1吨每天实验室污水处理设备
一、工艺步骤:
a)预处理,将废水通入**水质调节池,监测废水中PH,通过加碱或加酸进行混凝反应,并调节废水PH值为6~7之间;然后将废水通入初次沉淀池进行静置沉淀,分离出污泥;初沉后的废水通入*二水质调节池,进行PH调节,使其PH值为3~4之间;
b)化学氧化处理,将预处理后的废水通入反应釜中进行微电解反应;然后再通入芬顿氧化塔中进行芬顿氧化;
c)二次沉淀处理,对经过化学氧化处理后的废水,进行中和混凝沉淀,沉淀后将泥水进行分离;
d)后处理,将二次沉淀后得到的废水经过活性炭过滤,反渗透膜过滤后,得到符合排放标准的出水。
2.根据权利要一所述的实验室废水处理工艺,其特征在于:所述的步骤a)中,*二水质调节池内设置两个加药器,分别装有硫酸、氢氧化;*二水质调节池进水口端设置有PH监测器,根据废水的PH值,选择相应的加药器。
3.根据权利要求一所述的实验室废水 处理工艺,其特征在于:所述的步骤b)中,反应釜中含有铁碳填料;微电解反应的反应时间为40~100min。
4.根据权利要求一所述的实验室废水处理工艺,其特征在于:所述的步骤b)中,芬顿氧化塔内用量为5~10mL/L,硫酸亚铁用量为1~2g/L,芬顿氧化的反应时间为30~100min。
5.根据权利要求一所述的实验室废水处理工艺,其特征在于:所述的步骤c)中,中和混凝沉淀使用10%的PAC和0.1%的PAM;PAC的使用量是20~100g/t,PAM的使用量是2~10g/t。
二、生化段设计要点
采取分段多点进水方式,将原污水按比例合理地分配到生物池的各段中,使其形成交替的多级缺氧好氧环境。同时减少内回流,合理地利用碳源和碱度,强化了生物脱氮除磷效果。
预缺氧区承接回流污泥和10%~30%的原水,通过反硝化作用,去除回流污泥中的硝态氮,降低硝态氮对厌氧释磷的影响,保证系统的除磷效果。同时也能让反硝化菌充分利用原水中的碳源进行反硝化,减少后续工段碳源的投加量,节省运行费用。后续大部分的进水进入厌氧池,厌氧池通过营造厌氧环境,进行磷的释放。厌氧池后是*Ⅰ缺氧池,缺氧池与好氧池相接,回流硝化液中的硝态氮与来自厌氧池的污水混合,依靠污水中的易降解碳源,实现反硝化脱氮反应,达到除氮的目的。缺氧池出水进入好氧段,在好氧段主要实现污水中COD、BOD的降解,氮转化为硝态氮得以去除,并实现聚磷菌对磷元素的摄取。同时在*Ⅰ好氧区后再设一级缺氧区,在利用进水快速碳源完成生物除磷和脱氮的基础上,利用*II缺氧池进行内源反硝化,进一步去除TN。*Ⅱ缺氧区后是*Ⅱ好氧区,通过曝气使污水中的溶解氧含量得以恢复,为进入二沉池进行泥水分离做准备。预缺氧区、厌氧区、缺氧区、好氧区等不同功能区的**组合,强化了不同功能区去除污染物的能力,确保了系统运行的稳定性,可靠性和灵活性
三、设备特点:
(1)、设计精密,占地面积小,内部运行效率高。
(2)、设备实现全自动运行,智能监控一体机直观操作,根据水量合理调节曝气时间,可降低运行成本。
(3)、设备采用新型环保PE/FRP材质,材质稳定,晒不裂、不生锈、承载力强,使用寿命至少可达10年以上,确保设备稳定运行。
调节池和清水池设有液位感应器,用于控制自动提升泵,污泥回流泵通过时间继电器自动控制运行,用于实现全自动控制。
箱体整体配有监控一体机,具备工况状态显示、参数控制、故障报警、无线通讯等功能,从而实现远程监控。
箱体进水管配有电磁流量计,可以根据进水水量合理调节曝气时间,从而降低成本。
有益效果
在具体操作时,先将循环水排污水采用臭氧-生物活性炭工艺对循环水排污水进行**物的去除,再通过电吸附模块进行脱盐和回用处理,具体的,先采取臭氧化后活性炭吸附,利用活性炭表面生长微生物的生物降解作用,完成对循环水排污水中**污染物的有效去除,在此过程中,集臭氧氧化、杀菌消毒、活性炭物理吸附和微生物生物氧化作用为一体,充分发挥物化和生化作用,互相促进,实现去除**污染物的多重效应,从而达到水质深度净化的目的,有效降解和去除水中的**物、藻类及氮等。
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