符合标准
GB/T 8110 ER76-G
AWS A5.28 ER110S-G
● 的焊接性能——电弧稳定，飞溅小，抗母材锈蚀能力强。可用于短路、颗粒、喷射等多种过渡形式施焊
● 出色的送丝性能——高效的生产工艺带来了清洁的焊丝外观、非常均匀的铜镀层及润滑剂涂层。确保了送丝中较小的摩擦力和良好的导电性，并减少了镀层脱落的现象
焊丝
C
Mn
Si
S
P
Ni
Cr
Mo
AWS标准值
---
---
---
---
---
≥0.50
---
≥0.20
典型值
0.09
1.85
0.51
0.004
0.008
1.45
0.3
0.35
熔敷金属
屈服强度(MPa)
抗拉强度
(MPa)
延伸率
(%)
CVN 冲击韧性(J)-20℃
标准值-AWS ER110S-G
—
760 min.
---
---
典型值
720
795
20
75
备注：一口价为1公斤的价格！
包装：5公斤/盒，长度1米
名称：CHG-56碳钢氩弧焊丝
标准：GB/T8110 ER50-6 AWS A5.18 ER70S-6
用途：广泛用于造船、管道、工程机械、石油化工、热电站、LNG电站、核电站、车辆、锅炉、压力容器等行业。碳钢如20、20g、20R等钢材；500Mpa级强度用钢，如x60、x65、16Mn、16MnR等。
：大西洋ER347H不锈钢焊丝 符合YB/T5092 H08Cr20Ni10Nb AWS A5.9 ER347
详细说明：ER347H不锈钢焊丝碳含量为0.04-0.08，因添加了Nb，熔敷金属具有良好的抗晶间腐蚀性能及稳定的机械性能。电弧稳定、成型美观、铁水流动性好，具有的焊接工艺性。常用于食品机械、医疗器械、压力容器、石油化工等场合，如1Cr19Ni11Nb（如SUS347）。
化学成分：C≤0.08 Mn1.00-2.50 Si0.30-0.65 Cr19.00-21.50 Ni9.00-11.00 Mo≤0.75
P≤0.030 S≤0.030 Nb10C-1.0
焊缝金属射线探伤要求：Ⅰ级
注意事项及操作要点：
1.焊接处须彻底清除油污、铁锈、水份等表面杂质，以防止焊接时产生气孔、裂纹等，清理时，坡口面及周围要磨出金属光泽。
2.焊前应清除焊丝表面的油、垢及锈等污物。
3.为使焊缝获得良好的机械性能，MIG焊接的保护气体建议采用Ar+2%O2，保护气体流量以20-25L/min为优。TIG焊接的保护气体建议采用纯氩气保护，纯度要在99.99%以上，保护气体流量以8-15L/min为宜。
4.在焊接过程中，焊接线能量的大小直接影响焊缝金属的力学性能及抗裂性能等，应引起更多关注。
5.以上焊接方法、条件及规范的建议仅供参考，用户在将焊丝用于正式产品焊接前应根据自身焊接特点进行工艺评定
321不锈钢药芯气保焊丝
符合国标：GB/T 17853—1999 E321T1-1
相当美标：AWS A5.22:2012 E321T1-1
说明：TFW-321是19Cr-10Ni-Ti气体保护不锈钢药芯焊丝。因在TFW-308基础上添加了Ti，能有效改善耐腐蚀性，尤其提高抗晶界腐蚀性能。
TFW-321不锈钢药芯气保焊丝用途：用于07Cr19Ni11Ti(SUS 321)和相当成分的奥氏体不锈钢的焊接，如食品机械、器械、压力容器、石油化工等场合。
Y321不锈钢药芯气保焊丝化学成分（质量分数）（%）
C
Mn
Si
Cr
S
P
Ni
Mo
Cu
TI
≤0.080
1.00~2.50
0.30~0.65
18.50~20.50
≤0.030
≤0.030
9.00~10.50
≤0.75
≤0.75
9×C~1.00
TFW 321不锈钢药芯气保焊丝注意事项：
1、采用直流反接；
2、焊接时，CO2气体流量宜为20~25L/min；
3、焊丝的干伸长度宜控制在15~25mm范围内；
4、道间温度控制在135~165℃之间；
5、焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质
名称：TGS-347不锈钢氩弧焊丝
标准：YB/T5092-05 H08Cr20Ni10Nb AWS A5.9 ER347
规格：1.6mm、2.0mm、2.4mm 长度915mm
用途：TGS-347主要成分是19Cr-11Ni-Nb（Ti），用于食品机械、医疗器械、压力容器、石油化工等场合，如焊接1Cr18Ni9Ti（SUS321）、1Cr19Ni11Nb（SUS347）
GHS-60相当于AWS ER80S-G,保护气体采用CO2或Ar+CO220%，用于焊接600MPa级高强钢结构，如工程机械、船舶、管线、压力容器等。
GHS-70相当于AWS ER100S-G，保护气体Ar+CO220%，适于焊接700MPa级高强度结构，如：工程机械、船舶、压力容器等。
GHS-60、GHS-70焊丝典型化学成分(%)
C Si Mn P、S Ni Mo Ti、B
GHS-60 ≦0.11 0.50-0.80 1.40-1.80 ≦0.025 0.60-1.50 0.3-0.6 微量
GHS-70 ≦0.11 0.50-0.80 1.40-1.80 ≦0.025 1.20-1.50 0.3-0.6 微量
GHS-60、GHS-70焊丝熔敷金属的性能试验
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