广西一体化塑料加工污水处理设备

一、一体化塑料加工污水处理设备——塑料污水的产生

塑料污水主要产生塑料清洗、分离和湿法破碎工序。污水中污染物浓度与其生产所采用的废塑料性质有密切关系。如果是含有很多杂物的粗料,里面含有许多纸张、土粒等杂物,且为多种类型塑料,其废水产生量也比较大,可达到10t/t废塑料,其清洗和破碎工序产生的废水,**物、悬浮物含量高,其中COD可达2000mg/L,而SS可达500mg/L。对使用进口的一级颗粒料及二级颗粒料,则可不进行清选工序,即使进行清选,其废水量约为2t/t原料,废水中**物、悬浮物含量均较低,一般COD500mg/LSS200mg/L。通过废水的生化实验发现,使用不同原料产生的废水,其生化差异较大,但其可生化性一般不是很好。如果直接对废塑料再生工业废水进行生化处理,其效果并不好。

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二、一体化塑料加工污水处理设备——处理工艺

气浮主要起固液分离作用(同时可以降低CODBOD、色度等)。在原水中加入絮凝剂PACPAM,经过有效絮凝反应(时间、药量和絮凝效果须由试验测定)后,原水进入组合气浮接触区。在接触区内,溶气水中的微气泡与原水中油类、絮体相互黏合,一起进入分离区,在气泡浮力的作用下,絮体与气泡一起上升至液面,形成浮渣。浮渣由刮沫装置刮至污泥区。下层的清水通过集水管自流至清水池。其中一部分清水回流,供溶气系统使用,另一部分则排放。回流清水经过射流吸气装置,在一定的工作压力下,使空气较大限度地溶入水中,成为溶气水,溶气水在气浮接触区内,通过释放装置的快速减压释放,形成直径在1530μm的微气泡。该微气泡可与原水中絮体相互黏合,浮于气浮表面即可去除絮体。塑料瓶破碎清洗生产线要处理大量废油瓶,导致废水中COD含量升高,生化系统的处理严重不足,致使产水中COD含量**标。为解决上述问题,该生产线增大了生化系统水解池、厌氧池、好氧池的处理能力(提升3375m3),延长废水处理的停留时间。其次,增加了曝气充氧装置和自动反洗和在线化学清洗装置,大大提高了COD的处置效率。

三、一体化塑料加工污水处理设备——基本原理

废水的主要污染物为CODCrBOD5TS,氮及总氮。废水生化性较差;氮及总氮较高;TS浓度较高。工艺上首先采用机械格栅去除大尺寸固体物,其主要原理是通过格栅的机械过滤截留,为纯物理方法。采用两级气浮,去除废水中的TS,其主要原理是通过投加混凝剂进行混凝反应,使悬浮物结合为大颗粒物质,然后通过气浮产生的微气泡与悬浮物结合,其气固结合物密度**水,这样就会漂浮在气浮分离区表面,然后通过刮渣机刮除。这样,就去除了大部分的TSCODCrBOD5,氮及总氮的去除,则采用生化处理的方法。为提高生化处理效率,采用外置超滤膜与A/O生化处理方法相结合。为提高废水的生化性及去除总氮,废水**入反硝化罐。在反硝化罐的兼氧环境中,通过兼氧菌的水解作用,可以改善废水的生化性;利用其中的反硝化细菌作用,可将NO2--NNO3--N转化为N2,总氮得以去除。反硝化罐通过碳源储罐外加补充碳源。

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