低噪音隔爆型对旋式FBD压入式局扇风机带MA安标证-高效率矿用对旋局部通风机在开采初期两级正常工作时存在的问题,以及煤矿就此问题提出的两种解决措施(只前级运行,后级叶轮作导叶和拆除后级仅单级运行)进行了阐述,后分析了上述两种解决方案的不足之处.提出了使用拆除后级,低噪音隔爆型对旋式FBD压入式局扇风机带MA安标证-高效率加装后导叶和扩散器的.并用试验证明了本方案的可行性.针对后级叶片安装角对轴流通风机性能的影响,采用流体力学的形式进行建模分析.选定后级叶片的安装角变化范围为±3°,对轴流通风机建立计算域模型,并对风机的静压效率及静压值进行模拟分析.结果表明,较小的后级叶片安装角适合于小流量的工况,较大的后级叶片安装角有利于轴流通风机运行的范围,适用于多工况的应用.
低噪音隔爆型对旋式FBD压入式局扇风机带MA安标证风机噪音的治理
风机噪声产出原因以及风机降噪治理解决方案
风机噪声主要有气动噪声、旋转噪声以及涡流噪声这三种，其中气动噪声主要是由叶片转动引起的，旋转噪声指在和涡旋噪声是
两个不同的气动噪声。旋转性噪声是指在风向轴流风机叶轮旋转推动空气流动时，叶片与周围空气相互作用，产生气压脉冲和离散
噪声;涡流噪声是指叶片表面气流形成湍流边界层之后，当压力增大时，叶片上的旋涡分离，产生脉冲宽带噪声。
分析表明，轴流风机的噪声峰值存在于低频阶段，而在中高频阶段则随频率的增加而减小。在低于100Hz时，大气吸收的噪声
很弱，低频噪声的自然衰减是非常缓慢的。此外，低频噪声波段越长，对障碍物的绕射能力越强，风声传播距离越远，污染范围越
大。
低噪音隔爆型对旋式FBD压入式局扇风机带MA安标证-高效率矿用风机消音器安设在扩散器与扩散塔内部，为外包复式消声结构，即将消声填料填装在内筒为消声孔板外筒为钢板的空间中，大大降低通过消音器的风流噪音。消声孔板采用3毫米厚的防腐微穿孔板与扩散风筒采用铆钉铆接，大大提高了消声装置的使用
寿命。
根据风机的风量和风压计算噪声的理论值，再根据用户要求的噪声量，确定需要减少的噪声分贝数。通风机噪声产生的原因主要
有：空气动力产生的噪声、机械振动所产生的噪声及二者相互作用所产生的噪声。因此，设计中在避免气动噪声的同时，又增设
消声结构。该消声器结构的特点：采用双层隔声结构，中间填满特殊吸声材料。并在内壁穿孔，利用声的阻抗失配原理，当声波通
过消声器时，声能被吸收，达到衰减噪声的目的。两端用法兰密封，更换消声材料方便。
通风机安装消音器后，可大大降低通风机的出口噪声和辐射噪声，使风机噪音完全符合JB/T8690《工业通风机 噪声限值》标准
规定的环保要求，即风机1m处平均噪声不85dB(A)，边界噪声(即距风机10处噪声)白天不60dB(A)，夜间不55dB(A)。
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