XDT-D-36K双轮接触打滑检测装置
一、产品概括
1.安装位置与结构：XDT-D-36K打滑检测装置通常安装在带式输送机的输送带上分支和下分支之间。装置中的传感头包含一个或多个触轮，这些触轮与输送带上分支的非工作面紧密接触。
2.工作原理：摩擦力驱动：当输送带正常工作时，通过输送带与触轮的摩擦力带动触轮旋转。
3.遮光板同步旋转：触轮的旋转会带动其腔内的遮光板同步旋转。遮光板的旋转状态通常与触轮的旋转状态一致。
4.信号产生与判断：当输送带出现打滑现象时，输送带与触轮之间的摩擦力减小，触轮的旋转速度会降低或停止旋转。触轮转速的变化会导致遮光板旋转速度的变化，进而触发检测装置内部的传感器。传感器根据遮光板的旋转状态判断输送带是否打滑，并产生相应的信号。
5.智能功能：XDT-D-36K打滑检测装置可能具有智能功能，如“自识别正常转速”的智能判断功能。当设备出现异常，转速低于正常转速的三分之二时，输出“异常慢转”信号。
6.应用与反馈：该装置广泛应用于提升机、皮带机等机械传动设备，用于检测因电器、机械故障引起的慢转或停转现象。通过为计算机及时反馈设备的运转情况，或直接用于设备保护，达到维护设备、保障生产的目的。
7.特点：一体化结构，安装简单，免设置、调试。可能采用非接触探测器，无运动部件、无磨损、安全寿命长、维护费用低。
8.指示与报警：装置可能配有状态指示，如指示灯，设备正常运行时指示灯“闪烁”，慢转或停机时指示灯“常亮”。一旦判断输送带存在打滑现象，装置会发出相应的警告信号，以提醒操作人员及时处理。
二、XDT-D-36K双轮接触打滑检测装置的特点
1.高灵敏度和准确性：该装置通过双轮接触方式，能够地感知输送带的运动状态，对打滑现象具有高度的灵敏度。当输送带出现打滑时，触轮转速的变化能够迅速触发传感器，确保及时响应。
2.智能判断功能：XDT-D-36K打滑检测装置具有“自识别正常转速”的智能功能，能够自动识别并判断输送带的正常转速范围。当输送带转速低于正常转速的三分之二时，装置会输出“异常慢转”信号，为操作人员提供准确的故障信息。
3.非接触式探测：该装置可能采用非接触式探测技术，无需与输送带直接接触即可进行打滑检测。这种设计减少了因机械磨损导致的故障率，提高了装置的使用寿命和可靠性。
4.一体化结构：XDT-D-36K打滑检测装置采用一体化设计，结构紧凑、安装简便。这种设计减少了安装和维护的复杂性，提高了工作效率。
5.免设置、调试：该装置在安装后无需进行复杂的设置和调试过程，即可投入使用。简化了操作流程，降低了对操作人员的技术要求。
6.高安全性：装置能够实时监测输送带的运动状态，一旦发现打滑现象会立即发出警告信号。这有助于及时采取措施避免潜在的安全事故，提高生产环境的安全性。
7.广泛的适用性：XDT-D-36K打滑检测装置适用于各种带式输送机系统，包括煤炭、矿山、港口、电力等领域的输送设备。广泛的适用性使得该装置在多个行业中具有广泛的应用前景。
8.长寿命和低维护成本：由于采用非接触式探测技术和高质量的材料制造，该装置具有较长的使用寿命。同时，由于结构简单、维护方便，降低了维护成本和停机时间。
三、XDT-D-36K双轮接触打滑检测装置的适用场景
1.矿业生产领域：煤炭输送：在煤炭生产线的带式输送机上，该装置能够实时监测输送带的运动状态，防止因打滑导致的煤炭堆积和停机。
2.金属矿开采：在金属矿石的开采和运输过程中，XDT-D-36K能有效监测输送带的打滑情况，确保矿石的连续、稳定输送。
3.港口物流：在港口码头的集装箱输送带上，该装置能够确保集装箱的安全、快速运输，避免因打滑导致的延误和事故。
4.散货装卸：对于煤炭、矿石等散货的装卸作业，XDT-D-36K能够有效监控输送带的运行状态，保障散货装卸的顺利进行。
5.电力和能源行业：电厂煤炭输送：在电厂的煤炭输送系统中，该装置能够确保煤炭的稳定供应，避免因打滑导致的供电中断。
6.油气管道维护：在油气管道的维护过程中，XDT-D-36K可用于监测管道输送带的运行状态，保障维护工作的顺利进行。
7.技术特点与优势：通过双轮接触的方式，XDT-D-36K能够感知输送带的运动状态，实现高灵敏度的打滑检测。
8.智能判断：装置具备智能判断功能，能够自动识别并判断输送带的正常转速范围，提高检测的准确性。
9.长寿命与低维护：采用非接触式探测技术和高质量的材料制造，确保装置具有较长的使用寿命和较低的维护成本。
10.安装与操作：XDT-D-36K采用一体化设计，结构紧凑、安装简便，降低了安装和维护的复杂性。
11.免设置、调试：装置在安装后无需进行复杂的设置和调试过程，即可投入使用，简化了操作流程。
XDT-D-36K双轮接触打滑检测装置
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