供应含税高强钢药芯焊丝

作者: 吕经理来源: 山东上焊焊接材料有限公司查看联系方式查看评论 2019/8/24 15:48:01

低合金高强度钢低合金高强度钢焊接工艺

一低合金高强度钢分类
低合金高强度钢是在碳钢基础上加入一定量的合金元素（合金元素的质量分数一般为1.5%-5%）。特点是强度高，韧性和塑性，广泛用于压力容器、船舶、桥梁等场合。
根据屈服强度级别和热处理状态可分为：
热轧及正火钢屈服强度约为300-490MPa，属非热处理强化钢，应用广泛。
低碳调质钢屈服强度约为490-980MPa，属热处理强化钢，应用于大型工程机械、压力容器、潜艇制造。
中碳调质钢屈服强度约为880-1200MPa，常用于强度要求很高的产品或部件，如火箭发动机体、飞机起落架。

二可焊性分析
以热轧和正火状态使用的低合金高强度钢，由于其碳含量及合金元素均较低，因此其焊接性总体较好，其中热轧钢的焊接性更优，但由于这类钢中含有一定量的合金元素及微合金化元素，焊接过程中如果工艺不当，也存在着焊接热影响区脆化、热应变脆化及产生焊接裂纹的危险。只有掌握其焊接性特点和规律的基础上，制订正确的焊接工艺，才能保证焊接质量。
焊接氢致裂纹（也称冷裂纹或延迟裂纹）是低合金高强度钢焊接时容易产生而且是危害为严重的工艺缺陷，它常常是焊接结构失效破坏的主要原因。低合金高强度钢焊接时产生的氢致裂纹主要发生在焊接热影响区，有时也出现在焊缝金属。对一般低合金高强度钢，为防止氢致裂纹的产生，焊接热影响区硬度应控制在350HV以下。热影响区淬硬倾向可以采用碳当量公式加以评定。对于C-Mn系低合金高强度钢，可采用IIW（焊接学会）推荐的碳当量公式；对于微合金化的低碳低合金高强度钢适合于采用Pem公式，应用这些公式时应注意其适用范围。
CEIIW=w（C）+w（Mn）/6+w（Cr）/5+w（Mo）/5+w（V）/5+w（Ni）/15+w（Cu）/15
Pem=w（C）+w（Si）/30+w（Mn）/20+w（Cu）/20+w（Ni）/60+w（Cr）/20+w（Mo）/15+w（V）/10+5w（B）
强度级别较低的热轧钢，由于其合金元素含量少，钢的淬硬倾向比低碳钢稍大。如Q345钢、Q420钢焊接时，由于碳当量比较低，通常冷裂纹倾向不大。在环境温度很低或钢板厚度大时应采取措施防止冷裂纹的产生。
控轧控冷钢碳含量和碳当量都很低，其冷裂纹敏感性较低。除超厚焊接结构外，490MPa级的控轧控冷钢焊接，一般不需要预热。
正火钢合金元素含量较高，焊接热影响区的淬硬倾向有所增加。对强度级别及碳当量较低的正火钢，冷裂倾向不大。但随着强度级别及板厚的增加，其淬硬性及冷裂倾向都随之增大，需要采取控制焊接热输入、降低含氢量、预热和及时后热等措施，以防止冷裂纹的产生。

三焊接工艺
低合金高强度钢焊接材料一般遵循“等强度”原则
热轧及正火钢常用钢材如16Mn、09MnV、15MnVN、X60、X70、X80等，尽量选用低氢焊材，采用较小的线能量。对于强度级别较高的，若焊后不进行热处理，应立即在200-350℃保温2-6小时，以利扩散氢逸出。
低碳调质钢
1）高强度结构钢主要用于工程结构，多承受拉伸载荷σb≥600-800MPa，如14MnMoVNb。
2）高强度高耐磨钢σb≥1000-1300MPa，高强度高耐磨并承受冲击，如HQ100、HQ130，该类钢多用于矿山机械。
3）高强度高韧性σb≥600-800MPa多用于大型球罐、海上采油平台、造船等，如07MnNiMoVDR（即宝钢的B610CF-L2）。不宜采用大的线能量，力求多层多道焊。
中碳调质钢常用如30CrMo、30CrMnSi、40Cr等，防止调质前产生裂纹，采用较高的预热温度200-350℃，并保持同样的层间温度，焊后立即消氢处理。

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