盾构机刀具刀盘修复用无裂纹堆焊药芯焊丝盾构机磨损件盾构机刀具刀盘修复用无裂纹堆焊药芯焊丝盾构机磨损件盾构机刀具刀盘修复用无裂纹堆焊药芯焊丝盾构机磨损件盾构机刀具刀盘修复用无裂纹堆焊药芯焊丝盾构机磨损件盾构机刀具刀盘修复用无裂纹堆焊药芯焊丝盾构机磨损件盾构机刀具刀盘修复用无裂纹堆焊药芯焊丝盾构机磨损件
LZ606耐磨药芯焊丝
LZ606耐磨药芯焊丝用途： 用于堆焊在轻冲击或无冲击下经受强烈磨料磨损的工件，如：电厂磨煤机磨辊、磨盘，水泥立磨、水泥磨辊、磨盘等，同时可以应用于各种磨粒磨损的工况。
市场价格：
|
元素 |
型号 |
C |
Mn |
Si |
Cr |
其它 |
|
***值 |
LZ606 |
3.0~4.0 |
0.5~2.0 |
2.0~3.0 |
22.0~25.0 |
~2.0 |
推荐堆焊焊接工艺：
|
规格（mm） |
2.8 |
3.2 |
|
推荐电流（A） |
320~420 |
360~450 |
水泥立磨修复用耐磨药芯焊丝
说明:该系列为抗低应力磨料磨损用耐磨堆焊药芯焊丝，具有焊接工艺性能，焊缝成形美观，焊接飞溅较小的特点。焊接时不需要使用气体或焊剂保护，从而简化了焊接工艺，节省了焊接辅料费用。 堆焊层金属为高铬钼合金，堆焊时会出现细裂纹，是释放应力的结果，不影响在低冲击工矿条件下的正常使用。
用途:用于堆焊在轻冲击或无冲击下经受强烈磨料磨损的工件，如:电厂磨煤机磨辊、磨盘，水泥立磨、水泥磨辊、磨盘等。
LZ606耐磨药芯焊丝
LZ606耐磨药芯焊丝用途： 用于堆焊在轻冲击或无冲击下经受强烈磨料磨损的工件，如：电厂磨煤机磨辊、磨盘，水泥立磨、水泥磨辊、磨盘等，同时可以应用于各种磨粒磨损的工况。
市场价格：
|
元素 |
型号 |
C |
Mn |
Si |
Cr |
其它 |
|
***值 |
LZ606 |
3.0~4.0 |
0.5~2.0 |
2.0~3.0 |
22.0~25.0 |
~2.0 |
推荐堆焊焊接工艺：
|
规格（mm） |
2.8 |
3.2 |
|
推荐电流（A） |
320~420 |
360~450 |
水泥立磨修复用耐磨药芯焊丝
说明:该系列为抗低应力磨料磨损用耐磨堆焊药芯焊丝，具有焊接工艺性能，焊缝成形美观，焊接飞溅较小的特点。焊接时不需要使用气体或焊剂保护，从而简化了焊接工艺，节省了焊接辅料费用。 堆焊层金属为高铬钼合金，堆焊时会出现细裂纹，是释放应力的结果，不影响在低冲击工矿条件下的正常使用。
用途:用于堆焊在轻冲击或无冲击下经受强烈磨料磨损的工件，如:电厂磨煤机磨辊、磨盘，水泥立磨、水泥磨辊、磨盘等。
LZ606耐磨药芯焊丝
LZ606耐磨药芯焊丝用途： 用于堆焊在轻冲击或无冲击下经受强烈磨料磨损的工件，如：电厂磨煤机磨辊、磨盘，水泥立磨、水泥磨辊、磨盘等，同时可以应用于各种磨粒磨损的工况。
市场价格：
|
元素 |
型号 |
C |
Mn |
Si |
Cr |
其它 |
|
***值 |
LZ606 |
3.0~4.0 |
0.5~2.0 |
2.0~3.0 |
22.0~25.0 |
~2.0 |
推荐堆焊焊接工艺：
|
规格（mm） |
2.8 |
3.2 |
|
推荐电流（A） |
320~420 |
360~450 |
水泥立磨修复用耐磨药芯焊丝
说明:该系列为抗低应力磨料磨损用耐磨堆焊药芯焊丝，具有焊接工艺性能，焊缝成形美观，焊接飞溅较小的特点。焊接时不需要使用气体或焊剂保护，从而简化了焊接工艺，节省了焊接辅料费用。 堆焊层金属为高铬钼合金，堆焊时会出现细裂纹，是释放应力的结果，不影响在低冲击工矿条件下的正常使用。
用途:用于堆焊在轻冲击或无冲击下经受强烈磨料磨损的工件，如:电厂磨煤机磨辊、磨盘，水泥立磨、水泥磨辊、磨盘等。
LZ606耐磨药芯焊丝
LZ606耐磨药芯焊丝用途： 用于堆焊在轻冲击或无冲击下经受强烈磨料磨损的工件，如：电厂磨煤机磨辊、磨盘，水泥立磨、水泥磨辊、磨盘等，同时可以应用于各种磨粒磨损的工况。
市场价格：
|
元素 |
型号 |
C |
Mn |
Si |
Cr |
其它 |
|
***值 |
LZ606 |
3.0~4.0 |
0.5~2.0 |
2.0~3.0 |
22.0~25.0 |
~2.0 |
推荐堆焊焊接工艺：
|
规格（mm） |
2.8 |
3.2 |
|
推荐电流（A） |
320~420 |
360~450 |
水泥立磨修复用耐磨药芯焊丝
说明:该系列为抗低应力磨料磨损用耐磨堆焊药芯焊丝，具有焊接工艺性能，焊缝成形美观，焊接飞溅较小的特点。焊接时不需要使用气体或焊剂保护，从而简化了焊接工艺，节省了焊接辅料费用。 堆焊层金属为高铬钼合金，堆焊时会出现细裂纹，是释放应力的结果，不影响在低冲击工矿条件下的正常使用。
用途:用于堆焊在轻冲击或无冲击下经受强烈磨料磨损的工件，如:电厂磨煤机磨辊、磨盘，水泥立磨、水泥磨辊、磨盘等。
LZ606耐磨药芯焊丝
LZ606耐磨药芯焊丝用途： 用于堆焊在轻冲击或无冲击下经受强烈磨料磨损的工件，如：电厂磨煤机磨辊、磨盘，水泥立磨、水泥磨辊、磨盘等，同时可以应用于各种磨粒磨损的工况。
市场价格：
|
元素 |
型号 |
C |
Mn |
Si |
Cr |
其它 |
|
***值 |
LZ606 |
3.0~4.0 |
0.5~2.0 |
2.0~3.0 |
22.0~25.0 |
~2.0 |
推荐堆焊焊接工艺：
|
规格（mm） |
2.8 |
3.2 |
|
推荐电流（A） |
320~420 |
360~450 |
水泥立磨修复用耐磨药芯焊丝
说明:该系列为抗低应力磨料磨损用耐磨堆焊药芯焊丝，具有焊接工艺性能，焊缝成形美观，焊接飞溅较小的特点。焊接时不需要使用气体或焊剂保护，从而简化了焊接工艺，节省了焊接辅料费用。 堆焊层金属为高铬钼合金，堆焊时会出现细裂纹，是释放应力的结果，不影响在低冲击工矿条件下的正常使用。
用途:用于堆焊在轻冲击或无冲击下经受强烈磨料磨损的工件，如:电厂磨煤机磨辊、磨盘，水泥立磨、水泥磨辊、磨盘等。
LZ606耐磨药芯焊丝
LZ606耐磨药芯焊丝用途： 用于堆焊在轻冲击或无冲击下经受强烈磨料磨损的工件，如：电厂磨煤机磨辊、磨盘，水泥立磨、水泥磨辊、磨盘等，同时可以应用于各种磨粒磨损的工况。
市场价格：
|
元素 |
型号 |
C |
Mn |
Si |
Cr |
其它 |
|
***值 |
LZ606 |
3.0~4.0 |
0.5~2.0 |
2.0~3.0 |
22.0~25.0 |
~2.0 |
推荐堆焊焊接工艺：
|
规格（mm） |
2.8 |
3.2 |
|
推荐电流（A） |
320~420 |
360~450 |
水泥立磨修复用耐磨药芯焊丝
说明:该系列为抗低应力磨料磨损用耐磨堆焊药芯焊丝，具有焊接工艺性能，焊缝成形美观，焊接飞溅较小的特点。焊接时不需要使用气体或焊剂保护，从而简化了焊接工艺，节省了焊接辅料费用。 堆焊层金属为高铬钼合金，堆焊时会出现细裂纹，是释放应力的结果，不影响在低冲击工矿条件下的正常使用。
用途:用于堆焊在轻冲击或无冲击下经受强烈磨料磨损的工件，如:电厂磨煤机磨辊、磨盘，水泥立磨、水泥磨辊、磨盘等。
|
牌号 |
C |
Mn |
Si |
Cr |
Ni |
W |
Co |
Fe |
其他 |
堆焊层硬度HRC |
用途 |
|
HS101 |
2.5-3.3 |
0.5-1.5 |
2.8-4.2 |
25-31 |
3-5 |
|
|
|
|
48-54 |
用于堆焊耐磨损，抗氧化或耐气蚀的部件。 |
|
HS103 |
3.0-4.0 |
≤ 3.0 |
≤ 3.0 |
25-32 |
|
|
4-6 |
|
B0.5-1.0 |
58-64 |
用于要求抗强烈磨损场合。 |
|
HS111 |
0.9-1.4 |
≤ 1.0 |
0.4-2.0 |
26-32 |
|
3.5-6.0 |
余量 |
≤2.0 |
|
40-45 |
堆焊高温高压阀门，热剪切刀刃，热铸模等。 |
|
HS112 |
1.2-1.7 |
≤ 1.0 |
0.4-2.0 |
26-32 |
|
7.0-9.5 |
余量 |
≤2.0 |
|
45-50 |
堆焊高温高压阀门，内内燃机阀，热轧辊孔型 |
|
HS113 |
2.5-3.3 |
≤ 1.0 |
|
27-33 |
21-24 |
15-19 |
余量 |
|
|
55-60 |
用于牙轮钻头轴承等 |
|
HS113G |
3.2-3.55 |
≤ 1.0 |
0.5-1.1 |
24-28 |
|
12-16 |
余量 |
≤2.5 |
|
≤54 |
堆焊螺旋送料器，高温热轧辊，油田钻头等 |
|
HS113Ni |
1.5-2.0 |
|
0.9-1.3 |
24-27 |
|
11.5-13 |
余量 |
0.85-1.35 |
|
37-40 |
用于耐气蚀，耐腐蚀性要求较高的内燃机气门，排气阀的堆焊 |
|
HS114 |
2.4-3.0 |
≤ 1.0 |
≤2.0 |
27-33 |
|
11-14 |
余量 |
≤2.0 |
|
≤52 |
堆焊牙轮钻头轴承，粉碎机叶片等 |
|
HS115 |
0.15-0.35 |
|
|
26-29 |
1.75-3.25 |
12.5-15.5 |
余量 |
≤1.0 |
Mo5.0-6.0 |
≤27 |
加工硬化性好，堆焊阀门，铸模和挤压模等 |
|
HS116 |
0.7-1.2 |
≤ 0.5 |
≤1.0 |
30-34 |
|
16-18 |
余量 |
|
|
46-50 |
堆焊铜基合金和铝基合金的热压模，热挤压模等 |
|
HS117 |
2.3-2.7 |
≤ 0.5 |
≤1.0 |
31-34 |
≤3.0 |
|
余量 |
|
|
≤53 |
用于泵的套筒和旋转密封环，磨损面板轴承套筒的堆焊。 |
|
HSY710 |
|
|
|
|
|
|
|
|
WC60 |
61-65 |
用于耐严重磨料磨损 |
|
HS121 |
0.5-1.0 |
≤ 0.1 |
3.5-5.5 |
12-18 |
余量 |
|
|
3.5-5.5 |
B2.5-2.45 |
59-62 |
用于耐蚀泵阀，轴套等 |
气（自）保护堆焊耐磨药芯焊丝化学成分及用途
|
牌号 |
保护气体 |
C |
Mn |
Si |
Cr |
Mo |
其他 |
堆焊层硬度HRC |
用途 |
|
|
CO2 |
0.3-0.6 |
|
|
≤5.0 |
≤4.0 |
|
≤50 |
用于堆焊受磨料磨损和粘着磨损的机件 |
|
YD247-1 |
CO2 |
≤0.7 |
|
2-3 |
7-9 |
|
|
55-60 |
用于堆焊受泥沙磨损和气蚀破坏的水里机械 |
|
YD337-1 |
CO2 |
0.25-0.55 |
|
|
2.0-3.5 |
|
W7.0-10.0 |
≤48 |
用于堆焊各种热锻模，包括制造和修复等 |
|
YD397-1 |
CO2 |
≤0.6 |
1.5-2.5 |
≤1.0 |
5-7 |
≤1.0 |
|
55-60 |
用于堆焊各种冷锻模，冷轧辊等高硬度部件等 |
|
YD616-2 |
无 |
3.0-3.5 |
0.9-1.2 |
0.7-1.0 |
13.5-15.5 |
0.3-0.6 |
|
46-53 |
堆焊耙路机的齿，破碎机锤头等 |
|
YD646Mo-2 |
无 |
2.9-3.4 |
0.6-1.0 |
0.5-1.9 |
23-26 |
2.5-3.1 |
|
55-60 |
堆焊筑路机和采石设备的零件等 |
|
YD698 |
Ar及CO2 |
≤3.0 |
|
|
4.5-5.0 |
|
W8.5-14 |
≤60 |
用于矿山机械和泥浆泵的堆焊 |
YD212-1埋弧堆焊耐磨药芯焊丝化学成分及用途
|
牌号 |
焊剂 |
C |
Mn |
Si |
Cr |
Mo |
其他 |
堆焊层硬度HRC |
用途 |
|
HYD047 |
HJ107 |
≤1.7 |
1.5-3.0 |
|
4.0-7.0 |
1.5-3.0 |
Ni3.0 |
≤55 |
用于辊压机的挤压辊表面堆焊 |
|
HYD057 |
HJ260 |
0.2-0.5 |
|
|
4.0-6.0 |
0.5-1.5 |
|
44-46 |
用于热轧辊，开辊的制造和修复 |
|
HYD117Mn |
HJ431 |
≤0.1 |
1.2-1.6 |
|
1.5 |
1.5 |
|
30 |
用于HYD616Nb焊丝时的打底 |
|
HYD616Nb |
HJ151 |
1.0-2.0 |
0.3-0.5 |
|
10-15 |
|
|
Si Nb5.5-07.0 |
用于特别严重磨料磨损和冲击载荷工况下的水泥磨辊，电厂磨煤机磨辊的堆焊 |
|
HYD707 |
HJ260 |
2.0-3.0 |
2 |
1 |
|
|
W40-50 |
60 |
碳化钨药芯焊丝，用于矿山设备等 |
采用堆焊耐磨焊丝的优点1）节省成本。堆焊一磨损件以重新达到要求比更换磨损件可节省去25%-75%的成本2）提高工件使用寿命。与没有堆焊金属件相比，堆焊金属件视其使用范围不同，可不同程度地增加30%——800%的使用寿命。
ZD903-O耐磨药芯焊丝
盘装药芯耐磨焊丝/1.6mm1.2mm 一盘15公斤高硬度65
|
HB-YD405A(Q) |
|
52-59 |
用于热轧辊开坯辊堆焊 |
|
HB-YD430A(Q) |
|
20-35 |
用于打底焊 |
|
HB-YD488A(Q) |
|
45-50 |
用于轧辊堆焊 |
|
HB-YD507MoA(Q) |
|
35-45 |
用于阀门堆焊 |
|
HB-YD507MoNb(Q) |
|
33-42 |
用于阀门堆焊 |
|
HB-YD518(Q) |
|
40-50 |
用于连铸辊堆焊 |
|
HB-D467Q) |
|
52-55 |
用于二铁盾构施工具刃口堆焊 |
|
HB-YD58(Q) |
|
55-62 |
用于堆焦机磨靴堆焊 |
|
HB-YD67(Q) |
|
58-63 |
用于耐磨表面的堆焊 |
|
HB-YD688(Q) |
|
50-55 |
高铬合金焊丝，用于耐磨打底堆焊 |
|
HB-YD888(Q) |
|
55-63 |
高铬合金焊丝，用于耐磨表面堆焊 |
|
HB-YD888Ni(Q) |
|
55-60 |
高铬合金焊丝，用于耐磨表面堆焊 |
|
HB-YD888MoW(Q) |
|
55-60 |
高铬合金高温耐磨焊丝，耐磨表面堆焊 |
|
牌号 |
焊条对应型号 |
堆焊层硬度 HRC |
特点及主要用途 |
|
HB-YD172(Q) |
D172 |
≥40 |
用于堆焊齿轮、挖泥斗、矿山机械等磨损件。 |
|
HB-YD207(Q) |
D207 |
≥50 |
用于堆焊推土机片，螺旋桨等磨损零件。 |
|
HB-YD212(Q) |
D212 |
≥50 |
常温高硬度堆焊，用于堆焊挖斗、矿山机械等受磨损的机件表面。 |
|
HB-YD256(Q) |
D256 |
HB≥170 |
高锰钢堆焊，适用于破碎机等受冲击磨损部位的堆焊。 |
|
HB-YD322(Q) |
D322 |
≥55 |
用于堆焊各种冲模及切削刃具，兼用于修复要求耐磨损性能较高之机械零件。 |
|
HB-YD327A(Q) |
|
≥55 |
专门用于模具堆焊，耐磨性能高于D322 |
|
HB-YD337(Q) |
D337 |
≥48 |
用于铸钢或锻钢上堆焊锻模。 |
|
HB-YD397(Q) |
D397 |
≥40 |
用于堆焊铸钢或锻钢做坯体的热锻模或堆焊高强度耐磨件。 |
|
HB-YD405A(Q) |
|
52-59 |
用于热轧辊开坯辊堆焊 |
|
HB-YD430A(Q) |
|
20-35 |
用于打底焊 |
|
HB-YD488A(Q) |
|
45-50 |
用于轧辊堆焊 |
|
HB-YD507MoA(Q) |
|
35-45 |
用于阀门堆焊 |
|
HB-YD507MoNb(Q) |
|
33-42 |
用于阀门堆焊 |
|
HB-YD518(Q) |
|
40-50 |
用于连铸辊堆焊 |
|
HB-D467Q) |
|
52-55 |
用于二铁盾构施工具刃口堆焊 |
|
HB-YD58(Q) |
|
55-62 |
用于堆焦机磨靴堆焊 |
|
HB-YD67(Q) |
|
58-63 |
用于耐磨表面的堆焊 |
|
HB-YD688(Q) |
|
50-55 |
高铬合金焊丝，用于耐磨打底堆焊 |
|
HB-YD888(Q) |
|
55-63 |
高铬合金焊丝，用于耐磨表面堆焊 |
|
HB-YD888Ni(Q) |
|
55-60 |
高铬合金焊丝，用于耐磨表面堆焊 |
|
HB-YD888MoW(Q) |
|
55-60 |
高铬合金高温耐磨焊丝，耐磨表面堆焊 |
|
HB-YD95(Q) |
|
55-63 |
高铬合金焊丝，用于耐磨表面堆焊 |
ZD903-O耐磨药芯焊丝
（化学成分％）C Si Mn Cr Ni 其他 5.0-6.0 0.5-1.5 5. 5.0 0.5-1.5 22.0-26.0 ≤5
为复合多元合金高铬铸铁焊丝，HRC在62-65之间，主要适用于恶劣、条件非常严重的场合。JD903-0耐冲击耐磨药芯焊丝适用于剧烈磨粒磨损和轻冲击条件下部件的预保护堆焊制造和磨损后的堆焊修复。主要用于立磨磨辊、磨盘以及其他耐磨件表面的堆焊。 HRC62-66
|
牌号 |
C |
Mn |
Si |
Cr |
Ni |
W |
Co |
Fe |
其他 |
堆焊层硬度HRC |
用途 |
|
HS101 |
2.5-3.3 |
0.5-1.5 |
2.8-4.2 |
25-31 |
3-5 |
|
|
|
|
48-54 |
用于堆焊耐磨损，抗氧化或耐气蚀的部件。 |
|
HS103 |
3.0-4.0 |
≤ 3.0 |
≤ 3.0 |
25-32 |
|
|
4-6 |
|
B0.5-1.0 |
58-64 |
用于要求抗强烈磨损场合。 |
|
HS111 |
0.9-1.4 |
≤ 1.0 |
0.4-2.0 |
26-32 |
|
3.5-6.0 |
余量 |
≤2.0 |
|
40-45 |
堆焊高温高压阀门，热剪切刀刃，热铸模等。 |
|
HS112 |
1.2-1.7 |
≤ 1.0 |
0.4-2.0 |
26-32 |
|
7.0-9.5 |
余量 |
≤2.0 |
|
45-50 |
堆焊高温高压阀门，内内燃机阀，热轧辊孔型 |
|
HS113 |
2.5-3.3 |
≤ 1.0 |
|
27-33 |
21-24 |
15-19 |
余量 |
|
|
55-60 |
用于牙轮钻头轴承等 |
|
HS113G |
3.2-3.55 |
≤ 1.0 |
0.5-1.1 |
24-28 |
|
12-16 |
余量 |
≤2.5 |
|
≤54 |
堆焊螺旋送料器，高温热轧辊，油田钻头等 |
|
HS113Ni |
1.5-2.0 |
|
0.9-1.3 |
24-27 |
|
11.5-13 |
余量 |
0.85-1.35 |
|
37-40 |
用于耐气蚀，耐腐蚀性要求较高的内燃机气门，排气阀的堆焊 |
|
HS114 |
2.4-3.0 |
≤ 1.0 |
≤2.0 |
27-33 |
|
11-14 |
余量 |
≤2.0 |
|
≤52 |
堆焊牙轮钻头轴承，粉碎机叶片等 |
|
HS115 |
0.15-0.35 |
|
|
26-29 |
1.75-3.25 |
12.5-15.5 |
余量 |
≤1.0 |
Mo5.0-6.0 |
≤27 |
加工硬化性好，堆焊阀门，铸模和挤压模等 |
|
HS116 |
0.7-1.2 |
≤ 0.5 |
≤1.0 |
30-34 |
|
16-18 |
余量 |
|
|
46-50 |
堆焊铜基合金和铝基合金的热压模，热挤压模等 |
|
HS117 |
2.3-2.7 |
≤ 0.5 |
≤1.0 |
31-34 |
≤3.0 |
|
余量 |
|
|
≤53 |
用于泵的套筒和旋转密封环，磨损面板轴承套筒的堆焊。 |
|
HSY710 |
|
|
|
|
|
|
|
|
WC60 |
61-65 |
用于耐严重磨料磨损 |
|
HS121 |
0.5-1.0 |
≤ 0.1 |
3.5-5.5 |
12-18 |
余量 |
|
|
3.5-5.5 |
B2.5-2.45 |
59-62 |
用于耐蚀泵阀，轴套等 |
气（自）保护堆焊耐磨药芯焊丝化学成分及用途
|
牌号 |
保护气体 |
C |
Mn |
Si |
Cr |
Mo |
其他 |
堆焊层硬度HRC |
用途 |
|
|
CO2 |
0.3-0.6 |
|
|
≤5.0 |
≤4.0 |
|
≤50 |
用于堆焊受磨料磨损和粘着磨损的机件 |
|
YD247-1 |
CO2 |
≤0.7 |
|
2-3 |
7-9 |
|
|
55-60 |
用于堆焊受泥沙磨损和气蚀破坏的水里机械 |
|
YD337-1 |
CO2 |
0.25-0.55 |
|
|
2.0-3.5 |
|
W7.0-10.0 |
≤48 |
用于堆焊各种热锻模，包括制造和修复等 |
|
YD397-1 |
CO2 |
≤0.6 |
1.5-2.5 |
≤1.0 |
5-7 |
≤1.0 |
|
55-60 |
用于堆焊各种冷锻模，冷轧辊等高硬度部件等 |
|
YD616-2 |
无 |
3.0-3.5 |
0.9-1.2 |
0.7-1.0 |
13.5-15.5 |
0.3-0.6 |
|
46-53 |
堆焊耙路机的齿，破碎机锤头等 |
|
YD646Mo-2 |
无 |
2.9-3.4 |
0.6-1.0 |
0.5-1.9 |
23-26 |
2.5-3.1 |
|
55-60 |
堆焊筑路机和采石设备的零件等 |
|
YD698 |
Ar及CO2 |
≤3.0 |
|
|
4.5-5.0 |
|
W8.5-14 |
≤60 |
用于矿山机械和泥浆泵的堆焊 |
埋弧堆焊耐磨药芯焊丝化学成分及用途
|
牌号 |
焊剂 |
C |
Mn |
Si |
Cr |
Mo |
其他 |
堆焊层硬度HRC |
用途 |
|
HYD047 |
HJ107 |
≤1.7 |
1.5-3.0 |
|
4.0-7.0 |
1.5-3.0 |
Ni3.0 |
≤55 |
用于辊压机的挤压辊表面堆焊 |
|
HYD057 |
HJ260 |
0.2-0.5 |
|
|
4.0-6.0 |
0.5-1.5 |
|
44-46 |
用于热轧辊，开辊的制造和修复 |
|
HYD117Mn |
HJ431 |
≤0.1 |
1.2-1.6 |
|
1.5 |
1.5 |
|
30 |
用于HYD616Nb焊丝时的打底 |
|
HYD616Nb |
HJ151 |
1.0-2.0 |
0.3-0.5 |
|
10-15 |
|
|
Si Nb5.5-07.0 |
用于特别严重磨料磨损和冲击载荷工况下的水泥磨辊，电厂磨煤机磨辊的堆焊 |
|
HYD707 |
HJ260 |
2.0-3.0 |
2 |
1 |
|
|
W40-50 |
60 |
碳化钨药芯焊丝，用于矿山设备等 |
采用堆焊耐磨焊丝的优点1）节省成本。堆焊一磨损件以重新达到要求比更换磨损件可节省去25%-75%的成本2）提高工件使用寿命。与没有堆焊金属件相比，堆焊金属件视其使用范围不同，可不同程度地增加30%——800%的使用寿命。
ZD903-O耐磨药芯焊丝
盘装药芯耐磨焊丝/1.6mm1.2mm 一盘15公斤高硬度65
|
HB-YD405A(Q) |
|
52-59 |
用于热轧辊开坯辊堆焊 |
|
HB-YD430A(Q) |
|
20-35 |
用于打底焊 |
|
HB-YD488A(Q) |
|
45-50 |
用于轧辊堆焊 |
|
HB-YD507MoA(Q) |
|
35-45 |
用于阀门堆焊 |
|
HB-YD507MoNb(Q) |
|
33-42 |
用于阀门堆焊 |
|
HB-YD518(Q) |
|
40-50 |
用于连铸辊堆焊 |
|
HB-D467Q) |
|
52-55 |
用于二铁盾构施工具刃口堆焊 |
|
HB-YD58(Q) |
|
55-62 |
用于堆焦机磨靴堆焊 |
|
HB-YD67(Q) |
|
58-63 |
用于耐磨表面的堆焊 |
|
HB-YD688(Q) |
|
50-55 |
高铬合金焊丝，用于耐磨打底堆焊 |
|
HB-YD888(Q) |
|
55-63 |
高铬合金焊丝，用于耐磨表面堆焊 |
|
HB-YD888Ni(Q) |
|
55-60 |
高铬合金焊丝，用于耐磨表面堆焊 |
|
HB-YD888MoW(Q) |
|
55-60 |
高铬合金高温耐磨焊丝，耐磨表面堆焊 |
|
牌号 |
焊条对应型号 |
堆焊层硬度 HRC |
特点及主要用途 |
|
HB-YD172(Q) |
D172 |
≥40 |
用于堆焊齿轮、挖泥斗、矿山机械等磨损件。 |
|
HB-YD207(Q) |
D207 |
≥50 |
用于堆焊推土机片，螺旋桨等磨损零件。 |
|
HB-YD212(Q) |
D212 |
≥50 |
常温高硬度堆焊，用于堆焊挖斗、矿山机械等受磨损的机件表面。 |
|
HB-YD256(Q) |
D256 |
HB≥170 |
高锰钢堆焊，适用于破碎机等受冲击磨损部位的堆焊。 |
|
HB-YD322(Q) |
D322 |
≥55 |
用于堆焊各种冲模及切削刃具，兼用于修复要求耐磨损性能较高之机械零件。 |
|
HB-YD327A(Q) |
|
≥55 |
专门用于模具堆焊，耐磨性能高于D322 |
|
HB-YD337(Q) |
D337 |
≥48 |
用于铸钢或锻钢上堆焊锻模。 |
|
HB-YD397(Q) |
D397 |
≥40 |
用于堆焊铸钢或锻钢做坯体的热锻模或堆焊高强度耐磨件。 |
|
HB-YD405A(Q) |
|
52-59 |
用于热轧辊开坯辊堆焊 |
|
HB-YD430A(Q) |
|
20-35 |
用于打底焊 |
|
HB-YD488A(Q) |
|
45-50 |
用于轧辊堆焊 |
|
HB-YD507MoA(Q) |
|
35-45 |
用于阀门堆焊 |
|
HB-YD507MoNb(Q) |
|
33-42 |
用于阀门堆焊 |
|
HB-YD518(Q) |
|
40-50 |
用于连铸辊堆焊 |
|
HB-D467Q) |
|
52-55 |
用于二铁盾构施工具刃口堆焊 |
|
HB-YD58(Q) |
|
55-62 |
用于堆焦机磨靴堆焊 |
|
HB-YD67(Q) |
|
58-63 |
用于耐磨表面的堆焊 |
|
HB-YD688(Q) |
|
50-55 |
高铬合金焊丝，用于耐磨打底堆焊 |
|
HB-YD888(Q) |
|
55-63 |
高铬合金焊丝，用于耐磨表面堆焊 |
|
HB-YD888Ni(Q) |
|
55-60 |
高铬合金焊丝，用于耐磨表面堆焊 |
|
HB-YD888MoW(Q) |
|
55-60 |
高铬合金高温耐磨焊丝，耐磨表面堆焊 |
|
HB-YD95(Q) |
|
55-63 |
高铬合金焊丝，用于耐磨表面堆焊 |
ZD903-O耐磨药芯焊丝
（化学成分％）C Si Mn Cr Ni 其他 5.0-6.0 0.5-1.5 5. 5.0 0.5-1.5 22.0-26.0 ≤5
为复合多元合金高铬铸铁焊丝，HRC在62-65之间，主要适用于恶劣、条件非常严重的场合。JD903-0耐冲击耐磨药芯焊丝适用于剧烈磨粒磨损和轻冲击条件下部件的预保护堆焊制造和磨损后的堆焊修复。主要用于立磨磨辊、磨盘以及其他耐磨件表面的堆焊。 HRC62-66
|
牌号 |
C |
Mn |
Si |
Cr |
Ni |
W |
Co |
Fe |
其他 |
堆焊层硬度HRC |
用途 |
|
HS101 |
2.5-3.3 |
0.5-1.5 |
2.8-4.2 |
25-31 |
3-5 |
|
|
|
|
48-54 |
用于堆焊耐磨损，抗氧化或耐气蚀的部件。 |
|
HS103 |
3.0-4.0 |
≤ 3.0 |
≤ 3.0 |
25-32 |
|
|
4-6 |
|
B0.5-1.0 |
58-64 |
用于要求抗强烈磨损场合。 |
|
HS111 |
0.9-1.4 |
≤ 1.0 |
0.4-2.0 |
26-32 |
|
3.5-6.0 |
余量 |
≤2.0 |
|
40-45 |
堆焊高温高压阀门，热剪切刀刃，热铸模等。 |
|
HS112 |
1.2-1.7 |
≤ 1.0 |
0.4-2.0 |
26-32 |
|
7.0-9.5 |
余量 |
≤2.0 |
|
45-50 |
堆焊高温高压阀门，内内燃机阀，热轧辊孔型 |
|
HS113 |
2.5-3.3 |
≤ 1.0 |
|
27-33 |
21-24 |
15-19 |
余量 |
|
|
55-60 |
用于牙轮钻头轴承等 |
|
HS113G |
3.2-3.55 |
≤ 1.0 |
0.5-1.1 |
24-28 |
|
12-16 |
余量 |
≤2.5 |
|
≤54 |
堆焊螺旋送料器，高温热轧辊，油田钻头等 |
|
HS113Ni |
1.5-2.0 |
|
0.9-1.3 |
24-27 |
|
11.5-13 |
余量 |
0.85-1.35 |
|
37-40 |
用于耐气蚀，耐腐蚀性要求较高的内燃机气门，排气阀的堆焊 |
|
HS114 |
2.4-3.0 |
≤ 1.0 |
≤2.0 |
27-33 |
|
11-14 |
余量 |
≤2.0 |
|
≤52 |
堆焊牙轮钻头轴承，粉碎机叶片等 |
|
HS115 |
0.15-0.35 |
|
|
26-29 |
1.75-3.25 |
12.5-15.5 |
余量 |
≤1.0 |
Mo5.0-6.0 |
≤27 |
加工硬化性好，堆焊阀门，铸模和挤压模等 |
|
HS116 |
0.7-1.2 |
≤ 0.5 |
≤1.0 |
30-34 |
|
16-18 |
余量 |
|
|
46-50 |
堆焊铜基合金和铝基合金的热压模，热挤压模等 |
|
HS117 |
2.3-2.7 |
≤ 0.5 |
≤1.0 |
31-34 |
≤3.0 |
|
余量 |
|
|
≤53 |
用于泵的套筒和旋转密封环，磨损面板轴承套筒的堆焊。 |
|
HSY710 |
|
|
|
|
|
|
|
|
WC60 |
61-65 |
用于耐严重磨料磨损 |
|
HS121 |
0.5-1.0 |
≤ 0.1 |
3.5-5.5 |
12-18 |
余量 |
|
|
3.5-5.5 |
B2.5-2.45 |
59-62 |
用于耐蚀泵阀，轴套等 |
气（自）保护堆焊耐磨药芯焊丝化学成分及用途
|
牌号 |
保护气体 |
C |
Mn |
Si |
Cr |
Mo |
其他 |
堆焊层硬度HRC |
用途 |
|
|
CO2 |
0.3-0.6 |
|
|
≤5.0 |
≤4.0 |
|
≤50 |
用于堆焊受磨料磨损和粘着磨损的机件 |
|
YD247-1 |
CO2 |
≤0.7 |
|
2-3 |
7-9 |
|
|
55-60 |
用于堆焊受泥沙磨损和气蚀破坏的水里机械 |
|
YD337-1 |
CO2 |
0.25-0.55 |
|
|
2.0-3.5 |
|
W7.0-10.0 |
≤48 |
用于堆焊各种热锻模，包括制造和修复等 |
|
YD397-1 |
CO2 |
≤0.6 |
1.5-2.5 |
≤1.0 |
5-7 |
≤1.0 |
|
55-60 |
用于堆焊各种冷锻模，冷轧辊等高硬度部件等 |
|
YD616-2 |
无 |
3.0-3.5 |
0.9-1.2 |
0.7-1.0 |
13.5-15.5 |
0.3-0.6 |
|
46-53 |
堆焊耙路机的齿，破碎机锤头等 |
|
YD646Mo-2 |
无 |
2.9-3.4 |
0.6-1.0 |
0.5-1.9 |
23-26 |
2.5-3.1 |
|
55-60 |
堆焊筑路机和采石设备的零件等 |
|
YD698 |
Ar及CO2 |
≤3.0 |
|
|
4.5-5.0 |
|
W8.5-14 |
≤60 |
用于矿山机械和泥浆泵的堆焊 |
埋弧堆焊耐磨药芯焊丝化学成分及用途
|
牌号 |
焊剂 |
C |
Mn |
Si |
Cr |
Mo |
其他 |
堆焊层硬度HRC |
用途 |
|
HYD047 |
HJ107 |
≤1.7 |
1.5-3.0 |
|
4.0-7.0 |
1.5-3.0 |
Ni3.0 |
≤55 |
用于辊压机的挤压辊表面堆焊 |
|
HYD057 |
HJ260 |
0.2-0.5 |
|
|
4.0-6.0 |
0.5-1.5 |
|
44-46 |
用于热轧辊，开辊的制造和修复 |
|
HYD117Mn |
HJ431 |
≤0.1 |
1.2-1.6 |
|
1.5 |
1.5 |
|
30 |
用于HYD616Nb焊丝时的打底 |
|
HYD616Nb |
HJ151 |
1.0-2.0 |
0.3-0.5 |
|
10-15 |
|
|
Si Nb5.5-07.0 |
用于特别严重磨料磨损和冲击载荷工况下的水泥磨辊，电厂磨煤机磨辊的堆焊 |
|
HYD707 |
HJ260 |
2.0-3.0 |
2 |
1 |
|
|
W40-50 |
60 |
碳化钨药芯焊丝，用于矿山设备等 |
采用堆焊耐磨焊丝的优点1）节省成本。堆焊一磨损件以重新达到要求比更换磨损件可节省去25%-75%的成本2）提高工件使用寿命。与没有堆焊金属件相比，堆焊金属件视其使用范围不同，可不同程度地增加30%——800%的使用寿命。
ZD903-O耐磨药芯焊丝
盘装药芯耐磨焊丝/1.6mm1.2mm 一盘15公斤高硬度65
|
HB-YD405A(Q) |
|
52-59 |
用于热轧辊开坯辊堆焊 |
|
HB-YD430A(Q) |
|
20-35 |
用于打底焊 |
|
HB-YD488A(Q) |
|
45-50 |
用于轧辊堆焊 |
|
HB-YD507MoA(Q) |
|
35-45 |
用于阀门堆焊 |
|
HB-YD507MoNb(Q) |
|
33-42 |
用于阀门堆焊 |
|
HB-YD518(Q) |
|
40-50 |
用于连铸辊堆焊 |
|
HB-D467Q) |
|
52-55 |
用于二铁盾构施工具刃口堆焊 |
|
HB-YD58(Q) |
|
55-62 |
用于堆焦机磨靴堆焊 |
|
HB-YD67(Q) |
|
58-63 |
用于耐磨表面的堆焊 |
|
HB-YD688(Q) |
|
50-55 |
高铬合金焊丝，用于耐磨打底堆焊 |
|
HB-YD888(Q) |
|
55-63 |
高铬合金焊丝，用于耐磨表面堆焊 |
|
HB-YD888Ni(Q) |
|
55-60 |
高铬合金焊丝，用于耐磨表面堆焊 |
|
HB-YD888MoW(Q) |
|
55-60 |
高铬合金高温耐磨焊丝，耐磨表面堆焊 |
|
牌号 |
焊条对应型号 |
堆焊层硬度 HRC |
特点及主要用途 |
|
HB-YD172(Q) |
D172 |
≥40 |
用于堆焊齿轮、挖泥斗、矿山机械等磨损件。 |
|
HB-YD207(Q) |
D207 |
≥50 |
用于堆焊推土机片，螺旋桨等磨损零件。 |
|
HB-YD212(Q) |
D212 |
≥50 |
常温高硬度堆焊，用于堆焊挖斗、矿山机械等受磨损的机件表面。 |
|
HB-YD256(Q) |
D256 |
HB≥170 |
高锰钢堆焊，适用于破碎机等受冲击磨损部位的堆焊。 |
|
HB-YD322(Q) |
D322 |
≥55 |
用于堆焊各种冲模及切削刃具，兼用于修复要求耐磨损性能较高之机械零件。 |
|
HB-YD327A(Q) |
|
≥55 |
专门用于模具堆焊，耐磨性能高于D322 |
|
HB-YD337(Q) |
D337 |
≥48 |
用于铸钢或锻钢上堆焊锻模。 |
|
HB-YD397(Q) |
D397 |
≥40 |
用于堆焊铸钢或锻钢做坯体的热锻模或堆焊高强度耐磨件。 |
|
HB-YD405A(Q) |
|
52-59 |
用于热轧辊开坯辊堆焊 |
|
HB-YD430A(Q) |
|
20-35 |
用于打底焊 |
|
HB-YD488A(Q) |
|
45-50 |
用于轧辊堆焊 |
|
HB-YD507MoA(Q) |
|
35-45 |
用于阀门堆焊 |
|
HB-YD507MoNb(Q) |
|
33-42 |
用于阀门堆焊 |
|
HB-YD518(Q) |
|
40-50 |
用于连铸辊堆焊 |
|
HB-D467Q) |
|
52-55 |
用于二铁盾构施工具刃口堆焊 |
|
HB-YD58(Q) |
|
55-62 |
用于堆焦机磨靴堆焊 |
|
HB-YD67(Q) |
|
58-63 |
用于耐磨表面的堆焊 |
|
HB-YD688(Q) |
|
50-55 |
高铬合金焊丝，用于耐磨打底堆焊 |
|
HB-YD888(Q) |
|
55-63 |
高铬合金焊丝，用于耐磨表面堆焊 |
|
HB-YD888Ni(Q) |
|
55-60 |
高铬合金焊丝，用于耐磨表面堆焊 |
|
HB-YD888MoW(Q) |
|
55-60 |
高铬合金高温耐磨焊丝，耐磨表面堆焊 |
|
HB-YD95(Q) |
|
55-63 |
高铬合金焊丝，用于耐磨表面堆焊 |
ZD903-O耐磨药芯焊丝
（化学成分％）C Si Mn Cr Ni 其他 5.0-6.0 0.5-1.5 5. 5.0 0.5-1.5 22.0-26.0 ≤5
为复合多元合金高铬铸铁焊丝，HRC在62-65之间，主要适用于恶劣、条件非常严重的场合。JD903-0耐冲击耐磨药芯焊丝适用于剧烈磨粒磨损和轻冲击条件下部件的预保护堆焊制造和磨损后的堆焊修复。主要用于立磨磨辊、磨盘以及其他耐磨件表面的堆焊。 HRC62-66
|
牌号 |
C |
Mn |
Si |
Cr |
Ni |
W |
Co |
Fe |
其他 |
堆焊层硬度HRC |
用途 |
|
HS101 |
2.5-3.3 |
0.5-1.5 |
2.8-4.2 |
25-31 |
3-5 |
|
|
|
|
48-54 |
用于堆焊耐磨损，抗氧化或耐气蚀的部件。 |
|
HS103 |
3.0-4.0 |
≤ 3.0 |
≤ 3.0 |
25-32 |
|
|
4-6 |
|
B0.5-1.0 |
58-64 |
用于要求抗强烈磨损场合。 |
|
HS111 |
0.9-1.4 |
≤ 1.0 |
0.4-2.0 |
26-32 |
|
3.5-6.0 |
余量 |
≤2.0 |
|
40-45 |
堆焊高温高压阀门，热剪切刀刃，热铸模等。 |
|
HS112 |
1.2-1.7 |
≤ 1.0 |
0.4-2.0 |
26-32 |
|
7.0-9.5 |
余量 |
≤2.0 |
|
45-50 |
堆焊高温高压阀门，内内燃机阀，热轧辊孔型 |
|
HS113 |
2.5-3.3 |
≤ 1.0 |
|
27-33 |
21-24 |
15-19 |
余量 |
|
|
55-60 |
用于牙轮钻头轴承等 |
|
HS113G |
3.2-3.55 |
≤ 1.0 |
0.5-1.1 |
24-28 |
|
12-16 |
余量 |
≤2.5 |
|
≤54 |
堆焊螺旋送料器，高温热轧辊，油田钻头等 |
|
HS113Ni |
1.5-2.0 |
|
0.9-1.3 |
24-27 |
|
11.5-13 |
余量 |
0.85-1.35 |
|
37-40 |
用于耐气蚀，耐腐蚀性要求较高的内燃机气门，排气阀的堆焊 |
|
HS114 |
2.4-3.0 |
≤ 1.0 |
≤2.0 |
27-33 |
|
11-14 |
余量 |
≤2.0 |
|
≤52 |
堆焊牙轮钻头轴承，粉碎机叶片等 |
|
HS115 |
0.15-0.35 |
|
|
26-29 |
1.75-3.25 |
12.5-15.5 |
余量 |
≤1.0 |
Mo5.0-6.0 |
≤27 |
加工硬化性好，堆焊阀门，铸模和挤压模等 |
|
HS116 |
0.7-1.2 |
≤ 0.5 |
≤1.0 |
30-34 |
|
16-18 |
余量 |
|
|
46-50 |
堆焊铜基合金和铝基合金的热压模，热挤压模等 |
|
HS117 |
2.3-2.7 |
≤ 0.5 |
≤1.0 |
31-34 |
≤3.0 |
|
余量 |
|
|
≤53 |
用于泵的套筒和旋转密封环，磨损面板轴承套筒的堆焊。 |
|
HSY710 |
|
|
|
|
|
|
|
|
WC60 |
61-65 |
用于耐严重磨料磨损 |
|
HS121 |
0.5-1.0 |
≤ 0.1 |
3.5-5.5 |
12-18 |
余量 |
|
|
3.5-5.5 |
B2.5-2.45 |
59-62 |
用于耐蚀泵阀，轴套等 |
气（自）保护堆焊耐磨药芯焊丝化学成分及用途
|
牌号 |
保护气体 |
C |
Mn |
Si |
Cr |
Mo |
其他 |
堆焊层硬度HRC |
用途 |
|
|
CO2 |
0.3-0.6 |
|
|
≤5.0 |
≤4.0 |
|
≤50 |
用于堆焊受磨料磨损和粘着磨损的机件 |
|
YD247-1 |
CO2 |
≤0.7 |
|
2-3 |
7-9 |
|
|
55-60 |
用于堆焊受泥沙磨损和气蚀破坏的水里机械 |
|
YD337-1 |
CO2 |
0.25-0.55 |
|
|
2.0-3.5 |
|
W7.0-10.0 |
≤48 |
用于堆焊各种热锻模，包括制造和修复等 |
|
YD397-1 |
CO2 |
≤0.6 |
1.5-2.5 |
≤1.0 |
5-7 |
≤1.0 |
|
55-60 |
用于堆焊各种冷锻模，冷轧辊等高硬度部件等 |
|
YD616-2 |
无 |
3.0-3.5 |
0.9-1.2 |
0.7-1.0 |
13.5-15.5 |
0.3-0.6 |
|
46-53 |
堆焊耙路机的齿，破碎机锤头等 |
|
YD646Mo-2 |
无 |
2.9-3.4 |
0.6-1.0 |
0.5-1.9 |
23-26 |
2.5-3.1 |
|
55-60 |
堆焊筑路机和采石设备的零件等 |
|
YD698 |
Ar及CO2 |
≤3.0 |
|
|
4.5-5.0 |
|
W8.5-14 |
≤60 |
用于矿山机械和泥浆泵的堆焊 |
埋弧堆焊耐磨药芯焊丝化学成分及用途
|
牌号 |
焊剂 |
C |
Mn |
Si |
Cr |
Mo |
其他 |
堆焊层硬度HRC |
用途 |
|
HYD047 |
HJ107 |
≤1.7 |
1.5-3.0 |
|
4.0-7.0 |
1.5-3.0 |
Ni3.0 |
≤55 |
用于辊压机的挤压辊表面堆焊 |
|
HYD057 |
HJ260 |
0.2-0.5 |
|
|
4.0-6.0 |
0.5-1.5 |
|
44-46 |
用于热轧辊，开辊的制造和修复 |
|
HYD117Mn |
HJ431 |
≤0.1 |
1.2-1.6 |
|
1.5 |
1.5 |
|
30 |
用于HYD616Nb焊丝时的打底 |
|
HYD616Nb |
HJ151 |
1.0-2.0 |
0.3-0.5 |
|
10-15 |
|
|
Si Nb5.5-07.0 |
用于特别严重磨料磨损和冲击载荷工况下的水泥磨辊，电厂磨煤机磨辊的堆焊 |
|
HYD707 |
HJ260 |
2.0-3.0 |
2 |
1 |
|
|
W40-50 |
60 |
碳化钨药芯焊丝，用于矿山设备等 |
采用堆焊耐磨焊丝的优点1）节省成本。堆焊一磨损件以重新达到要求比更换磨损件可节省去25%-75%的成本2）提高工件使用寿命。与没有堆焊金属件相比，堆焊金属件视其使用范围不同，可不同程度地增加30%——800%的使用寿命。
ZD903-O耐磨药芯焊丝
盘装药芯耐磨焊丝/1.6mm1.2mm 一盘15公斤高硬度65
|
HB-YD405A(Q) |
|
52-59 |
用于热轧辊开坯辊堆焊 |
|
HB-YD430A(Q) |
|
20-35 |
用于打底焊 |
|
HB-YD488A(Q) |
|
45-50 |
用于轧辊堆焊 |
|
HB-YD507MoA(Q) |
|
35-45 |
用于阀门堆焊 |
|
HB-YD507MoNb(Q) |
|
33-42 |
用于阀门堆焊 |
|
HB-YD518(Q) |
|
40-50 |
用于连铸辊堆焊 |
|
HB-D467Q) |
|
52-55 |
用于二铁盾构施工具刃口堆焊 |
|
HB-YD58(Q) |
|
55-62 |
用于堆焦机磨靴堆焊 |
|
HB-YD67(Q) |
|
58-63 |
用于耐磨表面的堆焊 |
|
HB-YD688(Q) |
|
50-55 |
高铬合金焊丝，用于耐磨打底堆焊 |
|
HB-YD888(Q) |
|
55-63 |
高铬合金焊丝，用于耐磨表面堆焊 |
|
HB-YD888Ni(Q) |
|
55-60 |
高铬合金焊丝，用于耐磨表面堆焊 |
|
HB-YD888MoW(Q) |
|
55-60 |
高铬合金高温耐磨焊丝，耐磨表面堆焊 |
|
牌号 |
焊条对应型号 |
堆焊层硬度 HRC |
特点及主要用途 |
|
HB-YD172(Q) |
D172 |
≥40 |
用于堆焊齿轮、挖泥斗、矿山机械等磨损件。 |
|
HB-YD207(Q) |
D207 |
≥50 |
用于堆焊推土机片，螺旋桨等磨损零件。 |
|
HB-YD212(Q) |
D212 |
≥50 |
常温高硬度堆焊，用于堆焊挖斗、矿山机械等受磨损的机件表面。 |
|
HB-YD256(Q) |
D256 |
HB≥170 |
高锰钢堆焊，适用于破碎机等受冲击磨损部位的堆焊。 |
|
HB-YD322(Q) |
D322 |
≥55 |
用于堆焊各种冲模及切削刃具，兼用于修复要求耐磨损性能较高之机械零件。 |
|
HB-YD327A(Q) |
|
≥55 |
专门用于模具堆焊，耐磨性能高于D322 |
|
HB-YD337(Q) |
D337 |
≥48 |
用于铸钢或锻钢上堆焊锻模。 |
|
HB-YD397(Q) |
D397 |
≥40 |
用于堆焊铸钢或锻钢做坯体的热锻模或堆焊高强度耐磨件。 |
|
HB-YD405A(Q) |
|
52-59 |
用于热轧辊开坯辊堆焊 |
|
HB-YD430A(Q) |
|
20-35 |
用于打底焊 |
|
HB-YD488A(Q) |
|
45-50 |
用于轧辊堆焊 |
|
HB-YD507MoA(Q) |
|
35-45 |
用于阀门堆焊 |
|
HB-YD507MoNb(Q) |
|
33-42 |
用于阀门堆焊 |
|
HB-YD518(Q) |
|
40-50 |
用于连铸辊堆焊 |
|
HB-D467Q) |
|
52-55 |
用于二铁盾构施工具刃口堆焊 |
|
HB-YD58(Q) |
|
55-62 |
用于堆焦机磨靴堆焊 |
|
HB-YD67(Q) |
|
58-63 |
用于耐磨表面的堆焊 |
|
HB-YD688(Q) |
|
50-55 |
高铬合金焊丝，用于耐磨打底堆焊 |
|
HB-YD888(Q) |
|
55-63 |
高铬合金焊丝，用于耐磨表面堆焊 |
|
HB-YD888Ni(Q) |
|
55-60 |
高铬合金焊丝，用于耐磨表面堆焊 |
|
HB-YD888MoW(Q) |
|
55-60 |
高铬合金高温耐磨焊丝，耐磨表面堆焊 |
|
HB-YD95(Q) |
|
55-63 |
高铬合金焊丝，用于耐磨表面堆焊 |
ZD903-O耐磨药芯焊丝
（化学成分％）C Si Mn Cr Ni 其他 5.0-6.0 0.5-1.5 5. 5.0 0.5-1.5 22.0-26.0 ≤5
为复合多元合金高铬铸铁焊丝，HRC在62-65之间，主要适用于恶劣、条件非常严重的场合。JD903-0耐冲击耐磨药芯焊丝适用于剧烈磨粒磨损和轻冲击条件下部件的预保护堆焊制造和磨损后的堆焊修复。主要用于立磨磨辊、磨盘以及其他耐磨件表面的堆焊。 HRC62-66
|
牌号 |
C |
Mn |
Si |
Cr |
Ni |
W |
Co |
Fe |
其他 |
堆焊层硬度HRC |
用途 |
|
HS101 |
2.5-3.3 |
0.5-1.5 |
2.8-4.2 |
25-31 |
3-5 |
|
|
|
|
48-54 |
用于堆焊耐磨损，抗氧化或耐气蚀的部件。 |
|
HS103 |
3.0-4.0 |
≤ 3.0 |
≤ 3.0 |
25-32 |
|
|
4-6 |
|
B0.5-1.0 |
58-64 |
用于要求抗强烈磨损场合。 |
|
HS111 |
0.9-1.4 |
≤ 1.0 |
0.4-2.0 |
26-32 |
|
3.5-6.0 |
余量 |
≤2.0 |
|
40-45 |
堆焊高温高压阀门，热剪切刀刃，热铸模等。 |
|
HS112 |
1.2-1.7 |
≤ 1.0 |
0.4-2.0 |
26-32 |
|
7.0-9.5 |
余量 |
≤2.0 |
|
45-50 |
堆焊高温高压阀门，内内燃机阀，热轧辊孔型 |
|
HS113 |
2.5-3.3 |
≤ 1.0 |
|
27-33 |
21-24 |
15-19 |
余量 |
|
|
55-60 |
用于牙轮钻头轴承等 |
|
HS113G |
3.2-3.55 |
≤ 1.0 |
0.5-1.1 |
24-28 |
|
12-16 |
余量 |
≤2.5 |
|
≤54 |
堆焊螺旋送料器，高温热轧辊，油田钻头等 |
|
HS113Ni |
1.5-2.0 |
|
0.9-1.3 |
24-27 |
|
11.5-13 |
余量 |
0.85-1.35 |
|
37-40 |
用于耐气蚀，耐腐蚀性要求较高的内燃机气门，排气阀的堆焊 |
|
HS114 |
2.4-3.0 |
≤ 1.0 |
≤2.0 |
27-33 |
|
11-14 |
余量 |
≤2.0 |
|
≤52 |
堆焊牙轮钻头轴承，粉碎机叶片等 |
|
HS115 |
0.15-0.35 |
|
|
26-29 |
1.75-3.25 |
12.5-15.5 |
余量 |
≤1.0 |
Mo5.0-6.0 |
≤27 |
加工硬化性好，堆焊阀门，铸模和挤压模等 |
|
HS116 |
0.7-1.2 |
≤ 0.5 |
≤1.0 |
30-34 |
|
16-18 |
余量 |
|
|
46-50 |
堆焊铜基合金和铝基合金的热压模，热挤压模等 |
|
HS117 |
2.3-2.7 |
≤ 0.5 |
≤1.0 |
31-34 |
≤3.0 |
|
余量 |
|
|
≤53 |
用于泵的套筒和旋转密封环，磨损面板轴承套筒的堆焊。 |
|
HSY710 |
|
|
|
|
|
|
|
|
WC60 |
61-65 |
用于耐严重磨料磨损 |
|
HS121 |
0.5-1.0 |
≤ 0.1 |
3.5-5.5 |
12-18 |
余量 |
|
|
3.5-5.5 |
B2.5-2.45 |
59-62 |
用于耐蚀泵阀，轴套等 |
气（自）保护堆焊耐磨药芯焊丝化学成分及用途
|
牌号 |
保护气体 |
C |
Mn |
Si |
Cr |
Mo |
其他 |
堆焊层硬度HRC |
用途 |
|
|
CO2 |
0.3-0.6 |
|
|
≤5.0 |
≤4.0 |
|
≤50 |
用于堆焊受磨料磨损和粘着磨损的机件 |
|
YD247-1 |
CO2 |
≤0.7 |
|
2-3 |
7-9 |
|
|
55-60 |
用于堆焊受泥沙磨损和气蚀破坏的水里机械 |
|
YD337-1 |
CO2 |
0.25-0.55 |
|
|
2.0-3.5 |
|
W7.0-10.0 |
≤48 |
用于堆焊各种热锻模，包括制造和修复等 |
|
YD397-1 |
CO2 |
≤0.6 |
1.5-2.5 |
≤1.0 |
5-7 |
≤1.0 |
|
55-60 |
用于堆焊各种冷锻模，冷轧辊等高硬度部件等 |
|
YD616-2 |
无 |
3.0-3.5 |
0.9-1.2 |
0.7-1.0 |
13.5-15.5 |
0.3-0.6 |
|
46-53 |
堆焊耙路机的齿，破碎机锤头等 |
|
YD646Mo-2 |
无 |
2.9-3.4 |
0.6-1.0 |
0.5-1.9 |
23-26 |
2.5-3.1 |
|
55-60 |
堆焊筑路机和采石设备的零件等 |
|
YD698 |
Ar及CO2 |
≤3.0 |
|
|
4.5-5.0 |
|
W8.5-14 |
≤60 |
用于矿山机械和泥浆泵的堆焊 |
埋弧堆焊耐磨药芯焊丝化学成分及用途
|
牌号 |
焊剂 |
C |
Mn |
Si |
Cr |
Mo |
其他 |
堆焊层硬度HRC |
用途 |
|
HYD047 |
HJ107 |
≤1.7 |
1.5-3.0 |
|
4.0-7.0 |
1.5-3.0 |
Ni3.0 |
≤55 |
用于辊压机的挤压辊表面堆焊 |
|
HYD057 |
HJ260 |
0.2-0.5 |
|
|
4.0-6.0 |
0.5-1.5 |
|
44-46 |
用于热轧辊，开辊的制造和修复 |
|
HYD117Mn |
HJ431 |
≤0.1 |
1.2-1.6 |
|
1.5 |
1.5 |
|
30 |
用于HYD616Nb焊丝时的打底 |
|
HYD616Nb |
HJ151 |
1.0-2.0 |
0.3-0.5 |
|
10-15 |
|
|
Si Nb5.5-07.0 |
用于特别严重磨料磨损和冲击载荷工况下的水泥磨辊，电厂磨煤机磨辊的堆焊 |
|
HYD707 |
HJ260 |
2.0-3.0 |
2 |
1 |
|
|
W40-50 |
60 |
碳化钨药芯焊丝，用于矿山设备等 |
采用堆焊耐磨焊丝的优点1）节省成本。堆焊一磨损件以重新达到要求比更换磨损件可节省去25%-75%的成本2）提高工件使用寿命。与没有堆焊金属件相比，堆焊金属件视其使用范围不同，可不同程度地增加30%——800%的使用寿命。
ZD903-O耐磨药芯焊丝
盘装药芯耐磨焊丝/1.6mm1.2mm 一盘15公斤高硬度65
|
HB-YD405A(Q) |
|
52-59 |
用于热轧辊开坯辊堆焊 |
|
HB-YD430A(Q) |
|
20-35 |
用于打底焊 |
|
HB-YD488A(Q) |
|
45-50 |
用于轧辊堆焊 |
|
HB-YD507MoA(Q) |
|
35-45 |
用于阀门堆焊 |
|
HB-YD507MoNb(Q) |
|
33-42 |
用于阀门堆焊 |
|
HB-YD518(Q) |
|
40-50 |
用于连铸辊堆焊 |
|
HB-D467Q) |
|
52-55 |
用于二铁盾构施工具刃口堆焊 |
|
HB-YD58(Q) |
|
55-62 |
用于堆焦机磨靴堆焊 |
|
HB-YD67(Q) |
|
58-63 |
用于耐磨表面的堆焊 |
|
HB-YD688(Q) |
|
50-55 |
高铬合金焊丝，用于耐磨打底堆焊 |
|
HB-YD888(Q) |
|
55-63 |
高铬合金焊丝，用于耐磨表面堆焊 |
|
HB-YD888Ni(Q) |
|
55-60 |
高铬合金焊丝，用于耐磨表面堆焊 |
|
HB-YD888MoW(Q) |
|
55-60 |
高铬合金高温耐磨焊丝，耐磨表面堆焊 |
|
牌号 |
焊条对应型号 |
堆焊层硬度 HRC |
特点及主要用途 |
|
HB-YD172(Q) |
D172 |
≥40 |
用于堆焊齿轮、挖泥斗、矿山机械等磨损件。 |
|
HB-YD207(Q) |
D207 |
≥50 |
用于堆焊推土机片，螺旋桨等磨损零件。 |
|
HB-YD212(Q) |
D212 |
≥50 |
常温高硬度堆焊，用于堆焊挖斗、矿山机械等受磨损的机件表面。 |
|
HB-YD256(Q) |
D256 |
HB≥170 |
高锰钢堆焊，适用于破碎机等受冲击磨损部位的堆焊。 |
|
HB-YD322(Q) |
D322 |
≥55 |
用于堆焊各种冲模及切削刃具，兼用于修复要求耐磨损性能较高之机械零件。 |
|
HB-YD327A(Q) |
|
≥55 |
专门用于模具堆焊，耐磨性能高于D322 |
|
HB-YD337(Q) |
D337 |
≥48 |
用于铸钢或锻钢上堆焊锻模。 |
|
HB-YD397(Q) |
D397 |
≥40 |
用于堆焊铸钢或锻钢做坯体的热锻模或堆焊高强度耐磨件。 |
|
HB-YD405A(Q) |
|
52-59 |
用于热轧辊开坯辊堆焊 |
|
HB-YD430A(Q) |
|
20-35 |
用于打底焊 |
|
HB-YD488A(Q) |
|
45-50 |
用于轧辊堆焊 |
|
HB-YD507MoA(Q) |
|
35-45 |
用于阀门堆焊 |
|
HB-YD507MoNb(Q) |
|
33-42 |
用于阀门堆焊 |
|
HB-YD518(Q) |
|
40-50 |
用于连铸辊堆焊 |
|
HB-D467Q) |
|
52-55 |
用于二铁盾构施工具刃口堆焊 |
|
HB-YD58(Q) |
|
55-62 |
用于堆焦机磨靴堆焊 |
|
HB-YD67(Q) |
|
58-63 |
用于耐磨表面的堆焊 |
|
HB-YD688(Q) |
|
50-55 |
高铬合金焊丝，用于耐磨打底堆焊 |
|
HB-YD888(Q) |
|
55-63 |
高铬合金焊丝，用于耐磨表面堆焊 |
|
HB-YD888Ni(Q) |
|
55-60 |
高铬合金焊丝，用于耐磨表面堆焊 |
|
HB-YD888MoW(Q) |
|
55-60 |
高铬合金高温耐磨焊丝，耐磨表面堆焊 |
|
HB-YD95(Q) |
|
55-63 |
高铬合金焊丝，用于耐磨表面堆焊 |
ZD903-O耐磨药芯焊丝
（化学成分％）C Si Mn Cr Ni 其他 5.0-6.0 0.5-1.5 5. 5.0 0.5-1.5 22.0-26.0 ≤5
为复合多元合金高铬铸铁焊丝，HRC在62-65之间，主要适用于恶劣、条件非常严重的场合。JD903-0耐冲击耐磨药芯焊丝适用于剧烈磨粒磨损和轻冲击条件下部件的预保护堆焊制造和磨损后的堆焊修复。主要用于立磨磨辊、磨盘以及其他耐磨件表面的堆焊。 HRC62-66
|
牌号 |
C |
Mn |
Si |
Cr |
Ni |
W |
Co |
Fe |
其他 |
堆焊层硬度HRC |
用途 |
|
HS101 |
2.5-3.3 |
0.5-1.5 |
2.8-4.2 |
25-31 |
3-5 |
|
|
|
|
48-54 |
用于堆焊耐磨损，抗氧化或耐气蚀的部件。 |
|
HS103 |
3.0-4.0 |
≤ 3.0 |
≤ 3.0 |
25-32 |
|
|
4-6 |
|
B0.5-1.0 |
58-64 |
用于要求抗强烈磨损场合。 |
|
HS111 |
0.9-1.4 |
≤ 1.0 |
0.4-2.0 |
26-32 |
|
3.5-6.0 |
余量 |
≤2.0 |
|
40-45 |
堆焊高温高压阀门，热剪切刀刃，热铸模等。 |
|
HS112 |
1.2-1.7 |
≤ 1.0 |
0.4-2.0 |
26-32 |
|
7.0-9.5 |
余量 |
≤2.0 |
|
45-50 |
堆焊高温高压阀门，内内燃机阀，热轧辊孔型 |
|
HS113 |
2.5-3.3 |
≤ 1.0 |
|
27-33 |
21-24 |
15-19 |
余量 |
|
|
55-60 |
用于牙轮钻头轴承等 |
|
HS113G |
3.2-3.55 |
≤ 1.0 |
0.5-1.1 |
24-28 |
|
12-16 |
余量 |
≤2.5 |
|
≤54 |
堆焊螺旋送料器，高温热轧辊，油田钻头等 |
|
HS113Ni |
1.5-2.0 |
|
0.9-1.3 |
24-27 |
|
11.5-13 |
余量 |
0.85-1.35 |
|
37-40 |
用于耐气蚀，耐腐蚀性要求较高的内燃机气门，排气阀的堆焊 |
|
HS114 |
2.4-3.0 |
≤ 1.0 |
≤2.0 |
27-33 |
|
11-14 |
余量 |
≤2.0 |
|
≤52 |
堆焊牙轮钻头轴承，粉碎机叶片等 |
|
HS115 |
0.15-0.35 |
|
|
26-29 |
1.75-3.25 |
12.5-15.5 |
余量 |
≤1.0 |
Mo5.0-6.0 |
≤27 |
加工硬化性好，堆焊阀门，铸模和挤压模等 |
|
HS116 |
0.7-1.2 |
≤ 0.5 |
≤1.0 |
30-34 |
|
16-18 |
余量 |
|
|
46-50 |
堆焊铜基合金和铝基合金的热压模，热挤压模等 |
|
HS117 |
2.3-2.7 |
≤ 0.5 |
≤1.0 |
31-34 |
≤3.0 |
|
余量 |
|
|
≤53 |
用于泵的套筒和旋转密封环，磨损面板轴承套筒的堆焊。 |
|
HSY710 |
|
|
|
|
|
|
|
|
WC60 |
61-65 |
用于耐严重磨料磨损 |
|
HS121 |
0.5-1.0 |
≤ 0.1 |
3.5-5.5 |
12-18 |
余量 |
|
|
3.5-5.5 |
B2.5-2.45 |
59-62 |
用于耐蚀泵阀，轴套等 |
气（自）保护堆焊耐磨药芯焊丝化学成分及用途
|
牌号 |
保护气体 |
C |
Mn |
Si |
Cr |
Mo |
其他 |
堆焊层硬度HRC |
用途 |
|
|
CO2 |
0.3-0.6 |
|
|
≤5.0 |
≤4.0 |
|
≤50 |
用于堆焊受磨料磨损和粘着磨损的机件 |
|
YD247-1 |
CO2 |
≤0.7 |
|
2-3 |
7-9 |
|
|
55-60 |
用于堆焊受泥沙磨损和气蚀破坏的水里机械 |
|
YD337-1 |
CO2 |
0.25-0.55 |
|
|
2.0-3.5 |
|
W7.0-10.0 |
≤48 |
用于堆焊各种热锻模，包括制造和修复等 |
|
YD397-1 |
CO2 |
≤0.6 |
1.5-2.5 |
≤1.0 |
5-7 |
≤1.0 |
|
55-60 |
用于堆焊各种冷锻模，冷轧辊等高硬度部件等 |
|
YD616-2 |
无 |
3.0-3.5 |
0.9-1.2 |
0.7-1.0 |
13.5-15.5 |
0.3-0.6 |
|
46-53 |
堆焊耙路机的齿，破碎机锤头等 |
|
YD646Mo-2 |
无 |
2.9-3.4 |
0.6-1.0 |
0.5-1.9 |
23-26 |
2.5-3.1 |
|
55-60 |
堆焊筑路机和采石设备的零件等 |
|
YD698 |
Ar及CO2 |
≤3.0 |
|
|
4.5-5.0 |
|
W8.5-14 |
≤60 |
用于矿山机械和泥浆泵的堆焊 |
埋弧堆焊耐磨药芯焊丝化学成分及用途
|
牌号 |
焊剂 |
C |
Mn |
Si |
Cr |
Mo |
其他 |
堆焊层硬度HRC |
用途 |
|
HYD047 |
HJ107 |
≤1.7 |
1.5-3.0 |
|
4.0-7.0 |
1.5-3.0 |
Ni3.0 |
≤55 |
用于辊压机的挤压辊表面堆焊 |
|
HYD057 |
HJ260 |
0.2-0.5 |
|
|
4.0-6.0 |
0.5-1.5 |
|
44-46 |
用于热轧辊，开辊的制造和修复 |
|
HYD117Mn |
HJ431 |
≤0.1 |
1.2-1.6 |
|
1.5 |
1.5 |
|
30 |
用于HYD616Nb焊丝时的打底 |
|
HYD616Nb |
HJ151 |
1.0-2.0 |
0.3-0.5 |
|
10-15 |
|
|
Si Nb5.5-07.0 |
用于特别严重磨料磨损和冲击载荷工况下的水泥磨辊，电厂磨煤机磨辊的堆焊 |
|
HYD707 |
HJ260 |
2.0-3.0 |
2 |
1 |
|
|
W40-50 |
60 |
碳化钨药芯焊丝，用于矿山设备等 |
采用堆焊耐磨焊丝的优点1）节省成本。堆焊一磨损件以重新达到要求比更换磨损件可节省去25%-75%的成本2）提高工件使用寿命。与没有堆焊金属件相比，堆焊金属件视其使用范围不同，可不同程度地增加30%——800%的使用寿命。
ZD903-O耐磨药芯焊丝
盘装药芯耐磨焊丝/1.6mm1.2mm 一盘15公斤高硬度65
|
HB-YD405A(Q) |
|
52-59 |
用于热轧辊开坯辊堆焊 |
|
HB-YD430A(Q) |
|
20-35 |
用于打底焊 |
|
HB-YD488A(Q) |
|
45-50 |
用于轧辊堆焊 |
|
HB-YD507MoA(Q) |
|
35-45 |
用于阀门堆焊 |
|
HB-YD507MoNb(Q) |
|
33-42 |
用于阀门堆焊 |
|
HB-YD518(Q) |
|
40-50 |
用于连铸辊堆焊 |
|
HB-D467Q) |
|
52-55 |
用于二铁盾构施工具刃口堆焊 |
|
HB-YD58(Q) |
|
55-62 |
用于堆焦机磨靴堆焊 |
|
HB-YD67(Q) |
|
58-63 |
用于耐磨表面的堆焊 |
|
HB-YD688(Q) |
|
50-55 |
高铬合金焊丝，用于耐磨打底堆焊 |
|
HB-YD888(Q) |
|
55-63 |
高铬合金焊丝，用于耐磨表面堆焊 |
|
HB-YD888Ni(Q) |
|
55-60 |
高铬合金焊丝，用于耐磨表面堆焊 |
|
HB-YD888MoW(Q) |
|
55-60 |
高铬合金高温耐磨焊丝，耐磨表面堆焊 |
|
牌号 |
焊条对应型号 |
堆焊层硬度 HRC |
特点及主要用途 |
|
HB-YD172(Q) |
D172 |
≥40 |
用于堆焊齿轮、挖泥斗、矿山机械等磨损件。 |
|
HB-YD207(Q) |
D207 |
≥50 |
用于堆焊推土机片，螺旋桨等磨损零件。 |
|
HB-YD212(Q) |
D212 |
≥50 |
常温高硬度堆焊，用于堆焊挖斗、矿山机械等受磨损的机件表面。 |
|
HB-YD256(Q) |
D256 |
HB≥170 |
高锰钢堆焊，适用于破碎机等受冲击磨损部位的堆焊。 |
|
HB-YD322(Q) |
D322 |
≥55 |
用于堆焊各种冲模及切削刃具，兼用于修复要求耐磨损性能较高之机械零件。 |
|
HB-YD327A(Q) |
|
≥55 |
专门用于模具堆焊，耐磨性能高于D322 |
|
HB-YD337(Q) |
D337 |
≥48 |
用于铸钢或锻钢上堆焊锻模。 |
|
HB-YD397(Q) |
D397 |
≥40 |
用于堆焊铸钢或锻钢做坯体的热锻模或堆焊高强度耐磨件。 |
|
HB-YD405A(Q) |
|
52-59 |
用于热轧辊开坯辊堆焊 |
|
HB-YD430A(Q) |
|
20-35 |
用于打底焊 |
|
HB-YD488A(Q) |
|
45-50 |
用于轧辊堆焊 |
|
HB-YD507MoA(Q) |
|
35-45 |
用于阀门堆焊 |
|
HB-YD507MoNb(Q) |
|
33-42 |
用于阀门堆焊 |
|
HB-YD518(Q) |
|
40-50 |
用于连铸辊堆焊 |
|
HB-D467Q) |
|
52-55 |
用于二铁盾构施工具刃口堆焊 |
|
HB-YD58(Q) |
|
55-62 |
用于堆焦机磨靴堆焊 |
|
HB-YD67(Q) |
|
58-63 |
用于耐磨表面的堆焊 |
|
HB-YD688(Q) |
|
50-55 |
高铬合金焊丝，用于耐磨打底堆焊 |
|
HB-YD888(Q) |
|
55-63 |
高铬合金焊丝，用于耐磨表面堆焊 |
|
HB-YD888Ni(Q) |
|
55-60 |
高铬合金焊丝，用于耐磨表面堆焊 |
|
HB-YD888MoW(Q) |
|
55-60 |
高铬合金高温耐磨焊丝，耐磨表面堆焊 |
|
HB-YD95(Q) |
|
55-63 |
高铬合金焊丝，用于耐磨表面堆焊 |
ZD903-O耐磨药芯焊丝
（化学成分％）C Si Mn Cr Ni 其他 5.0-6.0 0.5-1.5 5. 5.0 0.5-1.5 22.0-26.0 ≤5
为复合多元合金高铬铸铁焊丝，HRC在62-65之间，主要适用于恶劣、条件非常严重的场合。JD903-0耐冲击耐磨药芯焊丝适用于剧烈磨粒磨损和轻冲击条件下部件的预保护堆焊制造和磨损后的堆焊修复。主要用于立磨磨辊、磨盘以及其他耐磨件表面的堆焊。 HRC62-66
|
牌号 |
C |
Mn |
Si |
Cr |
Ni |
W |
Co |
Fe |
其他 |
堆焊层硬度HRC |
用途 |
|
HS101 |
2.5-3.3 |
0.5-1.5 |
2.8-4.2 |
25-31 |
3-5 |
|
|
|
|
48-54 |
用于堆焊耐磨损，抗氧化或耐气蚀的部件。 |
|
HS103 |
3.0-4.0 |
≤ 3.0 |
≤ 3.0 |
25-32 |
|
|
4-6 |
|
B0.5-1.0 |
58-64 |
用于要求抗强烈磨损场合。 |
|
HS111 |
0.9-1.4 |
≤ 1.0 |
0.4-2.0 |
26-32 |
|
3.5-6.0 |
余量 |
≤2.0 |
|
40-45 |
堆焊高温高压阀门，热剪切刀刃，热铸模等。 |
|
HS112 |
1.2-1.7 |
≤ 1.0 |
0.4-2.0 |
26-32 |
|
7.0-9.5 |
余量 |
≤2.0 |
|
45-50 |
堆焊高温高压阀门，内内燃机阀，热轧辊孔型 |
|
HS113 |
2.5-3.3 |
≤ 1.0 |
|
27-33 |
21-24 |
15-19 |
余量 |
|
|
55-60 |
用于牙轮钻头轴承等 |
|
HS113G |
3.2-3.55 |
≤ 1.0 |
0.5-1.1 |
24-28 |
|
12-16 |
余量 |
≤2.5 |
|
≤54 |
堆焊螺旋送料器，高温热轧辊，油田钻头等 |
|
HS113Ni |
1.5-2.0 |
|
0.9-1.3 |
24-27 |
|
11.5-13 |
余量 |
0.85-1.35 |
|
37-40 |
用于耐气蚀，耐腐蚀性要求较高的内燃机气门，排气阀的堆焊 |
|
HS114 |
2.4-3.0 |
≤ 1.0 |
≤2.0 |
27-33 |
|
11-14 |
余量 |
≤2.0 |
|
≤52 |
堆焊牙轮钻头轴承，粉碎机叶片等 |
|
HS115 |
0.15-0.35 |
|
|
26-29 |
1.75-3.25 |
12.5-15.5 |
余量 |
≤1.0 |
Mo5.0-6.0 |
≤27 |
加工硬化性好，堆焊阀门，铸模和挤压模等 |
|
HS116 |
0.7-1.2 |
≤ 0.5 |
≤1.0 |
30-34 |
|
16-18 |
余量 |
|
|
46-50 |
堆焊铜基合金和铝基合金的热压模，热挤压模等 |
|
HS117 |
2.3-2.7 |
≤ 0.5 |
≤1.0 |
31-34 |
≤3.0 |
|
余量 |
|
|
≤53 |
用于泵的套筒和旋转密封环，磨损面板轴承套筒的堆焊。 |
|
HSY710 |
|
|
|
|
|
|
|
|
WC60 |
61-65 |
用于耐严重磨料磨损 |
|
HS121 |
0.5-1.0 |
≤ 0.1 |
3.5-5.5 |
12-18 |
余量 |
|
|
3.5-5.5 |
B2.5-2.45 |
59-62 |
用于耐蚀泵阀，轴套等 |
气（自）保护堆焊耐磨药芯焊丝化学成分及用途
|
牌号 |
保护气体 |
C |
Mn |
Si |
Cr |
Mo |
其他 |
堆焊层硬度HRC |
用途 |
|
|
CO2 |
0.3-0.6 |
|
|
≤5.0 |
≤4.0 |
|
≤50 |
用于堆焊受磨料磨损和粘着磨损的机件 |
|
YD247-1 |
CO2 |
≤0.7 |
|
2-3 |
7-9 |
|
|
55-60 |
用于堆焊受泥沙磨损和气蚀破坏的水里机械 |
|
YD337-1 |
CO2 |
0.25-0.55 |
|
|
2.0-3.5 |
|
W7.0-10.0 |
≤48 |
用于堆焊各种热锻模，包括制造和修复等 |
|
YD397-1 |
CO2 |
≤0.6 |
1.5-2.5 |
≤1.0 |
5-7 |
≤1.0 |
|
55-60 |
用于堆焊各种冷锻模，冷轧辊等高硬度部件等 |
|
YD616-2 |
无 |
3.0-3.5 |
0.9-1.2 |
0.7-1.0 |
13.5-15.5 |
0.3-0.6 |
|
46-53 |
堆焊耙路机的齿，破碎机锤头等 |
|
YD646Mo-2 |
无 |
2.9-3.4 |
0.6-1.0 |
0.5-1.9 |
23-26 |
2.5-3.1 |
|
55-60 |
堆焊筑路机和采石设备的零件等 |
|
YD698 |
Ar及CO2 |
≤3.0 |
|
|
4.5-5.0 |
|
W8.5-14 |
≤60 |
用于矿山机械和泥浆泵的堆焊 |
埋弧堆焊耐磨药芯焊丝化学成分及用途
|
牌号 |
焊剂 |
C |
Mn |
Si |
Cr |
Mo |
其他 |
堆焊层硬度HRC |
用途 |
|
HYD047 |
HJ107 |
≤1.7 |
1.5-3.0 |
|
4.0-7.0 |
1.5-3.0 |
Ni3.0 |
≤55 |
用于辊压机的挤压辊表面堆焊 |
|
HYD057 |
HJ260 |
0.2-0.5 |
|
|
4.0-6.0 |
0.5-1.5 |
|
44-46 |
用于热轧辊，开辊的制造和修复 |
|
HYD117Mn |
HJ431 |
≤0.1 |
1.2-1.6 |
|
1.5 |
1.5 |
|
30 |
用于HYD616Nb焊丝时的打底 |
|
HYD616Nb |
HJ151 |
1.0-2.0 |
0.3-0.5 |
|
10-15 |
|
|
Si Nb5.5-07.0 |
用于特别严重磨料磨损和冲击载荷工况下的水泥磨辊，电厂磨煤机磨辊的堆焊 |
|
HYD707 |
HJ260 |
2.0-3.0 |
2 |
1 |
|
|
W40-50 |
60 |
碳化钨药芯焊丝，用于矿山设备等 |
采用堆焊耐磨焊丝的优点1）节省成本。堆焊一磨损件以重新达到要求比更换磨损件可节省去25%-75%的成本2）提高工件使用寿命。与没有堆焊金属件相比，堆焊金属件视其使用范围不同，可不同程度地增加30%——800%的使用寿命。
ZD903-O耐磨药芯焊丝
盘装药芯耐磨焊丝/1.6mm1.2mm 一盘15公斤高硬度65
|
HB-YD405A(Q) |
|
52-59 |
用于热轧辊开坯辊堆焊 |
|
HB-YD430A(Q) |
|
20-35 |
用于打底焊 |
|
HB-YD488A(Q) |
|
45-50 |
用于轧辊堆焊 |
|
HB-YD507MoA(Q) |
|
35-45 |
用于阀门堆焊 |
|
HB-YD507MoNb(Q) |
|
33-42 |
用于阀门堆焊 |
|
HB-YD518(Q) |
|
40-50 |
用于连铸辊堆焊 |
|
HB-D467Q) |
|
52-55 |
用于二铁盾构施工具刃口堆焊 |
|
HB-YD58(Q) |
|
55-62 |
用于堆焦机磨靴堆焊 |
|
HB-YD67(Q) |
|
58-63 |
用于耐磨表面的堆焊 |
|
HB-YD688(Q) |
|
50-55 |
高铬合金焊丝，用于耐磨打底堆焊 |
|
HB-YD888(Q) |
|
55-63 |
高铬合金焊丝，用于耐磨表面堆焊 |
|
HB-YD888Ni(Q) |
|
55-60 |
高铬合金焊丝，用于耐磨表面堆焊 |
|
HB-YD888MoW(Q) |
|
55-60 |
高铬合金高温耐磨焊丝，耐磨表面堆焊 |
|
牌号 |
焊条对应型号 |
堆焊层硬度 HRC |
特点及主要用途 |
|
HB-YD172(Q) |
D172 |
≥40 |
用于堆焊齿轮、挖泥斗、矿山机械等磨损件。 |
|
HB-YD207(Q) |
D207 |
≥50 |
用于堆焊推土机片，螺旋桨等磨损零件。 |
|
HB-YD212(Q) |
D212 |
≥50 |
常温高硬度堆焊，用于堆焊挖斗、矿山机械等受磨损的机件表面。 |
|
HB-YD256(Q) |
D256 |
HB≥170 |
高锰钢堆焊，适用于破碎机等受冲击磨损部位的堆焊。 |
|
HB-YD322(Q) |
D322 |
≥55 |
用于堆焊各种冲模及切削刃具，兼用于修复要求耐磨损性能较高之机械零件。 |
|
HB-YD327A(Q) |
|
≥55 |
专门用于模具堆焊，耐磨性能高于D322 |
|
HB-YD337(Q) |
D337 |
≥48 |
用于铸钢或锻钢上堆焊锻模。 |
|
HB-YD397(Q) |
D397 |
≥40 |
用于堆焊铸钢或锻钢做坯体的热锻模或堆焊高强度耐磨件。 |
|
HB-YD405A(Q) |
|
52-59 |
用于热轧辊开坯辊堆焊 |
|
HB-YD430A(Q) |
|
20-35 |
用于打底焊 |
|
HB-YD488A(Q) |
|
45-50 |
用于轧辊堆焊 |
|
HB-YD507MoA(Q) |
|
35-45 |
用于阀门堆焊 |
|
HB-YD507MoNb(Q) |
|
33-42 |
用于阀门堆焊 |
|
HB-YD518(Q) |
|
40-50 |
用于连铸辊堆焊 |
|
HB-D467Q) |
|
52-55 |
用于二铁盾构施工具刃口堆焊 |
|
HB-YD58(Q) |
|
55-62 |
用于堆焦机磨靴堆焊 |
|
HB-YD67(Q) |
|
58-63 |
用于耐磨表面的堆焊 |
|
HB-YD688(Q) |
|
50-55 |
高铬合金焊丝，用于耐磨打底堆焊 |
|
HB-YD888(Q) |
|
55-63 |
高铬合金焊丝，用于耐磨表面堆焊 |
|
HB-YD888Ni(Q) |
|
55-60 |
高铬合金焊丝，用于耐磨表面堆焊 |
|
HB-YD888MoW(Q) |
|
55-60 |
高铬合金高温耐磨焊丝，耐磨表面堆焊 |
|
HB-YD95(Q) |
|
55-63 |
高铬合金焊丝，用于耐磨表面堆焊 |
ZD903-O耐磨药芯焊丝
（化学成分％）C Si Mn Cr Ni 其他 5.0-6.0 0.5-1.5 5. 5.0 0.5-1.5 22.0-26.0 ≤5
为复合多元合金高铬铸铁焊丝，HRC在62-65之间，主要适用于恶劣、条件非常严重的场合。JD903-0耐冲击耐磨药芯焊丝适用于剧烈磨粒磨损和轻冲击条件下部件的预保护堆焊制造和磨损后的堆焊修复。主要用于立磨磨辊、磨盘以及其他耐磨件表面的堆焊。 HRC62-66
锤头、锤盘制造及修复用焊接材料（材料种类：1.焊条；2气保护药芯焊丝Ф1.6）
|
牌号 |
种类 |
硬 度（HRC） |
性能及主要用途 |
|
GM1 |
1 |
专用于高锰钢、超高锰钢件堆焊修复时的打底层堆焊。 |
|
|
ZD3 |
1 |
55～59 |
主要用于已磨损的大型锤式破碎机50公斤、120公斤类型的锤头冲击部位的多层堆焊修复，磨损严重的部位可一次堆焊20～40mm，堆焊层抗裂性能，具有良好的抗冲击性、耐磨性。 |
|
ZD6 |
1 |
焊后硬度 35～40 冲击后50～55 |
主要用于修复冲击条件下的磨料磨损部件，如高锰钢材质的颚板、破碎机锤头、板锤、挖掘机斗齿等。堆焊层具有良好的抗冲击性、耐磨性和良好的冲击硬化效果。 |
|
TM55 |
1 |
55～59 |
主要用于破碎机锤头严重磨损部位的堆焊修复，一般堆焊1～2层即可,也可用于塔篦齿修复。根据不同的使用场合，可有选择的使用，其耐磨性由高至低依次为TM-65、TDL-65、TDP-65、TDL-60、TM-55。 |
|
TDL-60 |
1 |
56～62 |
|
|
TDP-65 |
1 |
59～65 |
|
|
TDL-65 |
1 |
62～66 |
|
|
TM65 |
1 |
61～66 |
|
|
MD501 |
2 |
52～55 |
用于破碎机锤头、锤盘旧件的现场堆焊修复，堆焊层有裂纹，但耐磨性能，不影响使用。 |
|
ZD5 |
2 |
48～52 |
用于破碎机锤头、锤盘的新品制造及旧件的现场堆焊修复，堆焊层抗裂性能。 |
|
ZD310 |
1、2 |
57～62 |
主要用于中、高温工况下破碎机锤头的维护及修复，其高温耐磨性能。 |
|
TN65 |
1 |
62～66 |
主要用于中、高温工况下破碎机锤头的维护及修复，其抗磨粒磨损性能优于碳化钨焊条，高温耐磨性能。 |
风机修复用焊接材料（材料种类：1.焊条；2气保护药芯焊丝Ф1.6）
|
牌号 |
种类 |
硬度(HRC) |
性能及主要用途 |
备注 |
|
DH-55F |
2 |
52～57 |
主要用于风机新品制造的预保护堆焊，也常用于常温下各类磨损工件的堆焊修复。 |
可现场检测风机动平衡 |
|
DH-60F |
2 |
59～65 |
主要用于风机新品制造的预保护耐磨堆焊及再生性修复，也常用于常温及高温下受剧烈磨粒磨损、中等冲击部件的堆焊修复。 |
|
|
TM55 |
1 |
55～59 |
主要用于风机叶轮的现场修复及再生性修复，根据风机工作的温度及磨损情况，由低到高选用焊条TM55、TDL-65、TN65。 |
|
|
TDL-65 |
1 |
62～66 |
||
|
TN65 |
1 |
62～66 |
部分材料高温硬度测试
|
牌号 |
种类 |
试验温度t（℃） |
高温硬度值（HV3） |
|||
|
ZD5 |
1 |
550 |
425 |
428 |
428 |
/ 427 |
|
TDL-65 |
1 |
700 |
334 |
334 |
332 |
/ 333 |
|
TN65 |
1 |
700 |
421 |
440 |
421 |
/ 427 |
|
TN65 |
1 |
650 |
500 |
535 |
505 |
/ 513 |
|
ZD310 |
1 |
650 |
397 |
464 |
444 |
/ 435 |
|
牌号 |
直径（mm） |
堆焊层硬度（HRC） |
特点及主要功能 |
|
HB-YD212 |
1.2 |
50-55 |
气保护耐磨药芯焊丝 |
|
HB-YD227 |
1.6 |
55-60 |
气保护耐磨药芯焊丝 |
|
HB-YD258(Q) |
1.4 1.6 2.0 |
60-65 |
用于各类耐磨耐冲击的表面堆焊 |
|
HB-YD261(Q) |
1.2 1.4 1.6 |
60-65 |
高硬度耐磨焊丝 |
|
HB-YD265(Q) |
1.2 1.4 1.6 |
60-67 |
高硬度耐磨焊丝 |
|
HB-YD288(Q) |
1.2 1.4 1.6 |
59-65 |
用于各类耐磨耐冲击的表面堆焊 |
|
HB-YD688(Q) |
1.6 |
55-60 |
高铬铸铁耐磨焊丝 |
|
HB-YD888(Q) |
1.6 |
58-62 |
高铬铸铁耐磨焊丝 |
|
HB-YD58(Q) |
1.6 |
58-61 |
高温耐磨焊丝 用于推焦机磨靴的焊接 |
|
牌号 |
直径 mm |
熔敷金属主要化学成分（ % ） |
堆焊层硬度 |
特点及主要用途 |
||||||
|
C |
Mn |
Si |
Cr |
Mo |
V |
其他 |
||||
|
HB-YD258(Q) |
1.6 |
0.3～ 0.55 |
1.0～ 2.0 |
0.3～ 0.9 |
5.0～ 7.0 |
1.0～ 2.0 |
0.3～ 1.0 |
HRC： 60 ～ 65 |
用于各类耐磨耐冲击的表面堆焊。 |
|
|
HB-Y D288(Q) |
1.2 |
0.3～ 1.0 |
1.0～ 2.0 |
0.3～ 0.9 |
5.0～ 7.0 |
1.0～ 2.0 |
0.3～ 1.0 |
HRC： 59 ～ 65 |
用于各类耐磨耐冲击的表面堆焊。 |
|
|
HB-YD338 |
0.25～ 0.55 |
2.0～ 4.5 |
W： 7.0 ～ 10.0 |
HRC： 55 ～ 63 |
用于热锻模及拔丝鼓的表面堆焊。 |
|||||
|
HB-YD414N(M) |
0.05～ 0.10 |
1.0～ 2.50 |
0.3～ 0.9 |
12.5～ 14.0 |
0.5～ 1.5 |
N:0.06～ 0.20 |
Ni:3.0～ 4.5 |
HRC： 35 ～ 45 |
堆焊层热强性和耐疲劳性能。适合作为热轧辊工作层的堆焊。
|
|
|
HB-YD224(M) |
≤0.55
|
1.0～ 2.50 |
5.0～ 8.0 |
0.5～ 1.5 |
0.3～ 1.0 |
0.5～ 1.5 |
HRC： 55 ～ 62 |
受中等冲击磨损部件的堆焊。
|
||
|
HB-YD224B(M) |
≤0.65
|
1.0～ 2.50 |
5.0～ 8.0 |
0.5～ 1.5 |
0.3～ 1.0 |
0.5～ 1.5 |
HRC： 58 ～ 63 |
受中等冲击磨损部件的堆焊。
|
||
|
H0Cr13.5 Ni4.2Mo2.25(Q) |
1.6 |
0.05～ 0.10 |
1.0～ 2.50 |
0.3～ 1.0 |
13.5～ 15.5 |
2.25～ 3.0 |
Ni:4.2～ 5.5 |
HRC： 35 ～ 45 |
连铸机结 |
|
堆焊焊丝
锤头、锤盘制造及修复用焊接材料（材料种类：1.焊条；2气保护药芯焊丝Ф1.6）
|
牌号 |
种类 |
硬 度（HRC） |
性能及主要用途 |
|
GM1 |
1 |
专用于高锰钢、超高锰钢件堆焊修复时的打底层堆焊。 |
|
|
ZD3 |
1 |
55～59 |
主要用于已磨损的大型锤式破碎机50公斤、120公斤类型的锤头冲击部位的多层堆焊修复，磨损严重的部位可一次堆焊20～40mm，堆焊层抗裂性能，具有良好的抗冲击性、耐磨性。 |
|
ZD6 |
1 |
焊后硬度 35～40 冲击后50～55 |
主要用于修复冲击条件下的磨料磨损部件，如高锰钢材质的颚板、破碎机锤头、板锤、挖掘机斗齿等。堆焊层具有良好的抗冲击性、耐磨性和良好的冲击硬化效果。 |
|
TM55 |
1 |
55～59 |
主要用于破碎机锤头严重磨损部位的堆焊修复，一般堆焊1～2层即可,也可用于塔篦齿修复。根据不同的使用场合，可有选择的使用，其耐磨性由高至低依次为TM-65、TDL-65、TDP-65、TDL-60、TM-55。 |
|
TDL-60 |
1 |
56～62 |
|
|
TDP-65 |
1 |
59～65 |
|
|
TDL-65 |
1 |
62～66 |
|
|
TM65 |
1 |
61～66 |
|
|
MD501 |
2 |
52～55 |
用于破碎机锤头、锤盘旧件的现场堆焊修复，堆焊层有裂纹，但耐磨性能，不影响使用。 |
|
ZD5 |
2 |
48～52 |
用于破碎机锤头、锤盘的新品制造及旧件的现场堆焊修复，堆焊层抗裂性能。 |
|
ZD310 |
1、2 |
57～62 |
主要用于中、高温工况下破碎机锤头的维护及修复，其高温耐磨性能。 |
|
TN65 |
1 |
62～66 |
主要用于中、高温工况下破碎机锤头的维护及修复，其抗磨粒磨损性能优于碳化钨焊条，高温耐磨性能。 |
风机修复用焊接材料（材料种类：1.焊条；2气保护药芯焊丝Ф1.6）
|
牌号 |
种类 |
硬度(HRC) |
性能及主要用途 |
备注 |
|
DH-55F |
2 |
52～57 |
主要用于风机新品制造的预保护堆焊，也常用于常温下各类磨损工件的堆焊修复。 |
可现场检测风机动平衡 |
|
DH-60F |
2 |
59～65 |
主要用于风机新品制造的预保护耐磨堆焊及再生性修复，也常用于常温及高温下受剧烈磨粒磨损、中等冲击部件的堆焊修复。 |
|
|
TM55 |
1 |
55～59 |
主要用于风机叶轮的现场修复及再生性修复，根据风机工作的温度及磨损情况，由低到高选用焊条TM55、TDL-65、TN65。 |
|
|
TDL-65 |
1 |
62～66 |
||
|
TN65 |
1 |
62～66 |
部分材料高温硬度测试
|
牌号 |
种类 |
试验温度t（℃） |
高温硬度值（HV3） |
|||
|
ZD5 |
1 |
550 |
425 |
428 |
428 |
/ 427 |
|
TDL-65 |
1 |
700 |
334 |
334 |
332 |
/ 333 |
|
TN65 |
1 |
700 |
421 |
440 |
421 |
/ 427 |
|
TN65 |
1 |
650 |
500 |
535 |
505 |
/ 513 |
|
ZD310 |
1 |
650 |
397 |
464 |
444 |
/ 435 |
|
牌号 |
直径（mm） |
堆焊层硬度（HRC） |
特点及主要功能 |
|
HB-YD212 |
1.2 |
50-55 |
气保护耐磨药芯焊丝 |
|
HB-YD227 |
1.6 |
55-60 |
气保护耐磨药芯焊丝 |
|
HB-YD258(Q) |
1.4 1.6 2.0 |
60-65 |
用于各类耐磨耐冲击的表面堆焊 |
|
HB-YD261(Q) |
1.2 1.4 1.6 |
60-65 |
高硬度耐磨焊丝 |
|
HB-YD265(Q) |
1.2 1.4 1.6 |
60-67 |
高硬度耐磨焊丝 |
|
HB-YD288(Q) |
1.2 1.4 1.6 |
59-65 |
用于各类耐磨耐冲击的表面堆焊 |
|
HB-YD688(Q) |
1.6 |
55-60 |
高铬铸铁耐磨焊丝 |
|
HB-YD888(Q) |
1.6 |
58-62 |
高铬铸铁耐磨焊丝 |
|
HB-YD58(Q) |
1.6 |
58-61 |
高温耐磨焊丝 用于推焦机磨靴的焊接 |
|
牌号 |
直径 mm |
熔敷金属主要化学成分（ % ） |
堆焊层硬度 |
特点及主要用途 |
||||||
|
C |
Mn |
Si |
Cr |
Mo |
V |
其他 |
||||
|
HB-YD258(Q) |
1.6 |
0.3～ 0.55 |
1.0～ 2.0 |
0.3～ 0.9 |
5.0～ 7.0 |
1.0～ 2.0 |
0.3～ 1.0 |
HRC： 60 ～ 65 |
用于各类耐磨耐冲击的表面堆焊。 |
|
|
HB-Y D288(Q) |
1.2 |
0.3～ 1.0 |
1.0～ 2.0 |
0.3～ 0.9 |
5.0～ 7.0 |
1.0～ 2.0 |
0.3～ 1.0 |
HRC： 59 ～ 65 |
用于各类耐磨耐冲击的表面堆焊。 |
|
|
HB-YD338 |
0.25～ 0.55 |
2.0～ 4.5 |
W： 7.0 ～ 10.0 |
HRC： 55 ～ 63 |
用于热锻模及拔丝鼓的表面堆焊。 |
|||||
|
HB-YD414N(M) |
0.05～ 0.10 |
1.0～ 2.50 |
0.3～ 0.9 |
12.5～ 14.0 |
0.5～ 1.5 |
N:0.06～ 0.20 |
Ni:3.0～ 4.5 |
HRC： 35 ～ 45 |
堆焊层热强性和耐疲劳性能。适合作为热轧辊工作层的堆焊。
|
|
|
HB-YD224(M) |
≤0.55
|
1.0～ 2.50 |
5.0～ 8.0 |
0.5～ 1.5 |
0.3～ 1.0 |
0.5～ 1.5 |
HRC： 55 ～ 62 |
受中等冲击磨损部件的堆焊。
|
||
|
HB-YD224B(M) |
≤0.65
|
1.0～ 2.50 |
5.0～ 8.0 |
0.5～ 1.5 |
0.3～ 1.0 |
0.5～ 1.5 |
HRC： 58 ～ 63 |
受中等冲击磨损部件的堆焊。
|
||
|
H0Cr13.5 Ni4.2Mo2.25(Q) |
1.6 |
0.05～ 0.10 |
1.0～ 2.50 |
0.3～ 1.0 |
13.5～ 15.5 |
2.25～ 3.0 |
Ni:4.2～ 5.5 |
HRC： 35 ～ 45 |
连铸机结 |
|
堆焊焊丝锤头、锤盘制造及修复用焊接材料（材料种类：1.焊条；2气保护药芯焊丝Ф1.6）
|
牌号 |
种类 |
硬 度（HRC） |
性能及主要用途 |
|
GM1 |
1 |
专用于高锰钢、超高锰钢件堆焊修复时的打底层堆焊。 |
|
|
ZD3 |
1 |
55～59 |
主要用于已磨损的大型锤式破碎机50公斤、120公斤类型的锤头冲击部位的多层堆焊修复，磨损严重的部位可一次堆焊20～40mm，堆焊层抗裂性能，具有良好的抗冲击性、耐磨性。 |
|
ZD6 |
1 |
焊后硬度 35～40 冲击后50～55 |
主要用于修复冲击条件下的磨料磨损部件，如高锰钢材质的颚板、破碎机锤头、板锤、挖掘机斗齿等。堆焊层具有良好的抗冲击性、耐磨性和良好的冲击硬化效果。 |
|
TM55 |
1 |
55～59 |
主要用于破碎机锤头严重磨损部位的堆焊修复，一般堆焊1～2层即可,也可用于塔篦齿修复。根据不同的使用场合，可有选择的使用，其耐磨性由高至低依次为TM-65、TDL-65、TDP-65、TDL-60、TM-55。 |
|
TDL-60 |
1 |
56～62 |
|
|
TDP-65 |
1 |
59～65 |
|
|
TDL-65 |
1 |
62～66 |
|
|
TM65 |
1 |
61～66 |
|
|
MD501 |
2 |
52～55 |
用于破碎机锤头、锤盘旧件的现场堆焊修复，堆焊层有裂纹，但耐磨性能，不影响使用。 |
|
ZD5 |
2 |
48～52 |
用于破碎机锤头、锤盘的新品制造及旧件的现场堆焊修复，堆焊层抗裂性能。 |
|
ZD310 |
1、2 |
57～62 |
主要用于中、高温工况下破碎机锤头的维护及修复，其高温耐磨性能。 |
|
TN65 |
1 |
62～66 |
主要用于中、高温工况下破碎机锤头的维护及修复，其抗磨粒磨损性能优于碳化钨焊条，高温耐磨性能。 |
风机修复用焊接材料（材料种类：1.焊条；2气保护药芯焊丝Ф1.6）
|
牌号 |
种类 |
硬度(HRC) |
性能及主要用途 |
备注 |
|
DH-55F |
2 |
52～57 |
主要用于风机新品制造的预保护堆焊，也常用于常温下各类磨损工件的堆焊修复。 |
可现场检测风机动平衡 |
|
DH-60F |
2 |
59～65 |
主要用于风机新品制造的预保护耐磨堆焊及再生性修复，也常用于常温及高温下受剧烈磨粒磨损、中等冲击部件的堆焊修复。 |
|
|
TM55 |
1 |
55～59 |
主要用于风机叶轮的现场修复及再生性修复，根据风机工作的温度及磨损情况，由低到高选用焊条TM55、TDL-65、TN65。 |
|
|
TDL-65 |
1 |
62～66 |
||
|
TN65 |
1 |
62～66 |
部分材料高温硬度测试
|
牌号 |
种类 |
试验温度t（℃） |
高温硬度值（HV3） |
|||
|
ZD5 |
1 |
550 |
425 |
428 |
428 |
/ 427 |
|
TDL-65 |
1 |
700 |
334 |
334 |
332 |
/ 333 |
|
TN65 |
1 |
700 |
421 |
440 |
421 |
/ 427 |
|
TN65 |
1 |
650 |
500 |
535 |
505 |
/ 513 |
|
ZD310 |
1 |
650 |
397 |
464 |
444 |
/ 435 |
|
牌号 |
直径（mm） |
堆焊层硬度（HRC） |
特点及主要功能 |
|
HB-YD212 |
1.2 |
50-55 |
气保护耐磨药芯焊丝 |
|
HB-YD227 |
1.6 |
55-60 |
气保护耐磨药芯焊丝 |
|
HB-YD258(Q) |
1.4 1.6 2.0 |
60-65 |
用于各类耐磨耐冲击的表面堆焊 |
|
HB-YD261(Q) |
1.2 1.4 1.6 |
60-65 |
高硬度耐磨焊丝 |
|
HB-YD265(Q) |
1.2 1.4 1.6 |
60-67 |
高硬度耐磨焊丝 |
|
HB-YD288(Q) |
1.2 1.4 1.6 |
59-65 |
用于各类耐磨耐冲击的表面堆焊 |
|
HB-YD688(Q) |
1.6 |
55-60 |
高铬铸铁耐磨焊丝 |
|
HB-YD888(Q) |
1.6 |
58-62 |
高铬铸铁耐磨焊丝 |
|
HB-YD58(Q) |
1.6 |
58-61 |
高温耐磨焊丝 用于推焦机磨靴的焊接 |
|
牌号 |
直径 mm |
熔敷金属主要化学成分（ % ） |
堆焊层硬度 |
特点及主要用途 |
||||||
|
C |
Mn |
Si |
Cr |
Mo |
V |
其他 |
||||
|
HB-YD258(Q) |
1.6 |
0.3～ 0.55 |
1.0～ 2.0 |
0.3～ 0.9 |
5.0～ 7.0 |
1.0～ 2.0 |
0.3～ 1.0 |
HRC： 60 ～ 65 |
用于各类耐磨耐冲击的表面堆焊。 |
|
|
HB-Y D288(Q) |
1.2 |
0.3～ 1.0 |
1.0～ 2.0 |
0.3～ 0.9 |
5.0～ 7.0 |
1.0～ 2.0 |
0.3～ 1.0 |
HRC： 59 ～ 65 |
用于各类耐磨耐冲击的表面堆焊。 |
|
|
HB-YD338 |
0.25～ 0.55 |
2.0～ 4.5 |
W： 7.0 ～ 10.0 |
HRC： 55 ～ 63 |
用于热锻模及拔丝鼓的表面堆焊。 |
|||||
|
HB-YD414N(M) |
0.05～ 0.10 |
1.0～ 2.50 |
0.3～ 0.9 |
12.5～ 14.0 |
0.5～ 1.5 |
N:0.06～ 0.20 |
Ni:3.0～ 4.5 |
HRC： 35 ～ 45 |
堆焊层热强性和耐疲劳性能。适合作为热轧辊工作层的堆焊。
|
|
|
HB-YD224(M) |
≤0.55
|
1.0～ 2.50 |
5.0～ 8.0 |
0.5～ 1.5 |
0.3～ 1.0 |
0.5～ 1.5 |
HRC： 55 ～ 62 |
受中等冲击磨损部件的堆焊。
|
||
|
HB-YD224B(M) |
≤0.65
|
1.0～ 2.50 |
5.0～ 8.0 |
0.5～ 1.5 |
0.3～ 1.0 |
0.5～ 1.5 |
HRC： 58 ～ 63 |
受中等冲击磨损部件的堆焊。
|
||
|
H0Cr13.5 Ni4.2Mo2.25(Q) |
1.6 |
0.05～ 0.10 |
1.0～ 2.50 |
0.3～ 1.0 |
13.5～ 15.5 |
2.25～ 3.0 |
Ni:4.2～ 5.5 |
HRC： 35 ～ 45 |
连铸机结 |
|
堆焊焊丝锤头、锤盘制造及修复用焊接材料（材料种类：1.焊条；2气保护药芯焊丝Ф1.6）
|
牌号 |
种类 |
硬 度（HRC） |
性能及主要用途 |
|
GM1 |
1 |
专用于高锰钢、超高锰钢件堆焊修复时的打底层堆焊。 |
|
|
ZD3 |
1 |
55～59 |
主要用于已磨损的大型锤式破碎机50公斤、120公斤类型的锤头冲击部位的多层堆焊修复，磨损严重的部位可一次堆焊20～40mm，堆焊层抗裂性能，具有良好的抗冲击性、耐磨性。 |
|
ZD6 |
1 |
焊后硬度 35～40 冲击后50～55 |
主要用于修复冲击条件下的磨料磨损部件，如高锰钢材质的颚板、破碎机锤头、板锤、挖掘机斗齿等。堆焊层具有良好的抗冲击性、耐磨性和良好的冲击硬化效果。 |
|
TM55 |
1 |
55～59 |
主要用于破碎机锤头严重磨损部位的堆焊修复，一般堆焊1～2层即可,也可用于塔篦齿修复。根据不同的使用场合，可有选择的使用，其耐磨性由高至低依次为TM-65、TDL-65、TDP-65、TDL-60、TM-55。 |
|
TDL-60 |
1 |
56～62 |
|
|
TDP-65 |
1 |
59～65 |
|
|
TDL-65 |
1 |
62～66 |
|
|
TM65 |
1 |
61～66 |
|
|
MD501 |
2 |
52～55 |
用于破碎机锤头、锤盘旧件的现场堆焊修复，堆焊层有裂纹，但耐磨性能，不影响使用。 |
|
ZD5 |
2 |
48～52 |
用于破碎机锤头、锤盘的新品制造及旧件的现场堆焊修复，堆焊层抗裂性能。 |
|
ZD310 |
1、2 |
57～62 |
主要用于中、高温工况下破碎机锤头的维护及修复，其高温耐磨性能。 |
|
TN65 |
1 |
62～66 |
主要用于中、高温工况下破碎机锤头的维护及修复，其抗磨粒磨损性能优于碳化钨焊条，高温耐磨性能。 |
风机修复用焊接材料（材料种类：1.焊条；2气保护药芯焊丝Ф1.6）
|
牌号 |
种类 |
硬度(HRC) |
性能及主要用途 |
备注 |
|
DH-55F |
2 |
52～57 |
主要用于风机新品制造的预保护堆焊，也常用于常温下各类磨损工件的堆焊修复。 |
可现场检测风机动平衡 |
|
DH-60F |
2 |
59～65 |
主要用于风机新品制造的预保护耐磨堆焊及再生性修复，也常用于常温及高温下受剧烈磨粒磨损、中等冲击部件的堆焊修复。 |
|
|
TM55 |
1 |
55～59 |
主要用于风机叶轮的现场修复及再生性修复，根据风机工作的温度及磨损情况，由低到高选用焊条TM55、TDL-65、TN65。 |
|
|
TDL-65 |
1 |
62～66 |
||
|
TN65 |
1 |
62～66 |
部分材料高温硬度测试
|
牌号 |
种类 |
试验温度t（℃） |
高温硬度值（HV3） |
|||
|
ZD5 |
1 |
550 |
425 |
428 |
428 |
/ 427 |
|
TDL-65 |
1 |
700 |
334 |
334 |
332 |
/ 333 |
|
TN65 |
1 |
700 |
421 |
440 |
421 |
/ 427 |
|
TN65 |
1 |
650 |
500 |
535 |
505 |
/ 513 |
|
ZD310 |
1 |
650 |
397 |
464 |
444 |
/ 435 |
|
牌号 |
直径（mm） |
堆焊层硬度（HRC） |
特点及主要功能 |
|
HB-YD212 |
1.2 |
50-55 |
气保护耐磨药芯焊丝 |
|
HB-YD227 |
1.6 |
55-60 |
气保护耐磨药芯焊丝 |
|
HB-YD258(Q) |
1.4 1.6 2.0 |
60-65 |
用于各类耐磨耐冲击的表面堆焊 |
|
HB-YD261(Q) |
1.2 1.4 1.6 |
60-65 |
高硬度耐磨焊丝 |
|
HB-YD265(Q) |
1.2 1.4 1.6 |
60-67 |
高硬度耐磨焊丝 |
|
HB-YD288(Q) |
1.2 1.4 1.6 |
59-65 |
用于各类耐磨耐冲击的表面堆焊 |
|
HB-YD688(Q) |
1.6 |
55-60 |
高铬铸铁耐磨焊丝 |
|
HB-YD888(Q) |
1.6 |
58-62 |
高铬铸铁耐磨焊丝 |
|
HB-YD58(Q) |
1.6 |
58-61 |
高温耐磨焊丝 用于推焦机磨靴的焊接 |
|
牌号 |
直径 mm |
熔敷金属主要化学成分（ % ） |
堆焊层硬度 |
特点及主要用途 |
||||||
|
C |
Mn |
Si |
Cr |
Mo |
V |
其他 |
||||
|
HB-YD258(Q) |
1.6 |
0.3～ 0.55 |
1.0～ 2.0 |
0.3～ 0.9 |
5.0～ 7.0 |
1.0～ 2.0 |
0.3～ 1.0 |
HRC： 60 ～ 65 |
用于各类耐磨耐冲击的表面堆焊。 |
|
|
HB-Y D288(Q) |
1.2 |
0.3～ 1.0 |
1.0～ 2.0 |
0.3～ 0.9 |
5.0～ 7.0 |
1.0～ 2.0 |
0.3～ 1.0 |
HRC： 59 ～ 65 |
用于各类耐磨耐冲击的表面堆焊。 |
|
|
HB-YD338 |
0.25～ 0.55 |
2.0～ 4.5 |
W： 7.0 ～ 10.0 |
HRC： 55 ～ 63 |
用于热锻模及拔丝鼓的表面堆焊。 |
|||||
|
HB-YD414N(M) |
0.05～ 0.10 |
1.0～ 2.50 |
0.3～ 0.9 |
12.5～ 14.0 |
0.5～ 1.5 |
N:0.06～ 0.20 |
Ni:3.0～ 4.5 |
HRC： 35 ～ 45 |
堆焊层热强性和耐疲劳性能。适合作为热轧辊工作层的堆焊。
|
|
|
HB-YD224(M) |
≤0.55
|
1.0～ 2.50 |
5.0～ 8.0 |
0.5～ 1.5 |
0.3～ 1.0 |
0.5～ 1.5 |
HRC： 55 ～ 62 |
受中等冲击磨损部件的堆焊。
|
||
|
HB-YD224B(M) |
≤0.65
|
1.0～ 2.50 |
5.0～ 8.0 |
0.5～ 1.5 |
0.3～ 1.0 |
0.5～ 1.5 |
HRC： 58 ～ 63 |
受中等冲击磨损部件的堆焊。
|
||
|
H0Cr13.5 Ni4.2Mo2.25(Q) |
1.6 |
0.05～ 0.10 |
1.0～ 2.50 |
0.3～ 1.0 |
13.5～ 15.5 |
2.25～ 3.0 |
Ni:4.2～ 5.5 |
HRC： 35 ～ 45 |
连铸机结 |
|
堆焊焊丝锤头、锤盘制造及修复用焊接材料（材料种类：1.焊条；2气保护药芯焊丝Ф1.6）
|
牌号 |
种类 |
硬 度（HRC） |
性能及主要用途 |
|
GM1 |
1 |
专用于高锰钢、超高锰钢件堆焊修复时的打底层堆焊。 |
|
|
ZD3 |
1 |
55～59 |
主要用于已磨损的大型锤式破碎机50公斤、120公斤类型的锤头冲击部位的多层堆焊修复，磨损严重的部位可一次堆焊20～40mm，堆焊层抗裂性能，具有良好的抗冲击性、耐磨性。 |
|
ZD6 |
1 |
焊后硬度 35～40 冲击后50～55 |
主要用于修复冲击条件下的磨料磨损部件，如高锰钢材质的颚板、破碎机锤头、板锤、挖掘机斗齿等。堆焊层具有良好的抗冲击性、耐磨性和良好的冲击硬化效果。 |
|
TM55 |
1 |
55～59 |
主要用于破碎机锤头严重磨损部位的堆焊修复，一般堆焊1～2层即可,也可用于塔篦齿修复。根据不同的使用场合，可有选择的使用，其耐磨性由高至低依次为TM-65、TDL-65、TDP-65、TDL-60、TM-55。 |
|
TDL-60 |
1 |
56～62 |
|
|
TDP-65 |
1 |
59～65 |
|
|
TDL-65 |
1 |
62～66 |
|
|
TM65 |
1 |
61～66 |
|
|
MD501 |
2 |
52～55 |
用于破碎机锤头、锤盘旧件的现场堆焊修复，堆焊层有裂纹，但耐磨性能，不影响使用。 |
|
ZD5 |
2 |
48～52 |
用于破碎机锤头、锤盘的新品制造及旧件的现场堆焊修复，堆焊层抗裂性能。 |
|
ZD310 |
1、2 |
57～62 |
主要用于中、高温工况下破碎机锤头的维护及修复，其高温耐磨性能。 |
|
TN65 |
1 |
62～66 |
主要用于中、高温工况下破碎机锤头的维护及修复，其抗磨粒磨损性能优于碳化钨焊条，高温耐磨性能。 |
风机修复用焊接材料（材料种类：1.焊条；2气保护药芯焊丝Ф1.6）
|
牌号 |
种类 |
硬度(HRC) |
性能及主要用途 |
备注 |
|
DH-55F |
2 |
52～57 |
主要用于风机新品制造的预保护堆焊，也常用于常温下各类磨损工件的堆焊修复。 |
可现场检测风机动平衡 |
|
DH-60F |
2 |
59～65 |
主要用于风机新品制造的预保护耐磨堆焊及再生性修复，也常用于常温及高温下受剧烈磨粒磨损、中等冲击部件的堆焊修复。 |
|
|
TM55 |
1 |
55～59 |
主要用于风机叶轮的现场修复及再生性修复，根据风机工作的温度及磨损情况，由低到高选用焊条TM55、TDL-65、TN65。 |
|
|
TDL-65 |
1 |
62～66 |
||
|
TN65 |
1 |
62～66 |
部分材料高温硬度测试
|
牌号 |
种类 |
试验温度t（℃） |
高温硬度值（HV3） |
|||
|
ZD5 |
1 |
550 |
425 |
428 |
428 |
/ 427 |
|
TDL-65 |
1 |
700 |
334 |
334 |
332 |
/ 333 |
|
TN65 |
1 |
700 |
421 |
440 |
421 |
/ 427 |
|
TN65 |
1 |
650 |
500 |
535 |
505 |
/ 513 |
|
ZD310 |
1 |
650 |
397 |
464 |
444 |
/ 435 |
|
牌号 |
直径（mm） |
堆焊层硬度（HRC） |
特点及主要功能 |
|
HB-YD212 |
1.2 |
50-55 |
气保护耐磨药芯焊丝 |
|
HB-YD227 |
1.6 |
55-60 |
气保护耐磨药芯焊丝 |
|
HB-YD258(Q) |
1.4 1.6 2.0 |
60-65 |
用于各类耐磨耐冲击的表面堆焊 |
|
HB-YD261(Q) |
1.2 1.4 1.6 |
60-65 |
高硬度耐磨焊丝 |
|
HB-YD265(Q) |
1.2 1.4 1.6 |
60-67 |
高硬度耐磨焊丝 |
|
HB-YD288(Q) |
1.2 1.4 1.6 |
59-65 |
用于各类耐磨耐冲击的表面堆焊 |
|
HB-YD688(Q) |
1.6 |
55-60 |
高铬铸铁耐磨焊丝 |
|
HB-YD888(Q) |
1.6 |
58-62 |
高铬铸铁耐磨焊丝 |
|
HB-YD58(Q) |
1.6 |
58-61 |
高温耐磨焊丝 用于推焦机磨靴的焊接 |
|
牌号 |
直径 mm |
熔敷金属主要化学成分（ % ） |
堆焊层硬度 |
特点及主要用途 |
||||||
|
C |
Mn |
Si |
Cr |
Mo |
V |
其他 |
||||
|
HB-YD258(Q) |
1.6 |
0.3～ 0.55 |
1.0～ 2.0 |
0.3～ 0.9 |
5.0～ 7.0 |
1.0～ 2.0 |
0.3～ 1.0 |
HRC： 60 ～ 65 |
用于各类耐磨耐冲击的表面堆焊。 |
|
|
HB-Y D288(Q) |
1.2 |
0.3～ 1.0 |
1.0～ 2.0 |
0.3～ 0.9 |
5.0～ 7.0 |
1.0～ 2.0 |
0.3～ 1.0 |
HRC： 59 ～ 65 |
用于各类耐磨耐冲击的表面堆焊。 |
|
|
HB-YD338 |
0.25～ 0.55 |
2.0～ 4.5 |
W： 7.0 ～ 10.0 |
HRC： 55 ～ 63 |
用于热锻模及拔丝鼓的表面堆焊。 |
|||||
|
HB-YD414N(M) |
0.05～ 0.10 |
1.0～ 2.50 |
0.3～ 0.9 |
12.5～ 14.0 |
0.5～ 1.5 |
N:0.06～ 0.20 |
Ni:3.0～ 4.5 |
HRC： 35 ～ 45 |
堆焊层热强性和耐疲劳性能。适合作为热轧辊工作层的堆焊。
|
|
|
HB-YD224(M) |
≤0.55
|
1.0～ 2.50 |
5.0～ 8.0 |
0.5～ 1.5 |
0.3～ 1.0 |
0.5～ 1.5 |
HRC： 55 ～ 62 |
受中等冲击磨损部件的堆焊。
|
||
|
HB-YD224B(M) |
≤0.65
|
1.0～ 2.50 |
5.0～ 8.0 |
0.5～ 1.5 |
0.3～ 1.0 |
0.5～ 1.5 |
HRC： 58 ～ 63 |
受中等冲击磨损部件的堆焊。
|
||
|
H0Cr13.5 Ni4.2Mo2.25(Q) |
1.6 |
0.05～ 0.10 |
1.0～ 2.50 |
0.3～ 1.0 |
13.5～ 15.5 |
2.25～ 3.0 |
Ni:4.2～ 5.5 |
HRC： 35 ～ 45 |
连铸机结 |
|
堆焊焊丝锤头、锤盘制造及修复用焊接材料（材料种类：1.焊条；2气保护药芯焊丝Ф1.6）
|
牌号 |
种类 |
硬 度（HRC） |
性能及主要用途 |
|
GM1 |
1 |
专用于高锰钢、超高锰钢件堆焊修复时的打底层堆焊。 |
|
|
ZD3 |
1 |
55～59 |
主要用于已磨损的大型锤式破碎机50公斤、120公斤类型的锤头冲击部位的多层堆焊修复，磨损严重的部位可一次堆焊20～40mm，堆焊层抗裂性能，具有良好的抗冲击性、耐磨性。 |
|
ZD6 |
1 |
焊后硬度 35～40 冲击后50～55 |
主要用于修复冲击条件下的磨料磨损部件，如高锰钢材质的颚板、破碎机锤头、板锤、挖掘机斗齿等。堆焊层具有良好的抗冲击性、耐磨性和良好的冲击硬化效果。 |
|
TM55 |
1 |
55～59 |
主要用于破碎机锤头严重磨损部位的堆焊修复，一般堆焊1～2层即可,也可用于塔篦齿修复。根据不同的使用场合，可有选择的使用，其耐磨性由高至低依次为TM-65、TDL-65、TDP-65、TDL-60、TM-55。 |
|
TDL-60 |
1 |
56～62 |
|
|
TDP-65 |
1 |
59～65 |
|
|
TDL-65 |
1 |
62～66 |
|
|
TM65 |
1 |
61～66 |
|
|
MD501 |
2 |
52～55 |
用于破碎机锤头、锤盘旧件的现场堆焊修复，堆焊层有裂纹，但耐磨性能，不影响使用。 |
|
ZD5 |
2 |
48～52 |
用于破碎机锤头、锤盘的新品制造及旧件的现场堆焊修复，堆焊层抗裂性能。 |
|
ZD310 |
1、2 |
57～62 |
主要用于中、高温工况下破碎机锤头的维护及修复，其高温耐磨性能。 |
|
TN65 |
1 |
62～66 |
主要用于中、高温工况下破碎机锤头的维护及修复，其抗磨粒磨损性能优于碳化钨焊条，高温耐磨性能。 |
风机修复用焊接材料（材料种类：1.焊条；2气保护药芯焊丝Ф1.6）
|
牌号 |
种类 |
硬度(HRC) |
性能及主要用途 |
备注 |
|
DH-55F |
2 |
52～57 |
主要用于风机新品制造的预保护堆焊，也常用于常温下各类磨损工件的堆焊修复。 |
可现场检测风机动平衡 |
|
DH-60F |
2 |
59～65 |
主要用于风机新品制造的预保护耐磨堆焊及再生性修复，也常用于常温及高温下受剧烈磨粒磨损、中等冲击部件的堆焊修复。 |
|
|
TM55 |
1 |
55～59 |
主要用于风机叶轮的现场修复及再生性修复，根据风机工作的温度及磨损情况，由低到高选用焊条TM55、TDL-65、TN65。 |
|
|
TDL-65 |
1 |
62～66 |
||
|
TN65 |
1 |
62～66 |
部分材料高温硬度测试
|
牌号 |
种类 |
试验温度t（℃） |
高温硬度值（HV3） |
|||
|
ZD5 |
1 |
550 |
425 |
428 |
428 |
/ 427 |
|
TDL-65 |
1 |
700 |
334 |
334 |
332 |
/ 333 |
|
TN65 |
1 |
700 |
421 |
440 |
421 |
/ 427 |
|
TN65 |
1 |
650 |
500 |
535 |
505 |
/ 513 |
|
ZD310 |
1 |
650 |
397 |
464 |
444 |
/ 435 |
|
牌号 |
直径（mm） |
堆焊层硬度（HRC） |
特点及主要功能 |
|
HB-YD212 |
1.2 |
50-55 |
气保护耐磨药芯焊丝 |
|
HB-YD227 |
1.6 |
55-60 |
气保护耐磨药芯焊丝 |
|
HB-YD258(Q) |
1.4 1.6 2.0 |
60-65 |
用于各类耐磨耐冲击的表面堆焊 |
|
HB-YD261(Q) |
1.2 1.4 1.6 |
60-65 |
高硬度耐磨焊丝 |
|
HB-YD265(Q) |
1.2 1.4 1.6 |
60-67 |
高硬度耐磨焊丝 |
|
HB-YD288(Q) |
1.2 1.4 1.6 |
59-65 |
用于各类耐磨耐冲击的表面堆焊 |
|
HB-YD688(Q) |
1.6 |
55-60 |
高铬铸铁耐磨焊丝 |
|
HB-YD888(Q) |
1.6 |
58-62 |
高铬铸铁耐磨焊丝 |
|
HB-YD58(Q) |
1.6 |
58-61 |
高温耐磨焊丝 用于推焦机磨靴的焊接 |
|
牌号 |
直径 mm |
熔敷金属主要化学成分（ % ） |
堆焊层硬度 |
特点及主要用途 |
||||||
|
C |
Mn |
Si |
Cr |
Mo |
V |
其他 |
||||
|
HB-YD258(Q) |
1.6 |
0.3～ 0.55 |
1.0～ 2.0 |
0.3～ 0.9 |
5.0～ 7.0 |
1.0～ 2.0 |
0.3～ 1.0 |
HRC： 60 ～ 65 |
用于各类耐磨耐冲击的表面堆焊。 |
|
|
HB-Y D288(Q) |
1.2 |
0.3～ 1.0 |
1.0～ 2.0 |
0.3～ 0.9 |
5.0～ 7.0 |
1.0～ 2.0 |
0.3～ 1.0 |
HRC： 59 ～ 65 |
用于各类耐磨耐冲击的表面堆焊。 |
|
|
HB-YD338 |
0.25～ 0.55 |
2.0～ 4.5 |
W： 7.0 ～ 10.0 |
HRC： 55 ～ 63 |
用于热锻模及拔丝鼓的表面堆焊。 |
|||||
|
HB-YD414N(M) |
0.05～ 0.10 |
1.0～ 2.50 |
0.3～ 0.9 |
12.5～ 14.0 |
0.5～ 1.5 |
N:0.06～ 0.20 |
Ni:3.0～ 4.5 |
HRC： 35 ～ 45 |
堆焊层热强性和耐疲劳性能。适合作为热轧辊工作层的堆焊。
|
|
|
HB-YD224(M) |
≤0.55
|
1.0～ 2.50 |
5.0～ 8.0 |
0.5～ 1.5 |
0.3～ 1.0 |
0.5～ 1.5 |
HRC： 55 ～ 62 |
受中等冲击磨损部件的堆焊。
|
||
|
HB-YD224B(M) |
≤0.65
|
1.0～ 2.50 |
5.0～ 8.0 |
0.5～ 1.5 |
0.3～ 1.0 |
0.5～ 1.5 |
HRC： 58 ～ 63 |
受中等冲击磨损部件的堆焊。
|
||
|
H0Cr13.5 Ni4.2Mo2.25(Q) |
1.6 |
0.05～ 0.10 |
1.0～ 2.50 |
0.3～ 1.0 |
13.5～ 15.5 |
2.25～ 3.0 |
Ni:4.2～ 5.5 |
HRC： 35 ～ 45 |
连铸机结 |
|
堆焊焊丝
锤头、锤盘制造及修复用焊接材料（材料种类：1.焊条；2气保护药芯焊丝Ф1.6）
|
牌号 |
种类 |
硬 度（HRC） |
性能及主要用途 |
|
GM1 |
1 |
专用于高锰钢、超高锰钢件堆焊修复时的打底层堆焊。 |
|
|
ZD3 |
1 |
55～59 |
主要用于已磨损的大型锤式破碎机50公斤、120公斤类型的锤头冲击部位的多层堆焊修复，磨损严重的部位可一次堆焊20～40mm，堆焊层抗裂性能，具有良好的抗冲击性、耐磨性。 |
|
ZD6 |
1 |
焊后硬度 35～40 冲击后50～55 |
主要用于修复冲击条件下的磨料磨损部件，如高锰钢材质的颚板、破碎机锤头、板锤、挖掘机斗齿等。堆焊层具有良好的抗冲击性、耐磨性和良好的冲击硬化效果。 |
|
TM55 |
1 |
55～59 |
主要用于破碎机锤头严重磨损部位的堆焊修复，一般堆焊1～2层即可,也可用于塔篦齿修复。根据不同的使用场合，可有选择的使用，其耐磨性由高至低依次为TM-65、TDL-65、TDP-65、TDL-60、TM-55。 |
|
TDL-60 |
1 |
56～62 |
|
|
TDP-65 |
1 |
59～65 |
|
|
TDL-65 |
1 |
62～66 |
|
|
TM65 |
1 |
61～66 |
|
|
MD501 |
2 |
52～55 |
用于破碎机锤头、锤盘旧件的现场堆焊修复，堆焊层有裂纹，但耐磨性能，不影响使用。 |
|
ZD5 |
2 |
48～52 |
用于破碎机锤头、锤盘的新品制造及旧件的现场堆焊修复，堆焊层抗裂性能。 |
|
ZD310 |
1、2 |
57～62 |
主要用于中、高温工况下破碎机锤头的维护及修复，其高温耐磨性能。 |
|
TN65 |
1 |
62～66 |
主要用于中、高温工况下破碎机锤头的维护及修复，其抗磨粒磨损性能优于碳化钨焊条，高温耐磨性能。 |
风机修复用焊接材料（材料种类：1.焊条；2气保护药芯焊丝Ф1.6）
|
牌号 |
种类 |
硬度(HRC) |
性能及主要用途 |
备注 |
|
DH-55F |
2 |
52～57 |
主要用于风机新品制造的预保护堆焊，也常用于常温下各类磨损工件的堆焊修复。 |
可现场检测风机动平衡 |
|
DH-60F |
2 |
59～65 |
主要用于风机新品制造的预保护耐磨堆焊及再生性修复，也常用于常温及高温下受剧烈磨粒磨损、中等冲击部件的堆焊修复。 |
|
|
TM55 |
1 |
55～59 |
主要用于风机叶轮的现场修复及再生性修复，根据风机工作的温度及磨损情况，由低到高选用焊条TM55、TDL-65、TN65。 |
|
|
TDL-65 |
1 |
62～66 |
||
|
TN65 |
1 |
62～66 |
部分材料高温硬度测试
|
牌号 |
种类 |
试验温度t（℃） |
高温硬度值（HV3） |
|||
|
ZD5 |
1 |
550 |
425 |
428 |
428 |
/ 427 |
|
TDL-65 |
1 |
700 |
334 |
334 |
332 |
/ 333 |
|
TN65 |
1 |
700 |
421 |
440 |
421 |
/ 427 |
|
TN65 |
1 |
650 |
500 |
535 |
505 |
/ 513 |
|
ZD310 |
1 |
650 |
397 |
464 |
444 |
/ 435 |
|
牌号 |
直径（mm） |
堆焊层硬度（HRC） |
特点及主要功能 |
|
HB-YD212 |
1.2 |
50-55 |
气保护耐磨药芯焊丝 |
|
HB-YD227 |
1.6 |
55-60 |
气保护耐磨药芯焊丝 |
|
HB-YD258(Q) |
1.4 1.6 2.0 |
60-65 |
用于各类耐磨耐冲击的表面堆焊 |
|
HB-YD261(Q) |
1.2 1.4 1.6 |
60-65 |
高硬度耐磨焊丝 |
|
HB-YD265(Q) |
1.2 1.4 1.6 |
60-67 |
高硬度耐磨焊丝 |
|
HB-YD288(Q) |
1.2 1.4 1.6 |
59-65 |
用于各类耐磨耐冲击的表面堆焊 |
|
HB-YD688(Q) |
1.6 |
55-60 |
高铬铸铁耐磨焊丝 |
|
HB-YD888(Q) |
1.6 |
58-62 |
高铬铸铁耐磨焊丝 |
|
HB-YD58(Q) |
1.6 |
58-61 |
高温耐磨焊丝 用于推焦机磨靴的焊接 |
|
牌号 |
直径 mm |
熔敷金属主要化学成分（ % ） |
堆焊层硬度 |
特点及主要用途 |
||||||
|
C |
Mn |
Si |
Cr |
Mo |
V |
其他 |
||||
|
HB-YD258(Q) |
1.6 |
0.3～ 0.55 |
1.0～ 2.0 |
0.3～ 0.9 |
5.0～ 7.0 |
1.0～ 2.0 |
0.3～ 1.0 |
HRC： 60 ～ 65 |
用于各类耐磨耐冲击的表面堆焊。 |
|
|
HB-Y D288(Q) |
1.2 |
0.3～ 1.0 |
1.0～ 2.0 |
0.3～ 0.9 |
5.0～ 7.0 |
1.0～ 2.0 |
0.3～ 1.0 |
HRC： 59 ～ 65 |
用于各类耐磨耐冲击的表面堆焊。 |
|
|
HB-YD338 |
0.25～ 0.55 |
2.0～ 4.5 |
W： 7.0 ～ 10.0 |
HRC： 55 ～ 63 |
用于热锻模及拔丝鼓的表面堆焊。 |
|||||
|
HB-YD414N(M) |
0.05～ 0.10 |
1.0～ 2.50 |
0.3～ 0.9 |
12.5～ 14.0 |
0.5～ 1.5 |
N:0.06～ 0.20 |
Ni:3.0～ 4.5 |
HRC： 35 ～ 45 |
堆焊层热强性和耐疲劳性能。适合作为热轧辊工作层的堆焊。
|
|
|
HB-YD224(M) |
≤0.55
|
1.0～ 2.50 |
5.0～ 8.0 |
0.5～ 1.5 |
0.3～ 1.0 |
0.5～ 1.5 |
HRC： 55 ～ 62 |
受中等冲击磨损部件的堆焊。
|
||
|
HB-YD224B(M) |
≤0.65
|
1.0～ 2.50 |
5.0～ 8.0 |
0.5～ 1.5 |
0.3～ 1.0 |
0.5～ 1.5 |
HRC： 58 ～ 63 |
受中等冲击磨损部件的堆焊。
|
||
|
H0Cr13.5 Ni4.2Mo2.25(Q) |
1.6 |
0.05～ 0.10 |
1.0～ 2.50 |
0.3～ 1.0 |
13.5～ 15.5 |
2.25～ 3.0 |
Ni:4.2～ 5.5 |
HRC： 35 ～ 45 |
连铸机结 |
|
堆焊焊丝锤头、锤盘制造及修复用焊接材料（材料种类：1.焊条；2气保护药芯焊丝Ф1.6）
|
牌号 |
种类 |
硬 度（HRC） |
性能及主要用途 |
|
GM1 |
1 |
专用于高锰钢、超高锰钢件堆焊修复时的打底层堆焊。 |
|
|
ZD3 |
1 |
55～59 |
主要用于已磨损的大型锤式破碎机50公斤、120公斤类型的锤头冲击部位的多层堆焊修复，磨损严重的部位可一次堆焊20～40mm，堆焊层抗裂性能，具有良好的抗冲击性、耐磨性。 |
|
ZD6 |
1 |
焊后硬度 35～40 冲击后50～55 |
主要用于修复冲击条件下的磨料磨损部件，如高锰钢材质的颚板、破碎机锤头、板锤、挖掘机斗齿等。堆焊层具有良好的抗冲击性、耐磨性和良好的冲击硬化效果。 |
|
TM55 |
1 |
55～59 |
主要用于破碎机锤头严重磨损部位的堆焊修复，一般堆焊1～2层即可,也可用于塔篦齿修复。根据不同的使用场合，可有选择的使用，其耐磨性由高至低依次为TM-65、TDL-65、TDP-65、TDL-60、TM-55。 |
|
TDL-60 |
1 |
56～62 |
|
|
TDP-65 |
1 |
59～65 |
|
|
TDL-65 |
1 |
62～66 |
|
|
TM65 |
1 |
61～66 |
|
|
MD501 |
2 |
52～55 |
用于破碎机锤头、锤盘旧件的现场堆焊修复，堆焊层有裂纹，但耐磨性能，不影响使用。 |
|
ZD5 |
2 |
48～52 |
用于破碎机锤头、锤盘的新品制造及旧件的现场堆焊修复，堆焊层抗裂性能。 |
|
ZD310 |
1、2 |
57～62 |
主要用于中、高温工况下破碎机锤头的维护及修复，其高温耐磨性能。 |
|
TN65 |
1 |
62～66 |
主要用于中、高温工况下破碎机锤头的维护及修复，其抗磨粒磨损性能优于碳化钨焊条，高温耐磨性能。 |
风机修复用焊接材料（材料种类：1.焊条；2气保护药芯焊丝Ф1.6）
|
牌号 |
种类 |
硬度(HRC) |
性能及主要用途 |
备注 |
|
DH-55F |
2 |
52～57 |
主要用于风机新品制造的预保护堆焊，也常用于常温下各类磨损工件的堆焊修复。 |
可现场检测风机动平衡 |
|
DH-60F |
2 |
59～65 |
主要用于风机新品制造的预保护耐磨堆焊及再生性修复，也常用于常温及高温下受剧烈磨粒磨损、中等冲击部件的堆焊修复。 |
|
|
TM55 |
1 |
55～59 |
主要用于风机叶轮的现场修复及再生性修复，根据风机工作的温度及磨损情况，由低到高选用焊条TM55、TDL-65、TN65。 |
|
|
TDL-65 |
1 |
62～66 |
||
|
TN65 |
1 |
62～66 |
部分材料高温硬度测试
|
牌号 |
种类 |
试验温度t（℃） |
高温硬度值（HV3） |
|||
|
ZD5 |
1 |
550 |
425 |
428 |
428 |
/ 427 |
|
TDL-65 |
1 |
700 |
334 |
334 |
332 |
/ 333 |
|
TN65 |
1 |
700 |
421 |
440 |
421 |
/ 427 |
|
TN65 |
1 |
650 |
500 |
535 |
505 |
/ 513 |
|
ZD310 |
1 |
650 |
397 |
464 |
444 |
/ 435 |
|
牌号 |
直径（mm） |
堆焊层硬度（HRC） |
特点及主要功能 |
|
HB-YD212 |
1.2 |
50-55 |
气保护耐磨药芯焊丝 |
|
HB-YD227 |
1.6 |
55-60 |
气保护耐磨药芯焊丝 |
|
HB-YD258(Q) |
1.4 1.6 2.0 |
60-65 |
用于各类耐磨耐冲击的表面堆焊 |
|
HB-YD261(Q) |
1.2 1.4 1.6 |
60-65 |
高硬度耐磨焊丝 |
|
HB-YD265(Q) |
1.2 1.4 1.6 |
60-67 |
高硬度耐磨焊丝 |
|
HB-YD288(Q) |
1.2 1.4 1.6 |
59-65 |
用于各类耐磨耐冲击的表面堆焊 |
|
HB-YD688(Q) |
1.6 |
55-60 |
高铬铸铁耐磨焊丝 |
|
HB-YD888(Q) |
1.6 |
58-62 |
高铬铸铁耐磨焊丝 |
|
HB-YD58(Q) |
1.6 |
58-61 |
高温耐磨焊丝 用于推焦机磨靴的焊接 |
|
牌号 |
直径 mm |
熔敷金属主要化学成分（ % ） |
堆焊层硬度 |
特点及主要用途 |
||||||
|
C |
Mn |
Si |
Cr |
Mo |
V |
其他 |
||||
|
HB-YD258(Q) |
1.6 |
0.3～ 0.55 |
1.0～ 2.0 |
0.3～ 0.9 |
5.0～ 7.0 |
1.0～ 2.0 |
0.3～ 1.0 |
HRC： 60 ～ 65 |
用于各类耐磨耐冲击的表面堆焊。 |
|
|
HB-Y D288(Q) |
1.2 |
0.3～ 1.0 |
1.0～ 2.0 |
0.3～ 0.9 |
5.0～ 7.0 |
1.0～ 2.0 |
0.3～ 1.0 |
HRC： 59 ～ 65 |
用于各类耐磨耐冲击的表面堆焊。 |
|
|
HB-YD338 |
0.25～ 0.55 |
2.0～ 4.5 |
W： 7.0 ～ 10.0 |
HRC： 55 ～ 63 |
用于热锻模及拔丝鼓的表面堆焊。 |
|||||
|
HB-YD414N(M) |
0.05～ 0.10 |
1.0～ 2.50 |
0.3～ 0.9 |
12.5～ 14.0 |
0.5～ 1.5 |
N:0.06～ 0.20 |
Ni:3.0～ 4.5 |
HRC： 35 ～ 45 |
堆焊层热强性和耐疲劳性能。适合作为热轧辊工作层的堆焊。
|
|
|
HB-YD224(M) |
≤0.55
|
1.0～ 2.50 |
5.0～ 8.0 |
0.5～ 1.5 |
0.3～ 1.0 |
0.5～ 1.5 |
HRC： 55 ～ 62 |
受中等冲击磨损部件的堆焊。
|
||
|
HB-YD224B(M) |
≤0.65
|
1.0～ 2.50 |
5.0～ 8.0 |
0.5～ 1.5 |
0.3～ 1.0 |
0.5～ 1.5 |
HRC： 58 ～ 63 |
受中等冲击磨损部件的堆焊。
|
||
|
H0Cr13.5 Ni4.2Mo2.25(Q) |
1.6 |
0.05～ 0.10 |
1.0～ 2.50 |
0.3～ 1.0 |
13.5～ 15.5 |
2.25～ 3.0 |
Ni:4.2～ 5.5 |
HRC： 35 ～ 45 |
连铸机结 |
|
堆焊焊丝
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