TM55TDL-60TDP-65TDL-65TM65水泥厂耐磨堆焊焊条TM55TDL-60TDP-65TDL-65TM65水泥厂耐磨堆焊焊条TM55TDL-60TDP-65TDL-65TM65水泥厂耐磨堆焊焊条TM55TDL-60TDP-65TDL-65TM65水泥厂耐磨堆焊焊条TM55TDL-60TDP-65TDL-65TM65水泥厂耐磨堆焊焊条TM55TDL-60TDP-65TDL-65TM65水泥厂耐磨堆焊焊条TM55TDL-60TDP-65TDL-65TM65水泥厂耐磨堆焊焊条TM55TDL-60TDP-65TDL-65TM65水泥厂耐磨堆焊焊条
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牌号
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种类
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硬 度（HRC）
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性能及主要用途
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GM1
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1
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专用于高锰钢、超高锰钢件堆焊修复时的打底层堆焊。
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ZD3
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1
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55～59
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主要用于已磨损的大型锤式破碎机50公斤、120公斤类型的锤头冲击部位的多层堆焊修复，磨损严重的部位可一次堆焊20～40mm，堆焊层抗裂性能，具有良好的抗冲击性、耐磨性。
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ZD6
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1
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焊后硬度 35～40 冲击后50～55
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主要用于修复冲击条件下的磨料磨损部件，如高锰钢材质的颚板、破碎机锤头、板锤、挖掘机斗齿等。堆焊层具有良好的抗冲击性、耐磨性和良好的冲击硬化效果。
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TM55
|
1
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55～59
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主要用于破碎机锤头严重磨损部位的堆焊修复，一般堆焊1～2层即可,也可用于塔篦齿修复。根据不同的使用场合，可有选择的使用，其耐磨性由高至低依次为TM-65、TDL-65、TDP-65、TDL-60、TM-55。
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TDL-60
|
1
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56～62
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TDP-65
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1
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59～65
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TDL-65
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1
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62～66
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TM65
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1
|
61～66
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MD501
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2
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52～55
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用于破碎机锤头、锤盘旧件的现场堆焊修复，堆焊层有裂纹，但耐磨性能，不影响使用。
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ZD5
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2
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48～52
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用于破碎机锤头、锤盘的新品制造及旧件的现场堆焊修复，堆焊层抗裂性能。
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ZD310
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1、2
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57～62
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主要用于中、高温工况下破碎机锤头的维护及修复，其高温耐磨性能。
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用途: 适用于耐冲击，耐磨损的情况。用于堆焊齿轮、挖泥斗、拖拉机刮板、深耕铧犁、矿
山机械等磨损件。用于易损零部件的预防磨损堆焊或磨损后的修复堆焊。
参考电流 (DC+)
φ1.2 150-300A 16-33V
φ1.6 180-350A 19-37V
注意事项
1. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。
2. 焊接时，气体流量一般在20～25L/min。
3. 芯焊丝焊接时，杆伸长度应为15～25mm。
4. 在堆焊大型工件前应适当预热至300℃左右。
5. 焊丝库房的湿度应保持在小于60% 。
6. 非真空包装焊丝存放时间不宜半年，真空包装焊丝存放时间不宜一年。用途: 适用于耐冲击，耐磨损的情况。用于堆焊齿轮、挖泥斗、拖拉机刮板、深耕铧犁、矿
山机械等磨损件。用于易损零部件的预防磨损堆焊或磨损后的修复堆焊。
参考电流 (DC+)
φ1.2 150-300A 16-33V
φ1.6 180-350A 19-37V
注意事项
1. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。
2. 焊接时，气体流量一般在20～25L/min。
3. 芯焊丝焊接时，杆伸长度应为15～25mm。
4. 在堆焊大型工件前应适当预热至300℃左右。
5. 焊丝库房的湿度应保持在小于60% 。
6. 非真空包装焊丝存放时间不宜半年，真空包装焊丝存放时间不宜一年。用途: 适用于耐冲击，耐磨损的情况。用于堆焊齿轮、挖泥斗、拖拉机刮板、深耕铧犁、矿
山机械等磨损件。用于易损零部件的预防磨损堆焊或磨损后的修复堆焊。
参考电流 (DC+)
φ1.2 150-300A 16-33V
φ1.6 180-350A 19-37V
注意事项
1. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。
2. 焊接时，气体流量一般在20～25L/min。
3. 芯焊丝焊接时，杆伸长度应为15～25mm。
4. 在堆焊大型工件前应适当预热至300℃左右。
5. 焊丝库房的湿度应保持在小于60% 。
6. 非真空包装焊丝存放时间不宜半年，真空包装焊丝存放时间不宜一年。用途: 适用于耐冲击，耐磨损的情况。用于堆焊齿轮、挖泥斗、拖拉机刮板、深耕铧犁、矿
山机械等磨损件。用于易损零部件的预防磨损堆焊或磨损后的修复堆焊。
参考电流 (DC+)
φ1.2 150-300A 16-33V
φ1.6 180-350A 19-37V
注意事项
1. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。
2. 焊接时，气体流量一般在20～25L/min。
3. 芯焊丝焊接时，杆伸长度应为15～25mm。
4. 在堆焊大型工件前应适当预热至300℃左右。
5. 焊丝库房的湿度应保持在小于60% 。
6. 非真空包装焊丝存放时间不宜半年，真空包装焊丝存放时间不宜一年。用途: 适用于耐冲击，耐磨损的情况。用于堆焊齿轮、挖泥斗、拖拉机刮板、深耕铧犁、矿
山机械等磨损件。用于易损零部件的预防磨损堆焊或磨损后的修复堆焊。
参考电流 (DC+)
φ1.2 150-300A 16-33V
φ1.6 180-350A 19-37V
注意事项
1. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。
2. 焊接时，气体流量一般在20～25L/min。
3. 芯焊丝焊接时，杆伸长度应为15～25mm。
4. 在堆焊大型工件前应适当预热至300℃左右。
5. 焊丝库房的湿度应保持在小于60% 。
6. 非真空包装焊丝存放时间不宜半年，真空包装焊丝存放时间不宜一年。用途: 适用于耐冲击，耐磨损的情况。用于堆焊齿轮、挖泥斗、拖拉机刮板、深耕铧犁、矿
山机械等磨损件。用于易损零部件的预防磨损堆焊或磨损后的修复堆焊。
参考电流 (DC+)
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注意事项
1. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。
2. 焊接时，气体流量一般在20～25L/min。
3. 芯焊丝焊接时，杆伸长度应为15～25mm。
4. 在堆焊大型工件前应适当预热至300℃左右。
5. 焊丝库房的湿度应保持在小于60% 。
6. 非真空包装焊丝存放时间不宜半年，真空包装焊丝存放时间不宜一年。用途: 适用于耐冲击，耐磨损的情况。用于堆焊齿轮、挖泥斗、拖拉机刮板、深耕铧犁、矿
山机械等磨损件。用于易损零部件的预防磨损堆焊或磨损后的修复堆焊。
参考电流 (DC+)
φ1.2 150-300A 16-33V
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注意事项
1. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。
2. 焊接时，气体流量一般在20～25L/min。
3. 芯焊丝焊接时，杆伸长度应为15～25mm。
4. 在堆焊大型工件前应适当预热至300℃左右。
5. 焊丝库房的湿度应保持在小于60% 。
6. 非真空包装焊丝存放时间不宜半年，真空包装焊丝存放时间不宜一年。用途: 适用于耐冲击，耐磨损的情况。用于堆焊齿轮、挖泥斗、拖拉机刮板、深耕铧犁、矿
山机械等磨损件。用于易损零部件的预防磨损堆焊或磨损后的修复堆焊。
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1. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。
2. 焊接时，气体流量一般在20～25L/min。
3. 芯焊丝焊接时，杆伸长度应为15～25mm。
4. 在堆焊大型工件前应适当预热至300℃左右。
5. 焊丝库房的湿度应保持在小于60% 。
6. 非真空包装焊丝存放时间不宜半年，真空包装焊丝存放时间不宜一年。用途: 适用于耐冲击，耐磨损的情况。用于堆焊齿轮、挖泥斗、拖拉机刮板、深耕铧犁、矿
山机械等磨损件。用于易损零部件的预防磨损堆焊或磨损后的修复堆焊。
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2. 焊接时，气体流量一般在20～25L/min。
3. 芯焊丝焊接时，杆伸长度应为15～25mm。
4. 在堆焊大型工件前应适当预热至300℃左右。
5. 焊丝库房的湿度应保持在小于60% 。
6. 非真空包装焊丝存放时间不宜半年，真空包装焊丝存放时间不宜一年。用途: 适用于耐冲击，耐磨损的情况。用于堆焊齿轮、挖泥斗、拖拉机刮板、深耕铧犁、矿
山机械等磨损件。用于易损零部件的预防磨损堆焊或磨损后的修复堆焊。
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2. 焊接时，气体流量一般在20～25L/min。
3. 芯焊丝焊接时，杆伸长度应为15～25mm。
4. 在堆焊大型工件前应适当预热至300℃左右。
5. 焊丝库房的湿度应保持在小于60% 。
6. 非真空包装焊丝存放时间不宜半年，真空包装焊丝存放时间不宜一年。用途: 适用于耐冲击，耐磨损的情况。用于堆焊齿轮、挖泥斗、拖拉机刮板、深耕铧犁、矿
山机械等磨损件。用于易损零部件的预防磨损堆焊或磨损后的修复堆焊。
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1. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。
2. 焊接时，气体流量一般在20～25L/min。
3. 芯焊丝焊接时，杆伸长度应为15～25mm。
4. 在堆焊大型工件前应适当预热至300℃左右。
5. 焊丝库房的湿度应保持在小于60% 。
6. 非真空包装焊丝存放时间不宜半年，真空包装焊丝存放时间不宜一年。用途: 适用于耐冲击，耐磨损的情况。用于堆焊齿轮、挖泥斗、拖拉机刮板、深耕铧犁、矿
山机械等磨损件。用于易损零部件的预防磨损堆焊或磨损后的修复堆焊。
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φ1.6 180-350A 19-37V
注意事项
1. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。
2. 焊接时，气体流量一般在20～25L/min。
3. 芯焊丝焊接时，杆伸长度应为15～25mm。
4. 在堆焊大型工件前应适当预热至300℃左右。
5. 焊丝库房的湿度应保持在小于60% 。
6. 非真空包装焊丝存放时间不宜半年，真空包装焊丝存放时间不宜一年。用途: 适用于耐冲击，耐磨损的情况。用于堆焊齿轮、挖泥斗、拖拉机刮板、深耕铧犁、矿
山机械等磨损件。用于易损零部件的预防磨损堆焊或磨损后的修复堆焊。
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2. 焊接时，气体流量一般在20～25L/min。
3. 芯焊丝焊接时，杆伸长度应为15～25mm。
4. 在堆焊大型工件前应适当预热至300℃左右。
5. 焊丝库房的湿度应保持在小于60% 。
6. 非真空包装焊丝存放时间不宜半年，真空包装焊丝存放时间不宜一年。用途: 适用于耐冲击，耐磨损的情况。用于堆焊齿轮、挖泥斗、拖拉机刮板、深耕铧犁、矿
山机械等磨损件。用于易损零部件的预防磨损堆焊或磨损后的修复堆焊。
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3. 芯焊丝焊接时，杆伸长度应为15～25mm。
4. 在堆焊大型工件前应适当预热至300℃左右。
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6. 非真空包装焊丝存放时间不宜半年，真空包装焊丝存放时间不宜一年。用途: 适用于耐冲击，耐磨损的情况。用于堆焊齿轮、挖泥斗、拖拉机刮板、深耕铧犁、矿
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2. 焊接时，气体流量一般在20～25L/min。
3. 芯焊丝焊接时，杆伸长度应为15～25mm。
4. 在堆焊大型工件前应适当预热至300℃左右。
5. 焊丝库房的湿度应保持在小于60% 。
6. 非真空包装焊丝存放时间不宜半年，真空包装焊丝存放时间不宜一年。用途: 适用于耐冲击，耐磨损的情况。用于堆焊齿轮、挖泥斗、拖拉机刮板、深耕铧犁、矿
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2. 焊接时，气体流量一般在20～25L/min。
3. 芯焊丝焊接时，杆伸长度应为15～25mm。
4. 在堆焊大型工件前应适当预热至300℃左右。
5. 焊丝库房的湿度应保持在小于60% 。
6. 非真空包装焊丝存放时间不宜半年，真空包装焊丝存放时间不宜一年。用途: 适用于耐冲击，耐磨损的情况。用于堆焊齿轮、挖泥斗、拖拉机刮板、深耕铧犁、矿
山机械等磨损件。用于易损零部件的预防磨损堆焊或磨损后的修复堆焊。
参考电流 (DC+)
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2. 焊接时，气体流量一般在20～25L/min。
3. 芯焊丝焊接时，杆伸长度应为15～25mm。
4. 在堆焊大型工件前应适当预热至300℃左右。
5. 焊丝库房的湿度应保持在小于60% 。
6. 非真空包装焊丝存放时间不宜半年，真空包装焊丝存放时间不宜一年。用途: 适用于耐冲击，耐磨损的情况。用于堆焊齿轮、挖泥斗、拖拉机刮板、深耕铧犁、矿
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参考电流 (DC+)
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2. 焊接时，气体流量一般在20～25L/min。
3. 芯焊丝焊接时，杆伸长度应为15～25mm。
4. 在堆焊大型工件前应适当预热至300℃左右。
5. 焊丝库房的湿度应保持在小于60% 。
6. 非真空包装焊丝存放时间不宜半年，真空包装焊丝存放时间不宜一年。用途: 适用于耐冲击，耐磨损的情况。用于堆焊齿轮、挖泥斗、拖拉机刮板、深耕铧犁、矿
山机械等磨损件。用于易损零部件的预防磨损堆焊或磨损后的修复堆焊。
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2. 焊接时，气体流量一般在20～25L/min。
3. 芯焊丝焊接时，杆伸长度应为15～25mm。
4. 在堆焊大型工件前应适当预热至300℃左右。
5. 焊丝库房的湿度应保持在小于60% 。
6. 非真空包装焊丝存放时间不宜半年，真空包装焊丝存放时间不宜一年。用途: 适用于耐冲击，耐磨损的情况。用于堆焊齿轮、挖泥斗、拖拉机刮板、深耕铧犁、矿
山机械等磨损件。用于易损零部件的预防磨损堆焊或磨损后的修复堆焊。
参考电流 (DC+)
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2. 焊接时，气体流量一般在20～25L/min。
3. 芯焊丝焊接时，杆伸长度应为15～25mm。
4. 在堆焊大型工件前应适当预热至300℃左右。
5. 焊丝库房的湿度应保持在小于60% 。
6. 非真空包装焊丝存放时间不宜半年，真空包装焊丝存放时间不宜一年。用途: 适用于耐冲击，耐磨损的情况。用于堆焊齿轮、挖泥斗、拖拉机刮板、深耕铧犁、矿
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2. 焊接时，气体流量一般在20～25L/min。
3. 芯焊丝焊接时，杆伸长度应为15～25mm。
4. 在堆焊大型工件前应适当预热至300℃左右。
5. 焊丝库房的湿度应保持在小于60% 。
6. 非真空包装焊丝存放时间不宜半年，真空包装焊丝存放时间不宜一年。用途: 适用于耐冲击，耐磨损的情况。用于堆焊齿轮、挖泥斗、拖拉机刮板、深耕铧犁、矿
山机械等磨损件。用于易损零部件的预防磨损堆焊或磨损后的修复堆焊。
参考电流 (DC+)
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1. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。
2. 焊接时，气体流量一般在20～25L/min。
3. 芯焊丝焊接时，杆伸长度应为15～25mm。
4. 在堆焊大型工件前应适当预热至300℃左右。
5. 焊丝库房的湿度应保持在小于60% 。
6. 非真空包装焊丝存放时间不宜半年，真空包装焊丝存放时间不宜一年。用途: 适用于耐冲击，耐磨损的情况。用于堆焊齿轮、挖泥斗、拖拉机刮板、深耕铧犁、矿
山机械等磨损件。用于易损零部件的预防磨损堆焊或磨损后的修复堆焊。
参考电流 (DC+)
φ1.2 150-300A 16-33V
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注意事项
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2. 焊接时，气体流量一般在20～25L/min。
3. 芯焊丝焊接时，杆伸长度应为15～25mm。
4. 在堆焊大型工件前应适当预热至300℃左右。
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