YD58耐磨堆焊焊丝YD58高铬合金药芯焊丝 YD58耐磨堆焊焊丝YD58高铬合金药芯焊丝 YD58耐磨堆焊焊丝YD58高铬合金药芯焊丝 YD58耐磨堆焊焊丝YD58高铬合金药芯焊丝 YD58耐磨堆焊焊丝YD58高铬合金药芯焊丝 YD58耐磨堆焊焊丝YD58高铬合金药芯焊丝 YD58耐磨堆焊焊丝YD58高铬合金药芯焊丝

HB-HHB(Z)复合板专用明弧药芯焊丝

　　直径（mm）2.8 3.2堆焊层硬度（HRC）58-62特点及主要功能

　　HB-HHA(Z)复合板专用明弧药芯焊丝

　　直径（mm）2.8 3.2堆焊层硬度（HRC）59-63特点及主要功能

　　复合板专用明弧药芯焊丝（单层焊接）

　　HHBMo(Z)磨煤辊明弧焊丝

　　直径（mm）2.8 3.2堆焊层硬度（HRC）60-62特点及主要功能

　　HHBNb(Z)水泥辊明弧焊丝

　　直径（mm）2.8 3.2堆焊层硬度（HRC）60-63特点及主要功能

HB-HHB(Z)复合板专用明弧药芯焊丝

　　直径（mm）2.8 3.2堆焊层硬度（HRC）58-62特点及主要功能

　　HB-HHA(Z)复合板专用明弧药芯焊丝

　　直径（mm）2.8 3.2堆焊层硬度（HRC）59-63特点及主要功能

　　复合板专用明弧药芯焊丝（单层焊接）

　　HHBMo(Z)磨煤辊明弧焊丝

　　直径（mm）2.8 3.2堆焊层硬度（HRC）60-62特点及主要功能

　　HHBNb(Z)水泥辊明弧焊丝

　　直径（mm）2.8 3.2堆焊层硬度（HRC）60-63特点及主要功能

HB-HHB(Z)复合板专用明弧药芯焊丝

　　直径（mm）2.8 3.2堆焊层硬度（HRC）58-62特点及主要功能

　　HB-HHA(Z)复合板专用明弧药芯焊丝

　　直径（mm）2.8 3.2堆焊层硬度（HRC）59-63特点及主要功能

　　复合板专用明弧药芯焊丝（单层焊接）

　　HHBMo(Z)磨煤辊明弧焊丝

　　直径（mm）2.8 3.2堆焊层硬度（HRC）60-62特点及主要功能

　　HHBNb(Z)水泥辊明弧焊丝

　　直径（mm）2.8 3.2堆焊层硬度（HRC）60-63特点及主要功能

HB-HHB(Z)复合板专用明弧药芯焊丝

　　直径（mm）2.8 3.2堆焊层硬度（HRC）58-62特点及主要功能

　　HB-HHA(Z)复合板专用明弧药芯焊丝

　　直径（mm）2.8 3.2堆焊层硬度（HRC）59-63特点及主要功能

　　复合板专用明弧药芯焊丝（单层焊接）

　　HHBMo(Z)磨煤辊明弧焊丝

　　直径（mm）2.8 3.2堆焊层硬度（HRC）60-62特点及主要功能

　　HHBNb(Z)水泥辊明弧焊丝

　　直径（mm）2.8 3.2堆焊层硬度（HRC）60-63特点及主要功能

HB-HHB(Z)复合板专用明弧药芯焊丝

　　直径（mm）2.8 3.2堆焊层硬度（HRC）58-62特点及主要功能

　　HB-HHA(Z)复合板专用明弧药芯焊丝

　　直径（mm）2.8 3.2堆焊层硬度（HRC）59-63特点及主要功能

　　复合板专用明弧药芯焊丝（单层焊接）

　　HHBMo(Z)磨煤辊明弧焊丝

　　直径（mm）2.8 3.2堆焊层硬度（HRC）60-62特点及主要功能

　　HHBNb(Z)水泥辊明弧焊丝

　　直径（mm）2.8 3.2堆焊层硬度（HRC）60-63特点及主要功能

HB-HHB(Z)复合板专用明弧药芯焊丝

　　直径（mm）2.8 3.2堆焊层硬度（HRC）58-62特点及主要功能

　　HB-HHA(Z)复合板专用明弧药芯焊丝

　　直径（mm）2.8 3.2堆焊层硬度（HRC）59-63特点及主要功能

　　复合板专用明弧药芯焊丝（单层焊接）

　　HHBMo(Z)磨煤辊明弧焊丝

　　直径（mm）2.8 3.2堆焊层硬度（HRC）60-62特点及主要功能

　　HHBNb(Z)水泥辊明弧焊丝

　　直径（mm）2.8 3.2堆焊层硬度（HRC）60-63特点及主要功能

耐磨焊丝特点；具有良好的抗磨料磨损，耐冲击磨损，耐粘着磨损（金属间磨损），耐高温磨损，耐腐蚀磨损以及抗两种类型以上复合磨损的性能。
堆焊耐磨焊丝的分类；1）按其化学成分分类可分位两大类；即铁基堆焊耐磨焊丝和非铁基堆焊耐磨焊丝。每一大类可按其化学成分特点或显微组织，分为若干小类。如铁基堆焊耐磨焊丝可分为高铬合金堆焊耐磨焊丝，碳化钨堆焊耐磨焊丝等，非铁基堆焊耐磨焊丝可分位钴基堆焊耐磨焊丝和镍基堆焊耐磨焊丝。2）按焊丝结构，可分为实芯焊丝及药芯（又称管状）焊丝。3）按采用的焊接工艺方法，可分为气保焊，埋弧焊，火焰堆焊，等离子堆焊及喷涂（焊）用堆焊耐磨焊丝。
硬质合金堆焊耐磨焊丝 化学成分

牌号 C Mn Si Cr Ni W Co Fe 其他 堆焊层硬度HRC 用途
HS101 2.5-3.3 0.5-1.5 2.8-4.2 25-31 3-5 48-54 用于堆焊耐磨损，抗氧化或耐气蚀的部件。
HS103 3.0-4.0 ≤ 3.0 ≤ 3.0 25-32 4-6 B0.5-1.0 58-64 用于要求抗强烈磨损场合。
HS111 0.9-1.4 ≤ 1.0 0.4-2.0 26-32 3.5-6.0 余量 ≤2.0 40-45 堆焊高温高压阀门，热剪切刀刃，热铸模等。
HS112 1.2-1.7 ≤ 1.0 0.4-2.0 26-32 7.0-9.5 余量 ≤2.0 45-50 堆焊高温高压阀门，内内燃机阀，热轧辊孔型
HS113 2.5-3.3 ≤ 1.0 27-33 21-24 15-19 余量 55-60 用于牙轮钻头轴承等
HS113G 3.2-3.55 ≤ 1.0 0.5-1.1 24-28 12-16 余量 ≤2.5 ≤54 堆焊螺旋送料器，高温热轧辊，油田钻头等
HS113Ni 1.5-2.0 0.9-1.3 24-27 11.5-13 余量 0.85-1.35 37-40 用于耐气蚀，耐腐蚀性要求较高的内燃机气门，排气阀的堆焊
HS114 2.4-3.0 ≤ 1.0 ≤2.0 27-33 11-14 余量 ≤2.0 ≤52 堆焊牙轮钻头轴承，粉碎机叶片等
HS115 0.15-0.35 26-29 1.75-3.25 12.5-15.5 余量 ≤1.0 Mo5.0-6.0 ≤27 加工硬化性好，堆焊阀门，铸模和挤压模等
HS116 0.7-1.2 ≤ 0.5 ≤1.0 30-34 16-18 余量 46-50 堆焊铜基合金和铝基合金的热压模，热挤压模等
HS117 2.3-2.7 ≤ 0.5 ≤1.0 31-34 ≤3.0 余量 ≤53 用于泵的套筒和旋转密封环，磨损面板轴承套筒的堆焊。
HSY710 WC60 61-65 用于耐严重磨料磨损
HS121 0.5-1.0 ≤ 0.1 3.5-5.5 12-18 余量 3.5-5.5 B2.5-2.45 59-62 用于耐蚀泵阀，轴套等
气（自）保护堆焊耐磨药芯焊丝化学成分及用途
牌号 保护气体 C Mn Si Cr Mo 其他 堆焊层硬度HRC 用途
YD212-1 CO2 0.3-0.6 ≤5.0 ≤4.0 ≤50 用于堆焊受磨料磨损和粘着磨损的机件
YD247-1 CO2 ≤0.7 2-3 7-9 55-60 用于堆焊受泥沙磨损和气蚀破坏的水里机械
YD337-1 CO2 0.25-0.55 2.0-3.5 W7.0-10.0 ≤48 用于堆焊各种热锻模，包括制造和修复等
YD397-1 CO2 ≤0.6 1.5-2.5 ≤1.0 5-7 ≤1.0 55-60 用于堆焊各种冷锻模，冷轧辊等高硬度部件等
YD616-2 无 3.0-3.5 0.9-1.2 0.7-1.0 13.5-15.5 0.3-0.6 46-53 堆焊耙路机的齿，破碎机锤头等
YD646Mo-2 无 2.9-3.4 0.6-1.0 0.5-1.9 23-26 2.5-3.1 55-60 堆焊筑路机和采石设备的零件等
YD698 Ar及CO2 ≤3.0 4.5-5.0 W8.5-14 ≤60 用于矿山机械和泥浆泵的堆焊
埋弧堆焊耐磨药芯焊丝化学成分及用途
牌号 焊剂 C Mn Si Cr Mo 其他 堆焊层硬度HRC 用途
HYD047 HJ107 ≤1.7 1.5-3.0 4.0-7.0 1.5-3.0 Ni3.0 ≤55 用于辊压机的挤压辊表面堆焊
HYD057 HJ260 0.2-0.5 4.0-6.0 0.5-1.5 44-46 用于热轧辊，开辊的制造和修复
HYD117Mn HJ431 ≤0.1 1.2-1.6 1.5 1.5 30 用于HYD616Nb焊丝时的打底
HYD616Nb HJ151 1.0-2.0 0.3-0.5 10-15 Si Nb5.5-07.0 用于特别严重磨料磨损和冲击载荷工况下的水泥磨辊，电厂磨煤机磨辊的堆焊
HYD707 HJ260 2.0-3.0 2 1 W40-50 60 碳化钨药芯焊丝，用于矿山设备等
采用堆焊耐磨焊丝的优点1）节省成本。堆焊一磨损件以重新达到要求比更换磨损件可节省去25%-75%的成本2）提高工件使用寿命。与没有堆焊金属件相比，堆焊金属件视其使用范围不同，可不同程度地增加30%——800%的使用寿命。

牌号

熔敷金属主要化学成分（%）

堆焊层硬度

特点及主要用途

C

Mn

Si

Cr

Ni

Mo

其他

HB-YD114

0.4～0.7

13～15

0.4～0.7

4～6

2～3

HRC：50～55

堆焊层的锰含量达到14%，受严重冲击后。具有快速加工硬化的特点。

HB-YD115

0.4～0.7

13～15

0.4～0.8

13～15

HRC：50～55

加工硬化效果显著，用于受严重冲击高锰钢堆焊。

HB-YD350

≤0.20

0.8～1.1

0.3～0.5

HRC：32～35

连铸辊的堆焊。

HB-YD351

≤0.20

1.1～1.5

0.3～0.5

HRC：38～42

连铸辊的堆焊。

HB-YD352

≤0.20

1.1～1.5

0.8～1.2

HRC：42～45

连铸辊的堆焊。

HB-YD405

≤0.50

1.1～1.5

5～8

0.5～0.7

V≤
0.50

HRC：50～55

受中等冲击磨损部件的堆焊，榨糖机轧辊表面堆焊。

HB-YD432

≤0.30

5～8

1～2

HRC：50～55

受中等冲击磨损部件的堆焊，榨糖机轧辊表面堆焊。

HB-YD467

0.10～0.30

1～3

≤1

6～10

1～3

≤1

HRC：52～55（焊态）HRC：58～60（受冲击后）

地铁盾构施工刀具刃口堆焊专用，该产品也可用于煤炭、矿石装载机料斗和刃口堆焊修复。

HB-YD507

≤0.20

10～12

1～2

Nb≤0.50

HRC：37～40

510℃以下中温高压阀门密封面的堆焊。

HB-YD508

≤0.20

10～16

1～2

Nb≤0.50

HRC：45～47

510℃以下中温高压阀门密封面的堆焊。

HB-YD518

0.12～0.15

0.8～1.2

0.5～0.6

13～14

2～4

1～1.5

V≤
0.50

HRC：45～47

堆焊层热强性和耐疲劳性能。适合作为热轧辊工作层的堆焊。

HB-YD601(Z)

3～5

1.4～1.6

0.6～1.0

28～30

HRC：59～61

用于磨煤辊、磨盘的修复和再制造，以及输送带、料斗、挖掘机、铲齿、筑路机、采石场设备、混料机和鼓风机叶片等堆焊。

HB-YD605(Z)

3～5

1.4～1.6

0.6～1.0

28～30

B：1～2

HRC：63～65

用于磨煤辊、磨盘的修复和再制造，以及输送带、料斗、挖掘机、铲齿、筑路机、采石场设备、混料机和鼓风机叶片等堆焊。

HB-YD611(M)

3～5

1.4～1.6

0.6～1.0

28～30

HRC：59～61

用于磨煤辊、磨盘的修复和再制造，以及输送带、料斗、挖掘机、铲齿、筑路机、采石场设备、混料机和鼓风机叶片等堆焊。

耐磨焊丝特点；具有良好的抗磨料磨损，耐冲击磨损，耐粘着磨损（金属间磨损），耐高温磨损，耐腐蚀磨损以及抗两种类型以上复合磨损的性能。
堆焊耐磨焊丝的分类；1）按其化学成分分类可分位两大类；即铁基堆焊耐磨焊丝和非铁基堆焊耐磨焊丝。每一大类可按其化学成分特点或显微组织，分为若干小类。如铁基堆焊耐磨焊丝可分为高铬合金堆焊耐磨焊丝，碳化钨堆焊耐磨焊丝等，非铁基堆焊耐磨焊丝可分位钴基堆焊耐磨焊丝和镍基堆焊耐磨焊丝。2）按焊丝结构，可分为实芯焊丝及药芯（又称管状）焊丝。3）按采用的焊接工艺方法，可分为气保焊，埋弧焊，火焰堆焊，等离子堆焊及喷涂（焊）用堆焊耐磨焊丝。
硬质合金堆焊耐磨焊丝 化学成分

牌号 C Mn Si Cr Ni W Co Fe 其他 堆焊层硬度HRC 用途
HS101 2.5-3.3 0.5-1.5 2.8-4.2 25-31 3-5 48-54 用于堆焊耐磨损，抗氧化或耐气蚀的部件。
HS103 3.0-4.0 ≤ 3.0 ≤ 3.0 25-32 4-6 B0.5-1.0 58-64 用于要求抗强烈磨损场合。
HS111 0.9-1.4 ≤ 1.0 0.4-2.0 26-32 3.5-6.0 余量 ≤2.0 40-45 堆焊高温高压阀门，热剪切刀刃，热铸模等。
HS112 1.2-1.7 ≤ 1.0 0.4-2.0 26-32 7.0-9.5 余量 ≤2.0 45-50 堆焊高温高压阀门，内内燃机阀，热轧辊孔型
HS113 2.5-3.3 ≤ 1.0 27-33 21-24 15-19 余量 55-60 用于牙轮钻头轴承等
HS113G 3.2-3.55 ≤ 1.0 0.5-1.1 24-28 12-16 余量 ≤2.5 ≤54 堆焊螺旋送料器，高温热轧辊，油田钻头等
HS113Ni 1.5-2.0 0.9-1.3 24-27 11.5-13 余量 0.85-1.35 37-40 用于耐气蚀，耐腐蚀性要求较高的内燃机气门，排气阀的堆焊
HS114 2.4-3.0 ≤ 1.0 ≤2.0 27-33 11-14 余量 ≤2.0 ≤52 堆焊牙轮钻头轴承，粉碎机叶片等
HS115 0.15-0.35 26-29 1.75-3.25 12.5-15.5 余量 ≤1.0 Mo5.0-6.0 ≤27 加工硬化性好，堆焊阀门，铸模和挤压模等
HS116 0.7-1.2 ≤ 0.5 ≤1.0 30-34 16-18 余量 46-50 堆焊铜基合金和铝基合金的热压模，热挤压模等
HS117 2.3-2.7 ≤ 0.5 ≤1.0 31-34 ≤3.0 余量 ≤53 用于泵的套筒和旋转密封环，磨损面板轴承套筒的堆焊。
HSY710 WC60 61-65 用于耐严重磨料磨损
HS121 0.5-1.0 ≤ 0.1 3.5-5.5 12-18 余量 3.5-5.5 B2.5-2.45 59-62 用于耐蚀泵阀，轴套等
气（自）保护堆焊耐磨药芯焊丝化学成分及用途
牌号 保护气体 C Mn Si Cr Mo 其他 堆焊层硬度HRC 用途
YD212-1 CO2 0.3-0.6 ≤5.0 ≤4.0 ≤50 用于堆焊受磨料磨损和粘着磨损的机件
YD247-1 CO2 ≤0.7 2-3 7-9 55-60 用于堆焊受泥沙磨损和气蚀破坏的水里机械
YD337-1 CO2 0.25-0.55 2.0-3.5 W7.0-10.0 ≤48 用于堆焊各种热锻模，包括制造和修复等
YD397-1 CO2 ≤0.6 1.5-2.5 ≤1.0 5-7 ≤1.0 55-60 用于堆焊各种冷锻模，冷轧辊等高硬度部件等
YD616-2 无 3.0-3.5 0.9-1.2 0.7-1.0 13.5-15.5 0.3-0.6 46-53 堆焊耙路机的齿，破碎机锤头等
YD646Mo-2 无 2.9-3.4 0.6-1.0 0.5-1.9 23-26 2.5-3.1 55-60 堆焊筑路机和采石设备的零件等
YD698 Ar及CO2 ≤3.0 4.5-5.0 W8.5-14 ≤60 用于矿山机械和泥浆泵的堆焊
埋弧堆焊耐磨药芯焊丝化学成分及用途
牌号 焊剂 C Mn Si Cr Mo 其他 堆焊层硬度HRC 用途
HYD047 HJ107 ≤1.7 1.5-3.0 4.0-7.0 1.5-3.0 Ni3.0 ≤55 用于辊压机的挤压辊表面堆焊
HYD057 HJ260 0.2-0.5 4.0-6.0 0.5-1.5 44-46 用于热轧辊，开辊的制造和修复
HYD117Mn HJ431 ≤0.1 1.2-1.6 1.5 1.5 30 用于HYD616Nb焊丝时的打底
HYD616Nb HJ151 1.0-2.0 0.3-0.5 10-15 Si Nb5.5-07.0 用于特别严重磨料磨损和冲击载荷工况下的水泥磨辊，电厂磨煤机磨辊的堆焊
HYD707 HJ260 2.0-3.0 2 1 W40-50 60 碳化钨药芯焊丝，用于矿山设备等
采用堆焊耐磨焊丝的优点1）节省成本。堆焊一磨损件以重新达到要求比更换磨损件可节省去25%-75%的成本2）提高工件使用寿命。与没有堆焊金属件相比，堆焊金属件视其使用范围不同，可不同程度地增加30%——800%的使用寿命。

牌号

熔敷金属主要化学成分（%）

堆焊层硬度

特点及主要用途

C

Mn

Si

Cr

Ni

Mo

其他

HB-YD114

0.4～0.7

13～15

0.4～0.7

4～6

2～3

HRC：50～55

堆焊层的锰含量达到14%，受严重冲击后。具有快速加工硬化的特点。

HB-YD115

0.4～0.7

13～15

0.4～0.8

13～15

HRC：50～55

加工硬化效果显著，用于受严重冲击高锰钢堆焊。

HB-YD350

≤0.20

0.8～1.1

0.3～0.5

HRC：32～35

连铸辊的堆焊。

HB-YD351

≤0.20

1.1～1.5

0.3～0.5

HRC：38～42

连铸辊的堆焊。

HB-YD352

≤0.20

1.1～1.5

0.8～1.2

HRC：42～45

连铸辊的堆焊。

HB-YD405

≤0.50

1.1～1.5

5～8

0.5～0.7

V≤
0.50

HRC：50～55

受中等冲击磨损部件的堆焊，榨糖机轧辊表面堆焊。

HB-YD432

≤0.30

5～8

1～2

HRC：50～55

受中等冲击磨损部件的堆焊，榨糖机轧辊表面堆焊。

HB-YD467

0.10～0.30

1～3

≤1

6～10

1～3

≤1

HRC：52～55（焊态）HRC：58～60（受冲击后）

地铁盾构施工刀具刃口堆焊专用，该产品也可用于煤炭、矿石装载机料斗和刃口堆焊修复。

HB-YD507

≤0.20

10～12

1～2

Nb≤0.50

HRC：37～40

510℃以下中温高压阀门密封面的堆焊。

HB-YD508

≤0.20

10～16

1～2

Nb≤0.50

HRC：45～47

510℃以下中温高压阀门密封面的堆焊。

HB-YD518

0.12～0.15

0.8～1.2

0.5～0.6

13～14

2～4

1～1.5

V≤
0.50

HRC：45～47

堆焊层热强性和耐疲劳性能。适合作为热轧辊工作层的堆焊。

HB-YD601(Z)

3～5

1.4～1.6

0.6～1.0

28～30

HRC：59～61

用于磨煤辊、磨盘的修复和再制造，以及输送带、料斗、挖掘机、铲齿、筑路机、采石场设备、混料机和鼓风机叶片等堆焊。

HB-YD605(Z)

3～5

1.4～1.6

0.6～1.0

28～30

B：1～2

HRC：63～65

用于磨煤辊、磨盘的修复和再制造，以及输送带、料斗、挖掘机、铲齿、筑路机、采石场设备、混料机和鼓风机叶片等堆焊。

HB-YD611(M)

3～5

1.4～1.6

0.6～1.0

28～30

HRC：59～61

用于磨煤辊、磨盘的修复和再制造，以及输送带、料斗、挖掘机、铲齿、筑路机、采石场设备、混料机和鼓风机叶片等堆焊。

耐磨焊丝特点；具有良好的抗磨料磨损，耐冲击磨损，耐粘着磨损（金属间磨损），耐高温磨损，耐腐蚀磨损以及抗两种类型以上复合磨损的性能。
堆焊耐磨焊丝的分类；1）按其化学成分分类可分位两大类；即铁基堆焊耐磨焊丝和非铁基堆焊耐磨焊丝。每一大类可按其化学成分特点或显微组织，分为若干小类。如铁基堆焊耐磨焊丝可分为高铬合金堆焊耐磨焊丝，碳化钨堆焊耐磨焊丝等，非铁基堆焊耐磨焊丝可分位钴基堆焊耐磨焊丝和镍基堆焊耐磨焊丝。2）按焊丝结构，可分为实芯焊丝及药芯（又称管状）焊丝。3）按采用的焊接工艺方法，可分为气保焊，埋弧焊，火焰堆焊，等离子堆焊及喷涂（焊）用堆焊耐磨焊丝。
硬质合金堆焊耐磨焊丝 化学成分

牌号 C Mn Si Cr Ni W Co Fe 其他 堆焊层硬度HRC 用途
HS101 2.5-3.3 0.5-1.5 2.8-4.2 25-31 3-5 48-54 用于堆焊耐磨损，抗氧化或耐气蚀的部件。
HS103 3.0-4.0 ≤ 3.0 ≤ 3.0 25-32 4-6 B0.5-1.0 58-64 用于要求抗强烈磨损场合。
HS111 0.9-1.4 ≤ 1.0 0.4-2.0 26-32 3.5-6.0 余量 ≤2.0 40-45 堆焊高温高压阀门，热剪切刀刃，热铸模等。
HS112 1.2-1.7 ≤ 1.0 0.4-2.0 26-32 7.0-9.5 余量 ≤2.0 45-50 堆焊高温高压阀门，内内燃机阀，热轧辊孔型
HS113 2.5-3.3 ≤ 1.0 27-33 21-24 15-19 余量 55-60 用于牙轮钻头轴承等
HS113G 3.2-3.55 ≤ 1.0 0.5-1.1 24-28 12-16 余量 ≤2.5 ≤54 堆焊螺旋送料器，高温热轧辊，油田钻头等
HS113Ni 1.5-2.0 0.9-1.3 24-27 11.5-13 余量 0.85-1.35 37-40 用于耐气蚀，耐腐蚀性要求较高的内燃机气门，排气阀的堆焊
HS114 2.4-3.0 ≤ 1.0 ≤2.0 27-33 11-14 余量 ≤2.0 ≤52 堆焊牙轮钻头轴承，粉碎机叶片等
HS115 0.15-0.35 26-29 1.75-3.25 12.5-15.5 余量 ≤1.0 Mo5.0-6.0 ≤27 加工硬化性好，堆焊阀门，铸模和挤压模等
HS116 0.7-1.2 ≤ 0.5 ≤1.0 30-34 16-18 余量 46-50 堆焊铜基合金和铝基合金的热压模，热挤压模等
HS117 2.3-2.7 ≤ 0.5 ≤1.0 31-34 ≤3.0 余量 ≤53 用于泵的套筒和旋转密封环，磨损面板轴承套筒的堆焊。
HSY710 WC60 61-65 用于耐严重磨料磨损
HS121 0.5-1.0 ≤ 0.1 3.5-5.5 12-18 余量 3.5-5.5 B2.5-2.45 59-62 用于耐蚀泵阀，轴套等
气（自）保护堆焊耐磨药芯焊丝化学成分及用途
牌号 保护气体 C Mn Si Cr Mo 其他 堆焊层硬度HRC 用途
YD212-1 CO2 0.3-0.6 ≤5.0 ≤4.0 ≤50 用于堆焊受磨料磨损和粘着磨损的机件
YD247-1 CO2 ≤0.7 2-3 7-9 55-60 用于堆焊受泥沙磨损和气蚀破坏的水里机械
YD337-1 CO2 0.25-0.55 2.0-3.5 W7.0-10.0 ≤48 用于堆焊各种热锻模，包括制造和修复等
YD397-1 CO2 ≤0.6 1.5-2.5 ≤1.0 5-7 ≤1.0 55-60 用于堆焊各种冷锻模，冷轧辊等高硬度部件等
YD616-2 无 3.0-3.5 0.9-1.2 0.7-1.0 13.5-15.5 0.3-0.6 46-53 堆焊耙路机的齿，破碎机锤头等
YD646Mo-2 无 2.9-3.4 0.6-1.0 0.5-1.9 23-26 2.5-3.1 55-60 堆焊筑路机和采石设备的零件等
YD698 Ar及CO2 ≤3.0 4.5-5.0 W8.5-14 ≤60 用于矿山机械和泥浆泵的堆焊
埋弧堆焊耐磨药芯焊丝化学成分及用途
牌号 焊剂 C Mn Si Cr Mo 其他 堆焊层硬度HRC 用途
HYD047 HJ107 ≤1.7 1.5-3.0 4.0-7.0 1.5-3.0 Ni3.0 ≤55 用于辊压机的挤压辊表面堆焊
HYD057 HJ260 0.2-0.5 4.0-6.0 0.5-1.5 44-46 用于热轧辊，开辊的制造和修复
HYD117Mn HJ431 ≤0.1 1.2-1.6 1.5 1.5 30 用于HYD616Nb焊丝时的打底
HYD616Nb HJ151 1.0-2.0 0.3-0.5 10-15 Si Nb5.5-07.0 用于特别严重磨料磨损和冲击载荷工况下的水泥磨辊，电厂磨煤机磨辊的堆焊
HYD707 HJ260 2.0-3.0 2 1 W40-50 60 碳化钨药芯焊丝，用于矿山设备等
采用堆焊耐磨焊丝的优点1）节省成本。堆焊一磨损件以重新达到要求比更换磨损件可节省去25%-75%的成本2）提高工件使用寿命。与没有堆焊金属件相比，堆焊金属件视其使用范围不同，可不同程度地增加30%——800%的使用寿命。

牌号

熔敷金属主要化学成分（%）

堆焊层硬度

特点及主要用途

C

Mn

Si

Cr

Ni

Mo

其他

HB-YD114

0.4～0.7

13～15

0.4～0.7

4～6

2～3

HRC：50～55

堆焊层的锰含量达到14%，受严重冲击后。具有快速加工硬化的特点。

HB-YD115

0.4～0.7

13～15

0.4～0.8

13～15

HRC：50～55

加工硬化效果显著，用于受严重冲击高锰钢堆焊。

HB-YD350

≤0.20

0.8～1.1

0.3～0.5

HRC：32～35

连铸辊的堆焊。

HB-YD351

≤0.20

1.1～1.5

0.3～0.5

HRC：38～42

连铸辊的堆焊。

HB-YD352

≤0.20

1.1～1.5

0.8～1.2

HRC：42～45

连铸辊的堆焊。

HB-YD405

≤0.50

1.1～1.5

5～8

0.5～0.7

V≤
0.50

HRC：50～55

受中等冲击磨损部件的堆焊，榨糖机轧辊表面堆焊。

HB-YD432

≤0.30

5～8

1～2

HRC：50～55

受中等冲击磨损部件的堆焊，榨糖机轧辊表面堆焊。

HB-YD467

0.10～0.30

1～3

≤1

6～10

1～3

≤1

HRC：52～55（焊态）HRC：58～60（受冲击后）

地铁盾构施工刀具刃口堆焊专用，该产品也可用于煤炭、矿石装载机料斗和刃口堆焊修复。

HB-YD507

≤0.20

10～12

1～2

Nb≤0.50

HRC：37～40

510℃以下中温高压阀门密封面的堆焊。

HB-YD508

≤0.20

10～16

1～2

Nb≤0.50

HRC：45～47

510℃以下中温高压阀门密封面的堆焊。

HB-YD518

0.12～0.15

0.8～1.2

0.5～0.6

13～14

2～4

1～1.5

V≤
0.50

HRC：45～47

堆焊层热强性和耐疲劳性能。适合作为热轧辊工作层的堆焊。

HB-YD601(Z)

3～5

1.4～1.6

0.6～1.0

28～30

HRC：59～61

用于磨煤辊、磨盘的修复和再制造，以及输送带、料斗、挖掘机、铲齿、筑路机、采石场设备、混料机和鼓风机叶片等堆焊。

HB-YD605(Z)

3～5

1.4～1.6

0.6～1.0

28～30

B：1～2

HRC：63～65

用于磨煤辊、磨盘的修复和再制造，以及输送带、料斗、挖掘机、铲齿、筑路机、采石场设备、混料机和鼓风机叶片等堆焊。

HB-YD611(M)

3～5

1.4～1.6

0.6～1.0

28～30

HRC：59～61

用于磨煤辊、磨盘的修复和再制造，以及输送带、料斗、挖掘机、铲齿、筑路机、采石场设备、混料机和鼓风机叶片等堆焊。

耐磨焊丝特点；具有良好的抗磨料磨损，耐冲击磨损，耐粘着磨损（金属间磨损），耐高温磨损，耐腐蚀磨损以及抗两种类型以上复合磨损的性能。
堆焊耐磨焊丝的分类；1）按其化学成分分类可分位两大类；即铁基堆焊耐磨焊丝和非铁基堆焊耐磨焊丝。每一大类可按其化学成分特点或显微组织，分为若干小类。如铁基堆焊耐磨焊丝可分为高铬合金堆焊耐磨焊丝，碳化钨堆焊耐磨焊丝等，非铁基堆焊耐磨焊丝可分位钴基堆焊耐磨焊丝和镍基堆焊耐磨焊丝。2）按焊丝结构，可分为实芯焊丝及药芯（又称管状）焊丝。3）按采用的焊接工艺方法，可分为气保焊，埋弧焊，火焰堆焊，等离子堆焊及喷涂（焊）用堆焊耐磨焊丝。
硬质合金堆焊耐磨焊丝 化学成分

牌号 C Mn Si Cr Ni W Co Fe 其他 堆焊层硬度HRC 用途
HS101 2.5-3.3 0.5-1.5 2.8-4.2 25-31 3-5 48-54 用于堆焊耐磨损，抗氧化或耐气蚀的部件。
HS103 3.0-4.0 ≤ 3.0 ≤ 3.0 25-32 4-6 B0.5-1.0 58-64 用于要求抗强烈磨损场合。
HS111 0.9-1.4 ≤ 1.0 0.4-2.0 26-32 3.5-6.0 余量 ≤2.0 40-45 堆焊高温高压阀门，热剪切刀刃，热铸模等。
HS112 1.2-1.7 ≤ 1.0 0.4-2.0 26-32 7.0-9.5 余量 ≤2.0 45-50 堆焊高温高压阀门，内内燃机阀，热轧辊孔型
HS113 2.5-3.3 ≤ 1.0 27-33 21-24 15-19 余量 55-60 用于牙轮钻头轴承等
HS113G 3.2-3.55 ≤ 1.0 0.5-1.1 24-28 12-16 余量 ≤2.5 ≤54 堆焊螺旋送料器，高温热轧辊，油田钻头等
HS113Ni 1.5-2.0 0.9-1.3 24-27 11.5-13 余量 0.85-1.35 37-40 用于耐气蚀，耐腐蚀性要求较高的内燃机气门，排气阀的堆焊
HS114 2.4-3.0 ≤ 1.0 ≤2.0 27-33 11-14 余量 ≤2.0 ≤52 堆焊牙轮钻头轴承，粉碎机叶片等
HS115 0.15-0.35 26-29 1.75-3.25 12.5-15.5 余量 ≤1.0 Mo5.0-6.0 ≤27 加工硬化性好，堆焊阀门，铸模和挤压模等
HS116 0.7-1.2 ≤ 0.5 ≤1.0 30-34 16-18 余量 46-50 堆焊铜基合金和铝基合金的热压模，热挤压模等
HS117 2.3-2.7 ≤ 0.5 ≤1.0 31-34 ≤3.0 余量 ≤53 用于泵的套筒和旋转密封环，磨损面板轴承套筒的堆焊。
HSY710 WC60 61-65 用于耐严重磨料磨损
HS121 0.5-1.0 ≤ 0.1 3.5-5.5 12-18 余量 3.5-5.5 B2.5-2.45 59-62 用于耐蚀泵阀，轴套等
气（自）保护堆焊耐磨药芯焊丝化学成分及用途
牌号 保护气体 C Mn Si Cr Mo 其他 堆焊层硬度HRC 用途
YD212-1 CO2 0.3-0.6 ≤5.0 ≤4.0 ≤50 用于堆焊受磨料磨损和粘着磨损的机件
YD247-1 CO2 ≤0.7 2-3 7-9 55-60 用于堆焊受泥沙磨损和气蚀破坏的水里机械
YD337-1 CO2 0.25-0.55 2.0-3.5 W7.0-10.0 ≤48 用于堆焊各种热锻模，包括制造和修复等
YD397-1 CO2 ≤0.6 1.5-2.5 ≤1.0 5-7 ≤1.0 55-60 用于堆焊各种冷锻模，冷轧辊等高硬度部件等
YD616-2 无 3.0-3.5 0.9-1.2 0.7-1.0 13.5-15.5 0.3-0.6 46-53 堆焊耙路机的齿，破碎机锤头等
YD646Mo-2 无 2.9-3.4 0.6-1.0 0.5-1.9 23-26 2.5-3.1 55-60 堆焊筑路机和采石设备的零件等
YD698 Ar及CO2 ≤3.0 4.5-5.0 W8.5-14 ≤60 用于矿山机械和泥浆泵的堆焊
埋弧堆焊耐磨药芯焊丝化学成分及用途
牌号 焊剂 C Mn Si Cr Mo 其他 堆焊层硬度HRC 用途
HYD047 HJ107 ≤1.7 1.5-3.0 4.0-7.0 1.5-3.0 Ni3.0 ≤55 用于辊压机的挤压辊表面堆焊
HYD057 HJ260 0.2-0.5 4.0-6.0 0.5-1.5 44-46 用于热轧辊，开辊的制造和修复
HYD117Mn HJ431 ≤0.1 1.2-1.6 1.5 1.5 30 用于HYD616Nb焊丝时的打底
HYD616Nb HJ151 1.0-2.0 0.3-0.5 10-15 Si Nb5.5-07.0 用于特别严重磨料磨损和冲击载荷工况下的水泥磨辊，电厂磨煤机磨辊的堆焊
HYD707 HJ260 2.0-3.0 2 1 W40-50 60 碳化钨药芯焊丝，用于矿山设备等
采用堆焊耐磨焊丝的优点1）节省成本。堆焊一磨损件以重新达到要求比更换磨损件可节省去25%-75%的成本2）提高工件使用寿命。与没有堆焊金属件相比，堆焊金属件视其使用范围不同，可不同程度地增加30%——800%的使用寿命。

牌号

熔敷金属主要化学成分（%）

堆焊层硬度

特点及主要用途

C

Mn

Si

Cr

Ni

Mo

其他

HB-YD114

0.4～0.7

13～15

0.4～0.7

4～6

2～3

HRC：50～55

堆焊层的锰含量达到14%，受严重冲击后。具有快速加工硬化的特点。

HB-YD115

0.4～0.7

13～15

0.4～0.8

13～15

HRC：50～55

加工硬化效果显著，用于受严重冲击高锰钢堆焊。

HB-YD350

≤0.20

0.8～1.1

0.3～0.5

HRC：32～35

连铸辊的堆焊。

HB-YD351

≤0.20

1.1～1.5

0.3～0.5

HRC：38～42

连铸辊的堆焊。

HB-YD352

≤0.20

1.1～1.5

0.8～1.2

HRC：42～45

连铸辊的堆焊。

HB-YD405

≤0.50

1.1～1.5

5～8

0.5～0.7

V≤
0.50

HRC：50～55

受中等冲击磨损部件的堆焊，榨糖机轧辊表面堆焊。

HB-YD432

≤0.30

5～8

1～2

HRC：50～55

受中等冲击磨损部件的堆焊，榨糖机轧辊表面堆焊。

HB-YD467

0.10～0.30

1～3

≤1

6～10

1～3

≤1

HRC：52～55（焊态）HRC：58～60（受冲击后）

地铁盾构施工刀具刃口堆焊专用，该产品也可用于煤炭、矿石装载机料斗和刃口堆焊修复。

HB-YD507

≤0.20

10～12

1～2

Nb≤0.50

HRC：37～40

510℃以下中温高压阀门密封面的堆焊。

HB-YD508

≤0.20

10～16

1～2

Nb≤0.50

HRC：45～47

510℃以下中温高压阀门密封面的堆焊。

HB-YD518

0.12～0.15

0.8～1.2

0.5～0.6

13～14

2～4

1～1.5

V≤
0.50

HRC：45～47

堆焊层热强性和耐疲劳性能。适合作为热轧辊工作层的堆焊。

HB-YD601(Z)

3～5

1.4～1.6

0.6～1.0

28～30

HRC：59～61

用于磨煤辊、磨盘的修复和再制造，以及输送带、料斗、挖掘机、铲齿、筑路机、采石场设备、混料机和鼓风机叶片等堆焊。

HB-YD605(Z)

3～5

1.4～1.6

0.6～1.0

28～30

B：1～2

HRC：63～65

用于磨煤辊、磨盘的修复和再制造，以及输送带、料斗、挖掘机、铲齿、筑路机、采石场设备、混料机和鼓风机叶片等堆焊。

HB-YD611(M)

3～5

1.4～1.6

0.6～1.0

28～30

HRC：59～61

用于磨煤辊、磨盘的修复和再制造，以及输送带、料斗、挖掘机、铲齿、筑路机、采石场设备、混料机和鼓风机叶片等堆焊。

耐磨焊丝特点；具有良好的抗磨料磨损，耐冲击磨损，耐粘着磨损（金属间磨损），耐高温磨损，耐腐蚀磨损以及抗两种类型以上复合磨损的性能。
堆焊耐磨焊丝的分类；1）按其化学成分分类可分位两大类；即铁基堆焊耐磨焊丝和非铁基堆焊耐磨焊丝。每一大类可按其化学成分特点或显微组织，分为若干小类。如铁基堆焊耐磨焊丝可分为高铬合金堆焊耐磨焊丝，碳化钨堆焊耐磨焊丝等，非铁基堆焊耐磨焊丝可分位钴基堆焊耐磨焊丝和镍基堆焊耐磨焊丝。2）按焊丝结构，可分为实芯焊丝及药芯（又称管状）焊丝。3）按采用的焊接工艺方法，可分为气保焊，埋弧焊，火焰堆焊，等离子堆焊及喷涂（焊）用堆焊耐磨焊丝。
硬质合金堆焊耐磨焊丝 化学成分

牌号 C Mn Si Cr Ni W Co Fe 其他 堆焊层硬度HRC 用途
HS101 2.5-3.3 0.5-1.5 2.8-4.2 25-31 3-5 48-54 用于堆焊耐磨损，抗氧化或耐气蚀的部件。
HS103 3.0-4.0 ≤ 3.0 ≤ 3.0 25-32 4-6 B0.5-1.0 58-64 用于要求抗强烈磨损场合。
HS111 0.9-1.4 ≤ 1.0 0.4-2.0 26-32 3.5-6.0 余量 ≤2.0 40-45 堆焊高温高压阀门，热剪切刀刃，热铸模等。
HS112 1.2-1.7 ≤ 1.0 0.4-2.0 26-32 7.0-9.5 余量 ≤2.0 45-50 堆焊高温高压阀门，内内燃机阀，热轧辊孔型
HS113 2.5-3.3 ≤ 1.0 27-33 21-24 15-19 余量 55-60 用于牙轮钻头轴承等
HS113G 3.2-3.55 ≤ 1.0 0.5-1.1 24-28 12-16 余量 ≤2.5 ≤54 堆焊螺旋送料器，高温热轧辊，油田钻头等
HS113Ni 1.5-2.0 0.9-1.3 24-27 11.5-13 余量 0.85-1.35 37-40 用于耐气蚀，耐腐蚀性要求较高的内燃机气门，排气阀的堆焊
HS114 2.4-3.0 ≤ 1.0 ≤2.0 27-33 11-14 余量 ≤2.0 ≤52 堆焊牙轮钻头轴承，粉碎机叶片等
HS115 0.15-0.35 26-29 1.75-3.25 12.5-15.5 余量 ≤1.0 Mo5.0-6.0 ≤27 加工硬化性好，堆焊阀门，铸模和挤压模等
HS116 0.7-1.2 ≤ 0.5 ≤1.0 30-34 16-18 余量 46-50 堆焊铜基合金和铝基合金的热压模，热挤压模等
HS117 2.3-2.7 ≤ 0.5 ≤1.0 31-34 ≤3.0 余量 ≤53 用于泵的套筒和旋转密封环，磨损面板轴承套筒的堆焊。
HSY710 WC60 61-65 用于耐严重磨料磨损
HS121 0.5-1.0 ≤ 0.1 3.5-5.5 12-18 余量 3.5-5.5 B2.5-2.45 59-62 用于耐蚀泵阀，轴套等
气（自）保护堆焊耐磨药芯焊丝化学成分及用途
牌号 保护气体 C Mn Si Cr Mo 其他 堆焊层硬度HRC 用途
YD212-1 CO2 0.3-0.6 ≤5.0 ≤4.0 ≤50 用于堆焊受磨料磨损和粘着磨损的机件
YD247-1 CO2 ≤0.7 2-3 7-9 55-60 用于堆焊受泥沙磨损和气蚀破坏的水里机械
YD337-1 CO2 0.25-0.55 2.0-3.5 W7.0-10.0 ≤48 用于堆焊各种热锻模，包括制造和修复等
YD397-1 CO2 ≤0.6 1.5-2.5 ≤1.0 5-7 ≤1.0 55-60 用于堆焊各种冷锻模，冷轧辊等高硬度部件等
YD616-2 无 3.0-3.5 0.9-1.2 0.7-1.0 13.5-15.5 0.3-0.6 46-53 堆焊耙路机的齿，破碎机锤头等
YD646Mo-2 无 2.9-3.4 0.6-1.0 0.5-1.9 23-26 2.5-3.1 55-60 堆焊筑路机和采石设备的零件等
YD698 Ar及CO2 ≤3.0 4.5-5.0 W8.5-14 ≤60 用于矿山机械和泥浆泵的堆焊
埋弧堆焊耐磨药芯焊丝化学成分及用途
牌号 焊剂 C Mn Si Cr Mo 其他 堆焊层硬度HRC 用途
HYD047 HJ107 ≤1.7 1.5-3.0 4.0-7.0 1.5-3.0 Ni3.0 ≤55 用于辊压机的挤压辊表面堆焊
HYD057 HJ260 0.2-0.5 4.0-6.0 0.5-1.5 44-46 用于热轧辊，开辊的制造和修复
HYD117Mn HJ431 ≤0.1 1.2-1.6 1.5 1.5 30 用于HYD616Nb焊丝时的打底
HYD616Nb HJ151 1.0-2.0 0.3-0.5 10-15 Si Nb5.5-07.0 用于特别严重磨料磨损和冲击载荷工况下的水泥磨辊，电厂磨煤机磨辊的堆焊
HYD707 HJ260 2.0-3.0 2 1 W40-50 60 碳化钨药芯焊丝，用于矿山设备等
采用堆焊耐磨焊丝的优点1）节省成本。堆焊一磨损件以重新达到要求比更换磨损件可节省去25%-75%的成本2）提高工件使用寿命。与没有堆焊金属件相比，堆焊金属件视其使用范围不同，可不同程度地增加30%——800%的使用寿命。

牌号

熔敷金属主要化学成分（%）

堆焊层硬度

特点及主要用途

C

Mn

Si

Cr

Ni

Mo

其他

HB-YD114

0.4～0.7

13～15

0.4～0.7

4～6

2～3

HRC：50～55

堆焊层的锰含量达到14%，受严重冲击后。具有快速加工硬化的特点。

HB-YD115

0.4～0.7

13～15

0.4～0.8

13～15

HRC：50～55

加工硬化效果显著，用于受严重冲击高锰钢堆焊。

HB-YD350

≤0.20

0.8～1.1

0.3～0.5

HRC：32～35

连铸辊的堆焊。

HB-YD351

≤0.20

1.1～1.5

0.3～0.5

HRC：38～42

连铸辊的堆焊。

HB-YD352

≤0.20

1.1～1.5

0.8～1.2

HRC：42～45

连铸辊的堆焊。

HB-YD405

≤0.50

1.1～1.5

5～8

0.5～0.7

V≤
0.50

HRC：50～55

受中等冲击磨损部件的堆焊，榨糖机轧辊表面堆焊。

HB-YD432

≤0.30

5～8

1～2

HRC：50～55

受中等冲击磨损部件的堆焊，榨糖机轧辊表面堆焊。

HB-YD467

0.10～0.30

1～3

≤1

6～10

1～3

≤1

HRC：52～55（焊态）HRC：58～60（受冲击后）

地铁盾构施工刀具刃口堆焊专用，该产品也可用于煤炭、矿石装载机料斗和刃口堆焊修复。

HB-YD507

≤0.20

10～12

1～2

Nb≤0.50

HRC：37～40

510℃以下中温高压阀门密封面的堆焊。

HB-YD508

≤0.20

10～16

1～2

Nb≤0.50

HRC：45～47

510℃以下中温高压阀门密封面的堆焊。

HB-YD518

0.12～0.15

0.8～1.2

0.5～0.6

13～14

2～4

1～1.5

V≤
0.50

HRC：45～47

堆焊层热强性和耐疲劳性能。适合作为热轧辊工作层的堆焊。

HB-YD601(Z)

3～5

1.4～1.6

0.6～1.0

28～30

HRC：59～61

用于磨煤辊、磨盘的修复和再制造，以及输送带、料斗、挖掘机、铲齿、筑路机、采石场设备、混料机和鼓风机叶片等堆焊。

HB-YD605(Z)

3～5

1.4～1.6

0.6～1.0

28～30

B：1～2

HRC：63～65

用于磨煤辊、磨盘的修复和再制造，以及输送带、料斗、挖掘机、铲齿、筑路机、采石场设备、混料机和鼓风机叶片等堆焊。

HB-YD611(M)

3～5

1.4～1.6

0.6～1.0

28～30

HRC：59～61

用于磨煤辊、磨盘的修复和再制造，以及输送带、料斗、挖掘机、铲齿、筑路机、采石场设备、混料机和鼓风机叶片等堆焊。

耐磨焊丝特点；具有良好的抗磨料磨损，耐冲击磨损，耐粘着磨损（金属间磨损），耐高温磨损，耐腐蚀磨损以及抗两种类型以上复合磨损的性能。
堆焊耐磨焊丝的分类；1）按其化学成分分类可分位两大类；即铁基堆焊耐磨焊丝和非铁基堆焊耐磨焊丝。每一大类可按其化学成分特点或显微组织，分为若干小类。如铁基堆焊耐磨焊丝可分为高铬合金堆焊耐磨焊丝，碳化钨堆焊耐磨焊丝等，非铁基堆焊耐磨焊丝可分位钴基堆焊耐磨焊丝和镍基堆焊耐磨焊丝。2）按焊丝结构，可分为实芯焊丝及药芯（又称管状）焊丝。3）按采用的焊接工艺方法，可分为气保焊，埋弧焊，火焰堆焊，等离子堆焊及喷涂（焊）用堆焊耐磨焊丝。
硬质合金堆焊耐磨焊丝 化学成分

牌号 C Mn Si Cr Ni W Co Fe 其他 堆焊层硬度HRC 用途
HS101 2.5-3.3 0.5-1.5 2.8-4.2 25-31 3-5 48-54 用于堆焊耐磨损，抗氧化或耐气蚀的部件。
HS103 3.0-4.0 ≤ 3.0 ≤ 3.0 25-32 4-6 B0.5-1.0 58-64 用于要求抗强烈磨损场合。
HS111 0.9-1.4 ≤ 1.0 0.4-2.0 26-32 3.5-6.0 余量 ≤2.0 40-45 堆焊高温高压阀门，热剪切刀刃，热铸模等。
HS112 1.2-1.7 ≤ 1.0 0.4-2.0 26-32 7.0-9.5 余量 ≤2.0 45-50 堆焊高温高压阀门，内内燃机阀，热轧辊孔型
HS113 2.5-3.3 ≤ 1.0 27-33 21-24 15-19 余量 55-60 用于牙轮钻头轴承等
HS113G 3.2-3.55 ≤ 1.0 0.5-1.1 24-28 12-16 余量 ≤2.5 ≤54 堆焊螺旋送料器，高温热轧辊，油田钻头等
HS113Ni 1.5-2.0 0.9-1.3 24-27 11.5-13 余量 0.85-1.35 37-40 用于耐气蚀，耐腐蚀性要求较高的内燃机气门，排气阀的堆焊
HS114 2.4-3.0 ≤ 1.0 ≤2.0 27-33 11-14 余量 ≤2.0 ≤52 堆焊牙轮钻头轴承，粉碎机叶片等
HS115 0.15-0.35 26-29 1.75-3.25 12.5-15.5 余量 ≤1.0 Mo5.0-6.0 ≤27 加工硬化性好，堆焊阀门，铸模和挤压模等
HS116 0.7-1.2 ≤ 0.5 ≤1.0 30-34 16-18 余量 46-50 堆焊铜基合金和铝基合金的热压模，热挤压模等
HS117 2.3-2.7 ≤ 0.5 ≤1.0 31-34 ≤3.0 余量 ≤53 用于泵的套筒和旋转密封环，磨损面板轴承套筒的堆焊。
HSY710 WC60 61-65 用于耐严重磨料磨损
HS121 0.5-1.0 ≤ 0.1 3.5-5.5 12-18 余量 3.5-5.5 B2.5-2.45 59-62 用于耐蚀泵阀，轴套等
气（自）保护堆焊耐磨药芯焊丝化学成分及用途
牌号 保护气体 C Mn Si Cr Mo 其他 堆焊层硬度HRC 用途
YD212-1 CO2 0.3-0.6 ≤5.0 ≤4.0 ≤50 用于堆焊受磨料磨损和粘着磨损的机件
YD247-1 CO2 ≤0.7 2-3 7-9 55-60 用于堆焊受泥沙磨损和气蚀破坏的水里机械
YD337-1 CO2 0.25-0.55 2.0-3.5 W7.0-10.0 ≤48 用于堆焊各种热锻模，包括制造和修复等
YD397-1 CO2 ≤0.6 1.5-2.5 ≤1.0 5-7 ≤1.0 55-60 用于堆焊各种冷锻模，冷轧辊等高硬度部件等
YD616-2 无 3.0-3.5 0.9-1.2 0.7-1.0 13.5-15.5 0.3-0.6 46-53 堆焊耙路机的齿，破碎机锤头等
YD646Mo-2 无 2.9-3.4 0.6-1.0 0.5-1.9 23-26 2.5-3.1 55-60 堆焊筑路机和采石设备的零件等
YD698 Ar及CO2 ≤3.0 4.5-5.0 W8.5-14 ≤60 用于矿山机械和泥浆泵的堆焊
埋弧堆焊耐磨药芯焊丝化学成分及用途
牌号 焊剂 C Mn Si Cr Mo 其他 堆焊层硬度HRC 用途
HYD047 HJ107 ≤1.7 1.5-3.0 4.0-7.0 1.5-3.0 Ni3.0 ≤55 用于辊压机的挤压辊表面堆焊
HYD057 HJ260 0.2-0.5 4.0-6.0 0.5-1.5 44-46 用于热轧辊，开辊的制造和修复
HYD117Mn HJ431 ≤0.1 1.2-1.6 1.5 1.5 30 用于HYD616Nb焊丝时的打底
HYD616Nb HJ151 1.0-2.0 0.3-0.5 10-15 Si Nb5.5-07.0 用于特别严重磨料磨损和冲击载荷工况下的水泥磨辊，电厂磨煤机磨辊的堆焊
HYD707 HJ260 2.0-3.0 2 1 W40-50 60 碳化钨药芯焊丝，用于矿山设备等
采用堆焊耐磨焊丝的优点1）节省成本。堆焊一磨损件以重新达到要求比更换磨损件可节省去25%-75%的成本2）提高工件使用寿命。与没有堆焊金属件相比，堆焊金属件视其使用范围不同，可不同程度地增加30%——800%的使用寿命。

牌号

熔敷金属主要化学成分（%）

堆焊层硬度

特点及主要用途

C

Mn

Si

Cr

Ni

Mo

其他

HB-YD114

0.4～0.7

13～15

0.4～0.7

4～6

2～3

HRC：50～55

堆焊层的锰含量达到14%，受严重冲击后。具有快速加工硬化的特点。

HB-YD115

0.4～0.7

13～15

0.4～0.8

13～15

HRC：50～55

加工硬化效果显著，用于受严重冲击高锰钢堆焊。

HB-YD350

≤0.20

0.8～1.1

0.3～0.5

HRC：32～35

连铸辊的堆焊。

HB-YD351

≤0.20

1.1～1.5

0.3～0.5

HRC：38～42

连铸辊的堆焊。

HB-YD352

≤0.20

1.1～1.5

0.8～1.2

HRC：42～45

连铸辊的堆焊。

HB-YD405

≤0.50

1.1～1.5

5～8

0.5～0.7

V≤
0.50

HRC：50～55

受中等冲击磨损部件的堆焊，榨糖机轧辊表面堆焊。

HB-YD432

≤0.30

5～8

1～2

HRC：50～55

受中等冲击磨损部件的堆焊，榨糖机轧辊表面堆焊。

HB-YD467

0.10～0.30

1～3

≤1

6～10

1～3

≤1

HRC：52～55（焊态）HRC：58～60（受冲击后）

地铁盾构施工刀具刃口堆焊专用，该产品也可用于煤炭、矿石装载机料斗和刃口堆焊修复。

HB-YD507

≤0.20

10～12

1～2

Nb≤0.50

HRC：37～40

510℃以下中温高压阀门密封面的堆焊。

HB-YD508

≤0.20

10～16

1～2

Nb≤0.50

HRC：45～47

510℃以下中温高压阀门密封面的堆焊。

HB-YD518

0.12～0.15

0.8～1.2

0.5～0.6

13～14

2～4

1～1.5

V≤
0.50

HRC：45～47

堆焊层热强性和耐疲劳性能。适合作为热轧辊工作层的堆焊。

HB-YD601(Z)

3～5

1.4～1.6

0.6～1.0

28～30

HRC：59～61

用于磨煤辊、磨盘的修复和再制造，以及输送带、料斗、挖掘机、铲齿、筑路机、采石场设备、混料机和鼓风机叶片等堆焊。

HB-YD605(Z)

3～5

1.4～1.6

0.6～1.0

28～30

B：1～2

HRC：63～65

用于磨煤辊、磨盘的修复和再制造，以及输送带、料斗、挖掘机、铲齿、筑路机、采石场设备、混料机和鼓风机叶片等堆焊。

HB-YD611(M)

3～5

1.4～1.6

0.6～1.0

28～30

HRC：59～61

用于磨煤辊、磨盘的修复和再制造，以及输送带、料斗、挖掘机、铲齿、筑路机、采石场设备、混料机和鼓风机叶片等堆焊。

耐磨焊丝特点；具有良好的抗磨料磨损，耐冲击磨损，耐粘着磨损（金属间磨损），耐高温磨损，耐腐蚀磨损以及抗两种类型以上复合磨损的性能。
堆焊耐磨焊丝的分类；1）按其化学成分分类可分位两大类；即铁基堆焊耐磨焊丝和非铁基堆焊耐磨焊丝。每一大类可按其化学成分特点或显微组织，分为若干小类。如铁基堆焊耐磨焊丝可分为高铬合金堆焊耐磨焊丝，碳化钨堆焊耐磨焊丝等，非铁基堆焊耐磨焊丝可分位钴基堆焊耐磨焊丝和镍基堆焊耐磨焊丝。2）按焊丝结构，可分为实芯焊丝及药芯（又称管状）焊丝。3）按采用的焊接工艺方法，可分为气保焊，埋弧焊，火焰堆焊，等离子堆焊及喷涂（焊）用堆焊耐磨焊丝。
硬质合金堆焊耐磨焊丝 化学成分

牌号 C Mn Si Cr Ni W Co Fe 其他 堆焊层硬度HRC 用途
HS101 2.5-3.3 0.5-1.5 2.8-4.2 25-31 3-5 48-54 用于堆焊耐磨损，抗氧化或耐气蚀的部件。
HS103 3.0-4.0 ≤ 3.0 ≤ 3.0 25-32 4-6 B0.5-1.0 58-64 用于要求抗强烈磨损场合。
HS111 0.9-1.4 ≤ 1.0 0.4-2.0 26-32 3.5-6.0 余量 ≤2.0 40-45 堆焊高温高压阀门，热剪切刀刃，热铸模等。
HS112 1.2-1.7 ≤ 1.0 0.4-2.0 26-32 7.0-9.5 余量 ≤2.0 45-50 堆焊高温高压阀门，内内燃机阀，热轧辊孔型
HS113 2.5-3.3 ≤ 1.0 27-33 21-24 15-19 余量 55-60 用于牙轮钻头轴承等
HS113G 3.2-3.55 ≤ 1.0 0.5-1.1 24-28 12-16 余量 ≤2.5 ≤54 堆焊螺旋送料器，高温热轧辊，油田钻头等
HS113Ni 1.5-2.0 0.9-1.3 24-27 11.5-13 余量 0.85-1.35 37-40 用于耐气蚀，耐腐蚀性要求较高的内燃机气门，排气阀的堆焊
HS114 2.4-3.0 ≤ 1.0 ≤2.0 27-33 11-14 余量 ≤2.0 ≤52 堆焊牙轮钻头轴承，粉碎机叶片等
HS115 0.15-0.35 26-29 1.75-3.25 12.5-15.5 余量 ≤1.0 Mo5.0-6.0 ≤27 加工硬化性好，堆焊阀门，铸模和挤压模等
HS116 0.7-1.2 ≤ 0.5 ≤1.0 30-34 16-18 余量 46-50 堆焊铜基合金和铝基合金的热压模，热挤压模等
HS117 2.3-2.7 ≤ 0.5 ≤1.0 31-34 ≤3.0 余量 ≤53 用于泵的套筒和旋转密封环，磨损面板轴承套筒的堆焊。
HSY710 WC60 61-65 用于耐严重磨料磨损
HS121 0.5-1.0 ≤ 0.1 3.5-5.5 12-18 余量 3.5-5.5 B2.5-2.45 59-62 用于耐蚀泵阀，轴套等
气（自）保护堆焊耐磨药芯焊丝化学成分及用途
牌号 保护气体 C Mn Si Cr Mo 其他 堆焊层硬度HRC 用途
YD212-1 CO2 0.3-0.6 ≤5.0 ≤4.0 ≤50 用于堆焊受磨料磨损和粘着磨损的机件
YD247-1 CO2 ≤0.7 2-3 7-9 55-60 用于堆焊受泥沙磨损和气蚀破坏的水里机械
YD337-1 CO2 0.25-0.55 2.0-3.5 W7.0-10.0 ≤48 用于堆焊各种热锻模，包括制造和修复等
YD397-1 CO2 ≤0.6 1.5-2.5 ≤1.0 5-7 ≤1.0 55-60 用于堆焊各种冷锻模，冷轧辊等高硬度部件等
YD616-2 无 3.0-3.5 0.9-1.2 0.7-1.0 13.5-15.5 0.3-0.6 46-53 堆焊耙路机的齿，破碎机锤头等
YD646Mo-2 无 2.9-3.4 0.6-1.0 0.5-1.9 23-26 2.5-3.1 55-60 堆焊筑路机和采石设备的零件等
YD698 Ar及CO2 ≤3.0 4.5-5.0 W8.5-14 ≤60 用于矿山机械和泥浆泵的堆焊
埋弧堆焊耐磨药芯焊丝化学成分及用途
牌号 焊剂 C Mn Si Cr Mo 其他 堆焊层硬度HRC 用途
HYD047 HJ107 ≤1.7 1.5-3.0 4.0-7.0 1.5-3.0 Ni3.0 ≤55 用于辊压机的挤压辊表面堆焊
HYD057 HJ260 0.2-0.5 4.0-6.0 0.5-1.5 44-46 用于热轧辊，开辊的制造和修复
HYD117Mn HJ431 ≤0.1 1.2-1.6 1.5 1.5 30 用于HYD616Nb焊丝时的打底
HYD616Nb HJ151 1.0-2.0 0.3-0.5 10-15 Si Nb5.5-07.0 用于特别严重磨料磨损和冲击载荷工况下的水泥磨辊，电厂磨煤机磨辊的堆焊
HYD707 HJ260 2.0-3.0 2 1 W40-50 60 碳化钨药芯焊丝，用于矿山设备等
采用堆焊耐磨焊丝的优点1）节省成本。堆焊一磨损件以重新达到要求比更换磨损件可节省去25%-75%的成本2）提高工件使用寿命。与没有堆焊金属件相比，堆焊金属件视其使用范围不同，可不同程度地增加30%——800%的使用寿命。

牌号

熔敷金属主要化学成分（%）

堆焊层硬度

特点及主要用途

C

Mn

Si

Cr

Ni

Mo

其他

HB-YD114

0.4～0.7

13～15

0.4～0.7

4～6

2～3

HRC：50～55

堆焊层的锰含量达到14%，受严重冲击后。具有快速加工硬化的特点。

HB-YD115

0.4～0.7

13～15

0.4～0.8

13～15

HRC：50～55

加工硬化效果显著，用于受严重冲击高锰钢堆焊。

HB-YD350

≤0.20

0.8～1.1

0.3～0.5

HRC：32～35

连铸辊的堆焊。

HB-YD351

≤0.20

1.1～1.5

0.3～0.5

HRC：38～42

连铸辊的堆焊。

HB-YD352

≤0.20

1.1～1.5

0.8～1.2

HRC：42～45

连铸辊的堆焊。

HB-YD405

≤0.50

1.1～1.5

5～8

0.5～0.7

V≤
0.50

HRC：50～55

受中等冲击磨损部件的堆焊，榨糖机轧辊表面堆焊。

HB-YD432

≤0.30

5～8

1～2

HRC：50～55

受中等冲击磨损部件的堆焊，榨糖机轧辊表面堆焊。

HB-YD467

0.10～0.30

1～3

≤1

6～10

1～3

≤1

HRC：52～55（焊态）HRC：58～60（受冲击后）

地铁盾构施工刀具刃口堆焊专用，该产品也可用于煤炭、矿石装载机料斗和刃口堆焊修复。

HB-YD507

≤0.20

10～12

1～2

Nb≤0.50

HRC：37～40

510℃以下中温高压阀门密封面的堆焊。

HB-YD508

≤0.20

10～16

1～2

Nb≤0.50

HRC：45～47

510℃以下中温高压阀门密封面的堆焊。

HB-YD518

0.12～0.15

0.8～1.2

0.5～0.6

13～14

2～4

1～1.5

V≤
0.50

HRC：45～47

堆焊层热强性和耐疲劳性能。适合作为热轧辊工作层的堆焊。

HB-YD601(Z)

3～5

1.4～1.6

0.6～1.0

28～30

HRC：59～61

用于磨煤辊、磨盘的修复和再制造，以及输送带、料斗、挖掘机、铲齿、筑路机、采石场设备、混料机和鼓风机叶片等堆焊。

HB-YD605(Z)

3～5

1.4～1.6

0.6～1.0

28～30

B：1～2

HRC：63～65

用于磨煤辊、磨盘的修复和再制造，以及输送带、料斗、挖掘机、铲齿、筑路机、采石场设备、混料机和鼓风机叶片等堆焊。

HB-YD611(M)

3～5

1.4～1.6

0.6～1.0

28～30

HRC：59～61

用于磨煤辊、磨盘的修复和再制造，以及输送带、料斗、挖掘机、铲齿、筑路机、采石场设备、混料机和鼓风机叶片等堆焊。

耐磨焊丝特点；具有良好的抗磨料磨损，耐冲击磨损，耐粘着磨损（金属间磨损），耐高温磨损，耐腐蚀磨损以及抗两种类型以上复合磨损的性能。
堆焊耐磨焊丝的分类；1）按其化学成分分类可分位两大类；即铁基堆焊耐磨焊丝和非铁基堆焊耐磨焊丝。每一大类可按其化学成分特点或显微组织，分为若干小类。如铁基堆焊耐磨焊丝可分为高铬合金堆焊耐磨焊丝，碳化钨堆焊耐磨焊丝等，非铁基堆焊耐磨焊丝可分位钴基堆焊耐磨焊丝和镍基堆焊耐磨焊丝。2）按焊丝结构，可分为实芯焊丝及药芯（又称管状）焊丝。3）按采用的焊接工艺方法，可分为气保焊，埋弧焊，火焰堆焊，等离子堆焊及喷涂（焊）用堆焊耐磨焊丝。
硬质合金堆焊耐磨焊丝 化学成分

牌号 C Mn Si Cr Ni W Co Fe 其他 堆焊层硬度HRC 用途
HS101 2.5-3.3 0.5-1.5 2.8-4.2 25-31 3-5 48-54 用于堆焊耐磨损，抗氧化或耐气蚀的部件。
HS103 3.0-4.0 ≤ 3.0 ≤ 3.0 25-32 4-6 B0.5-1.0 58-64 用于要求抗强烈磨损场合。
HS111 0.9-1.4 ≤ 1.0 0.4-2.0 26-32 3.5-6.0 余量 ≤2.0 40-45 堆焊高温高压阀门，热剪切刀刃，热铸模等。
HS112 1.2-1.7 ≤ 1.0 0.4-2.0 26-32 7.0-9.5 余量 ≤2.0 45-50 堆焊高温高压阀门，内内燃机阀，热轧辊孔型
HS113 2.5-3.3 ≤ 1.0 27-33 21-24 15-19 余量 55-60 用于牙轮钻头轴承等
HS113G 3.2-3.55 ≤ 1.0 0.5-1.1 24-28 12-16 余量 ≤2.5 ≤54 堆焊螺旋送料器，高温热轧辊，油田钻头等
HS113Ni 1.5-2.0 0.9-1.3 24-27 11.5-13 余量 0.85-1.35 37-40 用于耐气蚀，耐腐蚀性要求较高的内燃机气门，排气阀的堆焊
HS114 2.4-3.0 ≤ 1.0 ≤2.0 27-33 11-14 余量 ≤2.0 ≤52 堆焊牙轮钻头轴承，粉碎机叶片等
HS115 0.15-0.35 26-29 1.75-3.25 12.5-15.5 余量 ≤1.0 Mo5.0-6.0 ≤27 加工硬化性好，堆焊阀门，铸模和挤压模等
HS116 0.7-1.2 ≤ 0.5 ≤1.0 30-34 16-18 余量 46-50 堆焊铜基合金和铝基合金的热压模，热挤压模等
HS117 2.3-2.7 ≤ 0.5 ≤1.0 31-34 ≤3.0 余量 ≤53 用于泵的套筒和旋转密封环，磨损面板轴承套筒的堆焊。
HSY710 WC60 61-65 用于耐严重磨料磨损
HS121 0.5-1.0 ≤ 0.1 3.5-5.5 12-18 余量 3.5-5.5 B2.5-2.45 59-62 用于耐蚀泵阀，轴套等
气（自）保护堆焊耐磨药芯焊丝化学成分及用途
牌号 保护气体 C Mn Si Cr Mo 其他 堆焊层硬度HRC 用途
YD212-1 CO2 0.3-0.6 ≤5.0 ≤4.0 ≤50 用于堆焊受磨料磨损和粘着磨损的机件
YD247-1 CO2 ≤0.7 2-3 7-9 55-60 用于堆焊受泥沙磨损和气蚀破坏的水里机械
YD337-1 CO2 0.25-0.55 2.0-3.5 W7.0-10.0 ≤48 用于堆焊各种热锻模，包括制造和修复等
YD397-1 CO2 ≤0.6 1.5-2.5 ≤1.0 5-7 ≤1.0 55-60 用于堆焊各种冷锻模，冷轧辊等高硬度部件等
YD616-2 无 3.0-3.5 0.9-1.2 0.7-1.0 13.5-15.5 0.3-0.6 46-53 堆焊耙路机的齿，破碎机锤头等
YD646Mo-2 无 2.9-3.4 0.6-1.0 0.5-1.9 23-26 2.5-3.1 55-60 堆焊筑路机和采石设备的零件等
YD698 Ar及CO2 ≤3.0 4.5-5.0 W8.5-14 ≤60 用于矿山机械和泥浆泵的堆焊
埋弧堆焊耐磨药芯焊丝化学成分及用途
牌号 焊剂 C Mn Si Cr Mo 其他 堆焊层硬度HRC 用途
HYD047 HJ107 ≤1.7 1.5-3.0 4.0-7.0 1.5-3.0 Ni3.0 ≤55 用于辊压机的挤压辊表面堆焊
HYD057 HJ260 0.2-0.5 4.0-6.0 0.5-1.5 44-46 用于热轧辊，开辊的制造和修复
HYD117Mn HJ431 ≤0.1 1.2-1.6 1.5 1.5 30 用于HYD616Nb焊丝时的打底
HYD616Nb HJ151 1.0-2.0 0.3-0.5 10-15 Si Nb5.5-07.0 用于特别严重磨料磨损和冲击载荷工况下的水泥磨辊，电厂磨煤机磨辊的堆焊
HYD707 HJ260 2.0-3.0 2 1 W40-50 60 碳化钨药芯焊丝，用于矿山设备等
采用堆焊耐磨焊丝的优点1）节省成本。堆焊一磨损件以重新达到要求比更换磨损件可节省去25%-75%的成本2）提高工件使用寿命。与没有堆焊金属件相比，堆焊金属件视其使用范围不同，可不同程度地增加30%——800%的使用寿命。

牌号

熔敷金属主要化学成分（%）

堆焊层硬度

特点及主要用途

C

Mn

Si

Cr

Ni

Mo

其他

HB-YD114

0.4～0.7

13～15

0.4～0.7

4～6

2～3

HRC：50～55

堆焊层的锰含量达到14%，受严重冲击后。具有快速加工硬化的特点。

HB-YD115

0.4～0.7

13～15

0.4～0.8

13～15

HRC：50～55

加工硬化效果显著，用于受严重冲击高锰钢堆焊。

HB-YD350

≤0.20

0.8～1.1

0.3～0.5

HRC：32～35

连铸辊的堆焊。

HB-YD351

≤0.20

1.1～1.5

0.3～0.5

HRC：38～42

连铸辊的堆焊。

HB-YD352

≤0.20

1.1～1.5

0.8～1.2

HRC：42～45

连铸辊的堆焊。

HB-YD405

≤0.50

1.1～1.5

5～8

0.5～0.7

V≤
0.50

HRC：50～55

受中等冲击磨损部件的堆焊，榨糖机轧辊表面堆焊。

HB-YD432

≤0.30

5～8

1～2

HRC：50～55

受中等冲击磨损部件的堆焊，榨糖机轧辊表面堆焊。

HB-YD467

0.10～0.30

1～3

≤1

6～10

1～3

≤1

HRC：52～55（焊态）HRC：58～60（受冲击后）

地铁盾构施工刀具刃口堆焊专用，该产品也可用于煤炭、矿石装载机料斗和刃口堆焊修复。

HB-YD507

≤0.20

10～12

1～2

Nb≤0.50

HRC：37～40

510℃以下中温高压阀门密封面的堆焊。

HB-YD508

≤0.20

10～16

1～2

Nb≤0.50

HRC：45～47

510℃以下中温高压阀门密封面的堆焊。

HB-YD518

0.12～0.15

0.8～1.2

0.5～0.6

13～14

2～4

1～1.5

V≤
0.50

HRC：45～47

堆焊层热强性和耐疲劳性能。适合作为热轧辊工作层的堆焊。

HB-YD601(Z)

3～5

1.4～1.6

0.6～1.0

28～30

HRC：59～61

用于磨煤辊、磨盘的修复和再制造，以及输送带、料斗、挖掘机、铲齿、筑路机、采石场设备、混料机和鼓风机叶片等堆焊。

HB-YD605(Z)

3～5

1.4～1.6

0.6～1.0

28～30

B：1～2

HRC：63～65

用于磨煤辊、磨盘的修复和再制造，以及输送带、料斗、挖掘机、铲齿、筑路机、采石场设备、混料机和鼓风机叶片等堆焊。

HB-YD611(M)

3～5

1.4～1.6

0.6～1.0

28～30

HRC：59～61

用于磨煤辊、磨盘的修复和再制造，以及输送带、料斗、挖掘机、铲齿、筑路机、采石场设备、混料机和鼓风机叶片等堆焊。

耐磨焊丝特点；具有良好的抗磨料磨损，耐冲击磨损，耐粘着磨损（金属间磨损），耐高温磨损，耐腐蚀磨损以及抗两种类型以上复合磨损的性能。
堆焊耐磨焊丝的分类；1）按其化学成分分类可分位两大类；即铁基堆焊耐磨焊丝和非铁基堆焊耐磨焊丝。每一大类可按其化学成分特点或显微组织，分为若干小类。如铁基堆焊耐磨焊丝可分为高铬合金堆焊耐磨焊丝，碳化钨堆焊耐磨焊丝等，非铁基堆焊耐磨焊丝可分位钴基堆焊耐磨焊丝和镍基堆焊耐磨焊丝。2）按焊丝结构，可分为实芯焊丝及药芯（又称管状）焊丝。3）按采用的焊接工艺方法，可分为气保焊，埋弧焊，火焰堆焊，等离子堆焊及喷涂（焊）用堆焊耐磨焊丝。
硬质合金堆焊耐磨焊丝 化学成分

牌号 C Mn Si Cr Ni W Co Fe 其他 堆焊层硬度HRC 用途
HS101 2.5-3.3 0.5-1.5 2.8-4.2 25-31 3-5 48-54 用于堆焊耐磨损，抗氧化或耐气蚀的部件。
HS103 3.0-4.0 ≤ 3.0 ≤ 3.0 25-32 4-6 B0.5-1.0 58-64 用于要求抗强烈磨损场合。
HS111 0.9-1.4 ≤ 1.0 0.4-2.0 26-32 3.5-6.0 余量 ≤2.0 40-45 堆焊高温高压阀门，热剪切刀刃，热铸模等。
HS112 1.2-1.7 ≤ 1.0 0.4-2.0 26-32 7.0-9.5 余量 ≤2.0 45-50 堆焊高温高压阀门，内内燃机阀，热轧辊孔型
HS113 2.5-3.3 ≤ 1.0 27-33 21-24 15-19 余量 55-60 用于牙轮钻头轴承等
HS113G 3.2-3.55 ≤ 1.0 0.5-1.1 24-28 12-16 余量 ≤2.5 ≤54 堆焊螺旋送料器，高温热轧辊，油田钻头等
HS113Ni 1.5-2.0 0.9-1.3 24-27 11.5-13 余量 0.85-1.35 37-40 用于耐气蚀，耐腐蚀性要求较高的内燃机气门，排气阀的堆焊
HS114 2.4-3.0 ≤ 1.0 ≤2.0 27-33 11-14 余量 ≤2.0 ≤52 堆焊牙轮钻头轴承，粉碎机叶片等
HS115 0.15-0.35 26-29 1.75-3.25 12.5-15.5 余量 ≤1.0 Mo5.0-6.0 ≤27 加工硬化性好，堆焊阀门，铸模和挤压模等
HS116 0.7-1.2 ≤ 0.5 ≤1.0 30-34 16-18 余量 46-50 堆焊铜基合金和铝基合金的热压模，热挤压模等
HS117 2.3-2.7 ≤ 0.5 ≤1.0 31-34 ≤3.0 余量 ≤53 用于泵的套筒和旋转密封环，磨损面板轴承套筒的堆焊。
HSY710 WC60 61-65 用于耐严重磨料磨损
HS121 0.5-1.0 ≤ 0.1 3.5-5.5 12-18 余量 3.5-5.5 B2.5-2.45 59-62 用于耐蚀泵阀，轴套等
气（自）保护堆焊耐磨药芯焊丝化学成分及用途
牌号 保护气体 C Mn Si Cr Mo 其他 堆焊层硬度HRC 用途
YD212-1 CO2 0.3-0.6 ≤5.0 ≤4.0 ≤50 用于堆焊受磨料磨损和粘着磨损的机件
YD247-1 CO2 ≤0.7 2-3 7-9 55-60 用于堆焊受泥沙磨损和气蚀破坏的水里机械
YD337-1 CO2 0.25-0.55 2.0-3.5 W7.0-10.0 ≤48 用于堆焊各种热锻模，包括制造和修复等
YD397-1 CO2 ≤0.6 1.5-2.5 ≤1.0 5-7 ≤1.0 55-60 用于堆焊各种冷锻模，冷轧辊等高硬度部件等
YD616-2 无 3.0-3.5 0.9-1.2 0.7-1.0 13.5-15.5 0.3-0.6 46-53 堆焊耙路机的齿，破碎机锤头等
YD646Mo-2 无 2.9-3.4 0.6-1.0 0.5-1.9 23-26 2.5-3.1 55-60 堆焊筑路机和采石设备的零件等
YD698 Ar及CO2 ≤3.0 4.5-5.0 W8.5-14 ≤60 用于矿山机械和泥浆泵的堆焊
埋弧堆焊耐磨药芯焊丝化学成分及用途
牌号 焊剂 C Mn Si Cr Mo 其他 堆焊层硬度HRC 用途
HYD047 HJ107 ≤1.7 1.5-3.0 4.0-7.0 1.5-3.0 Ni3.0 ≤55 用于辊压机的挤压辊表面堆焊
HYD057 HJ260 0.2-0.5 4.0-6.0 0.5-1.5 44-46 用于热轧辊，开辊的制造和修复
HYD117Mn HJ431 ≤0.1 1.2-1.6 1.5 1.5 30 用于HYD616Nb焊丝时的打底
HYD616Nb HJ151 1.0-2.0 0.3-0.5 10-15 Si Nb5.5-07.0 用于特别严重磨料磨损和冲击载荷工况下的水泥磨辊，电厂磨煤机磨辊的堆焊
HYD707 HJ260 2.0-3.0 2 1 W40-50 60 碳化钨药芯焊丝，用于矿山设备等
采用堆焊耐磨焊丝的优点1）节省成本。堆焊一磨损件以重新达到要求比更换磨损件可节省去25%-75%的成本2）提高工件使用寿命。与没有堆焊金属件相比，堆焊金属件视其使用范围不同，可不同程度地增加30%——800%的使用寿命。

牌号

熔敷金属主要化学成分（%）

堆焊层硬度

特点及主要用途

C

Mn

Si

Cr

Ni

Mo

其他

HB-YD114

0.4～0.7

13～15

0.4～0.7

4～6

2～3

HRC：50～55

堆焊层的锰含量达到14%，受严重冲击后。具有快速加工硬化的特点。

HB-YD115

0.4～0.7

13～15

0.4～0.8

13～15

HRC：50～55

加工硬化效果显著，用于受严重冲击高锰钢堆焊。

HB-YD350

≤0.20

0.8～1.1

0.3～0.5

HRC：32～35

连铸辊的堆焊。

HB-YD351

≤0.20

1.1～1.5

0.3～0.5

HRC：38～42

连铸辊的堆焊。

HB-YD352

≤0.20

1.1～1.5

0.8～1.2

HRC：42～45

连铸辊的堆焊。

HB-YD405

≤0.50

1.1～1.5

5～8

0.5～0.7

V≤
0.50

HRC：50～55

受中等冲击磨损部件的堆焊，榨糖机轧辊表面堆焊。

HB-YD432

≤0.30

5～8

1～2

HRC：50～55

受中等冲击磨损部件的堆焊，榨糖机轧辊表面堆焊。

HB-YD467

0.10～0.30

1～3

≤1

6～10

1～3

≤1

HRC：52～55（焊态）HRC：58～60（受冲击后）

地铁盾构施工刀具刃口堆焊专用，该产品也可用于煤炭、矿石装载机料斗和刃口堆焊修复。

HB-YD507

≤0.20

10～12

1～2

Nb≤0.50

HRC：37～40

510℃以下中温高压阀门密封面的堆焊。

HB-YD508

≤0.20

10～16

1～2

Nb≤0.50

HRC：45～47

510℃以下中温高压阀门密封面的堆焊。

HB-YD518

0.12～0.15

0.8～1.2

0.5～0.6

13～14

2～4

1～1.5

V≤
0.50

HRC：45～47

堆焊层热强性和耐疲劳性能。适合作为热轧辊工作层的堆焊。

HB-YD601(Z)

3～5

1.4～1.6

0.6～1.0

28～30

HRC：59～61

用于磨煤辊、磨盘的修复和再制造，以及输送带、料斗、挖掘机、铲齿、筑路机、采石场设备、混料机和鼓风机叶片等堆焊。

HB-YD605(Z)

3～5

1.4～1.6

0.6～1.0

28～30

B：1～2

HRC：63～65

用于磨煤辊、磨盘的修复和再制造，以及输送带、料斗、挖掘机、铲齿、筑路机、采石场设备、混料机和鼓风机叶片等堆焊。

HB-YD611(M)

3～5

1.4～1.6

0.6～1.0

28～30

HRC：59～61

用于磨煤辊、磨盘的修复和再制造，以及输送带、料斗、挖掘机、铲齿、筑路机、采石场设备、混料机和鼓风机叶片等堆焊。

YD350耐磨药芯焊丝
规格：1.2 1.6 2.0 mm
包装：15KG
用途：连铸辊的堆焊。

YD351耐磨药芯焊丝
规格：1.2 1.6 2.0 mm
包装：15KG
用途：连铸辊的堆焊。

YD352耐磨药芯焊丝
规格：1.2 1.6 2.0 mm
包装：15KG
用途：连铸辊的堆焊。

YD405耐磨药芯焊丝
规格：1.2 1.6 2.0 mm
包装：15KG
用途：受中等冲击磨损部件的堆焊，榨糖机轧辊表面堆焊。

YD432耐磨药芯焊丝
规格：1.2 1.6 2.0 mm
包装：15KG
用途：受中等冲击磨损部件的堆焊，榨糖机轧辊表面堆焊。

YD467耐磨药芯焊丝
规格：1.2 1.6 2.0 mm
包装：15KG
用途：地铁盾构施工刀具刃口堆焊专用，该产品也可用于煤炭、矿石装载机料斗和刃口堆焊修复。

YD507耐磨药芯焊丝
规格：1.2 1.6 2.0 mm
包装：15KG
用途：510℃以下中温高压阀门密封面的堆焊

YD508耐磨药芯焊丝
规格：1.2 1.6 2.0 mm
包装：15KG
用途：510℃以下中温高压阀门密封面的堆焊。

YD518耐磨药芯焊丝
规格：1.2 1.6 2.0 mm
包装：15KG
用途：堆焊层热强性和耐疲劳性能。适合作为热轧辊工作层的堆焊。


YD601（Z）耐磨药芯焊丝
规格：1.2 1.6 2.0 mm
包装：15KG
用途：用于磨煤辊、磨盘的修复和再制造，以及输送带、料斗、挖掘机、铲齿、筑路机、采石场设备、混料机和鼓风机叶片等堆焊。

YD605（Z）耐磨药芯焊丝
规格：1.2 1.6 2.0 mm
包装：15KG
用途：用于磨煤辊、磨盘的修复和再制造，以及输送带、料斗、挖掘机、铲齿、筑路机、采石场设备、混料机和鼓风机叶片等堆焊。

YD611（M）耐磨药芯焊丝
规格：1.2 1.6 2.0 mm
包装：15KG
用途：用于磨煤辊、磨盘的修复和再制造，以及输送带、料斗、挖掘机、铲齿、筑路机、采石场设备、混料机和鼓风机叶片等堆焊。


YD112耐磨药芯焊丝
规格：1.2 1.6 2.0 mm
包装：15KG
用途： 用于堆焊低、中碳钢或低合金钢构件的耐磨表面

YD127耐磨药芯焊丝
规格：1.2 1.6 2.0 mm
包装：15KG
用途： 用于堆焊车轴、齿轮、搅拌机叶片、行车主动轮等

YD207耐磨药芯焊丝
规格：1.2 1.6 2.0 mm
包装：15KG
用途： 用于堆焊受泥沙磨损的矿山和建筑机械如螺旋桨等

YD237耐磨药芯焊丝
规格：1.2 1.6 2.0 mm
包装：15KG
用途： 用于堆焊受泥沙磨损和气蚀破坏的水利机械等

YD266耐磨药芯焊丝
规格：1.2 1.6 2.0 mm
包装：15KG
用途： 用于堆焊破碎机锤头、高锰钢轨、道岔、推土机等受冲击磨损部件

YD287耐磨药芯焊丝
规格：1.2 1.6 2.0 mm
包装：15KG
用途： 用于堆焊水轮机叶片等受泥沙磨损和气蚀破坏的水利机械等


YD327耐磨药芯焊丝
规格：1.2 1.6 2.0 mm
包装：15KG
用途： 用于堆焊冷冲模、刀具和轧辊等

YD337耐磨药芯焊丝
规格：1.2 1.6 2.0 mm
包装：15KG
用途： 用于堆焊冷冲模、刀具和轧辊等

YD340耐磨药芯焊丝
规格：1.2 1.6 2.0 mm
包装：15KG
用途： 用于堆焊热锻模、轴、柱塞和轧辊等金属间磨损件。

YD345耐磨药芯焊丝
规格：1.2 1.6 2.0 mm
包装：15KG
用途： 用于堆焊热锻模、冲模及轴、柱塞和轧辊等金属间磨损件。

YD355耐磨药芯焊丝
规格：1.2 1.6 2.0 mm
包装：15KG
用途： 用于堆焊热锻模、挤压模、冲模、及轴、柱塞和轧辊等金属间磨损件

YD356耐磨药芯焊丝
规格：1.2 1.6 2.0 mm
包装：15KG
用途： 用于堆焊热锻模、冲模及轴、柱塞和轧辊等金属间磨损件

YD507Mo耐磨药芯焊丝
规格：1.2 1.6 2.0 mm
包装：15KG
用途： 用于堆焊工作温度低于510℃的轴及阀门等

YD517耐磨药芯焊丝
规格：1.2 1.6 2.0 mm
包装：15KG
用途： 用于堆焊轴及过热蒸汽阀件、搅拌机等

YD528耐磨药芯焊丝
规格：1.2 1.6 2.0 mm
包装：15KG
用途： 用于堆焊中、低碳钢耐磨的工件。

YD608耐磨药芯焊丝
规格：1.2 1.6 2.0 mm
包装：15KG
用途： 高铬铸铁型药芯焊丝，用于洗煤机截齿、耐磨衬板等受强磨粒磨损的零件

YD628耐磨药芯焊丝
规格：1.2 1.6 2.0 mm
包装：15KG
用途： 高铬铸铁型药芯焊丝，用于洗煤机截齿、耐磨衬板等受强磨粒磨损的零件

YD212耐磨药芯焊丝
规格：1.2 1.6 2.0 mm
包装：15KG
用途： 高铬铸铁型药芯焊丝，用于洗煤机截齿、耐磨衬板等受强磨粒磨损的零件


YD256耐磨药芯焊丝

规格：1.2　1.6

HRC:45-50

特点及用途：YD256是高锰钢堆焊焊丝，用于各种破碎机挖斗、堆土机易磨损的部件。

包装规格：15KG/盘。

YD322耐磨药芯焊丝

规格：1.2 1.6

HRC：59-63

产品特点及用途：用于堆焊各种冲模、切削刀具及修复要求耐磨损性能较高之机械堆件。

YD287耐磨堆焊药芯焊丝

说明：YD287是低氢型抗气蚀耐泥砂磨损专用焊丝。具有良好的抗气蚀、抗泥沙磨损性能和的焊接工艺性。可进行全位置焊接及在机坑内施焊。堆焊金属具有良好的机加工性能。

用途：主要用于水泵、水轮机过流部件的制造及堆焊修理，还可用于同材质转轮的焊接。

YD286B耐磨堆焊药芯焊丝

说明:YD286B是低氢钾型药芯的高锰钢锰钼型堆焊焊丝，熔敷金属为奥氏体组织，可冷作加工，冲击后硬化，抗冲击耐磨性好，韧性高并具有较好的抗裂性能。

用途:适用于高锰钢堆焊，是铁路高锰钢轨，道岔堆焊修复的专用焊条，也可用于各类破碎机、推土机等受冲击面--磨损部位的堆焊。

YD286A耐磨堆焊药芯焊丝

说明:YD286A是低氢钾型药芯的高锰钢锰钼型堆焊焊丝，熔敷金属为奥氏体组织，可冷作加工，冲击后硬化，抗冲击耐磨性好，韧性高并具有较好的抗裂性能。

用途:适用于高锰钢堆焊，是铁路高锰钢轨，道岔堆焊修复的专用焊条，也可用于各类破碎机、推土机等受冲击面--磨损部位的堆焊。

YD277耐磨堆焊药芯焊丝

说明:YD277为低氢型药芯的高铬锰钢耐气蚀堆焊焊丝，采用直流反接。焊缝金属能加工硬化，富有韧性、耐气蚀，并具有良好的抗裂纹性能。

用途:适用于堆焊水轮机受气蚀破坏的零件，如水轮机的叶片、导水叶等，同时也适用于要求耐磨性及韧性高的高锰钢制件的堆焊，如铁路道岔、螺旋输送机构、推土机刀片、抓斗、破碎刃等。

YD276耐磨堆焊药芯焊丝

说明:YD276为低氢型药芯的高铬锰钢耐气蚀堆焊焊丝，焊缝金属能加工硬化，富有韧性、耐气蚀，并具有良好的抗裂纹性能。

用途:适用于堆焊水轮机受气蚀破坏的零件，如水轮机的叶片、导水叶等，同时也适用于要求耐磨性及韧性高的高锰钢制件的堆焊，如铁路道岔、螺旋输送机构、推土机刀片、抓斗、破碎刃等。

YD266耐磨堆焊药芯焊丝

说明:YD266是低氢钾型药芯的高锰钢堆焊焊丝，堆焊时宜采用小电流，窄焊道，趁红热时立即锤击或水淬，以减少裂缝倾向。堆焊金属为奥氏体高锰钢，具有加工硬化，坚韧和耐磨的特点。

D266与D256的区别在于焊缝金属中加入了Mo，从而提高了抗裂和耐磨性能。

用途:适用于各种破碎机，高锰钢轨，斗、推土机等受冲击而易磨损部位的堆焊。

YD256耐磨堆焊药芯焊丝

说明:YD256是低氢钾型药芯的高锰钢堆焊焊丝，窄焊道，趁红热时立即锤击或水淬，以减少裂缝倾向。堆焊金属为奥氏体高锰钢，具有加工硬化，坚韧和耐磨的特点。

用途:适用于各种破碎机，高锰钢轨，斗、推土机等受冲击而易磨损部位的堆焊。

YD437耐磨堆焊药芯焊丝

说明：YD437是低氢型药皮的堆焊焊丝。

用途：用于高温条件下要求高硬度、高耐磨性的工件堆焊。主要用于冶金工业系统，轧钢厂、炼铁厂装入机吊牙以及轧钢厂双金属热剪刃的堆焊。

堆焊层硬度（焊后空冷）HRC40~42

YD427耐磨堆焊药芯焊丝

说明：YD427是低氢型高温耐磨堆焊焊丝。

用途：适用于高温条件下具有高硬度和耐磨损部件的堆焊，如轧钢、炼铁装入机吊牙及钢坯剪切用双金属热剪刃的堆焊。

堆焊层硬度（焊后空冷）HRC≥40

YD406耐磨堆焊药芯焊丝

说明：YD406是低氢型耐磨堆焊焊丝。堆焊金属金相组织为α固溶体+奥氏体+马氏体+共晶，具有较好的红硬性、抗裂性和耐热疲劳性。

用途：适用于耐高温刃具、模具的堆焊，如钢轨对接气压焊时推瘤刀刃口的堆焊及热剪切刀刃口的堆焊等。

堆焊层硬度（焊后空冷）HRC≈50

YD397耐磨堆焊药芯焊丝

说明:YD397是低氢钠型药芯的CrMnMo热锻堆焊焊丝。堆焊层组织为马氏体+残余奥氏体，具有耐金属间磨损及磨粒磨损性能。

用途:用于堆焊铸钢或锻钢作坯体的热锻模，也可用于修复5CrMnMo、5CrNiMo、5CrNiSiW钢制的旧锻模，或堆焊高强度耐磨零件。

堆焊层硬度:（焊后空冷）HRC≥40

YD392 耐磨堆焊药芯焊丝

说明：YD392是太钙型药皮焊丝。堆焊层组织为马氏体+残余奥氏体。

用途：用于堆焊铸钢或锻钢作坯体的热锻模，也可用于修复5CrMnMo、5CrNiMo、5CrNiSiW钢制的旧锻模，或堆焊高强度耐磨零件。

堆焊层硬度（焊后空冷）HRC≥40

YD386耐磨堆焊药芯焊丝

说明：YD386是低氢钾型药芯的堆焊焊丝。焊接工艺性好，可全位置焊接。

用途：适用于冷冲模具的修复，或在低碳钢上堆焊，以替代整体模具钢制造各种模具、冲头等，亦可用于热加工模具、轧辊的修补。

堆焊层硬度（焊后空冷）HRC≥50

YD337耐磨堆焊药芯焊丝

说明:YD337是低氢钠型药芯的CrW热锻模堆焊焊丝。

用途:用于铸钢或锻钢上堆焊锻模，亦可用于锻模的修复。

堆焊层硬度:（焊后空冷）HRC≥48

YD327A耐磨堆焊药芯焊丝

说明：YD327A是低氢钠型药皮的铬钨钼钒冷冲模堆焊焊丝。

用途：用于堆焊各种冷冲模及切削刀具，还可以用来修复要求耐磨损性能较高的机械零件。

堆焊层硬度（焊后空冷）HRC≥50

YD327耐磨堆焊药芯焊丝

说明:YD327是低氢钠型药芯CrWMoV冷冲模堆焊焊丝。

用途:用于堆焊各种冷冲模及切削刀具，还可以用来修复要求耐磨损性能较高的机械零件。

堆焊层硬度:（焊后空冷）HRC≥55

YD317耐磨堆焊药芯焊丝

说明:YD317是低氢钠型药芯的CrWVMo冲模堆焊焊丝。

用途:适用于冷冲模堆焊，也可进行一般切削刀具的堆焊。

堆焊层硬度:（焊后空冷）HRC≥50

YD417耐磨堆焊药芯焊丝

说明：YD417是低氢钠型药芯的钼铬钨钒焊丝。采用直流反接。具有良好的工艺性、耐磨性，也具有良好的抗裂性。

用途：用于堆焊耐强烈冲击磨损、耐腐蚀、气蚀的场合，如单、双齿辊破碎机、叶片、高炉料钟等，也可用于各种冲压模具的堆焊。

堆焊层硬度（焊后空冷）HRC≥55

YD322耐磨堆焊药芯焊丝

说明:YD322是钛钙型药芯CrWMoV冷冲模堆焊焊丝，堆焊时电弧稳定，脱渣容易。

用途:用于堆焊各种冷冲模及切削刀具，还可以用来修复要求耐磨损性能较高的机械零件。

堆焊层硬度:（焊后空冷）HRC≥55

YD317A耐磨堆焊药芯焊丝

说明：YD317A是低氢钠型药芯的钨铬钼钒冷焊高耐磨堆焊焊丝。特别考虑到冷焊抗裂性能，不但具有良好的焊接工艺性、耐磨性、红硬性和高温冲击韧性，尤其具有良好的抗裂性，适合大型工件大面积不预热表面堆焊。

用途：用于堆焊耐强烈冲击磨损、耐腐蚀和耐气蚀的场合。例如：高炉料钟、单齿辊、双齿辊破碎机、螺旋输送机叶片，抽引风机和中高压阀门密封面等。

堆焊层硬度（焊后空冷）HRC58~62

YD698耐磨堆焊药芯焊丝

说明：YD698堆焊焊丝。

用途：用于矿产机械和土泥沙石粉碎强烈磨损部位的堆焊。

硬度HRC≥60。

YD687耐磨堆焊药芯焊丝

说明：YD687 是含硼的高铬铸铁堆焊焊丝，电弧稳定，飞溅小，渣少，脱渣容易，堆焊层即使使用硬质合金刀具也难以进行切割加工，只能研磨，金相组织为马氏体+粗大复合碳化物。

用途：用于强烈磨损的场合，如牙轮钻头小轴、煤孔挖掘机、提升斗、破碎机辊、泵框筒、混合气叶片等。

堆焊硬度HRC：≥58

YD678耐磨堆焊药芯焊丝

说明：YD678是钨型铸铁堆焊焊丝。

用途：用于矿山机械和破碎机零部件等受磨料磨损部件的堆焊。

堆焊硬度HRC：≥50

YD667耐磨堆焊药芯焊丝

说明：YD667是铸造索尔马依特合金的高铬铸铁堆焊焊丝，堆焊层在500℃以下具有良好的耐磨损、耐腐蚀和耐气蚀能力。此温度以上则堆焊层硬度拒降。

用途：用于堆焊要求耐强烈磨损、耐腐蚀或耐气蚀的场合，例如石油工业中离心裂化泵轴套，矿山破碎机部件及柴油气门盖等。

堆焊层硬度：HRC≥48

YD658耐磨堆焊药芯焊丝

说明：YD658是高铬铸铁堆焊焊丝，具有抗磨料磨损性，工作温度可达650℃，电弧稳定，基本无渣。

用途：用于磨损严重的零部件及高温磨损部件。

堆焊硬度HRC：≥60

YD656耐磨堆焊药芯焊丝

说明：YD656是铸铁堆焊焊丝，堆焊层硬度高，耐强磨料磨损具有良好的抗冲击、抗氧化及耐气蚀性。

用途：用于中等冲击情况下主要受磨料磨损的耐磨腐蚀件、如混凝土搅拌机、高速混沙机、螺旋送料机以及工作温度不500℃的高炉料钟、矿石破碎机、煤孔挖掘机等。

堆焊硬度HRC：≥60

YD646耐磨堆焊药芯焊丝

说明：YD646高铬铸铁堆焊焊丝，堆焊时具有良好的抗气蚀能力。

用途：可用于常温和高温耐磨耐腐蚀的工件条件。例如水轮机叶片、高压泵零件、高炉料钟。

堆焊层硬度：HRC≥45

YD642耐磨堆焊药芯焊丝

说明：高铬铸铁堆焊焊丝，堆焊层具有良好的抗气蚀能力。

用途：用于常温和高温耐磨耐腐蚀工作条件的零部件，如水轮机叶片、高压泵零件、高炉料钟等。

YD638Nb耐磨堆焊药芯焊丝

说明：高铬铸铁堆焊焊丝，具有良好的抗磨料磨损性。

用途：主要用于受耐磨料磨损严重部件及高温磨损部件的修复。

堆焊硬度HRC：≥60

YD638耐磨堆焊药芯焊丝

说明：高铬铸铁堆焊焊丝，具有良好的耐磨料磨损性，电弧稳定，飞溅小，基本无渣，较高的熔敷效率。

用途：用于堆焊要求具有良好的抗耐磨料磨损性能的耐磨件，如料斗、铲刀刃、泥浆泵、锤头等。

堆焊硬度HRC：≥60

YD632A耐磨堆焊药芯焊丝

说明：高铬铸铁堆焊焊丝，堆焊层具有良好的耐腐蚀性、耐磨料磨损性及高温耐磨性。

用途：用于堆焊要求具有良好的耐腐蚀性、耐磨料磨损性或常温、高温耐磨耐腐蚀性的零部件，如喷粉机、掘沟机、辗路机、锤头等。

堆焊硬度HRC：≥56

YD628耐磨堆焊药芯焊丝

说明:YD628是抗磨粒磨损高碳、高铬铸铁堆焊焊丝。堆焊层为高碳高铬铸铁型弥散碳化物，且堆焊层硬度更高，耐热性能较好，但堆焊层硬而脆，承受压力与冲击载荷的能力较低，为了不影响堆焊层的抗磨粒磨损性能，尽可能采用较小电流，以利于堆焊层硬相结晶的排列方向。

用途:用于堆焊承受轻微的冲击载荷，但要求具有良好的抗磨粒磨损性能的耐磨表面。如锤击式磨煤机锤头，风扇式磨煤机冲击板等。

堆焊层硬度:HRC≥60

YD618耐磨堆焊药芯焊丝

说明：YD618堆焊层为高碳高铬铸铁型基体+弥散碳化物相，堆焊层硬度高，但较脆，承受压力和冲击在和的能力较低，为了不影响抗磨料磨损性能，应尽可能采用较小电流，以利于堆焊层硬质相结晶。

用途：用于堆焊随受较轻冲击载荷、但要求具有较好的抗磨损的耐磨件，如锤击式磨煤机锤头等。

堆焊硬度HRC：≥58

YD608耐磨堆焊药芯焊丝

说明:YD608是CrMo铸铁堆焊焊丝。由于堆焊金属为铸铁组织的Cr 、Mo碳化物，因此堆焊层具有较高的硬度和耐磨性，对泥沙及矿石的磨耗有良好的抵抗能力。

用途:用于农用机械、矿山设备等承受砂粒磨损与轻微冲击的零件。

硬度:HRC≥55

YD287耐磨堆焊药芯焊丝

说明：YD287是低氢型抗气蚀耐泥砂磨损专用焊丝。具有良好的抗气蚀、抗泥沙磨损性能和的焊接工艺性。可进行全位置焊接及在机坑内施焊。堆焊金属具有良好的机加工性能。

用途：主要用于水泵、水轮机过流部件的制造及堆焊修理，还可用于同材质转轮的焊接。

堆焊层硬度HV400

YD286B耐磨堆焊药芯焊丝

说明:YD286B是低氢钾型药芯的高锰钢锰钼型堆焊焊丝，熔敷金属为奥氏体组织，可冷作加工，冲击后硬化，抗冲击耐磨性好，韧性高并具有较好的抗裂性能。

用途:适用于高锰钢堆焊，是铁路高锰钢轨，道岔堆焊修复的专用焊条，也可用于各类破碎机、推土机等受冲击面--磨损部位的堆焊。

堆焊层硬度:

焊态 锤击后 碾轧冲击后

HB 180-230 HB 270-320 HB 360-470

YD286A耐磨堆焊药芯焊丝

说明:YD286A是低氢钾型药芯的高锰钢锰钼型堆焊焊丝，熔敷金属为奥氏体组织，可冷作加工，冲击后硬化，抗冲击耐磨性好，韧性高并具有较好的抗裂性能。

用途:适用于高锰钢堆焊，是铁路高锰钢轨，道岔堆焊修复的专用焊条，也可用于各类破碎机、推土机等受冲击面--磨损部位的堆焊。

YD277耐磨堆焊药芯焊丝

说明:YD277为低氢型药芯的高铬锰钢耐气蚀堆焊焊丝，采用直流反接。焊缝金属能加工硬化，富有韧性、耐气蚀，并具有良好的抗裂纹性能。

用途:适用于堆焊水轮机受气蚀破坏的零件，如水轮机的叶片、导水叶等，同时也适用于要求耐磨性及韧性高的高锰钢制件的堆焊，如铁路道岔、螺旋输送机构、推土机刀片、抓斗、破碎刃等。

YD276耐磨堆焊药芯焊丝

说明:YD276为低氢型药芯的高铬锰钢耐气蚀堆焊焊丝，焊缝金属能加工硬化，富有韧性、耐气蚀，并具有良好的抗裂纹性能。

用途:适用于堆焊水轮机受气蚀破坏的零件，如水轮机的叶片、导水叶等，同时也适用于要求耐磨性及韧性高的高锰钢制件的堆焊，如铁路道岔、螺旋输送机构、推土机刀片、抓斗、破碎刃等。

YD266耐磨堆焊药芯焊丝

说明:YD266是低氢钾型药芯的高锰钢堆焊焊丝，堆焊时宜采用小电流，窄焊道，趁红热时立即锤击或水淬，以减少裂缝倾向。堆焊金属为奥氏体高锰钢，具有加工硬化，坚韧和耐磨的特点。

D266与D256的区别在于焊缝金属中加入了Mo，从而提高了抗裂和耐磨性能。

用途:适用于各种破碎机，高锰钢轨，斗、推土机等受冲击而易磨损部位的堆焊。

YD256耐磨堆焊药芯焊丝

说明:YD256是低氢钾型药芯的高锰钢堆焊焊丝，窄焊道，趁红热时立即锤击或水淬，以减少裂缝倾向。堆焊金属为奥氏体高锰钢，具有加工硬化，坚韧和耐磨的特点。

用途:适用于各种破碎机，高锰钢轨，斗、推土机等受冲击而易磨损部位的堆焊

裂性能高的其它辊材的过度层的堆焊。

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