全自动影像测量仪
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1 全自动影像测量
全自动影像测量仪,是在数字化影像测量仪(又名CNC影像仪,其特征请参阅三年前所作《浅谈数字化与手摇影像测量仪的区别》一文,此处不再详述)基础上发展起来的人工智能型现代光学非接触测量仪器。其承续了数字化仪器优异的运动精度与运动操控性能,融合机器视觉软件的设计灵性,属于当今前沿的光学尺寸检测设备。全自动影像测量仪能够便捷而快速进行三维坐标测量与SPC结果分类,满足现代制造业对尺寸检测日益突出的要求:更高速、更便捷、更精准的测量需要,解决制造业发展中又一个瓶颈技术。
全自动影像测量仪,基于机器视觉的自动边缘提取、自动理匹、自动对焦、测量合成、影像合成等人工智能技术,具有点哪走哪自动测量、CNC走位自动测量、自动学习批量测量,影像地图目标指引,全视场鹰眼放大等优异的功能。同时,基于机器视觉与微米控制下的自动对焦过程,可以满足清晰造影下辅助测高需要(亦可加入触点测头完成坐标测高)。支持空间坐标旋转的优异软件性能,可在工件随意放置的情况下进行批量测量,亦可使用夹具进行大批量扫描测量与SPC结果分类。
全自动影像测量仪[1]是影像测量技术的高级阶段,具有高度智能化与自动化特点。其优异的软硬件性能让坐标尺寸测量变得便捷而惬意,拥有基于机器视觉与过程控制的自动学习功能,依托数字化仪器高速而精准的微米级走位,可将测量过程的路径,对焦、选点、功能切换、人工修正、灯光匹配等操作过程自学并记忆。全自动影像测量仪可以轻松学会操作员的所有实操过程,结合其自动对焦和区域搜寻、目标锁定、边缘提取、理匹选点的模糊运算实现人工智能,可自动修正由工件差异和走位差别导致的偏移实现选点,具有高精度重复性。从而使操作人员从疲劳的目视对位,频繁选点、重复走位、功能切换等单调操作和日益繁重的待测任务中解脱出来,成百倍地提高工件批测效率,满足工业抽检与大批量检测需要。
新推出的全自动影像测量仪具有人工测量、CNC扫描测量、自动学习测量三种方式,并可将三种方式的模块叠加进行复合测量。可扫描生成鸟瞰影像地图,实现点哪走哪的全屏目标牵引,测量结果生成图形与影像地图图影同步,可点击图形自动回位、全屏鹰眼放大。可对任意被测尺寸通过标件实测修正造影成像误差,并对其进行标定,从而提高关键数据的批测精度。全自动影像测量仪有着友好的人机界面,支持多重选择和学习修正,其优异的高速测量可达1500mm/min, 重合精度:±2μm、 线性精度:±(3+L/150) μm。
台面大小
500*350mm
影像测量仪 解析力
0.001mm
机台重量
180Kg
影像测量仪示值精度
4+L/150um
放大倍数
20x~120x
影像测量仪X、Y、Z行程
300*200*150mm
台面荷重
20Kg
影像测量仪 外形尺寸(W*D*H)
700*500*900mm
CCD
彩色1/3寸43万画素(480线SONY芯片)
目前新的光罩技术超高精度全自动影像测量,为我国测量行业有有名的公司七海首创,此技术已获美国、台湾以及大陆等地区的发明和创新专利。此类机种的精度几乎不受机械误差及阿贝误差影响,尤其是X、Y、Z轴行程在600mm × 500mm× 200mm以上的机型,无论是XY轴向精度,还是XY平面坐标精度皆能在5μ内,其精准度比所有百万价值内的德国、日本或其它国外进口的机器更精准。
性能使其在各种精密电子、晶圆科技、刀具、塑胶、精密零件、弹簧、冲压件、接插件、模具、军工、二维抄数、绘图、工程开发、五金塑胶、PCB板、导电橡胶、粉末冶金、螺丝、钟表零件、手机、医药工业、光纤器件、汽车工程、航天航空、高等院校、科研院所等领域具有广泛运用空间。