小型微动力污水处理设备

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国内外采用的污水处理工艺很多,其中主要分为活性污泥法和生物膜法两种,我们常见的普通曝气法、氧化沟法、A/B法、A2/O法属于前者,生物转盘、接触氧化法属于后者。一体化污水处理设备是将一沉池、I、II级接触氧化池、二沉池、污泥池集中一体的设备,并在I、II级接触氧化池中进行鼓风曝气,使接触氧化法和活性污泥法有效的结合起来,同时具备两者的优点,并克服两者的缺点,使污水处理水平进一步提高。
二、工艺流程、
本工程采用生物膜法:缺氧----好氧(A/0)处理工艺。A/O即缺氧+好氧生物接触氧化法是一种成熟的生物处理工艺,具有容积负荷高、生物降解速度快、占地面积小、基建投资和运行费用低等优点,可替代原有城市污水处理采用的普通活性污泥法,特别适用于中、高浓度工业废水的处理,且投资省、占地少、处理。该工艺采用生物接触氧化和沉淀相结合的方法,工艺成熟、可靠。设备中沉淀污泥,一部分污泥中由于溶解氧的作用进一步得到氧化分解,一部分气提至沉砂沉淀池内,系统污泥只需定期在沉砂沉淀池中抽吸。系统中风机、潜污泵等主要控制设备的工作程序输进PLC机,达到自动工作,以减少操作工作量,并可减少不必要的人为损坏。
1、格栅:
生产排放的污水经管网系统汇集后,经粗格栅后进入后续处理系统。粗格栅主要用来拦截污水中的大块漂浮物,以保证后续处理构筑物的正常运行及有效减轻处理负荷,为系统的长期正常运行提供保证。
2、污水调节池:
用于调节水量和均匀水质,使污水能比较均匀进入后续处理单元。调节池内设置预曝气系统,可提高整个系统的抗冲击性,及减少污水在厌氧状态下的恶臭味,同时可减少后续处理单元的设计规模,污水池内设置潜污泵,用以将污水提升送至后续处理单元。
3、缺氧池:
在缺氧池内设置弹性填料,用于拦截污水中的细小悬浮物,并去除一部分物。该缺氧池经回流后的硝化液在此得到反硝化脱氮,提高了污水中氨氮的去除率。经缺氧处理后的污水进入好氧生物处理池。
4、接触氧化池:
原污水中大部分物在此得到降解和净化,好氧菌以填料为载体,利用污水中的物为食料,将污水中的物分解成无机盐类,从而达到净化目的。好氧菌的生存,必须有足够的氧气,即污水中有足够的溶解氧,以达到生化处理的目的。好氧池空气由风机提供,池内采用新型半软性生物填料,该填料表面积比大,使用寿命长,易挂膜,耐腐蚀,池底采用微孔曝气器,使溶解氧的转移率高,同时有重量轻,**化,不易堵塞,使用寿命长等优点。接触氧化池内的两大配件:
填料:本工艺采用新型立体弹性填料,层密集型生化填料,该填料具有比表面积大、使用寿命长、易挂膜、耐腐蚀等优点。同时该填料具有一定的刚度,能对污水中的气泡作多层次的切割,使溶解氧效率增高,再则填料与填料之间不易结团,避免了氧化池的堵塞。曝气器:本工艺采用微孔曝气器,其溶解氧转移率比其它曝气器高,特点是**化、重量轻、使用寿命长,同时具有耐腐蚀、不易堵塞等优点。
5、沉淀池:
污水经过生物接触氧化池处理后出水自流进入二沉池,以进一步沉淀去除脱落的生物膜和部份及无机小颗粒,沉淀池是根据重力作用的原理,当含有悬浮物的污水从下往**动时,由重力作用,将物质沉淀下来。经过二沉池沉淀后的出水清澈透明。二沉池为竖流式沉淀池,采用污泥泵定期提泥气提至污泥消化池内。经过沉淀后的处理水进入后续处理设备。
6、消毒池
污水经沉淀后,病毒及大肠杆菌指标仍末达到排放标准,为了消灭病毒及大肠杆菌,投加氯片消毒剂进行消毒处理,采用折板形式依靠自身重力,直接排放附近管道。
7、污泥消化池:
沉淀池所排放剩余污泥在池中进行好氧消化稳定处理,以减少污泥的体积和提高污泥的稳定性。好氧消化后的污泥量较少,定期由环卫部门抽泥车清除外运或进行污泥脱水处理外运。上清液采用上清液回流至调节池。
8、风机:
用于接触氧化池供气、调节池预曝气及污泥消化池的好氧消化处理等
地埋式污水处理设备工作原理:
地埋式污水处理设备是一种模块化的污水生物处理设备,一种以生物膜为净化主体的污水生物处理系统,充分发挥了厌氧生物滤池、接触氧化床等生物膜反应器具有的生物密度大、耐污能力强、动力消耗低、操作运行稳定、维护方便的特点,使得该系统具有很广的应用前景和推广**。
地埋式污水处理设备工艺说明:
设备的设计主要是对生活污水和之类似的工业污水处理,主要处理手段是采用较为成熟的生化处理技术——生物接触氧化法,水质参数按一般生活污水水质设计计算,按BOD5平均200mg/1,出水BOD5按20mg/1设计。共有六部分组成;(1)初沉池(2)接触氧化池(3)二沉池(4)消毒池,消毒装置(5)污泥池(6)风机房,风机。
设计原则
[1] 在设计过程中本着、合理、实用、可靠、经济的原则进行设计,采用、实用、成熟、可靠的处理工艺,满足水质波动较大、水量不稳的进水要求,确保污水处理达标排放。
[2] 采用合理工艺,合理布置,在提高系统总体效率的基础上恰到好处的对污水处理工艺进行优化设计;尽量降低工程造价,在保证系统安全、经济、稳定运行的前提下,以小的投资达到良好的处理效果。
[3] 采用运行费用较为合理的处理工艺,提高污水的处理效果的同时,减少设备投资费用。降低运行费用和降低投资费用,给业主带来优的经济效益。
[4] 采用可靠的技术设备及自动控制系统,在污水处理过程中充分实现自动化优化控制、减少管理维修工作量的主要设施与设备平面及高程的针对性工程设计,操作管理方便可靠。
[5] 设计中尽量采用低噪节能的动力设备,并采取减震,降噪等措施,以防止噪声污染。

[6] 污水处理工程整体环境与周围环境相协调;在工程占地面积小的情况下,采用合理的布局,对处理工艺进行优化设计。

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在设计过程中本着、合理、实用、可靠、经济的原则进行设计,采用、实用、成熟、可靠的处理工艺,满足水质波动较大、水量不稳的进水要求,确保污水处理达标排放。 采用合理工艺,合理布置,在提高系统总体效率的基础上恰到好处的对污水处理工艺进行优化设计;尽量降低工程造价,在保证系统安全、经济、稳定运行的前提下,以小的投资达到良好的处理效果。采用运行费用较为合理的处理工艺,提高污水的处理效果的同时,减少设备投资费用。降低运行费用和降低投资费用,给业主带来优的经济效益。 采用可靠的技术设备及自动控制系统,在污水处理过程中充分实现自动化优化控制、减少管理维修工作量的主要设施与设备平面及高程的针对性工程设计,操作管理方便可靠。 设计中尽量采用低噪节能的动力设备,并采取减震,降噪等措施,以防止噪声污染。污水处理工程整体环境与周围环境相协调;在工程占地面积小的情况下,采用合理的布局,对处理工艺进行优化设计。
传统A2/O及其改良工艺
传统A2/O法即厌氧/缺氧/好氧活性污泥法。污水流经三个不同的功能分区,在不同微生物菌群的作用下,去除污水中的物、氮和磷。该工艺在系统上是简单的同步除磷脱氮工艺,总水力停留时间小于其它同类工艺,在厌氧(缺氧)、好氧交替运行的条件下可抑制丝状菌繁殖,克服污泥膨胀,SVI值一般小于100,有利于处理后污水与污泥的分离,运行中在厌氧和缺氧段内只需轻缓搅拌,运行费用低。由于厌氧、缺氧和好氧三个区严格分开,有利于不同微生物菌群的繁殖生长,因此除磷脱氮效果非常好。目前,该法在国内外使用较为广泛。
但传统A2/O工艺也存在本身固有的缺点。脱氮和除磷外部环境条件的要求是相互矛盾的,脱氮要求负荷较低,污泥龄较长,而除磷要求负荷较高,污泥龄较短,往往很难权衡。
与传统A2/O法相比,UCT工艺不同之处在于污泥先回流至缺氧池,而不是厌氧池,再将缺氧池部分混合液回流至厌氧池,从而减少了回流污泥中过多的硝酸盐对厌氧放磷的影响。但是UCT工艺增加了一次回流,多一次提升,运行费用将增加。
地埋式污水处理设备注意事项
1)设备安装之处必须保证下雨不积水,
2)设备的出水管必须在相对地坪0.4m以下,
3)设备上方不得压有重物,不得有大型车辆经过(指无特殊设计的),
4)设备一般不得抽空内部污水,以防止地下水把设备浮起。

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