气动风机轴流气动风机-厂家直销
矿用气动风机,包括风筒筒体,其一端设有进风口,另一端设有出风口;除尘组件,包括沿空气流动方向并联设于所述进风口和出风口之间的多组旋流除尘单元,用于对含尘气流进行除尘处理;气动传动组件,其与所述除尘机构传动相连,用于为所述除尘组件提供驱动力;所述旋流除尘单元设置有两组,其包括除尘组件和除尘组件,所述除尘组件和除尘组件之间通过气动传动组件传动相接.相比现有技术中的除尘风机,更适用于矿井作业,尤其是产尘点相对固定,粉尘产生量大且较为集中的工作区域,含尘气流先后经过除尘组件和除尘组件,对气流进行两次截留,除尘,从而达到佳的降尘效果.
1、矿用气动风机具有风量大,能够在恶劣路况行驶的特点,油气悬架因其刚度和阻尼的非线性特性能较好适应外载荷激励变化,在大型工程车辆中得到广泛应用.为解决单气室油气悬架在车辆重载时刚度过高的问题,设计了一种新型两级压力式油气悬架,并以某型矿用自卸车1/4油气悬架为研究对象,通过仿真和实验对比分析了单气室油气悬架与两级压力式油气悬架在通过路面障碍物时的系统输出特性.结果表明:通过高度120 mm的路面障碍时,与单气室油气悬架相比,两级压力式油气悬架的油缸峰值压力降低了12.54%;活塞压缩行程的大位移增加了37 mm,这将更有利于保持车身姿态,提高防侧倾能力;车辆振动的加速度峰值降低了26.10%,功率谱密度峰值降低了27.52%,车辆行驶平顺性得到明显改善.
2、矿用气动风机,包括风筒筒体,其一端设有进风口,另一端设有出风口;除尘组件,包括沿空气流动方向并联设于所述进风口和出风口之间的多组旋流除尘单元,用于对含尘气流进行除尘处理;气动传动组件,其与所述除尘机构传动相连,用于为所述除尘组件提供驱动力;所述旋流除尘单元设置有两组,其包括除尘组件和除尘组件,所述除尘组件和除尘组件之间通过气动传动组件传动相接.相比现有技术中的除尘风机,更适用于矿井作业,尤其是产尘点相对固定,粉尘产生量大且较为集中的工作区域,含尘气流先后经过除尘组件和除尘组件,对气流进行两次截留,除尘,从而达到佳的降尘效果.
矿用气动风机湿式制动器在持续制动工况下的温升变化情况,以用于矿山机械的湿式多盘制动器作为研究对象,通过仿真分析和台架试验分析持续制动工况下的摩擦盘的温度变化,并利用正交试验设计和交互作用分析确定影响摩擦盘温升的显著因素以及各因素之间的交互作用对温升的影响.结果表明:摩擦盘在径向上的温度变化大于在周向上的温度变化;对于无轨胶轮车来说,应避免速度在40 km/h附近制动;影响摩擦盘温升的显著因素为制动速度,其次是制动时间,小的为制动力;在多因素交互分析中,制动力与制动时间的交互作用明显,这两个因素的联合作用对摩擦盘温升影响较大.研究成果可为湿式制动器的设计,优化提供理论基础,并为如何避免热变形和热失。
气动风机运行中要经常检查声音是否正常，连接有无松动。使用中轴承间隙应在允许范围内，运行中不应，声音应正常。当轴承磨损环时，应该更换新轴承。定期更换气动马达的脂，每6个月必须将轴承清洗一次，并换注新的脂，加入量为轴承室的1/2～2/3。运行中的轴承温度不得95℃，且声音正常，当轴承损坏时应及时更换。。为保证通风机的正常运转，须定期检修，通常六个月检修一次，检查机器的全部零件，需认真防爆密闭罩的各种密封胶垫，一旦损坏应到厂家联系购置。如需更换气动马达零部件须选用同一厂产品。通风机在不使用时应放置在空气流通、干燥的，防止受潮、受腐蚀及其它损失
矿用气动风机,包括风筒筒体,其一端设有进风口,另一端设有出风口;除尘组件,包括沿空气流动方向并联设于所述进风口和出风口之间的多组旋流除尘单元,用于对含尘气流进行除尘处理;气动传动组件,其与所述除尘机构传动相连,用于为所述除尘组件提供驱动力;所述旋流除尘单元设置有两组,
其包括除尘组件和除尘组件,所述除尘组件和除尘组件之间通过气动传动组件传动相接.相比现有技术中的除尘风机,更适用于矿井作业,尤其是产尘点相对固定,粉尘产生量大且较为集中的工作区域,含尘气流先后经过除尘组件和除尘组件,对气流进行两次截留,除尘,从而达到佳的降尘效果.
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