螺杆压 缩机 对于工作在危险区域的机组，本特 利传感器及监测系统都要带有多机构批准单 位选项。而对于工作在安全区的机组，则不 做要求。 1.本特利bently测点配置要求 键相：压缩机组的每个相同转速的轴系 配置一个键相位测点;采用本特利3300XL系 列电涡流传感器进行测量。 轴振：每个 滑动支持轴承上配置一对X/Y方向(互为垂直 安装)的轴振测点，采用本特利 3300XL 系列 电涡流传感器进行测量。 轴位移：压缩 机组的每个推力轴承处配置双冗余的轴向位 移测点;采用本特利 3300XL系列电涡流传感 器进行测量。 瓦振：每个滚动支持轴承 上配置两个瓦振测点(水平和垂直方向安装) ，采用本特利330500系列Velomitor压电式 振动速度传感器进行测量。 轴承温度( 如适用 )：每个滑动支持轴承及推力轴承均 配置轴瓦温度测点;推力轴承的工作面和非 工作面应同时配置温度测点。 齿轮箱壳 振(如适用 )：每个齿轮箱的输入和输出轴 的支持轴承处各配置一对X/Y方向壳振测点; 采用本特利 330400系列压电式振动加速度 传感器进行测量。 2.3500配置要求 每套关键压缩机组配备本特利3500框架 每个本特利3500框架内配置冗余的 3500/15 电源模块 每个本特利3500框架内配置 3500/22M瞬态数据接口模块(RJ45网络接口) 针对上述键相测点，每套机组的本特利 3500框架内配置相应的 3500/25键相模块 针对上述轴振、轴位移、瓦振、及壳振测 点，均须配置相应的 3500/42M监测器模块 ( 如适用)，上述轴承温度测点，需配 置相应的3500/60、61温度监测模块，或 3500/62过程量监测模块 每个监测通道( 轴振、轴位移和瓦振)配置D立的两个继电器 输出通道; 采用3500/32(4 通道) 或 3500/33(16通道)继电器模块 每个本特 利3500框架内配置一个 3500/92Modbus通讯 网关 对于工作在危险区的机组，接入现 场信号的 3500监测器模块要带有内置安全 栅;并且3500框架内要配置 3500/04本安接地 模块。
API618往复式压缩机 对于工作在 危险区域的机组，本特利传感器及监测系统 都要带有多机构批准单位选项。而对于工作 在安全区的机组，则不做要求。 1.测点 配置要求 多事件键相：往复式压缩机的 驱动端安装多事件键相转轮MEW来测量往复 式压缩机的键相参考信号。该多事件键相转 轮可选择本特利标准多事件转轮MEW，或者 往复式压缩机生产厂家结合自己设备结构设 计特点、按照本特利对于多事件键相转轮的 工程实践经验来特殊定制和设计多事件键相 转轮。多事件键相信号采用本特利 3300XL 系列电涡流传感器进行测量。 曲轴箱振 动：在往复式压缩机曲轴箱两个气缸列之间 的每个主轴承的水平轴线上配置一个振动速 度传感器测量曲轴箱体振动。当往复式压缩 机的工作转速高于500rpm时采用本特利 330500系列Velomitor 压电式振动速度传感 器;当工作转速低于 500rpm时采用本特利 190501VelomitorCT压电式振动速度传感器 。 十字头振动：在往复式压缩机每个气 缸十字头运动中点位置的垂直平面上配置冗 余的加速度传感器来监测往复运动部件的冲 击事件; 采用本特利330425加速度传感器进 行测量。 活塞杆位置：在往复式压缩机 每个气缸垂直于活塞杆平面的水平和垂直方 向，配置一对互为垂直的活塞杆位置测点 ; 采用本特利3300XL 系列电涡流传感器进行 测量。对于往复式压缩活塞杆的测量。 气缸动态压力：在往复式压缩机的每个气缸 上配置两个气缸压力测点(吸气和排气 )， 采用本特利165855气缸压力传感器进行测量 。 轴承振动：往复式压缩机曲轴箱中每 个主轴承配置一个速度传感器测量轴承的振 动。当往复式压缩机的工作转速高于500rpm 时采用本特利330500系列Velomitor压电式 振动速度传感器 ;当工作转速低于500rpm 时采用本特利 190501VelomitorCT压电式振 动速度传感器。 轴承温度：每个主轴承 上配置温度传感器测量轴承温度。
气阀 温度：在往复式压缩机气缸的每个气阀(吸 气阀和排气阀)上配置温度测量阀门温度。 齿轮箱壳振(如适用)：每个齿轮箱的输 入和输出轴的支持轴承处各配置一对 X/Y方 向壳振测点;采用本特利330400 系列压电式 振动加速度传感器进行测量。 电动机瓦 振：每个滚动支持轴承上配置两个瓦振测点 (水平和垂直方向安装)，采用本特利 330500系列 Velomitor压电式振动速度传感 器进行测量。 2.本特利bently3500配置 要求 每套关键压缩机组配备本特利3500 框架 本特利 bently冗余的 3500/15电 源模块 本特利 bently3500/22M瞬态数 据接口模块 (RJ45网络接口) 每台机组 的本特利3500框架内配置相应的 3500/25键 相模块 往复式压缩机曲轴箱振动、十字 头振动、以及轴承振动振均配置相应的 3500/70M监测器模块 活塞杆位置测点， 需配置相应的 3500/72M监测器模块 往 复式压缩机气缸动态压力配置相应的 3500/77M 监测器模块 轴承温度和气阀 温度测量点，需配置相应的 3500/60、 /61 、/62或/65监测器模块 齿轮箱壳振和电 动机瓦振，需配置相应的 3500/42M监测器 模块 每个监测通道配置D立的两个继电 器输出通道;采用 3500/32(4通道)或 3500/33(16通道 )继电器模块本特利bently 一个 3500/92Modbus通讯网关,对于工作在 危险区的机组，接入现场信号的3500 监测 器模块要带有内置安全栅; 并且 3500框架 内要配置 3500/04本安接地模块。 本特 利bently3500旋转机械振动保护仪表和状态 监测系统的产量严格遵循美国API670标 准。 本特利振动监测培训教程，本教程 的主要内容：位移传感器噪声源 噪声是 一种你不需要的信号，但多数情况下，在测 量过程中，噪声是无法避免的。尽管在测量 过程中无法除噪声，但可以将噪声降低到Z 小程度，使其不影响你对信号的分析。要做 到这一点，就要了解噪声的来源和特征。噪 声是一种不合乎需要的信号成分，它可以歪 曲数据，妨碍你从数据中提取机器状态信息 的能力，包含的信息与机器的状态无关。噪 声可以从测量系统的一个环节引入振动信号 ，但系统各个部分对噪声的敏感程度不同。
本特利位移传感器包括bently3300系列的涡 流传感器探头。 位移传感器噪声源 1·安装：传感器支架振动5、偏差(runout) – 机械偏差 位移传感器噪声源 偏差 (runout)– 电偏差合金元素不均匀导电性 不均匀导磁性不均匀轴材料局部应力集中轴 上存在局部磁化区域 位移传感器噪声源 偏差 (runout)与运行时间 –短时间机 械偏差和电偏差是稳定的 位移传感器噪 声源 偏差 (runout)与运行时间–中等 时间热力参数和工艺参数发生变化位移传感 器噪声源 偏差(runout)与运行时间 – 长时间某些噪声源(锈、腐蚀和局部磁化区 等)发生变化 位移传感器噪声源 转 子弯曲：为什么转子弯曲经常作为偏差处理 ，旋转的弯曲产生1X信号?机械故障诊断中 ，动态振动信号的1X成分是有用的。当研究 机械的同步响应时，弯曲产生的信号要进行 补偿， 位移传感器噪声源 转子弯曲 –如果转子弯曲是性的，就可以按1X噪 声源处理–某些弯曲，是不稳定的，会随着 温度和负荷变化，这类弯曲如果具有可重复 性，也可以按照噪声处理。轴裂纹产生的弯 曲随裂纹的扩展而变化，且不具有重复性。 三个定时器都使用一个中断 IRQ5。定时器 中断状态寄存器用于确定哪些计时器启动了 中断。中断状态寄存器是一个通用输入寄存 器，位于 82C54外部，位于从电源管理基输 入/ 输出地址偏移31h。中断状态寄存器地 址可以通过首先确定PCI 配置基址来找到对 于设备ID 7113h和供应商ID 8086h。电源管 理基本输入/ 输出地址可以通过从此 PCI配 置地址读取偏移量40h来找到。计时器中断 状态寄存器位位于电源管理的偏移量31h处 基址输入/ 输出地址，位5、6和7(参见图4- 2)。从电源管理基本输入/输出地址读取偏 移量31h的字节用于获取这些位。位5、6和7 分别对应于计时器2、1和0 ，为了计时器中 断状态寄存器，首先将零(0)写入通用输出 寄存器，位于电源管理基座的偏移37h输入/ 输出地址位3、4和6(不是位3 、4 和5)。然 后将1 写在相同的重新启用定时器中断状态 寄存器的位。位3、4 和6对应于定时器2、1 和0分别使用PC/AT的标准程序定时器中断 IRQ5。有关使用82C54定时器的示例，请参 阅附录D。VMIVME- 7698计时器从500美元开 始映射到输入 /输出地址空间。请参阅表4 -1计时器，由三个16位计时器和一个控制字 寄存器组成(见图4-4)通过8位数据总线读取 /写入。定时器0、1和 2这三个定时器在功 能上是等效的。因此，只有 将描述单个 计时器。图4-5是计时器的框图。
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