TA1钛焊丝ERTi-1钛基合金氩弧焊丝TA1钛焊丝ERTi-1钛基合金氩弧焊丝TA1钛焊丝ERTi-1钛基合金氩弧焊丝TA1钛焊丝ERTi-1钛基合金氩弧焊丝TA1钛焊丝ERTi-1钛基合金氩弧焊丝TA1钛焊丝ERTi-1钛基合金氩弧焊丝
ERTi-2钛合金焊丝TA2焊丝
钛合金棒
1：钛棒及钛合金棒规格：（φ3-φ200）*Lmm
钛棒质量轻，强度高，机械性能，耐腐蚀性能极好。它广发应用于，舰船，汽车零部件，自行车零部件，海洋工程中的海水淡化，海水养殖，海洋石油钻探，海水管道；电力工业中的海洋热能转换电站，凝汽器，蒸汽涡轮钛叶片；化工石油工业中的氯碱，纯碱，尿素，以及真空制盐石油化学；冶金工业中的电解，电镀；轻工业中的纺织，造纸，燃料；医疗医用工业中的设备制造机人体替代关节；建筑工业中的装饰；体育运动设备的制造，日常生活中的电脑，相机，手表，眼镜，手机，厨具，及工艺品的制造。
2：钛棒供货标准有：
(1)中国国家标准，钛及钛合金棒材：GB/T2965-1996
(2)中国国家标准，航控用钛及钛合金棒材锻坯和规范GJB2218-1994 ； 紧固件用钛及钛合金棒（线）规范GJB2219-1994； 飞机结构件用TC4钛合金棒材规范GJB1538-1992
(3)：美国试验与材料协会标准：
钛及钛合金锻件：ASTM B381-2005；钛及钛合金棒和坯料ASTM B348-2005
3：钛棒供应牌号：TA1，TA2，TA9，TA10，TA16 ，半TC4， TC2， TC4， GR1， GR2， GR7， GR9
4：钛棒常用规格有φ6 φ8 φ10 φ12φ14φ15 φ16 φ18 φ20 φ22φ25 φ28 φ30 φ32 φ35 φ40 φ45 φ50 φ60
其余规格可以根据用户要求生产
ERTi-2钛合金焊丝TA2焊丝
钛合金棒
1：钛棒及钛合金棒规格：（φ3-φ200）*Lmm
钛棒质量轻，强度高，机械性能，耐腐蚀性能极好。它广发应用于，舰船，汽车零部件，自行车零部件，海洋工程中的海水淡化，海水养殖，海洋石油钻探，海水管道；电力工业中的海洋热能转换电站，凝汽器，蒸汽涡轮钛叶片；化工石油工业中的氯碱，纯碱，尿素，以及真空制盐石油化学；冶金工业中的电解，电镀；轻工业中的纺织，造纸，燃料；医疗医用工业中的设备制造机人体替代关节；建筑工业中的装饰；体育运动设备的制造，日常生活中的电脑，相机，手表，眼镜，手机，厨具，及工艺品的制造。
2：钛棒供货标准有：
(1)中国国家标准，钛及钛合金棒材：GB/T2965-1996
(2)中国国家标准，航控用钛及钛合金棒材锻坯和规范GJB2218-1994 ； 紧固件用钛及钛合金棒（线）规范GJB2219-1994； 飞机结构件用TC4钛合金棒材规范GJB1538-1992
(3)：美国试验与材料协会标准：
钛及钛合金锻件：ASTM B381-2005；钛及钛合金棒和坯料ASTM B348-2005
3：钛棒供应牌号：TA1，TA2，TA9，TA10，TA16 ，半TC4， TC2， TC4， GR1， GR2， GR7， GR9
4：钛棒常用规格有φ6 φ8 φ10 φ12φ14φ15 φ16 φ18 φ20 φ22φ25 φ28 φ30 φ32 φ35 φ40 φ45 φ50 φ60
其余规格可以根据用户要求生产
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钛合金棒
1：钛棒及钛合金棒规格：（φ3-φ200）*Lmm
钛棒质量轻，强度高，机械性能，耐腐蚀性能极好。它广发应用于，舰船，汽车零部件，自行车零部件，海洋工程中的海水淡化，海水养殖，海洋石油钻探，海水管道；电力工业中的海洋热能转换电站，凝汽器，蒸汽涡轮钛叶片；化工石油工业中的氯碱，纯碱，尿素，以及真空制盐石油化学；冶金工业中的电解，电镀；轻工业中的纺织，造纸，燃料；医疗医用工业中的设备制造机人体替代关节；建筑工业中的装饰；体育运动设备的制造，日常生活中的电脑，相机，手表，眼镜，手机，厨具，及工艺品的制造。
2：钛棒供货标准有：
(1)中国国家标准，钛及钛合金棒材：GB/T2965-1996
(2)中国国家标准，航控用钛及钛合金棒材锻坯和规范GJB2218-1994 ； 紧固件用钛及钛合金棒（线）规范GJB2219-1994； 飞机结构件用TC4钛合金棒材规范GJB1538-1992
(3)：美国试验与材料协会标准：
钛及钛合金锻件：ASTM B381-2005；钛及钛合金棒和坯料ASTM B348-2005
3：钛棒供应牌号：TA1，TA2，TA9，TA10，TA16 ，半TC4， TC2， TC4， GR1， GR2， GR7， GR9
4：钛棒常用规格有φ6 φ8 φ10 φ12φ14φ15 φ16 φ18 φ20 φ22φ25 φ28 φ30 φ32 φ35 φ40 φ45 φ50 φ60
其余规格可以根据用户要求生产
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钛合金棒
1：钛棒及钛合金棒规格：（φ3-φ200）*Lmm
钛棒质量轻，强度高，机械性能，耐腐蚀性能极好。它广发应用于，舰船，汽车零部件，自行车零部件，海洋工程中的海水淡化，海水养殖，海洋石油钻探，海水管道；电力工业中的海洋热能转换电站，凝汽器，蒸汽涡轮钛叶片；化工石油工业中的氯碱，纯碱，尿素，以及真空制盐石油化学；冶金工业中的电解，电镀；轻工业中的纺织，造纸，燃料；医疗医用工业中的设备制造机人体替代关节；建筑工业中的装饰；体育运动设备的制造，日常生活中的电脑，相机，手表，眼镜，手机，厨具，及工艺品的制造。
2：钛棒供货标准有：
(1)中国国家标准，钛及钛合金棒材：GB/T2965-1996
(2)中国国家标准，航控用钛及钛合金棒材锻坯和规范GJB2218-1994 ； 紧固件用钛及钛合金棒（线）规范GJB2219-1994； 飞机结构件用TC4钛合金棒材规范GJB1538-1992
(3)：美国试验与材料协会标准：
钛及钛合金锻件：ASTM B381-2005；钛及钛合金棒和坯料ASTM B348-2005
3：钛棒供应牌号：TA1，TA2，TA9，TA10，TA16 ，半TC4， TC2， TC4， GR1， GR2， GR7， GR9
4：钛棒常用规格有φ6 φ8 φ10 φ12φ14φ15 φ16 φ18 φ20 φ22φ25 φ28 φ30 φ32 φ35 φ40 φ45 φ50 φ60
其余规格可以根据用户要求生产
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钛合金棒
1：钛棒及钛合金棒规格：（φ3-φ200）*Lmm
钛棒质量轻，强度高，机械性能，耐腐蚀性能极好。它广发应用于，舰船，汽车零部件，自行车零部件，海洋工程中的海水淡化，海水养殖，海洋石油钻探，海水管道；电力工业中的海洋热能转换电站，凝汽器，蒸汽涡轮钛叶片；化工石油工业中的氯碱，纯碱，尿素，以及真空制盐石油化学；冶金工业中的电解，电镀；轻工业中的纺织，造纸，燃料；医疗医用工业中的设备制造机人体替代关节；建筑工业中的装饰；体育运动设备的制造，日常生活中的电脑，相机，手表，眼镜，手机，厨具，及工艺品的制造。
2：钛棒供货标准有：
(1)中国国家标准，钛及钛合金棒材：GB/T2965-1996
(2)中国国家标准，航控用钛及钛合金棒材锻坯和规范GJB2218-1994 ； 紧固件用钛及钛合金棒（线）规范GJB2219-1994； 飞机结构件用TC4钛合金棒材规范GJB1538-1992
(3)：美国试验与材料协会标准：
钛及钛合金锻件：ASTM B381-2005；钛及钛合金棒和坯料ASTM B348-2005
3：钛棒供应牌号：TA1，TA2，TA9，TA10，TA16 ，半TC4， TC2， TC4， GR1， GR2， GR7， GR9
4：钛棒常用规格有φ6 φ8 φ10 φ12φ14φ15 φ16 φ18 φ20 φ22φ25 φ28 φ30 φ32 φ35 φ40 φ45 φ50 φ60
其余规格可以根据用户要求生产
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钛合金棒
1：钛棒及钛合金棒规格：（φ3-φ200）*Lmm
钛棒质量轻，强度高，机械性能，耐腐蚀性能极好。它广发应用于，舰船，汽车零部件，自行车零部件，海洋工程中的海水淡化，海水养殖，海洋石油钻探，海水管道；电力工业中的海洋热能转换电站，凝汽器，蒸汽涡轮钛叶片；化工石油工业中的氯碱，纯碱，尿素，以及真空制盐石油化学；冶金工业中的电解，电镀；轻工业中的纺织，造纸，燃料；医疗医用工业中的设备制造机人体替代关节；建筑工业中的装饰；体育运动设备的制造，日常生活中的电脑，相机，手表，眼镜，手机，厨具，及工艺品的制造。
2：钛棒供货标准有：
(1)中国国家标准，钛及钛合金棒材：GB/T2965-1996
(2)中国国家标准，航控用钛及钛合金棒材锻坯和规范GJB2218-1994 ； 紧固件用钛及钛合金棒（线）规范GJB2219-1994； 飞机结构件用TC4钛合金棒材规范GJB1538-1992
(3)：美国试验与材料协会标准：
钛及钛合金锻件：ASTM B381-2005；钛及钛合金棒和坯料ASTM B348-2005
3：钛棒供应牌号：TA1，TA2，TA9，TA10，TA16 ，半TC4， TC2， TC4， GR1， GR2， GR7， GR9
4：钛棒常用规格有φ6 φ8 φ10 φ12φ14φ15 φ16 φ18 φ20 φ22φ25 φ28 φ30 φ32 φ35 φ40 φ45 φ50 φ60
其余规格可以根据用户要求生产
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钛合金棒
1：钛棒及钛合金棒规格：（φ3-φ200）*Lmm
钛棒质量轻，强度高，机械性能，耐腐蚀性能极好。它广发应用于，舰船，汽车零部件，自行车零部件，海洋工程中的海水淡化，海水养殖，海洋石油钻探，海水管道；电力工业中的海洋热能转换电站，凝汽器，蒸汽涡轮钛叶片；化工石油工业中的氯碱，纯碱，尿素，以及真空制盐石油化学；冶金工业中的电解，电镀；轻工业中的纺织，造纸，燃料；医疗医用工业中的设备制造机人体替代关节；建筑工业中的装饰；体育运动设备的制造，日常生活中的电脑，相机，手表，眼镜，手机，厨具，及工艺品的制造。
2：钛棒供货标准有：
(1)中国国家标准，钛及钛合金棒材：GB/T2965-1996
(2)中国国家标准，航控用钛及钛合金棒材锻坯和规范GJB2218-1994 ； 紧固件用钛及钛合金棒（线）规范GJB2219-1994； 飞机结构件用TC4钛合金棒材规范GJB1538-1992
(3)：美国试验与材料协会标准：
钛及钛合金锻件：ASTM B381-2005；钛及钛合金棒和坯料ASTM B348-2005
3：钛棒供应牌号：TA1，TA2，TA9，TA10，TA16 ，半TC4， TC2， TC4， GR1， GR2， GR7， GR9
4：钛棒常用规格有φ6 φ8 φ10 φ12φ14φ15 φ16 φ18 φ20 φ22φ25 φ28 φ30 φ32 φ35 φ40 φ45 φ50 φ60
其余规格可以根据用户要求生产
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钛合金棒
1：钛棒及钛合金棒规格：（φ3-φ200）*Lmm
钛棒质量轻，强度高，机械性能，耐腐蚀性能极好。它广发应用于，舰船，汽车零部件，自行车零部件，海洋工程中的海水淡化，海水养殖，海洋石油钻探，海水管道；电力工业中的海洋热能转换电站，凝汽器，蒸汽涡轮钛叶片；化工石油工业中的氯碱，纯碱，尿素，以及真空制盐石油化学；冶金工业中的电解，电镀；轻工业中的纺织，造纸，燃料；医疗医用工业中的设备制造机人体替代关节；建筑工业中的装饰；体育运动设备的制造，日常生活中的电脑，相机，手表，眼镜，手机，厨具，及工艺品的制造。
2：钛棒供货标准有：
(1)中国国家标准，钛及钛合金棒材：GB/T2965-1996
(2)中国国家标准，航控用钛及钛合金棒材锻坯和规范GJB2218-1994 ； 紧固件用钛及钛合金棒（线）规范GJB2219-1994； 飞机结构件用TC4钛合金棒材规范GJB1538-1992
(3)：美国试验与材料协会标准：
钛及钛合金锻件：ASTM B381-2005；钛及钛合金棒和坯料ASTM B348-2005
3：钛棒供应牌号：TA1，TA2，TA9，TA10，TA16 ，半TC4， TC2， TC4， GR1， GR2， GR7， GR9
4：钛棒常用规格有φ6 φ8 φ10 φ12φ14φ15 φ16 φ18 φ20 φ22φ25 φ28 φ30 φ32 φ35 φ40 φ45 φ50 φ60
其余规格可以根据用户要求生产
D017铸铁刃口模具堆焊焊条
说明：铸铁刃口模具堆焊焊条，焊接工艺性好，电弧稳定，飞溅较小，易脱渣，成形光洁，焊缝金属为马氏体+弥散分布的碳化钨，具有的抗裂性，焊前不预热。
用途：用于铸铁和合金铸铁切边模具刃口的堆焊及焊补。
熔敷金属化学成分/%
C 0.28-0.35 Si 1-2 Mn 0.6-1.5 Cr 5.5-7.5
堆焊硬度HRC：≥53
D022高硬度耐磨堆焊焊条
说明：钨铬钼钒合金的高硬度耐磨堆焊焊条，交直两用，焊接工艺性好，工件焊前不预热，焊后无需缓冷。
用途：用于建筑行业的碱泵、磨损机件和制糖、矿山、制砖、水泥、公路等机械中要求耐磨的零部件堆焊。
熔敷金属化学成分/%
C≤1 Cr≤5 W 12-16 Mo+V≤4 其他≤1
堆焊硬度HRC：≥58（焊后空冷）
D027冲载模刃口堆焊焊条
说明：冲载模刃口堆焊焊条，焊接工艺性好，一般焊接条件下不易产生裂纹、气孔、夹渣，焊前工件不预热，焊后不需热处理，表面硬度HRC58。
用途：用于各种大中型冲载修边模的剪切刃口的模具堆焊和修复。
熔敷金属化学成分/%：
C≈0.45 Si≈2.8 Cr≈5.5 Mo≈0.5 V≈0.5
堆焊硬度HRC：≥55
D036冲载模刃口堆焊焊条
说明：冲载模刃口堆焊焊条，交直两用，焊接工艺性好，堆焊层组织及硬度稳定性好，焊前不预热，焊后不热处理。
用途：用于堆焊制造和和修复冲模(在碳钢基体上堆焊形成刃口)，也可用于修复要求耐磨性较高的机械零部件。
熔敷金属化学成分/%
C 0.5-0.7 Si 0.6-0.8 Mn 0.6-0.9 Cr 5-6 Mo 1.5-2 V≈0.5
堆焊硬度HRC：≥55（焊后空冷）
D047辊压机硬面堆焊焊条
说明：辊压机硬面堆焊焊条，采用直反接，焊接工艺性好，抗裂性良好，冷焊不开裂，具有良好的抗挤压能力和抗磨料磨损性。
用途：用于滚压机挤压滚的堆焊制造机不拆卸修复，也可用于其他耐挤压磨损的机械零部件。
熔敷金属化学成分/%
C≤1.7 Si≤3 Cr 4
D017铸铁刃口模具堆焊焊条
说明：铸铁刃口模具堆焊焊条，焊接工艺性好，电弧稳定，飞溅较小，易脱渣，成形光洁，焊缝金属为马氏体+弥散分布的碳化钨，具有的抗裂性，焊前不预热。
用途：用于铸铁和合金铸铁切边模具刃口的堆焊及焊补。
熔敷金属化学成分/%
C 0.28-0.35 Si 1-2 Mn 0.6-1.5 Cr 5.5-7.5
堆焊硬度HRC：≥53
D022高硬度耐磨堆焊焊条
说明：钨铬钼钒合金的高硬度耐磨堆焊焊条，交直两用，焊接工艺性好，工件焊前不预热，焊后无需缓冷。
用途：用于建筑行业的碱泵、磨损机件和制糖、矿山、制砖、水泥、公路等机械中要求耐磨的零部件堆焊。
熔敷金属化学成分/%
C≤1 Cr≤5 W 12-16 Mo+V≤4 其他≤1
堆焊硬度HRC：≥58（焊后空冷）
D027冲载模刃口堆焊焊条
说明：冲载模刃口堆焊焊条，焊接工艺性好，一般焊接条件下不易产生裂纹、气孔、夹渣，焊前工件不预热，焊后不需热处理，表面硬度HRC58。
用途：用于各种大中型冲载修边模的剪切刃口的模具堆焊和修复。
熔敷金属化学成分/%：
C≈0.45 Si≈2.8 Cr≈5.5 Mo≈0.5 V≈0.5
堆焊硬度HRC：≥55
D036冲载模刃口堆焊焊条
说明：冲载模刃口堆焊焊条，交直两用，焊接工艺性好，堆焊层组织及硬度稳定性好，焊前不预热，焊后不热处理。
用途：用于堆焊制造和和修复冲模(在碳钢基体上堆焊形成刃口)，也可用于修复要求耐磨性较高的机械零部件。
熔敷金属化学成分/%
C 0.5-0.7 Si 0.6-0.8 Mn 0.6-0.9 Cr 5-6 Mo 1.5-2 V≈0.5
堆焊硬度HRC：≥55（焊后空冷）
D047辊压机硬面堆焊焊条
说明：辊压机硬面堆焊焊条，采用直反接，焊接工艺性好，抗裂性良好，冷焊不开裂，具有良好的抗挤压能力和抗磨料磨损性。
用途：用于滚压机挤压滚的堆焊制造机不拆卸修复，也可用于其他耐挤压磨损的机械零部件。
熔敷金属化学成分/%
C≤1.7 Si≤3 Cr 4
D017铸铁刃口模具堆焊焊条
说明：铸铁刃口模具堆焊焊条，焊接工艺性好，电弧稳定，飞溅较小，易脱渣，成形光洁，焊缝金属为马氏体+弥散分布的碳化钨，具有的抗裂性，焊前不预热。
用途：用于铸铁和合金铸铁切边模具刃口的堆焊及焊补。
熔敷金属化学成分/%
C 0.28-0.35 Si 1-2 Mn 0.6-1.5 Cr 5.5-7.5
堆焊硬度HRC：≥53
D022高硬度耐磨堆焊焊条
说明：钨铬钼钒合金的高硬度耐磨堆焊焊条，交直两用，焊接工艺性好，工件焊前不预热，焊后无需缓冷。
用途：用于建筑行业的碱泵、磨损机件和制糖、矿山、制砖、水泥、公路等机械中要求耐磨的零部件堆焊。
熔敷金属化学成分/%
C≤1 Cr≤5 W 12-16 Mo+V≤4 其他≤1
堆焊硬度HRC：≥58（焊后空冷）
D027冲载模刃口堆焊焊条
说明：冲载模刃口堆焊焊条，焊接工艺性好，一般焊接条件下不易产生裂纹、气孔、夹渣，焊前工件不预热，焊后不需热处理，表面硬度HRC58。
用途：用于各种大中型冲载修边模的剪切刃口的模具堆焊和修复。
熔敷金属化学成分/%：
C≈0.45 Si≈2.8 Cr≈5.5 Mo≈0.5 V≈0.5
堆焊硬度HRC：≥55
D036冲载模刃口堆焊焊条
说明：冲载模刃口堆焊焊条，交直两用，焊接工艺性好，堆焊层组织及硬度稳定性好，焊前不预热，焊后不热处理。
用途：用于堆焊制造和和修复冲模(在碳钢基体上堆焊形成刃口)，也可用于修复要求耐磨性较高的机械零部件。
熔敷金属化学成分/%
C 0.5-0.7 Si 0.6-0.8 Mn 0.6-0.9 Cr 5-6 Mo 1.5-2 V≈0.5
堆焊硬度HRC：≥55（焊后空冷）
D047辊压机硬面堆焊焊条
说明：辊压机硬面堆焊焊条，采用直反接，焊接工艺性好，抗裂性良好，冷焊不开裂，具有良好的抗挤压能力和抗磨料磨损性。
用途：用于滚压机挤压滚的堆焊制造机不拆卸修复，也可用于其他耐挤压磨损的机械零部件。
熔敷金属化学成分/%
C≤1.7 Si≤3 Cr 4
D017铸铁刃口模具堆焊焊条
说明：铸铁刃口模具堆焊焊条，焊接工艺性好，电弧稳定，飞溅较小，易脱渣，成形光洁，焊缝金属为马氏体+弥散分布的碳化钨，具有的抗裂性，焊前不预热。
用途：用于铸铁和合金铸铁切边模具刃口的堆焊及焊补。
熔敷金属化学成分/%
C 0.28-0.35 Si 1-2 Mn 0.6-1.5 Cr 5.5-7.5
堆焊硬度HRC：≥53
D022高硬度耐磨堆焊焊条
说明：钨铬钼钒合金的高硬度耐磨堆焊焊条，交直两用，焊接工艺性好，工件焊前不预热，焊后无需缓冷。
用途：用于建筑行业的碱泵、磨损机件和制糖、矿山、制砖、水泥、公路等机械中要求耐磨的零部件堆焊。
熔敷金属化学成分/%
C≤1 Cr≤5 W 12-16 Mo+V≤4 其他≤1
堆焊硬度HRC：≥58（焊后空冷）
D027冲载模刃口堆焊焊条
说明：冲载模刃口堆焊焊条，焊接工艺性好，一般焊接条件下不易产生裂纹、气孔、夹渣，焊前工件不预热，焊后不需热处理，表面硬度HRC58。
用途：用于各种大中型冲载修边模的剪切刃口的模具堆焊和修复。
熔敷金属化学成分/%：
C≈0.45 Si≈2.8 Cr≈5.5 Mo≈0.5 V≈0.5
堆焊硬度HRC：≥55
D036冲载模刃口堆焊焊条
说明：冲载模刃口堆焊焊条，交直两用，焊接工艺性好，堆焊层组织及硬度稳定性好，焊前不预热，焊后不热处理。
用途：用于堆焊制造和和修复冲模(在碳钢基体上堆焊形成刃口)，也可用于修复要求耐磨性较高的机械零部件。
熔敷金属化学成分/%
C 0.5-0.7 Si 0.6-0.8 Mn 0.6-0.9 Cr 5-6 Mo 1.5-2 V≈0.5
堆焊硬度HRC：≥55（焊后空冷）
D047辊压机硬面堆焊焊条
说明：辊压机硬面堆焊焊条，采用直反接，焊接工艺性好，抗裂性良好，冷焊不开裂，具有良好的抗挤压能力和抗磨料磨损性。
用途：用于滚压机挤压滚的堆焊制造机不拆卸修复，也可用于其他耐挤压磨损的机械零部件。
熔敷金属化学成分/%
C≤1.7 Si≤3 Cr 4
D017铸铁刃口模具堆焊焊条
说明：铸铁刃口模具堆焊焊条，焊接工艺性好，电弧稳定，飞溅较小，易脱渣，成形光洁，焊缝金属为马氏体+弥散分布的碳化钨，具有的抗裂性，焊前不预热。
用途：用于铸铁和合金铸铁切边模具刃口的堆焊及焊补。
熔敷金属化学成分/%
C 0.28-0.35 Si 1-2 Mn 0.6-1.5 Cr 5.5-7.5
堆焊硬度HRC：≥53
D022高硬度耐磨堆焊焊条
说明：钨铬钼钒合金的高硬度耐磨堆焊焊条，交直两用，焊接工艺性好，工件焊前不预热，焊后无需缓冷。
用途：用于建筑行业的碱泵、磨损机件和制糖、矿山、制砖、水泥、公路等机械中要求耐磨的零部件堆焊。
熔敷金属化学成分/%
C≤1 Cr≤5 W 12-16 Mo+V≤4 其他≤1
堆焊硬度HRC：≥58（焊后空冷）
D027冲载模刃口堆焊焊条
说明：冲载模刃口堆焊焊条，焊接工艺性好，一般焊接条件下不易产生裂纹、气孔、夹渣，焊前工件不预热，焊后不需热处理，表面硬度HRC58。
用途：用于各种大中型冲载修边模的剪切刃口的模具堆焊和修复。
熔敷金属化学成分/%：
C≈0.45 Si≈2.8 Cr≈5.5 Mo≈0.5 V≈0.5
堆焊硬度HRC：≥55
D036冲载模刃口堆焊焊条
说明：冲载模刃口堆焊焊条，交直两用，焊接工艺性好，堆焊层组织及硬度稳定性好，焊前不预热，焊后不热处理。
用途：用于堆焊制造和和修复冲模(在碳钢基体上堆焊形成刃口)，也可用于修复要求耐磨性较高的机械零部件。
熔敷金属化学成分/%
C 0.5-0.7 Si 0.6-0.8 Mn 0.6-0.9 Cr 5-6 Mo 1.5-2 V≈0.5
堆焊硬度HRC：≥55（焊后空冷）
D047辊压机硬面堆焊焊条
说明：辊压机硬面堆焊焊条，采用直反接，焊接工艺性好，抗裂性良好，冷焊不开裂，具有良好的抗挤压能力和抗磨料磨损性。
用途：用于滚压机挤压滚的堆焊制造机不拆卸修复，也可用于其他耐挤压磨损的机械零部件。
熔敷金属化学成分/%
C≤1.7 Si≤3 Cr 4
D017铸铁刃口模具堆焊焊条
说明：铸铁刃口模具堆焊焊条，焊接工艺性好，电弧稳定，飞溅较小，易脱渣，成形光洁，焊缝金属为马氏体+弥散分布的碳化钨，具有的抗裂性，焊前不预热。
用途：用于铸铁和合金铸铁切边模具刃口的堆焊及焊补。
熔敷金属化学成分/%
C 0.28-0.35 Si 1-2 Mn 0.6-1.5 Cr 5.5-7.5
堆焊硬度HRC：≥53
D022高硬度耐磨堆焊焊条
说明：钨铬钼钒合金的高硬度耐磨堆焊焊条，交直两用，焊接工艺性好，工件焊前不预热，焊后无需缓冷。
用途：用于建筑行业的碱泵、磨损机件和制糖、矿山、制砖、水泥、公路等机械中要求耐磨的零部件堆焊。
熔敷金属化学成分/%
C≤1 Cr≤5 W 12-16 Mo+V≤4 其他≤1
堆焊硬度HRC：≥58（焊后空冷）
D027冲载模刃口堆焊焊条
说明：冲载模刃口堆焊焊条，焊接工艺性好，一般焊接条件下不易产生裂纹、气孔、夹渣，焊前工件不预热，焊后不需热处理，表面硬度HRC58。
用途：用于各种大中型冲载修边模的剪切刃口的模具堆焊和修复。
熔敷金属化学成分/%：
C≈0.45 Si≈2.8 Cr≈5.5 Mo≈0.5 V≈0.5
堆焊硬度HRC：≥55
D036冲载模刃口堆焊焊条
说明：冲载模刃口堆焊焊条，交直两用，焊接工艺性好，堆焊层组织及硬度稳定性好，焊前不预热，焊后不热处理。
用途：用于堆焊制造和和修复冲模(在碳钢基体上堆焊形成刃口)，也可用于修复要求耐磨性较高的机械零部件。
熔敷金属化学成分/%
C 0.5-0.7 Si 0.6-0.8 Mn 0.6-0.9 Cr 5-6 Mo 1.5-2 V≈0.5
堆焊硬度HRC：≥55（焊后空冷）
D047辊压机硬面堆焊焊条
说明：辊压机硬面堆焊焊条，采用直反接，焊接工艺性好，抗裂性良好，冷焊不开裂，具有良好的抗挤压能力和抗磨料磨损性。
用途：用于滚压机挤压滚的堆焊制造机不拆卸修复，也可用于其他耐挤压磨损的机械零部件。
熔敷金属化学成分/%
C≤1.7 Si≤3 Cr 4
D017铸铁刃口模具堆焊焊条
说明：铸铁刃口模具堆焊焊条，焊接工艺性好，电弧稳定，飞溅较小，易脱渣，成形光洁，焊缝金属为马氏体+弥散分布的碳化钨，具有的抗裂性，焊前不预热。
用途：用于铸铁和合金铸铁切边模具刃口的堆焊及焊补。
熔敷金属化学成分/%
C 0.28-0.35 Si 1-2 Mn 0.6-1.5 Cr 5.5-7.5
堆焊硬度HRC：≥53
D022高硬度耐磨堆焊焊条
说明：钨铬钼钒合金的高硬度耐磨堆焊焊条，交直两用，焊接工艺性好，工件焊前不预热，焊后无需缓冷。
用途：用于建筑行业的碱泵、磨损机件和制糖、矿山、制砖、水泥、公路等机械中要求耐磨的零部件堆焊。
熔敷金属化学成分/%
C≤1 Cr≤5 W 12-16 Mo+V≤4 其他≤1
堆焊硬度HRC：≥58（焊后空冷）
D027冲载模刃口堆焊焊条
说明：冲载模刃口堆焊焊条，焊接工艺性好，一般焊接条件下不易产生裂纹、气孔、夹渣，焊前工件不预热，焊后不需热处理，表面硬度HRC58。
用途：用于各种大中型冲载修边模的剪切刃口的模具堆焊和修复。
熔敷金属化学成分/%：
C≈0.45 Si≈2.8 Cr≈5.5 Mo≈0.5 V≈0.5
堆焊硬度HRC：≥55
D036冲载模刃口堆焊焊条
说明：冲载模刃口堆焊焊条，交直两用，焊接工艺性好，堆焊层组织及硬度稳定性好，焊前不预热，焊后不热处理。
用途：用于堆焊制造和和修复冲模(在碳钢基体上堆焊形成刃口)，也可用于修复要求耐磨性较高的机械零部件。
熔敷金属化学成分/%
C 0.5-0.7 Si 0.6-0.8 Mn 0.6-0.9 Cr 5-6 Mo 1.5-2 V≈0.5
堆焊硬度HRC：≥55（焊后空冷）
D047辊压机硬面堆焊焊条
说明：辊压机硬面堆焊焊条，采用直反接，焊接工艺性好，抗裂性良好，冷焊不开裂，具有良好的抗挤压能力和抗磨料磨损性。
用途：用于滚压机挤压滚的堆焊制造机不拆卸修复，也可用于其他耐挤压磨损的机械零部件。
熔敷金属化学成分/%
C≤1.7 Si≤3 Cr 4
D017铸铁刃口模具堆焊焊条
说明：铸铁刃口模具堆焊焊条，焊接工艺性好，电弧稳定，飞溅较小，易脱渣，成形光洁，焊缝金属为马氏体+弥散分布的碳化钨，具有的抗裂性，焊前不预热。
用途：用于铸铁和合金铸铁切边模具刃口的堆焊及焊补。
熔敷金属化学成分/%
C 0.28-0.35 Si 1-2 Mn 0.6-1.5 Cr 5.5-7.5
堆焊硬度HRC：≥53
D022高硬度耐磨堆焊焊条
说明：钨铬钼钒合金的高硬度耐磨堆焊焊条，交直两用，焊接工艺性好，工件焊前不预热，焊后无需缓冷。
用途：用于建筑行业的碱泵、磨损机件和制糖、矿山、制砖、水泥、公路等机械中要求耐磨的零部件堆焊。
熔敷金属化学成分/%
C≤1 Cr≤5 W 12-16 Mo+V≤4 其他≤1
堆焊硬度HRC：≥58（焊后空冷）
D027冲载模刃口堆焊焊条
说明：冲载模刃口堆焊焊条，焊接工艺性好，一般焊接条件下不易产生裂纹、气孔、夹渣，焊前工件不预热，焊后不需热处理，表面硬度HRC58。
用途：用于各种大中型冲载修边模的剪切刃口的模具堆焊和修复。
熔敷金属化学成分/%：
C≈0.45 Si≈2.8 Cr≈5.5 Mo≈0.5 V≈0.5
堆焊硬度HRC：≥55
D036冲载模刃口堆焊焊条
说明：冲载模刃口堆焊焊条，交直两用，焊接工艺性好，堆焊层组织及硬度稳定性好，焊前不预热，焊后不热处理。
用途：用于堆焊制造和和修复冲模(在碳钢基体上堆焊形成刃口)，也可用于修复要求耐磨性较高的机械零部件。
熔敷金属化学成分/%
C 0.5-0.7 Si 0.6-0.8 Mn 0.6-0.9 Cr 5-6 Mo 1.5-2 V≈0.5
堆焊硬度HRC：≥55（焊后空冷）
D047辊压机硬面堆焊焊条
说明：辊压机硬面堆焊焊条，采用直反接，焊接工艺性好，抗裂性良好，冷焊不开裂，具有良好的抗挤压能力和抗磨料磨损性。
用途：用于滚压机挤压滚的堆焊制造机不拆卸修复，也可用于其他耐挤压磨损的机械零部件。
熔敷金属化学成分/%
C≤1.7 Si≤3 Cr 4
D017铸铁刃口模具堆焊焊条
说明：铸铁刃口模具堆焊焊条，焊接工艺性好，电弧稳定，飞溅较小，易脱渣，成形光洁，焊缝金属为马氏体+弥散分布的碳化钨，具有的抗裂性，焊前不预热。
用途：用于铸铁和合金铸铁切边模具刃口的堆焊及焊补。
熔敷金属化学成分/%
C 0.28-0.35 Si 1-2 Mn 0.6-1.5 Cr 5.5-7.5
堆焊硬度HRC：≥53
D022高硬度耐磨堆焊焊条
说明：钨铬钼钒合金的高硬度耐磨堆焊焊条，交直两用，焊接工艺性好，工件焊前不预热，焊后无需缓冷。
用途：用于建筑行业的碱泵、磨损机件和制糖、矿山、制砖、水泥、公路等机械中要求耐磨的零部件堆焊。
熔敷金属化学成分/%
C≤1 Cr≤5 W 12-16 Mo+V≤4 其他≤1
堆焊硬度HRC：≥58（焊后空冷）
D027冲载模刃口堆焊焊条
说明：冲载模刃口堆焊焊条，焊接工艺性好，一般焊接条件下不易产生裂纹、气孔、夹渣，焊前工件不预热，焊后不需热处理，表面硬度HRC58。
用途：用于各种大中型冲载修边模的剪切刃口的模具堆焊和修复。
熔敷金属化学成分/%：
C≈0.45 Si≈2.8 Cr≈5.5 Mo≈0.5 V≈0.5
堆焊硬度HRC：≥55
D036冲载模刃口堆焊焊条
说明：冲载模刃口堆焊焊条，交直两用，焊接工艺性好，堆焊层组织及硬度稳定性好，焊前不预热，焊后不热处理。
用途：用于堆焊制造和和修复冲模(在碳钢基体上堆焊形成刃口)，也可用于修复要求耐磨性较高的机械零部件。
熔敷金属化学成分/%
C 0.5-0.7 Si 0.6-0.8 Mn 0.6-0.9 Cr 5-6 Mo 1.5-2 V≈0.5
堆焊硬度HRC：≥55（焊后空冷）
D047辊压机硬面堆焊焊条
说明：辊压机硬面堆焊焊条，采用直反接，焊接工艺性好，抗裂性良好，冷焊不开裂，具有良好的抗挤压能力和抗磨料磨损性。
用途：用于滚压机挤压滚的堆焊制造机不拆卸修复，也可用于其他耐挤压磨损的机械零部件。
熔敷金属化学成分/%
C≤1.7 Si≤3 Cr 4
规格：直径3.2mm 长度350mm
规格：直径4.0mm 长度350mm
规格：直径5.0mm 长度350mm
本公司经营上海斯米克Z308铸铁焊条，质量***，欢迎咨询洽谈。铸308电焊条符合：GB EZNi-1铸铁焊条相当： AWS ENi-C1 JIS DFCNi说明：Z308是纯镍焊芯，强还原性石墨型药皮的铸铁焊条。施焊时，焊件可不预热 ，具有良好的抗裂性能和加工性能，镍价格昂贵，应该在其它焊条不能满足要求时才可选用，本焊条交直流两用，操作方便。
铸308电焊条用途：适用于铸铁薄件及加工面的补焊，如汽缸盖，发动机座，齿轮箱以及机床导轨等重要灰口铸铁件。
熔敷金属成分：（％）
|
C |
Si |
Mn |
S |
Ni |
Fe |
其它元素总量 |
|
≤2.00 |
≤2.50 |
≤1.00 |
≤0.03 |
≥90 |
≤8 |
≤1.00 |
参考电流：
|
焊条直径（mm） |
2.5 |
3.2 |
4.0 |
|
焊接电流（A） |
65~90 |
100~120 |
120~150 |
注意事项：
1、可以通过锤击焊缝消除焊补区应力，避免裂纹。
2、焊前焊条须经150℃左右烘焙1小时。
规格：直径3.2mm 长度350mm
规格：直径4.0mm 长度350mm
规格：直径5.0mm 长度350mm
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铸308电焊条用途：适用于铸铁薄件及加工面的补焊，如汽缸盖，发动机座，齿轮箱以及机床导轨等重要灰口铸铁件。
熔敷金属成分：（％）
|
C |
Si |
Mn |
S |
Ni |
Fe |
其它元素总量 |
|
≤2.00 |
≤2.50 |
≤1.00 |
≤0.03 |
≥90 |
≤8 |
≤1.00 |
参考电流：
|
焊条直径（mm） |
2.5 |
3.2 |
4.0 |
|
焊接电流（A） |
65~90 |
100~120 |
120~150 |
注意事项：
1、可以通过锤击焊缝消除焊补区应力，避免裂纹。
2、焊前焊条须经150℃左右烘焙1小时。
规格：直径3.2mm 长度350mm
规格：直径4.0mm 长度350mm
规格：直径5.0mm 长度350mm
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铸308电焊条用途：适用于铸铁薄件及加工面的补焊，如汽缸盖，发动机座，齿轮箱以及机床导轨等重要灰口铸铁件。
熔敷金属成分：（％）
|
C |
Si |
Mn |
S |
Ni |
Fe |
其它元素总量 |
|
≤2.00 |
≤2.50 |
≤1.00 |
≤0.03 |
≥90 |
≤8 |
≤1.00 |
参考电流：
|
焊条直径（mm） |
2.5 |
3.2 |
4.0 |
|
焊接电流（A） |
65~90 |
100~120 |
120~150 |
注意事项：
1、可以通过锤击焊缝消除焊补区应力，避免裂纹。
2、焊前焊条须经150℃左右烘焙1小时。
规格：直径3.2mm 长度350mm
规格：直径4.0mm 长度350mm
规格：直径5.0mm 长度350mm
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铸308电焊条用途：适用于铸铁薄件及加工面的补焊，如汽缸盖，发动机座，齿轮箱以及机床导轨等重要灰口铸铁件。
熔敷金属成分：（％）
|
C |
Si |
Mn |
S |
Ni |
Fe |
其它元素总量 |
|
≤2.00 |
≤2.50 |
≤1.00 |
≤0.03 |
≥90 |
≤8 |
≤1.00 |
参考电流：
|
焊条直径（mm） |
2.5 |
3.2 |
4.0 |
|
焊接电流（A） |
65~90 |
100~120 |
120~150 |
注意事项：
1、可以通过锤击焊缝消除焊补区应力，避免裂纹。
2、焊前焊条须经150℃左右烘焙1小时。
规格：直径3.2mm 长度350mm
规格：直径4.0mm 长度350mm
规格：直径5.0mm 长度350mm
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铸308电焊条用途：适用于铸铁薄件及加工面的补焊，如汽缸盖，发动机座，齿轮箱以及机床导轨等重要灰口铸铁件。
熔敷金属成分：（％）
|
C |
Si |
Mn |
S |
Ni |
Fe |
其它元素总量 |
|
≤2.00 |
≤2.50 |
≤1.00 |
≤0.03 |
≥90 |
≤8 |
≤1.00 |
参考电流：
|
焊条直径（mm） |
2.5 |
3.2 |
4.0 |
|
焊接电流（A） |
65~90 |
100~120 |
120~150 |
注意事项：
1、可以通过锤击焊缝消除焊补区应力，避免裂纹。
2、焊前焊条须经150℃左右烘焙1小时。
规格：直径3.2mm 长度350mm
规格：直径4.0mm 长度350mm
规格：直径5.0mm 长度350mm
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铸308电焊条用途：适用于铸铁薄件及加工面的补焊，如汽缸盖，发动机座，齿轮箱以及机床导轨等重要灰口铸铁件。
熔敷金属成分：（％）
|
C |
Si |
Mn |
S |
Ni |
Fe |
其它元素总量 |
|
≤2.00 |
≤2.50 |
≤1.00 |
≤0.03 |
≥90 |
≤8 |
≤1.00 |
参考电流：
|
焊条直径（mm） |
2.5 |
3.2 |
4.0 |
|
焊接电流（A） |
65~90 |
100~120 |
120~150 |
注意事项：
1、可以通过锤击焊缝消除焊补区应力，避免裂纹。
2、焊前焊条须经150℃左右烘焙1小时。
规格：直径3.2mm 长度350mm
规格：直径4.0mm 长度350mm
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铸308电焊条用途：适用于铸铁薄件及加工面的补焊，如汽缸盖，发动机座，齿轮箱以及机床导轨等重要灰口铸铁件。
熔敷金属成分：（％）
|
C |
Si |
Mn |
S |
Ni |
Fe |
其它元素总量 |
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≤2.00 |
≤2.50 |
≤1.00 |
≤0.03 |
≥90 |
≤8 |
≤1.00 |
参考电流：
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焊条直径（mm） |
2.5 |
3.2 |
4.0 |
|
焊接电流（A） |
65~90 |
100~120 |
120~150 |
注意事项：
1、可以通过锤击焊缝消除焊补区应力，避免裂纹。
2、焊前焊条须经150℃左右烘焙1小时。
规格：直径3.2mm 长度350mm
规格：直径4.0mm 长度350mm
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铸308电焊条用途：适用于铸铁薄件及加工面的补焊，如汽缸盖，发动机座，齿轮箱以及机床导轨等重要灰口铸铁件。
熔敷金属成分：（％）
|
C |
Si |
Mn |
S |
Ni |
Fe |
其它元素总量 |
|
≤2.00 |
≤2.50 |
≤1.00 |
≤0.03 |
≥90 |
≤8 |
≤1.00 |
参考电流：
|
焊条直径（mm） |
2.5 |
3.2 |
4.0 |
|
焊接电流（A） |
65~90 |
100~120 |
120~150 |
注意事项：
1、可以通过锤击焊缝消除焊补区应力，避免裂纹。
2、焊前焊条须经150℃左右烘焙1小时。
规格：直径3.2mm 长度350mm
规格：直径4.0mm 长度350mm
规格：直径5.0mm 长度350mm
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铸308电焊条用途：适用于铸铁薄件及加工面的补焊，如汽缸盖，发动机座，齿轮箱以及机床导轨等重要灰口铸铁件。
熔敷金属成分：（％）
|
C |
Si |
Mn |
S |
Ni |
Fe |
其它元素总量 |
|
≤2.00 |
≤2.50 |
≤1.00 |
≤0.03 |
≥90 |
≤8 |
≤1.00 |
参考电流：
|
焊条直径（mm） |
2.5 |
3.2 |
4.0 |
|
焊接电流（A） |
65~90 |
100~120 |
120~150 |
注意事项：
1、可以通过锤击焊缝消除焊补区应力，避免裂纹。
2、焊前焊条须经150℃左右烘焙1小时。
D107耐磨焊条符合GB EDPMn2-15
说明: D107是低氢钠型药皮的普通锰型堆焊焊条，采用直流反接。
用途:用于堆焊或修复低碳钢、中碳钢及低合金钢磨损件的表面，如车轴、齿轮和搅拌机叶片等。
熔敷金属化学成分(%)
化学成分CMn
保证值≤0.20≤3.50
堆焊层硬度: HB≥220
参考电流(DC+)
焊条直径(mm) φ3.2φ4.0φ5.0
焊接电流(A) 90~110140~180180~220
注意事项:
1.焊前焊条须经300-350℃烘焙1h。
2.在堆焊大型工件前应预热至200℃左右，并将堆焊表面部分的铁锈和油污清除干净。
D112耐磨焊条符合GB EDPCrMo-A1-03
说明: D112是钛钙型药皮的CrMo型堆焊焊条。可交直流两用，堆焊时电弧稳定，脱渣容易。
用途:用于受磨损的低碳钢、中碳钢及低合金钢机件表面，特别适用于矿山机械与农业机械的堆焊与修补。
熔敷金属化学成分(%)
化学成分CMoCr其它元素总量
保证值≤0.25≤1.50≤2.00≤2.00
堆焊层硬度: HB≥220
参考电流(AC、DC)
焊条直径(mm) φ3.2φ4.0φ5.0
焊接电流(A) 90~110150~180180~220
注意事项:
1.焊前焊条须经150℃左右烘焙1h。
2.在大型工件堆焊前应预热至200℃左右，并将堆焊部分表面的铁锈和油污清除干净。
D107耐磨焊条符合GB EDPMn2-15
说明: D107是低氢钠型药皮的普通锰型堆焊焊条，采用直流反接。
用途:用于堆焊或修复低碳钢、中碳钢及低合金钢磨损件的表面，如车轴、齿轮和搅拌机叶片等。
熔敷金属化学成分(%)
化学成分CMn
保证值≤0.20≤3.50
堆焊层硬度: HB≥220
参考电流(DC+)
焊条直径(mm) φ3.2φ4.0φ5.0
焊接电流(A) 90~110140~180180~220
注意事项:
1.焊前焊条须经300-350℃烘焙1h。
2.在堆焊大型工件前应预热至200℃左右，并将堆焊表面部分的铁锈和油污清除干净。
D112耐磨焊条符合GB EDPCrMo-A1-03
说明: D112是钛钙型药皮的CrMo型堆焊焊条。可交直流两用，堆焊时电弧稳定，脱渣容易。
用途:用于受磨损的低碳钢、中碳钢及低合金钢机件表面，特别适用于矿山机械与农业机械的堆焊与修补。
熔敷金属化学成分(%)
化学成分CMoCr其它元素总量
保证值≤0.25≤1.50≤2.00≤2.00
堆焊层硬度: HB≥220
参考电流(AC、DC)
焊条直径(mm) φ3.2φ4.0φ5.0
焊接电流(A) 90~110150~180180~220
注意事项:
1.焊前焊条须经150℃左右烘焙1h。
2.在大型工件堆焊前应预热至200℃左右，并将堆焊部分表面的铁锈和油污清除干净。
D107耐磨焊条符合GB EDPMn2-15
说明: D107是低氢钠型药皮的普通锰型堆焊焊条，采用直流反接。
用途:用于堆焊或修复低碳钢、中碳钢及低合金钢磨损件的表面，如车轴、齿轮和搅拌机叶片等。
熔敷金属化学成分(%)
化学成分CMn
保证值≤0.20≤3.50
堆焊层硬度: HB≥220
参考电流(DC+)
焊条直径(mm) φ3.2φ4.0φ5.0
焊接电流(A) 90~110140~180180~220
注意事项:
1.焊前焊条须经300-350℃烘焙1h。
2.在堆焊大型工件前应预热至200℃左右，并将堆焊表面部分的铁锈和油污清除干净。
D112耐磨焊条符合GB EDPCrMo-A1-03
说明: D112是钛钙型药皮的CrMo型堆焊焊条。可交直流两用，堆焊时电弧稳定，脱渣容易。
用途:用于受磨损的低碳钢、中碳钢及低合金钢机件表面，特别适用于矿山机械与农业机械的堆焊与修补。
熔敷金属化学成分(%)
化学成分CMoCr其它元素总量
保证值≤0.25≤1.50≤2.00≤2.00
堆焊层硬度: HB≥220
参考电流(AC、DC)
焊条直径(mm) φ3.2φ4.0φ5.0
焊接电流(A) 90~110150~180180~220
注意事项:
1.焊前焊条须经150℃左右烘焙1h。
2.在大型工件堆焊前应预热至200℃左右，并将堆焊部分表面的铁锈和油污清除干净。
D107耐磨焊条符合GB EDPMn2-15
说明: D107是低氢钠型药皮的普通锰型堆焊焊条，采用直流反接。
用途:用于堆焊或修复低碳钢、中碳钢及低合金钢磨损件的表面，如车轴、齿轮和搅拌机叶片等。
熔敷金属化学成分(%)
化学成分CMn
保证值≤0.20≤3.50
堆焊层硬度: HB≥220
参考电流(DC+)
焊条直径(mm) φ3.2φ4.0φ5.0
焊接电流(A) 90~110140~180180~220
注意事项:
1.焊前焊条须经300-350℃烘焙1h。
2.在堆焊大型工件前应预热至200℃左右，并将堆焊表面部分的铁锈和油污清除干净。
D112耐磨焊条符合GB EDPCrMo-A1-03
说明: D112是钛钙型药皮的CrMo型堆焊焊条。可交直流两用，堆焊时电弧稳定，脱渣容易。
用途:用于受磨损的低碳钢、中碳钢及低合金钢机件表面，特别适用于矿山机械与农业机械的堆焊与修补。
熔敷金属化学成分(%)
化学成分CMoCr其它元素总量
保证值≤0.25≤1.50≤2.00≤2.00
堆焊层硬度: HB≥220
参考电流(AC、DC)
焊条直径(mm) φ3.2φ4.0φ5.0
焊接电流(A) 90~110150~180180~220
注意事项:
1.焊前焊条须经150℃左右烘焙1h。
2.在大型工件堆焊前应预热至200℃左右，并将堆焊部分表面的铁锈和油污清除干净。
D107耐磨焊条符合GB EDPMn2-15
说明: D107是低氢钠型药皮的普通锰型堆焊焊条，采用直流反接。
用途:用于堆焊或修复低碳钢、中碳钢及低合金钢磨损件的表面，如车轴、齿轮和搅拌机叶片等。
熔敷金属化学成分(%)
化学成分CMn
保证值≤0.20≤3.50
堆焊层硬度: HB≥220
参考电流(DC+)
焊条直径(mm) φ3.2φ4.0φ5.0
焊接电流(A) 90~110140~180180~220
注意事项:
1.焊前焊条须经300-350℃烘焙1h。
2.在堆焊大型工件前应预热至200℃左右，并将堆焊表面部分的铁锈和油污清除干净。
D112耐磨焊条符合GB EDPCrMo-A1-03
说明: D112是钛钙型药皮的CrMo型堆焊焊条。可交直流两用，堆焊时电弧稳定，脱渣容易。
用途:用于受磨损的低碳钢、中碳钢及低合金钢机件表面，特别适用于矿山机械与农业机械的堆焊与修补。
熔敷金属化学成分(%)
化学成分CMoCr其它元素总量
保证值≤0.25≤1.50≤2.00≤2.00
堆焊层硬度: HB≥220
参考电流(AC、DC)
焊条直径(mm) φ3.2φ4.0φ5.0
焊接电流(A) 90~110150~180180~220
注意事项:
1.焊前焊条须经150℃左右烘焙1h。
2.在大型工件堆焊前应预热至200℃左右，并将堆焊部分表面的铁锈和油污清除干净。
D107耐磨焊条符合GB EDPMn2-15
说明: D107是低氢钠型药皮的普通锰型堆焊焊条，采用直流反接。
用途:用于堆焊或修复低碳钢、中碳钢及低合金钢磨损件的表面，如车轴、齿轮和搅拌机叶片等。
熔敷金属化学成分(%)
化学成分CMn
保证值≤0.20≤3.50
堆焊层硬度: HB≥220
参考电流(DC+)
焊条直径(mm) φ3.2φ4.0φ5.0
焊接电流(A) 90~110140~180180~220
注意事项:
1.焊前焊条须经300-350℃烘焙1h。
2.在堆焊大型工件前应预热至200℃左右，并将堆焊表面部分的铁锈和油污清除干净。
D112耐磨焊条符合GB EDPCrMo-A1-03
说明: D112是钛钙型药皮的CrMo型堆焊焊条。可交直流两用，堆焊时电弧稳定，脱渣容易。
用途:用于受磨损的低碳钢、中碳钢及低合金钢机件表面，特别适用于矿山机械与农业机械的堆焊与修补。
熔敷金属化学成分(%)
化学成分CMoCr其它元素总量
保证值≤0.25≤1.50≤2.00≤2.00
堆焊层硬度: HB≥220
参考电流(AC、DC)
焊条直径(mm) φ3.2φ4.0φ5.0
焊接电流(A) 90~110150~180180~220
注意事项:
1.焊前焊条须经150℃左右烘焙1h。
2.在大型工件堆焊前应预热至200℃左右，并将堆焊部分表面的铁锈和油污清除干净。
D107耐磨焊条符合GB EDPMn2-15
说明: D107是低氢钠型药皮的普通锰型堆焊焊条，采用直流反接。
用途:用于堆焊或修复低碳钢、中碳钢及低合金钢磨损件的表面，如车轴、齿轮和搅拌机叶片等。
熔敷金属化学成分(%)
化学成分CMn
保证值≤0.20≤3.50
堆焊层硬度: HB≥220
参考电流(DC+)
焊条直径(mm) φ3.2φ4.0φ5.0
焊接电流(A) 90~110140~180180~220
注意事项:
1.焊前焊条须经300-350℃烘焙1h。
2.在堆焊大型工件前应预热至200℃左右，并将堆焊表面部分的铁锈和油污清除干净。
D112耐磨焊条符合GB EDPCrMo-A1-03
说明: D112是钛钙型药皮的CrMo型堆焊焊条。可交直流两用，堆焊时电弧稳定，脱渣容易。
用途:用于受磨损的低碳钢、中碳钢及低合金钢机件表面，特别适用于矿山机械与农业机械的堆焊与修补。
熔敷金属化学成分(%)
化学成分CMoCr其它元素总量
保证值≤0.25≤1.50≤2.00≤2.00
堆焊层硬度: HB≥220
参考电流(AC、DC)
焊条直径(mm) φ3.2φ4.0φ5.0
焊接电流(A) 90~110150~180180~220
注意事项:
1.焊前焊条须经150℃左右烘焙1h。
2.在大型工件堆焊前应预热至200℃左右，并将堆焊部分表面的铁锈和油污清除干净。
D107耐磨焊条符合GB EDPMn2-15
说明: D107是低氢钠型药皮的普通锰型堆焊焊条，采用直流反接。
用途:用于堆焊或修复低碳钢、中碳钢及低合金钢磨损件的表面，如车轴、齿轮和搅拌机叶片等。
熔敷金属化学成分(%)
化学成分CMn
保证值≤0.20≤3.50
堆焊层硬度: HB≥220
参考电流(DC+)
焊条直径(mm) φ3.2φ4.0φ5.0
焊接电流(A) 90~110140~180180~220
注意事项:
1.焊前焊条须经300-350℃烘焙1h。
2.在堆焊大型工件前应预热至200℃左右，并将堆焊表面部分的铁锈和油污清除干净。
D112耐磨焊条符合GB EDPCrMo-A1-03
说明: D112是钛钙型药皮的CrMo型堆焊焊条。可交直流两用，堆焊时电弧稳定，脱渣容易。
用途:用于受磨损的低碳钢、中碳钢及低合金钢机件表面，特别适用于矿山机械与农业机械的堆焊与修补。
熔敷金属化学成分(%)
化学成分CMoCr其它元素总量
保证值≤0.25≤1.50≤2.00≤2.00
堆焊层硬度: HB≥220
参考电流(AC、DC)
焊条直径(mm) φ3.2φ4.0φ5.0
焊接电流(A) 90~110150~180180~220
注意事项:
1.焊前焊条须经150℃左右烘焙1h。
2.在大型工件堆焊前应预热至200℃左右，并将堆焊部分表面的铁锈和油污清除干净。
KB600盾构刀具用耐磨药芯焊丝
说明： 为合理选择一种适合盾构刀具耐磨处理的堆焊材料，根据盾构刀具的磨损原理，选取4种耐磨堆焊材料，并对其焊接方法的工艺性能、高温钎焊后堆焊层的硬度、抗脱落性和耐磨性进行试验对比。根据试验结果综合比较发现，KB600耐磨焊丝在950 ℃高温钎焊后硬度大于55 HRC，具有的抗脱落性能和耐磨性，是所选材料中适合盾构刀具堆焊的耐磨材料
KB600盾构刀具用耐磨药芯焊丝
说明： 为合理选择一种适合盾构刀具耐磨处理的堆焊材料，根据盾构刀具的磨损原理，选取4种耐磨堆焊材料，并对其焊接方法的工艺性能、高温钎焊后堆焊层的硬度、抗脱落性和耐磨性进行试验对比。根据试验结果综合比较发现，KB600耐磨焊丝在950 ℃高温钎焊后硬度大于55 HRC，具有的抗脱落性能和耐磨性，是所选材料中适合盾构刀具堆焊的耐磨材料
KB600盾构刀具用耐磨药芯焊丝
说明： 为合理选择一种适合盾构刀具耐磨处理的堆焊材料，根据盾构刀具的磨损原理，选取4种耐磨堆焊材料，并对其焊接方法的工艺性能、高温钎焊后堆焊层的硬度、抗脱落性和耐磨性进行试验对比。根据试验结果综合比较发现，KB600耐磨焊丝在950 ℃高温钎焊后硬度大于55 HRC，具有的抗脱落性能和耐磨性，是所选材料中适合盾构刀具堆焊的耐磨材料
KB600盾构刀具用耐磨药芯焊丝
说明： 为合理选择一种适合盾构刀具耐磨处理的堆焊材料，根据盾构刀具的磨损原理，选取4种耐磨堆焊材料，并对其焊接方法的工艺性能、高温钎焊后堆焊层的硬度、抗脱落性和耐磨性进行试验对比。根据试验结果综合比较发现，KB600耐磨焊丝在950 ℃高温钎焊后硬度大于55 HRC，具有的抗脱落性能和耐磨性，是所选材料中适合盾构刀具堆焊的耐磨材料
KB600盾构刀具用耐磨药芯焊丝
说明： 为合理选择一种适合盾构刀具耐磨处理的堆焊材料，根据盾构刀具的磨损原理，选取4种耐磨堆焊材料，并对其焊接方法的工艺性能、高温钎焊后堆焊层的硬度、抗脱落性和耐磨性进行试验对比。根据试验结果综合比较发现，KB600耐磨焊丝在950 ℃高温钎焊后硬度大于55 HRC，具有的抗脱落性能和耐磨性，是所选材料中适合盾构刀具堆焊的耐磨材料
KB600盾构刀具用耐磨药芯焊丝
说明： 为合理选择一种适合盾构刀具耐磨处理的堆焊材料，根据盾构刀具的磨损原理，选取4种耐磨堆焊材料，并对其焊接方法的工艺性能、高温钎焊后堆焊层的硬度、抗脱落性和耐磨性进行试验对比。根据试验结果综合比较发现，KB600耐磨焊丝在950 ℃高温钎焊后硬度大于55 HRC，具有的抗脱落性能和耐磨性，是所选材料中适合盾构刀具堆焊的耐磨材料
KB600盾构刀具用耐磨药芯焊丝
说明： 为合理选择一种适合盾构刀具耐磨处理的堆焊材料，根据盾构刀具的磨损原理，选取4种耐磨堆焊材料，并对其焊接方法的工艺性能、高温钎焊后堆焊层的硬度、抗脱落性和耐磨性进行试验对比。根据试验结果综合比较发现，KB600耐磨焊丝在950 ℃高温钎焊后硬度大于55 HRC，具有的抗脱落性能和耐磨性，是所选材料中适合盾构刀具堆焊的耐磨材料
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说明： 为合理选择一种适合盾构刀具耐磨处理的堆焊材料，根据盾构刀具的磨损原理，选取4种耐磨堆焊材料，并对其焊接方法的工艺性能、高温钎焊后堆焊层的硬度、抗脱落性和耐磨性进行试验对比。根据试验结果综合比较发现，KB600耐磨焊丝在950 ℃高温钎焊后硬度大于55 HRC，具有的抗脱落性能和耐磨性，是所选材料中适合盾构刀具堆焊的耐磨材料
KB600盾构刀具用耐磨药芯焊丝
说明： 为合理选择一种适合盾构刀具耐磨处理的堆焊材料，根据盾构刀具的磨损原理，选取4种耐磨堆焊材料，并对其焊接方法的工艺性能、高温钎焊后堆焊层的硬度、抗脱落性和耐磨性进行试验对比。根据试验结果综合比较发现，KB600耐磨焊丝在950 ℃高温钎焊后硬度大于55 HRC，具有的抗脱落性能和耐磨性，是所选材料中适合盾构刀具堆焊的耐磨材料
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