辊道辊堆焊修复耐高温易脱渣埋弧焊丝辊道辊堆焊修复耐高温易脱渣埋弧焊丝辊道辊堆焊修复耐高温易脱渣埋弧焊丝辊道辊堆焊修复耐高温易脱渣埋弧焊丝辊道辊堆焊修复耐高温易脱渣埋弧焊丝辊道辊堆焊修复耐高温易脱渣埋弧焊丝辊道辊堆焊修复耐高温易脱渣埋弧焊丝
辊压机磨损辊面的堆焊修复
辊压机是水泥工业用来粉磨大量矿物质原料及水泥熟料的主要设备,它与球磨机绷成联合粉磨系统、半终粉磨系统等各种粉磨作业。 辊轧机在粉磨系统中,具有降低电耗提高产量和水泥产量、噪声小等优点。 但它的大缺点是辊面磨损严重,一般连续使用半年左右,辊面的耐磨花纹就磨损得所剩无几。
辊面的磨损问题始终影响着辊轧机性的发挥,如何提高辊面的耐磨性,增加辊轧机的使用寿命,成为众多科研单位的重要研究课题。 目前,国内一些科研单位经大量的试验研究,已经生产出多种药芯焊丝、焊条,广泛应用于辊轧机辊面的堆焊修复。
1.辊轧机的磨损机理分析
辊轧机是由两个速度相同、相对运动的辊子组成,物料从辊子上部喂料口卸下,进人西辊间隙中,在高压研磨力的作用下(辊间压力在50~300MPa之间),相互挤压和摩擦,在磨料过程中,物料颗粒会使辊面产生弹性和塑性变形,从而在辊面不同深度处形成拉应力和压应力; 当循环应力辊子材料的疲劳强度时,在表层将引发裂纹。在循环应力作用下亚表层的塑性变形继续发展,在离开表层一定距离的位置,也将萌生裂纹,并逐步扩展。表面裂纹的扩展方向与外加应力呈45,经两三层晶粒后,即转向与应力平行的表面,或与表面呈100~20,当裂纹扩展后,使材料断裂剥落,这种现象就是疲劳磨损。
显然,辊子磨损的机理是由于高应力的磨料磨损。当对磨损比较严重的辊子进行碳弧气刨检查时,发现辊子深处有很多层状裂纹,其较浅处距辊面约10mm; 较深处距辊面约20~30mm,局部深达50~60mm,并且多处裂纹都沿辊子周向延续不断,一圈沿着一圈向外扩展。 由此可看出,辊子的破坏形式是高应力磨料磨损及疲劳磨损的综合
2.修复材料的选择
从辊子的破坏形式来分析,选择的堆焊材料不仅需要良好的耐磨性,而且要具备较高的韧性和抗疲劳性。 以往,修复时多用高铬铸铁型耐磨焊条。这类焊条的焊后组织主要为铸铁型,基体布大块碳化物[w(C)》3%],堆焊层硬度在60HRC左右,具有良好的耐磨性,但其结合性、抗裂性和抗疲劳性较差。堆焊的焊道会出现交错裂纹。 通常在辊轧机技术的引进和国产化过程中,公司对焊接材料进行了深入研究和性能对比试验。 研制生产出ZDI,ZD2,ZD3，ZD310系列埋弧焊无缝药芯焊丝;CO2气体保护焊丝ZD3,ZD310和TM65焊条代替了进口焊接材料。
辊压机磨损辊面的堆焊修复
辊压机是水泥工业用来粉磨大量矿物质原料及水泥熟料的主要设备,它与球磨机绷成联合粉磨系统、半终粉磨系统等各种粉磨作业。 辊轧机在粉磨系统中,具有降低电耗提高产量和水泥产量、噪声小等优点。 但它的大缺点是辊面磨损严重,一般连续使用半年左右,辊面的耐磨花纹就磨损得所剩无几。
辊面的磨损问题始终影响着辊轧机性的发挥,如何提高辊面的耐磨性,增加辊轧机的使用寿命,成为众多科研单位的重要研究课题。 目前,国内一些科研单位经大量的试验研究,已经生产出多种药芯焊丝、焊条,广泛应用于辊轧机辊面的堆焊修复。
1.辊轧机的磨损机理分析
辊轧机是由两个速度相同、相对运动的辊子组成,物料从辊子上部喂料口卸下,进人西辊间隙中,在高压研磨力的作用下(辊间压力在50~300MPa之间),相互挤压和摩擦,在磨料过程中,物料颗粒会使辊面产生弹性和塑性变形,从而在辊面不同深度处形成拉应力和压应力; 当循环应力辊子材料的疲劳强度时,在表层将引发裂纹。在循环应力作用下亚表层的塑性变形继续发展,在离开表层一定距离的位置,也将萌生裂纹,并逐步扩展。表面裂纹的扩展方向与外加应力呈45,经两三层晶粒后,即转向与应力平行的表面,或与表面呈100~20,当裂纹扩展后,使材料断裂剥落,这种现象就是疲劳磨损。
显然,辊子磨损的机理是由于高应力的磨料磨损。当对磨损比较严重的辊子进行碳弧气刨检查时,发现辊子深处有很多层状裂纹,其较浅处距辊面约10mm; 较深处距辊面约20~30mm,局部深达50~60mm,并且多处裂纹都沿辊子周向延续不断,一圈沿着一圈向外扩展。 由此可看出,辊子的破坏形式是高应力磨料磨损及疲劳磨损的综合
2.修复材料的选择
从辊子的破坏形式来分析,选择的堆焊材料不仅需要良好的耐磨性,而且要具备较高的韧性和抗疲劳性。 以往,修复时多用高铬铸铁型耐磨焊条。这类焊条的焊后组织主要为铸铁型,基体布大块碳化物[w(C)》3%],堆焊层硬度在60HRC左右,具有良好的耐磨性,但其结合性、抗裂性和抗疲劳性较差。堆焊的焊道会出现交错裂纹。 通常在辊轧机技术的引进和国产化过程中,公司对焊接材料进行了深入研究和性能对比试验。 研制生产出ZDI,ZD2,ZD3，ZD310系列埋弧焊无缝药芯焊丝;CO2气体保护焊丝ZD3,ZD310和TM65焊条代替了进口焊接材料。
辊压机磨损辊面的堆焊修复
辊压机是水泥工业用来粉磨大量矿物质原料及水泥熟料的主要设备,它与球磨机绷成联合粉磨系统、半终粉磨系统等各种粉磨作业。 辊轧机在粉磨系统中,具有降低电耗提高产量和水泥产量、噪声小等优点。 但它的大缺点是辊面磨损严重,一般连续使用半年左右,辊面的耐磨花纹就磨损得所剩无几。
辊面的磨损问题始终影响着辊轧机性的发挥,如何提高辊面的耐磨性,增加辊轧机的使用寿命,成为众多科研单位的重要研究课题。 目前,国内一些科研单位经大量的试验研究,已经生产出多种药芯焊丝、焊条,广泛应用于辊轧机辊面的堆焊修复。
1.辊轧机的磨损机理分析
辊轧机是由两个速度相同、相对运动的辊子组成,物料从辊子上部喂料口卸下,进人西辊间隙中,在高压研磨力的作用下(辊间压力在50~300MPa之间),相互挤压和摩擦,在磨料过程中,物料颗粒会使辊面产生弹性和塑性变形,从而在辊面不同深度处形成拉应力和压应力; 当循环应力辊子材料的疲劳强度时,在表层将引发裂纹。在循环应力作用下亚表层的塑性变形继续发展,在离开表层一定距离的位置,也将萌生裂纹,并逐步扩展。表面裂纹的扩展方向与外加应力呈45,经两三层晶粒后,即转向与应力平行的表面,或与表面呈100~20,当裂纹扩展后,使材料断裂剥落,这种现象就是疲劳磨损。
显然,辊子磨损的机理是由于高应力的磨料磨损。当对磨损比较严重的辊子进行碳弧气刨检查时,发现辊子深处有很多层状裂纹,其较浅处距辊面约10mm; 较深处距辊面约20~30mm,局部深达50~60mm,并且多处裂纹都沿辊子周向延续不断,一圈沿着一圈向外扩展。 由此可看出,辊子的破坏形式是高应力磨料磨损及疲劳磨损的综合
2.修复材料的选择
从辊子的破坏形式来分析,选择的堆焊材料不仅需要良好的耐磨性,而且要具备较高的韧性和抗疲劳性。 以往,修复时多用高铬铸铁型耐磨焊条。这类焊条的焊后组织主要为铸铁型,基体布大块碳化物[w(C)》3%],堆焊层硬度在60HRC左右,具有良好的耐磨性,但其结合性、抗裂性和抗疲劳性较差。堆焊的焊道会出现交错裂纹。 通常在辊轧机技术的引进和国产化过程中,公司对焊接材料进行了深入研究和性能对比试验。 研制生产出ZDI,ZD2,ZD3，ZD310系列埋弧焊无缝药芯焊丝;CO2气体保护焊丝ZD3,ZD310和TM65焊条代替了进口焊接材料。
辊压机磨损辊面的堆焊修复
辊压机是水泥工业用来粉磨大量矿物质原料及水泥熟料的主要设备,它与球磨机绷成联合粉磨系统、半终粉磨系统等各种粉磨作业。 辊轧机在粉磨系统中,具有降低电耗提高产量和水泥产量、噪声小等优点。 但它的大缺点是辊面磨损严重,一般连续使用半年左右,辊面的耐磨花纹就磨损得所剩无几。
辊面的磨损问题始终影响着辊轧机性的发挥,如何提高辊面的耐磨性,增加辊轧机的使用寿命,成为众多科研单位的重要研究课题。 目前,国内一些科研单位经大量的试验研究,已经生产出多种药芯焊丝、焊条,广泛应用于辊轧机辊面的堆焊修复。
1.辊轧机的磨损机理分析
辊轧机是由两个速度相同、相对运动的辊子组成,物料从辊子上部喂料口卸下,进人西辊间隙中,在高压研磨力的作用下(辊间压力在50~300MPa之间),相互挤压和摩擦,在磨料过程中,物料颗粒会使辊面产生弹性和塑性变形,从而在辊面不同深度处形成拉应力和压应力; 当循环应力辊子材料的疲劳强度时,在表层将引发裂纹。在循环应力作用下亚表层的塑性变形继续发展,在离开表层一定距离的位置,也将萌生裂纹,并逐步扩展。表面裂纹的扩展方向与外加应力呈45,经两三层晶粒后,即转向与应力平行的表面,或与表面呈100~20,当裂纹扩展后,使材料断裂剥落,这种现象就是疲劳磨损。
显然,辊子磨损的机理是由于高应力的磨料磨损。当对磨损比较严重的辊子进行碳弧气刨检查时,发现辊子深处有很多层状裂纹,其较浅处距辊面约10mm; 较深处距辊面约20~30mm,局部深达50~60mm,并且多处裂纹都沿辊子周向延续不断,一圈沿着一圈向外扩展。 由此可看出,辊子的破坏形式是高应力磨料磨损及疲劳磨损的综合
2.修复材料的选择
从辊子的破坏形式来分析,选择的堆焊材料不仅需要良好的耐磨性,而且要具备较高的韧性和抗疲劳性。 以往,修复时多用高铬铸铁型耐磨焊条。这类焊条的焊后组织主要为铸铁型,基体布大块碳化物[w(C)》3%],堆焊层硬度在60HRC左右,具有良好的耐磨性,但其结合性、抗裂性和抗疲劳性较差。堆焊的焊道会出现交错裂纹。 通常在辊轧机技术的引进和国产化过程中,公司对焊接材料进行了深入研究和性能对比试验。 研制生产出ZDI,ZD2,ZD3，ZD310系列埋弧焊无缝药芯焊丝;CO2气体保护焊丝ZD3,ZD310和TM65焊条代替了进口焊接材料。
辊压机磨损辊面的堆焊修复
辊压机是水泥工业用来粉磨大量矿物质原料及水泥熟料的主要设备,它与球磨机绷成联合粉磨系统、半终粉磨系统等各种粉磨作业。 辊轧机在粉磨系统中,具有降低电耗提高产量和水泥产量、噪声小等优点。 但它的大缺点是辊面磨损严重,一般连续使用半年左右,辊面的耐磨花纹就磨损得所剩无几。
辊面的磨损问题始终影响着辊轧机性的发挥,如何提高辊面的耐磨性,增加辊轧机的使用寿命,成为众多科研单位的重要研究课题。 目前,国内一些科研单位经大量的试验研究,已经生产出多种药芯焊丝、焊条,广泛应用于辊轧机辊面的堆焊修复。
1.辊轧机的磨损机理分析
辊轧机是由两个速度相同、相对运动的辊子组成,物料从辊子上部喂料口卸下,进人西辊间隙中,在高压研磨力的作用下(辊间压力在50~300MPa之间),相互挤压和摩擦,在磨料过程中,物料颗粒会使辊面产生弹性和塑性变形,从而在辊面不同深度处形成拉应力和压应力; 当循环应力辊子材料的疲劳强度时,在表层将引发裂纹。在循环应力作用下亚表层的塑性变形继续发展,在离开表层一定距离的位置,也将萌生裂纹,并逐步扩展。表面裂纹的扩展方向与外加应力呈45,经两三层晶粒后,即转向与应力平行的表面,或与表面呈100~20,当裂纹扩展后,使材料断裂剥落,这种现象就是疲劳磨损。
显然,辊子磨损的机理是由于高应力的磨料磨损。当对磨损比较严重的辊子进行碳弧气刨检查时,发现辊子深处有很多层状裂纹,其较浅处距辊面约10mm; 较深处距辊面约20~30mm,局部深达50~60mm,并且多处裂纹都沿辊子周向延续不断,一圈沿着一圈向外扩展。 由此可看出,辊子的破坏形式是高应力磨料磨损及疲劳磨损的综合
2.修复材料的选择
从辊子的破坏形式来分析,选择的堆焊材料不仅需要良好的耐磨性,而且要具备较高的韧性和抗疲劳性。 以往,修复时多用高铬铸铁型耐磨焊条。这类焊条的焊后组织主要为铸铁型,基体布大块碳化物[w(C)》3%],堆焊层硬度在60HRC左右,具有良好的耐磨性,但其结合性、抗裂性和抗疲劳性较差。堆焊的焊道会出现交错裂纹。 通常在辊轧机技术的引进和国产化过程中,公司对焊接材料进行了深入研究和性能对比试验。 研制生产出ZDI,ZD2,ZD3，ZD310系列埋弧焊无缝药芯焊丝;CO2气体保护焊丝ZD3,ZD310和TM65焊条代替了进口焊接材料。
辊压机磨损辊面的堆焊修复
辊压机是水泥工业用来粉磨大量矿物质原料及水泥熟料的主要设备,它与球磨机绷成联合粉磨系统、半终粉磨系统等各种粉磨作业。 辊轧机在粉磨系统中,具有降低电耗提高产量和水泥产量、噪声小等优点。 但它的大缺点是辊面磨损严重,一般连续使用半年左右,辊面的耐磨花纹就磨损得所剩无几。
辊面的磨损问题始终影响着辊轧机性的发挥,如何提高辊面的耐磨性,增加辊轧机的使用寿命,成为众多科研单位的重要研究课题。 目前,国内一些科研单位经大量的试验研究,已经生产出多种药芯焊丝、焊条,广泛应用于辊轧机辊面的堆焊修复。
1.辊轧机的磨损机理分析
辊轧机是由两个速度相同、相对运动的辊子组成,物料从辊子上部喂料口卸下,进人西辊间隙中,在高压研磨力的作用下(辊间压力在50~300MPa之间),相互挤压和摩擦,在磨料过程中,物料颗粒会使辊面产生弹性和塑性变形,从而在辊面不同深度处形成拉应力和压应力; 当循环应力辊子材料的疲劳强度时,在表层将引发裂纹。在循环应力作用下亚表层的塑性变形继续发展,在离开表层一定距离的位置,也将萌生裂纹,并逐步扩展。表面裂纹的扩展方向与外加应力呈45,经两三层晶粒后,即转向与应力平行的表面,或与表面呈100~20,当裂纹扩展后,使材料断裂剥落,这种现象就是疲劳磨损。
显然,辊子磨损的机理是由于高应力的磨料磨损。当对磨损比较严重的辊子进行碳弧气刨检查时,发现辊子深处有很多层状裂纹,其较浅处距辊面约10mm; 较深处距辊面约20~30mm,局部深达50~60mm,并且多处裂纹都沿辊子周向延续不断,一圈沿着一圈向外扩展。 由此可看出,辊子的破坏形式是高应力磨料磨损及疲劳磨损的综合
2.修复材料的选择
从辊子的破坏形式来分析,选择的堆焊材料不仅需要良好的耐磨性,而且要具备较高的韧性和抗疲劳性。 以往,修复时多用高铬铸铁型耐磨焊条。这类焊条的焊后组织主要为铸铁型,基体布大块碳化物[w(C)》3%],堆焊层硬度在60HRC左右,具有良好的耐磨性,但其结合性、抗裂性和抗疲劳性较差。堆焊的焊道会出现交错裂纹。 通常在辊轧机技术的引进和国产化过程中,公司对焊接材料进行了深入研究和性能对比试验。 研制生产出ZDI,ZD2,ZD3，ZD310系列埋弧焊无缝药芯焊丝;CO2气体保护焊丝ZD3,ZD310和TM65焊条代替了进口焊接材料。
辊压机磨损辊面的堆焊修复
辊压机是水泥工业用来粉磨大量矿物质原料及水泥熟料的主要设备,它与球磨机绷成联合粉磨系统、半终粉磨系统等各种粉磨作业。 辊轧机在粉磨系统中,具有降低电耗提高产量和水泥产量、噪声小等优点。 但它的大缺点是辊面磨损严重,一般连续使用半年左右,辊面的耐磨花纹就磨损得所剩无几。
辊面的磨损问题始终影响着辊轧机性的发挥,如何提高辊面的耐磨性,增加辊轧机的使用寿命,成为众多科研单位的重要研究课题。 目前,国内一些科研单位经大量的试验研究,已经生产出多种药芯焊丝、焊条,广泛应用于辊轧机辊面的堆焊修复。
1.辊轧机的磨损机理分析
辊轧机是由两个速度相同、相对运动的辊子组成,物料从辊子上部喂料口卸下,进人西辊间隙中,在高压研磨力的作用下(辊间压力在50~300MPa之间),相互挤压和摩擦,在磨料过程中,物料颗粒会使辊面产生弹性和塑性变形,从而在辊面不同深度处形成拉应力和压应力; 当循环应力辊子材料的疲劳强度时,在表层将引发裂纹。在循环应力作用下亚表层的塑性变形继续发展,在离开表层一定距离的位置,也将萌生裂纹,并逐步扩展。表面裂纹的扩展方向与外加应力呈45,经两三层晶粒后,即转向与应力平行的表面,或与表面呈100~20,当裂纹扩展后,使材料断裂剥落,这种现象就是疲劳磨损。
显然,辊子磨损的机理是由于高应力的磨料磨损。当对磨损比较严重的辊子进行碳弧气刨检查时,发现辊子深处有很多层状裂纹,其较浅处距辊面约10mm; 较深处距辊面约20~30mm,局部深达50~60mm,并且多处裂纹都沿辊子周向延续不断,一圈沿着一圈向外扩展。 由此可看出,辊子的破坏形式是高应力磨料磨损及疲劳磨损的综合
2.修复材料的选择
从辊子的破坏形式来分析,选择的堆焊材料不仅需要良好的耐磨性,而且要具备较高的韧性和抗疲劳性。 以往,修复时多用高铬铸铁型耐磨焊条。这类焊条的焊后组织主要为铸铁型,基体布大块碳化物[w(C)》3%],堆焊层硬度在60HRC左右,具有良好的耐磨性,但其结合性、抗裂性和抗疲劳性较差。堆焊的焊道会出现交错裂纹。 通常在辊轧机技术的引进和国产化过程中,公司对焊接材料进行了深入研究和性能对比试验。 研制生产出ZDI,ZD2,ZD3，ZD310系列埋弧焊无缝药芯焊丝;CO2气体保护焊丝ZD3,ZD310和TM65焊条代替了进口焊接材料。说 明 YD114 1.2mm 1.6,mm 50~55 堆焊层的锰含量达到14%，受严重冲击后。具有快速加工硬化的特点 YD115 1.2mm 1.6,mm 50~55 加工硬化***，用于受严重冲击高锰钢堆焊 YD212 1.2mm 1.6,mm 50~55 气保耐磨药芯焊丝 YD227 1.2mm 1.6,mm 55~60 气保耐磨药芯焊丝 YD256 1.2mm 1.6,mm 52~56 用于堆焊在轻击下经受强烈磨料磨损的工件，如磨煤机磨辊、溜槽、料钟及矿山机械和建材机械等。 YD258 1.2mm 1.6mm 60~65 用于各类耐磨耐冲击的表面堆焊 YD261 1.2mm 1.6,mm 60~65 高硬度耐磨焊丝 YD265 1.2mm 1.6,mm 60~67 高硬度耐磨焊丝 YD288 1.2mm 1.6,mm 59~65 用于各类耐磨耐冲击的表面堆焊 YD322 1.2mm 1.6,mm 57~62 用来堆焊各种冲模、切削**及修复要求耐磨损性能较高之机械零件 YD350 1.2mm 1.6,mm 32~35 连铸辊的堆焊 YD351 1.2mm 1.6,mm 38~42 连铸辊的堆焊 YD352 1.2mm 1.6,mm 45~50 连铸辊的堆焊 YD405 1.2mm 1.6,mm 50~55 受中等冲击磨损部件的堆焊，榨糖机轧辊表面堆焊 YD432 1.2mm 1.6,mm 50~55 受中等冲击磨损部件的堆焊，榨糖机轧辊表面堆焊 YD467 1.2mm 1.6,mm 60～65 地铁盾构施工**刃口堆焊，该产品也可用于煤炭、矿石装载机料斗和刃口堆焊修复 YD507 1.2mm 1.6,mm 38~44 510℃以下中温高压阀门密封面的堆焊。 YD508 1.2mm 1.6,mm 45~50 510℃以下中温高压阀门密封面的堆焊。 YD518 1.2mm 1.6,mm 45~50 堆焊层热强性和耐疲劳性能。适合作为热轧辊工作层的堆焊 YD601（Z） 1.2mm 1.6,mm 60~64 用于磨煤辊、磨盘的修复和再制造，以及输送带、料斗、挖掘机、铲齿、筑路机、采石场设备、混料机和鼓风机叶片等堆焊。 YD605（Z） 1.2mm 1.6,mm 65~66 用于磨煤辊、磨盘的修复和再制造，以及输送带、料斗、挖掘机、铲齿、筑路机、采石场设备、混料机和鼓风机叶片等堆焊 YD611 (Z) 1.2mm 1.6,mm 60~65 用于磨煤辊、磨盘的修复和再制造，以及输送带、料斗、挖掘机、铲齿、筑路机、采石场设备、混料机和鼓风机叶片等堆焊 YD688 1.2mm 1.6mm 62-67 铬基碳化硼耐磨堆焊焊丝，多用于破碎机的维修及再生修复 YD818 1.2mm 1.6,mm 70~75 高耐磨抗裂碳化钨堆焊焊丝 YD888 1.2mm 1.6,mm 58~62 高抗裂耐高温镍铬耐磨堆焊焊丝 YD998 1.2mm 1.6,mm 73-78 碳化铌型高硬度耐磨堆焊焊丝（无裂纹型）说 明 YD114 1.2mm 1.6,mm 50~55 堆焊层的锰含量达到14%，受严重冲击后。具有快速加工硬化的特点 YD115 1.2mm 1.6,mm 50~55 加工硬化***，用于受严重冲击高锰钢堆焊 YD212 1.2mm 1.6,mm 50~55 气保耐磨药芯焊丝 YD227 1.2mm 1.6,mm 55~60 气保耐磨药芯焊丝 YD256 1.2mm 1.6,mm 52~56 用于堆焊在轻击下经受强烈磨料磨损的工件，如磨煤机磨辊、溜槽、料钟及矿山机械和建材机械等。 YD258 1.2mm 1.6mm 60~65 用于各类耐磨耐冲击的表面堆焊 YD261 1.2mm 1.6,mm 60~65 高硬度耐磨焊丝 YD265 1.2mm 1.6,mm 60~67 高硬度耐磨焊丝 YD288 1.2mm 1.6,mm 59~65 用于各类耐磨耐冲击的表面堆焊 YD322 1.2mm 1.6,mm 57~62 用来堆焊各种冲模、切削**及修复要求耐磨损性能较高之机械零件 YD350 1.2mm 1.6,mm 32~35 连铸辊的堆焊 YD351 1.2mm 1.6,mm 38~42 连铸辊的堆焊 YD352 1.2mm 1.6,mm 45~50 连铸辊的堆焊 YD405 1.2mm 1.6,mm 50~55 受中等冲击磨损部件的堆焊，榨糖机轧辊表面堆焊 YD432 1.2mm 1.6,mm 50~55 受中等冲击磨损部件的堆焊，榨糖机轧辊表面堆焊 YD467 1.2mm 1.6,mm 60～65 地铁盾构施工**刃口堆焊，该产品也可用于煤炭、矿石装载机料斗和刃口堆焊修复 YD507 1.2mm 1.6,mm 38~44 510℃以下中温高压阀门密封面的堆焊。 YD508 1.2mm 1.6,mm 45~50 510℃以下中温高压阀门密封面的堆焊。 YD518 1.2mm 1.6,mm 45~50 堆焊层热强性和耐疲劳性能。适合作为热轧辊工作层的堆焊 YD601（Z） 1.2mm 1.6,mm 60~64 用于磨煤辊、磨盘的修复和再制造，以及输送带、料斗、挖掘机、铲齿、筑路机、采石场设备、混料机和鼓风机叶片等堆焊。 YD605（Z） 1.2mm 1.6,mm 65~66 用于磨煤辊、磨盘的修复和再制造，以及输送带、料斗、挖掘机、铲齿、筑路机、采石场设备、混料机和鼓风机叶片等堆焊 YD611 (Z) 1.2mm 1.6,mm 60~65 用于磨煤辊、磨盘的修复和再制造，以及输送带、料斗、挖掘机、铲齿、筑路机、采石场设备、混料机和鼓风机叶片等堆焊 YD688 1.2mm 1.6mm 62-67 铬基碳化硼耐磨堆焊焊丝，多用于破碎机的维修及再生修复 YD818 1.2mm 1.6,mm 70~75 高耐磨抗裂碳化钨堆焊焊丝 YD888 1.2mm 1.6,mm 58~62 高抗裂耐高温镍铬耐磨堆焊焊丝 YD998 1.2mm 1.6,mm 73-78 碳化铌型高硬度耐磨堆焊焊丝（无裂纹型）说 明 YD114 1.2mm 1.6,mm 50~55 堆焊层的锰含量达到14%，受严重冲击后。具有快速加工硬化的特点 YD115 1.2mm 1.6,mm 50~55 加工硬化***，用于受严重冲击高锰钢堆焊 YD212 1.2mm 1.6,mm 50~55 气保耐磨药芯焊丝 YD227 1.2mm 1.6,mm 55~60 气保耐磨药芯焊丝 YD256 1.2mm 1.6,mm 52~56 用于堆焊在轻击下经受强烈磨料磨损的工件，如磨煤机磨辊、溜槽、料钟及矿山机械和建材机械等。 YD258 1.2mm 1.6mm 60~65 用于各类耐磨耐冲击的表面堆焊 YD261 1.2mm 1.6,mm 60~65 高硬度耐磨焊丝 YD265 1.2mm 1.6,mm 60~67 高硬度耐磨焊丝 YD288 1.2mm 1.6,mm 59~65 用于各类耐磨耐冲击的表面堆焊 YD322 1.2mm 1.6,mm 57~62 用来堆焊各种冲模、切削**及修复要求耐磨损性能较高之机械零件 YD350 1.2mm 1.6,mm 32~35 连铸辊的堆焊 YD351 1.2mm 1.6,mm 38~42 连铸辊的堆焊 YD352 1.2mm 1.6,mm 45~50 连铸辊的堆焊 YD405 1.2mm 1.6,mm 50~55 受中等冲击磨损部件的堆焊，榨糖机轧辊表面堆焊 YD432 1.2mm 1.6,mm 50~55 受中等冲击磨损部件的堆焊，榨糖机轧辊表面堆焊 YD467 1.2mm 1.6,mm 60～65 地铁盾构施工**刃口堆焊，该产品也可用于煤炭、矿石装载机料斗和刃口堆焊修复 YD507 1.2mm 1.6,mm 38~44 510℃以下中温高压阀门密封面的堆焊。 YD508 1.2mm 1.6,mm 45~50 510℃以下中温高压阀门密封面的堆焊。 YD518 1.2mm 1.6,mm 45~50 堆焊层热强性和耐疲劳性能。适合作为热轧辊工作层的堆焊 YD601（Z） 1.2mm 1.6,mm 60~64 用于磨煤辊、磨盘的修复和再制造，以及输送带、料斗、挖掘机、铲齿、筑路机、采石场设备、混料机和鼓风机叶片等堆焊。 YD605（Z） 1.2mm 1.6,mm 65~66 用于磨煤辊、磨盘的修复和再制造，以及输送带、料斗、挖掘机、铲齿、筑路机、采石场设备、混料机和鼓风机叶片等堆焊 YD611 (Z) 1.2mm 1.6,mm 60~65 用于磨煤辊、磨盘的修复和再制造，以及输送带、料斗、挖掘机、铲齿、筑路机、采石场设备、混料机和鼓风机叶片等堆焊 YD688 1.2mm 1.6mm 62-67 铬基碳化硼耐磨堆焊焊丝，多用于破碎机的维修及再生修复 YD818 1.2mm 1.6,mm 70~75 高耐磨抗裂碳化钨堆焊焊丝 YD888 1.2mm 1.6,mm 58~62 高抗裂耐高温镍铬耐磨堆焊焊丝 YD998 1.2mm 1.6,mm 73-78 碳化铌型高硬度耐磨堆焊焊丝（无裂纹型）说 明 YD114 1.2mm 1.6,mm 50~55 堆焊层的锰含量达到14%，受严重冲击后。具有快速加工硬化的特点 YD115 1.2mm 1.6,mm 50~55 加工硬化***，用于受严重冲击高锰钢堆焊 YD212 1.2mm 1.6,mm 50~55 气保耐磨药芯焊丝 YD227 1.2mm 1.6,mm 55~60 气保耐磨药芯焊丝 YD256 1.2mm 1.6,mm 52~56 用于堆焊在轻击下经受强烈磨料磨损的工件，如磨煤机磨辊、溜槽、料钟及矿山机械和建材机械等。 YD258 1.2mm 1.6mm 60~65 用于各类耐磨耐冲击的表面堆焊 YD261 1.2mm 1.6,mm 60~65 高硬度耐磨焊丝 YD265 1.2mm 1.6,mm 60~67 高硬度耐磨焊丝 YD288 1.2mm 1.6,mm 59~65 用于各类耐磨耐冲击的表面堆焊 YD322 1.2mm 1.6,mm 57~62 用来堆焊各种冲模、切削**及修复要求耐磨损性能较高之机械零件 YD350 1.2mm 1.6,mm 32~35 连铸辊的堆焊 YD351 1.2mm 1.6,mm 38~42 连铸辊的堆焊 YD352 1.2mm 1.6,mm 45~50 连铸辊的堆焊 YD405 1.2mm 1.6,mm 50~55 受中等冲击磨损部件的堆焊，榨糖机轧辊表面堆焊 YD432 1.2mm 1.6,mm 50~55 受中等冲击磨损部件的堆焊，榨糖机轧辊表面堆焊 YD467 1.2mm 1.6,mm 60～65 地铁盾构施工**刃口堆焊，该产品也可用于煤炭、矿石装载机料斗和刃口堆焊修复 YD507 1.2mm 1.6,mm 38~44 510℃以下中温高压阀门密封面的堆焊。 YD508 1.2mm 1.6,mm 45~50 510℃以下中温高压阀门密封面的堆焊。 YD518 1.2mm 1.6,mm 45~50 堆焊层热强性和耐疲劳性能。适合作为热轧辊工作层的堆焊 YD601（Z） 1.2mm 1.6,mm 60~64 用于磨煤辊、磨盘的修复和再制造，以及输送带、料斗、挖掘机、铲齿、筑路机、采石场设备、混料机和鼓风机叶片等堆焊。 YD605（Z） 1.2mm 1.6,mm 65~66 用于磨煤辊、磨盘的修复和再制造，以及输送带、料斗、挖掘机、铲齿、筑路机、采石场设备、混料机和鼓风机叶片等堆焊 YD611 (Z) 1.2mm 1.6,mm 60~65 用于磨煤辊、磨盘的修复和再制造，以及输送带、料斗、挖掘机、铲齿、筑路机、采石场设备、混料机和鼓风机叶片等堆焊 YD688 1.2mm 1.6mm 62-67 铬基碳化硼耐磨堆焊焊丝，多用于破碎机的维修及再生修复 YD818 1.2mm 1.6,mm 70~75 高耐磨抗裂碳化钨堆焊焊丝 YD888 1.2mm 1.6,mm 58~62 高抗裂耐高温镍铬耐磨堆焊焊丝 YD998 1.2mm 1.6,mm 73-78 碳化铌型高硬度耐磨堆焊焊丝（无裂纹型）说 明 YD114 1.2mm 1.6,mm 50~55 堆焊层的锰含量达到14%，受严重冲击后。具有快速加工硬化的特点 YD115 1.2mm 1.6,mm 50~55 加工硬化***，用于受严重冲击高锰钢堆焊 YD212 1.2mm 1.6,mm 50~55 气保耐磨药芯焊丝 YD227 1.2mm 1.6,mm 55~60 气保耐磨药芯焊丝 YD256 1.2mm 1.6,mm 52~56 用于堆焊在轻击下经受强烈磨料磨损的工件，如磨煤机磨辊、溜槽、料钟及矿山机械和建材机械等。 YD258 1.2mm 1.6mm 60~65 用于各类耐磨耐冲击的表面堆焊 YD261 1.2mm 1.6,mm 60~65 高硬度耐磨焊丝 YD265 1.2mm 1.6,mm 60~67 高硬度耐磨焊丝 YD288 1.2mm 1.6,mm 59~65 用于各类耐磨耐冲击的表面堆焊 YD322 1.2mm 1.6,mm 57~62 用来堆焊各种冲模、切削**及修复要求耐磨损性能较高之机械零件 YD350 1.2mm 1.6,mm 32~35 连铸辊的堆焊 YD351 1.2mm 1.6,mm 38~42 连铸辊的堆焊 YD352 1.2mm 1.6,mm 45~50 连铸辊的堆焊 YD405 1.2mm 1.6,mm 50~55 受中等冲击磨损部件的堆焊，榨糖机轧辊表面堆焊 YD432 1.2mm 1.6,mm 50~55 受中等冲击磨损部件的堆焊，榨糖机轧辊表面堆焊 YD467 1.2mm 1.6,mm 60～65 地铁盾构施工**刃口堆焊，该产品也可用于煤炭、矿石装载机料斗和刃口堆焊修复 YD507 1.2mm 1.6,mm 38~44 510℃以下中温高压阀门密封面的堆焊。 YD508 1.2mm 1.6,mm 45~50 510℃以下中温高压阀门密封面的堆焊。 YD518 1.2mm 1.6,mm 45~50 堆焊层热强性和耐疲劳性能。适合作为热轧辊工作层的堆焊 YD601（Z） 1.2mm 1.6,mm 60~64 用于磨煤辊、磨盘的修复和再制造，以及输送带、料斗、挖掘机、铲齿、筑路机、采石场设备、混料机和鼓风机叶片等堆焊。 YD605（Z） 1.2mm 1.6,mm 65~66 用于磨煤辊、磨盘的修复和再制造，以及输送带、料斗、挖掘机、铲齿、筑路机、采石场设备、混料机和鼓风机叶片等堆焊 YD611 (Z) 1.2mm 1.6,mm 60~65 用于磨煤辊、磨盘的修复和再制造，以及输送带、料斗、挖掘机、铲齿、筑路机、采石场设备、混料机和鼓风机叶片等堆焊 YD688 1.2mm 1.6mm 62-67 铬基碳化硼耐磨堆焊焊丝，多用于破碎机的维修及再生修复 YD818 1.2mm 1.6,mm 70~75 高耐磨抗裂碳化钨堆焊焊丝 YD888 1.2mm 1.6,mm 58~62 高抗裂耐高温镍铬耐磨堆焊焊丝 YD998 1.2mm 1.6,mm 73-78 碳化铌型高硬度耐磨堆焊焊丝（无裂纹型）说 明 YD114 1.2mm 1.6,mm 50~55 堆焊层的锰含量达到14%，受严重冲击后。具有快速加工硬化的特点 YD115 1.2mm 1.6,mm 50~55 加工硬化***，用于受严重冲击高锰钢堆焊 YD212 1.2mm 1.6,mm 50~55 气保耐磨药芯焊丝 YD227 1.2mm 1.6,mm 55~60 气保耐磨药芯焊丝 YD256 1.2mm 1.6,mm 52~56 用于堆焊在轻击下经受强烈磨料磨损的工件，如磨煤机磨辊、溜槽、料钟及矿山机械和建材机械等。 YD258 1.2mm 1.6mm 60~65 用于各类耐磨耐冲击的表面堆焊 YD261 1.2mm 1.6,mm 60~65 高硬度耐磨焊丝 YD265 1.2mm 1.6,mm 60~67 高硬度耐磨焊丝 YD288 1.2mm 1.6,mm 59~65 用于各类耐磨耐冲击的表面堆焊 YD322 1.2mm 1.6,mm 57~62 用来堆焊各种冲模、切削**及修复要求耐磨损性能较高之机械零件 YD350 1.2mm 1.6,mm 32~35 连铸辊的堆焊 YD351 1.2mm 1.6,mm 38~42 连铸辊的堆焊 YD352 1.2mm 1.6,mm 45~50 连铸辊的堆焊 YD405 1.2mm 1.6,mm 50~55 受中等冲击磨损部件的堆焊，榨糖机轧辊表面堆焊 YD432 1.2mm 1.6,mm 50~55 受中等冲击磨损部件的堆焊，榨糖机轧辊表面堆焊 YD467 1.2mm 1.6,mm 60～65 地铁盾构施工**刃口堆焊，该产品也可用于煤炭、矿石装载机料斗和刃口堆焊修复 YD507 1.2mm 1.6,mm 38~44 510℃以下中温高压阀门密封面的堆焊。 YD508 1.2mm 1.6,mm 45~50 510℃以下中温高压阀门密封面的堆焊。 YD518 1.2mm 1.6,mm 45~50 堆焊层热强性和耐疲劳性能。适合作为热轧辊工作层的堆焊 YD601（Z） 1.2mm 1.6,mm 60~64 用于磨煤辊、磨盘的修复和再制造，以及输送带、料斗、挖掘机、铲齿、筑路机、采石场设备、混料机和鼓风机叶片等堆焊。 YD605（Z） 1.2mm 1.6,mm 65~66 用于磨煤辊、磨盘的修复和再制造，以及输送带、料斗、挖掘机、铲齿、筑路机、采石场设备、混料机和鼓风机叶片等堆焊 YD611 (Z) 1.2mm 1.6,mm 60~65 用于磨煤辊、磨盘的修复和再制造，以及输送带、料斗、挖掘机、铲齿、筑路机、采石场设备、混料机和鼓风机叶片等堆焊 YD688 1.2mm 1.6mm 62-67 铬基碳化硼耐磨堆焊焊丝，多用于破碎机的维修及再生修复 YD818 1.2mm 1.6,mm 70~75 高耐磨抗裂碳化钨堆焊焊丝 YD888 1.2mm 1.6,mm 58~62 高抗裂耐高温镍铬耐磨堆焊焊丝 YD998 1.2mm 1.6,mm 73-78 碳化铌型高硬度耐磨堆焊焊丝（无裂纹型）GMT-M3高速钢堆焊焊丝性能及用途：高速钢焊丝，适用于制造加工高温合金、不锈钢、钛合金、高强度钢等难加工材料的刀具、焊补拉刀、热作高硬度工具、模具、 热锻总模、热冲模、螺丝模、耐磨耗硬面、高速度钢、冲具、刀具、电子零件、螺纹滚模、牙板、钻滚轮、滚字模、压缩机叶片及各种模具机械零件等。硬度：HRC56-58规格：0.8/1.0/1.2/2.0/2.4/3.2mmGMT-M3高速钢堆焊焊丝性能及用途：高速钢焊丝，适用于制造加工高温合金、不锈钢、钛合金、高强度钢等难加工材料的刀具、焊补拉刀、热作高硬度工具、模具、 热锻总模、热冲模、螺丝模、耐磨耗硬面、高速度钢、冲具、刀具、电子零件、螺纹滚模、牙板、钻滚轮、滚字模、压缩机叶片及各种模具机械零件等。硬度：HRC56-58规格：0.8/1.0/1.2/2.0/2.4/3.2mmGMT-M3高速钢堆焊焊丝性能及用途：高速钢焊丝，适用于制造加工高温合金、不锈钢、钛合金、高强度钢等难加工材料的刀具、焊补拉刀、热作高硬度工具、模具、 热锻总模、热冲模、螺丝模、耐磨耗硬面、高速度钢、冲具、刀具、电子零件、螺纹滚模、牙板、钻滚轮、滚字模、压缩机叶片及各种模具机械零件等。硬度：HRC56-58规格：0.8/1.0/1.2/2.0/2.4/3.2mmGMT-M3高速钢堆焊焊丝性能及用途：高速钢焊丝，适用于制造加工高温合金、不锈钢、钛合金、高强度钢等难加工材料的刀具、焊补拉刀、热作高硬度工具、模具、 热锻总模、热冲模、螺丝模、耐磨耗硬面、高速度钢、冲具、刀具、电子零件、螺纹滚模、牙板、钻滚轮、滚字模、压缩机叶片及各种模具机械零件等。硬度：HRC56-58规格：0.8/1.0/1.2/2.0/2.4/3.2mmGMT-M3高速钢堆焊焊丝性能及用途：高速钢焊丝，适用于制造加工高温合金、不锈钢、钛合金、高强度钢等难加工材料的刀具、焊补拉刀、热作高硬度工具、模具、 热锻总模、热冲模、螺丝模、耐磨耗硬面、高速度钢、冲具、刀具、电子零件、螺纹滚模、牙板、钻滚轮、滚字模、压缩机叶片及各种模具机械零件等。硬度：HRC56-58规格：0.8/1.0/1.2/2.0/2.4/3.2mm锤头、锤盘制造及修复用焊接材料（辊压机挤压辊堆焊专用焊接材料 牌号类别规格应用范围 ZM、ZD3、ZD310焊条Φ3.2、Φ4、Φ5主要用于现场小面积补焊。 ZM、ZD1、ZD2、ZD3、ZD310CO2气保护药芯焊丝Φ1.耐磨堆焊焊丝生产厂家2 Φ1.6主要用于现场维护、大面积补焊及新辊制造。 ZD1、ZD2、ZD3埋弧焊用药芯焊丝Φ4.0主要用于新辊的制造及旧辊的修复。 材料主要用途及性能 牌号主要用途主要性能 ZM用于辊压机修复中综合过渡层的堆焊，抗裂性非常好。堆焊金属具有极好的抗裂性能和冲击韧性。 ZD1为层焊接材料，堆焊止裂过渡层用。能够有效阻止辊面的焊接裂纹和疲劳裂纹向辊体的延伸、发展，保护辊体不受破坏。 ZD2为层焊接材料，堆焊缓冲隔离层用。与ZD1、ZM堆焊层具有非常良好耐磨堆焊焊丝生产厂家的结合性，同时又对ZD3堆焊层有很好的支撑作用。 ZD3为层焊接材料，适用于辊压机耐磨辊面的堆焊。 堆焊金属具有较高的焊态硬度和良好的抗裂性能，具有的抗磨粒磨损和抗挤压磨损综合性能。 ZD310用于辊压机表面耐磨花纹堆焊。属多元高合金强化，堆焊层具有比ZD3更加的耐磨粒磨损性能和抗挤压磨损性能。 堆焊工艺及其它 焊条类直径（mm）Φ3.2Φ4.0Φ5.0包装形式：盒装 单件重量：20公斤堆焊层硬度 （HRC） 焊接电流（A）80～120120～160160～200 CO2气保护药芯焊丝直径（mm）Φ1.6包装形式： 真空层绕盘装 单件重量：15公斤ZD2：35 ZD3：55 ZD310：60 焊接电流（A）220～350 焊接电压（V）25～35 气体流量（L/min）15～20 埋弧焊 药芯焊丝直径（mm）Φ4.0包装形式： 真空层绕盘装 单件重量： 30～40公斤 耐磨堆焊焊丝生产厂家焊接电流（A）400～550 焊接电压（V）26～32 焊接速度（mm/min）～400 注意事项 ★ 施焊前，焊条须经250～350℃烘焙1～2h，随烘随用； ★ 焊前必须对焊件清除铁锈锤头、锤盘制造及修复用焊接材料（辊压机挤压辊堆焊专用焊接材料 牌号类别规格应用范围 ZM、ZD3、ZD310焊条Φ3.2、Φ4、Φ5主要用于现场小面积补焊。 ZM、ZD1、ZD2、ZD3、ZD310CO2气保护药芯焊丝Φ1.耐磨堆焊焊丝生产厂家2 Φ1.6主要用于现场维护、大面积补焊及新辊制造。 ZD1、ZD2、ZD3埋弧焊用药芯焊丝Φ4.0主要用于新辊的制造及旧辊的修复。 材料主要用途及性能 牌号主要用途主要性能 ZM用于辊压机修复中综合过渡层的堆焊，抗裂性非常好。堆焊金属具有极好的抗裂性能和冲击韧性。 ZD1为层焊接材料，堆焊止裂过渡层用。能够有效阻止辊面的焊接裂纹和疲劳裂纹向辊体的延伸、发展，保护辊体不受破坏。 ZD2为层焊接材料，堆焊缓冲隔离层用。与ZD1、ZM堆焊层具有非常良好耐磨堆焊焊丝生产厂家的结合性，同时又对ZD3堆焊层有很好的支撑作用。 ZD3为层焊接材料，适用于辊压机耐磨辊面的堆焊。 堆焊金属具有较高的焊态硬度和良好的抗裂性能，具有的抗磨粒磨损和抗挤压磨损综合性能。 ZD310用于辊压机表面耐磨花纹堆焊。属多元高合金强化，堆焊层具有比ZD3更加的耐磨粒磨损性能和抗挤压磨损性能。 堆焊工艺及其它 焊条类直径（mm）Φ3.2Φ4.0Φ5.0包装形式：盒装 单件重量：20公斤堆焊层硬度 （HRC） 焊接电流（A）80～120120～160160～200 CO2气保护药芯焊丝直径（mm）Φ1.6包装形式： 真空层绕盘装 单件重量：15公斤ZD2：35 ZD3：55 ZD310：60 焊接电流（A）220～350 焊接电压（V）25～35 气体流量（L/min）15～20 埋弧焊 药芯焊丝直径（mm）Φ4.0包装形式： 真空层绕盘装 单件重量： 30～40公斤 耐磨堆焊焊丝生产厂家焊接电流（A）400～550 焊接电压（V）26～32 焊接速度（mm/min）～400 注意事项 ★ 施焊前，焊条须经250～350℃烘焙1～2h，随烘随用； ★ 焊前必须对焊件清除铁锈锤头、锤盘制造及修复用焊接材料（辊压机挤压辊堆焊专用焊接材料 牌号类别规格应用范围 ZM、ZD3、ZD310焊条Φ3.2、Φ4、Φ5主要用于现场小面积补焊。 ZM、ZD1、ZD2、ZD3、ZD310CO2气保护药芯焊丝Φ1.耐磨堆焊焊丝生产厂家2 Φ1.6主要用于现场维护、大面积补焊及新辊制造。 ZD1、ZD2、ZD3埋弧焊用药芯焊丝Φ4.0主要用于新辊的制造及旧辊的修复。 材料主要用途及性能 牌号主要用途主要性能 ZM用于辊压机修复中综合过渡层的堆焊，抗裂性非常好。堆焊金属具有极好的抗裂性能和冲击韧性。 ZD1为层焊接材料，堆焊止裂过渡层用。能够有效阻止辊面的焊接裂纹和疲劳裂纹向辊体的延伸、发展，保护辊体不受破坏。 ZD2为层焊接材料，堆焊缓冲隔离层用。与ZD1、ZM堆焊层具有非常良好耐磨堆焊焊丝生产厂家的结合性，同时又对ZD3堆焊层有很好的支撑作用。 ZD3为层焊接材料，适用于辊压机耐磨辊面的堆焊。 堆焊金属具有较高的焊态硬度和良好的抗裂性能，具有的抗磨粒磨损和抗挤压磨损综合性能。 ZD310用于辊压机表面耐磨花纹堆焊。属多元高合金强化，堆焊层具有比ZD3更加的耐磨粒磨损性能和抗挤压磨损性能。 堆焊工艺及其它 焊条类直径（mm）Φ3.2Φ4.0Φ5.0包装形式：盒装 单件重量：20公斤堆焊层硬度 （HRC） 焊接电流（A）80～120120～160160～200 CO2气保护药芯焊丝直径（mm）Φ1.6包装形式： 真空层绕盘装 单件重量：15公斤ZD2：35 ZD3：55 ZD310：60 焊接电流（A）220～350 焊接电压（V）25～35 气体流量（L/min）15～20 埋弧焊 药芯焊丝直径（mm）Φ4.0包装形式： 真空层绕盘装 单件重量： 30～40公斤 耐磨堆焊焊丝生产厂家焊接电流（A）400～550 焊接电压（V）26～32 焊接速度（mm/min）～400 注意事项 ★ 施焊前，焊条须经250～350℃烘焙1～2h，随烘随用； ★ 焊前必须对焊件清除铁锈锤头、锤盘制造及修复用焊接材料（辊压机挤压辊堆焊专用焊接材料 牌号类别规格应用范围 ZM、ZD3、ZD310焊条Φ3.2、Φ4、Φ5主要用于现场小面积补焊。 ZM、ZD1、ZD2、ZD3、ZD310CO2气保护药芯焊丝Φ1.耐磨堆焊焊丝生产厂家2 Φ1.6主要用于现场维护、大面积补焊及新辊制造。 ZD1、ZD2、ZD3埋弧焊用药芯焊丝Φ4.0主要用于新辊的制造及旧辊的修复。 材料主要用途及性能 牌号主要用途主要性能 ZM用于辊压机修复中综合过渡层的堆焊，抗裂性非常好。堆焊金属具有极好的抗裂性能和冲击韧性。 ZD1为层焊接材料，堆焊止裂过渡层用。能够有效阻止辊面的焊接裂纹和疲劳裂纹向辊体的延伸、发展，保护辊体不受破坏。 ZD2为层焊接材料，堆焊缓冲隔离层用。与ZD1、ZM堆焊层具有非常良好耐磨堆焊焊丝生产厂家的结合性，同时又对ZD3堆焊层有很好的支撑作用。 ZD3为层焊接材料，适用于辊压机耐磨辊面的堆焊。 堆焊金属具有较高的焊态硬度和良好的抗裂性能，具有的抗磨粒磨损和抗挤压磨损综合性能。 ZD310用于辊压机表面耐磨花纹堆焊。属多元高合金强化，堆焊层具有比ZD3更加的耐磨粒磨损性能和抗挤压磨损性能。 堆焊工艺及其它 焊条类直径（mm）Φ3.2Φ4.0Φ5.0包装形式：盒装 单件重量：20公斤堆焊层硬度 （HRC） 焊接电流（A）80～120120～160160～200 CO2气保护药芯焊丝直径（mm）Φ1.6包装形式： 真空层绕盘装 单件重量：15公斤ZD2：35 ZD3：55 ZD310：60 焊接电流（A）220～350 焊接电压（V）25～35 气体流量（L/min）15～20 埋弧焊 药芯焊丝直径（mm）Φ4.0包装形式： 真空层绕盘装 单件重量： 30～40公斤 耐磨堆焊焊丝生产厂家焊接电流（A）400～550 焊接电压（V）26～32 焊接速度（mm/min）～400 注意事项 ★ 施焊前，焊条须经250～350℃烘焙1～2h，随烘随用； ★ 焊前必须对焊件清除铁锈锤头、锤盘制造及修复用焊接材料（辊压机挤压辊堆焊专用焊接材料 牌号类别规格应用范围 ZM、ZD3、ZD310焊条Φ3.2、Φ4、Φ5主要用于现场小面积补焊。 ZM、ZD1、ZD2、ZD3、ZD310CO2气保护药芯焊丝Φ1.耐磨堆焊焊丝生产厂家2 Φ1.6主要用于现场维护、大面积补焊及新辊制造。 ZD1、ZD2、ZD3埋弧焊用药芯焊丝Φ4.0主要用于新辊的制造及旧辊的修复。 材料主要用途及性能 牌号主要用途主要性能 ZM用于辊压机修复中综合过渡层的堆焊，抗裂性非常好。堆焊金属具有极好的抗裂性能和冲击韧性。 ZD1为层焊接材料，堆焊止裂过渡层用。能够有效阻止辊面的焊接裂纹和疲劳裂纹向辊体的延伸、发展，保护辊体不受破坏。 ZD2为层焊接材料，堆焊缓冲隔离层用。与ZD1、ZM堆焊层具有非常良好耐磨堆焊焊丝生产厂家的结合性，同时又对ZD3堆焊层有很好的支撑作用。 ZD3为层焊接材料，适用于辊压机耐磨辊面的堆焊。 堆焊金属具有较高的焊态硬度和良好的抗裂性能，具有的抗磨粒磨损和抗挤压磨损综合性能。 ZD310用于辊压机表面耐磨花纹堆焊。属多元高合金强化，堆焊层具有比ZD3更加的耐磨粒磨损性能和抗挤压磨损性能。 堆焊工艺及其它 焊条类直径（mm）Φ3.2Φ4.0Φ5.0包装形式：盒装 单件重量：20公斤堆焊层硬度 （HRC） 焊接电流（A）80～120120～160160～200 CO2气保护药芯焊丝直径（mm）Φ1.6包装形式： 真空层绕盘装 单件重量：15公斤ZD2：35 ZD3：55 ZD310：60 焊接电流（A）220～350 焊接电压（V）25～35 气体流量（L/min）15～20 埋弧焊 药芯焊丝直径（mm）Φ4.0包装形式： 真空层绕盘装 单件重量： 30～40公斤 耐磨堆焊焊丝生产厂家焊接电流（A）400～550 焊接电压（V）26～32 焊接速度（mm/min）～400 注意事项 ★ 施焊前，焊条须经250～350℃烘焙1～2h，随烘随用； ★ 焊前必须对焊件清除铁锈锤头、锤盘制造及修复用焊接材料（辊压机挤压辊堆焊专用焊接材料 牌号类别规格应用范围 ZM、ZD3、ZD310焊条Φ3.2、Φ4、Φ5主要用于现场小面积补焊。 ZM、ZD1、ZD2、ZD3、ZD310CO2气保护药芯焊丝Φ1.耐磨堆焊焊丝生产厂家2 Φ1.6主要用于现场维护、大面积补焊及新辊制造。 ZD1、ZD2、ZD3埋弧焊用药芯焊丝Φ4.0主要用于新辊的制造及旧辊的修复。 材料主要用途及性能 牌号主要用途主要性能 ZM用于辊压机修复中综合过渡层的堆焊，抗裂性非常好。堆焊金属具有极好的抗裂性能和冲击韧性。 ZD1为层焊接材料，堆焊止裂过渡层用。能够有效阻止辊面的焊接裂纹和疲劳裂纹向辊体的延伸、发展，保护辊体不受破坏。 ZD2为层焊接材料，堆焊缓冲隔离层用。与ZD1、ZM堆焊层具有非常良好耐磨堆焊焊丝生产厂家的结合性，同时又对ZD3堆焊层有很好的支撑作用。 ZD3为层焊接材料，适用于辊压机耐磨辊面的堆焊。 堆焊金属具有较高的焊态硬度和良好的抗裂性能，具有的抗磨粒磨损和抗挤压磨损综合性能。 ZD310用于辊压机表面耐磨花纹堆焊。属多元高合金强化，堆焊层具有比ZD3更加的耐磨粒磨损性能和抗挤压磨损性能。 堆焊工艺及其它 焊条类直径（mm）Φ3.2Φ4.0Φ5.0包装形式：盒装 单件重量：20公斤堆焊层硬度 （HRC） 焊接电流（A）80～120120～160160～200 CO2气保护药芯焊丝直径（mm）Φ1.6包装形式： 真空层绕盘装 单件重量：15公斤ZD2：35 ZD3：55 ZD310：60 焊接电流（A）220～350 焊接电压（V）25～35 气体流量（L/min）15～20 埋弧焊 药芯焊丝直径（mm）Φ4.0包装形式： 真空层绕盘装 单件重量： 30～40公斤 耐磨堆焊焊丝生产厂家焊接电流（A）400～550 焊接电压（V）26～32 焊接速度（mm/min）～400 注意事项 ★ 施焊前，焊条须经250～350℃烘焙1～2h，随烘随用； ★ 焊前必须对焊件清除铁锈锤头、锤盘制造及修复用焊接材料（辊压机挤压辊堆焊专用焊接材料 牌号类别规格应用范围 ZM、ZD3、ZD310焊条Φ3.2、Φ4、Φ5主要用于现场小面积补焊。 ZM、ZD1、ZD2、ZD3、ZD310CO2气保护药芯焊丝Φ1.耐磨堆焊焊丝生产厂家2 Φ1.6主要用于现场维护、大面积补焊及新辊制造。 ZD1、ZD2、ZD3埋弧焊用药芯焊丝Φ4.0主要用于新辊的制造及旧辊的修复。 材料主要用途及性能 牌号主要用途主要性能 ZM用于辊压机修复中综合过渡层的堆焊，抗裂性非常好。堆焊金属具有极好的抗裂性能和冲击韧性。 ZD1为层焊接材料，堆焊止裂过渡层用。能够有效阻止辊面的焊接裂纹和疲劳裂纹向辊体的延伸、发展，保护辊体不受破坏。 ZD2为层焊接材料，堆焊缓冲隔离层用。与ZD1、ZM堆焊层具有非常良好耐磨堆焊焊丝生产厂家的结合性，同时又对ZD3堆焊层有很好的支撑作用。 ZD3为层焊接材料，适用于辊压机耐磨辊面的堆焊。 堆焊金属具有较高的焊态硬度和良好的抗裂性能，具有的抗磨粒磨损和抗挤压磨损综合性能。 ZD310用于辊压机表面耐磨花纹堆焊。属多元高合金强化，堆焊层具有比ZD3更加的耐磨粒磨损性能和抗挤压磨损性能。 堆焊工艺及其它 焊条类直径（mm）Φ3.2Φ4.0Φ5.0包装形式：盒装 单件重量：20公斤堆焊层硬度 （HRC） 焊接电流（A）80～120120～160160～200 CO2气保护药芯焊丝直径（mm）Φ1.6包装形式： 真空层绕盘装 单件重量：15公斤ZD2：35 ZD3：55 ZD310：60 焊接电流（A）220～350 焊接电压（V）25～35 气体流量（L/min）15～20 埋弧焊 药芯焊丝直径（mm）Φ4.0包装形式： 真空层绕盘装 单件重量： 30～40公斤 耐磨堆焊焊丝生产厂家焊接电流（A）400～550 焊接电压（V）26～32 焊接速度（mm/min）～400 注意事项 ★ 施焊前，焊条须经250～350℃烘焙1～2h，随烘随用； ★ 焊前必须对焊件清除铁锈锤头、锤盘制造及修复用焊接材料（辊压机挤压辊堆焊专用焊接材料 牌号类别规格应用范围 ZM、ZD3、ZD310焊条Φ3.2、Φ4、Φ5主要用于现场小面积补焊。 ZM、ZD1、ZD2、ZD3、ZD310CO2气保护药芯焊丝Φ1.耐磨堆焊焊丝生产厂家2 Φ1.6主要用于现场维护、大面积补焊及新辊制造。 ZD1、ZD2、ZD3埋弧焊用药芯焊丝Φ4.0主要用于新辊的制造及旧辊的修复。 材料主要用途及性能 牌号主要用途主要性能 ZM用于辊压机修复中综合过渡层的堆焊，抗裂性非常好。堆焊金属具有极好的抗裂性能和冲击韧性。 ZD1为层焊接材料，堆焊止裂过渡层用。能够有效阻止辊面的焊接裂纹和疲劳裂纹向辊体的延伸、发展，保护辊体不受破坏。 ZD2为层焊接材料，堆焊缓冲隔离层用。与ZD1、ZM堆焊层具有非常良好耐磨堆焊焊丝生产厂家的结合性，同时又对ZD3堆焊层有很好的支撑作用。 ZD3为层焊接材料，适用于辊压机耐磨辊面的堆焊。 堆焊金属具有较高的焊态硬度和良好的抗裂性能，具有的抗磨粒磨损和抗挤压磨损综合性能。 ZD310用于辊压机表面耐磨花纹堆焊。属多元高合金强化，堆焊层具有比ZD3更加的耐磨粒磨损性能和抗挤压磨损性能。 堆焊工艺及其它 焊条类直径（mm）Φ3.2Φ4.0Φ5.0包装形式：盒装 单件重量：20公斤堆焊层硬度 （HRC） 焊接电流（A）80～120120～160160～200 CO2气保护药芯焊丝直径（mm）Φ1.6包装形式： 真空层绕盘装 单件重量：15公斤ZD2：35 ZD3：55 ZD310：60 焊接电流（A）220～350 焊接电压（V）25～35 气体流量（L/min）15～20 埋弧焊 药芯焊丝直径（mm）Φ4.0包装形式： 真空层绕盘装 单件重量： 30～40公斤 耐磨堆焊焊丝生产厂家焊接电流（A）400～550 焊接电压（V）26～32 焊接速度（mm/min）～400 注意事项 ★ 施焊前，焊条须经250～350℃烘焙1～2h，随烘随用； ★ 焊前必须对焊件清除铁锈
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