高效率FK瑞天局部扇风机适应性强低噪音-带KA安标证JK67/JK58风机的
高效率FK瑞天局部扇风机适应性强低噪音-带KA安标证为了避免由于不当而引起人为故障事故发生，预防风机和电机各方面自然故障的发生，从而充分发挥设备的效能、设备的使用寿命，必须加强风机的。
一、风机工作注意事项：
1）、只有在风机设备完全正常的情况下方可运转。
2）、风机设备在后开动时，需注意风机各部件是否正常。
3）、定期检查电机与机壳连接螺栓的紧固情况，检查风机叶轮上各螺栓的紧 固情况，检查减振器连接螺栓的紧固情况。
4）、定期检查风机是否运行在工况范围内。
5）、定期叶片表面积灰、污垢等杂质。
6）、定期为电机轴承更换脂，一般为三个月加一次，也可按实际情况更换脂。
注意：脂不良，易造成电机轴承温升过高。
7）、每年应停机检修一次，注意：拆卸叶片后应做好标记，以便复装时按原位装配，以免叶轮的动平衡而引起振动。
8）、风机长期停用一年以上后需再使用时，应检查电机是否有受潮、浸水等情况，
二、风机的常风故障分析
1.振动（可从下述几个方面进行检查）；
A.叶轮时碰擦，此时会发生异常的声音和激烈的振动。原因是贮运，安装，使用中风机外壳或叶轮部件发生变形。
b.贮运，安装，使用中传动件或机壳变形叶轮平衡。原因如下：叶轮受压变形；叶轮与轴套的连接件松动；吊装不妥主轴变形；电机固定螺旋松动；
c.风机底脚螺栓未固紧。
2.：常温下运行一小时后，发现电机温升过高，则可能由下列原因造成；
a阻力过大或风机选配一不合理电机超负荷运行，原因是管网阻力系数过大或管路系数的阀门未打开。
b电机轴承损坏，配合间隙小，不符合要求；
c电机断相运行或接线错误；
d电源电压过低。
四.风机的节电
1.尽量减小管网阻力，合理选择管道尺寸和安装位置，装设进口集流器。
2.控制风筒与叶片顶部的径向间隙值。
3.合理选择风机型号，不使风机在低效区进行。
4.如单独适用风机叶轮必须配的电机，否则会造成大马拉小车的现象。
矿用局部通风机在运转过程中噪音大,入口处风流流动不稳定是造成该问题的主要原因.设计矿用局部通风机的导流降噪装置,利用数值模拟的方法,模拟分析了装置内部安装60°,75°,90°和105°导流板时风机内部风流的流动状态.优化装置模型,对直角弯折处进行倒圆角处理.经过对比分析,结果表明:在矿用局部通风机进口处,增设导流降噪装置,在其内部安装3块90°导流板,对直角弯折处进行倒圆角设计,相比于原模型,可以有效地改善风机风流的速度场和湍动能场的变化状态,减少涡流的出现,使风流更稳定,进而达到导流降噪的目的.对旋式局部通风机的主要噪声源,指出了A声级对噪声评价的不足,并对对旋式局部通风机噪声频率进行了分析研究,根据各频段频谱特性,采用移频技术,合理设计消声器,达到了真正降噪的目的。为满足煤矿对大风量、长距离局部通风的需求,研制了FBD-№7.5/2×55(叶轮直径0.75 m,额定转速2 970 r/min,2级,单级功率55 kW)矿用大型防爆对旋轴流局部通风机,该机的叶片采用圆弧板叶型,用普通热轧钢板模压成形,加工简易,材料成本低,无静电,不老化。研究采用理论分析和试验相结合的方法。通过有限元分析,采用局部加大叶片根部厚度的办法,解决了高速、大机号通风机圆弧板叶片易断裂的问题。经测试,该通风机的风量为15.83～10.66 m3/s,全压为1 331～7 454 Pa,全压效率达到82.64%,比A声级噪声13.92LSA(dB),其气动性能优于行业标准。现场应用表明:该通风机运行安全可靠,功能满足用户需求。
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