五金件清洗污水处理设备
【五金件清洗污水处理设备介绍】
五金件清洗污水处理设备包括进水口、布水区、不锈钢填料分离区、清水区、排水口、集泥斗和排泥管，进水口设置在布水区一侧，布水区和不锈钢填料分离区均为竖直长方体盒状，布水区和不锈钢填料分离区通过隔板隔开，不锈钢填料分离区上部为清水区，清水区内与布水区内的进水口相对侧设置有排水口，布水区和不锈钢填料分离区均连接在集泥斗上部，集泥斗底部设置有排泥管，本实用新型设计合理，使用方便，装置结构组成简洁，可以有效的降低沉淀设备的占地面积，还使的整套系统灵活性加强。
【五金件清洗污水处理方法】
1.气浮法
通过设备曝气向五金加工废水中通入空气，产生微小气泡，由于气泡与细小悬浮物之间黏附，形成悬浮体，利用气泡的浮升作用，上浮到水面，形成泡沫或浮渣，从而使五金加工废水中的悬浮物质得以分离。
2.离子交换法
离子交换法主要是利用离子交换树脂中的交换离子同电镀废水中的某些离子进行交换而将其除去，使五金零件加工废水得到净化的方法。
3.反渗透
以压力差为推动力，从溶液中分离出溶剂的膜分离技术。根据各种物料的不同渗透压，就可以使用大于渗透压的反渗透压力，达到分离、提取、纯化和浓缩的目的。
4.生物法：
利用微生物的新陈代谢，对五金零件加工废水进行吸附、降解，达到净化水质的目的。可分为好氧和厌氧两种，是一种常见的五金零件加工废水处理技术。
【五金件清洗污水处理设备优点】：
(1)缺氧池内的**曝气单元采用电磁阀控制的间歇穿孔曝气的方式，可防止缺氧池底泥淤积，并控制水中溶解氧含量在0.5mg/l左右。
(2)好氧池内的*二曝气单元采用管式曝气器进行密集曝气，管式曝气器间隔20cm，距离设备底部20cm，使好氧池均匀曝气，并使水中溶解氧含量维持在2-4mg/l左右，适宜好氧微生物生长繁殖。。
(3)好氧池硝化液回流至缺氧池中进行脱氮，采用气提回流方式，代替传统污泥泵回流，回流量大且能耗低(利用鼓风机多余的风量)，比起传统的泵回流加节能且高效。
(4)沉淀池采用特有大单边大坡度带孔泥斗板再配合挡泥板的结构形式并进一步结合气提回流的形式，利用气提回流的提升力帮助污泥快速沉降，大坡度带孔泥斗板形成的泥斗也可以达到快速沉降污泥的目的。
(5)沉淀池斜管下方设有*三曝气单元，通过电磁阀控制对斜管进行定期的曝气清洗，以免污泥沉积在斜管上板结。
【五金件清洗污水处理设备工艺配置】：
（1）调节池，以调节污水水质、水量、调节池有效停留时间一般为8-10小时，调节池进口处设置格栅网箱，以拦截污水中的大颗粒杂物确保水泵正常运行。
（2）缺氧池:缺氧池为脱氮处理而设置，经过格栅分离后的污水自流进缺氧池与接触池中的回流硝化液相混合，缺氧池中放置NZP一II型填料作为反硝化细菌的载体，填料对氮、磷、硫化物去除效果好，停留时间为2-3小时与前续工艺中的污泥池相结合形成 A/0法处理工艺，从而达到脱磷、脱氮的目的。
（3）生物接触氧化池 共分三级，总生化时间6-8小时，采用组合型填料，该填料水流特性十分，该填料比表面积大，处理负荷达14kgBOD/是一般填料的5-10倍，生化池采用中心廊道微孔曝气，污水在生化池内不断循环，充分地与填料上的生物膜相接触，达到物迅速降解作用。
（4）二沉池:生化后的污水进入大二沉池，二沉池设计表面负荷0.9-1.2m3/二沉水槽为升降式可调液位，齿形集水槽，其槽集水均匀沉淀效果较好，二沉的污泥气提至污泥池。
（5）消毒池:按国家标准制作、消毒池停留时间为30分钟，消毒剂采用固体氯丸或漂白粉，一般一周投加一次。
（6）污泥他:经格栅拦截的污物和二沉池污泥均进入污泥池，污泥池内设有污泥硝化系统，污泥池上清液回流至调节池。
（7）风机房、自动控制柜:风机房单独设置，内装二台风机（罗茨风机），风机房和微机控制柜为一体，风机房出风管和设备进风管相连结，其距离不过15米。
【五金件清洗污水处理设备性能】
(1)整个污水处理器不需要配置水泵，只需要用一台曝气风机，使结构和控制简单；
(2)曝气风机可以根据进水自动开启和关停，因此可以大大降低实际的吨水功耗，适合分散污水处理；
(3)可采用循环AAO工艺，进一步降低功耗，还可以采用用气水比可调的控制方式，可以大大提高污水处理设施对进水流量和进水水质变化的适应性；
(4)可以方便集成格栅池和除油池；
(5)减少占地。
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