ER630不锈钢焊丝17-4P耐磨蚀磨耗硬化不锈钢焊丝ER630不锈钢焊丝17-4P耐磨蚀磨耗硬化不锈钢焊丝ER630不锈钢焊丝17-4P耐磨蚀磨耗硬化不锈钢焊丝ER630不锈钢焊丝17-4P耐磨蚀磨耗硬化不锈钢焊丝ER630不锈钢焊丝17-4P耐磨蚀磨耗硬化不锈钢焊丝
R630不锈钢焊丝 17-4PH焊丝析出硬化型不锈钢17-4PH钢材用焊丝，适合耐腐蚀磨耗场合使用。ER630不锈钢焊丝 TGS-630 MIG-630 H0Cr17Ni4-Cu4Nb用途：适用于17-4PH钢用。型号:ER630/17-4PH，材质:不锈钢，焊芯直径:0.8/1.0/1.2/1.6/2.0/2.5/3.0/4.0（mm），类型:ER630/17-4PH焊丝，药皮性质:无，直径:1.0/1.2/1.6/2.0（mm），长度:1000（mm），焊接电流:10-250（A），电流幅度:10-250（A），工作温度:100-150（℃），适用范围:耐腐蝕性佳適合銲接ASTM 564/630、SUS630、17-4PH等鋼材， 沉淀硬化型双相不锈钢
耐磨焊条分类
D1××合金钢焊条系列 D2××锰钢焊条系列 D3××模具焊条系列 D5××阀门焊条系列 D6××铸铁堆焊焊条系列 D7××碳化钨焊条系列 D8××钴基焊条系列用途分类
风机叶片专用焊条 搅拌机叶片专用焊条 推土机叶片专用焊条 挖泥机专用焊条 泵浦叶片专用焊条 砖机螺旋专用焊条 砖机绞刀专用焊条 木炭机螺旋推进器专用焊条 辊压机（榨糖机轧辊）专用焊条 高速混砂箱专用焊条 磨煤机磨辊专用焊条 辊磨专用焊条 立磨磨辊磨盘专用焊条 破碎机(秸杆还田粉碎机)专用焊条 压块机专用焊条 混凝土输送泵耐磨环专用焊条 粉石机锤头专用焊条 阀门专用焊条 模具焊条 泵用平衡盘焊条 高温玻璃水孔盘焊条 斧用焊条 立窑塔蓖专用焊条 沸腾炉埋管专用焊条 焙烧炉蒸发管专用焊条 高炉料钟专用焊条 鄂板专用焊条 捞渣机的刮板(电厂）专用焊条 挖掘机铲斗铲尺（斗齿）专用焊条
R630不锈钢焊丝 17-4PH焊丝析出硬化型不锈钢17-4PH钢材用焊丝，适合耐腐蚀磨耗场合使用。ER630不锈钢焊丝 TGS-630 MIG-630 H0Cr17Ni4-Cu4Nb用途：适用于17-4PH钢用。型号:ER630/17-4PH，材质:不锈钢，焊芯直径:0.8/1.0/1.2/1.6/2.0/2.5/3.0/4.0（mm），类型:ER630/17-4PH焊丝，药皮性质:无，直径:1.0/1.2/1.6/2.0（mm），长度:1000（mm），焊接电流:10-250（A），电流幅度:10-250（A），工作温度:100-150（℃），适用范围:耐腐蝕性佳適合銲接ASTM 564/630、SUS630、17-4PH等鋼材， 沉淀硬化型双相不锈钢
耐磨焊条分类
D1××合金钢焊条系列 D2××锰钢焊条系列 D3××模具焊条系列 D5××阀门焊条系列 D6××铸铁堆焊焊条系列 D7××碳化钨焊条系列 D8××钴基焊条系列用途分类
风机叶片专用焊条 搅拌机叶片专用焊条 推土机叶片专用焊条 挖泥机专用焊条 泵浦叶片专用焊条 砖机螺旋专用焊条 砖机绞刀专用焊条 木炭机螺旋推进器专用焊条 辊压机（榨糖机轧辊）专用焊条 高速混砂箱专用焊条 磨煤机磨辊专用焊条 辊磨专用焊条 立磨磨辊磨盘专用焊条 破碎机(秸杆还田粉碎机)专用焊条 压块机专用焊条 混凝土输送泵耐磨环专用焊条 粉石机锤头专用焊条 阀门专用焊条 模具焊条 泵用平衡盘焊条 高温玻璃水孔盘焊条 斧用焊条 立窑塔蓖专用焊条 沸腾炉埋管专用焊条 焙烧炉蒸发管专用焊条 高炉料钟专用焊条 鄂板专用焊条 捞渣机的刮板(电厂）专用焊条 挖掘机铲斗铲尺（斗齿）专用焊条
R630不锈钢焊丝 17-4PH焊丝析出硬化型不锈钢17-4PH钢材用焊丝，适合耐腐蚀磨耗场合使用。ER630不锈钢焊丝 TGS-630 MIG-630 H0Cr17Ni4-Cu4Nb用途：适用于17-4PH钢用。型号:ER630/17-4PH，材质:不锈钢，焊芯直径:0.8/1.0/1.2/1.6/2.0/2.5/3.0/4.0（mm），类型:ER630/17-4PH焊丝，药皮性质:无，直径:1.0/1.2/1.6/2.0（mm），长度:1000（mm），焊接电流:10-250（A），电流幅度:10-250（A），工作温度:100-150（℃），适用范围:耐腐蝕性佳適合銲接ASTM 564/630、SUS630、17-4PH等鋼材， 沉淀硬化型双相不锈钢
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风机叶片专用焊条 搅拌机叶片专用焊条 推土机叶片专用焊条 挖泥机专用焊条 泵浦叶片专用焊条 砖机螺旋专用焊条 砖机绞刀专用焊条 木炭机螺旋推进器专用焊条 辊压机（榨糖机轧辊）专用焊条 高速混砂箱专用焊条 磨煤机磨辊专用焊条 辊磨专用焊条 立磨磨辊磨盘专用焊条 破碎机(秸杆还田粉碎机)专用焊条 压块机专用焊条 混凝土输送泵耐磨环专用焊条 粉石机锤头专用焊条 阀门专用焊条 模具焊条 泵用平衡盘焊条 高温玻璃水孔盘焊条 斧用焊条 立窑塔蓖专用焊条 沸腾炉埋管专用焊条 焙烧炉蒸发管专用焊条 高炉料钟专用焊条 鄂板专用焊条 捞渣机的刮板(电厂）专用焊条 挖掘机铲斗铲尺（斗齿）专用焊条
R630不锈钢焊丝 17-4PH焊丝析出硬化型不锈钢17-4PH钢材用焊丝，适合耐腐蚀磨耗场合使用。ER630不锈钢焊丝 TGS-630 MIG-630 H0Cr17Ni4-Cu4Nb用途：适用于17-4PH钢用。型号:ER630/17-4PH，材质:不锈钢，焊芯直径:0.8/1.0/1.2/1.6/2.0/2.5/3.0/4.0（mm），类型:ER630/17-4PH焊丝，药皮性质:无，直径:1.0/1.2/1.6/2.0（mm），长度:1000（mm），焊接电流:10-250（A），电流幅度:10-250（A），工作温度:100-150（℃），适用范围:耐腐蝕性佳適合銲接ASTM 564/630、SUS630、17-4PH等鋼材， 沉淀硬化型双相不锈钢
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风机叶片专用焊条 搅拌机叶片专用焊条 推土机叶片专用焊条 挖泥机专用焊条 泵浦叶片专用焊条 砖机螺旋专用焊条 砖机绞刀专用焊条 木炭机螺旋推进器专用焊条 辊压机（榨糖机轧辊）专用焊条 高速混砂箱专用焊条 磨煤机磨辊专用焊条 辊磨专用焊条 立磨磨辊磨盘专用焊条 破碎机(秸杆还田粉碎机)专用焊条 压块机专用焊条 混凝土输送泵耐磨环专用焊条 粉石机锤头专用焊条 阀门专用焊条 模具焊条 泵用平衡盘焊条 高温玻璃水孔盘焊条 斧用焊条 立窑塔蓖专用焊条 沸腾炉埋管专用焊条 焙烧炉蒸发管专用焊条 高炉料钟专用焊条 鄂板专用焊条 捞渣机的刮板(电厂）专用焊条 挖掘机铲斗铲尺（斗齿）专用焊条
R630不锈钢焊丝 17-4PH焊丝析出硬化型不锈钢17-4PH钢材用焊丝，适合耐腐蚀磨耗场合使用。ER630不锈钢焊丝 TGS-630 MIG-630 H0Cr17Ni4-Cu4Nb用途：适用于17-4PH钢用。型号:ER630/17-4PH，材质:不锈钢，焊芯直径:0.8/1.0/1.2/1.6/2.0/2.5/3.0/4.0（mm），类型:ER630/17-4PH焊丝，药皮性质:无，直径:1.0/1.2/1.6/2.0（mm），长度:1000（mm），焊接电流:10-250（A），电流幅度:10-250（A），工作温度:100-150（℃），适用范围:耐腐蝕性佳適合銲接ASTM 564/630、SUS630、17-4PH等鋼材， 沉淀硬化型双相不锈钢
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风机叶片专用焊条 搅拌机叶片专用焊条 推土机叶片专用焊条 挖泥机专用焊条 泵浦叶片专用焊条 砖机螺旋专用焊条 砖机绞刀专用焊条 木炭机螺旋推进器专用焊条 辊压机（榨糖机轧辊）专用焊条 高速混砂箱专用焊条 磨煤机磨辊专用焊条 辊磨专用焊条 立磨磨辊磨盘专用焊条 破碎机(秸杆还田粉碎机)专用焊条 压块机专用焊条 混凝土输送泵耐磨环专用焊条 粉石机锤头专用焊条 阀门专用焊条 模具焊条 泵用平衡盘焊条 高温玻璃水孔盘焊条 斧用焊条 立窑塔蓖专用焊条 沸腾炉埋管专用焊条 焙烧炉蒸发管专用焊条 高炉料钟专用焊条 鄂板专用焊条 捞渣机的刮板(电厂）专用焊条 挖掘机铲斗铲尺（斗齿）专用焊条
R630不锈钢焊丝 17-4PH焊丝析出硬化型不锈钢17-4PH钢材用焊丝，适合耐腐蚀磨耗场合使用。ER630不锈钢焊丝 TGS-630 MIG-630 H0Cr17Ni4-Cu4Nb用途：适用于17-4PH钢用。型号:ER630/17-4PH，材质:不锈钢，焊芯直径:0.8/1.0/1.2/1.6/2.0/2.5/3.0/4.0（mm），类型:ER630/17-4PH焊丝，药皮性质:无，直径:1.0/1.2/1.6/2.0（mm），长度:1000（mm），焊接电流:10-250（A），电流幅度:10-250（A），工作温度:100-150（℃），适用范围:耐腐蝕性佳適合銲接ASTM 564/630、SUS630、17-4PH等鋼材， 沉淀硬化型双相不锈钢
耐磨焊条分类
D1××合金钢焊条系列 D2××锰钢焊条系列 D3××模具焊条系列 D5××阀门焊条系列 D6××铸铁堆焊焊条系列 D7××碳化钨焊条系列 D8××钴基焊条系列用途分类
风机叶片专用焊条 搅拌机叶片专用焊条 推土机叶片专用焊条 挖泥机专用焊条 泵浦叶片专用焊条 砖机螺旋专用焊条 砖机绞刀专用焊条 木炭机螺旋推进器专用焊条 辊压机（榨糖机轧辊）专用焊条 高速混砂箱专用焊条 磨煤机磨辊专用焊条 辊磨专用焊条 立磨磨辊磨盘专用焊条 破碎机(秸杆还田粉碎机)专用焊条 压块机专用焊条 混凝土输送泵耐磨环专用焊条 粉石机锤头专用焊条 阀门专用焊条 模具焊条 泵用平衡盘焊条 高温玻璃水孔盘焊条 斧用焊条 立窑塔蓖专用焊条 沸腾炉埋管专用焊条 焙烧炉蒸发管专用焊条 高炉料钟专用焊条 鄂板专用焊条 捞渣机的刮板(电厂）专用焊条 挖掘机铲斗铲尺（斗齿）专用焊条
R630不锈钢焊丝 17-4PH焊丝析出硬化型不锈钢17-4PH钢材用焊丝，适合耐腐蚀磨耗场合使用。ER630不锈钢焊丝 TGS-630 MIG-630 H0Cr17Ni4-Cu4Nb用途：适用于17-4PH钢用。型号:ER630/17-4PH，材质:不锈钢，焊芯直径:0.8/1.0/1.2/1.6/2.0/2.5/3.0/4.0（mm），类型:ER630/17-4PH焊丝，药皮性质:无，直径:1.0/1.2/1.6/2.0（mm），长度:1000（mm），焊接电流:10-250（A），电流幅度:10-250（A），工作温度:100-150（℃），适用范围:耐腐蝕性佳適合銲接ASTM 564/630、SUS630、17-4PH等鋼材， 沉淀硬化型双相不锈钢
耐磨焊条分类
D1××合金钢焊条系列 D2××锰钢焊条系列 D3××模具焊条系列 D5××阀门焊条系列 D6××铸铁堆焊焊条系列 D7××碳化钨焊条系列 D8××钴基焊条系列用途分类
风机叶片专用焊条 搅拌机叶片专用焊条 推土机叶片专用焊条 挖泥机专用焊条 泵浦叶片专用焊条 砖机螺旋专用焊条 砖机绞刀专用焊条 木炭机螺旋推进器专用焊条 辊压机（榨糖机轧辊）专用焊条 高速混砂箱专用焊条 磨煤机磨辊专用焊条 辊磨专用焊条 立磨磨辊磨盘专用焊条 破碎机(秸杆还田粉碎机)专用焊条 压块机专用焊条 混凝土输送泵耐磨环专用焊条 粉石机锤头专用焊条 阀门专用焊条 模具焊条 泵用平衡盘焊条 高温玻璃水孔盘焊条 斧用焊条 立窑塔蓖专用焊条 沸腾炉埋管专用焊条 焙烧炉蒸发管专用焊条 高炉料钟专用焊条 鄂板专用焊条 捞渣机的刮板(电厂）专用焊条 挖掘机铲斗铲尺（斗齿）专用焊条
E630不锈钢焊条17-4PH焊丝
H0Cr17Ni4Cu4Nb符合YB/T 5092 H05Cr17Ni4Cu4NbAWS A5.9 ER630
ISO 14343-B-SS630
说明：焊丝主要成分是17Cr-4Ni-4Cu-Nb，为沉淀硬化型不锈钢MIG焊丝，可全位置焊接。因添加Nb元素，能有效改善耐腐蚀性，尤其提高抗晶界腐蚀性能。焊接作业性——送丝顺畅、电弧稳定、成形美观、飞溅极少。
用途：常应用于近似材料的焊接，用于汽轮机转轮耐汽蚀、磨蚀部位的堆焊与补焊。
焊丝成分(%)
|
项目
|
C
|
Mn
|
Si
|
Cr
|
Ni
|
Mo
|
P
|
S
|
Cu
|
Nb
|
|
保证值
|
≤0.05
|
0.25~ 0.75
|
≤0.75
|
16.00~ 16.75
|
4.50~ 5.00
|
≤0.75
|
≤0.030
|
≤0.030
|
3.25~ 4.00
|
0.16~ 0.30
|
|
例值
|
0.032
|
0.50
|
0.32
|
16.55
|
4.63
|
0.45
|
0.012
|
0.011
|
3.40
|
0.25
|
参考电流（DC+）
|
直径(mm)
|
0.8
|
1.0
|
1.2
|
|
焊接电流(A)
|
70-150
|
100-200
|
140-220?0?2
|
注意事项：抗拉强度490
1.保护气体：注意保护气体的纯度，混合气配比Ar+1~3%O2。
2.气体流量：20~25L/min。
3.干伸长度：15~25mm。
4.将焊接部位的锈层、湿气、油污、灰尘等确实除净。
5.室外施焊时，当风速大于1.5m/s应采取防风措施，须有适当的防风措施，以防发生气孔。
以上建议仅供参考，在具体操作中以现场情况为准。必要时行工艺评定再确定焊接方案。
0Cr17Ni4Cu4Nb不锈钢焊条
析出硬化_____型不锈钢17-4PH钢材用焊丝，ER630不锈钢焊条适合耐腐蚀磨耗场合使用。
型号:ER630/17-4PH，材质:不锈钢，电流幅度140~160 A
工作温度180~220℃
长度250—400 mm
焊接电流90~120 A
焊芯直径2.5 / 3.2 / 4.0 /5.0mm
17-4PH不锈钢焊条 符合国标 GB E630-15
17-4PH不锈钢焊条，铬17镍5铜4铌型，为低氢型药皮铬17镍5铜4钼2型不锈钢焊条，采用直流反接、可全位置焊接。
17-4PH不锈钢焊条：用于水轮机转轮马氏体不锈钢耐气蚀、耐腐蚀部位的堆焊及补
焊芯直径:0.8/1.0/1.2/1.6/2.0/2.5/3.0/4.0（mm），
类型:ER630/17-4PH焊丝，药皮性质:无，直径:1.0/1.2/1.6/2.0（mm），长度:1000（mm），焊接电流:10-250（A），电流幅度:10-250（A），工作温度:100-150（℃），适用范围:耐腐蝕性適合銲接ASTM 564/630、SUS630、17-4PH等钢材，
E630不锈钢焊条17-4PH焊丝
H0Cr17Ni4Cu4Nb符合YB/T 5092 H05Cr17Ni4Cu4NbAWS A5.9 ER630
ISO 14343-B-SS630
说明：焊丝主要成分是17Cr-4Ni-4Cu-Nb，为沉淀硬化型不锈钢MIG焊丝，可全位置焊接。因添加Nb元素，能有效改善耐腐蚀性，尤其提高抗晶界腐蚀性能。焊接作业性——送丝顺畅、电弧稳定、成形美观、飞溅极少。
用途：常应用于近似材料的焊接，用于汽轮机转轮耐汽蚀、磨蚀部位的堆焊与补焊。
焊丝成分(%)
|
项目
|
C
|
Mn
|
Si
|
Cr
|
Ni
|
Mo
|
P
|
S
|
Cu
|
Nb
|
|
保证值
|
≤0.05
|
0.25~ 0.75
|
≤0.75
|
16.00~ 16.75
|
4.50~ 5.00
|
≤0.75
|
≤0.030
|
≤0.030
|
3.25~ 4.00
|
0.16~ 0.30
|
|
例值
|
0.032
|
0.50
|
0.32
|
16.55
|
4.63
|
0.45
|
0.012
|
0.011
|
3.40
|
0.25
|
参考电流（DC+）
|
直径(mm)
|
0.8
|
1.0
|
1.2
|
|
焊接电流(A)
|
70-150
|
100-200
|
140-220?0?2
|
注意事项：抗拉强度490
1.保护气体：注意保护气体的纯度，混合气配比Ar+1~3%O2。
2.气体流量：20~25L/min。
3.干伸长度：15~25mm。
4.将焊接部位的锈层、湿气、油污、灰尘等确实除净。
5.室外施焊时，当风速大于1.5m/s应采取防风措施，须有适当的防风措施，以防发生气孔。
以上建议仅供参考，在具体操作中以现场情况为准。必要时行工艺评定再确定焊接方案。
0Cr17Ni4Cu4Nb不锈钢焊条
析出硬化_____型不锈钢17-4PH钢材用焊丝，ER630不锈钢焊条适合耐腐蚀磨耗场合使用。
型号:ER630/17-4PH，材质:不锈钢，电流幅度140~160 A
工作温度180~220℃
长度250—400 mm
焊接电流90~120 A
焊芯直径2.5 / 3.2 / 4.0 /5.0mm
17-4PH不锈钢焊条 符合国标 GB E630-15
17-4PH不锈钢焊条，铬17镍5铜4铌型，为低氢型药皮铬17镍5铜4钼2型不锈钢焊条，采用直流反接、可全位置焊接。
17-4PH不锈钢焊条：用于水轮机转轮马氏体不锈钢耐气蚀、耐腐蚀部位的堆焊及补
焊芯直径:0.8/1.0/1.2/1.6/2.0/2.5/3.0/4.0（mm），
类型:ER630/17-4PH焊丝，药皮性质:无，直径:1.0/1.2/1.6/2.0（mm），长度:1000（mm），焊接电流:10-250（A），电流幅度:10-250（A），工作温度:100-150（℃），适用范围:耐腐蝕性適合銲接ASTM 564/630、SUS630、17-4PH等钢材，
E630不锈钢焊条17-4PH焊丝
H0Cr17Ni4Cu4Nb符合YB/T 5092 H05Cr17Ni4Cu4NbAWS A5.9 ER630
ISO 14343-B-SS630
说明：焊丝主要成分是17Cr-4Ni-4Cu-Nb，为沉淀硬化型不锈钢MIG焊丝，可全位置焊接。因添加Nb元素，能有效改善耐腐蚀性，尤其提高抗晶界腐蚀性能。焊接作业性——送丝顺畅、电弧稳定、成形美观、飞溅极少。
用途：常应用于近似材料的焊接，用于汽轮机转轮耐汽蚀、磨蚀部位的堆焊与补焊。
焊丝成分(%)
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项目
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C
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Mn
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Si
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Cr
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Ni
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Mo
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P
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S
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Cu
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Nb
|
|
保证值
|
≤0.05
|
0.25~ 0.75
|
≤0.75
|
16.00~ 16.75
|
4.50~ 5.00
|
≤0.75
|
≤0.030
|
≤0.030
|
3.25~ 4.00
|
0.16~ 0.30
|
|
例值
|
0.032
|
0.50
|
0.32
|
16.55
|
4.63
|
0.45
|
0.012
|
0.011
|
3.40
|
0.25
|
参考电流（DC+）
|
直径(mm)
|
0.8
|
1.0
|
1.2
|
|
焊接电流(A)
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70-150
|
100-200
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140-220?0?2
|
注意事项：抗拉强度490
1.保护气体：注意保护气体的纯度，混合气配比Ar+1~3%O2。
2.气体流量：20~25L/min。
3.干伸长度：15~25mm。
4.将焊接部位的锈层、湿气、油污、灰尘等确实除净。
5.室外施焊时，当风速大于1.5m/s应采取防风措施，须有适当的防风措施，以防发生气孔。
以上建议仅供参考，在具体操作中以现场情况为准。必要时行工艺评定再确定焊接方案。
0Cr17Ni4Cu4Nb不锈钢焊条
析出硬化_____型不锈钢17-4PH钢材用焊丝，ER630不锈钢焊条适合耐腐蚀磨耗场合使用。
型号:ER630/17-4PH，材质:不锈钢，电流幅度140~160 A
工作温度180~220℃
长度250—400 mm
焊接电流90~120 A
焊芯直径2.5 / 3.2 / 4.0 /5.0mm
17-4PH不锈钢焊条 符合国标 GB E630-15
17-4PH不锈钢焊条，铬17镍5铜4铌型，为低氢型药皮铬17镍5铜4钼2型不锈钢焊条，采用直流反接、可全位置焊接。
17-4PH不锈钢焊条：用于水轮机转轮马氏体不锈钢耐气蚀、耐腐蚀部位的堆焊及补
焊芯直径:0.8/1.0/1.2/1.6/2.0/2.5/3.0/4.0（mm），
类型:ER630/17-4PH焊丝，药皮性质:无，直径:1.0/1.2/1.6/2.0（mm），长度:1000（mm），焊接电流:10-250（A），电流幅度:10-250（A），工作温度:100-150（℃），适用范围:耐腐蝕性適合銲接ASTM 564/630、SUS630、17-4PH等钢材，
E630不锈钢焊条17-4PH焊丝
H0Cr17Ni4Cu4Nb符合YB/T 5092 H05Cr17Ni4Cu4NbAWS A5.9 ER630
ISO 14343-B-SS630
说明：焊丝主要成分是17Cr-4Ni-4Cu-Nb，为沉淀硬化型不锈钢MIG焊丝，可全位置焊接。因添加Nb元素，能有效改善耐腐蚀性，尤其提高抗晶界腐蚀性能。焊接作业性——送丝顺畅、电弧稳定、成形美观、飞溅极少。
用途：常应用于近似材料的焊接，用于汽轮机转轮耐汽蚀、磨蚀部位的堆焊与补焊。
焊丝成分(%)
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项目
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C
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Mn
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Si
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Cr
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Ni
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Mo
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P
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S
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Cu
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Nb
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保证值
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≤0.05
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0.25~ 0.75
|
≤0.75
|
16.00~ 16.75
|
4.50~ 5.00
|
≤0.75
|
≤0.030
|
≤0.030
|
3.25~ 4.00
|
0.16~ 0.30
|
|
例值
|
0.032
|
0.50
|
0.32
|
16.55
|
4.63
|
0.45
|
0.012
|
0.011
|
3.40
|
0.25
|
参考电流（DC+）
|
直径(mm)
|
0.8
|
1.0
|
1.2
|
|
焊接电流(A)
|
70-150
|
100-200
|
140-220?0?2
|
注意事项：抗拉强度490
1.保护气体：注意保护气体的纯度，混合气配比Ar+1~3%O2。
2.气体流量：20~25L/min。
3.干伸长度：15~25mm。
4.将焊接部位的锈层、湿气、油污、灰尘等确实除净。
5.室外施焊时，当风速大于1.5m/s应采取防风措施，须有适当的防风措施，以防发生气孔。
以上建议仅供参考，在具体操作中以现场情况为准。必要时行工艺评定再确定焊接方案。
0Cr17Ni4Cu4Nb不锈钢焊条
析出硬化_____型不锈钢17-4PH钢材用焊丝，ER630不锈钢焊条适合耐腐蚀磨耗场合使用。
型号:ER630/17-4PH，材质:不锈钢，电流幅度140~160 A
工作温度180~220℃
长度250—400 mm
焊接电流90~120 A
焊芯直径2.5 / 3.2 / 4.0 /5.0mm
17-4PH不锈钢焊条 符合国标 GB E630-15
17-4PH不锈钢焊条，铬17镍5铜4铌型，为低氢型药皮铬17镍5铜4钼2型不锈钢焊条，采用直流反接、可全位置焊接。
17-4PH不锈钢焊条：用于水轮机转轮马氏体不锈钢耐气蚀、耐腐蚀部位的堆焊及补
焊芯直径:0.8/1.0/1.2/1.6/2.0/2.5/3.0/4.0（mm），
类型:ER630/17-4PH焊丝，药皮性质:无，直径:1.0/1.2/1.6/2.0（mm），长度:1000（mm），焊接电流:10-250（A），电流幅度:10-250（A），工作温度:100-150（℃），适用范围:耐腐蝕性適合銲接ASTM 564/630、SUS630、17-4PH等钢材，
E630不锈钢焊条17-4PH焊丝
H0Cr17Ni4Cu4Nb符合YB/T 5092 H05Cr17Ni4Cu4NbAWS A5.9 ER630
ISO 14343-B-SS630
说明：焊丝主要成分是17Cr-4Ni-4Cu-Nb，为沉淀硬化型不锈钢MIG焊丝，可全位置焊接。因添加Nb元素，能有效改善耐腐蚀性，尤其提高抗晶界腐蚀性能。焊接作业性——送丝顺畅、电弧稳定、成形美观、飞溅极少。
用途：常应用于近似材料的焊接，用于汽轮机转轮耐汽蚀、磨蚀部位的堆焊与补焊。
焊丝成分(%)
|
项目
|
C
|
Mn
|
Si
|
Cr
|
Ni
|
Mo
|
P
|
S
|
Cu
|
Nb
|
|
保证值
|
≤0.05
|
0.25~ 0.75
|
≤0.75
|
16.00~ 16.75
|
4.50~ 5.00
|
≤0.75
|
≤0.030
|
≤0.030
|
3.25~ 4.00
|
0.16~ 0.30
|
|
例值
|
0.032
|
0.50
|
0.32
|
16.55
|
4.63
|
0.45
|
0.012
|
0.011
|
3.40
|
0.25
|
参考电流（DC+）
|
直径(mm)
|
0.8
|
1.0
|
1.2
|
|
焊接电流(A)
|
70-150
|
100-200
|
140-220?0?2
|
注意事项：抗拉强度490
1.保护气体：注意保护气体的纯度，混合气配比Ar+1~3%O2。
2.气体流量：20~25L/min。
3.干伸长度：15~25mm。
4.将焊接部位的锈层、湿气、油污、灰尘等确实除净。
5.室外施焊时，当风速大于1.5m/s应采取防风措施，须有适当的防风措施，以防发生气孔。
以上建议仅供参考，在具体操作中以现场情况为准。必要时行工艺评定再确定焊接方案。
0Cr17Ni4Cu4Nb不锈钢焊条
析出硬化_____型不锈钢17-4PH钢材用焊丝，ER630不锈钢焊条适合耐腐蚀磨耗场合使用。
型号:ER630/17-4PH，材质:不锈钢，电流幅度140~160 A
工作温度180~220℃
长度250—400 mm
焊接电流90~120 A
焊芯直径2.5 / 3.2 / 4.0 /5.0mm
17-4PH不锈钢焊条 符合国标 GB E630-15
17-4PH不锈钢焊条，铬17镍5铜4铌型，为低氢型药皮铬17镍5铜4钼2型不锈钢焊条，采用直流反接、可全位置焊接。
17-4PH不锈钢焊条：用于水轮机转轮马氏体不锈钢耐气蚀、耐腐蚀部位的堆焊及补
焊芯直径:0.8/1.0/1.2/1.6/2.0/2.5/3.0/4.0（mm），
类型:ER630/17-4PH焊丝，药皮性质:无，直径:1.0/1.2/1.6/2.0（mm），长度:1000（mm），焊接电流:10-250（A），电流幅度:10-250（A），工作温度:100-150（℃），适用范围:耐腐蝕性適合銲接ASTM 564/630、SUS630、17-4PH等钢材，
E630不锈钢焊条17-4PH焊丝
H0Cr17Ni4Cu4Nb符合YB/T 5092 H05Cr17Ni4Cu4NbAWS A5.9 ER630
ISO 14343-B-SS630
说明：焊丝主要成分是17Cr-4Ni-4Cu-Nb，为沉淀硬化型不锈钢MIG焊丝，可全位置焊接。因添加Nb元素，能有效改善耐腐蚀性，尤其提高抗晶界腐蚀性能。焊接作业性——送丝顺畅、电弧稳定、成形美观、飞溅极少。
用途：常应用于近似材料的焊接，用于汽轮机转轮耐汽蚀、磨蚀部位的堆焊与补焊。
焊丝成分(%)
|
项目
|
C
|
Mn
|
Si
|
Cr
|
Ni
|
Mo
|
P
|
S
|
Cu
|
Nb
|
|
保证值
|
≤0.05
|
0.25~ 0.75
|
≤0.75
|
16.00~ 16.75
|
4.50~ 5.00
|
≤0.75
|
≤0.030
|
≤0.030
|
3.25~ 4.00
|
0.16~ 0.30
|
|
例值
|
0.032
|
0.50
|
0.32
|
16.55
|
4.63
|
0.45
|
0.012
|
0.011
|
3.40
|
0.25
|
参考电流（DC+）
|
直径(mm)
|
0.8
|
1.0
|
1.2
|
|
焊接电流(A)
|
70-150
|
100-200
|
140-220?0?2
|
注意事项：抗拉强度490
1.保护气体：注意保护气体的纯度，混合气配比Ar+1~3%O2。
2.气体流量：20~25L/min。
3.干伸长度：15~25mm。
4.将焊接部位的锈层、湿气、油污、灰尘等确实除净。
5.室外施焊时，当风速大于1.5m/s应采取防风措施，须有适当的防风措施，以防发生气孔。
以上建议仅供参考，在具体操作中以现场情况为准。必要时行工艺评定再确定焊接方案。
0Cr17Ni4Cu4Nb不锈钢焊条
析出硬化_____型不锈钢17-4PH钢材用焊丝，ER630不锈钢焊条适合耐腐蚀磨耗场合使用。
型号:ER630/17-4PH，材质:不锈钢，电流幅度140~160 A
工作温度180~220℃
长度250—400 mm
焊接电流90~120 A
焊芯直径2.5 / 3.2 / 4.0 /5.0mm
17-4PH不锈钢焊条 符合国标 GB E630-15
17-4PH不锈钢焊条，铬17镍5铜4铌型，为低氢型药皮铬17镍5铜4钼2型不锈钢焊条，采用直流反接、可全位置焊接。
17-4PH不锈钢焊条：用于水轮机转轮马氏体不锈钢耐气蚀、耐腐蚀部位的堆焊及补
焊芯直径:0.8/1.0/1.2/1.6/2.0/2.5/3.0/4.0（mm），
类型:ER630/17-4PH焊丝，药皮性质:无，直径:1.0/1.2/1.6/2.0（mm），长度:1000（mm），焊接电流:10-250（A），电流幅度:10-250（A），工作温度:100-150（℃），适用范围:耐腐蝕性適合銲接ASTM 564/630、SUS630、17-4PH等钢材，
E630不锈钢焊条17-4PH焊丝
H0Cr17Ni4Cu4Nb符合YB/T 5092 H05Cr17Ni4Cu4NbAWS A5.9 ER630
ISO 14343-B-SS630
说明：焊丝主要成分是17Cr-4Ni-4Cu-Nb，为沉淀硬化型不锈钢MIG焊丝，可全位置焊接。因添加Nb元素，能有效改善耐腐蚀性，尤其提高抗晶界腐蚀性能。焊接作业性——送丝顺畅、电弧稳定、成形美观、飞溅极少。
用途：常应用于近似材料的焊接，用于汽轮机转轮耐汽蚀、磨蚀部位的堆焊与补焊。
焊丝成分(%)
|
项目
|
C
|
Mn
|
Si
|
Cr
|
Ni
|
Mo
|
P
|
S
|
Cu
|
Nb
|
|
保证值
|
≤0.05
|
0.25~ 0.75
|
≤0.75
|
16.00~ 16.75
|
4.50~ 5.00
|
≤0.75
|
≤0.030
|
≤0.030
|
3.25~ 4.00
|
0.16~ 0.30
|
|
例值
|
0.032
|
0.50
|
0.32
|
16.55
|
4.63
|
0.45
|
0.012
|
0.011
|
3.40
|
0.25
|
参考电流（DC+）
|
直径(mm)
|
0.8
|
1.0
|
1.2
|
|
焊接电流(A)
|
70-150
|
100-200
|
140-220?0?2
|
注意事项：抗拉强度490
1.保护气体：注意保护气体的纯度，混合气配比Ar+1~3%O2。
2.气体流量：20~25L/min。
3.干伸长度：15~25mm。
4.将焊接部位的锈层、湿气、油污、灰尘等确实除净。
5.室外施焊时，当风速大于1.5m/s应采取防风措施，须有适当的防风措施，以防发生气孔。
以上建议仅供参考，在具体操作中以现场情况为准。必要时行工艺评定再确定焊接方案。
0Cr17Ni4Cu4Nb不锈钢焊条
析出硬化_____型不锈钢17-4PH钢材用焊丝，ER630不锈钢焊条适合耐腐蚀磨耗场合使用。
型号:ER630/17-4PH，材质:不锈钢，电流幅度140~160 A
工作温度180~220℃
长度250—400 mm
焊接电流90~120 A
焊芯直径2.5 / 3.2 / 4.0 /5.0mm
17-4PH不锈钢焊条 符合国标 GB E630-15
17-4PH不锈钢焊条，铬17镍5铜4铌型，为低氢型药皮铬17镍5铜4钼2型不锈钢焊条，采用直流反接、可全位置焊接。
17-4PH不锈钢焊条：用于水轮机转轮马氏体不锈钢耐气蚀、耐腐蚀部位的堆焊及补
焊芯直径:0.8/1.0/1.2/1.6/2.0/2.5/3.0/4.0（mm），
类型:ER630/17-4PH焊丝，药皮性质:无，直径:1.0/1.2/1.6/2.0（mm），长度:1000（mm），焊接电流:10-250（A），电流幅度:10-250（A），工作温度:100-150（℃），适用范围:耐腐蝕性適合銲接ASTM 564/630、SUS630、17-4PH等钢材，
E630不锈钢焊条17-4PH焊丝
H0Cr17Ni4Cu4Nb符合YB/T 5092 H05Cr17Ni4Cu4NbAWS A5.9 ER630
ISO 14343-B-SS630
说明：焊丝主要成分是17Cr-4Ni-4Cu-Nb，为沉淀硬化型不锈钢MIG焊丝，可全位置焊接。因添加Nb元素，能有效改善耐腐蚀性，尤其提高抗晶界腐蚀性能。焊接作业性——送丝顺畅、电弧稳定、成形美观、飞溅极少。
用途：常应用于近似材料的焊接，用于汽轮机转轮耐汽蚀、磨蚀部位的堆焊与补焊。
焊丝成分(%)
|
项目
|
C
|
Mn
|
Si
|
Cr
|
Ni
|
Mo
|
P
|
S
|
Cu
|
Nb
|
|
保证值
|
≤0.05
|
0.25~ 0.75
|
≤0.75
|
16.00~ 16.75
|
4.50~ 5.00
|
≤0.75
|
≤0.030
|
≤0.030
|
3.25~ 4.00
|
0.16~ 0.30
|
|
例值
|
0.032
|
0.50
|
0.32
|
16.55
|
4.63
|
0.45
|
0.012
|
0.011
|
3.40
|
0.25
|
参考电流（DC+）
|
直径(mm)
|
0.8
|
1.0
|
1.2
|
|
焊接电流(A)
|
70-150
|
100-200
|
140-220?0?2
|
注意事项：抗拉强度490
1.保护气体：注意保护气体的纯度，混合气配比Ar+1~3%O2。
2.气体流量：20~25L/min。
3.干伸长度：15~25mm。
4.将焊接部位的锈层、湿气、油污、灰尘等确实除净。
5.室外施焊时，当风速大于1.5m/s应采取防风措施，须有适当的防风措施，以防发生气孔。
以上建议仅供参考，在具体操作中以现场情况为准。必要时行工艺评定再确定焊接方案。
0Cr17Ni4Cu4Nb不锈钢焊条
析出硬化_____型不锈钢17-4PH钢材用焊丝，ER630不锈钢焊条适合耐腐蚀磨耗场合使用。
型号:ER630/17-4PH，材质:不锈钢，电流幅度140~160 A
工作温度180~220℃
长度250—400 mm
焊接电流90~120 A
焊芯直径2.5 / 3.2 / 4.0 /5.0mm
17-4PH不锈钢焊条 符合国标 GB E630-15
17-4PH不锈钢焊条，铬17镍5铜4铌型，为低氢型药皮铬17镍5铜4钼2型不锈钢焊条，采用直流反接、可全位置焊接。
17-4PH不锈钢焊条：用于水轮机转轮马氏体不锈钢耐气蚀、耐腐蚀部位的堆焊及补
焊芯直径:0.8/1.0/1.2/1.6/2.0/2.5/3.0/4.0（mm），
类型:ER630/17-4PH焊丝，药皮性质:无，直径:1.0/1.2/1.6/2.0（mm），长度:1000（mm），焊接电流:10-250（A），电流幅度:10-250（A），工作温度:100-150（℃），适用范围:耐腐蝕性適合銲接ASTM 564/630、SUS630、17-4PH等钢材， H0Cr21Ni10相当于AWSER308主要用途：主要用于奥氏体型耐热钢的焊接，特别是0Cr19Ni9号钢材的焊接熔敷金属化学成分:产号GB/T 17854-99熔敷金属化学成份例CSiMnCrNiMo其它ER308H0Cr21Ni100.030.341.8220.139.50--ER309H1Cr24Ni130.0830.421.6323.8313.13--ER321H0Cr20Ni10Ti0.0620.491.7419.509.57-Ti:0.82
主要机械性能及用途:产号熔敷金属机械性能例主要特征及用途TIGMIG抗拉MPa 延伸率%ER30860741用于18Cr-8Ni钢焊接，焊缝美观，抗裂性好，电弧稳定。ER30960740用于22Cr-12Ni钢焊接，异种材料焊接用，耐热耐蚀性好，电弧稳定，焊缝美观。ER3215623920Cr-10Ni-Ti钢用，由于Ti的加入，大大提高了抗晶间腐蚀的能力。 表中数值均为小值。试验加工前经840-870℃加热2小时后，以不小于55℃/h的冷却速度冷却到590℃然后空冷。 H0Cr21Ni10相当于AWSER308主要用途：主要用于奥氏体型耐热钢的焊接，特别是0Cr19Ni9号钢材的焊接熔敷金属化学成分:产号GB/T 17854-99熔敷金属化学成份例CSiMnCrNiMo其它ER308H0Cr21Ni100.030.341.8220.139.50--ER309H1Cr24Ni130.0830.421.6323.8313.13--ER321H0Cr20Ni10Ti0.0620.491.7419.509.57-Ti:0.82
主要机械性能及用途:产号熔敷金属机械性能例主要特征及用途TIGMIG抗拉MPa 延伸率%ER30860741用于18Cr-8Ni钢焊接，焊缝美观，抗裂性好，电弧稳定。ER30960740用于22Cr-12Ni钢焊接，异种材料焊接用，耐热耐蚀性好，电弧稳定，焊缝美观。ER3215623920Cr-10Ni-Ti钢用，由于Ti的加入，大大提高了抗晶间腐蚀的能力。 表中数值均为小值。试验加工前经840-870℃加热2小时后，以不小于55℃/h的冷却速度冷却到590℃然后空冷。 H0Cr21Ni10相当于AWSER308主要用途：主要用于奥氏体型耐热钢的焊接，特别是0Cr19Ni9号钢材的焊接熔敷金属化学成分:产号GB/T 17854-99熔敷金属化学成份例CSiMnCrNiMo其它ER308H0Cr21Ni100.030.341.8220.139.50--ER309H1Cr24Ni130.0830.421.6323.8313.13--ER321H0Cr20Ni10Ti0.0620.491.7419.509.57-Ti:0.82
主要机械性能及用途:产号熔敷金属机械性能例主要特征及用途TIGMIG抗拉MPa 延伸率%ER30860741用于18Cr-8Ni钢焊接，焊缝美观，抗裂性好，电弧稳定。ER30960740用于22Cr-12Ni钢焊接，异种材料焊接用，耐热耐蚀性好，电弧稳定，焊缝美观。ER3215623920Cr-10Ni-Ti钢用，由于Ti的加入，大大提高了抗晶间腐蚀的能力。 表中数值均为小值。试验加工前经840-870℃加热2小时后，以不小于55℃/h的冷却速度冷却到590℃然后空冷。 H0Cr21Ni10相当于AWSER308主要用途：主要用于奥氏体型耐热钢的焊接，特别是0Cr19Ni9号钢材的焊接熔敷金属化学成分:产号GB/T 17854-99熔敷金属化学成份例CSiMnCrNiMo其它ER308H0Cr21Ni100.030.341.8220.139.50--ER309H1Cr24Ni130.0830.421.6323.8313.13--ER321H0Cr20Ni10Ti0.0620.491.7419.509.57-Ti:0.82
主要机械性能及用途:产号熔敷金属机械性能例主要特征及用途TIGMIG抗拉MPa 延伸率%ER30860741用于18Cr-8Ni钢焊接，焊缝美观，抗裂性好，电弧稳定。ER30960740用于22Cr-12Ni钢焊接，异种材料焊接用，耐热耐蚀性好，电弧稳定，焊缝美观。ER3215623920Cr-10Ni-Ti钢用，由于Ti的加入，大大提高了抗晶间腐蚀的能力。 表中数值均为小值。试验加工前经840-870℃加热2小时后，以不小于55℃/h的冷却速度冷却到590℃然后空冷。 H0Cr21Ni10相当于AWSER308主要用途：主要用于奥氏体型耐热钢的焊接，特别是0Cr19Ni9号钢材的焊接熔敷金属化学成分:产号GB/T 17854-99熔敷金属化学成份例CSiMnCrNiMo其它ER308H0Cr21Ni100.030.341.8220.139.50--ER309H1Cr24Ni130.0830.421.6323.8313.13--ER321H0Cr20Ni10Ti0.0620.491.7419.509.57-Ti:0.82
主要机械性能及用途:产号熔敷金属机械性能例主要特征及用途TIGMIG抗拉MPa 延伸率%ER30860741用于18Cr-8Ni钢焊接，焊缝美观，抗裂性好，电弧稳定。ER30960740用于22Cr-12Ni钢焊接，异种材料焊接用，耐热耐蚀性好，电弧稳定，焊缝美观。ER3215623920Cr-10Ni-Ti钢用，由于Ti的加入，大大提高了抗晶间腐蚀的能力。 表中数值均为小值。试验加工前经840-870℃加热2小时后，以不小于55℃/h的冷却速度冷却到590℃然后空冷。 H0Cr21Ni10相当于AWSER308主要用途：主要用于奥氏体型耐热钢的焊接，特别是0Cr19Ni9号钢材的焊接熔敷金属化学成分:产号GB/T 17854-99熔敷金属化学成份例CSiMnCrNiMo其它ER308H0Cr21Ni100.030.341.8220.139.50--ER309H1Cr24Ni130.0830.421.6323.8313.13--ER321H0Cr20Ni10Ti0.0620.491.7419.509.57-Ti:0.82
主要机械性能及用途:产号熔敷金属机械性能例主要特征及用途TIGMIG抗拉MPa 延伸率%ER30860741用于18Cr-8Ni钢焊接，焊缝美观，抗裂性好，电弧稳定。ER30960740用于22Cr-12Ni钢焊接，异种材料焊接用，耐热耐蚀性好，电弧稳定，焊缝美观。ER3215623920Cr-10Ni-Ti钢用，由于Ti的加入，大大提高了抗晶间腐蚀的能力。 表中数值均为小值。试验加工前经840-870℃加热2小时后，以不小于55℃/h的冷却速度冷却到590℃然后空冷。
| MH1Cr17 |
|
说明：焊丝主要成分是17Cr，为铁素体不锈钢埋弧焊丝。配用不锈钢焊剂，其熔敷金属具有良好的力学性能、抗裂性能、抗晶间腐蚀性能。因合金的含量高，耐高温性良好。
用途：常应用于耐磨耐腐蚀场合构件的焊接，如10Cr17（SUS 430）材料等。
焊丝化学成分(%)
|
项目 |
C |
Mn |
Si |
Cr |
Ni |
P |
S |
|
保证值 |
≤0.10 |
≤0.60
|
≤0.50 |
15.50~17.00 |
≤0.60
|
≤0.030 |
≤0.030 |
参考电流（AC或DC+）
|
直径(mm) |
2.5 |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
|
焊接电流(A) |
400~500 |
450~550 |
500~600 |
550~650 |
注意事项：
1.焊道间温度建议控制在150℃左右。中小规范多道多层焊时，注意控制焊接线能量。
2.焊接部位的锈层、湿气、油污、灰尘等确实要清理干净。
3.焊剂在使用前须经300~350℃烘焙2h。
以上建议仅供参考，在具体操作中以现场情况为准。必要时行工艺评定再确定焊接方案。
| MH1Cr17 |
|
说明：焊丝主要成分是17Cr，为铁素体不锈钢埋弧焊丝。配用不锈钢焊剂，其熔敷金属具有良好的力学性能、抗裂性能、抗晶间腐蚀性能。因合金的含量高，耐高温性良好。
用途：常应用于耐磨耐腐蚀场合构件的焊接，如10Cr17（SUS 430）材料等。
焊丝化学成分(%)
|
项目 |
C |
Mn |
Si |
Cr |
Ni |
P |
S |
|
保证值 |
≤0.10 |
≤0.60
|
≤0.50 |
15.50~17.00 |
≤0.60
|
≤0.030 |
≤0.030 |
参考电流（AC或DC+）
|
直径(mm) |
2.5 |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
|
焊接电流(A) |
400~500 |
450~550 |
500~600 |
550~650 |
注意事项：
1.焊道间温度建议控制在150℃左右。中小规范多道多层焊时，注意控制焊接线能量。
2.焊接部位的锈层、湿气、油污、灰尘等确实要清理干净。
3.焊剂在使用前须经300~350℃烘焙2h。
以上建议仅供参考，在具体操作中以现场情况为准。必要时行工艺评定再确定焊接方案。
| MH1Cr17 |
|
说明：焊丝主要成分是17Cr，为铁素体不锈钢埋弧焊丝。配用不锈钢焊剂，其熔敷金属具有良好的力学性能、抗裂性能、抗晶间腐蚀性能。因合金的含量高，耐高温性良好。
用途：常应用于耐磨耐腐蚀场合构件的焊接，如10Cr17（SUS 430）材料等。
焊丝化学成分(%)
|
项目 |
C |
Mn |
Si |
Cr |
Ni |
P |
S |
|
保证值 |
≤0.10 |
≤0.60
|
≤0.50 |
15.50~17.00 |
≤0.60
|
≤0.030 |
≤0.030 |
参考电流（AC或DC+）
|
直径(mm) |
2.5 |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
|
焊接电流(A) |
400~500 |
450~550 |
500~600 |
550~650 |
注意事项：
1.焊道间温度建议控制在150℃左右。中小规范多道多层焊时，注意控制焊接线能量。
2.焊接部位的锈层、湿气、油污、灰尘等确实要清理干净。
3.焊剂在使用前须经300~350℃烘焙2h。
以上建议仅供参考，在具体操作中以现场情况为准。必要时行工艺评定再确定焊接方案。
| MH1Cr17 |
|
说明：焊丝主要成分是17Cr，为铁素体不锈钢埋弧焊丝。配用不锈钢焊剂，其熔敷金属具有良好的力学性能、抗裂性能、抗晶间腐蚀性能。因合金的含量高，耐高温性良好。
用途：常应用于耐磨耐腐蚀场合构件的焊接，如10Cr17（SUS 430）材料等。
焊丝化学成分(%)
|
项目 |
C |
Mn |
Si |
Cr |
Ni |
P |
S |
|
保证值 |
≤0.10 |
≤0.60
|
≤0.50 |
15.50~17.00 |
≤0.60
|
≤0.030 |
≤0.030 |
参考电流（AC或DC+）
|
直径(mm) |
2.5 |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
|
焊接电流(A) |
400~500 |
450~550 |
500~600 |
550~650 |
注意事项：
1.焊道间温度建议控制在150℃左右。中小规范多道多层焊时，注意控制焊接线能量。
2.焊接部位的锈层、湿气、油污、灰尘等确实要清理干净。
3.焊剂在使用前须经300~350℃烘焙2h。
以上建议仅供参考，在具体操作中以现场情况为准。必要时行工艺评定再确定焊接方案。
| MH1Cr17 |
|
说明：焊丝主要成分是17Cr，为铁素体不锈钢埋弧焊丝。配用不锈钢焊剂，其熔敷金属具有良好的力学性能、抗裂性能、抗晶间腐蚀性能。因合金的含量高，耐高温性良好。
用途：常应用于耐磨耐腐蚀场合构件的焊接，如10Cr17（SUS 430）材料等。
焊丝化学成分(%)
|
项目 |
C |
Mn |
Si |
Cr |
Ni |
P |
S |
|
保证值 |
≤0.10 |
≤0.60
|
≤0.50 |
15.50~17.00 |
≤0.60
|
≤0.030 |
≤0.030 |
参考电流（AC或DC+）
|
直径(mm) |
2.5 |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
|
焊接电流(A) |
400~500 |
450~550 |
500~600 |
550~650 |
注意事项：
1.焊道间温度建议控制在150℃左右。中小规范多道多层焊时，注意控制焊接线能量。
2.焊接部位的锈层、湿气、油污、灰尘等确实要清理干净。
3.焊剂在使用前须经300~350℃烘焙2h。
以上建议仅供参考，在具体操作中以现场情况为准。必要时行工艺评定再确定焊接方案。
H00Cr21Ni10Si符合YB/T 5092 H03Cr21Ni10Si1
AWS A5.9 ER308LSi
ISO 14343-A-G 19 9 L Si
说明：焊丝主要成分是超低C-18Cr-8Ni，是广泛应用的奥氏体不锈钢MIG焊接材料，可全位置焊接。因添加Si，铁水流动性佳，从而成形更加美观，送丝顺畅、电弧稳定、飞溅极少。
用途：广泛应用于石油化工、压力容器、食品机械、医疗器械、化肥等相关产业，如022Cr19Ni10(SUS 304L)等材料的焊接。
焊丝化学成分(%)
|
项目 |
C |
Mn |
Si |
Cr |
Ni |
Mo |
P |
S |
Cu |
|
保证值 |
≤0.030 |
1.00~ |
0.65~ |
19.50~ |
9.00~ |
≤0.75 |
≤0.030 |
≤0.030 |
≤0.75 |
|
例值 |
0.023 |
2.20 |
0.75 |
19.82 |
10.54 |
0.36 |
0.018 |
0.011 |
0.15 |
参考电流（DC+）
|
直径(mm) |
0.8 |
1.0 |
1.2 |
|
焊接电流(A) |
70-150 |
100-200 |
140-220 |
注意事项：
1.保护气体：注意保护气体的纯度，混合气配比推荐Ar+1~3%O2。
2.气体流量：20~25L/min。
3.干伸长度：15~25mm。
4.将焊接部位的锈层、湿气、油污、灰尘等确实除净。
5.室外施焊时，当风速大于1.5m/s应采取防风措施，须有适当的防风措施，以防发生气孔。
以上建议仅供参考，在具体操作中以现场情况为准。必要时行工艺评定再确定焊接方案
H00Cr21Ni10Si符合YB/T 5092 H03Cr21Ni10Si1
AWS A5.9 ER308LSi
ISO 14343-A-G 19 9 L Si
说明：焊丝主要成分是超低C-18Cr-8Ni，是广泛应用的奥氏体不锈钢MIG焊接材料，可全位置焊接。因添加Si，铁水流动性佳，从而成形更加美观，送丝顺畅、电弧稳定、飞溅极少。
用途：广泛应用于石油化工、压力容器、食品机械、医疗器械、化肥等相关产业，如022Cr19Ni10(SUS 304L)等材料的焊接。
焊丝化学成分(%)
|
项目 |
C |
Mn |
Si |
Cr |
Ni |
Mo |
P |
S |
Cu |
|
保证值 |
≤0.030 |
1.00~ |
0.65~ |
19.50~ |
9.00~ |
≤0.75 |
≤0.030 |
≤0.030 |
≤0.75 |
|
例值 |
0.023 |
2.20 |
0.75 |
19.82 |
10.54 |
0.36 |
0.018 |
0.011 |
0.15 |
参考电流（DC+）
|
直径(mm) |
0.8 |
1.0 |
1.2 |
|
焊接电流(A) |
70-150 |
100-200 |
140-220 |
注意事项：
1.保护气体：注意保护气体的纯度，混合气配比推荐Ar+1~3%O2。
2.气体流量：20~25L/min。
3.干伸长度：15~25mm。
4.将焊接部位的锈层、湿气、油污、灰尘等确实除净。
5.室外施焊时，当风速大于1.5m/s应采取防风措施，须有适当的防风措施，以防发生气孔。
以上建议仅供参考，在具体操作中以现场情况为准。必要时行工艺评定再确定焊接方案
H00Cr21Ni10Si符合YB/T 5092 H03Cr21Ni10Si1
AWS A5.9 ER308LSi
ISO 14343-A-G 19 9 L Si
说明：焊丝主要成分是超低C-18Cr-8Ni，是广泛应用的奥氏体不锈钢MIG焊接材料，可全位置焊接。因添加Si，铁水流动性佳，从而成形更加美观，送丝顺畅、电弧稳定、飞溅极少。
用途：广泛应用于石油化工、压力容器、食品机械、医疗器械、化肥等相关产业，如022Cr19Ni10(SUS 304L)等材料的焊接。
焊丝化学成分(%)
|
项目 |
C |
Mn |
Si |
Cr |
Ni |
Mo |
P |
S |
Cu |
|
保证值 |
≤0.030 |
1.00~ |
0.65~ |
19.50~ |
9.00~ |
≤0.75 |
≤0.030 |
≤0.030 |
≤0.75 |
|
例值 |
0.023 |
2.20 |
0.75 |
19.82 |
10.54 |
0.36 |
0.018 |
0.011 |
0.15 |
参考电流（DC+）
|
直径(mm) |
0.8 |
1.0 |
1.2 |
|
焊接电流(A) |
70-150 |
100-200 |
140-220 |
注意事项：
1.保护气体：注意保护气体的纯度，混合气配比推荐Ar+1~3%O2。
2.气体流量：20~25L/min。
3.干伸长度：15~25mm。
4.将焊接部位的锈层、湿气、油污、灰尘等确实除净。
5.室外施焊时，当风速大于1.5m/s应采取防风措施，须有适当的防风措施，以防发生气孔。
以上建议仅供参考，在具体操作中以现场情况为准。必要时行工艺评定再确定焊接方案
H00Cr21Ni10Si符合YB/T 5092 H03Cr21Ni10Si1
AWS A5.9 ER308LSi
ISO 14343-A-G 19 9 L Si
说明：焊丝主要成分是超低C-18Cr-8Ni，是广泛应用的奥氏体不锈钢MIG焊接材料，可全位置焊接。因添加Si，铁水流动性佳，从而成形更加美观，送丝顺畅、电弧稳定、飞溅极少。
用途：广泛应用于石油化工、压力容器、食品机械、医疗器械、化肥等相关产业，如022Cr19Ni10(SUS 304L)等材料的焊接。
焊丝化学成分(%)
|
项目 |
C |
Mn |
Si |
Cr |
Ni |
Mo |
P |
S |
Cu |
|
保证值 |
≤0.030 |
1.00~ |
0.65~ |
19.50~ |
9.00~ |
≤0.75 |
≤0.030 |
≤0.030 |
≤0.75 |
|
例值 |
0.023 |
2.20 |
0.75 |
19.82 |
10.54 |
0.36 |
0.018 |
0.011 |
0.15 |
参考电流（DC+）
|
直径(mm) |
0.8 |
1.0 |
1.2 |
|
焊接电流(A) |
70-150 |
100-200 |
140-220 |
注意事项：
1.保护气体：注意保护气体的纯度，混合气配比推荐Ar+1~3%O2。
2.气体流量：20~25L/min。
3.干伸长度：15~25mm。
4.将焊接部位的锈层、湿气、油污、灰尘等确实除净。
5.室外施焊时，当风速大于1.5m/s应采取防风措施，须有适当的防风措施，以防发生气孔。
以上建议仅供参考，在具体操作中以现场情况为准。必要时行工艺评定再确定焊接方案
H00Cr21Ni10Si符合YB/T 5092 H03Cr21Ni10Si1
AWS A5.9 ER308LSi
ISO 14343-A-G 19 9 L Si
说明：焊丝主要成分是超低C-18Cr-8Ni，是广泛应用的奥氏体不锈钢MIG焊接材料，可全位置焊接。因添加Si，铁水流动性佳，从而成形更加美观，送丝顺畅、电弧稳定、飞溅极少。
用途：广泛应用于石油化工、压力容器、食品机械、医疗器械、化肥等相关产业，如022Cr19Ni10(SUS 304L)等材料的焊接。
焊丝化学成分(%)
|
项目 |
C |
Mn |
Si |
Cr |
Ni |
Mo |
P |
S |
Cu |
|
保证值 |
≤0.030 |
1.00~ |
0.65~ |
19.50~ |
9.00~ |
≤0.75 |
≤0.030 |
≤0.030 |
≤0.75 |
|
例值 |
0.023 |
2.20 |
0.75 |
19.82 |
10.54 |
0.36 |
0.018 |
0.011 |
0.15 |
参考电流（DC+）
|
直径(mm) |
0.8 |
1.0 |
1.2 |
|
焊接电流(A) |
70-150 |
100-200 |
140-220 |
注意事项：
1.保护气体：注意保护气体的纯度，混合气配比推荐Ar+1~3%O2。
2.气体流量：20~25L/min。
3.干伸长度：15~25mm。
4.将焊接部位的锈层、湿气、油污、灰尘等确实除净。
5.室外施焊时，当风速大于1.5m/s应采取防风措施，须有适当的防风措施，以防发生气孔。
以上建议仅供参考，在具体操作中以现场情况为准。必要时行工艺评定再确定焊接方案
H00Cr21Ni10Si符合YB/T 5092 H03Cr21Ni10Si1
AWS A5.9 ER308LSi
ISO 14343-A-G 19 9 L Si
说明：焊丝主要成分是超低C-18Cr-8Ni，是广泛应用的奥氏体不锈钢MIG焊接材料，可全位置焊接。因添加Si，铁水流动性佳，从而成形更加美观，送丝顺畅、电弧稳定、飞溅极少。
用途：广泛应用于石油化工、压力容器、食品机械、医疗器械、化肥等相关产业，如022Cr19Ni10(SUS 304L)等材料的焊接。
焊丝化学成分(%)
|
项目 |
C |
Mn |
Si |
Cr |
Ni |
Mo |
P |
S |
Cu |
|
保证值 |
≤0.030 |
1.00~ |
0.65~ |
19.50~ |
9.00~ |
≤0.75 |
≤0.030 |
≤0.030 |
≤0.75 |
|
例值 |
0.023 |
2.20 |
0.75 |
19.82 |
10.54 |
0.36 |
0.018 |
0.011 |
0.15 |
参考电流（DC+）
|
直径(mm) |
0.8 |
1.0 |
1.2 |
|
焊接电流(A) |
70-150 |
100-200 |
140-220 |
注意事项：
1.保护气体：注意保护气体的纯度，混合气配比推荐Ar+1~3%O2。
2.气体流量：20~25L/min。
3.干伸长度：15~25mm。
4.将焊接部位的锈层、湿气、油污、灰尘等确实除净。
5.室外施焊时，当风速大于1.5m/s应采取防风措施，须有适当的防风措施，以防发生气孔。
以上建议仅供参考，在具体操作中以现场情况为准。必要时行工艺评定再确定焊接方案E308LSi ------ 低C-18Cr-8Ni钢用
1Cr24Ni13 ER309 H1Cr24Ni13 24％Cr-13％Ni不锈钢焊丝，耐蚀性能好
00Cr24Ni13 ER309L H00Cr24Ni13 低C-22Cr-12Ni钢用，异材焊接用
ER309Mo ------ 22Cr-12Ni-2.5Mo钢用，异材焊接用
ER309LSi ------ 低C-22Cr-12Ni钢用，异材焊接用
ER309LMo ------ 低C-22Cr-12Ni-2.5Mo钢用，异材焊接用
1Cr26Ni21 ER310 H1Cr26Ni21 25％Cr-20％Ni不锈钢焊丝，高温抗氧化性能
0Cr19Ni12Mo2 ER316 H0Cr19Ni2Mo2 18％Cr-12％Ni-2％Mo不锈钢焊丝，抗热裂纹性能
00Cr19Ni12Mo2 ER316L H00Cr19Ni2Mo2 超低碳型18％Cr-12％Ni-2％Mo不锈钢焊丝，较0Cr19Ni12Mo2耐蚀性更好
ER316LSi ------ 低C-18Cr-12Ni-3.5Mo钢用
00Cr20Ni12Mo3 ER317L H00Cr20Ni12Mo3 低C-18Cr-12Ni-3.5Mo钢用
0Cr20Ni14Mo3 ER317 H0Cr20Ni14Mo3 超低碳型18％Cr-8％Ni不锈钢焊丝，较0Cr18Ni9耐蚀性更好
0Cr20Ni10Ti ER321 H0Cr20Ni10Ti 焊接含Ti不锈钢，抗晶界腐蚀性好
0Cr20Ni10Nb ER347 H0Cr20Ni10Nb 焊接含Nb不锈钢，抗晶界腐蚀性好
ER410 H0Cr13 13Cr钢用
1Cr17 ER430 H1Cr17 焊接1Cr17不锈钢
ER630 ------ 17-4PH钢用
ER2209 22Cr双相不锈钢，如UNS S31803(Alloy2205)用E308LSi ------ 低C-18Cr-8Ni钢用
1Cr24Ni13 ER309 H1Cr24Ni13 24％Cr-13％Ni不锈钢焊丝，耐蚀性能好
00Cr24Ni13 ER309L H00Cr24Ni13 低C-22Cr-12Ni钢用，异材焊接用
ER309Mo ------ 22Cr-12Ni-2.5Mo钢用，异材焊接用
ER309LSi ------ 低C-22Cr-12Ni钢用，异材焊接用
ER309LMo ------ 低C-22Cr-12Ni-2.5Mo钢用，异材焊接用
1Cr26Ni21 ER310 H1Cr26Ni21 25％Cr-20％Ni不锈钢焊丝，高温抗氧化性能
0Cr19Ni12Mo2 ER316 H0Cr19Ni2Mo2 18％Cr-12％Ni-2％Mo不锈钢焊丝，抗热裂纹性能
00Cr19Ni12Mo2 ER316L H00Cr19Ni2Mo2 超低碳型18％Cr-12％Ni-2％Mo不锈钢焊丝，较0Cr19Ni12Mo2耐蚀性更好
ER316LSi ------ 低C-18Cr-12Ni-3.5Mo钢用
00Cr20Ni12Mo3 ER317L H00Cr20Ni12Mo3 低C-18Cr-12Ni-3.5Mo钢用
0Cr20Ni14Mo3 ER317 H0Cr20Ni14Mo3 超低碳型18％Cr-8％Ni不锈钢焊丝，较0Cr18Ni9耐蚀性更好
0Cr20Ni10Ti ER321 H0Cr20Ni10Ti 焊接含Ti不锈钢，抗晶界腐蚀性好
0Cr20Ni10Nb ER347 H0Cr20Ni10Nb 焊接含Nb不锈钢，抗晶界腐蚀性好
ER410 H0Cr13 13Cr钢用
1Cr17 ER430 H1Cr17 焊接1Cr17不锈钢
ER630 ------ 17-4PH钢用
ER2209 22Cr双相不锈钢，如UNS S31803(Alloy2205)用E308LSi ------ 低C-18Cr-8Ni钢用
1Cr24Ni13 ER309 H1Cr24Ni13 24％Cr-13％Ni不锈钢焊丝，耐蚀性能好
00Cr24Ni13 ER309L H00Cr24Ni13 低C-22Cr-12Ni钢用，异材焊接用
ER309Mo ------ 22Cr-12Ni-2.5Mo钢用，异材焊接用
ER309LSi ------ 低C-22Cr-12Ni钢用，异材焊接用
ER309LMo ------ 低C-22Cr-12Ni-2.5Mo钢用，异材焊接用
1Cr26Ni21 ER310 H1Cr26Ni21 25％Cr-20％Ni不锈钢焊丝，高温抗氧化性能
0Cr19Ni12Mo2 ER316 H0Cr19Ni2Mo2 18％Cr-12％Ni-2％Mo不锈钢焊丝，抗热裂纹性能
00Cr19Ni12Mo2 ER316L H00Cr19Ni2Mo2 超低碳型18％Cr-12％Ni-2％Mo不锈钢焊丝，较0Cr19Ni12Mo2耐蚀性更好
ER316LSi ------ 低C-18Cr-12Ni-3.5Mo钢用
00Cr20Ni12Mo3 ER317L H00Cr20Ni12Mo3 低C-18Cr-12Ni-3.5Mo钢用
0Cr20Ni14Mo3 ER317 H0Cr20Ni14Mo3 超低碳型18％Cr-8％Ni不锈钢焊丝，较0Cr18Ni9耐蚀性更好
0Cr20Ni10Ti ER321 H0Cr20Ni10Ti 焊接含Ti不锈钢，抗晶界腐蚀性好
0Cr20Ni10Nb ER347 H0Cr20Ni10Nb 焊接含Nb不锈钢，抗晶界腐蚀性好
ER410 H0Cr13 13Cr钢用
1Cr17 ER430 H1Cr17 焊接1Cr17不锈钢
ER630 ------ 17-4PH钢用
ER2209 22Cr双相不锈钢，如UNS S31803(Alloy2205)用E308LSi ------ 低C-18Cr-8Ni钢用
1Cr24Ni13 ER309 H1Cr24Ni13 24％Cr-13％Ni不锈钢焊丝，耐蚀性能好
00Cr24Ni13 ER309L H00Cr24Ni13 低C-22Cr-12Ni钢用，异材焊接用
ER309Mo ------ 22Cr-12Ni-2.5Mo钢用，异材焊接用
ER309LSi ------ 低C-22Cr-12Ni钢用，异材焊接用
ER309LMo ------ 低C-22Cr-12Ni-2.5Mo钢用，异材焊接用
1Cr26Ni21 ER310 H1Cr26Ni21 25％Cr-20％Ni不锈钢焊丝，高温抗氧化性能
0Cr19Ni12Mo2 ER316 H0Cr19Ni2Mo2 18％Cr-12％Ni-2％Mo不锈钢焊丝，抗热裂纹性能
00Cr19Ni12Mo2 ER316L H00Cr19Ni2Mo2 超低碳型18％Cr-12％Ni-2％Mo不锈钢焊丝，较0Cr19Ni12Mo2耐蚀性更好
ER316LSi ------ 低C-18Cr-12Ni-3.5Mo钢用
00Cr20Ni12Mo3 ER317L H00Cr20Ni12Mo3 低C-18Cr-12Ni-3.5Mo钢用
0Cr20Ni14Mo3 ER317 H0Cr20Ni14Mo3 超低碳型18％Cr-8％Ni不锈钢焊丝，较0Cr18Ni9耐蚀性更好
0Cr20Ni10Ti ER321 H0Cr20Ni10Ti 焊接含Ti不锈钢，抗晶界腐蚀性好
0Cr20Ni10Nb ER347 H0Cr20Ni10Nb 焊接含Nb不锈钢，抗晶界腐蚀性好
ER410 H0Cr13 13Cr钢用
1Cr17 ER430 H1Cr17 焊接1Cr17不锈钢
ER630 ------ 17-4PH钢用
ER2209 22Cr双相不锈钢，如UNS S31803(Alloy2205)用E308LSi ------ 低C-18Cr-8Ni钢用
1Cr24Ni13 ER309 H1Cr24Ni13 24％Cr-13％Ni不锈钢焊丝，耐蚀性能好
00Cr24Ni13 ER309L H00Cr24Ni13 低C-22Cr-12Ni钢用，异材焊接用
ER309Mo ------ 22Cr-12Ni-2.5Mo钢用，异材焊接用
ER309LSi ------ 低C-22Cr-12Ni钢用，异材焊接用
ER309LMo ------ 低C-22Cr-12Ni-2.5Mo钢用，异材焊接用
1Cr26Ni21 ER310 H1Cr26Ni21 25％Cr-20％Ni不锈钢焊丝，高温抗氧化性能
0Cr19Ni12Mo2 ER316 H0Cr19Ni2Mo2 18％Cr-12％Ni-2％Mo不锈钢焊丝，抗热裂纹性能
00Cr19Ni12Mo2 ER316L H00Cr19Ni2Mo2 超低碳型18％Cr-12％Ni-2％Mo不锈钢焊丝，较0Cr19Ni12Mo2耐蚀性更好
ER316LSi ------ 低C-18Cr-12Ni-3.5Mo钢用
00Cr20Ni12Mo3 ER317L H00Cr20Ni12Mo3 低C-18Cr-12Ni-3.5Mo钢用
0Cr20Ni14Mo3 ER317 H0Cr20Ni14Mo3 超低碳型18％Cr-8％Ni不锈钢焊丝，较0Cr18Ni9耐蚀性更好
0Cr20Ni10Ti ER321 H0Cr20Ni10Ti 焊接含Ti不锈钢，抗晶界腐蚀性好
0Cr20Ni10Nb ER347 H0Cr20Ni10Nb 焊接含Nb不锈钢，抗晶界腐蚀性好
ER410 H0Cr13 13Cr钢用
1Cr17 ER430 H1Cr17 焊接1Cr17不锈钢
ER630 ------ 17-4PH钢用
ER2209 22Cr双相不锈钢，如UNS S31803(Alloy2205)用E308LSi ------ 低C-18Cr-8Ni钢用
1Cr24Ni13 ER309 H1Cr24Ni13 24％Cr-13％Ni不锈钢焊丝，耐蚀性能好
00Cr24Ni13 ER309L H00Cr24Ni13 低C-22Cr-12Ni钢用，异材焊接用
ER309Mo ------ 22Cr-12Ni-2.5Mo钢用，异材焊接用
ER309LSi ------ 低C-22Cr-12Ni钢用，异材焊接用
ER309LMo ------ 低C-22Cr-12Ni-2.5Mo钢用，异材焊接用
1Cr26Ni21 ER310 H1Cr26Ni21 25％Cr-20％Ni不锈钢焊丝，高温抗氧化性能
0Cr19Ni12Mo2 ER316 H0Cr19Ni2Mo2 18％Cr-12％Ni-2％Mo不锈钢焊丝，抗热裂纹性能
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ER316LSi ------ 低C-18Cr-12Ni-3.5Mo钢用
00Cr20Ni12Mo3 ER317L H00Cr20Ni12Mo3 低C-18Cr-12Ni-3.5Mo钢用
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0Cr20Ni10Ti ER321 H0Cr20Ni10Ti 焊接含Ti不锈钢，抗晶界腐蚀性好
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ER630 ------ 17-4PH钢用
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00Cr20Ni12Mo3 ER317L H00Cr20Ni12Mo3 低C-18Cr-12Ni-3.5Mo钢用
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0Cr20Ni10Ti ER321 H0Cr20Ni10Ti 焊接含Ti不锈钢，抗晶界腐蚀性好
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ER316LSi ------ 低C-18Cr-12Ni-3.5Mo钢用
00Cr20Ni12Mo3 ER317L H00Cr20Ni12Mo3 低C-18Cr-12Ni-3.5Mo钢用
0Cr20Ni14Mo3 ER317 H0Cr20Ni14Mo3 超低碳型18％Cr-8％Ni不锈钢焊丝，较0Cr18Ni9耐蚀性更好
0Cr20Ni10Ti ER321 H0Cr20Ni10Ti 焊接含Ti不锈钢，抗晶界腐蚀性好
0Cr20Ni10Nb ER347 H0Cr20Ni10Nb 焊接含Nb不锈钢，抗晶界腐蚀性好
ER410 H0Cr13 13Cr钢用
1Cr17 ER430 H1Cr17 焊接1Cr17不锈钢
ER630 ------ 17-4PH钢用
ER2209 22Cr双相不锈钢，如UNS S31803(Alloy2205)用E308LSi ------ 低C-18Cr-8Ni钢用
1Cr24Ni13 ER309 H1Cr24Ni13 24％Cr-13％Ni不锈钢焊丝，耐蚀性能好
00Cr24Ni13 ER309L H00Cr24Ni13 低C-22Cr-12Ni钢用，异材焊接用
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1Cr26Ni21 ER310 H1Cr26Ni21 25％Cr-20％Ni不锈钢焊丝，高温抗氧化性能
0Cr19Ni12Mo2 ER316 H0Cr19Ni2Mo2 18％Cr-12％Ni-2％Mo不锈钢焊丝，抗热裂纹性能
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ER316LSi ------ 低C-18Cr-12Ni-3.5Mo钢用
00Cr20Ni12Mo3 ER317L H00Cr20Ni12Mo3 低C-18Cr-12Ni-3.5Mo钢用
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0Cr20Ni10Ti ER321 H0Cr20Ni10Ti 焊接含Ti不锈钢，抗晶界腐蚀性好
0Cr20Ni10Nb ER347 H0Cr20Ni10Nb 焊接含Nb不锈钢，抗晶界腐蚀性好
ER410 H0Cr13 13Cr钢用
1Cr17 ER430 H1Cr17 焊接1Cr17不锈钢
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