每天处理90立方米一体化地埋式污水处理设备
产品介绍
地埋式一体化污水处理设备，包括通过污水管道依次连通的格栅井箱体、沉砂池箱体、调节池箱体、初沉池箱体、水解酸化池箱体、二级接触氧化池箱体、二沉池箱体和消毒池箱体，初沉池箱体和二沉池箱体通过污泥管道连通污泥池箱体，污泥池箱体通过污泥管道连通水解酸化池箱体，二级接触氧化池箱体的底部设有曝气装置，曝气装置通过空气管道连通风机房箱体，风机房箱体通过空气管道连通初沉池箱体、二沉池箱体和污泥池箱体;本实用新型采用一体化设计，占地少，投资省，运行费用低，操作维护方便，基本不占地表面积，与周围环境协调一致。
地埋式一体化污水处理设备优点
采用箱体式结构，各箱体之间通过管道连接，便于设备制造、运输和安装，有效降低成本，并且管道采用不锈钢管或ABS管，不锈钢管和ABS管内均设有磺化聚乙烯防腐涂层，防腐寿命少在十年以上，并且这些箱体上都设有人孔，便于正常使用过程中的检修维护。
采用水解酸化与生物接触氧化相结合的方法，有效提高了处理效果，处理后的水可达到国家排放标准，可以回收利用，污泥池箱体的污泥能够回流至水解酸化池箱体，进行进一步地净化处理，产生的污泥量少。
地埋式一体化污水处理设备技术
活性污泥技术：活性污泥技术是一种生物法，向废水中通入空气，使好氧 性微生物繁殖培养形成具很强吸附能力的活性污泥，生物法逐渐成为污水处理技术的主流方法。这一方法自 1914年由 和 在英国曼彻斯特开创。
活性污泥技术的基本流程:由曝气池、二次沉淀池、曝气系统以及污泥回流系统组成。由初次沉淀池流出的废水与从二次沉淀池底部回流的活性污泥同时进入曝气池,成为混合液。在曝气池的作用下,混合液充分曝气,并使活性污泥和废水充分接触。废水中的可溶性污染物被活性污泥所吸附,并被微生物群体所分解,使废水得到净化。
活性污泥技术具体还包括很多种，其中有普通式活性污泥法、氧化沟法、AB两段式活性污泥法、序批式活性污泥(SBR)法、混合性污泥法等。
A/O工艺法：也叫厌氧好氧工艺法。除了可去除废水中的污染物外，还可同时去除氮、磷，对于高浓度废水及难降解废水，在好氧段前设置水解酸化段，可显著提高废水可生化性。
A2/O法：生物脱氮除磷工艺是传统活性污泥工艺、生物硝化及反硝化工艺和生物除磷工艺的综合。该工艺处理效率一般能达到：BOD5和SS为90%~95%，总氮为70%以上，磷为90%左右，一般适用于要求脱氮除磷的大中型城市污水厂。但A2/O工艺的基建费和运行费均**普通活性污泥法，运行管理要求高，所以对目前我国国情来说，当处理后的污水排入封闭性水体或缓流水体引起富营养化，从而影响给水水源时，才采用该工艺。
化粪池技术：生活污水的收集和预处理，建议保留化粪池或村民门口附近的坑塘。化粪池不仅可以起到收集污水的作用，同时还可以通过微生物新陈代谢作用除去部分质。
工艺流程为分离池-腐化池-酸化池-氧化池-排放。该工艺无动力、低能耗、占地面积小、出水水质好。但是化粪池存在清掏困难、产生恶臭气体和堵塞管道等缺点。
人工快渗：在快速渗滤系统运行中，污水周期地向渗滤田水和休灌，在土壤层形成的厌氧、好氧交替运行状态有利于氮、磷的去除。COD和氨氮平均去除率分别为79.65%和94.47%，出水达到GB 18918—2002 一级A排放标准。
生态塘：是从氧化塘发展而来的污水生态化处理技术，主要进行污水的二级深度处理。它是利用水体自然净化能力处理污水的人工池塘，在太阳能作为初始能源的推动下，借助菌藻共生强化系统去除物，以水生植物和水产、水禽的形式作为资源回收，净化的污水也可作为再生水资源予以回收利用，实现污水处理资源化，是生态处理的发展方向。李旭东等采用藻类塘系统处理太湖地区农村生活污水，COD的平均去除率在70%以上，氨氮的平均去除率高达93%，磷的平均去除率为55%。
稳定塘：在缺水干旱地区，稳定塘工艺是实施污水资源化利用的有效方法。与传统的二级生物处理技术相比，藻类塘具有很多*特的性质，对于土地资源相对丰富，但技术水平相对落后的农村地区来说，是一种较具推广**的污水处理技术。有实验研究显示，采用藻类塘系统处理太湖地区农村生活污水，CODcr的平均去除率70%以上，氨氮的平均去除率高达93%，磷的平均去除率为55%。该项技术已经成为近年来我国着力推广的一项技术。
地埋式一体化污水处理设备设计方案
1平面布置
该处理系统位于高明某生态园员工食堂与主干道之间区域，占地面积约400多亩，环山而抱，山间淙淙流水，有利于处理系统沿地形布置。建设该处理系统需对原来排洪沟向南侧进行改道，排洪沟底为岩石层，可使湿地建设过程中减少防渗投资。
在场地西北侧布置格栅和厌氧调节池，向南侧布置接触氧化池及沉淀池，沿场地东侧布置垂直流湿地以及氧化塘，其中垂直流湿地分为两期工程，一期400t/d处理湿地占地1000m2，一个单元两级系统；在一期湿地北侧预留二期1500m2工程湿地。
2处理工艺运行方式
本工艺采用预处理＋湿地系统的污水处理方式，其中预处理设施按1000t/d设计，工程湿地按400t/d设计，并预留600t/d处理湿地面积（约1500m2）。
一期湿地处理系统是由1套组成，系统由两级级湿地串联。设有固定布水系统和可调节的出水系统，湿地系统面上均种有特意筛选的高等植物，具有十分良好的生态功能和景观功能。
阶段I：污水通过度假村排水管或排水沟，自流进入粗格栅和细隔栅池，去除污水中悬浮物后，进入厌氧调节池。
阶段II：厌氧调节池出水自流进入接触氧化池，接触氧化池主要功能就是向系统供氧，氨氮在氧充足的条件下，亚硝化细菌和硝化细菌将氨氮氧化成亚硝酸盐氮和硝酸盐氮；
阶段Ⅲ：接触氧化池出水自流进入沉淀池，定期机械排砂。好氧出水进入沉淀池进行固液分离，污泥部分回流到厌氧池和好氧池，剩余污泥排到污泥干化场。
阶段Ⅳ：沉淀池上清液进入垂直流人工湿地布水系统，自流进入湿地系统的*级湿地，*级系统种植较耐污的高等植物，出水通过收集系统后进入*二级湿地，二级系统的布水和出水系统同一级湿地。污水通过两级湿地的物理、化学、和生物的处理可大大减少水体的污染物浓度。
阶段Ⅴ：垂直流人工湿地出水自流进入生态氧化塘，通过氧化塘植物吸收、微生物分解、沉积物吸附等净化方式，对污水进行进一步的净化，使污水处理达标排放。
地埋式一体化污水处理设备废水处理工程设计
(1)格栅沟。和调节池合建。
设计尺寸：L×B×H=8.0m×1.0m×2.9m;结构：钢砼;数量：1座。
配套设备：回转式粗格栅除污机1台，宽度B=500mm，栅条间隙b=5mm，N=0.55kW，主体部位及齿耙不锈钢材质;回转式细格栅除污机1台，宽度B=800mm，栅条间隙b=1mm，N=1.1kW，主体部位及齿耙不锈钢材质。
(2)调节池。底部采用穿孔曝气管曝气搅拌。
设计尺寸：L×B×H=21.0m×27.0m×5.5m，有效水深5.0m;结构：钢砼;水力停留时间：HRT=10.5h;数量：1座。
配套设备：污水提升泵3台，两用一备，型号Q=100m3/h，H=13m，N=7.5kW;鼓风机1台，Q=12.37m3/min，P=0.06MPa，N=22kW，转速1400rpm。
(3)混凝反应池和初沉池。混凝反应池和初沉池合建，混凝反应池底部采用穿孔曝气管曝气搅拌。
混凝反应池设计尺寸：L×B×H=12.0m×2.0m×4.7m，有效水深4.3m;初沉池设计尺寸：Φ×H=16.0m×4.7m，有效水深4.3m;数量：各1座;结构：钢砼;混凝反应池水力停留时间：HRT=30min;初沉池表面负荷：q=1.04m3/m2•h。
配套设备：PAC加药罐1个，PE材质，容积V=6m3;PAM加药罐1个，PE材质，容积V=2m3;中心传动悬挂式刮泥机1台，Φ=16.0m，N=0.55kW;排泥泵2台，一用一备，Q=50m3/h，H=10m，N=3kW。
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