两种锅炉四管常用涂层性能比较
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喷涂材料 /工艺 |
热疲劳强度 (700℃×15min) |
冲刷失重(g) |
结合强度 |
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PS45/电弧喷涂 |
空冷 10次+水冷5次 |
0.1915 |
41.9 |
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0.1937 |
42.5 |
||
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0.2163 |
48.8 |
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|
NiCr+Cr 2 C 3 /火焰喷涂 |
空冷 10次涂层完好，水冷1次 |
0.8431 |
18.6 |
|
1.1252 |
22.2 |
||
|
1.2536 |
25.0 |
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|
NiCrBSi/火焰喷涂 |
空冷 10次+水冷5次 |
0.8165 |
16.8 |
|
0.8466 |
21.0 |
||
|
0.9076 |
30.4 |
目前上应用于锅炉等高温热腐蚀保护的标准主要有 :
(1) 美国焊接学会标准AWS C2.3-54T:应用喷涂铬合金涂层来防止钢铁的热腐蚀。
(2) 英国国家标准BS 2569: Part2: 对在高温腐蚀和氧化下的钢铁提出喷涂合金涂层。
两标准均规定镍基高铬合金是锅炉管道有效的防高温腐蚀和耐磨涂层。
镍基高铬合金涂层避免了铁基铬合金 885脆裂现象。（铁铬合金达到885 ℉ (474℃ )时合金会出现脆裂或龟裂实验的理论）腐蚀介质将通过裂纹进入涂层，腐蚀基体，造成涂层脱落。
用电弧喷涂制备 PS45涂层是提高锅炉四管使用寿命的一种比较好的方法，它有与锅炉四管材料相似的热膨胀系数，能与基体产生冶金结合，并在基体表面形成一层致密、均匀、完整的耐高温腐蚀、抗高温冲刷的涂层。它与其它喷涂方法相比具有经济、灵活、可靠、、污染少等优点。
PS45涂层与两种锅炉四管常用涂层性能比较
|
喷涂材料 /工艺 |
热疲劳强度 (700℃×15min) |
冲刷失重(g) |
结合强度 |
|
PS45/电弧喷涂 |
空冷 10次+水冷5次 |
0.1915 |
41.9 |
|
0.1937 |
42.5 |
||
|
0.2163 |
48.8 |
||
|
NiCr+Cr 2 C 3 /火焰喷涂 |
空冷 10次涂层完好，水冷1次 |
0.8431 |
18.6 |
|
1.1252 |
22.2 |
||
|
1.2536 |
25.0 |
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|
NiCrBSi/火焰喷涂 |
空冷 10次+水冷5次 |
0.8165 |
16.8 |
|
0.8466 |
21.0 |
||
|
0.9076 |
30.4 |
目前上应用于锅炉等高温热腐蚀保护的标准主要有 :
(1) 美国焊接学会标准AWS C2.3-54T:应用喷涂铬合金涂层来防止钢铁的热腐蚀。
(2) 英国国家标准BS 2569: Part2: 对在高温腐蚀和氧化下的钢铁提出喷涂合金涂层。
两标准均规定镍基高铬合金是锅炉管道有效的防高温腐蚀和耐磨涂层。
镍基高铬合金涂层避免了铁基铬合金 885脆裂现象。（铁铬合金达到885 ℉ (474℃ )时合金会出现脆裂或龟裂实验的理论）腐蚀介质将通过裂纹进入涂层，腐蚀基体，造成涂层脱落。
用电弧喷涂制备 PS45涂层是提高锅炉四管使用寿命的一种比较好的方法，它有与锅炉四管材料相似的热膨胀系数，能与基体产生冶金结合，并在基体表面形成一层致密、均匀、完整的耐高温腐蚀、抗高温冲刷的涂层。它与其它喷涂方法相比具有经济、灵活、可靠、、污染少等优点。
PS45涂层与两种锅炉四管常用涂层性能比较
|
喷涂材料 /工艺 |
热疲劳强度 (700℃×15min) |
冲刷失重(g) |
结合强度 |
|
PS45/电弧喷涂 |
空冷 10次+水冷5次 |
0.1915 |
41.9 |
|
0.1937 |
42.5 |
||
|
0.2163 |
48.8 |
||
|
NiCr+Cr 2 C 3 /火焰喷涂 |
空冷 10次涂层完好，水冷1次 |
0.8431 |
18.6 |
|
1.1252 |
22.2 |
||
|
1.2536 |
25.0 |
||
|
NiCrBSi/火焰喷涂 |
空冷 10次+水冷5次 |
0.8165 |
16.8 |
|
0.8466 |
21.0 |
||
|
0.9076 |
30.4 |
目前上应用于锅炉等高温热腐蚀保护的标准主要有 :
(1) 美国焊接学会标准AWS C2.3-54T:应用喷涂铬合金涂层来防止钢铁的热腐蚀。
(2) 英国国家标准BS 2569: Part2: 对在高温腐蚀和氧化下的钢铁提出喷涂合金涂层。
两标准均规定镍基高铬合金是锅炉管道有效的防高温腐蚀和耐磨涂层。
镍基高铬合金涂层避免了铁基铬合金 885脆裂现象。（铁铬合金达到885 ℉ (474℃ )时合金会出现脆裂或龟裂实验的理论）腐蚀介质将通过裂纹进入涂层，腐蚀基体，造成涂层脱落。
用电弧喷涂制备 PS45涂层是提高锅炉四管使用寿命的一种比较好的方法，它有与锅炉四管材料相似的热膨胀系数，能与基体产生冶金结合，并在基体表面形成一层致密、均匀、完整的耐高温腐蚀、抗高温冲刷的涂层。它与其它喷涂方法相比具有经济、灵活、可靠、、污染少等优点。
PS45涂层与两种锅炉四管常用涂层性能比较
|
喷涂材料 /工艺 |
热疲劳强度 (700℃×15min) |
冲刷失重(g) |
结合强度 |
|
PS45/电弧喷涂 |
空冷 10次+水冷5次 |
0.1915 |
41.9 |
|
0.1937 |
42.5 |
||
|
0.2163 |
48.8 |
||
|
NiCr+Cr 2 C 3 /火焰喷涂 |
空冷 10次涂层完好，水冷1次 |
0.8431 |
18.6 |
|
1.1252 |
22.2 |
||
|
1.2536 |
25.0 |
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|
NiCrBSi/火焰喷涂 |
空冷 10次+水冷5次 |
0.8165 |
16.8 |
|
0.8466 |
21.0 |
||
|
0.9076 |
30.4 |
目前上应用于锅炉等高温热腐蚀保护的标准主要有 :
(1) 美国焊接学会标准AWS C2.3-54T:应用喷涂铬合金涂层来防止钢铁的热腐蚀。
(2) 英国国家标准BS 2569: Part2: 对在高温腐蚀和氧化下的钢铁提出喷涂合金涂层。
两标准均规定镍基高铬合金是锅炉管道有效的防高温腐蚀和耐磨涂层。
镍基高铬合金涂层避免了铁基铬合金 885脆裂现象。（铁铬合金达到885 ℉ (474℃ )时合金会出现脆裂或龟裂实验的理论）腐蚀介质将通过裂纹进入涂层，腐蚀基体，造成涂层脱落。
用电弧喷涂制备 PS45涂层是提高锅炉四管使用寿命的一种比较好的方法，它有与锅炉四管材料相似的热膨胀系数，能与基体产生冶金结合，并在基体表面形成一层致密、均匀、完整的耐高温腐蚀、抗高温冲刷的涂层。它与其它喷涂方法相比具有经济、灵活、可靠、、污染少等优点。
PS45涂层与两种锅炉四管常用涂层性能比较
|
喷涂材料 /工艺 |
热疲劳强度 (700℃×15min) |
冲刷失重(g) |
结合强度 |
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PS45/电弧喷涂 |
空冷 10次+水冷5次 |
0.1915 |
41.9 |
|
0.1937 |
42.5 |
||
|
0.2163 |
48.8 |
||
|
NiCr+Cr 2 C 3 /火焰喷涂 |
空冷 10次涂层完好，水冷1次 |
0.8431 |
18.6 |
|
1.1252 |
22.2 |
||
|
1.2536 |
25.0 |
||
|
NiCrBSi/火焰喷涂 |
空冷 10次+水冷5次 |
0.8165 |
16.8 |
|
0.8466 |
21.0 |
||
|
0.9076 |
30.4 |
目前上应用于锅炉等高温热腐蚀保护的标准主要有 :
(1) 美国焊接学会标准AWS C2.3-54T:应用喷涂铬合金涂层来防止钢铁的热腐蚀。
(2) 英国国家标准BS 2569: Part2: 对在高温腐蚀和氧化下的钢铁提出喷涂合金涂层。
两标准均规定镍基高铬合金是锅炉管道有效的防高温腐蚀和耐磨涂层。
镍基高铬合金涂层避免了铁基铬合金 885脆裂现象。（铁铬合金达到885 ℉ (474℃ )时合金会出现脆裂或龟裂实验的理论）腐蚀介质将通过裂纹进入涂层，腐蚀基体，造成涂层脱落。
用电弧喷涂制备 PS45涂层是提高锅炉四管使用寿命的一种比较好的方法，它有与锅炉四管材料相似的热膨胀系数，能与基体产生冶金结合，并在基体表面形成一层致密、均匀、完整的耐高温腐蚀、抗高温冲刷的涂层。它与其它喷涂方法相比具有经济、灵活、可靠、、污染少等优点。
PS45涂层与两种锅炉四管常用涂层性能比较
|
喷涂材料 /工艺 |
热疲劳强度 (700℃×15min) |
冲刷失重(g) |
结合强度 |
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PS45/电弧喷涂 |
空冷 10次+水冷5次 |
0.1915 |
41.9 |
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0.1937 |
42.5 |
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0.2163 |
48.8 |
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NiCr+Cr 2 C 3 /火焰喷涂 |
空冷 10次涂层完好，水冷1次 |
0.8431 |
18.6 |
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1.1252 |
22.2 |
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1.2536 |
25.0 |
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NiCrBSi/火焰喷涂 |
空冷 10次+水冷5次 |
0.8165 |
16.8 |
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0.8466 |
21.0 |
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0.9076 |
30.4 |
目前上应用于锅炉等高温热腐蚀保护的标准主要有 :
(1) 美国焊接学会标准AWS C2.3-54T:应用喷涂铬合金涂层来防止钢铁的热腐蚀。
(2) 英国国家标准BS 2569: Part2: 对在高温腐蚀和氧化下的钢铁提出喷涂合金涂层。
两标准均规定镍基高铬合金是锅炉管道有效的防高温腐蚀和耐磨涂层。
镍基高铬合金涂层避免了铁基铬合金 885脆裂现象。（铁铬合金达到885 ℉ (474℃ )时合金会出现脆裂或龟裂实验的理论）腐蚀介质将通过裂纹进入涂层，腐蚀基体，造成涂层脱落。
用电弧喷涂制备 PS45涂层是提高锅炉四管使用寿命的一种比较好的方法，它有与锅炉四管材料相似的热膨胀系数，能与基体产生冶金结合，并在基体表面形成一层致密、均匀、完整的耐高温腐蚀、抗高温冲刷的涂层。它与其它喷涂方法相比具有经济、灵活、可靠、、污染少等优点。
PS45涂层与两种锅炉四管常用涂层性能比较
|
喷涂材料 /工艺 |
热疲劳强度 (700℃×15min) |
冲刷失重(g) |
结合强度 |
|
PS45/电弧喷涂 |
空冷 10次+水冷5次 |
0.1915 |
41.9 |
|
0.1937 |
42.5 |
||
|
0.2163 |
48.8 |
||
|
NiCr+Cr 2 C 3 /火焰喷涂 |
空冷 10次涂层完好，水冷1次 |
0.8431 |
18.6 |
|
1.1252 |
22.2 |
||
|
1.2536 |
25.0 |
||
|
NiCrBSi/火焰喷涂 |
空冷 10次+水冷5次 |
0.8165 |
16.8 |
|
0.8466 |
21.0 |
||
|
0.9076 |
30.4 |
目前上应用于锅炉等高温热腐蚀保护的标准主要有 :
(1) 美国焊接学会标准AWS C2.3-54T:应用喷涂铬合金涂层来防止钢铁的热腐蚀。
(2) 英国国家标准BS 2569: Part2: 对在高温腐蚀和氧化下的钢铁提出喷涂合金涂层。
两标准均规定镍基高铬合金是锅炉管道有效的防高温腐蚀和耐磨涂层。
镍基高铬合金涂层避免了铁基铬合金 885脆裂现象。（铁铬合金达到885 ℉ (474℃ )时合金会出现脆裂或龟裂实验的理论）腐蚀介质将通过裂纹进入涂层，腐蚀基体，造成涂层脱落。
用电弧喷涂制备 PS45涂层是提高锅炉四管使用寿命的一种比较好的方法，它有与锅炉四管材料相似的热膨胀系数，能与基体产生冶金结合，并在基体表面形成一层致密、均匀、完整的耐高温腐蚀、抗高温冲刷的涂层。它与其它喷涂方法相比具有经济、灵活、可靠、、污染少等优点。
45CT/PS45锅炉喷涂丝材主要用于煤粉炉的水冷壁防腐喷涂，具有的高温防腐性能，在高温条件下形成致密的三氧化二铬保护层，阻止水冷壁高温腐蚀。材料中的镍能提高喷涂层和水冷壁的结合强度，让防腐层不易剥落。锅炉喷涂丝材，电弧喷涂丝材。
一,45CT/PS45性能
|
产品 |
结合强度(N/mm2) |
涂层硬度HV0.1 |
涂层性能 |
典型应用 |
|
|
45CT/PS45 |
>45 |
可在接近980℃选材： |
选用质坚有棱角的粒径在8-16，不得有油污，含水量不大于1%操作： |
喷砂前调整好风压（一般大于0.5 Mpa度角，枪头左右或上下摆动。 |
|
|
3. 中规定的Sa3中规定的RZ50-90um。即完全除去氧化皮、锈、油污等附着物，工件表面完全显露出金属光泽 |
喷涂工艺：
1.枪头应垂直于工作面，喷水冷壁管两侧时应于水平保持45度角，上下往复均匀速移动。
2. 为防止产生凹凸台阶，形成涡流现象，造成局部磨损，以及在上下分区工作时，为使上下涂层良好结合，防止台阶出现，喷涂时，涂层顶部应有15—20cm的平滑过渡区。即在每次喷涂到过渡区域时，采取5—10cm逐步增高的方式进行平滑过渡。
3. 喷涂注意事项:
a. 送丝盘及送丝情况设专人监护，以***顺利送丝，防止丝材'打结'，同时必须***两丝间绝缘，以免造成短路。
b. 喷涂过程中若发现送丝不稳、熔丝爆断、电弧时断时续现象，应先检查导电嘴使用状况，再次检查导丝管安装是否牢固，松动时应及时拧紧。
c. 喷涂过程中烧损的导电嘴应及时更换，加工精度超标的导电嘴禁止使用。
d. 喷涂时，应***为图工作方便，人为的将一次即可形成的涂层，进行上下分区工作，增加结合过渡区。
㈣、标准
目测：喷涂后涂层覆盖均匀目测表面应无麻点，无起皮、开裂，鼓包、脱落现象，表面呈银白色。取若干点用测厚仪进行厚度测量，与喷砂后的测量值进行校对比较，取平均值。
45CT/PS45锅炉喷涂丝材主要用于煤粉炉的水冷壁防腐喷涂，具有的高温防腐性能，在高温条件下形成致密的三氧化二铬保护层，阻止水冷壁高温腐蚀。材料中的镍能提高喷涂层和水冷壁的结合强度，让防腐层不易剥落。锅炉喷涂丝材，电弧喷涂丝材。
一,45CT/PS45性能
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产品 |
结合强度(N/mm2) |
涂层硬度HV0.1 |
涂层性能 |
典型应用 |
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45CT/PS45 |
>45 |
可在接近980℃选材： |
选用质坚有棱角的粒径在8-16，不得有油污，含水量不大于1%操作： |
喷砂前调整好风压（一般大于0.5 Mpa度角，枪头左右或上下摆动。 |
|
|
3. 中规定的Sa3中规定的RZ50-90um。即完全除去氧化皮、锈、油污等附着物，工件表面完全显露出金属光泽 |
喷涂工艺：
1.枪头应垂直于工作面，喷水冷壁管两侧时应于水平保持45度角，上下往复均匀速移动。
2. 为防止产生凹凸台阶，形成涡流现象，造成局部磨损，以及在上下分区工作时，为使上下涂层良好结合，防止台阶出现，喷涂时，涂层顶部应有15—20cm的平滑过渡区。即在每次喷涂到过渡区域时，采取5—10cm逐步增高的方式进行平滑过渡。
3. 喷涂注意事项:
a. 送丝盘及送丝情况设专人监护，以***顺利送丝，防止丝材'打结'，同时必须***两丝间绝缘，以免造成短路。
b. 喷涂过程中若发现送丝不稳、熔丝爆断、电弧时断时续现象，应先检查导电嘴使用状况，再次检查导丝管安装是否牢固，松动时应及时拧紧。
c. 喷涂过程中烧损的导电嘴应及时更换，加工精度超标的导电嘴禁止使用。
d. 喷涂时，应***为图工作方便，人为的将一次即可形成的涂层，进行上下分区工作，增加结合过渡区。
㈣、标准
目测：喷涂后涂层覆盖均匀目测表面应无麻点，无起皮、开裂，鼓包、脱落现象，表面呈银白色。取若干点用测厚仪进行厚度测量，与喷砂后的测量值进行校对比较，取平均值。
45CT/PS45锅炉喷涂丝材主要用于煤粉炉的水冷壁防腐喷涂，具有的高温防腐性能，在高温条件下形成致密的三氧化二铬保护层，阻止水冷壁高温腐蚀。材料中的镍能提高喷涂层和水冷壁的结合强度，让防腐层不易剥落。锅炉喷涂丝材，电弧喷涂丝材。
一,45CT/PS45性能
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产品 |
结合强度(N/mm2) |
涂层硬度HV0.1 |
涂层性能 |
典型应用 |
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45CT/PS45 |
>45 |
可在接近980℃选材： |
选用质坚有棱角的粒径在8-16，不得有油污，含水量不大于1%操作： |
喷砂前调整好风压（一般大于0.5 Mpa度角，枪头左右或上下摆动。 |
|
|
3. 中规定的Sa3中规定的RZ50-90um。即完全除去氧化皮、锈、油污等附着物，工件表面完全显露出金属光泽 |
喷涂工艺：
1.枪头应垂直于工作面，喷水冷壁管两侧时应于水平保持45度角，上下往复均匀速移动。
2. 为防止产生凹凸台阶，形成涡流现象，造成局部磨损，以及在上下分区工作时，为使上下涂层良好结合，防止台阶出现，喷涂时，涂层顶部应有15—20cm的平滑过渡区。即在每次喷涂到过渡区域时，采取5—10cm逐步增高的方式进行平滑过渡。
3. 喷涂注意事项:
a. 送丝盘及送丝情况设专人监护，以***顺利送丝，防止丝材'打结'，同时必须***两丝间绝缘，以免造成短路。
b. 喷涂过程中若发现送丝不稳、熔丝爆断、电弧时断时续现象，应先检查导电嘴使用状况，再次检查导丝管安装是否牢固，松动时应及时拧紧。
c. 喷涂过程中烧损的导电嘴应及时更换，加工精度超标的导电嘴禁止使用。
d. 喷涂时，应***为图工作方便，人为的将一次即可形成的涂层，进行上下分区工作，增加结合过渡区。
㈣、标准
目测：喷涂后涂层覆盖均匀目测表面应无麻点，无起皮、开裂，鼓包、脱落现象，表面呈银白色。取若干点用测厚仪进行厚度测量，与喷砂后的测量值进行校对比较，取平均值。
45CT/PS45锅炉喷涂丝材主要用于煤粉炉的水冷壁防腐喷涂，具有的高温防腐性能，在高温条件下形成致密的三氧化二铬保护层，阻止水冷壁高温腐蚀。材料中的镍能提高喷涂层和水冷壁的结合强度，让防腐层不易剥落。锅炉喷涂丝材，电弧喷涂丝材。
一,45CT/PS45性能
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产品 |
结合强度(N/mm2) |
涂层硬度HV0.1 |
涂层性能 |
典型应用 |
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45CT/PS45 |
>45 |
可在接近980℃选材： |
选用质坚有棱角的粒径在8-16，不得有油污，含水量不大于1%操作： |
喷砂前调整好风压（一般大于0.5 Mpa度角，枪头左右或上下摆动。 |
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3. 中规定的Sa3中规定的RZ50-90um。即完全除去氧化皮、锈、油污等附着物，工件表面完全显露出金属光泽 |
喷涂工艺：
1.枪头应垂直于工作面，喷水冷壁管两侧时应于水平保持45度角，上下往复均匀速移动。
2. 为防止产生凹凸台阶，形成涡流现象，造成局部磨损，以及在上下分区工作时，为使上下涂层良好结合，防止台阶出现，喷涂时，涂层顶部应有15—20cm的平滑过渡区。即在每次喷涂到过渡区域时，采取5—10cm逐步增高的方式进行平滑过渡。
3. 喷涂注意事项:
a. 送丝盘及送丝情况设专人监护，以***顺利送丝，防止丝材'打结'，同时必须***两丝间绝缘，以免造成短路。
b. 喷涂过程中若发现送丝不稳、熔丝爆断、电弧时断时续现象，应先检查导电嘴使用状况，再次检查导丝管安装是否牢固，松动时应及时拧紧。
c. 喷涂过程中烧损的导电嘴应及时更换，加工精度超标的导电嘴禁止使用。
d. 喷涂时，应***为图工作方便，人为的将一次即可形成的涂层，进行上下分区工作，增加结合过渡区。
㈣、标准
目测：喷涂后涂层覆盖均匀目测表面应无麻点，无起皮、开裂，鼓包、脱落现象，表面呈银白色。取若干点用测厚仪进行厚度测量，与喷砂后的测量值进行校对比较，取平均值。
45CT/PS45锅炉喷涂丝材主要用于煤粉炉的水冷壁防腐喷涂，具有的高温防腐性能，在高温条件下形成致密的三氧化二铬保护层，阻止水冷壁高温腐蚀。材料中的镍能提高喷涂层和水冷壁的结合强度，让防腐层不易剥落。锅炉喷涂丝材，电弧喷涂丝材。
一,45CT/PS45性能
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产品 |
结合强度(N/mm2) |
涂层硬度HV0.1 |
涂层性能 |
典型应用 |
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45CT/PS45 |
>45 |
可在接近980℃选材： |
选用质坚有棱角的粒径在8-16，不得有油污，含水量不大于1%操作： |
喷砂前调整好风压（一般大于0.5 Mpa度角，枪头左右或上下摆动。 |
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3. 中规定的Sa3中规定的RZ50-90um。即完全除去氧化皮、锈、油污等附着物，工件表面完全显露出金属光泽 |
喷涂工艺：
1.枪头应垂直于工作面，喷水冷壁管两侧时应于水平保持45度角，上下往复均匀速移动。
2. 为防止产生凹凸台阶，形成涡流现象，造成局部磨损，以及在上下分区工作时，为使上下涂层良好结合，防止台阶出现，喷涂时，涂层顶部应有15—20cm的平滑过渡区。即在每次喷涂到过渡区域时，采取5—10cm逐步增高的方式进行平滑过渡。
3. 喷涂注意事项:
a. 送丝盘及送丝情况设专人监护，以***顺利送丝，防止丝材'打结'，同时必须***两丝间绝缘，以免造成短路。
b. 喷涂过程中若发现送丝不稳、熔丝爆断、电弧时断时续现象，应先检查导电嘴使用状况，再次检查导丝管安装是否牢固，松动时应及时拧紧。
c. 喷涂过程中烧损的导电嘴应及时更换，加工精度超标的导电嘴禁止使用。
d. 喷涂时，应***为图工作方便，人为的将一次即可形成的涂层，进行上下分区工作，增加结合过渡区。
㈣、标准
目测：喷涂后涂层覆盖均匀目测表面应无麻点，无起皮、开裂，鼓包、脱落现象，表面呈银白色。取若干点用测厚仪进行厚度测量，与喷砂后的测量值进行校对比较，取平均值。
45CT/PS45锅炉喷涂丝材主要用于煤粉炉的水冷壁防腐喷涂，具有的高温防腐性能，在高温条件下形成致密的三氧化二铬保护层，阻止水冷壁高温腐蚀。材料中的镍能提高喷涂层和水冷壁的结合强度，让防腐层不易剥落。锅炉喷涂丝材，电弧喷涂丝材。
一,45CT/PS45性能
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产品 |
结合强度(N/mm2) |
涂层硬度HV0.1 |
涂层性能 |
典型应用 |
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45CT/PS45 |
>45 |
可在接近980℃选材： |
选用质坚有棱角的粒径在8-16，不得有油污，含水量不大于1%操作： |
喷砂前调整好风压（一般大于0.5 Mpa度角，枪头左右或上下摆动。 |
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3. 中规定的Sa3中规定的RZ50-90um。即完全除去氧化皮、锈、油污等附着物，工件表面完全显露出金属光泽 |
喷涂工艺：
1.枪头应垂直于工作面，喷水冷壁管两侧时应于水平保持45度角，上下往复均匀速移动。
2. 为防止产生凹凸台阶，形成涡流现象，造成局部磨损，以及在上下分区工作时，为使上下涂层良好结合，防止台阶出现，喷涂时，涂层顶部应有15—20cm的平滑过渡区。即在每次喷涂到过渡区域时，采取5—10cm逐步增高的方式进行平滑过渡。
3. 喷涂注意事项:
a. 送丝盘及送丝情况设专人监护，以***顺利送丝，防止丝材'打结'，同时必须***两丝间绝缘，以免造成短路。
b. 喷涂过程中若发现送丝不稳、熔丝爆断、电弧时断时续现象，应先检查导电嘴使用状况，再次检查导丝管安装是否牢固，松动时应及时拧紧。
c. 喷涂过程中烧损的导电嘴应及时更换，加工精度超标的导电嘴禁止使用。
d. 喷涂时，应***为图工作方便，人为的将一次即可形成的涂层，进行上下分区工作，增加结合过渡区。
㈣、标准
目测：喷涂后涂层覆盖均匀目测表面应无麻点，无起皮、开裂，鼓包、脱落现象，表面呈银白色。取若干点用测厚仪进行厚度测量，与喷砂后的测量值进行校对比较，取平均值。
45CT/PS45锅炉喷涂丝材主要用于煤粉炉的水冷壁防腐喷涂，具有的高温防腐性能，在高温条件下形成致密的三氧化二铬保护层，阻止水冷壁高温腐蚀。材料中的镍能提高喷涂层和水冷壁的结合强度，让防腐层不易剥落。锅炉喷涂丝材，电弧喷涂丝材。
一,45CT/PS45性能
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产品 |
结合强度(N/mm2) |
涂层硬度HV0.1 |
涂层性能 |
典型应用 |
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45CT/PS45 |
>45 |
可在接近980℃选材： |
选用质坚有棱角的粒径在8-16，不得有油污，含水量不大于1%操作： |
喷砂前调整好风压（一般大于0.5 Mpa度角，枪头左右或上下摆动。 |
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3. 中规定的Sa3中规定的RZ50-90um。即完全除去氧化皮、锈、油污等附着物，工件表面完全显露出金属光泽 |
喷涂工艺：
1.枪头应垂直于工作面，喷水冷壁管两侧时应于水平保持45度角，上下往复均匀速移动。
2. 为防止产生凹凸台阶，形成涡流现象，造成局部磨损，以及在上下分区工作时，为使上下涂层良好结合，防止台阶出现，喷涂时，涂层顶部应有15—20cm的平滑过渡区。即在每次喷涂到过渡区域时，采取5—10cm逐步增高的方式进行平滑过渡。
3. 喷涂注意事项:
a. 送丝盘及送丝情况设专人监护，以***顺利送丝，防止丝材'打结'，同时必须***两丝间绝缘，以免造成短路。
b. 喷涂过程中若发现送丝不稳、熔丝爆断、电弧时断时续现象，应先检查导电嘴使用状况，再次检查导丝管安装是否牢固，松动时应及时拧紧。
c. 喷涂过程中烧损的导电嘴应及时更换，加工精度超标的导电嘴禁止使用。
d. 喷涂时，应***为图工作方便，人为的将一次即可形成的涂层，进行上下分区工作，增加结合过渡区。
㈣、标准
目测：喷涂后涂层覆盖均匀目测表面应无麻点，无起皮、开裂，鼓包、脱落现象，表面呈银白色。取若干点用测厚仪进行厚度测量，与喷砂后的测量值进行校对比较，取平均值。
45CT/PS45锅炉喷涂丝材主要用于煤粉炉的水冷壁防腐喷涂，具有的高温防腐性能，在高温条件下形成致密的三氧化二铬保护层，阻止水冷壁高温腐蚀。材料中的镍能提高喷涂层和水冷壁的结合强度，让防腐层不易剥落。锅炉喷涂丝材，电弧喷涂丝材。
一,45CT/PS45性能
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产品 |
结合强度(N/mm2) |
涂层硬度HV0.1 |
涂层性能 |
典型应用 |
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45CT/PS45 |
>45 |
可在接近980℃选材： |
选用质坚有棱角的粒径在8-16，不得有油污，含水量不大于1%操作： |
喷砂前调整好风压（一般大于0.5 Mpa度角，枪头左右或上下摆动。 |
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3. 中规定的Sa3中规定的RZ50-90um。即完全除去氧化皮、锈、油污等附着物，工件表面完全显露出金属光泽 |
喷涂工艺：
1.枪头应垂直于工作面，喷水冷壁管两侧时应于水平保持45度角，上下往复均匀速移动。
2. 为防止产生凹凸台阶，形成涡流现象，造成局部磨损，以及在上下分区工作时，为使上下涂层良好结合，防止台阶出现，喷涂时，涂层顶部应有15—20cm的平滑过渡区。即在每次喷涂到过渡区域时，采取5—10cm逐步增高的方式进行平滑过渡。
3. 喷涂注意事项:
a. 送丝盘及送丝情况设专人监护，以***顺利送丝，防止丝材'打结'，同时必须***两丝间绝缘，以免造成短路。
b. 喷涂过程中若发现送丝不稳、熔丝爆断、电弧时断时续现象，应先检查导电嘴使用状况，再次检查导丝管安装是否牢固，松动时应及时拧紧。
c. 喷涂过程中烧损的导电嘴应及时更换，加工精度超标的导电嘴禁止使用。
d. 喷涂时，应***为图工作方便，人为的将一次即可形成的涂层，进行上下分区工作，增加结合过渡区。
㈣、标准
目测：喷涂后涂层覆盖均匀目测表面应无麻点，无起皮、开裂，鼓包、脱落现象，表面呈银白色。取若干点用测厚仪进行厚度测量，与喷砂后的测量值进行校对比较，取平均值。
45CT/PS45锅炉喷涂丝材主要用于煤粉炉的水冷壁防腐喷涂，具有的高温防腐性能，在高温条件下形成致密的三氧化二铬保护层，阻止水冷壁高温腐蚀。材料中的镍能提高喷涂层和水冷壁的结合强度，让防腐层不易剥落。锅炉喷涂丝材，电弧喷涂丝材。
一,45CT/PS45性能
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产品 |
结合强度(N/mm2) |
涂层硬度HV0.1 |
涂层性能 |
典型应用 |
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45CT/PS45 |
>45 |
可在接近980℃选材： |
选用质坚有棱角的粒径在8-16，不得有油污，含水量不大于1%操作： |
喷砂前调整好风压（一般大于0.5 Mpa度角，枪头左右或上下摆动。 |
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3. 中规定的Sa3中规定的RZ50-90um。即完全除去氧化皮、锈、油污等附着物，工件表面完全显露出金属光泽 |
喷涂工艺：
1.枪头应垂直于工作面，喷水冷壁管两侧时应于水平保持45度角，上下往复均匀速移动。
2. 为防止产生凹凸台阶，形成涡流现象，造成局部磨损，以及在上下分区工作时，为使上下涂层良好结合，防止台阶出现，喷涂时，涂层顶部应有15—20cm的平滑过渡区。即在每次喷涂到过渡区域时，采取5—10cm逐步增高的方式进行平滑过渡。
3. 喷涂注意事项:
a. 送丝盘及送丝情况设专人监护，以***顺利送丝，防止丝材'打结'，同时必须***两丝间绝缘，以免造成短路。
b. 喷涂过程中若发现送丝不稳、熔丝爆断、电弧时断时续现象，应先检查导电嘴使用状况，再次检查导丝管安装是否牢固，松动时应及时拧紧。
c. 喷涂过程中烧损的导电嘴应及时更换，加工精度超标的导电嘴禁止使用。
d. 喷涂时，应***为图工作方便，人为的将一次即可形成的涂层，进行上下分区工作，增加结合过渡区。
㈣、标准
目测：喷涂后涂层覆盖均匀目测表面应无麻点，无起皮、开裂，鼓包、脱落现象，表面呈银白色。取若干点用测厚仪进行厚度测量，与喷砂后的测量值进行校对比较，取平均值。
45CT/PS45锅炉喷涂丝材主要用于煤粉炉的水冷壁防腐喷涂，具有的高温防腐性能，在高温条件下形成致密的三氧化二铬保护层，阻止水冷壁高温腐蚀。材料中的镍能提高喷涂层和水冷壁的结合强度，让防腐层不易剥落。锅炉喷涂丝材，电弧喷涂丝材。
一,45CT/PS45性能
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产品 |
结合强度(N/mm2) |
涂层硬度HV0.1 |
涂层性能 |
典型应用 |
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45CT/PS45 |
>45 |
可在接近980℃选材： |
选用质坚有棱角的粒径在8-16，不得有油污，含水量不大于1%操作： |
喷砂前调整好风压（一般大于0.5 Mpa度角，枪头左右或上下摆动。 |
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3. 中规定的Sa3中规定的RZ50-90um。即完全除去氧化皮、锈、油污等附着物，工件表面完全显露出金属光泽 |
喷涂工艺：
1.枪头应垂直于工作面，喷水冷壁管两侧时应于水平保持45度角，上下往复均匀速移动。
2. 为防止产生凹凸台阶，形成涡流现象，造成局部磨损，以及在上下分区工作时，为使上下涂层良好结合，防止台阶出现，喷涂时，涂层顶部应有15—20cm的平滑过渡区。即在每次喷涂到过渡区域时，采取5—10cm逐步增高的方式进行平滑过渡。
3. 喷涂注意事项:
a. 送丝盘及送丝情况设专人监护，以***顺利送丝，防止丝材'打结'，同时必须***两丝间绝缘，以免造成短路。
b. 喷涂过程中若发现送丝不稳、熔丝爆断、电弧时断时续现象，应先检查导电嘴使用状况，再次检查导丝管安装是否牢固，松动时应及时拧紧。
c. 喷涂过程中烧损的导电嘴应及时更换，加工精度超标的导电嘴禁止使用。
d. 喷涂时，应***为图工作方便，人为的将一次即可形成的涂层，进行上下分区工作，增加结合过渡区。
㈣、标准
目测：喷涂后涂层覆盖均匀目测表面应无麻点，无起皮、开裂，鼓包、脱落现象，表面呈银白色。取若干点用测厚仪进行厚度测量，与喷砂后的测量值进行校对比较，取平均值。
45CT/PS45锅炉喷涂丝材主要用于煤粉炉的水冷壁防腐喷涂，具有的高温防腐性能，在高温条件下形成致密的三氧化二铬保护层，阻止水冷壁高温腐蚀。材料中的镍能提高喷涂层和水冷壁的结合强度，让防腐层不易剥落。锅炉喷涂丝材，电弧喷涂丝材。
一,45CT/PS45性能
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产品 |
结合强度(N/mm2) |
涂层硬度HV0.1 |
涂层性能 |
典型应用 |
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45CT/PS45 |
>45 |
可在接近980℃选材： |
选用质坚有棱角的粒径在8-16，不得有油污，含水量不大于1%操作： |
喷砂前调整好风压（一般大于0.5 Mpa度角，枪头左右或上下摆动。 |
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3. 中规定的Sa3中规定的RZ50-90um。即完全除去氧化皮、锈、油污等附着物，工件表面完全显露出金属光泽 |
喷涂工艺：
1.枪头应垂直于工作面，喷水冷壁管两侧时应于水平保持45度角，上下往复均匀速移动。
2. 为防止产生凹凸台阶，形成涡流现象，造成局部磨损，以及在上下分区工作时，为使上下涂层良好结合，防止台阶出现，喷涂时，涂层顶部应有15—20cm的平滑过渡区。即在每次喷涂到过渡区域时，采取5—10cm逐步增高的方式进行平滑过渡。
3. 喷涂注意事项:
a. 送丝盘及送丝情况设专人监护，以***顺利送丝，防止丝材'打结'，同时必须***两丝间绝缘，以免造成短路。
b. 喷涂过程中若发现送丝不稳、熔丝爆断、电弧时断时续现象，应先检查导电嘴使用状况，再次检查导丝管安装是否牢固，松动时应及时拧紧。
c. 喷涂过程中烧损的导电嘴应及时更换，加工精度超标的导电嘴禁止使用。
d. 喷涂时，应***为图工作方便，人为的将一次即可形成的涂层，进行上下分区工作，增加结合过渡区。
㈣、标准
目测：喷涂后涂层覆盖均匀目测表面应无麻点，无起皮、开裂，鼓包、脱落现象，表面呈银白色。取若干点用测厚仪进行厚度测量，与喷砂后的测量值进行校对比较，取平均值。
PS45高温锅炉防腐喷涂丝材
含Ni:45%,Cr:55,Ti:1%,PS45锅炉喷涂丝材主要用于煤粉炉的水冷壁防腐喷涂,PS45具有的高温防腐性能,在高温条件下形成致密的三氧化二铬保护层,阻止水冷壁高温S腐蚀。PS45中镍能提高喷涂层和水冷壁的结合强度,让防腐层不易剥落。PS45锅炉喷涂丝材,电弧喷涂丝材。
Ni955Al镍铝打底喷涂丝
含Ni95,Al5元素
可作为内燃机曲轴、发动机主轴、机床导轨、缸体、柱塞、印刷辊、高炉风口、巴氏合金轴瓦等喷涂修复件打底层材料。
PS45高温锅炉防腐喷涂丝材
含Ni:45%,Cr:55,Ti:1%,PS45锅炉喷涂丝材主要用于煤粉炉的水冷壁防腐喷涂,PS45具有的高温防腐性能,在高温条件下形成致密的三氧化二铬保护层,阻止水冷壁高温S腐蚀。PS45中镍能提高喷涂层和水冷壁的结合强度,让防腐层不易剥落。PS45锅炉喷涂丝材,电弧喷涂丝材。
Ni955Al镍铝打底喷涂丝
含Ni95,Al5元素
可作为内燃机曲轴、发动机主轴、机床导轨、缸体、柱塞、印刷辊、高炉风口、巴氏合金轴瓦等喷涂修复件打底层材料。
PS45高温锅炉防腐喷涂丝材
含Ni:45%,Cr:55,Ti:1%,PS45锅炉喷涂丝材主要用于煤粉炉的水冷壁防腐喷涂,PS45具有的高温防腐性能,在高温条件下形成致密的三氧化二铬保护层,阻止水冷壁高温S腐蚀。PS45中镍能提高喷涂层和水冷壁的结合强度,让防腐层不易剥落。PS45锅炉喷涂丝材,电弧喷涂丝材。
Ni955Al镍铝打底喷涂丝
含Ni95,Al5元素
可作为内燃机曲轴、发动机主轴、机床导轨、缸体、柱塞、印刷辊、高炉风口、巴氏合金轴瓦等喷涂修复件打底层材料。
PS45高温锅炉防腐喷涂丝材
含Ni:45%,Cr:55,Ti:1%,PS45锅炉喷涂丝材主要用于煤粉炉的水冷壁防腐喷涂,PS45具有的高温防腐性能,在高温条件下形成致密的三氧化二铬保护层,阻止水冷壁高温S腐蚀。PS45中镍能提高喷涂层和水冷壁的结合强度,让防腐层不易剥落。PS45锅炉喷涂丝材,电弧喷涂丝材。
Ni955Al镍铝打底喷涂丝
含Ni95,Al5元素
可作为内燃机曲轴、发动机主轴、机床导轨、缸体、柱塞、印刷辊、高炉风口、巴氏合金轴瓦等喷涂修复件打底层材料。
PS45高温锅炉防腐喷涂丝材
含Ni:45%,Cr:55,Ti:1%,PS45锅炉喷涂丝材主要用于煤粉炉的水冷壁防腐喷涂,PS45具有的高温防腐性能,在高温条件下形成致密的三氧化二铬保护层,阻止水冷壁高温S腐蚀。PS45中镍能提高喷涂层和水冷壁的结合强度,让防腐层不易剥落。PS45锅炉喷涂丝材,电弧喷涂丝材。
Ni955Al镍铝打底喷涂丝
含Ni95,Al5元素
可作为内燃机曲轴、发动机主轴、机床导轨、缸体、柱塞、印刷辊、高炉风口、巴氏合金轴瓦等喷涂修复件打底层材料。
PS45高温锅炉防腐喷涂丝材
含Ni:45%,Cr:55,Ti:1%,PS45锅炉喷涂丝材主要用于煤粉炉的水冷壁防腐喷涂,PS45具有的高温防腐性能,在高温条件下形成致密的三氧化二铬保护层,阻止水冷壁高温S腐蚀。PS45中镍能提高喷涂层和水冷壁的结合强度,让防腐层不易剥落。PS45锅炉喷涂丝材,电弧喷涂丝材。
Ni955Al镍铝打底喷涂丝
含Ni95,Al5元素
可作为内燃机曲轴、发动机主轴、机床导轨、缸体、柱塞、印刷辊、高炉风口、巴氏合金轴瓦等喷涂修复件打底层材料。
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含Ni:45%,Cr:55,Ti:1%,PS45锅炉喷涂丝材主要用于煤粉炉的水冷壁防腐喷涂,PS45具有的高温防腐性能,在高温条件下形成致密的三氧化二铬保护层,阻止水冷壁高温S腐蚀。PS45中镍能提高喷涂层和水冷壁的结合强度,让防腐层不易剥落。PS45锅炉喷涂丝材,电弧喷涂丝材。
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含Ni95,Al5元素
可作为内燃机曲轴、发动机主轴、机床导轨、缸体、柱塞、印刷辊、高炉风口、巴氏合金轴瓦等喷涂修复件打底层材料。
PS45高温锅炉防腐喷涂丝材
含Ni:45%,Cr:55,Ti:1%,PS45锅炉喷涂丝材主要用于煤粉炉的水冷壁防腐喷涂,PS45具有的高温防腐性能,在高温条件下形成致密的三氧化二铬保护层,阻止水冷壁高温S腐蚀。PS45中镍能提高喷涂层和水冷壁的结合强度,让防腐层不易剥落。PS45锅炉喷涂丝材,电弧喷涂丝材。
Ni955Al镍铝打底喷涂丝
含Ni95,Al5元素
可作为内燃机曲轴、发动机主轴、机床导轨、缸体、柱塞、印刷辊、高炉风口、巴氏合金轴瓦等喷涂修复件打底层材料。
PS45高温锅炉防腐喷涂丝材
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Ni955Al镍铝打底喷涂丝
含Ni95,Al5元素
可作为内燃机曲轴、发动机主轴、机床导轨、缸体、柱塞、印刷辊、高炉风口、巴氏合金轴瓦等喷涂修复件打底层材料。
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