低噪音DK40矿用对旋风机-送风距离远

FKCDZ、DK40、DK45、DK62矿山矿用主通风机解体运输

低噪音DK40矿用对旋风机-送风距离远主扇通风机一般情况下个头比较大按照的在运输当中就会出现运输超高，超宽等问题，为了解决这方面的问题就需要把风机解体运输。在解体当中要保证各部件不能出现变形。

DK系列风机均为钢板焊接结构，运输中不能受到大的冲出，以防机壳变形，卡叶片。对于机号大于14的风机一般制成可上下解体的结构。风机安装于井下时，如果井巷断面积较小，可将机壳按120°三部分开体，轮毂、电机等拆开分别运输。如果井巷断面积较大，为便于井下安装，应尽量不拆开搬运。

安装

新风机安装前应检查以下几个方面：

1）电机用500V兆欧测量绝缘电阻,其值不应低于0.5MΩ;

2）叶顶与机壳间隙是否均匀,小间隙应大于2.5mm；

3）机壳、叶片是否牢固，是否有开裂现象；

4）风机盘车应灵活。

安装完毕应做以下检查才能试车

1）叶片安装角应相同；

2）电机地脚螺栓应并紧固；

3）其他各部螺栓均应紧固；

4）电气接线应牢固，并做好各部位的绝缘。

上述无误时，方可试车10分钟，而后停车重新按（1）、（2）项检查8个内容无误后，即可长期连续运行。

风机基础及其它

风机好安装在水平面上，该系列风机安装时一般可不施工基础，只要在的基础上放稳，就可以长期运行。但对于大机号风机，将其安装于简易的混凝土基础上更为可靠。但当风机安装于斜面上（如井下巷道倾斜底板）时，必须施工混凝土基础。

DK系列对旋风机安装于地面并配有混凝土扩散塔时，在级风机与扩散器相接的两法兰间，应留有5~8 mm的间隙（用石棉绳密封），以便于在检修、调节叶片安装角时，将级风机沿径向移位。对旋风机安装于井下时，在检修和调角前可将扩散器和级风机沿轴向前移。

S7-300可编程控制器是本的控制核心，它承担本设备的控制及运行状态和各种实时数据的采集、运算与保护。

以太网通讯模块架构起本与上级监控的通讯联络，实时准确地将现场运行情况进行远程上传并接收上级控制命令控制相应设备运行。

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制造的措施和方案

对于轴流风机来讲，风机良好的性能及高的关键在于风机的叶片 及叶轮的设计、生产与加工。只有高的风机叶片， 才能实现风机的率。豪顿公司为了保证提供佳 的煤矿轴流风机，使用的所有轴流风机的叶片由豪顿 丹麦公司生产。叶片为铝合金铸造，叶片强度高，叶 片形状为机翼形。B 型轮毂有多叶形可以选择，风机在后期如出现 风量或负压不够时，豪顿可以更换叶片就可以风 机的能力。在风机和电机型号保持不变的情况下，只需 通过更换不同的叶型即可实现风量和风压大范围的： 风机轮毂 风机采用 U 型轮毂。豪顿风机 U 型轮毂是锻造的三个钢环焊接与机我公司从技术审核到设备出厂做到层层把关，做到让用户放心，满意。

1）合同签订时，我方将严格根据双方确认的图纸和技术文件的要求，重点抓技术要求的交底和双方认可的技术文件。

2）合同签订后，我方将严格根据技术交底及确认图纸进行生产制造。

3）在制造中，每个工序都要做到位，层层把好关。

如叶片成型、叶轮加工处理、叶轮的静动平衡、焊缝检验、耐磨层的焊接、除尘器的组装、各关键部件的尺寸保证等等均严格按制作，做到准确无误。

根据空气动力学实验室的实验结果，采用球面轮毂的风机效率可 以 1%～3%。 叶片装配 U 型轮毂风机的叶片与叶柄轴的安装采用直接螺纹连接的，并用定位销将叶片准确定位。这使叶片装卸极为方便。同时由于直接采用螺纹 连接代替用螺栓连接叶片与叶柄，避免了螺栓在叶根区域对气体流动形 式改变而造成的效率，也了叶根积灰、被腐蚀的可能性。 一般厂家的叶片连接采用螺栓连接，风机采用 U 型轮毂。风机 U 型轮毂是锻造的三个钢环焊接与机加 工而成，适用于恶劣的工作。 轴流风机均采用球形轮毂表面设计，由此保证了叶片至轮毂的距 离为小且一致，从而确保了风机较高的气动性能，了风机的效 率。球形轮毂还保证沉积物不会附着在轮毂表面，这使大修时不用再 对轮毂表面进行机加工。同时，球形轮毂还将轮毂腐蚀的可能降至低。

目前，我公司的加工设备的制造精度高、自动化程度高，完全可以大型通风机产品的要求。虽有的设备制造加工，但为了保证产品，我公司在生产组织中，还专门建立和健全了一整套的有性的检测机构对原材料、元器件进行检测把关；对装配、外观、安装、部件组装、调试等一系列以及在对生产中的各工序进行严格、规范的专项抽检，一丝不苟的贯彻至各工序，各相关人员的自检，互检和专职检的控制措施。

控制计划

在长期的生产经营中，已经形成了一整套规范的工艺流程控制措施和控制要点，能的为用户提供的产品，山东冠威风机有限公司信誉良好，是用户可以信赖的企业。

公司严格规范产品生产制造的操作流程和控制要点，主要体现在以下几个环节:

1)、合同承接后，根据图纸、文件的要求，重点抓技术要求的交底和双方认可，同时，向业主和设计单位提出需要澄清的要点，必要时双方还将签订技术协议，作为合同的补充。

2)、根据生产制造，技术部门则按合同要求由专人负责制定、制造规范、元件采购清单、结构设计、电气原理和接线图的设计、调试说明的补充文件，并负责开具按合同要求提供用户的技术文件种类、数量及装箱清单，下达有关部门执行。

3)、在制造中，重点抓采购、制造和外协件的这三个环节；元器件和配套件的采购，重点抓选点、定点和入库验收。目前，我公司产品及各主要元器件均采用国内重点的、有长期保证的供货单位，对于合同的元器件型号和供货单位，则严格按合同要求办理。

4)、在产品的生产中，大量的各专业制造工艺，如叶片成型、叶柄加工处理、轮毂加工、叶轮组装、叶轮的静动平衡、防护圈的铆接、隔爆筒的密封、电机的找正定位、各关键部件的尺寸保证等等均已制订专门的指导性工艺文件，规范操作。经常组织职工开展技术操练，并进行工艺纪律考核，以工人的技术素质和成品的制造。

5)、在部分零部件的外协环节中，一方面认真抓选点、定点、双方签订技术协议的执行；另一方面也抓经常性的进行入库验收和实际生产加工点的现场抽查，的确保产品成套总装调试工作并按图、按文件由专门制造部门自调合格后，再由质检部门逐台逐项复试合格后，才能使用。

6)、产品生产中及生产完毕后，质检部门将认真的对产品的尺寸、主要部位的间隙、外观进行检验。尺寸检验合格后，将严格按照JBT 4296-2011《矿井轴流式通风机》、Q/ZFJ0011《FKCDZ系列矿井式对旋轴流通风机》、GB/T1236《工业通风机 用化风道进行性能试验》、MT 421《 煤矿用主要通风机现场性能参数测定》及其他有关矿用风机的要求对产品进行生产制造检验和气动性能试验。检验中，发现问题后，及时的分析原因和处理问题，的确保产品按出厂。整个检验环节，均有专门的专业人员负责，并有原始记录、备案等以便事后检查。

7)、包装发送，重点抓包装和复核合同数量、文件、备品、备件的清点，货运，运输标志的填写，以及入库堆放和装卸运输的、准时等各方面的工作。

8)、本公司产品的设计、制造、元器件及原材料采购、入库、领用、安装、调试、出厂检验、包装、发运及售后技术服务、、回访等各环节，均有专人分级负责，并有原始记录、备案等以便事后检查。这些强的保证措施极大的和确保了公司产品的信誉和用户的利益，实践证明这是行之有效的保证措施。

9)、对于产品的、新产品试制，也都有一套严格的操作予以保证，即市场调研、产品方案的研制、相关的选定、设计工艺、试制、试验、试运行、鉴定、型号申请、推向市场、等一系列环节，这些是确保成熟的产品，可靠的性能，迅速市场的基本条件。

矿井通风是指矿井通风和通风网络的总称，通风分为式 、 对角式 、 分区式 和 混合式，矿井通风是指主要通风机对矿井供风的工作。

按主要通风机的安装位置不同，分为式、式及混合式三种。通风网络主要分为通风网络图以及其基本形式。通风，包括风机控制、CO传感器、交通状态检测、火灾控制和TC控制，以及通风的基本任务、基本要求、选择原则以及等。

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