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垂直螺旋提升机的正确使用和保养
螺旋输送机俗称绞龙,是一种无挠性牵引构件(链条、皮带、绳等)的连续输送设备,它借助旋转螺旋叶片的推力将物料沿着机槽进行输送。绞龙广泛应用于小麦、玉米、大豆、菜籽等谷物油料的输送。绞龙的基本机型有水平型、垂直型及处于两者之间的倾斜螺旋输送机,主要工作构件有螺旋体、机槽、轴承、驱动装置等。螺旋体是由螺旋轴和焊接在轴上的螺旋叶片组成,根据螺旋叶片在转动轴上盘绕方向的不同,螺旋叶片分为左旋和右旋两种。
1、螺旋机应无负荷启动,即在机壳内没有物料时启动。启动后才能向螺旋机给料。
2、螺旋机初始给料时,应逐步增加给料速度直至达到额定输送能力,给料应均匀,否则容易造成物料的积塞、驱动装置的过载,影响螺旋机的正常使用寿命。
3、为保证螺旋机无负荷启动的要求,螺旋机在停机前应停止给料,直至机壳内物料完全输尽后方能停机
4、物料内不得混入坚硬的大块状物料,以免螺旋卡死二造成螺旋机的损坏。
5、在使用中经常检视螺旋机各部件的状态,注意紧固部件的螺丝是否松动,如发现机件松动,应立即使之重新紧固。
6、应特别注意螺旋管联接轴间的螺钉是否松动、掉下或剪断、如发现此类现象,应立即停机,并矫正。
7、禁止机器运转时取下螺旋机的机盖,以免发生事故;
8、在螺旋机运转中发现非正常现象时,均需加以检查并消除之,不得强行运转;
9、螺旋机各运行机件应经常加润滑油。
螺旋绞龙的结构、制作工艺和耐磨度,直接影响砖机的产量、坯体的质量、电能消耗和螺旋绞刀的寿命,因而备受各砖厂老板的关注。传统的钢板制造的绞龙,因其耐磨度差,更换麻烦,逐渐受到客户的冷落。而目前较流行的高铬铸铁绞龙,价格昂贵,机械强度低,易破碎,特别是它一次性使用,不能修补,注定其生产效率低,电耗高,经济效益差。比如:新砖机出厂时,要求绞龙和泥缸间隙在5㎜左右,这时砖机出条速度快,砖坯质量好。当绞龙磨损,绞龙和泥缸间隙20㎜时,挤出速度下降,绞龙就要修补了。而高铬铸铁的绞龙由于无法修补,只好继续使用。有的绞龙和泥缸间隙50㎜时,还在使用(废弃可惜),其必然是挤出速度慢,泥缸温度高,砖坯质量差,电能消耗大,终使生产成本增加。
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