供应化工原料厂扫描条形码配料电子秤
智能电子秤产品说明：
一、自动称重记录系统概述：
本系统旨在以自动称重软件技术实现货品称重信息随货品属性资料记录到数据库、储存数据、导出数据，以便查询、统计所有的称重历史记录，以全自动称重记录系统自动保存数据达电脑上。
全自动称重记录系统具备以下特性：
（1）. 具备称重信息记录功能；
（2）. 用户可根据需求编辑自定义称重数据格式，并可先配打印机；
（3）. 计重称重自动保存所有称重数据致计算机上；
（4）. 连接计算机自动储存数据，可随时导出数据；
（5）. 可定制开发客户自定义功能
智能电子秤概述介绍：
读卡扫描识别员工编号电子秤计件称重
水产海鲜物联网智能电子秤计件系统场景，该方案根据食品加工企业车间生产管理需求定制，通过基于工业智能称重终端的联网计件称重整体解决方案，通过ID卡进行数据的汇总和传递，实现计件工作信息的自动统计，有效防止计件差错，节省人工，提高工作效率和员工的满意度，使整个流程实现自动化，数字化。帮助企业提升生产管理水平，形成完整的管理体系
智能电子秤系统功能特点：
1. 人性化高清触摸彩屏，操作简单方便；
2. 各种重应用软件，满足各行各业的计量需求；
3. 图形化直视操作画面，避免操作错误；
4. 自动生成称重记录，和各种管理报表；
5. 显示:7寸触摸屏(分辨率800*480)；
6. 按键:5键（机械按键），人性化的触控界面；
7. 外壳: ABS塑料；
8. 电源:AC适配器(12V/2.5)；
9. 语言:多语言可选；
10. 内存储存量：1G；
11. 标配:USB接口,RS232接口,RS485接口,RJ45网络接口；
12. USB:键盘、鼠标、U盘、条码、等外部设备，可用于更新程序；
13. 串口:可连接电脑、打印机、读卡、大屏幕、三色灯等外部设备；
14. 数据统计分析: 产品报表/日报表/月报表/产品/产品编号/称重数据/检重值/判定结果/操作员/PLU管理等；
可选配：产品合格率、产品平均值、任意值储存、定时记录等功能，自动配方称重系统，可按用户需求定制。
供应化工原料厂扫描条形码配料电子秤
智能电子秤称重过磅信息：
主要描述产品属性，产品编号、品名、型号、上限值、下限值系统上可以自动读取；可保存调用信息，并可以通过Excel 表格导入智能电子秤中；调用产品信息后过磅重可手动、加载自动、卸载自动保存称重数据到电子秤上，可导出称重数据至电脑Excel 表格上：序列号、产品编号，产品名称、8个ID变量、数量日期，时间，重量，上限，合格，下限，判定结果，管理员等信息。以便查询产品信息追溯使用。
可按客户要求定制开发应用系统，如对接ERP,EMS等系统相关数据。
【智能电子桌秤】参数规格如下：
|
型号 |
WN-Q20S-1.5 |
WN-Q20S-3006 |
WN-Q20S-3015 |
WN-Q20S-3030 |
|||
|
大秤量 |
1,500g |
6,000g |
15,000g |
30,000g |
|||
|
检定分度值 |
0.5g |
2g |
5g |
5g |
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|
显示分度值 |
A |
0.1g |
0.2g |
1g |
2g |
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|
B |
0.05g |
0.1g |
0.5g |
1g |
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|
秤盘尺寸(mm) 230*300mm |
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以下资料仅供参考：
这种电子称通常用于物流、仓储、生产流水线等场合，以提高工作效率、减少人为错误并确保产量的一致性。下面我将详细介绍这种电子称的功能和工作原理。
功能特点
扫码识别：电子称配备了二维码或条形码扫描器，可以快速识别产品包装上的编码信息，实现自动调取产品信息。
自动调取信息：通过扫描产品编码，电子称可以连接到数据库或企业信息系统，自动获取产品的预设重量上下限、产品名称、批次号等信息。
实时称重：电子称具备高精度的称重传感器，能够实时准确地测量产品的重量。
上下限报警：当产品的实际重量超出预设的重量范围时，电子称会发出声光报警，提示操作人员注意。
数据记录与追溯：每次称重的数据都会自动记录，方便日后的质量追溯和管理分析。
接口丰富：电子称通常具备多种通信接口，如RS232、USB、以太网等，便于与计算机或其他自动化设备连接。
工作原理
初始化设置：在使用前，需要对电子称进行初始化设置，包括设定产品的重量上下限、校准称量精度等。
产品编码扫描：将产品放置在电子称上，使用内置的扫码器扫描产品包装上的二维码或条形码。
信息调取与显示：扫码后，电子称通过内部处理或外部网络连接到数据库，调取该产品的预设信息，并在显示屏上展示。
实时称重与比对：电子称对产品进行实时称重，并将测量结果与预设的重量范围进行比对。
报警提示：如果产品重量超出上下限范围，电子称会立即发出报警信号，提示操作人员进行处理。
数据记录：无论是否超重，每次称重的数据都会被记录下来，以便后续的数据分析和追踪。
应用场景
仓库管理：在出入库时快速检查产品重量是否符合要求。
生产线控制：在生产过程中确保每个产品的重量都达到标准。
质量控制：作为质量检验的一部分，确保产品不会因为重量问题而影响质量。
物流配送：在打包发货前确认包裹的重量，避免超重或欠重。
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