FW6103模具堆焊焊条剪切刃口耐磨电焊条 FW6103模具堆焊焊条剪切刃口耐磨电焊条 FW6103模具堆焊焊条剪切刃口耐磨电焊条 FW6103模具堆焊焊条剪切刃口耐磨电焊条 FW6103模具堆焊焊条剪切刃口耐磨电焊条 FW6103模具堆焊焊条剪切刃口耐磨电焊条
DJ056耐磨焊条
用途:具有极高的耐磨粒磨损性,不可受冲击,尽量不要多层堆焊。用于堆焊修复混凝土输送泵眼睛板、切割环、玻璃行业耐磨板、耐磨片、木炭机推进器、盾构机叨盘等。 硬度67~69
DJ707N碳化钨耐磨焊条
DJ709碳化钨耐磨焊条
三牙轮钻头的牙抓背部、鼓风机叶片、***采煤滚筒、扎糖机轧辊、混凝土搅拌机叶片等
用途:含超硬碳化钨等合金。有耐高温性、抗气蚀性及耐磨性。 硬度68~70
DJ056耐磨焊条
用途:具有极高的耐磨粒磨损性,不可受冲击,尽量不要多层堆焊。用于堆焊修复混凝土输送泵眼睛板、切割环、玻璃行业耐磨板、耐磨片、木炭机推进器、盾构机叨盘等。 硬度67~69
DJ707N碳化钨耐磨焊条
DJ709碳化钨耐磨焊条
三牙轮钻头的牙抓背部、鼓风机叶片、***采煤滚筒、扎糖机轧辊、混凝土搅拌机叶片等
用途:含超硬碳化钨等合金。有耐高温性、抗气蚀性及耐磨性。 硬度68~70
DJ056耐磨焊条
用途:具有极高的耐磨粒磨损性,不可受冲击,尽量不要多层堆焊。用于堆焊修复混凝土输送泵眼睛板、切割环、玻璃行业耐磨板、耐磨片、木炭机推进器、盾构机叨盘等。 硬度67~69
DJ707N碳化钨耐磨焊条
DJ709碳化钨耐磨焊条
三牙轮钻头的牙抓背部、鼓风机叶片、***采煤滚筒、扎糖机轧辊、混凝土搅拌机叶片等
用途:含超硬碳化钨等合金。有耐高温性、抗气蚀性及耐磨性。 硬度68~70
DJ056耐磨焊条
用途:具有极高的耐磨粒磨损性,不可受冲击,尽量不要多层堆焊。用于堆焊修复混凝土输送泵眼睛板、切割环、玻璃行业耐磨板、耐磨片、木炭机推进器、盾构机叨盘等。 硬度67~69
DJ707N碳化钨耐磨焊条
DJ709碳化钨耐磨焊条
三牙轮钻头的牙抓背部、鼓风机叶片、***采煤滚筒、扎糖机轧辊、混凝土搅拌机叶片等
用途:含超硬碳化钨等合金。有耐高温性、抗气蚀性及耐磨性。 硬度68~70
DJ056耐磨焊条
用途:具有极高的耐磨粒磨损性,不可受冲击,尽量不要多层堆焊。用于堆焊修复混凝土输送泵眼睛板、切割环、玻璃行业耐磨板、耐磨片、木炭机推进器、盾构机叨盘等。 硬度67~69
DJ707N碳化钨耐磨焊条
DJ709碳化钨耐磨焊条
三牙轮钻头的牙抓背部、鼓风机叶片、***采煤滚筒、扎糖机轧辊、混凝土搅拌机叶片等
用途:含超硬碳化钨等合金。有耐高温性、抗气蚀性及耐磨性。 硬度68~70
DJ056耐磨焊条
用途:具有极高的耐磨粒磨损性,不可受冲击,尽量不要多层堆焊。用于堆焊修复混凝土输送泵眼睛板、切割环、玻璃行业耐磨板、耐磨片、木炭机推进器、盾构机叨盘等。 硬度67~69
DJ707N碳化钨耐磨焊条
DJ709碳化钨耐磨焊条
三牙轮钻头的牙抓背部、鼓风机叶片、***采煤滚筒、扎糖机轧辊、混凝土搅拌机叶片等
用途:含超硬碳化钨等合金。有耐高温性、抗气蚀性及耐磨性。 硬度68~70
DJ056耐磨焊条
用途:具有极高的耐磨粒磨损性,不可受冲击,尽量不要多层堆焊。用于堆焊修复混凝土输送泵眼睛板、切割环、玻璃行业耐磨板、耐磨片、木炭机推进器、盾构机叨盘等。 硬度67~69
DJ707N碳化钨耐磨焊条
DJ709碳化钨耐磨焊条
三牙轮钻头的牙抓背部、鼓风机叶片、***采煤滚筒、扎糖机轧辊、混凝土搅拌机叶片等
用途:含超硬碳化钨等合金。有耐高温性、抗气蚀性及耐磨性。 硬度68~70YD114 1.2mm 1.6,mm 50~55 堆焊层的锰含量达到14%,受严重冲击后。具有快速加工硬化的特点
YD115 1.2mm 1.6,mm 50~55 加工硬化效果显著,用于受严重冲击高锰钢堆焊
YD212 1.2mm 1.6,mm 50~55 气保耐磨芯焊丝
YD227 1.2mm 1.6,mm 55~60 气保耐磨芯焊丝
YD256 1.2mm 1.6,mm 52~56 用于堆焊在轻***击下经受强烈磨料磨损的工件,如磨mei机磨辊、溜槽、料钟及矿山机械和建材机械等。
YD258 1.2mm 1.6mm 60~65 用于各类耐磨耐冲击的表面堆焊
YD261 1.2mm 1.6,mm 60~65 高硬度耐磨焊丝
YD265 1.2mm 1.6,mm 60~67 高硬度耐磨焊丝
YD288 1.2mm 1.6,mm 59~65 用于各类耐磨耐冲击的表面堆焊
YD322 1.2mm 1.6,mm 57~62 用来堆焊各种冲模、切削刀具及修复要求耐磨损性能较高之机械零件
YD350 1.2mm 1.6,mm 32~35 连铸辊的堆焊
YD351 1.2mm 1.6,mm 38~42 连铸辊的堆焊
YD352 1.2mm 1.6,mm 45~50 连铸辊的堆焊
YD405 1.2mm 1.6,mm 50~55 受中等冲击磨损部件的堆焊,榨糖机轧辊表面堆焊
YD432 1.2mm 1.6,mm 50~55 受中等冲击磨损部件的堆焊,榨糖机轧辊表面堆焊
YD467 1.2mm 1.6,mm 60~65 地铁盾构施工刀具刃口堆焊专用,该产品也可用于矿石装载机料斗和刃口堆焊修复
YD507 1.2mm 1.6,mm 38~44 510℃以下中温高压阀门密封面的堆焊。
YD508 1.2mm 1.6,mm 45~50 510℃以下中温高压阀门密封面的堆焊。
YD518 1.2mm 1.6,mm 45~50 堆焊层热强性和耐疲劳性能。适合作为热轧辊工作层的堆焊
YD601(Z) 1.2mm 1.6,mm 60~64 用于磨煤辊、磨盘的修复和再制造,以及输送带、料斗、挖掘机、铲齿、筑路机、采石场设备、混料机和鼓风机叶片等堆焊。
YD605(Z) 1.2mm 1.6,mm 65~66 用于磨煤辊、磨盘的修复和再制造,以及输送带、料斗、挖掘机、铲齿、筑路机、采石场设备、混料机和鼓风机叶片等堆焊
YD611 (Z) 1.2mm 1.6,mm 60~65 用于磨煤辊、磨盘的修复和再制造,以及输送带、料斗、挖掘机、铲齿、筑路机、采石场设备、混料机和鼓风机叶片等堆焊
YD688 1.2mm 1.6mm 62-67 铬基碳化硼耐磨堆焊焊丝,多用于***碎机的维修及再生修复
YD818 1.2mm 1.6,mm 70~75 高耐磨抗裂碳化钨堆焊焊丝
YD888 1.2mm 1.6,mm 58~62 高抗裂耐高温镍铬耐磨堆焊焊丝
YD998 1.2mm 1.6,mm 73-78
碳化铌型高硬度耐磨堆焊焊丝(无裂纹型)YD114 1.2mm 1.6,mm 50~55 堆焊层的锰含量达到14%,受严重冲击后。具有快速加工硬化的特点
YD115 1.2mm 1.6,mm 50~55 加工硬化效果显著,用于受严重冲击高锰钢堆焊
YD212 1.2mm 1.6,mm 50~55 气保耐磨芯焊丝
YD227 1.2mm 1.6,mm 55~60 气保耐磨芯焊丝
YD256 1.2mm 1.6,mm 52~56 用于堆焊在轻***击下经受强烈磨料磨损的工件,如磨mei机磨辊、溜槽、料钟及矿山机械和建材机械等。
YD258 1.2mm 1.6mm 60~65 用于各类耐磨耐冲击的表面堆焊
YD261 1.2mm 1.6,mm 60~65 高硬度耐磨焊丝
YD265 1.2mm 1.6,mm 60~67 高硬度耐磨焊丝
YD288 1.2mm 1.6,mm 59~65 用于各类耐磨耐冲击的表面堆焊
YD322 1.2mm 1.6,mm 57~62 用来堆焊各种冲模、切削刀具及修复要求耐磨损性能较高之机械零件
YD350 1.2mm 1.6,mm 32~35 连铸辊的堆焊
YD351 1.2mm 1.6,mm 38~42 连铸辊的堆焊
YD352 1.2mm 1.6,mm 45~50 连铸辊的堆焊
YD405 1.2mm 1.6,mm 50~55 受中等冲击磨损部件的堆焊,榨糖机轧辊表面堆焊
YD432 1.2mm 1.6,mm 50~55 受中等冲击磨损部件的堆焊,榨糖机轧辊表面堆焊
YD467 1.2mm 1.6,mm 60~65 地铁盾构施工刀具刃口堆焊专用,该产品也可用于矿石装载机料斗和刃口堆焊修复
YD507 1.2mm 1.6,mm 38~44 510℃以下中温高压阀门密封面的堆焊。
YD508 1.2mm 1.6,mm 45~50 510℃以下中温高压阀门密封面的堆焊。
YD518 1.2mm 1.6,mm 45~50 堆焊层热强性和耐疲劳性能。适合作为热轧辊工作层的堆焊
YD601(Z) 1.2mm 1.6,mm 60~64 用于磨煤辊、磨盘的修复和再制造,以及输送带、料斗、挖掘机、铲齿、筑路机、采石场设备、混料机和鼓风机叶片等堆焊。
YD605(Z) 1.2mm 1.6,mm 65~66 用于磨煤辊、磨盘的修复和再制造,以及输送带、料斗、挖掘机、铲齿、筑路机、采石场设备、混料机和鼓风机叶片等堆焊
YD611 (Z) 1.2mm 1.6,mm 60~65 用于磨煤辊、磨盘的修复和再制造,以及输送带、料斗、挖掘机、铲齿、筑路机、采石场设备、混料机和鼓风机叶片等堆焊
YD688 1.2mm 1.6mm 62-67 铬基碳化硼耐磨堆焊焊丝,多用于***碎机的维修及再生修复
YD818 1.2mm 1.6,mm 70~75 高耐磨抗裂碳化钨堆焊焊丝
YD888 1.2mm 1.6,mm 58~62 高抗裂耐高温镍铬耐磨堆焊焊丝
YD998 1.2mm 1.6,mm 73-78
碳化铌型高硬度耐磨堆焊焊丝(无裂纹型)YD114 1.2mm 1.6,mm 50~55 堆焊层的锰含量达到14%,受严重冲击后。具有快速加工硬化的特点
YD115 1.2mm 1.6,mm 50~55 加工硬化效果显著,用于受严重冲击高锰钢堆焊
YD212 1.2mm 1.6,mm 50~55 气保耐磨芯焊丝
YD227 1.2mm 1.6,mm 55~60 气保耐磨芯焊丝
YD256 1.2mm 1.6,mm 52~56 用于堆焊在轻***击下经受强烈磨料磨损的工件,如磨mei机磨辊、溜槽、料钟及矿山机械和建材机械等。
YD258 1.2mm 1.6mm 60~65 用于各类耐磨耐冲击的表面堆焊
YD261 1.2mm 1.6,mm 60~65 高硬度耐磨焊丝
YD265 1.2mm 1.6,mm 60~67 高硬度耐磨焊丝
YD288 1.2mm 1.6,mm 59~65 用于各类耐磨耐冲击的表面堆焊
YD322 1.2mm 1.6,mm 57~62 用来堆焊各种冲模、切削刀具及修复要求耐磨损性能较高之机械零件
YD350 1.2mm 1.6,mm 32~35 连铸辊的堆焊
YD351 1.2mm 1.6,mm 38~42 连铸辊的堆焊
YD352 1.2mm 1.6,mm 45~50 连铸辊的堆焊
YD405 1.2mm 1.6,mm 50~55 受中等冲击磨损部件的堆焊,榨糖机轧辊表面堆焊
YD432 1.2mm 1.6,mm 50~55 受中等冲击磨损部件的堆焊,榨糖机轧辊表面堆焊
YD467 1.2mm 1.6,mm 60~65 地铁盾构施工刀具刃口堆焊专用,该产品也可用于矿石装载机料斗和刃口堆焊修复
YD507 1.2mm 1.6,mm 38~44 510℃以下中温高压阀门密封面的堆焊。
YD508 1.2mm 1.6,mm 45~50 510℃以下中温高压阀门密封面的堆焊。
YD518 1.2mm 1.6,mm 45~50 堆焊层热强性和耐疲劳性能。适合作为热轧辊工作层的堆焊
YD601(Z) 1.2mm 1.6,mm 60~64 用于磨煤辊、磨盘的修复和再制造,以及输送带、料斗、挖掘机、铲齿、筑路机、采石场设备、混料机和鼓风机叶片等堆焊。
YD605(Z) 1.2mm 1.6,mm 65~66 用于磨煤辊、磨盘的修复和再制造,以及输送带、料斗、挖掘机、铲齿、筑路机、采石场设备、混料机和鼓风机叶片等堆焊
YD611 (Z) 1.2mm 1.6,mm 60~65 用于磨煤辊、磨盘的修复和再制造,以及输送带、料斗、挖掘机、铲齿、筑路机、采石场设备、混料机和鼓风机叶片等堆焊
YD688 1.2mm 1.6mm 62-67 铬基碳化硼耐磨堆焊焊丝,多用于***碎机的维修及再生修复
YD818 1.2mm 1.6,mm 70~75 高耐磨抗裂碳化钨堆焊焊丝
YD888 1.2mm 1.6,mm 58~62 高抗裂耐高温镍铬耐磨堆焊焊丝
YD998 1.2mm 1.6,mm 73-78
碳化铌型高硬度耐磨堆焊焊丝(无裂纹型)YD114 1.2mm 1.6,mm 50~55 堆焊层的锰含量达到14%,受严重冲击后。具有快速加工硬化的特点
YD115 1.2mm 1.6,mm 50~55 加工硬化效果显著,用于受严重冲击高锰钢堆焊
YD212 1.2mm 1.6,mm 50~55 气保耐磨芯焊丝
YD227 1.2mm 1.6,mm 55~60 气保耐磨芯焊丝
YD256 1.2mm 1.6,mm 52~56 用于堆焊在轻***击下经受强烈磨料磨损的工件,如磨mei机磨辊、溜槽、料钟及矿山机械和建材机械等。
YD258 1.2mm 1.6mm 60~65 用于各类耐磨耐冲击的表面堆焊
YD261 1.2mm 1.6,mm 60~65 高硬度耐磨焊丝
YD265 1.2mm 1.6,mm 60~67 高硬度耐磨焊丝
YD288 1.2mm 1.6,mm 59~65 用于各类耐磨耐冲击的表面堆焊
YD322 1.2mm 1.6,mm 57~62 用来堆焊各种冲模、切削刀具及修复要求耐磨损性能较高之机械零件
YD350 1.2mm 1.6,mm 32~35 连铸辊的堆焊
YD351 1.2mm 1.6,mm 38~42 连铸辊的堆焊
YD352 1.2mm 1.6,mm 45~50 连铸辊的堆焊
YD405 1.2mm 1.6,mm 50~55 受中等冲击磨损部件的堆焊,榨糖机轧辊表面堆焊
YD432 1.2mm 1.6,mm 50~55 受中等冲击磨损部件的堆焊,榨糖机轧辊表面堆焊
YD467 1.2mm 1.6,mm 60~65 地铁盾构施工刀具刃口堆焊专用,该产品也可用于矿石装载机料斗和刃口堆焊修复
YD507 1.2mm 1.6,mm 38~44 510℃以下中温高压阀门密封面的堆焊。
YD508 1.2mm 1.6,mm 45~50 510℃以下中温高压阀门密封面的堆焊。
YD518 1.2mm 1.6,mm 45~50 堆焊层热强性和耐疲劳性能。适合作为热轧辊工作层的堆焊
YD601(Z) 1.2mm 1.6,mm 60~64 用于磨煤辊、磨盘的修复和再制造,以及输送带、料斗、挖掘机、铲齿、筑路机、采石场设备、混料机和鼓风机叶片等堆焊。
YD605(Z) 1.2mm 1.6,mm 65~66 用于磨煤辊、磨盘的修复和再制造,以及输送带、料斗、挖掘机、铲齿、筑路机、采石场设备、混料机和鼓风机叶片等堆焊
YD611 (Z) 1.2mm 1.6,mm 60~65 用于磨煤辊、磨盘的修复和再制造,以及输送带、料斗、挖掘机、铲齿、筑路机、采石场设备、混料机和鼓风机叶片等堆焊
YD688 1.2mm 1.6mm 62-67 铬基碳化硼耐磨堆焊焊丝,多用于***碎机的维修及再生修复
YD818 1.2mm 1.6,mm 70~75 高耐磨抗裂碳化钨堆焊焊丝
YD888 1.2mm 1.6,mm 58~62 高抗裂耐高温镍铬耐磨堆焊焊丝
YD998 1.2mm 1.6,mm 73-78
碳化铌型高硬度耐磨堆焊焊丝(无裂纹型)YD114 1.2mm 1.6,mm 50~55 堆焊层的锰含量达到14%,受严重冲击后。具有快速加工硬化的特点
YD115 1.2mm 1.6,mm 50~55 加工硬化效果显著,用于受严重冲击高锰钢堆焊
YD212 1.2mm 1.6,mm 50~55 气保耐磨芯焊丝
YD227 1.2mm 1.6,mm 55~60 气保耐磨芯焊丝
YD256 1.2mm 1.6,mm 52~56 用于堆焊在轻***击下经受强烈磨料磨损的工件,如磨mei机磨辊、溜槽、料钟及矿山机械和建材机械等。
YD258 1.2mm 1.6mm 60~65 用于各类耐磨耐冲击的表面堆焊
YD261 1.2mm 1.6,mm 60~65 高硬度耐磨焊丝
YD265 1.2mm 1.6,mm 60~67 高硬度耐磨焊丝
YD288 1.2mm 1.6,mm 59~65 用于各类耐磨耐冲击的表面堆焊
YD322 1.2mm 1.6,mm 57~62 用来堆焊各种冲模、切削刀具及修复要求耐磨损性能较高之机械零件
YD350 1.2mm 1.6,mm 32~35 连铸辊的堆焊
YD351 1.2mm 1.6,mm 38~42 连铸辊的堆焊
YD352 1.2mm 1.6,mm 45~50 连铸辊的堆焊
YD405 1.2mm 1.6,mm 50~55 受中等冲击磨损部件的堆焊,榨糖机轧辊表面堆焊
YD432 1.2mm 1.6,mm 50~55 受中等冲击磨损部件的堆焊,榨糖机轧辊表面堆焊
YD467 1.2mm 1.6,mm 60~65 地铁盾构施工刀具刃口堆焊专用,该产品也可用于矿石装载机料斗和刃口堆焊修复
YD507 1.2mm 1.6,mm 38~44 510℃以下中温高压阀门密封面的堆焊。
YD508 1.2mm 1.6,mm 45~50 510℃以下中温高压阀门密封面的堆焊。
YD518 1.2mm 1.6,mm 45~50 堆焊层热强性和耐疲劳性能。适合作为热轧辊工作层的堆焊
YD601(Z) 1.2mm 1.6,mm 60~64 用于磨煤辊、磨盘的修复和再制造,以及输送带、料斗、挖掘机、铲齿、筑路机、采石场设备、混料机和鼓风机叶片等堆焊。
YD605(Z) 1.2mm 1.6,mm 65~66 用于磨煤辊、磨盘的修复和再制造,以及输送带、料斗、挖掘机、铲齿、筑路机、采石场设备、混料机和鼓风机叶片等堆焊
YD611 (Z) 1.2mm 1.6,mm 60~65 用于磨煤辊、磨盘的修复和再制造,以及输送带、料斗、挖掘机、铲齿、筑路机、采石场设备、混料机和鼓风机叶片等堆焊
YD688 1.2mm 1.6mm 62-67 铬基碳化硼耐磨堆焊焊丝,多用于***碎机的维修及再生修复
YD818 1.2mm 1.6,mm 70~75 高耐磨抗裂碳化钨堆焊焊丝
YD888 1.2mm 1.6,mm 58~62 高抗裂耐高温镍铬耐磨堆焊焊丝
YD998 1.2mm 1.6,mm 73-78
碳化铌型高硬度耐磨堆焊焊丝(无裂纹型)YD114 1.2mm 1.6,mm 50~55 堆焊层的锰含量达到14%,受严重冲击后。具有快速加工硬化的特点
YD115 1.2mm 1.6,mm 50~55 加工硬化效果显著,用于受严重冲击高锰钢堆焊
YD212 1.2mm 1.6,mm 50~55 气保耐磨芯焊丝
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YD256 1.2mm 1.6,mm 52~56 用于堆焊在轻***击下经受强烈磨料磨损的工件,如磨mei机磨辊、溜槽、料钟及矿山机械和建材机械等。
YD258 1.2mm 1.6mm 60~65 用于各类耐磨耐冲击的表面堆焊
YD261 1.2mm 1.6,mm 60~65 高硬度耐磨焊丝
YD265 1.2mm 1.6,mm 60~67 高硬度耐磨焊丝
YD288 1.2mm 1.6,mm 59~65 用于各类耐磨耐冲击的表面堆焊
YD322 1.2mm 1.6,mm 57~62 用来堆焊各种冲模、切削刀具及修复要求耐磨损性能较高之机械零件
YD350 1.2mm 1.6,mm 32~35 连铸辊的堆焊
YD351 1.2mm 1.6,mm 38~42 连铸辊的堆焊
YD352 1.2mm 1.6,mm 45~50 连铸辊的堆焊
YD405 1.2mm 1.6,mm 50~55 受中等冲击磨损部件的堆焊,榨糖机轧辊表面堆焊
YD432 1.2mm 1.6,mm 50~55 受中等冲击磨损部件的堆焊,榨糖机轧辊表面堆焊
YD467 1.2mm 1.6,mm 60~65 地铁盾构施工刀具刃口堆焊专用,该产品也可用于矿石装载机料斗和刃口堆焊修复
YD507 1.2mm 1.6,mm 38~44 510℃以下中温高压阀门密封面的堆焊。
YD508 1.2mm 1.6,mm 45~50 510℃以下中温高压阀门密封面的堆焊。
YD518 1.2mm 1.6,mm 45~50 堆焊层热强性和耐疲劳性能。适合作为热轧辊工作层的堆焊
YD601(Z) 1.2mm 1.6,mm 60~64 用于磨煤辊、磨盘的修复和再制造,以及输送带、料斗、挖掘机、铲齿、筑路机、采石场设备、混料机和鼓风机叶片等堆焊。
YD605(Z) 1.2mm 1.6,mm 65~66 用于磨煤辊、磨盘的修复和再制造,以及输送带、料斗、挖掘机、铲齿、筑路机、采石场设备、混料机和鼓风机叶片等堆焊
YD611 (Z) 1.2mm 1.6,mm 60~65 用于磨煤辊、磨盘的修复和再制造,以及输送带、料斗、挖掘机、铲齿、筑路机、采石场设备、混料机和鼓风机叶片等堆焊
YD688 1.2mm 1.6mm 62-67 铬基碳化硼耐磨堆焊焊丝,多用于***碎机的维修及再生修复
YD818 1.2mm 1.6,mm 70~75 高耐磨抗裂碳化钨堆焊焊丝
YD888 1.2mm 1.6,mm 58~62 高抗裂耐高温镍铬耐磨堆焊焊丝
YD998 1.2mm 1.6,mm 73-78
碳化铌型高硬度耐磨堆焊焊丝(无裂纹型)砖机螺旋轴专用耐磨焊丝是采用碳钢为焊皮的铬钼型药芯的耐磨焊丝。宜用直流电流,焊丝直流反接,堆焊时电弧稳定,脱渣容易。焊接电流应参考1.2直径为180-220,1.6直径为220-260。
1.砖机螺旋轴专用耐磨焊丝主要金属成分 C≤0.80;Si≤1.30;Mn11.00-18.00;Cr13.00-17.00;其他元素总量≤4.00。 焊丝工艺精良脱渣方便电弧稳定!
2.砖机螺旋轴专用耐磨焊丝用途:适用于堆焊水轮机受气蚀破坏的零件,如水轮机的叶片、导水叶片等;同时也用于要求耐磨性及韧性高的高锰钢工件的堆焊,如铁路道岔、砖机螺旋轴、推土机刀片、抓斗、破碎刀片等。堆焊层硬度HRC≥55
3.砖机螺旋轴专用耐磨焊丝焊接时CO2气体流量为20~25L/min;焊丝的干伸长度应控制在15~25mm范围内;道间温度推荐保持在300℃左右;
4.砖机螺旋轴专用耐磨焊丝特点:焊丝不需要焊前预热,但必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。焊后保温,高硬度、高耐磨、耐冲刷磨损等。耐磨性好、抗岩石砂磨粒磨损,延长设备使用寿命4-8倍砖机螺旋轴专用耐磨焊丝是采用碳钢为焊皮的铬钼型药芯的耐磨焊丝。宜用直流电流,焊丝直流反接,堆焊时电弧稳定,脱渣容易。焊接电流应参考1.2直径为180-220,1.6直径为220-260。
1.砖机螺旋轴专用耐磨焊丝主要金属成分 C≤0.80;Si≤1.30;Mn11.00-18.00;Cr13.00-17.00;其他元素总量≤4.00。 焊丝工艺精良脱渣方便电弧稳定!
2.砖机螺旋轴专用耐磨焊丝用途:适用于堆焊水轮机受气蚀破坏的零件,如水轮机的叶片、导水叶片等;同时也用于要求耐磨性及韧性高的高锰钢工件的堆焊,如铁路道岔、砖机螺旋轴、推土机刀片、抓斗、破碎刀片等。堆焊层硬度HRC≥55
3.砖机螺旋轴专用耐磨焊丝焊接时CO2气体流量为20~25L/min;焊丝的干伸长度应控制在15~25mm范围内;道间温度推荐保持在300℃左右;
4.砖机螺旋轴专用耐磨焊丝特点:焊丝不需要焊前预热,但必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。焊后保温,高硬度、高耐磨、耐冲刷磨损等。耐磨性好、抗岩石砂磨粒磨损,延长设备使用寿命4-8倍砖机螺旋轴专用耐磨焊丝是采用碳钢为焊皮的铬钼型药芯的耐磨焊丝。宜用直流电流,焊丝直流反接,堆焊时电弧稳定,脱渣容易。焊接电流应参考1.2直径为180-220,1.6直径为220-260。
1.砖机螺旋轴专用耐磨焊丝主要金属成分 C≤0.80;Si≤1.30;Mn11.00-18.00;Cr13.00-17.00;其他元素总量≤4.00。 焊丝工艺精良脱渣方便电弧稳定!
2.砖机螺旋轴专用耐磨焊丝用途:适用于堆焊水轮机受气蚀破坏的零件,如水轮机的叶片、导水叶片等;同时也用于要求耐磨性及韧性高的高锰钢工件的堆焊,如铁路道岔、砖机螺旋轴、推土机刀片、抓斗、破碎刀片等。堆焊层硬度HRC≥55
3.砖机螺旋轴专用耐磨焊丝焊接时CO2气体流量为20~25L/min;焊丝的干伸长度应控制在15~25mm范围内;道间温度推荐保持在300℃左右;
4.砖机螺旋轴专用耐磨焊丝特点:焊丝不需要焊前预热,但必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。焊后保温,高硬度、高耐磨、耐冲刷磨损等。耐磨性好、抗岩石砂磨粒磨损,延长设备使用寿命4-8倍砖机螺旋轴专用耐磨焊丝是采用碳钢为焊皮的铬钼型药芯的耐磨焊丝。宜用直流电流,焊丝直流反接,堆焊时电弧稳定,脱渣容易。焊接电流应参考1.2直径为180-220,1.6直径为220-260。
1.砖机螺旋轴专用耐磨焊丝主要金属成分 C≤0.80;Si≤1.30;Mn11.00-18.00;Cr13.00-17.00;其他元素总量≤4.00。 焊丝工艺精良脱渣方便电弧稳定!
2.砖机螺旋轴专用耐磨焊丝用途:适用于堆焊水轮机受气蚀破坏的零件,如水轮机的叶片、导水叶片等;同时也用于要求耐磨性及韧性高的高锰钢工件的堆焊,如铁路道岔、砖机螺旋轴、推土机刀片、抓斗、破碎刀片等。堆焊层硬度HRC≥55
3.砖机螺旋轴专用耐磨焊丝焊接时CO2气体流量为20~25L/min;焊丝的干伸长度应控制在15~25mm范围内;道间温度推荐保持在300℃左右;
4.砖机螺旋轴专用耐磨焊丝特点:焊丝不需要焊前预热,但必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。焊后保温,高硬度、高耐磨、耐冲刷磨损等。耐磨性好、抗岩石砂磨粒磨损,延长设备使用寿命4-8倍砖机螺旋轴专用耐磨焊丝是采用碳钢为焊皮的铬钼型药芯的耐磨焊丝。宜用直流电流,焊丝直流反接,堆焊时电弧稳定,脱渣容易。焊接电流应参考1.2直径为180-220,1.6直径为220-260。
1.砖机螺旋轴专用耐磨焊丝主要金属成分 C≤0.80;Si≤1.30;Mn11.00-18.00;Cr13.00-17.00;其他元素总量≤4.00。 焊丝工艺精良脱渣方便电弧稳定!
2.砖机螺旋轴专用耐磨焊丝用途:适用于堆焊水轮机受气蚀破坏的零件,如水轮机的叶片、导水叶片等;同时也用于要求耐磨性及韧性高的高锰钢工件的堆焊,如铁路道岔、砖机螺旋轴、推土机刀片、抓斗、破碎刀片等。堆焊层硬度HRC≥55
3.砖机螺旋轴专用耐磨焊丝焊接时CO2气体流量为20~25L/min;焊丝的干伸长度应控制在15~25mm范围内;道间温度推荐保持在300℃左右;
4.砖机螺旋轴专用耐磨焊丝特点:焊丝不需要焊前预热,但必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。焊后保温,高硬度、高耐磨、耐冲刷磨损等。耐磨性好、抗岩石砂磨粒磨损,延长设备使用寿命4-8倍砖机螺旋轴专用耐磨焊丝是采用碳钢为焊皮的铬钼型药芯的耐磨焊丝。宜用直流电流,焊丝直流反接,堆焊时电弧稳定,脱渣容易。焊接电流应参考1.2直径为180-220,1.6直径为220-260。
1.砖机螺旋轴专用耐磨焊丝主要金属成分 C≤0.80;Si≤1.30;Mn11.00-18.00;Cr13.00-17.00;其他元素总量≤4.00。 焊丝工艺精良脱渣方便电弧稳定!
2.砖机螺旋轴专用耐磨焊丝用途:适用于堆焊水轮机受气蚀破坏的零件,如水轮机的叶片、导水叶片等;同时也用于要求耐磨性及韧性高的高锰钢工件的堆焊,如铁路道岔、砖机螺旋轴、推土机刀片、抓斗、破碎刀片等。堆焊层硬度HRC≥55
3.砖机螺旋轴专用耐磨焊丝焊接时CO2气体流量为20~25L/min;焊丝的干伸长度应控制在15~25mm范围内;道间温度推荐保持在300℃左右;
4.砖机螺旋轴专用耐磨焊丝特点:焊丝不需要焊前预热,但必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。焊后保温,高硬度、高耐磨、耐冲刷磨损等。耐磨性好、抗岩石砂磨粒磨损,延长设备使用寿命4-8倍
牌号
|
国标型号
|
药皮类型
|
焊接电流
|
主要用途
|
D102
|
EDPMn2-03
|
钛钙型
|
AC、DC
|
用于堆焊或修复低碳钢、中碳钢及低合金钢磨损件的表面,如车轴、齿轮和搅拌机叶片等。
|
D106
|
EDPMn2-16
|
低氢型
|
AC、DC+
|
用于堆焊或修复低碳钢、中碳钢及低合金钢磨损件的表面,如车轴、齿轮和搅拌机叶片等。
|
D107
|
EDPMn2-15
|
低氢型
|
DC+
|
用于堆焊或修复低碳钢、中碳钢及低合金钢磨损件的表面,如车轴、齿轮和搅拌机叶片等。
|
D112
|
EDPCrMo-A1-03
|
钛钙型
|
AC、DC
|
用于受磨损的低碳钢、中碳钢及低合金钢机件表面,特别适用于矿山机械与农业机械的堆焊与修补。
|
D126
|
——
|
低氢型
|
AC、DC+
|
用于堆焊受磨损的低碳钢、中碳钢及低合金钢的表面,如车轴、齿轮、行走主动轮、搅拌机叶片等。
|
D127
|
——
|
低氢型
|
DC+
|
用于堆焊受磨损的低碳钢、中碳钢及低合金钢的表面,如车轴、齿轮、行走主动轮、搅拌机叶片等。
|
D132
|
EDPCrMo-A2-03
|
钛钙型
|
AC、DC
|
用于受磨损的低碳钢、中碳钢及低合金钢机件表面,特别适合用于矿山机械与农业机械磨损件的堆焊与修补。
|
D146
|
EDPMn4-16
|
低氢型
|
AC、DC+
|
用于堆焊各种受磨损的碳钢件表面及碳钢道岔。
|
D156
|
——
|
低氢型
|
AC、DC+
|
适用于轧钢机零件的堆焊,如槽滚轧机、铸钢的大齿轮、拖拉机的驱动轮、支重轮和链轨节。
|
D167
|
EDPMn6-15
|
低氢型
|
DC+
|
用于农业、建筑机械等的磨损部分的堆焊,如大型推土机、动力铲的滚轮、汽车环链等。
|
D172
|
EDPCrMo-A3-03
|
钛钙型
|
AC、DC
|
用于堆焊齿轮、挖泥斗、拖拉机刮板、深耕铧犁、矿山机械等磨损件。
|
D207
|
EDPCrMnSi-A1-15
|
低氢型
|
DC+
|
用于堆焊推土机刀片,螺旋桨等磨损零件。
|
D212
|
EDPCrMo-A4-03
|
钛钙型
|
AC、DC
|
用于单层或多层堆焊各种受磨损的机件表面,如齿轮、挖斗、矿山机械等。
|
D217A
|
EDPCrMo-A3-15
|
低氢型
|
DC+
|
主要用于堆焊高强度耐磨零件。如30CrMnSi和35CrMnSi冶金轧辊的堆焊与修补、矿石破碎机部件、矿山4M3电铲斗齿及其它挖掘机斗齿的焊补等。
|
D256
|
EDMn-A-16
|
低氢型
|
AC、DC+
|
适用于各种破碎机,高锰钢轨,斗、推土机等受冲击而易磨损部位的堆焊。
|
D266
|
EDMn-B-16
|
低氢型
|
AC、DC+
|
适用于各种破碎机,高锰钢轨,斗、推土机等受冲击而易磨损部位的堆焊。
|
D276
|
EDCrMn-B-16
|
低氢型
|
AC、DC+
|
适用于堆焊水轮机受气蚀破坏的零件,如水轮机的叶片、导水叶等,同时也适用于要求耐磨性及韧性高的高锰钢制件的堆焊,如铁路道岔、螺旋输送机构、推土机刀片、抓斗、破碎刃等。
|
D277
|
EDCrMn-B-15
|
低氢型
|
DC+
|
适用于堆焊水轮机受气蚀破坏的零件,如水轮机的叶片、导水叶等,同时也适用于要求耐磨性及韧性高的高锰钢制件的堆焊,如铁路道岔、螺旋输送机构、推土机刀片、抓斗、破碎刃等。
|
D286A
|
EDMn-B-16
|
低氢型
|
AC、DC+
|
适用于高锰钢堆焊,是铁路高锰钢轨,道岔堆焊修复的专用焊条,也可用于各类破碎机、推土机等受冲击面--磨损部位的堆焊。
|
D286B
|
EDMn-B-16
|
低氢型
|
AC、DC+
|
适用于高锰钢堆焊,是铁路高锰钢轨,道岔堆焊修复的专用焊条,也可用于各类破碎机、推土机等受冲击面--磨损部位的堆焊。
|
D307
|
EDD-D-15
|
低氢型
|
DC+
|
可在中碳钢(如45、45Mn钢)制成的刀具毛坯上堆焊刀口以达到代用整体高速钢的目的,也可堆焊修复磨损刀具及其他工具。
|
D317
|
EDRCrMoWV-A3-15
|
低氢型
|
DC+
|
适用于冷冲模堆焊,也可进行一般切削刀具的堆焊。
|
D322
|
EDRCrMoWV-A1-03
|
钛钙型
|
AC、DC
|
用于堆焊各种冷冲模及切削刀具,还可以用来修复要求耐磨损性能较高的机械零件。
|
D327
|
EDRCrMoWV-A1-15
|
低氢型
|
DC+
|
用于堆焊各种冷冲模及切削刀具,还可以用来修复要求耐磨损性能较高的机械零件。
|
D337
|
EDRCrW-15
|
低氢型
|
DC+
|
用于铸钢或锻钢上堆焊锻模,亦可用于锻模的修复。
|
D397
|
EDRCrMnMo-15
|
低氢型
|
DC+
|
用于堆焊铸钢或锻钢作坯体的热锻模,也可用于修复5CrMnMo、5CrNiMo、5CrNiSiW钢制的旧锻模,或堆焊高强度耐磨零件。
|
D502
|
EDCr-A1-03
|
钛钙型
|
AC、DC
|
这是一种通用性的表面堆焊用焊条,用于堆焊工作温度在450℃以下的碳钢或合金钢的轴及阀门等。
|
D507
|
EDCr-A1-15
|
低氢型
|
DC+
|
这是一种通用性的表面堆焊用焊条,用于堆焊工作温度在450℃以下的碳钢或合金钢的轴及阀门等。
|
D507Mo
|
EDCr-A2-15
|
低氢型
|
DC+
|
用来堆焊工作温度在510℃以下的中温高压截止阀密封面。闸阀密封面应将本焊条与D577焊条配合使用(阀座与阀瓣分别用以上两种焊条)。
|
D507MoNb
|
EDCr-A1-15
|
低氢型
|
DC+
|
用于工作温度在450℃以下的中、低压阀门密封面的堆焊。
|
D512
|
EDCr-B-03
|
钛钙型
|
AC、DC
|
D512是一种通用性的表面堆焊用焊条,堆焊层比D502更硬、更耐磨,较难加工,用于堆焊碳钢或低合金钢轴、过热蒸汽用阀件、搅拌机桨、螺旋输送机叶片等。
|
D516MA
|
EDCrMn-A-16
|
低氢型
|
AC、DC+
|
用于堆焊工作温度在450℃以下的受水、蒸汽、石油介质作用下的部件,如25号铸钢、高中压阀门密封面。
|
D517
|
EDCr-B-15
|
低氢型
|
DC+
|
D517是一种通用性的表面堆焊用焊条,堆焊层比D502更硬、更耐磨,较难加工,用于堆焊碳钢或低合金钢轴、过热蒸汽用阀件、搅拌机桨、螺旋输送机叶片等。
|
D547
|
EDCrNi-A-15
|
低氢型
|
DC+
|
用来堆焊570℃以下工作的电站高压锅炉装置的阀门密封面及其它密封零件。
|
D547Mo
|
EDCrNi-B-15
|
低氢型
|
DC+
|
用于工作温度低于600℃的高压阀门密封面的堆焊。
|
D557
|
EDCrNi-C-15
|
低氢型
|
DC+
|
用于工作温度低于600℃的高压阀门密封面的堆焊。
|
D577
|
EDCrMn-C-15
|
低氢型
|
DC+
|
用于堆焊工作温度在510℃以下的中温高压阀门密封面,在闸阀中如与D507Mo配合使用,使用寿命更高。
|
D608
|
EDZ-A1-08
|
石墨型
|
AC、DC+
|
用于农用机械、矿山设备等承受砂粒磨损与轻微冲击的零件。
|
D628
|
——
|
石墨型
|
AC、DC+
|
用于堆焊承受轻微的冲击载荷,但要求具有良好的抗磨粒磨损性能的耐磨表面。如锤击式磨煤机锤头,风扇式磨煤机冲击板等。
|
D667
|
EDZCr-C-15
|
低氢型
|
DC+
|
用于堆焊要求耐强烈磨损、耐腐蚀和耐气蚀的场合,例如石油工业中离心裂化泵轴套,矿山破碎机部件及柴油机引擎上的气门盖等。
|
D707
|
EDW-A-15
|
低氢型
|
DC+
|
用于堆焊耐岩石强烈磨损之机械零件,如混凝土搅拌机叶片、推土机和泵浦叶片、挖泥机叶片、高速混砂箱等。
|
|
堆焊焊条使用说明: |
执行GB984-2001标准 |
堆焊是在工件的表面或边缘进行熔敷一层耐磨、耐蚀、耐热等性能金属层的焊接工艺。对修复和提高零件的使用寿命,合理使用材料,提高产品性能,降低成本有显著的经济效益。 |
堆焊工作及工作条件十分复杂,堆焊时必须根据不同要求选用合适的焊条。不同的工件和堆焊焊条要采用不同的堆焊工艺 ,才能获得满意的堆焊效果。
堆焊中常碰到的问题是开裂,防止开裂的主要方法是:
1、焊前预热,控制层间温度,焊后缓冷。
2、焊后进行消除应力热处理。
3、避免多层堆焊时开裂,采用低氢型堆焊焊条。
4、必要时,堆焊层与母材之间堆焊过渡层(用碳当量低、韧性高的焊条)。
开裂与工件及焊缝熔敷金属的含碳量、合金元素之间有直接关系,所以预热温度一般依据所用焊条的碳当量来估算。
碳当量公式如下:
Ceq=C+1/6Mn+1/24Si+1/5Cr+1/4Mo+1/15Ni
此估算公式适宜于低、中、高碳钢和低合金钢材料。
碳当量(%) |
预热温度 |
碳当量(%) |
预热温度 |
≤0.40 |
100℃以上 |
≤0.70 |
250℃以上 |
≤0.50 |
150℃以上 |
≤0.80 |
300℃以上 |
≤0.60 |
200℃以上 |
≤0.90 |
350℃以上 |
高锰钢及奥氏体不锈钢,可不预热。高合金钢预热温度大于400℃。
堆焊效果指焊层硬度、耐磨及耐热等性能,其性能高低与下列因素有关:
1.焊接电流大小、电弧长短。电流大、电弧长,合金元素易烧损,反之,有利合金元素过渡。
2.预热温度、缓冷条件决定堆焊层的质量。
3.某些堆焊金属用不同的热处理方法可以得到不同的硬度。
堆焊层的硬度和化学成分指堆焊三层以上的堆焊金属。 |
|
D808耐磨电焊条
说明: 采用碳钢为焊芯的低氢钠型药皮碳化钨堆焊焊条,依靠药皮中碳化物合金过渡,堆焊金属含用途:石墨型药皮的堆焊焊条,交直流两用。用于砖瓦厂(搅刀、搅笼、对滚、粉碎机锤头)、水泥厂(塔盘、塔尖、挤压辊、磨滚、破石机、鄂板、)、矿业(煤矿、金矿、溜槽、电铲斗齿、钻头、锤头)、钢厂(大钟、小钟、漏斗)、农业(镟耕犁刀、玉米杆粉碎机)、木碳机推进器、糖厂、造纸厂、耐火材料厂等企业的易磨损件。
熔敷金属化学成分(%) 化学成分 C Mn Si W
保证值 1.50~3.00 ≤2.00 ≤4.00 80.0~85.0
钨量80-85%,由于药皮较厚,合金元素多,可交直流焊接接,使用适当的电流堆焊。
堆焊层硬度: HRC≥63
参考电流 (DC+) 焊条直径(mm) φ3.2 φ4.0 φ5.0
焊接电流(A) 70~120 140~180 180~220
牌号
|
国标型号
|
药皮类型
|
焊接电流
|
主要用途
|
D102
|
EDPMn2-03
|
钛钙型
|
AC、DC
|
用于堆焊或修复低碳钢、中碳钢及低合金钢磨损件的表面,如车轴、齿轮和搅拌机叶片等。
|
D106
|
EDPMn2-16
|
低氢型
|
AC、DC+
|
用于堆焊或修复低碳钢、中碳钢及低合金钢磨损件的表面,如车轴、齿轮和搅拌机叶片等。
|
D107
|
EDPMn2-15
|
低氢型
|
DC+
|
用于堆焊或修复低碳钢、中碳钢及低合金钢磨损件的表面,如车轴、齿轮和搅拌机叶片等。
|
D112
|
EDPCrMo-A1-03
|
钛钙型
|
AC、DC
|
用于受磨损的低碳钢、中碳钢及低合金钢机件表面,特别适用于矿山机械与农业机械的堆焊与修补。
|
D126
|
——
|
低氢型
|
AC、DC+
|
用于堆焊受磨损的低碳钢、中碳钢及低合金钢的表面,如车轴、齿轮、行走主动轮、搅拌机叶片等。
|
D127
|
——
|
低氢型
|
DC+
|
用于堆焊受磨损的低碳钢、中碳钢及低合金钢的表面,如车轴、齿轮、行走主动轮、搅拌机叶片等。
|
D132
|
EDPCrMo-A2-03
|
钛钙型
|
AC、DC
|
用于受磨损的低碳钢、中碳钢及低合金钢机件表面,特别适合用于矿山机械与农业机械磨损件的堆焊与修补。
|
D146
|
EDPMn4-16
|
低氢型
|
AC、DC+
|
用于堆焊各种受磨损的碳钢件表面及碳钢道岔。
|
D156
|
——
|
低氢型
|
AC、DC+
|
适用于轧钢机零件的堆焊,如槽滚轧机、铸钢的大齿轮、拖拉机的驱动轮、支重轮和链轨节。
|
D167
|
EDPMn6-15
|
低氢型
|
DC+
|
用于农业、建筑机械等的磨损部分的堆焊,如大型推土机、动力铲的滚轮、汽车环链等。
|
D172
|
EDPCrMo-A3-03
|
钛钙型
|
AC、DC
|
用于堆焊齿轮、挖泥斗、拖拉机刮板、深耕铧犁、矿山机械等磨损件。
|
D207
|
EDPCrMnSi-A1-15
|
低氢型
|
DC+
|
用于堆焊推土机刀片,螺旋桨等磨损零件。
|
D212
|
EDPCrMo-A4-03
|
钛钙型
|
AC、DC
|
用于单层或多层堆焊各种受磨损的机件表面,如齿轮、挖斗、矿山机械等。
|
D217A
|
EDPCrMo-A3-15
|
低氢型
|
DC+
|
主要用于堆焊高强度耐磨零件。如30CrMnSi和35CrMnSi冶金轧辊的堆焊与修补、矿石破碎机部件、矿山4M3电铲斗齿及其它挖掘机斗齿的焊补等。
|
D256
|
EDMn-A-16
|
低氢型
|
AC、DC+
|
适用于各种破碎机,高锰钢轨,斗、推土机等受冲击而易磨损部位的堆焊。
|
D266
|
EDMn-B-16
|
低氢型
|
AC、DC+
|
适用于各种破碎机,高锰钢轨,斗、推土机等受冲击而易磨损部位的堆焊。
|
D276
|
EDCrMn-B-16
|
低氢型
|
AC、DC+
|
适用于堆焊水轮机受气蚀破坏的零件,如水轮机的叶片、导水叶等,同时也适用于要求耐磨性及韧性高的高锰钢制件的堆焊,如铁路道岔、螺旋输送机构、推土机刀片、抓斗、破碎刃等。
|
D277
|
EDCrMn-B-15
|
低氢型
|
DC+
|
适用于堆焊水轮机受气蚀破坏的零件,如水轮机的叶片、导水叶等,同时也适用于要求耐磨性及韧性高的高锰钢制件的堆焊,如铁路道岔、螺旋输送机构、推土机刀片、抓斗、破碎刃等。
|
D286A
|
EDMn-B-16
|
低氢型
|
AC、DC+
|
适用于高锰钢堆焊,是铁路高锰钢轨,道岔堆焊修复的专用焊条,也可用于各类破碎机、推土机等受冲击面--磨损部位的堆焊。
|
D286B
|
EDMn-B-16
|
低氢型
|
AC、DC+
|
适用于高锰钢堆焊,是铁路高锰钢轨,道岔堆焊修复的专用焊条,也可用于各类破碎机、推土机等受冲击面--磨损部位的堆焊。
|
D307
|
EDD-D-15
|
低氢型
|
DC+
|
可在中碳钢(如45、45Mn钢)制成的刀具毛坯上堆焊刀口以达到代用整体高速钢的目的,也可堆焊修复磨损刀具及其他工具。
|
D317
|
EDRCrMoWV-A3-15
|
低氢型
|
DC+
|
适用于冷冲模堆焊,也可进行一般切削刀具的堆焊。
|
D322
|
EDRCrMoWV-A1-03
|
钛钙型
|
AC、DC
|
用于堆焊各种冷冲模及切削刀具,还可以用来修复要求耐磨损性能较高的机械零件。
|
D327
|
EDRCrMoWV-A1-15
|
低氢型
|
DC+
|
用于堆焊各种冷冲模及切削刀具,还可以用来修复要求耐磨损性能较高的机械零件。
|
D337
|
EDRCrW-15
|
低氢型
|
DC+
|
用于铸钢或锻钢上堆焊锻模,亦可用于锻模的修复。
|
D397
|
EDRCrMnMo-15
|
低氢型
|
DC+
|
用于堆焊铸钢或锻钢作坯体的热锻模,也可用于修复5CrMnMo、5CrNiMo、5CrNiSiW钢制的旧锻模,或堆焊高强度耐磨零件。
|
D502
|
EDCr-A1-03
|
钛钙型
|
AC、DC
|
这是一种通用性的表面堆焊用焊条,用于堆焊工作温度在450℃以下的碳钢或合金钢的轴及阀门等。
|
D507
|
EDCr-A1-15
|
低氢型
|
DC+
|
这是一种通用性的表面堆焊用焊条,用于堆焊工作温度在450℃以下的碳钢或合金钢的轴及阀门等。
|
D507Mo
|
EDCr-A2-15
|
低氢型
|
DC+
|
用来堆焊工作温度在510℃以下的中温高压截止阀密封面。闸阀密封面应将本焊条与D577焊条配合使用(阀座与阀瓣分别用以上两种焊条)。
|
D507MoNb
|
EDCr-A1-15
|
低氢型
|
DC+
|
用于工作温度在450℃以下的中、低压阀门密封面的堆焊。
|
D512
|
EDCr-B-03
|
钛钙型
|
AC、DC
|
D512是一种通用性的表面堆焊用焊条,堆焊层比D502更硬、更耐磨,较难加工,用于堆焊碳钢或低合金钢轴、过热蒸汽用阀件、搅拌机桨、螺旋输送机叶片等。
|
D516MA
|
EDCrMn-A-16
|
低氢型
|
AC、DC+
|
用于堆焊工作温度在450℃以下的受水、蒸汽、石油介质作用下的部件,如25号铸钢、高中压阀门密封面。
|
D517
|
EDCr-B-15
|
低氢型
|
DC+
|
D517是一种通用性的表面堆焊用焊条,堆焊层比D502更硬、更耐磨,较难加工,用于堆焊碳钢或低合金钢轴、过热蒸汽用阀件、搅拌机桨、螺旋输送机叶片等。
|
D547
|
EDCrNi-A-15
|
低氢型
|
DC+
|
用来堆焊570℃以下工作的电站高压锅炉装置的阀门密封面及其它密封零件。
|
D547Mo
|
EDCrNi-B-15
|
低氢型
|
DC+
|
用于工作温度低于600℃的高压阀门密封面的堆焊。
|
D557
|
EDCrNi-C-15
|
低氢型
|
DC+
|
用于工作温度低于600℃的高压阀门密封面的堆焊。
|
D577
|
EDCrMn-C-15
|
低氢型
|
DC+
|
用于堆焊工作温度在510℃以下的中温高压阀门密封面,在闸阀中如与D507Mo配合使用,使用寿命更高。
|
D608
|
EDZ-A1-08
|
石墨型
|
AC、DC+
|
用于农用机械、矿山设备等承受砂粒磨损与轻微冲击的零件。
|
D628
|
——
|
石墨型
|
AC、DC+
|
用于堆焊承受轻微的冲击载荷,但要求具有良好的抗磨粒磨损性能的耐磨表面。如锤击式磨煤机锤头,风扇式磨煤机冲击板等。
|
D667
|
EDZCr-C-15
|
低氢型
|
DC+
|
用于堆焊要求耐强烈磨损、耐腐蚀和耐气蚀的场合,例如石油工业中离心裂化泵轴套,矿山破碎机部件及柴油机引擎上的气门盖等。
|
D707
|
EDW-A-15
|
低氢型
|
DC+
|
用于堆焊耐岩石强烈磨损之机械零件,如混凝土搅拌机叶片、推土机和泵浦叶片、挖泥机叶片、高速混砂箱等。
|
|
堆焊焊条使用说明: |
执行GB984-2001标准 |
堆焊是在工件的表面或边缘进行熔敷一层耐磨、耐蚀、耐热等性能金属层的焊接工艺。对修复和提高零件的使用寿命,合理使用材料,提高产品性能,降低成本有显著的经济效益。 |
堆焊工作及工作条件十分复杂,堆焊时必须根据不同要求选用合适的焊条。不同的工件和堆焊焊条要采用不同的堆焊工艺 ,才能获得满意的堆焊效果。
堆焊中常碰到的问题是开裂,防止开裂的主要方法是:
1、焊前预热,控制层间温度,焊后缓冷。
2、焊后进行消除应力热处理。
3、避免多层堆焊时开裂,采用低氢型堆焊焊条。
4、必要时,堆焊层与母材之间堆焊过渡层(用碳当量低、韧性高的焊条)。
开裂与工件及焊缝熔敷金属的含碳量、合金元素之间有直接关系,所以预热温度一般依据所用焊条的碳当量来估算。
碳当量公式如下:
Ceq=C+1/6Mn+1/24Si+1/5Cr+1/4Mo+1/15Ni
此估算公式适宜于低、中、高碳钢和低合金钢材料。
碳当量(%) |
预热温度 |
碳当量(%) |
预热温度 |
≤0.40 |
100℃以上 |
≤0.70 |
250℃以上 |
≤0.50 |
150℃以上 |
≤0.80 |
300℃以上 |
≤0.60 |
200℃以上 |
≤0.90 |
350℃以上 |
高锰钢及奥氏体不锈钢,可不预热。高合金钢预热温度大于400℃。
堆焊效果指焊层硬度、耐磨及耐热等性能,其性能高低与下列因素有关:
1.焊接电流大小、电弧长短。电流大、电弧长,合金元素易烧损,反之,有利合金元素过渡。
2.预热温度、缓冷条件决定堆焊层的质量。
3.某些堆焊金属用不同的热处理方法可以得到不同的硬度。
堆焊层的硬度和化学成分指堆焊三层以上的堆焊金属。 |
|
D808耐磨电焊条
说明: 采用碳钢为焊芯的低氢钠型药皮碳化钨堆焊焊条,依靠药皮中碳化物合金过渡,堆焊金属含用途:石墨型药皮的堆焊焊条,交直流两用。用于砖瓦厂(搅刀、搅笼、对滚、粉碎机锤头)、水泥厂(塔盘、塔尖、挤压辊、磨滚、破石机、鄂板、)、矿业(煤矿、金矿、溜槽、电铲斗齿、钻头、锤头)、钢厂(大钟、小钟、漏斗)、农业(镟耕犁刀、玉米杆粉碎机)、木碳机推进器、糖厂、造纸厂、耐火材料厂等企业的易磨损件。
熔敷金属化学成分(%) 化学成分 C Mn Si W
保证值 1.50~3.00 ≤2.00 ≤4.00 80.0~85.0
钨量80-85%,由于药皮较厚,合金元素多,可交直流焊接接,使用适当的电流堆焊。
堆焊层硬度: HRC≥63
参考电流 (DC+) 焊条直径(mm) φ3.2 φ4.0 φ5.0
焊接电流(A) 70~120 140~180 180~220
牌号
|
国标型号
|
药皮类型
|
焊接电流
|
主要用途
|
D102
|
EDPMn2-03
|
钛钙型
|
AC、DC
|
用于堆焊或修复低碳钢、中碳钢及低合金钢磨损件的表面,如车轴、齿轮和搅拌机叶片等。
|
D106
|
EDPMn2-16
|
低氢型
|
AC、DC+
|
用于堆焊或修复低碳钢、中碳钢及低合金钢磨损件的表面,如车轴、齿轮和搅拌机叶片等。
|
D107
|
EDPMn2-15
|
低氢型
|
DC+
|
用于堆焊或修复低碳钢、中碳钢及低合金钢磨损件的表面,如车轴、齿轮和搅拌机叶片等。
|
D112
|
EDPCrMo-A1-03
|
钛钙型
|
AC、DC
|
用于受磨损的低碳钢、中碳钢及低合金钢机件表面,特别适用于矿山机械与农业机械的堆焊与修补。
|
D126
|
——
|
低氢型
|
AC、DC+
|
用于堆焊受磨损的低碳钢、中碳钢及低合金钢的表面,如车轴、齿轮、行走主动轮、搅拌机叶片等。
|
D127
|
——
|
低氢型
|
DC+
|
用于堆焊受磨损的低碳钢、中碳钢及低合金钢的表面,如车轴、齿轮、行走主动轮、搅拌机叶片等。
|
D132
|
EDPCrMo-A2-03
|
钛钙型
|
AC、DC
|
用于受磨损的低碳钢、中碳钢及低合金钢机件表面,特别适合用于矿山机械与农业机械磨损件的堆焊与修补。
|
D146
|
EDPMn4-16
|
低氢型
|
AC、DC+
|
用于堆焊各种受磨损的碳钢件表面及碳钢道岔。
|
D156
|
——
|
低氢型
|
AC、DC+
|
适用于轧钢机零件的堆焊,如槽滚轧机、铸钢的大齿轮、拖拉机的驱动轮、支重轮和链轨节。
|
D167
|
EDPMn6-15
|
低氢型
|
DC+
|
用于农业、建筑机械等的磨损部分的堆焊,如大型推土机、动力铲的滚轮、汽车环链等。
|
D172
|
EDPCrMo-A3-03
|
钛钙型
|
AC、DC
|
用于堆焊齿轮、挖泥斗、拖拉机刮板、深耕铧犁、矿山机械等磨损件。
|
D207
|
EDPCrMnSi-A1-15
|
低氢型
|
DC+
|
用于堆焊推土机刀片,螺旋桨等磨损零件。
|
D212
|
EDPCrMo-A4-03
|
钛钙型
|
AC、DC
|
用于单层或多层堆焊各种受磨损的机件表面,如齿轮、挖斗、矿山机械等。
|
D217A
|
EDPCrMo-A3-15
|
低氢型
|
DC+
|
主要用于堆焊高强度耐磨零件。如30CrMnSi和35CrMnSi冶金轧辊的堆焊与修补、矿石破碎机部件、矿山4M3电铲斗齿及其它挖掘机斗齿的焊补等。
|
D256
|
EDMn-A-16
|
低氢型
|
AC、DC+
|
适用于各种破碎机,高锰钢轨,斗、推土机等受冲击而易磨损部位的堆焊。
|
D266
|
EDMn-B-16
|
低氢型
|
AC、DC+
|
适用于各种破碎机,高锰钢轨,斗、推土机等受冲击而易磨损部位的堆焊。
|
D276
|
EDCrMn-B-16
|
低氢型
|
AC、DC+
|
适用于堆焊水轮机受气蚀破坏的零件,如水轮机的叶片、导水叶等,同时也适用于要求耐磨性及韧性高的高锰钢制件的堆焊,如铁路道岔、螺旋输送机构、推土机刀片、抓斗、破碎刃等。
|
D277
|
EDCrMn-B-15
|
低氢型
|
DC+
|
适用于堆焊水轮机受气蚀破坏的零件,如水轮机的叶片、导水叶等,同时也适用于要求耐磨性及韧性高的高锰钢制件的堆焊,如铁路道岔、螺旋输送机构、推土机刀片、抓斗、破碎刃等。
|
D286A
|
EDMn-B-16
|
低氢型
|
AC、DC+
|
适用于高锰钢堆焊,是铁路高锰钢轨,道岔堆焊修复的专用焊条,也可用于各类破碎机、推土机等受冲击面--磨损部位的堆焊。
|
D286B
|
EDMn-B-16
|
低氢型
|
AC、DC+
|
适用于高锰钢堆焊,是铁路高锰钢轨,道岔堆焊修复的专用焊条,也可用于各类破碎机、推土机等受冲击面--磨损部位的堆焊。
|
D307
|
EDD-D-15
|
低氢型
|
DC+
|
可在中碳钢(如45、45Mn钢)制成的刀具毛坯上堆焊刀口以达到代用整体高速钢的目的,也可堆焊修复磨损刀具及其他工具。
|
D317
|
EDRCrMoWV-A3-15
|
低氢型
|
DC+
|
适用于冷冲模堆焊,也可进行一般切削刀具的堆焊。
|
D322
|
EDRCrMoWV-A1-03
|
钛钙型
|
AC、DC
|
用于堆焊各种冷冲模及切削刀具,还可以用来修复要求耐磨损性能较高的机械零件。
|
D327
|
EDRCrMoWV-A1-15
|
低氢型
|
DC+
|
用于堆焊各种冷冲模及切削刀具,还可以用来修复要求耐磨损性能较高的机械零件。
|
D337
|
EDRCrW-15
|
低氢型
|
DC+
|
用于铸钢或锻钢上堆焊锻模,亦可用于锻模的修复。
|
D397
|
EDRCrMnMo-15
|
低氢型
|
DC+
|
用于堆焊铸钢或锻钢作坯体的热锻模,也可用于修复5CrMnMo、5CrNiMo、5CrNiSiW钢制的旧锻模,或堆焊高强度耐磨零件。
|
D502
|
EDCr-A1-03
|
钛钙型
|
AC、DC
|
这是一种通用性的表面堆焊用焊条,用于堆焊工作温度在450℃以下的碳钢或合金钢的轴及阀门等。
|
D507
|
EDCr-A1-15
|
低氢型
|
DC+
|
这是一种通用性的表面堆焊用焊条,用于堆焊工作温度在450℃以下的碳钢或合金钢的轴及阀门等。
|
D507Mo
|
EDCr-A2-15
|
低氢型
|
DC+
|
用来堆焊工作温度在510℃以下的中温高压截止阀密封面。闸阀密封面应将本焊条与D577焊条配合使用(阀座与阀瓣分别用以上两种焊条)。
|
D507MoNb
|
EDCr-A1-15
|
低氢型
|
DC+
|
用于工作温度在450℃以下的中、低压阀门密封面的堆焊。
|
D512
|
EDCr-B-03
|
钛钙型
|
AC、DC
|
D512是一种通用性的表面堆焊用焊条,堆焊层比D502更硬、更耐磨,较难加工,用于堆焊碳钢或低合金钢轴、过热蒸汽用阀件、搅拌机桨、螺旋输送机叶片等。
|
D516MA
|
EDCrMn-A-16
|
低氢型
|
AC、DC+
|
用于堆焊工作温度在450℃以下的受水、蒸汽、石油介质作用下的部件,如25号铸钢、高中压阀门密封面。
|
D517
|
EDCr-B-15
|
低氢型
|
DC+
|
D517是一种通用性的表面堆焊用焊条,堆焊层比D502更硬、更耐磨,较难加工,用于堆焊碳钢或低合金钢轴、过热蒸汽用阀件、搅拌机桨、螺旋输送机叶片等。
|
D547
|
EDCrNi-A-15
|
低氢型
|
DC+
|
用来堆焊570℃以下工作的电站高压锅炉装置的阀门密封面及其它密封零件。
|
D547Mo
|
EDCrNi-B-15
|
低氢型
|
DC+
|
用于工作温度低于600℃的高压阀门密封面的堆焊。
|
D557
|
EDCrNi-C-15
|
低氢型
|
DC+
|
用于工作温度低于600℃的高压阀门密封面的堆焊。
|
D577
|
EDCrMn-C-15
|
低氢型
|
DC+
|
用于堆焊工作温度在510℃以下的中温高压阀门密封面,在闸阀中如与D507Mo配合使用,使用寿命更高。
|
D608
|
EDZ-A1-08
|
石墨型
|
AC、DC+
|
用于农用机械、矿山设备等承受砂粒磨损与轻微冲击的零件。
|
D628
|
——
|
石墨型
|
AC、DC+
|
用于堆焊承受轻微的冲击载荷,但要求具有良好的抗磨粒磨损性能的耐磨表面。如锤击式磨煤机锤头,风扇式磨煤机冲击板等。
|
D667
|
EDZCr-C-15
|
低氢型
|
DC+
|
用于堆焊要求耐强烈磨损、耐腐蚀和耐气蚀的场合,例如石油工业中离心裂化泵轴套,矿山破碎机部件及柴油机引擎上的气门盖等。
|
D707
|
EDW-A-15
|
低氢型
|
DC+
|
用于堆焊耐岩石强烈磨损之机械零件,如混凝土搅拌机叶片、推土机和泵浦叶片、挖泥机叶片、高速混砂箱等。
|
|
堆焊焊条使用说明: |
执行GB984-2001标准 |
堆焊是在工件的表面或边缘进行熔敷一层耐磨、耐蚀、耐热等性能金属层的焊接工艺。对修复和提高零件的使用寿命,合理使用材料,提高产品性能,降低成本有显著的经济效益。 |
堆焊工作及工作条件十分复杂,堆焊时必须根据不同要求选用合适的焊条。不同的工件和堆焊焊条要采用不同的堆焊工艺 ,才能获得满意的堆焊效果。
堆焊中常碰到的问题是开裂,防止开裂的主要方法是:
1、焊前预热,控制层间温度,焊后缓冷。
2、焊后进行消除应力热处理。
3、避免多层堆焊时开裂,采用低氢型堆焊焊条。
4、必要时,堆焊层与母材之间堆焊过渡层(用碳当量低、韧性高的焊条)。
开裂与工件及焊缝熔敷金属的含碳量、合金元素之间有直接关系,所以预热温度一般依据所用焊条的碳当量来估算。
碳当量公式如下:
Ceq=C+1/6Mn+1/24Si+1/5Cr+1/4Mo+1/15Ni
此估算公式适宜于低、中、高碳钢和低合金钢材料。
碳当量(%) |
预热温度 |
碳当量(%) |
预热温度 |
≤0.40 |
100℃以上 |
≤0.70 |
250℃以上 |
≤0.50 |
150℃以上 |
≤0.80 |
300℃以上 |
≤0.60 |
200℃以上 |
≤0.90 |
350℃以上 |
高锰钢及奥氏体不锈钢,可不预热。高合金钢预热温度大于400℃。
堆焊效果指焊层硬度、耐磨及耐热等性能,其性能高低与下列因素有关:
1.焊接电流大小、电弧长短。电流大、电弧长,合金元素易烧损,反之,有利合金元素过渡。
2.预热温度、缓冷条件决定堆焊层的质量。
3.某些堆焊金属用不同的热处理方法可以得到不同的硬度。
堆焊层的硬度和化学成分指堆焊三层以上的堆焊金属。 |
|
D808耐磨电焊条
说明: 采用碳钢为焊芯的低氢钠型药皮碳化钨堆焊焊条,依靠药皮中碳化物合金过渡,堆焊金属含用途:石墨型药皮的堆焊焊条,交直流两用。用于砖瓦厂(搅刀、搅笼、对滚、粉碎机锤头)、水泥厂(塔盘、塔尖、挤压辊、磨滚、破石机、鄂板、)、矿业(煤矿、金矿、溜槽、电铲斗齿、钻头、锤头)、钢厂(大钟、小钟、漏斗)、农业(镟耕犁刀、玉米杆粉碎机)、木碳机推进器、糖厂、造纸厂、耐火材料厂等企业的易磨损件。
熔敷金属化学成分(%) 化学成分 C Mn Si W
保证值 1.50~3.00 ≤2.00 ≤4.00 80.0~85.0
钨量80-85%,由于药皮较厚,合金元素多,可交直流焊接接,使用适当的电流堆焊。
堆焊层硬度: HRC≥63
参考电流 (DC+) 焊条直径(mm) φ3.2 φ4.0 φ5.0
焊接电流(A) 70~120 140~180 180~220
牌号
|
国标型号
|
药皮类型
|
焊接电流
|
主要用途
|
D102
|
EDPMn2-03
|
钛钙型
|
AC、DC
|
用于堆焊或修复低碳钢、中碳钢及低合金钢磨损件的表面,如车轴、齿轮和搅拌机叶片等。
|
D106
|
EDPMn2-16
|
低氢型
|
AC、DC+
|
用于堆焊或修复低碳钢、中碳钢及低合金钢磨损件的表面,如车轴、齿轮和搅拌机叶片等。
|
D107
|
EDPMn2-15
|
低氢型
|
DC+
|
用于堆焊或修复低碳钢、中碳钢及低合金钢磨损件的表面,如车轴、齿轮和搅拌机叶片等。
|
D112
|
EDPCrMo-A1-03
|
钛钙型
|
AC、DC
|
用于受磨损的低碳钢、中碳钢及低合金钢机件表面,特别适用于矿山机械与农业机械的堆焊与修补。
|
D126
|
——
|
低氢型
|
AC、DC+
|
用于堆焊受磨损的低碳钢、中碳钢及低合金钢的表面,如车轴、齿轮、行走主动轮、搅拌机叶片等。
|
D127
|
——
|
低氢型
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DC+
|
用于堆焊受磨损的低碳钢、中碳钢及低合金钢的表面,如车轴、齿轮、行走主动轮、搅拌机叶片等。
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D132
|
EDPCrMo-A2-03
|
钛钙型
|
AC、DC
|
用于受磨损的低碳钢、中碳钢及低合金钢机件表面,特别适合用于矿山机械与农业机械磨损件的堆焊与修补。
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D146
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EDPMn4-16
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低氢型
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AC、DC+
|
用于堆焊各种受磨损的碳钢件表面及碳钢道岔。
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D156
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——
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低氢型
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AC、DC+
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适用于轧钢机零件的堆焊,如槽滚轧机、铸钢的大齿轮、拖拉机的驱动轮、支重轮和链轨节。
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D167
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EDPMn6-15
|
低氢型
|
DC+
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用于农业、建筑机械等的磨损部分的堆焊,如大型推土机、动力铲的滚轮、汽车环链等。
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D172
|
EDPCrMo-A3-03
|
钛钙型
|
AC、DC
|
用于堆焊齿轮、挖泥斗、拖拉机刮板、深耕铧犁、矿山机械等磨损件。
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D207
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EDPCrMnSi-A1-15
|
低氢型
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DC+
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用于堆焊推土机刀片,螺旋桨等磨损零件。
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D212
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EDPCrMo-A4-03
|
钛钙型
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AC、DC
|
用于单层或多层堆焊各种受磨损的机件表面,如齿轮、挖斗、矿山机械等。
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D217A
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EDPCrMo-A3-15
|
低氢型
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DC+
|
主要用于堆焊高强度耐磨零件。如30CrMnSi和35CrMnSi冶金轧辊的堆焊与修补、矿石破碎机部件、矿山4M3电铲斗齿及其它挖掘机斗齿的焊补等。
|
D256
|
EDMn-A-16
|
低氢型
|
AC、DC+
|
适用于各种破碎机,高锰钢轨,斗、推土机等受冲击而易磨损部位的堆焊。
|
D266
|
EDMn-B-16
|
低氢型
|
AC、DC+
|
适用于各种破碎机,高锰钢轨,斗、推土机等受冲击而易磨损部位的堆焊。
|
D276
|
EDCrMn-B-16
|
低氢型
|
AC、DC+
|
适用于堆焊水轮机受气蚀破坏的零件,如水轮机的叶片、导水叶等,同时也适用于要求耐磨性及韧性高的高锰钢制件的堆焊,如铁路道岔、螺旋输送机构、推土机刀片、抓斗、破碎刃等。
|
D277
|
EDCrMn-B-15
|
低氢型
|
DC+
|
适用于堆焊水轮机受气蚀破坏的零件,如水轮机的叶片、导水叶等,同时也适用于要求耐磨性及韧性高的高锰钢制件的堆焊,如铁路道岔、螺旋输送机构、推土机刀片、抓斗、破碎刃等。
|
D286A
|
EDMn-B-16
|
低氢型
|
AC、DC+
|
适用于高锰钢堆焊,是铁路高锰钢轨,道岔堆焊修复的专用焊条,也可用于各类破碎机、推土机等受冲击面--磨损部位的堆焊。
|
D286B
|
EDMn-B-16
|
低氢型
|
AC、DC+
|
适用于高锰钢堆焊,是铁路高锰钢轨,道岔堆焊修复的专用焊条,也可用于各类破碎机、推土机等受冲击面--磨损部位的堆焊。
|
D307
|
EDD-D-15
|
低氢型
|
DC+
|
可在中碳钢(如45、45Mn钢)制成的刀具毛坯上堆焊刀口以达到代用整体高速钢的目的,也可堆焊修复磨损刀具及其他工具。
|
D317
|
EDRCrMoWV-A3-15
|
低氢型
|
DC+
|
适用于冷冲模堆焊,也可进行一般切削刀具的堆焊。
|
D322
|
EDRCrMoWV-A1-03
|
钛钙型
|
AC、DC
|
用于堆焊各种冷冲模及切削刀具,还可以用来修复要求耐磨损性能较高的机械零件。
|
D327
|
EDRCrMoWV-A1-15
|
低氢型
|
DC+
|
用于堆焊各种冷冲模及切削刀具,还可以用来修复要求耐磨损性能较高的机械零件。
|
D337
|
EDRCrW-15
|
低氢型
|
DC+
|
用于铸钢或锻钢上堆焊锻模,亦可用于锻模的修复。
|
D397
|
EDRCrMnMo-15
|
低氢型
|
DC+
|
用于堆焊铸钢或锻钢作坯体的热锻模,也可用于修复5CrMnMo、5CrNiMo、5CrNiSiW钢制的旧锻模,或堆焊高强度耐磨零件。
|
D502
|
EDCr-A1-03
|
钛钙型
|
AC、DC
|
这是一种通用性的表面堆焊用焊条,用于堆焊工作温度在450℃以下的碳钢或合金钢的轴及阀门等。
|
D507
|
EDCr-A1-15
|
低氢型
|
DC+
|
这是一种通用性的表面堆焊用焊条,用于堆焊工作温度在450℃以下的碳钢或合金钢的轴及阀门等。
|
D507Mo
|
EDCr-A2-15
|
低氢型
|
DC+
|
用来堆焊工作温度在510℃以下的中温高压截止阀密封面。闸阀密封面应将本焊条与D577焊条配合使用(阀座与阀瓣分别用以上两种焊条)。
|
D507MoNb
|
EDCr-A1-15
|
低氢型
|
DC+
|
用于工作温度在450℃以下的中、低压阀门密封面的堆焊。
|
D512
|
EDCr-B-03
|
钛钙型
|
AC、DC
|
D512是一种通用性的表面堆焊用焊条,堆焊层比D502更硬、更耐磨,较难加工,用于堆焊碳钢或低合金钢轴、过热蒸汽用阀件、搅拌机桨、螺旋输送机叶片等。
|
D516MA
|
EDCrMn-A-16
|
低氢型
|
AC、DC+
|
用于堆焊工作温度在450℃以下的受水、蒸汽、石油介质作用下的部件,如25号铸钢、高中压阀门密封面。
|
D517
|
EDCr-B-15
|
低氢型
|
DC+
|
D517是一种通用性的表面堆焊用焊条,堆焊层比D502更硬、更耐磨,较难加工,用于堆焊碳钢或低合金钢轴、过热蒸汽用阀件、搅拌机桨、螺旋输送机叶片等。
|
D547
|
EDCrNi-A-15
|
低氢型
|
DC+
|
用来堆焊570℃以下工作的电站高压锅炉装置的阀门密封面及其它密封零件。
|
D547Mo
|
EDCrNi-B-15
|
低氢型
|
DC+
|
用于工作温度低于600℃的高压阀门密封面的堆焊。
|
D557
|
EDCrNi-C-15
|
低氢型
|
DC+
|
用于工作温度低于600℃的高压阀门密封面的堆焊。
|
D577
|
EDCrMn-C-15
|
低氢型
|
DC+
|
用于堆焊工作温度在510℃以下的中温高压阀门密封面,在闸阀中如与D507Mo配合使用,使用寿命更高。
|
D608
|
EDZ-A1-08
|
石墨型
|
AC、DC+
|
用于农用机械、矿山设备等承受砂粒磨损与轻微冲击的零件。
|
D628
|
——
|
石墨型
|
AC、DC+
|
用于堆焊承受轻微的冲击载荷,但要求具有良好的抗磨粒磨损性能的耐磨表面。如锤击式磨煤机锤头,风扇式磨煤机冲击板等。
|
D667
|
EDZCr-C-15
|
低氢型
|
DC+
|
用于堆焊要求耐强烈磨损、耐腐蚀和耐气蚀的场合,例如石油工业中离心裂化泵轴套,矿山破碎机部件及柴油机引擎上的气门盖等。
|
D707
|
EDW-A-15
|
低氢型
|
DC+
|
用于堆焊耐岩石强烈磨损之机械零件,如混凝土搅拌机叶片、推土机和泵浦叶片、挖泥机叶片、高速混砂箱等。
|
|
堆焊焊条使用说明: |
执行GB984-2001标准 |
堆焊是在工件的表面或边缘进行熔敷一层耐磨、耐蚀、耐热等性能金属层的焊接工艺。对修复和提高零件的使用寿命,合理使用材料,提高产品性能,降低成本有显著的经济效益。 |
堆焊工作及工作条件十分复杂,堆焊时必须根据不同要求选用合适的焊条。不同的工件和堆焊焊条要采用不同的堆焊工艺 ,才能获得满意的堆焊效果。
堆焊中常碰到的问题是开裂,防止开裂的主要方法是:
1、焊前预热,控制层间温度,焊后缓冷。
2、焊后进行消除应力热处理。
3、避免多层堆焊时开裂,采用低氢型堆焊焊条。
4、必要时,堆焊层与母材之间堆焊过渡层(用碳当量低、韧性高的焊条)。
开裂与工件及焊缝熔敷金属的含碳量、合金元素之间有直接关系,所以预热温度一般依据所用焊条的碳当量来估算。
碳当量公式如下:
Ceq=C+1/6Mn+1/24Si+1/5Cr+1/4Mo+1/15Ni
此估算公式适宜于低、中、高碳钢和低合金钢材料。
碳当量(%) |
预热温度 |
碳当量(%) |
预热温度 |
≤0.40 |
100℃以上 |
≤0.70 |
250℃以上 |
≤0.50 |
150℃以上 |
≤0.80 |
300℃以上 |
≤0.60 |
200℃以上 |
≤0.90 |
350℃以上 |
高锰钢及奥氏体不锈钢,可不预热。高合金钢预热温度大于400℃。
堆焊效果指焊层硬度、耐磨及耐热等性能,其性能高低与下列因素有关:
1.焊接电流大小、电弧长短。电流大、电弧长,合金元素易烧损,反之,有利合金元素过渡。
2.预热温度、缓冷条件决定堆焊层的质量。
3.某些堆焊金属用不同的热处理方法可以得到不同的硬度。
堆焊层的硬度和化学成分指堆焊三层以上的堆焊金属。 |
|
D808耐磨电焊条
说明: 采用碳钢为焊芯的低氢钠型药皮碳化钨堆焊焊条,依靠药皮中碳化物合金过渡,堆焊金属含用途:石墨型药皮的堆焊焊条,交直流两用。用于砖瓦厂(搅刀、搅笼、对滚、粉碎机锤头)、水泥厂(塔盘、塔尖、挤压辊、磨滚、破石机、鄂板、)、矿业(煤矿、金矿、溜槽、电铲斗齿、钻头、锤头)、钢厂(大钟、小钟、漏斗)、农业(镟耕犁刀、玉米杆粉碎机)、木碳机推进器、糖厂、造纸厂、耐火材料厂等企业的易磨损件。
熔敷金属化学成分(%) 化学成分 C Mn Si W
保证值 1.50~3.00 ≤2.00 ≤4.00 80.0~85.0
钨量80-85%,由于药皮较厚,合金元素多,可交直流焊接接,使用适当的电流堆焊。
堆焊层硬度: HRC≥63
参考电流 (DC+) 焊条直径(mm) φ3.2 φ4.0 φ5.0
焊接电流(A) 70~120 140~180 180~220
牌号
|
国标型号
|
药皮类型
|
焊接电流
|
主要用途
|
D102
|
EDPMn2-03
|
钛钙型
|
AC、DC
|
用于堆焊或修复低碳钢、中碳钢及低合金钢磨损件的表面,如车轴、齿轮和搅拌机叶片等。
|
D106
|
EDPMn2-16
|
低氢型
|
AC、DC+
|
用于堆焊或修复低碳钢、中碳钢及低合金钢磨损件的表面,如车轴、齿轮和搅拌机叶片等。
|
D107
|
EDPMn2-15
|
低氢型
|
DC+
|
用于堆焊或修复低碳钢、中碳钢及低合金钢磨损件的表面,如车轴、齿轮和搅拌机叶片等。
|
D112
|
EDPCrMo-A1-03
|
钛钙型
|
AC、DC
|
用于受磨损的低碳钢、中碳钢及低合金钢机件表面,特别适用于矿山机械与农业机械的堆焊与修补。
|
D126
|
——
|
低氢型
|
AC、DC+
|
用于堆焊受磨损的低碳钢、中碳钢及低合金钢的表面,如车轴、齿轮、行走主动轮、搅拌机叶片等。
|
D127
|
——
|
低氢型
|
DC+
|
用于堆焊受磨损的低碳钢、中碳钢及低合金钢的表面,如车轴、齿轮、行走主动轮、搅拌机叶片等。
|
D132
|
EDPCrMo-A2-03
|
钛钙型
|
AC、DC
|
用于受磨损的低碳钢、中碳钢及低合金钢机件表面,特别适合用于矿山机械与农业机械磨损件的堆焊与修补。
|
D146
|
EDPMn4-16
|
低氢型
|
AC、DC+
|
用于堆焊各种受磨损的碳钢件表面及碳钢道岔。
|
D156
|
——
|
低氢型
|
AC、DC+
|
适用于轧钢机零件的堆焊,如槽滚轧机、铸钢的大齿轮、拖拉机的驱动轮、支重轮和链轨节。
|
D167
|
EDPMn6-15
|
低氢型
|
DC+
|
用于农业、建筑机械等的磨损部分的堆焊,如大型推土机、动力铲的滚轮、汽车环链等。
|
D172
|
EDPCrMo-A3-03
|
钛钙型
|
AC、DC
|
用于堆焊齿轮、挖泥斗、拖拉机刮板、深耕铧犁、矿山机械等磨损件。
|
D207
|
EDPCrMnSi-A1-15
|
低氢型
|
DC+
|
用于堆焊推土机刀片,螺旋桨等磨损零件。
|
D212
|
EDPCrMo-A4-03
|
钛钙型
|
AC、DC
|
用于单层或多层堆焊各种受磨损的机件表面,如齿轮、挖斗、矿山机械等。
|
D217A
|
EDPCrMo-A3-15
|
低氢型
|
DC+
|
主要用于堆焊高强度耐磨零件。如30CrMnSi和35CrMnSi冶金轧辊的堆焊与修补、矿石破碎机部件、矿山4M3电铲斗齿及其它挖掘机斗齿的焊补等。
|
D256
|
EDMn-A-16
|
低氢型
|
AC、DC+
|
适用于各种破碎机,高锰钢轨,斗、推土机等受冲击而易磨损部位的堆焊。
|
D266
|
EDMn-B-16
|
低氢型
|
AC、DC+
|
适用于各种破碎机,高锰钢轨,斗、推土机等受冲击而易磨损部位的堆焊。
|
D276
|
EDCrMn-B-16
|
低氢型
|
AC、DC+
|
适用于堆焊水轮机受气蚀破坏的零件,如水轮机的叶片、导水叶等,同时也适用于要求耐磨性及韧性高的高锰钢制件的堆焊,如铁路道岔、螺旋输送机构、推土机刀片、抓斗、破碎刃等。
|
D277
|
EDCrMn-B-15
|
低氢型
|
DC+
|
适用于堆焊水轮机受气蚀破坏的零件,如水轮机的叶片、导水叶等,同时也适用于要求耐磨性及韧性高的高锰钢制件的堆焊,如铁路道岔、螺旋输送机构、推土机刀片、抓斗、破碎刃等。
|
D286A
|
EDMn-B-16
|
低氢型
|
AC、DC+
|
适用于高锰钢堆焊,是铁路高锰钢轨,道岔堆焊修复的专用焊条,也可用于各类破碎机、推土机等受冲击面--磨损部位的堆焊。
|
D286B
|
EDMn-B-16
|
低氢型
|
AC、DC+
|
适用于高锰钢堆焊,是铁路高锰钢轨,道岔堆焊修复的专用焊条,也可用于各类破碎机、推土机等受冲击面--磨损部位的堆焊。
|
D307
|
EDD-D-15
|
低氢型
|
DC+
|
可在中碳钢(如45、45Mn钢)制成的刀具毛坯上堆焊刀口以达到代用整体高速钢的目的,也可堆焊修复磨损刀具及其他工具。
|
D317
|
EDRCrMoWV-A3-15
|
低氢型
|
DC+
|
适用于冷冲模堆焊,也可进行一般切削刀具的堆焊。
|
D322
|
EDRCrMoWV-A1-03
|
钛钙型
|
AC、DC
|
用于堆焊各种冷冲模及切削刀具,还可以用来修复要求耐磨损性能较高的机械零件。
|
D327
|
EDRCrMoWV-A1-15
|
低氢型
|
DC+
|
用于堆焊各种冷冲模及切削刀具,还可以用来修复要求耐磨损性能较高的机械零件。
|
D337
|
EDRCrW-15
|
低氢型
|
DC+
|
用于铸钢或锻钢上堆焊锻模,亦可用于锻模的修复。
|
D397
|
EDRCrMnMo-15
|
低氢型
|
DC+
|
用于堆焊铸钢或锻钢作坯体的热锻模,也可用于修复5CrMnMo、5CrNiMo、5CrNiSiW钢制的旧锻模,或堆焊高强度耐磨零件。
|
D502
|
EDCr-A1-03
|
钛钙型
|
AC、DC
|
这是一种通用性的表面堆焊用焊条,用于堆焊工作温度在450℃以下的碳钢或合金钢的轴及阀门等。
|
D507
|
EDCr-A1-15
|
低氢型
|
DC+
|
这是一种通用性的表面堆焊用焊条,用于堆焊工作温度在450℃以下的碳钢或合金钢的轴及阀门等。
|
D507Mo
|
EDCr-A2-15
|
低氢型
|
DC+
|
用来堆焊工作温度在510℃以下的中温高压截止阀密封面。闸阀密封面应将本焊条与D577焊条配合使用(阀座与阀瓣分别用以上两种焊条)。
|
D507MoNb
|
EDCr-A1-15
|
低氢型
|
DC+
|
用于工作温度在450℃以下的中、低压阀门密封面的堆焊。
|
D512
|
EDCr-B-03
|
钛钙型
|
AC、DC
|
D512是一种通用性的表面堆焊用焊条,堆焊层比D502更硬、更耐磨,较难加工,用于堆焊碳钢或低合金钢轴、过热蒸汽用阀件、搅拌机桨、螺旋输送机叶片等。
|
D516MA
|
EDCrMn-A-16
|
低氢型
|
AC、DC+
|
用于堆焊工作温度在450℃以下的受水、蒸汽、石油介质作用下的部件,如25号铸钢、高中压阀门密封面。
|
D517
|
EDCr-B-15
|
低氢型
|
DC+
|
D517是一种通用性的表面堆焊用焊条,堆焊层比D502更硬、更耐磨,较难加工,用于堆焊碳钢或低合金钢轴、过热蒸汽用阀件、搅拌机桨、螺旋输送机叶片等。
|
D547
|
EDCrNi-A-15
|
低氢型
|
DC+
|
用来堆焊570℃以下工作的电站高压锅炉装置的阀门密封面及其它密封零件。
|
D547Mo
|
EDCrNi-B-15
|
低氢型
|
DC+
|
用于工作温度低于600℃的高压阀门密封面的堆焊。
|
D557
|
EDCrNi-C-15
|
低氢型
|
DC+
|
用于工作温度低于600℃的高压阀门密封面的堆焊。
|
D577
|
EDCrMn-C-15
|
低氢型
|
DC+
|
用于堆焊工作温度在510℃以下的中温高压阀门密封面,在闸阀中如与D507Mo配合使用,使用寿命更高。
|
D608
|
EDZ-A1-08
|
石墨型
|
AC、DC+
|
用于农用机械、矿山设备等承受砂粒磨损与轻微冲击的零件。
|
D628
|
——
|
石墨型
|
AC、DC+
|
用于堆焊承受轻微的冲击载荷,但要求具有良好的抗磨粒磨损性能的耐磨表面。如锤击式磨煤机锤头,风扇式磨煤机冲击板等。
|
D667
|
EDZCr-C-15
|
低氢型
|
DC+
|
用于堆焊要求耐强烈磨损、耐腐蚀和耐气蚀的场合,例如石油工业中离心裂化泵轴套,矿山破碎机部件及柴油机引擎上的气门盖等。
|
D707
|
EDW-A-15
|
低氢型
|
DC+
|
用于堆焊耐岩石强烈磨损之机械零件,如混凝土搅拌机叶片、推土机和泵浦叶片、挖泥机叶片、高速混砂箱等。
|
|
堆焊焊条使用说明: |
执行GB984-2001标准 |
堆焊是在工件的表面或边缘进行熔敷一层耐磨、耐蚀、耐热等性能金属层的焊接工艺。对修复和提高零件的使用寿命,合理使用材料,提高产品性能,降低成本有显著的经济效益。 |
堆焊工作及工作条件十分复杂,堆焊时必须根据不同要求选用合适的焊条。不同的工件和堆焊焊条要采用不同的堆焊工艺 ,才能获得满意的堆焊效果。
堆焊中常碰到的问题是开裂,防止开裂的主要方法是:
1、焊前预热,控制层间温度,焊后缓冷。
2、焊后进行消除应力热处理。
3、避免多层堆焊时开裂,采用低氢型堆焊焊条。
4、必要时,堆焊层与母材之间堆焊过渡层(用碳当量低、韧性高的焊条)。
开裂与工件及焊缝熔敷金属的含碳量、合金元素之间有直接关系,所以预热温度一般依据所用焊条的碳当量来估算。
碳当量公式如下:
Ceq=C+1/6Mn+1/24Si+1/5Cr+1/4Mo+1/15Ni
此估算公式适宜于低、中、高碳钢和低合金钢材料。
碳当量(%) |
预热温度 |
碳当量(%) |
预热温度 |
≤0.40 |
100℃以上 |
≤0.70 |
250℃以上 |
≤0.50 |
150℃以上 |
≤0.80 |
300℃以上 |
≤0.60 |
200℃以上 |
≤0.90 |
350℃以上 |
高锰钢及奥氏体不锈钢,可不预热。高合金钢预热温度大于400℃。
堆焊效果指焊层硬度、耐磨及耐热等性能,其性能高低与下列因素有关:
1.焊接电流大小、电弧长短。电流大、电弧长,合金元素易烧损,反之,有利合金元素过渡。
2.预热温度、缓冷条件决定堆焊层的质量。
3.某些堆焊金属用不同的热处理方法可以得到不同的硬度。
堆焊层的硬度和化学成分指堆焊三层以上的堆焊金属。 |
|
D808耐磨电焊条
说明: 采用碳钢为焊芯的低氢钠型药皮碳化钨堆焊焊条,依靠药皮中碳化物合金过渡,堆焊金属含用途:石墨型药皮的堆焊焊条,交直流两用。用于砖瓦厂(搅刀、搅笼、对滚、粉碎机锤头)、水泥厂(塔盘、塔尖、挤压辊、磨滚、破石机、鄂板、)、矿业(煤矿、金矿、溜槽、电铲斗齿、钻头、锤头)、钢厂(大钟、小钟、漏斗)、农业(镟耕犁刀、玉米杆粉碎机)、木碳机推进器、糖厂、造纸厂、耐火材料厂等企业的易磨损件。
熔敷金属化学成分(%) 化学成分 C Mn Si W
保证值 1.50~3.00 ≤2.00 ≤4.00 80.0~85.0
钨量80-85%,由于药皮较厚,合金元素多,可交直流焊接接,使用适当的电流堆焊。
堆焊层硬度: HRC≥63
参考电流 (DC+) 焊条直径(mm) φ3.2 φ4.0 φ5.0
焊接电流(A) 70~120 140~180 180~220
牌号
|
国标型号
|
药皮类型
|
焊接电流
|
主要用途
|
D102
|
EDPMn2-03
|
钛钙型
|
AC、DC
|
用于堆焊或修复低碳钢、中碳钢及低合金钢磨损件的表面,如车轴、齿轮和搅拌机叶片等。
|
D106
|
EDPMn2-16
|
低氢型
|
AC、DC+
|
用于堆焊或修复低碳钢、中碳钢及低合金钢磨损件的表面,如车轴、齿轮和搅拌机叶片等。
|
D107
|
EDPMn2-15
|
低氢型
|
DC+
|
用于堆焊或修复低碳钢、中碳钢及低合金钢磨损件的表面,如车轴、齿轮和搅拌机叶片等。
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D112
|
EDPCrMo-A1-03
|
钛钙型
|
AC、DC
|
用于受磨损的低碳钢、中碳钢及低合金钢机件表面,特别适用于矿山机械与农业机械的堆焊与修补。
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D126
|
——
|
低氢型
|
AC、DC+
|
用于堆焊受磨损的低碳钢、中碳钢及低合金钢的表面,如车轴、齿轮、行走主动轮、搅拌机叶片等。
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D127
|
——
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低氢型
|
DC+
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用于堆焊受磨损的低碳钢、中碳钢及低合金钢的表面,如车轴、齿轮、行走主动轮、搅拌机叶片等。
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D132
|
EDPCrMo-A2-03
|
钛钙型
|
AC、DC
|
用于受磨损的低碳钢、中碳钢及低合金钢机件表面,特别适合用于矿山机械与农业机械磨损件的堆焊与修补。
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D146
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EDPMn4-16
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低氢型
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AC、DC+
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用于堆焊各种受磨损的碳钢件表面及碳钢道岔。
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D156
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低氢型
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AC、DC+
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适用于轧钢机零件的堆焊,如槽滚轧机、铸钢的大齿轮、拖拉机的驱动轮、支重轮和链轨节。
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D167
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EDPMn6-15
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低氢型
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DC+
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用于农业、建筑机械等的磨损部分的堆焊,如大型推土机、动力铲的滚轮、汽车环链等。
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D172
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EDPCrMo-A3-03
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钛钙型
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AC、DC
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用于堆焊齿轮、挖泥斗、拖拉机刮板、深耕铧犁、矿山机械等磨损件。
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D207
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EDPCrMnSi-A1-15
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低氢型
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DC+
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用于堆焊推土机刀片,螺旋桨等磨损零件。
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D212
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EDPCrMo-A4-03
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钛钙型
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AC、DC
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用于单层或多层堆焊各种受磨损的机件表面,如齿轮、挖斗、矿山机械等。
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D217A
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EDPCrMo-A3-15
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低氢型
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DC+
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主要用于堆焊高强度耐磨零件。如30CrMnSi和35CrMnSi冶金轧辊的堆焊与修补、矿石破碎机部件、矿山4M3电铲斗齿及其它挖掘机斗齿的焊补等。
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D256
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EDMn-A-16
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低氢型
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AC、DC+
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适用于各种破碎机,高锰钢轨,斗、推土机等受冲击而易磨损部位的堆焊。
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D266
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EDMn-B-16
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低氢型
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AC、DC+
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适用于各种破碎机,高锰钢轨,斗、推土机等受冲击而易磨损部位的堆焊。
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D276
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EDCrMn-B-16
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低氢型
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AC、DC+
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适用于堆焊水轮机受气蚀破坏的零件,如水轮机的叶片、导水叶等,同时也适用于要求耐磨性及韧性高的高锰钢制件的堆焊,如铁路道岔、螺旋输送机构、推土机刀片、抓斗、破碎刃等。
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D277
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EDCrMn-B-15
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低氢型
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DC+
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适用于堆焊水轮机受气蚀破坏的零件,如水轮机的叶片、导水叶等,同时也适用于要求耐磨性及韧性高的高锰钢制件的堆焊,如铁路道岔、螺旋输送机构、推土机刀片、抓斗、破碎刃等。
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D286A
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EDMn-B-16
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低氢型
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AC、DC+
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适用于高锰钢堆焊,是铁路高锰钢轨,道岔堆焊修复的专用焊条,也可用于各类破碎机、推土机等受冲击面--磨损部位的堆焊。
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D286B
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EDMn-B-16
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低氢型
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AC、DC+
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适用于高锰钢堆焊,是铁路高锰钢轨,道岔堆焊修复的专用焊条,也可用于各类破碎机、推土机等受冲击面--磨损部位的堆焊。
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D307
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EDD-D-15
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低氢型
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DC+
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可在中碳钢(如45、45Mn钢)制成的刀具毛坯上堆焊刀口以达到代用整体高速钢的目的,也可堆焊修复磨损刀具及其他工具。
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D317
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EDRCrMoWV-A3-15
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低氢型
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DC+
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适用于冷冲模堆焊,也可进行一般切削刀具的堆焊。
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D322
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EDRCrMoWV-A1-03
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钛钙型
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AC、DC
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用于堆焊各种冷冲模及切削刀具,还可以用来修复要求耐磨损性能较高的机械零件。
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D327
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EDRCrMoWV-A1-15
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低氢型
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DC+
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用于堆焊各种冷冲模及切削刀具,还可以用来修复要求耐磨损性能较高的机械零件。
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D337
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EDRCrW-15
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低氢型
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DC+
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用于铸钢或锻钢上堆焊锻模,亦可用于锻模的修复。
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D397
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EDRCrMnMo-15
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低氢型
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DC+
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用于堆焊铸钢或锻钢作坯体的热锻模,也可用于修复5CrMnMo、5CrNiMo、5CrNiSiW钢制的旧锻模,或堆焊高强度耐磨零件。
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D502
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EDCr-A1-03
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钛钙型
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AC、DC
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这是一种通用性的表面堆焊用焊条,用于堆焊工作温度在450℃以下的碳钢或合金钢的轴及阀门等。
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D507
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EDCr-A1-15
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低氢型
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DC+
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这是一种通用性的表面堆焊用焊条,用于堆焊工作温度在450℃以下的碳钢或合金钢的轴及阀门等。
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D507Mo
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EDCr-A2-15
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低氢型
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DC+
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用来堆焊工作温度在510℃以下的中温高压截止阀密封面。闸阀密封面应将本焊条与D577焊条配合使用(阀座与阀瓣分别用以上两种焊条)。
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D507MoNb
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EDCr-A1-15
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低氢型
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DC+
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用于工作温度在450℃以下的中、低压阀门密封面的堆焊。
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D512
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EDCr-B-03
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钛钙型
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AC、DC
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D512是一种通用性的表面堆焊用焊条,堆焊层比D502更硬、更耐磨,较难加工,用于堆焊碳钢或低合金钢轴、过热蒸汽用阀件、搅拌机桨、螺旋输送机叶片等。
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D516MA
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EDCrMn-A-16
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低氢型
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AC、DC+
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用于堆焊工作温度在450℃以下的受水、蒸汽、石油介质作用下的部件,如25号铸钢、高中压阀门密封面。
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D517
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EDCr-B-15
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低氢型
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DC+
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D517是一种通用性的表面堆焊用焊条,堆焊层比D502更硬、更耐磨,较难加工,用于堆焊碳钢或低合金钢轴、过热蒸汽用阀件、搅拌机桨、螺旋输送机叶片等。
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D547
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EDCrNi-A-15
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低氢型
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DC+
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用来堆焊570℃以下工作的电站高压锅炉装置的阀门密封面及其它密封零件。
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D547Mo
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EDCrNi-B-15
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低氢型
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DC+
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用于工作温度低于600℃的高压阀门密封面的堆焊。
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D557
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EDCrNi-C-15
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低氢型
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DC+
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用于工作温度低于600℃的高压阀门密封面的堆焊。
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D577
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EDCrMn-C-15
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低氢型
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DC+
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用于堆焊工作温度在510℃以下的中温高压阀门密封面,在闸阀中如与D507Mo配合使用,使用寿命更高。
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D608
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EDZ-A1-08
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石墨型
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AC、DC+
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用于农用机械、矿山设备等承受砂粒磨损与轻微冲击的零件。
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D628
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——
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石墨型
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AC、DC+
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用于堆焊承受轻微的冲击载荷,但要求具有良好的抗磨粒磨损性能的耐磨表面。如锤击式磨煤机锤头,风扇式磨煤机冲击板等。
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D667
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EDZCr-C-15
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低氢型
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DC+
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用于堆焊要求耐强烈磨损、耐腐蚀和耐气蚀的场合,例如石油工业中离心裂化泵轴套,矿山破碎机部件及柴油机引擎上的气门盖等。
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D707
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EDW-A-15
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低氢型
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DC+
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用于堆焊耐岩石强烈磨损之机械零件,如混凝土搅拌机叶片、推土机和泵浦叶片、挖泥机叶片、高速混砂箱等。
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堆焊焊条使用说明: |
执行GB984-2001标准 |
堆焊是在工件的表面或边缘进行熔敷一层耐磨、耐蚀、耐热等性能金属层的焊接工艺。对修复和提高零件的使用寿命,合理使用材料,提高产品性能,降低成本有显著的经济效益。 |
堆焊工作及工作条件十分复杂,堆焊时必须根据不同要求选用合适的焊条。不同的工件和堆焊焊条要采用不同的堆焊工艺 ,才能获得满意的堆焊效果。
堆焊中常碰到的问题是开裂,防止开裂的主要方法是:
1、焊前预热,控制层间温度,焊后缓冷。
2、焊后进行消除应力热处理。
3、避免多层堆焊时开裂,采用低氢型堆焊焊条。
4、必要时,堆焊层与母材之间堆焊过渡层(用碳当量低、韧性高的焊条)。
开裂与工件及焊缝熔敷金属的含碳量、合金元素之间有直接关系,所以预热温度一般依据所用焊条的碳当量来估算。
碳当量公式如下:
Ceq=C+1/6Mn+1/24Si+1/5Cr+1/4Mo+1/15Ni
此估算公式适宜于低、中、高碳钢和低合金钢材料。
碳当量(%) |
预热温度 |
碳当量(%) |
预热温度 |
≤0.40 |
100℃以上 |
≤0.70 |
250℃以上 |
≤0.50 |
150℃以上 |
≤0.80 |
300℃以上 |
≤0.60 |
200℃以上 |
≤0.90 |
350℃以上 |
高锰钢及奥氏体不锈钢,可不预热。高合金钢预热温度大于400℃。
堆焊效果指焊层硬度、耐磨及耐热等性能,其性能高低与下列因素有关:
1.焊接电流大小、电弧长短。电流大、电弧长,合金元素易烧损,反之,有利合金元素过渡。
2.预热温度、缓冷条件决定堆焊层的质量。
3.某些堆焊金属用不同的热处理方法可以得到不同的硬度。
堆焊层的硬度和化学成分指堆焊三层以上的堆焊金属。 |
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D808耐磨电焊条
说明: 采用碳钢为焊芯的低氢钠型药皮碳化钨堆焊焊条,依靠药皮中碳化物合金过渡,堆焊金属含用途:石墨型药皮的堆焊焊条,交直流两用。用于砖瓦厂(搅刀、搅笼、对滚、粉碎机锤头)、水泥厂(塔盘、塔尖、挤压辊、磨滚、破石机、鄂板、)、矿业(煤矿、金矿、溜槽、电铲斗齿、钻头、锤头)、钢厂(大钟、小钟、漏斗)、农业(镟耕犁刀、玉米杆粉碎机)、木碳机推进器、糖厂、造纸厂、耐火材料厂等企业的易磨损件。
熔敷金属化学成分(%) 化学成分 C Mn Si W
保证值 1.50~3.00 ≤2.00 ≤4.00 80.0~85.0
钨量80-85%,由于药皮较厚,合金元素多,可交直流焊接接,使用适当的电流堆焊。
堆焊层硬度: HRC≥63
参考电流 (DC+) 焊条直径(mm) φ3.2 φ4.0 φ5.0
焊接电流(A) 70~120 140~180 180~220
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