一天2方酒厂废水处理设备
一、概述
酿酒原料一般采用农作物，在生产工艺过程中会产生的废水均属**废水。对于不同的酒,所产生的废水量和废水中有害物的浓度有所区别。
在酿酒生产主要是生产白酒或酒精，在生产过程中，每1吨酒或酒精要排放14-16m3酒糟液，糟液中含有大量的**物，从废水水质可以看出，白酒或酒精生产后产生的酒糟废水中悬浮物浓度比较高，达到20000mg/L左右，**物浓度也非常高，一般达到33000～35000mg/L，但可生化性较好。
酿造啤酒的主要原料是大麦、大米和啤酒花。酿造的方法随啤酒种类不同而异。但一般分为制麦和酿造两大工艺流程。有的啤酒厂外购麦芽,只有酿造工艺。制麦,也称麦芽制造。该工艺过程用水，有浸麦用水和冷却用水。主要污染来自浸麦用水。浸麦废水是一种颜色很深、易腐败的**废水,COD浓度500~800mgL,BOD5浓度300~500mgL。废水产生量,一般每生产1t成品麦芽约产生30t左右,采取间歇排放的方式。白酒或酒精生产废水中的**物浓度则较高。
二、处理工艺介绍
1、隔油工艺：
隔油沉淀池是在普通隔油池中设倾角为45o的斜板进行油分上浮分离及与重油、杂质下沉分离的含油废水处理构筑物。斜板间距为30-40mm，油粒截留速度为0.2mm/s，可除去油粒粒径为60μm，池的体积相应仅为普通隔油池的1/4-1/2。
2、 高效气浮工艺：
高效气浮采用高效溶气式气浮机，将空气打入废水中，使食品废水中悬浮物粘附到空气泡上。悬浮物随气泡上升至水面，形成浮渣而去除。废水在浮选池大约停留0.5~1h。为了提高浮选效果，有时需向废水中投加混凝剂。这种方法的悬浮物去除效率可达90%~95%。
3、A/O生物接触氧化工艺
A/O生物接触采用一体化污水处理设备，也叫地埋式污水处理设备，设备可以埋于地下，也可放于地上。设备将厌氧池、水解酸化池、生物接触氧化池、二沉池和清水池集成一体，通过利用微生物生长繁殖的方式对污染物进行降解，从而达到去除污染的目的。
三、设备优点
(1)、设计精密，占地面积小，内部运行效率高。
(2)、设备实现全自动运行，智能监控一体机直观操作，根据水量合理调节曝气时间，可降低运行成本。
(3)、设备采用新型环保PE/FRP材质，材质稳定，晒不裂、不生锈、承载力强，使用寿命至少可达10年以上，确保设备稳定运行。
调节池和清水池设有液位感应器，用于控制自动提升泵，污泥回流泵通过时间继电器自动控制运行，用于实现全自动控制。
箱体整体配有监控一体机，具备工况状态显示、参数控制、故障报警、无线通讯等功能，从而实现远程监控。
箱体进水管配有电磁流量计，可以根据进水水量合理调节曝气时间，从而降低成本。
有益效果
在具体操作时，先将循环水排污水采用臭氧-生物活性炭工艺对循环水排污水进行**物的去除，再通过电吸附模块进行脱盐和回用处理，具体的，先采取臭氧化后活性炭吸附，利用活性炭表面生长微生物的生物降解作用，完成对循环水排污水中**污染物的有效去除，在此过程中，集臭氧氧化、杀菌消毒、活性炭物理吸附和微生物生物氧化作用为一体，充分发挥物化和生化作用，互相促进，实现去除**污染物的多重效应，从而达到水质深度净化的目的，有效降解和去除水中的**物、藻类及氮等。
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