YDH101高硬度耐磨药芯焊丝修补石油钻具堆焊焊丝YDH101高硬度耐磨药芯焊丝修补石油钻具堆焊焊丝YDH101高硬度耐磨药芯焊丝修补石油钻具堆焊焊丝YDH101高硬度耐磨药芯焊丝修补石油钻具堆焊焊丝YDH101高硬度耐磨药芯焊丝修补石油钻具堆焊焊丝YDH101高硬度耐磨药芯焊丝修补石油钻具堆焊焊丝
水泥行业：辊压机挤压辊、电厂磨煤辊/盘瓦.立磨磨辊及磨盘、风机叶片、衬板、溜槽、漏斗衬板、破碎机锤头及锤盘、挖掘机斗齿、鄂板、立窑塔 篦 齿、搅拌机叶片等。
电力工业：水轮机、汽轮机、阀门、磨煤辊辊套及磨盘、溜槽衬板、破碎机锤头及衬板、粉碎机辊及衬板、排风机叶片等。
钢铁企业：辊式破碎机、各种轧辊、高炉料钟及布料溜槽、单齿辊、蓖板、烧结矿破碎机、风机叶轮、推进器齿板、漏斗、
采矿（挖泥业）：溜槽、漏斗衬板、制砖机绞刀、风机叶片衬板、推土机铲斗、球墨机衬板、轮斗挖掘机轮斗、铲斗铲齿等。
橡胶行业：轮胎破碎机刀具、橡胶密炼机等。
石化（汽车工业）：高温高压管道、锅炉管道、高压容器、阀门、石油精炼设备、石油裂化设备、合成化工机械、汽缸、汽车车体及零部件
水泥行业：辊压机挤压辊、电厂磨煤辊/盘瓦.立磨磨辊及磨盘、风机叶片、衬板、溜槽、漏斗衬板、破碎机锤头及锤盘、挖掘机斗齿、鄂板、立窑塔 篦 齿、搅拌机叶片等。
电力工业：水轮机、汽轮机、阀门、磨煤辊辊套及磨盘、溜槽衬板、破碎机锤头及衬板、粉碎机辊及衬板、排风机叶片等。
钢铁企业：辊式破碎机、各种轧辊、高炉料钟及布料溜槽、单齿辊、蓖板、烧结矿破碎机、风机叶轮、推进器齿板、漏斗、
采矿（挖泥业）：溜槽、漏斗衬板、制砖机绞刀、风机叶片衬板、推土机铲斗、球墨机衬板、轮斗挖掘机轮斗、铲斗铲齿等。
橡胶行业：轮胎破碎机刀具、橡胶密炼机等。
石化（汽车工业）：高温高压管道、锅炉管道、高压容器、阀门、石油精炼设备、石油裂化设备、合成化工机械、汽缸、汽车车体及零部件
水泥行业：辊压机挤压辊、电厂磨煤辊/盘瓦.立磨磨辊及磨盘、风机叶片、衬板、溜槽、漏斗衬板、破碎机锤头及锤盘、挖掘机斗齿、鄂板、立窑塔 篦 齿、搅拌机叶片等。
电力工业：水轮机、汽轮机、阀门、磨煤辊辊套及磨盘、溜槽衬板、破碎机锤头及衬板、粉碎机辊及衬板、排风机叶片等。
钢铁企业：辊式破碎机、各种轧辊、高炉料钟及布料溜槽、单齿辊、蓖板、烧结矿破碎机、风机叶轮、推进器齿板、漏斗、
采矿（挖泥业）：溜槽、漏斗衬板、制砖机绞刀、风机叶片衬板、推土机铲斗、球墨机衬板、轮斗挖掘机轮斗、铲斗铲齿等。
橡胶行业：轮胎破碎机刀具、橡胶密炼机等。
石化（汽车工业）：高温高压管道、锅炉管道、高压容器、阀门、石油精炼设备、石油裂化设备、合成化工机械、汽缸、汽车车体及零部件
水泥行业：辊压机挤压辊、电厂磨煤辊/盘瓦.立磨磨辊及磨盘、风机叶片、衬板、溜槽、漏斗衬板、破碎机锤头及锤盘、挖掘机斗齿、鄂板、立窑塔 篦 齿、搅拌机叶片等。
电力工业：水轮机、汽轮机、阀门、磨煤辊辊套及磨盘、溜槽衬板、破碎机锤头及衬板、粉碎机辊及衬板、排风机叶片等。
钢铁企业：辊式破碎机、各种轧辊、高炉料钟及布料溜槽、单齿辊、蓖板、烧结矿破碎机、风机叶轮、推进器齿板、漏斗、
采矿（挖泥业）：溜槽、漏斗衬板、制砖机绞刀、风机叶片衬板、推土机铲斗、球墨机衬板、轮斗挖掘机轮斗、铲斗铲齿等。
橡胶行业：轮胎破碎机刀具、橡胶密炼机等。
石化（汽车工业）：高温高压管道、锅炉管道、高压容器、阀门、石油精炼设备、石油裂化设备、合成化工机械、汽缸、汽车车体及零部件
水泥行业：辊压机挤压辊、电厂磨煤辊/盘瓦.立磨磨辊及磨盘、风机叶片、衬板、溜槽、漏斗衬板、破碎机锤头及锤盘、挖掘机斗齿、鄂板、立窑塔 篦 齿、搅拌机叶片等。
电力工业：水轮机、汽轮机、阀门、磨煤辊辊套及磨盘、溜槽衬板、破碎机锤头及衬板、粉碎机辊及衬板、排风机叶片等。
钢铁企业：辊式破碎机、各种轧辊、高炉料钟及布料溜槽、单齿辊、蓖板、烧结矿破碎机、风机叶轮、推进器齿板、漏斗、
采矿（挖泥业）：溜槽、漏斗衬板、制砖机绞刀、风机叶片衬板、推土机铲斗、球墨机衬板、轮斗挖掘机轮斗、铲斗铲齿等。
橡胶行业：轮胎破碎机刀具、橡胶密炼机等。
石化（汽车工业）：高温高压管道、锅炉管道、高压容器、阀门、石油精炼设备、石油裂化设备、合成化工机械、汽缸、汽车车体及零部件
水泥行业：辊压机挤压辊、电厂磨煤辊/盘瓦.立磨磨辊及磨盘、风机叶片、衬板、溜槽、漏斗衬板、破碎机锤头及锤盘、挖掘机斗齿、鄂板、立窑塔 篦 齿、搅拌机叶片等。
电力工业：水轮机、汽轮机、阀门、磨煤辊辊套及磨盘、溜槽衬板、破碎机锤头及衬板、粉碎机辊及衬板、排风机叶片等。
钢铁企业：辊式破碎机、各种轧辊、高炉料钟及布料溜槽、单齿辊、蓖板、烧结矿破碎机、风机叶轮、推进器齿板、漏斗、
采矿（挖泥业）：溜槽、漏斗衬板、制砖机绞刀、风机叶片衬板、推土机铲斗、球墨机衬板、轮斗挖掘机轮斗、铲斗铲齿等。
橡胶行业：轮胎破碎机刀具、橡胶密炼机等。
石化（汽车工业）：高温高压管道、锅炉管道、高压容器、阀门、石油精炼设备、石油裂化设备、合成化工机械、汽缸、汽车车体及零部件
水泥行业：辊压机挤压辊、电厂磨煤辊/盘瓦.立磨磨辊及磨盘、风机叶片、衬板、溜槽、漏斗衬板、破碎机锤头及锤盘、挖掘机斗齿、鄂板、立窑塔 篦 齿、搅拌机叶片等。
电力工业：水轮机、汽轮机、阀门、磨煤辊辊套及磨盘、溜槽衬板、破碎机锤头及衬板、粉碎机辊及衬板、排风机叶片等。
钢铁企业：辊式破碎机、各种轧辊、高炉料钟及布料溜槽、单齿辊、蓖板、烧结矿破碎机、风机叶轮、推进器齿板、漏斗、
采矿（挖泥业）：溜槽、漏斗衬板、制砖机绞刀、风机叶片衬板、推土机铲斗、球墨机衬板、轮斗挖掘机轮斗、铲斗铲齿等。
橡胶行业：轮胎破碎机刀具、橡胶密炼机等。
石化（汽车工业）：高温高压管道、锅炉管道、高压容器、阀门、石油精炼设备、石油裂化设备、合成化工机械、汽缸、汽车车体及零部件
|
堆焊焊条简介
| 牌号 |
国标型号 |
药皮类型 |
焊接电流 |
主要用途 |
| D102 |
EDPMn2-03 |
钛钙型 |
AC、DC |
用于堆焊或修复低碳钢、中碳钢及低合金钢磨损件的表面，如车轴、齿轮和搅拌机叶片等。 |
| D106 |
EDPMn2-16 |
低氢型 |
AC、DC+ |
用于堆焊或修复低碳钢、中碳钢及低合金钢磨损件的表面，如车轴、齿轮和搅拌机叶片等。 |
| D107 |
EDPMn2-15 |
低氢型 |
DC+ |
用于堆焊或修复低碳钢、中碳钢及低合金钢磨损件的表面，如车轴、齿轮和搅拌机叶片等。 |
| D112 |
EDPCrMo-A1-03 |
钛钙型 |
AC、DC |
用于受磨损的低碳钢、中碳钢及低合金钢机件表面，特别适用于矿山机械与农业机械的堆焊与修补。 |
| D126 |
—— |
低氢型 |
AC、DC+ |
用于堆焊受磨损的低碳钢、中碳钢及低合金钢的表面，如车轴、齿轮、行走主动轮、搅拌机叶片等。 |
| D127 |
—— |
低氢型 |
DC+ |
用于堆焊受磨损的低碳钢、中碳钢及低合金钢的表面，如车轴、齿轮、行走主动轮、搅拌机叶片等。 |
| D132 |
EDPCrMo-A2-03 |
钛钙型 |
AC、DC |
用于受磨损的低碳钢、中碳钢及低合金钢机件表面，特别适合用于矿山机械与农业机械磨损件的堆焊与修补。 |
| D146 |
EDPMn4-16 |
低氢型 |
AC、DC+ |
用于堆焊各种受磨损的碳钢件表面及碳钢道岔。 |
| D156 |
—— |
低氢型 |
AC、DC+ |
适用于轧钢机零件的堆焊，如槽滚轧机、铸钢的大齿轮、拖拉机的驱动轮、支重轮和链轨节。 |
| D167 |
EDPMn6-15 |
低氢型 |
DC+ |
用于农业、建筑机械等的磨损部分的堆焊，如大型推土机、动力铲的滚轮、汽车环链等。 |
| D172 |
EDPCrMo-A3-03 |
钛钙型 |
AC、DC |
用于堆焊齿轮、挖泥斗、拖拉机刮板、深耕铧犁、矿山机械等磨损件。 |
| D207 |
EDPCrMnSi-A1-15 |
低氢型 |
DC+ |
用于堆焊推土机刀片，螺旋桨等磨损零件。 |
| D212 |
EDPCrMo-A4-03 |
钛钙型 |
AC、DC |
用于单层或多层堆焊各种受磨损的机件表面，如齿轮、挖斗、矿山机械等。 |
| D217A |
EDPCrMo-A3-15 |
低氢型 |
DC+ |
主要用于堆焊高强度耐磨零件。如30CrMnSi和35CrMnSi冶金轧辊的堆焊与修补、矿石破碎机部件、矿山4M3电铲斗齿及其它挖掘机斗齿的焊补等。 |
| D256 |
EDMn-A-16 |
低氢型 |
AC、DC+ |
适用于各种破碎机，高锰钢轨，斗、推土机等受冲击而易磨损部位的堆焊。 |
| D266 |
EDMn-B-16 |
低氢型 |
AC、DC+ |
适用于各种破碎机，高锰钢轨，斗、推土机等受冲击而易磨损部位的堆焊。 |
| D276 |
EDCrMn-B-16 |
低氢型 |
AC、DC+ |
适用于堆焊水轮机受气蚀破坏的零件，如水轮机的叶片、导水叶等，同时也适用于要求耐磨性及韧性高的高锰钢制件的堆焊，如铁路道岔、螺旋输送机构、推土机刀片、抓斗、破碎刃等。 |
| D277 |
EDCrMn-B-15 |
低氢型 |
DC+ |
适用于堆焊水轮机受气蚀破坏的零件，如水轮机的叶片、导水叶等，同时也适用于要求耐磨性及韧性高的高锰钢制件的堆焊，如铁路道岔、螺旋输送机构、推土机刀片、抓斗、破碎刃等。 |
| D286A |
EDMn-B-16 |
低氢型 |
AC、DC+ |
适用于高锰钢堆焊，是铁路高锰钢轨，道岔堆焊修复的专用焊条，也可用于各类破碎机、推土机等受冲击面--磨损部位的堆焊。 |
| D286B |
EDMn-B-16 |
低氢型 |
AC、DC+ |
适用于高锰钢堆焊，是铁路高锰钢轨，道岔堆焊修复的专用焊条，也可用于各类破碎机、推土机等受冲击面--磨损部位的堆焊。 |
| D307 |
EDD-D-15 |
低氢型 |
DC+ |
可在中碳钢（如45、45Mn钢）制成的刀具毛坯上堆焊刀口以达到代用整体高速钢的目的，也可堆焊修复磨损刀具及其他工具。 |
| D317 |
EDRCrMoWV-A3-15 |
低氢型 |
DC+ |
适用于冷冲模堆焊，也可进行一般切削刀具的堆焊。 |
| D322 |
EDRCrMoWV-A1-03 |
钛钙型 |
AC、DC |
用于堆焊各种冷冲模及切削刀具，还可以用来修复要求耐磨损性能较高的机械零件。 |
| D327 |
EDRCrMoWV-A1-15 |
低氢型 |
DC+ |
用于堆焊各种冷冲模及切削刀具，还可以用来修复要求耐磨损性能较高的机械零件。 |
| D337 |
EDRCrW-15 |
低氢型 |
DC+ |
用于铸钢或锻钢上堆焊锻模，亦可用于锻模的修复。 |
| D397 |
EDRCrMnMo-15 |
低氢型 |
DC+ |
用于堆焊铸钢或锻钢作坯体的热锻模，也可用于修复5CrMnMo、5CrNiMo、5CrNiSiW钢制的旧锻模，或堆焊高强度耐磨零件。 |
| D502 |
EDCr-A1-03 |
钛钙型 |
AC、DC |
这是一种通用性的表面堆焊用焊条，用于堆焊工作温度在450℃以下的碳钢或合金钢的轴及阀门等。 |
| D507 |
EDCr-A1-15 |
低氢型 |
DC+ |
这是一种通用性的表面堆焊用焊条，用于堆焊工作温度在450℃以下的碳钢或合金钢的轴及阀门等。 |
| D507Mo |
EDCr-A2-15 |
低氢型 |
DC+ |
用来堆焊工作温度在510℃以下的中温高压截止阀密封面。闸阀密封面应将本焊条与D577焊条配合使用（阀座与阀瓣分别用以上两种焊条）。 |
| D507MoNb |
EDCr-A1-15 |
低氢型 |
DC+ |
用于工作温度在450℃以下的中、低压阀门密封面的堆焊。 |
| D512 |
EDCr-B-03 |
钛钙型 |
AC、DC |
D512是一种通用性的表面堆焊用焊条，堆焊层比D502更硬、更耐磨，较难加工，用于堆焊碳钢或低合金钢轴、过热蒸汽用阀件、搅拌机桨、螺旋输送机叶片等。 |
| D516MA |
EDCrMn-A-16 |
低氢型 |
AC、DC+ |
用于堆焊工作温度在450℃以下的受水、蒸汽、石油介质作用下的部件，如25号铸钢、高中压阀门密封面。 |
| D517 |
EDCr-B-15 |
低氢型 |
DC+ |
D517是一种通用性的表面堆焊用焊条，堆焊层比D502更硬、更耐磨，较难加工，用于堆焊碳钢或低合金钢轴、过热蒸汽用阀件、搅拌机桨、螺旋输送机叶片等。 |
| D547 |
EDCrNi-A-15 |
低氢型 |
DC+ |
用来堆焊570℃以下工作的电站高压锅炉装置的阀门密封面及其它密封零件。 |
| D547Mo |
EDCrNi-B-15 |
低氢型 |
DC+ |
用于工作温度低于600℃的高压阀门密封面的堆焊。 |
| D557 |
EDCrNi-C-15 |
低氢型 |
DC+ |
用于工作温度低于600℃的高压阀门密封面的堆焊。 |
| D577 |
EDCrMn-C-15 |
低氢型 |
DC+ |
用于堆焊工作温度在510℃以下的中温高压阀门密封面，在闸阀中如与D507Mo配合使用，使用寿命更高。 |
| D608 |
EDZ-A1-08 |
石墨型 |
AC、DC+ |
用于农用机械、矿山设备等承受砂粒磨损与轻微冲击的零件。 |
| D628 |
—— |
石墨型 |
AC、DC+ |
用于堆焊承受轻微的冲击载荷，但要求具有良好的抗磨粒磨损性能的耐磨表面。如锤击式磨煤机锤头，风扇式磨煤机冲击板等。 |
| D667 |
EDZCr-C-15 |
低氢型 |
DC+ |
用于堆焊要求耐强烈磨损、耐腐蚀和耐气蚀的场合，例如石油工业中离心裂化泵轴套，矿山破碎机部件及柴油机引擎上的气门盖等。 |
| D707 |
EDW-A-15 |
低氢型 |
DC+ |
用于堆焊耐岩石强烈磨损之机械零件，如混凝土搅拌机叶片、推土机和泵浦叶片、挖泥机叶片、高速混砂箱等。 |
|
| 堆焊焊条使用说明: |
| 执行GB984-2001标准 |
| 堆焊是在工件的表面或边缘进行熔敷一层耐磨、耐蚀、耐热等性能金属层的焊接工艺。对修复和提高零件的使用寿命，合理使用材料，提高产品性能，降低成本有显著的经济效益。 |
堆焊工作及工作条件十分复杂，堆焊时必须根据不同要求选用合适的焊条。不同的工件和堆焊焊条要采用不同的堆焊工艺 ，才能获得满意的堆焊效果。
堆焊中常碰到的问题是开裂，防止开裂的主要方法是：
1、焊前预热，控制层间温度，焊后缓冷。
2、焊后进行消除应力热处理。
3、避免多层堆焊时开裂，采用低氢型堆焊焊条。
4、必要时，堆焊层与母材之间堆焊过渡层（用碳当量低、韧性高的焊条）。
开裂与工件及焊缝熔敷金属的含碳量、合金元素之间有直接关系，所以预热温度一般依据所用焊条的碳当量来估算。
碳当量公式如下：
Ceq=C+1/6Mn+1/24Si+1/5Cr+1/4Mo+1/15Ni
此估算公式适宜于低、中、高碳钢和低合金钢材料。
| 碳当量（%） |
预热温度 |
碳当量（%） |
预热温度 |
| ≤0.40 |
100℃以上 |
≤0.70 |
250℃以上 |
| ≤0.50 |
150℃以上 |
≤0.80 |
300℃以上 |
| ≤0.60 |
200℃以上 |
≤0.90 |
350℃以上 |
高锰钢及奥氏体不锈钢，可不预热。高合金钢预热温度大于400℃。
堆焊效果指焊层硬度、耐磨及耐热等性能，其性能高低与下列因素有关：
1.焊接电流大小、电弧长短。电流大、电弧长，合金元素易烧损，反之，有利合金元素过渡。
2.预热温度、缓冷条件决定堆焊层的质量。
3.某些堆焊金属用不同的热处理方法可以得到不同的硬度。
堆焊层的硬度和化学成分指堆焊三层以上的堆焊金属。 |
|
钴基焊条简介：
D802钴基焊条
型号：EDCoCr-A-03
说明：钴铬钨合金焊芯的钴基堆焊焊条，采用直流反接，堆焊金属在650℃工作仍能保持良好的耐磨性和耐腐蚀性。
用途：用于在650℃左右工作仍能保持良好的耐磨性和耐腐蚀性的场合，或承受冲击和冷热交错的部位，如堆焊高温高压阀门及热剪刀刃等。
熔敷金属化学成分/%
C 0.7-1.44 Si≤2 Mn≤2 Cr 25-32 Fe≤4 W 3-6 其他≤4 余量为Co堆焊硬度HRC：≥40
D812钴基焊条
型号：EDCoCr-B-03
说明：钴铬钨合金焊芯的钴基堆焊焊条，采用直流反接，堆焊金属在650℃工作仍能保持良好的耐磨性和耐腐蚀性。
用途：用于高温高压阀门、高压泵的轴套筒和内衬套以及化纤设备的斩刀刃口等。熔敷金属化学成分/%
C 1-1.7 Si≤2 Mn≤2 Cr 25-32 Fe≤5 W 7-10 其他≤4 余量为Co
堆焊硬度HRC：≥44
D822钴基焊条
型号：EDCoCr-C-03
说明：高碳钴铬钨合金焊芯的钴基堆焊焊条，采用直流反接，渣覆盖性好，成形美观，具有的耐磨、耐热、耐腐蚀性，在650℃高温也能保持这些特性。
用途：用于牙轮钻头轴承、锅炉的旋转叶轮、粉碎机刃口、螺旋送料机等磨损部件的堆焊。
熔敷金属化学成分/%
C 1.75-3 Si≤2 Mn≤2 Cr 25-33 Fe≤5 W 11-19 其他≤4 余量为Co堆焊硬度HRC：≥53
D842钴基焊条
型号：EDCoCr-D-03
说明：钴基4号低碳钴基铬钨合金焊芯堆焊焊条，采用直流反接，堆焊金属在800℃仍能保持良好的抗热疲劳性和耐蚀性。
用途：用于高温条件下承受冲击和冷热交错的工件堆焊，如热锻模，阀门密封面等，具有良好的性能。
熔敷金属化学成分/%
C 0.5-0.5 Si≤2 Mn≤2 Cr 23-32 Fe≤5 W≤9.5 其他≤7 余量为Co堆焊硬度HRC：28-35
D852钴基焊条
型号：EDCoCr-E-04
说明：用于耐高温磨损堆焊焊条,工作温度1100℃,具有红硬性,抗烈性.也可用于高温,高压阀门热段模等,同时经受冲击和高温,耐蚀的部件. HRC≥44
D862钴基焊条
型号：EDCoCr-E-05
说明：适用于高温磨性磨损及细颗粒小角度冲蚀磨损工况。单层堆焊即可满足性能要求，高工作温度1000℃,堆焊层硬度：20℃--HRC:64-66、工作温度600℃--HRC：48-52、工作温度800℃--HRC：38-42典型应用领域、工况及部分，炼铁、炼焦、烧洁、水泥等工作领域存在高温磨损的机械设备。
用途：用于堆焊高温工件下服役的烧洁单辊破碎机齿冠篦板及高炉旋转布料溜槽，耐磨效果显著。
|
堆焊焊条简介
| 牌号 |
国标型号 |
药皮类型 |
焊接电流 |
主要用途 |
| D102 |
EDPMn2-03 |
钛钙型 |
AC、DC |
用于堆焊或修复低碳钢、中碳钢及低合金钢磨损件的表面，如车轴、齿轮和搅拌机叶片等。 |
| D106 |
EDPMn2-16 |
低氢型 |
AC、DC+ |
用于堆焊或修复低碳钢、中碳钢及低合金钢磨损件的表面，如车轴、齿轮和搅拌机叶片等。 |
| D107 |
EDPMn2-15 |
低氢型 |
DC+ |
用于堆焊或修复低碳钢、中碳钢及低合金钢磨损件的表面，如车轴、齿轮和搅拌机叶片等。 |
| D112 |
EDPCrMo-A1-03 |
钛钙型 |
AC、DC |
用于受磨损的低碳钢、中碳钢及低合金钢机件表面，特别适用于矿山机械与农业机械的堆焊与修补。 |
| D126 |
—— |
低氢型 |
AC、DC+ |
用于堆焊受磨损的低碳钢、中碳钢及低合金钢的表面，如车轴、齿轮、行走主动轮、搅拌机叶片等。 |
| D127 |
—— |
低氢型 |
DC+ |
用于堆焊受磨损的低碳钢、中碳钢及低合金钢的表面，如车轴、齿轮、行走主动轮、搅拌机叶片等。 |
| D132 |
EDPCrMo-A2-03 |
钛钙型 |
AC、DC |
用于受磨损的低碳钢、中碳钢及低合金钢机件表面，特别适合用于矿山机械与农业机械磨损件的堆焊与修补。 |
| D146 |
EDPMn4-16 |
低氢型 |
AC、DC+ |
用于堆焊各种受磨损的碳钢件表面及碳钢道岔。 |
| D156 |
—— |
低氢型 |
AC、DC+ |
适用于轧钢机零件的堆焊，如槽滚轧机、铸钢的大齿轮、拖拉机的驱动轮、支重轮和链轨节。 |
| D167 |
EDPMn6-15 |
低氢型 |
DC+ |
用于农业、建筑机械等的磨损部分的堆焊，如大型推土机、动力铲的滚轮、汽车环链等。 |
| D172 |
EDPCrMo-A3-03 |
钛钙型 |
AC、DC |
用于堆焊齿轮、挖泥斗、拖拉机刮板、深耕铧犁、矿山机械等磨损件。 |
| D207 |
EDPCrMnSi-A1-15 |
低氢型 |
DC+ |
用于堆焊推土机刀片，螺旋桨等磨损零件。 |
| D212 |
EDPCrMo-A4-03 |
钛钙型 |
AC、DC |
用于单层或多层堆焊各种受磨损的机件表面，如齿轮、挖斗、矿山机械等。 |
| D217A |
EDPCrMo-A3-15 |
低氢型 |
DC+ |
主要用于堆焊高强度耐磨零件。如30CrMnSi和35CrMnSi冶金轧辊的堆焊与修补、矿石破碎机部件、矿山4M3电铲斗齿及其它挖掘机斗齿的焊补等。 |
| D256 |
EDMn-A-16 |
低氢型 |
AC、DC+ |
适用于各种破碎机，高锰钢轨，斗、推土机等受冲击而易磨损部位的堆焊。 |
| D266 |
EDMn-B-16 |
低氢型 |
AC、DC+ |
适用于各种破碎机，高锰钢轨，斗、推土机等受冲击而易磨损部位的堆焊。 |
| D276 |
EDCrMn-B-16 |
低氢型 |
AC、DC+ |
适用于堆焊水轮机受气蚀破坏的零件，如水轮机的叶片、导水叶等，同时也适用于要求耐磨性及韧性高的高锰钢制件的堆焊，如铁路道岔、螺旋输送机构、推土机刀片、抓斗、破碎刃等。 |
| D277 |
EDCrMn-B-15 |
低氢型 |
DC+ |
适用于堆焊水轮机受气蚀破坏的零件，如水轮机的叶片、导水叶等，同时也适用于要求耐磨性及韧性高的高锰钢制件的堆焊，如铁路道岔、螺旋输送机构、推土机刀片、抓斗、破碎刃等。 |
| D286A |
EDMn-B-16 |
低氢型 |
AC、DC+ |
适用于高锰钢堆焊，是铁路高锰钢轨，道岔堆焊修复的专用焊条，也可用于各类破碎机、推土机等受冲击面--磨损部位的堆焊。 |
| D286B |
EDMn-B-16 |
低氢型 |
AC、DC+ |
适用于高锰钢堆焊，是铁路高锰钢轨，道岔堆焊修复的专用焊条，也可用于各类破碎机、推土机等受冲击面--磨损部位的堆焊。 |
| D307 |
EDD-D-15 |
低氢型 |
DC+ |
可在中碳钢（如45、45Mn钢）制成的刀具毛坯上堆焊刀口以达到代用整体高速钢的目的，也可堆焊修复磨损刀具及其他工具。 |
| D317 |
EDRCrMoWV-A3-15 |
低氢型 |
DC+ |
适用于冷冲模堆焊，也可进行一般切削刀具的堆焊。 |
| D322 |
EDRCrMoWV-A1-03 |
钛钙型 |
AC、DC |
用于堆焊各种冷冲模及切削刀具，还可以用来修复要求耐磨损性能较高的机械零件。 |
| D327 |
EDRCrMoWV-A1-15 |
低氢型 |
DC+ |
用于堆焊各种冷冲模及切削刀具，还可以用来修复要求耐磨损性能较高的机械零件。 |
| D337 |
EDRCrW-15 |
低氢型 |
DC+ |
用于铸钢或锻钢上堆焊锻模，亦可用于锻模的修复。 |
| D397 |
EDRCrMnMo-15 |
低氢型 |
DC+ |
用于堆焊铸钢或锻钢作坯体的热锻模，也可用于修复5CrMnMo、5CrNiMo、5CrNiSiW钢制的旧锻模，或堆焊高强度耐磨零件。 |
| D502 |
EDCr-A1-03 |
钛钙型 |
AC、DC |
这是一种通用性的表面堆焊用焊条，用于堆焊工作温度在450℃以下的碳钢或合金钢的轴及阀门等。 |
| D507 |
EDCr-A1-15 |
低氢型 |
DC+ |
这是一种通用性的表面堆焊用焊条，用于堆焊工作温度在450℃以下的碳钢或合金钢的轴及阀门等。 |
| D507Mo |
EDCr-A2-15 |
低氢型 |
DC+ |
用来堆焊工作温度在510℃以下的中温高压截止阀密封面。闸阀密封面应将本焊条与D577焊条配合使用（阀座与阀瓣分别用以上两种焊条）。 |
| D507MoNb |
EDCr-A1-15 |
低氢型 |
DC+ |
用于工作温度在450℃以下的中、低压阀门密封面的堆焊。 |
| D512 |
EDCr-B-03 |
钛钙型 |
AC、DC |
D512是一种通用性的表面堆焊用焊条，堆焊层比D502更硬、更耐磨，较难加工，用于堆焊碳钢或低合金钢轴、过热蒸汽用阀件、搅拌机桨、螺旋输送机叶片等。 |
| D516MA |
EDCrMn-A-16 |
低氢型 |
AC、DC+ |
用于堆焊工作温度在450℃以下的受水、蒸汽、石油介质作用下的部件，如25号铸钢、高中压阀门密封面。 |
| D517 |
EDCr-B-15 |
低氢型 |
DC+ |
D517是一种通用性的表面堆焊用焊条，堆焊层比D502更硬、更耐磨，较难加工，用于堆焊碳钢或低合金钢轴、过热蒸汽用阀件、搅拌机桨、螺旋输送机叶片等。 |
| D547 |
EDCrNi-A-15 |
低氢型 |
DC+ |
用来堆焊570℃以下工作的电站高压锅炉装置的阀门密封面及其它密封零件。 |
| D547Mo |
EDCrNi-B-15 |
低氢型 |
DC+ |
用于工作温度低于600℃的高压阀门密封面的堆焊。 |
| D557 |
EDCrNi-C-15 |
低氢型 |
DC+ |
用于工作温度低于600℃的高压阀门密封面的堆焊。 |
| D577 |
EDCrMn-C-15 |
低氢型 |
DC+ |
用于堆焊工作温度在510℃以下的中温高压阀门密封面，在闸阀中如与D507Mo配合使用，使用寿命更高。 |
| D608 |
EDZ-A1-08 |
石墨型 |
AC、DC+ |
用于农用机械、矿山设备等承受砂粒磨损与轻微冲击的零件。 |
| D628 |
—— |
石墨型 |
AC、DC+ |
用于堆焊承受轻微的冲击载荷，但要求具有良好的抗磨粒磨损性能的耐磨表面。如锤击式磨煤机锤头，风扇式磨煤机冲击板等。 |
| D667 |
EDZCr-C-15 |
低氢型 |
DC+ |
用于堆焊要求耐强烈磨损、耐腐蚀和耐气蚀的场合，例如石油工业中离心裂化泵轴套，矿山破碎机部件及柴油机引擎上的气门盖等。 |
| D707 |
EDW-A-15 |
低氢型 |
DC+ |
用于堆焊耐岩石强烈磨损之机械零件，如混凝土搅拌机叶片、推土机和泵浦叶片、挖泥机叶片、高速混砂箱等。 |
|
| 堆焊焊条使用说明: |
| 执行GB984-2001标准 |
| 堆焊是在工件的表面或边缘进行熔敷一层耐磨、耐蚀、耐热等性能金属层的焊接工艺。对修复和提高零件的使用寿命，合理使用材料，提高产品性能，降低成本有显著的经济效益。 |
堆焊工作及工作条件十分复杂，堆焊时必须根据不同要求选用合适的焊条。不同的工件和堆焊焊条要采用不同的堆焊工艺 ，才能获得满意的堆焊效果。
堆焊中常碰到的问题是开裂，防止开裂的主要方法是：
1、焊前预热，控制层间温度，焊后缓冷。
2、焊后进行消除应力热处理。
3、避免多层堆焊时开裂，采用低氢型堆焊焊条。
4、必要时，堆焊层与母材之间堆焊过渡层（用碳当量低、韧性高的焊条）。
开裂与工件及焊缝熔敷金属的含碳量、合金元素之间有直接关系，所以预热温度一般依据所用焊条的碳当量来估算。
碳当量公式如下：
Ceq=C+1/6Mn+1/24Si+1/5Cr+1/4Mo+1/15Ni
此估算公式适宜于低、中、高碳钢和低合金钢材料。
| 碳当量（%） |
预热温度 |
碳当量（%） |
预热温度 |
| ≤0.40 |
100℃以上 |
≤0.70 |
250℃以上 |
| ≤0.50 |
150℃以上 |
≤0.80 |
300℃以上 |
| ≤0.60 |
200℃以上 |
≤0.90 |
350℃以上 |
高锰钢及奥氏体不锈钢，可不预热。高合金钢预热温度大于400℃。
堆焊效果指焊层硬度、耐磨及耐热等性能，其性能高低与下列因素有关：
1.焊接电流大小、电弧长短。电流大、电弧长，合金元素易烧损，反之，有利合金元素过渡。
2.预热温度、缓冷条件决定堆焊层的质量。
3.某些堆焊金属用不同的热处理方法可以得到不同的硬度。
堆焊层的硬度和化学成分指堆焊三层以上的堆焊金属。 |
|
钴基焊条简介：
D802钴基焊条
型号：EDCoCr-A-03
说明：钴铬钨合金焊芯的钴基堆焊焊条，采用直流反接，堆焊金属在650℃工作仍能保持良好的耐磨性和耐腐蚀性。
用途：用于在650℃左右工作仍能保持良好的耐磨性和耐腐蚀性的场合，或承受冲击和冷热交错的部位，如堆焊高温高压阀门及热剪刀刃等。
熔敷金属化学成分/%
C 0.7-1.44 Si≤2 Mn≤2 Cr 25-32 Fe≤4 W 3-6 其他≤4 余量为Co堆焊硬度HRC：≥40
D812钴基焊条
型号：EDCoCr-B-03
说明：钴铬钨合金焊芯的钴基堆焊焊条，采用直流反接，堆焊金属在650℃工作仍能保持良好的耐磨性和耐腐蚀性。
用途：用于高温高压阀门、高压泵的轴套筒和内衬套以及化纤设备的斩刀刃口等。熔敷金属化学成分/%
C 1-1.7 Si≤2 Mn≤2 Cr 25-32 Fe≤5 W 7-10 其他≤4 余量为Co
堆焊硬度HRC：≥44
D822钴基焊条
型号：EDCoCr-C-03
说明：高碳钴铬钨合金焊芯的钴基堆焊焊条，采用直流反接，渣覆盖性好，成形美观，具有的耐磨、耐热、耐腐蚀性，在650℃高温也能保持这些特性。
用途：用于牙轮钻头轴承、锅炉的旋转叶轮、粉碎机刃口、螺旋送料机等磨损部件的堆焊。
熔敷金属化学成分/%
C 1.75-3 Si≤2 Mn≤2 Cr 25-33 Fe≤5 W 11-19 其他≤4 余量为Co堆焊硬度HRC：≥53
D842钴基焊条
型号：EDCoCr-D-03
说明：钴基4号低碳钴基铬钨合金焊芯堆焊焊条，采用直流反接，堆焊金属在800℃仍能保持良好的抗热疲劳性和耐蚀性。
用途：用于高温条件下承受冲击和冷热交错的工件堆焊，如热锻模，阀门密封面等，具有良好的性能。
熔敷金属化学成分/%
C 0.5-0.5 Si≤2 Mn≤2 Cr 23-32 Fe≤5 W≤9.5 其他≤7 余量为Co堆焊硬度HRC：28-35
D852钴基焊条
型号：EDCoCr-E-04
说明：用于耐高温磨损堆焊焊条,工作温度1100℃,具有红硬性,抗烈性.也可用于高温,高压阀门热段模等,同时经受冲击和高温,耐蚀的部件. HRC≥44
D862钴基焊条
型号：EDCoCr-E-05
说明：适用于高温磨性磨损及细颗粒小角度冲蚀磨损工况。单层堆焊即可满足性能要求，高工作温度1000℃,堆焊层硬度：20℃--HRC:64-66、工作温度600℃--HRC：48-52、工作温度800℃--HRC：38-42典型应用领域、工况及部分，炼铁、炼焦、烧洁、水泥等工作领域存在高温磨损的机械设备。
用途：用于堆焊高温工件下服役的烧洁单辊破碎机齿冠篦板及高炉旋转布料溜槽，耐磨效果显著。
|
堆焊焊条简介
| 牌号 |
国标型号 |
药皮类型 |
焊接电流 |
主要用途 |
| D102 |
EDPMn2-03 |
钛钙型 |
AC、DC |
用于堆焊或修复低碳钢、中碳钢及低合金钢磨损件的表面，如车轴、齿轮和搅拌机叶片等。 |
| D106 |
EDPMn2-16 |
低氢型 |
AC、DC+ |
用于堆焊或修复低碳钢、中碳钢及低合金钢磨损件的表面，如车轴、齿轮和搅拌机叶片等。 |
| D107 |
EDPMn2-15 |
低氢型 |
DC+ |
用于堆焊或修复低碳钢、中碳钢及低合金钢磨损件的表面，如车轴、齿轮和搅拌机叶片等。 |
| D112 |
EDPCrMo-A1-03 |
钛钙型 |
AC、DC |
用于受磨损的低碳钢、中碳钢及低合金钢机件表面，特别适用于矿山机械与农业机械的堆焊与修补。 |
| D126 |
—— |
低氢型 |
AC、DC+ |
用于堆焊受磨损的低碳钢、中碳钢及低合金钢的表面，如车轴、齿轮、行走主动轮、搅拌机叶片等。 |
| D127 |
—— |
低氢型 |
DC+ |
用于堆焊受磨损的低碳钢、中碳钢及低合金钢的表面，如车轴、齿轮、行走主动轮、搅拌机叶片等。 |
| D132 |
EDPCrMo-A2-03 |
钛钙型 |
AC、DC |
用于受磨损的低碳钢、中碳钢及低合金钢机件表面，特别适合用于矿山机械与农业机械磨损件的堆焊与修补。 |
| D146 |
EDPMn4-16 |
低氢型 |
AC、DC+ |
用于堆焊各种受磨损的碳钢件表面及碳钢道岔。 |
| D156 |
—— |
低氢型 |
AC、DC+ |
适用于轧钢机零件的堆焊，如槽滚轧机、铸钢的大齿轮、拖拉机的驱动轮、支重轮和链轨节。 |
| D167 |
EDPMn6-15 |
低氢型 |
DC+ |
用于农业、建筑机械等的磨损部分的堆焊，如大型推土机、动力铲的滚轮、汽车环链等。 |
| D172 |
EDPCrMo-A3-03 |
钛钙型 |
AC、DC |
用于堆焊齿轮、挖泥斗、拖拉机刮板、深耕铧犁、矿山机械等磨损件。 |
| D207 |
EDPCrMnSi-A1-15 |
低氢型 |
DC+ |
用于堆焊推土机刀片，螺旋桨等磨损零件。 |
| D212 |
EDPCrMo-A4-03 |
钛钙型 |
AC、DC |
用于单层或多层堆焊各种受磨损的机件表面，如齿轮、挖斗、矿山机械等。 |
| D217A |
EDPCrMo-A3-15 |
低氢型 |
DC+ |
主要用于堆焊高强度耐磨零件。如30CrMnSi和35CrMnSi冶金轧辊的堆焊与修补、矿石破碎机部件、矿山4M3电铲斗齿及其它挖掘机斗齿的焊补等。 |
| D256 |
EDMn-A-16 |
低氢型 |
AC、DC+ |
适用于各种破碎机，高锰钢轨，斗、推土机等受冲击而易磨损部位的堆焊。 |
| D266 |
EDMn-B-16 |
低氢型 |
AC、DC+ |
适用于各种破碎机，高锰钢轨，斗、推土机等受冲击而易磨损部位的堆焊。 |
| D276 |
EDCrMn-B-16 |
低氢型 |
AC、DC+ |
适用于堆焊水轮机受气蚀破坏的零件，如水轮机的叶片、导水叶等，同时也适用于要求耐磨性及韧性高的高锰钢制件的堆焊，如铁路道岔、螺旋输送机构、推土机刀片、抓斗、破碎刃等。 |
| D277 |
EDCrMn-B-15 |
低氢型 |
DC+ |
适用于堆焊水轮机受气蚀破坏的零件，如水轮机的叶片、导水叶等，同时也适用于要求耐磨性及韧性高的高锰钢制件的堆焊，如铁路道岔、螺旋输送机构、推土机刀片、抓斗、破碎刃等。 |
| D286A |
EDMn-B-16 |
低氢型 |
AC、DC+ |
适用于高锰钢堆焊，是铁路高锰钢轨，道岔堆焊修复的专用焊条，也可用于各类破碎机、推土机等受冲击面--磨损部位的堆焊。 |
| D286B |
EDMn-B-16 |
低氢型 |
AC、DC+ |
适用于高锰钢堆焊，是铁路高锰钢轨，道岔堆焊修复的专用焊条，也可用于各类破碎机、推土机等受冲击面--磨损部位的堆焊。 |
| D307 |
EDD-D-15 |
低氢型 |
DC+ |
可在中碳钢（如45、45Mn钢）制成的刀具毛坯上堆焊刀口以达到代用整体高速钢的目的，也可堆焊修复磨损刀具及其他工具。 |
| D317 |
EDRCrMoWV-A3-15 |
低氢型 |
DC+ |
适用于冷冲模堆焊，也可进行一般切削刀具的堆焊。 |
| D322 |
EDRCrMoWV-A1-03 |
钛钙型 |
AC、DC |
用于堆焊各种冷冲模及切削刀具，还可以用来修复要求耐磨损性能较高的机械零件。 |
| D327 |
EDRCrMoWV-A1-15 |
低氢型 |
DC+ |
用于堆焊各种冷冲模及切削刀具，还可以用来修复要求耐磨损性能较高的机械零件。 |
| D337 |
EDRCrW-15 |
低氢型 |
DC+ |
用于铸钢或锻钢上堆焊锻模，亦可用于锻模的修复。 |
| D397 |
EDRCrMnMo-15 |
低氢型 |
DC+ |
用于堆焊铸钢或锻钢作坯体的热锻模，也可用于修复5CrMnMo、5CrNiMo、5CrNiSiW钢制的旧锻模，或堆焊高强度耐磨零件。 |
| D502 |
EDCr-A1-03 |
钛钙型 |
AC、DC |
这是一种通用性的表面堆焊用焊条，用于堆焊工作温度在450℃以下的碳钢或合金钢的轴及阀门等。 |
| D507 |
EDCr-A1-15 |
低氢型 |
DC+ |
这是一种通用性的表面堆焊用焊条，用于堆焊工作温度在450℃以下的碳钢或合金钢的轴及阀门等。 |
| D507Mo |
EDCr-A2-15 |
低氢型 |
DC+ |
用来堆焊工作温度在510℃以下的中温高压截止阀密封面。闸阀密封面应将本焊条与D577焊条配合使用（阀座与阀瓣分别用以上两种焊条）。 |
| D507MoNb |
EDCr-A1-15 |
低氢型 |
DC+ |
用于工作温度在450℃以下的中、低压阀门密封面的堆焊。 |
| D512 |
EDCr-B-03 |
钛钙型 |
AC、DC |
D512是一种通用性的表面堆焊用焊条，堆焊层比D502更硬、更耐磨，较难加工，用于堆焊碳钢或低合金钢轴、过热蒸汽用阀件、搅拌机桨、螺旋输送机叶片等。 |
| D516MA |
EDCrMn-A-16 |
低氢型 |
AC、DC+ |
用于堆焊工作温度在450℃以下的受水、蒸汽、石油介质作用下的部件，如25号铸钢、高中压阀门密封面。 |
| D517 |
EDCr-B-15 |
低氢型 |
DC+ |
D517是一种通用性的表面堆焊用焊条，堆焊层比D502更硬、更耐磨，较难加工，用于堆焊碳钢或低合金钢轴、过热蒸汽用阀件、搅拌机桨、螺旋输送机叶片等。 |
| D547 |
EDCrNi-A-15 |
低氢型 |
DC+ |
用来堆焊570℃以下工作的电站高压锅炉装置的阀门密封面及其它密封零件。 |
| D547Mo |
EDCrNi-B-15 |
低氢型 |
DC+ |
用于工作温度低于600℃的高压阀门密封面的堆焊。 |
| D557 |
EDCrNi-C-15 |
低氢型 |
DC+ |
用于工作温度低于600℃的高压阀门密封面的堆焊。 |
| D577 |
EDCrMn-C-15 |
低氢型 |
DC+ |
用于堆焊工作温度在510℃以下的中温高压阀门密封面，在闸阀中如与D507Mo配合使用，使用寿命更高。 |
| D608 |
EDZ-A1-08 |
石墨型 |
AC、DC+ |
用于农用机械、矿山设备等承受砂粒磨损与轻微冲击的零件。 |
| D628 |
—— |
石墨型 |
AC、DC+ |
用于堆焊承受轻微的冲击载荷，但要求具有良好的抗磨粒磨损性能的耐磨表面。如锤击式磨煤机锤头，风扇式磨煤机冲击板等。 |
| D667 |
EDZCr-C-15 |
低氢型 |
DC+ |
用于堆焊要求耐强烈磨损、耐腐蚀和耐气蚀的场合，例如石油工业中离心裂化泵轴套，矿山破碎机部件及柴油机引擎上的气门盖等。 |
| D707 |
EDW-A-15 |
低氢型 |
DC+ |
用于堆焊耐岩石强烈磨损之机械零件，如混凝土搅拌机叶片、推土机和泵浦叶片、挖泥机叶片、高速混砂箱等。 |
|
| 堆焊焊条使用说明: |
| 执行GB984-2001标准 |
| 堆焊是在工件的表面或边缘进行熔敷一层耐磨、耐蚀、耐热等性能金属层的焊接工艺。对修复和提高零件的使用寿命，合理使用材料，提高产品性能，降低成本有显著的经济效益。 |
堆焊工作及工作条件十分复杂，堆焊时必须根据不同要求选用合适的焊条。不同的工件和堆焊焊条要采用不同的堆焊工艺 ，才能获得满意的堆焊效果。
堆焊中常碰到的问题是开裂，防止开裂的主要方法是：
1、焊前预热，控制层间温度，焊后缓冷。
2、焊后进行消除应力热处理。
3、避免多层堆焊时开裂，采用低氢型堆焊焊条。
4、必要时，堆焊层与母材之间堆焊过渡层（用碳当量低、韧性高的焊条）。
开裂与工件及焊缝熔敷金属的含碳量、合金元素之间有直接关系，所以预热温度一般依据所用焊条的碳当量来估算。
碳当量公式如下：
Ceq=C+1/6Mn+1/24Si+1/5Cr+1/4Mo+1/15Ni
此估算公式适宜于低、中、高碳钢和低合金钢材料。
| 碳当量（%） |
预热温度 |
碳当量（%） |
预热温度 |
| ≤0.40 |
100℃以上 |
≤0.70 |
250℃以上 |
| ≤0.50 |
150℃以上 |
≤0.80 |
300℃以上 |
| ≤0.60 |
200℃以上 |
≤0.90 |
350℃以上 |
高锰钢及奥氏体不锈钢，可不预热。高合金钢预热温度大于400℃。
堆焊效果指焊层硬度、耐磨及耐热等性能，其性能高低与下列因素有关：
1.焊接电流大小、电弧长短。电流大、电弧长，合金元素易烧损，反之，有利合金元素过渡。
2.预热温度、缓冷条件决定堆焊层的质量。
3.某些堆焊金属用不同的热处理方法可以得到不同的硬度。
堆焊层的硬度和化学成分指堆焊三层以上的堆焊金属。 |
|
钴基焊条简介：
D802钴基焊条
型号：EDCoCr-A-03
说明：钴铬钨合金焊芯的钴基堆焊焊条，采用直流反接，堆焊金属在650℃工作仍能保持良好的耐磨性和耐腐蚀性。
用途：用于在650℃左右工作仍能保持良好的耐磨性和耐腐蚀性的场合，或承受冲击和冷热交错的部位，如堆焊高温高压阀门及热剪刀刃等。
熔敷金属化学成分/%
C 0.7-1.44 Si≤2 Mn≤2 Cr 25-32 Fe≤4 W 3-6 其他≤4 余量为Co堆焊硬度HRC：≥40
D812钴基焊条
型号：EDCoCr-B-03
说明：钴铬钨合金焊芯的钴基堆焊焊条，采用直流反接，堆焊金属在650℃工作仍能保持良好的耐磨性和耐腐蚀性。
用途：用于高温高压阀门、高压泵的轴套筒和内衬套以及化纤设备的斩刀刃口等。熔敷金属化学成分/%
C 1-1.7 Si≤2 Mn≤2 Cr 25-32 Fe≤5 W 7-10 其他≤4 余量为Co
堆焊硬度HRC：≥44
D822钴基焊条
型号：EDCoCr-C-03
说明：高碳钴铬钨合金焊芯的钴基堆焊焊条，采用直流反接，渣覆盖性好，成形美观，具有的耐磨、耐热、耐腐蚀性，在650℃高温也能保持这些特性。
用途：用于牙轮钻头轴承、锅炉的旋转叶轮、粉碎机刃口、螺旋送料机等磨损部件的堆焊。
熔敷金属化学成分/%
C 1.75-3 Si≤2 Mn≤2 Cr 25-33 Fe≤5 W 11-19 其他≤4 余量为Co堆焊硬度HRC：≥53
D842钴基焊条
型号：EDCoCr-D-03
说明：钴基4号低碳钴基铬钨合金焊芯堆焊焊条，采用直流反接，堆焊金属在800℃仍能保持良好的抗热疲劳性和耐蚀性。
用途：用于高温条件下承受冲击和冷热交错的工件堆焊，如热锻模，阀门密封面等，具有良好的性能。
熔敷金属化学成分/%
C 0.5-0.5 Si≤2 Mn≤2 Cr 23-32 Fe≤5 W≤9.5 其他≤7 余量为Co堆焊硬度HRC：28-35
D852钴基焊条
型号：EDCoCr-E-04
说明：用于耐高温磨损堆焊焊条,工作温度1100℃,具有红硬性,抗烈性.也可用于高温,高压阀门热段模等,同时经受冲击和高温,耐蚀的部件. HRC≥44
D862钴基焊条
型号：EDCoCr-E-05
说明：适用于高温磨性磨损及细颗粒小角度冲蚀磨损工况。单层堆焊即可满足性能要求，高工作温度1000℃,堆焊层硬度：20℃--HRC:64-66、工作温度600℃--HRC：48-52、工作温度800℃--HRC：38-42典型应用领域、工况及部分，炼铁、炼焦、烧洁、水泥等工作领域存在高温磨损的机械设备。
用途：用于堆焊高温工件下服役的烧洁单辊破碎机齿冠篦板及高炉旋转布料溜槽，耐磨效果显著。
|
堆焊焊条简介
| 牌号 |
国标型号 |
药皮类型 |
焊接电流 |
主要用途 |
| D102 |
EDPMn2-03 |
钛钙型 |
AC、DC |
用于堆焊或修复低碳钢、中碳钢及低合金钢磨损件的表面，如车轴、齿轮和搅拌机叶片等。 |
| D106 |
EDPMn2-16 |
低氢型 |
AC、DC+ |
用于堆焊或修复低碳钢、中碳钢及低合金钢磨损件的表面，如车轴、齿轮和搅拌机叶片等。 |
| D107 |
EDPMn2-15 |
低氢型 |
DC+ |
用于堆焊或修复低碳钢、中碳钢及低合金钢磨损件的表面，如车轴、齿轮和搅拌机叶片等。 |
| D112 |
EDPCrMo-A1-03 |
钛钙型 |
AC、DC |
用于受磨损的低碳钢、中碳钢及低合金钢机件表面，特别适用于矿山机械与农业机械的堆焊与修补。 |
| D126 |
—— |
低氢型 |
AC、DC+ |
用于堆焊受磨损的低碳钢、中碳钢及低合金钢的表面，如车轴、齿轮、行走主动轮、搅拌机叶片等。 |
| D127 |
—— |
低氢型 |
DC+ |
用于堆焊受磨损的低碳钢、中碳钢及低合金钢的表面，如车轴、齿轮、行走主动轮、搅拌机叶片等。 |
| D132 |
EDPCrMo-A2-03 |
钛钙型 |
AC、DC |
用于受磨损的低碳钢、中碳钢及低合金钢机件表面，特别适合用于矿山机械与农业机械磨损件的堆焊与修补。 |
| D146 |
EDPMn4-16 |
低氢型 |
AC、DC+ |
用于堆焊各种受磨损的碳钢件表面及碳钢道岔。 |
| D156 |
—— |
低氢型 |
AC、DC+ |
适用于轧钢机零件的堆焊，如槽滚轧机、铸钢的大齿轮、拖拉机的驱动轮、支重轮和链轨节。 |
| D167 |
EDPMn6-15 |
低氢型 |
DC+ |
用于农业、建筑机械等的磨损部分的堆焊，如大型推土机、动力铲的滚轮、汽车环链等。 |
| D172 |
EDPCrMo-A3-03 |
钛钙型 |
AC、DC |
用于堆焊齿轮、挖泥斗、拖拉机刮板、深耕铧犁、矿山机械等磨损件。 |
| D207 |
EDPCrMnSi-A1-15 |
低氢型 |
DC+ |
用于堆焊推土机刀片，螺旋桨等磨损零件。 |
| D212 |
EDPCrMo-A4-03 |
钛钙型 |
AC、DC |
用于单层或多层堆焊各种受磨损的机件表面，如齿轮、挖斗、矿山机械等。 |
| D217A |
EDPCrMo-A3-15 |
低氢型 |
DC+ |
主要用于堆焊高强度耐磨零件。如30CrMnSi和35CrMnSi冶金轧辊的堆焊与修补、矿石破碎机部件、矿山4M3电铲斗齿及其它挖掘机斗齿的焊补等。 |
| D256 |
EDMn-A-16 |
低氢型 |
AC、DC+ |
适用于各种破碎机，高锰钢轨，斗、推土机等受冲击而易磨损部位的堆焊。 |
| D266 |
EDMn-B-16 |
低氢型 |
AC、DC+ |
适用于各种破碎机，高锰钢轨，斗、推土机等受冲击而易磨损部位的堆焊。 |
| D276 |
EDCrMn-B-16 |
低氢型 |
AC、DC+ |
适用于堆焊水轮机受气蚀破坏的零件，如水轮机的叶片、导水叶等，同时也适用于要求耐磨性及韧性高的高锰钢制件的堆焊，如铁路道岔、螺旋输送机构、推土机刀片、抓斗、破碎刃等。 |
| D277 |
EDCrMn-B-15 |
低氢型 |
DC+ |
适用于堆焊水轮机受气蚀破坏的零件，如水轮机的叶片、导水叶等，同时也适用于要求耐磨性及韧性高的高锰钢制件的堆焊，如铁路道岔、螺旋输送机构、推土机刀片、抓斗、破碎刃等。 |
| D286A |
EDMn-B-16 |
低氢型 |
AC、DC+ |
适用于高锰钢堆焊，是铁路高锰钢轨，道岔堆焊修复的专用焊条，也可用于各类破碎机、推土机等受冲击面--磨损部位的堆焊。 |
| D286B |
EDMn-B-16 |
低氢型 |
AC、DC+ |
适用于高锰钢堆焊，是铁路高锰钢轨，道岔堆焊修复的专用焊条，也可用于各类破碎机、推土机等受冲击面--磨损部位的堆焊。 |
| D307 |
EDD-D-15 |
低氢型 |
DC+ |
可在中碳钢（如45、45Mn钢）制成的刀具毛坯上堆焊刀口以达到代用整体高速钢的目的，也可堆焊修复磨损刀具及其他工具。 |
| D317 |
EDRCrMoWV-A3-15 |
低氢型 |
DC+ |
适用于冷冲模堆焊，也可进行一般切削刀具的堆焊。 |
| D322 |
EDRCrMoWV-A1-03 |
钛钙型 |
AC、DC |
用于堆焊各种冷冲模及切削刀具，还可以用来修复要求耐磨损性能较高的机械零件。 |
| D327 |
EDRCrMoWV-A1-15 |
低氢型 |
DC+ |
用于堆焊各种冷冲模及切削刀具，还可以用来修复要求耐磨损性能较高的机械零件。 |
| D337 |
EDRCrW-15 |
低氢型 |
DC+ |
用于铸钢或锻钢上堆焊锻模，亦可用于锻模的修复。 |
| D397 |
EDRCrMnMo-15 |
低氢型 |
DC+ |
用于堆焊铸钢或锻钢作坯体的热锻模，也可用于修复5CrMnMo、5CrNiMo、5CrNiSiW钢制的旧锻模，或堆焊高强度耐磨零件。 |
| D502 |
EDCr-A1-03 |
钛钙型 |
AC、DC |
这是一种通用性的表面堆焊用焊条，用于堆焊工作温度在450℃以下的碳钢或合金钢的轴及阀门等。 |
| D507 |
EDCr-A1-15 |
低氢型 |
DC+ |
这是一种通用性的表面堆焊用焊条，用于堆焊工作温度在450℃以下的碳钢或合金钢的轴及阀门等。 |
| D507Mo |
EDCr-A2-15 |
低氢型 |
DC+ |
用来堆焊工作温度在510℃以下的中温高压截止阀密封面。闸阀密封面应将本焊条与D577焊条配合使用（阀座与阀瓣分别用以上两种焊条）。 |
| D507MoNb |
EDCr-A1-15 |
低氢型 |
DC+ |
用于工作温度在450℃以下的中、低压阀门密封面的堆焊。 |
| D512 |
EDCr-B-03 |
钛钙型 |
AC、DC |
D512是一种通用性的表面堆焊用焊条，堆焊层比D502更硬、更耐磨，较难加工，用于堆焊碳钢或低合金钢轴、过热蒸汽用阀件、搅拌机桨、螺旋输送机叶片等。 |
| D516MA |
EDCrMn-A-16 |
低氢型 |
AC、DC+ |
用于堆焊工作温度在450℃以下的受水、蒸汽、石油介质作用下的部件，如25号铸钢、高中压阀门密封面。 |
| D517 |
EDCr-B-15 |
低氢型 |
DC+ |
D517是一种通用性的表面堆焊用焊条，堆焊层比D502更硬、更耐磨，较难加工，用于堆焊碳钢或低合金钢轴、过热蒸汽用阀件、搅拌机桨、螺旋输送机叶片等。 |
| D547 |
EDCrNi-A-15 |
低氢型 |
DC+ |
用来堆焊570℃以下工作的电站高压锅炉装置的阀门密封面及其它密封零件。 |
| D547Mo |
EDCrNi-B-15 |
低氢型 |
DC+ |
用于工作温度低于600℃的高压阀门密封面的堆焊。 |
| D557 |
EDCrNi-C-15 |
低氢型 |
DC+ |
用于工作温度低于600℃的高压阀门密封面的堆焊。 |
| D577 |
EDCrMn-C-15 |
低氢型 |
DC+ |
用于堆焊工作温度在510℃以下的中温高压阀门密封面，在闸阀中如与D507Mo配合使用，使用寿命更高。 |
| D608 |
EDZ-A1-08 |
石墨型 |
AC、DC+ |
用于农用机械、矿山设备等承受砂粒磨损与轻微冲击的零件。 |
| D628 |
—— |
石墨型 |
AC、DC+ |
用于堆焊承受轻微的冲击载荷，但要求具有良好的抗磨粒磨损性能的耐磨表面。如锤击式磨煤机锤头，风扇式磨煤机冲击板等。 |
| D667 |
EDZCr-C-15 |
低氢型 |
DC+ |
用于堆焊要求耐强烈磨损、耐腐蚀和耐气蚀的场合，例如石油工业中离心裂化泵轴套，矿山破碎机部件及柴油机引擎上的气门盖等。 |
| D707 |
EDW-A-15 |
低氢型 |
DC+ |
用于堆焊耐岩石强烈磨损之机械零件，如混凝土搅拌机叶片、推土机和泵浦叶片、挖泥机叶片、高速混砂箱等。 |
|
| 堆焊焊条使用说明: |
| 执行GB984-2001标准 |
| 堆焊是在工件的表面或边缘进行熔敷一层耐磨、耐蚀、耐热等性能金属层的焊接工艺。对修复和提高零件的使用寿命，合理使用材料，提高产品性能，降低成本有显著的经济效益。 |
堆焊工作及工作条件十分复杂，堆焊时必须根据不同要求选用合适的焊条。不同的工件和堆焊焊条要采用不同的堆焊工艺 ，才能获得满意的堆焊效果。
堆焊中常碰到的问题是开裂，防止开裂的主要方法是：
1、焊前预热，控制层间温度，焊后缓冷。
2、焊后进行消除应力热处理。
3、避免多层堆焊时开裂，采用低氢型堆焊焊条。
4、必要时，堆焊层与母材之间堆焊过渡层（用碳当量低、韧性高的焊条）。
开裂与工件及焊缝熔敷金属的含碳量、合金元素之间有直接关系，所以预热温度一般依据所用焊条的碳当量来估算。
碳当量公式如下：
Ceq=C+1/6Mn+1/24Si+1/5Cr+1/4Mo+1/15Ni
此估算公式适宜于低、中、高碳钢和低合金钢材料。
| 碳当量（%） |
预热温度 |
碳当量（%） |
预热温度 |
| ≤0.40 |
100℃以上 |
≤0.70 |
250℃以上 |
| ≤0.50 |
150℃以上 |
≤0.80 |
300℃以上 |
| ≤0.60 |
200℃以上 |
≤0.90 |
350℃以上 |
高锰钢及奥氏体不锈钢，可不预热。高合金钢预热温度大于400℃。
堆焊效果指焊层硬度、耐磨及耐热等性能，其性能高低与下列因素有关：
1.焊接电流大小、电弧长短。电流大、电弧长，合金元素易烧损，反之，有利合金元素过渡。
2.预热温度、缓冷条件决定堆焊层的质量。
3.某些堆焊金属用不同的热处理方法可以得到不同的硬度。
堆焊层的硬度和化学成分指堆焊三层以上的堆焊金属。 |
|
钴基焊条简介：
D802钴基焊条
型号：EDCoCr-A-03
说明：钴铬钨合金焊芯的钴基堆焊焊条，采用直流反接，堆焊金属在650℃工作仍能保持良好的耐磨性和耐腐蚀性。
用途：用于在650℃左右工作仍能保持良好的耐磨性和耐腐蚀性的场合，或承受冲击和冷热交错的部位，如堆焊高温高压阀门及热剪刀刃等。
熔敷金属化学成分/%
C 0.7-1.44 Si≤2 Mn≤2 Cr 25-32 Fe≤4 W 3-6 其他≤4 余量为Co堆焊硬度HRC：≥40
D812钴基焊条
型号：EDCoCr-B-03
说明：钴铬钨合金焊芯的钴基堆焊焊条，采用直流反接，堆焊金属在650℃工作仍能保持良好的耐磨性和耐腐蚀性。
用途：用于高温高压阀门、高压泵的轴套筒和内衬套以及化纤设备的斩刀刃口等。熔敷金属化学成分/%
C 1-1.7 Si≤2 Mn≤2 Cr 25-32 Fe≤5 W 7-10 其他≤4 余量为Co
堆焊硬度HRC：≥44
D822钴基焊条
型号：EDCoCr-C-03
说明：高碳钴铬钨合金焊芯的钴基堆焊焊条，采用直流反接，渣覆盖性好，成形美观，具有的耐磨、耐热、耐腐蚀性，在650℃高温也能保持这些特性。
用途：用于牙轮钻头轴承、锅炉的旋转叶轮、粉碎机刃口、螺旋送料机等磨损部件的堆焊。
熔敷金属化学成分/%
C 1.75-3 Si≤2 Mn≤2 Cr 25-33 Fe≤5 W 11-19 其他≤4 余量为Co堆焊硬度HRC：≥53
D842钴基焊条
型号：EDCoCr-D-03
说明：钴基4号低碳钴基铬钨合金焊芯堆焊焊条，采用直流反接，堆焊金属在800℃仍能保持良好的抗热疲劳性和耐蚀性。
用途：用于高温条件下承受冲击和冷热交错的工件堆焊，如热锻模，阀门密封面等，具有良好的性能。
熔敷金属化学成分/%
C 0.5-0.5 Si≤2 Mn≤2 Cr 23-32 Fe≤5 W≤9.5 其他≤7 余量为Co堆焊硬度HRC：28-35
D852钴基焊条
型号：EDCoCr-E-04
说明：用于耐高温磨损堆焊焊条,工作温度1100℃,具有红硬性,抗烈性.也可用于高温,高压阀门热段模等,同时经受冲击和高温,耐蚀的部件. HRC≥44
D862钴基焊条
型号：EDCoCr-E-05
说明：适用于高温磨性磨损及细颗粒小角度冲蚀磨损工况。单层堆焊即可满足性能要求，高工作温度1000℃,堆焊层硬度：20℃--HRC:64-66、工作温度600℃--HRC：48-52、工作温度800℃--HRC：38-42典型应用领域、工况及部分，炼铁、炼焦、烧洁、水泥等工作领域存在高温磨损的机械设备。
用途：用于堆焊高温工件下服役的烧洁单辊破碎机齿冠篦板及高炉旋转布料溜槽，耐磨效果显著。
|
堆焊焊条简介
| 牌号 |
国标型号 |
药皮类型 |
焊接电流 |
主要用途 |
| D102 |
EDPMn2-03 |
钛钙型 |
AC、DC |
用于堆焊或修复低碳钢、中碳钢及低合金钢磨损件的表面，如车轴、齿轮和搅拌机叶片等。 |
| D106 |
EDPMn2-16 |
低氢型 |
AC、DC+ |
用于堆焊或修复低碳钢、中碳钢及低合金钢磨损件的表面，如车轴、齿轮和搅拌机叶片等。 |
| D107 |
EDPMn2-15 |
低氢型 |
DC+ |
用于堆焊或修复低碳钢、中碳钢及低合金钢磨损件的表面，如车轴、齿轮和搅拌机叶片等。 |
| D112 |
EDPCrMo-A1-03 |
钛钙型 |
AC、DC |
用于受磨损的低碳钢、中碳钢及低合金钢机件表面，特别适用于矿山机械与农业机械的堆焊与修补。 |
| D126 |
—— |
低氢型 |
AC、DC+ |
用于堆焊受磨损的低碳钢、中碳钢及低合金钢的表面，如车轴、齿轮、行走主动轮、搅拌机叶片等。 |
| D127 |
—— |
低氢型 |
DC+ |
用于堆焊受磨损的低碳钢、中碳钢及低合金钢的表面，如车轴、齿轮、行走主动轮、搅拌机叶片等。 |
| D132 |
EDPCrMo-A2-03 |
钛钙型 |
AC、DC |
用于受磨损的低碳钢、中碳钢及低合金钢机件表面，特别适合用于矿山机械与农业机械磨损件的堆焊与修补。 |
| D146 |
EDPMn4-16 |
低氢型 |
AC、DC+ |
用于堆焊各种受磨损的碳钢件表面及碳钢道岔。 |
| D156 |
—— |
低氢型 |
AC、DC+ |
适用于轧钢机零件的堆焊，如槽滚轧机、铸钢的大齿轮、拖拉机的驱动轮、支重轮和链轨节。 |
| D167 |
EDPMn6-15 |
低氢型 |
DC+ |
用于农业、建筑机械等的磨损部分的堆焊，如大型推土机、动力铲的滚轮、汽车环链等。 |
| D172 |
EDPCrMo-A3-03 |
钛钙型 |
AC、DC |
用于堆焊齿轮、挖泥斗、拖拉机刮板、深耕铧犁、矿山机械等磨损件。 |
| D207 |
EDPCrMnSi-A1-15 |
低氢型 |
DC+ |
用于堆焊推土机刀片，螺旋桨等磨损零件。 |
| D212 |
EDPCrMo-A4-03 |
钛钙型 |
AC、DC |
用于单层或多层堆焊各种受磨损的机件表面，如齿轮、挖斗、矿山机械等。 |
| D217A |
EDPCrMo-A3-15 |
低氢型 |
DC+ |
主要用于堆焊高强度耐磨零件。如30CrMnSi和35CrMnSi冶金轧辊的堆焊与修补、矿石破碎机部件、矿山4M3电铲斗齿及其它挖掘机斗齿的焊补等。 |
| D256 |
EDMn-A-16 |
低氢型 |
AC、DC+ |
适用于各种破碎机，高锰钢轨，斗、推土机等受冲击而易磨损部位的堆焊。 |
| D266 |
EDMn-B-16 |
低氢型 |
AC、DC+ |
适用于各种破碎机，高锰钢轨，斗、推土机等受冲击而易磨损部位的堆焊。 |
| D276 |
EDCrMn-B-16 |
低氢型 |
AC、DC+ |
适用于堆焊水轮机受气蚀破坏的零件，如水轮机的叶片、导水叶等，同时也适用于要求耐磨性及韧性高的高锰钢制件的堆焊，如铁路道岔、螺旋输送机构、推土机刀片、抓斗、破碎刃等。 |
| D277 |
EDCrMn-B-15 |
低氢型 |
DC+ |
适用于堆焊水轮机受气蚀破坏的零件，如水轮机的叶片、导水叶等，同时也适用于要求耐磨性及韧性高的高锰钢制件的堆焊，如铁路道岔、螺旋输送机构、推土机刀片、抓斗、破碎刃等。 |
| D286A |
EDMn-B-16 |
低氢型 |
AC、DC+ |
适用于高锰钢堆焊，是铁路高锰钢轨，道岔堆焊修复的专用焊条，也可用于各类破碎机、推土机等受冲击面--磨损部位的堆焊。 |
| D286B |
EDMn-B-16 |
低氢型 |
AC、DC+ |
适用于高锰钢堆焊，是铁路高锰钢轨，道岔堆焊修复的专用焊条，也可用于各类破碎机、推土机等受冲击面--磨损部位的堆焊。 |
| D307 |
EDD-D-15 |
低氢型 |
DC+ |
可在中碳钢（如45、45Mn钢）制成的刀具毛坯上堆焊刀口以达到代用整体高速钢的目的，也可堆焊修复磨损刀具及其他工具。 |
| D317 |
EDRCrMoWV-A3-15 |
低氢型 |
DC+ |
适用于冷冲模堆焊，也可进行一般切削刀具的堆焊。 |
| D322 |
EDRCrMoWV-A1-03 |
钛钙型 |
AC、DC |
用于堆焊各种冷冲模及切削刀具，还可以用来修复要求耐磨损性能较高的机械零件。 |
| D327 |
EDRCrMoWV-A1-15 |
低氢型 |
DC+ |
用于堆焊各种冷冲模及切削刀具，还可以用来修复要求耐磨损性能较高的机械零件。 |
| D337 |
EDRCrW-15 |
低氢型 |
DC+ |
用于铸钢或锻钢上堆焊锻模，亦可用于锻模的修复。 |
| D397 |
EDRCrMnMo-15 |
低氢型 |
DC+ |
用于堆焊铸钢或锻钢作坯体的热锻模，也可用于修复5CrMnMo、5CrNiMo、5CrNiSiW钢制的旧锻模，或堆焊高强度耐磨零件。 |
| D502 |
EDCr-A1-03 |
钛钙型 |
AC、DC |
这是一种通用性的表面堆焊用焊条，用于堆焊工作温度在450℃以下的碳钢或合金钢的轴及阀门等。 |
| D507 |
EDCr-A1-15 |
低氢型 |
DC+ |
这是一种通用性的表面堆焊用焊条，用于堆焊工作温度在450℃以下的碳钢或合金钢的轴及阀门等。 |
| D507Mo |
EDCr-A2-15 |
低氢型 |
DC+ |
用来堆焊工作温度在510℃以下的中温高压截止阀密封面。闸阀密封面应将本焊条与D577焊条配合使用（阀座与阀瓣分别用以上两种焊条）。 |
| D507MoNb |
EDCr-A1-15 |
低氢型 |
DC+ |
用于工作温度在450℃以下的中、低压阀门密封面的堆焊。 |
| D512 |
EDCr-B-03 |
钛钙型 |
AC、DC |
D512是一种通用性的表面堆焊用焊条，堆焊层比D502更硬、更耐磨，较难加工，用于堆焊碳钢或低合金钢轴、过热蒸汽用阀件、搅拌机桨、螺旋输送机叶片等。 |
| D516MA |
EDCrMn-A-16 |
低氢型 |
AC、DC+ |
用于堆焊工作温度在450℃以下的受水、蒸汽、石油介质作用下的部件，如25号铸钢、高中压阀门密封面。 |
| D517 |
EDCr-B-15 |
低氢型 |
DC+ |
D517是一种通用性的表面堆焊用焊条，堆焊层比D502更硬、更耐磨，较难加工，用于堆焊碳钢或低合金钢轴、过热蒸汽用阀件、搅拌机桨、螺旋输送机叶片等。 |
| D547 |
EDCrNi-A-15 |
低氢型 |
DC+ |
用来堆焊570℃以下工作的电站高压锅炉装置的阀门密封面及其它密封零件。 |
| D547Mo |
EDCrNi-B-15 |
低氢型 |
DC+ |
用于工作温度低于600℃的高压阀门密封面的堆焊。 |
| D557 |
EDCrNi-C-15 |
低氢型 |
DC+ |
用于工作温度低于600℃的高压阀门密封面的堆焊。 |
| D577 |
EDCrMn-C-15 |
低氢型 |
DC+ |
用于堆焊工作温度在510℃以下的中温高压阀门密封面，在闸阀中如与D507Mo配合使用，使用寿命更高。 |
| D608 |
EDZ-A1-08 |
石墨型 |
AC、DC+ |
用于农用机械、矿山设备等承受砂粒磨损与轻微冲击的零件。 |
| D628 |
—— |
石墨型 |
AC、DC+ |
用于堆焊承受轻微的冲击载荷，但要求具有良好的抗磨粒磨损性能的耐磨表面。如锤击式磨煤机锤头，风扇式磨煤机冲击板等。 |
| D667 |
EDZCr-C-15 |
低氢型 |
DC+ |
用于堆焊要求耐强烈磨损、耐腐蚀和耐气蚀的场合，例如石油工业中离心裂化泵轴套，矿山破碎机部件及柴油机引擎上的气门盖等。 |
| D707 |
EDW-A-15 |
低氢型 |
DC+ |
用于堆焊耐岩石强烈磨损之机械零件，如混凝土搅拌机叶片、推土机和泵浦叶片、挖泥机叶片、高速混砂箱等。 |
|
| 堆焊焊条使用说明: |
| 执行GB984-2001标准 |
| 堆焊是在工件的表面或边缘进行熔敷一层耐磨、耐蚀、耐热等性能金属层的焊接工艺。对修复和提高零件的使用寿命，合理使用材料，提高产品性能，降低成本有显著的经济效益。 |
堆焊工作及工作条件十分复杂，堆焊时必须根据不同要求选用合适的焊条。不同的工件和堆焊焊条要采用不同的堆焊工艺 ，才能获得满意的堆焊效果。
堆焊中常碰到的问题是开裂，防止开裂的主要方法是：
1、焊前预热，控制层间温度，焊后缓冷。
2、焊后进行消除应力热处理。
3、避免多层堆焊时开裂，采用低氢型堆焊焊条。
4、必要时，堆焊层与母材之间堆焊过渡层（用碳当量低、韧性高的焊条）。
开裂与工件及焊缝熔敷金属的含碳量、合金元素之间有直接关系，所以预热温度一般依据所用焊条的碳当量来估算。
碳当量公式如下：
Ceq=C+1/6Mn+1/24Si+1/5Cr+1/4Mo+1/15Ni
此估算公式适宜于低、中、高碳钢和低合金钢材料。
| 碳当量（%） |
预热温度 |
碳当量（%） |
预热温度 |
| ≤0.40 |
100℃以上 |
≤0.70 |
250℃以上 |
| ≤0.50 |
150℃以上 |
≤0.80 |
300℃以上 |
| ≤0.60 |
200℃以上 |
≤0.90 |
350℃以上 |
高锰钢及奥氏体不锈钢，可不预热。高合金钢预热温度大于400℃。
堆焊效果指焊层硬度、耐磨及耐热等性能，其性能高低与下列因素有关：
1.焊接电流大小、电弧长短。电流大、电弧长，合金元素易烧损，反之，有利合金元素过渡。
2.预热温度、缓冷条件决定堆焊层的质量。
3.某些堆焊金属用不同的热处理方法可以得到不同的硬度。
堆焊层的硬度和化学成分指堆焊三层以上的堆焊金属。 |
|
钴基焊条简介：
D802钴基焊条
型号：EDCoCr-A-03
说明：钴铬钨合金焊芯的钴基堆焊焊条，采用直流反接，堆焊金属在650℃工作仍能保持良好的耐磨性和耐腐蚀性。
用途：用于在650℃左右工作仍能保持良好的耐磨性和耐腐蚀性的场合，或承受冲击和冷热交错的部位，如堆焊高温高压阀门及热剪刀刃等。
熔敷金属化学成分/%
C 0.7-1.44 Si≤2 Mn≤2 Cr 25-32 Fe≤4 W 3-6 其他≤4 余量为Co堆焊硬度HRC：≥40
D812钴基焊条
型号：EDCoCr-B-03
说明：钴铬钨合金焊芯的钴基堆焊焊条，采用直流反接，堆焊金属在650℃工作仍能保持良好的耐磨性和耐腐蚀性。
用途：用于高温高压阀门、高压泵的轴套筒和内衬套以及化纤设备的斩刀刃口等。熔敷金属化学成分/%
C 1-1.7 Si≤2 Mn≤2 Cr 25-32 Fe≤5 W 7-10 其他≤4 余量为Co
堆焊硬度HRC：≥44
D822钴基焊条
型号：EDCoCr-C-03
说明：高碳钴铬钨合金焊芯的钴基堆焊焊条，采用直流反接，渣覆盖性好，成形美观，具有的耐磨、耐热、耐腐蚀性，在650℃高温也能保持这些特性。
用途：用于牙轮钻头轴承、锅炉的旋转叶轮、粉碎机刃口、螺旋送料机等磨损部件的堆焊。
熔敷金属化学成分/%
C 1.75-3 Si≤2 Mn≤2 Cr 25-33 Fe≤5 W 11-19 其他≤4 余量为Co堆焊硬度HRC：≥53
D842钴基焊条
型号：EDCoCr-D-03
说明：钴基4号低碳钴基铬钨合金焊芯堆焊焊条，采用直流反接，堆焊金属在800℃仍能保持良好的抗热疲劳性和耐蚀性。
用途：用于高温条件下承受冲击和冷热交错的工件堆焊，如热锻模，阀门密封面等，具有良好的性能。
熔敷金属化学成分/%
C 0.5-0.5 Si≤2 Mn≤2 Cr 23-32 Fe≤5 W≤9.5 其他≤7 余量为Co堆焊硬度HRC：28-35
D852钴基焊条
型号：EDCoCr-E-04
说明：用于耐高温磨损堆焊焊条,工作温度1100℃,具有红硬性,抗烈性.也可用于高温,高压阀门热段模等,同时经受冲击和高温,耐蚀的部件. HRC≥44
D862钴基焊条
型号：EDCoCr-E-05
说明：适用于高温磨性磨损及细颗粒小角度冲蚀磨损工况。单层堆焊即可满足性能要求，高工作温度1000℃,堆焊层硬度：20℃--HRC:64-66、工作温度600℃--HRC：48-52、工作温度800℃--HRC：38-42典型应用领域、工况及部分，炼铁、炼焦、烧洁、水泥等工作领域存在高温磨损的机械设备。
用途：用于堆焊高温工件下服役的烧洁单辊破碎机齿冠篦板及高炉旋转布料溜槽，耐磨效果显著。
|
堆焊焊条简介
| 牌号 |
国标型号 |
药皮类型 |
焊接电流 |
主要用途 |
| D102 |
EDPMn2-03 |
钛钙型 |
AC、DC |
用于堆焊或修复低碳钢、中碳钢及低合金钢磨损件的表面，如车轴、齿轮和搅拌机叶片等。 |
| D106 |
EDPMn2-16 |
低氢型 |
AC、DC+ |
用于堆焊或修复低碳钢、中碳钢及低合金钢磨损件的表面，如车轴、齿轮和搅拌机叶片等。 |
| D107 |
EDPMn2-15 |
低氢型 |
DC+ |
用于堆焊或修复低碳钢、中碳钢及低合金钢磨损件的表面，如车轴、齿轮和搅拌机叶片等。 |
| D112 |
EDPCrMo-A1-03 |
钛钙型 |
AC、DC |
用于受磨损的低碳钢、中碳钢及低合金钢机件表面，特别适用于矿山机械与农业机械的堆焊与修补。 |
| D126 |
—— |
低氢型 |
AC、DC+ |
用于堆焊受磨损的低碳钢、中碳钢及低合金钢的表面，如车轴、齿轮、行走主动轮、搅拌机叶片等。 |
| D127 |
—— |
低氢型 |
DC+ |
用于堆焊受磨损的低碳钢、中碳钢及低合金钢的表面，如车轴、齿轮、行走主动轮、搅拌机叶片等。 |
| D132 |
EDPCrMo-A2-03 |
钛钙型 |
AC、DC |
用于受磨损的低碳钢、中碳钢及低合金钢机件表面，特别适合用于矿山机械与农业机械磨损件的堆焊与修补。 |
| D146 |
EDPMn4-16 |
低氢型 |
AC、DC+ |
用于堆焊各种受磨损的碳钢件表面及碳钢道岔。 |
| D156 |
—— |
低氢型 |
AC、DC+ |
适用于轧钢机零件的堆焊，如槽滚轧机、铸钢的大齿轮、拖拉机的驱动轮、支重轮和链轨节。 |
| D167 |
EDPMn6-15 |
低氢型 |
DC+ |
用于农业、建筑机械等的磨损部分的堆焊，如大型推土机、动力铲的滚轮、汽车环链等。 |
| D172 |
EDPCrMo-A3-03 |
钛钙型 |
AC、DC |
用于堆焊齿轮、挖泥斗、拖拉机刮板、深耕铧犁、矿山机械等磨损件。 |
| D207 |
EDPCrMnSi-A1-15 |
低氢型 |
DC+ |
用于堆焊推土机刀片，螺旋桨等磨损零件。 |
| D212 |
EDPCrMo-A4-03 |
钛钙型 |
AC、DC |
用于单层或多层堆焊各种受磨损的机件表面，如齿轮、挖斗、矿山机械等。 |
| D217A |
EDPCrMo-A3-15 |
低氢型 |
DC+ |
主要用于堆焊高强度耐磨零件。如30CrMnSi和35CrMnSi冶金轧辊的堆焊与修补、矿石破碎机部件、矿山4M3电铲斗齿及其它挖掘机斗齿的焊补等。 |
| D256 |
EDMn-A-16 |
低氢型 |
AC、DC+ |
适用于各种破碎机，高锰钢轨，斗、推土机等受冲击而易磨损部位的堆焊。 |
| D266 |
EDMn-B-16 |
低氢型 |
AC、DC+ |
适用于各种破碎机，高锰钢轨，斗、推土机等受冲击而易磨损部位的堆焊。 |
| D276 |
EDCrMn-B-16 |
低氢型 |
AC、DC+ |
适用于堆焊水轮机受气蚀破坏的零件，如水轮机的叶片、导水叶等，同时也适用于要求耐磨性及韧性高的高锰钢制件的堆焊，如铁路道岔、螺旋输送机构、推土机刀片、抓斗、破碎刃等。 |
| D277 |
EDCrMn-B-15 |
低氢型 |
DC+ |
适用于堆焊水轮机受气蚀破坏的零件，如水轮机的叶片、导水叶等，同时也适用于要求耐磨性及韧性高的高锰钢制件的堆焊，如铁路道岔、螺旋输送机构、推土机刀片、抓斗、破碎刃等。 |
| D286A |
EDMn-B-16 |
低氢型 |
AC、DC+ |
适用于高锰钢堆焊，是铁路高锰钢轨，道岔堆焊修复的专用焊条，也可用于各类破碎机、推土机等受冲击面--磨损部位的堆焊。 |
| D286B |
EDMn-B-16 |
低氢型 |
AC、DC+ |
适用于高锰钢堆焊，是铁路高锰钢轨，道岔堆焊修复的专用焊条，也可用于各类破碎机、推土机等受冲击面--磨损部位的堆焊。 |
| D307 |
EDD-D-15 |
低氢型 |
DC+ |
可在中碳钢（如45、45Mn钢）制成的刀具毛坯上堆焊刀口以达到代用整体高速钢的目的，也可堆焊修复磨损刀具及其他工具。 |
| D317 |
EDRCrMoWV-A3-15 |
低氢型 |
DC+ |
适用于冷冲模堆焊，也可进行一般切削刀具的堆焊。 |
| D322 |
EDRCrMoWV-A1-03 |
钛钙型 |
AC、DC |
用于堆焊各种冷冲模及切削刀具，还可以用来修复要求耐磨损性能较高的机械零件。 |
| D327 |
EDRCrMoWV-A1-15 |
低氢型 |
DC+ |
用于堆焊各种冷冲模及切削刀具，还可以用来修复要求耐磨损性能较高的机械零件。 |
| D337 |
EDRCrW-15 |
低氢型 |
DC+ |
用于铸钢或锻钢上堆焊锻模，亦可用于锻模的修复。 |
| D397 |
EDRCrMnMo-15 |
低氢型 |
DC+ |
用于堆焊铸钢或锻钢作坯体的热锻模，也可用于修复5CrMnMo、5CrNiMo、5CrNiSiW钢制的旧锻模，或堆焊高强度耐磨零件。 |
| D502 |
EDCr-A1-03 |
钛钙型 |
AC、DC |
这是一种通用性的表面堆焊用焊条，用于堆焊工作温度在450℃以下的碳钢或合金钢的轴及阀门等。 |
| D507 |
EDCr-A1-15 |
低氢型 |
DC+ |
这是一种通用性的表面堆焊用焊条，用于堆焊工作温度在450℃以下的碳钢或合金钢的轴及阀门等。 |
| D507Mo |
EDCr-A2-15 |
低氢型 |
DC+ |
用来堆焊工作温度在510℃以下的中温高压截止阀密封面。闸阀密封面应将本焊条与D577焊条配合使用（阀座与阀瓣分别用以上两种焊条）。 |
| D507MoNb |
EDCr-A1-15 |
低氢型 |
DC+ |
用于工作温度在450℃以下的中、低压阀门密封面的堆焊。 |
| D512 |
EDCr-B-03 |
钛钙型 |
AC、DC |
D512是一种通用性的表面堆焊用焊条，堆焊层比D502更硬、更耐磨，较难加工，用于堆焊碳钢或低合金钢轴、过热蒸汽用阀件、搅拌机桨、螺旋输送机叶片等。 |
| D516MA |
EDCrMn-A-16 |
低氢型 |
AC、DC+ |
用于堆焊工作温度在450℃以下的受水、蒸汽、石油介质作用下的部件，如25号铸钢、高中压阀门密封面。 |
| D517 |
EDCr-B-15 |
低氢型 |
DC+ |
D517是一种通用性的表面堆焊用焊条，堆焊层比D502更硬、更耐磨，较难加工，用于堆焊碳钢或低合金钢轴、过热蒸汽用阀件、搅拌机桨、螺旋输送机叶片等。 |
| D547 |
EDCrNi-A-15 |
低氢型 |
DC+ |
用来堆焊570℃以下工作的电站高压锅炉装置的阀门密封面及其它密封零件。 |
| D547Mo |
EDCrNi-B-15 |
低氢型 |
DC+ |
用于工作温度低于600℃的高压阀门密封面的堆焊。 |
| D557 |
EDCrNi-C-15 |
低氢型 |
DC+ |
用于工作温度低于600℃的高压阀门密封面的堆焊。 |
| D577 |
EDCrMn-C-15 |
低氢型 |
DC+ |
用于堆焊工作温度在510℃以下的中温高压阀门密封面，在闸阀中如与D507Mo配合使用，使用寿命更高。 |
| D608 |
EDZ-A1-08 |
石墨型 |
AC、DC+ |
用于农用机械、矿山设备等承受砂粒磨损与轻微冲击的零件。 |
| D628 |
—— |
石墨型 |
AC、DC+ |
用于堆焊承受轻微的冲击载荷，但要求具有良好的抗磨粒磨损性能的耐磨表面。如锤击式磨煤机锤头，风扇式磨煤机冲击板等。 |
| D667 |
EDZCr-C-15 |
低氢型 |
DC+ |
用于堆焊要求耐强烈磨损、耐腐蚀和耐气蚀的场合，例如石油工业中离心裂化泵轴套，矿山破碎机部件及柴油机引擎上的气门盖等。 |
| D707 |
EDW-A-15 |
低氢型 |
DC+ |
用于堆焊耐岩石强烈磨损之机械零件，如混凝土搅拌机叶片、推土机和泵浦叶片、挖泥机叶片、高速混砂箱等。 |
|
| 堆焊焊条使用说明: |
| 执行GB984-2001标准 |
| 堆焊是在工件的表面或边缘进行熔敷一层耐磨、耐蚀、耐热等性能金属层的焊接工艺。对修复和提高零件的使用寿命，合理使用材料，提高产品性能，降低成本有显著的经济效益。 |
堆焊工作及工作条件十分复杂，堆焊时必须根据不同要求选用合适的焊条。不同的工件和堆焊焊条要采用不同的堆焊工艺 ，才能获得满意的堆焊效果。
堆焊中常碰到的问题是开裂，防止开裂的主要方法是：
1、焊前预热，控制层间温度，焊后缓冷。
2、焊后进行消除应力热处理。
3、避免多层堆焊时开裂，采用低氢型堆焊焊条。
4、必要时，堆焊层与母材之间堆焊过渡层（用碳当量低、韧性高的焊条）。
开裂与工件及焊缝熔敷金属的含碳量、合金元素之间有直接关系，所以预热温度一般依据所用焊条的碳当量来估算。
碳当量公式如下：
Ceq=C+1/6Mn+1/24Si+1/5Cr+1/4Mo+1/15Ni
此估算公式适宜于低、中、高碳钢和低合金钢材料。
| 碳当量（%） |
预热温度 |
碳当量（%） |
预热温度 |
| ≤0.40 |
100℃以上 |
≤0.70 |
250℃以上 |
| ≤0.50 |
150℃以上 |
≤0.80 |
300℃以上 |
| ≤0.60 |
200℃以上 |
≤0.90 |
350℃以上 |
高锰钢及奥氏体不锈钢，可不预热。高合金钢预热温度大于400℃。
堆焊效果指焊层硬度、耐磨及耐热等性能，其性能高低与下列因素有关：
1.焊接电流大小、电弧长短。电流大、电弧长，合金元素易烧损，反之，有利合金元素过渡。
2.预热温度、缓冷条件决定堆焊层的质量。
3.某些堆焊金属用不同的热处理方法可以得到不同的硬度。
堆焊层的硬度和化学成分指堆焊三层以上的堆焊金属。 |
|
钴基焊条简介：
D802钴基焊条
型号：EDCoCr-A-03
说明：钴铬钨合金焊芯的钴基堆焊焊条，采用直流反接，堆焊金属在650℃工作仍能保持良好的耐磨性和耐腐蚀性。
用途：用于在650℃左右工作仍能保持良好的耐磨性和耐腐蚀性的场合，或承受冲击和冷热交错的部位，如堆焊高温高压阀门及热剪刀刃等。
熔敷金属化学成分/%
C 0.7-1.44 Si≤2 Mn≤2 Cr 25-32 Fe≤4 W 3-6 其他≤4 余量为Co堆焊硬度HRC：≥40
D812钴基焊条
型号：EDCoCr-B-03
说明：钴铬钨合金焊芯的钴基堆焊焊条，采用直流反接，堆焊金属在650℃工作仍能保持良好的耐磨性和耐腐蚀性。
用途：用于高温高压阀门、高压泵的轴套筒和内衬套以及化纤设备的斩刀刃口等。熔敷金属化学成分/%
C 1-1.7 Si≤2 Mn≤2 Cr 25-32 Fe≤5 W 7-10 其他≤4 余量为Co
堆焊硬度HRC：≥44
D822钴基焊条
型号：EDCoCr-C-03
说明：高碳钴铬钨合金焊芯的钴基堆焊焊条，采用直流反接，渣覆盖性好，成形美观，具有的耐磨、耐热、耐腐蚀性，在650℃高温也能保持这些特性。
用途：用于牙轮钻头轴承、锅炉的旋转叶轮、粉碎机刃口、螺旋送料机等磨损部件的堆焊。
熔敷金属化学成分/%
C 1.75-3 Si≤2 Mn≤2 Cr 25-33 Fe≤5 W 11-19 其他≤4 余量为Co堆焊硬度HRC：≥53
D842钴基焊条
型号：EDCoCr-D-03
说明：钴基4号低碳钴基铬钨合金焊芯堆焊焊条，采用直流反接，堆焊金属在800℃仍能保持良好的抗热疲劳性和耐蚀性。
用途：用于高温条件下承受冲击和冷热交错的工件堆焊，如热锻模，阀门密封面等，具有良好的性能。
熔敷金属化学成分/%
C 0.5-0.5 Si≤2 Mn≤2 Cr 23-32 Fe≤5 W≤9.5 其他≤7 余量为Co堆焊硬度HRC：28-35
D852钴基焊条
型号：EDCoCr-E-04
说明：用于耐高温磨损堆焊焊条,工作温度1100℃,具有红硬性,抗烈性.也可用于高温,高压阀门热段模等,同时经受冲击和高温,耐蚀的部件. HRC≥44
D862钴基焊条
型号：EDCoCr-E-05
说明：适用于高温磨性磨损及细颗粒小角度冲蚀磨损工况。单层堆焊即可满足性能要求，高工作温度1000℃,堆焊层硬度：20℃--HRC:64-66、工作温度600℃--HRC：48-52、工作温度800℃--HRC：38-42典型应用领域、工况及部分，炼铁、炼焦、烧洁、水泥等工作领域存在高温磨损的机械设备。
用途：用于堆焊高温工件下服役的烧洁单辊破碎机齿冠篦板及高炉旋转布料溜槽，耐磨效果显著。
|
堆焊焊条简介
| 牌号 |
国标型号 |
药皮类型 |
焊接电流 |
主要用途 |
| D102 |
EDPMn2-03 |
钛钙型 |
AC、DC |
用于堆焊或修复低碳钢、中碳钢及低合金钢磨损件的表面，如车轴、齿轮和搅拌机叶片等。 |
| D106 |
EDPMn2-16 |
低氢型 |
AC、DC+ |
用于堆焊或修复低碳钢、中碳钢及低合金钢磨损件的表面，如车轴、齿轮和搅拌机叶片等。 |
| D107 |
EDPMn2-15 |
低氢型 |
DC+ |
用于堆焊或修复低碳钢、中碳钢及低合金钢磨损件的表面，如车轴、齿轮和搅拌机叶片等。 |
| D112 |
EDPCrMo-A1-03 |
钛钙型 |
AC、DC |
用于受磨损的低碳钢、中碳钢及低合金钢机件表面，特别适用于矿山机械与农业机械的堆焊与修补。 |
| D126 |
—— |
低氢型 |
AC、DC+ |
用于堆焊受磨损的低碳钢、中碳钢及低合金钢的表面，如车轴、齿轮、行走主动轮、搅拌机叶片等。 |
| D127 |
—— |
低氢型 |
DC+ |
用于堆焊受磨损的低碳钢、中碳钢及低合金钢的表面，如车轴、齿轮、行走主动轮、搅拌机叶片等。 |
| D132 |
EDPCrMo-A2-03 |
钛钙型 |
AC、DC |
用于受磨损的低碳钢、中碳钢及低合金钢机件表面，特别适合用于矿山机械与农业机械磨损件的堆焊与修补。 |
| D146 |
EDPMn4-16 |
低氢型 |
AC、DC+ |
用于堆焊各种受磨损的碳钢件表面及碳钢道岔。 |
| D156 |
—— |
低氢型 |
AC、DC+ |
适用于轧钢机零件的堆焊，如槽滚轧机、铸钢的大齿轮、拖拉机的驱动轮、支重轮和链轨节。 |
| D167 |
EDPMn6-15 |
低氢型 |
DC+ |
用于农业、建筑机械等的磨损部分的堆焊，如大型推土机、动力铲的滚轮、汽车环链等。 |
| D172 |
EDPCrMo-A3-03 |
钛钙型 |
AC、DC |
用于堆焊齿轮、挖泥斗、拖拉机刮板、深耕铧犁、矿山机械等磨损件。 |
| D207 |
EDPCrMnSi-A1-15 |
低氢型 |
DC+ |
用于堆焊推土机刀片，螺旋桨等磨损零件。 |
| D212 |
EDPCrMo-A4-03 |
钛钙型 |
AC、DC |
用于单层或多层堆焊各种受磨损的机件表面，如齿轮、挖斗、矿山机械等。 |
| D217A |
EDPCrMo-A3-15 |
低氢型 |
DC+ |
主要用于堆焊高强度耐磨零件。如30CrMnSi和35CrMnSi冶金轧辊的堆焊与修补、矿石破碎机部件、矿山4M3电铲斗齿及其它挖掘机斗齿的焊补等。 |
| D256 |
EDMn-A-16 |
低氢型 |
AC、DC+ |
适用于各种破碎机，高锰钢轨，斗、推土机等受冲击而易磨损部位的堆焊。 |
| D266 |
EDMn-B-16 |
低氢型 |
AC、DC+ |
适用于各种破碎机，高锰钢轨，斗、推土机等受冲击而易磨损部位的堆焊。 |
| D276 |
EDCrMn-B-16 |
低氢型 |
AC、DC+ |
适用于堆焊水轮机受气蚀破坏的零件，如水轮机的叶片、导水叶等，同时也适用于要求耐磨性及韧性高的高锰钢制件的堆焊，如铁路道岔、螺旋输送机构、推土机刀片、抓斗、破碎刃等。 |
| D277 |
EDCrMn-B-15 |
低氢型 |
DC+ |
适用于堆焊水轮机受气蚀破坏的零件，如水轮机的叶片、导水叶等，同时也适用于要求耐磨性及韧性高的高锰钢制件的堆焊，如铁路道岔、螺旋输送机构、推土机刀片、抓斗、破碎刃等。 |
| D286A |
EDMn-B-16 |
低氢型 |
AC、DC+ |
适用于高锰钢堆焊，是铁路高锰钢轨，道岔堆焊修复的专用焊条，也可用于各类破碎机、推土机等受冲击面--磨损部位的堆焊。 |
| D286B |
EDMn-B-16 |
低氢型 |
AC、DC+ |
适用于高锰钢堆焊，是铁路高锰钢轨，道岔堆焊修复的专用焊条，也可用于各类破碎机、推土机等受冲击面--磨损部位的堆焊。 |
| D307 |
EDD-D-15 |
低氢型 |
DC+ |
可在中碳钢（如45、45Mn钢）制成的刀具毛坯上堆焊刀口以达到代用整体高速钢的目的，也可堆焊修复磨损刀具及其他工具。 |
| D317 |
EDRCrMoWV-A3-15 |
低氢型 |
DC+ |
适用于冷冲模堆焊，也可进行一般切削刀具的堆焊。 |
| D322 |
EDRCrMoWV-A1-03 |
钛钙型 |
AC、DC |
用于堆焊各种冷冲模及切削刀具，还可以用来修复要求耐磨损性能较高的机械零件。 |
| D327 |
EDRCrMoWV-A1-15 |
低氢型 |
DC+ |
用于堆焊各种冷冲模及切削刀具，还可以用来修复要求耐磨损性能较高的机械零件。 |
| D337 |
EDRCrW-15 |
低氢型 |
DC+ |
用于铸钢或锻钢上堆焊锻模，亦可用于锻模的修复。 |
| D397 |
EDRCrMnMo-15 |
低氢型 |
DC+ |
用于堆焊铸钢或锻钢作坯体的热锻模，也可用于修复5CrMnMo、5CrNiMo、5CrNiSiW钢制的旧锻模，或堆焊高强度耐磨零件。 |
| D502 |
EDCr-A1-03 |
钛钙型 |
AC、DC |
这是一种通用性的表面堆焊用焊条，用于堆焊工作温度在450℃以下的碳钢或合金钢的轴及阀门等。 |
| D507 |
EDCr-A1-15 |
低氢型 |
DC+ |
这是一种通用性的表面堆焊用焊条，用于堆焊工作温度在450℃以下的碳钢或合金钢的轴及阀门等。 |
| D507Mo |
EDCr-A2-15 |
低氢型 |
DC+ |
用来堆焊工作温度在510℃以下的中温高压截止阀密封面。闸阀密封面应将本焊条与D577焊条配合使用（阀座与阀瓣分别用以上两种焊条）。 |
| D507MoNb |
EDCr-A1-15 |
低氢型 |
DC+ |
用于工作温度在450℃以下的中、低压阀门密封面的堆焊。 |
| D512 |
EDCr-B-03 |
钛钙型 |
AC、DC |
D512是一种通用性的表面堆焊用焊条，堆焊层比D502更硬、更耐磨，较难加工，用于堆焊碳钢或低合金钢轴、过热蒸汽用阀件、搅拌机桨、螺旋输送机叶片等。 |
| D516MA |
EDCrMn-A-16 |
低氢型 |
AC、DC+ |
用于堆焊工作温度在450℃以下的受水、蒸汽、石油介质作用下的部件，如25号铸钢、高中压阀门密封面。 |
| D517 |
EDCr-B-15 |
低氢型 |
DC+ |
D517是一种通用性的表面堆焊用焊条，堆焊层比D502更硬、更耐磨，较难加工，用于堆焊碳钢或低合金钢轴、过热蒸汽用阀件、搅拌机桨、螺旋输送机叶片等。 |
| D547 |
EDCrNi-A-15 |
低氢型 |
DC+ |
用来堆焊570℃以下工作的电站高压锅炉装置的阀门密封面及其它密封零件。 |
| D547Mo |
EDCrNi-B-15 |
低氢型 |
DC+ |
用于工作温度低于600℃的高压阀门密封面的堆焊。 |
| D557 |
EDCrNi-C-15 |
低氢型 |
DC+ |
用于工作温度低于600℃的高压阀门密封面的堆焊。 |
| D577 |
EDCrMn-C-15 |
低氢型 |
DC+ |
用于堆焊工作温度在510℃以下的中温高压阀门密封面，在闸阀中如与D507Mo配合使用，使用寿命更高。 |
| D608 |
EDZ-A1-08 |
石墨型 |
AC、DC+ |
用于农用机械、矿山设备等承受砂粒磨损与轻微冲击的零件。 |
| D628 |
—— |
石墨型 |
AC、DC+ |
用于堆焊承受轻微的冲击载荷，但要求具有良好的抗磨粒磨损性能的耐磨表面。如锤击式磨煤机锤头，风扇式磨煤机冲击板等。 |
| D667 |
EDZCr-C-15 |
低氢型 |
DC+ |
用于堆焊要求耐强烈磨损、耐腐蚀和耐气蚀的场合，例如石油工业中离心裂化泵轴套，矿山破碎机部件及柴油机引擎上的气门盖等。 |
| D707 |
EDW-A-15 |
低氢型 |
DC+ |
用于堆焊耐岩石强烈磨损之机械零件，如混凝土搅拌机叶片、推土机和泵浦叶片、挖泥机叶片、高速混砂箱等。 |
|
| 堆焊焊条使用说明: |
| 执行GB984-2001标准 |
| 堆焊是在工件的表面或边缘进行熔敷一层耐磨、耐蚀、耐热等性能金属层的焊接工艺。对修复和提高零件的使用寿命，合理使用材料，提高产品性能，降低成本有显著的经济效益。 |
堆焊工作及工作条件十分复杂，堆焊时必须根据不同要求选用合适的焊条。不同的工件和堆焊焊条要采用不同的堆焊工艺 ，才能获得满意的堆焊效果。
堆焊中常碰到的问题是开裂，防止开裂的主要方法是：
1、焊前预热，控制层间温度，焊后缓冷。
2、焊后进行消除应力热处理。
3、避免多层堆焊时开裂，采用低氢型堆焊焊条。
4、必要时，堆焊层与母材之间堆焊过渡层（用碳当量低、韧性高的焊条）。
开裂与工件及焊缝熔敷金属的含碳量、合金元素之间有直接关系，所以预热温度一般依据所用焊条的碳当量来估算。
碳当量公式如下：
Ceq=C+1/6Mn+1/24Si+1/5Cr+1/4Mo+1/15Ni
此估算公式适宜于低、中、高碳钢和低合金钢材料。
| 碳当量（%） |
预热温度 |
碳当量（%） |
预热温度 |
| ≤0.40 |
100℃以上 |
≤0.70 |
250℃以上 |
| ≤0.50 |
150℃以上 |
≤0.80 |
300℃以上 |
| ≤0.60 |
200℃以上 |
≤0.90 |
350℃以上 |
高锰钢及奥氏体不锈钢，可不预热。高合金钢预热温度大于400℃。
堆焊效果指焊层硬度、耐磨及耐热等性能，其性能高低与下列因素有关：
1.焊接电流大小、电弧长短。电流大、电弧长，合金元素易烧损，反之，有利合金元素过渡。
2.预热温度、缓冷条件决定堆焊层的质量。
3.某些堆焊金属用不同的热处理方法可以得到不同的硬度。
堆焊层的硬度和化学成分指堆焊三层以上的堆焊金属。 |
|
钴基焊条简介：
D802钴基焊条
型号：EDCoCr-A-03
说明：钴铬钨合金焊芯的钴基堆焊焊条，采用直流反接，堆焊金属在650℃工作仍能保持良好的耐磨性和耐腐蚀性。
用途：用于在650℃左右工作仍能保持良好的耐磨性和耐腐蚀性的场合，或承受冲击和冷热交错的部位，如堆焊高温高压阀门及热剪刀刃等。
熔敷金属化学成分/%
C 0.7-1.44 Si≤2 Mn≤2 Cr 25-32 Fe≤4 W 3-6 其他≤4 余量为Co堆焊硬度HRC：≥40
D812钴基焊条
型号：EDCoCr-B-03
说明：钴铬钨合金焊芯的钴基堆焊焊条，采用直流反接，堆焊金属在650℃工作仍能保持良好的耐磨性和耐腐蚀性。
用途：用于高温高压阀门、高压泵的轴套筒和内衬套以及化纤设备的斩刀刃口等。熔敷金属化学成分/%
C 1-1.7 Si≤2 Mn≤2 Cr 25-32 Fe≤5 W 7-10 其他≤4 余量为Co
堆焊硬度HRC：≥44
D822钴基焊条
型号：EDCoCr-C-03
说明：高碳钴铬钨合金焊芯的钴基堆焊焊条，采用直流反接，渣覆盖性好，成形美观，具有的耐磨、耐热、耐腐蚀性，在650℃高温也能保持这些特性。
用途：用于牙轮钻头轴承、锅炉的旋转叶轮、粉碎机刃口、螺旋送料机等磨损部件的堆焊。
熔敷金属化学成分/%
C 1.75-3 Si≤2 Mn≤2 Cr 25-33 Fe≤5 W 11-19 其他≤4 余量为Co堆焊硬度HRC：≥53
D842钴基焊条
型号：EDCoCr-D-03
说明：钴基4号低碳钴基铬钨合金焊芯堆焊焊条，采用直流反接，堆焊金属在800℃仍能保持良好的抗热疲劳性和耐蚀性。
用途：用于高温条件下承受冲击和冷热交错的工件堆焊，如热锻模，阀门密封面等，具有良好的性能。
熔敷金属化学成分/%
C 0.5-0.5 Si≤2 Mn≤2 Cr 23-32 Fe≤5 W≤9.5 其他≤7 余量为Co堆焊硬度HRC：28-35
D852钴基焊条
型号：EDCoCr-E-04
说明：用于耐高温磨损堆焊焊条,工作温度1100℃,具有红硬性,抗烈性.也可用于高温,高压阀门热段模等,同时经受冲击和高温,耐蚀的部件. HRC≥44
D862钴基焊条
型号：EDCoCr-E-05
说明：适用于高温磨性磨损及细颗粒小角度冲蚀磨损工况。单层堆焊即可满足性能要求，高工作温度1000℃,堆焊层硬度：20℃--HRC:64-66、工作温度600℃--HRC：48-52、工作温度800℃--HRC：38-42典型应用领域、工况及部分，炼铁、炼焦、烧洁、水泥等工作领域存在高温磨损的机械设备。
用途：用于堆焊高温工件下服役的烧洁单辊破碎机齿冠篦板及高炉旋转布料溜槽，耐磨效果显著。
|
堆焊焊条简介
| 牌号 |
国标型号 |
药皮类型 |
焊接电流 |
主要用途 |
| D102 |
EDPMn2-03 |
钛钙型 |
AC、DC |
用于堆焊或修复低碳钢、中碳钢及低合金钢磨损件的表面，如车轴、齿轮和搅拌机叶片等。 |
| D106 |
EDPMn2-16 |
低氢型 |
AC、DC+ |
用于堆焊或修复低碳钢、中碳钢及低合金钢磨损件的表面，如车轴、齿轮和搅拌机叶片等。 |
| D107 |
EDPMn2-15 |
低氢型 |
DC+ |
用于堆焊或修复低碳钢、中碳钢及低合金钢磨损件的表面，如车轴、齿轮和搅拌机叶片等。 |
| D112 |
EDPCrMo-A1-03 |
钛钙型 |
AC、DC |
用于受磨损的低碳钢、中碳钢及低合金钢机件表面，特别适用于矿山机械与农业机械的堆焊与修补。 |
| D126 |
—— |
低氢型 |
AC、DC+ |
用于堆焊受磨损的低碳钢、中碳钢及低合金钢的表面，如车轴、齿轮、行走主动轮、搅拌机叶片等。 |
| D127 |
—— |
低氢型 |
DC+ |
用于堆焊受磨损的低碳钢、中碳钢及低合金钢的表面，如车轴、齿轮、行走主动轮、搅拌机叶片等。 |
| D132 |
EDPCrMo-A2-03 |
钛钙型 |
AC、DC |
用于受磨损的低碳钢、中碳钢及低合金钢机件表面，特别适合用于矿山机械与农业机械磨损件的堆焊与修补。 |
| D146 |
EDPMn4-16 |
低氢型 |
AC、DC+ |
用于堆焊各种受磨损的碳钢件表面及碳钢道岔。 |
| D156 |
—— |
低氢型 |
AC、DC+ |
适用于轧钢机零件的堆焊，如槽滚轧机、铸钢的大齿轮、拖拉机的驱动轮、支重轮和链轨节。 |
| D167 |
EDPMn6-15 |
低氢型 |
DC+ |
用于农业、建筑机械等的磨损部分的堆焊，如大型推土机、动力铲的滚轮、汽车环链等。 |
| D172 |
EDPCrMo-A3-03 |
钛钙型 |
AC、DC |
用于堆焊齿轮、挖泥斗、拖拉机刮板、深耕铧犁、矿山机械等磨损件。 |
| D207 |
EDPCrMnSi-A1-15 |
低氢型 |
DC+ |
用于堆焊推土机刀片，螺旋桨等磨损零件。 |
| D212 |
EDPCrMo-A4-03 |
钛钙型 |
AC、DC |
用于单层或多层堆焊各种受磨损的机件表面，如齿轮、挖斗、矿山机械等。 |
| D217A |
EDPCrMo-A3-15 |
低氢型 |
DC+ |
主要用于堆焊高强度耐磨零件。如30CrMnSi和35CrMnSi冶金轧辊的堆焊与修补、矿石破碎机部件、矿山4M3电铲斗齿及其它挖掘机斗齿的焊补等。 |
| D256 |
EDMn-A-16 |
低氢型 |
AC、DC+ |
适用于各种破碎机，高锰钢轨，斗、推土机等受冲击而易磨损部位的堆焊。 |
| D266 |
EDMn-B-16 |
低氢型 |
AC、DC+ |
适用于各种破碎机，高锰钢轨，斗、推土机等受冲击而易磨损部位的堆焊。 |
| D276 |
EDCrMn-B-16 |
低氢型 |
AC、DC+ |
适用于堆焊水轮机受气蚀破坏的零件，如水轮机的叶片、导水叶等，同时也适用于要求耐磨性及韧性高的高锰钢制件的堆焊，如铁路道岔、螺旋输送机构、推土机刀片、抓斗、破碎刃等。 |
| D277 |
EDCrMn-B-15 |
低氢型 |
DC+ |
适用于堆焊水轮机受气蚀破坏的零件，如水轮机的叶片、导水叶等，同时也适用于要求耐磨性及韧性高的高锰钢制件的堆焊，如铁路道岔、螺旋输送机构、推土机刀片、抓斗、破碎刃等。 |
| D286A |
EDMn-B-16 |
低氢型 |
AC、DC+ |
适用于高锰钢堆焊，是铁路高锰钢轨，道岔堆焊修复的专用焊条，也可用于各类破碎机、推土机等受冲击面--磨损部位的堆焊。 |
| D286B |
EDMn-B-16 |
低氢型 |
AC、DC+ |
适用于高锰钢堆焊，是铁路高锰钢轨，道岔堆焊修复的专用焊条，也可用于各类破碎机、推土机等受冲击面--磨损部位的堆焊。 |
| D307 |
EDD-D-15 |
低氢型 |
DC+ |
可在中碳钢（如45、45Mn钢）制成的刀具毛坯上堆焊刀口以达到代用整体高速钢的目的，也可堆焊修复磨损刀具及其他工具。 |
| D317 |
EDRCrMoWV-A3-15 |
低氢型 |
DC+ |
适用于冷冲模堆焊，也可进行一般切削刀具的堆焊。 |
| D322 |
EDRCrMoWV-A1-03 |
钛钙型 |
AC、DC |
用于堆焊各种冷冲模及切削刀具，还可以用来修复要求耐磨损性能较高的机械零件。 |
| D327 |
EDRCrMoWV-A1-15 |
低氢型 |
DC+ |
用于堆焊各种冷冲模及切削刀具，还可以用来修复要求耐磨损性能较高的机械零件。 |
| D337 |
EDRCrW-15 |
低氢型 |
DC+ |
用于铸钢或锻钢上堆焊锻模，亦可用于锻模的修复。 |
| D397 |
EDRCrMnMo-15 |
低氢型 |
DC+ |
用于堆焊铸钢或锻钢作坯体的热锻模，也可用于修复5CrMnMo、5CrNiMo、5CrNiSiW钢制的旧锻模，或堆焊高强度耐磨零件。 |
| D502 |
EDCr-A1-03 |
钛钙型 |
AC、DC |
这是一种通用性的表面堆焊用焊条，用于堆焊工作温度在450℃以下的碳钢或合金钢的轴及阀门等。 |
| D507 |
EDCr-A1-15 |
低氢型 |
DC+ |
这是一种通用性的表面堆焊用焊条，用于堆焊工作温度在450℃以下的碳钢或合金钢的轴及阀门等。 |
| D507Mo |
EDCr-A2-15 |
低氢型 |
DC+ |
用来堆焊工作温度在510℃以下的中温高压截止阀密封面。闸阀密封面应将本焊条与D577焊条配合使用（阀座与阀瓣分别用以上两种焊条）。 |
| D507MoNb |
EDCr-A1-15 |
低氢型 |
DC+ |
用于工作温度在450℃以下的中、低压阀门密封面的堆焊。 |
| D512 |
EDCr-B-03 |
钛钙型 |
AC、DC |
D512是一种通用性的表面堆焊用焊条，堆焊层比D502更硬、更耐磨，较难加工，用于堆焊碳钢或低合金钢轴、过热蒸汽用阀件、搅拌机桨、螺旋输送机叶片等。 |
| D516MA |
EDCrMn-A-16 |
低氢型 |
AC、DC+ |
用于堆焊工作温度在450℃以下的受水、蒸汽、石油介质作用下的部件，如25号铸钢、高中压阀门密封面。 |
| D517 |
EDCr-B-15 |
低氢型 |
DC+ |
D517是一种通用性的表面堆焊用焊条，堆焊层比D502更硬、更耐磨，较难加工，用于堆焊碳钢或低合金钢轴、过热蒸汽用阀件、搅拌机桨、螺旋输送机叶片等。 |
| D547 |
EDCrNi-A-15 |
低氢型 |
DC+ |
用来堆焊570℃以下工作的电站高压锅炉装置的阀门密封面及其它密封零件。 |
| D547Mo |
EDCrNi-B-15 |
低氢型 |
DC+ |
用于工作温度低于600℃的高压阀门密封面的堆焊。 |
| D557 |
EDCrNi-C-15 |
低氢型 |
DC+ |
用于工作温度低于600℃的高压阀门密封面的堆焊。 |
| D577 |
EDCrMn-C-15 |
低氢型 |
DC+ |
用于堆焊工作温度在510℃以下的中温高压阀门密封面，在闸阀中如与D507Mo配合使用，使用寿命更高。 |
| D608 |
EDZ-A1-08 |
石墨型 |
AC、DC+ |
用于农用机械、矿山设备等承受砂粒磨损与轻微冲击的零件。 |
| D628 |
—— |
石墨型 |
AC、DC+ |
用于堆焊承受轻微的冲击载荷，但要求具有良好的抗磨粒磨损性能的耐磨表面。如锤击式磨煤机锤头，风扇式磨煤机冲击板等。 |
| D667 |
EDZCr-C-15 |
低氢型 |
DC+ |
用于堆焊要求耐强烈磨损、耐腐蚀和耐气蚀的场合，例如石油工业中离心裂化泵轴套，矿山破碎机部件及柴油机引擎上的气门盖等。 |
| D707 |
EDW-A-15 |
低氢型 |
DC+ |
用于堆焊耐岩石强烈磨损之机械零件，如混凝土搅拌机叶片、推土机和泵浦叶片、挖泥机叶片、高速混砂箱等。 |
|
| 堆焊焊条使用说明: |
| 执行GB984-2001标准 |
| 堆焊是在工件的表面或边缘进行熔敷一层耐磨、耐蚀、耐热等性能金属层的焊接工艺。对修复和提高零件的使用寿命，合理使用材料，提高产品性能，降低成本有显著的经济效益。 |
堆焊工作及工作条件十分复杂，堆焊时必须根据不同要求选用合适的焊条。不同的工件和堆焊焊条要采用不同的堆焊工艺 ，才能获得满意的堆焊效果。
堆焊中常碰到的问题是开裂，防止开裂的主要方法是：
1、焊前预热，控制层间温度，焊后缓冷。
2、焊后进行消除应力热处理。
3、避免多层堆焊时开裂，采用低氢型堆焊焊条。
4、必要时，堆焊层与母材之间堆焊过渡层（用碳当量低、韧性高的焊条）。
开裂与工件及焊缝熔敷金属的含碳量、合金元素之间有直接关系，所以预热温度一般依据所用焊条的碳当量来估算。
碳当量公式如下：
Ceq=C+1/6Mn+1/24Si+1/5Cr+1/4Mo+1/15Ni
此估算公式适宜于低、中、高碳钢和低合金钢材料。
| 碳当量（%） |
预热温度 |
碳当量（%） |
预热温度 |
| ≤0.40 |
100℃以上 |
≤0.70 |
250℃以上 |
| ≤0.50 |
150℃以上 |
≤0.80 |
300℃以上 |
| ≤0.60 |
200℃以上 |
≤0.90 |
350℃以上 |
高锰钢及奥氏体不锈钢，可不预热。高合金钢预热温度大于400℃。
堆焊效果指焊层硬度、耐磨及耐热等性能，其性能高低与下列因素有关：
1.焊接电流大小、电弧长短。电流大、电弧长，合金元素易烧损，反之，有利合金元素过渡。
2.预热温度、缓冷条件决定堆焊层的质量。
3.某些堆焊金属用不同的热处理方法可以得到不同的硬度。
堆焊层的硬度和化学成分指堆焊三层以上的堆焊金属。 |
|
钴基焊条简介：
D802钴基焊条
型号：EDCoCr-A-03
说明：钴铬钨合金焊芯的钴基堆焊焊条，采用直流反接，堆焊金属在650℃工作仍能保持良好的耐磨性和耐腐蚀性。
用途：用于在650℃左右工作仍能保持良好的耐磨性和耐腐蚀性的场合，或承受冲击和冷热交错的部位，如堆焊高温高压阀门及热剪刀刃等。
熔敷金属化学成分/%
C 0.7-1.44 Si≤2 Mn≤2 Cr 25-32 Fe≤4 W 3-6 其他≤4 余量为Co堆焊硬度HRC：≥40
D812钴基焊条
型号：EDCoCr-B-03
说明：钴铬钨合金焊芯的钴基堆焊焊条，采用直流反接，堆焊金属在650℃工作仍能保持良好的耐磨性和耐腐蚀性。
用途：用于高温高压阀门、高压泵的轴套筒和内衬套以及化纤设备的斩刀刃口等。熔敷金属化学成分/%
C 1-1.7 Si≤2 Mn≤2 Cr 25-32 Fe≤5 W 7-10 其他≤4 余量为Co
堆焊硬度HRC：≥44
D822钴基焊条
型号：EDCoCr-C-03
说明：高碳钴铬钨合金焊芯的钴基堆焊焊条，采用直流反接，渣覆盖性好，成形美观，具有的耐磨、耐热、耐腐蚀性，在650℃高温也能保持这些特性。
用途：用于牙轮钻头轴承、锅炉的旋转叶轮、粉碎机刃口、螺旋送料机等磨损部件的堆焊。
熔敷金属化学成分/%
C 1.75-3 Si≤2 Mn≤2 Cr 25-33 Fe≤5 W 11-19 其他≤4 余量为Co堆焊硬度HRC：≥53
D842钴基焊条
型号：EDCoCr-D-03
说明：钴基4号低碳钴基铬钨合金焊芯堆焊焊条，采用直流反接，堆焊金属在800℃仍能保持良好的抗热疲劳性和耐蚀性。
用途：用于高温条件下承受冲击和冷热交错的工件堆焊，如热锻模，阀门密封面等，具有良好的性能。
熔敷金属化学成分/%
C 0.5-0.5 Si≤2 Mn≤2 Cr 23-32 Fe≤5 W≤9.5 其他≤7 余量为Co堆焊硬度HRC：28-35
D852钴基焊条
型号：EDCoCr-E-04
说明：用于耐高温磨损堆焊焊条,工作温度1100℃,具有红硬性,抗烈性.也可用于高温,高压阀门热段模等,同时经受冲击和高温,耐蚀的部件. HRC≥44
D862钴基焊条
型号：EDCoCr-E-05
说明：适用于高温磨性磨损及细颗粒小角度冲蚀磨损工况。单层堆焊即可满足性能要求，高工作温度1000℃,堆焊层硬度：20℃--HRC:64-66、工作温度600℃--HRC：48-52、工作温度800℃--HRC：38-42典型应用领域、工况及部分，炼铁、炼焦、烧洁、水泥等工作领域存在高温磨损的机械设备。
用途：用于堆焊高温工件下服役的烧洁单辊破碎机齿冠篦板及高炉旋转布料溜槽，耐磨效果显著。
|
堆焊焊条简介
| 牌号 |
国标型号 |
药皮类型 |
焊接电流 |
主要用途 |
| D102 |
EDPMn2-03 |
钛钙型 |
AC、DC |
用于堆焊或修复低碳钢、中碳钢及低合金钢磨损件的表面，如车轴、齿轮和搅拌机叶片等。 |
| D106 |
EDPMn2-16 |
低氢型 |
AC、DC+ |
用于堆焊或修复低碳钢、中碳钢及低合金钢磨损件的表面，如车轴、齿轮和搅拌机叶片等。 |
| D107 |
EDPMn2-15 |
低氢型 |
DC+ |
用于堆焊或修复低碳钢、中碳钢及低合金钢磨损件的表面，如车轴、齿轮和搅拌机叶片等。 |
| D112 |
EDPCrMo-A1-03 |
钛钙型 |
AC、DC |
用于受磨损的低碳钢、中碳钢及低合金钢机件表面，特别适用于矿山机械与农业机械的堆焊与修补。 |
| D126 |
—— |
低氢型 |
AC、DC+ |
用于堆焊受磨损的低碳钢、中碳钢及低合金钢的表面，如车轴、齿轮、行走主动轮、搅拌机叶片等。 |
| D127 |
—— |
低氢型 |
DC+ |
用于堆焊受磨损的低碳钢、中碳钢及低合金钢的表面，如车轴、齿轮、行走主动轮、搅拌机叶片等。 |
| D132 |
EDPCrMo-A2-03 |
钛钙型 |
AC、DC |
用于受磨损的低碳钢、中碳钢及低合金钢机件表面，特别适合用于矿山机械与农业机械磨损件的堆焊与修补。 |
| D146 |
EDPMn4-16 |
低氢型 |
AC、DC+ |
用于堆焊各种受磨损的碳钢件表面及碳钢道岔。 |
| D156 |
—— |
低氢型 |
AC、DC+ |
适用于轧钢机零件的堆焊，如槽滚轧机、铸钢的大齿轮、拖拉机的驱动轮、支重轮和链轨节。 |
| D167 |
EDPMn6-15 |
低氢型 |
DC+ |
用于农业、建筑机械等的磨损部分的堆焊，如大型推土机、动力铲的滚轮、汽车环链等。 |
| D172 |
EDPCrMo-A3-03 |
钛钙型 |
AC、DC |
用于堆焊齿轮、挖泥斗、拖拉机刮板、深耕铧犁、矿山机械等磨损件。 |
| D207 |
EDPCrMnSi-A1-15 |
低氢型 |
DC+ |
用于堆焊推土机刀片，螺旋桨等磨损零件。 |
| D212 |
EDPCrMo-A4-03 |
钛钙型 |
AC、DC |
用于单层或多层堆焊各种受磨损的机件表面，如齿轮、挖斗、矿山机械等。 |
| D217A |
EDPCrMo-A3-15 |
低氢型 |
DC+ |
主要用于堆焊高强度耐磨零件。如30CrMnSi和35CrMnSi冶金轧辊的堆焊与修补、矿石破碎机部件、矿山4M3电铲斗齿及其它挖掘机斗齿的焊补等。 |
| D256 |
EDMn-A-16 |
低氢型 |
AC、DC+ |
适用于各种破碎机，高锰钢轨，斗、推土机等受冲击而易磨损部位的堆焊。 |
| D266 |
EDMn-B-16 |
低氢型 |
AC、DC+ |
适用于各种破碎机，高锰钢轨，斗、推土机等受冲击而易磨损部位的堆焊。 |
| D276 |
EDCrMn-B-16 |
低氢型 |
AC、DC+ |
适用于堆焊水轮机受气蚀破坏的零件，如水轮机的叶片、导水叶等，同时也适用于要求耐磨性及韧性高的高锰钢制件的堆焊，如铁路道岔、螺旋输送机构、推土机刀片、抓斗、破碎刃等。 |
| D277 |
EDCrMn-B-15 |
低氢型 |
DC+ |
适用于堆焊水轮机受气蚀破坏的零件，如水轮机的叶片、导水叶等，同时也适用于要求耐磨性及韧性高的高锰钢制件的堆焊，如铁路道岔、螺旋输送机构、推土机刀片、抓斗、破碎刃等。 |
| D286A |
EDMn-B-16 |
低氢型 |
AC、DC+ |
适用于高锰钢堆焊，是铁路高锰钢轨，道岔堆焊修复的专用焊条，也可用于各类破碎机、推土机等受冲击面--磨损部位的堆焊。 |
| D286B |
EDMn-B-16 |
低氢型 |
AC、DC+ |
适用于高锰钢堆焊，是铁路高锰钢轨，道岔堆焊修复的专用焊条，也可用于各类破碎机、推土机等受冲击面--磨损部位的堆焊。 |
| D307 |
EDD-D-15 |
低氢型 |
DC+ |
可在中碳钢（如45、45Mn钢）制成的刀具毛坯上堆焊刀口以达到代用整体高速钢的目的，也可堆焊修复磨损刀具及其他工具。 |
| D317 |
EDRCrMoWV-A3-15 |
低氢型 |
DC+ |
适用于冷冲模堆焊，也可进行一般切削刀具的堆焊。 |
| D322 |
EDRCrMoWV-A1-03 |
钛钙型 |
AC、DC |
用于堆焊各种冷冲模及切削刀具，还可以用来修复要求耐磨损性能较高的机械零件。 |
| D327 |
EDRCrMoWV-A1-15 |
低氢型 |
DC+ |
用于堆焊各种冷冲模及切削刀具，还可以用来修复要求耐磨损性能较高的机械零件。 |
| D337 |
EDRCrW-15 |
低氢型 |
DC+ |
用于铸钢或锻钢上堆焊锻模，亦可用于锻模的修复。 |
| D397 |
EDRCrMnMo-15 |
低氢型 |
DC+ |
用于堆焊铸钢或锻钢作坯体的热锻模，也可用于修复5CrMnMo、5CrNiMo、5CrNiSiW钢制的旧锻模，或堆焊高强度耐磨零件。 |
| D502 |
EDCr-A1-03 |
钛钙型 |
AC、DC |
这是一种通用性的表面堆焊用焊条，用于堆焊工作温度在450℃以下的碳钢或合金钢的轴及阀门等。 |
| D507 |
EDCr-A1-15 |
低氢型 |
DC+ |
这是一种通用性的表面堆焊用焊条，用于堆焊工作温度在450℃以下的碳钢或合金钢的轴及阀门等。 |
| D507Mo |
EDCr-A2-15 |
低氢型 |
DC+ |
用来堆焊工作温度在510℃以下的中温高压截止阀密封面。闸阀密封面应将本焊条与D577焊条配合使用（阀座与阀瓣分别用以上两种焊条）。 |
| D507MoNb |
EDCr-A1-15 |
低氢型 |
DC+ |
用于工作温度在450℃以下的中、低压阀门密封面的堆焊。 |
| D512 |
EDCr-B-03 |
钛钙型 |
AC、DC |
D512是一种通用性的表面堆焊用焊条，堆焊层比D502更硬、更耐磨，较难加工，用于堆焊碳钢或低合金钢轴、过热蒸汽用阀件、搅拌机桨、螺旋输送机叶片等。 |
| D516MA |
EDCrMn-A-16 |
低氢型 |
AC、DC+ |
用于堆焊工作温度在450℃以下的受水、蒸汽、石油介质作用下的部件，如25号铸钢、高中压阀门密封面。 |
| D517 |
EDCr-B-15 |
低氢型 |
DC+ |
D517是一种通用性的表面堆焊用焊条，堆焊层比D502更硬、更耐磨，较难加工，用于堆焊碳钢或低合金钢轴、过热蒸汽用阀件、搅拌机桨、螺旋输送机叶片等。 |
| D547 |
EDCrNi-A-15 |
低氢型 |
DC+ |
用来堆焊570℃以下工作的电站高压锅炉装置的阀门密封面及其它密封零件。 |
| D547Mo |
EDCrNi-B-15 |
低氢型 |
DC+ |
用于工作温度低于600℃的高压阀门密封面的堆焊。 |
| D557 |
EDCrNi-C-15 |
低氢型 |
DC+ |
用于工作温度低于600℃的高压阀门密封面的堆焊。 |
| D577 |
EDCrMn-C-15 |
低氢型 |
DC+ |
用于堆焊工作温度在510℃以下的中温高压阀门密封面，在闸阀中如与D507Mo配合使用，使用寿命更高。 |
| D608 |
EDZ-A1-08 |
石墨型 |
AC、DC+ |
用于农用机械、矿山设备等承受砂粒磨损与轻微冲击的零件。 |
| D628 |
—— |
石墨型 |
AC、DC+ |
用于堆焊承受轻微的冲击载荷，但要求具有良好的抗磨粒磨损性能的耐磨表面。如锤击式磨煤机锤头，风扇式磨煤机冲击板等。 |
| D667 |
EDZCr-C-15 |
低氢型 |
DC+ |
用于堆焊要求耐强烈磨损、耐腐蚀和耐气蚀的场合，例如石油工业中离心裂化泵轴套，矿山破碎机部件及柴油机引擎上的气门盖等。 |
| D707 |
EDW-A-15 |
低氢型 |
DC+ |
用于堆焊耐岩石强烈磨损之机械零件，如混凝土搅拌机叶片、推土机和泵浦叶片、挖泥机叶片、高速混砂箱等。 |
|
| 堆焊焊条使用说明: |
| 执行GB984-2001标准 |
| 堆焊是在工件的表面或边缘进行熔敷一层耐磨、耐蚀、耐热等性能金属层的焊接工艺。对修复和提高零件的使用寿命，合理使用材料，提高产品性能，降低成本有显著的经济效益。 |
堆焊工作及工作条件十分复杂，堆焊时必须根据不同要求选用合适的焊条。不同的工件和堆焊焊条要采用不同的堆焊工艺 ，才能获得满意的堆焊效果。
堆焊中常碰到的问题是开裂，防止开裂的主要方法是：
1、焊前预热，控制层间温度，焊后缓冷。
2、焊后进行消除应力热处理。
3、避免多层堆焊时开裂，采用低氢型堆焊焊条。
4、必要时，堆焊层与母材之间堆焊过渡层（用碳当量低、韧性高的焊条）。
开裂与工件及焊缝熔敷金属的含碳量、合金元素之间有直接关系，所以预热温度一般依据所用焊条的碳当量来估算。
碳当量公式如下：
Ceq=C+1/6Mn+1/24Si+1/5Cr+1/4Mo+1/15Ni
此估算公式适宜于低、中、高碳钢和低合金钢材料。
| 碳当量（%） |
预热温度 |
碳当量（%） |
预热温度 |
| ≤0.40 |
100℃以上 |
≤0.70 |
250℃以上 |
| ≤0.50 |
150℃以上 |
≤0.80 |
300℃以上 |
| ≤0.60 |
200℃以上 |
≤0.90 |
350℃以上 |
高锰钢及奥氏体不锈钢，可不预热。高合金钢预热温度大于400℃。
堆焊效果指焊层硬度、耐磨及耐热等性能，其性能高低与下列因素有关：
1.焊接电流大小、电弧长短。电流大、电弧长，合金元素易烧损，反之，有利合金元素过渡。
2.预热温度、缓冷条件决定堆焊层的质量。
3.某些堆焊金属用不同的热处理方法可以得到不同的硬度。
堆焊层的硬度和化学成分指堆焊三层以上的堆焊金属。 |
|
钴基焊条简介：
D802钴基焊条
型号：EDCoCr-A-03
说明：钴铬钨合金焊芯的钴基堆焊焊条，采用直流反接，堆焊金属在650℃工作仍能保持良好的耐磨性和耐腐蚀性。
用途：用于在650℃左右工作仍能保持良好的耐磨性和耐腐蚀性的场合，或承受冲击和冷热交错的部位，如堆焊高温高压阀门及热剪刀刃等。
熔敷金属化学成分/%
C 0.7-1.44 Si≤2 Mn≤2 Cr 25-32 Fe≤4 W 3-6 其他≤4 余量为Co堆焊硬度HRC：≥40
D812钴基焊条
型号：EDCoCr-B-03
说明：钴铬钨合金焊芯的钴基堆焊焊条，采用直流反接，堆焊金属在650℃工作仍能保持良好的耐磨性和耐腐蚀性。
用途：用于高温高压阀门、高压泵的轴套筒和内衬套以及化纤设备的斩刀刃口等。熔敷金属化学成分/%
C 1-1.7 Si≤2 Mn≤2 Cr 25-32 Fe≤5 W 7-10 其他≤4 余量为Co
堆焊硬度HRC：≥44
D822钴基焊条
型号：EDCoCr-C-03
说明：高碳钴铬钨合金焊芯的钴基堆焊焊条，采用直流反接，渣覆盖性好，成形美观，具有的耐磨、耐热、耐腐蚀性，在650℃高温也能保持这些特性。
用途：用于牙轮钻头轴承、锅炉的旋转叶轮、粉碎机刃口、螺旋送料机等磨损部件的堆焊。
熔敷金属化学成分/%
C 1.75-3 Si≤2 Mn≤2 Cr 25-33 Fe≤5 W 11-19 其他≤4 余量为Co堆焊硬度HRC：≥53
D842钴基焊条
型号：EDCoCr-D-03
说明：钴基4号低碳钴基铬钨合金焊芯堆焊焊条，采用直流反接，堆焊金属在800℃仍能保持良好的抗热疲劳性和耐蚀性。
用途：用于高温条件下承受冲击和冷热交错的工件堆焊，如热锻模，阀门密封面等，具有良好的性能。
熔敷金属化学成分/%
C 0.5-0.5 Si≤2 Mn≤2 Cr 23-32 Fe≤5 W≤9.5 其他≤7 余量为Co堆焊硬度HRC：28-35
D852钴基焊条
型号：EDCoCr-E-04
说明：用于耐高温磨损堆焊焊条,工作温度1100℃,具有红硬性,抗烈性.也可用于高温,高压阀门热段模等,同时经受冲击和高温,耐蚀的部件. HRC≥44
D862钴基焊条
型号：EDCoCr-E-05
说明：适用于高温磨性磨损及细颗粒小角度冲蚀磨损工况。单层堆焊即可满足性能要求，高工作温度1000℃,堆焊层硬度：20℃--HRC:64-66、工作温度600℃--HRC：48-52、工作温度800℃--HRC：38-42典型应用领域、工况及部分，炼铁、炼焦、烧洁、水泥等工作领域存在高温磨损的机械设备。
用途：用于堆焊高温工件下服役的烧洁单辊破碎机齿冠篦板及高炉旋转布料溜槽，耐磨效果显著。
|
堆焊焊条简介
| 牌号 |
国标型号 |
药皮类型 |
焊接电流 |
主要用途 |
| D102 |
EDPMn2-03 |
钛钙型 |
AC、DC |
用于堆焊或修复低碳钢、中碳钢及低合金钢磨损件的表面，如车轴、齿轮和搅拌机叶片等。 |
| D106 |
EDPMn2-16 |
低氢型 |
AC、DC+ |
用于堆焊或修复低碳钢、中碳钢及低合金钢磨损件的表面，如车轴、齿轮和搅拌机叶片等。 |
| D107 |
EDPMn2-15 |
低氢型 |
DC+ |
用于堆焊或修复低碳钢、中碳钢及低合金钢磨损件的表面，如车轴、齿轮和搅拌机叶片等。 |
| D112 |
EDPCrMo-A1-03 |
钛钙型 |
AC、DC |
用于受磨损的低碳钢、中碳钢及低合金钢机件表面，特别适用于矿山机械与农业机械的堆焊与修补。 |
| D126 |
—— |
低氢型 |
AC、DC+ |
用于堆焊受磨损的低碳钢、中碳钢及低合金钢的表面，如车轴、齿轮、行走主动轮、搅拌机叶片等。 |
| D127 |
—— |
低氢型 |
DC+ |
用于堆焊受磨损的低碳钢、中碳钢及低合金钢的表面，如车轴、齿轮、行走主动轮、搅拌机叶片等。 |
| D132 |
EDPCrMo-A2-03 |
钛钙型 |
AC、DC |
用于受磨损的低碳钢、中碳钢及低合金钢机件表面，特别适合用于矿山机械与农业机械磨损件的堆焊与修补。 |
| D146 |
EDPMn4-16 |
低氢型 |
AC、DC+ |
用于堆焊各种受磨损的碳钢件表面及碳钢道岔。 |
| D156 |
—— |
低氢型 |
AC、DC+ |
适用于轧钢机零件的堆焊，如槽滚轧机、铸钢的大齿轮、拖拉机的驱动轮、支重轮和链轨节。 |
| D167 |
EDPMn6-15 |
低氢型 |
DC+ |
用于农业、建筑机械等的磨损部分的堆焊，如大型推土机、动力铲的滚轮、汽车环链等。 |
| D172 |
EDPCrMo-A3-03 |
钛钙型 |
AC、DC |
用于堆焊齿轮、挖泥斗、拖拉机刮板、深耕铧犁、矿山机械等磨损件。 |
| D207 |
EDPCrMnSi-A1-15 |
低氢型 |
DC+ |
用于堆焊推土机刀片，螺旋桨等磨损零件。 |
| D212 |
EDPCrMo-A4-03 |
钛钙型 |
AC、DC |
用于单层或多层堆焊各种受磨损的机件表面，如齿轮、挖斗、矿山机械等。 |
| D217A |
EDPCrMo-A3-15 |
低氢型 |
DC+ |
主要用于堆焊高强度耐磨零件。如30CrMnSi和35CrMnSi冶金轧辊的堆焊与修补、矿石破碎机部件、矿山4M3电铲斗齿及其它挖掘机斗齿的焊补等。 |
| D256 |
EDMn-A-16 |
低氢型 |
AC、DC+ |
适用于各种破碎机，高锰钢轨，斗、推土机等受冲击而易磨损部位的堆焊。 |
| D266 |
EDMn-B-16 |
低氢型 |
AC、DC+ |
适用于各种破碎机，高锰钢轨，斗、推土机等受冲击而易磨损部位的堆焊。 |
| D276 |
EDCrMn-B-16 |
低氢型 |
AC、DC+ |
适用于堆焊水轮机受气蚀破坏的零件，如水轮机的叶片、导水叶等，同时也适用于要求耐磨性及韧性高的高锰钢制件的堆焊，如铁路道岔、螺旋输送机构、推土机刀片、抓斗、破碎刃等。 |
| D277 |
EDCrMn-B-15 |
低氢型 |
DC+ |
适用于堆焊水轮机受气蚀破坏的零件，如水轮机的叶片、导水叶等，同时也适用于要求耐磨性及韧性高的高锰钢制件的堆焊，如铁路道岔、螺旋输送机构、推土机刀片、抓斗、破碎刃等。 |
| D286A |
EDMn-B-16 |
低氢型 |
AC、DC+ |
适用于高锰钢堆焊，是铁路高锰钢轨，道岔堆焊修复的专用焊条，也可用于各类破碎机、推土机等受冲击面--磨损部位的堆焊。 |
| D286B |
EDMn-B-16 |
低氢型 |
AC、DC+ |
适用于高锰钢堆焊，是铁路高锰钢轨，道岔堆焊修复的专用焊条，也可用于各类破碎机、推土机等受冲击面--磨损部位的堆焊。 |
| D307 |
EDD-D-15 |
低氢型 |
DC+ |
可在中碳钢（如45、45Mn钢）制成的刀具毛坯上堆焊刀口以达到代用整体高速钢的目的，也可堆焊修复磨损刀具及其他工具。 |
| D317 |
EDRCrMoWV-A3-15 |
低氢型 |
DC+ |
适用于冷冲模堆焊，也可进行一般切削刀具的堆焊。 |
| D322 |
EDRCrMoWV-A1-03 |
钛钙型 |
AC、DC |
用于堆焊各种冷冲模及切削刀具，还可以用来修复要求耐磨损性能较高的机械零件。 |
| D327 |
EDRCrMoWV-A1-15 |
低氢型 |
DC+ |
用于堆焊各种冷冲模及切削刀具，还可以用来修复要求耐磨损性能较高的机械零件。 |
| D337 |
EDRCrW-15 |
低氢型 |
DC+ |
用于铸钢或锻钢上堆焊锻模，亦可用于锻模的修复。 |
| D397 |
EDRCrMnMo-15 |
低氢型 |
DC+ |
用于堆焊铸钢或锻钢作坯体的热锻模，也可用于修复5CrMnMo、5CrNiMo、5CrNiSiW钢制的旧锻模，或堆焊高强度耐磨零件。 |
| D502 |
EDCr-A1-03 |
钛钙型 |
AC、DC |
这是一种通用性的表面堆焊用焊条，用于堆焊工作温度在450℃以下的碳钢或合金钢的轴及阀门等。 |
| D507 |
EDCr-A1-15 |
低氢型 |
DC+ |
这是一种通用性的表面堆焊用焊条，用于堆焊工作温度在450℃以下的碳钢或合金钢的轴及阀门等。 |
| D507Mo |
EDCr-A2-15 |
低氢型 |
DC+ |
用来堆焊工作温度在510℃以下的中温高压截止阀密封面。闸阀密封面应将本焊条与D577焊条配合使用（阀座与阀瓣分别用以上两种焊条）。 |
| D507MoNb |
EDCr-A1-15 |
低氢型 |
DC+ |
用于工作温度在450℃以下的中、低压阀门密封面的堆焊。 |
| D512 |
EDCr-B-03 |
钛钙型 |
AC、DC |
D512是一种通用性的表面堆焊用焊条，堆焊层比D502更硬、更耐磨，较难加工，用于堆焊碳钢或低合金钢轴、过热蒸汽用阀件、搅拌机桨、螺旋输送机叶片等。 |
| D516MA |
EDCrMn-A-16 |
低氢型 |
AC、DC+ |
用于堆焊工作温度在450℃以下的受水、蒸汽、石油介质作用下的部件，如25号铸钢、高中压阀门密封面。 |
| D517 |
EDCr-B-15 |
低氢型 |
DC+ |
D517是一种通用性的表面堆焊用焊条，堆焊层比D502更硬、更耐磨，较难加工，用于堆焊碳钢或低合金钢轴、过热蒸汽用阀件、搅拌机桨、螺旋输送机叶片等。 |
| D547 |
EDCrNi-A-15 |
低氢型 |
DC+ |
用来堆焊570℃以下工作的电站高压锅炉装置的阀门密封面及其它密封零件。 |
| D547Mo |
EDCrNi-B-15 |
低氢型 |
DC+ |
用于工作温度低于600℃的高压阀门密封面的堆焊。 |
| D557 |
EDCrNi-C-15 |
低氢型 |
DC+ |
用于工作温度低于600℃的高压阀门密封面的堆焊。 |
| D577 |
EDCrMn-C-15 |
低氢型 |
DC+ |
用于堆焊工作温度在510℃以下的中温高压阀门密封面，在闸阀中如与D507Mo配合使用，使用寿命更高。 |
| D608 |
EDZ-A1-08 |
石墨型 |
AC、DC+ |
用于农用机械、矿山设备等承受砂粒磨损与轻微冲击的零件。 |
| D628 |
—— |
石墨型 |
AC、DC+ |
用于堆焊承受轻微的冲击载荷，但要求具有良好的抗磨粒磨损性能的耐磨表面。如锤击式磨煤机锤头，风扇式磨煤机冲击板等。 |
| D667 |
EDZCr-C-15 |
低氢型 |
DC+ |
用于堆焊要求耐强烈磨损、耐腐蚀和耐气蚀的场合，例如石油工业中离心裂化泵轴套，矿山破碎机部件及柴油机引擎上的气门盖等。 |
| D707 |
EDW-A-15 |
低氢型 |
DC+ |
用于堆焊耐岩石强烈磨损之机械零件，如混凝土搅拌机叶片、推土机和泵浦叶片、挖泥机叶片、高速混砂箱等。 |
|
| 堆焊焊条使用说明: |
| 执行GB984-2001标准 |
| 堆焊是在工件的表面或边缘进行熔敷一层耐磨、耐蚀、耐热等性能金属层的焊接工艺。对修复和提高零件的使用寿命，合理使用材料，提高产品性能，降低成本有显著的经济效益。 |
堆焊工作及工作条件十分复杂，堆焊时必须根据不同要求选用合适的焊条。不同的工件和堆焊焊条要采用不同的堆焊工艺 ，才能获得满意的堆焊效果。
堆焊中常碰到的问题是开裂，防止开裂的主要方法是：
1、焊前预热，控制层间温度，焊后缓冷。
2、焊后进行消除应力热处理。
3、避免多层堆焊时开裂，采用低氢型堆焊焊条。
4、必要时，堆焊层与母材之间堆焊过渡层（用碳当量低、韧性高的焊条）。
开裂与工件及焊缝熔敷金属的含碳量、合金元素之间有直接关系，所以预热温度一般依据所用焊条的碳当量来估算。
碳当量公式如下：
Ceq=C+1/6Mn+1/24Si+1/5Cr+1/4Mo+1/15Ni
此估算公式适宜于低、中、高碳钢和低合金钢材料。
| 碳当量（%） |
预热温度 |
碳当量（%） |
预热温度 |
| ≤0.40 |
100℃以上 |
≤0.70 |
250℃以上 |
| ≤0.50 |
150℃以上 |
≤0.80 |
300℃以上 |
| ≤0.60 |
200℃以上 |
≤0.90 |
350℃以上 |
高锰钢及奥氏体不锈钢，可不预热。高合金钢预热温度大于400℃。
堆焊效果指焊层硬度、耐磨及耐热等性能，其性能高低与下列因素有关：
1.焊接电流大小、电弧长短。电流大、电弧长，合金元素易烧损，反之，有利合金元素过渡。
2.预热温度、缓冷条件决定堆焊层的质量。
3.某些堆焊金属用不同的热处理方法可以得到不同的硬度。
堆焊层的硬度和化学成分指堆焊三层以上的堆焊金属。 |
|
钴基焊条简介：
D802钴基焊条
型号：EDCoCr-A-03
说明：钴铬钨合金焊芯的钴基堆焊焊条，采用直流反接，堆焊金属在650℃工作仍能保持良好的耐磨性和耐腐蚀性。
用途：用于在650℃左右工作仍能保持良好的耐磨性和耐腐蚀性的场合，或承受冲击和冷热交错的部位，如堆焊高温高压阀门及热剪刀刃等。
熔敷金属化学成分/%
C 0.7-1.44 Si≤2 Mn≤2 Cr 25-32 Fe≤4 W 3-6 其他≤4 余量为Co堆焊硬度HRC：≥40
D812钴基焊条
型号：EDCoCr-B-03
说明：钴铬钨合金焊芯的钴基堆焊焊条，采用直流反接，堆焊金属在650℃工作仍能保持良好的耐磨性和耐腐蚀性。
用途：用于高温高压阀门、高压泵的轴套筒和内衬套以及化纤设备的斩刀刃口等。熔敷金属化学成分/%
C 1-1.7 Si≤2 Mn≤2 Cr 25-32 Fe≤5 W 7-10 其他≤4 余量为Co
堆焊硬度HRC：≥44
D822钴基焊条
型号：EDCoCr-C-03
说明：高碳钴铬钨合金焊芯的钴基堆焊焊条，采用直流反接，渣覆盖性好，成形美观，具有的耐磨、耐热、耐腐蚀性，在650℃高温也能保持这些特性。
用途：用于牙轮钻头轴承、锅炉的旋转叶轮、粉碎机刃口、螺旋送料机等磨损部件的堆焊。
熔敷金属化学成分/%
C 1.75-3 Si≤2 Mn≤2 Cr 25-33 Fe≤5 W 11-19 其他≤4 余量为Co堆焊硬度HRC：≥53
D842钴基焊条
型号：EDCoCr-D-03
说明：钴基4号低碳钴基铬钨合金焊芯堆焊焊条，采用直流反接，堆焊金属在800℃仍能保持良好的抗热疲劳性和耐蚀性。
用途：用于高温条件下承受冲击和冷热交错的工件堆焊，如热锻模，阀门密封面等，具有良好的性能。
熔敷金属化学成分/%
C 0.5-0.5 Si≤2 Mn≤2 Cr 23-32 Fe≤5 W≤9.5 其他≤7 余量为Co堆焊硬度HRC：28-35
D852钴基焊条
型号：EDCoCr-E-04
说明：用于耐高温磨损堆焊焊条,工作温度1100℃,具有红硬性,抗烈性.也可用于高温,高压阀门热段模等,同时经受冲击和高温,耐蚀的部件. HRC≥44
D862钴基焊条
型号：EDCoCr-E-05
说明：适用于高温磨性磨损及细颗粒小角度冲蚀磨损工况。单层堆焊即可满足性能要求，高工作温度1000℃,堆焊层硬度：20℃--HRC:64-66、工作温度600℃--HRC：48-52、工作温度800℃--HRC：38-42典型应用领域、工况及部分，炼铁、炼焦、烧洁、水泥等工作领域存在高温磨损的机械设备。
用途：用于堆焊高温工件下服役的烧洁单辊破碎机齿冠篦板及高炉旋转布料溜槽，耐磨效果显著。
![]()
![]()
![]()
编辑推荐：
欢迎手机扫一扫：
