D998耐磨焊丝D999高碳高铬钢耐磨堆焊焊丝1.2-一步电子网

D998耐磨焊丝D999高碳高铬钢耐磨堆焊焊丝

ER430不锈钢焊丝 H1Cr17符合 YB/T 5092 H10Cr17 ISO 14343-A-G 17 说明：焊丝主要成分是17Cr，为铁素体不锈钢MIG焊丝，可全位置焊接。焊接作业性——送丝顺畅、电弧稳定、成形美观、飞溅极少。用途：常应用于耐磨耐腐蚀场合构件的焊接，如10Cr17（SUS 430）材料的器件、护栏、高尔夫球头等焊丝化学成分(%) 项目 C Mn Si Cr Ni Mo P S Cu 保证值 ≤0.10 ≤0.60 ≤0.50 15.50~ 17.00 ≤0.60 ≤0.75 ≤0.030 ≤0.030 ≤0.75 例值 0.035 0.43 0.35 16.39 0.22 0.55 0.012 0.018 0.21 参考电流（DC+）直径(mm) 0.8 1.0 1.2 焊接电流(A) 70-150 100-200 140-220�0�2 注意事项： 1.保护气体：注意保护气体的纯度，混合气配比推荐Ar+1~3%O2。 2.气体流量：20~25L/min。 3.干伸长度：15~25mm。 4.将焊接部位的锈层、湿气、油污、灰尘等确实除净。 5.室外施焊时，当风速大于1.5m/s应采取防风措施，须有适当的防风措施，以防发生气孔。以上建议仅供参考，在具体操作中以现场情况为准。必要时行工艺评定再确定焊接方案。型号17 Y430 585 36 17Cr钢用，特别适用于xiaosuan容器之焊接。汽车消声器是409L材质，相当于中国牌号0Cr11Ti 焊丝用E309-15或E316-15或E308-15都可以的． ER309不锈钢焊丝详细说明H1Cr24Ni13 Y309 607 40 22Cr-12Ni钢用，异材焊接用，如软钢与铬钼钢连接用，焊接SUS309S、SCS17等，耐热耐蚀性佳，电弧稳定，焊接性能好。YX309L ER309L不锈钢焊丝详细说明H00Cr24Ni13 Y309L 558 43 异材焊接用，耐热耐蚀性佳，低碳不锈钢和低碳Clad钢的焊接及SUS309S、耐热钢13Cr、18Cr钢或异种金属焊接。 ER309LSi不锈钢焊丝用途介绍557 32 高Si-低C-22Cr-12Ni钢用，其它同MiG309L。YX310 ER439不锈钢焊丝详细说明： 409L成本低廉，柔韧性好，成材率高，容易更换，属于环保性新产品。 409L不锈钢具有的耐腐蚀性，适合于延长汽车寿命和汽车的轻量化，且作为可回收再利用的环保材料，GM、Ford、Volkswagen、DaimlerChrysler ER439不锈钢焊丝等主要汽车厂商在排气系统方面100％采用不锈钢。汽车排气系统将汽车发动机所产生的高温、高速燃烧废气进行处理后，把它排出汽车外部。排气系统的主要功能在于减少震动和噪音，而且将废气进行再燃烧后，把它转换成清净的气体。汽车排气系统是汽车部件中长的部件，ER439不锈钢焊丝该系统要承受极大的温度变化(-20～850℃)和高温、高速排气气体的高频震动，而且处于汽车内变化大、复杂的环境中，409L可承受的温度极限为(-20～650℃)。1cr13/2cr13/3cr13不锈钢焊丝 ER409Ti不锈钢药芯焊丝韩国现代SF-409Ti不锈钢药芯焊丝昆山京雷GCS-409Ti不锈钢焊丝详细说明：ER439不锈钢焊丝ER409L主要化学成分：C%:0.008，Cr%:11.2，Ti%:0.23 具体特性：低碳409钢，添加了Ti，焊接性及加工性用途：汽车排气管、集装箱、热交换器等焊接后不需要热处理的情况不锈钢排气管ER409L不锈钢的 ER439不锈钢焊丝ER409L耐热不锈钢的特点及优点 409L不锈钢对腐蚀、高温和疲劳的抵抗性强，可实现排气系统部件的寿命化和轻量化。 ER439不锈钢焊丝ER409L不锈钢焊丝抗高温性强，可实现高效率的发动机及排气系统，并减少排气系统的厚度，可减少废气的排放。 E385/904L双相不锈钢焊条 904L/ER385双相不锈钢焊丝 ER385设计用于焊接904L的焊接或相似钢种，也可用于焊接ASTM 316,在铁素体含量无要求的情况下，例如：低温或无磁性要求的情况下。这种焊接材料在低温时冲击值较高。全奥氏体结构焊缝比316焊缝对冷裂纹或热裂纹更敏感，所以在焊接时应尽量减少热输入，较低的层间温度，对母材较低的熔化。建议用脉冲电弧熔敷金属成分典型值（%） C Si Mn Cr Ni Mo N 铁素体含量 0.01 0.35 1.7 20.0 25.5 4.5 1.5 50FN WRC-92 熔敷金属力学性能典型值性能典型值小值屈服强度RP0.2 340N/mm2 320N/mm2 抗拉强度RM 570N/mm2 510N/mm2 延伸率A5 38% 25% ER2594双相不锈钢焊丝用于：纸浆和造纸工业，海水淡化，烟气净化，热换器，化学品液货船管道系统，海水系统等ER2594设计用于焊接SAF2507， ASTM S32760， S32550,和S31260，也可用于焊接2205，在有更高耐腐蚀性能要求下，如管子的根部焊通。熔敷金属成分典型值（%） C Si Mn Cr Ni Mo N 铁素体含量 0.02 0.35 0.4 25.0 9.5 4.0 0.25 50FN WRC-92 熔敷金属力学性能典型值性能典型值小值屈服强度RP0.2 570N/mm2 550N/mm2 抗拉强度RM 830N/mm2 620N/mm2 延伸率A5 29% 18% S32760，S32550, S31260焊丝 E2594双相不锈钢焊条 AF2594-16不锈钢焊条说明：AF2594-16是钛钙型药皮的超低碳含氮双相不锈钢焊条。AF2594-16双相不锈钢焊条交直流两用。PRE（孔蚀抗力当量值或孔蚀指数）≥40，熔敷金属具有良好的抗热裂性能。由于含碳量极低，并含有一量的钼、氮，熔敷金属具有良好的耐点蚀和应力腐蚀开裂性能。并获得非凡的工艺性能和物理性能 AF2594-16不锈钢焊条用途：主要用于海洋石油、天然气、石化行业同类型双相不锈钢的焊接，如00Cr25Ni7Mo4N等。产品广泛用于海洋石油、天然气、压力容器、化工、君工、交通运输、矿山、水利等机械行业。 AF2594-16不锈钢焊条熔敷金属化学成分（质量分数）（%） C Mn Si Cr Ni Mo N Cu S P ≤0.04 0.50~2.00 ≤1.00 24.0~27.0 8.0~10.5 3.5~4.5 0.20~0.30 ≤0.75 ≤0.03 ≤0.04 AF2594-16不锈钢焊条熔敷金属力学性能试验项目 Rm/MPa A(%) 保证值 ≥760 ≥15 AF2594-16不锈钢焊条参考电流焊条直径/mm 2.5 3.2 4.0 5.0 焊接电流/A 50~80 80~120 120~150 150~200 不锈钢焊条注意事项： 1、焊前焊条须经250℃左右烘焙1小时； 2、焊前对焊件必须清除油污、铁锈、水分等杂质。 ER2205双相不锈钢焊丝说明：双相不锈钢 S32205(F60)不锈钢材质 S32205不锈钢价格S32205(F60)双相不锈钢标准号： 240/A240M--01双相不锈钢2205合金是由21％铬,2.5％钼及4.5％镍氮合金构成的复式不锈钢。它具有高强度、良好的冲击韧性以及良好的整体和局部的抗应力腐蚀能力。特点：双相不锈钢2205合金与316L和317L奥氏体不锈钢相比,2205合金在抗斑蚀及裂隙腐蚀方面的性能更,它具有很高的抗腐蚀能力,与奥氏体相比,它的热膨胀系数更低,导热性更高。 E2205双相不锈钢焊条双相不锈钢2205合金与奥氏体不锈钢相比,它的耐压强度是其两倍,与316L和317L相比,设计者可以减轻其重量。2205合金特别适用于—50°F/+600°F温度范围内,在严格限制的情况下(尤其对于焊接结构),也可以用于更低的温度。化学成分：C≤0.030Mn≤2.00Si≤1.00p≤0.030S≤0.020Cr22.0～23.0Ni4.5～6.5Mo3.0～3.5N0.14～0.20(奥氏体-铁素体型 ER2507双相不锈钢焊丝详细说明：供应2507(UNS S32750)双相不锈钢,抗腐蚀性强, 主要用途2507(UNS S32750)_双相不锈钢2507(UNS S32750)_双相不锈钢_2507(UNS S32750)特性及应用产品名称：2507(UNS S32750)产品类别：双相不锈钢 2507(UNS S32750)双相不锈钢的特性：合金由25%铬，4%钼和7%的镍构成。它的强度及抗腐蚀能力较强，2507(UNS S32750)双相不锈钢主要用于化学加工、石油化工和海底设备。它具有较强的抗lu化物腐蚀能力，较高的导热性和较低的热膨胀系数。较高的铬、钼及dan含量氏它具有很高的抗点腐蚀、隙腐蚀及均匀腐蚀的能力。 E2507双相不锈钢焊条说明：2507(UNS S32750)双相不锈钢的化学成分：平均值 (重量 %)C：0.020 Cr：25.00 Ni：7.00 Mo：4.00 N：0.27PREN = [Cr%] + 3.3 [Mo%] + 16 [N%] ≥ 402507(UNS S32750)双相不锈钢的应用领域：⒈石油天然气工业设备；⒉离岸平台、热换器、水下设备、消防设备； ⒊化学加工工业、器皿与管道业；⒋脱盐植物、高压RO植物及海底管道； ⒌机械部件(高强度、抗腐蚀部件)；⒍能源工业FGD系统、工业洗刷系统、吸收塔 17-4PH焊丝E630不锈钢焊条 H0Cr17Ni4Cu4Nb符合 YB/T 5092 H05Cr17Ni4Cu4NbAWS A5.9 ER630 ISO 14343-B-SS630 说明：焊丝主要成分是17Cr-4Ni-4Cu-Nb，为沉淀硬化型不锈钢MIG焊丝，可全位置焊接。因添加Nb元素，能有效改善耐腐蚀性，尤其提高抗晶界腐蚀性能。焊接作业性——送丝顺畅、电弧稳定、成形美观、飞溅极少。用途：常应用于近似材料的焊接，用于汽轮机转轮耐汽蚀、磨蚀部位的堆焊与补焊。焊丝化学成分(%) 项目 C Mn Si Cr Ni Mo P S Cu Nb 保证值 ≤0.05 0.25~ 0.75 ≤0.75 16.00~ 16.75 4.50~ 5.00 ≤0.75 ≤0.030 ≤0.030 3.25~ 4.00 0.16~ 0.30 例值 0.032 0.50 0.32 16.55 4.63 0.45 0.012 0.011 3.40 0.25 参考电流（DC+）直径(mm) 0.8 1.0 1.2 焊接电流(A) 70-150 100-200 140-220�0�2 注意事项： 1.保护气体：注意保护气体的纯度，混合气配比推荐Ar+1~3%O2。 2.气体流量：20~25L/min。 3.干伸长度：15~25mm。 4.将焊接部位的锈层、湿气、油污、灰尘等确实除净。 5.室外施焊时，当风速大于1.5m/s应采取防风措施，须有适当的防风措施，以防发生气孔。以上建议仅供参考，在具体操作中以现场情况为准。必要时行工艺评定再确定焊接方案。 0Cr17Ni4Cu4Nb不锈钢焊条析出硬化_____型不锈钢17-4PH钢材用焊丝，ER630不锈钢焊条适合耐腐蚀磨耗场合使用。型号:ER630/17-4PH，材质:不锈钢，焊芯直径:0.8/1.0/1.2/1.6/2.0/2.5/3.0/4.0（mm），类型:ER630/17-4PH焊丝，药皮性质:无，直径:1.0/1.2/1.6/2.0（mm），长度:1000（mm），焊接电流:10-250（A），电流幅度:10-250（A），工作温度:100-150（℃），适用范围:耐腐蝕性佳適合銲接ASTM 564/630、SUS630、17-4PH等鋼材， ER2209双相不锈钢焊丝 H00Cr22Ni8Mo3N符合 YB/T 5092 H03Cr22Ni8Mo3N AWS A5.9 ER2209 ISO 14343-A-G 22 9 3 N L ER2209是含Cr-Ni-Mo焊丝，可焊接双相不锈钢S31803/S32205,即22%Cr-5%Ni-2%Mo-0.15%N。也可用于焊接SAF2304。特性ER2209焊条是含Cr-Ni-Mo焊丝，可焊接双相不锈钢S31803/S32205,即22%Cr-5%Ni-2%Mo-0.15%N。也可用于焊接SAF2304。用于焊接海洋平台油气、石油化工设备等管路系统、出油管线、提升管等。双相不锈钢管、板、装置和锻体有大约50:50的铁素体与奥氏体组织。良好的抗外界环境的腐蚀。良好的抗因离子引起的应力腐蚀裂纹。可用于短弧，喷射电弧或者脉冲电弧焊接。熔敷金属成分典型值（%） C Si Mn Cr Ni Mo N 0.01 0.41 1.7 23.4 8.9 3.2 0.15 铁素体含量 50FN WRC-92 熔敷金属力学性能典型值性能典型值小值屈服强度RP0.2 550N/mm2 450N/mm2 抗拉强度RM 770N/mm2 550N/mm2 延伸率A5 30% 20% E2209双相不锈钢焊条 A29.9双相不锈钢焊条 E2209-16焊条E2209-16相当 AWS 说明: 2216是钛钙型药皮的超低碳双相不锈钢焊条，熔敷金属中含有40%-50%的铁素体，具有的力学性能和耐腐蚀性能，特别是具有可靠的耐氯化物腐蚀性能和高的耐点蚀性能。有良好的焊接工艺性能。可交直流两用。用途: 用于焊接超低碳00Cr22Ni5Mo3N、SAF2205等双相不锈钢。熔敷金属化学成分(%) 化学成分 C Mn Si S P Cu Ni Mo Cr N 保证值 ≤0.04 0.50~2.0 ≤0.90 ≤0.03 ≤0.04 ≤0.75 8.5~10.5 2.5~3.5 21.5~23.5 0.08~0.20 熔敷金属力学性能试验项目 σb(MPa) δ5(%) 保证值 ≥690 ≥20 参考电流 (AC、DC+) 焊条直径(mm) φ3.2 焊接电流(A) 90~120 注意事项: 1.焊前焊条须经250℃左右烘焙1.5h。 2.尽可能采用直流电源，电流不宜过大。执行GB/T983-1995标准日本油脂TGF-308L免充氩焊丝日本油脂(TASETO)药芯焊丝免冲氩 TGF308L焊丝免冲氩焊丝的详细描述：说明：TGF308L为背面自保护不锈钢TGF焊丝，焊缝背面无需充氩保护，支持全位置焊接，焊接过程稳定，焊缝质量更高，背面成型好，背面焊渣易脱落。用途：用于超低碳00Cr19Ni10或0Cr18Ni10Ti不锈钢的焊接。焊丝化学成分范围：% 牌号 C Si Mn P S Cr Ni Mo Cu TGF308L ≤0.030 0.30- 0.65 1.00- 2.50 ≤0.030 ≤0.030 19.50- 22.00 9.00- 11.00 ≤0.75 ≤0.75 焊缝金属射线探伤要求：Ⅰ级工艺参数参考值：焊丝规格（mm）气体流量(L/min) 焊接电流(A) Φ2.0 7~10 80~115 Φ2.5 7~10 90~130 注意事项及操作要点： 1. 焊丝使用前应进行40~50℃低温烘干10~20分钟。 2. 焊接处须彻底清除油污、铁锈、水份等表面杂质。日本油脂TGF-309L免充氩焊丝日本油脂TGF-316L免充氩焊丝日本油脂TGF-321免充氩焊丝日本油脂TGF-347免充氩焊丝 ER2605双相不锈钢焊丝详细说明：Z3CNUD2605M（CD4MCu）E2605双相不锈钢焊条代号 2605（CD4MCu）00Cr25Ni6Mo2Cu+N 机械性能：抗拉强度σb≥700MPa 屈服强度σ0.2≥485MPa 硬度HB300 主要特点是低碳双相不锈钢，为引进法国HS公司的专有材料，硬度高，铸造性能好，机械性能及机加工性能好，焊接性能好。既有良好的耐腐蚀性，又有良好的耐磨性，在含有lu离子的介质中具有抗应力腐蚀性能。使用范围及水平适用于腐蚀性磨蚀性介质。在磷肥行业中广泛用于滤洗液、地槽及污水处理等工位。同时适用于小于60℃的稀liusuan介质 A412/E310Mo-16不锈钢焊条说明: A412是钛钙型药皮的Cr26Ni21Mo2纯奥氏体不锈钢焊条。由于熔敷金属中添加了Mo，故耐蚀性、耐热性、抗裂性能均比A402、A407有所改善。交直流两用，操作工艺性能良好。用途: 用于焊接在高温下工作的耐热不锈钢，也可用来焊接不锈钢衬里、异种钢等。在焊接淬硬性高的碳钢、低合金钢时韧性极好。A422不锈钢焊条说明: A422是钛钙型药皮的Cr25Ni18Mn8不锈钢焊条,交直流两用。由于焊缝中加入了较多的Mn，因而提高了焊缝的抗热裂性能。用途: 用于补焊炉卷轨机上的Cr25Ni20Si2奥氏体耐热钢卷筒，也可用于焊接异种钢等。 A507不锈钢焊条说明: A507是碱性药皮的纯奥氏体Cr16Ni25Mo6不锈钢焊条。采用直流反接，可进行全位置焊接。用途: 用于焊接淬火状态下的低合金和中合金钢、异种钢及刚性较大的结构，以及相应的热强钢等。如淬火状态下的30CrMnSi、不锈钢和碳钢焊接等。A607不锈钢焊条符合 GB E330MoMnWNb-15 说明: A607是碱性药皮的纯奥氏体Cr16Ni35不锈钢焊条，因焊条中加入强化元素，故具有良好的高温性能。采用直流反接，可进行全位置焊接。用途: 用于在850-900℃高温条件下工作的同类型不锈钢材料的焊接，以及制氢转化炉中集合管和膨胀管（如Cr20Ni32和Cr18Ni37材料）的焊接。 A502不锈钢焊条/E16-25MoN-16焊条说明: A502是钛钙型药皮的纯奥氏体Cr16Ni25Mo6不锈钢焊条。交直流两用。用途: 用于焊接淬火状态下的低合金和中合金钢、异种钢及刚性较大的结构以及相应的热强钢等。如淬火状态下的30CrMnSi以及不锈钢、碳钢及异种钢焊接。 A432不锈钢焊条/E310H-16焊条E310H-16 钛钙型交直流专用于焊接 HK40 耐热钢 A462不锈钢焊条A 1 钛钙型交直流用于高温条件下工作的炉管（如 HK-40 、 HP-40 、 RC-1 、 RS-1 、 IN-80 ）等的焊接 A512不锈钢焊条 E16-8-2-16 1 钛钙型交直流主要用于高温高压不锈钢管路的焊接 A707不锈钢焊条 A 1 低氢型直流用于醋酸、维尼纶、尿素等设备的焊接 A717不锈钢焊条 A 1 低氢型直流适用于 2Cr15Mn15Ni2N 低磁不锈钢电物理装置结构件或 1Cr18Ni11Ti 异种钢的焊接 A802不锈钢焊条 A 1 钛钙型交直流焊接硫酸浓度 50% 和一定工作温度及大气压力的制造合成橡胶的管道，以及 Cr18Ni18Mo2Cu2Ti 等钢种 A902不锈钢焊条说明: A902是钛钙型药皮的不锈钢焊条，交直流两用。具有的耐腐蚀性和较强的抗氧化能力。在化工、石油和制氢等制造、安装工程中广泛应用，还可作异种钢焊接材料。用途: 用于硫酸、硝酸、磷酸和氧化性酸腐蚀介质中Carpenter20Cb镍合金的焊接等。ER430不锈钢焊丝 H1Cr17符合 YB/T 5092 H10Cr17 ISO 14343-A-G 17 说明：焊丝主要成分是17Cr，为铁素体不锈钢MIG焊丝，可全位置焊接。焊接作业性——送丝顺畅、电弧稳定、成形美观、飞溅极少。用途：常应用于耐磨耐腐蚀场合构件的焊接，如10Cr17（SUS 430）材料的器件、护栏、高尔夫球头等焊丝化学成分(%) 项目 C Mn Si Cr Ni Mo P S Cu 保证值 ≤0.10 ≤0.60 ≤0.50 15.50~ 17.00 ≤0.60 ≤0.75 ≤0.030 ≤0.030 ≤0.75 例值 0.035 0.43 0.35 16.39 0.22 0.55 0.012 0.018 0.21 参考电流（DC+）直径(mm) 0.8 1.0 1.2 焊接电流(A) 70-150 100-200 140-220�0�2 注意事项： 1.保护气体：注意保护气体的纯度，混合气配比推荐Ar+1~3%O2。 2.气体流量：20~25L/min。 3.干伸长度：15~25mm。 4.将焊接部位的锈层、湿气、油污、灰尘等确实除净。 5.室外施焊时，当风速大于1.5m/s应采取防风措施，须有适当的防风措施，以防发生气孔。以上建议仅供参考，在具体操作中以现场情况为准。必要时行工艺评定再确定焊接方案。型号17 Y430 585 36 17Cr钢用，特别适用于xiaosuan容器之焊接。汽车消声器是409L材质，相当于中国牌号0Cr11Ti 焊丝用E309-15或E316-15或E308-15都可以的． ER309不锈钢焊丝详细说明H1Cr24Ni13 Y309 607 40 22Cr-12Ni钢用，异材焊接用，如软钢与铬钼钢连接用，焊接SUS309S、SCS17等，耐热耐蚀性佳，电弧稳定，焊接性能好。YX309L ER309L不锈钢焊丝详细说明H00Cr24Ni13 Y309L 558 43 异材焊接用，耐热耐蚀性佳，低碳不锈钢和低碳Clad钢的焊接及SUS309S、耐热钢13Cr、18Cr钢或异种金属焊接。 ER309LSi不锈钢焊丝用途介绍557 32 高Si-低C-22Cr-12Ni钢用，其它同MiG309L。YX310 ER439不锈钢焊丝详细说明： 409L成本低廉，柔韧性好，成材率高，容易更换，属于环保性新产品。 409L不锈钢具有的耐腐蚀性，适合于延长汽车寿命和汽车的轻量化，且作为可回收再利用的环保材料，GM、Ford、Volkswagen、DaimlerChrysler ER439不锈钢焊丝等主要汽车厂商在排气系统方面100％采用不锈钢。汽车排气系统将汽车发动机所产生的高温、高速燃烧废气进行处理后，把它排出汽车外部。排气系统的主要功能在于减少震动和噪音，而且将废气进行再燃烧后，把它转换成清净的气体。汽车排气系统是汽车部件中长的部件，ER439不锈钢焊丝该系统要承受极大的温度变化(-20～850℃)和高温、高速排气气体的高频震动，而且处于汽车内变化大、复杂的环境中，409L可承受的温度极限为(-20～650℃)。1cr13/2cr13/3cr13不锈钢焊丝 ER409Ti不锈钢药芯焊丝韩国现代SF-409Ti不锈钢药芯焊丝昆山京雷GCS-409Ti不锈钢焊丝详细说明：ER439不锈钢焊丝ER409L主要化学成分：C%:0.008，Cr%:11.2，Ti%:0.23 具体特性：低碳409钢，添加了Ti，焊接性及加工性用途：汽车排气管、集装箱、热交换器等焊接后不需要热处理的情况不锈钢排气管ER409L不锈钢的 ER439不锈钢焊丝ER409L耐热不锈钢的特点及优点 409L不锈钢对腐蚀、高温和疲劳的抵抗性强，可实现排气系统部件的寿命化和轻量化。 ER439不锈钢焊丝ER409L不锈钢焊丝抗高温性强，可实现高效率的发动机及排气系统，并减少排气系统的厚度，可减少废气的排放。 E385/904L双相不锈钢焊条 904L/ER385双相不锈钢焊丝 ER385设计用于焊接904L的焊接或相似钢种，也可用于焊接ASTM 316,在铁素体含量无要求的情况下，例如：低温或无磁性要求的情况下。这种焊接材料在低温时冲击值较高。全奥氏体结构焊缝比316焊缝对冷裂纹或热裂纹更敏感，所以在焊接时应尽量减少热输入，较低的层间温度，对母材较低的熔化。建议用脉冲电弧熔敷金属成分典型值（%） C Si Mn Cr Ni Mo N 铁素体含量 0.01 0.35 1.7 20.0 25.5 4.5 1.5 50FN WRC-92 熔敷金属力学性能典型值性能典型值小值屈服强度RP0.2 340N/mm2 320N/mm2 抗拉强度RM 570N/mm2 510N/mm2 延伸率A5 38% 25% ER2594双相不锈钢焊丝用于：纸浆和造纸工业，海水淡化，烟气净化，热换器，化学品液货船管道系统，海水系统等ER2594设计用于焊接SAF2507， ASTM S32760， S32550,和S31260，也可用于焊接2205，在有更高耐腐蚀性能要求下，如管子的根部焊通。熔敷金属成分典型值（%） C Si Mn Cr Ni Mo N 铁素体含量 0.02 0.35 0.4 25.0 9.5 4.0 0.25 50FN WRC-92 熔敷金属力学性能典型值性能典型值小值屈服强度RP0.2 570N/mm2 550N/mm2 抗拉强度RM 830N/mm2 620N/mm2 延伸率A5 29% 18% S32760，S32550, S31260焊丝 E2594双相不锈钢焊条 AF2594-16不锈钢焊条说明：AF2594-16是钛钙型药皮的超低碳含氮双相不锈钢焊条。AF2594-16双相不锈钢焊条交直流两用。PRE（孔蚀抗力当量值或孔蚀指数）≥40，熔敷金属具有良好的抗热裂性能。由于含碳量极低，并含有一量的钼、氮，熔敷金属具有良好的耐点蚀和应力腐蚀开裂性能。并获得非凡的工艺性能和物理性能 AF2594-16不锈钢焊条用途：主要用于海洋石油、天然气、石化行业同类型双相不锈钢的焊接，如00Cr25Ni7Mo4N等。产品广泛用于海洋石油、天然气、压力容器、化工、君工、交通运输、矿山、水利等机械行业。 AF2594-16不锈钢焊条熔敷金属化学成分（质量分数）（%） C Mn Si Cr Ni Mo N Cu S P ≤0.04 0.50~2.00 ≤1.00 24.0~27.0 8.0~10.5 3.5~4.5 0.20~0.30 ≤0.75 ≤0.03 ≤0.04 AF2594-16不锈钢焊条熔敷金属力学性能试验项目 Rm/MPa A(%) 保证值 ≥760 ≥15 AF2594-16不锈钢焊条参考电流焊条直径/mm 2.5 3.2 4.0 5.0 焊接电流/A 50~80 80~120 120~150 150~200 不锈钢焊条注意事项： 1、焊前焊条须经250℃左右烘焙1小时； 2、焊前对焊件必须清除油污、铁锈、水分等杂质。 ER2205双相不锈钢焊丝说明：双相不锈钢 S32205(F60)不锈钢材质 S32205不锈钢价格S32205(F60)双相不锈钢标准号： 240/A240M--01双相不锈钢2205合金是由21％铬,2.5％钼及4.5％镍氮合金构成的复式不锈钢。它具有高强度、良好的冲击韧性以及良好的整体和局部的抗应力腐蚀能力。特点：双相不锈钢2205合金与316L和317L奥氏体不锈钢相比,2205合金在抗斑蚀及裂隙腐蚀方面的性能更,它具有很高的抗腐蚀能力,与奥氏体相比,它的热膨胀系数更低,导热性更高。 E2205双相不锈钢焊条双相不锈钢2205合金与奥氏体不锈钢相比,它的耐压强度是其两倍,与316L和317L相比,设计者可以减轻其重量。2205合金特别适用于—50°F/+600°F温度范围内,在严格限制的情况下(尤其对于焊接结构),也可以用于更低的温度。化学成分：C≤0.030Mn≤2.00Si≤1.00p≤0.030S≤0.020Cr22.0～23.0Ni4.5～6.5Mo3.0～3.5N0.14～0.20(奥氏体-铁素体型 ER2507双相不锈钢焊丝详细说明：供应2507(UNS S32750)双相不锈钢,抗腐蚀性强, 主要用途2507(UNS S32750)_双相不锈钢2507(UNS S32750)_双相不锈钢_2507(UNS S32750)特性及应用产品名称：2507(UNS S32750)产品类别：双相不锈钢 2507(UNS S32750)双相不锈钢的特性：合金由25%铬，4%钼和7%的镍构成。它的强度及抗腐蚀能力较强，2507(UNS S32750)双相不锈钢主要用于化学加工、石油化工和海底设备。它具有较强的抗lu化物腐蚀能力，较高的导热性和较低的热膨胀系数。较高的铬、钼及dan含量氏它具有很高的抗点腐蚀、隙腐蚀及均匀腐蚀的能力。 E2507双相不锈钢焊条说明：2507(UNS S32750)双相不锈钢的化学成分：平均值 (重量 %)C：0.020 Cr：25.00 Ni：7.00 Mo：4.00 N：0.27PREN = [Cr%] + 3.3 [Mo%] + 16 [N%] ≥ 402507(UNS S32750)双相不锈钢的应用领域：⒈石油天然气工业设备；⒉离岸平台、热换器、水下设备、消防设备； ⒊化学加工工业、器皿与管道业；⒋脱盐植物、高压RO植物及海底管道； ⒌机械部件(高强度、抗腐蚀部件)；⒍能源工业FGD系统、工业洗刷系统、吸收塔 17-4PH焊丝E630不锈钢焊条 H0Cr17Ni4Cu4Nb符合 YB/T 5092 H05Cr17Ni4Cu4NbAWS A5.9 ER630 ISO 14343-B-SS630 说明：焊丝主要成分是17Cr-4Ni-4Cu-Nb，为沉淀硬化型不锈钢MIG焊丝，可全位置焊接。因添加Nb元素，能有效改善耐腐蚀性，尤其提高抗晶界腐蚀性能。焊接作业性——送丝顺畅、电弧稳定、成形美观、飞溅极少。用途：常应用于近似材料的焊接，用于汽轮机转轮耐汽蚀、磨蚀部位的堆焊与补焊。焊丝化学成分(%) 项目 C Mn Si Cr Ni Mo P S Cu Nb 保证值 ≤0.05 0.25~ 0.75 ≤0.75 16.00~ 16.75 4.50~ 5.00 ≤0.75 ≤0.030 ≤0.030 3.25~ 4.00 0.16~ 0.30 例值 0.032 0.50 0.32 16.55 4.63 0.45 0.012 0.011 3.40 0.25 参考电流（DC+）直径(mm) 0.8 1.0 1.2 焊接电流(A) 70-150 100-200 140-220�0�2 注意事项： 1.保护气体：注意保护气体的纯度，混合气配比推荐Ar+1~3%O2。 2.气体流量：20~25L/min。 3.干伸长度：15~25mm。 4.将焊接部位的锈层、湿气、油污、灰尘等确实除净。 5.室外施焊时，当风速大于1.5m/s应采取防风措施，须有适当的防风措施，以防发生气孔。以上建议仅供参考，在具体操作中以现场情况为准。必要时行工艺评定再确定焊接方案。 0Cr17Ni4Cu4Nb不锈钢焊条析出硬化_____型不锈钢17-4PH钢材用焊丝，ER630不锈钢焊条适合耐腐蚀磨耗场合使用。型号:ER630/17-4PH，材质:不锈钢，焊芯直径:0.8/1.0/1.2/1.6/2.0/2.5/3.0/4.0（mm），类型:ER630/17-4PH焊丝，药皮性质:无，直径:1.0/1.2/1.6/2.0（mm），长度:1000（mm），焊接电流:10-250（A），电流幅度:10-250（A），工作温度:100-150（℃），适用范围:耐腐蝕性佳適合銲接ASTM 564/630、SUS630、17-4PH等鋼材， ER2209双相不锈钢焊丝 H00Cr22Ni8Mo3N符合 YB/T 5092 H03Cr22Ni8Mo3N AWS A5.9 ER2209 ISO 14343-A-G 22 9 3 N L ER2209是含Cr-Ni-Mo焊丝，可焊接双相不锈钢S31803/S32205,即22%Cr-5%Ni-2%Mo-0.15%N。也可用于焊接SAF2304。特性ER2209焊条是含Cr-Ni-Mo焊丝，可焊接双相不锈钢S31803/S32205,即22%Cr-5%Ni-2%Mo-0.15%N。也可用于焊接SAF2304。用于焊接海洋平台油气、石油化工设备等管路系统、出油管线、提升管等。双相不锈钢管、板、装置和锻体有大约50:50的铁素体与奥氏体组织。良好的抗外界环境的腐蚀。良好的抗因离子引起的应力腐蚀裂纹。可用于短弧，喷射电弧或者脉冲电弧焊接。熔敷金属成分典型值（%） C Si Mn Cr Ni Mo N 0.01 0.41 1.7 23.4 8.9 3.2 0.15 铁素体含量 50FN WRC-92 熔敷金属力学性能典型值性能典型值小值屈服强度RP0.2 550N/mm2 450N/mm2 抗拉强度RM 770N/mm2 550N/mm2 延伸率A5 30% 20% E2209双相不锈钢焊条 A29.9双相不锈钢焊条 E2209-16焊条E2209-16相当 AWS 说明: 2216是钛钙型药皮的超低碳双相不锈钢焊条，熔敷金属中含有40%-50%的铁素体，具有的力学性能和耐腐蚀性能，特别是具有可靠的耐氯化物腐蚀性能和高的耐点蚀性能。有良好的焊接工艺性能。可交直流两用。用途: 用于焊接超低碳00Cr22Ni5Mo3N、SAF2205等双相不锈钢。熔敷金属化学成分(%) 化学成分 C Mn Si S P Cu Ni Mo Cr N 保证值 ≤0.04 0.50~2.0 ≤0.90 ≤0.03 ≤0.04 ≤0.75 8.5~10.5 2.5~3.5 21.5~23.5 0.08~0.20 熔敷金属力学性能试验项目 σb(MPa) δ5(%) 保证值 ≥690 ≥20 参考电流 (AC、DC+) 焊条直径(mm) φ3.2 焊接电流(A) 90~120 注意事项: 1.焊前焊条须经250℃左右烘焙1.5h。 2.尽可能采用直流电源，电流不宜过大。执行GB/T983-1995标准日本油脂TGF-308L免充氩焊丝日本油脂(TASETO)药芯焊丝免冲氩 TGF308L焊丝免冲氩焊丝的详细描述：说明：TGF308L为背面自保护不锈钢TGF焊丝，焊缝背面无需充氩保护，支持全位置焊接，焊接过程稳定，焊缝质量更高，背面成型好，背面焊渣易脱落。用途：用于超低碳00Cr19Ni10或0Cr18Ni10Ti不锈钢的焊接。焊丝化学成分范围：% 牌号 C Si Mn P S Cr Ni Mo Cu TGF308L ≤0.030 0.30- 0.65 1.00- 2.50 ≤0.030 ≤0.030 19.50- 22.00 9.00- 11.00 ≤0.75 ≤0.75 焊缝金属射线探伤要求：Ⅰ级工艺参数参考值：焊丝规格（mm）气体流量(L/min) 焊接电流(A) Φ2.0 7~10 80~115 Φ2.5 7~10 90~130 注意事项及操作要点： 1. 焊丝使用前应进行40~50℃低温烘干10~20分钟。 2. 焊接处须彻底清除油污、铁锈、水份等表面杂质。日本油脂TGF-309L免充氩焊丝日本油脂TGF-316L免充氩焊丝日本油脂TGF-321免充氩焊丝日本油脂TGF-347免充氩焊丝 ER2605双相不锈钢焊丝详细说明：Z3CNUD2605M（CD4MCu）E2605双相不锈钢焊条代号 2605（CD4MCu）00Cr25Ni6Mo2Cu+N 机械性能：抗拉强度σb≥700MPa 屈服强度σ0.2≥485MPa 硬度HB300 主要特点是低碳双相不锈钢，为引进法国HS公司的专有材料，硬度高，铸造性能好，机械性能及机加工性能好，焊接性能好。既有良好的耐腐蚀性，又有良好的耐磨性，在含有lu离子的介质中具有抗应力腐蚀性能。使用范围及水平适用于腐蚀性磨蚀性介质。在磷肥行业中广泛用于滤洗液、地槽及污水处理等工位。同时适用于小于60℃的稀liusuan介质 A412/E310Mo-16不锈钢焊条说明: A412是钛钙型药皮的Cr26Ni21Mo2纯奥氏体不锈钢焊条。由于熔敷金属中添加了Mo，故耐蚀性、耐热性、抗裂性能均比A402、A407有所改善。交直流两用，操作工艺性能良好。用途: 用于焊接在高温下工作的耐热不锈钢，也可用来焊接不锈钢衬里、异种钢等。在焊接淬硬性高的碳钢、低合金钢时韧性极好。A422不锈钢焊条说明: A422是钛钙型药皮的Cr25Ni18Mn8不锈钢焊条,交直流两用。由于焊缝中加入了较多的Mn，因而提高了焊缝的抗热裂性能。用途: 用于补焊炉卷轨机上的Cr25Ni20Si2奥氏体耐热钢卷筒，也可用于焊接异种钢等。 A507不锈钢焊条说明: A507是碱性药皮的纯奥氏体Cr16Ni25Mo6不锈钢焊条。采用直流反接，可进行全位置焊接。用途: 用于焊接淬火状态下的低合金和中合金钢、异种钢及刚性较大的结构，以及相应的热强钢等。如淬火状态下的30CrMnSi、不锈钢和碳钢焊接等。A607不锈钢焊条符合 GB E330MoMnWNb-15 说明: A607是碱性药皮的纯奥氏体Cr16Ni35不锈钢焊条，因焊条中加入强化元素，故具有良好的高温性能。采用直流反接，可进行全位置焊接。用途: 用于在850-900℃高温条件下工作的同类型不锈钢材料的焊接，以及制氢转化炉中集合管和膨胀管（如Cr20Ni32和Cr18Ni37材料）的焊接。 A502不锈钢焊条/E16-25MoN-16焊条说明: A502是钛钙型药皮的纯奥氏体Cr16Ni25Mo6不锈钢焊条。交直流两用。用途: 用于焊接淬火状态下的低合金和中合金钢、异种钢及刚性较大的结构以及相应的热强钢等。如淬火状态下的30CrMnSi以及不锈钢、碳钢及异种钢焊接。 A432不锈钢焊条/E310H-16焊条E310H-16 钛钙型交直流专用于焊接 HK40 耐热钢 A462不锈钢焊条A 1 钛钙型交直流用于高温条件下工作的炉管（如 HK-40 、 HP-40 、 RC-1 、 RS-1 、 IN-80 ）等的焊接 A512不锈钢焊条 E16-8-2-16 1 钛钙型交直流主要用于高温高压不锈钢管路的焊接 A707不锈钢焊条 A 1 低氢型直流用于醋酸、维尼纶、尿素等设备的焊接 A717不锈钢焊条 A 1 低氢型直流适用于 2Cr15Mn15Ni2N 低磁不锈钢电物理装置结构件或 1Cr18Ni11Ti 异种钢的焊接 A802不锈钢焊条 A 1 钛钙型交直流焊接硫酸浓度 50% 和一定工作温度及大气压力的制造合成橡胶的管道，以及 Cr18Ni18Mo2Cu2Ti 等钢种 A902不锈钢焊条说明: A902是钛钙型药皮的不锈钢焊条，交直流两用。具有的耐腐蚀性和较强的抗氧化能力。在化工、石油和制氢等制造、安装工程中广泛应用，还可作异种钢焊接材料。用途: 用于硫酸、硝酸、磷酸和氧化性酸腐蚀介质中Carpenter20Cb镍合金的焊接等。ER430不锈钢焊丝 H1Cr17符合 YB/T 5092 H10Cr17 ISO 14343-A-G 17 说明：焊丝主要成分是17Cr，为铁素体不锈钢MIG焊丝，可全位置焊接。焊接作业性——送丝顺畅、电弧稳定、成形美观、飞溅极少。用途：常应用于耐磨耐腐蚀场合构件的焊接，如10Cr17（SUS 430）材料的器件、护栏、高尔夫球头等焊丝化学成分(%) 项目 C Mn Si Cr Ni Mo P S Cu 保证值 ≤0.10 ≤0.60 ≤0.50 15.50~ 17.00 ≤0.60 ≤0.75 ≤0.030 ≤0.030 ≤0.75 例值 0.035 0.43 0.35 16.39 0.22 0.55 0.012 0.018 0.21 参考电流（DC+）直径(mm) 0.8 1.0 1.2 焊接电流(A) 70-150 100-200 140-220�0�2 注意事项： 1.保护气体：注意保护气体的纯度，混合气配比推荐Ar+1~3%O2。 2.气体流量：20~25L/min。 3.干伸长度：15~25mm。 4.将焊接部位的锈层、湿气、油污、灰尘等确实除净。 5.室外施焊时，当风速大于1.5m/s应采取防风措施，须有适当的防风措施，以防发生气孔。以上建议仅供参考，在具体操作中以现场情况为准。必要时行工艺评定再确定焊接方案。型号17 Y430 585 36 17Cr钢用，特别适用于xiaosuan容器之焊接。汽车消声器是409L材质，相当于中国牌号0Cr11Ti 焊丝用E309-15或E316-15或E308-15都可以的． ER309不锈钢焊丝详细说明H1Cr24Ni13 Y309 607 40 22Cr-12Ni钢用，异材焊接用，如软钢与铬钼钢连接用，焊接SUS309S、SCS17等，耐热耐蚀性佳，电弧稳定，焊接性能好。YX309L ER309L不锈钢焊丝详细说明H00Cr24Ni13 Y309L 558 43 异材焊接用，耐热耐蚀性佳，低碳不锈钢和低碳Clad钢的焊接及SUS309S、耐热钢13Cr、18Cr钢或异种金属焊接。 ER309LSi不锈钢焊丝用途介绍557 32 高Si-低C-22Cr-12Ni钢用，其它同MiG309L。YX310 ER439不锈钢焊丝详细说明： 409L成本低廉，柔韧性好，成材率高，容易更换，属于环保性新产品。 409L不锈钢具有的耐腐蚀性，适合于延长汽车寿命和汽车的轻量化，且作为可回收再利用的环保材料，GM、Ford、Volkswagen、DaimlerChrysler ER439不锈钢焊丝等主要汽车厂商在排气系统方面100％采用不锈钢。汽车排气系统将汽车发动机所产生的高温、高速燃烧废气进行处理后，把它排出汽车外部。排气系统的主要功能在于减少震动和噪音，而且将废气进行再燃烧后，把它转换成清净的气体。汽车排气系统是汽车部件中长的部件，ER439不锈钢焊丝该系统要承受极大的温度变化(-20～850℃)和高温、高速排气气体的高频震动，而且处于汽车内变化大、复杂的环境中，409L可承受的温度极限为(-20～650℃)。1cr13/2cr13/3cr13不锈钢焊丝 ER409Ti不锈钢药芯焊丝韩国现代SF-409Ti不锈钢药芯焊丝昆山京雷GCS-409Ti不锈钢焊丝详细说明：ER439不锈钢焊丝ER409L主要化学成分：C%:0.008，Cr%:11.2，Ti%:0.23 具体特性：低碳409钢，添加了Ti，焊接性及加工性用途：汽车排气管、集装箱、热交换器等焊接后不需要热处理的情况不锈钢排气管ER409L不锈钢的 ER439不锈钢焊丝ER409L耐热不锈钢的特点及优点 409L不锈钢对腐蚀、高温和疲劳的抵抗性强，可实现排气系统部件的寿命化和轻量化。 ER439不锈钢焊丝ER409L不锈钢焊丝抗高温性强，可实现高效率的发动机及排气系统，并减少排气系统的厚度，可减少废气的排放。 E385/904L双相不锈钢焊条 904L/ER385双相不锈钢焊丝 ER385设计用于焊接904L的焊接或相似钢种，也可用于焊接ASTM 316,在铁素体含量无要求的情况下，例如：低温或无磁性要求的情况下。这种焊接材料在低温时冲击值较高。全奥氏体结构焊缝比316焊缝对冷裂纹或热裂纹更敏感，所以在焊接时应尽量减少热输入，较低的层间温度，对母材较低的熔化。建议用脉冲电弧熔敷金属成分典型值（%） C Si Mn Cr Ni Mo N 铁素体含量 0.01 0.35 1.7 20.0 25.5 4.5 1.5 50FN WRC-92 熔敷金属力学性能典型值性能典型值小值屈服强度RP0.2 340N/mm2 320N/mm2 抗拉强度RM 570N/mm2 510N/mm2 延伸率A5 38% 25% ER2594双相不锈钢焊丝用于：纸浆和造纸工业，海水淡化，烟气净化，热换器，化学品液货船管道系统，海水系统等ER2594设计用于焊接SAF2507， ASTM S32760， S32550,和S31260，也可用于焊接2205，在有更高耐腐蚀性能要求下，如管子的根部焊通。熔敷金属成分典型值（%） C Si Mn Cr Ni Mo N 铁素体含量 0.02 0.35 0.4 25.0 9.5 4.0 0.25 50FN WRC-92 熔敷金属力学性能典型值性能典型值小值屈服强度RP0.2 570N/mm2 550N/mm2 抗拉强度RM 830N/mm2 620N/mm2 延伸率A5 29% 18% S32760，S32550, S31260焊丝 E2594双相不锈钢焊条 AF2594-16不锈钢焊条说明：AF2594-16是钛钙型药皮的超低碳含氮双相不锈钢焊条。AF2594-16双相不锈钢焊条交直流两用。PRE（孔蚀抗力当量值或孔蚀指数）≥40，熔敷金属具有良好的抗热裂性能。由于含碳量极低，并含有一量的钼、氮，熔敷金属具有良好的耐点蚀和应力腐蚀开裂性能。并获得非凡的工艺性能和物理性能 AF2594-16不锈钢焊条用途：主要用于海洋石油、天然气、石化行业同类型双相不锈钢的焊接，如00Cr25Ni7Mo4N等。产品广泛用于海洋石油、天然气、压力容器、化工、君工、交通运输、矿山、水利等机械行业。 AF2594-16不锈钢焊条熔敷金属化学成分（质量分数）（%） C Mn Si Cr Ni Mo N Cu S P ≤0.04 0.50~2.00 ≤1.00 24.0~27.0 8.0~10.5 3.5~4.5 0.20~0.30 ≤0.75 ≤0.03 ≤0.04 AF2594-16不锈钢焊条熔敷金属力学性能试验项目 Rm/MPa A(%) 保证值 ≥760 ≥15 AF2594-16不锈钢焊条参考电流焊条直径/mm 2.5 3.2 4.0 5.0 焊接电流/A 50~80 80~120 120~150 150~200 不锈钢焊条注意事项： 1、焊前焊条须经250℃左右烘焙1小时； 2、焊前对焊件必须清除油污、铁锈、水分等杂质。 ER2205双相不锈钢焊丝说明：双相不锈钢 S32205(F60)不锈钢材质 S32205不锈钢价格S32205(F60)双相不锈钢标准号： 240/A240M--01双相不锈钢2205合金是由21％铬,2.5％钼及4.5％镍氮合金构成的复式不锈钢。它具有高强度、良好的冲击韧性以及良好的整体和局部的抗应力腐蚀能力。特点：双相不锈钢2205合金与316L和317L奥氏体不锈钢相比,2205合金在抗斑蚀及裂隙腐蚀方面的性能更,它具有很高的抗腐蚀能力,与奥氏体相比,它的热膨胀系数更低,导热性更高。 E2205双相不锈钢焊条双相不锈钢2205合金与奥氏体不锈钢相比,它的耐压强度是其两倍,与316L和317L相比,设计者可以减轻其重量。2205合金特别适用于—50°F/+600°F温度范围内,在严格限制的情况下(尤其对于焊接结构),也可以用于更低的温度。化学成分：C≤0.030Mn≤2.00Si≤1.00p≤0.030S≤0.020Cr22.0～23.0Ni4.5～6.5Mo3.0～3.5N0.14～0.20(奥氏体-铁素体型 ER2507双相不锈钢焊丝详细说明：供应2507(UNS S32750)双相不锈钢,抗腐蚀性强, 主要用途2507(UNS S32750)_双相不锈钢2507(UNS S32750)_双相不锈钢_2507(UNS S32750)特性及应用产品名称：2507(UNS S32750)产品类别：双相不锈钢 2507(UNS S32750)双相不锈钢的特性：合金由25%铬，4%钼和7%的镍构成。它的强度及抗腐蚀能力较强，2507(UNS S32750)双相不锈钢主要用于化学加工、石油化工和海底设备。它具有较强的抗lu化物腐蚀能力，较高的导热性和较低的热膨胀系数。较高的铬、钼及dan含量氏它具有很高的抗点腐蚀、隙腐蚀及均匀腐蚀的能力。 E2507双相不锈钢焊条说明：2507(UNS S32750)双相不锈钢的化学成分：平均值 (重量 %)C：0.020 Cr：25.00 Ni：7.00 Mo：4.00 N：0.27PREN = [Cr%] + 3.3 [Mo%] + 16 [N%] ≥ 402507(UNS S32750)双相不锈钢的应用领域：⒈石油天然气工业设备；⒉离岸平台、热换器、水下设备、消防设备； ⒊化学加工工业、器皿与管道业；⒋脱盐植物、高压RO植物及海底管道； ⒌机械部件(高强度、抗腐蚀部件)；⒍能源工业FGD系统、工业洗刷系统、吸收塔 17-4PH焊丝E630不锈钢焊条 H0Cr17Ni4Cu4Nb符合 YB/T 5092 H05Cr17Ni4Cu4NbAWS A5.9 ER630 ISO 14343-B-SS630 说明：焊丝主要成分是17Cr-4Ni-4Cu-Nb，为沉淀硬化型不锈钢MIG焊丝，可全位置焊接。因添加Nb元素，能有效改善耐腐蚀性，尤其提高抗晶界腐蚀性能。焊接作业性——送丝顺畅、电弧稳定、成形美观、飞溅极少。用途：常应用于近似材料的焊接，用于汽轮机转轮耐汽蚀、磨蚀部位的堆焊与补焊。焊丝化学成分(%) 项目 C Mn Si Cr Ni Mo P S Cu Nb 保证值 ≤0.05 0.25~ 0.75 ≤0.75 16.00~ 16.75 4.50~ 5.00 ≤0.75 ≤0.030 ≤0.030 3.25~ 4.00 0.16~ 0.30 例值 0.032 0.50 0.32 16.55 4.63 0.45 0.012 0.011 3.40 0.25 参考电流（DC+）直径(mm) 0.8 1.0 1.2 焊接电流(A) 70-150 100-200 140-220�0�2 注意事项： 1.保护气体：注意保护气体的纯度，混合气配比推荐Ar+1~3%O2。 2.气体流量：20~25L/min。 3.干伸长度：15~25mm。 4.将焊接部位的锈层、湿气、油污、灰尘等确实除净。 5.室外施焊时，当风速大于1.5m/s应采取防风措施，须有适当的防风措施，以防发生气孔。以上建议仅供参考，在具体操作中以现场情况为准。必要时行工艺评定再确定焊接方案。 0Cr17Ni4Cu4Nb不锈钢焊条析出硬化_____型不锈钢17-4PH钢材用焊丝，ER630不锈钢焊条适合耐腐蚀磨耗场合使用。型号:ER630/17-4PH，材质:不锈钢，焊芯直径:0.8/1.0/1.2/1.6/2.0/2.5/3.0/4.0（mm），类型:ER630/17-4PH焊丝，药皮性质:无，直径:1.0/1.2/1.6/2.0（mm），长度:1000（mm），焊接电流:10-250（A），电流幅度:10-250（A），工作温度:100-150（℃），适用范围:耐腐蝕性佳適合銲接ASTM 564/630、SUS630、17-4PH等鋼材， ER2209双相不锈钢焊丝 H00Cr22Ni8Mo3N符合 YB/T 5092 H03Cr22Ni8Mo3N AWS A5.9 ER2209 ISO 14343-A-G 22 9 3 N L ER2209是含Cr-Ni-Mo焊丝，可焊接双相不锈钢S31803/S32205,即22%Cr-5%Ni-2%Mo-0.15%N。也可用于焊接SAF2304。特性ER2209焊条是含Cr-Ni-Mo焊丝，可焊接双相不锈钢S31803/S32205,即22%Cr-5%Ni-2%Mo-0.15%N。也可用于焊接SAF2304。用于焊接海洋平台油气、石油化工设备等管路系统、出油管线、提升管等。双相不锈钢管、板、装置和锻体有大约50:50的铁素体与奥氏体组织。良好的抗外界环境的腐蚀。良好的抗因离子引起的应力腐蚀裂纹。可用于短弧，喷射电弧或者脉冲电弧焊接。熔敷金属成分典型值（%） C Si Mn Cr Ni Mo N 0.01 0.41 1.7 23.4 8.9 3.2 0.15 铁素体含量 50FN WRC-92 熔敷金属力学性能典型值性能典型值小值屈服强度RP0.2 550N/mm2 450N/mm2 抗拉强度RM 770N/mm2 550N/mm2 延伸率A5 30% 20% E2209双相不锈钢焊条 A29.9双相不锈钢焊条 E2209-16焊条E2209-16相当 AWS 说明: 2216是钛钙型药皮的超低碳双相不锈钢焊条，熔敷金属中含有40%-50%的铁素体，具有的力学性能和耐腐蚀性能，特别是具有可靠的耐氯化物腐蚀性能和高的耐点蚀性能。有良好的焊接工艺性能。可交直流两用。用途: 用于焊接超低碳00Cr22Ni5Mo3N、SAF2205等双相不锈钢。熔敷金属化学成分(%) 化学成分 C Mn Si S P Cu Ni Mo Cr N 保证值 ≤0.04 0.50~2.0 ≤0.90 ≤0.03 ≤0.04 ≤0.75 8.5~10.5 2.5~3.5 21.5~23.5 0.08~0.20 熔敷金属力学性能试验项目 σb(MPa) δ5(%) 保证值 ≥690 ≥20 参考电流 (AC、DC+) 焊条直径(mm) φ3.2 焊接电流(A) 90~120 注意事项: 1.焊前焊条须经250℃左右烘焙1.5h。 2.尽可能采用直流电源，电流不宜过大。执行GB/T983-1995标准日本油脂TGF-308L免充氩焊丝日本油脂(TASETO)药芯焊丝免冲氩 TGF308L焊丝免冲氩焊丝的详细描述：说明：TGF308L为背面自保护不锈钢TGF焊丝，焊缝背面无需充氩保护，支持全位置焊接，焊接过程稳定，焊缝质量更高，背面成型好，背面焊渣易脱落。用途：用于超低碳00Cr19Ni10或0Cr18Ni10Ti不锈钢的焊接。焊丝化学成分范围：% 牌号 C Si Mn P S Cr Ni Mo Cu TGF308L ≤0.030 0.30- 0.65 1.00- 2.50 ≤0.030 ≤0.030 19.50- 22.00 9.00- 11.00 ≤0.75 ≤0.75 焊缝金属射线探伤要求：Ⅰ级工艺参数参考值：焊丝规格（mm）气体流量(L/min) 焊接电流(A) Φ2.0 7~10 80~115 Φ2.5 7~10 90~130 注意事项及操作要点： 1. 焊丝使用前应进行40~50℃低温烘干10~20分钟。 2. 焊接处须彻底清除油污、铁锈、水份等表面杂质。日本油脂TGF-309L免充氩焊丝日本油脂TGF-316L免充氩焊丝日本油脂TGF-321免充氩焊丝日本油脂TGF-347免充氩焊丝 ER2605双相不锈钢焊丝详细说明：Z3CNUD2605M（CD4MCu）E2605双相不锈钢焊条代号 2605（CD4MCu）00Cr25Ni6Mo2Cu+N 机械性能：抗拉强度σb≥700MPa 屈服强度σ0.2≥485MPa 硬度HB300 主要特点是低碳双相不锈钢，为引进法国HS公司的专有材料，硬度高，铸造性能好，机械性能及机加工性能好，焊接性能好。既有良好的耐腐蚀性，又有良好的耐磨性，在含有lu离子的介质中具有抗应力腐蚀性能。使用范围及水平适用于腐蚀性磨蚀性介质。在磷肥行业中广泛用于滤洗液、地槽及污水处理等工位。同时适用于小于60℃的稀liusuan介质 A412/E310Mo-16不锈钢焊条说明: A412是钛钙型药皮的Cr26Ni21Mo2纯奥氏体不锈钢焊条。由于熔敷金属中添加了Mo，故耐蚀性、耐热性、抗裂性能均比A402、A407有所改善。交直流两用，操作工艺性能良好。用途: 用于焊接在高温下工作的耐热不锈钢，也可用来焊接不锈钢衬里、异种钢等。在焊接淬硬性高的碳钢、低合金钢时韧性极好。A422不锈钢焊条说明: A422是钛钙型药皮的Cr25Ni18Mn8不锈钢焊条,交直流两用。由于焊缝中加入了较多的Mn，因而提高了焊缝的抗热裂性能。用途: 用于补焊炉卷轨机上的Cr25Ni20Si2奥氏体耐热钢卷筒，也可用于焊接异种钢等。 A507不锈钢焊条说明: A507是碱性药皮的纯奥氏体Cr16Ni25Mo6不锈钢焊条。采用直流反接，可进行全位置焊接。用途: 用于焊接淬火状态下的低合金和中合金钢、异种钢及刚性较大的结构，以及相应的热强钢等。如淬火状态下的30CrMnSi、不锈钢和碳钢焊接等。A607不锈钢焊条符合 GB E330MoMnWNb-15 说明: A607是碱性药皮的纯奥氏体Cr16Ni35不锈钢焊条，因焊条中加入强化元素，故具有良好的高温性能。采用直流反接，可进行全位置焊接。用途: 用于在850-900℃高温条件下工作的同类型不锈钢材料的焊接，以及制氢转化炉中集合管和膨胀管（如Cr20Ni32和Cr18Ni37材料）的焊接。 A502不锈钢焊条/E16-25MoN-16焊条说明: A502是钛钙型药皮的纯奥氏体Cr16Ni25Mo6不锈钢焊条。交直流两用。用途: 用于焊接淬火状态下的低合金和中合金钢、异种钢及刚性较大的结构以及相应的热强钢等。如淬火状态下的30CrMnSi以及不锈钢、碳钢及异种钢焊接。 A432不锈钢焊条/E310H-16焊条E310H-16 钛钙型交直流专用于焊接 HK40 耐热钢 A462不锈钢焊条A 1 钛钙型交直流用于高温条件下工作的炉管（如 HK-40 、 HP-40 、 RC-1 、 RS-1 、 IN-80 ）等的焊接 A512不锈钢焊条 E16-8-2-16 1 钛钙型交直流主要用于高温高压不锈钢管路的焊接 A707不锈钢焊条 A 1 低氢型直流用于醋酸、维尼纶、尿素等设备的焊接 A717不锈钢焊条 A 1 低氢型直流适用于 2Cr15Mn15Ni2N 低磁不锈钢电物理装置结构件或 1Cr18Ni11Ti 异种钢的焊接 A802不锈钢焊条 A 1 钛钙型交直流焊接硫酸浓度 50% 和一定工作温度及大气压力的制造合成橡胶的管道，以及 Cr18Ni18Mo2Cu2Ti 等钢种 A902不锈钢焊条说明: A902是钛钙型药皮的不锈钢焊条，交直流两用。具有的耐腐蚀性和较强的抗氧化能力。在化工、石油和制氢等制造、安装工程中广泛应用，还可作异种钢焊接材料。用途: 用于硫酸、硝酸、磷酸和氧化性酸腐蚀介质中Carpenter20Cb镍合金的焊接等。ER430不锈钢焊丝 H1Cr17符合 YB/T 5092 H10Cr17 ISO 14343-A-G 17 说明：焊丝主要成分是17Cr，为铁素体不锈钢MIG焊丝，可全位置焊接。焊接作业性——送丝顺畅、电弧稳定、成形美观、飞溅极少。用途：常应用于耐磨耐腐蚀场合构件的焊接，如10Cr17（SUS 430）材料的器件、护栏、高尔夫球头等焊丝化学成分(%) 项目 C Mn Si Cr Ni Mo P S Cu 保证值 ≤0.10 ≤0.60 ≤0.50 15.50~ 17.00 ≤0.60 ≤0.75 ≤0.030 ≤0.030 ≤0.75 例值 0.035 0.43 0.35 16.39 0.22 0.55 0.012 0.018 0.21 参考电流（DC+）直径(mm) 0.8 1.0 1.2 焊接电流(A) 70-150 100-200 140-220�0�2 注意事项： 1.保护气体：注意保护气体的纯度，混合气配比推荐Ar+1~3%O2。 2.气体流量：20~25L/min。 3.干伸长度：15~25mm。 4.将焊接部位的锈层、湿气、油污、灰尘等确实除净。 5.室外施焊时，当风速大于1.5m/s应采取防风措施，须有适当的防风措施，以防发生气孔。以上建议仅供参考，在具体操作中以现场情况为准。必要时行工艺评定再确定焊接方案。型号17 Y430 585 36 17Cr钢用，特别适用于xiaosuan容器之焊接。汽车消声器是409L材质，相当于中国牌号0Cr11Ti 焊丝用E309-15或E316-15或E308-15都可以的． ER309不锈钢焊丝详细说明H1Cr24Ni13 Y309 607 40 22Cr-12Ni钢用，异材焊接用，如软钢与铬钼钢连接用，焊接SUS309S、SCS17等，耐热耐蚀性佳，电弧稳定，焊接性能好。YX309L ER309L不锈钢焊丝详细说明H00Cr24Ni13 Y309L 558 43 异材焊接用，耐热耐蚀性佳，低碳不锈钢和低碳Clad钢的焊接及SUS309S、耐热钢13Cr、18Cr钢或异种金属焊接。 ER309LSi不锈钢焊丝用途介绍557 32 高Si-低C-22Cr-12Ni钢用，其它同MiG309L。YX310 ER439不锈钢焊丝详细说明： 409L成本低廉，柔韧性好，成材率高，容易更换，属于环保性新产品。 409L不锈钢具有的耐腐蚀性，适合于延长汽车寿命和汽车的轻量化，且作为可回收再利用的环保材料，GM、Ford、Volkswagen、DaimlerChrysler ER439不锈钢焊丝等主要汽车厂商在排气系统方面100％采用不锈钢。汽车排气系统将汽车发动机所产生的高温、高速燃烧废气进行处理后，把它排出汽车外部。排气系统的主要功能在于减少震动和噪音，而且将废气进行再燃烧后，把它转换成清净的气体。汽车排气系统是汽车部件中长的部件，ER439不锈钢焊丝该系统要承受极大的温度变化(-20～850℃)和高温、高速排气气体的高频震动，而且处于汽车内变化大、复杂的环境中，409L可承受的温度极限为(-20～650℃)。1cr13/2cr13/3cr13不锈钢焊丝 ER409Ti不锈钢药芯焊丝韩国现代SF-409Ti不锈钢药芯焊丝昆山京雷GCS-409Ti不锈钢焊丝详细说明：ER439不锈钢焊丝ER409L主要化学成分：C%:0.008，Cr%:11.2，Ti%:0.23 具体特性：低碳409钢，添加了Ti，焊接性及加工性用途：汽车排气管、集装箱、热交换器等焊接后不需要热处理的情况不锈钢排气管ER409L不锈钢的 ER439不锈钢焊丝ER409L耐热不锈钢的特点及优点 409L不锈钢对腐蚀、高温和疲劳的抵抗性强，可实现排气系统部件的寿命化和轻量化。 ER439不锈钢焊丝ER409L不锈钢焊丝抗高温性强，可实现高效率的发动机及排气系统，并减少排气系统的厚度，可减少废气的排放。 E385/904L双相不锈钢焊条 904L/ER385双相不锈钢焊丝 ER385设计用于焊接904L的焊接或相似钢种，也可用于焊接ASTM 316,在铁素体含量无要求的情况下，例如：低温或无磁性要求的情况下。这种焊接材料在低温时冲击值较高。全奥氏体结构焊缝比316焊缝对冷裂纹或热裂纹更敏感，所以在焊接时应尽量减少热输入，较低的层间温度，对母材较低的熔化。建议用脉冲电弧熔敷金属成分典型值（%） C Si Mn Cr Ni Mo N 铁素体含量 0.01 0.35 1.7 20.0 25.5 4.5 1.5 50FN WRC-92 熔敷金属力学性能典型值性能典型值小值屈服强度RP0.2 340N/mm2 320N/mm2 抗拉强度RM 570N/mm2 510N/mm2 延伸率A5 38% 25% ER2594双相不锈钢焊丝用于：纸浆和造纸工业，海水淡化，烟气净化，热换器，化学品液货船管道系统，海水系统等ER2594设计用于焊接SAF2507， ASTM S32760， S32550,和S31260，也可用于焊接2205，在有更高耐腐蚀性能要求下，如管子的根部焊通。熔敷金属成分典型值（%） C Si Mn Cr Ni Mo N 铁素体含量 0.02 0.35 0.4 25.0 9.5 4.0 0.25 50FN WRC-92 熔敷金属力学性能典型值性能典型值小值屈服强度RP0.2 570N/mm2 550N/mm2 抗拉强度RM 830N/mm2 620N/mm2 延伸率A5 29% 18% S32760，S32550, S31260焊丝 E2594双相不锈钢焊条 AF2594-16不锈钢焊条说明：AF2594-16是钛钙型药皮的超低碳含氮双相不锈钢焊条。AF2594-16双相不锈钢焊条交直流两用。PRE（孔蚀抗力当量值或孔蚀指数）≥40，熔敷金属具有良好的抗热裂性能。由于含碳量极低，并含有一量的钼、氮，熔敷金属具有良好的耐点蚀和应力腐蚀开裂性能。并获得非凡的工艺性能和物理性能 AF2594-16不锈钢焊条用途：主要用于海洋石油、天然气、石化行业同类型双相不锈钢的焊接，如00Cr25Ni7Mo4N等。产品广泛用于海洋石油、天然气、压力容器、化工、君工、交通运输、矿山、水利等机械行业。 AF2594-16不锈钢焊条熔敷金属化学成分（质量分数）（%） C Mn Si Cr Ni Mo N Cu S P ≤0.04 0.50~2.00 ≤1.00 24.0~27.0 8.0~10.5 3.5~4.5 0.20~0.30 ≤0.75 ≤0.03 ≤0.04 AF2594-16不锈钢焊条熔敷金属力学性能试验项目 Rm/MPa A(%) 保证值 ≥760 ≥15 AF2594-16不锈钢焊条参考电流焊条直径/mm 2.5 3.2 4.0 5.0 焊接电流/A 50~80 80~120 120~150 150~200 不锈钢焊条注意事项： 1、焊前焊条须经250℃左右烘焙1小时； 2、焊前对焊件必须清除油污、铁锈、水分等杂质。 ER2205双相不锈钢焊丝说明：双相不锈钢 S32205(F60)不锈钢材质 S32205不锈钢价格S32205(F60)双相不锈钢标准号： 240/A240M--01双相不锈钢2205合金是由21％铬,2.5％钼及4.5％镍氮合金构成的复式不锈钢。它具有高强度、良好的冲击韧性以及良好的整体和局部的抗应力腐蚀能力。特点：双相不锈钢2205合金与316L和317L奥氏体不锈钢相比,2205合金在抗斑蚀及裂隙腐蚀方面的性能更,它具有很高的抗腐蚀能力,与奥氏体相比,它的热膨胀系数更低,导热性更高。 E2205双相不锈钢焊条双相不锈钢2205合金与奥氏体不锈钢相比,它的耐压强度是其两倍,与316L和317L相比,设计者可以减轻其重量。2205合金特别适用于—50°F/+600°F温度范围内,在严格限制的情况下(尤其对于焊接结构),也可以用于更低的温度。化学成分：C≤0.030Mn≤2.00Si≤1.00p≤0.030S≤0.020Cr22.0～23.0Ni4.5～6.5Mo3.0～3.5N0.14～0.20(奥氏体-铁素体型 ER2507双相不锈钢焊丝详细说明：供应2507(UNS S32750)双相不锈钢,抗腐蚀性强, 主要用途2507(UNS S32750)_双相不锈钢2507(UNS S32750)_双相不锈钢_2507(UNS S32750)特性及应用产品名称：2507(UNS S32750)产品类别：双相不锈钢 2507(UNS S32750)双相不锈钢的特性：合金由25%铬，4%钼和7%的镍构成。它的强度及抗腐蚀能力较强，2507(UNS S32750)双相不锈钢主要用于化学加工、石油化工和海底设备。它具有较强的抗lu化物腐蚀能力，较高的导热性和较低的热膨胀系数。较高的铬、钼及dan含量氏它具有很高的抗点腐蚀、隙腐蚀及均匀腐蚀的能力。 E2507双相不锈钢焊条说明：2507(UNS S32750)双相不锈钢的化学成分：平均值 (重量 %)C：0.020 Cr：25.00 Ni：7.00 Mo：4.00 N：0.27PREN = [Cr%] + 3.3 [Mo%] + 16 [N%] ≥ 402507(UNS S32750)双相不锈钢的应用领域：⒈石油天然气工业设备；⒉离岸平台、热换器、水下设备、消防设备； ⒊化学加工工业、器皿与管道业；⒋脱盐植物、高压RO植物及海底管道； ⒌机械部件(高强度、抗腐蚀部件)；⒍能源工业FGD系统、工业洗刷系统、吸收塔 17-4PH焊丝E630不锈钢焊条 H0Cr17Ni4Cu4Nb符合 YB/T 5092 H05Cr17Ni4Cu4NbAWS A5.9 ER630 ISO 14343-B-SS630 说明：焊丝主要成分是17Cr-4Ni-4Cu-Nb，为沉淀硬化型不锈钢MIG焊丝，可全位置焊接。因添加Nb元素，能有效改善耐腐蚀性，尤其提高抗晶界腐蚀性能。焊接作业性——送丝顺畅、电弧稳定、成形美观、飞溅极少。用途：常应用于近似材料的焊接，用于汽轮机转轮耐汽蚀、磨蚀部位的堆焊与补焊。焊丝化学成分(%) 项目 C Mn Si Cr Ni Mo P S Cu Nb 保证值 ≤0.05 0.25~ 0.75 ≤0.75 16.00~ 16.75 4.50~ 5.00 ≤0.75 ≤0.030 ≤0.030 3.25~ 4.00 0.16~ 0.30 例值 0.032 0.50 0.32 16.55 4.63 0.45 0.012 0.011 3.40 0.25 参考电流（DC+）直径(mm) 0.8 1.0 1.2 焊接电流(A) 70-150 100-200 140-220�0�2 注意事项： 1.保护气体：注意保护气体的纯度，混合气配比推荐Ar+1~3%O2。 2.气体流量：20~25L/min。 3.干伸长度：15~25mm。 4.将焊接部位的锈层、湿气、油污、灰尘等确实除净。 5.室外施焊时，当风速大于1.5m/s应采取防风措施，须有适当的防风措施，以防发生气孔。以上建议仅供参考，在具体操作中以现场情况为准。必要时行工艺评定再确定焊接方案。 0Cr17Ni4Cu4Nb不锈钢焊条析出硬化_____型不锈钢17-4PH钢材用焊丝，ER630不锈钢焊条适合耐腐蚀磨耗场合使用。型号:ER630/17-4PH，材质:不锈钢，焊芯直径:0.8/1.0/1.2/1.6/2.0/2.5/3.0/4.0（mm），类型:ER630/17-4PH焊丝，药皮性质:无，直径:1.0/1.2/1.6/2.0（mm），长度:1000（mm），焊接电流:10-250（A），电流幅度:10-250（A），工作温度:100-150（℃），适用范围:耐腐蝕性佳適合銲接ASTM 564/630、SUS630、17-4PH等鋼材， ER2209双相不锈钢焊丝 H00Cr22Ni8Mo3N符合 YB/T 5092 H03Cr22Ni8Mo3N AWS A5.9 ER2209 ISO 14343-A-G 22 9 3 N L ER2209是含Cr-Ni-Mo焊丝，可焊接双相不锈钢S31803/S32205,即22%Cr-5%Ni-2%Mo-0.15%N。也可用于焊接SAF2304。特性ER2209焊条是含Cr-Ni-Mo焊丝，可焊接双相不锈钢S31803/S32205,即22%Cr-5%Ni-2%Mo-0.15%N。也可用于焊接SAF2304。用于焊接海洋平台油气、石油化工设备等管路系统、出油管线、提升管等。双相不锈钢管、板、装置和锻体有大约50:50的铁素体与奥氏体组织。良好的抗外界环境的腐蚀。良好的抗因离子引起的应力腐蚀裂纹。可用于短弧，喷射电弧或者脉冲电弧焊接。熔敷金属成分典型值（%） C Si Mn Cr Ni Mo N 0.01 0.41 1.7 23.4 8.9 3.2 0.15 铁素体含量 50FN WRC-92 熔敷金属力学性能典型值性能典型值小值屈服强度RP0.2 550N/mm2 450N/mm2 抗拉强度RM 770N/mm2 550N/mm2 延伸率A5 30% 20% E2209双相不锈钢焊条 A29.9双相不锈钢焊条 E2209-16焊条E2209-16相当 AWS 说明: 2216是钛钙型药皮的超低碳双相不锈钢焊条，熔敷金属中含有40%-50%的铁素体，具有的力学性能和耐腐蚀性能，特别是具有可靠的耐氯化物腐蚀性能和高的耐点蚀性能。有良好的焊接工艺性能。可交直流两用。用途: 用于焊接超低碳00Cr22Ni5Mo3N、SAF2205等双相不锈钢。熔敷金属化学成分(%) 化学成分 C Mn Si S P Cu Ni Mo Cr N 保证值 ≤0.04 0.50~2.0 ≤0.90 ≤0.03 ≤0.04 ≤0.75 8.5~10.5 2.5~3.5 21.5~23.5 0.08~0.20 熔敷金属力学性能试验项目 σb(MPa) δ5(%) 保证值 ≥690 ≥20 参考电流 (AC、DC+) 焊条直径(mm) φ3.2 焊接电流(A) 90~120 注意事项: 1.焊前焊条须经250℃左右烘焙1.5h。 2.尽可能采用直流电源，电流不宜过大。执行GB/T983-1995标准日本油脂TGF-308L免充氩焊丝日本油脂(TASETO)药芯焊丝免冲氩 TGF308L焊丝免冲氩焊丝的详细描述：说明：TGF308L为背面自保护不锈钢TGF焊丝，焊缝背面无需充氩保护，支持全位置焊接，焊接过程稳定，焊缝质量更高，背面成型好，背面焊渣易脱落。用途：用于超低碳00Cr19Ni10或0Cr18Ni10Ti不锈钢的焊接。焊丝化学成分范围：% 牌号 C Si Mn P S Cr Ni Mo Cu TGF308L ≤0.030 0.30- 0.65 1.00- 2.50 ≤0.030 ≤0.030 19.50- 22.00 9.00- 11.00 ≤0.75 ≤0.75 焊缝金属射线探伤要求：Ⅰ级工艺参数参考值：焊丝规格（mm）气体流量(L/min) 焊接电流(A) Φ2.0 7~10 80~115 Φ2.5 7~10 90~130 注意事项及操作要点： 1. 焊丝使用前应进行40~50℃低温烘干10~20分钟。 2. 焊接处须彻底清除油污、铁锈、水份等表面杂质。日本油脂TGF-309L免充氩焊丝日本油脂TGF-316L免充氩焊丝日本油脂TGF-321免充氩焊丝日本油脂TGF-347免充氩焊丝 ER2605双相不锈钢焊丝详细说明：Z3CNUD2605M（CD4MCu）E2605双相不锈钢焊条代号 2605（CD4MCu）00Cr25Ni6Mo2Cu+N 机械性能：抗拉强度σb≥700MPa 屈服强度σ0.2≥485MPa 硬度HB300 主要特点是低碳双相不锈钢，为引进法国HS公司的专有材料，硬度高，铸造性能好，机械性能及机加工性能好，焊接性能好。既有良好的耐腐蚀性，又有良好的耐磨性，在含有lu离子的介质中具有抗应力腐蚀性能。使用范围及水平适用于腐蚀性磨蚀性介质。在磷肥行业中广泛用于滤洗液、地槽及污水处理等工位。同时适用于小于60℃的稀liusuan介质 A412/E310Mo-16不锈钢焊条说明: A412是钛钙型药皮的Cr26Ni21Mo2纯奥氏体不锈钢焊条。由于熔敷金属中添加了Mo，故耐蚀性、耐热性、抗裂性能均比A402、A407有所改善。交直流两用，操作工艺性能良好。用途: 用于焊接在高温下工作的耐热不锈钢，也可用来焊接不锈钢衬里、异种钢等。在焊接淬硬性高的碳钢、低合金钢时韧性极好。A422不锈钢焊条说明: A422是钛钙型药皮的Cr25Ni18Mn8不锈钢焊条,交直流两用。由于焊缝中加入了较多的Mn，因而提高了焊缝的抗热裂性能。用途: 用于补焊炉卷轨机上的Cr25Ni20Si2奥氏体耐热钢卷筒，也可用于焊接异种钢等。 A507不锈钢焊条说明: A507是碱性药皮的纯奥氏体Cr16Ni25Mo6不锈钢焊条。采用直流反接，可进行全位置焊接。用途: 用于焊接淬火状态下的低合金和中合金钢、异种钢及刚性较大的结构，以及相应的热强钢等。如淬火状态下的30CrMnSi、不锈钢和碳钢焊接等。A607不锈钢焊条符合 GB E330MoMnWNb-15 说明: A607是碱性药皮的纯奥氏体Cr16Ni35不锈钢焊条，因焊条中加入强化元素，故具有良好的高温性能。采用直流反接，可进行全位置焊接。用途: 用于在850-900℃高温条件下工作的同类型不锈钢材料的焊接，以及制氢转化炉中集合管和膨胀管（如Cr20Ni32和Cr18Ni37材料）的焊接。 A502不锈钢焊条/E16-25MoN-16焊条说明: A502是钛钙型药皮的纯奥氏体Cr16Ni25Mo6不锈钢焊条。交直流两用。用途: 用于焊接淬火状态下的低合金和中合金钢、异种钢及刚性较大的结构以及相应的热强钢等。如淬火状态下的30CrMnSi以及不锈钢、碳钢及异种钢焊接。 A432不锈钢焊条/E310H-16焊条E310H-16 钛钙型交直流专用于焊接 HK40 耐热钢 A462不锈钢焊条A 1 钛钙型交直流用于高温条件下工作的炉管（如 HK-40 、 HP-40 、 RC-1 、 RS-1 、 IN-80 ）等的焊接 A512不锈钢焊条 E16-8-2-16 1 钛钙型交直流主要用于高温高压不锈钢管路的焊接 A707不锈钢焊条 A 1 低氢型直流用于醋酸、维尼纶、尿素等设备的焊接 A717不锈钢焊条 A 1 低氢型直流适用于 2Cr15Mn15Ni2N 低磁不锈钢电物理装置结构件或 1Cr18Ni11Ti 异种钢的焊接 A802不锈钢焊条 A 1 钛钙型交直流焊接硫酸浓度 50% 和一定工作温度及大气压力的制造合成橡胶的管道，以及 Cr18Ni18Mo2Cu2Ti 等钢种 A902不锈钢焊条说明: A902是钛钙型药皮的不锈钢焊条，交直流两用。具有的耐腐蚀性和较强的抗氧化能力。在化工、石油和制氢等制造、安装工程中广泛应用，还可作异种钢焊接材料。用途: 用于硫酸、硝酸、磷酸和氧化性酸腐蚀介质中Carpenter20Cb镍合金的焊接等。ER430不锈钢焊丝 H1Cr17符合 YB/T 5092 H10Cr17 ISO 14343-A-G 17 说明：焊丝主要成分是17Cr，为铁素体不锈钢MIG焊丝，可全位置焊接。焊接作业性——送丝顺畅、电弧稳定、成形美观、飞溅极少。用途：常应用于耐磨耐腐蚀场合构件的焊接，如10Cr17（SUS 430）材料的器件、护栏、高尔夫球头等焊丝化学成分(%) 项目 C Mn Si Cr Ni Mo P S Cu 保证值 ≤0.10 ≤0.60 ≤0.50 15.50~ 17.00 ≤0.60 ≤0.75 ≤0.030 ≤0.030 ≤0.75 例值 0.035 0.43 0.35 16.39 0.22 0.55 0.012 0.018 0.21 参考电流（DC+）直径(mm) 0.8 1.0 1.2 焊接电流(A) 70-150 100-200 140-220�0�2 注意事项： 1.保护气体：注意保护气体的纯度，混合气配比推荐Ar+1~3%O2。 2.气体流量：20~25L/min。 3.干伸长度：15~25mm。 4.将焊接部位的锈层、湿气、油污、灰尘等确实除净。 5.室外施焊时，当风速大于1.5m/s应采取防风措施，须有适当的防风措施，以防发生气孔。以上建议仅供参考，在具体操作中以现场情况为准。必要时行工艺评定再确定焊接方案。型号17 Y430 585 36 17Cr钢用，特别适用于xiaosuan容器之焊接。汽车消声器是409L材质，相当于中国牌号0Cr11Ti 焊丝用E309-15或E316-15或E308-15都可以的． ER309不锈钢焊丝详细说明H1Cr24Ni13 Y309 607 40 22Cr-12Ni钢用，异材焊接用，如软钢与铬钼钢连接用，焊接SUS309S、SCS17等，耐热耐蚀性佳，电弧稳定，焊接性能好。YX309L ER309L不锈钢焊丝详细说明H00Cr24Ni13 Y309L 558 43 异材焊接用，耐热耐蚀性佳，低碳不锈钢和低碳Clad钢的焊接及SUS309S、耐热钢13Cr、18Cr钢或异种金属焊接。 ER309LSi不锈钢焊丝用途介绍557 32 高Si-低C-22Cr-12Ni钢用，其它同MiG309L。YX310 ER439不锈钢焊丝详细说明： 409L成本低廉，柔韧性好，成材率高，容易更换，属于环保性新产品。 409L不锈钢具有的耐腐蚀性，适合于延长汽车寿命和汽车的轻量化，且作为可回收再利用的环保材料，GM、Ford、Volkswagen、DaimlerChrysler ER439不锈钢焊丝等主要汽车厂商在排气系统方面100％采用不锈钢。汽车排气系统将汽车发动机所产生的高温、高速燃烧废气进行处理后，把它排出汽车外部。排气系统的主要功能在于减少震动和噪音，而且将废气进行再燃烧后，把它转换成清净的气体。汽车排气系统是汽车部件中长的部件，ER439不锈钢焊丝该系统要承受极大的温度变化(-20～850℃)和高温、高速排气气体的高频震动，而且处于汽车内变化大、复杂的环境中，409L可承受的温度极限为(-20～650℃)。1cr13/2cr13/3cr13不锈钢焊丝 ER409Ti不锈钢药芯焊丝韩国现代SF-409Ti不锈钢药芯焊丝昆山京雷GCS-409Ti不锈钢焊丝详细说明：ER439不锈钢焊丝ER409L主要化学成分：C%:0.008，Cr%:11.2，Ti%:0.23 具体特性：低碳409钢，添加了Ti，焊接性及加工性用途：汽车排气管、集装箱、热交换器等焊接后不需要热处理的情况不锈钢排气管ER409L不锈钢的 ER439不锈钢焊丝ER409L耐热不锈钢的特点及优点 409L不锈钢对腐蚀、高温和疲劳的抵抗性强，可实现排气系统部件的寿命化和轻量化。 ER439不锈钢焊丝ER409L不锈钢焊丝抗高温性强，可实现高效率的发动机及排气系统，并减少排气系统的厚度，可减少废气的排放。 E385/904L双相不锈钢焊条 904L/ER385双相不锈钢焊丝 ER385设计用于焊接904L的焊接或相似钢种，也可用于焊接ASTM 316,在铁素体含量无要求的情况下，例如：低温或无磁性要求的情况下。这种焊接材料在低温时冲击值较高。全奥氏体结构焊缝比316焊缝对冷裂纹或热裂纹更敏感，所以在焊接时应尽量减少热输入，较低的层间温度，对母材较低的熔化。建议用脉冲电弧熔敷金属成分典型值（%） C Si Mn Cr Ni Mo N 铁素体含量 0.01 0.35 1.7 20.0 25.5 4.5 1.5 50FN WRC-92 熔敷金属力学性能典型值性能典型值小值屈服强度RP0.2 340N/mm2 320N/mm2 抗拉强度RM 570N/mm2 510N/mm2 延伸率A5 38% 25% ER2594双相不锈钢焊丝用于：纸浆和造纸工业，海水淡化，烟气净化，热换器，化学品液货船管道系统，海水系统等ER2594设计用于焊接SAF2507， ASTM S32760， S32550,和S31260，也可用于焊接2205，在有更高耐腐蚀性能要求下，如管子的根部焊通。熔敷金属成分典型值（%） C Si Mn Cr Ni Mo N 铁素体含量 0.02 0.35 0.4 25.0 9.5 4.0 0.25 50FN WRC-92 熔敷金属力学性能典型值性能典型值小值屈服强度RP0.2 570N/mm2 550N/mm2 抗拉强度RM 830N/mm2 620N/mm2 延伸率A5 29% 18% S32760，S32550, S31260焊丝 E2594双相不锈钢焊条 AF2594-16不锈钢焊条说明：AF2594-16是钛钙型药皮的超低碳含氮双相不锈钢焊条。AF2594-16双相不锈钢焊条交直流两用。PRE（孔蚀抗力当量值或孔蚀指数）≥40，熔敷金属具有良好的抗热裂性能。由于含碳量极低，并含有一量的钼、氮，熔敷金属具有良好的耐点蚀和应力腐蚀开裂性能。并获得非凡的工艺性能和物理性能 AF2594-16不锈钢焊条用途：主要用于海洋石油、天然气、石化行业同类型双相不锈钢的焊接，如00Cr25Ni7Mo4N等。产品广泛用于海洋石油、天然气、压力容器、化工、君工、交通运输、矿山、水利等机械行业。 AF2594-16不锈钢焊条熔敷金属化学成分（质量分数）（%） C Mn Si Cr Ni Mo N Cu S P ≤0.04 0.50~2.00 ≤1.00 24.0~27.0 8.0~10.5 3.5~4.5 0.20~0.30 ≤0.75 ≤0.03 ≤0.04 AF2594-16不锈钢焊条熔敷金属力学性能试验项目 Rm/MPa A(%) 保证值 ≥760 ≥15 AF2594-16不锈钢焊条参考电流焊条直径/mm 2.5 3.2 4.0 5.0 焊接电流/A 50~80 80~120 120~150 150~200 不锈钢焊条注意事项： 1、焊前焊条须经250℃左右烘焙1小时； 2、焊前对焊件必须清除油污、铁锈、水分等杂质。 ER2205双相不锈钢焊丝说明：双相不锈钢 S32205(F60)不锈钢材质 S32205不锈钢价格S32205(F60)双相不锈钢标准号： 240/A240M--01双相不锈钢2205合金是由21％铬,2.5％钼及4.5％镍氮合金构成的复式不锈钢。它具有高强度、良好的冲击韧性以及良好的整体和局部的抗应力腐蚀能力。特点：双相不锈钢2205合金与316L和317L奥氏体不锈钢相比,2205合金在抗斑蚀及裂隙腐蚀方面的性能更,它具有很高的抗腐蚀能力,与奥氏体相比,它的热膨胀系数更低,导热性更高。 E2205双相不锈钢焊条双相不锈钢2205合金与奥氏体不锈钢相比,它的耐压强度是其两倍,与316L和317L相比,设计者可以减轻其重量。2205合金特别适用于—50°F/+600°F温度范围内,在严格限制的情况下(尤其对于焊接结构),也可以用于更低的温度。化学成分：C≤0.030Mn≤2.00Si≤1.00p≤0.030S≤0.020Cr22.0～23.0Ni4.5～6.5Mo3.0～3.5N0.14～0.20(奥氏体-铁素体型 ER2507双相不锈钢焊丝详细说明：供应2507(UNS S32750)双相不锈钢,抗腐蚀性强, 主要用途2507(UNS S32750)_双相不锈钢2507(UNS S32750)_双相不锈钢_2507(UNS S32750)特性及应用产品名称：2507(UNS S32750)产品类别：双相不锈钢 2507(UNS S32750)双相不锈钢的特性：合金由25%铬，4%钼和7%的镍构成。它的强度及抗腐蚀能力较强，2507(UNS S32750)双相不锈钢主要用于化学加工、石油化工和海底设备。它具有较强的抗lu化物腐蚀能力，较高的导热性和较低的热膨胀系数。较高的铬、钼及dan含量氏它具有很高的抗点腐蚀、隙腐蚀及均匀腐蚀的能力。 E2507双相不锈钢焊条说明：2507(UNS S32750)双相不锈钢的化学成分：平均值 (重量 %)C：0.020 Cr：25.00 Ni：7.00 Mo：4.00 N：0.27PREN = [Cr%] + 3.3 [Mo%] + 16 [N%] ≥ 402507(UNS S32750)双相不锈钢的应用领域：⒈石油天然气工业设备；⒉离岸平台、热换器、水下设备、消防设备； ⒊化学加工工业、器皿与管道业；⒋脱盐植物、高压RO植物及海底管道； ⒌机械部件(高强度、抗腐蚀部件)；⒍能源工业FGD系统、工业洗刷系统、吸收塔 17-4PH焊丝E630不锈钢焊条 H0Cr17Ni4Cu4Nb符合 YB/T 5092 H05Cr17Ni4Cu4NbAWS A5.9 ER630 ISO 14343-B-SS630 说明：焊丝主要成分是17Cr-4Ni-4Cu-Nb，为沉淀硬化型不锈钢MIG焊丝，可全位置焊接。因添加Nb元素，能有效改善耐腐蚀性，尤其提高抗晶界腐蚀性能。焊接作业性——送丝顺畅、电弧稳定、成形美观、飞溅极少。用途：常应用于近似材料的焊接，用于汽轮机转轮耐汽蚀、磨蚀部位的堆焊与补焊。焊丝化学成分(%) 项目 C Mn Si Cr Ni Mo P S Cu Nb 保证值 ≤0.05 0.25~ 0.75 ≤0.75 16.00~ 16.75 4.50~ 5.00 ≤0.75 ≤0.030 ≤0.030 3.25~ 4.00 0.16~ 0.30 例值 0.032 0.50 0.32 16.55 4.63 0.45 0.012 0.011 3.40 0.25 参考电流（DC+）直径(mm) 0.8 1.0 1.2 焊接电流(A) 70-150 100-200 140-220�0�2 注意事项： 1.保护气体：注意保护气体的纯度，混合气配比推荐Ar+1~3%O2。 2.气体流量：20~25L/min。 3.干伸长度：15~25mm。 4.将焊接部位的锈层、湿气、油污、灰尘等确实除净。 5.室外施焊时，当风速大于1.5m/s应采取防风措施，须有适当的防风措施，以防发生气孔。以上建议仅供参考，在具体操作中以现场情况为准。必要时行工艺评定再确定焊接方案。 0Cr17Ni4Cu4Nb不锈钢焊条析出硬化_____型不锈钢17-4PH钢材用焊丝，ER630不锈钢焊条适合耐腐蚀磨耗场合使用。型号:ER630/17-4PH，材质:不锈钢，焊芯直径:0.8/1.0/1.2/1.6/2.0/2.5/3.0/4.0（mm），类型:ER630/17-4PH焊丝，药皮性质:无，直径:1.0/1.2/1.6/2.0（mm），长度:1000（mm），焊接电流:10-250（A），电流幅度:10-250（A），工作温度:100-150（℃），适用范围:耐腐蝕性佳適合銲接ASTM 564/630、SUS630、17-4PH等鋼材， ER2209双相不锈钢焊丝 H00Cr22Ni8Mo3N符合 YB/T 5092 H03Cr22Ni8Mo3N AWS A5.9 ER2209 ISO 14343-A-G 22 9 3 N L ER2209是含Cr-Ni-Mo焊丝，可焊接双相不锈钢S31803/S32205,即22%Cr-5%Ni-2%Mo-0.15%N。也可用于焊接SAF2304。特性ER2209焊条是含Cr-Ni-Mo焊丝，可焊接双相不锈钢S31803/S32205,即22%Cr-5%Ni-2%Mo-0.15%N。也可用于焊接SAF2304。用于焊接海洋平台油气、石油化工设备等管路系统、出油管线、提升管等。双相不锈钢管、板、装置和锻体有大约50:50的铁素体与奥氏体组织。良好的抗外界环境的腐蚀。良好的抗因离子引起的应力腐蚀裂纹。可用于短弧，喷射电弧或者脉冲电弧焊接。熔敷金属成分典型值（%） C Si Mn Cr Ni Mo N 0.01 0.41 1.7 23.4 8.9 3.2 0.15 铁素体含量 50FN WRC-92 熔敷金属力学性能典型值性能典型值小值屈服强度RP0.2 550N/mm2 450N/mm2 抗拉强度RM 770N/mm2 550N/mm2 延伸率A5 30% 20% E2209双相不锈钢焊条 A29.9双相不锈钢焊条 E2209-16焊条E2209-16相当 AWS 说明: 2216是钛钙型药皮的超低碳双相不锈钢焊条，熔敷金属中含有40%-50%的铁素体，具有的力学性能和耐腐蚀性能，特别是具有可靠的耐氯化物腐蚀性能和高的耐点蚀性能。有良好的焊接工艺性能。可交直流两用。用途: 用于焊接超低碳00Cr22Ni5Mo3N、SAF2205等双相不锈钢。熔敷金属化学成分(%) 化学成分 C Mn Si S P Cu Ni Mo Cr N 保证值 ≤0.04 0.50~2.0 ≤0.90 ≤0.03 ≤0.04 ≤0.75 8.5~10.5 2.5~3.5 21.5~23.5 0.08~0.20 熔敷金属力学性能试验项目 σb(MPa) δ5(%) 保证值 ≥690 ≥20 参考电流 (AC、DC+) 焊条直径(mm) φ3.2 焊接电流(A) 90~120 注意事项: 1.焊前焊条须经250℃左右烘焙1.5h。 2.尽可能采用直流电源，电流不宜过大。执行GB/T983-1995标准日本油脂TGF-308L免充氩焊丝日本油脂(TASETO)药芯焊丝免冲氩 TGF308L焊丝免冲氩焊丝的详细描述：说明：TGF308L为背面自保护不锈钢TGF焊丝，焊缝背面无需充氩保护，支持全位置焊接，焊接过程稳定，焊缝质量更高，背面成型好，背面焊渣易脱落。用途：用于超低碳00Cr19Ni10或0Cr18Ni10Ti不锈钢的焊接。焊丝化学成分范围：% 牌号 C Si Mn P S Cr Ni Mo Cu TGF308L ≤0.030 0.30- 0.65 1.00- 2.50 ≤0.030 ≤0.030 19.50- 22.00 9.00- 11.00 ≤0.75 ≤0.75 焊缝金属射线探伤要求：Ⅰ级工艺参数参考值：焊丝规格（mm）气体流量(L/min) 焊接电流(A) Φ2.0 7~10 80~115 Φ2.5 7~10 90~130 注意事项及操作要点： 1. 焊丝使用前应进行40~50℃低温烘干10~20分钟。 2. 焊接处须彻底清除油污、铁锈、水份等表面杂质。日本油脂TGF-309L免充氩焊丝日本油脂TGF-316L免充氩焊丝日本油脂TGF-321免充氩焊丝日本油脂TGF-347免充氩焊丝 ER2605双相不锈钢焊丝详细说明：Z3CNUD2605M（CD4MCu）E2605双相不锈钢焊条代号 2605（CD4MCu）00Cr25Ni6Mo2Cu+N 机械性能：抗拉强度σb≥700MPa 屈服强度σ0.2≥485MPa 硬度HB300 主要特点是低碳双相不锈钢，为引进法国HS公司的专有材料，硬度高，铸造性能好，机械性能及机加工性能好，焊接性能好。既有良好的耐腐蚀性，又有良好的耐磨性，在含有lu离子的介质中具有抗应力腐蚀性能。使用范围及水平适用于腐蚀性磨蚀性介质。在磷肥行业中广泛用于滤洗液、地槽及污水处理等工位。同时适用于小于60℃的稀liusuan介质 A412/E310Mo-16不锈钢焊条说明: A412是钛钙型药皮的Cr26Ni21Mo2纯奥氏体不锈钢焊条。由于熔敷金属中添加了Mo，故耐蚀性、耐热性、抗裂性能均比A402、A407有所改善。交直流两用，操作工艺性能良好。用途: 用于焊接在高温下工作的耐热不锈钢，也可用来焊接不锈钢衬里、异种钢等。在焊接淬硬性高的碳钢、低合金钢时韧性极好。A422不锈钢焊条说明: A422是钛钙型药皮的Cr25Ni18Mn8不锈钢焊条,交直流两用。由于焊缝中加入了较多的Mn，因而提高了焊缝的抗热裂性能。用途: 用于补焊炉卷轨机上的Cr25Ni20Si2奥氏体耐热钢卷筒，也可用于焊接异种钢等。 A507不锈钢焊条说明: A507是碱性药皮的纯奥氏体Cr16Ni25Mo6不锈钢焊条。采用直流反接，可进行全位置焊接。用途: 用于焊接淬火状态下的低合金和中合金钢、异种钢及刚性较大的结构，以及相应的热强钢等。如淬火状态下的30CrMnSi、不锈钢和碳钢焊接等。A607不锈钢焊条符合 GB E330MoMnWNb-15 说明: A607是碱性药皮的纯奥氏体Cr16Ni35不锈钢焊条，因焊条中加入强化元素，故具有良好的高温性能。采用直流反接，可进行全位置焊接。用途: 用于在850-900℃高温条件下工作的同类型不锈钢材料的焊接，以及制氢转化炉中集合管和膨胀管（如Cr20Ni32和Cr18Ni37材料）的焊接。 A502不锈钢焊条/E16-25MoN-16焊条说明: A502是钛钙型药皮的纯奥氏体Cr16Ni25Mo6不锈钢焊条。交直流两用。用途: 用于焊接淬火状态下的低合金和中合金钢、异种钢及刚性较大的结构以及相应的热强钢等。如淬火状态下的30CrMnSi以及不锈钢、碳钢及异种钢焊接。 A432不锈钢焊条/E310H-16焊条E310H-16 钛钙型交直流专用于焊接 HK40 耐热钢 A462不锈钢焊条A 1 钛钙型交直流用于高温条件下工作的炉管（如 HK-40 、 HP-40 、 RC-1 、 RS-1 、 IN-80 ）等的焊接 A512不锈钢焊条 E16-8-2-16 1 钛钙型交直流主要用于高温高压不锈钢管路的焊接 A707不锈钢焊条 A 1 低氢型直流用于醋酸、维尼纶、尿素等设备的焊接 A717不锈钢焊条 A 1 低氢型直流适用于 2Cr15Mn15Ni2N 低磁不锈钢电物理装置结构件或 1Cr18Ni11Ti 异种钢的焊接 A802不锈钢焊条 A 1 钛钙型交直流焊接硫酸浓度 50% 和一定工作温度及大气压力的制造合成橡胶的管道，以及 Cr18Ni18Mo2Cu2Ti 等钢种 A902不锈钢焊条说明: A902是钛钙型药皮的不锈钢焊条，交直流两用。具有的耐腐蚀性和较强的抗氧化能力。在化工、石油和制氢等制造、安装工程中广泛应用，还可作异种钢焊接材料。用途: 用于硫酸、硝酸、磷酸和氧化性酸腐蚀介质中Carpenter20Cb镍合金的焊接等。ER430不锈钢焊丝 H1Cr17符合 YB/T 5092 H10Cr17 ISO 14343-A-G 17 说明：焊丝主要成分是17Cr，为铁素体不锈钢MIG焊丝，可全位置焊接。焊接作业性——送丝顺畅、电弧稳定、成形美观、飞溅极少。用途：常应用于耐磨耐腐蚀场合构件的焊接，如10Cr17（SUS 430）材料的器件、护栏、高尔夫球头等焊丝化学成分(%) 项目 C Mn Si Cr Ni Mo P S Cu 保证值 ≤0.10 ≤0.60 ≤0.50 15.50~ 17.00 ≤0.60 ≤0.75 ≤0.030 ≤0.030 ≤0.75 例值 0.035 0.43 0.35 16.39 0.22 0.55 0.012 0.018 0.21 参考电流（DC+）直径(mm) 0.8 1.0 1.2 焊接电流(A) 70-150 100-200 140-220�0�2 注意事项： 1.保护气体：注意保护气体的纯度，混合气配比推荐Ar+1~3%O2。 2.气体流量：20~25L/min。 3.干伸长度：15~25mm。 4.将焊接部位的锈层、湿气、油污、灰尘等确实除净。 5.室外施焊时，当风速大于1.5m/s应采取防风措施，须有适当的防风措施，以防发生气孔。以上建议仅供参考，在具体操作中以现场情况为准。必要时行工艺评定再确定焊接方案。型号17 Y430 585 36 17Cr钢用，特别适用于xiaosuan容器之焊接。汽车消声器是409L材质，相当于中国牌号0Cr11Ti 焊丝用E309-15或E316-15或E308-15都可以的． ER309不锈钢焊丝详细说明H1Cr24Ni13 Y309 607 40 22Cr-12Ni钢用，异材焊接用，如软钢与铬钼钢连接用，焊接SUS309S、SCS17等，耐热耐蚀性佳，电弧稳定，焊接性能好。YX309L ER309L不锈钢焊丝详细说明H00Cr24Ni13 Y309L 558 43 异材焊接用，耐热耐蚀性佳，低碳不锈钢和低碳Clad钢的焊接及SUS309S、耐热钢13Cr、18Cr钢或异种金属焊接。 ER309LSi不锈钢焊丝用途介绍557 32 高Si-低C-22Cr-12Ni钢用，其它同MiG309L。YX310 ER439不锈钢焊丝详细说明： 409L成本低廉，柔韧性好，成材率高，容易更换，属于环保性新产品。 409L不锈钢具有的耐腐蚀性，适合于延长汽车寿命和汽车的轻量化，且作为可回收再利用的环保材料，GM、Ford、Volkswagen、DaimlerChrysler ER439不锈钢焊丝等主要汽车厂商在排气系统方面100％采用不锈钢。汽车排气系统将汽车发动机所产生的高温、高速燃烧废气进行处理后，把它排出汽车外部。排气系统的主要功能在于减少震动和噪音，而且将废气进行再燃烧后，把它转换成清净的气体。汽车排气系统是汽车部件中长的部件，ER439不锈钢焊丝该系统要承受极大的温度变化(-20～850℃)和高温、高速排气气体的高频震动，而且处于汽车内变化大、复杂的环境中，409L可承受的温度极限为(-20～650℃)。1cr13/2cr13/3cr13不锈钢焊丝 ER409Ti不锈钢药芯焊丝韩国现代SF-409Ti不锈钢药芯焊丝昆山京雷GCS-409Ti不锈钢焊丝详细说明：ER439不锈钢焊丝ER409L主要化学成分：C%:0.008，Cr%:11.2，Ti%:0.23 具体特性：低碳409钢，添加了Ti，焊接性及加工性用途：汽车排气管、集装箱、热交换器等焊接后不需要热处理的情况不锈钢排气管ER409L不锈钢的 ER439不锈钢焊丝ER409L耐热不锈钢的特点及优点 409L不锈钢对腐蚀、高温和疲劳的抵抗性强，可实现排气系统部件的寿命化和轻量化。 ER439不锈钢焊丝ER409L不锈钢焊丝抗高温性强，可实现高效率的发动机及排气系统，并减少排气系统的厚度，可减少废气的排放。 E385/904L双相不锈钢焊条 904L/ER385双相不锈钢焊丝 ER385设计用于焊接904L的焊接或相似钢种，也可用于焊接ASTM 316,在铁素体含量无要求的情况下，例如：低温或无磁性要求的情况下。这种焊接材料在低温时冲击值较高。全奥氏体结构焊缝比316焊缝对冷裂纹或热裂纹更敏感，所以在焊接时应尽量减少热输入，较低的层间温度，对母材较低的熔化。建议用脉冲电弧熔敷金属成分典型值（%） C Si Mn Cr Ni Mo N 铁素体含量 0.01 0.35 1.7 20.0 25.5 4.5 1.5 50FN WRC-92 熔敷金属力学性能典型值性能典型值小值屈服强度RP0.2 340N/mm2 320N/mm2 抗拉强度RM 570N/mm2 510N/mm2 延伸率A5 38% 25% ER2594双相不锈钢焊丝用于：纸浆和造纸工业，海水淡化，烟气净化，热换器，化学品液货船管道系统，海水系统等ER2594设计用于焊接SAF2507， ASTM S32760， S32550,和S31260，也可用于焊接2205，在有更高耐腐蚀性能要求下，如管子的根部焊通。熔敷金属成分典型值（%） C Si Mn Cr Ni Mo N 铁素体含量 0.02 0.35 0.4 25.0 9.5 4.0 0.25 50FN WRC-92 熔敷金属力学性能典型值性能典型值小值屈服强度RP0.2 570N/mm2 550N/mm2 抗拉强度RM 830N/mm2 620N/mm2 延伸率A5 29% 18% S32760，S32550, S31260焊丝 E2594双相不锈钢焊条 AF2594-16不锈钢焊条说明：AF2594-16是钛钙型药皮的超低碳含氮双相不锈钢焊条。AF2594-16双相不锈钢焊条交直流两用。PRE（孔蚀抗力当量值或孔蚀指数）≥40，熔敷金属具有良好的抗热裂性能。由于含碳量极低，并含有一量的钼、氮，熔敷金属具有良好的耐点蚀和应力腐蚀开裂性能。并获得非凡的工艺性能和物理性能 AF2594-16不锈钢焊条用途：主要用于海洋石油、天然气、石化行业同类型双相不锈钢的焊接，如00Cr25Ni7Mo4N等。产品广泛用于海洋石油、天然气、压力容器、化工、君工、交通运输、矿山、水利等机械行业。 AF2594-16不锈钢焊条熔敷金属化学成分（质量分数）（%） C Mn Si Cr Ni Mo N Cu S P ≤0.04 0.50~2.00 ≤1.00 24.0~27.0 8.0~10.5 3.5~4.5 0.20~0.30 ≤0.75 ≤0.03 ≤0.04 AF2594-16不锈钢焊条熔敷金属力学性能试验项目 Rm/MPa A(%) 保证值 ≥760 ≥15 AF2594-16不锈钢焊条参考电流焊条直径/mm 2.5 3.2 4.0 5.0 焊接电流/A 50~80 80~120 120~150 150~200 不锈钢焊条注意事项： 1、焊前焊条须经250℃左右烘焙1小时； 2、焊前对焊件必须清除油污、铁锈、水分等杂质。 ER2205双相不锈钢焊丝说明：双相不锈钢 S32205(F60)不锈钢材质 S32205不锈钢价格S32205(F60)双相不锈钢标准号： 240/A240M--01双相不锈钢2205合金是由21％铬,2.5％钼及4.5％镍氮合金构成的复式不锈钢。它具有高强度、良好的冲击韧性以及良好的整体和局部的抗应力腐蚀能力。特点：双相不锈钢2205合金与316L和317L奥氏体不锈钢相比,2205合金在抗斑蚀及裂隙腐蚀方面的性能更,它具有很高的抗腐蚀能力,与奥氏体相比,它的热膨胀系数更低,导热性更高。 E2205双相不锈钢焊条双相不锈钢2205合金与奥氏体不锈钢相比,它的耐压强度是其两倍,与316L和317L相比,设计者可以减轻其重量。2205合金特别适用于—50°F/+600°F温度范围内,在严格限制的情况下(尤其对于焊接结构),也可以用于更低的温度。化学成分：C≤0.030Mn≤2.00Si≤1.00p≤0.030S≤0.020Cr22.0～23.0Ni4.5～6.5Mo3.0～3.5N0.14～0.20(奥氏体-铁素体型 ER2507双相不锈钢焊丝详细说明：供应2507(UNS S32750)双相不锈钢,抗腐蚀性强, 主要用途2507(UNS S32750)_双相不锈钢2507(UNS S32750)_双相不锈钢_2507(UNS S32750)特性及应用产品名称：2507(UNS S32750)产品类别：双相不锈钢 2507(UNS S32750)双相不锈钢的特性：合金由25%铬，4%钼和7%的镍构成。它的强度及抗腐蚀能力较强，2507(UNS S32750)双相不锈钢主要用于化学加工、石油化工和海底设备。它具有较强的抗lu化物腐蚀能力，较高的导热性和较低的热膨胀系数。较高的铬、钼及dan含量氏它具有很高的抗点腐蚀、隙腐蚀及均匀腐蚀的能力。 E2507双相不锈钢焊条说明：2507(UNS S32750)双相不锈钢的化学成分：平均值 (重量 %)C：0.020 Cr：25.00 Ni：7.00 Mo：4.00 N：0.27PREN = [Cr%] + 3.3 [Mo%] + 16 [N%] ≥ 402507(UNS S32750)双相不锈钢的应用领域：⒈石油天然气工业设备；⒉离岸平台、热换器、水下设备、消防设备； ⒊化学加工工业、器皿与管道业；⒋脱盐植物、高压RO植物及海底管道； ⒌机械部件(高强度、抗腐蚀部件)；⒍能源工业FGD系统、工业洗刷系统、吸收塔 17-4PH焊丝E630不锈钢焊条 H0Cr17Ni4Cu4Nb符合 YB/T 5092 H05Cr17Ni4Cu4NbAWS A5.9 ER630 ISO 14343-B-SS630 说明：焊丝主要成分是17Cr-4Ni-4Cu-Nb，为沉淀硬化型不锈钢MIG焊丝，可全位置焊接。因添加Nb元素，能有效改善耐腐蚀性，尤其提高抗晶界腐蚀性能。焊接作业性——送丝顺畅、电弧稳定、成形美观、飞溅极少。用途：常应用于近似材料的焊接，用于汽轮机转轮耐汽蚀、磨蚀部位的堆焊与补焊。焊丝化学成分(%) 项目 C Mn Si Cr Ni Mo P S Cu Nb 保证值 ≤0.05 0.25~ 0.75 ≤0.75 16.00~ 16.75 4.50~ 5.00 ≤0.75 ≤0.030 ≤0.030 3.25~ 4.00 0.16~ 0.30 例值 0.032 0.50 0.32 16.55 4.63 0.45 0.012 0.011 3.40 0.25 参考电流（DC+）直径(mm) 0.8 1.0 1.2 焊接电流(A) 70-150 100-200 140-220�0�2 注意事项： 1.保护气体：注意保护气体的纯度，混合气配比推荐Ar+1~3%O2。 2.气体流量：20~25L/min。 3.干伸长度：15~25mm。 4.将焊接部位的锈层、湿气、油污、灰尘等确实除净。 5.室外施焊时，当风速大于1.5m/s应采取防风措施，须有适当的防风措施，以防发生气孔。以上建议仅供参考，在具体操作中以现场情况为准。必要时行工艺评定再确定焊接方案。 0Cr17Ni4Cu4Nb不锈钢焊条析出硬化_____型不锈钢17-4PH钢材用焊丝，ER630不锈钢焊条适合耐腐蚀磨耗场合使用。型号:ER630/17-4PH，材质:不锈钢，焊芯直径:0.8/1.0/1.2/1.6/2.0/2.5/3.0/4.0（mm），类型:ER630/17-4PH焊丝，药皮性质:无，直径:1.0/1.2/1.6/2.0（mm），长度:1000（mm），焊接电流:10-250（A），电流幅度:10-250（A），工作温度:100-150（℃），适用范围:耐腐蝕性佳適合銲接ASTM 564/630、SUS630、17-4PH等鋼材， ER2209双相不锈钢焊丝 H00Cr22Ni8Mo3N符合 YB/T 5092 H03Cr22Ni8Mo3N AWS A5.9 ER2209 ISO 14343-A-G 22 9 3 N L ER2209是含Cr-Ni-Mo焊丝，可焊接双相不锈钢S31803/S32205,即22%Cr-5%Ni-2%Mo-0.15%N。也可用于焊接SAF2304。特性ER2209焊条是含Cr-Ni-Mo焊丝，可焊接双相不锈钢S31803/S32205,即22%Cr-5%Ni-2%Mo-0.15%N。也可用于焊接SAF2304。用于焊接海洋平台油气、石油化工设备等管路系统、出油管线、提升管等。双相不锈钢管、板、装置和锻体有大约50:50的铁素体与奥氏体组织。良好的抗外界环境的腐蚀。良好的抗因离子引起的应力腐蚀裂纹。可用于短弧，喷射电弧或者脉冲电弧焊接。熔敷金属成分典型值（%） C Si Mn Cr Ni Mo N 0.01 0.41 1.7 23.4 8.9 3.2 0.15 铁素体含量 50FN WRC-92 熔敷金属力学性能典型值性能典型值小值屈服强度RP0.2 550N/mm2 450N/mm2 抗拉强度RM 770N/mm2 550N/mm2 延伸率A5 30% 20% E2209双相不锈钢焊条 A29.9双相不锈钢焊条 E2209-16焊条E2209-16相当 AWS 说明: 2216是钛钙型药皮的超低碳双相不锈钢焊条，熔敷金属中含有40%-50%的铁素体，具有的力学性能和耐腐蚀性能，特别是具有可靠的耐氯化物腐蚀性能和高的耐点蚀性能。有良好的焊接工艺性能。可交直流两用。用途: 用于焊接超低碳00Cr22Ni5Mo3N、SAF2205等双相不锈钢。熔敷金属化学成分(%) 化学成分 C Mn Si S P Cu Ni Mo Cr N 保证值 ≤0.04 0.50~2.0 ≤0.90 ≤0.03 ≤0.04 ≤0.75 8.5~10.5 2.5~3.5 21.5~23.5 0.08~0.20 熔敷金属力学性能试验项目 σb(MPa) δ5(%) 保证值 ≥690 ≥20 参考电流 (AC、DC+) 焊条直径(mm) φ3.2 焊接电流(A) 90~120 注意事项: 1.焊前焊条须经250℃左右烘焙1.5h。 2.尽可能采用直流电源，电流不宜过大。执行GB/T983-1995标准日本油脂TGF-308L免充氩焊丝日本油脂(TASETO)药芯焊丝免冲氩 TGF308L焊丝免冲氩焊丝的详细描述：说明：TGF308L为背面自保护不锈钢TGF焊丝，焊缝背面无需充氩保护，支持全位置焊接，焊接过程稳定，焊缝质量更高，背面成型好，背面焊渣易脱落。用途：用于超低碳00Cr19Ni10或0Cr18Ni10Ti不锈钢的焊接。焊丝化学成分范围：% 牌号 C Si Mn P S Cr Ni Mo Cu TGF308L ≤0.030 0.30- 0.65 1.00- 2.50 ≤0.030 ≤0.030 19.50- 22.00 9.00- 11.00 ≤0.75 ≤0.75 焊缝金属射线探伤要求：Ⅰ级工艺参数参考值：焊丝规格（mm）气体流量(L/min) 焊接电流(A) Φ2.0 7~10 80~115 Φ2.5 7~10 90~130 注意事项及操作要点： 1. 焊丝使用前应进行40~50℃低温烘干10~20分钟。 2. 焊接处须彻底清除油污、铁锈、水份等表面杂质。日本油脂TGF-309L免充氩焊丝日本油脂TGF-316L免充氩焊丝日本油脂TGF-321免充氩焊丝日本油脂TGF-347免充氩焊丝 ER2605双相不锈钢焊丝详细说明：Z3CNUD2605M（CD4MCu）E2605双相不锈钢焊条代号 2605（CD4MCu）00Cr25Ni6Mo2Cu+N 机械性能：抗拉强度σb≥700MPa 屈服强度σ0.2≥485MPa 硬度HB300 主要特点是低碳双相不锈钢，为引进法国HS公司的专有材料，硬度高，铸造性能好，机械性能及机加工性能好，焊接性能好。既有良好的耐腐蚀性，又有良好的耐磨性，在含有lu离子的介质中具有抗应力腐蚀性能。使用范围及水平适用于腐蚀性磨蚀性介质。在磷肥行业中广泛用于滤洗液、地槽及污水处理等工位。同时适用于小于60℃的稀liusuan介质 A412/E310Mo-16不锈钢焊条说明: A412是钛钙型药皮的Cr26Ni21Mo2纯奥氏体不锈钢焊条。由于熔敷金属中添加了Mo，故耐蚀性、耐热性、抗裂性能均比A402、A407有所改善。交直流两用，操作工艺性能良好。用途: 用于焊接在高温下工作的耐热不锈钢，也可用来焊接不锈钢衬里、异种钢等。在焊接淬硬性高的碳钢、低合金钢时韧性极好。A422不锈钢焊条说明: A422是钛钙型药皮的Cr25Ni18Mn8不锈钢焊条,交直流两用。由于焊缝中加入了较多的Mn，因而提高了焊缝的抗热裂性能。用途: 用于补焊炉卷轨机上的Cr25Ni20Si2奥氏体耐热钢卷筒，也可用于焊接异种钢等。 A507不锈钢焊条说明: A507是碱性药皮的纯奥氏体Cr16Ni25Mo6不锈钢焊条。采用直流反接，可进行全位置焊接。用途: 用于焊接淬火状态下的低合金和中合金钢、异种钢及刚性较大的结构，以及相应的热强钢等。如淬火状态下的30CrMnSi、不锈钢和碳钢焊接等。A607不锈钢焊条符合 GB E330MoMnWNb-15 说明: A607是碱性药皮的纯奥氏体Cr16Ni35不锈钢焊条，因焊条中加入强化元素，故具有良好的高温性能。采用直流反接，可进行全位置焊接。用途: 用于在850-900℃高温条件下工作的同类型不锈钢材料的焊接，以及制氢转化炉中集合管和膨胀管（如Cr20Ni32和Cr18Ni37材料）的焊接。 A502不锈钢焊条/E16-25MoN-16焊条说明: A502是钛钙型药皮的纯奥氏体Cr16Ni25Mo6不锈钢焊条。交直流两用。用途: 用于焊接淬火状态下的低合金和中合金钢、异种钢及刚性较大的结构以及相应的热强钢等。如淬火状态下的30CrMnSi以及不锈钢、碳钢及异种钢焊接。 A432不锈钢焊条/E310H-16焊条E310H-16 钛钙型交直流专用于焊接 HK40 耐热钢 A462不锈钢焊条A 1 钛钙型交直流用于高温条件下工作的炉管（如 HK-40 、 HP-40 、 RC-1 、 RS-1 、 IN-80 ）等的焊接 A512不锈钢焊条 E16-8-2-16 1 钛钙型交直流主要用于高温高压不锈钢管路的焊接 A707不锈钢焊条 A 1 低氢型直流用于醋酸、维尼纶、尿素等设备的焊接 A717不锈钢焊条 A 1 低氢型直流适用于 2Cr15Mn15Ni2N 低磁不锈钢电物理装置结构件或 1Cr18Ni11Ti 异种钢的焊接 A802不锈钢焊条 A 1 钛钙型交直流焊接硫酸浓度 50% 和一定工作温度及大气压力的制造合成橡胶的管道，以及 Cr18Ni18Mo2Cu2Ti 等钢种 A902不锈钢焊条说明: A902是钛钙型药皮的不锈钢焊条，交直流两用。具有的耐腐蚀性和较强的抗氧化能力。在化工、石油和制氢等制造、安装工程中广泛应用，还可作异种钢焊接材料。用途: 用于硫酸、硝酸、磷酸和氧化性酸腐蚀介质中Carpenter20Cb镍合金的焊接等。ER430不锈钢焊丝 H1Cr17符合 YB/T 5092 H10Cr17 ISO 14343-A-G 17 说明：焊丝主要成分是17Cr，为铁素体不锈钢MIG焊丝，可全位置焊接。焊接作业性——送丝顺畅、电弧稳定、成形美观、飞溅极少。用途：常应用于耐磨耐腐蚀场合构件的焊接，如10Cr17（SUS 430）材料的器件、护栏、高尔夫球头等焊丝化学成分(%) 项目 C Mn Si Cr Ni Mo P S Cu 保证值 ≤0.10 ≤0.60 ≤0.50 15.50~ 17.00 ≤0.60 ≤0.75 ≤0.030 ≤0.030 ≤0.75 例值 0.035 0.43 0.35 16.39 0.22 0.55 0.012 0.018 0.21 参考电流（DC+）直径(mm) 0.8 1.0 1.2 焊接电流(A) 70-150 100-200 140-220�0�2 注意事项： 1.保护气体：注意保护气体的纯度，混合气配比推荐Ar+1~3%O2。 2.气体流量：20~25L/min。 3.干伸长度：15~25mm。 4.将焊接部位的锈层、湿气、油污、灰尘等确实除净。 5.室外施焊时，当风速大于1.5m/s应采取防风措施，须有适当的防风措施，以防发生气孔。以上建议仅供参考，在具体操作中以现场情况为准。必要时行工艺评定再确定焊接方案。型号17 Y430 585 36 17Cr钢用，特别适用于xiaosuan容器之焊接。汽车消声器是409L材质，相当于中国牌号0Cr11Ti 焊丝用E309-15或E316-15或E308-15都可以的． ER309不锈钢焊丝详细说明H1Cr24Ni13 Y309 607 40 22Cr-12Ni钢用，异材焊接用，如软钢与铬钼钢连接用，焊接SUS309S、SCS17等，耐热耐蚀性佳，电弧稳定，焊接性能好。YX309L ER309L不锈钢焊丝详细说明H00Cr24Ni13 Y309L 558 43 异材焊接用，耐热耐蚀性佳，低碳不锈钢和低碳Clad钢的焊接及SUS309S、耐热钢13Cr、18Cr钢或异种金属焊接。 ER309LSi不锈钢焊丝用途介绍557 32 高Si-低C-22Cr-12Ni钢用，其它同MiG309L。YX310 ER439不锈钢焊丝详细说明： 409L成本低廉，柔韧性好，成材率高，容易更换，属于环保性新产品。 409L不锈钢具有的耐腐蚀性，适合于延长汽车寿命和汽车的轻量化，且作为可回收再利用的环保材料，GM、Ford、Volkswagen、DaimlerChrysler ER439不锈钢焊丝等主要汽车厂商在排气系统方面100％采用不锈钢。汽车排气系统将汽车发动机所产生的高温、高速燃烧废气进行处理后，把它排出汽车外部。排气系统的主要功能在于减少震动和噪音，而且将废气进行再燃烧后，把它转换成清净的气体。汽车排气系统是汽车部件中长的部件，ER439不锈钢焊丝该系统要承受极大的温度变化(-20～850℃)和高温、高速排气气体的高频震动，而且处于汽车内变化大、复杂的环境中，409L可承受的温度极限为(-20～650℃)。1cr13/2cr13/3cr13不锈钢焊丝 ER409Ti不锈钢药芯焊丝韩国现代SF-409Ti不锈钢药芯焊丝昆山京雷GCS-409Ti不锈钢焊丝详细说明：ER439不锈钢焊丝ER409L主要化学成分：C%:0.008，Cr%:11.2，Ti%:0.23 具体特性：低碳409钢，添加了Ti，焊接性及加工性用途：汽车排气管、集装箱、热交换器等焊接后不需要热处理的情况不锈钢排气管ER409L不锈钢的 ER439不锈钢焊丝ER409L耐热不锈钢的特点及优点 409L不锈钢对腐蚀、高温和疲劳的抵抗性强，可实现排气系统部件的寿命化和轻量化。 ER439不锈钢焊丝ER409L不锈钢焊丝抗高温性强，可实现高效率的发动机及排气系统，并减少排气系统的厚度，可减少废气的排放。 E385/904L双相不锈钢焊条 904L/ER385双相不锈钢焊丝 ER385设计用于焊接904L的焊接或相似钢种，也可用于焊接ASTM 316,在铁素体含量无要求的情况下，例如：低温或无磁性要求的情况下。这种焊接材料在低温时冲击值较高。全奥氏体结构焊缝比316焊缝对冷裂纹或热裂纹更敏感，所以在焊接时应尽量减少热输入，较低的层间温度，对母材较低的熔化。建议用脉冲电弧熔敷金属成分典型值（%） C Si Mn Cr Ni Mo N 铁素体含量 0.01 0.35 1.7 20.0 25.5 4.5 1.5 50FN WRC-92 熔敷金属力学性能典型值性能典型值小值屈服强度RP0.2 340N/mm2 320N/mm2 抗拉强度RM 570N/mm2 510N/mm2 延伸率A5 38% 25% ER2594双相不锈钢焊丝用于：纸浆和造纸工业，海水淡化，烟气净化，热换器，化学品液货船管道系统，海水系统等ER2594设计用于焊接SAF2507， ASTM S32760， S32550,和S31260，也可用于焊接2205，在有更高耐腐蚀性能要求下，如管子的根部焊通。熔敷金属成分典型值（%） C Si Mn Cr Ni Mo N 铁素体含量 0.02 0.35 0.4 25.0 9.5 4.0 0.25 50FN WRC-92 熔敷金属力学性能典型值性能典型值小值屈服强度RP0.2 570N/mm2 550N/mm2 抗拉强度RM 830N/mm2 620N/mm2 延伸率A5 29% 18% S32760，S32550, S31260焊丝 E2594双相不锈钢焊条 AF2594-16不锈钢焊条说明：AF2594-16是钛钙型药皮的超低碳含氮双相不锈钢焊条。AF2594-16双相不锈钢焊条交直流两用。PRE（孔蚀抗力当量值或孔蚀指数）≥40，熔敷金属具有良好的抗热裂性能。由于含碳量极低，并含有一量的钼、氮，熔敷金属具有良好的耐点蚀和应力腐蚀开裂性能。并获得非凡的工艺性能和物理性能 AF2594-16不锈钢焊条用途：主要用于海洋石油、天然气、石化行业同类型双相不锈钢的焊接，如00Cr25Ni7Mo4N等。产品广泛用于海洋石油、天然气、压力容器、化工、君工、交通运输、矿山、水利等机械行业。 AF2594-16不锈钢焊条熔敷金属化学成分（质量分数）（%） C Mn Si Cr Ni Mo N Cu S P ≤0.04 0.50~2.00 ≤1.00 24.0~27.0 8.0~10.5 3.5~4.5 0.20~0.30 ≤0.75 ≤0.03 ≤0.04 AF2594-16不锈钢焊条熔敷金属力学性能试验项目 Rm/MPa A(%) 保证值 ≥760 ≥15 AF2594-16不锈钢焊条参考电流焊条直径/mm 2.5 3.2 4.0 5.0 焊接电流/A 50~80 80~120 120~150 150~200 不锈钢焊条注意事项： 1、焊前焊条须经250℃左右烘焙1小时； 2、焊前对焊件必须清除油污、铁锈、水分等杂质。 ER2205双相不锈钢焊丝说明：双相不锈钢 S32205(F60)不锈钢材质 S32205不锈钢价格S32205(F60)双相不锈钢标准号： 240/A240M--01双相不锈钢2205合金是由21％铬,2.5％钼及4.5％镍氮合金构成的复式不锈钢。它具有高强度、良好的冲击韧性以及良好的整体和局部的抗应力腐蚀能力。特点：双相不锈钢2205合金与316L和317L奥氏体不锈钢相比,2205合金在抗斑蚀及裂隙腐蚀方面的性能更,它具有很高的抗腐蚀能力,与奥氏体相比,它的热膨胀系数更低,导热性更高。 E2205双相不锈钢焊条双相不锈钢2205合金与奥氏体不锈钢相比,它的耐压强度是其两倍,与316L和317L相比,设计者可以减轻其重量。2205合金特别适用于—50°F/+600°F温度范围内,在严格限制的情况下(尤其对于焊接结构),也可以用于更低的温度。化学成分：C≤0.030Mn≤2.00Si≤1.00p≤0.030S≤0.020Cr22.0～23.0Ni4.5～6.5Mo3.0～3.5N0.14～0.20(奥氏体-铁素体型 ER2507双相不锈钢焊丝详细说明：供应2507(UNS S32750)双相不锈钢,抗腐蚀性强, 主要用途2507(UNS S32750)_双相不锈钢2507(UNS S32750)_双相不锈钢_2507(UNS S32750)特性及应用产品名称：2507(UNS S32750)产品类别：双相不锈钢 2507(UNS S32750)双相不锈钢的特性：合金由25%铬，4%钼和7%的镍构成。它的强度及抗腐蚀能力较强，2507(UNS S32750)双相不锈钢主要用于化学加工、石油化工和海底设备。它具有较强的抗lu化物腐蚀能力，较高的导热性和较低的热膨胀系数。较高的铬、钼及dan含量氏它具有很高的抗点腐蚀、隙腐蚀及均匀腐蚀的能力。 E2507双相不锈钢焊条说明：2507(UNS S32750)双相不锈钢的化学成分：平均值 (重量 %)C：0.020 Cr：25.00 Ni：7.00 Mo：4.00 N：0.27PREN = [Cr%] + 3.3 [Mo%] + 16 [N%] ≥ 402507(UNS S32750)双相不锈钢的应用领域：⒈石油天然气工业设备；⒉离岸平台、热换器、水下设备、消防设备； ⒊化学加工工业、器皿与管道业；⒋脱盐植物、高压RO植物及海底管道； ⒌机械部件(高强度、抗腐蚀部件)；⒍能源工业FGD系统、工业洗刷系统、吸收塔 17-4PH焊丝E630不锈钢焊条 H0Cr17Ni4Cu4Nb符合 YB/T 5092 H05Cr17Ni4Cu4NbAWS A5.9 ER630 ISO 14343-B-SS630 说明：焊丝主要成分是17Cr-4Ni-4Cu-Nb，为沉淀硬化型不锈钢MIG焊丝，可全位置焊接。因添加Nb元素，能有效改善耐腐蚀性，尤其提高抗晶界腐蚀性能。焊接作业性——送丝顺畅、电弧稳定、成形美观、飞溅极少。用途：常应用于近似材料的焊接，用于汽轮机转轮耐汽蚀、磨蚀部位的堆焊与补焊。焊丝化学成分(%) 项目 C Mn Si Cr Ni Mo P S Cu Nb 保证值 ≤0.05 0.25~ 0.75 ≤0.75 16.00~ 16.75 4.50~ 5.00 ≤0.75 ≤0.030 ≤0.030 3.25~ 4.00 0.16~ 0.30 例值 0.032 0.50 0.32 16.55 4.63 0.45 0.012 0.011 3.40 0.25 参考电流（DC+）直径(mm) 0.8 1.0 1.2 焊接电流(A) 70-150 100-200 140-220�0�2 注意事项： 1.保护气体：注意保护气体的纯度，混合气配比推荐Ar+1~3%O2。 2.气体流量：20~25L/min。 3.干伸长度：15~25mm。 4.将焊接部位的锈层、湿气、油污、灰尘等确实除净。 5.室外施焊时，当风速大于1.5m/s应采取防风措施，须有适当的防风措施，以防发生气孔。以上建议仅供参考，在具体操作中以现场情况为准。必要时行工艺评定再确定焊接方案。 0Cr17Ni4Cu4Nb不锈钢焊条析出硬化_____型不锈钢17-4PH钢材用焊丝，ER630不锈钢焊条适合耐腐蚀磨耗场合使用。型号:ER630/17-4PH，材质:不锈钢，焊芯直径:0.8/1.0/1.2/1.6/2.0/2.5/3.0/4.0（mm），类型:ER630/17-4PH焊丝，药皮性质:无，直径:1.0/1.2/1.6/2.0（mm），长度:1000（mm），焊接电流:10-250（A），电流幅度:10-250（A），工作温度:100-150（℃），适用范围:耐腐蝕性佳適合銲接ASTM 564/630、SUS630、17-4PH等鋼材， ER2209双相不锈钢焊丝 H00Cr22Ni8Mo3N符合 YB/T 5092 H03Cr22Ni8Mo3N AWS A5.9 ER2209 ISO 14343-A-G 22 9 3 N L ER2209是含Cr-Ni-Mo焊丝，可焊接双相不锈钢S31803/S32205,即22%Cr-5%Ni-2%Mo-0.15%N。也可用于焊接SAF2304。特性ER2209焊条是含Cr-Ni-Mo焊丝，可焊接双相不锈钢S31803/S32205,即22%Cr-5%Ni-2%Mo-0.15%N。也可用于焊接SAF2304。用于焊接海洋平台油气、石油化工设备等管路系统、出油管线、提升管等。双相不锈钢管、板、装置和锻体有大约50:50的铁素体与奥氏体组织。良好的抗外界环境的腐蚀。良好的抗因离子引起的应力腐蚀裂纹。可用于短弧，喷射电弧或者脉冲电弧焊接。熔敷金属成分典型值（%） C Si Mn Cr Ni Mo N 0.01 0.41 1.7 23.4 8.9 3.2 0.15 铁素体含量 50FN WRC-92 熔敷金属力学性能典型值性能典型值小值屈服强度RP0.2 550N/mm2 450N/mm2 抗拉强度RM 770N/mm2 550N/mm2 延伸率A5 30% 20% E2209双相不锈钢焊条 A29.9双相不锈钢焊条 E2209-16焊条E2209-16相当 AWS 说明: 2216是钛钙型药皮的超低碳双相不锈钢焊条，熔敷金属中含有40%-50%的铁素体，具有的力学性能和耐腐蚀性能，特别是具有可靠的耐氯化物腐蚀性能和高的耐点蚀性能。有良好的焊接工艺性能。可交直流两用。用途: 用于焊接超低碳00Cr22Ni5Mo3N、SAF2205等双相不锈钢。熔敷金属化学成分(%) 化学成分 C Mn Si S P Cu Ni Mo Cr N 保证值 ≤0.04 0.50~2.0 ≤0.90 ≤0.03 ≤0.04 ≤0.75 8.5~10.5 2.5~3.5 21.5~23.5 0.08~0.20 熔敷金属力学性能试验项目 σb(MPa) δ5(%) 保证值 ≥690 ≥20 参考电流 (AC、DC+) 焊条直径(mm) φ3.2 焊接电流(A) 90~120 注意事项: 1.焊前焊条须经250℃左右烘焙1.5h。 2.尽可能采用直流电源，电流不宜过大。执行GB/T983-1995标准日本油脂TGF-308L免充氩焊丝日本油脂(TASETO)药芯焊丝免冲氩 TGF308L焊丝免冲氩焊丝的详细描述：说明：TGF308L为背面自保护不锈钢TGF焊丝，焊缝背面无需充氩保护，支持全位置焊接，焊接过程稳定，焊缝质量更高，背面成型好，背面焊渣易脱落。用途：用于超低碳00Cr19Ni10或0Cr18Ni10Ti不锈钢的焊接。焊丝化学成分范围：% 牌号 C Si Mn P S Cr Ni Mo Cu TGF308L ≤0.030 0.30- 0.65 1.00- 2.50 ≤0.030 ≤0.030 19.50- 22.00 9.00- 11.00 ≤0.75 ≤0.75 焊缝金属射线探伤要求：Ⅰ级工艺参数参考值：焊丝规格（mm）气体流量(L/min) 焊接电流(A) Φ2.0 7~10 80~115 Φ2.5 7~10 90~130 注意事项及操作要点： 1. 焊丝使用前应进行40~50℃低温烘干10~20分钟。 2. 焊接处须彻底清除油污、铁锈、水份等表面杂质。日本油脂TGF-309L免充氩焊丝日本油脂TGF-316L免充氩焊丝日本油脂TGF-321免充氩焊丝日本油脂TGF-347免充氩焊丝 ER2605双相不锈钢焊丝详细说明：Z3CNUD2605M（CD4MCu）E2605双相不锈钢焊条代号 2605（CD4MCu）00Cr25Ni6Mo2Cu+N 机械性能：抗拉强度σb≥700MPa 屈服强度σ0.2≥485MPa 硬度HB300 主要特点是低碳双相不锈钢，为引进法国HS公司的专有材料，硬度高，铸造性能好，机械性能及机加工性能好，焊接性能好。既有良好的耐腐蚀性，又有良好的耐磨性，在含有lu离子的介质中具有抗应力腐蚀性能。使用范围及水平适用于腐蚀性磨蚀性介质。在磷肥行业中广泛用于滤洗液、地槽及污水处理等工位。同时适用于小于60℃的稀liusuan介质 A412/E310Mo-16不锈钢焊条说明: A412是钛钙型药皮的Cr26Ni21Mo2纯奥氏体不锈钢焊条。由于熔敷金属中添加了Mo，故耐蚀性、耐热性、抗裂性能均比A402、A407有所改善。交直流两用，操作工艺性能良好。用途: 用于焊接在高温下工作的耐热不锈钢，也可用来焊接不锈钢衬里、异种钢等。在焊接淬硬性高的碳钢、低合金钢时韧性极好。A422不锈钢焊条说明: A422是钛钙型药皮的Cr25Ni18Mn8不锈钢焊条,交直流两用。由于焊缝中加入了较多的Mn，因而提高了焊缝的抗热裂性能。用途: 用于补焊炉卷轨机上的Cr25Ni20Si2奥氏体耐热钢卷筒，也可用于焊接异种钢等。 A507不锈钢焊条说明: A507是碱性药皮的纯奥氏体Cr16Ni25Mo6不锈钢焊条。采用直流反接，可进行全位置焊接。用途: 用于焊接淬火状态下的低合金和中合金钢、异种钢及刚性较大的结构，以及相应的热强钢等。如淬火状态下的30CrMnSi、不锈钢和碳钢焊接等。A607不锈钢焊条符合 GB E330MoMnWNb-15 说明: A607是碱性药皮的纯奥氏体Cr16Ni35不锈钢焊条，因焊条中加入强化元素，故具有良好的高温性能。采用直流反接，可进行全位置焊接。用途: 用于在850-900℃高温条件下工作的同类型不锈钢材料的焊接，以及制氢转化炉中集合管和膨胀管（如Cr20Ni32和Cr18Ni37材料）的焊接。 A502不锈钢焊条/E16-25MoN-16焊条说明: A502是钛钙型药皮的纯奥氏体Cr16Ni25Mo6不锈钢焊条。交直流两用。用途: 用于焊接淬火状态下的低合金和中合金钢、异种钢及刚性较大的结构以及相应的热强钢等。如淬火状态下的30CrMnSi以及不锈钢、碳钢及异种钢焊接。 A432不锈钢焊条/E310H-16焊条E310H-16 钛钙型交直流专用于焊接 HK40 耐热钢 A462不锈钢焊条A 1 钛钙型交直流用于高温条件下工作的炉管（如 HK-40 、 HP-40 、 RC-1 、 RS-1 、 IN-80 ）等的焊接 A512不锈钢焊条 E16-8-2-16 1 钛钙型交直流主要用于高温高压不锈钢管路的焊接 A707不锈钢焊条 A 1 低氢型直流用于醋酸、维尼纶、尿素等设备的焊接 A717不锈钢焊条 A 1 低氢型直流适用于 2Cr15Mn15Ni2N 低磁不锈钢电物理装置结构件或 1Cr18Ni11Ti 异种钢的焊接 A802不锈钢焊条 A 1 钛钙型交直流焊接硫酸浓度 50% 和一定工作温度及大气压力的制造合成橡胶的管道，以及 Cr18Ni18Mo2Cu2Ti 等钢种 A902不锈钢焊条说明: A902是钛钙型药皮的不锈钢焊条，交直流两用。具有的耐腐蚀性和较强的抗氧化能力。在化工、石油和制氢等制造、安装工程中广泛应用，还可作异种钢焊接材料。用途: 用于硫酸、硝酸、磷酸和氧化性酸腐蚀介质中Carpenter20Cb镍合金的焊接等。ER430不锈钢焊丝 H1Cr17符合 YB/T 5092 H10Cr17 ISO 14343-A-G 17 说明：焊丝主要成分是17Cr，为铁素体不锈钢MIG焊丝，可全位置焊接。焊接作业性——送丝顺畅、电弧稳定、成形美观、飞溅极少。用途：常应用于耐磨耐腐蚀场合构件的焊接，如10Cr17（SUS 430）材料的器件、护栏、高尔夫球头等焊丝化学成分(%) 项目 C Mn Si Cr Ni Mo P S Cu 保证值 ≤0.10 ≤0.60 ≤0.50 15.50~ 17.00 ≤0.60 ≤0.75 ≤0.030 ≤0.030 ≤0.75 例值 0.035 0.43 0.35 16.39 0.22 0.55 0.012 0.018 0.21 参考电流（DC+）直径(mm) 0.8 1.0 1.2 焊接电流(A) 70-150 100-200 140-220�0�2 注意事项： 1.保护气体：注意保护气体的纯度，混合气配比推荐Ar+1~3%O2。 2.气体流量：20~25L/min。 3.干伸长度：15~25mm。 4.将焊接部位的锈层、湿气、油污、灰尘等确实除净。 5.室外施焊时，当风速大于1.5m/s应采取防风措施，须有适当的防风措施，以防发生气孔。以上建议仅供参考，在具体操作中以现场情况为准。必要时行工艺评定再确定焊接方案。型号17 Y430 585 36 17Cr钢用，特别适用于xiaosuan容器之焊接。汽车消声器是409L材质，相当于中国牌号0Cr11Ti 焊丝用E309-15或E316-15或E308-15都可以的． ER309不锈钢焊丝详细说明H1Cr24Ni13 Y309 607 40 22Cr-12Ni钢用，异材焊接用，如软钢与铬钼钢连接用，焊接SUS309S、SCS17等，耐热耐蚀性佳，电弧稳定，焊接性能好。YX309L ER309L不锈钢焊丝详细说明H00Cr24Ni13 Y309L 558 43 异材焊接用，耐热耐蚀性佳，低碳不锈钢和低碳Clad钢的焊接及SUS309S、耐热钢13Cr、18Cr钢或异种金属焊接。 ER309LSi不锈钢焊丝用途介绍557 32 高Si-低C-22Cr-12Ni钢用，其它同MiG309L。YX310 ER439不锈钢焊丝详细说明： 409L成本低廉，柔韧性好，成材率高，容易更换，属于环保性新产品。 409L不锈钢具有的耐腐蚀性，适合于延长汽车寿命和汽车的轻量化，且作为可回收再利用的环保材料，GM、Ford、Volkswagen、DaimlerChrysler ER439不锈钢焊丝等主要汽车厂商在排气系统方面100％采用不锈钢。汽车排气系统将汽车发动机所产生的高温、高速燃烧废气进行处理后，把它排出汽车外部。排气系统的主要功能在于减少震动和噪音，而且将废气进行再燃烧后，把它转换成清净的气体。汽车排气系统是汽车部件中长的部件，ER439不锈钢焊丝该系统要承受极大的温度变化(-20～850℃)和高温、高速排气气体的高频震动，而且处于汽车内变化大、复杂的环境中，409L可承受的温度极限为(-20～650℃)。1cr13/2cr13/3cr13不锈钢焊丝 ER409Ti不锈钢药芯焊丝韩国现代SF-409Ti不锈钢药芯焊丝昆山京雷GCS-409Ti不锈钢焊丝详细说明：ER439不锈钢焊丝ER409L主要化学成分：C%:0.008，Cr%:11.2，Ti%:0.23 具体特性：低碳409钢，添加了Ti，焊接性及加工性用途：汽车排气管、集装箱、热交换器等焊接后不需要热处理的情况不锈钢排气管ER409L不锈钢的 ER439不锈钢焊丝ER409L耐热不锈钢的特点及优点 409L不锈钢对腐蚀、高温和疲劳的抵抗性强，可实现排气系统部件的寿命化和轻量化。 ER439不锈钢焊丝ER409L不锈钢焊丝抗高温性强，可实现高效率的发动机及排气系统，并减少排气系统的厚度，可减少废气的排放。 E385/904L双相不锈钢焊条 904L/ER385双相不锈钢焊丝 ER385设计用于焊接904L的焊接或相似钢种，也可用于焊接ASTM 316,在铁素体含量无要求的情况下，例如：低温或无磁性要求的情况下。这种焊接材料在低温时冲击值较高。全奥氏体结构焊缝比316焊缝对冷裂纹或热裂纹更敏感，所以在焊接时应尽量减少热输入，较低的层间温度，对母材较低的熔化。建议用脉冲电弧熔敷金属成分典型值（%） C Si Mn Cr Ni Mo N 铁素体含量 0.01 0.35 1.7 20.0 25.5 4.5 1.5 50FN WRC-92 熔敷金属力学性能典型值性能典型值小值屈服强度RP0.2 340N/mm2 320N/mm2 抗拉强度RM 570N/mm2 510N/mm2 延伸率A5 38% 25% ER2594双相不锈钢焊丝用于：纸浆和造纸工业，海水淡化，烟气净化，热换器，化学品液货船管道系统，海水系统等ER2594设计用于焊接SAF2507， ASTM S32760， S32550,和S31260，也可用于焊接2205，在有更高耐腐蚀性能要求下，如管子的根部焊通。熔敷金属成分典型值（%） C Si Mn Cr Ni Mo N 铁素体含量 0.02 0.35 0.4 25.0 9.5 4.0 0.25 50FN WRC-92 熔敷金属力学性能典型值性能典型值小值屈服强度RP0.2 570N/mm2 550N/mm2 抗拉强度RM 830N/mm2 620N/mm2 延伸率A5 29% 18% S32760，S32550, S31260焊丝 E2594双相不锈钢焊条 AF2594-16不锈钢焊条说明：AF2594-16是钛钙型药皮的超低碳含氮双相不锈钢焊条。AF2594-16双相不锈钢焊条交直流两用。PRE（孔蚀抗力当量值或孔蚀指数）≥40，熔敷金属具有良好的抗热裂性能。由于含碳量极低，并含有一量的钼、氮，熔敷金属具有良好的耐点蚀和应力腐蚀开裂性能。并获得非凡的工艺性能和物理性能 AF2594-16不锈钢焊条用途：主要用于海洋石油、天然气、石化行业同类型双相不锈钢的焊接，如00Cr25Ni7Mo4N等。产品广泛用于海洋石油、天然气、压力容器、化工、君工、交通运输、矿山、水利等机械行业。 AF2594-16不锈钢焊条熔敷金属化学成分（质量分数）（%） C Mn Si Cr Ni Mo N Cu S P ≤0.04 0.50~2.00 ≤1.00 24.0~27.0 8.0~10.5 3.5~4.5 0.20~0.30 ≤0.75 ≤0.03 ≤0.04 AF2594-16不锈钢焊条熔敷金属力学性能试验项目 Rm/MPa A(%) 保证值 ≥760 ≥15 AF2594-16不锈钢焊条参考电流焊条直径/mm 2.5 3.2 4.0 5.0 焊接电流/A 50~80 80~120 120~150 150~200 不锈钢焊条注意事项： 1、焊前焊条须经250℃左右烘焙1小时； 2、焊前对焊件必须清除油污、铁锈、水分等杂质。 ER2205双相不锈钢焊丝说明：双相不锈钢 S32205(F60)不锈钢材质 S32205不锈钢价格S32205(F60)双相不锈钢标准号： 240/A240M--01双相不锈钢2205合金是由21％铬,2.5％钼及4.5％镍氮合金构成的复式不锈钢。它具有高强度、良好的冲击韧性以及良好的整体和局部的抗应力腐蚀能力。特点：双相不锈钢2205合金与316L和317L奥氏体不锈钢相比,2205合金在抗斑蚀及裂隙腐蚀方面的性能更,它具有很高的抗腐蚀能力,与奥氏体相比,它的热膨胀系数更低,导热性更高。 E2205双相不锈钢焊条双相不锈钢2205合金与奥氏体不锈钢相比,它的耐压强度是其两倍,与316L和317L相比,设计者可以减轻其重量。2205合金特别适用于—50°F/+600°F温度范围内,在严格限制的情况下(尤其对于焊接结构),也可以用于更低的温度。化学成分：C≤0.030Mn≤2.00Si≤1.00p≤0.030S≤0.020Cr22.0～23.0Ni4.5～6.5Mo3.0～3.5N0.14～0.20(奥氏体-铁素体型 ER2507双相不锈钢焊丝详细说明：供应2507(UNS S32750)双相不锈钢,抗腐蚀性强, 主要用途2507(UNS S32750)_双相不锈钢2507(UNS S32750)_双相不锈钢_2507(UNS S32750)特性及应用产品名称：2507(UNS S32750)产品类别：双相不锈钢 2507(UNS S32750)双相不锈钢的特性：合金由25%铬，4%钼和7%的镍构成。它的强度及抗腐蚀能力较强，2507(UNS S32750)双相不锈钢主要用于化学加工、石油化工和海底设备。它具有较强的抗lu化物腐蚀能力，较高的导热性和较低的热膨胀系数。较高的铬、钼及dan含量氏它具有很高的抗点腐蚀、隙腐蚀及均匀腐蚀的能力。 E2507双相不锈钢焊条说明：2507(UNS S32750)双相不锈钢的化学成分：平均值 (重量 %)C：0.020 Cr：25.00 Ni：7.00 Mo：4.00 N：0.27PREN = [Cr%] + 3.3 [Mo%] + 16 [N%] ≥ 402507(UNS S32750)双相不锈钢的应用领域：⒈石油天然气工业设备；⒉离岸平台、热换器、水下设备、消防设备； ⒊化学加工工业、器皿与管道业；⒋脱盐植物、高压RO植物及海底管道； ⒌机械部件(高强度、抗腐蚀部件)；⒍能源工业FGD系统、工业洗刷系统、吸收塔 17-4PH焊丝E630不锈钢焊条 H0Cr17Ni4Cu4Nb符合 YB/T 5092 H05Cr17Ni4Cu4NbAWS A5.9 ER630 ISO 14343-B-SS630 说明：焊丝主要成分是17Cr-4Ni-4Cu-Nb，为沉淀硬化型不锈钢MIG焊丝，可全位置焊接。因添加Nb元素，能有效改善耐腐蚀性，尤其提高抗晶界腐蚀性能。焊接作业性——送丝顺畅、电弧稳定、成形美观、飞溅极少。用途：常应用于近似材料的焊接，用于汽轮机转轮耐汽蚀、磨蚀部位的堆焊与补焊。焊丝化学成分(%) 项目 C Mn Si Cr Ni Mo P S Cu Nb 保证值 ≤0.05 0.25~ 0.75 ≤0.75 16.00~ 16.75 4.50~ 5.00 ≤0.75 ≤0.030 ≤0.030 3.25~ 4.00 0.16~ 0.30 例值 0.032 0.50 0.32 16.55 4.63 0.45 0.012 0.011 3.40 0.25 参考电流（DC+）直径(mm) 0.8 1.0 1.2 焊接电流(A) 70-150 100-200 140-220�0�2 注意事项： 1.保护气体：注意保护气体的纯度，混合气配比推荐Ar+1~3%O2。 2.气体流量：20~25L/min。 3.干伸长度：15~25mm。 4.将焊接部位的锈层、湿气、油污、灰尘等确实除净。 5.室外施焊时，当风速大于1.5m/s应采取防风措施，须有适当的防风措施，以防发生气孔。以上建议仅供参考，在具体操作中以现场情况为准。必要时行工艺评定再确定焊接方案。 0Cr17Ni4Cu4Nb不锈钢焊条析出硬化_____型不锈钢17-4PH钢材用焊丝，ER630不锈钢焊条适合耐腐蚀磨耗场合使用。型号:ER630/17-4PH，材质:不锈钢，焊芯直径:0.8/1.0/1.2/1.6/2.0/2.5/3.0/4.0（mm），类型:ER630/17-4PH焊丝，药皮性质:无，直径:1.0/1.2/1.6/2.0（mm），长度:1000（mm），焊接电流:10-250（A），电流幅度:10-250（A），工作温度:100-150（℃），适用范围:耐腐蝕性佳適合銲接ASTM 564/630、SUS630、17-4PH等鋼材， ER2209双相不锈钢焊丝 H00Cr22Ni8Mo3N符合 YB/T 5092 H03Cr22Ni8Mo3N AWS A5.9 ER2209 ISO 14343-A-G 22 9 3 N L ER2209是含Cr-Ni-Mo焊丝，可焊接双相不锈钢S31803/S32205,即22%Cr-5%Ni-2%Mo-0.15%N。也可用于焊接SAF2304。特性ER2209焊条是含Cr-Ni-Mo焊丝，可焊接双相不锈钢S31803/S32205,即22%Cr-5%Ni-2%Mo-0.15%N。也可用于焊接SAF2304。用于焊接海洋平台油气、石油化工设备等管路系统、出油管线、提升管等。双相不锈钢管、板、装置和锻体有大约50:50的铁素体与奥氏体组织。良好的抗外界环境的腐蚀。良好的抗因离子引起的应力腐蚀裂纹。可用于短弧，喷射电弧或者脉冲电弧焊接。熔敷金属成分典型值（%） C Si Mn Cr Ni Mo N 0.01 0.41 1.7 23.4 8.9 3.2 0.15 铁素体含量 50FN WRC-92 熔敷金属力学性能典型值性能典型值小值屈服强度RP0.2 550N/mm2 450N/mm2 抗拉强度RM 770N/mm2 550N/mm2 延伸率A5 30% 20% E2209双相不锈钢焊条 A29.9双相不锈钢焊条 E2209-16焊条E2209-16相当 AWS 说明: 2216是钛钙型药皮的超低碳双相不锈钢焊条，熔敷金属中含有40%-50%的铁素体，具有的力学性能和耐腐蚀性能，特别是具有可靠的耐氯化物腐蚀性能和高的耐点蚀性能。有良好的焊接工艺性能。可交直流两用。用途: 用于焊接超低碳00Cr22Ni5Mo3N、SAF2205等双相不锈钢。熔敷金属化学成分(%) 化学成分 C Mn Si S P Cu Ni Mo Cr N 保证值 ≤0.04 0.50~2.0 ≤0.90 ≤0.03 ≤0.04 ≤0.75 8.5~10.5 2.5~3.5 21.5~23.5 0.08~0.20 熔敷金属力学性能试验项目 σb(MPa) δ5(%) 保证值 ≥690 ≥20 参考电流 (AC、DC+) 焊条直径(mm) φ3.2 焊接电流(A) 90~120 注意事项: 1.焊前焊条须经250℃左右烘焙1.5h。 2.尽可能采用直流电源，电流不宜过大。执行GB/T983-1995标准日本油脂TGF-308L免充氩焊丝日本油脂(TASETO)药芯焊丝免冲氩 TGF308L焊丝免冲氩焊丝的详细描述：说明：TGF308L为背面自保护不锈钢TGF焊丝，焊缝背面无需充氩保护，支持全位置焊接，焊接过程稳定，焊缝质量更高，背面成型好，背面焊渣易脱落。用途：用于超低碳00Cr19Ni10或0Cr18Ni10Ti不锈钢的焊接。焊丝化学成分范围：% 牌号 C Si Mn P S Cr Ni Mo Cu TGF308L ≤0.030 0.30- 0.65 1.00- 2.50 ≤0.030 ≤0.030 19.50- 22.00 9.00- 11.00 ≤0.75 ≤0.75 焊缝金属射线探伤要求：Ⅰ级工艺参数参考值：焊丝规格（mm）气体流量(L/min) 焊接电流(A) Φ2.0 7~10 80~115 Φ2.5 7~10 90~130 注意事项及操作要点： 1. 焊丝使用前应进行40~50℃低温烘干10~20分钟。 2. 焊接处须彻底清除油污、铁锈、水份等表面杂质。日本油脂TGF-309L免充氩焊丝日本油脂TGF-316L免充氩焊丝日本油脂TGF-321免充氩焊丝日本油脂TGF-347免充氩焊丝 ER2605双相不锈钢焊丝详细说明：Z3CNUD2605M（CD4MCu）E2605双相不锈钢焊条代号 2605（CD4MCu）00Cr25Ni6Mo2Cu+N 机械性能：抗拉强度σb≥700MPa 屈服强度σ0.2≥485MPa 硬度HB300 主要特点是低碳双相不锈钢，为引进法国HS公司的专有材料，硬度高，铸造性能好，机械性能及机加工性能好，焊接性能好。既有良好的耐腐蚀性，又有良好的耐磨性，在含有lu离子的介质中具有抗应力腐蚀性能。使用范围及水平适用于腐蚀性磨蚀性介质。在磷肥行业中广泛用于滤洗液、地槽及污水处理等工位。同时适用于小于60℃的稀liusuan介质 A412/E310Mo-16不锈钢焊条说明: A412是钛钙型药皮的Cr26Ni21Mo2纯奥氏体不锈钢焊条。由于熔敷金属中添加了Mo，故耐蚀性、耐热性、抗裂性能均比A402、A407有所改善。交直流两用，操作工艺性能良好。用途: 用于焊接在高温下工作的耐热不锈钢，也可用来焊接不锈钢衬里、异种钢等。在焊接淬硬性高的碳钢、低合金钢时韧性极好。A422不锈钢焊条说明: A422是钛钙型药皮的Cr25Ni18Mn8不锈钢焊条,交直流两用。由于焊缝中加入了较多的Mn，因而提高了焊缝的抗热裂性能。用途: 用于补焊炉卷轨机上的Cr25Ni20Si2奥氏体耐热钢卷筒，也可用于焊接异种钢等。 A507不锈钢焊条说明: A507是碱性药皮的纯奥氏体Cr16Ni25Mo6不锈钢焊条。采用直流反接，可进行全位置焊接。用途: 用于焊接淬火状态下的低合金和中合金钢、异种钢及刚性较大的结构，以及相应的热强钢等。如淬火状态下的30CrMnSi、不锈钢和碳钢焊接等。A607不锈钢焊条符合 GB E330MoMnWNb-15 说明: A607是碱性药皮的纯奥氏体Cr16Ni35不锈钢焊条，因焊条中加入强化元素，故具有良好的高温性能。采用直流反接，可进行全位置焊接。用途: 用于在850-900℃高温条件下工作的同类型不锈钢材料的焊接，以及制氢转化炉中集合管和膨胀管（如Cr20Ni32和Cr18Ni37材料）的焊接。 A502不锈钢焊条/E16-25MoN-16焊条说明: A502是钛钙型药皮的纯奥氏体Cr16Ni25Mo6不锈钢焊条。交直流两用。用途: 用于焊接淬火状态下的低合金和中合金钢、异种钢及刚性较大的结构以及相应的热强钢等。如淬火状态下的30CrMnSi以及不锈钢、碳钢及异种钢焊接。 A432不锈钢焊条/E310H-16焊条E310H-16 钛钙型交直流专用于焊接 HK40 耐热钢 A462不锈钢焊条A 1 钛钙型交直流用于高温条件下工作的炉管（如 HK-40 、 HP-40 、 RC-1 、 RS-1 、 IN-80 ）等的焊接 A512不锈钢焊条 E16-8-2-16 1 钛钙型交直流主要用于高温高压不锈钢管路的焊接 A707不锈钢焊条 A 1 低氢型直流用于醋酸、维尼纶、尿素等设备的焊接 A717不锈钢焊条 A 1 低氢型直流适用于 2Cr15Mn15Ni2N 低磁不锈钢电物理装置结构件或 1Cr18Ni11Ti 异种钢的焊接 A802不锈钢焊条 A 1 钛钙型交直流焊接硫酸浓度 50% 和一定工作温度及大气压力的制造合成橡胶的管道，以及 Cr18Ni18Mo2Cu2Ti 等钢种 A902不锈钢焊条说明: A902是钛钙型药皮的不锈钢焊条，交直流两用。具有的耐腐蚀性和较强的抗氧化能力。在化工、石油和制氢等制造、安装工程中广泛应用，还可作异种钢焊接材料。用途: 用于硫酸、硝酸、磷酸和氧化性酸腐蚀介质中Carpenter20Cb镍合金的焊接等。ER430不锈钢焊丝 H1Cr17符合 YB/T 5092 H10Cr17 ISO 14343-A-G 17 说明：焊丝主要成分是17Cr，为铁素体不锈钢MIG焊丝，可全位置焊接。焊接作业性——送丝顺畅、电弧稳定、成形美观、飞溅极少。用途：常应用于耐磨耐腐蚀场合构件的焊接，如10Cr17（SUS 430）材料的器件、护栏、高尔夫球头等焊丝化学成分(%) 项目 C Mn Si Cr Ni Mo P S Cu 保证值 ≤0.10 ≤0.60 ≤0.50 15.50~ 17.00 ≤0.60 ≤0.75 ≤0.030 ≤0.030 ≤0.75 例值 0.035 0.43 0.35 16.39 0.22 0.55 0.012 0.018 0.21 参考电流（DC+）直径(mm) 0.8 1.0 1.2 焊接电流(A) 70-150 100-200 140-220�0�2 注意事项： 1.保护气体：注意保护气体的纯度，混合气配比推荐Ar+1~3%O2。 2.气体流量：20~25L/min。 3.干伸长度：15~25mm。 4.将焊接部位的锈层、湿气、油污、灰尘等确实除净。 5.室外施焊时，当风速大于1.5m/s应采取防风措施，须有适当的防风措施，以防发生气孔。以上建议仅供参考，在具体操作中以现场情况为准。必要时行工艺评定再确定焊接方案。型号17 Y430 585 36 17Cr钢用，特别适用于xiaosuan容器之焊接。汽车消声器是409L材质，相当于中国牌号0Cr11Ti 焊丝用E309-15或E316-15或E308-15都可以的． ER309不锈钢焊丝详细说明H1Cr24Ni13 Y309 607 40 22Cr-12Ni钢用，异材焊接用，如软钢与铬钼钢连接用，焊接SUS309S、SCS17等，耐热耐蚀性佳，电弧稳定，焊接性能好。YX309L ER309L不锈钢焊丝详细说明H00Cr24Ni13 Y309L 558 43 异材焊接用，耐热耐蚀性佳，低碳不锈钢和低碳Clad钢的焊接及SUS309S、耐热钢13Cr、18Cr钢或异种金属焊接。 ER309LSi不锈钢焊丝用途介绍557 32 高Si-低C-22Cr-12Ni钢用，其它同MiG309L。YX310 ER439不锈钢焊丝详细说明： 409L成本低廉，柔韧性好，成材率高，容易更换，属于环保性新产品。 409L不锈钢具有的耐腐蚀性，适合于延长汽车寿命和汽车的轻量化，且作为可回收再利用的环保材料，GM、Ford、Volkswagen、DaimlerChrysler ER439不锈钢焊丝等主要汽车厂商在排气系统方面100％采用不锈钢。汽车排气系统将汽车发动机所产生的高温、高速燃烧废气进行处理后，把它排出汽车外部。排气系统的主要功能在于减少震动和噪音，而且将废气进行再燃烧后，把它转换成清净的气体。汽车排气系统是汽车部件中长的部件，ER439不锈钢焊丝该系统要承受极大的温度变化(-20～850℃)和高温、高速排气气体的高频震动，而且处于汽车内变化大、复杂的环境中，409L可承受的温度极限为(-20～650℃)。1cr13/2cr13/3cr13不锈钢焊丝 ER409Ti不锈钢药芯焊丝韩国现代SF-409Ti不锈钢药芯焊丝昆山京雷GCS-409Ti不锈钢焊丝详细说明：ER439不锈钢焊丝ER409L主要化学成分：C%:0.008，Cr%:11.2，Ti%:0.23 具体特性：低碳409钢，添加了Ti，焊接性及加工性用途：汽车排气管、集装箱、热交换器等焊接后不需要热处理的情况不锈钢排气管ER409L不锈钢的 ER439不锈钢焊丝ER409L耐热不锈钢的特点及优点 409L不锈钢对腐蚀、高温和疲劳的抵抗性强，可实现排气系统部件的寿命化和轻量化。 ER439不锈钢焊丝ER409L不锈钢焊丝抗高温性强，可实现高效率的发动机及排气系统，并减少排气系统的厚度，可减少废气的排放。 E385/904L双相不锈钢焊条 904L/ER385双相不锈钢焊丝 ER385设计用于焊接904L的焊接或相似钢种，也可用于焊接ASTM 316,在铁素体含量无要求的情况下，例如：低温或无磁性要求的情况下。这种焊接材料在低温时冲击值较高。全奥氏体结构焊缝比316焊缝对冷裂纹或热裂纹更敏感，所以在焊接时应尽量减少热输入，较低的层间温度，对母材较低的熔化。建议用脉冲电弧熔敷金属成分典型值（%） C Si Mn Cr Ni Mo N 铁素体含量 0.01 0.35 1.7 20.0 25.5 4.5 1.5 50FN WRC-92 熔敷金属力学性能典型值性能典型值小值屈服强度RP0.2 340N/mm2 320N/mm2 抗拉强度RM 570N/mm2 510N/mm2 延伸率A5 38% 25% ER2594双相不锈钢焊丝用于：纸浆和造纸工业，海水淡化，烟气净化，热换器，化学品液货船管道系统，海水系统等ER2594设计用于焊接SAF2507， ASTM S32760， S32550,和S31260，也可用于焊接2205，在有更高耐腐蚀性能要求下，如管子的根部焊通。熔敷金属成分典型值（%） C Si Mn Cr Ni Mo N 铁素体含量 0.02 0.35 0.4 25.0 9.5 4.0 0.25 50FN WRC-92 熔敷金属力学性能典型值性能典型值小值屈服强度RP0.2 570N/mm2 550N/mm2 抗拉强度RM 830N/mm2 620N/mm2 延伸率A5 29% 18% S32760，S32550, S31260焊丝 E2594双相不锈钢焊条 AF2594-16不锈钢焊条说明：AF2594-16是钛钙型药皮的超低碳含氮双相不锈钢焊条。AF2594-16双相不锈钢焊条交直流两用。PRE（孔蚀抗力当量值或孔蚀指数）≥40，熔敷金属具有良好的抗热裂性能。由于含碳量极低，并含有一量的钼、氮，熔敷金属具有良好的耐点蚀和应力腐蚀开裂性能。并获得非凡的工艺性能和物理性能 AF2594-16不锈钢焊条用途：主要用于海洋石油、天然气、石化行业同类型双相不锈钢的焊接，如00Cr25Ni7Mo4N等。产品广泛用于海洋石油、天然气、压力容器、化工、君工、交通运输、矿山、水利等机械行业。 AF2594-16不锈钢焊条熔敷金属化学成分（质量分数）（%） C Mn Si Cr Ni Mo N Cu S P ≤0.04 0.50~2.00 ≤1.00 24.0~27.0 8.0~10.5 3.5~4.5 0.20~0.30 ≤0.75 ≤0.03 ≤0.04 AF2594-16不锈钢焊条熔敷金属力学性能试验项目 Rm/MPa A(%) 保证值 ≥760 ≥15 AF2594-16不锈钢焊条参考电流焊条直径/mm 2.5 3.2 4.0 5.0 焊接电流/A 50~80 80~120 120~150 150~200 不锈钢焊条注意事项： 1、焊前焊条须经250℃左右烘焙1小时； 2、焊前对焊件必须清除油污、铁锈、水分等杂质。 ER2205双相不锈钢焊丝说明：双相不锈钢 S32205(F60)不锈钢材质 S32205不锈钢价格S32205(F60)双相不锈钢标准号： 240/A240M--01双相不锈钢2205合金是由21％铬,2.5％钼及4.5％镍氮合金构成的复式不锈钢。它具有高强度、良好的冲击韧性以及良好的整体和局部的抗应力腐蚀能力。特点：双相不锈钢2205合金与316L和317L奥氏体不锈钢相比,2205合金在抗斑蚀及裂隙腐蚀方面的性能更,它具有很高的抗腐蚀能力,与奥氏体相比,它的热膨胀系数更低,导热性更高。 E2205双相不锈钢焊条双相不锈钢2205合金与奥氏体不锈钢相比,它的耐压强度是其两倍,与316L和317L相比,设计者可以减轻其重量。2205合金特别适用于—50°F/+600°F温度范围内,在严格限制的情况下(尤其对于焊接结构),也可以用于更低的温度。化学成分：C≤0.030Mn≤2.00Si≤1.00p≤0.030S≤0.020Cr22.0～23.0Ni4.5～6.5Mo3.0～3.5N0.14～0.20(奥氏体-铁素体型 ER2507双相不锈钢焊丝详细说明：供应2507(UNS S32750)双相不锈钢,抗腐蚀性强, 主要用途2507(UNS S32750)_双相不锈钢2507(UNS S32750)_双相不锈钢_2507(UNS S32750)特性及应用产品名称：2507(UNS S32750)产品类别：双相不锈钢 2507(UNS S32750)双相不锈钢的特性：合金由25%铬，4%钼和7%的镍构成。它的强度及抗腐蚀能力较强，2507(UNS S32750)双相不锈钢主要用于化学加工、石油化工和海底设备。它具有较强的抗lu化物腐蚀能力，较高的导热性和较低的热膨胀系数。较高的铬、钼及dan含量氏它具有很高的抗点腐蚀、隙腐蚀及均匀腐蚀的能力。 E2507双相不锈钢焊条说明：2507(UNS S32750)双相不锈钢的化学成分：平均值 (重量 %)C：0.020 Cr：25.00 Ni：7.00 Mo：4.00 N：0.27PREN = [Cr%] + 3.3 [Mo%] + 16 [N%] ≥ 402507(UNS S32750)双相不锈钢的应用领域：⒈石油天然气工业设备；⒉离岸平台、热换器、水下设备、消防设备； ⒊化学加工工业、器皿与管道业；⒋脱盐植物、高压RO植物及海底管道； ⒌机械部件(高强度、抗腐蚀部件)；⒍能源工业FGD系统、工业洗刷系统、吸收塔 17-4PH焊丝E630不锈钢焊条 H0Cr17Ni4Cu4Nb符合 YB/T 5092 H05Cr17Ni4Cu4NbAWS A5.9 ER630 ISO 14343-B-SS630 说明：焊丝主要成分是17Cr-4Ni-4Cu-Nb，为沉淀硬化型不锈钢MIG焊丝，可全位置焊接。因添加Nb元素，能有效改善耐腐蚀性，尤其提高抗晶界腐蚀性能。焊接作业性——送丝顺畅、电弧稳定、成形美观、飞溅极少。用途：常应用于近似材料的焊接，用于汽轮机转轮耐汽蚀、磨蚀部位的堆焊与补焊。焊丝化学成分(%) 项目 C Mn Si Cr Ni Mo P S Cu Nb 保证值 ≤0.05 0.25~ 0.75 ≤0.75 16.00~ 16.75 4.50~ 5.00 ≤0.75 ≤0.030 ≤0.030 3.25~ 4.00 0.16~ 0.30 例值 0.032 0.50 0.32 16.55 4.63 0.45 0.012 0.011 3.40 0.25 参考电流（DC+）直径(mm) 0.8 1.0 1.2 焊接电流(A) 70-150 100-200 140-220�0�2 注意事项： 1.保护气体：注意保护气体的纯度，混合气配比推荐Ar+1~3%O2。 2.气体流量：20~25L/min。 3.干伸长度：15~25mm。 4.将焊接部位的锈层、湿气、油污、灰尘等确实除净。 5.室外施焊时，当风速大于1.5m/s应采取防风措施，须有适当的防风措施，以防发生气孔。以上建议仅供参考，在具体操作中以现场情况为准。必要时行工艺评定再确定焊接方案。 0Cr17Ni4Cu4Nb不锈钢焊条析出硬化_____型不锈钢17-4PH钢材用焊丝，ER630不锈钢焊条适合耐腐蚀磨耗场合使用。型号:ER630/17-4PH，材质:不锈钢，焊芯直径:0.8/1.0/1.2/1.6/2.0/2.5/3.0/4.0（mm），类型:ER630/17-4PH焊丝，药皮性质:无，直径:1.0/1.2/1.6/2.0（mm），长度:1000（mm），焊接电流:10-250（A），电流幅度:10-250（A），工作温度:100-150（℃），适用范围:耐腐蝕性佳適合銲接ASTM 564/630、SUS630、17-4PH等鋼材， ER2209双相不锈钢焊丝 H00Cr22Ni8Mo3N符合 YB/T 5092 H03Cr22Ni8Mo3N AWS A5.9 ER2209 ISO 14343-A-G 22 9 3 N L ER2209是含Cr-Ni-Mo焊丝，可焊接双相不锈钢S31803/S32205,即22%Cr-5%Ni-2%Mo-0.15%N。也可用于焊接SAF2304。特性ER2209焊条是含Cr-Ni-Mo焊丝，可焊接双相不锈钢S31803/S32205,即22%Cr-5%Ni-2%Mo-0.15%N。也可用于焊接SAF2304。用于焊接海洋平台油气、石油化工设备等管路系统、出油管线、提升管等。双相不锈钢管、板、装置和锻体有大约50:50的铁素体与奥氏体组织。良好的抗外界环境的腐蚀。良好的抗因离子引起的应力腐蚀裂纹。可用于短弧，喷射电弧或者脉冲电弧焊接。熔敷金属成分典型值（%） C Si Mn Cr Ni Mo N 0.01 0.41 1.7 23.4 8.9 3.2 0.15 铁素体含量 50FN WRC-92 熔敷金属力学性能典型值性能典型值小值屈服强度RP0.2 550N/mm2 450N/mm2 抗拉强度RM 770N/mm2 550N/mm2 延伸率A5 30% 20% E2209双相不锈钢焊条 A29.9双相不锈钢焊条 E2209-16焊条E2209-16相当 AWS 说明: 2216是钛钙型药皮的超低碳双相不锈钢焊条，熔敷金属中含有40%-50%的铁素体，具有的力学性能和耐腐蚀性能，特别是具有可靠的耐氯化物腐蚀性能和高的耐点蚀性能。有良好的焊接工艺性能。可交直流两用。用途: 用于焊接超低碳00Cr22Ni5Mo3N、SAF2205等双相不锈钢。熔敷金属化学成分(%) 化学成分 C Mn Si S P Cu Ni Mo Cr N 保证值 ≤0.04 0.50~2.0 ≤0.90 ≤0.03 ≤0.04 ≤0.75 8.5~10.5 2.5~3.5 21.5~23.5 0.08~0.20 熔敷金属力学性能试验项目 σb(MPa) δ5(%) 保证值 ≥690 ≥20 参考电流 (AC、DC+) 焊条直径(mm) φ3.2 焊接电流(A) 90~120 注意事项: 1.焊前焊条须经250℃左右烘焙1.5h。 2.尽可能采用直流电源，电流不宜过大。执行GB/T983-1995标准日本油脂TGF-308L免充氩焊丝日本油脂(TASETO)药芯焊丝免冲氩 TGF308L焊丝免冲氩焊丝的详细描述：说明：TGF308L为背面自保护不锈钢TGF焊丝，焊缝背面无需充氩保护，支持全位置焊接，焊接过程稳定，焊缝质量更高，背面成型好，背面焊渣易脱落。用途：用于超低碳00Cr19Ni10或0Cr18Ni10Ti不锈钢的焊接。焊丝化学成分范围：% 牌号 C Si Mn P S Cr Ni Mo Cu TGF308L ≤0.030 0.30- 0.65 1.00- 2.50 ≤0.030 ≤0.030 19.50- 22.00 9.00- 11.00 ≤0.75 ≤0.75 焊缝金属射线探伤要求：Ⅰ级工艺参数参考值：焊丝规格（mm）气体流量(L/min) 焊接电流(A) Φ2.0 7~10 80~115 Φ2.5 7~10 90~130 注意事项及操作要点： 1. 焊丝使用前应进行40~50℃低温烘干10~20分钟。 2. 焊接处须彻底清除油污、铁锈、水份等表面杂质。日本油脂TGF-309L免充氩焊丝日本油脂TGF-316L免充氩焊丝日本油脂TGF-321免充氩焊丝日本油脂TGF-347免充氩焊丝 ER2605双相不锈钢焊丝详细说明：Z3CNUD2605M（CD4MCu）E2605双相不锈钢焊条代号 2605（CD4MCu）00Cr25Ni6Mo2Cu+N 机械性能：抗拉强度σb≥700MPa 屈服强度σ0.2≥485MPa 硬度HB300 主要特点是低碳双相不锈钢，为引进法国HS公司的专有材料，硬度高，铸造性能好，机械性能及机加工性能好，焊接性能好。既有良好的耐腐蚀性，又有良好的耐磨性，在含有lu离子的介质中具有抗应力腐蚀性能。使用范围及水平适用于腐蚀性磨蚀性介质。在磷肥行业中广泛用于滤洗液、地槽及污水处理等工位。同时适用于小于60℃的稀liusuan介质 A412/E310Mo-16不锈钢焊条说明: A412是钛钙型药皮的Cr26Ni21Mo2纯奥氏体不锈钢焊条。由于熔敷金属中添加了Mo，故耐蚀性、耐热性、抗裂性能均比A402、A407有所改善。交直流两用，操作工艺性能良好。用途: 用于焊接在高温下工作的耐热不锈钢，也可用来焊接不锈钢衬里、异种钢等。在焊接淬硬性高的碳钢、低合金钢时韧性极好。A422不锈钢焊条说明: A422是钛钙型药皮的Cr25Ni18Mn8不锈钢焊条,交直流两用。由于焊缝中加入了较多的Mn，因而提高了焊缝的抗热裂性能。用途: 用于补焊炉卷轨机上的Cr25Ni20Si2奥氏体耐热钢卷筒，也可用于焊接异种钢等。 A507不锈钢焊条说明: A507是碱性药皮的纯奥氏体Cr16Ni25Mo6不锈钢焊条。采用直流反接，可进行全位置焊接。用途: 用于焊接淬火状态下的低合金和中合金钢、异种钢及刚性较大的结构，以及相应的热强钢等。如淬火状态下的30CrMnSi、不锈钢和碳钢焊接等。A607不锈钢焊条符合 GB E330MoMnWNb-15 说明: A607是碱性药皮的纯奥氏体Cr16Ni35不锈钢焊条，因焊条中加入强化元素，故具有良好的高温性能。采用直流反接，可进行全位置焊接。用途: 用于在850-900℃高温条件下工作的同类型不锈钢材料的焊接，以及制氢转化炉中集合管和膨胀管（如Cr20Ni32和Cr18Ni37材料）的焊接。 A502不锈钢焊条/E16-25MoN-16焊条说明: A502是钛钙型药皮的纯奥氏体Cr16Ni25Mo6不锈钢焊条。交直流两用。用途: 用于焊接淬火状态下的低合金和中合金钢、异种钢及刚性较大的结构以及相应的热强钢等。如淬火状态下的30CrMnSi以及不锈钢、碳钢及异种钢焊接。 A432不锈钢焊条/E310H-16焊条E310H-16 钛钙型交直流专用于焊接 HK40 耐热钢 A462不锈钢焊条A 1 钛钙型交直流用于高温条件下工作的炉管（如 HK-40 、 HP-40 、 RC-1 、 RS-1 、 IN-80 ）等的焊接 A512不锈钢焊条 E16-8-2-16 1 钛钙型交直流主要用于高温高压不锈钢管路的焊接 A707不锈钢焊条 A 1 低氢型直流用于醋酸、维尼纶、尿素等设备的焊接 A717不锈钢焊条 A 1 低氢型直流适用于 2Cr15Mn15Ni2N 低磁不锈钢电物理装置结构件或 1Cr18Ni11Ti 异种钢的焊接 A802不锈钢焊条 A 1 钛钙型交直流焊接硫酸浓度 50% 和一定工作温度及大气压力的制造合成橡胶的管道，以及 Cr18Ni18Mo2Cu2Ti 等钢种 A902不锈钢焊条说明: A902是钛钙型药皮的不锈钢焊条，交直流两用。具有的耐腐蚀性和较强的抗氧化能力。在化工、石油和制氢等制造、安装工程中广泛应用，还可作异种钢焊接材料。用途: 用于硫酸、硝酸、磷酸和氧化性酸腐蚀介质中Carpenter20Cb镍合金的焊接等。ER430不锈钢焊丝 H1Cr17符合 YB/T 5092 H10Cr17 ISO 14343-A-G 17 说明：焊丝主要成分是17Cr，为铁素体不锈钢MIG焊丝，可全位置焊接。焊接作业性——送丝顺畅、电弧稳定、成形美观、飞溅极少。用途：常应用于耐磨耐腐蚀场合构件的焊接，如10Cr17（SUS 430）材料的器件、护栏、高尔夫球头等焊丝化学成分(%) 项目 C Mn Si Cr Ni Mo P S Cu 保证值 ≤0.10 ≤0.60 ≤0.50 15.50~ 17.00 ≤0.60 ≤0.75 ≤0.030 ≤0.030 ≤0.75 例值 0.035 0.43 0.35 16.39 0.22 0.55 0.012 0.018 0.21 参考电流（DC+）直径(mm) 0.8 1.0 1.2 焊接电流(A) 70-150 100-200 140-220�0�2 注意事项： 1.保护气体：注意保护气体的纯度，混合气配比推荐Ar+1~3%O2。 2.气体流量：20~25L/min。 3.干伸长度：15~25mm。 4.将焊接部位的锈层、湿气、油污、灰尘等确实除净。 5.室外施焊时，当风速大于1.5m/s应采取防风措施，须有适当的防风措施，以防发生气孔。以上建议仅供参考，在具体操作中以现场情况为准。必要时行工艺评定再确定焊接方案。型号17 Y430 585 36 17Cr钢用，特别适用于xiaosuan容器之焊接。汽车消声器是409L材质，相当于中国牌号0Cr11Ti 焊丝用E309-15或E316-15或E308-15都可以的． ER309不锈钢焊丝详细说明H1Cr24Ni13 Y309 607 40 22Cr-12Ni钢用，异材焊接用，如软钢与铬钼钢连接用，焊接SUS309S、SCS17等，耐热耐蚀性佳，电弧稳定，焊接性能好。YX309L ER309L不锈钢焊丝详细说明H00Cr24Ni13 Y309L 558 43 异材焊接用，耐热耐蚀性佳，低碳不锈钢和低碳Clad钢的焊接及SUS309S、耐热钢13Cr、18Cr钢或异种金属焊接。 ER309LSi不锈钢焊丝用途介绍557 32 高Si-低C-22Cr-12Ni钢用，其它同MiG309L。YX310 ER439不锈钢焊丝详细说明： 409L成本低廉，柔韧性好，成材率高，容易更换，属于环保性新产品。 409L不锈钢具有的耐腐蚀性，适合于延长汽车寿命和汽车的轻量化，且作为可回收再利用的环保材料，GM、Ford、Volkswagen、DaimlerChrysler ER439不锈钢焊丝等主要汽车厂商在排气系统方面100％采用不锈钢。汽车排气系统将汽车发动机所产生的高温、高速燃烧废气进行处理后，把它排出汽车外部。排气系统的主要功能在于减少震动和噪音，而且将废气进行再燃烧后，把它转换成清净的气体。汽车排气系统是汽车部件中长的部件，ER439不锈钢焊丝该系统要承受极大的温度变化(-20～850℃)和高温、高速排气气体的高频震动，而且处于汽车内变化大、复杂的环境中，409L可承受的温度极限为(-20～650℃)。1cr13/2cr13/3cr13不锈钢焊丝 ER409Ti不锈钢药芯焊丝韩国现代SF-409Ti不锈钢药芯焊丝昆山京雷GCS-409Ti不锈钢焊丝详细说明：ER439不锈钢焊丝ER409L主要化学成分：C%:0.008，Cr%:11.2，Ti%:0.23 具体特性：低碳409钢，添加了Ti，焊接性及加工性用途：汽车排气管、集装箱、热交换器等焊接后不需要热处理的情况不锈钢排气管ER409L不锈钢的 ER439不锈钢焊丝ER409L耐热不锈钢的特点及优点 409L不锈钢对腐蚀、高温和疲劳的抵抗性强，可实现排气系统部件的寿命化和轻量化。 ER439不锈钢焊丝ER409L不锈钢焊丝抗高温性强，可实现高效率的发动机及排气系统，并减少排气系统的厚度，可减少废气的排放。 E385/904L双相不锈钢焊条 904L/ER385双相不锈钢焊丝 ER385设计用于焊接904L的焊接或相似钢种，也可用于焊接ASTM 316,在铁素体含量无要求的情况下，例如：低温或无磁性要求的情况下。这种焊接材料在低温时冲击值较高。全奥氏体结构焊缝比316焊缝对冷裂纹或热裂纹更敏感，所以在焊接时应尽量减少热输入，较低的层间温度，对母材较低的熔化。建议用脉冲电弧熔敷金属成分典型值（%） C Si Mn Cr Ni Mo N 铁素体含量 0.01 0.35 1.7 20.0 25.5 4.5 1.5 50FN WRC-92 熔敷金属力学性能典型值性能典型值小值屈服强度RP0.2 340N/mm2 320N/mm2 抗拉强度RM 570N/mm2 510N/mm2 延伸率A5 38% 25% ER2594双相不锈钢焊丝用于：纸浆和造纸工业，海水淡化，烟气净化，热换器，化学品液货船管道系统，海水系统等ER2594设计用于焊接SAF2507， ASTM S32760， S32550,和S31260，也可用于焊接2205，在有更高耐腐蚀性能要求下，如管子的根部焊通。熔敷金属成分典型值（%） C Si Mn Cr Ni Mo N 铁素体含量 0.02 0.35 0.4 25.0 9.5 4.0 0.25 50FN WRC-92 熔敷金属力学性能典型值性能典型值小值屈服强度RP0.2 570N/mm2 550N/mm2 抗拉强度RM 830N/mm2 620N/mm2 延伸率A5 29% 18% S32760，S32550, S31260焊丝 E2594双相不锈钢焊条 AF2594-16不锈钢焊条说明：AF2594-16是钛钙型药皮的超低碳含氮双相不锈钢焊条。AF2594-16双相不锈钢焊条交直流两用。PRE（孔蚀抗力当量值或孔蚀指数）≥40，熔敷金属具有良好的抗热裂性能。由于含碳量极低，并含有一量的钼、氮，熔敷金属具有良好的耐点蚀和应力腐蚀开裂性能。并获得非凡的工艺性能和物理性能 AF2594-16不锈钢焊条用途：主要用于海洋石油、天然气、石化行业同类型双相不锈钢的焊接，如00Cr25Ni7Mo4N等。产品广泛用于海洋石油、天然气、压力容器、化工、君工、交通运输、矿山、水利等机械行业。 AF2594-16不锈钢焊条熔敷金属化学成分（质量分数）（%） C Mn Si Cr Ni Mo N Cu S P ≤0.04 0.50~2.00 ≤1.00 24.0~27.0 8.0~10.5 3.5~4.5 0.20~0.30 ≤0.75 ≤0.03 ≤0.04 AF2594-16不锈钢焊条熔敷金属力学性能试验项目 Rm/MPa A(%) 保证值 ≥760 ≥15 AF2594-16不锈钢焊条参考电流焊条直径/mm 2.5 3.2 4.0 5.0 焊接电流/A 50~80 80~120 120~150 150~200 不锈钢焊条注意事项： 1、焊前焊条须经250℃左右烘焙1小时； 2、焊前对焊件必须清除油污、铁锈、水分等杂质。 ER2205双相不锈钢焊丝说明：双相不锈钢 S32205(F60)不锈钢材质 S32205不锈钢价格S32205(F60)双相不锈钢标准号： 240/A240M--01双相不锈钢2205合金是由21％铬,2.5％钼及4.5％镍氮合金构成的复式不锈钢。它具有高强度、良好的冲击韧性以及良好的整体和局部的抗应力腐蚀能力。特点：双相不锈钢2205合金与316L和317L奥氏体不锈钢相比,2205合金在抗斑蚀及裂隙腐蚀方面的性能更,它具有很高的抗腐蚀能力,与奥氏体相比,它的热膨胀系数更低,导热性更高。 E2205双相不锈钢焊条双相不锈钢2205合金与奥氏体不锈钢相比,它的耐压强度是其两倍,与316L和317L相比,设计者可以减轻其重量。2205合金特别适用于—50°F/+600°F温度范围内,在严格限制的情况下(尤其对于焊接结构),也可以用于更低的温度。化学成分：C≤0.030Mn≤2.00Si≤1.00p≤0.030S≤0.020Cr22.0～23.0Ni4.5～6.5Mo3.0～3.5N0.14～0.20(奥氏体-铁素体型 ER2507双相不锈钢焊丝详细说明：供应2507(UNS S32750)双相不锈钢,抗腐蚀性强, 主要用途2507(UNS S32750)_双相不锈钢2507(UNS S32750)_双相不锈钢_2507(UNS S32750)特性及应用产品名称：2507(UNS S32750)产品类别：双相不锈钢 2507(UNS S32750)双相不锈钢的特性：合金由25%铬，4%钼和7%的镍构成。它的强度及抗腐蚀能力较强，2507(UNS S32750)双相不锈钢主要用于化学加工、石油化工和海底设备。它具有较强的抗lu化物腐蚀能力，较高的导热性和较低的热膨胀系数。较高的铬、钼及dan含量氏它具有很高的抗点腐蚀、隙腐蚀及均匀腐蚀的能力。 E2507双相不锈钢焊条说明：2507(UNS S32750)双相不锈钢的化学成分：平均值 (重量 %)C：0.020 Cr：25.00 Ni：7.00 Mo：4.00 N：0.27PREN = [Cr%] + 3.3 [Mo%] + 16 [N%] ≥ 402507(UNS S32750)双相不锈钢的应用领域：⒈石油天然气工业设备；⒉离岸平台、热换器、水下设备、消防设备； ⒊化学加工工业、器皿与管道业；⒋脱盐植物、高压RO植物及海底管道； ⒌机械部件(高强度、抗腐蚀部件)；⒍能源工业FGD系统、工业洗刷系统、吸收塔 17-4PH焊丝E630不锈钢焊条 H0Cr17Ni4Cu4Nb符合 YB/T 5092 H05Cr17Ni4Cu4NbAWS A5.9 ER630 ISO 14343-B-SS630 说明：焊丝主要成分是17Cr-4Ni-4Cu-Nb，为沉淀硬化型不锈钢MIG焊丝，可全位置焊接。因添加Nb元素，能有效改善耐腐蚀性，尤其提高抗晶界腐蚀性能。焊接作业性——送丝顺畅、电弧稳定、成形美观、飞溅极少。用途：常应用于近似材料的焊接，用于汽轮机转轮耐汽蚀、磨蚀部位的堆焊与补焊。焊丝化学成分(%) 项目 C Mn Si Cr Ni Mo P S Cu Nb 保证值 ≤0.05 0.25~ 0.75 ≤0.75 16.00~ 16.75 4.50~ 5.00 ≤0.75 ≤0.030 ≤0.030 3.25~ 4.00 0.16~ 0.30 例值 0.032 0.50 0.32 16.55 4.63 0.45 0.012 0.011 3.40 0.25 参考电流（DC+）直径(mm) 0.8 1.0 1.2 焊接电流(A) 70-150 100-200 140-220�0�2 注意事项： 1.保护气体：注意保护气体的纯度，混合气配比推荐Ar+1~3%O2。 2.气体流量：20~25L/min。 3.干伸长度：15~25mm。 4.将焊接部位的锈层、湿气、油污、灰尘等确实除净。 5.室外施焊时，当风速大于1.5m/s应采取防风措施，须有适当的防风措施，以防发生气孔。以上建议仅供参考，在具体操作中以现场情况为准。必要时行工艺评定再确定焊接方案。 0Cr17Ni4Cu4Nb不锈钢焊条析出硬化_____型不锈钢17-4PH钢材用焊丝，ER630不锈钢焊条适合耐腐蚀磨耗场合使用。型号:ER630/17-4PH，材质:不锈钢，焊芯直径:0.8/1.0/1.2/1.6/2.0/2.5/3.0/4.0（mm），类型:ER630/17-4PH焊丝，药皮性质:无，直径:1.0/1.2/1.6/2.0（mm），长度:1000（mm），焊接电流:10-250（A），电流幅度:10-250（A），工作温度:100-150（℃），适用范围:耐腐蝕性佳適合銲接ASTM 564/630、SUS630、17-4PH等鋼材， ER2209双相不锈钢焊丝 H00Cr22Ni8Mo3N符合 YB/T 5092 H03Cr22Ni8Mo3N AWS A5.9 ER2209 ISO 14343-A-G 22 9 3 N L ER2209是含Cr-Ni-Mo焊丝，可焊接双相不锈钢S31803/S32205,即22%Cr-5%Ni-2%Mo-0.15%N。也可用于焊接SAF2304。特性ER2209焊条是含Cr-Ni-Mo焊丝，可焊接双相不锈钢S31803/S32205,即22%Cr-5%Ni-2%Mo-0.15%N。也可用于焊接SAF2304。用于焊接海洋平台油气、石油化工设备等管路系统、出油管线、提升管等。双相不锈钢管、板、装置和锻体有大约50:50的铁素体与奥氏体组织。良好的抗外界环境的腐蚀。良好的抗因离子引起的应力腐蚀裂纹。可用于短弧，喷射电弧或者脉冲电弧焊接。熔敷金属成分典型值（%） C Si Mn Cr Ni Mo N 0.01 0.41 1.7 23.4 8.9 3.2 0.15 铁素体含量 50FN WRC-92 熔敷金属力学性能典型值性能典型值小值屈服强度RP0.2 550N/mm2 450N/mm2 抗拉强度RM 770N/mm2 550N/mm2 延伸率A5 30% 20% E2209双相不锈钢焊条 A29.9双相不锈钢焊条 E2209-16焊条E2209-16相当 AWS 说明: 2216是钛钙型药皮的超低碳双相不锈钢焊条，熔敷金属中含有40%-50%的铁素体，具有的力学性能和耐腐蚀性能，特别是具有可靠的耐氯化物腐蚀性能和高的耐点蚀性能。有良好的焊接工艺性能。可交直流两用。用途: 用于焊接超低碳00Cr22Ni5Mo3N、SAF2205等双相不锈钢。熔敷金属化学成分(%) 化学成分 C Mn Si S P Cu Ni Mo Cr N 保证值 ≤0.04 0.50~2.0 ≤0.90 ≤0.03 ≤0.04 ≤0.75 8.5~10.5 2.5~3.5 21.5~23.5 0.08~0.20 熔敷金属力学性能试验项目 σb(MPa) δ5(%) 保证值 ≥690 ≥20 参考电流 (AC、DC+) 焊条直径(mm) φ3.2 焊接电流(A) 90~120 注意事项: 1.焊前焊条须经250℃左右烘焙1.5h。 2.尽可能采用直流电源，电流不宜过大。执行GB/T983-1995标准日本油脂TGF-308L免充氩焊丝日本油脂(TASETO)药芯焊丝免冲氩 TGF308L焊丝免冲氩焊丝的详细描述：说明：TGF308L为背面自保护不锈钢TGF焊丝，焊缝背面无需充氩保护，支持全位置焊接，焊接过程稳定，焊缝质量更高，背面成型好，背面焊渣易脱落。用途：用于超低碳00Cr19Ni10或0Cr18Ni10Ti不锈钢的焊接。焊丝化学成分范围：% 牌号 C Si Mn P S Cr Ni Mo Cu TGF308L ≤0.030 0.30- 0.65 1.00- 2.50 ≤0.030 ≤0.030 19.50- 22.00 9.00- 11.00 ≤0.75 ≤0.75 焊缝金属射线探伤要求：Ⅰ级工艺参数参考值：焊丝规格（mm）气体流量(L/min) 焊接电流(A) Φ2.0 7~10 80~115 Φ2.5 7~10 90~130 注意事项及操作要点： 1. 焊丝使用前应进行40~50℃低温烘干10~20分钟。 2. 焊接处须彻底清除油污、铁锈、水份等表面杂质。日本油脂TGF-309L免充氩焊丝日本油脂TGF-316L免充氩焊丝日本油脂TGF-321免充氩焊丝日本油脂TGF-347免充氩焊丝 ER2605双相不锈钢焊丝详细说明：Z3CNUD2605M（CD4MCu）E2605双相不锈钢焊条代号 2605（CD4MCu）00Cr25Ni6Mo2Cu+N 机械性能：抗拉强度σb≥700MPa 屈服强度σ0.2≥485MPa 硬度HB300 主要特点是低碳双相不锈钢，为引进法国HS公司的专有材料，硬度高，铸造性能好，机械性能及机加工性能好，焊接性能好。既有良好的耐腐蚀性，又有良好的耐磨性，在含有lu离子的介质中具有抗应力腐蚀性能。使用范围及水平适用于腐蚀性磨蚀性介质。在磷肥行业中广泛用于滤洗液、地槽及污水处理等工位。同时适用于小于60℃的稀liusuan介质 A412/E310Mo-16不锈钢焊条说明: A412是钛钙型药皮的Cr26Ni21Mo2纯奥氏体不锈钢焊条。由于熔敷金属中添加了Mo，故耐蚀性、耐热性、抗裂性能均比A402、A407有所改善。交直流两用，操作工艺性能良好。用途: 用于焊接在高温下工作的耐热不锈钢，也可用来焊接不锈钢衬里、异种钢等。在焊接淬硬性高的碳钢、低合金钢时韧性极好。A422不锈钢焊条说明: A422是钛钙型药皮的Cr25Ni18Mn8不锈钢焊条,交直流两用。由于焊缝中加入了较多的Mn，因而提高了焊缝的抗热裂性能。用途: 用于补焊炉卷轨机上的Cr25Ni20Si2奥氏体耐热钢卷筒，也可用于焊接异种钢等。 A507不锈钢焊条说明: A507是碱性药皮的纯奥氏体Cr16Ni25Mo6不锈钢焊条。采用直流反接，可进行全位置焊接。用途: 用于焊接淬火状态下的低合金和中合金钢、异种钢及刚性较大的结构，以及相应的热强钢等。如淬火状态下的30CrMnSi、不锈钢和碳钢焊接等。A607不锈钢焊条符合 GB E330MoMnWNb-15 说明: A607是碱性药皮的纯奥氏体Cr16Ni35不锈钢焊条，因焊条中加入强化元素，故具有良好的高温性能。采用直流反接，可进行全位置焊接。用途: 用于在850-900℃高温条件下工作的同类型不锈钢材料的焊接，以及制氢转化炉中集合管和膨胀管（如Cr20Ni32和Cr18Ni37材料）的焊接。 A502不锈钢焊条/E16-25MoN-16焊条说明: A502是钛钙型药皮的纯奥氏体Cr16Ni25Mo6不锈钢焊条。交直流两用。用途: 用于焊接淬火状态下的低合金和中合金钢、异种钢及刚性较大的结构以及相应的热强钢等。如淬火状态下的30CrMnSi以及不锈钢、碳钢及异种钢焊接。 A432不锈钢焊条/E310H-16焊条E310H-16 钛钙型交直流专用于焊接 HK40 耐热钢 A462不锈钢焊条A 1 钛钙型交直流用于高温条件下工作的炉管（如 HK-40 、 HP-40 、 RC-1 、 RS-1 、 IN-80 ）等的焊接 A512不锈钢焊条 E16-8-2-16 1 钛钙型交直流主要用于高温高压不锈钢管路的焊接 A707不锈钢焊条 A 1 低氢型直流用于醋酸、维尼纶、尿素等设备的焊接 A717不锈钢焊条 A 1 低氢型直流适用于 2Cr15Mn15Ni2N 低磁不锈钢电物理装置结构件或 1Cr18Ni11Ti 异种钢的焊接 A802不锈钢焊条 A 1 钛钙型交直流焊接硫酸浓度 50% 和一定工作温度及大气压力的制造合成橡胶的管道，以及 Cr18Ni18Mo2Cu2Ti 等钢种 A902不锈钢焊条说明: A902是钛钙型药皮的不锈钢焊条，交直流两用。具有的耐腐蚀性和较强的抗氧化能力。在化工、石油和制氢等制造、安装工程中广泛应用，还可作异种钢焊接材料。用途: 用于硫酸、硝酸、磷酸和氧化性酸腐蚀介质中Carpenter20Cb镍合金的焊接等。ER430不锈钢焊丝 H1Cr17符合 YB/T 5092 H10Cr17 ISO 14343-A-G 17 说明：焊丝主要成分是17Cr，为铁素体不锈钢MIG焊丝，可全位置焊接。焊接作业性——送丝顺畅、电弧稳定、成形美观、飞溅极少。用途：常应用于耐磨耐腐蚀场合构件的焊接，如10Cr17（SUS 430）材料的器件、护栏、高尔夫球头等焊丝化学成分(%) 项目 C Mn Si Cr Ni Mo P S Cu 保证值 ≤0.10 ≤0.60 ≤0.50 15.50~ 17.00 ≤0.60 ≤0.75 ≤0.030 ≤0.030 ≤0.75 例值 0.035 0.43 0.35 16.39 0.22 0.55 0.012 0.018 0.21 参考电流（DC+）直径(mm) 0.8 1.0 1.2 焊接电流(A) 70-150 100-200 140-220�0�2 注意事项： 1.保护气体：注意保护气体的纯度，混合气配比推荐Ar+1~3%O2。 2.气体流量：20~25L/min。 3.干伸长度：15~25mm。 4.将焊接部位的锈层、湿气、油污、灰尘等确实除净。 5.室外施焊时，当风速大于1.5m/s应采取防风措施，须有适当的防风措施，以防发生气孔。以上建议仅供参考，在具体操作中以现场情况为准。必要时行工艺评定再确定焊接方案。型号17 Y430 585 36 17Cr钢用，特别适用于xiaosuan容器之焊接。汽车消声器是409L材质，相当于中国牌号0Cr11Ti 焊丝用E309-15或E316-15或E308-15都可以的． ER309不锈钢焊丝详细说明H1Cr24Ni13 Y309 607 40 22Cr-12Ni钢用，异材焊接用，如软钢与铬钼钢连接用，焊接SUS309S、SCS17等，耐热耐蚀性佳，电弧稳定，焊接性能好。YX309L ER309L不锈钢焊丝详细说明H00Cr24Ni13 Y309L 558 43 异材焊接用，耐热耐蚀性佳，低碳不锈钢和低碳Clad钢的焊接及SUS309S、耐热钢13Cr、18Cr钢或异种金属焊接。 ER309LSi不锈钢焊丝用途介绍557 32 高Si-低C-22Cr-12Ni钢用，其它同MiG309L。YX310 ER439不锈钢焊丝详细说明： 409L成本低廉，柔韧性好，成材率高，容易更换，属于环保性新产品。 409L不锈钢具有的耐腐蚀性，适合于延长汽车寿命和汽车的轻量化，且作为可回收再利用的环保材料，GM、Ford、Volkswagen、DaimlerChrysler ER439不锈钢焊丝等主要汽车厂商在排气系统方面100％采用不锈钢。汽车排气系统将汽车发动机所产生的高温、高速燃烧废气进行处理后，把它排出汽车外部。排气系统的主要功能在于减少震动和噪音，而且将废气进行再燃烧后，把它转换成清净的气体。汽车排气系统是汽车部件中长的部件，ER439不锈钢焊丝该系统要承受极大的温度变化(-20～850℃)和高温、高速排气气体的高频震动，而且处于汽车内变化大、复杂的环境中，409L可承受的温度极限为(-20～650℃)。1cr13/2cr13/3cr13不锈钢焊丝 ER409Ti不锈钢药芯焊丝韩国现代SF-409Ti不锈钢药芯焊丝昆山京雷GCS-409Ti不锈钢焊丝详细说明：ER439不锈钢焊丝ER409L主要化学成分：C%:0.008，Cr%:11.2，Ti%:0.23 具体特性：低碳409钢，添加了Ti，焊接性及加工性用途：汽车排气管、集装箱、热交换器等焊接后不需要热处理的情况不锈钢排气管ER409L不锈钢的 ER439不锈钢焊丝ER409L耐热不锈钢的特点及优点 409L不锈钢对腐蚀、高温和疲劳的抵抗性强，可实现排气系统部件的寿命化和轻量化。 ER439不锈钢焊丝ER409L不锈钢焊丝抗高温性强，可实现高效率的发动机及排气系统，并减少排气系统的厚度，可减少废气的排放。 E385/904L双相不锈钢焊条 904L/ER385双相不锈钢焊丝 ER385设计用于焊接904L的焊接或相似钢种，也可用于焊接ASTM 316,在铁素体含量无要求的情况下，例如：低温或无磁性要求的情况下。这种焊接材料在低温时冲击值较高。全奥氏体结构焊缝比316焊缝对冷裂纹或热裂纹更敏感，所以在焊接时应尽量减少热输入，较低的层间温度，对母材较低的熔化。建议用脉冲电弧熔敷金属成分典型值（%） C Si Mn Cr Ni Mo N 铁素体含量 0.01 0.35 1.7 20.0 25.5 4.5 1.5 50FN WRC-92 熔敷金属力学性能典型值性能典型值小值屈服强度RP0.2 340N/mm2 320N/mm2 抗拉强度RM 570N/mm2 510N/mm2 延伸率A5 38% 25% ER2594双相不锈钢焊丝用于：纸浆和造纸工业，海水淡化，烟气净化，热换器，化学品液货船管道系统，海水系统等ER2594设计用于焊接SAF2507， ASTM S32760， S32550,和S31260，也可用于焊接2205，在有更高耐腐蚀性能要求下，如管子的根部焊通。熔敷金属成分典型值（%） C Si Mn Cr Ni Mo N 铁素体含量 0.02 0.35 0.4 25.0 9.5 4.0 0.25 50FN WRC-92 熔敷金属力学性能典型值性能典型值小值屈服强度RP0.2 570N/mm2 550N/mm2 抗拉强度RM 830N/mm2 620N/mm2 延伸率A5 29% 18% S32760，S32550, S31260焊丝 E2594双相不锈钢焊条 AF2594-16不锈钢焊条说明：AF2594-16是钛钙型药皮的超低碳含氮双相不锈钢焊条。AF2594-16双相不锈钢焊条交直流两用。PRE（孔蚀抗力当量值或孔蚀指数）≥40，熔敷金属具有良好的抗热裂性能。由于含碳量极低，并含有一量的钼、氮，熔敷金属具有良好的耐点蚀和应力腐蚀开裂性能。并获得非凡的工艺性能和物理性能 AF2594-16不锈钢焊条用途：主要用于海洋石油、天然气、石化行业同类型双相不锈钢的焊接，如00Cr25Ni7Mo4N等。产品广泛用于海洋石油、天然气、压力容器、化工、君工、交通运输、矿山、水利等机械行业。 AF2594-16不锈钢焊条熔敷金属化学成分（质量分数）（%） C Mn Si Cr Ni Mo N Cu S P ≤0.04 0.50~2.00 ≤1.00 24.0~27.0 8.0~10.5 3.5~4.5 0.20~0.30 ≤0.75 ≤0.03 ≤0.04 AF2594-16不锈钢焊条熔敷金属力学性能试验项目 Rm/MPa A(%) 保证值 ≥760 ≥15 AF2594-16不锈钢焊条参考电流焊条直径/mm 2.5 3.2 4.0 5.0 焊接电流/A 50~80 80~120 120~150 150~200 不锈钢焊条注意事项： 1、焊前焊条须经250℃左右烘焙1小时； 2、焊前对焊件必须清除油污、铁锈、水分等杂质。 ER2205双相不锈钢焊丝说明：双相不锈钢 S32205(F60)不锈钢材质 S32205不锈钢价格S32205(F60)双相不锈钢标准号： 240/A240M--01双相不锈钢2205合金是由21％铬,2.5％钼及4.5％镍氮合金构成的复式不锈钢。它具有高强度、良好的冲击韧性以及良好的整体和局部的抗应力腐蚀能力。特点：双相不锈钢2205合金与316L和317L奥氏体不锈钢相比,2205合金在抗斑蚀及裂隙腐蚀方面的性能更,它具有很高的抗腐蚀能力,与奥氏体相比,它的热膨胀系数更低,导热性更高。 E2205双相不锈钢焊条双相不锈钢2205合金与奥氏体不锈钢相比,它的耐压强度是其两倍,与316L和317L相比,设计者可以减轻其重量。2205合金特别适用于—50°F/+600°F温度范围内,在严格限制的情况下(尤其对于焊接结构),也可以用于更低的温度。化学成分：C≤0.030Mn≤2.00Si≤1.00p≤0.030S≤0.020Cr22.0～23.0Ni4.5～6.5Mo3.0～3.5N0.14～0.20(奥氏体-铁素体型 ER2507双相不锈钢焊丝详细说明：供应2507(UNS S32750)双相不锈钢,抗腐蚀性强, 主要用途2507(UNS S32750)_双相不锈钢2507(UNS S32750)_双相不锈钢_2507(UNS S32750)特性及应用产品名称：2507(UNS S32750)产品类别：双相不锈钢 2507(UNS S32750)双相不锈钢的特性：合金由25%铬，4%钼和7%的镍构成。它的强度及抗腐蚀能力较强，2507(UNS S32750)双相不锈钢主要用于化学加工、石油化工和海底设备。它具有较强的抗lu化物腐蚀能力，较高的导热性和较低的热膨胀系数。较高的铬、钼及dan含量氏它具有很高的抗点腐蚀、隙腐蚀及均匀腐蚀的能力。 E2507双相不锈钢焊条说明：2507(UNS S32750)双相不锈钢的化学成分：平均值 (重量 %)C：0.020 Cr：25.00 Ni：7.00 Mo：4.00 N：0.27PREN = [Cr%] + 3.3 [Mo%] + 16 [N%] ≥ 402507(UNS S32750)双相不锈钢的应用领域：⒈石油天然气工业设备；⒉离岸平台、热换器、水下设备、消防设备； ⒊化学加工工业、器皿与管道业；⒋脱盐植物、高压RO植物及海底管道； ⒌机械部件(高强度、抗腐蚀部件)；⒍能源工业FGD系统、工业洗刷系统、吸收塔 17-4PH焊丝E630不锈钢焊条 H0Cr17Ni4Cu4Nb符合 YB/T 5092 H05Cr17Ni4Cu4NbAWS A5.9 ER630 ISO 14343-B-SS630 说明：焊丝主要成分是17Cr-4Ni-4Cu-Nb，为沉淀硬化型不锈钢MIG焊丝，可全位置焊接。因添加Nb元素，能有效改善耐腐蚀性，尤其提高抗晶界腐蚀性能。焊接作业性——送丝顺畅、电弧稳定、成形美观、飞溅极少。用途：常应用于近似材料的焊接，用于汽轮机转轮耐汽蚀、磨蚀部位的堆焊与补焊。焊丝化学成分(%) 项目 C Mn Si Cr Ni Mo P S Cu Nb 保证值 ≤0.05 0.25~ 0.75 ≤0.75 16.00~ 16.75 4.50~ 5.00 ≤0.75 ≤0.030 ≤0.030 3.25~ 4.00 0.16~ 0.30 例值 0.032 0.50 0.32 16.55 4.63 0.45 0.012 0.011 3.40 0.25 参考电流（DC+）直径(mm) 0.8 1.0 1.2 焊接电流(A) 70-150 100-200 140-220�0�2 注意事项： 1.保护气体：注意保护气体的纯度，混合气配比推荐Ar+1~3%O2。 2.气体流量：20~25L/min。 3.干伸长度：15~25mm。 4.将焊接部位的锈层、湿气、油污、灰尘等确实除净。 5.室外施焊时，当风速大于1.5m/s应采取防风措施，须有适当的防风措施，以防发生气孔。以上建议仅供参考，在具体操作中以现场情况为准。必要时行工艺评定再确定焊接方案。 0Cr17Ni4Cu4Nb不锈钢焊条析出硬化_____型不锈钢17-4PH钢材用焊丝，ER630不锈钢焊条适合耐腐蚀磨耗场合使用。型号:ER630/17-4PH，材质:不锈钢，焊芯直径:0.8/1.0/1.2/1.6/2.0/2.5/3.0/4.0（mm），类型:ER630/17-4PH焊丝，药皮性质:无，直径:1.0/1.2/1.6/2.0（mm），长度:1000（mm），焊接电流:10-250（A），电流幅度:10-250（A），工作温度:100-150（℃），适用范围:耐腐蝕性佳適合銲接ASTM 564/630、SUS630、17-4PH等鋼材， ER2209双相不锈钢焊丝 H00Cr22Ni8Mo3N符合 YB/T 5092 H03Cr22Ni8Mo3N AWS A5.9 ER2209 ISO 14343-A-G 22 9 3 N L ER2209是含Cr-Ni-Mo焊丝，可焊接双相不锈钢S31803/S32205,即22%Cr-5%Ni-2%Mo-0.15%N。也可用于焊接SAF2304。特性ER2209焊条是含Cr-Ni-Mo焊丝，可焊接双相不锈钢S31803/S32205,即22%Cr-5%Ni-2%Mo-0.15%N。也可用于焊接SAF2304。用于焊接海洋平台油气、石油化工设备等管路系统、出油管线、提升管等。双相不锈钢管、板、装置和锻体有大约50:50的铁素体与奥氏体组织。良好的抗外界环境的腐蚀。良好的抗因离子引起的应力腐蚀裂纹。可用于短弧，喷射电弧或者脉冲电弧焊接。熔敷金属成分典型值（%） C Si Mn Cr Ni Mo N 0.01 0.41 1.7 23.4 8.9 3.2 0.15 铁素体含量 50FN WRC-92 熔敷金属力学性能典型值性能典型值小值屈服强度RP0.2 550N/mm2 450N/mm2 抗拉强度RM 770N/mm2 550N/mm2 延伸率A5 30% 20% E2209双相不锈钢焊条 A29.9双相不锈钢焊条 E2209-16焊条E2209-16相当 AWS 说明: 2216是钛钙型药皮的超低碳双相不锈钢焊条，熔敷金属中含有40%-50%的铁素体，具有的力学性能和耐腐蚀性能，特别是具有可靠的耐氯化物腐蚀性能和高的耐点蚀性能。有良好的焊接工艺性能。可交直流两用。用途: 用于焊接超低碳00Cr22Ni5Mo3N、SAF2205等双相不锈钢。熔敷金属化学成分(%) 化学成分 C Mn Si S P Cu Ni Mo Cr N 保证值 ≤0.04 0.50~2.0 ≤0.90 ≤0.03 ≤0.04 ≤0.75 8.5~10.5 2.5~3.5 21.5~23.5 0.08~0.20 熔敷金属力学性能试验项目 σb(MPa) δ5(%) 保证值 ≥690 ≥20 参考电流 (AC、DC+) 焊条直径(mm) φ3.2 焊接电流(A) 90~120 注意事项: 1.焊前焊条须经250℃左右烘焙1.5h。 2.尽可能采用直流电源，电流不宜过大。执行GB/T983-1995标准日本油脂TGF-308L免充氩焊丝日本油脂(TASETO)药芯焊丝免冲氩 TGF308L焊丝免冲氩焊丝的详细描述：说明：TGF308L为背面自保护不锈钢TGF焊丝，焊缝背面无需充氩保护，支持全位置焊接，焊接过程稳定，焊缝质量更高，背面成型好，背面焊渣易脱落。用途：用于超低碳00Cr19Ni10或0Cr18Ni10Ti不锈钢的焊接。焊丝化学成分范围：% 牌号 C Si Mn P S Cr Ni Mo Cu TGF308L ≤0.030 0.30- 0.65 1.00- 2.50 ≤0.030 ≤0.030 19.50- 22.00 9.00- 11.00 ≤0.75 ≤0.75 焊缝金属射线探伤要求：Ⅰ级工艺参数参考值：焊丝规格（mm）气体流量(L/min) 焊接电流(A) Φ2.0 7~10 80~115 Φ2.5 7~10 90~130 注意事项及操作要点： 1. 焊丝使用前应进行40~50℃低温烘干10~20分钟。 2. 焊接处须彻底清除油污、铁锈、水份等表面杂质。日本油脂TGF-309L免充氩焊丝日本油脂TGF-316L免充氩焊丝日本油脂TGF-321免充氩焊丝日本油脂TGF-347免充氩焊丝 ER2605双相不锈钢焊丝详细说明：Z3CNUD2605M（CD4MCu）E2605双相不锈钢焊条代号 2605（CD4MCu）00Cr25Ni6Mo2Cu+N 机械性能：抗拉强度σb≥700MPa 屈服强度σ0.2≥485MPa 硬度HB300 主要特点是低碳双相不锈钢，为引进法国HS公司的专有材料，硬度高，铸造性能好，机械性能及机加工性能好，焊接性能好。既有良好的耐腐蚀性，又有良好的耐磨性，在含有lu离子的介质中具有抗应力腐蚀性能。使用范围及水平适用于腐蚀性磨蚀性介质。在磷肥行业中广泛用于滤洗液、地槽及污水处理等工位。同时适用于小于60℃的稀liusuan介质 A412/E310Mo-16不锈钢焊条说明: A412是钛钙型药皮的Cr26Ni21Mo2纯奥氏体不锈钢焊条。由于熔敷金属中添加了Mo，故耐蚀性、耐热性、抗裂性能均比A402、A407有所改善。交直流两用，操作工艺性能良好。用途: 用于焊接在高温下工作的耐热不锈钢，也可用来焊接不锈钢衬里、异种钢等。在焊接淬硬性高的碳钢、低合金钢时韧性极好。A422不锈钢焊条说明: A422是钛钙型药皮的Cr25Ni18Mn8不锈钢焊条,交直流两用。由于焊缝中加入了较多的Mn，因而提高了焊缝的抗热裂性能。用途: 用于补焊炉卷轨机上的Cr25Ni20Si2奥氏体耐热钢卷筒，也可用于焊接异种钢等。 A507不锈钢焊条说明: A507是碱性药皮的纯奥氏体Cr16Ni25Mo6不锈钢焊条。采用直流反接，可进行全位置焊接。用途: 用于焊接淬火状态下的低合金和中合金钢、异种钢及刚性较大的结构，以及相应的热强钢等。如淬火状态下的30CrMnSi、不锈钢和碳钢焊接等。A607不锈钢焊条符合 GB E330MoMnWNb-15 说明: A607是碱性药皮的纯奥氏体Cr16Ni35不锈钢焊条，因焊条中加入强化元素，故具有良好的高温性能。采用直流反接，可进行全位置焊接。用途: 用于在850-900℃高温条件下工作的同类型不锈钢材料的焊接，以及制氢转化炉中集合管和膨胀管（如Cr20Ni32和Cr18Ni37材料）的焊接。 A502不锈钢焊条/E16-25MoN-16焊条说明: A502是钛钙型药皮的纯奥氏体Cr16Ni25Mo6不锈钢焊条。交直流两用。用途: 用于焊接淬火状态下的低合金和中合金钢、异种钢及刚性较大的结构以及相应的热强钢等。如淬火状态下的30CrMnSi以及不锈钢、碳钢及异种钢焊接。 A432不锈钢焊条/E310H-16焊条E310H-16 钛钙型交直流专用于焊接 HK40 耐热钢 A462不锈钢焊条A 1 钛钙型交直流用于高温条件下工作的炉管（如 HK-40 、 HP-40 、 RC-1 、 RS-1 、 IN-80 ）等的焊接 A512不锈钢焊条 E16-8-2-16 1 钛钙型交直流主要用于高温高压不锈钢管路的焊接 A707不锈钢焊条 A 1 低氢型直流用于醋酸、维尼纶、尿素等设备的焊接 A717不锈钢焊条 A 1 低氢型直流适用于 2Cr15Mn15Ni2N 低磁不锈钢电物理装置结构件或 1Cr18Ni11Ti 异种钢的焊接 A802不锈钢焊条 A 1 钛钙型交直流焊接硫酸浓度 50% 和一定工作温度及大气压力的制造合成橡胶的管道，以及 Cr18Ni18Mo2Cu2Ti 等钢种 A902不锈钢焊条说明: A902是钛钙型药皮的不锈钢焊条，交直流两用。具有的耐腐蚀性和较强的抗氧化能力。在化工、石油和制氢等制造、安装工程中广泛应用，还可作异种钢焊接材料。用途: 用于硫酸、硝酸、磷酸和氧化性酸腐蚀介质中Carpenter20Cb镍合金的焊接等。ER430不锈钢焊丝 H1Cr17符合 YB/T 5092 H10Cr17 ISO 14343-A-G 17 说明：焊丝主要成分是17Cr，为铁素体不锈钢MIG焊丝，可全位置焊接。焊接作业性——送丝顺畅、电弧稳定、成形美观、飞溅极少。用途：常应用于耐磨耐腐蚀场合构件的焊接，如10Cr17（SUS 430）材料的器件、护栏、高尔夫球头等焊丝化学成分(%) 项目 C Mn Si Cr Ni Mo P S Cu 保证值 ≤0.10 ≤0.60 ≤0.50 15.50~ 17.00 ≤0.60 ≤0.75 ≤0.030 ≤0.030 ≤0.75 例值 0.035 0.43 0.35 16.39 0.22 0.55 0.012 0.018 0.21 参考电流（DC+）直径(mm) 0.8 1.0 1.2 焊接电流(A) 70-150 100-200 140-220�0�2 注意事项： 1.保护气体：注意保护气体的纯度，混合气配比推荐Ar+1~3%O2。 2.气体流量：20~25L/min。 3.干伸长度：15~25mm。 4.将焊接部位的锈层、湿气、油污、灰尘等确实除净。 5.室外施焊时，当风速大于1.5m/s应采取防风措施，须有适当的防风措施，以防发生气孔。以上建议仅供参考，在具体操作中以现场情况为准。必要时行工艺评定再确定焊接方案。型号17 Y430 585 36 17Cr钢用，特别适用于xiaosuan容器之焊接。汽车消声器是409L材质，相当于中国牌号0Cr11Ti 焊丝用E309-15或E316-15或E308-15都可以的． ER309不锈钢焊丝详细说明H1Cr24Ni13 Y309 607 40 22Cr-12Ni钢用，异材焊接用，如软钢与铬钼钢连接用，焊接SUS309S、SCS17等，耐热耐蚀性佳，电弧稳定，焊接性能好。YX309L ER309L不锈钢焊丝详细说明H00Cr24Ni13 Y309L 558 43 异材焊接用，耐热耐蚀性佳，低碳不锈钢和低碳Clad钢的焊接及SUS309S、耐热钢13Cr、18Cr钢或异种金属焊接。 ER309LSi不锈钢焊丝用途介绍557 32 高Si-低C-22Cr-12Ni钢用，其它同MiG309L。YX310 ER439不锈钢焊丝详细说明： 409L成本低廉，柔韧性好，成材率高，容易更换，属于环保性新产品。 409L不锈钢具有的耐腐蚀性，适合于延长汽车寿命和汽车的轻量化，且作为可回收再利用的环保材料，GM、Ford、Volkswagen、DaimlerChrysler ER439不锈钢焊丝等主要汽车厂商在排气系统方面100％采用不锈钢。汽车排气系统将汽车发动机所产生的高温、高速燃烧废气进行处理后，把它排出汽车外部。排气系统的主要功能在于减少震动和噪音，而且将废气进行再燃烧后，把它转换成清净的气体。汽车排气系统是汽车部件中长的部件，ER439不锈钢焊丝该系统要承受极大的温度变化(-20～850℃)和高温、高速排气气体的高频震动，而且处于汽车内变化大、复杂的环境中，409L可承受的温度极限为(-20～650℃)。1cr13/2cr13/3cr13不锈钢焊丝 ER409Ti不锈钢药芯焊丝韩国现代SF-409Ti不锈钢药芯焊丝昆山京雷GCS-409Ti不锈钢焊丝详细说明：ER439不锈钢焊丝ER409L主要化学成分：C%:0.008，Cr%:11.2，Ti%:0.23 具体特性：低碳409钢，添加了Ti，焊接性及加工性用途：汽车排气管、集装箱、热交换器等焊接后不需要热处理的情况不锈钢排气管ER409L不锈钢的 ER439不锈钢焊丝ER409L耐热不锈钢的特点及优点 409L不锈钢对腐蚀、高温和疲劳的抵抗性强，可实现排气系统部件的寿命化和轻量化。 ER439不锈钢焊丝ER409L不锈钢焊丝抗高温性强，可实现高效率的发动机及排气系统，并减少排气系统的厚度，可减少废气的排放。 E385/904L双相不锈钢焊条 904L/ER385双相不锈钢焊丝 ER385设计用于焊接904L的焊接或相似钢种，也可用于焊接ASTM 316,在铁素体含量无要求的情况下，例如：低温或无磁性要求的情况下。这种焊接材料在低温时冲击值较高。全奥氏体结构焊缝比316焊缝对冷裂纹或热裂纹更敏感，所以在焊接时应尽量减少热输入，较低的层间温度，对母材较低的熔化。建议用脉冲电弧熔敷金属成分典型值（%） C Si Mn Cr Ni Mo N 铁素体含量 0.01 0.35 1.7 20.0 25.5 4.5 1.5 50FN WRC-92 熔敷金属力学性能典型值性能典型值小值屈服强度RP0.2 340N/mm2 320N/mm2 抗拉强度RM 570N/mm2 510N/mm2 延伸率A5 38% 25% ER2594双相不锈钢焊丝用于：纸浆和造纸工业，海水淡化，烟气净化，热换器，化学品液货船管道系统，海水系统等ER2594设计用于焊接SAF2507， ASTM S32760， S32550,和S31260，也可用于焊接2205，在有更高耐腐蚀性能要求下，如管子的根部焊通。熔敷金属成分典型值（%） C Si Mn Cr Ni Mo N 铁素体含量 0.02 0.35 0.4 25.0 9.5 4.0 0.25 50FN WRC-92 熔敷金属力学性能典型值性能典型值小值屈服强度RP0.2 570N/mm2 550N/mm2 抗拉强度RM 830N/mm2 620N/mm2 延伸率A5 29% 18% S32760，S32550, S31260焊丝 E2594双相不锈钢焊条 AF2594-16不锈钢焊条说明：AF2594-16是钛钙型药皮的超低碳含氮双相不锈钢焊条。AF2594-16双相不锈钢焊条交直流两用。PRE（孔蚀抗力当量值或孔蚀指数）≥40，熔敷金属具有良好的抗热裂性能。由于含碳量极低，并含有一量的钼、氮，熔敷金属具有良好的耐点蚀和应力腐蚀开裂性能。并获得非凡的工艺性能和物理性能 AF2594-16不锈钢焊条用途：主要用于海洋石油、天然气、石化行业同类型双相不锈钢的焊接，如00Cr25Ni7Mo4N等。产品广泛用于海洋石油、天然气、压力容器、化工、君工、交通运输、矿山、水利等机械行业。 AF2594-16不锈钢焊条熔敷金属化学成分（质量分数）（%） C Mn Si Cr Ni Mo N Cu S P ≤0.04 0.50~2.00 ≤1.00 24.0~27.0 8.0~10.5 3.5~4.5 0.20~0.30 ≤0.75 ≤0.03 ≤0.04 AF2594-16不锈钢焊条熔敷金属力学性能试验项目 Rm/MPa A(%) 保证值 ≥760 ≥15 AF2594-16不锈钢焊条参考电流焊条直径/mm 2.5 3.2 4.0 5.0 焊接电流/A 50~80 80~120 120~150 150~200 不锈钢焊条注意事项： 1、焊前焊条须经250℃左右烘焙1小时； 2、焊前对焊件必须清除油污、铁锈、水分等杂质。 ER2205双相不锈钢焊丝说明：双相不锈钢 S32205(F60)不锈钢材质 S32205不锈钢价格S32205(F60)双相不锈钢标准号： 240/A240M--01双相不锈钢2205合金是由21％铬,2.5％钼及4.5％镍氮合金构成的复式不锈钢。它具有高强度、良好的冲击韧性以及良好的整体和局部的抗应力腐蚀能力。特点：双相不锈钢2205合金与316L和317L奥氏体不锈钢相比,2205合金在抗斑蚀及裂隙腐蚀方面的性能更,它具有很高的抗腐蚀能力,与奥氏体相比,它的热膨胀系数更低,导热性更高。 E2205双相不锈钢焊条双相不锈钢2205合金与奥氏体不锈钢相比,它的耐压强度是其两倍,与316L和317L相比,设计者可以减轻其重量。2205合金特别适用于—50°F/+600°F温度范围内,在严格限制的情况下(尤其对于焊接结构),也可以用于更低的温度。化学成分：C≤0.030Mn≤2.00Si≤1.00p≤0.030S≤0.020Cr22.0～23.0Ni4.5～6.5Mo3.0～3.5N0.14～0.20(奥氏体-铁素体型 ER2507双相不锈钢焊丝详细说明：供应2507(UNS S32750)双相不锈钢,抗腐蚀性强, 主要用途2507(UNS S32750)_双相不锈钢2507(UNS S32750)_双相不锈钢_2507(UNS S32750)特性及应用产品名称：2507(UNS S32750)产品类别：双相不锈钢 2507(UNS S32750)双相不锈钢的特性：合金由25%铬，4%钼和7%的镍构成。它的强度及抗腐蚀能力较强，2507(UNS S32750)双相不锈钢主要用于化学加工、石油化工和海底设备。它具有较强的抗lu化物腐蚀能力，较高的导热性和较低的热膨胀系数。较高的铬、钼及dan含量氏它具有很高的抗点腐蚀、隙腐蚀及均匀腐蚀的能力。 E2507双相不锈钢焊条说明：2507(UNS S32750)双相不锈钢的化学成分：平均值 (重量 %)C：0.020 Cr：25.00 Ni：7.00 Mo：4.00 N：0.27PREN = [Cr%] + 3.3 [Mo%] + 16 [N%] ≥ 402507(UNS S32750)双相不锈钢的应用领域：⒈石油天然气工业设备；⒉离岸平台、热换器、水下设备、消防设备； ⒊化学加工工业、器皿与管道业；⒋脱盐植物、高压RO植物及海底管道； ⒌机械部件(高强度、抗腐蚀部件)；⒍能源工业FGD系统、工业洗刷系统、吸收塔 17-4PH焊丝E630不锈钢焊条 H0Cr17Ni4Cu4Nb符合 YB/T 5092 H05Cr17Ni4Cu4NbAWS A5.9 ER630 ISO 14343-B-SS630 说明：焊丝主要成分是17Cr-4Ni-4Cu-Nb，为沉淀硬化型不锈钢MIG焊丝，可全位置焊接。因添加Nb元素，能有效改善耐腐蚀性，尤其提高抗晶界腐蚀性能。焊接作业性——送丝顺畅、电弧稳定、成形美观、飞溅极少。用途：常应用于近似材料的焊接，用于汽轮机转轮耐汽蚀、磨蚀部位的堆焊与补焊。焊丝化学成分(%) 项目 C Mn Si Cr Ni Mo P S Cu Nb 保证值 ≤0.05 0.25~ 0.75 ≤0.75 16.00~ 16.75 4.50~ 5.00 ≤0.75 ≤0.030 ≤0.030 3.25~ 4.00 0.16~ 0.30 例值 0.032 0.50 0.32 16.55 4.63 0.45 0.012 0.011 3.40 0.25 参考电流（DC+）直径(mm) 0.8 1.0 1.2 焊接电流(A) 70-150 100-200 140-220�0�2 注意事项： 1.保护气体：注意保护气体的纯度，混合气配比推荐Ar+1~3%O2。 2.气体流量：20~25L/min。 3.干伸长度：15~25mm。 4.将焊接部位的锈层、湿气、油污、灰尘等确实除净。 5.室外施焊时，当风速大于1.5m/s应采取防风措施，须有适当的防风措施，以防发生气孔。以上建议仅供参考，在具体操作中以现场情况为准。必要时行工艺评定再确定焊接方案。 0Cr17Ni4Cu4Nb不锈钢焊条析出硬化_____型不锈钢17-4PH钢材用焊丝，ER630不锈钢焊条适合耐腐蚀磨耗场合使用。型号:ER630/17-4PH，材质:不锈钢，焊芯直径:0.8/1.0/1.2/1.6/2.0/2.5/3.0/4.0（mm），类型:ER630/17-4PH焊丝，药皮性质:无，直径:1.0/1.2/1.6/2.0（mm），长度:1000（mm），焊接电流:10-250（A），电流幅度:10-250（A），工作温度:100-150（℃），适用范围:耐腐蝕性佳適合銲接ASTM 564/630、SUS630、17-4PH等鋼材， ER2209双相不锈钢焊丝 H00Cr22Ni8Mo3N符合 YB/T 5092 H03Cr22Ni8Mo3N AWS A5.9 ER2209 ISO 14343-A-G 22 9 3 N L ER2209是含Cr-Ni-Mo焊丝，可焊接双相不锈钢S31803/S32205,即22%Cr-5%Ni-2%Mo-0.15%N。也可用于焊接SAF2304。特性ER2209焊条是含Cr-Ni-Mo焊丝，可焊接双相不锈钢S31803/S32205,即22%Cr-5%Ni-2%Mo-0.15%N。也可用于焊接SAF2304。用于焊接海洋平台油气、石油化工设备等管路系统、出油管线、提升管等。双相不锈钢管、板、装置和锻体有大约50:50的铁素体与奥氏体组织。良好的抗外界环境的腐蚀。良好的抗因离子引起的应力腐蚀裂纹。可用于短弧，喷射电弧或者脉冲电弧焊接。熔敷金属成分典型值（%） C Si Mn Cr Ni Mo N 0.01 0.41 1.7 23.4 8.9 3.2 0.15 铁素体含量 50FN WRC-92 熔敷金属力学性能典型值性能典型值小值屈服强度RP0.2 550N/mm2 450N/mm2 抗拉强度RM 770N/mm2 550N/mm2 延伸率A5 30% 20% E2209双相不锈钢焊条 A29.9双相不锈钢焊条 E2209-16焊条E2209-16相当 AWS 说明: 2216是钛钙型药皮的超低碳双相不锈钢焊条，熔敷金属中含有40%-50%的铁素体，具有的力学性能和耐腐蚀性能，特别是具有可靠的耐氯化物腐蚀性能和高的耐点蚀性能。有良好的焊接工艺性能。可交直流两用。用途: 用于焊接超低碳00Cr22Ni5Mo3N、SAF2205等双相不锈钢。熔敷金属化学成分(%) 化学成分 C Mn Si S P Cu Ni Mo Cr N 保证值 ≤0.04 0.50~2.0 ≤0.90 ≤0.03 ≤0.04 ≤0.75 8.5~10.5 2.5~3.5 21.5~23.5 0.08~0.20 熔敷金属力学性能试验项目 σb(MPa) δ5(%) 保证值 ≥690 ≥20 参考电流 (AC、DC+) 焊条直径(mm) φ3.2 焊接电流(A) 90~120 注意事项: 1.焊前焊条须经250℃左右烘焙1.5h。 2.尽可能采用直流电源，电流不宜过大。执行GB/T983-1995标准日本油脂TGF-308L免充氩焊丝日本油脂(TASETO)药芯焊丝免冲氩 TGF308L焊丝免冲氩焊丝的详细描述：说明：TGF308L为背面自保护不锈钢TGF焊丝，焊缝背面无需充氩保护，支持全位置焊接，焊接过程稳定，焊缝质量更高，背面成型好，背面焊渣易脱落。用途：用于超低碳00Cr19Ni10或0Cr18Ni10Ti不锈钢的焊接。焊丝化学成分范围：% 牌号 C Si Mn P S Cr Ni Mo Cu TGF308L ≤0.030 0.30- 0.65 1.00- 2.50 ≤0.030 ≤0.030 19.50- 22.00 9.00- 11.00 ≤0.75 ≤0.75 焊缝金属射线探伤要求：Ⅰ级工艺参数参考值：焊丝规格（mm）气体流量(L/min) 焊接电流(A) Φ2.0 7~10 80~115 Φ2.5 7~10 90~130 注意事项及操作要点： 1. 焊丝使用前应进行40~50℃低温烘干10~20分钟。 2. 焊接处须彻底清除油污、铁锈、水份等表面杂质。日本油脂TGF-309L免充氩焊丝日本油脂TGF-316L免充氩焊丝日本油脂TGF-321免充氩焊丝日本油脂TGF-347免充氩焊丝 ER2605双相不锈钢焊丝详细说明：Z3CNUD2605M（CD4MCu）E2605双相不锈钢焊条代号 2605（CD4MCu）00Cr25Ni6Mo2Cu+N 机械性能：抗拉强度σb≥700MPa 屈服强度σ0.2≥485MPa 硬度HB300 主要特点是低碳双相不锈钢，为引进法国HS公司的专有材料，硬度高，铸造性能好，机械性能及机加工性能好，焊接性能好。既有良好的耐腐蚀性，又有良好的耐磨性，在含有lu离子的介质中具有抗应力腐蚀性能。使用范围及水平适用于腐蚀性磨蚀性介质。在磷肥行业中广泛用于滤洗液、地槽及污水处理等工位。同时适用于小于60℃的稀liusuan介质 A412/E310Mo-16不锈钢焊条说明: A412是钛钙型药皮的Cr26Ni21Mo2纯奥氏体不锈钢焊条。由于熔敷金属中添加了Mo，故耐蚀性、耐热性、抗裂性能均比A402、A407有所改善。交直流两用，操作工艺性能良好。用途: 用于焊接在高温下工作的耐热不锈钢，也可用来焊接不锈钢衬里、异种钢等。在焊接淬硬性高的碳钢、低合金钢时韧性极好。A422不锈钢焊条说明: A422是钛钙型药皮的Cr25Ni18Mn8不锈钢焊条,交直流两用。由于焊缝中加入了较多的Mn，因而提高了焊缝的抗热裂性能。用途: 用于补焊炉卷轨机上的Cr25Ni20Si2奥氏体耐热钢卷筒，也可用于焊接异种钢等。 A507不锈钢焊条说明: A507是碱性药皮的纯奥氏体Cr16Ni25Mo6不锈钢焊条。采用直流反接，可进行全位置焊接。用途: 用于焊接淬火状态下的低合金和中合金钢、异种钢及刚性较大的结构，以及相应的热强钢等。如淬火状态下的30CrMnSi、不锈钢和碳钢焊接等。A607不锈钢焊条符合 GB E330MoMnWNb-15 说明: A607是碱性药皮的纯奥氏体Cr16Ni35不锈钢焊条，因焊条中加入强化元素，故具有良好的高温性能。采用直流反接，可进行全位置焊接。用途: 用于在850-900℃高温条件下工作的同类型不锈钢材料的焊接，以及制氢转化炉中集合管和膨胀管（如Cr20Ni32和Cr18Ni37材料）的焊接。 A502不锈钢焊条/E16-25MoN-16焊条说明: A502是钛钙型药皮的纯奥氏体Cr16Ni25Mo6不锈钢焊条。交直流两用。用途: 用于焊接淬火状态下的低合金和中合金钢、异种钢及刚性较大的结构以及相应的热强钢等。如淬火状态下的30CrMnSi以及不锈钢、碳钢及异种钢焊接。 A432不锈钢焊条/E310H-16焊条E310H-16 钛钙型交直流专用于焊接 HK40 耐热钢 A462不锈钢焊条A 1 钛钙型交直流用于高温条件下工作的炉管（如 HK-40 、 HP-40 、 RC-1 、 RS-1 、 IN-80 ）等的焊接 A512不锈钢焊条 E16-8-2-16 1 钛钙型交直流主要用于高温高压不锈钢管路的焊接 A707不锈钢焊条 A 1 低氢型直流用于醋酸、维尼纶、尿素等设备的焊接 A717不锈钢焊条 A 1 低氢型直流适用于 2Cr15Mn15Ni2N 低磁不锈钢电物理装置结构件或 1Cr18Ni11Ti 异种钢的焊接 A802不锈钢焊条 A 1 钛钙型交直流焊接硫酸浓度 50% 和一定工作温度及大气压力的制造合成橡胶的管道，以及 Cr18Ni18Mo2Cu2Ti 等钢种 A902不锈钢焊条说明: A902是钛钙型药皮的不锈钢焊条，交直流两用。具有的耐腐蚀性和较强的抗氧化能力。在化工、石油和制氢等制造、安装工程中广泛应用，还可作异种钢焊接材料。用途: 用于硫酸、硝酸、磷酸和氧化性酸腐蚀介质中Carpenter20Cb镍合金的焊接等。D856-T3C耐磨焊条排粉机叶片耐磨药芯焊丝用于受强烈磨粒磨损件堆焊。特别用于钢铁厂烧结机单齿辊、篦板、锤头、下料衬板、磨煤辊、冲击板、耐磨板等。也广泛应用于建筑行业，如混凝土泵眼镜板、浮动环、S管等。具有红硬性，属无渣型焊条，熔敷率高η＞90%。 D856-G3A耐磨焊条立磨风环 D856-G3耐磨焊条风机叶片耐磨药芯焊丝用于风机叶片、阀座、刀口、旋转密封环、轴承套筒、单齿辊、高温热轧辊、各种热锻模具、热挤压模以及化学工业中的耐蚀、耐磨损工况场合的堆焊。具有成型美观，硬度高、无裂纹等特点，可进行机加工 D856-4耐磨焊条旋风收尘器耐磨药芯焊丝用于耐高温磨损件堆焊，如溜槽、水渣板等。 D856-4A耐磨焊条导向器磨损板 5CCr耐磨药芯焊丝用于混凝土泵眼镜板、S管、浮动环专用焊条，也广泛用于钢铁厂烧结机单齿辊、篦板、锤头、下料衬板、磨煤辊、冲击板、耐磨板、溜槽、水渣板等。具有红硬性，属无渣型焊条，熔敷率高η＞90%。 D856-5耐磨焊条料钟及基座送料槽耐磨药芯焊丝用于耐高温磨损件堆焊，如溜槽、水渣板等。具有红硬性，属无渣型焊条，熔敷率高η＞90% 856-6耐磨焊条挖泥船绞刀 NCC-2耐磨焊条热剪切刀刃 D856-6A耐磨焊条料斗内衬耐磨药芯焊丝用于热剪切刀刃专用堆焊焊条，具有红硬性、抗裂性。也可用于高温、高压阀门、热锻模等同时经受冲击和高温、耐蚀场合的部件。相当于德国NCC-2焊条。 D856-8耐磨焊条燃气涡轮叶片 DF-2B耐磨焊条矸石破碎机耐磨药芯焊丝燃气涡轮叶片专用焊条。如汽轮机叶片、叶轮、轴套、垫片等的堆焊 D856-9A耐磨焊条石油钻具耐磨药芯焊丝石油钻具专用焊条。如泵的套筒和旋转密封环、磨损面板、螺旋送料机及油田钻头的堆焊。 D856-10耐磨焊条辊压机 D856-10A耐磨焊条挖泥船绞刀耐磨药芯焊丝用于高温、高压阀门、内燃机阀、化学工业上各种刀刃、高压泵的轴套筒、木材锯齿、热轧精轧孔型辊、轴承座的堆焊。其的韧性和综合机械性能适用于各种热模具的堆焊。 D856-11耐磨焊条料槽内衬耐磨药芯焊丝用于机座、刀口、旋转密封环、磨损面板、轴承套筒以及热剪切刀刃、热锻模等同时经受冲击和高温场合、轴承的内、外环等的堆焊。鄂板修复专用耐磨焊条 D856-12耐磨焊条灰浆泵柱塞 BB-1耐磨焊条选粉机叶片耐磨药芯焊丝用于拉丝轮、辊筒、泵转子、柱塞、凸轮、造纸机磨盘、铲车铲齿等的堆焊。D856-T3C耐磨焊条排粉机叶片耐磨药芯焊丝用于受强烈磨粒磨损件堆焊。特别用于钢铁厂烧结机单齿辊、篦板、锤头、下料衬板、磨煤辊、冲击板、耐磨板等。也广泛应用于建筑行业，如混凝土泵眼镜板、浮动环、S管等。具有红硬性，属无渣型焊条，熔敷率高η＞90%。 D856-G3A耐磨焊条立磨风环 D856-G3耐磨焊条风机叶片耐磨药芯焊丝用于风机叶片、阀座、刀口、旋转密封环、轴承套筒、单齿辊、高温热轧辊、各种热锻模具、热挤压模以及化学工业中的耐蚀、耐磨损工况场合的堆焊。具有成型美观，硬度高、无裂纹等特点，可进行机加工 D856-4耐磨焊条旋风收尘器耐磨药芯焊丝用于耐高温磨损件堆焊，如溜槽、水渣板等。 D856-4A耐磨焊条导向器磨损板 5CCr耐磨药芯焊丝用于混凝土泵眼镜板、S管、浮动环专用焊条，也广泛用于钢铁厂烧结机单齿辊、篦板、锤头、下料衬板、磨煤辊、冲击板、耐磨板、溜槽、水渣板等。具有红硬性，属无渣型焊条，熔敷率高η＞90%。 D856-5耐磨焊条料钟及基座送料槽耐磨药芯焊丝用于耐高温磨损件堆焊，如溜槽、水渣板等。具有红硬性，属无渣型焊条，熔敷率高η＞90% 856-6耐磨焊条挖泥船绞刀 NCC-2耐磨焊条热剪切刀刃 D856-6A耐磨焊条料斗内衬耐磨药芯焊丝用于热剪切刀刃专用堆焊焊条，具有红硬性、抗裂性。也可用于高温、高压阀门、热锻模等同时经受冲击和高温、耐蚀场合的部件。相当于德国NCC-2焊条。 D856-8耐磨焊条燃气涡轮叶片 DF-2B耐磨焊条矸石破碎机耐磨药芯焊丝燃气涡轮叶片专用焊条。如汽轮机叶片、叶轮、轴套、垫片等的堆焊 D856-9A耐磨焊条石油钻具耐磨药芯焊丝石油钻具专用焊条。如泵的套筒和旋转密封环、磨损面板、螺旋送料机及油田钻头的堆焊。 D856-10耐磨焊条辊压机 D856-10A耐磨焊条挖泥船绞刀耐磨药芯焊丝用于高温、高压阀门、内燃机阀、化学工业上各种刀刃、高压泵的轴套筒、木材锯齿、热轧精轧孔型辊、轴承座的堆焊。其的韧性和综合机械性能适用于各种热模具的堆焊。 D856-11耐磨焊条料槽内衬耐磨药芯焊丝用于机座、刀口、旋转密封环、磨损面板、轴承套筒以及热剪切刀刃、热锻模等同时经受冲击和高温场合、轴承的内、外环等的堆焊。鄂板修复专用耐磨焊条 D856-12耐磨焊条灰浆泵柱塞 BB-1耐磨焊条选粉机叶片耐磨药芯焊丝用于拉丝轮、辊筒、泵转子、柱塞、凸轮、造纸机磨盘、铲车铲齿等的堆焊。D856-T3C耐磨焊条排粉机叶片耐磨药芯焊丝用于受强烈磨粒磨损件堆焊。特别用于钢铁厂烧结机单齿辊、篦板、锤头、下料衬板、磨煤辊、冲击板、耐磨板等。也广泛应用于建筑行业，如混凝土泵眼镜板、浮动环、S管等。具有红硬性，属无渣型焊条，熔敷率高η＞90%。 D856-G3A耐磨焊条立磨风环 D856-G3耐磨焊条风机叶片耐磨药芯焊丝用于风机叶片、阀座、刀口、旋转密封环、轴承套筒、单齿辊、高温热轧辊、各种热锻模具、热挤压模以及化学工业中的耐蚀、耐磨损工况场合的堆焊。具有成型美观，硬度高、无裂纹等特点，可进行机加工 D856-4耐磨焊条旋风收尘器耐磨药芯焊丝用于耐高温磨损件堆焊，如溜槽、水渣板等。 D856-4A耐磨焊条导向器磨损板 5CCr耐磨药芯焊丝用于混凝土泵眼镜板、S管、浮动环专用焊条，也广泛用于钢铁厂烧结机单齿辊、篦板、锤头、下料衬板、磨煤辊、冲击板、耐磨板、溜槽、水渣板等。具有红硬性，属无渣型焊条，熔敷率高η＞90%。 D856-5耐磨焊条料钟及基座送料槽耐磨药芯焊丝用于耐高温磨损件堆焊，如溜槽、水渣板等。具有红硬性，属无渣型焊条，熔敷率高η＞90% 856-6耐磨焊条挖泥船绞刀 NCC-2耐磨焊条热剪切刀刃 D856-6A耐磨焊条料斗内衬耐磨药芯焊丝用于热剪切刀刃专用堆焊焊条，具有红硬性、抗裂性。也可用于高温、高压阀门、热锻模等同时经受冲击和高温、耐蚀场合的部件。相当于德国NCC-2焊条。 D856-8耐磨焊条燃气涡轮叶片 DF-2B耐磨焊条矸石破碎机耐磨药芯焊丝燃气涡轮叶片专用焊条。如汽轮机叶片、叶轮、轴套、垫片等的堆焊 D856-9A耐磨焊条石油钻具耐磨药芯焊丝石油钻具专用焊条。如泵的套筒和旋转密封环、磨损面板、螺旋送料机及油田钻头的堆焊。 D856-10耐磨焊条辊压机 D856-10A耐磨焊条挖泥船绞刀耐磨药芯焊丝用于高温、高压阀门、内燃机阀、化学工业上各种刀刃、高压泵的轴套筒、木材锯齿、热轧精轧孔型辊、轴承座的堆焊。其的韧性和综合机械性能适用于各种热模具的堆焊。 D856-11耐磨焊条料槽内衬耐磨药芯焊丝用于机座、刀口、旋转密封环、磨损面板、轴承套筒以及热剪切刀刃、热锻模等同时经受冲击和高温场合、轴承的内、外环等的堆焊。鄂板修复专用耐磨焊条 D856-12耐磨焊条灰浆泵柱塞 BB-1耐磨焊条选粉机叶片耐磨药芯焊丝用于拉丝轮、辊筒、泵转子、柱塞、凸轮、造纸机磨盘、铲车铲齿等的堆焊。D856-T3C耐磨焊条排粉机叶片耐磨药芯焊丝用于受强烈磨粒磨损件堆焊。特别用于钢铁厂烧结机单齿辊、篦板、锤头、下料衬板、磨煤辊、冲击板、耐磨板等。也广泛应用于建筑行业，如混凝土泵眼镜板、浮动环、S管等。具有红硬性，属无渣型焊条，熔敷率高η＞90%。 D856-G3A耐磨焊条立磨风环 D856-G3耐磨焊条风机叶片耐磨药芯焊丝用于风机叶片、阀座、刀口、旋转密封环、轴承套筒、单齿辊、高温热轧辊、各种热锻模具、热挤压模以及化学工业中的耐蚀、耐磨损工况场合的堆焊。具有成型美观，硬度高、无裂纹等特点，可进行机加工 D856-4耐磨焊条旋风收尘器耐磨药芯焊丝用于耐高温磨损件堆焊，如溜槽、水渣板等。 D856-4A耐磨焊条导向器磨损板 5CCr耐磨药芯焊丝用于混凝土泵眼镜板、S管、浮动环专用焊条，也广泛用于钢铁厂烧结机单齿辊、篦板、锤头、下料衬板、磨煤辊、冲击板、耐磨板、溜槽、水渣板等。具有红硬性，属无渣型焊条，熔敷率高η＞90%。 D856-5耐磨焊条料钟及基座送料槽耐磨药芯焊丝用于耐高温磨损件堆焊，如溜槽、水渣板等。具有红硬性，属无渣型焊条，熔敷率高η＞90% 856-6耐磨焊条挖泥船绞刀 NCC-2耐磨焊条热剪切刀刃 D856-6A耐磨焊条料斗内衬耐磨药芯焊丝用于热剪切刀刃专用堆焊焊条，具有红硬性、抗裂性。也可用于高温、高压阀门、热锻模等同时经受冲击和高温、耐蚀场合的部件。相当于德国NCC-2焊条。 D856-8耐磨焊条燃气涡轮叶片 DF-2B耐磨焊条矸石破碎机耐磨药芯焊丝燃气涡轮叶片专用焊条。如汽轮机叶片、叶轮、轴套、垫片等的堆焊 D856-9A耐磨焊条石油钻具耐磨药芯焊丝石油钻具专用焊条。如泵的套筒和旋转密封环、磨损面板、螺旋送料机及油田钻头的堆焊。 D856-10耐磨焊条辊压机 D856-10A耐磨焊条挖泥船绞刀耐磨药芯焊丝用于高温、高压阀门、内燃机阀、化学工业上各种刀刃、高压泵的轴套筒、木材锯齿、热轧精轧孔型辊、轴承座的堆焊。其的韧性和综合机械性能适用于各种热模具的堆焊。 D856-11耐磨焊条料槽内衬耐磨药芯焊丝用于机座、刀口、旋转密封环、磨损面板、轴承套筒以及热剪切刀刃、热锻模等同时经受冲击和高温场合、轴承的内、外环等的堆焊。鄂板修复专用耐磨焊条 D856-12耐磨焊条灰浆泵柱塞 BB-1耐磨焊条选粉机叶片耐磨药芯焊丝用于拉丝轮、辊筒、泵转子、柱塞、凸轮、造纸机磨盘、铲车铲齿等的堆焊。

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来源：清河县品腾焊接材料有限公司发布者：刘鑫 2022/10/25 11:31:00

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