淀粉加工厂污水处理设备
生产淀粉过程中，工艺用水的水 质处理装置，其技术特点是：在气水溶解罐内有若干 层带孔的花板，出口的管道置于液固分离槽内，管道 端部有减压器，液固分离槽的出、入口附近有隔板，3 个出口各处于槽体的不同高度。用本装置处理含干 物量标的淀粉工艺水后，能得到澄清的工艺水供循 环使用，同时回收蛋白粉，淀粉，从而节约资源，改善 环境污染。
淀粉加工污水处理步骤
a、在淀粉废水中加入高分子絮凝剂聚丙烯酰胺水溶液和无机絮凝剂聚合氯化铝水溶液，然后搅拌混合均匀，得到混合液，混合液中形成有稳定的絮团;所述聚丙烯酰胺水溶液的质量百分浓度为0.08%，聚丙烯酰胺水溶液的加入量占淀粉废水总重量的3%;所述聚合氯化铝水溶液的质量百分浓度为8%，聚合氯化铝水溶液的加入量占淀粉废水总重量的1.5%;
b、将步骤a混合均匀的混合液导入气浮池进行气浮分离，经过气浮分离后，分离出混合液中上浮的悬浮物絮团(分离出悬浮物后淀粉废水中的悬浮物SS和化学需氧量CODcr二者的去除率分别达到≥80%和≥30%)，得到出水即蛋白液体;将经过气浮池分离得到的出水即蛋白液体采用板框压滤机进行压滤脱水，脱水后得到淀粉蛋白和过滤液，将所得淀粉蛋白经管束干燥机干燥制成蛋白饲料;经管束干燥机干燥时干燥条件是常压、干燥温度为40℃、干燥时间为6h;
c、将步骤b压滤脱水后得到的过滤液导入IC厌氧反应器中进行生化处理，即将得到的过滤液由IC厌氧反应器的底部进入反应器的反应区，通过反应器的进水将导入的过滤液进行稀释，使其过滤液中的物充分反应被降解，同时产生大量的沼气，产生的沼气部分被IC厌氧反应器下层的三相分离器收集;另外一部分沼气夹带过滤液以及过滤液中污泥进入*二反应区，过滤液在沼气的夹带作用下进入*二反应区内设有的气液分离器中，通过气液分离，沼气脱离过滤液外排收集，剩余过滤液以及污泥在重力作用下通过回流管进入反应区的底部;
d、将步骤c经过IC厌氧反应器处理后进入反应区底部的过滤液以及污泥导入MBR膜生物反应器中进行分离(所述MBR膜生物反应器采用的是聚丙烯中空纤维膜，膜的孔径为0.1～0.45 μm)，在MBR膜生物反应器中停留的时间为4～6h，分离过程中控制溶解氧DO成分的含量为2～4 mg/L;经过MBR膜生物反应器分离后得到的污泥进行干燥重新利用，分离后得到的下清液直接排放或循环利用;经过MBR膜生物反应器分离后所得下清液中悬浮物SS和生化需氧量BOD5的去除率分别达到≥90%和≥85%。
淀粉加工污水处理工艺
格栅池：格栅池是为了拦截污水中较大的杂物和悬浮物，防止这些杂物堵塞水泵和影响下一步的处理工艺。由格栅截留下的杂物定期装入小车倾倒至垃圾场处理。
调节池：格栅渠出水后自流进入调节池，进行污水水质水量的调节，保证后续生化处理系统水量、水质的均衡、稳定，不受废水高峰流量或浓度变化的影响，提高整个系统的抗冲击性能和处理效果。
溶气气浮机：调节池末端设置提升泵，将污水泵至溶气气浮机进行悬浮物的二次处理，气浮工艺是利用微小气泡做载体粘附去除废水中细小的悬浮物，使水质得到初步净化，为后续的生化处理单元创造良好条件，减轻后续生化段处理负荷。污水中的污染物分为溶解性物和非溶解性物质（即SS），溶解性物在一定条件下，可以转化为非溶液解性物质，污水处理的方法就是加入混凝剂和絮凝剂使大部分溶解性物转达化为非溶解性物质，再将全部或大部分非溶液解性物质（即SS）去除以达到净化污水的目的，而去除SS的主要方法就是利用气浮的方法。 经加反应后的污水进入气浮的混合区，与释放后的溶气水混合接触，使絮凝体粘附在细微气泡上，然后进入气浮区。絮凝体在气浮力的作用下浮向水面形成浮渣，下层的清水经集水器流至清水池后，一部分回流作溶气使用，剩余清水通过溢流口流出。气浮池水面上的浮渣积聚到一定厚度以后，由刮沫机刮入气浮机污泥池后排出。
中间水池：气浮机出水进入中间水池暂存，为后续生化处理系统均一水质水量的稳定，不受废水高峰流量或浓度变化的影响，提高整个系统的抗冲击性能和处理效果。
淀粉加工污水处理工作原理
污水属于低浓度的废水，其中含有氮、磷、油污、杂质等。可生化性好，且各种营养元素比较全。受重金属离子污染的可能性比较少，PH值为6-9中性水。AO工艺可以有效去除污水中的物，达到污水排放标准一级B；A2O工艺可以同时完成物的去除，反硝化脱氮，过量摄取除磷等功能，脱氮和接触氧化池联合完成除磷功能，同时加以MBR膜进行消毒净化分离，出水可以达到污水排放标准一级A。
淀粉加工污水处理工艺说明
淀粉加工污水处理设计主要是针对生活污水和与之类似的工业污水的处理。其主要处理手段是采用较为成熟的生化处理技术——接触氧化法，水质参数按一般生活水水质，进水bod 200 mg/l，出水bod 20mg/l指标设计，总共有六部份组成：(1)初沉池;(2)接触氧化池;(3)二沉池;(4)消毒池、消毒装置;(5)污泥池;(6)风机房、风机;
现分别论述如下：
（1）初沉池：设备初沉池为竖流式沉淀池，污水在沉淀池的上升流速为0.6-0.7毫米/秒，沉淀下来的污泥用空气提至污泥池。(注：0.5-5m3/h不设初沉池)
（2）接触氧化池：初沉后水自流至接触池进行生化处理，接触池分为三级，总停留时间为 1小时以上。加强型设备接触氧化时间可达6小时，填料为新颖梯形填料。易结膜、不堵塞。填料比表面积为160m2/m3，接触池气水比在12:1左右。(注0.5-5t/h，接触池为二级)
（3）二沉池：生化后污水流到二沉池，二沉池为二只竖流式沉淀池，它们并联运行。上升流速为0.3-0.4毫米/秒。排泥采用空气提升污泥池。(注.5-5mt/h，污泥自流到污泥池中)
（4）消毒池及消毒装置：消毒池按规范：“tji4—74”标准为30分钟，若是医院污水，消毒池可增加停留时间至1-1.5小时，采用固体氯片接触溶解的消毒方式，消毒装置能根据出水量的大小不断改变量，达到多出水多药，少出水少药的目的。其它消毒装置可另行配制。(注:如用于工业污水消毒池与消毒装置可以不要)
（5）污泥池：初沉池、二沉池的所有污泥均用空气提至 wsz-a的污泥池内进行好氧消化。污泥池的清液回流至接触氧化池内进行再处理。消化后剩余污泥很少，一般1-2年清理一次。清理方法可采用吸粪车从污泥池的检查孔伸入污泥底部，进行抽吸外运即可。(wsz-a 0.5-5t/h，污泥采用厌氧消化)
（6）风机房、风机：地埋式生活污水设备风机房设在消毒池的上方，进口采用双层隔音，进风口有消声器、风机过滤器，因此运行时无噪音。风机采用二台l型罗茨鼓风机，能自动交替运行。单台风机运行寿命30000小时左右
淀粉加工污水处理操作
1、砂滤罐的操作，反洗五分钟，砂滤罐的阀门银色的扳手，可以左右扳动，正常工作时头指向过滤，设备运行10天左右，将扳手扳到正洗运行五分钟，砂滤罐的阀门银色的扳手，可以左右扳动，正常工作时头指向过滤，设备运行10天左右，将扳手扳到正洗运行五分钟。（注：反洗时打开污水源头动力水）。冲洗完成后扳回到过滤位置。
2、设备接通电源后全自动工作运行，**查看液位控制是否正常，打开污水源头直至出水口流出水，关闭污水源头自来水，设备运行5-10分钟是否停止。运行正常后可以进行下一步操作。
3、lv片的投放，在消毒器有圆形药口，逆时针旋转拿下，放入1-2片片，然后将圆盖顺时针旋紧。（注：圆盖必须旋紧，否则会漏水）。片10-15天投加一次。
4、过滤棉的换，设备运行1月后，换新的过滤棉，过滤棉在集水箱内部。
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