徕卡电气_空压机节能改造

标题：徕卡电气提供空压机节能改造节能产品

苏州徕卡节能，专业从事工业方面节能改造，目前服务内容包含：液压伺服系统节能改造（注塑机、压铸机、油压机、铝型材挤压机、锻压机、陶瓷压机、硫化机、液压站等），余热回收节能（锅炉烟气、空压机），空调，循环水，风机水泵，空压机节能，无线能源监控管理，通用智能节能控制系统等工厂专用节能设备与服务，节电率30-80%，节电效果明显。

徕卡节能，成立于2005年，之前也从事节能相关，2005正式成立节能公司，专注工业领域节能改造。经过10多年时间沉淀，徕卡节能已成为工业节能领域的，的形象，传承的口碑信誉，为广大客户所认可。

空压机节能改造

　　空压机节能改造

　　对空压机节能的改造方式主要有以下两种

　　1.变频调速方式

　　采取变频调速方式来降低空压机电动机的轴功率输出。改造之前，空压机的压力达到设定压力时，即会自动卸荷;改造之后，空压机并不卸荷，而是通过降低转速来降低压缩机时的产气量，维持气网需要的低压力。这里有两个地方可以节能：

　　(1)减少压缩机从卸荷状态到加载状态这一突变过程带来的电能消耗。

　　(2)电机的运转频率降低至工频以下，使电机轴的输出功率减少。

　　以上两种方式都不同程度的降低了空压机在运行过程中的能源消耗，但是空压机在工作过程中产生如此大的热能而让它白白地散发到空气中去，却在很长的时间内未用户的普遍重视，这不能说不是一个极大的遗憾。

　　2.集中控制方式

　　对多台空压机采取集中控制方式。根据用气情况自动控制空压机的运行台数，改造之前，空压机开启的台数是固定的。

　　(1)若用气量进一步减少，性能好的空压机则会自动停机。在(1)的情况下，空压机即使是在卸载情况下也是要消耗电能的。改造后，便可停掉相应台数的空压机，运行台数减少了，无疑就节约了用电。

　　(2)当用气减少到一定量时，空压机是通过减少加载时间来减少产气量。

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苏州液压同步伺服控制系统客户关注点：徕卡伺服节能设备节电原理是什么

　　徕卡伺服节能设备节电原理是什么?
　　徕卡伺服系统节能设备的节电原理，以“液压站”为例讲解，注塑机、油压机、锻压机等油压液压设备节电原理都大同小异。
　　原液压站动力主由：异步电机+定量泵组成，设备开机运行，电机马达高速恒定运转，油泵100%输出，终端设备不同工作阶段需求压力不同，当工作阶段停止或工作阶段时间较长时，液压站的压力提高，到达设定的高油量油压，这是多余的油量油压会通过溢流阀回流进油箱。
　　这时电机和油泵还是在持续不断100%运转，这部分电能持续浪费，一般原机的电机功率都会比实际需求高不少，“大马拉小车”加高了电能的浪费。
　　进过徕卡伺服节能改造之后的液压站，工作方式：
　　将原异步电机和油泵更换为伺服同步电机和伺服油泵，加装伺服驱动系统。
　　伺服系统运算控制电机运转，以及压力传感器回传的油量油压信号与实际需求油量油压信号做运算得到所需油量油压。
　　伺服系统根据运算之后返回的所需油量油压，控制伺服同步电机和油泵快速响应(响应时间大约在50毫秒)，给液压站“打油”，“打油”量就是所需油量油压，原溢流阀，这时候就会象征意义上作为“安全阀”功能使用。
　　当“打油”油量油压达到需求压力之后，电机低速运转(15Hz左右)保障压力稳定，这样就做到系统需要多少就补给系统多少，就不会产生多余的浪费，这样就节能了