气体超声波流量计

根据ISO12213-1标准，气体超声波流量计仪表内置有流量计算机，通过温压补偿，完成标况流量的转换。气体超声波流量计的K探头采用500KHz激励频率，特别适合测量气体及高声耗的液体。夹装测量的可行性则取决于声耗水平和气体密度。

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FLEXIM ADM G系列夹装式气体超声波流量计，典型应用于天然气管线测量。

气体超声波流量计夹装式探头直接安装在工艺管道上，而不是插进管道。不直接接触介质，安装简便快速，无需中断工艺介质，并且无压损。以下是气体超声波流量计的主要特点：

.宽量程比

.耐脏，耐湿，耐磨损

.易安装，低成本

.无压损，无泄漏

.可在现有管道上直接安装

.大口径及高压测量，经济实用

.可选防爆型探头K4N

FLEXIM气体超声波流量计的技术参数如下：

测量

测量原理: 时差相关原理

流速: 0.01~25 m/s

分辨率: 0.025 cm/s

重复性: 0.15%读数,视应用而定

精度 (流场充分发展且 径向对称)

体积流量: ± 1%读数,视应用而定????? ± 0.5%读数,经过标定

流速：± 0.5%读数,视应用而定

可测介质: 管壁与气体的声阻抗比<3000

外夹式低压空气测量成功与否由多种因素决定，主要包括：?

1） 管道压力

2） 管道前后状况，前后直管段长度，有无弯头、阀门等

3） 管道自身状况，如内壁有无锈蚀等?

目前国际先进的外夹式气体超声波流量计尚无法给出确切工况条件界定。

简言之，在通常碰到的压缩空气应用中，有些场合测试成功，而另一些场合测试可能不成功。其原因可能是上述原因之一，或上述原因的综合。

希望在购买前能够充分认识到有些场合下测量失败的可能性确实存。

目前的工业流量测量普遍存在着大管径、大流量测量困难的问题，这是因为一般随着测量管径的增大会带来制造和运输上的困难，造价提高、能损加大这些缺点，超声波流量计均可避免。因为各类超声波流量计均可管外安装、非接触测流，仪表造价基本上与被测管道口径大小无关，而其它类型的随着口径增加，造价大幅度增加，故口径越大比相同功能其它类型流量计的功能价格比越优越，被认为是较好的大管径流量测量仪表。

德国FLEXIM超声波流量计采用了先进的DSP技术，采用了双uP高速处理器，将采样频率提高到70ms，可以用于测量极短书剑段内的流体流量变化。

1、正确选型：???

这是超声波流量计能够正常工作的基础。如果选型不当，或会造成流量无法测量，或者用户使用不做便等后果。具体选型原则，前面已做了详细的介绍。

2、合理安装：???

换能器安装不合理是超声波流量计不能正常工作的主要原因。安装换能器需要考虑位置的确定和方式的选择两个问题。确定位置时除保证足够的上、下游直管段外，尤其要注意换能器尽量避开有变频调速嚣、电焊机等污染电源的场合。在安装方式上，主要有对贴安装方式和V方式、Z方式三种，如图3。多谱勒式超声波流量计采用对贴式安装方式，时差式超声波流量计采用V方式和Z方式，通常情况下，管径小于300mm时，采用V方式安装， 管径大于200mm时，采用Z方式安装。对于即可以用V方式安装又可以方式安装的换能器，尽量选用Z方式。实践表明，Z方式安装的换能器超声波信号强度高，测量的稳定性也好。

3、及时核校：

??? 对于现场安装固定式超声波流量计数量大、范围广的用户，可以配备一台同类型的便携式超声波流量计，用于核校现场仪表的情况。一是坚持一装一校，即对每一台新装超声波流量计在安装调试时进行核校，确保选位好、安装好、测量准；二是对在线运行的超声波流量计发生流量突变时，要利用便携式超声波流量计进行及时核校，查清流量突变的原因，弄清楚是仪表发生故障还是流量确实发生了变化。

4、定期维护：

与其他流量仪表相比，超声波流量计的维护量是比较小的。对于外贴换能器超声波流量计，安装以后无水压损失，无潜在漏水，只需定期检查换能器是否松动，与管道之间的粘合剂是否良好即可；插入式超声波流量计，要定期清理探头上沉积的杂质、水垢等有无漏水现象；如果是一体式超声波流量计，要检查流量计与管道之间的法兰链接是否良好，并考虑现场温度和湿度对其电子部件的影响，等待。^[2]