RMD752模具修补耐磨焊条热剪切刃口堆焊焊丝RMD752模具修补耐磨焊条热剪切刃口堆焊焊丝RMD752模具修补耐磨焊条热剪切刃口堆焊焊丝RMD752模具修补耐磨焊条热剪切刃口堆焊焊丝RMD752模具修补耐磨焊条热剪切刃口堆焊焊丝RMD752模具修补耐磨焊条热剪切刃口堆焊焊丝RMD752模具修补耐磨焊条热剪切刃口堆焊焊丝DS012耐磨焊条45号耐磨焊条
用于堆焊修复矿山、水泥机械、P20、5CrMnMo、5CrNiMo类热作模具、齿轮等易磨损件。 硬度48~52
DS032耐磨焊条7号耐磨焊条
用于堆焊修复各种冷冲压模具刃口（空冷钢、7CrSiMnMoV、SKH-51、CH-1、T10A）及齿轮、轴类、加料斗等耐磨件。 硬度58
7号耐磨焊条
用于堆焊修复模具刃口（SKD11、Cr12MoV、Cr12、D2）。 55~58
DS006耐磨焊条 在高温条件下具有很高耐磨性和热强性，用于堆焊模具及叨具如热剪叨。 硬度58~60
DJ002耐磨焊条 焊缝魏裂、可受轻冲击和多层堆焊。用于堆焊修复塑料机械螺杆、密炼机、犁头等。 硬度55~58
DJ052耐磨焊条 具有较高的耐磨性，用于堆焊修复搅拌叶片、轧机导卫、高锰锤头、对辊等。 硬度63~65
DJ053耐磨焊条 受冲击性能一般，尽量不要多层堆焊，用于受强烈磨粒磨损件堆焊，如混凝土S管、砖厂螺旋铰叨、螺旋输送机等。 硬度65
DJ054耐磨焊条 硬度65~68
DJ056耐磨焊条 具有极高的耐磨粒磨损性，不可受冲击，尽量不要多层堆焊。用于堆焊修复混凝土输送泵眼睛板、切割环、玻璃行业耐磨板、耐磨片、木炭机推进器、盾构机叨盘等。 硬度67~69DS012耐磨焊条45号耐磨焊条
用于堆焊修复矿山、水泥机械、P20、5CrMnMo、5CrNiMo类热作模具、齿轮等易磨损件。 硬度48~52
DS032耐磨焊条7号耐磨焊条
用于堆焊修复各种冷冲压模具刃口（空冷钢、7CrSiMnMoV、SKH-51、CH-1、T10A）及齿轮、轴类、加料斗等耐磨件。 硬度58
7号耐磨焊条
用于堆焊修复模具刃口（SKD11、Cr12MoV、Cr12、D2）。 55~58
DS006耐磨焊条 在高温条件下具有很高耐磨性和热强性，用于堆焊模具及叨具如热剪叨。 硬度58~60
DJ002耐磨焊条 焊缝魏裂、可受轻冲击和多层堆焊。用于堆焊修复塑料机械螺杆、密炼机、犁头等。 硬度55~58
DJ052耐磨焊条 具有较高的耐磨性，用于堆焊修复搅拌叶片、轧机导卫、高锰锤头、对辊等。 硬度63~65
DJ053耐磨焊条 受冲击性能一般，尽量不要多层堆焊，用于受强烈磨粒磨损件堆焊，如混凝土S管、砖厂螺旋铰叨、螺旋输送机等。 硬度65
DJ054耐磨焊条 硬度65~68
DJ056耐磨焊条 具有极高的耐磨粒磨损性，不可受冲击，尽量不要多层堆焊。用于堆焊修复混凝土输送泵眼睛板、切割环、玻璃行业耐磨板、耐磨片、木炭机推进器、盾构机叨盘等。 硬度67~69DS012耐磨焊条45号耐磨焊条
用于堆焊修复矿山、水泥机械、P20、5CrMnMo、5CrNiMo类热作模具、齿轮等易磨损件。 硬度48~52
DS032耐磨焊条7号耐磨焊条
用于堆焊修复各种冷冲压模具刃口（空冷钢、7CrSiMnMoV、SKH-51、CH-1、T10A）及齿轮、轴类、加料斗等耐磨件。 硬度58
7号耐磨焊条
用于堆焊修复模具刃口（SKD11、Cr12MoV、Cr12、D2）。 55~58
DS006耐磨焊条 在高温条件下具有很高耐磨性和热强性，用于堆焊模具及叨具如热剪叨。 硬度58~60
DJ002耐磨焊条 焊缝魏裂、可受轻冲击和多层堆焊。用于堆焊修复塑料机械螺杆、密炼机、犁头等。 硬度55~58
DJ052耐磨焊条 具有较高的耐磨性，用于堆焊修复搅拌叶片、轧机导卫、高锰锤头、对辊等。 硬度63~65
DJ053耐磨焊条 受冲击性能一般，尽量不要多层堆焊，用于受强烈磨粒磨损件堆焊，如混凝土S管、砖厂螺旋铰叨、螺旋输送机等。 硬度65
DJ054耐磨焊条 硬度65~68
DJ056耐磨焊条 具有极高的耐磨粒磨损性，不可受冲击，尽量不要多层堆焊。用于堆焊修复混凝土输送泵眼睛板、切割环、玻璃行业耐磨板、耐磨片、木炭机推进器、盾构机叨盘等。 硬度67~69DS012耐磨焊条45号耐磨焊条
用于堆焊修复矿山、水泥机械、P20、5CrMnMo、5CrNiMo类热作模具、齿轮等易磨损件。 硬度48~52
DS032耐磨焊条7号耐磨焊条
用于堆焊修复各种冷冲压模具刃口（空冷钢、7CrSiMnMoV、SKH-51、CH-1、T10A）及齿轮、轴类、加料斗等耐磨件。 硬度58
7号耐磨焊条
用于堆焊修复模具刃口（SKD11、Cr12MoV、Cr12、D2）。 55~58
DS006耐磨焊条 在高温条件下具有很高耐磨性和热强性，用于堆焊模具及叨具如热剪叨。 硬度58~60
DJ002耐磨焊条 焊缝魏裂、可受轻冲击和多层堆焊。用于堆焊修复塑料机械螺杆、密炼机、犁头等。 硬度55~58
DJ052耐磨焊条 具有较高的耐磨性，用于堆焊修复搅拌叶片、轧机导卫、高锰锤头、对辊等。 硬度63~65
DJ053耐磨焊条 受冲击性能一般，尽量不要多层堆焊，用于受强烈磨粒磨损件堆焊，如混凝土S管、砖厂螺旋铰叨、螺旋输送机等。 硬度65
DJ054耐磨焊条 硬度65~68
DJ056耐磨焊条 具有极高的耐磨粒磨损性，不可受冲击，尽量不要多层堆焊。用于堆焊修复混凝土输送泵眼睛板、切割环、玻璃行业耐磨板、耐磨片、木炭机推进器、盾构机叨盘等。 硬度67~69DS012耐磨焊条45号耐磨焊条
用于堆焊修复矿山、水泥机械、P20、5CrMnMo、5CrNiMo类热作模具、齿轮等易磨损件。 硬度48~52
DS032耐磨焊条7号耐磨焊条
用于堆焊修复各种冷冲压模具刃口（空冷钢、7CrSiMnMoV、SKH-51、CH-1、T10A）及齿轮、轴类、加料斗等耐磨件。 硬度58
7号耐磨焊条
用于堆焊修复模具刃口（SKD11、Cr12MoV、Cr12、D2）。 55~58
DS006耐磨焊条 在高温条件下具有很高耐磨性和热强性，用于堆焊模具及叨具如热剪叨。 硬度58~60
DJ002耐磨焊条 焊缝魏裂、可受轻冲击和多层堆焊。用于堆焊修复塑料机械螺杆、密炼机、犁头等。 硬度55~58
DJ052耐磨焊条 具有较高的耐磨性，用于堆焊修复搅拌叶片、轧机导卫、高锰锤头、对辊等。 硬度63~65
DJ053耐磨焊条 受冲击性能一般，尽量不要多层堆焊，用于受强烈磨粒磨损件堆焊，如混凝土S管、砖厂螺旋铰叨、螺旋输送机等。 硬度65
DJ054耐磨焊条 硬度65~68
DJ056耐磨焊条 具有极高的耐磨粒磨损性，不可受冲击，尽量不要多层堆焊。用于堆焊修复混凝土输送泵眼睛板、切割环、玻璃行业耐磨板、耐磨片、木炭机推进器、盾构机叨盘等。 硬度67~69DS012耐磨焊条45号耐磨焊条
用于堆焊修复矿山、水泥机械、P20、5CrMnMo、5CrNiMo类热作模具、齿轮等易磨损件。 硬度48~52
DS032耐磨焊条7号耐磨焊条
用于堆焊修复各种冷冲压模具刃口（空冷钢、7CrSiMnMoV、SKH-51、CH-1、T10A）及齿轮、轴类、加料斗等耐磨件。 硬度58
7号耐磨焊条
用于堆焊修复模具刃口（SKD11、Cr12MoV、Cr12、D2）。 55~58
DS006耐磨焊条 在高温条件下具有很高耐磨性和热强性，用于堆焊模具及叨具如热剪叨。 硬度58~60
DJ002耐磨焊条 焊缝魏裂、可受轻冲击和多层堆焊。用于堆焊修复塑料机械螺杆、密炼机、犁头等。 硬度55~58
DJ052耐磨焊条 具有较高的耐磨性，用于堆焊修复搅拌叶片、轧机导卫、高锰锤头、对辊等。 硬度63~65
DJ053耐磨焊条 受冲击性能一般，尽量不要多层堆焊，用于受强烈磨粒磨损件堆焊，如混凝土S管、砖厂螺旋铰叨、螺旋输送机等。 硬度65
DJ054耐磨焊条 硬度65~68
DJ056耐磨焊条 具有极高的耐磨粒磨损性，不可受冲击，尽量不要多层堆焊。用于堆焊修复混凝土输送泵眼睛板、切割环、玻璃行业耐磨板、耐磨片、木炭机推进器、盾构机叨盘等。 硬度67~69DS012耐磨焊条45号耐磨焊条
用于堆焊修复矿山、水泥机械、P20、5CrMnMo、5CrNiMo类热作模具、齿轮等易磨损件。 硬度48~52
DS032耐磨焊条7号耐磨焊条
用于堆焊修复各种冷冲压模具刃口（空冷钢、7CrSiMnMoV、SKH-51、CH-1、T10A）及齿轮、轴类、加料斗等耐磨件。 硬度58
7号耐磨焊条
用于堆焊修复模具刃口（SKD11、Cr12MoV、Cr12、D2）。 55~58
DS006耐磨焊条 在高温条件下具有很高耐磨性和热强性，用于堆焊模具及叨具如热剪叨。 硬度58~60
DJ002耐磨焊条 焊缝魏裂、可受轻冲击和多层堆焊。用于堆焊修复塑料机械螺杆、密炼机、犁头等。 硬度55~58
DJ052耐磨焊条 具有较高的耐磨性，用于堆焊修复搅拌叶片、轧机导卫、高锰锤头、对辊等。 硬度63~65
DJ053耐磨焊条 受冲击性能一般，尽量不要多层堆焊，用于受强烈磨粒磨损件堆焊，如混凝土S管、砖厂螺旋铰叨、螺旋输送机等。 硬度65
DJ054耐磨焊条 硬度65~68
DJ056耐磨焊条 具有极高的耐磨粒磨损性，不可受冲击，尽量不要多层堆焊。用于堆焊修复混凝土输送泵眼睛板、切割环、玻璃行业耐磨板、耐磨片、木炭机推进器、盾构机叨盘等。 硬度67~69DS012耐磨焊条45号耐磨焊条
用于堆焊修复矿山、水泥机械、P20、5CrMnMo、5CrNiMo类热作模具、齿轮等易磨损件。 硬度48~52
DS032耐磨焊条7号耐磨焊条
用于堆焊修复各种冷冲压模具刃口（空冷钢、7CrSiMnMoV、SKH-51、CH-1、T10A）及齿轮、轴类、加料斗等耐磨件。 硬度58
7号耐磨焊条
用于堆焊修复模具刃口（SKD11、Cr12MoV、Cr12、D2）。 55~58
DS006耐磨焊条 在高温条件下具有很高耐磨性和热强性，用于堆焊模具及叨具如热剪叨。 硬度58~60
DJ002耐磨焊条 焊缝魏裂、可受轻冲击和多层堆焊。用于堆焊修复塑料机械螺杆、密炼机、犁头等。 硬度55~58
DJ052耐磨焊条 具有较高的耐磨性，用于堆焊修复搅拌叶片、轧机导卫、高锰锤头、对辊等。 硬度63~65
DJ053耐磨焊条 受冲击性能一般，尽量不要多层堆焊，用于受强烈磨粒磨损件堆焊，如混凝土S管、砖厂螺旋铰叨、螺旋输送机等。 硬度65
DJ054耐磨焊条 硬度65~68
DJ056耐磨焊条 具有极高的耐磨粒磨损性，不可受冲击，尽量不要多层堆焊。用于堆焊修复混凝土输送泵眼睛板、切割环、玻璃行业耐磨板、耐磨片、木炭机推进器、盾构机叨盘等。 硬度67~69DS012耐磨焊条45号耐磨焊条
用于堆焊修复矿山、水泥机械、P20、5CrMnMo、5CrNiMo类热作模具、齿轮等易磨损件。 硬度48~52
DS032耐磨焊条7号耐磨焊条
用于堆焊修复各种冷冲压模具刃口（空冷钢、7CrSiMnMoV、SKH-51、CH-1、T10A）及齿轮、轴类、加料斗等耐磨件。 硬度58
7号耐磨焊条
用于堆焊修复模具刃口（SKD11、Cr12MoV、Cr12、D2）。 55~58
DS006耐磨焊条 在高温条件下具有很高耐磨性和热强性，用于堆焊模具及叨具如热剪叨。 硬度58~60
DJ002耐磨焊条 焊缝魏裂、可受轻冲击和多层堆焊。用于堆焊修复塑料机械螺杆、密炼机、犁头等。 硬度55~58
DJ052耐磨焊条 具有较高的耐磨性，用于堆焊修复搅拌叶片、轧机导卫、高锰锤头、对辊等。 硬度63~65
DJ053耐磨焊条 受冲击性能一般，尽量不要多层堆焊，用于受强烈磨粒磨损件堆焊，如混凝土S管、砖厂螺旋铰叨、螺旋输送机等。 硬度65
DJ054耐磨焊条 硬度65~68
DJ056耐磨焊条 具有极高的耐磨粒磨损性，不可受冲击，尽量不要多层堆焊。用于堆焊修复混凝土输送泵眼睛板、切割环、玻璃行业耐磨板、耐磨片、木炭机推进器、盾构机叨盘等。 硬度67~69

FW8105耐磨焊条

　　适用于：承受高度冲击及适度磨损的工件表面防磨堆焊，也适用于较高温度（450℃以下）。

　　硬度56HRC对高锰钢有较好的界面结合能力，可不加过渡层直接堆焊。经常用于颚式破碎机颚板、大型挖掘机斗齿、圆锥式破碎机破碎壁、砸臼壁、球磨机衬板、隔仓板等的堆焊。堆焊层空冷硬化，韧性好、抗裂性好

　　FW8106耐磨焊条

　　用于：工作温度低于600℃的阀门密封面堆焊，对石油介质具有良好的抗腐蚀性。硬度42～48HRC

　　堆焊金属组织均匀，具有较高的抗拉强度、抗腐蚀疲劳强度，抗金属间磨损性能。

FW8105耐磨焊条

　　适用于：承受高度冲击及适度磨损的工件表面防磨堆焊，也适用于较高温度（450℃以下）。

　　硬度56HRC对高锰钢有较好的界面结合能力，可不加过渡层直接堆焊。经常用于颚式破碎机颚板、大型挖掘机斗齿、圆锥式破碎机破碎壁、砸臼壁、球磨机衬板、隔仓板等的堆焊。堆焊层空冷硬化，韧性好、抗裂性好

　　FW8106耐磨焊条

　　用于：工作温度低于600℃的阀门密封面堆焊，对石油介质具有良好的抗腐蚀性。硬度42～48HRC

　　堆焊金属组织均匀，具有较高的抗拉强度、抗腐蚀疲劳强度，抗金属间磨损性能。

FW8105耐磨焊条

　　适用于：承受高度冲击及适度磨损的工件表面防磨堆焊，也适用于较高温度（450℃以下）。

　　硬度56HRC对高锰钢有较好的界面结合能力，可不加过渡层直接堆焊。经常用于颚式破碎机颚板、大型挖掘机斗齿、圆锥式破碎机破碎壁、砸臼壁、球磨机衬板、隔仓板等的堆焊。堆焊层空冷硬化，韧性好、抗裂性好

　　FW8106耐磨焊条

　　用于：工作温度低于600℃的阀门密封面堆焊，对石油介质具有良好的抗腐蚀性。硬度42～48HRC

　　堆焊金属组织均匀，具有较高的抗拉强度、抗腐蚀疲劳强度，抗金属间磨损性能。

FW8105耐磨焊条

　　适用于：承受高度冲击及适度磨损的工件表面防磨堆焊，也适用于较高温度（450℃以下）。

　　硬度56HRC对高锰钢有较好的界面结合能力，可不加过渡层直接堆焊。经常用于颚式破碎机颚板、大型挖掘机斗齿、圆锥式破碎机破碎壁、砸臼壁、球磨机衬板、隔仓板等的堆焊。堆焊层空冷硬化，韧性好、抗裂性好

　　FW8106耐磨焊条

　　用于：工作温度低于600℃的阀门密封面堆焊，对石油介质具有良好的抗腐蚀性。硬度42～48HRC

　　堆焊金属组织均匀，具有较高的抗拉强度、抗腐蚀疲劳强度，抗金属间磨损性能。

FW8105耐磨焊条

　　适用于：承受高度冲击及适度磨损的工件表面防磨堆焊，也适用于较高温度（450℃以下）。

　　硬度56HRC对高锰钢有较好的界面结合能力，可不加过渡层直接堆焊。经常用于颚式破碎机颚板、大型挖掘机斗齿、圆锥式破碎机破碎壁、砸臼壁、球磨机衬板、隔仓板等的堆焊。堆焊层空冷硬化，韧性好、抗裂性好

　　FW8106耐磨焊条

　　用于：工作温度低于600℃的阀门密封面堆焊，对石油介质具有良好的抗腐蚀性。硬度42～48HRC

　　堆焊金属组织均匀，具有较高的抗拉强度、抗腐蚀疲劳强度，抗金属间磨损性能。

FW8105耐磨焊条

　　适用于：承受高度冲击及适度磨损的工件表面防磨堆焊，也适用于较高温度（450℃以下）。

　　硬度56HRC对高锰钢有较好的界面结合能力，可不加过渡层直接堆焊。经常用于颚式破碎机颚板、大型挖掘机斗齿、圆锥式破碎机破碎壁、砸臼壁、球磨机衬板、隔仓板等的堆焊。堆焊层空冷硬化，韧性好、抗裂性好

　　FW8106耐磨焊条

　　用于：工作温度低于600℃的阀门密封面堆焊，对石油介质具有良好的抗腐蚀性。硬度42～48HRC

　　堆焊金属组织均匀，具有较高的抗拉强度、抗腐蚀疲劳强度，抗金属间磨损性能。

FW8105耐磨焊条

　　适用于：承受高度冲击及适度磨损的工件表面防磨堆焊，也适用于较高温度（450℃以下）。

　　硬度56HRC对高锰钢有较好的界面结合能力，可不加过渡层直接堆焊。经常用于颚式破碎机颚板、大型挖掘机斗齿、圆锥式破碎机破碎壁、砸臼壁、球磨机衬板、隔仓板等的堆焊。堆焊层空冷硬化，韧性好、抗裂性好

　　FW8106耐磨焊条

　　用于：工作温度低于600℃的阀门密封面堆焊，对石油介质具有良好的抗腐蚀性。硬度42～48HRC

　　堆焊金属组织均匀，具有较高的抗拉强度、抗腐蚀疲劳强度，抗金属间磨损性能。

FW8105耐磨焊条

　　适用于：承受高度冲击及适度磨损的工件表面防磨堆焊，也适用于较高温度（450℃以下）。

　　硬度56HRC对高锰钢有较好的界面结合能力，可不加过渡层直接堆焊。经常用于颚式破碎机颚板、大型挖掘机斗齿、圆锥式破碎机破碎壁、砸臼壁、球磨机衬板、隔仓板等的堆焊。堆焊层空冷硬化，韧性好、抗裂性好

　　FW8106耐磨焊条

　　用于：工作温度低于600℃的阀门密封面堆焊，对石油介质具有良好的抗腐蚀性。硬度42～48HRC

　　堆焊金属组织均匀，具有较高的抗拉强度、抗腐蚀疲劳强度，抗金属间磨损性能。主要用于破碎机锤头严重磨损部位的堆焊修复，一般堆焊1～2层即可,也可用于塔篦齿修复。根据不同的使用场合，可有选择的使用，其耐磨性由高至低依次为、硬度55～59 BD-070耐磨焊条 说明：BD-070堆焊焊条，采用H108B耐磨钢拉制形成焊芯，皮含60%以上的铸造纳米碳化钨碳化硼，外涂碱性低氢型涂料，依靠焊芯外皮中的合金过度，焊接工艺性较好，有的抗冲击抗耐磨性能，脱渣容易，电弧稳定，采用直流施焊，较小电流。规  格：3.2- 4.0.-5.0 用途：用于堆焊耐岩石强烈磨损的机械零部件，如三牙轮钻头的牙抓背部、鼓风机叶片、强力采煤滚筒、扎糖机轧辊、混凝土搅拌机叶片等。 熔敷金属化学成分/% C Si Mn Cr W+P+Hi Mo Ni 其他 1.5-4 ≤4 ≤3 ≤3 50-70 ≤7 ≤3 ≤3 堆焊硬度HRC：≥70 BD-080纳米耐磨焊条 说明：BD-080纳米合金焊条采用用美国新型耐磨材料，工艺精良脱渣方便电弧稳定！焊条不需要焊前预热，焊后无需保温。高硬度、高耐磨、耐冲刷磨损，抗腐蚀，耐高温等。可焊性好。抗岩石砂磨粒磨损，可延长设备使用寿命4-8倍。. 规  格：3.2- 4.0.-5.0 用途：主要用于化工设备和各种机械设备磨损部位的堆焊修补。如冶金机械、矿上机械、道岔、鄂板、铲斗、铲齿、工程采石船等砖机绞刀、螺旋、搅拌机叶片、风机叶片、选矿机械、工程机械、建材机械！！ 熔敷金属化学成份/% C Cr Ni M0 新型材料Hi ≤1.5 ≤3.0 5.0-7.0 ≤8.0 60-65 堆焊层硬度：HRC≥80主要用于破碎机锤头严重磨损部位的堆焊修复，一般堆焊1～2层即可,也可用于塔篦齿修复。根据不同的使用场合，可有选择的使用，其耐磨性由高至低依次为、硬度55～59 BD-070耐磨焊条 说明：BD-070堆焊焊条，采用H108B耐磨钢拉制形成焊芯，皮含60%以上的铸造纳米碳化钨碳化硼，外涂碱性低氢型涂料，依靠焊芯外皮中的合金过度，焊接工艺性较好，有的抗冲击抗耐磨性能，脱渣容易，电弧稳定，采用直流施焊，较小电流。规  格：3.2- 4.0.-5.0 用途：用于堆焊耐岩石强烈磨损的机械零部件，如三牙轮钻头的牙抓背部、鼓风机叶片、强力采煤滚筒、扎糖机轧辊、混凝土搅拌机叶片等。 熔敷金属化学成分/% C Si Mn Cr W+P+Hi Mo Ni 其他 1.5-4 ≤4 ≤3 ≤3 50-70 ≤7 ≤3 ≤3 堆焊硬度HRC：≥70 BD-080纳米耐磨焊条 说明：BD-080纳米合金焊条采用用美国新型耐磨材料，工艺精良脱渣方便电弧稳定！焊条不需要焊前预热，焊后无需保温。高硬度、高耐磨、耐冲刷磨损，抗腐蚀，耐高温等。可焊性好。抗岩石砂磨粒磨损，可延长设备使用寿命4-8倍。. 规  格：3.2- 4.0.-5.0 用途：主要用于化工设备和各种机械设备磨损部位的堆焊修补。如冶金机械、矿上机械、道岔、鄂板、铲斗、铲齿、工程采石船等砖机绞刀、螺旋、搅拌机叶片、风机叶片、选矿机械、工程机械、建材机械！！ 熔敷金属化学成份/% C Cr Ni M0 新型材料Hi ≤1.5 ≤3.0 5.0-7.0 ≤8.0 60-65 堆焊层硬度：HRC≥80主要用于破碎机锤头严重磨损部位的堆焊修复，一般堆焊1～2层即可,也可用于塔篦齿修复。根据不同的使用场合，可有选择的使用，其耐磨性由高至低依次为、硬度55～59 BD-070耐磨焊条 说明：BD-070堆焊焊条，采用H108B耐磨钢拉制形成焊芯，皮含60%以上的铸造纳米碳化钨碳化硼，外涂碱性低氢型涂料，依靠焊芯外皮中的合金过度，焊接工艺性较好，有的抗冲击抗耐磨性能，脱渣容易，电弧稳定，采用直流施焊，较小电流。规  格：3.2- 4.0.-5.0 用途：用于堆焊耐岩石强烈磨损的机械零部件，如三牙轮钻头的牙抓背部、鼓风机叶片、强力采煤滚筒、扎糖机轧辊、混凝土搅拌机叶片等。 熔敷金属化学成分/% C Si Mn Cr W+P+Hi Mo Ni 其他 1.5-4 ≤4 ≤3 ≤3 50-70 ≤7 ≤3 ≤3 堆焊硬度HRC：≥70 BD-080纳米耐磨焊条 说明：BD-080纳米合金焊条采用用美国新型耐磨材料，工艺精良脱渣方便电弧稳定！焊条不需要焊前预热，焊后无需保温。高硬度、高耐磨、耐冲刷磨损，抗腐蚀，耐高温等。可焊性好。抗岩石砂磨粒磨损，可延长设备使用寿命4-8倍。. 规  格：3.2- 4.0.-5.0 用途：主要用于化工设备和各种机械设备磨损部位的堆焊修补。如冶金机械、矿上机械、道岔、鄂板、铲斗、铲齿、工程采石船等砖机绞刀、螺旋、搅拌机叶片、风机叶片、选矿机械、工程机械、建材机械！！ 熔敷金属化学成份/% C Cr Ni M0 新型材料Hi ≤1.5 ≤3.0 5.0-7.0 ≤8.0 60-65 堆焊层硬度：HRC≥80主要用于破碎机锤头严重磨损部位的堆焊修复，一般堆焊1～2层即可,也可用于塔篦齿修复。根据不同的使用场合，可有选择的使用，其耐磨性由高至低依次为、硬度55～59 BD-070耐磨焊条 说明：BD-070堆焊焊条，采用H108B耐磨钢拉制形成焊芯，皮含60%以上的铸造纳米碳化钨碳化硼，外涂碱性低氢型涂料，依靠焊芯外皮中的合金过度，焊接工艺性较好，有的抗冲击抗耐磨性能，脱渣容易，电弧稳定，采用直流施焊，较小电流。规  格：3.2- 4.0.-5.0 用途：用于堆焊耐岩石强烈磨损的机械零部件，如三牙轮钻头的牙抓背部、鼓风机叶片、强力采煤滚筒、扎糖机轧辊、混凝土搅拌机叶片等。 熔敷金属化学成分/% C Si Mn Cr W+P+Hi Mo Ni 其他 1.5-4 ≤4 ≤3 ≤3 50-70 ≤7 ≤3 ≤3 堆焊硬度HRC：≥70 BD-080纳米耐磨焊条 说明：BD-080纳米合金焊条采用用美国新型耐磨材料，工艺精良脱渣方便电弧稳定！焊条不需要焊前预热，焊后无需保温。高硬度、高耐磨、耐冲刷磨损，抗腐蚀，耐高温等。可焊性好。抗岩石砂磨粒磨损，可延长设备使用寿命4-8倍。. 规  格：3.2- 4.0.-5.0 用途：主要用于化工设备和各种机械设备磨损部位的堆焊修补。如冶金机械、矿上机械、道岔、鄂板、铲斗、铲齿、工程采石船等砖机绞刀、螺旋、搅拌机叶片、风机叶片、选矿机械、工程机械、建材机械！！ 熔敷金属化学成份/% C Cr Ni M0 新型材料Hi ≤1.5 ≤3.0 5.0-7.0 ≤8.0 60-65 堆焊层硬度：HRC≥80主要用于破碎机锤头严重磨损部位的堆焊修复，一般堆焊1～2层即可,也可用于塔篦齿修复。根据不同的使用场合，可有选择的使用，其耐磨性由高至低依次为、硬度55～59 BD-070耐磨焊条 说明：BD-070堆焊焊条，采用H108B耐磨钢拉制形成焊芯，皮含60%以上的铸造纳米碳化钨碳化硼，外涂碱性低氢型涂料，依靠焊芯外皮中的合金过度，焊接工艺性较好，有的抗冲击抗耐磨性能，脱渣容易，电弧稳定，采用直流施焊，较小电流。规  格：3.2- 4.0.-5.0 用途：用于堆焊耐岩石强烈磨损的机械零部件，如三牙轮钻头的牙抓背部、鼓风机叶片、强力采煤滚筒、扎糖机轧辊、混凝土搅拌机叶片等。 熔敷金属化学成分/% C Si Mn Cr W+P+Hi Mo Ni 其他 1.5-4 ≤4 ≤3 ≤3 50-70 ≤7 ≤3 ≤3 堆焊硬度HRC：≥70 BD-080纳米耐磨焊条 说明：BD-080纳米合金焊条采用用美国新型耐磨材料，工艺精良脱渣方便电弧稳定！焊条不需要焊前预热，焊后无需保温。高硬度、高耐磨、耐冲刷磨损，抗腐蚀，耐高温等。可焊性好。抗岩石砂磨粒磨损，可延长设备使用寿命4-8倍。. 规  格：3.2- 4.0.-5.0 用途：主要用于化工设备和各种机械设备磨损部位的堆焊修补。如冶金机械、矿上机械、道岔、鄂板、铲斗、铲齿、工程采石船等砖机绞刀、螺旋、搅拌机叶片、风机叶片、选矿机械、工程机械、建材机械！！ 熔敷金属化学成份/% C Cr Ni M0 新型材料Hi ≤1.5 ≤3.0 5.0-7.0 ≤8.0 60-65 堆焊层硬度：HRC≥80主要用于破碎机锤头严重磨损部位的堆焊修复，一般堆焊1～2层即可,也可用于塔篦齿修复。根据不同的使用场合，可有选择的使用，其耐磨性由高至低依次为、硬度55～59 BD-070耐磨焊条 说明：BD-070堆焊焊条，采用H108B耐磨钢拉制形成焊芯，皮含60%以上的铸造纳米碳化钨碳化硼，外涂碱性低氢型涂料，依靠焊芯外皮中的合金过度，焊接工艺性较好，有的抗冲击抗耐磨性能，脱渣容易，电弧稳定，采用直流施焊，较小电流。规  格：3.2- 4.0.-5.0 用途：用于堆焊耐岩石强烈磨损的机械零部件，如三牙轮钻头的牙抓背部、鼓风机叶片、强力采煤滚筒、扎糖机轧辊、混凝土搅拌机叶片等。 熔敷金属化学成分/% C Si Mn Cr W+P+Hi Mo Ni 其他 1.5-4 ≤4 ≤3 ≤3 50-70 ≤7 ≤3 ≤3 堆焊硬度HRC：≥70 BD-080纳米耐磨焊条 说明：BD-080纳米合金焊条采用用美国新型耐磨材料，工艺精良脱渣方便电弧稳定！焊条不需要焊前预热，焊后无需保温。高硬度、高耐磨、耐冲刷磨损，抗腐蚀，耐高温等。可焊性好。抗岩石砂磨粒磨损，可延长设备使用寿命4-8倍。. 规  格：3.2- 4.0.-5.0 用途：主要用于化工设备和各种机械设备磨损部位的堆焊修补。如冶金机械、矿上机械、道岔、鄂板、铲斗、铲齿、工程采石船等砖机绞刀、螺旋、搅拌机叶片、风机叶片、选矿机械、工程机械、建材机械！！ 熔敷金属化学成份/% C Cr Ni M0 新型材料Hi ≤1.5 ≤3.0 5.0-7.0 ≤8.0 60-65 堆焊层硬度：HRC≥80主要用于破碎机锤头严重磨损部位的堆焊修复，一般堆焊1～2层即可,也可用于塔篦齿修复。根据不同的使用场合，可有选择的使用，其耐磨性由高至低依次为、硬度55～59 BD-070耐磨焊条 说明：BD-070堆焊焊条，采用H108B耐磨钢拉制形成焊芯，皮含60%以上的铸造纳米碳化钨碳化硼，外涂碱性低氢型涂料，依靠焊芯外皮中的合金过度，焊接工艺性较好，有的抗冲击抗耐磨性能，脱渣容易，电弧稳定，采用直流施焊，较小电流。规  格：3.2- 4.0.-5.0 用途：用于堆焊耐岩石强烈磨损的机械零部件，如三牙轮钻头的牙抓背部、鼓风机叶片、强力采煤滚筒、扎糖机轧辊、混凝土搅拌机叶片等。 熔敷金属化学成分/% C Si Mn Cr W+P+Hi Mo Ni 其他 1.5-4 ≤4 ≤3 ≤3 50-70 ≤7 ≤3 ≤3 堆焊硬度HRC：≥70 BD-080纳米耐磨焊条 说明：BD-080纳米合金焊条采用用美国新型耐磨材料，工艺精良脱渣方便电弧稳定！焊条不需要焊前预热，焊后无需保温。高硬度、高耐磨、耐冲刷磨损，抗腐蚀，耐高温等。可焊性好。抗岩石砂磨粒磨损，可延长设备使用寿命4-8倍。. 规  格：3.2- 4.0.-5.0 用途：主要用于化工设备和各种机械设备磨损部位的堆焊修补。如冶金机械、矿上机械、道岔、鄂板、铲斗、铲齿、工程采石船等砖机绞刀、螺旋、搅拌机叶片、风机叶片、选矿机械、工程机械、建材机械！！ 熔敷金属化学成份/% C Cr Ni M0 新型材料Hi ≤1.5 ≤3.0 5.0-7.0 ≤8.0 60-65 堆焊层硬度：HRC≥80主要用于破碎机锤头严重磨损部位的堆焊修复，一般堆焊1～2层即可,也可用于塔篦齿修复。根据不同的使用场合，可有选择的使用，其耐磨性由高至低依次为、硬度55～59 BD-070耐磨焊条 说明：BD-070堆焊焊条，采用H108B耐磨钢拉制形成焊芯，皮含60%以上的铸造纳米碳化钨碳化硼，外涂碱性低氢型涂料，依靠焊芯外皮中的合金过度，焊接工艺性较好，有的抗冲击抗耐磨性能，脱渣容易，电弧稳定，采用直流施焊，较小电流。规  格：3.2- 4.0.-5.0 用途：用于堆焊耐岩石强烈磨损的机械零部件，如三牙轮钻头的牙抓背部、鼓风机叶片、强力采煤滚筒、扎糖机轧辊、混凝土搅拌机叶片等。 熔敷金属化学成分/% C Si Mn Cr W+P+Hi Mo Ni 其他 1.5-4 ≤4 ≤3 ≤3 50-70 ≤7 ≤3 ≤3 堆焊硬度HRC：≥70 BD-080纳米耐磨焊条 说明：BD-080纳米合金焊条采用用美国新型耐磨材料，工艺精良脱渣方便电弧稳定！焊条不需要焊前预热，焊后无需保温。高硬度、高耐磨、耐冲刷磨损，抗腐蚀，耐高温等。可焊性好。抗岩石砂磨粒磨损，可延长设备使用寿命4-8倍。. 规  格：3.2- 4.0.-5.0 用途：主要用于化工设备和各种机械设备磨损部位的堆焊修补。如冶金机械、矿上机械、道岔、鄂板、铲斗、铲齿、工程采石船等砖机绞刀、螺旋、搅拌机叶片、风机叶片、选矿机械、工程机械、建材机械！！ 熔敷金属化学成份/% C Cr Ni M0 新型材料Hi ≤1.5 ≤3.0 5.0-7.0 ≤8.0 60-65 堆焊层硬度：HRC≥80主要用于破碎机锤头严重磨损部位的堆焊修复，一般堆焊1～2层即可,也可用于塔篦齿修复。根据不同的使用场合，可有选择的使用，其耐磨性由高至低依次为、硬度55～59 BD-070耐磨焊条 说明：BD-070堆焊焊条，采用H108B耐磨钢拉制形成焊芯，皮含60%以上的铸造纳米碳化钨碳化硼，外涂碱性低氢型涂料，依靠焊芯外皮中的合金过度，焊接工艺性较好，有的抗冲击抗耐磨性能，脱渣容易，电弧稳定，采用直流施焊，较小电流。规  格：3.2- 4.0.-5.0 用途：用于堆焊耐岩石强烈磨损的机械零部件，如三牙轮钻头的牙抓背部、鼓风机叶片、强力采煤滚筒、扎糖机轧辊、混凝土搅拌机叶片等。 熔敷金属化学成分/% C Si Mn Cr W+P+Hi Mo Ni 其他 1.5-4 ≤4 ≤3 ≤3 50-70 ≤7 ≤3 ≤3 堆焊硬度HRC：≥70 BD-080纳米耐磨焊条 说明：BD-080纳米合金焊条采用用美国新型耐磨材料，工艺精良脱渣方便电弧稳定！焊条不需要焊前预热，焊后无需保温。高硬度、高耐磨、耐冲刷磨损，抗腐蚀，耐高温等。可焊性好。抗岩石砂磨粒磨损，可延长设备使用寿命4-8倍。. 规  格：3.2- 4.0.-5.0 用途：主要用于化工设备和各种机械设备磨损部位的堆焊修补。如冶金机械、矿上机械、道岔、鄂板、铲斗、铲齿、工程采石船等砖机绞刀、螺旋、搅拌机叶片、风机叶片、选矿机械、工程机械、建材机械！！ 熔敷金属化学成份/% C Cr Ni M0 新型材料Hi ≤1.5 ≤3.0 5.0-7.0 ≤8.0 60-65 堆焊层硬度：HRC≥80主要用于破碎机锤头严重磨损部位的堆焊修复，一般堆焊1～2层即可,也可用于塔篦齿修复。根据不同的使用场合，可有选择的使用，其耐磨性由高至低依次为、硬度55～59 BD-070耐磨焊条 说明：BD-070堆焊焊条，采用H108B耐磨钢拉制形成焊芯，皮含60%以上的铸造纳米碳化钨碳化硼，外涂碱性低氢型涂料，依靠焊芯外皮中的合金过度，焊接工艺性较好，有的抗冲击抗耐磨性能，脱渣容易，电弧稳定，采用直流施焊，较小电流。规  格：3.2- 4.0.-5.0 用途：用于堆焊耐岩石强烈磨损的机械零部件，如三牙轮钻头的牙抓背部、鼓风机叶片、强力采煤滚筒、扎糖机轧辊、混凝土搅拌机叶片等。 熔敷金属化学成分/% C Si Mn Cr W+P+Hi Mo Ni 其他 1.5-4 ≤4 ≤3 ≤3 50-70 ≤7 ≤3 ≤3 堆焊硬度HRC：≥70 BD-080纳米耐磨焊条 说明：BD-080纳米合金焊条采用用美国新型耐磨材料，工艺精良脱渣方便电弧稳定！焊条不需要焊前预热，焊后无需保温。高硬度、高耐磨、耐冲刷磨损，抗腐蚀，耐高温等。可焊性好。抗岩石砂磨粒磨损，可延长设备使用寿命4-8倍。. 规  格：3.2- 4.0.-5.0 用途：主要用于化工设备和各种机械设备磨损部位的堆焊修补。如冶金机械、矿上机械、道岔、鄂板、铲斗、铲齿、工程采石船等砖机绞刀、螺旋、搅拌机叶片、风机叶片、选矿机械、工程机械、建材机械！！ 熔敷金属化学成份/% C Cr Ni M0 新型材料Hi ≤1.5 ≤3.0 5.0-7.0 ≤8.0 60-65 堆焊层硬度：HRC≥80

FW—4102是钛钙型药皮堆焊焊条。堆焊金属组织为纯奥氏体,韧性良好、冷作硬化指数高，适用于承受强烈冲击载荷作用的工件表面堆焊或硬面堆焊前的过渡层堆焊。

焊接工艺性好，易操作，成型美观，脱渣容易。

典型应用对象提示：

承受强烈冲击的碎石机锤头、颚板、衬板，打夯机锤头，承受高应力作用的大型挖掘机底盘部件，压路机凸轮，碾压式破碎辊，圆锥式破碎机破碎壁、砸臼壁，Mn-Gr-V合金铁路辙岔，受气蚀作用而导致失效的水涡轮机叶片，循环泵叶片及蜗壳等部件的堆焊或修复。

经常用于高锰钢或中碳钢制成的工件在进行表面堆焊前的过渡层堆焊。

注意事项：

1、焊前焊条须经300℃烘焙1小时。

2、焊前仔细清理工件表面。

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FW—4102是钛钙型药皮堆焊焊条。堆焊金属组织为纯奥氏体,韧性良好、冷作硬化指数高，适用于承受强烈冲击载荷作用的工件表面堆焊或硬面堆焊前的过渡层堆焊。

焊接工艺性好，易操作，成型美观，脱渣容易。

典型应用对象提示：

承受强烈冲击的碎石机锤头、颚板、衬板，打夯机锤头，承受高应力作用的大型挖掘机底盘部件，压路机凸轮，碾压式破碎辊，圆锥式破碎机破碎壁、砸臼壁，Mn-Gr-V合金铁路辙岔，受气蚀作用而导致失效的水涡轮机叶片，循环泵叶片及蜗壳等部件的堆焊或修复。

经常用于高锰钢或中碳钢制成的工件在进行表面堆焊前的过渡层堆焊。

注意事项：

1、焊前焊条须经300℃烘焙1小时。

2、焊前仔细清理工件表面。

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FW—4102是钛钙型药皮堆焊焊条。堆焊金属组织为纯奥氏体,韧性良好、冷作硬化指数高，适用于承受强烈冲击载荷作用的工件表面堆焊或硬面堆焊前的过渡层堆焊。

焊接工艺性好，易操作，成型美观，脱渣容易。

典型应用对象提示：

承受强烈冲击的碎石机锤头、颚板、衬板，打夯机锤头，承受高应力作用的大型挖掘机底盘部件，压路机凸轮，碾压式破碎辊，圆锥式破碎机破碎壁、砸臼壁，Mn-Gr-V合金铁路辙岔，受气蚀作用而导致失效的水涡轮机叶片，循环泵叶片及蜗壳等部件的堆焊或修复。

经常用于高锰钢或中碳钢制成的工件在进行表面堆焊前的过渡层堆焊。

注意事项：

1、焊前焊条须经300℃烘焙1小时。

2、焊前仔细清理工件表面。

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FW—4102是钛钙型药皮堆焊焊条。堆焊金属组织为纯奥氏体,韧性良好、冷作硬化指数高，适用于承受强烈冲击载荷作用的工件表面堆焊或硬面堆焊前的过渡层堆焊。

焊接工艺性好，易操作，成型美观，脱渣容易。

典型应用对象提示：

承受强烈冲击的碎石机锤头、颚板、衬板，打夯机锤头，承受高应力作用的大型挖掘机底盘部件，压路机凸轮，碾压式破碎辊，圆锥式破碎机破碎壁、砸臼壁，Mn-Gr-V合金铁路辙岔，受气蚀作用而导致失效的水涡轮机叶片，循环泵叶片及蜗壳等部件的堆焊或修复。

经常用于高锰钢或中碳钢制成的工件在进行表面堆焊前的过渡层堆焊。

注意事项：

1、焊前焊条须经300℃烘焙1小时。

2、焊前仔细清理工件表面。

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FW—4102是钛钙型药皮堆焊焊条。堆焊金属组织为纯奥氏体,韧性良好、冷作硬化指数高，适用于承受强烈冲击载荷作用的工件表面堆焊或硬面堆焊前的过渡层堆焊。

焊接工艺性好，易操作，成型美观，脱渣容易。

典型应用对象提示：

承受强烈冲击的碎石机锤头、颚板、衬板，打夯机锤头，承受高应力作用的大型挖掘机底盘部件，压路机凸轮，碾压式破碎辊，圆锥式破碎机破碎壁、砸臼壁，Mn-Gr-V合金铁路辙岔，受气蚀作用而导致失效的水涡轮机叶片，循环泵叶片及蜗壳等部件的堆焊或修复。

经常用于高锰钢或中碳钢制成的工件在进行表面堆焊前的过渡层堆焊。

注意事项：

1、焊前焊条须经300℃烘焙1小时。

2、焊前仔细清理工件表面。

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FW—4102是钛钙型药皮堆焊焊条。堆焊金属组织为纯奥氏体,韧性良好、冷作硬化指数高，适用于承受强烈冲击载荷作用的工件表面堆焊或硬面堆焊前的过渡层堆焊。

焊接工艺性好，易操作，成型美观，脱渣容易。

典型应用对象提示：

承受强烈冲击的碎石机锤头、颚板、衬板，打夯机锤头，承受高应力作用的大型挖掘机底盘部件，压路机凸轮，碾压式破碎辊，圆锥式破碎机破碎壁、砸臼壁，Mn-Gr-V合金铁路辙岔，受气蚀作用而导致失效的水涡轮机叶片，循环泵叶片及蜗壳等部件的堆焊或修复。

经常用于高锰钢或中碳钢制成的工件在进行表面堆焊前的过渡层堆焊。

注意事项：

1、焊前焊条须经300℃烘焙1小时。

2、焊前仔细清理工件表面。

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FW—4102是钛钙型药皮堆焊焊条。堆焊金属组织为纯奥氏体,韧性良好、冷作硬化指数高，适用于承受强烈冲击载荷作用的工件表面堆焊或硬面堆焊前的过渡层堆焊。

焊接工艺性好，易操作，成型美观，脱渣容易。

典型应用对象提示：

承受强烈冲击的碎石机锤头、颚板、衬板，打夯机锤头，承受高应力作用的大型挖掘机底盘部件，压路机凸轮，碾压式破碎辊，圆锥式破碎机破碎壁、砸臼壁，Mn-Gr-V合金铁路辙岔，受气蚀作用而导致失效的水涡轮机叶片，循环泵叶片及蜗壳等部件的堆焊或修复。

经常用于高锰钢或中碳钢制成的工件在进行表面堆焊前的过渡层堆焊。

注意事项：

1、焊前焊条须经300℃烘焙1小时。

2、焊前仔细清理工件表面。

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FW—4102是钛钙型药皮堆焊焊条。堆焊金属组织为纯奥氏体,韧性良好、冷作硬化指数高，适用于承受强烈冲击载荷作用的工件表面堆焊或硬面堆焊前的过渡层堆焊。

焊接工艺性好，易操作，成型美观，脱渣容易。

典型应用对象提示：

承受强烈冲击的碎石机锤头、颚板、衬板，打夯机锤头，承受高应力作用的大型挖掘机底盘部件，压路机凸轮，碾压式破碎辊，圆锥式破碎机破碎壁、砸臼壁，Mn-Gr-V合金铁路辙岔，受气蚀作用而导致失效的水涡轮机叶片，循环泵叶片及蜗壳等部件的堆焊或修复。

经常用于高锰钢或中碳钢制成的工件在进行表面堆焊前的过渡层堆焊。

注意事项：

1、焊前焊条须经300℃烘焙1小时。

2、焊前仔细清理工件表面。

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抗低应力磨粒磨损堆焊焊条

企业标准：Q/1001WSH001-2010

产品名称

堆焊层硬度

典型应用领域、工况及部件

使 用 说 明

FW--1101

55～62HRC

矿山、冶金、水泥、化工、开挖、筑路、航道疏浚、除尘、制糖、造纸等机械设备的耐磨损堆焊。

具有较高的抗低应力磨粒磨损性能，但不适于严重冲击或碰撞磨损工况。堆焊层数：2层，堆焊厚度：6mm。 依据待焊工件材质或具体使用条件，有时应考虑堆焊过渡层。

FW--1102

62～65HRC

矿山、冶金、水泥、化工、开挖、筑路、航道疏浚、除尘、制糖、造纸等机械设备的耐磨损堆焊。在诸如煤矿刮板运输机“中部槽中板”及各种“物料搅拌设备”等强磨损场合使用效果尤其显著。

具有的抗低应力磨粒磨损性能，但不适于严重冲击或碰撞磨损工况，单层堆焊即可获得满意的耐磨寿命。依据待焊工件材质或具体使用条件，有时应考虑堆焊过渡层。

FW--1103

62～66HRC

矿山、冶金、化工、炼焦、水泥等机械设备的耐磨损堆焊。一般与FW—1102配合使用，在磨损***剧烈的部位使用FW—1103，其他部位使用FW—1102，可以实现等寿命磨损的效果。

抗低应力磨粒磨损性能明显高于FW-1101、FW-1102，单层堆焊即可获得满意结果。工作温度700℃。依据待焊工件材质或具体使用条件，有时应考虑堆焊过渡层。

抗凿削式磨损堆焊焊条

企业标准：Q/1001WSH001-2010

产品名称

堆焊层硬度

典型应用领域、工况及部件

使 用 说 明

FW--2101

35HRC

采石、采矿机械、工程机械、水泥机械、造纸机械、饲料粉碎机械、垃圾处理机械及道路维修保养机械等设备部件的耐磨强化堆焊。

适用于既存在较大冲击又存在较强磨损的凿削式磨损工况，工作温度在常温到450℃之间。堆焊层数：3层，堆焊厚度：10mm。

抗高应力碾压式磨损堆焊焊 条

企业标准：Q/1001WSH001-2010

产品名称

堆焊层硬度

典型应用领域、工况及部件

使 用 说 明

FW--2102

52～58HRC

矿山机械、工程机械、冶金机械、水泥机械、化工机械、碎石机械等设备部件的耐磨强化堆焊。在四辊或对辊破碎机表面实施堆焊耐磨效果相当显著。

适用于中等冲击、较高压力条件下的碾压式磨损工况。堆焊层数：3层，堆焊厚度：8mm。依据待焊工件材质或具体使用条件，有时应考虑堆焊过渡层。

抗高应力碾压式或大角度冲蚀磨损堆焊焊条

企业标准：Q/1001WSH001-2010

产品名称

堆焊层硬度

典型应用领域、工况及部件

使 用 说 明

FW--2103

57～62HRC

电力机械、水利疏浚机械、工程机械、冶金机械、水泥机械、建筑机械、矿山机械等设备的耐磨强化堆焊。施用于软质矿料（如：煤、矸石等）的破碎机械效果显著。

适用于存在一定冲击的抗高应力碾压式或大角度冲蚀磨损工况。堆焊层数：3层，堆焊厚度：8mm。依据待焊工件材质或具体使用条件，有时应考虑堆焊过渡层。

抗高温磨粒磨损堆焊焊条

企业标准：Q/1001WSH001-2010（发明专利产品）国家科技成果重点推广计划项目（项目编号：2005EC000221）

产品名称

堆焊层硬度

典型应用领域、工况及部件

使 用 说 明

FW-3101

20℃
63～65HRC
600℃
40～44HRC

炼铁、炼焦、烧结、水泥等工业领域存在高温磨损的机械设备。

适用于高温磨粒磨损及细颗粒小角度冲蚀磨损工况。堆焊层数：2层，堆焊厚度：6mm;经常用FW-2101堆焊过渡层。工作温度700℃。

FW--3102

20℃
64～66HRC
600℃
48～52HRC
800℃
38～42HRC

炼铁、炼焦、烧结、水泥等工业领域存在高温磨损的机械设备。用于堆焊高温条件下服役的烧结矿单辊破碎机齿冠、篦板及高炉旋转布料溜槽，耐磨效果显著。

国家专利产品，国家科技成果重点推广计划项目产品。 适用于高温磨粒磨损及细颗粒小角度冲蚀磨损工况。单层堆焊即可满足性能要求；用FW-2101堆焊过渡层。工作温度1000℃。

FW--3103

20℃
50～55HRC
600℃
38～45HRC
800℃
28～36HRC

热剪切剪刃及高温阀门密封面堆焊。

国家专利产品，国家科技成果重点推广计划项目产品。 适用于高温金属间磨损工况，可以部分替代GoGrW合金。

FW--3104

20℃
58～62HRC
600℃
40～48HRC
800℃
30～38HRC

炼铁、炼焦、烧结、水泥等工业领域存在高温磨损的机械设备。配合FW—3102使用，通常用于承受冲击、压力较大的工件或部位堆焊。

国家专利产品，国家科技成果重点推广计划项目产品。 适用于高温条件下具有一定冲击的磨粒磨损及较大颗粒、较大角度冲蚀磨损工况。堆焊层数：3层，堆焊厚度：8mm;用FW-2101堆焊过渡层。工作温度900℃。

抗强冲击磨损及过渡层堆焊焊条

企业标准：Q/1001WSH001-2010

产品名称

堆焊层硬度

典型应用领域、工况及部件

使 用 说 明

FW--4101

焊态
180～200HV
冷作硬化后
40～45HRC

高锰钢或异种金属焊接。承受强烈冲击载荷作用的工具、冲模、抓斗或承受高应力作用的起重机轮、大型挖掘机底盘等部件的堆焊修复。

适用于承受强烈冲击载荷作用的工件表面堆焊或在进行硬面堆焊前的过渡层堆焊。在高锰钢或异种金属焊接情况下有利于改善接头强度，避免产生裂纹缺陷。

FW--4102

焊态
18～22HRC
冷作硬化后
50～55HRC

主要用于承受强烈冲击的碎石机部件、挖掘机部件、铁路道岔及受气蚀作用的水涡轮机部件等的堆焊修复。是煤矿刮板运输机械系统中部槽部件——W钢和链轮修复的堆焊材料。

适用于承受强冲击载荷作用的工件表面堆焊或硬面堆焊前的过渡层堆焊。

抗强冲击磨损堆焊焊条

企业标准：Q/1001WSH001-2010

产品名称

堆焊层硬度

典型应用领域、工况及部件

使 用 说 明

FW--4103

焊态
HV180～220
冷作硬化后
HRC45～50

承受强烈冲击的碎石机部件、挖掘机部件、铁路道岔等的堆焊修复。

适用于承受强烈冲击磨损工件的表面堆焊，对于象花岗岩等硬石料粉碎场合及大厚度破碎机部件修复堆焊有特别优势。

冷作模具堆焊焊条

企业标准：Q/1001WSH001-2010

产品名称

堆焊层硬度

典型应用领域、工况及部件

使 用 说 明

FW--6101

在铸铁表面直接堆焊：56～62HRC

大型铸铁压延模、铸铁成型模，铸铁、合金铸铁切边模具刃口的堆焊或补焊，特别适用于汽车板金模具（铸铁基模具）刃口堆焊。

堆焊前工件不需要预热，亦不需要堆焊过渡层。

FW--6102

在铸铁表面直接堆焊，二层以上堆焊层硬度： ≤22HRC

大型铸铁压延模、铸铁成型模及其它铸铁模具的补焊或表面堆焊。有时也用于铸铁表面堆焊其他耐磨材料前的过渡层堆焊。

常用于灰口铸铁、球墨铸铁、合金铸铁铸造缺陷的补焊或表面堆焊。

FW--6103

58HRC

各种大中型冲裁修边模剪切刃口的堆焊与修复；在碳钢基体上堆焊刃口，代替整体模具钢制造各种模具、冲头。

堆焊层空冷硬化，冷焊不开裂，具有良好的抗挤压、抗冲击和抗金属间磨损性能。

热作模具堆焊焊条

企业标准：Q/1001WSH001-2010

产品名称

堆焊层硬度

典型应用领域、工况及部件

使 用 说 明

FW--7101

≥40HRC

主要用于5CrMnMo、5CrNiMo、5CrNiSiW及H13钢制成的热锻模的堆焊修复，亦可用于热轧辊的堆焊修复。

具有良好的抗热疲劳、抗热震、抗金属间磨损性能。

FW--7102

45HRC

主要用于热加工工、模具的制造和修复。

具有良好的抗热疲劳性能和高温条件下抗金属间磨损性能。

FW--7103

52～58HRC

适用于高负荷热加工工具的制造和修复。如：热冲模、热挤压模等。

具有良好的抗热疲劳、抗热震和抗金属间磨损性能。

马氏体系列耐磨堆焊焊条

企业标准：Q/1001WSH001-2010

产品名称

堆焊层硬度

典型应用领域、工况及部件

使 用 说 明

FW--8101

30～38HRC

传动轴、齿轮、链轮、矿车轮、履带拖拉机驱动轮、托轮、导向轮、火车挂钩、碳钢道岔等。

堆焊层组织为板条状马氏体，韧性高，易于进行机械加工，可以通过淬火进一步硬化，适用于金属间磨损工况。

FW--8102

40～45HRC

对硬度和耐磨性要求较高的轨道、轴、齿轮、钢坯辊道、连续自位滚轮、轧辊、各种驱动轮、导向轮、钢丝导轮；碳钢道岔、轨道端头、压路机滚筒等。

堆焊层组织为板条状马氏体，具有良好的强韧性和抗冲击性能，适用于抗金属间磨损场合。

FW--8103

58HRC

通常用于碎石机械、挖泥机械、橡胶机械等易损零部件的表面堆焊。如：大型挖掘机产齿、破碎机摆锤、风扇磨煤机前后盘、十字型凿等。

直接堆焊在具有可焊性的碳钢或合金钢表面，在较高的冲击载荷下具有良好的抗磨粒磨损和金属间磨损性能。

FW--8104

55～60HRC

在铸铁表面堆焊不需过渡层，经常用于甘蔗榨汁机轧辊、斩蔗刀、饲料粉碎机刀片、冲击钻探钻头、打井用凿、推焦机滑轮等部件的表面堆焊或修复。

堆焊层空冷硬化，韧性好、抗裂性好，适用于较大冲击载荷条件下的抗磨粒磨损或金属间磨损工况。

FW--8105

56HRC

对高锰钢有较好的界面结合能力，可不加过渡层直接堆焊。经常用于颚式破碎机颚板、大型挖掘机斗齿、圆锥式破碎机破碎壁、砸臼壁、球磨机衬板、隔仓板等的堆焊。

堆焊层空冷硬化，韧性好、抗裂性好，适用于承受高度冲击及适度磨损的工件表面防磨堆焊，也适用于较高温度（450℃以下）。

FW--8106

42～48HRC

用于工作温度低于600℃的阀门密封面堆焊，对石油介质具有良好的抗腐蚀性。

堆焊金属组织均匀，具有较高的抗拉强度、抗腐蚀疲劳强度，抗金属间磨损性能。

抗气蚀及泥沙冲蚀磨损堆焊焊条

企业标准：Q/1001WSH001-2010

产品名称

堆焊层硬度

典型应用领域、工况及部件

使 用 说 明

FW--9101

45HRC

主要用于水轮机涡轮叶片、循环泵叶轮及泵壳的堆焊修复。

D856-1高温耐磨焊条
石墨型 交直流 用于磨焊煤辊、冲击板、耐磨板、电铲齿、破碎辊、锤头等。

D856-2高温耐磨焊条
低氢型 直流 用于抗冲击、冲刷、耐热磨损，如高炉料钟密封面、料斗、闸板、搅拌机叶片、耙路机齿、挖土机齿、挖土机齿、水泥高压挤压辊、连辊铸辊、起重机辊、破碎辊、破碎机磨损件等的堆焊。可机加工。

D856-13(BB-2)
D856-2A DL-2B 低氢型 直流 用于低碳、低合金钢堆焊修复，如轴套、轮齿、链轮、导轮、拖拉机、挖土机的辊子和惰轮等堆焊修复，可机加工。

D856-3
D856-3 D856-3 低氢钾型 直流 用于铲斗齿、破碎辊、筛板、铁轨道叉、锤头、冲击板、挖泥机、泵叶、滑槽、刮刀、混料机、螺丝钻、捣料器、铲斗齿、旋回破碎机十字头的堆焊。

D856-4
D856-4A(5CCr) D856-4 低氢型 直流 用于混凝土泵眼镜板、S管、浮动环专用焊条，耐高温磨损件堆焊，也广泛用于钢铁厂烧结机单齿辊、篦板、锤头、下料衬板、磨煤辊、冲击板、耐磨板、溜槽、水渣板等。具有红硬性，属无渣型焊条，熔敷率高η＞90%。

D856-5
D856-5 D856-5 石墨型 交直流 用于耐高温磨损件堆焊，如溜槽、水渣板等。具有红硬性，属无渣型焊条，熔敷率高η＞90%。

D856-6
D856-6 D856-6A 低氢型 直流 石油钻具专用焊条。如泵的套筒和旋转密封环、磨损面板、螺旋送料机及油田钻头的堆焊。

D856-8
D856-8 JIS（DF-2B） 钛钙型 交直流 燃气涡轮叶片专用焊条。如汽轮机叶片、叶轮、轴套、垫片等的堆焊。

D856-9A
D856-9 D856-9A 低氢钢型 直流 石油钻具专用焊条。如泵的套筒和旋转密封环、磨损面板、螺旋送料机及油田钻头的堆焊。

D856-10
D856-10 D856-10 低氢钢型 交直流 用于高温、高压阀门、内燃机阀、化学工业上各种刀刃、高压泵的轴套筒、木材锯齿、热轧精轧孔型辊、轴承座的堆焊。其的韧性和综合机械性能适用于各种热模具的堆焊。

D856-11
D856-11 D856-11 低氢钢型 交直流 用于机座、刀口、旋转密封环、磨损面板、轴承套筒以及热剪切刀刃、热锻模等同时经受冲击和高温场合、轴承的内、外环等的堆焊。

D856-12
D856-12（BB-1） D856-12 低氢钢型 交直流 用于拉丝轮、辊筒、泵转子、柱塞、凸轮、造纸机磨盘、铲车铲齿等的堆焊。

D856-13
D856-13（BB-2） D856-13 低氢钢型 交直流 用于造纸机磨盘、铲车铲齿、耐蚀泵阀、轴套、链轮、螺杆送料器等的堆焊。

D856-14
D856-14 IS（HF-800K） D856-14 低氢钢型 交直流 用于堆焊各种机械磨损件，如电铲、球磨机、破碎锤头等，相当于JIS　HF-800。

D856-15
D856-15 IS（HF-1000） D856-15 石墨型 交直流 用于堆焊切割、刮擦、传送等器具及要求耐严重磨料磨损的场合，如挖泥机叶片、螺旋推进器等。相当于JIS　HF-1000焊条。

堆焊焊条使用说明:
执行GB984-2001标准
堆焊是在工件的表面或边缘进行熔敷一层耐磨、耐蚀、耐热等性能金属层的焊接工艺。对修复和提高零件的使用寿命，合理使用材料，提高产品性能，降低成本有显著的经济效益。
堆焊工作及工作条件十分复杂，堆焊时必须根据不同要求选用合适的焊条。不同的工件和堆焊焊条要采用不同的堆焊工艺 ，才能获得满意的堆焊效果。

堆焊中常碰到的问题是开裂，防止开裂的主要方法是：
1、焊前预热，控制层间温度，焊后缓冷。
2、焊后进行消除应力热处理。
3、避免多层堆焊时开裂，采用低氢型堆焊焊条。
4、必要时，堆焊层与母材之间堆焊过渡层（用碳当量低、韧性高的焊条）。
开裂与工件及焊缝熔敷金属的含碳量、合金元素之间有直接关系，所以预热温度一般依据所用焊条的碳当量来估算。
碳当量公式如下：
Ceq=C+1/6Mn+1/24Si+1/5Cr+1/4Mo+1/15Ni
此估算公式适宜于低、中、高碳钢和低合金钢材料。
碳当量（%） 预热温度 碳当量（%） 预热温度
≤0.40 100℃以上 ≤0.70 250℃以上
≤0.50 150℃以上 ≤0.80 300℃以上
≤0.60 200℃以上 ≤0.90 350℃以上


高锰钢及奥氏体不锈钢，可不预热。高合金钢预热温度大于400℃。
堆焊效果指焊层硬度、耐磨及耐热等性能，其性能高低与下列因素有关：
1.焊接电流大小、电弧长短。电流大、电弧长，合金元素易烧损，反之，有利合金元素过渡。
2.预热温度、缓冷条件决定堆焊层的质量。
3.某些堆焊金属用不同的热处理方法可以得到不同的硬度。


堆焊层的硬度和化学成分指堆焊三层以上的堆焊金属。D106耐磨焊条
型号：EDPMn2-16
用途：用于堆焊或修复低碳钢、中碳钢及低合金钢磨损件，如车轴、齿轮和搅拌机叶片等。
D107耐磨焊条
型号：EDPMn2-15
用途：用于堆焊或修复低碳钢、中碳钢及低合金钢磨损件，如车轴、齿轮和搅拌机叶片等。
D112耐磨焊条
型号：EDPCrMo-Al-03
用途：用于受磨损的低碳钢、中碳钢及低合金钢，特别用于矿山机械与农业机械的堆焊与修复。
D126耐磨焊条
型号：EDPMn3-16
用途：用于堆焊受磨损的低、中碳钢及低合金钢，如车轴、齿轮和搅拌机叶片和行走主动轮。
D127耐磨焊条
型号：EDPMn3-15
用途：用于堆焊受磨损的低、中碳钢及低合金钢，如车轴、齿轮和搅拌机叶片和行走主动轮。
D132耐磨焊条
型号：EDPMnCrMo-A2-03
用途：用于受磨损的低碳钢、中碳钢及低合金钢，特别用于矿山机械与农业机械的堆焊与修复
D146耐磨焊条
型号：EDPMn4-16
用途：用于堆焊各种受损的碳钢件及碳钢道岔。
D156耐磨焊条
用途：用于轧钢机零部件堆焊，如槽轮轧机、铸钢大齿轮、拖拉机驱动轮、支重轮和链轮节等
D167耐磨焊条
型号：EDPMn6-15
用途：用于农业机械、建筑机械等磨损部件的堆焊，如大型堆土机、动力铲的滚轮、汽车环链等。
D172耐磨焊条
型号：EDPCrMo-A3-03
用途：用于堆焊齿轮、挖掘机、拖拉机刮板、深耕铧犁，矿山机械等磨损件。
D177SL耐磨焊条
用途：用于焊接单层或多层各种渗铝钢受磨损件，如电站渗铝钢锅炉省煤器管等。
D202A耐磨焊条
用途：用于碳钢和低中合金钢轧钢机零部件的堆焊，如槽轮轧机、铸钢大齿轮等
D202B耐磨焊条
用途：用于单层或多层堆焊各种受磨损的零部件，如齿轮、挖斗、矿山机械等。
D207耐磨焊条
型号：EDPCrMnSi-15
用途：用于堆焊堆土机刀刃板、螺旋桨等磨损零件。
D212耐磨焊条
型号：EDPCrMo-A4-03
说明：铬钼钢堆焊焊条，交直流两用，电弧稳定，脱渣容易。
用途：用于中层或多层堆焊各种受磨损的零部件，如齿轮、挖斗、矿山机械等。
D217A耐磨焊条
型号：EDPCrMo-A3-15
用途：用于堆焊高强度耐磨零部件，如30CrMnSi和35CrMnSi冶金扎辊的堆焊与修复、矿石破碎机部件、矿山用4m电铲斗齿及其他挖掘机斗齿等。
D227耐磨焊条
型号：EDPCrMoV-A2-15
用途：用于承受一定冲击载荷的耐磨件表面堆焊，如掘进机盘滚刀的受磨面。
D237耐磨焊条
型号：EDPCrMoV-A1-15
用途：用于堆焊受泥沙磨损和气蚀破坏的水力机械、挖掘斗、矿山机械零部件等。
D246耐磨焊条
型号：EDPCrSi-B
用途：用于堆焊常温及非腐蚀条件下，带有磨料磨损和冲击载荷条件的零部件，如矿山、工程、农业、制砖、水泥、水利等机械的易磨损件。
D256耐磨焊条
型号：EDMn-A-16
用途：用于各种破碎机、高锰钢轨、挖斗、推土机等易磨损部件的堆焊。
D266耐磨焊条
型号：EDMn-B-16
用途：用于各种破碎机、高锰钢轨、挖斗、推土机等易磨损部件的堆焊。
D276/D277耐磨焊条
型号：EDCrMn-B-16/EDCrMn-B-15
用途：用于堆焊水轮机受气蚀破坏的零件，如水轮机的导水叶片等，也可用于要求耐磨性及高韧性的高锰钢的堆焊，如铁路道岔、螺旋输送机、推土机刀刃板、抓斗、破碎刃等。
D287耐磨焊条
用途：用于水泵、水轮机过流部件的制造及堆焊修复，还可用于同等材质转轮的焊接。
D307耐磨焊条
型号：EDD-D-15
用途：可在中碳钢（如45、45Mn）制成的刀具毛坯上堆焊刃口以达到代用整体高速钢的目的，也可用于堆焊修复受磨损的刀具及其他工具。
D317耐磨焊条
型号：EDRCrMoWV-A3-15
用途：可用于冲模堆焊，也可用于一般切削工具的堆焊。
D317A耐磨焊条
用途：用于堆焊耐强烈冲击磨损、耐腐蚀和耐气蚀的场合，如高炉料钟、单齿琨、双齿琨破碎机、螺旋输送机叶片、抽风机叶片和中高压阀门密封面等。
D322耐磨焊条
型号：EDRCrMoWV-A1-03
用途：用于堆焊各种冲模及切割刃具，也可用于修复要求耐磨性高的机械零部件。
D327耐磨焊条
型号：EDRCrMoWV-A1-15
用途：用于堆焊各种冲模及切割刃具，也可用于修复要求耐磨性高的机械零部件。
D327A耐磨焊条
型号：EDRCrMoWV-A2-15
用途：用于堆焊各种冲模及切割刃具，也可用于修复要求耐磨性高的机械零部件。
D337耐磨焊条
型号：EDRCrW15
用途：用于铸钢或锻钢堆焊锻模，也可用于受磨损锻模的修复。
D347耐磨焊条
型号：EDCrMoMnNi-A-15
用途：用于堆焊铸钢或锻钢作坯体的热锻模，也可以用于修复5铬锰钼、锰钼、铬镍钼、3铬2钨和铬锰型钢制的锻模。
D386耐磨焊条
用途：用于冷冲模的修复或在低碳钢上堆焊易代替整体模具钢制造各种模具、冲头等，也可用于热加工模具轧辊等。
D392/D397耐磨焊条
型号：EDRCrMnMo-03（EDRCrMnMo-15）
用途：用于堆焊铸钢或锻钢作胚体的热锻模，也用于修复5CrMnMo、5CrNiMo、5CrNiSiW钢制旧锻模或堆焊高强度耐磨零部件。
D106耐磨焊条现货D406耐磨焊条
型号：EDRCrMnMoWCo-A
用途：用于耐高温刃具、模具、如热剪切刃口的堆焊。
D417耐磨焊条
型号：EDD-B-15
用途：用于堆焊耐强烈冲击磨损、耐腐蚀、气蚀的场合，如单双齿滚破碎机、叶片、高炉料钟等，也用于各种冲压模具的堆焊。
D427耐磨焊条
用途：用于高温条件下具有高硬度和耐磨损部件的堆焊，如轧钢、炼钢装料机吊牙及钢坯剪切用双金属热剪切韧的堆焊。
D437耐磨焊条
用途：用于高温条件下具有高硬度和高耐磨的工件堆焊，主要用于冶金系统，如炼钢厂装塑机吊牙及轧钢厂双金属热剪切刃的堆焊。
D502耐磨焊条
型号：EDCr-A1-03
用途：用于堆焊工作温度在450℃以下的碳钢或合金钢的轴及闸门等。
D507耐磨焊条
型号：EDCr-A1-15
用途：用于堆焊工作温度在450℃以下的碳钢或合金钢的轴及阀门等。
D507Mo耐磨焊条
型号：EDCr-A2-15
用途：用于堆焊工作温度在510℃以下的中温高压截止闸密封面、闸阀密封面等，堆焊闸阀密封面应与D577配合使用。
D507MoNb耐磨焊条
型号：EDCr-A1-15
用途：用于工作温度在450℃以下的中低压阀门密封面的堆焊。
D512耐磨焊条
型号：EDCr-B-03
用途：用于碳钢和低合金的轴、过热蒸汽阀件、搅拌机、螺旋输送机叶片等。
D516M/D516MA耐磨焊条
型号：EDCrMn-A-16
用途：用于工作温度在450℃以下受水、蒸汽、石油介质作用的部件，如25号铸钢、高中压阀门密封面等。
D516F耐磨焊条
用途：用于工作温度在450℃以下受水、蒸汽、石油介质作用的部件，如25号铸钢、高中压阀门密封面等。
D517耐磨焊条
型号：EDCr-B-15
用途：用于碳钢和低合金的轴、过热蒸汽阀件、搅拌机、螺旋输送机叶片等。
D547耐磨焊条
型号：EDCrNi-A-15
用途：用于堆焊570℃以下工作的电站高层锅炉装置的阀门及其他密封零件。
D547Mo耐磨焊条
型号：EDCrNi-B-15
用途：用于600℃以下工作的高压阀门密封面的堆焊。
D557耐磨焊条
型号：EDCrNi-C-15
用途：用于600℃以下工作的高压阀门密封面的堆焊。
D567耐磨焊条
型号：EDCrMn-D-15
用途：用于350℃以下中温中压球墨铸铁阀门密封面。
D577耐磨焊条
型号：EDCrMn-C-15
用途：用于510℃以下中温高压阀门密封面，在闸阀中与D507Mo配合使用耐磨性能更好。
D582耐磨焊条
用途：用于阀门密封面堆焊。
D608耐磨焊条
型号：EDZ-A1-08
用途：用于农业机械、矿山设备等承受砂粒磨损与轻微冲击的零部件。
D618耐磨焊条
用途：用于堆焊随受较轻冲击载荷、但要求具有较好的抗磨损的耐磨件，如锤击式磨煤机锤头等。
D628耐磨焊条
用途：用于堆焊承受较轻微冲击载荷，但要求具有良好的抗磨料磨损的耐磨件，如锤击式磨煤机锤头等。
D632A耐磨焊条
用途：用于堆焊要求具有良好的耐腐蚀性、耐磨料磨损性或常温、高温耐磨耐腐蚀性的零部件，如喷粉机、掘沟机、辗路机、锤头等。
D638耐磨焊条
用途：用于堆焊要求具有良好的抗耐磨料磨损性能的耐磨件，如料斗、铲刀刃、泥浆泵、锤头等。
D638Nb耐磨焊条
用途：主要用于受耐磨料磨损严重部件及高温磨损部件的修复。
D642耐磨焊条
型号：EDZCr-B-03
用途：用于常温和高温耐磨耐腐蚀工作条件的零部件，如水轮机叶片、高压泵零件、高炉料钟等。
D646耐磨焊条
型号：EDCr-B-16
用途：用于常温和高温耐磨耐腐蚀工作条件的零部件，如水轮机叶片、高压泵零件、高炉料钟等。
D656耐磨焊条
型号：EDZ-A2-16
用途：用于中等冲击情况下主要受磨料磨损的耐磨腐蚀件、如混凝土搅拌机、高速混沙机、螺旋送料机以及工作温度不500℃的高炉料钟、矿石破碎机、煤孔挖掘机等。
D658耐磨焊条
用途：用于磨损严重的零部件及高温磨损部件。
D667耐磨焊条
型号： EDZCr-C-15
用途：用于堆焊要求耐强烈磨损、耐腐蚀和耐气蚀的场合，如石油工业中离心裂化泵轴套、矿山破碎机、零件及****机引擎上的气门盖等。
D678耐磨焊条
型号： EDZ-131-08
用途：用于矿山机械和破碎机零部件等受磨料磨损部件的堆焊。
D680/D687耐磨焊条
型号： EDZCr-D-15
用途：用于强烈磨损的场合，如牙轮钻头小轴、煤孔挖掘机、提升斗、破碎机辊、泵框筒、混合气叶片等。
D698耐磨焊条
D698 ：石墨型药皮的堆焊焊条，交直流两用。用于矿产机械和土泥沙石粉碎强烈磨损部位的堆焊。熔敷金属硬度HRC≥60
D702耐磨焊条
D702合金耐磨堆焊焊条（水泥厂专用）
我厂生产的D702合金耐磨堆焊焊条，主要针对水泥厂的立窑塔盘、塔尖、传送设备及采金机械、破碎机、螺旋式、辊式、立式、离心式、鄂式粉碎机、推土机推斗、挖掘斗、抓斗等磨损的特点研制而成。
采用钼铬硼碳为主要原料和新科学技术研制而成，可交直两用，焊层具有硬度高、韧性好、耐高温和耐磨损等特点，使用于碳素钢、合金钢、铸铁、铸钢等表面的堆焊。
参考电流：
Φ3.2 Φ4.0 Φ5.0
90－120A 140－180A 180-220A
堆焊硬度：（焊后空冷）HRC≧62-65。
注意事项：
①、焊前应将工件上的油绣及杂质清理干净。
②、本焊条应存放在干燥库房内，若受潮应在200℃温度下烘干方可使用。
③、若堆焊母材含碳量较高或铸锰、合金件应将母材预热400℃-500℃左右，或先用结 “506”中碳钢焊条堆焊一层在趁热堆焊，焊后缓冷。
④、堆焊层不能进行切削加工，只能磨加工。
D707耐磨焊条
型号： EDW-A-15
用途：用于堆焊耐岩石强烈磨损的机械零部件，如混凝土搅拌机叶片、推土机、挖泥机叶片、高速混砂箱等。
D707Ni耐磨焊条
用途：用于抗高温氧化、耐磨料磨损件的堆焊，如高炉钟斗，烧结扒齿等。
D708耐磨焊条
D708碳化钨堆焊耐磨焊条：含多种耐磨合金材料，直流施焊。适用于堆焊耐岩石强烈磨损的机械零件，如鼓风机叶片、混凝土搅拌机叶片、粉石机锤头、木碳机螺旋等易磨损件的表面修复。熔敷金属硬度HRC≥70。
D717/D717A耐磨焊条
型号： EDW-B-15
用途：用于堆焊耐岩石强烈磨损的机械零部件，如三牙轮钻头的牙抓背部、鼓风机叶片、强力采煤滚筒、扎糖机轧辊、混凝土搅拌机叶片等。
D802耐磨焊条
型号： EDCoCr-A-03
D808耐磨焊条
说明: 采用碳钢为焊芯的低氢钠型药皮碳化钨堆焊焊条，依靠药皮中碳化物合金过渡，堆焊金属含钨量80-85%，由于药皮较厚，合金元素多，可交直流焊接接，使用适当的电流堆焊。
用途:石墨型药皮的堆焊焊条，交直流两用。用于砖瓦厂（搅刀、搅笼、对滚、粉碎机锤头）、水泥厂（塔盘、塔尖、挤压辊、磨滚、破石机、鄂板、）、矿业（煤矿、金矿、溜槽、电铲斗齿、钻头、锤头）、钢厂（大钟、小钟、漏斗）、农业（镟耕犁刀、玉米杆粉碎机）、木碳机推进器、糖厂、造纸厂、耐火材料厂等企业的易磨损件。
熔敷金属化学成分(%) 化学成分 C Mn Si W
保证值 1.50~3.00 ≤2.00 ≤4.00 80.0~85.0
堆焊层硬度: HRC≥63
参考电流 (DC+) 焊条直径(mm) φ3.2 φ4.0 φ5.0
焊接电流(A) 70~120 140~180 180~220
注意事项:
1.焊前焊条须经300-350℃烘焙1h。
2.堆焊件为碳钢时预热温度在300℃以上，堆焊件为低合金钢时预热温度为400-500℃，堆焊件为不锈钢时预热温度为600-650℃。
3.低合金钢及不锈钢焊后须经700℃退火。
用途：用于在650℃左右工作仍能保持良好的耐磨性和耐腐蚀性的场合，或承受冲击和冷热交错的部位，如堆焊高温高压阀门及热剪刀刃等。
D812耐磨焊条
型号： EDCoCr-B-03
用途：用于高温高压阀门、高压泵的轴套筒和内衬套以及化纤设备的斩刀刃口等。
D822耐磨焊条
型号： EDCoCr-C-03
用途：用于牙轮钻头轴承、锅炉的旋转叶轮、粉碎机刃口、螺旋送料机等磨损部件的堆焊。
D842耐磨焊条
型号： EDCoCr-D-03
用途：用于高温条件下承受冲击和冷热交错的工件堆焊，如热锻模，阀门密封面等，具有良好的性能。
D852耐磨焊条
型号：GB/TEDCoCr-E-04
说明：用于耐高温磨损堆焊焊条,工作温度1100℃,具有红硬性,抗烈性.也可用于高温,高压阀门热段模等,同时经受冲击和高温,耐蚀的部件. HRC≥44
D862耐磨焊条
型号：GB/TEDCoCr-E-05
说明：适用于高温磨性磨损及细颗粒小角度冲蚀磨损工况。单层堆焊即可满足性能要求，高工作温度1000℃,堆焊层硬度：20℃--HRC:64-66、工作温度600℃--HRC：48-52、工作温度800℃--HRC：38-42典型应用领域、工况及部分，炼铁、炼焦、烧洁、水泥等工作领域存在高温磨损的机械设备，用途：用于堆焊高温工件下服役的烧洁单辊破碎机齿冠篦板及高炉旋转布料溜槽，耐磨效果显著。
D906耐磨焊条
该焊条可适用于浇铸钢锭模的堆焊修补。也可用于其它高温场合机械零部件的焊接，交直流两用。
D910耐磨焊条
焊层硬度HRC≥55 耐热温度≤500℃ 可堆焊各种金属母材、合金钢，交直流两用，抗裂性好.直接冷焊.
D912耐磨焊条
焊层硬度HRC≥45 耐热温度≤600℃ 可堆焊碳钢、合金钢，不锈钢等母材，抗裂性好,交直流两用.
D916耐磨焊条
用途：用于受强烈磨料磨损部件的堆焊修复，如排风机叶轮、泥浆泵、煤矿溜槽
D918耐磨焊条
型号：EDZ-A2-08
用途：用于受中等或剧烈冲击情况下磨料磨损，如农业机械、矿山机械、粉碎机等。
D928耐磨焊条
焊层硬度HRC≥45 耐热温度≤600℃ 可堆焊碳钢、合金钢，不锈钢等母材，抗裂
性好,交直流两用.
D938耐磨焊条
型号：EDZ-A2-00
用途：用于矿山机械和泥浆的堆焊。
D947耐磨焊条
焊层硬度HRC25-40 耐热温度≤1000℃ 可堆焊碳钢、合金钢，不锈钢等母材，可应用于进口锻床、锤头等。高温高冲击零部件的修复堆焊，直接施焊。
D958碳化硼耐磨焊条
主要用于化工设备和各种机械设备磨损部位的堆焊修补。如冶金机械、矿上机械、道岔、鄂板、铲斗、铲齿、工程采石船等砖机绞刀、螺旋、搅拌机叶片、风机叶片、选矿机械D968耐磨焊条
石墨型药皮的堆焊焊条，交直流两用。熔敷金属硬度HRC：61~66。
D007耐磨焊条
型号：EDTV-15
用途：用于灰口铸铁球、球墨铸铁和合金铸铁件的堆焊及焊补，如大型铸铁压延模、铸铁成形模及铸铁模具等。
D017耐磨焊条
用途：用于铸铁和合金铸铁切边模具刃口的堆焊及焊补。
D022耐磨焊条
用途：用于建筑行业的碱泵、磨损机件和制糖、矿山、制砖、水泥、公路等机械中要求耐磨的零部件堆焊。
D027耐磨焊条
用途：用于各种大中型冲载修边模的剪切刃口的模具堆焊和修复。
D036耐磨焊条
用途：用于堆焊制造和和修复冲模(在碳钢基体上堆焊形成刃口)，也可用于修复要求耐磨性较高的机械零部件。
D047耐磨焊条
用途：用于滚压机挤压滚的堆焊制造机不拆卸修复，也可用于其他耐挤压磨损的机械零部件。
D65耐磨焊条
D－65型耐磨高合金焊条：焊条优点是堆焊成型好，焊后无渣，利用率高，耐磨性能好。可堆焊在低、中碳钢、低合金钢、高锰钢和铸钢零部件表面或某些灰铸铁件表面。能承受低等冲击、耐强烈磨粒磨损，焊后硬度HRC≥63。可提高耐磨寿命3－10倍。焊接工艺：焊条可交直流两用，直流反接（焊条接正极），交流焊机要求空载电压≥70V。堆焊电流150-180A。焊道的宽度要大于或等于焊道高度的3倍，这样才能真正和母材熔结牢固，形成所需的耐磨组织。这些主要靠电焊机的功率和调整电流来实现。此焊条在使用时，要按使用说明，焊前对焊条烘干，对焊件清理预热，焊后缓冷。此焊条适用于装载机铲刃、粉煤机锤头、烧结设备给料机叶片、绞龙、风机叶片、水泥挤压机辊面、机立窑塔盘、塔齿、塔尖、混凝土输送管道、混凝土输送泵、各种输送槽、破碎机齿板、球磨机及大型滚桶衬板等易损件及高磨损件的堆焊。
D50耐磨焊条
D-50型耐磨合金堆焊焊条：此焊条是近几年新研制的无渣Cr-Si-Mo-B系高络铸铁型耐磨粒磨损的表面耐磨焊条。含C2.5-3.5％，Cr16-20%，Si≤3% ，Mo1.0- 1.5%, B0.5- 1.5%，能承受低、中等冲击 、耐强烈磨粒磨损，焊后硬度HRC≥65。可提高耐磨寿命3-10倍。可堆焊在低、中碳钢、低合金钢、高锰钢和铸钢零部件表面.
D68耐磨焊条
D－68型耐磨高合金焊条该型焊条它为铬钼硼钒高合金耐磨堆焊条，比D－65焊条硬度高，韧性好、耐磨寿命高1/3以上，焊接工艺和用途及注意事项同D－65型焊条。
TDM-8耐磨焊条
我厂生产的TDM-8碳化钨合金耐磨堆焊焊条，主要针对砖瓦厂的运送螺旋、搅拌机叶片、制砖机的搅刀、搅龙、对棍、推土机推斗、挖掘斗、抓斗等磨损的特点研制而成。
采用碳化钨及低氢钠型药皮为主要原料，配合日本神户技术工艺研制而成，可交直两用，焊层具有硬度高、韧性好、耐高温和耐磨损等特点，使用于碳素钢、合金钢、铸铁、铸钢等表面的堆焊。
堆焊金属：高锰钢焊芯、含钨量57%、合金粉末15%、墨钴铬等多种元素。
化学成分（%）：W--57 Mo--17 C--0.05 Cr--9.8 B--4.2
参考电流：
Φ3.2 Φ4.0 Φ5.0
90－120A 160－190A 190-220A
堆焊层硬度：（焊后空冷）HRC≥75
注意事项：
1、焊前须将母材表面的杂物清理干净。
2、应采用较小电流，可防止弧抗裂纹。
3、如较厚的焊层可以反复堆焊。

耐磨堆焊材料（1）—耐金属间磨损及腐蚀类

主要化学成份、性能及用途

牌号

焊丝化学成分(Wt%)

规格

C

Mn

Si

Cr

Ni

Mo

V

硬度

YD110

0.03~0.06

0.9~1.2

0.4~0.8

13~14.5

4.0~5.0

0.4~0.6

0.1~0.15N

Φ2.0~3.2

含氮化物的铬13系列马氏体不锈钢合金焊丝，具有良好的耐磨、耐腐蚀、耐热疲劳能力，类似于414N。典型应用：连铸辊等；销售热线：

43~45HRC

YD111

0.03~0.06

0.9~1.2

0.4~0.8

17~18.5

/

/

/

Φ2.0~4.0

含铬17%的铁素体不锈钢合金焊丝，具有良好的耐高温腐蚀性能，耐氧化温度可达900OC，类似于430。典型应用：铬13系堆焊时的过渡层如：连铸辊堆焊；

230HB

YD112

0.03~0.06

0.9~1.2

0.4~0.8

13~14.5

4.0~5.0

0.4~0.6

/

Φ2.0~4.0

铬13系铁素体-马氏体不锈钢合金焊丝，具有良好的耐金属间磨损、耐腐蚀、耐热疲劳能力，类似于414。典型应用：阀座、安全阀、连铸辊等；

38~42HRC

YD113

0.08~0.16

0.9~1.5

0.4~0.8

12~14

2.5~4.0

0.5~0.8

0.2~0.3

Φ2.0~4.0

1Cr13系马氏体不锈钢合金焊丝，具有良好的耐磨、耐腐蚀性能，具备较好的抗回火性能。典型应用：热轧开坯辊、连铸辊、阀门、搅拌器等；

42~45HRC

YD116

0.08~0.16

0.9~1.5

0.4~0.8

15~17

3.5~4.5

0.5~0.8

0.2~0.3

Φ2.0~4.0

具有良好的抗冷热疲劳性能和抗高温性能。典型应用：适合于高温段的连铸机辊的耐磨堆焊；

43~46HRC

YD123

0.20~0.30

0.8~1.3

0.3~0.7

12~14

/

/

/

Φ2.0~4.0

2Cr13系马氏体不锈钢合金焊丝，具有良好的耐磨、耐腐蚀性能，典型应用：热轧开坯辊、连铸辊等；

38~42HRC

YD133

0.30~0.40

0.7~1.2

0.3~0.7

12~14

/

0.4~0.6

0.3~0.5V

Φ2.0~4.0

3Cr13系马氏体不锈钢合金焊丝，具有良好的耐磨、耐腐蚀性能，具备较好的抗回火性能。典型应用：热轧开坯辊、热轧支撑辊等；

48~52HRC

YD118

Φ2.0~4.0

多合金系耐磨、耐蚀堆焊焊丝，具有良好的耐金属间磨损、耐硫化氢腐蚀性能。典型应用：钻杆耐磨带；

56~60HRC

注：以上合金焊丝具有明弧及埋弧两种焊接方式

耐磨堆焊材料（2）—耐高温磨损及热疲劳类

主要化学成份、性能及用途

牌号

焊丝化学成分(Wt%)

规格

C

Mn

Si

Cr

W

Mo

V

硬度

YD263

0.20~0.30

1.0~2.0

0.3~0.7

2.5~3.5

/

1.5~2.0

0.3~0.5

Φ3.2~4.0

属25Cr3MnMoVA弥散强化型耐热钢类合金焊丝，具有较好的耐磨性和较高强度及冲击韧性，同时有较好的抗冷热疲劳性。典型应用：热轧工作辊、矫直辊、支撑辊等

45~50HRC

YD265

0.25~0.36

1.2~2.0

0.4~0.9

5.5~6.5

/

0.5~1.0

0.3~0.5

Φ3.2~4.0

为弥散强化型马氏体耐热钢类合金焊丝，具有较好的高温硬度及高温耐磨性。典型应用：热轧工作辊、矫直辊等要求高温耐磨、耐热疲劳轧辊的修复；

50~55HRC

YD266

0.30~0.45

0.9~1.5

0.4~0.8

2.5~3.5

8.0~9.0

/

0.4~0.7

Φ1.6~4.0

3Cr2W8V热工具钢系合金焊丝，具有较好的抗热磨损性能及红硬性。典型应用：热轧开坯辊、支撑辊、助卷辊、夹送辊等；

50~56HRC

YD267

0.35~0.45

0.9~1.5

0.4~0.8

3.5~4.5

8.0~9.0

2.0~3.0

0.4~0.7

Φ1.6~4.0

类似于D322，为热模具工具钢类合金焊丝，具有较好的抗热磨损性能及红硬性。典型应用：热剪刀刃及模具、高炉料钟、热轧开坯辊等；

55~60HRC

YD268

0.40~0.50

1.8~2.8

0.6~0.9

5.5~6.5

/

0.5~0.8

0.4~0.6

Φ3.2~4.0

一种经济的耐磨损和抗冲击的高硬度焊丝，典型应用：热轧辊、支撑辊、料篮齿等；

55~60HRC

YD212(Q)

D212

≥50

常温高硬度堆焊，用于堆焊挖斗、矿山机械等受磨损的机件表面。

YD256(Q)

D256

HB≥170

高锰钢堆焊，适用于破碎机等受冲击磨损部位的堆焊。

YD322(Q)

D322

≥55

用于堆焊各种冲模及切削刃具，兼用于修复要求耐磨损性能较高之机械零件。

YD327A(Q)

≥55

专门用于模具堆焊，耐磨性能高于D322

YD337(Q)

D337

≥48

用于铸钢或锻钢上堆焊锻模晶茂焊材。

YD397(Q)

D397

≥40

用于堆焊铸钢或锻钢做坯体的热锻模或堆焊高强度耐磨件。

YD405A(Q)

52-59

用于热轧辊开坯辊堆焊

YD430A(Q)

20-35

用于打底焊

YD488A(Q)

45-50

用于轧辊堆焊

YD507MoA(Q)

35-45

用于阀门堆焊

YD507MoNb(Q)

33-42

用于阀门堆焊

YD518(Q)

40-50

用于连铸辊堆焊

D467Q)

52-55

用于二铁盾构施工刀具刃口堆焊

YD58(Q)

55-62

用于堆焦机磨靴堆焊

YD67(Q)

58-63

用于耐磨表面的堆焊

YD688(Q)

50-55

高铬合金焊丝，用于耐磨打底堆焊

YD888(Q)

55-63

高铬合金焊丝，用于耐磨表面堆焊

YD888Ni(Q)

55-60

高铬合金焊丝，用于耐磨表面堆焊

YD888MoW(Q)

55-60

高铬合金高温耐磨焊丝，耐磨表面堆焊

YD95(Q)

55-63

高铬合金焊丝，用于耐磨表面堆焊

YD988(Q)

55-63

高铬合金焊丝，用于耐磨表面堆焊

YD114(Q)

50-55

高锰钢焊丝，用于受强烈冲击表面堆焊

YD115(Q)

50-55

高锰高铬焊丝，用于受强烈冲击表面堆焊

YD165(Q)

60-65

高硬度耐磨焊丝，适用于磨粒磨损表面堆焊

MD621耐磨堆焊药芯焊丝

抗低应力磨粒磨损堆焊焊条

企业标准：Q/1001WSH001-2010

产品名称

堆焊层硬度

典型应用领域、工况及部件

使 用 说 明

FW--1101

55～62HRC

矿山、冶金、水泥、化工、开挖、筑路、航道疏浚、除尘、制糖、造纸等机械设备的耐磨损堆焊。

具有较高的抗低应力磨粒磨损性能，但不适于严重冲击或碰撞磨损工况。堆焊层数：2层，堆焊厚度：6mm。 依据待焊工件材质或具体使用条件，有时应考虑堆焊过渡层。

FW--1102

62～65HRC

矿山、冶金、水泥、化工、开挖、筑路、航道疏浚、除尘、制糖、造纸等机械设备的耐磨损堆焊。在诸如煤矿刮板运输机“中部槽中板”及各种“物料搅拌设备”等强磨损场合使用效果尤其显著。

具有的抗低应力磨粒磨损性能，但不适于严重冲击或碰撞磨损工况，单层堆焊即可获得满意的耐磨寿命。依据待焊工件材质或具体使用条件，有时应考虑堆焊过渡层。

FW--1103

62～66HRC

矿山、冶金、化工、炼焦、水泥等机械设备的耐磨损堆焊。一般与FW—1102配合使用，在磨损***剧烈的部位使用FW—1103，其他部位使用FW—1102，可以实现等寿命磨损的效果。

抗低应力磨粒磨损性能明显高于FW-1101、FW-1102，单层堆焊即可获得满意结果。工作温度700℃。依据待焊工件材质或具体使用条件，有时应考虑堆焊过渡层。

抗凿削式磨损堆焊焊条

企业标准：Q/1001WSH001-2010

产品名称

堆焊层硬度

典型应用领域、工况及部件

使 用 说 明

FW--2101

35HRC

采石、采矿机械、工程机械、水泥机械、造纸机械、饲料粉碎机械、垃圾处理机械及道路维修保养机械等设备部件的耐磨强化堆焊。

适用于既存在较大冲击又存在较强磨损的凿削式磨损工况，工作温度在常温到450℃之间。堆焊层数：3层，堆焊厚度：10mm。

抗高应力碾压式磨损堆焊焊 条

企业标准：Q/1001WSH001-2010

产品名称

堆焊层硬度

典型应用领域、工况及部件

使 用 说 明

FW--2102

52～58HRC

矿山机械、工程机械、冶金机械、水泥机械、化工机械、碎石机械等设备部件的耐磨强化堆焊。在四辊或对辊破碎机表面实施堆焊耐磨效果相当显著。

适用于中等冲击、较高压力条件下的碾压式磨损工况。堆焊层数：3层，堆焊厚度：8mm。依据待焊工件材质或具体使用条件，有时应考虑堆焊过渡层。

抗高应力碾压式或大角度冲蚀磨损堆焊焊条

企业标准：Q/1001WSH001-2010

产品名称

堆焊层硬度

典型应用领域、工况及部件

使 用 说 明

FW--2103

57～62HRC

电力机械、水利疏浚机械、工程机械、冶金机械、水泥机械、建筑机械、矿山机械等设备的耐磨强化堆焊。施用于软质矿料（如：煤、矸石等）的破碎机械效果显著。

适用于存在一定冲击的抗高应力碾压式或大角度冲蚀磨损工况。堆焊层数：3层，堆焊厚度：8mm。依据待焊工件材质或具体使用条件，有时应考虑堆焊过渡层。

抗高温磨粒磨损堆焊焊条

企业标准：Q/1001WSH001-2010（发明专利产品）国家科技成果重点推广计划项目（项目编号：2005EC000221）

产品名称

堆焊层硬度

典型应用领域、工况及部件

使 用 说 明

FW-3101

20℃
63～65HRC
600℃
40～44HRC

炼铁、炼焦、烧结、水泥等工业领域存在高温磨损的机械设备。

适用于高温磨粒磨损及细颗粒小角度冲蚀磨损工况。堆焊层数：2层，堆焊厚度：6mm;经常用FW-2101堆焊过渡层。工作温度700℃。

FW--3102

20℃
64～66HRC
600℃
48～52HRC
800℃
38～42HRC

炼铁、炼焦、烧结、水泥等工业领域存在高温磨损的机械设备。用于堆焊高温条件下服役的烧结矿单辊破碎机齿冠、篦板及高炉旋转布料溜槽，耐磨效果显著。

国家专利产品，国家科技成果重点推广计划项目产品。 适用于高温磨粒磨损及细颗粒小角度冲蚀磨损工况。单层堆焊即可满足性能要求；用FW-2101堆焊过渡层。工作温度1000℃。

FW--3103

20℃
50～55HRC
600℃
38～45HRC
800℃
28～36HRC

热剪切剪刃及高温阀门密封面堆焊。

国家专利产品，国家科技成果重点推广计划项目产品。 适用于高温金属间磨损工况，可以部分替代GoGrW合金。

FW--3104

20℃
58～62HRC
600℃
40～48HRC
800℃
30～38HRC

炼铁、炼焦、烧结、水泥等工业领域存在高温磨损的机械设备。配合FW—3102使用，通常用于承受冲击、压力较大的工件或部位堆焊。

国家专利产品，国家科技成果重点推广计划项目产品。 适用于高温条件下具有一定冲击的磨粒磨损及较大颗粒、较大角度冲蚀磨损工况。堆焊层数：3层，堆焊厚度：8mm;用FW-2101堆焊过渡层。工作温度900℃。

抗强冲击磨损及过渡层堆焊焊条

企业标准：Q/1001WSH001-2010

产品名称

堆焊层硬度

典型应用领域、工况及部件

使 用 说 明

FW--4101

焊态
180～200HV
冷作硬化后
40～45HRC

高锰钢或异种金属焊接。承受强烈冲击载荷作用的工具、冲模、抓斗或承受高应力作用的起重机轮、大型挖掘机底盘等部件的堆焊修复。

适用于承受强烈冲击载荷作用的工件表面堆焊或在进行硬面堆焊前的过渡层堆焊。在高锰钢或异种金属焊接情况下有利于改善接头强度，避免产生裂纹缺陷。

FW--4102

焊态
18～22HRC
冷作硬化后
50～55HRC

主要用于承受强烈冲击的碎石机部件、挖掘机部件、铁路道岔及受气蚀作用的水涡轮机部件等的堆焊修复。是煤矿刮板运输机械系统中部槽部件——W钢和链轮修复的堆焊材料。

适用于承受强冲击载荷作用的工件表面堆焊或硬面堆焊前的过渡层堆焊。

抗强冲击磨损堆焊焊条

企业标准：Q/1001WSH001-2010

产品名称

堆焊层硬度

典型应用领域、工况及部件

使 用 说 明

FW--4103

焊态
HV180～220
冷作硬化后
HRC45～50

承受强烈冲击的碎石机部件、挖掘机部件、铁路道岔等的堆焊修复。

适用于承受强烈冲击磨损工件的表面堆焊，对于象花岗岩等硬石料粉碎场合及大厚度破碎机部件修复堆焊有特别优势。

冷作模具堆焊焊条

企业标准：Q/1001WSH001-2010

产品名称

堆焊层硬度

典型应用领域、工况及部件

使 用 说 明

FW--6101

在铸铁表面直接堆焊：56～62HRC

大型铸铁压延模、铸铁成型模，铸铁、合金铸铁切边模具刃口的堆焊或补焊，特别适用于汽车板金模具（铸铁基模具）刃口堆焊。

堆焊前工件不需要预热，亦不需要堆焊过渡层。

FW--6102

在铸铁表面直接堆焊，二层以上堆焊层硬度： ≤22HRC

大型铸铁压延模、铸铁成型模及其它铸铁模具的补焊或表面堆焊。有时也用于铸铁表面堆焊其他耐磨材料前的过渡层堆焊。

常用于灰口铸铁、球墨铸铁、合金铸铁铸造缺陷的补焊或表面堆焊。

FW--6103

58HRC

各种大中型冲裁修边模剪切刃口的堆焊与修复；在碳钢基体上堆焊刃口，代替整体模具钢制造各种模具、冲头。

堆焊层空冷硬化，冷焊不开裂，具有良好的抗挤压、抗冲击和抗金属间磨损性能。

热作模具堆焊焊条

企业标准：Q/1001WSH001-2010

产品名称

堆焊层硬度

典型应用领域、工况及部件

使 用 说 明

FW--7101

≥40HRC

主要用于5CrMnMo、5CrNiMo、5CrNiSiW及H13钢制成的热锻模的堆焊修复，亦可用于热轧辊的堆焊修复。

具有良好的抗热疲劳、抗热震、抗金属间磨损性能。

FW--7102

45HRC

主要用于热加工工、模具的制造和修复。

具有良好的抗热疲劳性能和高温条件下抗金属间磨损性能。

FW--7103

52～58HRC

适用于高负荷热加工工具的制造和修复。如：热冲模、热挤压模等。

具有良好的抗热疲劳、抗热震和抗金属间磨损性能。

马氏体系列耐磨堆焊焊条

企业标准：Q/1001WSH001-2010

产品名称

堆焊层硬度

典型应用领域、工况及部件

使 用 说 明

FW--8101

30～38HRC

传动轴、齿轮、链轮、矿车轮、履带拖拉机驱动轮、托轮、导向轮、火车挂钩、碳钢道岔等。

堆焊层组织为板条状马氏体，韧性高，易于进行机械加工，可以通过淬火进一步硬化，适用于金属间磨损工况。

FW--8102

40～45HRC

对硬度和耐磨性要求较高的轨道、轴、齿轮、钢坯辊道、连续自位滚轮、轧辊、各种驱动轮、导向轮、钢丝导轮；碳钢道岔、轨道端头、压路机滚筒等。

堆焊层组织为板条状马氏体，具有良好的强韧性和抗冲击性能，适用于抗金属间磨损场合。

FW--8103

58HRC

通常用于碎石机械、挖泥机械、橡胶机械等易损零部件的表面堆焊。如：大型挖掘机产齿、破碎机摆锤、风扇磨煤机前后盘、十字型凿等。

直接堆焊在具有可焊性的碳钢或合金钢表面，在较高的冲击载荷下具有良好的抗磨粒磨损和金属间磨损性能。

FW--8104

55～60HRC

在铸铁表面堆焊不需过渡层，经常用于甘蔗榨汁机轧辊、斩蔗刀、饲料粉碎机刀片、冲击钻探钻头、打井用凿、推焦机滑轮等部件的表面堆焊或修复。

堆焊层空冷硬化，韧性好、抗裂性好，适用于较大冲击载荷条件下的抗磨粒磨损或金属间磨损工况。

FW--8105

56HRC

对高锰钢有较好的界面结合能力，可不加过渡层直接堆焊。经常用于颚式破碎机颚板、大型挖掘机斗齿、圆锥式破碎机破碎壁、砸臼壁、球磨机衬板、隔仓板等的堆焊。

堆焊层空冷硬化，韧性好、抗裂性好，适用于承受高度冲击及适度磨损的工件表面防磨堆焊，也适用于较高温度（450℃以下）。

FW--8106

42～48HRC

用于工作温度低于600℃的阀门密封面堆焊，对石油介质具有良好的抗腐蚀性。

堆焊金属组织均匀，具有较高的抗拉强度、抗腐蚀疲劳强度，抗金属间磨损性能。

抗气蚀及泥沙冲蚀磨损堆焊焊条

企业标准：Q/1001WSH001-2010

产品名称

堆焊层硬度

典型应用领域、工况及部件

使 用 说 明

FW--9101

45HRC

主要用于水轮机涡轮叶片、循环泵叶轮及泵壳的堆焊修复。

D856-1高温耐磨焊条
石墨型 交直流 用于磨焊煤辊、冲击板、耐磨板、电铲齿、破碎辊、锤头等。

D856-2高温耐磨焊条
低氢型 直流 用于抗冲击、冲刷、耐热磨损，如高炉料钟密封面、料斗、闸板、搅拌机叶片、耙路机齿、挖土机齿、挖土机齿、水泥高压挤压辊、连辊铸辊、起重机辊、破碎辊、破碎机磨损件等的堆焊。可机加工。

D856-13(BB-2)
D856-2A DL-2B 低氢型 直流 用于低碳、低合金钢堆焊修复，如轴套、轮齿、链轮、导轮、拖拉机、挖土机的辊子和惰轮等堆焊修复，可机加工。

D856-3
D856-3 D856-3 低氢钾型 直流 用于铲斗齿、破碎辊、筛板、铁轨道叉、锤头、冲击板、挖泥机、泵叶、滑槽、刮刀、混料机、螺丝钻、捣料器、铲斗齿、旋回破碎机十字头的堆焊。

D856-4
D856-4A(5CCr) D856-4 低氢型 直流 用于混凝土泵眼镜板、S管、浮动环专用焊条，耐高温磨损件堆焊，也广泛用于钢铁厂烧结机单齿辊、篦板、锤头、下料衬板、磨煤辊、冲击板、耐磨板、溜槽、水渣板等。具有红硬性，属无渣型焊条，熔敷率高η＞90%。

D856-5
D856-5 D856-5 石墨型 交直流 用于耐高温磨损件堆焊，如溜槽、水渣板等。具有红硬性，属无渣型焊条，熔敷率高η＞90%。

D856-6
D856-6 D856-6A 低氢型 直流 石油钻具专用焊条。如泵的套筒和旋转密封环、磨损面板、螺旋送料机及油田钻头的堆焊。

D856-8
D856-8 JIS（DF-2B） 钛钙型 交直流 燃气涡轮叶片专用焊条。如汽轮机叶片、叶轮、轴套、垫片等的堆焊。

D856-9A
D856-9 D856-9A 低氢钢型 直流 石油钻具专用焊条。如泵的套筒和旋转密封环、磨损面板、螺旋送料机及油田钻头的堆焊。

D856-10
D856-10 D856-10 低氢钢型 交直流 用于高温、高压阀门、内燃机阀、化学工业上各种刀刃、高压泵的轴套筒、木材锯齿、热轧精轧孔型辊、轴承座的堆焊。其的韧性和综合机械性能适用于各种热模具的堆焊。

D856-11
D856-11 D856-11 低氢钢型 交直流 用于机座、刀口、旋转密封环、磨损面板、轴承套筒以及热剪切刀刃、热锻模等同时经受冲击和高温场合、轴承的内、外环等的堆焊。

D856-12
D856-12（BB-1） D856-12 低氢钢型 交直流 用于拉丝轮、辊筒、泵转子、柱塞、凸轮、造纸机磨盘、铲车铲齿等的堆焊。

D856-13
D856-13（BB-2） D856-13 低氢钢型 交直流 用于造纸机磨盘、铲车铲齿、耐蚀泵阀、轴套、链轮、螺杆送料器等的堆焊。

D856-14
D856-14 IS（HF-800K） D856-14 低氢钢型 交直流 用于堆焊各种机械磨损件，如电铲、球磨机、破碎锤头等，相当于JIS　HF-800。

D856-15
D856-15 IS（HF-1000） D856-15 石墨型 交直流 用于堆焊切割、刮擦、传送等器具及要求耐严重磨料磨损的场合，如挖泥机叶片、螺旋推进器等。相当于JIS　HF-1000焊条。

堆焊焊条使用说明:
执行GB984-2001标准
堆焊是在工件的表面或边缘进行熔敷一层耐磨、耐蚀、耐热等性能金属层的焊接工艺。对修复和提高零件的使用寿命，合理使用材料，提高产品性能，降低成本有显著的经济效益。
堆焊工作及工作条件十分复杂，堆焊时必须根据不同要求选用合适的焊条。不同的工件和堆焊焊条要采用不同的堆焊工艺 ，才能获得满意的堆焊效果。

堆焊中常碰到的问题是开裂，防止开裂的主要方法是：
1、焊前预热，控制层间温度，焊后缓冷。
2、焊后进行消除应力热处理。
3、避免多层堆焊时开裂，采用低氢型堆焊焊条。
4、必要时，堆焊层与母材之间堆焊过渡层（用碳当量低、韧性高的焊条）。
开裂与工件及焊缝熔敷金属的含碳量、合金元素之间有直接关系，所以预热温度一般依据所用焊条的碳当量来估算。
碳当量公式如下：
Ceq=C+1/6Mn+1/24Si+1/5Cr+1/4Mo+1/15Ni
此估算公式适宜于低、中、高碳钢和低合金钢材料。
碳当量（%） 预热温度 碳当量（%） 预热温度
≤0.40 100℃以上 ≤0.70 250℃以上
≤0.50 150℃以上 ≤0.80 300℃以上
≤0.60 200℃以上 ≤0.90 350℃以上


高锰钢及奥氏体不锈钢，可不预热。高合金钢预热温度大于400℃。
堆焊效果指焊层硬度、耐磨及耐热等性能，其性能高低与下列因素有关：
1.焊接电流大小、电弧长短。电流大、电弧长，合金元素易烧损，反之，有利合金元素过渡。
2.预热温度、缓冷条件决定堆焊层的质量。
3.某些堆焊金属用不同的热处理方法可以得到不同的硬度。


堆焊层的硬度和化学成分指堆焊三层以上的堆焊金属。D106耐磨焊条
型号：EDPMn2-16
用途：用于堆焊或修复低碳钢、中碳钢及低合金钢磨损件，如车轴、齿轮和搅拌机叶片等。
D107耐磨焊条
型号：EDPMn2-15
用途：用于堆焊或修复低碳钢、中碳钢及低合金钢磨损件，如车轴、齿轮和搅拌机叶片等。
D112耐磨焊条
型号：EDPCrMo-Al-03
用途：用于受磨损的低碳钢、中碳钢及低合金钢，特别用于矿山机械与农业机械的堆焊与修复。
D126耐磨焊条
型号：EDPMn3-16
用途：用于堆焊受磨损的低、中碳钢及低合金钢，如车轴、齿轮和搅拌机叶片和行走主动轮。
D127耐磨焊条
型号：EDPMn3-15
用途：用于堆焊受磨损的低、中碳钢及低合金钢，如车轴、齿轮和搅拌机叶片和行走主动轮。
D132耐磨焊条
型号：EDPMnCrMo-A2-03
用途：用于受磨损的低碳钢、中碳钢及低合金钢，特别用于矿山机械与农业机械的堆焊与修复
D146耐磨焊条
型号：EDPMn4-16
用途：用于堆焊各种受损的碳钢件及碳钢道岔。
D156耐磨焊条
用途：用于轧钢机零部件堆焊，如槽轮轧机、铸钢大齿轮、拖拉机驱动轮、支重轮和链轮节等
D167耐磨焊条
型号：EDPMn6-15
用途：用于农业机械、建筑机械等磨损部件的堆焊，如大型堆土机、动力铲的滚轮、汽车环链等。
D172耐磨焊条
型号：EDPCrMo-A3-03
用途：用于堆焊齿轮、挖掘机、拖拉机刮板、深耕铧犁，矿山机械等磨损件。
D177SL耐磨焊条
用途：用于焊接单层或多层各种渗铝钢受磨损件，如电站渗铝钢锅炉省煤器管等。
D202A耐磨焊条
用途：用于碳钢和低中合金钢轧钢机零部件的堆焊，如槽轮轧机、铸钢大齿轮等
D202B耐磨焊条
用途：用于单层或多层堆焊各种受磨损的零部件，如齿轮、挖斗、矿山机械等。
D207耐磨焊条
型号：EDPCrMnSi-15
用途：用于堆焊堆土机刀刃板、螺旋桨等磨损零件。
D212耐磨焊条
型号：EDPCrMo-A4-03
说明：铬钼钢堆焊焊条，交直流两用，电弧稳定，脱渣容易。
用途：用于中层或多层堆焊各种受磨损的零部件，如齿轮、挖斗、矿山机械等。
D217A耐磨焊条
型号：EDPCrMo-A3-15
用途：用于堆焊高强度耐磨零部件，如30CrMnSi和35CrMnSi冶金扎辊的堆焊与修复、矿石破碎机部件、矿山用4m电铲斗齿及其他挖掘机斗齿等。
D227耐磨焊条
型号：EDPCrMoV-A2-15
用途：用于承受一定冲击载荷的耐磨件表面堆焊，如掘进机盘滚刀的受磨面。
D237耐磨焊条
型号：EDPCrMoV-A1-15
用途：用于堆焊受泥沙磨损和气蚀破坏的水力机械、挖掘斗、矿山机械零部件等。
D246耐磨焊条
型号：EDPCrSi-B
用途：用于堆焊常温及非腐蚀条件下，带有磨料磨损和冲击载荷条件的零部件，如矿山、工程、农业、制砖、水泥、水利等机械的易磨损件。
D256耐磨焊条
型号：EDMn-A-16
用途：用于各种破碎机、高锰钢轨、挖斗、推土机等易磨损部件的堆焊。
D266耐磨焊条
型号：EDMn-B-16
用途：用于各种破碎机、高锰钢轨、挖斗、推土机等易磨损部件的堆焊。
D276/D277耐磨焊条
型号：EDCrMn-B-16/EDCrMn-B-15
用途：用于堆焊水轮机受气蚀破坏的零件，如水轮机的导水叶片等，也可用于要求耐磨性及高韧性的高锰钢的堆焊，如铁路道岔、螺旋输送机、推土机刀刃板、抓斗、破碎刃等。
D287耐磨焊条
用途：用于水泵、水轮机过流部件的制造及堆焊修复，还可用于同等材质转轮的焊接。
D307耐磨焊条
型号：EDD-D-15
用途：可在中碳钢（如45、45Mn）制成的刀具毛坯上堆焊刃口以达到代用整体高速钢的目的，也可用于堆焊修复受磨损的刀具及其他工具。
D317耐磨焊条
型号：EDRCrMoWV-A3-15
用途：可用于冲模堆焊，也可用于一般切削工具的堆焊。
D317A耐磨焊条
用途：用于堆焊耐强烈冲击磨损、耐腐蚀和耐气蚀的场合，如高炉料钟、单齿琨、双齿琨破碎机、螺旋输送机叶片、抽风机叶片和中高压阀门密封面等。
D322耐磨焊条
型号：EDRCrMoWV-A1-03
用途：用于堆焊各种冲模及切割刃具，也可用于修复要求耐磨性高的机械零部件。
D327耐磨焊条
型号：EDRCrMoWV-A1-15
用途：用于堆焊各种冲模及切割刃具，也可用于修复要求耐磨性高的机械零部件。
D327A耐磨焊条
型号：EDRCrMoWV-A2-15
用途：用于堆焊各种冲模及切割刃具，也可用于修复要求耐磨性高的机械零部件。
D337耐磨焊条
型号：EDRCrW15
用途：用于铸钢或锻钢堆焊锻模，也可用于受磨损锻模的修复。
D347耐磨焊条
型号：EDCrMoMnNi-A-15
用途：用于堆焊铸钢或锻钢作坯体的热锻模，也可以用于修复5铬锰钼、锰钼、铬镍钼、3铬2钨和铬锰型钢制的锻模。
D386耐磨焊条
用途：用于冷冲模的修复或在低碳钢上堆焊易代替整体模具钢制造各种模具、冲头等，也可用于热加工模具轧辊等。
D392/D397耐磨焊条
型号：EDRCrMnMo-03（EDRCrMnMo-15）
用途：用于堆焊铸钢或锻钢作胚体的热锻模，也用于修复5CrMnMo、5CrNiMo、5CrNiSiW钢制旧锻模或堆焊高强度耐磨零部件。
D106耐磨焊条现货D406耐磨焊条
型号：EDRCrMnMoWCo-A
用途：用于耐高温刃具、模具、如热剪切刃口的堆焊。
D417耐磨焊条
型号：EDD-B-15
用途：用于堆焊耐强烈冲击磨损、耐腐蚀、气蚀的场合，如单双齿滚破碎机、叶片、高炉料钟等，也用于各种冲压模具的堆焊。
D427耐磨焊条
用途：用于高温条件下具有高硬度和耐磨损部件的堆焊，如轧钢、炼钢装料机吊牙及钢坯剪切用双金属热剪切韧的堆焊。
D437耐磨焊条
用途：用于高温条件下具有高硬度和高耐磨的工件堆焊，主要用于冶金系统，如炼钢厂装塑机吊牙及轧钢厂双金属热剪切刃的堆焊。
D502耐磨焊条
型号：EDCr-A1-03
用途：用于堆焊工作温度在450℃以下的碳钢或合金钢的轴及闸门等。
D507耐磨焊条
型号：EDCr-A1-15
用途：用于堆焊工作温度在450℃以下的碳钢或合金钢的轴及阀门等。
D507Mo耐磨焊条
型号：EDCr-A2-15
用途：用于堆焊工作温度在510℃以下的中温高压截止闸密封面、闸阀密封面等，堆焊闸阀密封面应与D577配合使用。
D507MoNb耐磨焊条
型号：EDCr-A1-15
用途：用于工作温度在450℃以下的中低压阀门密封面的堆焊。
D512耐磨焊条
型号：EDCr-B-03
用途：用于碳钢和低合金的轴、过热蒸汽阀件、搅拌机、螺旋输送机叶片等。
D516M/D516MA耐磨焊条
型号：EDCrMn-A-16
用途：用于工作温度在450℃以下受水、蒸汽、石油介质作用的部件，如25号铸钢、高中压阀门密封面等。
D516F耐磨焊条
用途：用于工作温度在450℃以下受水、蒸汽、石油介质作用的部件，如25号铸钢、高中压阀门密封面等。
D517耐磨焊条
型号：EDCr-B-15
用途：用于碳钢和低合金的轴、过热蒸汽阀件、搅拌机、螺旋输送机叶片等。
D547耐磨焊条
型号：EDCrNi-A-15
用途：用于堆焊570℃以下工作的电站高层锅炉装置的阀门及其他密封零件。
D547Mo耐磨焊条
型号：EDCrNi-B-15
用途：用于600℃以下工作的高压阀门密封面的堆焊。
D557耐磨焊条
型号：EDCrNi-C-15
用途：用于600℃以下工作的高压阀门密封面的堆焊。
D567耐磨焊条
型号：EDCrMn-D-15
用途：用于350℃以下中温中压球墨铸铁阀门密封面。
D577耐磨焊条
型号：EDCrMn-C-15
用途：用于510℃以下中温高压阀门密封面，在闸阀中与D507Mo配合使用耐磨性能更好。
D582耐磨焊条
用途：用于阀门密封面堆焊。
D608耐磨焊条
型号：EDZ-A1-08
用途：用于农业机械、矿山设备等承受砂粒磨损与轻微冲击的零部件。
D618耐磨焊条
用途：用于堆焊随受较轻冲击载荷、但要求具有较好的抗磨损的耐磨件，如锤击式磨煤机锤头等。
D628耐磨焊条
用途：用于堆焊承受较轻微冲击载荷，但要求具有良好的抗磨料磨损的耐磨件，如锤击式磨煤机锤头等。
D632A耐磨焊条
用途：用于堆焊要求具有良好的耐腐蚀性、耐磨料磨损性或常温、高温耐磨耐腐蚀性的零部件，如喷粉机、掘沟机、辗路机、锤头等。
D638耐磨焊条
用途：用于堆焊要求具有良好的抗耐磨料磨损性能的耐磨件，如料斗、铲刀刃、泥浆泵、锤头等。
D638Nb耐磨焊条
用途：主要用于受耐磨料磨损严重部件及高温磨损部件的修复。
D642耐磨焊条
型号：EDZCr-B-03
用途：用于常温和高温耐磨耐腐蚀工作条件的零部件，如水轮机叶片、高压泵零件、高炉料钟等。
D646耐磨焊条
型号：EDCr-B-16
用途：用于常温和高温耐磨耐腐蚀工作条件的零部件，如水轮机叶片、高压泵零件、高炉料钟等。
D656耐磨焊条
型号：EDZ-A2-16
用途：用于中等冲击情况下主要受磨料磨损的耐磨腐蚀件、如混凝土搅拌机、高速混沙机、螺旋送料机以及工作温度不500℃的高炉料钟、矿石破碎机、煤孔挖掘机等。
D658耐磨焊条
用途：用于磨损严重的零部件及高温磨损部件。
D667耐磨焊条
型号： EDZCr-C-15
用途：用于堆焊要求耐强烈磨损、耐腐蚀和耐气蚀的场合，如石油工业中离心裂化泵轴套、矿山破碎机、零件及****机引擎上的气门盖等。
D678耐磨焊条
型号： EDZ-131-08
用途：用于矿山机械和破碎机零部件等受磨料磨损部件的堆焊。
D680/D687耐磨焊条
型号： EDZCr-D-15
用途：用于强烈磨损的场合，如牙轮钻头小轴、煤孔挖掘机、提升斗、破碎机辊、泵框筒、混合气叶片等。
D698耐磨焊条
D698 ：石墨型药皮的堆焊焊条，交直流两用。用于矿产机械和土泥沙石粉碎强烈磨损部位的堆焊。熔敷金属硬度HRC≥60
D702耐磨焊条
D702合金耐磨堆焊焊条（水泥厂专用）
我厂生产的D702合金耐磨堆焊焊条，主要针对水泥厂的立窑塔盘、塔尖、传送设备及采金机械、破碎机、螺旋式、辊式、立式、离心式、鄂式粉碎机、推土机推斗、挖掘斗、抓斗等磨损的特点研制而成。
采用钼铬硼碳为主要原料和新科学技术研制而成，可交直两用，焊层具有硬度高、韧性好、耐高温和耐磨损等特点，使用于碳素钢、合金钢、铸铁、铸钢等表面的堆焊。
参考电流：
Φ3.2 Φ4.0 Φ5.0
90－120A 140－180A 180-220A
堆焊硬度：（焊后空冷）HRC≧62-65。
注意事项：
①、焊前应将工件上的油绣及杂质清理干净。
②、本焊条应存放在干燥库房内，若受潮应在200℃温度下烘干方可使用。
③、若堆焊母材含碳量较高或铸锰、合金件应将母材预热400℃-500℃左右，或先用结 “506”中碳钢焊条堆焊一层在趁热堆焊，焊后缓冷。
④、堆焊层不能进行切削加工，只能磨加工。
D707耐磨焊条
型号： EDW-A-15
用途：用于堆焊耐岩石强烈磨损的机械零部件，如混凝土搅拌机叶片、推土机、挖泥机叶片、高速混砂箱等。
D707Ni耐磨焊条
用途：用于抗高温氧化、耐磨料磨损件的堆焊，如高炉钟斗，烧结扒齿等。
D708耐磨焊条
D708碳化钨堆焊耐磨焊条：含多种耐磨合金材料，直流施焊。适用于堆焊耐岩石强烈磨损的机械零件，如鼓风机叶片、混凝土搅拌机叶片、粉石机锤头、木碳机螺旋等易磨损件的表面修复。熔敷金属硬度HRC≥70。
D717/D717A耐磨焊条
型号： EDW-B-15
用途：用于堆焊耐岩石强烈磨损的机械零部件，如三牙轮钻头的牙抓背部、鼓风机叶片、强力采煤滚筒、扎糖机轧辊、混凝土搅拌机叶片等。
D802耐磨焊条
型号： EDCoCr-A-03
D808耐磨焊条
说明: 采用碳钢为焊芯的低氢钠型药皮碳化钨堆焊焊条，依靠药皮中碳化物合金过渡，堆焊金属含钨量80-85%，由于药皮较厚，合金元素多，可交直流焊接接，使用适当的电流堆焊。
用途:石墨型药皮的堆焊焊条，交直流两用。用于砖瓦厂（搅刀、搅笼、对滚、粉碎机锤头）、水泥厂（塔盘、塔尖、挤压辊、磨滚、破石机、鄂板、）、矿业（煤矿、金矿、溜槽、电铲斗齿、钻头、锤头）、钢厂（大钟、小钟、漏斗）、农业（镟耕犁刀、玉米杆粉碎机）、木碳机推进器、糖厂、造纸厂、耐火材料厂等企业的易磨损件。
熔敷金属化学成分(%) 化学成分 C Mn Si W
保证值 1.50~3.00 ≤2.00 ≤4.00 80.0~85.0
堆焊层硬度: HRC≥63
参考电流 (DC+) 焊条直径(mm) φ3.2 φ4.0 φ5.0
焊接电流(A) 70~120 140~180 180~220
注意事项:
1.焊前焊条须经300-350℃烘焙1h。
2.堆焊件为碳钢时预热温度在300℃以上，堆焊件为低合金钢时预热温度为400-500℃，堆焊件为不锈钢时预热温度为600-650℃。
3.低合金钢及不锈钢焊后须经700℃退火。
用途：用于在650℃左右工作仍能保持良好的耐磨性和耐腐蚀性的场合，或承受冲击和冷热交错的部位，如堆焊高温高压阀门及热剪刀刃等。
D812耐磨焊条
型号： EDCoCr-B-03
用途：用于高温高压阀门、高压泵的轴套筒和内衬套以及化纤设备的斩刀刃口等。
D822耐磨焊条
型号： EDCoCr-C-03
用途：用于牙轮钻头轴承、锅炉的旋转叶轮、粉碎机刃口、螺旋送料机等磨损部件的堆焊。
D842耐磨焊条
型号： EDCoCr-D-03
用途：用于高温条件下承受冲击和冷热交错的工件堆焊，如热锻模，阀门密封面等，具有良好的性能。
D852耐磨焊条
型号：GB/TEDCoCr-E-04
说明：用于耐高温磨损堆焊焊条,工作温度1100℃,具有红硬性,抗烈性.也可用于高温,高压阀门热段模等,同时经受冲击和高温,耐蚀的部件. HRC≥44
D862耐磨焊条
型号：GB/TEDCoCr-E-05
说明：适用于高温磨性磨损及细颗粒小角度冲蚀磨损工况。单层堆焊即可满足性能要求，高工作温度1000℃,堆焊层硬度：20℃--HRC:64-66、工作温度600℃--HRC：48-52、工作温度800℃--HRC：38-42典型应用领域、工况及部分，炼铁、炼焦、烧洁、水泥等工作领域存在高温磨损的机械设备，用途：用于堆焊高温工件下服役的烧洁单辊破碎机齿冠篦板及高炉旋转布料溜槽，耐磨效果显著。
D906耐磨焊条
该焊条可适用于浇铸钢锭模的堆焊修补。也可用于其它高温场合机械零部件的焊接，交直流两用。
D910耐磨焊条
焊层硬度HRC≥55 耐热温度≤500℃ 可堆焊各种金属母材、合金钢，交直流两用，抗裂性好.直接冷焊.
D912耐磨焊条
焊层硬度HRC≥45 耐热温度≤600℃ 可堆焊碳钢、合金钢，不锈钢等母材，抗裂性好,交直流两用.
D916耐磨焊条
用途：用于受强烈磨料磨损部件的堆焊修复，如排风机叶轮、泥浆泵、煤矿溜槽
D918耐磨焊条
型号：EDZ-A2-08
用途：用于受中等或剧烈冲击情况下磨料磨损，如农业机械、矿山机械、粉碎机等。
D928耐磨焊条
焊层硬度HRC≥45 耐热温度≤600℃ 可堆焊碳钢、合金钢，不锈钢等母材，抗裂
性好,交直流两用.
D938耐磨焊条
型号：EDZ-A2-00
用途：用于矿山机械和泥浆的堆焊。
D947耐磨焊条
焊层硬度HRC25-40 耐热温度≤1000℃ 可堆焊碳钢、合金钢，不锈钢等母材，可应用于进口锻床、锤头等。高温高冲击零部件的修复堆焊，直接施焊。
D958碳化硼耐磨焊条
主要用于化工设备和各种机械设备磨损部位的堆焊修补。如冶金机械、矿上机械、道岔、鄂板、铲斗、铲齿、工程采石船等砖机绞刀、螺旋、搅拌机叶片、风机叶片、选矿机械D968耐磨焊条
石墨型药皮的堆焊焊条，交直流两用。熔敷金属硬度HRC：61~66。
D007耐磨焊条
型号：EDTV-15
用途：用于灰口铸铁球、球墨铸铁和合金铸铁件的堆焊及焊补，如大型铸铁压延模、铸铁成形模及铸铁模具等。
D017耐磨焊条
用途：用于铸铁和合金铸铁切边模具刃口的堆焊及焊补。
D022耐磨焊条
用途：用于建筑行业的碱泵、磨损机件和制糖、矿山、制砖、水泥、公路等机械中要求耐磨的零部件堆焊。
D027耐磨焊条
用途：用于各种大中型冲载修边模的剪切刃口的模具堆焊和修复。
D036耐磨焊条
用途：用于堆焊制造和和修复冲模(在碳钢基体上堆焊形成刃口)，也可用于修复要求耐磨性较高的机械零部件。
D047耐磨焊条
用途：用于滚压机挤压滚的堆焊制造机不拆卸修复，也可用于其他耐挤压磨损的机械零部件。
D65耐磨焊条
D－65型耐磨高合金焊条：焊条优点是堆焊成型好，焊后无渣，利用率高，耐磨性能好。可堆焊在低、中碳钢、低合金钢、高锰钢和铸钢零部件表面或某些灰铸铁件表面。能承受低等冲击、耐强烈磨粒磨损，焊后硬度HRC≥63。可提高耐磨寿命3－10倍。焊接工艺：焊条可交直流两用，直流反接（焊条接正极），交流焊机要求空载电压≥70V。堆焊电流150-180A。焊道的宽度要大于或等于焊道高度的3倍，这样才能真正和母材熔结牢固，形成所需的耐磨组织。这些主要靠电焊机的功率和调整电流来实现。此焊条在使用时，要按使用说明，焊前对焊条烘干，对焊件清理预热，焊后缓冷。此焊条适用于装载机铲刃、粉煤机锤头、烧结设备给料机叶片、绞龙、风机叶片、水泥挤压机辊面、机立窑塔盘、塔齿、塔尖、混凝土输送管道、混凝土输送泵、各种输送槽、破碎机齿板、球磨机及大型滚桶衬板等易损件及高磨损件的堆焊。
D50耐磨焊条
D-50型耐磨合金堆焊焊条：此焊条是近几年新研制的无渣Cr-Si-Mo-B系高络铸铁型耐磨粒磨损的表面耐磨焊条。含C2.5-3.5％，Cr16-20%，Si≤3% ，Mo1.0- 1.5%, B0.5- 1.5%，能承受低、中等冲击 、耐强烈磨粒磨损，焊后硬度HRC≥65。可提高耐磨寿命3-10倍。可堆焊在低、中碳钢、低合金钢、高锰钢和铸钢零部件表面.
D68耐磨焊条
D－68型耐磨高合金焊条该型焊条它为铬钼硼钒高合金耐磨堆焊条，比D－65焊条硬度高，韧性好、耐磨寿命高1/3以上，焊接工艺和用途及注意事项同D－65型焊条。
TDM-8耐磨焊条
我厂生产的TDM-8碳化钨合金耐磨堆焊焊条，主要针对砖瓦厂的运送螺旋、搅拌机叶片、制砖机的搅刀、搅龙、对棍、推土机推斗、挖掘斗、抓斗等磨损的特点研制而成。
采用碳化钨及低氢钠型药皮为主要原料，配合日本神户技术工艺研制而成，可交直两用，焊层具有硬度高、韧性好、耐高温和耐磨损等特点，使用于碳素钢、合金钢、铸铁、铸钢等表面的堆焊。
堆焊金属：高锰钢焊芯、含钨量57%、合金粉末15%、墨钴铬等多种元素。
化学成分（%）：W--57 Mo--17 C--0.05 Cr--9.8 B--4.2
参考电流：
Φ3.2 Φ4.0 Φ5.0
90－120A 160－190A 190-220A
堆焊层硬度：（焊后空冷）HRC≥75
注意事项：
1、焊前须将母材表面的杂物清理干净。
2、应采用较小电流，可防止弧抗裂纹。
3、如较厚的焊层可以反复堆焊。

耐磨堆焊材料（1）—耐金属间磨损及腐蚀类

主要化学成份、性能及用途

牌号

焊丝化学成分(Wt%)

规格

C

Mn

Si

Cr

Ni

Mo

V

硬度

YD110

0.03~0.06

0.9~1.2

0.4~0.8

13~14.5

4.0~5.0

0.4~0.6

0.1~0.15N

Φ2.0~3.2

含氮化物的铬13系列马氏体不锈钢合金焊丝，具有良好的耐磨、耐腐蚀、耐热疲劳能力，类似于414N。典型应用：连铸辊等；销售热线：

43~45HRC

YD111

0.03~0.06

0.9~1.2

0.4~0.8

17~18.5

/

/

/

Φ2.0~4.0

含铬17%的铁素体不锈钢合金焊丝，具有良好的耐高温腐蚀性能，耐氧化温度可达900OC，类似于430。典型应用：铬13系堆焊时的过渡层如：连铸辊堆焊；

230HB

YD112

0.03~0.06

0.9~1.2

0.4~0.8

13~14.5

4.0~5.0

0.4~0.6

/

Φ2.0~4.0

铬13系铁素体-马氏体不锈钢合金焊丝，具有良好的耐金属间磨损、耐腐蚀、耐热疲劳能力，类似于414。典型应用：阀座、安全阀、连铸辊等；

38~42HRC

YD113

0.08~0.16

0.9~1.5

0.4~0.8

12~14

2.5~4.0

0.5~0.8

0.2~0.3

Φ2.0~4.0

1Cr13系马氏体不锈钢合金焊丝，具有良好的耐磨、耐腐蚀性能，具备较好的抗回火性能。典型应用：热轧开坯辊、连铸辊、阀门、搅拌器等；

42~45HRC

YD116

0.08~0.16

0.9~1.5

0.4~0.8

15~17

3.5~4.5

0.5~0.8

0.2~0.3

Φ2.0~4.0

具有良好的抗冷热疲劳性能和抗高温性能。典型应用：适合于高温段的连铸机辊的耐磨堆焊；

43~46HRC

YD123

0.20~0.30

0.8~1.3

0.3~0.7

12~14

/

/

/

Φ2.0~4.0

2Cr13系马氏体不锈钢合金焊丝，具有良好的耐磨、耐腐蚀性能，典型应用：热轧开坯辊、连铸辊等；

38~42HRC

YD133

0.30~0.40

0.7~1.2

0.3~0.7

12~14

/

0.4~0.6

0.3~0.5V

Φ2.0~4.0

3Cr13系马氏体不锈钢合金焊丝，具有良好的耐磨、耐腐蚀性能，具备较好的抗回火性能。典型应用：热轧开坯辊、热轧支撑辊等；

48~52HRC

YD118

Φ2.0~4.0

多合金系耐磨、耐蚀堆焊焊丝，具有良好的耐金属间磨损、耐硫化氢腐蚀性能。典型应用：钻杆耐磨带；

56~60HRC

注：以上合金焊丝具有明弧及埋弧两种焊接方式

耐磨堆焊材料（2）—耐高温磨损及热疲劳类

主要化学成份、性能及用途

牌号

焊丝化学成分(Wt%)

规格

C

Mn

Si

Cr

W

Mo

V

硬度

YD263

0.20~0.30

1.0~2.0

0.3~0.7

2.5~3.5

/

1.5~2.0

0.3~0.5

Φ3.2~4.0

属25Cr3MnMoVA弥散强化型耐热钢类合金焊丝，具有较好的耐磨性和较高强度及冲击韧性，同时有较好的抗冷热疲劳性。典型应用：热轧工作辊、矫直辊、支撑辊等

45~50HRC

YD265

0.25~0.36

1.2~2.0

0.4~0.9

5.5~6.5

/

0.5~1.0

0.3~0.5

Φ3.2~4.0

为弥散强化型马氏体耐热钢类合金焊丝，具有较好的高温硬度及高温耐磨性。典型应用：热轧工作辊、矫直辊等要求高温耐磨、耐热疲劳轧辊的修复；

50~55HRC

YD266

0.30~0.45

0.9~1.5

0.4~0.8

2.5~3.5

8.0~9.0

/

0.4~0.7

Φ1.6~4.0

3Cr2W8V热工具钢系合金焊丝，具有较好的抗热磨损性能及红硬性。典型应用：热轧开坯辊、支撑辊、助卷辊、夹送辊等；

50~56HRC

YD267

0.35~0.45

0.9~1.5

0.4~0.8

3.5~4.5

8.0~9.0

2.0~3.0

0.4~0.7

Φ1.6~4.0

类似于D322，为热模具工具钢类合金焊丝，具有较好的抗热磨损性能及红硬性。典型应用：热剪刀刃及模具、高炉料钟、热轧开坯辊等；

55~60HRC

YD268

0.40~0.50

1.8~2.8

0.6~0.9

5.5~6.5

/

0.5~0.8

0.4~0.6

Φ3.2~4.0

一种经济的耐磨损和抗冲击的高硬度焊丝，典型应用：热轧辊、支撑辊、料篮齿等；

55~60HRC

YD212(Q)

D212

≥50

常温高硬度堆焊，用于堆焊挖斗、矿山机械等受磨损的机件表面。

YD256(Q)

D256

HB≥170

高锰钢堆焊，适用于破碎机等受冲击磨损部位的堆焊。

YD322(Q)

D322

≥55

用于堆焊各种冲模及切削刃具，兼用于修复要求耐磨损性能较高之机械零件。

YD327A(Q)

≥55

专门用于模具堆焊，耐磨性能高于D322

YD337(Q)

D337

≥48

用于铸钢或锻钢上堆焊锻模晶茂焊材。

YD397(Q)

D397

≥40

用于堆焊铸钢或锻钢做坯体的热锻模或堆焊高强度耐磨件。

YD405A(Q)

52-59

用于热轧辊开坯辊堆焊

YD430A(Q)

20-35

用于打底焊

YD488A(Q)

45-50

用于轧辊堆焊

YD507MoA(Q)

35-45

用于阀门堆焊

YD507MoNb(Q)

33-42

用于阀门堆焊

YD518(Q)

40-50

用于连铸辊堆焊

D467Q)

52-55

用于二铁盾构施工刀具刃口堆焊

YD58(Q)

55-62

用于堆焦机磨靴堆焊

YD67(Q)

58-63

用于耐磨表面的堆焊

YD688(Q)

50-55

高铬合金焊丝，用于耐磨打底堆焊

YD888(Q)

55-63

高铬合金焊丝，用于耐磨表面堆焊

YD888Ni(Q)

55-60

高铬合金焊丝，用于耐磨表面堆焊

YD888MoW(Q)

55-60

高铬合金高温耐磨焊丝，耐磨表面堆焊

YD95(Q)

55-63

高铬合金焊丝，用于耐磨表面堆焊

YD988(Q)

55-63

高铬合金焊丝，用于耐磨表面堆焊

YD114(Q)

50-55

高锰钢焊丝，用于受强烈冲击表面堆焊

YD115(Q)

50-55

高锰高铬焊丝，用于受强烈冲击表面堆焊

YD165(Q)

60-65

高硬度耐磨焊丝，适用于磨粒磨损表面堆焊

MD621耐磨堆焊药芯焊丝

抗低应力磨粒磨损堆焊焊条

企业标准：Q/1001WSH001-2010

产品名称

堆焊层硬度

典型应用领域、工况及部件

使 用 说 明

FW--1101

55～62HRC

矿山、冶金、水泥、化工、开挖、筑路、航道疏浚、除尘、制糖、造纸等机械设备的耐磨损堆焊。

具有较高的抗低应力磨粒磨损性能，但不适于严重冲击或碰撞磨损工况。堆焊层数：2层，堆焊厚度：6mm。 依据待焊工件材质或具体使用条件，有时应考虑堆焊过渡层。

FW--1102

62～65HRC

矿山、冶金、水泥、化工、开挖、筑路、航道疏浚、除尘、制糖、造纸等机械设备的耐磨损堆焊。在诸如煤矿刮板运输机“中部槽中板”及各种“物料搅拌设备”等强磨损场合使用效果尤其显著。

具有的抗低应力磨粒磨损性能，但不适于严重冲击或碰撞磨损工况，单层堆焊即可获得满意的耐磨寿命。依据待焊工件材质或具体使用条件，有时应考虑堆焊过渡层。

FW--1103

62～66HRC

矿山、冶金、化工、炼焦、水泥等机械设备的耐磨损堆焊。一般与FW—1102配合使用，在磨损***剧烈的部位使用FW—1103，其他部位使用FW—1102，可以实现等寿命磨损的效果。

抗低应力磨粒磨损性能明显高于FW-1101、FW-1102，单层堆焊即可获得满意结果。工作温度700℃。依据待焊工件材质或具体使用条件，有时应考虑堆焊过渡层。

抗凿削式磨损堆焊焊条

企业标准：Q/1001WSH001-2010

产品名称

堆焊层硬度

典型应用领域、工况及部件

使 用 说 明

FW--2101

35HRC

采石、采矿机械、工程机械、水泥机械、造纸机械、饲料粉碎机械、垃圾处理机械及道路维修保养机械等设备部件的耐磨强化堆焊。

适用于既存在较大冲击又存在较强磨损的凿削式磨损工况，工作温度在常温到450℃之间。堆焊层数：3层，堆焊厚度：10mm。

抗高应力碾压式磨损堆焊焊 条

企业标准：Q/1001WSH001-2010

产品名称

堆焊层硬度

典型应用领域、工况及部件

使 用 说 明

FW--2102

52～58HRC

矿山机械、工程机械、冶金机械、水泥机械、化工机械、碎石机械等设备部件的耐磨强化堆焊。在四辊或对辊破碎机表面实施堆焊耐磨效果相当显著。

适用于中等冲击、较高压力条件下的碾压式磨损工况。堆焊层数：3层，堆焊厚度：8mm。依据待焊工件材质或具体使用条件，有时应考虑堆焊过渡层。

抗高应力碾压式或大角度冲蚀磨损堆焊焊条

企业标准：Q/1001WSH001-2010

产品名称

堆焊层硬度

典型应用领域、工况及部件

使 用 说 明

FW--2103

57～62HRC

电力机械、水利疏浚机械、工程机械、冶金机械、水泥机械、建筑机械、矿山机械等设备的耐磨强化堆焊。施用于软质矿料（如：煤、矸石等）的破碎机械效果显著。

适用于存在一定冲击的抗高应力碾压式或大角度冲蚀磨损工况。堆焊层数：3层，堆焊厚度：8mm。依据待焊工件材质或具体使用条件，有时应考虑堆焊过渡层。

抗高温磨粒磨损堆焊焊条

企业标准：Q/1001WSH001-2010（发明专利产品）国家科技成果重点推广计划项目（项目编号：2005EC000221）

产品名称

堆焊层硬度

典型应用领域、工况及部件

使 用 说 明

FW-3101

20℃
63～65HRC
600℃
40～44HRC

炼铁、炼焦、烧结、水泥等工业领域存在高温磨损的机械设备。

适用于高温磨粒磨损及细颗粒小角度冲蚀磨损工况。堆焊层数：2层，堆焊厚度：6mm;经常用FW-2101堆焊过渡层。工作温度700℃。

FW--3102

20℃
64～66HRC
600℃
48～52HRC
800℃
38～42HRC

炼铁、炼焦、烧结、水泥等工业领域存在高温磨损的机械设备。用于堆焊高温条件下服役的烧结矿单辊破碎机齿冠、篦板及高炉旋转布料溜槽，耐磨效果显著。

国家专利产品，国家科技成果重点推广计划项目产品。 适用于高温磨粒磨损及细颗粒小角度冲蚀磨损工况。单层堆焊即可满足性能要求；用FW-2101堆焊过渡层。工作温度1000℃。

FW--3103

20℃
50～55HRC
600℃
38～45HRC
800℃
28～36HRC

热剪切剪刃及高温阀门密封面堆焊。

国家专利产品，国家科技成果重点推广计划项目产品。 适用于高温金属间磨损工况，可以部分替代GoGrW合金。

FW--3104

20℃
58～62HRC
600℃
40～48HRC
800℃
30～38HRC

炼铁、炼焦、烧结、水泥等工业领域存在高温磨损的机械设备。配合FW—3102使用，通常用于承受冲击、压力较大的工件或部位堆焊。

国家专利产品，国家科技成果重点推广计划项目产品。 适用于高温条件下具有一定冲击的磨粒磨损及较大颗粒、较大角度冲蚀磨损工况。堆焊层数：3层，堆焊厚度：8mm;用FW-2101堆焊过渡层。工作温度900℃。

抗强冲击磨损及过渡层堆焊焊条

企业标准：Q/1001WSH001-2010

产品名称

堆焊层硬度

典型应用领域、工况及部件

使 用 说 明

FW--4101

焊态
180～200HV
冷作硬化后
40～45HRC

高锰钢或异种金属焊接。承受强烈冲击载荷作用的工具、冲模、抓斗或承受高应力作用的起重机轮、大型挖掘机底盘等部件的堆焊修复。

适用于承受强烈冲击载荷作用的工件表面堆焊或在进行硬面堆焊前的过渡层堆焊。在高锰钢或异种金属焊接情况下有利于改善接头强度，避免产生裂纹缺陷。

FW--4102

焊态
18～22HRC
冷作硬化后
50～55HRC

主要用于承受强烈冲击的碎石机部件、挖掘机部件、铁路道岔及受气蚀作用的水涡轮机部件等的堆焊修复。是煤矿刮板运输机械系统中部槽部件——W钢和链轮修复的堆焊材料。

适用于承受强冲击载荷作用的工件表面堆焊或硬面堆焊前的过渡层堆焊。

抗强冲击磨损堆焊焊条

企业标准：Q/1001WSH001-2010

产品名称

堆焊层硬度

典型应用领域、工况及部件

使 用 说 明

FW--4103

焊态
HV180～220
冷作硬化后
HRC45～50

承受强烈冲击的碎石机部件、挖掘机部件、铁路道岔等的堆焊修复。

适用于承受强烈冲击磨损工件的表面堆焊，对于象花岗岩等硬石料粉碎场合及大厚度破碎机部件修复堆焊有特别优势。

冷作模具堆焊焊条

企业标准：Q/1001WSH001-2010

产品名称

堆焊层硬度

典型应用领域、工况及部件

使 用 说 明

FW--6101

在铸铁表面直接堆焊：56～62HRC

大型铸铁压延模、铸铁成型模，铸铁、合金铸铁切边模具刃口的堆焊或补焊，特别适用于汽车板金模具（铸铁基模具）刃口堆焊。

堆焊前工件不需要预热，亦不需要堆焊过渡层。

FW--6102

在铸铁表面直接堆焊，二层以上堆焊层硬度： ≤22HRC

大型铸铁压延模、铸铁成型模及其它铸铁模具的补焊或表面堆焊。有时也用于铸铁表面堆焊其他耐磨材料前的过渡层堆焊。

常用于灰口铸铁、球墨铸铁、合金铸铁铸造缺陷的补焊或表面堆焊。

FW--6103

58HRC

各种大中型冲裁修边模剪切刃口的堆焊与修复；在碳钢基体上堆焊刃口，代替整体模具钢制造各种模具、冲头。

堆焊层空冷硬化，冷焊不开裂，具有良好的抗挤压、抗冲击和抗金属间磨损性能。

热作模具堆焊焊条

企业标准：Q/1001WSH001-2010

产品名称

堆焊层硬度

典型应用领域、工况及部件

使 用 说 明

FW--7101

≥40HRC

主要用于5CrMnMo、5CrNiMo、5CrNiSiW及H13钢制成的热锻模的堆焊修复，亦可用于热轧辊的堆焊修复。

具有良好的抗热疲劳、抗热震、抗金属间磨损性能。

FW--7102

45HRC

主要用于热加工工、模具的制造和修复。

具有良好的抗热疲劳性能和高温条件下抗金属间磨损性能。

FW--7103

52～58HRC

适用于高负荷热加工工具的制造和修复。如：热冲模、热挤压模等。

具有良好的抗热疲劳、抗热震和抗金属间磨损性能。

马氏体系列耐磨堆焊焊条

企业标准：Q/1001WSH001-2010

产品名称

堆焊层硬度

典型应用领域、工况及部件

使 用 说 明

FW--8101

30～38HRC

传动轴、齿轮、链轮、矿车轮、履带拖拉机驱动轮、托轮、导向轮、火车挂钩、碳钢道岔等。

堆焊层组织为板条状马氏体，韧性高，易于进行机械加工，可以通过淬火进一步硬化，适用于金属间磨损工况。

FW--8102

40～45HRC

对硬度和耐磨性要求较高的轨道、轴、齿轮、钢坯辊道、连续自位滚轮、轧辊、各种驱动轮、导向轮、钢丝导轮；碳钢道岔、轨道端头、压路机滚筒等。

堆焊层组织为板条状马氏体，具有良好的强韧性和抗冲击性能，适用于抗金属间磨损场合。

FW--8103

58HRC

通常用于碎石机械、挖泥机械、橡胶机械等易损零部件的表面堆焊。如：大型挖掘机产齿、破碎机摆锤、风扇磨煤机前后盘、十字型凿等。

直接堆焊在具有可焊性的碳钢或合金钢表面，在较高的冲击载荷下具有良好的抗磨粒磨损和金属间磨损性能。

FW--8104

55～60HRC

在铸铁表面堆焊不需过渡层，经常用于甘蔗榨汁机轧辊、斩蔗刀、饲料粉碎机刀片、冲击钻探钻头、打井用凿、推焦机滑轮等部件的表面堆焊或修复。

堆焊层空冷硬化，韧性好、抗裂性好，适用于较大冲击载荷条件下的抗磨粒磨损或金属间磨损工况。

FW--8105

56HRC

对高锰钢有较好的界面结合能力，可不加过渡层直接堆焊。经常用于颚式破碎机颚板、大型挖掘机斗齿、圆锥式破碎机破碎壁、砸臼壁、球磨机衬板、隔仓板等的堆焊。

堆焊层空冷硬化，韧性好、抗裂性好，适用于承受高度冲击及适度磨损的工件表面防磨堆焊，也适用于较高温度（450℃以下）。

FW--8106

42～48HRC

用于工作温度低于600℃的阀门密封面堆焊，对石油介质具有良好的抗腐蚀性。

堆焊金属组织均匀，具有较高的抗拉强度、抗腐蚀疲劳强度，抗金属间磨损性能。

抗气蚀及泥沙冲蚀磨损堆焊焊条

企业标准：Q/1001WSH001-2010

产品名称

堆焊层硬度

典型应用领域、工况及部件

使 用 说 明

FW--9101

45HRC

主要用于水轮机涡轮叶片、循环泵叶轮及泵壳的堆焊修复。

D856-1高温耐磨焊条
石墨型 交直流 用于磨焊煤辊、冲击板、耐磨板、电铲齿、破碎辊、锤头等。

D856-2高温耐磨焊条
低氢型 直流 用于抗冲击、冲刷、耐热磨损，如高炉料钟密封面、料斗、闸板、搅拌机叶片、耙路机齿、挖土机齿、挖土机齿、水泥高压挤压辊、连辊铸辊、起重机辊、破碎辊、破碎机磨损件等的堆焊。可机加工。

D856-13(BB-2)
D856-2A DL-2B 低氢型 直流 用于低碳、低合金钢堆焊修复，如轴套、轮齿、链轮、导轮、拖拉机、挖土机的辊子和惰轮等堆焊修复，可机加工。

D856-3
D856-3 D856-3 低氢钾型 直流 用于铲斗齿、破碎辊、筛板、铁轨道叉、锤头、冲击板、挖泥机、泵叶、滑槽、刮刀、混料机、螺丝钻、捣料器、铲斗齿、旋回破碎机十字头的堆焊。

D856-4
D856-4A(5CCr) D856-4 低氢型 直流 用于混凝土泵眼镜板、S管、浮动环专用焊条，耐高温磨损件堆焊，也广泛用于钢铁厂烧结机单齿辊、篦板、锤头、下料衬板、磨煤辊、冲击板、耐磨板、溜槽、水渣板等。具有红硬性，属无渣型焊条，熔敷率高η＞90%。

D856-5
D856-5 D856-5 石墨型 交直流 用于耐高温磨损件堆焊，如溜槽、水渣板等。具有红硬性，属无渣型焊条，熔敷率高η＞90%。

D856-6
D856-6 D856-6A 低氢型 直流 石油钻具专用焊条。如泵的套筒和旋转密封环、磨损面板、螺旋送料机及油田钻头的堆焊。

D856-8
D856-8 JIS（DF-2B） 钛钙型 交直流 燃气涡轮叶片专用焊条。如汽轮机叶片、叶轮、轴套、垫片等的堆焊。

D856-9A
D856-9 D856-9A 低氢钢型 直流 石油钻具专用焊条。如泵的套筒和旋转密封环、磨损面板、螺旋送料机及油田钻头的堆焊。

D856-10
D856-10 D856-10 低氢钢型 交直流 用于高温、高压阀门、内燃机阀、化学工业上各种刀刃、高压泵的轴套筒、木材锯齿、热轧精轧孔型辊、轴承座的堆焊。其的韧性和综合机械性能适用于各种热模具的堆焊。

D856-11
D856-11 D856-11 低氢钢型 交直流 用于机座、刀口、旋转密封环、磨损面板、轴承套筒以及热剪切刀刃、热锻模等同时经受冲击和高温场合、轴承的内、外环等的堆焊。

D856-12
D856-12（BB-1） D856-12 低氢钢型 交直流 用于拉丝轮、辊筒、泵转子、柱塞、凸轮、造纸机磨盘、铲车铲齿等的堆焊。

D856-13
D856-13（BB-2） D856-13 低氢钢型 交直流 用于造纸机磨盘、铲车铲齿、耐蚀泵阀、轴套、链轮、螺杆送料器等的堆焊。

D856-14
D856-14 IS（HF-800K） D856-14 低氢钢型 交直流 用于堆焊各种机械磨损件，如电铲、球磨机、破碎锤头等，相当于JIS　HF-800。

D856-15
D856-15 IS（HF-1000） D856-15 石墨型 交直流 用于堆焊切割、刮擦、传送等器具及要求耐严重磨料磨损的场合，如挖泥机叶片、螺旋推进器等。相当于JIS　HF-1000焊条。

堆焊焊条使用说明:
执行GB984-2001标准
堆焊是在工件的表面或边缘进行熔敷一层耐磨、耐蚀、耐热等性能金属层的焊接工艺。对修复和提高零件的使用寿命，合理使用材料，提高产品性能，降低成本有显著的经济效益。
堆焊工作及工作条件十分复杂，堆焊时必须根据不同要求选用合适的焊条。不同的工件和堆焊焊条要采用不同的堆焊工艺 ，才能获得满意的堆焊效果。

堆焊中常碰到的问题是开裂，防止开裂的主要方法是：
1、焊前预热，控制层间温度，焊后缓冷。
2、焊后进行消除应力热处理。
3、避免多层堆焊时开裂，采用低氢型堆焊焊条。
4、必要时，堆焊层与母材之间堆焊过渡层（用碳当量低、韧性高的焊条）。
开裂与工件及焊缝熔敷金属的含碳量、合金元素之间有直接关系，所以预热温度一般依据所用焊条的碳当量来估算。
碳当量公式如下：
Ceq=C+1/6Mn+1/24Si+1/5Cr+1/4Mo+1/15Ni
此估算公式适宜于低、中、高碳钢和低合金钢材料。
碳当量（%） 预热温度 碳当量（%） 预热温度
≤0.40 100℃以上 ≤0.70 250℃以上
≤0.50 150℃以上 ≤0.80 300℃以上
≤0.60 200℃以上 ≤0.90 350℃以上


高锰钢及奥氏体不锈钢，可不预热。高合金钢预热温度大于400℃。
堆焊效果指焊层硬度、耐磨及耐热等性能，其性能高低与下列因素有关：
1.焊接电流大小、电弧长短。电流大、电弧长，合金元素易烧损，反之，有利合金元素过渡。
2.预热温度、缓冷条件决定堆焊层的质量。
3.某些堆焊金属用不同的热处理方法可以得到不同的硬度。


堆焊层的硬度和化学成分指堆焊三层以上的堆焊金属。D106耐磨焊条
型号：EDPMn2-16
用途：用于堆焊或修复低碳钢、中碳钢及低合金钢磨损件，如车轴、齿轮和搅拌机叶片等。
D107耐磨焊条
型号：EDPMn2-15
用途：用于堆焊或修复低碳钢、中碳钢及低合金钢磨损件，如车轴、齿轮和搅拌机叶片等。
D112耐磨焊条
型号：EDPCrMo-Al-03
用途：用于受磨损的低碳钢、中碳钢及低合金钢，特别用于矿山机械与农业机械的堆焊与修复。
D126耐磨焊条
型号：EDPMn3-16
用途：用于堆焊受磨损的低、中碳钢及低合金钢，如车轴、齿轮和搅拌机叶片和行走主动轮。
D127耐磨焊条
型号：EDPMn3-15
用途：用于堆焊受磨损的低、中碳钢及低合金钢，如车轴、齿轮和搅拌机叶片和行走主动轮。
D132耐磨焊条
型号：EDPMnCrMo-A2-03
用途：用于受磨损的低碳钢、中碳钢及低合金钢，特别用于矿山机械与农业机械的堆焊与修复
D146耐磨焊条
型号：EDPMn4-16
用途：用于堆焊各种受损的碳钢件及碳钢道岔。
D156耐磨焊条
用途：用于轧钢机零部件堆焊，如槽轮轧机、铸钢大齿轮、拖拉机驱动轮、支重轮和链轮节等
D167耐磨焊条
型号：EDPMn6-15
用途：用于农业机械、建筑机械等磨损部件的堆焊，如大型堆土机、动力铲的滚轮、汽车环链等。
D172耐磨焊条
型号：EDPCrMo-A3-03
用途：用于堆焊齿轮、挖掘机、拖拉机刮板、深耕铧犁，矿山机械等磨损件。
D177SL耐磨焊条
用途：用于焊接单层或多层各种渗铝钢受磨损件，如电站渗铝钢锅炉省煤器管等。
D202A耐磨焊条
用途：用于碳钢和低中合金钢轧钢机零部件的堆焊，如槽轮轧机、铸钢大齿轮等
D202B耐磨焊条
用途：用于单层或多层堆焊各种受磨损的零部件，如齿轮、挖斗、矿山机械等。
D207耐磨焊条
型号：EDPCrMnSi-15
用途：用于堆焊堆土机刀刃板、螺旋桨等磨损零件。
D212耐磨焊条
型号：EDPCrMo-A4-03
说明：铬钼钢堆焊焊条，交直流两用，电弧稳定，脱渣容易。
用途：用于中层或多层堆焊各种受磨损的零部件，如齿轮、挖斗、矿山机械等。
D217A耐磨焊条
型号：EDPCrMo-A3-15
用途：用于堆焊高强度耐磨零部件，如30CrMnSi和35CrMnSi冶金扎辊的堆焊与修复、矿石破碎机部件、矿山用4m电铲斗齿及其他挖掘机斗齿等。
D227耐磨焊条
型号：EDPCrMoV-A2-15
用途：用于承受一定冲击载荷的耐磨件表面堆焊，如掘进机盘滚刀的受磨面。
D237耐磨焊条
型号：EDPCrMoV-A1-15
用途：用于堆焊受泥沙磨损和气蚀破坏的水力机械、挖掘斗、矿山机械零部件等。
D246耐磨焊条
型号：EDPCrSi-B
用途：用于堆焊常温及非腐蚀条件下，带有磨料磨损和冲击载荷条件的零部件，如矿山、工程、农业、制砖、水泥、水利等机械的易磨损件。
D256耐磨焊条
型号：EDMn-A-16
用途：用于各种破碎机、高锰钢轨、挖斗、推土机等易磨损部件的堆焊。
D266耐磨焊条
型号：EDMn-B-16
用途：用于各种破碎机、高锰钢轨、挖斗、推土机等易磨损部件的堆焊。
D276/D277耐磨焊条
型号：EDCrMn-B-16/EDCrMn-B-15
用途：用于堆焊水轮机受气蚀破坏的零件，如水轮机的导水叶片等，也可用于要求耐磨性及高韧性的高锰钢的堆焊，如铁路道岔、螺旋输送机、推土机刀刃板、抓斗、破碎刃等。
D287耐磨焊条
用途：用于水泵、水轮机过流部件的制造及堆焊修复，还可用于同等材质转轮的焊接。
D307耐磨焊条
型号：EDD-D-15
用途：可在中碳钢（如45、45Mn）制成的刀具毛坯上堆焊刃口以达到代用整体高速钢的目的，也可用于堆焊修复受磨损的刀具及其他工具。
D317耐磨焊条
型号：EDRCrMoWV-A3-15
用途：可用于冲模堆焊，也可用于一般切削工具的堆焊。
D317A耐磨焊条
用途：用于堆焊耐强烈冲击磨损、耐腐蚀和耐气蚀的场合，如高炉料钟、单齿琨、双齿琨破碎机、螺旋输送机叶片、抽风机叶片和中高压阀门密封面等。
D322耐磨焊条
型号：EDRCrMoWV-A1-03
用途：用于堆焊各种冲模及切割刃具，也可用于修复要求耐磨性高的机械零部件。
D327耐磨焊条
型号：EDRCrMoWV-A1-15
用途：用于堆焊各种冲模及切割刃具，也可用于修复要求耐磨性高的机械零部件。
D327A耐磨焊条
型号：EDRCrMoWV-A2-15
用途：用于堆焊各种冲模及切割刃具，也可用于修复要求耐磨性高的机械零部件。
D337耐磨焊条
型号：EDRCrW15
用途：用于铸钢或锻钢堆焊锻模，也可用于受磨损锻模的修复。
D347耐磨焊条
型号：EDCrMoMnNi-A-15
用途：用于堆焊铸钢或锻钢作坯体的热锻模，也可以用于修复5铬锰钼、锰钼、铬镍钼、3铬2钨和铬锰型钢制的锻模。
D386耐磨焊条
用途：用于冷冲模的修复或在低碳钢上堆焊易代替整体模具钢制造各种模具、冲头等，也可用于热加工模具轧辊等。
D392/D397耐磨焊条
型号：EDRCrMnMo-03（EDRCrMnMo-15）
用途：用于堆焊铸钢或锻钢作胚体的热锻模，也用于修复5CrMnMo、5CrNiMo、5CrNiSiW钢制旧锻模或堆焊高强度耐磨零部件。
D106耐磨焊条现货D406耐磨焊条
型号：EDRCrMnMoWCo-A
用途：用于耐高温刃具、模具、如热剪切刃口的堆焊。
D417耐磨焊条
型号：EDD-B-15
用途：用于堆焊耐强烈冲击磨损、耐腐蚀、气蚀的场合，如单双齿滚破碎机、叶片、高炉料钟等，也用于各种冲压模具的堆焊。
D427耐磨焊条
用途：用于高温条件下具有高硬度和耐磨损部件的堆焊，如轧钢、炼钢装料机吊牙及钢坯剪切用双金属热剪切韧的堆焊。
D437耐磨焊条
用途：用于高温条件下具有高硬度和高耐磨的工件堆焊，主要用于冶金系统，如炼钢厂装塑机吊牙及轧钢厂双金属热剪切刃的堆焊。
D502耐磨焊条
型号：EDCr-A1-03
用途：用于堆焊工作温度在450℃以下的碳钢或合金钢的轴及闸门等。
D507耐磨焊条
型号：EDCr-A1-15
用途：用于堆焊工作温度在450℃以下的碳钢或合金钢的轴及阀门等。
D507Mo耐磨焊条
型号：EDCr-A2-15
用途：用于堆焊工作温度在510℃以下的中温高压截止闸密封面、闸阀密封面等，堆焊闸阀密封面应与D577配合使用。
D507MoNb耐磨焊条
型号：EDCr-A1-15
用途：用于工作温度在450℃以下的中低压阀门密封面的堆焊。
D512耐磨焊条
型号：EDCr-B-03
用途：用于碳钢和低合金的轴、过热蒸汽阀件、搅拌机、螺旋输送机叶片等。
D516M/D516MA耐磨焊条
型号：EDCrMn-A-16
用途：用于工作温度在450℃以下受水、蒸汽、石油介质作用的部件，如25号铸钢、高中压阀门密封面等。
D516F耐磨焊条
用途：用于工作温度在450℃以下受水、蒸汽、石油介质作用的部件，如25号铸钢、高中压阀门密封面等。
D517耐磨焊条
型号：EDCr-B-15
用途：用于碳钢和低合金的轴、过热蒸汽阀件、搅拌机、螺旋输送机叶片等。
D547耐磨焊条
型号：EDCrNi-A-15
用途：用于堆焊570℃以下工作的电站高层锅炉装置的阀门及其他密封零件。
D547Mo耐磨焊条
型号：EDCrNi-B-15
用途：用于600℃以下工作的高压阀门密封面的堆焊。
D557耐磨焊条
型号：EDCrNi-C-15
用途：用于600℃以下工作的高压阀门密封面的堆焊。
D567耐磨焊条
型号：EDCrMn-D-15
用途：用于350℃以下中温中压球墨铸铁阀门密封面。
D577耐磨焊条
型号：EDCrMn-C-15
用途：用于510℃以下中温高压阀门密封面，在闸阀中与D507Mo配合使用耐磨性能更好。
D582耐磨焊条
用途：用于阀门密封面堆焊。
D608耐磨焊条
型号：EDZ-A1-08
用途：用于农业机械、矿山设备等承受砂粒磨损与轻微冲击的零部件。
D618耐磨焊条
用途：用于堆焊随受较轻冲击载荷、但要求具有较好的抗磨损的耐磨件，如锤击式磨煤机锤头等。
D628耐磨焊条
用途：用于堆焊承受较轻微冲击载荷，但要求具有良好的抗磨料磨损的耐磨件，如锤击式磨煤机锤头等。
D632A耐磨焊条
用途：用于堆焊要求具有良好的耐腐蚀性、耐磨料磨损性或常温、高温耐磨耐腐蚀性的零部件，如喷粉机、掘沟机、辗路机、锤头等。
D638耐磨焊条
用途：用于堆焊要求具有良好的抗耐磨料磨损性能的耐磨件，如料斗、铲刀刃、泥浆泵、锤头等。
D638Nb耐磨焊条
用途：主要用于受耐磨料磨损严重部件及高温磨损部件的修复。
D642耐磨焊条
型号：EDZCr-B-03
用途：用于常温和高温耐磨耐腐蚀工作条件的零部件，如水轮机叶片、高压泵零件、高炉料钟等。
D646耐磨焊条
型号：EDCr-B-16
用途：用于常温和高温耐磨耐腐蚀工作条件的零部件，如水轮机叶片、高压泵零件、高炉料钟等。
D656耐磨焊条
型号：EDZ-A2-16
用途：用于中等冲击情况下主要受磨料磨损的耐磨腐蚀件、如混凝土搅拌机、高速混沙机、螺旋送料机以及工作温度不500℃的高炉料钟、矿石破碎机、煤孔挖掘机等。
D658耐磨焊条
用途：用于磨损严重的零部件及高温磨损部件。
D667耐磨焊条
型号： EDZCr-C-15
用途：用于堆焊要求耐强烈磨损、耐腐蚀和耐气蚀的场合，如石油工业中离心裂化泵轴套、矿山破碎机、零件及****机引擎上的气门盖等。
D678耐磨焊条
型号： EDZ-131-08
用途：用于矿山机械和破碎机零部件等受磨料磨损部件的堆焊。
D680/D687耐磨焊条
型号： EDZCr-D-15
用途：用于强烈磨损的场合，如牙轮钻头小轴、煤孔挖掘机、提升斗、破碎机辊、泵框筒、混合气叶片等。
D698耐磨焊条
D698 ：石墨型药皮的堆焊焊条，交直流两用。用于矿产机械和土泥沙石粉碎强烈磨损部位的堆焊。熔敷金属硬度HRC≥60
D702耐磨焊条
D702合金耐磨堆焊焊条（水泥厂专用）
我厂生产的D702合金耐磨堆焊焊条，主要针对水泥厂的立窑塔盘、塔尖、传送设备及采金机械、破碎机、螺旋式、辊式、立式、离心式、鄂式粉碎机、推土机推斗、挖掘斗、抓斗等磨损的特点研制而成。
采用钼铬硼碳为主要原料和新科学技术研制而成，可交直两用，焊层具有硬度高、韧性好、耐高温和耐磨损等特点，使用于碳素钢、合金钢、铸铁、铸钢等表面的堆焊。
参考电流：
Φ3.2 Φ4.0 Φ5.0
90－120A 140－180A 180-220A
堆焊硬度：（焊后空冷）HRC≧62-65。
注意事项：
①、焊前应将工件上的油绣及杂质清理干净。
②、本焊条应存放在干燥库房内，若受潮应在200℃温度下烘干方可使用。
③、若堆焊母材含碳量较高或铸锰、合金件应将母材预热400℃-500℃左右，或先用结 “506”中碳钢焊条堆焊一层在趁热堆焊，焊后缓冷。
④、堆焊层不能进行切削加工，只能磨加工。
D707耐磨焊条
型号： EDW-A-15
用途：用于堆焊耐岩石强烈磨损的机械零部件，如混凝土搅拌机叶片、推土机、挖泥机叶片、高速混砂箱等。
D707Ni耐磨焊条
用途：用于抗高温氧化、耐磨料磨损件的堆焊，如高炉钟斗，烧结扒齿等。
D708耐磨焊条
D708碳化钨堆焊耐磨焊条：含多种耐磨合金材料，直流施焊。适用于堆焊耐岩石强烈磨损的机械零件，如鼓风机叶片、混凝土搅拌机叶片、粉石机锤头、木碳机螺旋等易磨损件的表面修复。熔敷金属硬度HRC≥70。
D717/D717A耐磨焊条
型号： EDW-B-15
用途：用于堆焊耐岩石强烈磨损的机械零部件，如三牙轮钻头的牙抓背部、鼓风机叶片、强力采煤滚筒、扎糖机轧辊、混凝土搅拌机叶片等。
D802耐磨焊条
型号： EDCoCr-A-03
D808耐磨焊条
说明: 采用碳钢为焊芯的低氢钠型药皮碳化钨堆焊焊条，依靠药皮中碳化物合金过渡，堆焊金属含钨量80-85%，由于药皮较厚，合金元素多，可交直流焊接接，使用适当的电流堆焊。
用途:石墨型药皮的堆焊焊条，交直流两用。用于砖瓦厂（搅刀、搅笼、对滚、粉碎机锤头）、水泥厂（塔盘、塔尖、挤压辊、磨滚、破石机、鄂板、）、矿业（煤矿、金矿、溜槽、电铲斗齿、钻头、锤头）、钢厂（大钟、小钟、漏斗）、农业（镟耕犁刀、玉米杆粉碎机）、木碳机推进器、糖厂、造纸厂、耐火材料厂等企业的易磨损件。
熔敷金属化学成分(%) 化学成分 C Mn Si W
保证值 1.50~3.00 ≤2.00 ≤4.00 80.0~85.0
堆焊层硬度: HRC≥63
参考电流 (DC+) 焊条直径(mm) φ3.2 φ4.0 φ5.0
焊接电流(A) 70~120 140~180 180~220
注意事项:
1.焊前焊条须经300-350℃烘焙1h。
2.堆焊件为碳钢时预热温度在300℃以上，堆焊件为低合金钢时预热温度为400-500℃，堆焊件为不锈钢时预热温度为600-650℃。
3.低合金钢及不锈钢焊后须经700℃退火。
用途：用于在650℃左右工作仍能保持良好的耐磨性和耐腐蚀性的场合，或承受冲击和冷热交错的部位，如堆焊高温高压阀门及热剪刀刃等。
D812耐磨焊条
型号： EDCoCr-B-03
用途：用于高温高压阀门、高压泵的轴套筒和内衬套以及化纤设备的斩刀刃口等。
D822耐磨焊条
型号： EDCoCr-C-03
用途：用于牙轮钻头轴承、锅炉的旋转叶轮、粉碎机刃口、螺旋送料机等磨损部件的堆焊。
D842耐磨焊条
型号： EDCoCr-D-03
用途：用于高温条件下承受冲击和冷热交错的工件堆焊，如热锻模，阀门密封面等，具有良好的性能。
D852耐磨焊条
型号：GB/TEDCoCr-E-04
说明：用于耐高温磨损堆焊焊条,工作温度1100℃,具有红硬性,抗烈性.也可用于高温,高压阀门热段模等,同时经受冲击和高温,耐蚀的部件. HRC≥44
D862耐磨焊条
型号：GB/TEDCoCr-E-05
说明：适用于高温磨性磨损及细颗粒小角度冲蚀磨损工况。单层堆焊即可满足性能要求，高工作温度1000℃,堆焊层硬度：20℃--HRC:64-66、工作温度600℃--HRC：48-52、工作温度800℃--HRC：38-42典型应用领域、工况及部分，炼铁、炼焦、烧洁、水泥等工作领域存在高温磨损的机械设备，用途：用于堆焊高温工件下服役的烧洁单辊破碎机齿冠篦板及高炉旋转布料溜槽，耐磨效果显著。
D906耐磨焊条
该焊条可适用于浇铸钢锭模的堆焊修补。也可用于其它高温场合机械零部件的焊接，交直流两用。
D910耐磨焊条
焊层硬度HRC≥55 耐热温度≤500℃ 可堆焊各种金属母材、合金钢，交直流两用，抗裂性好.直接冷焊.
D912耐磨焊条
焊层硬度HRC≥45 耐热温度≤600℃ 可堆焊碳钢、合金钢，不锈钢等母材，抗裂性好,交直流两用.
D916耐磨焊条
用途：用于受强烈磨料磨损部件的堆焊修复，如排风机叶轮、泥浆泵、煤矿溜槽
D918耐磨焊条
型号：EDZ-A2-08
用途：用于受中等或剧烈冲击情况下磨料磨损，如农业机械、矿山机械、粉碎机等。
D928耐磨焊条
焊层硬度HRC≥45 耐热温度≤600℃ 可堆焊碳钢、合金钢，不锈钢等母材，抗裂
性好,交直流两用.
D938耐磨焊条
型号：EDZ-A2-00
用途：用于矿山机械和泥浆的堆焊。
D947耐磨焊条
焊层硬度HRC25-40 耐热温度≤1000℃ 可堆焊碳钢、合金钢，不锈钢等母材，可应用于进口锻床、锤头等。高温高冲击零部件的修复堆焊，直接施焊。
D958碳化硼耐磨焊条
主要用于化工设备和各种机械设备磨损部位的堆焊修补。如冶金机械、矿上机械、道岔、鄂板、铲斗、铲齿、工程采石船等砖机绞刀、螺旋、搅拌机叶片、风机叶片、选矿机械D968耐磨焊条
石墨型药皮的堆焊焊条，交直流两用。熔敷金属硬度HRC：61~66。
D007耐磨焊条
型号：EDTV-15
用途：用于灰口铸铁球、球墨铸铁和合金铸铁件的堆焊及焊补，如大型铸铁压延模、铸铁成形模及铸铁模具等。
D017耐磨焊条
用途：用于铸铁和合金铸铁切边模具刃口的堆焊及焊补。
D022耐磨焊条
用途：用于建筑行业的碱泵、磨损机件和制糖、矿山、制砖、水泥、公路等机械中要求耐磨的零部件堆焊。
D027耐磨焊条
用途：用于各种大中型冲载修边模的剪切刃口的模具堆焊和修复。
D036耐磨焊条
用途：用于堆焊制造和和修复冲模(在碳钢基体上堆焊形成刃口)，也可用于修复要求耐磨性较高的机械零部件。
D047耐磨焊条
用途：用于滚压机挤压滚的堆焊制造机不拆卸修复，也可用于其他耐挤压磨损的机械零部件。
D65耐磨焊条
D－65型耐磨高合金焊条：焊条优点是堆焊成型好，焊后无渣，利用率高，耐磨性能好。可堆焊在低、中碳钢、低合金钢、高锰钢和铸钢零部件表面或某些灰铸铁件表面。能承受低等冲击、耐强烈磨粒磨损，焊后硬度HRC≥63。可提高耐磨寿命3－10倍。焊接工艺：焊条可交直流两用，直流反接（焊条接正极），交流焊机要求空载电压≥70V。堆焊电流150-180A。焊道的宽度要大于或等于焊道高度的3倍，这样才能真正和母材熔结牢固，形成所需的耐磨组织。这些主要靠电焊机的功率和调整电流来实现。此焊条在使用时，要按使用说明，焊前对焊条烘干，对焊件清理预热，焊后缓冷。此焊条适用于装载机铲刃、粉煤机锤头、烧结设备给料机叶片、绞龙、风机叶片、水泥挤压机辊面、机立窑塔盘、塔齿、塔尖、混凝土输送管道、混凝土输送泵、各种输送槽、破碎机齿板、球磨机及大型滚桶衬板等易损件及高磨损件的堆焊。
D50耐磨焊条
D-50型耐磨合金堆焊焊条：此焊条是近几年新研制的无渣Cr-Si-Mo-B系高络铸铁型耐磨粒磨损的表面耐磨焊条。含C2.5-3.5％，Cr16-20%，Si≤3% ，Mo1.0- 1.5%, B0.5- 1.5%，能承受低、中等冲击 、耐强烈磨粒磨损，焊后硬度HRC≥65。可提高耐磨寿命3-10倍。可堆焊在低、中碳钢、低合金钢、高锰钢和铸钢零部件表面.
D68耐磨焊条
D－68型耐磨高合金焊条该型焊条它为铬钼硼钒高合金耐磨堆焊条，比D－65焊条硬度高，韧性好、耐磨寿命高1/3以上，焊接工艺和用途及注意事项同D－65型焊条。
TDM-8耐磨焊条
我厂生产的TDM-8碳化钨合金耐磨堆焊焊条，主要针对砖瓦厂的运送螺旋、搅拌机叶片、制砖机的搅刀、搅龙、对棍、推土机推斗、挖掘斗、抓斗等磨损的特点研制而成。
采用碳化钨及低氢钠型药皮为主要原料，配合日本神户技术工艺研制而成，可交直两用，焊层具有硬度高、韧性好、耐高温和耐磨损等特点，使用于碳素钢、合金钢、铸铁、铸钢等表面的堆焊。
堆焊金属：高锰钢焊芯、含钨量57%、合金粉末15%、墨钴铬等多种元素。
化学成分（%）：W--57 Mo--17 C--0.05 Cr--9.8 B--4.2
参考电流：
Φ3.2 Φ4.0 Φ5.0
90－120A 160－190A 190-220A
堆焊层硬度：（焊后空冷）HRC≥75
注意事项：
1、焊前须将母材表面的杂物清理干净。
2、应采用较小电流，可防止弧抗裂纹。
3、如较厚的焊层可以反复堆焊。

耐磨堆焊材料（1）—耐金属间磨损及腐蚀类

主要化学成份、性能及用途

牌号

焊丝化学成分(Wt%)

规格

C

Mn

Si

Cr

Ni

Mo

V

硬度

YD110

0.03~0.06

0.9~1.2

0.4~0.8

13~14.5

4.0~5.0

0.4~0.6

0.1~0.15N

Φ2.0~3.2

含氮化物的铬13系列马氏体不锈钢合金焊丝，具有良好的耐磨、耐腐蚀、耐热疲劳能力，类似于414N。典型应用：连铸辊等；销售热线：

43~45HRC

YD111

0.03~0.06

0.9~1.2

0.4~0.8

17~18.5

/

/

/

Φ2.0~4.0

含铬17%的铁素体不锈钢合金焊丝，具有良好的耐高温腐蚀性能，耐氧化温度可达900OC，类似于430。典型应用：铬13系堆焊时的过渡层如：连铸辊堆焊；

230HB

YD112

0.03~0.06

0.9~1.2

0.4~0.8

13~14.5

4.0~5.0

0.4~0.6

/

Φ2.0~4.0

铬13系铁素体-马氏体不锈钢合金焊丝，具有良好的耐金属间磨损、耐腐蚀、耐热疲劳能力，类似于414。典型应用：阀座、安全阀、连铸辊等；

38~42HRC

YD113

0.08~0.16

0.9~1.5

0.4~0.8

12~14

2.5~4.0

0.5~0.8

0.2~0.3

Φ2.0~4.0

1Cr13系马氏体不锈钢合金焊丝，具有良好的耐磨、耐腐蚀性能，具备较好的抗回火性能。典型应用：热轧开坯辊、连铸辊、阀门、搅拌器等；

42~45HRC

YD116

0.08~0.16

0.9~1.5

0.4~0.8

15~17

3.5~4.5

0.5~0.8

0.2~0.3

Φ2.0~4.0

具有良好的抗冷热疲劳性能和抗高温性能。典型应用：适合于高温段的连铸机辊的耐磨堆焊；

43~46HRC

YD123

0.20~0.30

0.8~1.3

0.3~0.7

12~14

/

/

/

Φ2.0~4.0

2Cr13系马氏体不锈钢合金焊丝，具有良好的耐磨、耐腐蚀性能，典型应用：热轧开坯辊、连铸辊等；

38~42HRC

YD133

0.30~0.40

0.7~1.2

0.3~0.7

12~14

/

0.4~0.6

0.3~0.5V

Φ2.0~4.0

3Cr13系马氏体不锈钢合金焊丝，具有良好的耐磨、耐腐蚀性能，具备较好的抗回火性能。典型应用：热轧开坯辊、热轧支撑辊等；

48~52HRC

YD118

Φ2.0~4.0

多合金系耐磨、耐蚀堆焊焊丝，具有良好的耐金属间磨损、耐硫化氢腐蚀性能。典型应用：钻杆耐磨带；

56~60HRC

注：以上合金焊丝具有明弧及埋弧两种焊接方式

耐磨堆焊材料（2）—耐高温磨损及热疲劳类

主要化学成份、性能及用途

牌号

焊丝化学成分(Wt%)

规格

C

Mn

Si

Cr

W

Mo

V

硬度

YD263

0.20~0.30

1.0~2.0

0.3~0.7

2.5~3.5

/

1.5~2.0

0.3~0.5

Φ3.2~4.0

属25Cr3MnMoVA弥散强化型耐热钢类合金焊丝，具有较好的耐磨性和较高强度及冲击韧性，同时有较好的抗冷热疲劳性。典型应用：热轧工作辊、矫直辊、支撑辊等

45~50HRC

YD265

0.25~0.36

1.2~2.0

0.4~0.9

5.5~6.5

/

0.5~1.0

0.3~0.5

Φ3.2~4.0

为弥散强化型马氏体耐热钢类合金焊丝，具有较好的高温硬度及高温耐磨性。典型应用：热轧工作辊、矫直辊等要求高温耐磨、耐热疲劳轧辊的修复；

50~55HRC

YD266

0.30~0.45

0.9~1.5

0.4~0.8

2.5~3.5

8.0~9.0

/

0.4~0.7

Φ1.6~4.0

3Cr2W8V热工具钢系合金焊丝，具有较好的抗热磨损性能及红硬性。典型应用：热轧开坯辊、支撑辊、助卷辊、夹送辊等；

50~56HRC

YD267

0.35~0.45

0.9~1.5

0.4~0.8

3.5~4.5

8.0~9.0

2.0~3.0

0.4~0.7

Φ1.6~4.0

类似于D322，为热模具工具钢类合金焊丝，具有较好的抗热磨损性能及红硬性。典型应用：热剪刀刃及模具、高炉料钟、热轧开坯辊等；

55~60HRC

YD268

0.40~0.50

1.8~2.8

0.6~0.9

5.5~6.5

/

0.5~0.8

0.4~0.6

Φ3.2~4.0

一种经济的耐磨损和抗冲击的高硬度焊丝，典型应用：热轧辊、支撑辊、料篮齿等；

55~60HRC

YD212(Q)

D212

≥50

常温高硬度堆焊，用于堆焊挖斗、矿山机械等受磨损的机件表面。

YD256(Q)

D256

HB≥170

高锰钢堆焊，适用于破碎机等受冲击磨损部位的堆焊。

YD322(Q)

D322

≥55

用于堆焊各种冲模及切削刃具，兼用于修复要求耐磨损性能较高之机械零件。

YD327A(Q)

≥55

专门用于模具堆焊，耐磨性能高于D322

YD337(Q)

D337

≥48

用于铸钢或锻钢上堆焊锻模晶茂焊材。

YD397(Q)

D397

≥40

用于堆焊铸钢或锻钢做坯体的热锻模或堆焊高强度耐磨件。

YD405A(Q)

52-59

用于热轧辊开坯辊堆焊

YD430A(Q)

20-35

用于打底焊

YD488A(Q)

45-50

用于轧辊堆焊

YD507MoA(Q)

35-45

用于阀门堆焊

YD507MoNb(Q)

33-42

用于阀门堆焊

YD518(Q)

40-50

用于连铸辊堆焊

D467Q)

52-55

用于二铁盾构施工刀具刃口堆焊

YD58(Q)

55-62

用于堆焦机磨靴堆焊

YD67(Q)

58-63

用于耐磨表面的堆焊

YD688(Q)

50-55

高铬合金焊丝，用于耐磨打底堆焊

YD888(Q)

55-63

高铬合金焊丝，用于耐磨表面堆焊

YD888Ni(Q)

55-60

高铬合金焊丝，用于耐磨表面堆焊

YD888MoW(Q)

55-60

高铬合金高温耐磨焊丝，耐磨表面堆焊

YD95(Q)

55-63

高铬合金焊丝，用于耐磨表面堆焊

YD988(Q)

55-63

高铬合金焊丝，用于耐磨表面堆焊

YD114(Q)

50-55

高锰钢焊丝，用于受强烈冲击表面堆焊

YD115(Q)

50-55

高锰高铬焊丝，用于受强烈冲击表面堆焊

YD165(Q)

60-65

高硬度耐磨焊丝，适用于磨粒磨损表面堆焊

MD621耐磨堆焊药芯焊丝

抗低应力磨粒磨损堆焊焊条

企业标准：Q/1001WSH001-2010

产品名称

堆焊层硬度

典型应用领域、工况及部件

使 用 说 明

FW--1101

55～62HRC

矿山、冶金、水泥、化工、开挖、筑路、航道疏浚、除尘、制糖、造纸等机械设备的耐磨损堆焊。

具有较高的抗低应力磨粒磨损性能，但不适于严重冲击或碰撞磨损工况。堆焊层数：2层，堆焊厚度：6mm。 依据待焊工件材质或具体使用条件，有时应考虑堆焊过渡层。

FW--1102

62～65HRC

矿山、冶金、水泥、化工、开挖、筑路、航道疏浚、除尘、制糖、造纸等机械设备的耐磨损堆焊。在诸如煤矿刮板运输机“中部槽中板”及各种“物料搅拌设备”等强磨损场合使用效果尤其显著。

具有的抗低应力磨粒磨损性能，但不适于严重冲击或碰撞磨损工况，单层堆焊即可获得满意的耐磨寿命。依据待焊工件材质或具体使用条件，有时应考虑堆焊过渡层。

FW--1103

62～66HRC

矿山、冶金、化工、炼焦、水泥等机械设备的耐磨损堆焊。一般与FW—1102配合使用，在磨损***剧烈的部位使用FW—1103，其他部位使用FW—1102，可以实现等寿命磨损的效果。

抗低应力磨粒磨损性能明显高于FW-1101、FW-1102，单层堆焊即可获得满意结果。工作温度700℃。依据待焊工件材质或具体使用条件，有时应考虑堆焊过渡层。

抗凿削式磨损堆焊焊条

企业标准：Q/1001WSH001-2010

产品名称

堆焊层硬度

典型应用领域、工况及部件

使 用 说 明

FW--2101

35HRC

采石、采矿机械、工程机械、水泥机械、造纸机械、饲料粉碎机械、垃圾处理机械及道路维修保养机械等设备部件的耐磨强化堆焊。

适用于既存在较大冲击又存在较强磨损的凿削式磨损工况，工作温度在常温到450℃之间。堆焊层数：3层，堆焊厚度：10mm。

抗高应力碾压式磨损堆焊焊 条

企业标准：Q/1001WSH001-2010

产品名称

堆焊层硬度

典型应用领域、工况及部件

使 用 说 明

FW--2102

52～58HRC

矿山机械、工程机械、冶金机械、水泥机械、化工机械、碎石机械等设备部件的耐磨强化堆焊。在四辊或对辊破碎机表面实施堆焊耐磨效果相当显著。

适用于中等冲击、较高压力条件下的碾压式磨损工况。堆焊层数：3层，堆焊厚度：8mm。依据待焊工件材质或具体使用条件，有时应考虑堆焊过渡层。

抗高应力碾压式或大角度冲蚀磨损堆焊焊条

企业标准：Q/1001WSH001-2010

产品名称

堆焊层硬度

典型应用领域、工况及部件

使 用 说 明

FW--2103

57～62HRC

电力机械、水利疏浚机械、工程机械、冶金机械、水泥机械、建筑机械、矿山机械等设备的耐磨强化堆焊。施用于软质矿料（如：煤、矸石等）的破碎机械效果显著。

适用于存在一定冲击的抗高应力碾压式或大角度冲蚀磨损工况。堆焊层数：3层，堆焊厚度：8mm。依据待焊工件材质或具体使用条件，有时应考虑堆焊过渡层。

抗高温磨粒磨损堆焊焊条

企业标准：Q/1001WSH001-2010（发明专利产品）国家科技成果重点推广计划项目（项目编号：2005EC000221）

产品名称

堆焊层硬度

典型应用领域、工况及部件

使 用 说 明

FW-3101

20℃
63～65HRC
600℃
40～44HRC

炼铁、炼焦、烧结、水泥等工业领域存在高温磨损的机械设备。

适用于高温磨粒磨损及细颗粒小角度冲蚀磨损工况。堆焊层数：2层，堆焊厚度：6mm;经常用FW-2101堆焊过渡层。工作温度700℃。

FW--3102

20℃
64～66HRC
600℃
48～52HRC
800℃
38～42HRC

炼铁、炼焦、烧结、水泥等工业领域存在高温磨损的机械设备。用于堆焊高温条件下服役的烧结矿单辊破碎机齿冠、篦板及高炉旋转布料溜槽，耐磨效果显著。

国家专利产品，国家科技成果重点推广计划项目产品。 适用于高温磨粒磨损及细颗粒小角度冲蚀磨损工况。单层堆焊即可满足性能要求；用FW-2101堆焊过渡层。工作温度1000℃。

FW--3103

20℃
50～55HRC
600℃
38～45HRC
800℃
28～36HRC

热剪切剪刃及高温阀门密封面堆焊。

国家专利产品，国家科技成果重点推广计划项目产品。 适用于高温金属间磨损工况，可以部分替代GoGrW合金。

FW--3104

20℃
58～62HRC
600℃
40～48HRC
800℃
30～38HRC

炼铁、炼焦、烧结、水泥等工业领域存在高温磨损的机械设备。配合FW—3102使用，通常用于承受冲击、压力较大的工件或部位堆焊。

国家专利产品，国家科技成果重点推广计划项目产品。 适用于高温条件下具有一定冲击的磨粒磨损及较大颗粒、较大角度冲蚀磨损工况。堆焊层数：3层，堆焊厚度：8mm;用FW-2101堆焊过渡层。工作温度900℃。

抗强冲击磨损及过渡层堆焊焊条

企业标准：Q/1001WSH001-2010

产品名称

堆焊层硬度

典型应用领域、工况及部件

使 用 说 明

FW--4101

焊态
180～200HV
冷作硬化后
40～45HRC

高锰钢或异种金属焊接。承受强烈冲击载荷作用的工具、冲模、抓斗或承受高应力作用的起重机轮、大型挖掘机底盘等部件的堆焊修复。

适用于承受强烈冲击载荷作用的工件表面堆焊或在进行硬面堆焊前的过渡层堆焊。在高锰钢或异种金属焊接情况下有利于改善接头强度，避免产生裂纹缺陷。

FW--4102

焊态
18～22HRC
冷作硬化后
50～55HRC

主要用于承受强烈冲击的碎石机部件、挖掘机部件、铁路道岔及受气蚀作用的水涡轮机部件等的堆焊修复。是煤矿刮板运输机械系统中部槽部件——W钢和链轮修复的堆焊材料。

适用于承受强冲击载荷作用的工件表面堆焊或硬面堆焊前的过渡层堆焊。

抗强冲击磨损堆焊焊条

企业标准：Q/1001WSH001-2010

产品名称

堆焊层硬度

典型应用领域、工况及部件

使 用 说 明

FW--4103

焊态
HV180～220
冷作硬化后
HRC45～50

承受强烈冲击的碎石机部件、挖掘机部件、铁路道岔等的堆焊修复。

适用于承受强烈冲击磨损工件的表面堆焊，对于象花岗岩等硬石料粉碎场合及大厚度破碎机部件修复堆焊有特别优势。

冷作模具堆焊焊条

企业标准：Q/1001WSH001-2010

产品名称

堆焊层硬度

典型应用领域、工况及部件

使 用 说 明

FW--6101

在铸铁表面直接堆焊：56～62HRC

大型铸铁压延模、铸铁成型模，铸铁、合金铸铁切边模具刃口的堆焊或补焊，特别适用于汽车板金模具（铸铁基模具）刃口堆焊。

堆焊前工件不需要预热，亦不需要堆焊过渡层。

FW--6102

在铸铁表面直接堆焊，二层以上堆焊层硬度： ≤22HRC

大型铸铁压延模、铸铁成型模及其它铸铁模具的补焊或表面堆焊。有时也用于铸铁表面堆焊其他耐磨材料前的过渡层堆焊。

常用于灰口铸铁、球墨铸铁、合金铸铁铸造缺陷的补焊或表面堆焊。

FW--6103

58HRC

各种大中型冲裁修边模剪切刃口的堆焊与修复；在碳钢基体上堆焊刃口，代替整体模具钢制造各种模具、冲头。

堆焊层空冷硬化，冷焊不开裂，具有良好的抗挤压、抗冲击和抗金属间磨损性能。

热作模具堆焊焊条

企业标准：Q/1001WSH001-2010

产品名称

堆焊层硬度

典型应用领域、工况及部件

使 用 说 明

FW--7101

≥40HRC

主要用于5CrMnMo、5CrNiMo、5CrNiSiW及H13钢制成的热锻模的堆焊修复，亦可用于热轧辊的堆焊修复。

具有良好的抗热疲劳、抗热震、抗金属间磨损性能。

FW--7102

45HRC

主要用于热加工工、模具的制造和修复。

具有良好的抗热疲劳性能和高温条件下抗金属间磨损性能。

FW--7103

52～58HRC

适用于高负荷热加工工具的制造和修复。如：热冲模、热挤压模等。

具有良好的抗热疲劳、抗热震和抗金属间磨损性能。

马氏体系列耐磨堆焊焊条

企业标准：Q/1001WSH001-2010

产品名称

堆焊层硬度

典型应用领域、工况及部件

使 用 说 明

FW--8101

30～38HRC

传动轴、齿轮、链轮、矿车轮、履带拖拉机驱动轮、托轮、导向轮、火车挂钩、碳钢道岔等。

堆焊层组织为板条状马氏体，韧性高，易于进行机械加工，可以通过淬火进一步硬化，适用于金属间磨损工况。

FW--8102

40～45HRC

对硬度和耐磨性要求较高的轨道、轴、齿轮、钢坯辊道、连续自位滚轮、轧辊、各种驱动轮、导向轮、钢丝导轮；碳钢道岔、轨道端头、压路机滚筒等。

堆焊层组织为板条状马氏体，具有良好的强韧性和抗冲击性能，适用于抗金属间磨损场合。

FW--8103

58HRC

通常用于碎石机械、挖泥机械、橡胶机械等易损零部件的表面堆焊。如：大型挖掘机产齿、破碎机摆锤、风扇磨煤机前后盘、十字型凿等。

直接堆焊在具有可焊性的碳钢或合金钢表面，在较高的冲击载荷下具有良好的抗磨粒磨损和金属间磨损性能。

FW--8104

55～60HRC

在铸铁表面堆焊不需过渡层，经常用于甘蔗榨汁机轧辊、斩蔗刀、饲料粉碎机刀片、冲击钻探钻头、打井用凿、推焦机滑轮等部件的表面堆焊或修复。

堆焊层空冷硬化，韧性好、抗裂性好，适用于较大冲击载荷条件下的抗磨粒磨损或金属间磨损工况。

FW--8105

56HRC

对高锰钢有较好的界面结合能力，可不加过渡层直接堆焊。经常用于颚式破碎机颚板、大型挖掘机斗齿、圆锥式破碎机破碎壁、砸臼壁、球磨机衬板、隔仓板等的堆焊。

堆焊层空冷硬化，韧性好、抗裂性好，适用于承受高度冲击及适度磨损的工件表面防磨堆焊，也适用于较高温度（450℃以下）。

FW--8106

42～48HRC

用于工作温度低于600℃的阀门密封面堆焊，对石油介质具有良好的抗腐蚀性。

堆焊金属组织均匀，具有较高的抗拉强度、抗腐蚀疲劳强度，抗金属间磨损性能。

抗气蚀及泥沙冲蚀磨损堆焊焊条

企业标准：Q/1001WSH001-2010

产品名称

堆焊层硬度

典型应用领域、工况及部件

使 用 说 明

FW--9101

45HRC

主要用于水轮机涡轮叶片、循环泵叶轮及泵壳的堆焊修复。

D856-1高温耐磨焊条
石墨型 交直流 用于磨焊煤辊、冲击板、耐磨板、电铲齿、破碎辊、锤头等。

D856-2高温耐磨焊条
低氢型 直流 用于抗冲击、冲刷、耐热磨损，如高炉料钟密封面、料斗、闸板、搅拌机叶片、耙路机齿、挖土机齿、挖土机齿、水泥高压挤压辊、连辊铸辊、起重机辊、破碎辊、破碎机磨损件等的堆焊。可机加工。

D856-13(BB-2)
D856-2A DL-2B 低氢型 直流 用于低碳、低合金钢堆焊修复，如轴套、轮齿、链轮、导轮、拖拉机、挖土机的辊子和惰轮等堆焊修复，可机加工。

D856-3
D856-3 D856-3 低氢钾型 直流 用于铲斗齿、破碎辊、筛板、铁轨道叉、锤头、冲击板、挖泥机、泵叶、滑槽、刮刀、混料机、螺丝钻、捣料器、铲斗齿、旋回破碎机十字头的堆焊。

D856-4
D856-4A(5CCr) D856-4 低氢型 直流 用于混凝土泵眼镜板、S管、浮动环专用焊条，耐高温磨损件堆焊，也广泛用于钢铁厂烧结机单齿辊、篦板、锤头、下料衬板、磨煤辊、冲击板、耐磨板、溜槽、水渣板等。具有红硬性，属无渣型焊条，熔敷率高η＞90%。

D856-5
D856-5 D856-5 石墨型 交直流 用于耐高温磨损件堆焊，如溜槽、水渣板等。具有红硬性，属无渣型焊条，熔敷率高η＞90%。

D856-6
D856-6 D856-6A 低氢型 直流 石油钻具专用焊条。如泵的套筒和旋转密封环、磨损面板、螺旋送料机及油田钻头的堆焊。

D856-8
D856-8 JIS（DF-2B） 钛钙型 交直流 燃气涡轮叶片专用焊条。如汽轮机叶片、叶轮、轴套、垫片等的堆焊。

D856-9A
D856-9 D856-9A 低氢钢型 直流 石油钻具专用焊条。如泵的套筒和旋转密封环、磨损面板、螺旋送料机及油田钻头的堆焊。

D856-10
D856-10 D856-10 低氢钢型 交直流 用于高温、高压阀门、内燃机阀、化学工业上各种刀刃、高压泵的轴套筒、木材锯齿、热轧精轧孔型辊、轴承座的堆焊。其的韧性和综合机械性能适用于各种热模具的堆焊。

D856-11
D856-11 D856-11 低氢钢型 交直流 用于机座、刀口、旋转密封环、磨损面板、轴承套筒以及热剪切刀刃、热锻模等同时经受冲击和高温场合、轴承的内、外环等的堆焊。

D856-12
D856-12（BB-1） D856-12 低氢钢型 交直流 用于拉丝轮、辊筒、泵转子、柱塞、凸轮、造纸机磨盘、铲车铲齿等的堆焊。

D856-13
D856-13（BB-2） D856-13 低氢钢型 交直流 用于造纸机磨盘、铲车铲齿、耐蚀泵阀、轴套、链轮、螺杆送料器等的堆焊。

D856-14
D856-14 IS（HF-800K） D856-14 低氢钢型 交直流 用于堆焊各种机械磨损件，如电铲、球磨机、破碎锤头等，相当于JIS　HF-800。

D856-15
D856-15 IS（HF-1000） D856-15 石墨型 交直流 用于堆焊切割、刮擦、传送等器具及要求耐严重磨料磨损的场合，如挖泥机叶片、螺旋推进器等。相当于JIS　HF-1000焊条。

堆焊焊条使用说明:
执行GB984-2001标准
堆焊是在工件的表面或边缘进行熔敷一层耐磨、耐蚀、耐热等性能金属层的焊接工艺。对修复和提高零件的使用寿命，合理使用材料，提高产品性能，降低成本有显著的经济效益。
堆焊工作及工作条件十分复杂，堆焊时必须根据不同要求选用合适的焊条。不同的工件和堆焊焊条要采用不同的堆焊工艺 ，才能获得满意的堆焊效果。

堆焊中常碰到的问题是开裂，防止开裂的主要方法是：
1、焊前预热，控制层间温度，焊后缓冷。
2、焊后进行消除应力热处理。
3、避免多层堆焊时开裂，采用低氢型堆焊焊条。
4、必要时，堆焊层与母材之间堆焊过渡层（用碳当量低、韧性高的焊条）。
开裂与工件及焊缝熔敷金属的含碳量、合金元素之间有直接关系，所以预热温度一般依据所用焊条的碳当量来估算。
碳当量公式如下：
Ceq=C+1/6Mn+1/24Si+1/5Cr+1/4Mo+1/15Ni
此估算公式适宜于低、中、高碳钢和低合金钢材料。
碳当量（%） 预热温度 碳当量（%） 预热温度
≤0.40 100℃以上 ≤0.70 250℃以上
≤0.50 150℃以上 ≤0.80 300℃以上
≤0.60 200℃以上 ≤0.90 350℃以上


高锰钢及奥氏体不锈钢，可不预热。高合金钢预热温度大于400℃。
堆焊效果指焊层硬度、耐磨及耐热等性能，其性能高低与下列因素有关：
1.焊接电流大小、电弧长短。电流大、电弧长，合金元素易烧损，反之，有利合金元素过渡。
2.预热温度、缓冷条件决定堆焊层的质量。
3.某些堆焊金属用不同的热处理方法可以得到不同的硬度。


堆焊层的硬度和化学成分指堆焊三层以上的堆焊金属。D106耐磨焊条
型号：EDPMn2-16
用途：用于堆焊或修复低碳钢、中碳钢及低合金钢磨损件，如车轴、齿轮和搅拌机叶片等。
D107耐磨焊条
型号：EDPMn2-15
用途：用于堆焊或修复低碳钢、中碳钢及低合金钢磨损件，如车轴、齿轮和搅拌机叶片等。
D112耐磨焊条
型号：EDPCrMo-Al-03
用途：用于受磨损的低碳钢、中碳钢及低合金钢，特别用于矿山机械与农业机械的堆焊与修复。
D126耐磨焊条
型号：EDPMn3-16
用途：用于堆焊受磨损的低、中碳钢及低合金钢，如车轴、齿轮和搅拌机叶片和行走主动轮。
D127耐磨焊条
型号：EDPMn3-15
用途：用于堆焊受磨损的低、中碳钢及低合金钢，如车轴、齿轮和搅拌机叶片和行走主动轮。
D132耐磨焊条
型号：EDPMnCrMo-A2-03
用途：用于受磨损的低碳钢、中碳钢及低合金钢，特别用于矿山机械与农业机械的堆焊与修复
D146耐磨焊条
型号：EDPMn4-16
用途：用于堆焊各种受损的碳钢件及碳钢道岔。
D156耐磨焊条
用途：用于轧钢机零部件堆焊，如槽轮轧机、铸钢大齿轮、拖拉机驱动轮、支重轮和链轮节等
D167耐磨焊条
型号：EDPMn6-15
用途：用于农业机械、建筑机械等磨损部件的堆焊，如大型堆土机、动力铲的滚轮、汽车环链等。
D172耐磨焊条
型号：EDPCrMo-A3-03
用途：用于堆焊齿轮、挖掘机、拖拉机刮板、深耕铧犁，矿山机械等磨损件。
D177SL耐磨焊条
用途：用于焊接单层或多层各种渗铝钢受磨损件，如电站渗铝钢锅炉省煤器管等。
D202A耐磨焊条
用途：用于碳钢和低中合金钢轧钢机零部件的堆焊，如槽轮轧机、铸钢大齿轮等
D202B耐磨焊条
用途：用于单层或多层堆焊各种受磨损的零部件，如齿轮、挖斗、矿山机械等。
D207耐磨焊条
型号：EDPCrMnSi-15
用途：用于堆焊堆土机刀刃板、螺旋桨等磨损零件。
D212耐磨焊条
型号：EDPCrMo-A4-03
说明：铬钼钢堆焊焊条，交直流两用，电弧稳定，脱渣容易。
用途：用于中层或多层堆焊各种受磨损的零部件，如齿轮、挖斗、矿山机械等。
D217A耐磨焊条
型号：EDPCrMo-A3-15
用途：用于堆焊高强度耐磨零部件，如30CrMnSi和35CrMnSi冶金扎辊的堆焊与修复、矿石破碎机部件、矿山用4m电铲斗齿及其他挖掘机斗齿等。
D227耐磨焊条
型号：EDPCrMoV-A2-15
用途：用于承受一定冲击载荷的耐磨件表面堆焊，如掘进机盘滚刀的受磨面。
D237耐磨焊条
型号：EDPCrMoV-A1-15
用途：用于堆焊受泥沙磨损和气蚀破坏的水力机械、挖掘斗、矿山机械零部件等。
D246耐磨焊条
型号：EDPCrSi-B
用途：用于堆焊常温及非腐蚀条件下，带有磨料磨损和冲击载荷条件的零部件，如矿山、工程、农业、制砖、水泥、水利等机械的易磨损件。
D256耐磨焊条
型号：EDMn-A-16
用途：用于各种破碎机、高锰钢轨、挖斗、推土机等易磨损部件的堆焊。
D266耐磨焊条
型号：EDMn-B-16
用途：用于各种破碎机、高锰钢轨、挖斗、推土机等易磨损部件的堆焊。
D276/D277耐磨焊条
型号：EDCrMn-B-16/EDCrMn-B-15
用途：用于堆焊水轮机受气蚀破坏的零件，如水轮机的导水叶片等，也可用于要求耐磨性及高韧性的高锰钢的堆焊，如铁路道岔、螺旋输送机、推土机刀刃板、抓斗、破碎刃等。
D287耐磨焊条
用途：用于水泵、水轮机过流部件的制造及堆焊修复，还可用于同等材质转轮的焊接。
D307耐磨焊条
型号：EDD-D-15
用途：可在中碳钢（如45、45Mn）制成的刀具毛坯上堆焊刃口以达到代用整体高速钢的目的，也可用于堆焊修复受磨损的刀具及其他工具。
D317耐磨焊条
型号：EDRCrMoWV-A3-15
用途：可用于冲模堆焊，也可用于一般切削工具的堆焊。
D317A耐磨焊条
用途：用于堆焊耐强烈冲击磨损、耐腐蚀和耐气蚀的场合，如高炉料钟、单齿琨、双齿琨破碎机、螺旋输送机叶片、抽风机叶片和中高压阀门密封面等。
D322耐磨焊条
型号：EDRCrMoWV-A1-03
用途：用于堆焊各种冲模及切割刃具，也可用于修复要求耐磨性高的机械零部件。
D327耐磨焊条
型号：EDRCrMoWV-A1-15
用途：用于堆焊各种冲模及切割刃具，也可用于修复要求耐磨性高的机械零部件。
D327A耐磨焊条
型号：EDRCrMoWV-A2-15
用途：用于堆焊各种冲模及切割刃具，也可用于修复要求耐磨性高的机械零部件。
D337耐磨焊条
型号：EDRCrW15
用途：用于铸钢或锻钢堆焊锻模，也可用于受磨损锻模的修复。
D347耐磨焊条
型号：EDCrMoMnNi-A-15
用途：用于堆焊铸钢或锻钢作坯体的热锻模，也可以用于修复5铬锰钼、锰钼、铬镍钼、3铬2钨和铬锰型钢制的锻模。
D386耐磨焊条
用途：用于冷冲模的修复或在低碳钢上堆焊易代替整体模具钢制造各种模具、冲头等，也可用于热加工模具轧辊等。
D392/D397耐磨焊条
型号：EDRCrMnMo-03（EDRCrMnMo-15）
用途：用于堆焊铸钢或锻钢作胚体的热锻模，也用于修复5CrMnMo、5CrNiMo、5CrNiSiW钢制旧锻模或堆焊高强度耐磨零部件。
D106耐磨焊条现货D406耐磨焊条
型号：EDRCrMnMoWCo-A
用途：用于耐高温刃具、模具、如热剪切刃口的堆焊。
D417耐磨焊条
型号：EDD-B-15
用途：用于堆焊耐强烈冲击磨损、耐腐蚀、气蚀的场合，如单双齿滚破碎机、叶片、高炉料钟等，也用于各种冲压模具的堆焊。
D427耐磨焊条
用途：用于高温条件下具有高硬度和耐磨损部件的堆焊，如轧钢、炼钢装料机吊牙及钢坯剪切用双金属热剪切韧的堆焊。
D437耐磨焊条
用途：用于高温条件下具有高硬度和高耐磨的工件堆焊，主要用于冶金系统，如炼钢厂装塑机吊牙及轧钢厂双金属热剪切刃的堆焊。
D502耐磨焊条
型号：EDCr-A1-03
用途：用于堆焊工作温度在450℃以下的碳钢或合金钢的轴及闸门等。
D507耐磨焊条
型号：EDCr-A1-15
用途：用于堆焊工作温度在450℃以下的碳钢或合金钢的轴及阀门等。
D507Mo耐磨焊条
型号：EDCr-A2-15
用途：用于堆焊工作温度在510℃以下的中温高压截止闸密封面、闸阀密封面等，堆焊闸阀密封面应与D577配合使用。
D507MoNb耐磨焊条
型号：EDCr-A1-15
用途：用于工作温度在450℃以下的中低压阀门密封面的堆焊。
D512耐磨焊条
型号：EDCr-B-03
用途：用于碳钢和低合金的轴、过热蒸汽阀件、搅拌机、螺旋输送机叶片等。
D516M/D516MA耐磨焊条
型号：EDCrMn-A-16
用途：用于工作温度在450℃以下受水、蒸汽、石油介质作用的部件，如25号铸钢、高中压阀门密封面等。
D516F耐磨焊条
用途：用于工作温度在450℃以下受水、蒸汽、石油介质作用的部件，如25号铸钢、高中压阀门密封面等。
D517耐磨焊条
型号：EDCr-B-15
用途：用于碳钢和低合金的轴、过热蒸汽阀件、搅拌机、螺旋输送机叶片等。
D547耐磨焊条
型号：EDCrNi-A-15
用途：用于堆焊570℃以下工作的电站高层锅炉装置的阀门及其他密封零件。
D547Mo耐磨焊条
型号：EDCrNi-B-15
用途：用于600℃以下工作的高压阀门密封面的堆焊。
D557耐磨焊条
型号：EDCrNi-C-15
用途：用于600℃以下工作的高压阀门密封面的堆焊。
D567耐磨焊条
型号：EDCrMn-D-15
用途：用于350℃以下中温中压球墨铸铁阀门密封面。
D577耐磨焊条
型号：EDCrMn-C-15
用途：用于510℃以下中温高压阀门密封面，在闸阀中与D507Mo配合使用耐磨性能更好。
D582耐磨焊条
用途：用于阀门密封面堆焊。
D608耐磨焊条
型号：EDZ-A1-08
用途：用于农业机械、矿山设备等承受砂粒磨损与轻微冲击的零部件。
D618耐磨焊条
用途：用于堆焊随受较轻冲击载荷、但要求具有较好的抗磨损的耐磨件，如锤击式磨煤机锤头等。
D628耐磨焊条
用途：用于堆焊承受较轻微冲击载荷，但要求具有良好的抗磨料磨损的耐磨件，如锤击式磨煤机锤头等。
D632A耐磨焊条
用途：用于堆焊要求具有良好的耐腐蚀性、耐磨料磨损性或常温、高温耐磨耐腐蚀性的零部件，如喷粉机、掘沟机、辗路机、锤头等。
D638耐磨焊条
用途：用于堆焊要求具有良好的抗耐磨料磨损性能的耐磨件，如料斗、铲刀刃、泥浆泵、锤头等。
D638Nb耐磨焊条
用途：主要用于受耐磨料磨损严重部件及高温磨损部件的修复。
D642耐磨焊条
型号：EDZCr-B-03
用途：用于常温和高温耐磨耐腐蚀工作条件的零部件，如水轮机叶片、高压泵零件、高炉料钟等。
D646耐磨焊条
型号：EDCr-B-16
用途：用于常温和高温耐磨耐腐蚀工作条件的零部件，如水轮机叶片、高压泵零件、高炉料钟等。
D656耐磨焊条
型号：EDZ-A2-16
用途：用于中等冲击情况下主要受磨料磨损的耐磨腐蚀件、如混凝土搅拌机、高速混沙机、螺旋送料机以及工作温度不500℃的高炉料钟、矿石破碎机、煤孔挖掘机等。
D658耐磨焊条
用途：用于磨损严重的零部件及高温磨损部件。
D667耐磨焊条
型号： EDZCr-C-15
用途：用于堆焊要求耐强烈磨损、耐腐蚀和耐气蚀的场合，如石油工业中离心裂化泵轴套、矿山破碎机、零件及****机引擎上的气门盖等。
D678耐磨焊条
型号： EDZ-131-08
用途：用于矿山机械和破碎机零部件等受磨料磨损部件的堆焊。
D680/D687耐磨焊条
型号： EDZCr-D-15
用途：用于强烈磨损的场合，如牙轮钻头小轴、煤孔挖掘机、提升斗、破碎机辊、泵框筒、混合气叶片等。
D698耐磨焊条
D698 ：石墨型药皮的堆焊焊条，交直流两用。用于矿产机械和土泥沙石粉碎强烈磨损部位的堆焊。熔敷金属硬度HRC≥60
D702耐磨焊条
D702合金耐磨堆焊焊条（水泥厂专用）
我厂生产的D702合金耐磨堆焊焊条，主要针对水泥厂的立窑塔盘、塔尖、传送设备及采金机械、破碎机、螺旋式、辊式、立式、离心式、鄂式粉碎机、推土机推斗、挖掘斗、抓斗等磨损的特点研制而成。
采用钼铬硼碳为主要原料和新科学技术研制而成，可交直两用，焊层具有硬度高、韧性好、耐高温和耐磨损等特点，使用于碳素钢、合金钢、铸铁、铸钢等表面的堆焊。
参考电流：
Φ3.2 Φ4.0 Φ5.0
90－120A 140－180A 180-220A
堆焊硬度：（焊后空冷）HRC≧62-65。
注意事项：
①、焊前应将工件上的油绣及杂质清理干净。
②、本焊条应存放在干燥库房内，若受潮应在200℃温度下烘干方可使用。
③、若堆焊母材含碳量较高或铸锰、合金件应将母材预热400℃-500℃左右，或先用结 “506”中碳钢焊条堆焊一层在趁热堆焊，焊后缓冷。
④、堆焊层不能进行切削加工，只能磨加工。
D707耐磨焊条
型号： EDW-A-15
用途：用于堆焊耐岩石强烈磨损的机械零部件，如混凝土搅拌机叶片、推土机、挖泥机叶片、高速混砂箱等。
D707Ni耐磨焊条
用途：用于抗高温氧化、耐磨料磨损件的堆焊，如高炉钟斗，烧结扒齿等。
D708耐磨焊条
D708碳化钨堆焊耐磨焊条：含多种耐磨合金材料，直流施焊。适用于堆焊耐岩石强烈磨损的机械零件，如鼓风机叶片、混凝土搅拌机叶片、粉石机锤头、木碳机螺旋等易磨损件的表面修复。熔敷金属硬度HRC≥70。
D717/D717A耐磨焊条
型号： EDW-B-15
用途：用于堆焊耐岩石强烈磨损的机械零部件，如三牙轮钻头的牙抓背部、鼓风机叶片、强力采煤滚筒、扎糖机轧辊、混凝土搅拌机叶片等。
D802耐磨焊条
型号： EDCoCr-A-03
D808耐磨焊条
说明: 采用碳钢为焊芯的低氢钠型药皮碳化钨堆焊焊条，依靠药皮中碳化物合金过渡，堆焊金属含钨量80-85%，由于药皮较厚，合金元素多，可交直流焊接接，使用适当的电流堆焊。
用途:石墨型药皮的堆焊焊条，交直流两用。用于砖瓦厂（搅刀、搅笼、对滚、粉碎机锤头）、水泥厂（塔盘、塔尖、挤压辊、磨滚、破石机、鄂板、）、矿业（煤矿、金矿、溜槽、电铲斗齿、钻头、锤头）、钢厂（大钟、小钟、漏斗）、农业（镟耕犁刀、玉米杆粉碎机）、木碳机推进器、糖厂、造纸厂、耐火材料厂等企业的易磨损件。
熔敷金属化学成分(%) 化学成分 C Mn Si W
保证值 1.50~3.00 ≤2.00 ≤4.00 80.0~85.0
堆焊层硬度: HRC≥63
参考电流 (DC+) 焊条直径(mm) φ3.2 φ4.0 φ5.0
焊接电流(A) 70~120 140~180 180~220
注意事项:
1.焊前焊条须经300-350℃烘焙1h。
2.堆焊件为碳钢时预热温度在300℃以上，堆焊件为低合金钢时预热温度为400-500℃，堆焊件为不锈钢时预热温度为600-650℃。
3.低合金钢及不锈钢焊后须经700℃退火。
用途：用于在650℃左右工作仍能保持良好的耐磨性和耐腐蚀性的场合，或承受冲击和冷热交错的部位，如堆焊高温高压阀门及热剪刀刃等。
D812耐磨焊条
型号： EDCoCr-B-03
用途：用于高温高压阀门、高压泵的轴套筒和内衬套以及化纤设备的斩刀刃口等。
D822耐磨焊条
型号： EDCoCr-C-03
用途：用于牙轮钻头轴承、锅炉的旋转叶轮、粉碎机刃口、螺旋送料机等磨损部件的堆焊。
D842耐磨焊条
型号： EDCoCr-D-03
用途：用于高温条件下承受冲击和冷热交错的工件堆焊，如热锻模，阀门密封面等，具有良好的性能。
D852耐磨焊条
型号：GB/TEDCoCr-E-04
说明：用于耐高温磨损堆焊焊条,工作温度1100℃,具有红硬性,抗烈性.也可用于高温,高压阀门热段模等,同时经受冲击和高温,耐蚀的部件. HRC≥44
D862耐磨焊条
型号：GB/TEDCoCr-E-05
说明：适用于高温磨性磨损及细颗粒小角度冲蚀磨损工况。单层堆焊即可满足性能要求，高工作温度1000℃,堆焊层硬度：20℃--HRC:64-66、工作温度600℃--HRC：48-52、工作温度800℃--HRC：38-42典型应用领域、工况及部分，炼铁、炼焦、烧洁、水泥等工作领域存在高温磨损的机械设备，用途：用于堆焊高温工件下服役的烧洁单辊破碎机齿冠篦板及高炉旋转布料溜槽，耐磨效果显著。
D906耐磨焊条
该焊条可适用于浇铸钢锭模的堆焊修补。也可用于其它高温场合机械零部件的焊接，交直流两用。
D910耐磨焊条
焊层硬度HRC≥55 耐热温度≤500℃ 可堆焊各种金属母材、合金钢，交直流两用，抗裂性好.直接冷焊.
D912耐磨焊条
焊层硬度HRC≥45 耐热温度≤600℃ 可堆焊碳钢、合金钢，不锈钢等母材，抗裂性好,交直流两用.
D916耐磨焊条
用途：用于受强烈磨料磨损部件的堆焊修复，如排风机叶轮、泥浆泵、煤矿溜槽
D918耐磨焊条
型号：EDZ-A2-08
用途：用于受中等或剧烈冲击情况下磨料磨损，如农业机械、矿山机械、粉碎机等。
D928耐磨焊条
焊层硬度HRC≥45 耐热温度≤600℃ 可堆焊碳钢、合金钢，不锈钢等母材，抗裂
性好,交直流两用.
D938耐磨焊条
型号：EDZ-A2-00
用途：用于矿山机械和泥浆的堆焊。
D947耐磨焊条
焊层硬度HRC25-40 耐热温度≤1000℃ 可堆焊碳钢、合金钢，不锈钢等母材，可应用于进口锻床、锤头等。高温高冲击零部件的修复堆焊，直接施焊。
D958碳化硼耐磨焊条
主要用于化工设备和各种机械设备磨损部位的堆焊修补。如冶金机械、矿上机械、道岔、鄂板、铲斗、铲齿、工程采石船等砖机绞刀、螺旋、搅拌机叶片、风机叶片、选矿机械D968耐磨焊条
石墨型药皮的堆焊焊条，交直流两用。熔敷金属硬度HRC：61~66。
D007耐磨焊条
型号：EDTV-15
用途：用于灰口铸铁球、球墨铸铁和合金铸铁件的堆焊及焊补，如大型铸铁压延模、铸铁成形模及铸铁模具等。
D017耐磨焊条
用途：用于铸铁和合金铸铁切边模具刃口的堆焊及焊补。
D022耐磨焊条
用途：用于建筑行业的碱泵、磨损机件和制糖、矿山、制砖、水泥、公路等机械中要求耐磨的零部件堆焊。
D027耐磨焊条
用途：用于各种大中型冲载修边模的剪切刃口的模具堆焊和修复。
D036耐磨焊条
用途：用于堆焊制造和和修复冲模(在碳钢基体上堆焊形成刃口)，也可用于修复要求耐磨性较高的机械零部件。
D047耐磨焊条
用途：用于滚压机挤压滚的堆焊制造机不拆卸修复，也可用于其他耐挤压磨损的机械零部件。
D65耐磨焊条
D－65型耐磨高合金焊条：焊条优点是堆焊成型好，焊后无渣，利用率高，耐磨性能好。可堆焊在低、中碳钢、低合金钢、高锰钢和铸钢零部件表面或某些灰铸铁件表面。能承受低等冲击、耐强烈磨粒磨损，焊后硬度HRC≥63。可提高耐磨寿命3－10倍。焊接工艺：焊条可交直流两用，直流反接（焊条接正极），交流焊机要求空载电压≥70V。堆焊电流150-180A。焊道的宽度要大于或等于焊道高度的3倍，这样才能真正和母材熔结牢固，形成所需的耐磨组织。这些主要靠电焊机的功率和调整电流来实现。此焊条在使用时，要按使用说明，焊前对焊条烘干，对焊件清理预热，焊后缓冷。此焊条适用于装载机铲刃、粉煤机锤头、烧结设备给料机叶片、绞龙、风机叶片、水泥挤压机辊面、机立窑塔盘、塔齿、塔尖、混凝土输送管道、混凝土输送泵、各种输送槽、破碎机齿板、球磨机及大型滚桶衬板等易损件及高磨损件的堆焊。
D50耐磨焊条
D-50型耐磨合金堆焊焊条：此焊条是近几年新研制的无渣Cr-Si-Mo-B系高络铸铁型耐磨粒磨损的表面耐磨焊条。含C2.5-3.5％，Cr16-20%，Si≤3% ，Mo1.0- 1.5%, B0.5- 1.5%，能承受低、中等冲击 、耐强烈磨粒磨损，焊后硬度HRC≥65。可提高耐磨寿命3-10倍。可堆焊在低、中碳钢、低合金钢、高锰钢和铸钢零部件表面.
D68耐磨焊条
D－68型耐磨高合金焊条该型焊条它为铬钼硼钒高合金耐磨堆焊条，比D－65焊条硬度高，韧性好、耐磨寿命高1/3以上，焊接工艺和用途及注意事项同D－65型焊条。
TDM-8耐磨焊条
我厂生产的TDM-8碳化钨合金耐磨堆焊焊条，主要针对砖瓦厂的运送螺旋、搅拌机叶片、制砖机的搅刀、搅龙、对棍、推土机推斗、挖掘斗、抓斗等磨损的特点研制而成。
采用碳化钨及低氢钠型药皮为主要原料，配合日本神户技术工艺研制而成，可交直两用，焊层具有硬度高、韧性好、耐高温和耐磨损等特点，使用于碳素钢、合金钢、铸铁、铸钢等表面的堆焊。
堆焊金属：高锰钢焊芯、含钨量57%、合金粉末15%、墨钴铬等多种元素。
化学成分（%）：W--57 Mo--17 C--0.05 Cr--9.8 B--4.2
参考电流：
Φ3.2 Φ4.0 Φ5.0
90－120A 160－190A 190-220A
堆焊层硬度：（焊后空冷）HRC≥75
注意事项：
1、焊前须将母材表面的杂物清理干净。
2、应采用较小电流，可防止弧抗裂纹。
3、如较厚的焊层可以反复堆焊。

耐磨堆焊材料（1）—耐金属间磨损及腐蚀类

主要化学成份、性能及用途

牌号

焊丝化学成分(Wt%)

规格

C

Mn

Si

Cr

Ni

Mo

V

硬度

YD110

0.03~0.06

0.9~1.2

0.4~0.8

13~14.5

4.0~5.0

0.4~0.6

0.1~0.15N

Φ2.0~3.2

含氮化物的铬13系列马氏体不锈钢合金焊丝，具有良好的耐磨、耐腐蚀、耐热疲劳能力，类似于414N。典型应用：连铸辊等；销售热线：

43~45HRC

YD111

0.03~0.06

0.9~1.2

0.4~0.8

17~18.5

/

/

/

Φ2.0~4.0

含铬17%的铁素体不锈钢合金焊丝，具有良好的耐高温腐蚀性能，耐氧化温度可达900OC，类似于430。典型应用：铬13系堆焊时的过渡层如：连铸辊堆焊；

230HB

YD112

0.03~0.06

0.9~1.2

0.4~0.8

13~14.5

4.0~5.0

0.4~0.6

/

Φ2.0~4.0

铬13系铁素体-马氏体不锈钢合金焊丝，具有良好的耐金属间磨损、耐腐蚀、耐热疲劳能力，类似于414。典型应用：阀座、安全阀、连铸辊等；

38~42HRC

YD113

0.08~0.16

0.9~1.5

0.4~0.8

12~14

2.5~4.0

0.5~0.8

0.2~0.3

Φ2.0~4.0

1Cr13系马氏体不锈钢合金焊丝，具有良好的耐磨、耐腐蚀性能，具备较好的抗回火性能。典型应用：热轧开坯辊、连铸辊、阀门、搅拌器等；

42~45HRC

YD116

0.08~0.16

0.9~1.5

0.4~0.8

15~17

3.5~4.5

0.5~0.8

0.2~0.3

Φ2.0~4.0

具有良好的抗冷热疲劳性能和抗高温性能。典型应用：适合于高温段的连铸机辊的耐磨堆焊；

43~46HRC

YD123

0.20~0.30

0.8~1.3

0.3~0.7

12~14

/

/

/

Φ2.0~4.0

2Cr13系马氏体不锈钢合金焊丝，具有良好的耐磨、耐腐蚀性能，典型应用：热轧开坯辊、连铸辊等；

38~42HRC

YD133

0.30~0.40

0.7~1.2

0.3~0.7

12~14

/

0.4~0.6

0.3~0.5V

Φ2.0~4.0

3Cr13系马氏体不锈钢合金焊丝，具有良好的耐磨、耐腐蚀性能，具备较好的抗回火性能。典型应用：热轧开坯辊、热轧支撑辊等；

48~52HRC

YD118

Φ2.0~4.0

多合金系耐磨、耐蚀堆焊焊丝，具有良好的耐金属间磨损、耐硫化氢腐蚀性能。典型应用：钻杆耐磨带；

56~60HRC

注：以上合金焊丝具有明弧及埋弧两种焊接方式

耐磨堆焊材料（2）—耐高温磨损及热疲劳类

主要化学成份、性能及用途

牌号

焊丝化学成分(Wt%)

规格

C

Mn

Si

Cr

W

Mo

V

硬度

YD263

0.20~0.30

1.0~2.0

0.3~0.7

2.5~3.5

/

1.5~2.0

0.3~0.5

Φ3.2~4.0

属25Cr3MnMoVA弥散强化型耐热钢类合金焊丝，具有较好的耐磨性和较高强度及冲击韧性，同时有较好的抗冷热疲劳性。典型应用：热轧工作辊、矫直辊、支撑辊等

45~50HRC

YD265

0.25~0.36

1.2~2.0

0.4~0.9

5.5~6.5

/

0.5~1.0

0.3~0.5

Φ3.2~4.0

为弥散强化型马氏体耐热钢类合金焊丝，具有较好的高温硬度及高温耐磨性。典型应用：热轧工作辊、矫直辊等要求高温耐磨、耐热疲劳轧辊的修复；

50~55HRC

YD266

0.30~0.45

0.9~1.5

0.4~0.8

2.5~3.5

8.0~9.0

/

0.4~0.7

Φ1.6~4.0

3Cr2W8V热工具钢系合金焊丝，具有较好的抗热磨损性能及红硬性。典型应用：热轧开坯辊、支撑辊、助卷辊、夹送辊等；

50~56HRC

YD267

0.35~0.45

0.9~1.5

0.4~0.8

3.5~4.5

8.0~9.0

2.0~3.0

0.4~0.7

Φ1.6~4.0

类似于D322，为热模具工具钢类合金焊丝，具有较好的抗热磨损性能及红硬性。典型应用：热剪刀刃及模具、高炉料钟、热轧开坯辊等；

55~60HRC

YD268

0.40~0.50

1.8~2.8

0.6~0.9

5.5~6.5

/

0.5~0.8

0.4~0.6

Φ3.2~4.0

一种经济的耐磨损和抗冲击的高硬度焊丝，典型应用：热轧辊、支撑辊、料篮齿等；

55~60HRC

YD212(Q)

D212

≥50

常温高硬度堆焊，用于堆焊挖斗、矿山机械等受磨损的机件表面。

YD256(Q)

D256

HB≥170

高锰钢堆焊，适用于破碎机等受冲击磨损部位的堆焊。

YD322(Q)

D322

≥55

用于堆焊各种冲模及切削刃具，兼用于修复要求耐磨损性能较高之机械零件。

YD327A(Q)

≥55

专门用于模具堆焊，耐磨性能高于D322

YD337(Q)

D337

≥48

用于铸钢或锻钢上堆焊锻模晶茂焊材。

YD397(Q)

D397

≥40

用于堆焊铸钢或锻钢做坯体的热锻模或堆焊高强度耐磨件。

YD405A(Q)

52-59

用于热轧辊开坯辊堆焊

YD430A(Q)

20-35

用于打底焊

YD488A(Q)

45-50

用于轧辊堆焊

YD507MoA(Q)

35-45

用于阀门堆焊

YD507MoNb(Q)

33-42

用于阀门堆焊

YD518(Q)

40-50

用于连铸辊堆焊

D467Q)

52-55

用于二铁盾构施工刀具刃口堆焊

YD58(Q)

55-62

用于堆焦机磨靴堆焊

YD67(Q)

58-63

用于耐磨表面的堆焊

YD688(Q)

50-55

高铬合金焊丝，用于耐磨打底堆焊

YD888(Q)

55-63

高铬合金焊丝，用于耐磨表面堆焊

YD888Ni(Q)

55-60

高铬合金焊丝，用于耐磨表面堆焊

YD888MoW(Q)

55-60

高铬合金高温耐磨焊丝，耐磨表面堆焊

YD95(Q)

55-63

高铬合金焊丝，用于耐磨表面堆焊

YD988(Q)

55-63

高铬合金焊丝，用于耐磨表面堆焊

YD114(Q)

50-55

高锰钢焊丝，用于受强烈冲击表面堆焊

YD115(Q)

50-55

高锰高铬焊丝，用于受强烈冲击表面堆焊

YD165(Q)

60-65

高硬度耐磨焊丝，适用于磨粒磨损表面堆焊

MD621耐磨堆焊药芯焊丝



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