低噪音FKZ矿山抽出式风机-规格K40/K45型矿山主通风机的轮毂
一、低噪音FKZ矿山抽出式风机-规格轮毂——结构合理强度高
轮毂采用钢焊接后经回处理而成，轮毂表面加工成球面状，叶柄孔安设于轮缘中心的厚处，既了的损失，又保证了轮毂的受力截有足够的抗拉强度和刚度。轮毂各焊接处均采用坡口焊接，并对焊缝进行100%的X射线无损探伤检验，使叶轮运转了的保证。
叶片调节采用停机后机壳外调节，且有的防振性能。叶片角度调节设定准确清晰明显的刻度标记。叶轮调节有位置指示，极期的叶片运转角度小于风机极限运转角度5度以上（包括5度）。叶片安装角度可以实现在不拆卸上盖的情况下根据矿井需风量任意调节，并实现停机单片调节叶片角度，调节机构灵活。1、严禁主要通风机房兼作他用。矿山机械设备主要通风机房内必须安装水柱计、电流表、电乐表、轴承温度计等仪表，还必须有直通矿调度宰的电话，并有反风操作图、司机岗位责任制和操作规程。主要通风机的运转应有专职司本人负责，司机应每小时将通风机运转情况记入运转记录簿内；发现异常，立即报告。
二、低噪音FKZ矿山抽出式风机-规格矿山主通风机的各部分进行详细说明：
1）巷道接头
巷道接头(前预埋筒)位于回风硐出口与联接风筒之间，采用钢板焊接制成，主要作用是汇集和疏导气流，使气流顺利的流入风机。在它的前面是混凝土结构的方变园过渡段，是连接回风硐和通风机的重要部件。
2 ）集流器
集流器采用Q235钢板制作成锥形结构。其主要作用是气流的局部阻力损失，在阻力损失很小的条件下使进气流在集流器中加速，在风机的入口建立起均匀的速度场，不仅为主机创造良好的进气条件，并能有效地缩短风机的轴向长度。
3）主机体
FKCDZ（DK）系列风机主机体由Ⅰ级主机体和Ⅱ级主机体两部分组成，是通风机的重要组成部分。
采用电机与叶轮直联的形式，改变了矿井主扇长轴或皮带轮传动的结构，避免了传动装置损坏事故，也了传动装置的能量损耗，了风机装置效率。由于结构简单，除对电机轴承定期加油外，一般不需要，可以长期连续运行。风机各部件采用螺栓连接，方便。
风机采用CAD辅助设计,配合CFD对流场进行正、反向分析细化，使风机叶轮与装置达到佳匹配效果。我们还对通风机的主要受力结构件的强度和刚度进行计算和有限元分析与优化，使整体叶轮达到系数大，了整台风机的性能及强度。
在主风筒内安设了稳流环，风机性能曲线无驼峰，无喘振，任何阻力情况下均可运行。该系列风机运行，机振小，可以长期连续运行。
4 ）Ⅰ级主机体
第Ⅰ级主机由第Ⅰ级机壳、第Ⅰ级叶轮和第Ⅰ级电机等主要部件组成。第Ⅰ级机壳是其承载主体，主要作用是保证叶轮和电机的正常运转。第Ⅰ级叶轮是第Ⅰ级主机产生的核心部件，第Ⅰ级电机是使第Ⅰ级叶轮的动力部件。其工作原理是，从集流器端进入的沿轴向流进第Ⅰ级叶轮，经其加速后方向发生偏转后流入第Ⅱ级主机。
5 ）Ⅱ级主机部
Ⅱ级主机由第Ⅱ级机壳、第Ⅱ级叶轮和第Ⅱ级电机等主要部件组成。第Ⅱ级机壳和电机的主要作用与第Ⅰ级的相同。第Ⅱ级叶轮是第Ⅱ级主机产生的核心部件。其工作原理是，从第Ⅰ级叶轮的偏转流进第Ⅱ级叶轮，经其加速后方向发生反向偏转，沿轴向流进扩散器。
6）叶轮部
通风机的叶轮部主要包括叶片、缩紧装置和轮毂三部分，下面对其特点进行分别说明：
7） 叶片——气动性能高
7.1) 我公司生产的通风机叶片采用美国NACA局的全三维弯掠气动设计技术，用微机解算重心积迭掠向弯曲叶型，采用德国目前的Gottingen机翼型叶型参数，优化设计出的“全三元流”理论叶片，故本机静压效率高达88%，这是风机节能的前提与基础。
7.2) 该叶片是在吸取国内众多叶片结构的优点后，基于集中参数和分布参数优控制理论，引用当代的叶轮机械三元流动理论和完善的CAD设计技术，通过叶片弯掠量等多参数控制的一种高性能风机叶片，可确保风机在风量和风压的前提下在宽广的区域运行。
7.3) 我公司使用计算机采用准三元流理论对叶型进行修正计算其型面坐标参数，由此做出叶片的模具，叶片通过精密铸造而成。根据大量试验表明，该倾掠式叶片比原有机翼叶型的升阻比更大，是矿用轴流通风机机翼型叶片的佳叶片。由此制做的风机叶轮级的效率比其他叶型了3%。
7.4) 叶片采用度铸铝合金材质，且铸造工艺精密，具备5个以上调节角度，经特殊处理，在叶片的结构强度、风机效率、噪声等方面有了明显的。与轮毂采用度螺母拉紧联接，叶轮与电机直联，故叶片及叶轮整体强度高。
7.5) 叶片加工成型后，首行喷砂处理除去叶片表面的氧化层等污物，使之金属本色；然后采用新逆变脉冲电弧电源，高速电弧喷，将超耐(CN)金属材料喷涂在叶片表面上，从而在叶片表面形成一个耐磨防腐保护层。与的电弧喷涂设备和喷涂工艺相比，涂层更致密，超耐(CN)金属材料与叶片基本体的结合强度更高，而且有效的保护叶片使其在湿空气中运行的抗腐蚀能力和耐磨能力，了通风机的运行寿命。
7.6) 风机叶片由于采用的全三元流理论进行设计，因此可直接反转反风，反风量大于正常风量的70%，完全可矿井的反风要求。
7.7) 风机叶片逐个探伤检验合格，且均进行振频测控和模态分析，有效避开一、二级叶轮的激振，避免共振。叶片带有档位调节装置，角度范围、档位前后期风量、风压要求。
7.8) 风机的叶片角度在20°～45°范围内可调，按5°差显著的标刻在叶轮上，用户可根据矿井不同时期的通风要求，在不拆卸上盖的前提下可以实现调节叶片安装角度使通风机性能矿井通风需求。
7.8）叶片叶柄强度高
叶片叶柄留有足够的过渡圆弧以应力集中，通过合理正确的受力分析与计算，使叶根危险截面的强度系数达到6倍以上，并对叶根截面进行100%的X射线无损探伤，有缺陷者全部淘汰。因此叶轮具有很高的运转度。我公司生产的该种风机自供货以来，从未出现过叶柄折断、飞叶片的事故。
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